第一篇：試樁工作總結(jié)

北京市中低速磁浮交通示范線（S1線）

西段工程02標(biāo)段 礦務(wù)局站試樁總結(jié)

北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司

北京磁浮S1線西段工程二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部

2011年7月11日

目 錄

一、試樁目的.............................................1

二、試樁施工過(guò)程.........................................1

三、試樁施工暴露問(wèn)題.....................................1

四、試樁施工的技術(shù)參數(shù)...................................2

五、土層地質(zhì)情況.........................................2

六、試樁結(jié)論與措施、建議.................................5

北京市中低速磁浮交通示范線（S1線）西段工程02標(biāo) 礦務(wù)局站試樁總結(jié)

一、試樁目的

試樁是帶有試驗(yàn)性質(zhì)的樁基施工，試樁的目的是：

1、復(fù)核地層情況、地基承載力，驗(yàn)證設(shè)計(jì)圖紙的可行性；

2、驗(yàn)證施工工藝的可行性、泥漿參數(shù)；

3、通過(guò)試樁，指導(dǎo)我部對(duì)樁基施工的現(xiàn)場(chǎng)組織。

二、試樁施工過(guò)程

2011年6月30日11時(shí)58分我單位承建的北京磁浮S1線西段工程礦務(wù)局站試樁正式開(kāi)始，至7月1日凌晨2時(shí)28分第一根樁完成。第二根、第三根樁7月3日下午13時(shí)50分開(kāi)始，24時(shí)全部完成。7月10日19點(diǎn)完成樁基接樁工作。

三、試樁施工暴露問(wèn)題

第一根試樁施工，出現(xiàn)部分影響施工的問(wèn)題：

1、準(zhǔn)備不充分，正式開(kāi)鉆后，兩次停電導(dǎo)致成孔不能連續(xù)進(jìn)行。

2、由于臨時(shí)泥漿池設(shè)置在建筑渣土中，沒(méi)采用防滲措施，導(dǎo)致泥漿外滲嚴(yán)重，造成成孔過(guò)程中泥漿不能滿足施工需要。同時(shí)由于護(hù)筒2~3m范圍內(nèi)，土層結(jié)構(gòu)主要為雜填土，空隙較大，導(dǎo)致泥漿在該段范圍內(nèi)滲漿嚴(yán)重，造成局部塌孔。

3、報(bào)驗(yàn)不及時(shí)，鋼筋籠綁扎完成后，開(kāi)鉆前未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格；首件試樁手續(xù)未提前與監(jiān)理溝通，導(dǎo)致成孔后不能有效的組織首件驗(yàn)收。

4、施工材料準(zhǔn)備不夠齊全，成孔后，尚未做成鋼套筒，臨時(shí)變更二次接樁施工工藝。

5、施工機(jī)械報(bào)驗(yàn)不合格，吊車只有檢測(cè)報(bào)告沒(méi)有合格證，鉆機(jī)只有檢測(cè)報(bào)告沒(méi)有合格證，操作人員上崗證年審不合格。

6、臨時(shí)用電電箱、電纜不符合要求。北京市中低速磁浮交通示范線（S1線）西段工程02標(biāo) 礦務(wù)局站試樁總結(jié)

7、測(cè)量工作未提前到位，導(dǎo)致在施工過(guò)程中補(bǔ)測(cè)。

8、與樁基隊(duì)溝通不到位，現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)試樁不夠重視，現(xiàn)場(chǎng)工人組織不到位，試樁前缺乏對(duì)樁基隊(duì)的教育。

第一根試樁完成后，開(kāi)展施工總結(jié)會(huì)，根據(jù)第一根樁所出現(xiàn)的問(wèn)題從安全、生產(chǎn)、技術(shù)等方面進(jìn)行了總結(jié)，第二、三根試樁順利完成。

四、試樁施工的技術(shù)參數(shù)

采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔，水下灌注混凝土施工工藝。泥漿采用膨潤(rùn)土加自來(lái)水制備，泥漿池中泥漿參數(shù)：泥漿比重1.17，含砂率3%，粘度20S。

混凝土灌注前孔底沉渣控制在5cm以內(nèi)。

試樁采用C35混凝土，混凝土塌落度控制在180~220mm，混凝土灌注情況良好，未發(fā)生難灌、鋼筋籠上浮等現(xiàn)象，能夠適合施工要求。

導(dǎo)管直徑為300mm，底管長(zhǎng)度為4m，導(dǎo)管底部距孔底的距離為300~500mm，導(dǎo)管埋入混凝土深度為2~6m，首次灌注導(dǎo)管埋深不小于0.8m，超灌高度為0.8~1m?；炷脸溆禂?shù)為1.13。

鋼套筒段采用二次接樁時(shí)安裝。

五、土層地質(zhì)情況

5.1 現(xiàn)場(chǎng)鉆孔土質(zhì)情況 1、1#樁現(xiàn)場(chǎng)記錄：2011年6月30日

鉆孔機(jī)11：58開(kāi)始作業(yè)；成孔時(shí)間： 18:00；成孔深度28.9m?，F(xiàn)場(chǎng)取樣土： 2m

回填渣土 4m

中砂+卵石 6~12m

細(xì)砂+卵石 北京市中低速磁浮交通示范線（S1線）西段工程02標(biāo) 礦務(wù)局站試樁總結(jié)

12~18m 粘土 20~22m 卵石、砂卵 22~26m 粉質(zhì)粘土 26~28.9m 粘土+砂卵 2、2#樁現(xiàn)場(chǎng)記錄：2011年7月2號(hào)

