第一篇：設(shè)備儀表管理獎懲條例

目的為規(guī)范設(shè)備及儀表使用，明確公司各級設(shè)備儀表管理組織的管理職責(zé)，以加強公司設(shè)備儀表的管理工作，達到設(shè)備儀表全過程受控和安全高效運行的目的，防止發(fā)生非正常故障，延長使用壽命，特制定“設(shè)備儀表管理獎懲條例”。職責(zé)

2.1 工藝部是公司生產(chǎn)設(shè)備及儀器儀表的主管部門，負(fù)責(zé)制定公司生產(chǎn)設(shè)備及儀器儀表管理制度、編制統(tǒng)一管理表格；定期或不定期檢查各單位對管理制度或要求的執(zhí)行情況，公布考核結(jié)果及追究責(zé)任等工作。

2.2 使用部門負(fù)責(zé)執(zhí)行“設(shè)備儀表管理獎懲條例”制度；負(fù)責(zé)培訓(xùn)及配合主管部門做好調(diào)查故障原因與分析等工作。管理要求

3.0 對試驗設(shè)備﹑壓力容器﹑儀器儀表等計量器具，必須無條件執(zhí)行國家政策，按時計量；

3.1 維修設(shè)備儀器儀表要按流程、按章辦理申請手續(xù)，未經(jīng)工藝部批準(zhǔn)擅自送儀表到維修部門屬于違法行為；

3.2 屬正常使用自然損壞的設(shè)備儀器儀表，按流程辦理申請維修手續(xù)；

3.3 屬非正常損壞的儀器儀表，由責(zé)任人填寫“設(shè)備/儀表故障原因調(diào)查分析表”，由管理部門按章進行處理；

3.4 經(jīng)判定屬人為損壞的設(shè)備或儀器，由工藝部組織追究責(zé)任，若使用部門未對員工實施過培訓(xùn)，由使用部門承擔(dān)主要責(zé)任。若使用部門已對員工實施過培訓(xùn)，追究使用人責(zé)任。獎懲條例

4.1 對設(shè)備儀表管理員的獎勵條例

4.1.1 每年由設(shè)備儀表管理部門向公司申請獎勵金，專項用于獎勵各分公司及各部門的設(shè)備儀表管理員；

4.1.2 對使用部門設(shè)備儀表管理員、分部設(shè)備儀表管理員，若全年完成4.1.3～4.1.8條的目標(biāo)任務(wù)，獲滿分100分, 全額發(fā)放獎勵金；

4.1.3 全年計量器具、設(shè)備、壓力容器的計量檢定及時率100%；

4.1.4 不發(fā)生由于違規(guī)操作引起的設(shè)備或儀器儀表故障；

4.1.5 不發(fā)生安全事故；

4.1.6 不發(fā)生丟失設(shè)備或儀器儀表；

4.1.7 每月按時上交設(shè)備、貴重儀表利用率匯總表；

4.1.8 及時完成對新員工上崗操作及使用貴重儀表的培訓(xùn)。

4．2 對設(shè)備儀表管理員的懲罰條例

4.2.1 若發(fā)生4.2.2～4.2.8當(dāng)中的任一條違歸行為，每次每條扣部門設(shè)備儀表管理員10分（從獎勵金扣除）；

4.2.2 未按計劃對計量器具、試驗設(shè)備、壓力容器聯(lián)系檢定或遲送檢；

4.2.3 發(fā)生由于違規(guī)操作引起的一般性事故；

4.2.4 所管部門全年累計丟失總價值在5000元或以上的設(shè)備及儀表；

4.2.5 使用已過檢定有效期的計量器具、試驗設(shè)備、壓力容器；

4.2.6 未經(jīng)批準(zhǔn)擅自帶儀表外出或把儀表借給公司外的人員；

4.2.7 不按時上交設(shè)備、儀表利用率匯總表；

4.2.8 沒有對新員工上崗操作及使用貴重儀表實施培訓(xùn)或不能提供培訓(xùn)記錄。

4.2.9 若當(dāng)年分?jǐn)?shù)出現(xiàn)負(fù)數(shù)后，每次處罰款50元，從工資中扣除。

4．3 對使用人員的獎勵條例

4.3.1 使用部門每年評選出優(yōu)秀設(shè)備儀表操作員1～2名，適當(dāng)進行獎勵，評選條件可參考4.3.2～4.3.5條標(biāo)準(zhǔn)：

4.3.2 全年無違章操作設(shè)備及儀表或其它違章記錄；

4.3.3 能熟練操作主要或多種不同類型的設(shè)備儀表；

4.3.4 長期及時清晰填寫操作記錄；

4.3.5 經(jīng)常指導(dǎo)新員工按正確方法使用設(shè)備儀表。

4．4 對使用人員的懲罰條例

4.4.1 若發(fā)生4.4.2～4.4.8當(dāng)中的任一條違歸行為，由管理部門對使用人員罰款50元；

4.4.2 違章操作設(shè)備或儀器儀表；

4.4.3 未經(jīng)批準(zhǔn)擅自把設(shè)備或儀表借給公司外的人員；

4.4.4 下班后設(shè)備或儀表未關(guān)閉電源（需繼續(xù)工作的除外）；

4.4.5 未提交申請表擅自把故障儀表送維修站；

4.4.6 把貴重儀表帶入正在做高溫或低溫的試驗箱內(nèi)測量（若儀表損壞賠償另計）；

4.4.7 未在檢定使用有效期內(nèi)把設(shè)備或儀表及時送檢；

4.4.8對人為過失損壞或丟失的儀器儀表，當(dāng)事人要向公司作適當(dāng)賠償損失，賠償金額比例參看4.4.9條。對畜意破壞或盜竊行為造成的損失，肇事人要全額賠償并承擔(dān)法律責(zé)任；

