第一篇:四高爐冷卻設(shè)備損壞處理標(biāo)準(zhǔn)
四高爐發(fā)生冷卻設(shè)備損壞后的組織處理標(biāo)準(zhǔn)
1、工長發(fā)現(xiàn)風(fēng)口、鐵口工作異常、或渣鐵熱量不足時要及時安排看水工排查風(fēng)口。
2、看水工檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)口損壞,要根據(jù)破損情況相應(yīng)控制水量,避免大量向爐內(nèi)漏水。
3、工長在確認(rèn)風(fēng)口已壞,并相應(yīng)采取控水措施后,立即通知作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo),同時做好休風(fēng)更換準(zhǔn)備工作。
4、當(dāng)鐵水測溫≥1465℃,且沒有需要處理的立管、勾頭時,工長通報作業(yè)區(qū)、調(diào)度及相關(guān)單位后,組織出鐵,鐵口休風(fēng)更換風(fēng)口。
5、如果鐵水測溫≥1465℃,但有需要處理的立管、勾頭時,工長通報作業(yè)區(qū)、調(diào)度及相關(guān)單位后。聯(lián)系隊伍,確認(rèn)施工隊伍到達時間,及時組織出鐵,鐵口休風(fēng)更換風(fēng)口,原則上只允許推后一爐。
6、如果渣鐵熱量不足,鐵水測溫不足1465℃,在匯報作業(yè)區(qū)、調(diào)度,采取控制水量等措施,并聯(lián)系施工隊伍的同時,果斷采取補焦、增煤、控風(fēng)等措施提升爐溫及渣鐵熱量,等鐵水測溫≥1465℃,鐵后休風(fēng)更換風(fēng)口,處理損壞的勾頭、立管。
7、立管、勾頭損壞,當(dāng)軟1水位下降小于300mm/h、軟2水位小于200mm/h,漏水管數(shù)量不超過2根時,工長匯報作業(yè)區(qū)、調(diào)度的同時,組織控制水量,等待休風(fēng)處理。
8、立管、勾頭損壞,當(dāng)軟1水位下降大于300mm/h、軟2水位大于200mm/h,漏水管數(shù)量超過2根時,工長匯報作業(yè)區(qū)、調(diào)度的同時立即組織休風(fēng)處理。
四高爐作業(yè)區(qū)2009-2-5
第二篇:高爐操作制度及冷卻制度
生產(chǎn).技術(shù)操作規(guī)程考試卷
1、裝料制度:
(1)高爐內(nèi)煤氣分布要保持邊緣和中心兩條通路,邊緣的CO2%比中心的CO2%低1%~3%。
(2)裝料制度的主要內(nèi)容和一般規(guī)律如下
A、當(dāng)原燃料質(zhì)量改善,冶煉強度較高,中心氣流發(fā)展時可適當(dāng)擴大礦批;當(dāng)爐況不穩(wěn)或低冶煉強度操作 時,應(yīng)縮小礦批。
B、在一定范圍內(nèi),提高料線疏松邊緣,降低料線則加重邊緣。(3)礦石類爐料裝入爐內(nèi)順序應(yīng)是:
錳礦、螢石、礦石、燒結(jié)礦或球團礦,熔劑應(yīng)避免加在邊緣,碎鐵塊應(yīng)加在一批料的中間,以保護裝料設(shè)備。
(4)在一定的冶煉條件下,基本合適的裝料制度找到后,要盡量穩(wěn)定,調(diào)劑裝料制度時,盡量固定幾個因素,變動一個因素。
(5)采取加重或發(fā)展邊緣的裝料制度時,應(yīng)循序漸進,并相應(yīng)調(diào)整焦碳負(fù)荷,而且要防止邊緣過重或過輕。
(6)高爐需要加空焦時,三批以內(nèi)由工長決定,五批以內(nèi)由爐長決定,五批以上由主管廠長決定。
(7)每次計劃檢修時,由爐長或當(dāng)班工長檢驗。避免單料尺工作,單料尺工作需向廠調(diào)匯報,嚴(yán)禁無料尺工作,若發(fā)生低料線情況,應(yīng)設(shè)法在一小時內(nèi)趕上料線,控制爐頂溫度不超過350℃。
(8)爐頂裝料設(shè)備的工作情況每周爐長要檢查兩次,填寫設(shè)備檔案,若發(fā)生故障超過兩小時應(yīng)向廠調(diào)匯報,應(yīng)采取補救措施適當(dāng)減輕焦碳負(fù)荷。
2、送風(fēng)制度:
(1)在一定的冶煉條件下,選擇適宜的風(fēng)口進風(fēng)面積和鼓風(fēng)參數(shù),獲得合理風(fēng)口風(fēng)速,鼓風(fēng)動能,使?fàn)t缸工作均勻、活躍、煤氣初始?xì)饬鞣植己侠怼?/p>
(2)高爐下部的調(diào)劑一般順序:噴煤、風(fēng)溫、富氧、風(fēng)量。
(3)風(fēng)量的調(diào)劑:在爐況順行安全生產(chǎn)的前提下,力求用較高的冶強操作,并保持風(fēng)量穩(wěn)定:
A、在下列情況下,可適當(dāng)增加風(fēng)量,加風(fēng)的速度應(yīng)考慮高爐接受風(fēng)量的能力而定:
a)高爐未達到正常風(fēng)量或減風(fēng)原因消除時。
b)短期休風(fēng)后的復(fù)風(fēng),風(fēng)量應(yīng)迅速恢復(fù)到休風(fēng)前的水平。
c)長期休風(fēng)后的復(fù)風(fēng)風(fēng)量大小,要視具體情況確定,同時應(yīng)堵部分風(fēng)口,隨風(fēng)量的增加而逐個捅開風(fēng)口。
B、在下列情況下應(yīng)減少風(fēng)量,高爐減風(fēng)時可一次減到所需水平。a)連續(xù)兩小時料速顯著超過正常時。b)嚴(yán)重管道行程時,連續(xù)崩料或難行時。
c)風(fēng)壓超出正常,順行情況變差,降低風(fēng)溫?zé)o效時。d)出現(xiàn)爐冷征兆時。
生產(chǎn).技術(shù)操作規(guī)程考試卷
e)料線低于三米,估計一小時內(nèi)無法趕上正常料線或爐頂溫度超過500℃。f)渣鐵出不盡,爐缸內(nèi)積存渣鐵過多或有其它不安全因素時。g)冷卻水壓低于3.5Kg時。
h)由于原燃料質(zhì)量明顯變差或供料不正常時。
i)風(fēng)壓超出正常,順行情況變差,減少噴吹、富氧、風(fēng)溫等無效時;高噴吹突然停噴,時間較長,且輕負(fù)荷料未下達時。
C、下列情況應(yīng)排風(fēng),排風(fēng)時應(yīng)注意防止風(fēng)口灌渣,不準(zhǔn)將風(fēng)壓降至低于30Kpa: 出渣出鐵失常、坐料、休風(fēng)操作、發(fā)生直接影響生產(chǎn)的設(shè)備事故或動力事故時。(4)風(fēng)溫調(diào)節(jié):在爐況能夠接受,設(shè)備條件允許的情況下,風(fēng)溫應(yīng)盡可能穩(wěn)定在高水平上。提高風(fēng)溫的速度一定要平緩,每次提高不超過40℃。在原風(fēng)溫使用水平不高時,每小時可提高兩次,當(dāng)需要降低風(fēng)溫時,可一次減到需要水平。
A、下列情況,應(yīng)提高風(fēng)溫: a)風(fēng)壓逐漸降低,爐溫向涼時。b)料速超出正常,但進程尚順。
c)加重焦碳負(fù)荷,準(zhǔn)備利用風(fēng)溫,在重負(fù)荷下達風(fēng)口2—4小時逐步提高風(fēng)溫。d)為了提高生鐵含硅量,而高爐能接受風(fēng)溫。e)當(dāng)噴煤量增加,需要熱補償時。B、下列情況應(yīng)降低風(fēng)溫:
a)爐溫過高時,調(diào)整負(fù)荷料下達尚早時。b)出現(xiàn)難行或崩料,而爐溫足夠時。c)復(fù)風(fēng)后爐況需要時。
3、造渣制度和爐況熱制度:
(1)冶煉不同的鐵種的爐渣制度堿度如下:煉鋼鐵R21.05~1.18、MgO8~12%;鑄造鐵R21.0~1.15;當(dāng)渣中MgO8~12%時,R2可控制中下限;當(dāng)渣中Mgo < 8%,R2應(yīng)控制中上限。
(2)下列情況應(yīng)調(diào)整或校正堿度:
原燃料成分變動時、改變鐵種時、處理爐況需要時。
(3)穩(wěn)定熱制度是保持高爐順行,保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),要求相鄰兩爐鐵含硅量波動應(yīng)小于±0.2%,生鐵含 硅應(yīng)視爐況而定,日指標(biāo)應(yīng)做到小于0.45%。
(4)嚴(yán)禁低爐溫,高堿度操作。