鉆孔機(jī)13：50開(kāi)始作業(yè)；成孔時(shí)間：16:30；樁孔深：28.7米。現(xiàn)場(chǎng)取樣土： 2m

砂石粒土 4m

細(xì)沙土

6m

細(xì)沙土帶一些小石子 8m

砂帶鵝卵石(2-6cm)10m 細(xì)砂 12m 砂土 14m 粘土

16m 細(xì)砂、小塊鵝卵石、粘土 18m 細(xì)砂、小石子鵝卵石(6-8cm)20m 粘土帶小石子（3cm左右）22m 粘土帶砂小石子、鵝卵石（4-8cm）24m 粘土帶小石子 26m 粘土帶小石子 28m 粉粘土 3、3#樁現(xiàn)場(chǎng)記錄：2011年7月2號(hào)

鉆孔機(jī)19：10開(kāi)始作業(yè)；成孔時(shí)間:21:20；樁孔深：28.3米 現(xiàn)場(chǎng)取樣土：

1-12m 中砂+卵石2~6cm 3 北京市中低速磁浮交通示范線（S1線）西段工程02標(biāo) 礦務(wù)局站試樁總結(jié)

12m 砂礫土 14m 砂礫土

16m 砂礫土帶鵝卵石（3cm左右）18m 砂礫土 20m 細(xì)砂、粘土

22m 粘土帶小石子（1-3cm）24m 砂礫土

26m 粘土帶砂礫土帶鵝卵石(2-4cm)28m 粘土帶砂礫土

5.2 巖土工程勘察報(bào)告中土層情況

1#樁：

2m

粉土、雜土 5m

粉土 12m 砂礫 14m 粉質(zhì)粘土 22m 卵石 26m 粘土+卵石 29m 粉質(zhì)粘土 2#樁： 2m

雜填土 6m

粉土 12m 砂礫+卵石 15m 粉質(zhì)粘土 24m 卵石

28m 粉質(zhì)粘土+卵石

北京市中低速磁浮交通示范線（S1線）西段工程02標(biāo) 礦務(wù)局站試樁總結(jié)

31m 粉質(zhì)粘土 3#樁：

2m

粉土+雜填土 5m

粉土 7m

粉砂 10m 卵石+砂礫 22m 卵石 25m 粉質(zhì)粘土 27m 粉質(zhì)粘土+卵石 30m 粉質(zhì)粘土

六、試樁結(jié)論與建議

6.1 試樁結(jié)論

1、采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁、水下灌注混凝土的工藝滿足施工要求。

2、試樁施工中，泥漿參數(shù)滿足施工要求，以后的樁基施工以此次參數(shù)作為基準(zhǔn)，可滿足施工要求。

3、試樁中導(dǎo)管直徑、埋設(shè)深度可滿足施工要求。

4、現(xiàn)場(chǎng)鉆孔中土層地質(zhì)情況基本與巖土工程勘察報(bào)告中土層情況一致。6.2 建

議

1、施工隊(duì)需增加經(jīng)驗(yàn)豐富現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

2、施工隊(duì)需購(gòu)買資料軟件，自行完成資料編制工作。

3、施工機(jī)械機(jī)具應(yīng)齊全完好并滿足施工要求。

4、施工隊(duì)?wèi)?yīng)服從項(xiàng)目部管理人員的管理。

第二篇：試樁工程的淺談

試樁工程的經(jīng)歷淺談

關(guān)于基樁的分類、承載力特性；施工機(jī)械的分類、使用及選用；試樁的試驗(yàn)方法、設(shè)備裝置等，請(qǐng)查閱相關(guān)的書(shū)籍及《規(guī)范》。

試樁工程全過(guò)程都應(yīng)在主管總工及科長(zhǎng)的指導(dǎo)下工作。

下面結(jié)合國(guó)內(nèi)的試樁工程及國(guó)外的試樁工程，淺談自己的試樁工程經(jīng)歷。1 試樁工程的主要流程 1.1 試樁的依據(jù)

1)依據(jù)設(shè)計(jì)主設(shè)人提供的《試樁任務(wù)書(shū)》進(jìn)行試樁工作，通?！对嚇度蝿?wù)書(shū)》中包含試樁的目的、使用樁基礎(chǔ)的建(構(gòu))物、試樁的類別、試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容、試驗(yàn)場(chǎng)地范圍、執(zhí)行的《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及試驗(yàn)成果要求等；

2)收集與試樁工程相關(guān)的所有工程資料，查閱相關(guān)的《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》； 3)依據(jù)《試樁任務(wù)書(shū)》的要求編制《試樁大綱》；

4)與設(shè)計(jì)主設(shè)人溝通保證《試樁任務(wù)書(shū)》和《試樁大綱》相適應(yīng)并具有可操作性；

5)《試樁大綱》經(jīng)內(nèi)審后，報(bào)送設(shè)計(jì)和業(yè)主單位； 6)《試樁大綱》評(píng)審；

7)與設(shè)計(jì)主設(shè)人溝通確定《試樁工作大綱評(píng)審意見(jiàn)》是否滿足設(shè)計(jì)要求，重新編制《試樁工作大綱》，經(jīng)內(nèi)審后報(bào)送設(shè)計(jì)主設(shè)人及業(yè)主單位。1.2 試樁現(xiàn)場(chǎng)的工作

1)到業(yè)主主管部門報(bào)道；

2)《試樁大綱》有與試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)不相適應(yīng)之處應(yīng)與業(yè)主單位單位和設(shè)計(jì)溝通，確?！对嚇度蝿?wù)書(shū)》、《試樁大綱》及試驗(yàn)場(chǎng)地相一致； 3)試樁區(qū)的定位和地層分布的確定(勘察)，確定適宜的試樁長(zhǎng)度、預(yù)估試樁的承載力(必須滿足設(shè)計(jì)要求)，成果《質(zhì)量記錄》完整、真實(shí)；

4)送檢試樁的樁體材料，確保樁體材料質(zhì)量。

5)依據(jù)場(chǎng)地的地層條件，結(jié)合調(diào)研選定試樁的施工設(shè)備及工藝； 6)向業(yè)主單位提交《現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工報(bào)告》；