4.4.9 對資產(chǎn)折舊期未完的設(shè)備或儀表，按(1)式計算:

賠償金額＝設(shè)備或儀表的原值×10%＋折舊凈值×10%(1)

對已完成資產(chǎn)折舊的設(shè)備或儀表，按(2)式計算:

賠償金額＝設(shè)備或儀表的原值×10%(1－已使用年數(shù)×3%)(2)

6.5 對使用部門的檢查考核

6.5.1 工藝部每月對各分公司、二級部門的設(shè)備及儀器儀表管理工作進行檢查，并在每月的“設(shè)備、儀表月度管理工作質(zhì)量統(tǒng)計報表”上公布檢查考核結(jié)果。對做得好的部門及時進行表揚，對存在的問題部門提出批評。對整改不力的部門將把情況向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并追究責(zé)任。附則

7.1 本管理辦法解釋權(quán)屬公司工藝部。

7.2 本管理辦法自頒布之日起執(zhí)行。

第二篇：儀表設(shè)備管理制度

儀表設(shè)備管理制度7篇

儀表設(shè)備管理制度1

防爆電氣設(shè)備工程的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

1．防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟合理。防爆型防爆電氣設(shè)備的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。

2．根據(jù)爆炸危險場所區(qū)域等級對電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的要求選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。

3．選用防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該區(qū)域內(nèi)爆炸性物質(zhì)的級別和組別。當(dāng)存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時，應(yīng)按危險程度較高的級別和組別來選用。

4．爆炸危險場內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)同時符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要。

5．防爆電氣設(shè)備的運行與維護應(yīng)按《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）規(guī)定執(zhí)行，并定期檢查執(zhí)行情況。

6．防爆電氣設(shè)備的檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，防爆電氣設(shè)備的檢修人應(yīng)經(jīng)過防爆電氣設(shè)備知識的培訓(xùn)。

防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

1．危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

2．防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

3．在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。

4．在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

5．防爆型儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能上崗。

儀表設(shè)備管理制度2

為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。

1．生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強儀器、儀表的維護與管理。

2．生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

3．生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

4．儀器、儀表日常管理工作

（1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

（2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報廢更新手續(xù)。

（5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。

5．儀器、儀表安全運行

（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。

（2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。

（3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。

6．基礎(chǔ)資料

（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

（2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

（3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

（5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

（6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

7．檢查與考核

（1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

（2）對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核：

a.儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；

b.分析儀表完好率、使用率≥90%。

c.聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；

d.可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

儀表設(shè)備管理制度3

1車間或裝置儀表維護班應(yīng)建立以下資料:

1.1各裝置用微機管理的儀表設(shè)備臺帳和檔案資料;

1.2各裝置儀表匯總表;

1.3儀表維護、檢修操作規(guī)程;

1.4所有使用儀表技術(shù)說明書;

1.5儀表及其附件檢修校驗單及校驗記錄;

1.6節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表;

1.7標(biāo)準(zhǔn)儀器檢定合格證書;

1.8裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙(設(shè)備一覽表、儀表安裝土、回路土、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開突、帶控制點的工藝流程圖、儀表設(shè)計安裝及交工資料等);

1.9 a、b類聯(lián)鎖、dcs、ups、plc和工業(yè)pc機清單;

1.10交接班記錄本和巡檢記錄本;

1.11各裝置靜密封點統(tǒng)計表;

1.12儀表技術(shù)狀況月、季報。

2車間或裝置儀表維護班如需更新、報廢儀表,由車間或裝置儀表維護班提出申請,經(jīng)設(shè)備科審查,報公司主管部門鑒定批準(zhǔn)。

3使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路,應(yīng)提出申請,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實施。

4凡屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備,應(yīng)按固定資產(chǎn)管理制度管理。

5儀表設(shè)備調(diào)出,必須由生產(chǎn)設(shè)備科批準(zhǔn),dcs、plc、esd備品備件調(diào)出必須報公司生產(chǎn)設(shè)備科備案。

6車間或裝置儀表維護班每季度上報儀表自動化狀況,經(jīng)主管儀表人員匯總簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)審核,按時上報公司生產(chǎn)科,內(nèi)容包括:

a.本廠儀表設(shè)備四率報表;

b.本季度因儀表原因造成裝置停車的事故分析報告;

c.聯(lián)鎖解除或投運報表。

7每年年末要對工業(yè)自動化儀表設(shè)備進行一次統(tǒng)計,并做好運行總結(jié)。

8主要部位儀表運行發(fā)生重大故障時應(yīng)立即處理并及時上報生產(chǎn)設(shè)備科及有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。

9工業(yè)儀表設(shè)備a、b、c的分級按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計量器具分級管理辦法執(zhí)行。

10裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理按照廠儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定執(zhí)行。

11集散控制系統(tǒng)的管理按照廠dcs管理規(guī)定執(zhí)行。

儀表設(shè)備管理制度4

一、新設(shè)備到礦和檢修后的防爆電氣設(shè)備及小型電器，必須經(jīng)機電運輸科防爆檢查員檢查，符合防爆性能要求，帶有“MA”標(biāo)志和防爆標(biāo)志，并懸掛入井防爆合格證，方可作為檢修完好的電氣設(shè)備和小型電器入庫或投入井下使用。