第三篇:高爐設(shè)備工作總結(jié)
高爐200*年設(shè)備
工作總結(jié)
200*年,*、*車間在廠部及各職能科室的正確領(lǐng)導(dǎo)及大力配合下,全面貫徹?zé)掕F廠設(shè)備管理工作的指導(dǎo)思想,堅持以高爐穩(wěn)定生產(chǎn)為中心,以降本增效為主線,更新管理觀念,全面實施“TNPM”管理,強化管理、優(yōu)化指標(biāo),努力實現(xiàn)設(shè)備的低成本良性循環(huán),確保高爐生產(chǎn)的高效經(jīng)濟運行。
一年來設(shè)備工作總結(jié)如下:
一、以實施“TNPM”先進管理模式為基礎(chǔ),全面貫徹兩級職代會精神。認(rèn)真貫徹落實廠設(shè)備專業(yè)會提出“兩抓,兩降,兩提高”的工作方針,并以此作為契機,針對爐役末期設(shè)備老化,故障率高的特點,積極探索,總結(jié)經(jīng)驗,規(guī)范管理,通過夯實基礎(chǔ)管理,實現(xiàn)設(shè)備的高效經(jīng)濟運行。
在推進實施“TNPM”管理工作中,通過班前會學(xué)習(xí)、黑板報、知識問答、檢查提問等多種手段,使全體職工對“TNPM”管理的具體內(nèi)容及相關(guān)知識,有了更深刻的了解和掌握,從而樹立以現(xiàn)場“*S”為基礎(chǔ)的,全員參與的設(shè)備管理維護新理念,通過全體職工的共同努力,不僅現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生狀況有了較大的改觀,而且設(shè)備的故障率大幅降低,檢修周期大幅延長。
二、建立設(shè)備的點檢與潤滑制度,保障設(shè)備的良性運行。在日常生產(chǎn)中,堅持以人為本,責(zé)任到人,加強設(shè)備的“三級點檢”制度。實行重點設(shè)備專人負(fù)責(zé),做到責(zé)任到人,賞罰分明,并每周由車間組織有關(guān)人員對重點設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境進行綜合檢查,有效地把事故隱患消滅在萌
芽狀態(tài),減少了高爐的故障休慢風(fēng),提高了作業(yè)效率。同時制定了詳細(xì)的設(shè)備潤滑制度,對所屬設(shè)備分門別類,逐項標(biāo)明加油周期、種類、加油量和加油負(fù)責(zé)人。在操作中,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范進行作業(yè),從而保證設(shè)備潤滑穩(wěn)定、良好、提高了設(shè)備管理和維護的質(zhì)量,杜絕了設(shè)備事故的發(fā)生。
三、精心組織,優(yōu)質(zhì)高效,抓好檢修和*高爐大修的各項工作。*高爐原定于05年11月停爐大修,因公司生產(chǎn)需要,大修延后進行,隨之而來的是設(shè)備隱患的不斷暴露。針對重力除塵器頻繁泄漏,采取臨時堵漏、檢修補焊的措施,大大降低了因煤氣泄漏引發(fā)的休慢風(fēng)事故。同時,根據(jù)公司的生產(chǎn)組織要求,有效利用上、下工序檢修時間,靈活、快捷、動態(tài)地組織檢修,有效地提高了工作效率。*高爐改造采用了WZ─400無料鐘爐頂、水冷爐喉鋼磚、焙燒碳塊陶瓷杯綜合水冷爐底、液壓開口機等許多煉鐵新技術(shù)。車間一邊要求職工把好大修質(zhì)量,一邊做好技術(shù)培訓(xùn),確保了高爐順利提前出鐵。
今年設(shè)備工作的“亮點”
*高爐大修時是今年檢修時間最長的工作。10月1日凌晨0點35分,安鋼 *號高爐順利點火開爐,早上*點成功流出第一爐鐵水。這標(biāo)志著該爐為期4*天停爐大修工程提前8天圓滿安全竣工,得到公司劉總在公司大型調(diào)度會上的高度評價,成為了煉鐵廠設(shè)備大修的“亮點”; *高爐*月25日檢修后一直到10月8日才檢修,前后歷時105天,創(chuàng)開爐以來檢修周期最長紀(jì)錄,成為*高爐實施TNPM設(shè)備管理和維護的“亮點”。
需要廠里做的工作