《現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工報(bào)告》一般包括試樁區(qū)的定位成果、勘察成果、試樁長(zhǎng)度、預(yù)估試樁的承載力、樁體材料《檢驗(yàn)報(bào)告》或《出廠合格證》、《混凝土配合比報(bào)告》、《混凝土試塊抗壓檢驗(yàn)報(bào)告》、試樁的施工設(shè)備及工藝、試驗(yàn)儀器設(shè)備《檢驗(yàn)報(bào)告》及《合格證》、計(jì)量傳感器的《標(biāo)定報(bào)告》、計(jì)劃工期等。

7)人員的安全培訓(xùn)，簽訂《安全協(xié)定書(shū)》； 8)業(yè)主單位批準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工報(bào)告》。1.3 現(xiàn)場(chǎng)施工

1)確定施工設(shè)備及工藝的適宜性、經(jīng)濟(jì)性；

2)依據(jù)《試樁大綱》及相關(guān)《規(guī)范》要求控制施工成果；

3)施工成果《質(zhì)量記錄》完整、真實(shí)；

4)施工成果應(yīng)具有可控性、代表性、適宜性、指導(dǎo)性；

5)現(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)具有控制現(xiàn)場(chǎng)施工全過(guò)程的能力，保證施工工藝滿足工程樁施工的設(shè)計(jì)要求；

6)送檢與施工成果相關(guān)的樁體樣品。1.4 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

1)依據(jù)《試樁大綱》及相關(guān)《規(guī)范》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)；

2)確保試驗(yàn)全過(guò)程完整，數(shù)據(jù)及《質(zhì)量記錄》完整、真實(shí)，人員設(shè)備安全；

3)向業(yè)主單位提交《現(xiàn)場(chǎng)竣工報(bào)告》；

《現(xiàn)場(chǎng)竣工報(bào)告》一般包括工作內(nèi)容、工作量、試樁的施工成果、試樁的試驗(yàn)成果、全員/設(shè)備安全、試驗(yàn)場(chǎng)地的平整、提交《試樁報(bào)告》的計(jì)劃時(shí)間、已完成了《試樁大綱》的全部工作等。

4)業(yè)主單位批準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)竣工報(bào)告》后撤離現(xiàn)場(chǎng)。1.5 編制試樁報(bào)告

1)按全過(guò)程的順序整理和編制各階段的《質(zhì)量記錄》；

2)《試樁報(bào)告》應(yīng)與全過(guò)程相適應(yīng)，各階段的《質(zhì)量記錄》真實(shí)，過(guò)程完整，執(zhí)行《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》與《試樁大綱》基本一致，試樁結(jié)論與實(shí)際相吻合；

3)《試樁報(bào)告》的評(píng)審與修改。2近期主要試樁工程經(jīng)歷簡(jiǎn)介 2.1 國(guó)內(nèi)工程

普蘭店試樁工程(結(jié)合軍糧城電廠、臨沂變電站試樁工程)。1)普蘭店試樁工程《試樁大綱》中的調(diào)整部分； 2)普蘭店試樁工程《試樁報(bào)告》中的施工部分。2.2 國(guó)外工程

孟加拉巴庫(kù)試樁工程。1)主要過(guò)程與國(guó)內(nèi)基本一致；

2)業(yè)主、監(jiān)理單位執(zhí)行《工作流程確認(rèn)制度》； 3)全過(guò)程確認(rèn)； 4)必要的注意事項(xiàng)。與各位領(lǐng)導(dǎo)、專家、同事共同探討

第三篇：試樁

試樁和工程樁

工程樁，就是在工程中使用的，最終在建、構(gòu)筑物中受力起作用的樁。工程樁是 用在工程實(shí)體上的樁，要承受一定的荷載的，試樁是做檢測(cè)設(shè)計(jì)用的，如果是比

較大的工程，要單獨(dú)做試樁，如果不太重要的工程，用實(shí)體上做也可以。先打試 樁，要等 28 天后才可以試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再打工程樁。比試樁、工程樁一起打

工期慢了近1 個(gè)月.但是試樁的主要目的是為了檢測(cè)一下地質(zhì)條件與檢測(cè)報(bào)告是 否相符，但是不一定要等試樁的質(zhì)量合格才開(kāi)始正式打工程樁，我認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)

理工程師和建造師有權(quán)利來(lái)定奪，一般不需要這樣做.以混凝土灌注樁為例談一下我的看法： 我們知道試樁的目的是為了測(cè)試樁基方案 的可行性，但試樁為并不是強(qiáng)制要做的。

一、如果擬建場(chǎng)地已有現(xiàn)成的工程實(shí)例，而擬建建筑物的基本情況又基本相同，這時(shí)是不需要進(jìn)行試樁的。

二、規(guī)范對(duì)必須試樁的情況有明文約定：詳見(jiàn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 3.3.1 之規(guī)定，必須做試樁的情況有：、設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、乙級(jí)的樁基；

2、地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；、本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。

由此可見(jiàn)，是否進(jìn)行試樁是根據(jù)不同的情況確定，并不是一成不變的！

試樁分兩種，一是設(shè)計(jì)試樁，一是施工試樁。

設(shè)計(jì)試樁 : 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)，選定樁型及單樁豎向承載力特征值。目的

一是進(jìn)一步確定所選樁型的施工可行性，避免樁機(jī)全面進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)該樁型不適合

本場(chǎng)地施工或發(fā)現(xiàn)樁承載力遠(yuǎn)小于地質(zhì)報(bào)告提供的計(jì)算值，此時(shí)再改樁型就會(huì)拖 工期且增加費(fèi)用。

二是根據(jù)單樁豎向靜載荷試驗(yàn)確定單樁豎向承載力特征值。由

于地質(zhì)報(bào)告提供的數(shù)值往往偏于保守，所以可以根據(jù)靜載報(bào)告提高樁承載力，減 少樁數(shù)。

采用靜壓樁施工方法時(shí)，施工壓樁力與單樁承載力特征值有關(guān)系，但不是絕對(duì)的，要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及地方標(biāo)準(zhǔn)，可以是特征值的 1.5~2.5，只要靜載試驗(yàn)滿足要求即可，(你如果有把握，采用 1.0 倍也可)全面施工時(shí)施工壓樁力就可以采用試樁標(biāo)準(zhǔn)。