二、新購進的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)，必須具備“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。缺少任何一種證件或標(biāo)志，對供應(yīng)部門罰款100元/臺，機電運輸科有權(quán)拒絕領(lǐng)用，并立即退貨。機電運輸科防爆檢查組，需對新進的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)進行全面的防爆性能檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即通知供應(yīng)部門退換。防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)在入庫前，由防爆檢查組再次對防爆電氣的防爆性能進行檢查，防爆性能沒有受到破壞要及時粘貼上防爆合格證，并標(biāo)清檢驗日期及檢查人編號。使用單位在領(lǐng)用防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)時，有權(quán)對已貼上防爆合格證的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)再次進行防爆性能檢查，發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，可以拒絕領(lǐng)用，并對責(zé)任防爆檢查員按20元/臺罰款。

三、防爆設(shè)備(包括五小電器)入井，必須有煤安標(biāo)志及防爆檢驗合格證，井口把鉤工憑煤安標(biāo)志和防爆檢驗合格證方準(zhǔn)許入井;無煤安標(biāo)志及防爆檢驗合格證的防爆設(shè)備入井，發(fā)現(xiàn)一次罰井口把鉤工20元，罰責(zé)任單位100元。

四、各單位因工程結(jié)束或更換工作場所時，機電設(shè)備及小型電器一齊進行移交，機電運輸科會同交接雙方共同清點并列出明細(xì)，3日內(nèi)辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)。否則，3日以上對責(zé)任單位每臺每件每日罰款10元。由于自然災(zāi)害、埋壓損失的應(yīng)由使用單位寫出申請。經(jīng)機電運輸科驗證報礦系統(tǒng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可銷帳處理。

五、各單位損壞、閑置及工程結(jié)束后的五小電器，應(yīng)及時交設(shè)備庫銷帳，設(shè)備庫對五小電器每月進行清點核對一次，對帳物不符的單位按其原值的50%賠償后，再做銷帳處理。

六、出現(xiàn)失爆的，各責(zé)任單位要當(dāng)班處理，對查出的隱患，責(zé)任單位要及時整改，不接受整改通知單的對責(zé)任單位罰款500元，對隊長罰款100元;不按整改通知單規(guī)定期限整改的，每推遲一天罰款100元。

七、井下在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器，各使用單位要加強維護，確保其防爆性能良好，滿足《防爆細(xì)則》的要求，對于檢查出失爆的，按下列情況分別給予罰款。

(一)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款500―1000元;對責(zé)任人解除勞動合同，留礦試用3個月，對該單位隊長罰款100元。

1、雞爪子、羊尾巴、明接頭。

2、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和缺密封圈。

3、防爆外殼有裂紋及孔洞。

4、井下違反規(guī)定使用非防爆設(shè)備及小型電器。

5、一個進線裝置同時穿二根電纜的。

6、觀察室使用普通玻璃的。

(二)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款300―500元;對責(zé)任人罰款100元，對該單位隊長罰款100元。

1、防爆面的緊固螺栓以及螺旋式喇叭嘴亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋進方向前進超過半圈的。

2、開關(guān)及五小電器表面、配件生銹的。

3、井下電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電。

4、防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。

5、防爆安全型燈具把壓口改為羅口的。

6、礦燈出現(xiàn)燈頭破裂、燈頭圈松動，玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效;燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴(yán)、燈線竄動。

7、接線箱與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組腔通氣的。

8、隔爆面間隙大于0.5mm。

9、隔爆面有大于0.5mm 深傷痕，其長度大于結(jié)合面寬度2/3以上的。

10、電纜末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的。

11、電機接線盒盒蓋上反的。

12、在用的螺旋式接線嘴與密封圈之間沒有加金屬墊圈的。

13、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進線裝置配合間隙大于2mm者(小線嘴大于1mm者)。

14、密封圈的寬度小于電纜外徑0.7倍的或小于10mm的;厚度小于電纜外徑0.3倍或小于4mm。

15、密封圈與電纜之間有包扎物的。

16、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。

17、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、永久變形，有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用。

18、防爆電氣設(shè)備、電纜的使用，電壓等級高于其標(biāo)稱電壓等級。防爆電氣設(shè)備 內(nèi)部私自增設(shè)零部件，改變其防爆性能的。

19、利用開關(guān)控制進線裝置出入動力線的(出入檢漏繼電器、控制回路電源除外)。

20、閑置的進線嘴用擋板厚度不合格或材質(zhì)非鋼板的。

21、聯(lián)鎖裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的。

22、動力電纜及信號電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

23、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊。

24、喇叭嘴親嘴的。

25、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的。

26、螺旋式線嘴擰進小于5扣，壓疊式線嘴手能晃動的。

27、防爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的'(變形長度超過50mm,且凸凹深度超過5mm者)。

28、閑置進線裝置擋板壓在密封圈里邊的。

29、各種喇叭嘴壓緊程度不夠、壓板松，手能輕易把電纜拉出來或晃動的。

30、防爆面銹蝕嚴(yán)重，不定期加油的或有油漆的(銹蝕用棉紗擦后仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影不算銹蝕;有油漆的檢查該處間隙不超過規(guī)定的不為失爆)。

31、高沼工作面低爆開關(guān)9#線、4#線接地的。

32、操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。

33、高壓防爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未超過喇叭盒2/3或電纜膠裂紋芯線相對活動的。

34、防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)的。

35、隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。

36、電氣設(shè)備閑置喇叭嘴內(nèi)擋板外徑與進線裝置配合間隙大于2mm的。

37、電氣設(shè)備喇叭嘴內(nèi)密封圈沒有壓到位的或壓偏。

(三)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款200―400元;對責(zé)任人罰款50元;對該單位負(fù)責(zé)人罰款50元。