施工試樁 : 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)，選定樁型及單樁豎向承載力特征值，全面

施工后隨機(jī)抽取一定樁數(shù)進(jìn)行動(dòng)測(cè)及靜載荷試驗(yàn)，驗(yàn)證樁身質(zhì)量即單樁豎向承載

力特征值滿足設(shè)計(jì)要求，不滿足時(shí)要采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

一般在經(jīng)驗(yàn)不足或重要工程要先設(shè)計(jì)試樁。所有工程在樁基施工完畢后都要進(jìn)行

施工試樁，根據(jù)試樁報(bào)告進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收。

新規(guī)范附錄對(duì)樁靜載試驗(yàn)確定樁承載力

工程樁

工程樁工程樁，就是在工程中使用的，最終在建、構(gòu)筑物中受力起作用的樁。工程樁是用

在工程實(shí)體上的樁，要承受一定的 荷載 的，試樁是做檢測(cè)設(shè)計(jì)用的，如果是比較大的工程，要單獨(dú)做試樁，如果不太重要的工程，用實(shí)體上做也可以。

目錄

分類

工程樁

根據(jù)土體提供的側(cè)摩阻力與端阻力的相對(duì)比例，可分為 摩擦樁、端承樁 和端承摩擦樁 及摩擦端承樁三類。

樁按樁直徑的大小可分為大直徑樁、中等直徑樁、小樁三類。樁按樁身

材料可分為混凝土樁、木樁、鋼樁和組合樁等。根據(jù)成樁方法不同分為：擠土樁（如打入式 預(yù)制樁）、部分?jǐn)D土樁（如鉆孔打入式預(yù)制樁）和非擠土樁（如鉆孔灌澆樁）等三種。樁按

施工方法可分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類。

按成樁方法

一般分為非擠土樁、部分?jǐn)D土樁和擠土樁三類。、擠土樁(排土樁)

在成樁過(guò)程中，樁周圍的土被擠密或擠開(kāi)，土的原始結(jié)構(gòu)遭到 破壞，土的工程性質(zhì)發(fā)生很大

變化。這類樁主要有擠土灌注樁和打入式預(yù)制樁等。、非擠 土樁(非排土樁)

在成樁過(guò)程中，使樁形坑形成，因而樁周圍的土很少受到擾動(dòng)。這類樁主要有各種形式的挖

孔或鉆孔樁、井筒管樁和預(yù)鉆孔埋樁等。、部分?jǐn)D土樁

在成樁過(guò)程中，樁周圍的土僅受到輕微的擾動(dòng)，土的原狀結(jié)構(gòu)和工程性質(zhì)沒(méi)有明顯變化。這

類樁主要有預(yù)鉆孔打人式預(yù)制樁、打人式敞口樁和部分?jǐn)D土灌注樁等。

按樁身材料

根據(jù)樁身材料可分為 混凝土樁、鋼樁和組合材料樁等。1、混凝土 樁

混凝土樁是目前應(yīng)用最廣泛的樁，具有制作方便，樁身強(qiáng)度高，耐腐蝕性能好，價(jià)格低等優(yōu)

點(diǎn)。它可分為預(yù)制混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁和灌注混凝土樁等。

a)預(yù)制混凝土方樁多為鋼筋混凝土樁，斷面 尺寸一般為 200mmx200mm 一

500rmnx500mm，單節(jié)長(zhǎng)十余米，可根據(jù)需要將單節(jié)樁連接成所需樁長(zhǎng)。

b)預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁為工廠化預(yù)制生產(chǎn)，高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，斷面外徑尺寸一般為 350 ～ 600mm，壁厚 80--lOOmm，單節(jié)長(zhǎng)十余米，可根據(jù)需要將單節(jié)樁連接成所需樁長(zhǎng)。

c)灌注混凝土樁是用樁機(jī)設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)就地成孔，在孔內(nèi)放置鋼筋籠，澆筑混凝土，樁深

度和直徑可根據(jù)受力的需要，由設(shè)計(jì)確定。、鋼樁

由 鋼管

樁和型鋼樁組成。鋼樁樁身 材料 強(qiáng)度高，樁身表面積大而截面積小，在沉樁時(shí)貫透能 力強(qiáng)而擠土影響小，在飽和軟粘土地區(qū)可減少對(duì)鄰近建筑物的影響。型鋼樁常見(jiàn)有工字形鋼 樁和

能差，應(yīng)用受到了一定限制。、組合材料樁

組合材料樁是指一根樁由兩種以上材料組成的樁。如鋼管混凝土樁、型鋼混凝土樁或上部為 鋼管下部為 混凝土 的樁。

按承載性狀

1、摩擦型樁

a)摩擦樁

在極限承載力狀態(tài)下，樁頂 荷載

由樁與土之間的側(cè)摩擦阻力承受的樁，樁尖部分承 受的荷載很小，如在飽和軟粘土地基，數(shù)十米深度內(nèi)無(wú)堅(jiān)硬的樁尖持力層的樁。這類樁基的 沉降較大。

b)端承摩擦樁

在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁側(cè)摩擦阻力承受。即在外荷載作用 下，樁的端阻力和側(cè)壁摩擦力都同時(shí)發(fā)揮作用，但樁側(cè)摩擦阻力大于樁尖阻力。如穿過(guò)軟弱 地層嵌入較堅(jiān)實(shí)的硬粘土的樁。、端承型樁

a)端承樁

在極限荷載作用狀態(tài)下，樁頂荷載由樁端阻力承受的樁。如通過(guò)軟弱土層樁尖嵌 入基巖的樁，外部荷載通過(guò)樁身直接傳給基巖，樁的 承載力

由樁的端部基巖提供，不考慮樁

側(cè)摩擦阻力的作用。

b)摩擦端承樁

在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁端阻力承受的樁。如通過(guò)軟弱土層

樁尖嵌入基巖的樁，由于樁的細(xì)長(zhǎng)比很大，在外部荷載作用下，樁身被壓縮，使樁側(cè)摩擦阻

力得到部分地發(fā)揮。編輯

人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆注混凝土而成的樁。2特點(diǎn)編輯

人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機(jī)械設(shè)備，挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強(qiáng)，造價(jià)比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機(jī)沖孔、回旋鉆機(jī)鉆孔、沉井基礎(chǔ)節(jié)省。從而在公路、民用建筑中得到廣泛應(yīng)用。但挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全和質(zhì)量顯得尤為重要。場(chǎng)地內(nèi)打降水井抽水，當(dāng)確因施工需要采取小范圍抽水時(shí)，應(yīng)注意對(duì)周圍地層及建筑物進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行處理。3樁基施工編輯

[1]樁基施工時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程并結(jié)合該工程的實(shí)際情況采取有效的安全措施，確保樁基施工安全有序進(jìn)行，深度大于10米的樁孔應(yīng)有送風(fēng)裝置，每次開(kāi)工前5分鐘送風(fēng)；

樁孔挖掘前要認(rèn)真研究地質(zhì)資料，分析地質(zhì)情況對(duì)可能出現(xiàn)的流砂、流泥及有害氣體等情況，應(yīng)制定針對(duì)性的安全。4防護(hù)措施編輯

樁護(hù)壁采用c25混凝土，鋼筋采用r235；

第一節(jié)深約一米，澆注混凝土護(hù)筒，往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好每節(jié)后澆注混凝土護(hù)壁）；

為了便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔（孔徑與水管外徑相同），以利于接管排水，并在澆注混凝土前予以堵塞，為保證樁的垂直度，要求每澆注完三節(jié)護(hù)壁須校核樁中心位置及垂直度一次；

除在地表墩臺(tái)位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對(duì)孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。在灌注樁基混凝土?xí)r，如數(shù)個(gè)樁孔均只有少量滲水，應(yīng)采取措施同時(shí)灌注，以免將水集中一孔增加困難。如多孔滲水量均大，影響灌注質(zhì)量，則應(yīng)于一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后用水下混凝土灌注施工；

挖孔時(shí)如果遇到涌水量較大的潛水層層壓水，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理；

挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層；

未盡之處嚴(yán)格按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)程施工。5加強(qiáng)措施編輯

1、頂層護(hù)壁用直徑20cm圓鋼加設(shè)2~4個(gè)吊耳，用鋼絲繩固定在地面木樁上。

2、加密護(hù)壁豎向鋼筋，并讓鋼筋伸出20cm以上，與下一節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體，然后再澆注成形。如果有必要，可在挖孔樁中部護(hù)壁上預(yù)留直徑200mm左右的孔洞，但該部位的地質(zhì)要選擇比較堅(jiān)硬的土壤，然后再將護(hù)壁與護(hù)壁外周的土錨在一起，用混凝土土樁、竹木樁都可以。這樣護(hù)壁就不會(huì)斷裂脫落。

3、在已成形的護(hù)壁上鉆孔至砂土薄弱層，以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中，以固結(jié)護(hù)壁外圍土體，護(hù)保壁周泥砂不塌落，從而增加樁周摩擦力。壓力灌漿材料可選擇粉煤灰、早強(qiáng)型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。

3.1、澆注混凝土前應(yīng)檢查孔底地質(zhì)和孔徑是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并把孔底清理干凈，同時(shí)把積水盡可能排干。3.2、為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時(shí)都要把鄰近孔位的積水同時(shí)抽出。以減少鄰孔的積水對(duì)工作孔的影響。3.3、孔深超過(guò)6m時(shí)，還要注意防止混凝土離析，一般把攪拌好的混凝土裝在容量為1~2m3左右堅(jiān)固的帆布袋里，并用繩子打成活扣，混凝土送到井底時(shí)，拉開(kāi)活扣就可將混凝土送到孔底，連續(xù)作業(yè)能迅速封好孔底，同時(shí)堵住孔底大部分甚至全部的地下水。

3.4如果地下水很多，而且挖孔樁較深，剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過(guò)20cm，這時(shí)用以上幾種辦法封底都會(huì)造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水基本上平靜時(shí)，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管里輸送攪拌好的早強(qiáng)型混凝土，混凝土量超過(guò)底節(jié)護(hù)壁30cm以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土基本上密實(shí)，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過(guò)底節(jié)護(hù)壁，已經(jīng)沒(méi)有地下涌水，待水抽干，再對(duì)剩余的水進(jìn)行處理。將表面混凝土（這部分混凝土中的水泥漿會(huì)逸散到水中）松散部分清除運(yùn)到孔外，再繼續(xù)下一道工序。

4、施工時(shí)，為了保證孔位位置準(zhǔn)確，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位。尤其在澆注護(hù)壁前要檢查模板，脫模后再檢查護(hù)壁。個(gè)別壁周泥砂塌落，在澆注混后護(hù)壁容易產(chǎn)生位移和歪斜，應(yīng)注意檢查和及時(shí)糾正。6人工挖孔樁施工應(yīng)注意安全事項(xiàng)編輯 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。

孔下作業(yè)不得超過(guò)2人，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長(zhǎng)筒雨靴?？紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。

井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)給出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。

地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來(lái)的土石要倒干凈，卸在孔口2m以外。

施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。

從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。

當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，要把孔口蓋好，必要時(shí)要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開(kāi)，如有異常氣味應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，排除有害氣體后方可作業(yè)。

挖孔6~10m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過(guò)10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng)。7技術(shù)處理編輯

地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見(jiàn)的問(wèn)題，它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難。含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開(kāi)挖困難，混凝土護(hù)壁難于施工成型，甚至被水壓沖垮，發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題甚至施工安全問(wèn)題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。施工時(shí)應(yīng)保證施工人員安全，及時(shí)檢測(cè)有無(wú)毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。地下水