1、電工帶電作業(yè)。

2、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器。

3、各種安全閉鎖裝置和保護裝備擅自改動或甩掉不用。

4、各種設(shè)備檢漏、風(fēng)電閉鎖、照明綜合保護、電機綜合保護、過流無壓釋放、儀表等安全保護失靈或甩掉不用。

5、用銅、鋁、鐵等代替保險絲。

6、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用。

7、帶電搬遷電氣設(shè)備(有專項措施除外)?；蚺R時作業(yè)地點電纜不防護或防護不合格。

8、停電作業(yè)時，不檢查瓦斯、不驗電、不放電、不按規(guī)定打接地線。

(四)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款200元;對責(zé)任人罰款50元;對該單位隊長罰款50元。

1、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌。

2、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的。

3、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架;鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮或屏蔽護套等沒有保護接地。

4、各種開關(guān)的保護整定值大于規(guī)定值的。

(五)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款100元;對責(zé)任人罰款30元;對該單位隊長罰款30元。

1、壓疊式線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的。

2、密封圈內(nèi)外徑切割不規(guī)范(呈鋸齒狀、平面狀)。

3、電纜護套進入器壁小于5mm的或超過15mm的。

4、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3 個扣距)。

5、防爆電氣設(shè)備的防爆面使用不合格彈簧墊的。

6、開關(guān)架丟失、回收時無開關(guān)架者

(六)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款50元;對責(zé)任人罰款20元。

1、接地系統(tǒng)不合格。

2、電氣設(shè)備及小型電器一臺不完好的。

3、私自拆卸電氣設(shè)備或零器件的。

4、接線工藝差、接線室衛(wèi)生差的。

5、缺少危險標(biāo)志牌或隔電板的。

6、開關(guān)不上架、開關(guān)架損壞或開關(guān)架與開關(guān)不符的，同一處兩臺以上小件不集中上板的。

7、開關(guān)及小型電器的標(biāo)志牌丟失的。

(七)有下列情況之一者一處對責(zé)任人罰款20―100元。

1、井下電氣設(shè)備無防爆檢驗合格證的。

2、不按規(guī)定進行漏電試驗的。

3、不參加機電例會的。

4、不認(rèn)真填寫各種記錄的。

5、各種標(biāo)志牌、銘牌標(biāo)注不清、不全的或與實際不符的。

6、接地裝置、開關(guān)架、小件板、電纜鉤不及時回收的。

出現(xiàn)上述情況，無特殊原因不及時按通知要求整改的，可對所屬或責(zé)任單位每天進行一次處罰。

本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。

儀表設(shè)備管理制度5

目的：

公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程，公用工程的安全直接影響到車間生產(chǎn)安全，為了使公司安全生產(chǎn)的順利進行，節(jié)約水電，節(jié)約能源，制定本制度。

范圍：

2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。

2.2本制度適用于公司所有部門。

安全職責(zé)：

3.1動力車間負(fù)責(zé)電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的安全供給，保證相關(guān)系統(tǒng)運行正常。

3.2安全部總負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的正常工作。

3.3各部門車間負(fù)責(zé)本部門轄區(qū)內(nèi)的消防系統(tǒng)的正常運行。

制度內(nèi)容：

4.1電氣安全管理

4.1.1動力車間電工負(fù)責(zé)公司高低壓配電室安全管理（日常維護、檢修、巡檢等）。

4.1.2動力車間電工負(fù)責(zé)公司應(yīng)急發(fā)電機的應(yīng)急發(fā)電工作。

4.2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用，節(jié)約能源。

4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》（本制度第二十一章）。

4.2蒸汽安全管理

4.2.1動力車間負(fù)責(zé)蒸汽分汽包的日常維護和檢修，要對蒸汽主管道進行定期檢查。

4.2.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部蒸汽管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。

4.2.3使用蒸汽的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。

4.3循環(huán)水安全管理

4.3.1動力車間負(fù)責(zé)循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護和檢修，對循環(huán)水主管道進行定期檢查。

4.3.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部循環(huán)水管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。

4.3.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。

4.3.4動力車間負(fù)責(zé)循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。

4.3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。

4.4冷凍鹽水安全管理

4.4.1動力車間負(fù)責(zé)冰機及鹽水循環(huán)泵的日常維護和檢修，對循冷鹽水主管道進行定期檢查。

4.4.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部循冷鹽水管道的日常維護和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。

4.4.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進行檢測。

4.4.4動力車間負(fù)責(zé)冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負(fù)責(zé)定期補充氟利昂。并定期檢測鹽水濃度不得低于1.15。

4.4.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。

4.5消防系統(tǒng)安全管理

4.5.1相關(guān)部門遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。

儀表設(shè)備管理制度6

一、總則

為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據(jù)《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法》的有關(guān)規(guī)定,特制定本制度,請認(rèn)真對照執(zhí)行。

二、管理體制

礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產(chǎn)技術(shù)部、物資供應(yīng)部等負(fù)責(zé)人,機運、通滅系統(tǒng)各隊隊長、技術(shù)員任成員,具體負(fù)責(zé)全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設(shè)在礦機運部。

三、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)

1.由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)有指示不準(zhǔn),不動作或動作不靈敏,安全設(shè)施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準(zhǔn)確,動作靈敏,很好地發(fā)揮其在設(shè)備運轉(zhuǎn)中的監(jiān)控保護作用。

2.領(lǐng)導(dǎo)小組將嚴(yán)格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。

3.負(fù)責(zé)對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進行責(zé)任追究和處罰。

四、日常檢查維修

1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護,由使用單位的使用人員進行,按設(shè)備《操作規(guī)程》嚴(yán)格進行操作、檢查,發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準(zhǔn)確,外觀破損,安全設(shè)施不動作或動作不靈敏時,應(yīng)及時匯報上級有關(guān)人員待查明原因,消除故障后再使用。