1，地下水量不大時(shí)

可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開(kāi)挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。2，水量較大時(shí) 當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對(duì)周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。3，對(duì)不太深的挖孔樁

可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對(duì)基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般可解決。4，抽水時(shí)環(huán)境影響

有時(shí)施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周圍環(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無(wú)限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無(wú)限制達(dá)到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問(wèn)題最有效的方法是截?cái)嗨矗忾]水路。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開(kāi)挖。流砂

人工挖孔在開(kāi)挖時(shí)，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故甚至施工安全事故。因此要采取有效可靠的措施。1，流砂情況較輕時(shí)

有效的方法是縮短這一循環(huán)的開(kāi)挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。2，流砂情況較嚴(yán)重時(shí)

常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開(kāi)挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。淤泥質(zhì)土層

在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開(kāi)挖深度，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，支擋的木方模板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。有毒有害氣體

施工應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，必須確保安全施工，護(hù)壁高出自然地面150，井口設(shè)圍欄并保證。以雜物、防土石塊掉落井孔中傷及施工人員。施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢測(cè)有無(wú)毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。保證井口有人，堅(jiān)持井下排水送風(fēng)。

施工人員的安全是設(shè)計(jì)、施工必須考慮的重要因素。我們應(yīng)知道生命無(wú)價(jià)。樁身混凝土的澆筑 1，消除孔底積水的影響

澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥、公分石鋪入孔底，然后再澆注混凝土。

如果孔底水量大，確實(shí)無(wú)法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝。2，消除孔壁滲水的影響

對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過(guò)多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開(kāi)閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問(wèn)題。3，保證樁身混凝土的密實(shí)性

樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。

對(duì)于深度大于10m的樁身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。合理安排施工順序

合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。

在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子?，難度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。8規(guī)范編輯 基樁及承臺(tái)工程驗(yàn)收資料

1．當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相近時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)待成樁完畢后驗(yàn)收，當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，應(yīng)待開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收。2．基樁驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：

1）工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單等。

2）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。3）樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。4）成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。（小應(yīng)變）

5）單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。（靜載試驗(yàn)、抽芯等）6）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。3．承臺(tái)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)包括下列資料： 1）承臺(tái)鋼筋、混凝土的施工與檢查記錄；

2）樁頭與承臺(tái)的錨筋、邊樁離承臺(tái)邊緣距離、承臺(tái)鋼筋保護(hù)層記錄；

3）承臺(tái)厚度、長(zhǎng)寬記錄及外觀情況描述等。成樁質(zhì)量檢查

1．灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個(gè)工序過(guò)程的質(zhì)量檢查。1）混凝土攪制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢查；

2）鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查； 3）在灌注混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工質(zhì)量要求對(duì)成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄。4．對(duì)于一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)方法可采用可靠的動(dòng)測(cè)法，對(duì)于大直徑樁還可采取鉆取巖芯、預(yù)埋管超聲檢測(cè)法、檢測(cè)數(shù)量根據(jù)具體情況由設(shè)計(jì)確定。

5．成樁樁位偏差應(yīng)根據(jù)不同樁型按（相關(guān)）規(guī)定檢查。單樁承載力檢測(cè)

1．為確保實(shí)際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及工程施工情況進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)或可靠的動(dòng)力試驗(yàn)。人工挖孔樁灌注樁的施工

1．開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。2．第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20㎜；

2）井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150—200㎜，壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。

3．修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2）上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50㎜； 3）每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；

4）護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； 5）護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行；

6）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故； 7）同一水平面上的井圈任意直徑極差不得大于50㎜。4．遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，護(hù)壁施工宜按下列方法處理：

1）每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300-500㎜，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土；

2）采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。

5．挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。6．澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過(guò)溜槽；當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振搗器振實(shí)。

7．當(dāng)滲入最過(guò)大（影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。施工準(zhǔn)備

1．灌注樁施工應(yīng)具備下列資料：

1）建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料； 2）樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會(huì)審紀(jì)要；

3）建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料； 4）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料； 5）樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；

6）水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告； 7）有關(guān)荷載、施工工藝試驗(yàn)參考資料。

2．施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、有針對(duì)性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容：

1）施工平面圖、標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；

2）確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料； 3）施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；

4）機(jī)械設(shè)備、備（配）件、工具（包括質(zhì)量檢查工具）、材料供應(yīng)計(jì)劃；

5）樁基施工時(shí)，對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、防臺(tái)風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

6）保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施。

3．成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機(jī)械不得使用。4．施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案。

5．樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒，施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。

6．基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。

第四篇：灌注樁試樁總結(jié)報(bào)告

銀川兵溝黃河公路大橋及連接線工程A1合同段 灌注樁試樁施工總結(jié)報(bào)告

銀川兵溝黃河公路大橋及連接線工程

A1合同段

灌注樁試樁施工總結(jié)報(bào)告

編

制：

審

核：

審

批：

銀川兵溝黃河公路大橋及連接線工程A1合同段 灌注樁試樁施工總結(jié)報(bào)告

中鐵二十二局集團(tuán)有限公司寧夏分公司

二〇一四年五月十五日 銀川兵溝黃河公路大橋及連接線工程A1合同段 灌注樁試樁施工總結(jié)報(bào)告

灌注樁試樁施工總結(jié)報(bào)告

一、試樁結(jié)果及過(guò)程總結(jié) ： 1、01試驗(yàn)樁（A匝道橋往東10米的樁基）的整個(gè)施工過(guò)程，包括從施工準(zhǔn)備到水下混凝土灌注，都進(jìn)展順利。反循環(huán)鉆機(jī)能夠比較好的適合此段地質(zhì)的情況，鉆孔過(guò)程基本保持穩(wěn)定，各地質(zhì)沒(méi)有出現(xiàn)異常情況，泥漿性能很好，起到了很好的護(hù)壁作用。本次試樁泥漿制作控制指標(biāo)（泥漿比重：1.14 g/cm3 ；黏度：18～20s；含砂率：2%；膠體率：96%；PH值：9）可以滿足施工需要。

2、按照鉆桿長(zhǎng)度和測(cè)繩能夠很好的控制孔深，保證成孔時(shí)樁底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次清孔采用抽漿法時(shí)速度不宜過(guò)快，防止發(fā)生孔壁坍塌、縮徑等事故。

3、鋼筋籠制作時(shí)，要控制好接頭焊接質(zhì)量，鋼筋原材料加工施工控制指標(biāo)：受力鋼筋全長(zhǎng)（允許偏差）：±10mm；骨架外徑：±10mm；箍筋內(nèi)尺寸（允許偏差）：±3mm；受力鋼筋間距：±0.5d（8mm）；箍筋間距：±20mm；加強(qiáng)筋間距：±20mm。鋼筋籠安裝施工控制指標(biāo)：中心平面位臵：20mm；骨架頂面高程：±20mm；骨架垂直度：±1%；在此次試樁施工時(shí)，各項(xiàng)控制指標(biāo)都能夠很好達(dá)到，在以后施工過(guò)程中將得到很好的保持。

下導(dǎo)管時(shí)，保證導(dǎo)管的密閉性，很好地防止導(dǎo)管漏水。二次清孔時(shí)，一定要保證了泥漿技術(shù)指標(biāo)達(dá)到：相對(duì)密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa.s；含砂率：＜2％；膠砂率：≥95％。以保證水下混凝土灌注的 銀川兵溝黃河公路大橋及連接線工程A1合同段 灌注樁試樁施工總結(jié)報(bào)告

順利進(jìn)行。水下混凝土灌注施工時(shí)，一定要保證首灌混凝土方量，試樁時(shí)用了大料斗，滿足要求，灌注過(guò)程中，灌注深度一定通過(guò)2人的測(cè)量核實(shí)，導(dǎo)管埋深的保證在2～6m，以保證灌注的順利進(jìn)行。

二、試樁的控制性技術(shù)總結(jié)如下幾點(diǎn)：

1、地質(zhì)情況：經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)撈取鉆樣與設(shè)計(jì)比對(duì)，與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況符合，地質(zhì)柱狀圖見(jiàn)后附資料。

2、跟據(jù)鉆孔開(kāi)始結(jié)束時(shí)間推算鉆進(jìn)速度為1.86m/小時(shí)。

3、用直徑為1m的檢孔器檢測(cè)，檢孔器下放順暢。

4、混凝土灌注前用測(cè)繩檢測(cè)沉渣厚度為4cm。

5、擴(kuò)孔系數(shù)：混凝土計(jì)算用量為45.5m3,實(shí)際混凝土灌注量為50m3，擴(kuò)孔系數(shù)為0.91。

6、泥漿指標(biāo)，鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿指標(biāo)測(cè)試記錄范圍：比重為1.14-1.16之間，黏度為18-22之間，含砂率為0.5-2之間，膠體率為96-98之間，PH值為7-8之間。具體數(shù)據(jù)記錄見(jiàn)后附表。

7、鋼筋籠焊接接頭質(zhì)量，經(jīng)檢測(cè)符合規(guī)范要求，鋼筋籠的順直度、間距等指標(biāo)符合規(guī)范要求。

8、混凝土灌注較流暢，和易性較好，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試塌落度為210、220，擴(kuò)展度為500、510，符合規(guī)范要求。

9、混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量能夠滿足灌注需要。

10、樁位偏差：X，Y：1cm，2cm。滿足規(guī)范≤5cm的要求。

11、保護(hù)層厚度：開(kāi)挖后，樁基保護(hù)層厚度都大于設(shè)計(jì)7cm，鉆 銀川兵溝黃河公路大橋及連接線工程A1合同段 灌注樁試樁施工總結(jié)報(bào)告

孔時(shí)孔徑稍微偏大。

12、經(jīng)過(guò)權(quán)威樁基檢測(cè)單位檢測(cè)，為一類樁。

三、結(jié)論：

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)檢測(cè)，按照該施工工藝施工，各項(xiàng)指標(biāo)能夠符合規(guī)范要求，在實(shí)際施工過(guò)程中，將對(duì)該施工工藝不斷進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)人員、機(jī)械不斷進(jìn)行組合調(diào)整，確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度滿足工程要求。

四、存在的問(wèn)題及建議解決的辦法

1、聲測(cè)管

⑴ 存在的問(wèn)題：

承臺(tái)開(kāi)挖后，發(fā)現(xiàn)聲測(cè)管不通，存在聲測(cè)管堵塞現(xiàn)象堵塞的部位分布在聲測(cè)管上部、中部、下部。⑵ 分析原因：

①、聲測(cè)管壁厚較薄，剛度不能滿足要求。②、聲測(cè)管上口頂蓋脫落，導(dǎo)致泥漿、混凝土進(jìn)入。③、聲測(cè)管連接部位彎曲或脫落，導(dǎo)致泥漿、混凝土進(jìn)入。⑶

處理辦法

針對(duì)聲測(cè)管上蓋脫落、連接部位彎曲或脫落錯(cuò)位等情況，采用聲測(cè)管安裝后、灌注前加塑料襯管的方式，并將聲測(cè)管加長(zhǎng)至原地面，灌注前檢測(cè)聲測(cè)管是否是通的，并在施工過(guò)程中保護(hù)聲測(cè)管，以保證聲測(cè)管不被擠扁。