2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經(jīng)礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù)。

3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標(biāo)志》要求,必須有煤安標(biāo)志。

4.對報廢的不能修復(fù)使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應(yīng)部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。

5.采掘設(shè)備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負(fù)責(zé)檢驗,維修車間負(fù)責(zé)維修更換。

6.對《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。

7.負(fù)責(zé)指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準(zhǔn)確的堅持立即更換原則。

8.落實各種設(shè)備的安全防護設(shè)施的完善,保護裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》要求,并記錄清楚。

注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經(jīng)緯儀、礦壓檢測儀器。

儀表:壓力表、負(fù)壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)

器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材

儀表設(shè)備管理制度7

一、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由機電運輸科電氣防爆員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)“入井防爆合格證”后，方準(zhǔn)入井。

二、未經(jīng)機電運輸科防爆員防爆檢查驗收的防爆電器設(shè)備，不準(zhǔn)入井。

三、防爆設(shè)備入井口時，由機電隊井口把鉤工負(fù)責(zé)查驗防爆設(shè)備的“入井防爆合格證”，并在井口信號室登記后方可入井，否則對責(zé)任單位每臺(件)每次罰款500-1000元。

四、新進的防爆設(shè)備必須帶有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及MA證號，并經(jīng)電氣防爆員檢驗其防爆性能，符合要求的，張貼“入井防爆合格證”，方可入庫或入井。

五、檢修后的防爆電氣設(shè)備，必須經(jīng)機電運輸科電氣防爆員檢查驗收，符合防爆性能要求的，張貼“入井防爆合格證”，方可作為完好的電氣設(shè)備入庫或投入井下使用。

六、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護、檢查和修理，由各單位專職電工負(fù)責(zé)，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，并由機電運輸科包片防爆檢查員進行監(jiān)督，防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，否則對責(zé)任單位罰款200元。

本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。

第三篇：設(shè)備儀表最近重點工作

設(shè)備儀表最近重點工作

設(shè)備儀表最近的重點工作有1.冰機的大修 2.污水系統(tǒng)的完善3.污水1#提升泵的維修4.精餾儀表系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥PID整定5.單體罐區(qū)加儀表切斷閥

具體內(nèi)容：

一、冰機的大修在上個月對C03、C04檢修完成后，這個月又對C22冰機進行檢修，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器列管里有結(jié)冰現(xiàn)象，經(jīng)消冰吹掃清理、打壓后安裝調(diào)試，現(xiàn)已運行正常。C2檢修已打開蒸發(fā)器檢查情況良好，下步對油冷凝器進行清理更換潤滑油，開始試運行觀察，這個月還要對C21，C01進行檢修。

二、污水系統(tǒng)完善，壓濾機油維運工區(qū)進行安裝，我們的主要任務(wù)是對液下泥泵進行安裝，配管線，目前液下泵還為未回貨預(yù)計下周到貨。

三、污水1#提升泵已聯(lián)系廠家盡快來我廠進行維修處理，預(yù)計下周廠家到貨進行維修。

四、精餾一期現(xiàn)已開車，但由于系統(tǒng)更換原因，調(diào)節(jié)閥的PID參數(shù)需重新調(diào)整，現(xiàn)已基本滿足生產(chǎn)需求，但未需下一步整定。

五、單體罐區(qū)加切斷閥，目前儀表機修已對蒸發(fā)，液氯更換需的舊閥門進行修理，具體更換的配件有閥座、O型圈、進行維修的配件有氣缸，閥芯，減壓閥，電磁閥，現(xiàn)已修理好，5臺DN150切斷閥，6臺DN50切斷閥，2臺DN100切斷閥，下一步需PVC機修進行安裝，儀表工進行配線調(diào)試。

供熱工段動力組十月重點工作

一、確保2#鍋爐安全經(jīng)濟運行；

二、完善3#鍋爐省煤器缺陷，做到能備用運行；

三、1#鍋爐檢修質(zhì)量工程把關(guān)；

四、協(xié)調(diào)煤場按時按量儲備鍋爐用煤。

十月份重點工作一、二期純水站A組反滲透膜離線清洗，15號左右拆膜，去太原清洗裝，清洗公司給提供的膜臨時生產(chǎn)用；與此同時對B組反滲透膜進行在線清洗

二、調(diào)整鍋爐軟化水給水指標(biāo)，保證給水氯根穩(wěn)定在90mg/L以下，已解決生產(chǎn)水氯根高不能滿足鍋爐給水的問題。

三、逐一地檢查一期、二期多介質(zhì)過濾器鈉離子交換器和5000m3、8000m3的無閥過濾器內(nèi)的濾料，根據(jù)情況報計劃，下月補充更換。

四、督促各工段完善設(shè)備，工藝管線的防凍保溫工作。

五、配合保養(yǎng)，空冷的設(shè)備，確保正常使用和合格備用。

第四篇：儀表設(shè)備冬季防凍防凝管理方案

儀表設(shè)備冬季防凍防凝管理方案

為了確保各裝置儀表安全平穩(wěn)順利過冬，保障各生產(chǎn)裝置在冬季平穩(wěn)運行，儀表專業(yè)管理組根據(jù)公司精神特制定了本生產(chǎn)運行部冬季儀表防凍防凝工作方案。