2、鋼筋籠偏位、標(biāo)高不準(zhǔn) 銀川兵溝黃河公路大橋及連接線工程A1合同段 灌注樁試樁施工總結(jié)報(bào)告

①

鋼筋籠偏位的原因：

a.護(hù)筒埋好后沒(méi)有進(jìn)行對(duì)中檢驗(yàn)，導(dǎo)致樁位偏位，鋼筋籠偏位。b.鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生搖晃，鉆機(jī)發(fā)生移位，灌注前未復(fù)核樁位就下鋼筋籠。鋼筋籠標(biāo)高控制問(wèn)題：

a、因?yàn)槎ㄎ唤钗丛O(shè)置好，標(biāo)高為控制嚴(yán)格，容易導(dǎo)致鋼筋籠上浮或下沉。

b、關(guān)注過(guò)程中，灌注速度較快，尤其是從非鋼筋籠區(qū)域到鋼筋籠區(qū)域結(jié)合部位，未控制灌注速度，容易產(chǎn)生鋼筋籠上浮。

（3）處理辦法

①、加強(qiáng)過(guò)程控制，對(duì)護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位后復(fù)核及下鋼筋籠時(shí)的對(duì)中等加強(qiáng)測(cè)量控制。

②、控制吊環(huán)標(biāo)高和長(zhǎng)度，來(lái)控制鋼筋籠的標(biāo)高。③、控制灌注速度，繁殖鋼筋籠上浮。

3、其他注意事項(xiàng)

（1）由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場(chǎng)地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。

（2）鉆機(jī)施工中檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨壞，鉆頭封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。

（3）泥漿初次注入時(shí)，垂直向孔樁中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。

（4）因粘土層中鉆進(jìn)過(guò)深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次 銀川兵溝黃河公路大橋及連接線工程A1合同段 灌注樁試樁施工總結(jié)報(bào)告

鉆進(jìn)深度。

（5）鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí)，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、未定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時(shí)避免出現(xiàn)廢樁事故。（6）根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁撐護(hù)作用。

銀川兵溝黃河公路大橋及連接線工程A1合同段 灌注樁試樁施工總結(jié)報(bào)告

第五篇：試樁工程的監(jiān)理的工作總結(jié)

歷時(shí)一個(gè)月的試樁工程的樁基施工階段暫告一段落，等待過(guò)了春節(jié)混凝土達(dá)到齡期后進(jìn)行各類樁基檢測(cè)；現(xiàn)就監(jiān)理工作情況作一下總結(jié)，為來(lái)年工程樁施工階段作些經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)備。1）試樁階段采用全站儀定點(diǎn)放樣，監(jiān)理從另一點(diǎn)復(fù)核的辦法，在工程樁階段，宜采用極坐標(biāo)定位法，樁位測(cè)量后，還要用鋼尺和相鄰的樁位進(jìn)行校正，以杜絕錯(cuò)誤的發(fā)生；

2）試樁階段護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范，高度僅有1.5米，在工程樁階段要加強(qiáng)對(duì)護(hù)筒埋設(shè)的檢查，要求護(hù)筒高度不低于2米，護(hù)筒頂面標(biāo)高高出地面100以上，以確保泥漿面的有效高度；

3）鉆進(jìn)過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)鉆桿垂直度、磨盤水平度的檢查，以確保鉆孔垂直度的控制；

4）鉆進(jìn)過(guò)程中要加大對(duì)泥漿性能測(cè)試的頻率，對(duì)泥漿質(zhì)量超標(biāo)情況要及時(shí)責(zé)令施工單位調(diào)整，試樁階段采用泥漿循環(huán)池與沉淀池分離并加設(shè)濾砂網(wǎng)的辦法，對(duì)含砂率的控制有一定成效，工程樁階段應(yīng)繼續(xù)保持；

5）工程樁階段一般不再使用井經(jīng)儀對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，為了控制成孔質(zhì)量，應(yīng)采用探籠法對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行探籠檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)責(zé)令施工方下鉆掃孔消除問(wèn)題；

6）工程樁一般為半籠樁，要嚴(yán)格控制鋼筋籠的埋設(shè)位置，加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠焊接質(zhì)量的驗(yàn)收，要嚴(yán)格控制混凝土墊塊的放置數(shù)量和位置，因半籠較輕，應(yīng)有對(duì)鋼筋籠上浮的措施；

7）試樁階段發(fā)現(xiàn)，樁底沉渣非常厚，二清時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，在工程樁階段，要嚴(yán)格和認(rèn)真對(duì)待二清后的泥漿性能檢測(cè)和沉渣厚度檢測(cè)；

8）在試樁階段，對(duì)每車混凝土進(jìn)行了塌落度檢測(cè)，同時(shí)檢查混凝土和易性等情況，工程樁階段仍要加強(qiáng)檢測(cè)，同時(shí)要跟蹤混凝土試塊的制作和養(yǎng)護(hù)，另外，工程樁階段，要加強(qiáng)對(duì)澆灌高度的控制；

9）注漿開(kāi)塞和注漿過(guò)程要設(shè)置為停止點(diǎn)，要求施工單位施工前必須報(bào)監(jiān)理全程旁站；

10）在試樁階段注漿采用包裝水泥，因此水泥量較易控制，若工程樁階段使用散裝水泥，必須要有水泥量的控制措施，以確保注漿量的控制；

11）在試樁階段采用水泥漿比重控制法，控制效果較好，設(shè)計(jì)水灰比0.6的水泥漿推算比重一般在1.7，但在1.7左右的水泥漿施工性能較差，試樁階段控制在不小于1.6，待承載力檢測(cè)后觀察最終效果，若可行，工程樁階段也如此控制；

12）工程資料的整理，要一樁一做，要責(zé)令施工單位及時(shí)上報(bào)，原材料、設(shè)備的報(bào)審報(bào)驗(yàn)要及時(shí)，監(jiān)理旁站記錄也必須在每道工序驗(yàn)收完成后立即記錄完成，監(jiān)理日記要對(duì)當(dāng)天施工和監(jiān)理情況記錄詳細(xì)，對(duì)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況、當(dāng)天的會(huì)議情況、現(xiàn)場(chǎng)檢查情況、當(dāng)天的收發(fā)文情況都要記錄詳細(xì)。