一、成立儀表冬季防凍防凝工作領(lǐng)導(dǎo)小組 組長 組員

二、小組成員職責(zé)。

組長：負(fù)責(zé)冬季儀表安全運行的全面工作；根據(jù)天氣情況啟動生產(chǎn)運行部應(yīng)急預(yù)案；協(xié)調(diào)做好區(qū)域防凍防凝維護的管理工作。負(fù)責(zé)對維護區(qū)域的冬季維護進行考核。

組員：做好區(qū)域的冬季儀表防凍防凝工作，負(fù)責(zé)根據(jù)管理方案落實日常的維護；

三、冬季防凍防凝工作（安全生產(chǎn)）目標(biāo)：

1、不凍壞一臺儀表及儀表用管線；

2、不發(fā)生由于儀表凍凝造成的裝置或大機組非計劃停工；

3、做好伴熱設(shè)備的維護，保證儀表設(shè)備安全運行。

4、完成新裝置防凍防凝臺賬和預(yù)防性維護策略的建立。

5、完成化工儀表的停用的積水排放吹掃。

四、工作部署

將冬季安全生產(chǎn)工作安排分為四個階段

1、前期檢查及準(zhǔn)備階段（9月1日-9月30日）

要求下屬儀表各部根據(jù)往年防凍防凝情況對儀表的保溫伴熱情況進行詳細(xì)檢查摸底，查找儀表隱患及缺陷，建立完善《儀表防凍防凝臺賬》，根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，制定詳盡的防凍凝計劃。

2、計劃實施階段（10月1日-11月10日）

在該階段要求管理維護人員制定表格，并將責(zé)任具體落實到人。要求根據(jù)防凍防凝計劃對前期檢查發(fā)現(xiàn)的儀表隱患及缺陷進行徹底整改，對保溫進行補充加厚，有問題的疏水器予以更換。落實冬季應(yīng)急材料的準(zhǔn)備。

3、冬季運行階段（11月1日-3月15日）

總體要求：及時處理儀表引壓管線及伴熱管線的跑冒滴漏，以減少因儀表隔離液流失造成的儀表故障；加強巡檢，及時發(fā)現(xiàn)儀表故障初期苗頭，爭取將儀表故障消滅在萌芽狀態(tài)，并進一步采取相應(yīng)防范措施。維護應(yīng)突出重點，強化對聯(lián)鎖、控制等關(guān)鍵儀表的巡檢，對關(guān)鍵儀表以及故障頻繁的儀表進行主動性維護，定期置換隔離液，涉及儀表風(fēng)和介質(zhì)帶水的的儀表定期排放；對故障頻繁的儀表組織技術(shù)人員進行攻關(guān)，措施不能實施的應(yīng)做好記錄。根據(jù)天氣和儀表特點提出投用伴熱申請，對自主管理的伴熱根據(jù)公司指令調(diào)整操作；

計劃的執(zhí)行：各維護單位根據(jù)制定的防凍防凝預(yù)防性維護計劃，定期開展各種檢查維護；并做好記錄，必要時可根據(jù)檢查維護情況、天氣情況調(diào)整相關(guān)計劃。

惡劣天氣的應(yīng)對：生產(chǎn)運行部調(diào)度每天關(guān)注天氣變化，并根據(jù)公司相關(guān)要求，開展惡劣天氣應(yīng)對指揮。各維護單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運行部要求，及時安排進行前期檢查處理，及時消除故障苗頭，保證設(shè)備的平穩(wěn)運行。

3、防凍防凝（冬季安全）工作總結(jié)（3月16日-3月31日）

在防凍防凝期結(jié)束后，還要做好防凍防凝的總結(jié)工作，對防凍防凝期間工作不足之處以及好的一面進行總結(jié)，以備來年整改參考。

五、儀表防凍防凝工作要求。

1、儀表、計量維護區(qū)域應(yīng)編制維護區(qū)域的防凍防凝管理方案，對維護區(qū)域的各種儀表進行分類管理建立防凍防凝臺帳。方案應(yīng)包括：維護區(qū)域防凍防凝領(lǐng)導(dǎo)小組；冬季維護目標(biāo)；防凍防凝的工作要點和措施；各種防凍防凝的儀表設(shè)備臺賬及控制措施；防凍防凝預(yù)案；車間防凍防凝考核細(xì)則；維護區(qū)域防凍防凝周檢要求；對停工閑置裝置進行專項防護。

2、維護區(qū)域應(yīng)分析可能凍凝儀表設(shè)備的風(fēng)險，確定每一塊儀表的定期維護措施。編制冬季儀表定期維護記錄表。

3、維護區(qū)域應(yīng)根據(jù)儀表特點和以往經(jīng)驗確定關(guān)鍵控制儀表，作為維護的重點。建立防凍防凝重點維護儀表臺賬和記錄，定期進行檢查維護。

4、維護區(qū)域應(yīng)結(jié)合設(shè)備區(qū)域承包，將各儀表的防凍防凝檢查維護承包到個人，加強維護人員的責(zé)任。

5、應(yīng)編制防凍防凝工作預(yù)案（可包括在方案中），明確各種儀表發(fā)生凍凝故障時的處理措施，明確在特殊天氣前后的維護檢查作業(yè)，做到事前有預(yù)防、期間有檢查，發(fā)生問題有手段。

6、作為儀表冬季維護的重點，要求每月對防凍防凝工作進行總結(jié)，分析存在的問題、計劃的措施，后續(xù)的工作計劃。

7、防凍防凝工作指導(dǎo)細(xì)則

1）每年11月15日至下一年的3月15日為冬季防凍防凝期。

2）每年11月15日前，生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、液化氣、油、化工物料等介質(zhì)的引壓管道內(nèi)采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液，防凍液應(yīng)符合-20±2℃的質(zhì)量要求；對不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（根據(jù)每臺儀表特點確定周期），并做好記錄。3）防凍防凝工作必須落實到人，要有臺帳記錄，做到有據(jù)可查。

4）根據(jù)季節(jié)特點，對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。

5）對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應(yīng)采用保溫或蒸汽伴熱，并確保保溫伴熱的管道、外保溫應(yīng)完好無損，并涂有油漆。

6）對所有的空氣過濾器每周應(yīng)檢查一次，并做好積水情況的記錄。

7）儀表檢維修部門建立第一次零度以下、冬季大風(fēng)或零下10度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。

8）對引壓管線、控制閥、變送器停用時，應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開放空閥。

9）每年防凍防凝期前，對疏水器全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更新，每日檢查疏水器疏水狀態(tài)，疏水應(yīng)是間歇出水狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的，可掛牌說明。

10）對于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。

11）對停工裝置的儀表入冬前全面檢查一次，檢查儀表的防護是否按照方案完成，對投用儀表風(fēng)系統(tǒng)做好檢查排放。

六、工作程序：

1、完成收集各維護區(qū)域防凍防凝儀表維護臺賬，監(jiān)督防凍防凝計劃的實施。

2、組織一次極端天氣防凍防凝預(yù)案演練，檢查維護區(qū)域應(yīng)對極端天氣方案的完善性和班組熟悉情況。

3、根據(jù)防凍防凝計劃完成相關(guān)儀表的預(yù)防性維護。

4、對班組的防凍防凝工作進行檢查，計劃是否實施，是否存在缺陷，形成對班組的考核。

5、通知維護區(qū)域做好降溫前應(yīng)急檢查。

6、接到調(diào)度通知或異常天氣前，根據(jù)預(yù)案對相關(guān)的儀表進行預(yù)防性的維護，必要時增加夜間維護力量應(yīng)對突發(fā)事件。

7、啟動防凍防凝應(yīng)急預(yù)案，增加維護力量，相應(yīng)的管理人員到現(xiàn)場，及時處理儀表故障。

8、總結(jié)降溫影響，分析存在問題總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整原維護計劃。

9、召開儀表維護月度分析會，組織儀表維護管理人員討論分析月度發(fā)生的各種問題，分析總結(jié)典型故障，制定改進控制措施。

七、應(yīng)急預(yù)案

1、冬季來臨首次氣溫降低到0℃以下的應(yīng)急準(zhǔn)備處理。

1）生產(chǎn)運行部根據(jù)公司通知或天氣預(yù)報，啟動冬季首次降溫應(yīng)急預(yù)案。2）啟動預(yù)案后，由調(diào)度通知各維護區(qū)域負(fù)責(zé)人，啟動維護區(qū)域的應(yīng)急預(yù)案。3）維護區(qū)域根據(jù)預(yù)案在下班前進行前期的維護，對相關(guān)儀表進行隔離液置換。4）維護區(qū)域根據(jù)預(yù)案加強相關(guān)崗位的維護力量。5）夜間值班進行相應(yīng)的檢查，及時消除各種各種苗頭。

6）生產(chǎn)運行部值班人員做好應(yīng)急準(zhǔn)備，及時協(xié)調(diào)生產(chǎn)運行部維護力量應(yīng)對各種突發(fā)事件。

2、冬季發(fā)生大風(fēng)降溫天氣（寒流來臨氣溫突降5度以上；最低氣溫低于-10℃）時的應(yīng)急準(zhǔn)備處理。

1）生產(chǎn)運行部根據(jù)公司通知或天氣預(yù)報，啟動冬季首次降溫應(yīng)急預(yù)案。2）生產(chǎn)運行部根據(jù)情況安排夜間值班力量的加強。

3）啟動預(yù)案后，由生產(chǎn)運行部調(diào)度通知各維護區(qū)域負(fù)責(zé)人，啟動維護區(qū)域的應(yīng)急預(yù)案。4）維護區(qū)域根據(jù)預(yù)案在下班前進行前期的維護，對相關(guān)儀表進行隔離液置換。5）維護區(qū)域根據(jù)預(yù)案加強相關(guān)崗位的維護力量。6）夜間值班進行相應(yīng)的檢查，及時消除各種各種苗頭。

7）生產(chǎn)運行部值班人員做好應(yīng)急準(zhǔn)備，及時協(xié)調(diào)生產(chǎn)運行部維護力量應(yīng)對各種突發(fā)事件。8）降溫結(jié)束后，各維護區(qū)域應(yīng)統(tǒng)計期間發(fā)生的各種問題，分析發(fā)生的原因。

9）針對期間發(fā)生的故障情況，對各種缺陷進行整改，補充應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容，在下次降溫對這些設(shè)備進行相應(yīng)的預(yù)防處理。

第五篇：設(shè)備電氣儀表檢修管理制度

化工部設(shè)備電氣儀表檢修管理制度 化機字（１４１５）號

1范圍

本制度適用化工企業(yè)機械設(shè)備電氣儀表的檢修管理。

2職責(zé)

機動建設(shè)部負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)車間設(shè)備電氣儀表的日常檢修管理工作，生產(chǎn)車間做好日常設(shè)備電氣儀表缺陷的查找、檢修計劃的安排、檢修安全交出、檢修后的驗收及日常維護等工作，檢修車間按照生產(chǎn)車間提出的檢修計劃做好設(shè)備電氣儀表的檢修工作。

3管理內(nèi)容

3.1檢修管理組織結(jié)構(gòu)及分工

3.1.1機動建設(shè)部監(jiān)督指導(dǎo)檢修車間做好日常檢修管理工作，確?，F(xiàn)場設(shè)備電氣儀表安全穩(wěn)定運行，對涉及面廣，技術(shù)要求高的檢修工作，指導(dǎo)檢修車間做好檢修方案的編制，并對方案進行審核；根據(jù)檢修車間檢修力量，對檢修工作量大的項目，合理安排委外檢修。

3.1.2檢修車間針對各生產(chǎn)車間配備設(shè)備電氣儀表專業(yè)技術(shù)員和專業(yè)主管人員，負(fù)責(zé)設(shè)備電氣儀表檢修的技術(shù)方案，備件，人員的落實，根據(jù)生產(chǎn)需要及檢修計劃安排好檢修工作；同時檢修車間各專業(yè)技術(shù)人員需要加強對各自包區(qū)內(nèi)的設(shè)備電氣儀表做好巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，提出檢修計劃；對于委外檢修，相關(guān)專業(yè)技術(shù)員做好檢修過程的質(zhì)量監(jiān)督管理。同時檢修車間相關(guān)專業(yè)技術(shù)員要指導(dǎo)生產(chǎn)車間做好日常的設(shè)備維護保養(yǎng)工作，對設(shè)備維護操作等不到位的現(xiàn)象要及時糾正并負(fù)責(zé)提出考核。

3.1.3生產(chǎn)車間做好日常的巡回檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備電氣儀表缺陷，并告知相關(guān)專業(yè)包區(qū)內(nèi)的檢修技術(shù)員或檢修主管，安排檢修，消除缺陷，生產(chǎn)車間做好檢修過程中安全交出，安全監(jiān)護及檢修后的運行驗收。

3.1.4日常檢修中，DN100（含DN100）以下的管線更換閥門、更換墊片、更換管子的拆裝由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)檢修，拆裝確有困難的可聯(lián)系檢修車間協(xié)助處理。

3.1.5日常檢修中，DN80（含DN80）以下的儀表閥門更換、流量計更換、墊片更換的拆裝由儀表負(fù)責(zé)檢修，拆裝確有困難的、DN80以上的可聯(lián)系設(shè)備安排相應(yīng)專業(yè)工種協(xié)助處理。

3.1.6日常檢修中，11KW（含11KW）以下的電動機拆裝由電氣負(fù)責(zé)檢修，拆裝確有困難的、11KW以上的可聯(lián)系設(shè)備安排相應(yīng)專業(yè)工種協(xié)助處理。

3.2檢修過程管理

3.2.1 計劃性檢修：生產(chǎn)車間每月根據(jù)裝置運行缺陷等情況，及時和檢修車間的相關(guān)專業(yè)技術(shù)員進行溝通，檢修車間相關(guān)專業(yè)技術(shù)員根據(jù)車間缺陷情況匯總編制月度檢修計劃，并合理安排好檢修工作，檢修計劃報機動建設(shè)部備案。

3.2.2 日常臨時性檢修：生產(chǎn)車間日常出現(xiàn)的設(shè)備電氣儀表缺陷，及時告知相關(guān)專業(yè)技術(shù)員，各專業(yè)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場情況，開具檢修交出證明書，安排檢修人員進行檢修，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)檢修后的驗收試車工作。檢修車間每周召開一次檢修例會，合理安排一周計劃檢修情況，檢修技術(shù)員根據(jù)工作安排實施全過程協(xié)調(diào)監(jiān)控。

3.2.3 周期性檢修：各生產(chǎn)車間根據(jù)現(xiàn)場情況，上報周期性檢修項目給機動建設(shè)部，機動建設(shè)部和檢修車間進行匯總編制周期性檢修計劃，安排好周期性檢修。

3.2.4 檢修方案的編制：涉及到設(shè)備電氣儀表的檢修，以檢修車間各專業(yè)技術(shù)人員為主提出檢修解決方案，與生產(chǎn)車間進行溝通，達成一致意見，并負(fù)責(zé)落實，涉及到工藝管路管路的檢修，工藝變更的實施，以生產(chǎn)車間

技術(shù)員為主提出方案，與檢修車間包區(qū)技術(shù)員做好溝通，達成一致意見，由檢修車間負(fù)責(zé)實施。

3.2.5委外檢修：對工作量大，涉及工種多，檢修車間難以完成的檢修項目，由檢修車間向機動建設(shè)部提出委外檢修申請，申請委外檢修項目需要提出檢修方案，并落實相關(guān)的材料備件等，機動建設(shè)部根據(jù)情況合理安排。

3.2.6檢修車間各專業(yè)包區(qū)技術(shù)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間和檢修車間的日常工作的協(xié)調(diào)，包括檢修的交出，檢修過程和驗收的監(jiān)督，備件材料的落實，檢修質(zhì)量的把關(guān)。

3.3備件材料的申報領(lǐng)用分工：檢修車間負(fù)責(zé)動靜設(shè)備、電氣、儀表本身的備件材料的申報和領(lǐng)用，對領(lǐng)用的材料在領(lǐng)料單中注明使用單位和用途，便于檢修費用的核算。各生產(chǎn)車間對自己車間范圍內(nèi)的工藝管道，閥門，墊片等常用材料根據(jù)生產(chǎn)情況進行申報和領(lǐng)用。

3.4檢修車間相關(guān)技術(shù)員必須建立相關(guān)的基礎(chǔ)資料：主要的資料包括設(shè)備清冊，備件清冊，壓力容器清冊，安全閥和防爆膜清冊及每臺設(shè)備的檔案等，對中修的設(shè)備必須及時記錄檔案。