一、*高爐大風(fēng)機投用后,風(fēng)壓、頂壓增加,如水壓、送風(fēng)系統(tǒng)(吹
管和彎頭)、干法除塵管道、上料、出鐵等必須滿足工藝,現(xiàn)在應(yīng)該召開專門的會議研究,以便明年3月投用后高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。
二、*高爐明年搶修,建議更換爐喉鋼磚、改為板壁結(jié)合冷卻形式、處理爐腰漏水冷卻壁、處理爐缸磚襯侵蝕嚴(yán)重和鐵口組合磚問題。
三、*高爐現(xiàn)在都是無料鐘設(shè)備,工長和地溝對設(shè)備的熟知操作有待提高,尤其是大風(fēng)機的投用后,需加強培訓(xùn)、學(xué)習(xí)對設(shè)備的連鎖和快速事故處理,便于進一步優(yōu)化指標(biāo)。
200*年,經(jīng)過全體職工的共同努力,在設(shè)備工作方面取得了一定成績,但還存在有不足之處,仍未杜絕非計劃內(nèi)設(shè)備故障休風(fēng),同時在成本控制上還有不小的差距,“TNPM”工作需要上升到一個更高的層次,針對這些不足,在今后的工作中,我們要再接再勵,爭取取得更多的成績。
*、*高爐車間
200*年11月12日
第四篇:微機室設(shè)備損壞賠償制度
微機室設(shè)備損壞賠償制度
為了保證微機室正常的教學(xué)秩序,保證好校產(chǎn)不受損失,特制訂本制度:
一、機房設(shè)施、設(shè)備屬共有財產(chǎn),任何人不得有意損壞。有意損壞者必須照價賠償;如果有連帶損壞行為,一并賠償,并視情節(jié)輕重給予校紀(jì)處分。
二、對不按操作程序、不遵守機房管理制度而造成的設(shè)施、設(shè)備損壞,視為有意損壞,除賠償外,還將提交學(xué)校給予處分。
三、對因操作不慎或不小心而無意中造成的設(shè)施損壞,應(yīng)按原價予以賠償。對機器設(shè)備,視其損壞程度酌情予以賠償。
四、若機器、桌椅等設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)故障或已經(jīng)存在損壞的,管理人員應(yīng)告知使用者或注明,以免造成其他損害,否則管理人員應(yīng)負(fù)主要責(zé)任,并作相應(yīng)賠償。
五、機房所有設(shè)備因電源、電壓緣故或自然原因而造成損壞的,由學(xué)校自行負(fù)責(zé)修理。
六、機器及其輔助設(shè)備不得外借,無關(guān)人員不得隨意進出機房,否則管理人員應(yīng)承擔(dān)由此引起的一切后果。
雷山民族中學(xué)
二〇一四年四月十日
第五篇:設(shè)備儀器損壞管理制度
儀器、設(shè)備損壞管理制度
1、在發(fā)生損壞、遺失儀器設(shè)備的事故后,迅速查明情況和原因,當(dāng)事人應(yīng)及時上交書面報告,詳細(xì)說明情況,不得推諉扯皮,隱瞞不報。由科室負(fù)責(zé)人提出處理意見,報設(shè)備科。
2、經(jīng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組查證:在按規(guī)程操作下的意外造成萬元以下醫(yī)療設(shè)備損壞但尚能修復(fù)且不影響使用的,按一般事故處理,但要研究事故成因,防止再次發(fā)生
3、由于未按照規(guī)程操作,人為造成萬元以下醫(yī)療設(shè)備損壞且不能修復(fù)或者遺失該醫(yī)療設(shè)備,按責(zé)任事故處理,當(dāng)事人要承擔(dān)責(zé)任和經(jīng)濟賠償;新購的醫(yī)療設(shè)備使用未滿一年全額賠償,使用滿一年后按照使用年限折舊后確定。
4、由于工作責(zé)任心不強、玩忽職守,造成萬元以上醫(yī)療設(shè)備損壞且不能修復(fù)者,按重大事故處理。醫(yī)療設(shè)備管理人員會在研究后對責(zé)任提出處理意見,報院領(lǐng)導(dǎo)審批。賠償費用根據(jù)使用年限折舊后確定。
5、醫(yī)療器械和低值易耗品由于科室或個人管理不善丟失者,按原價賠償;造成損壞的應(yīng)根據(jù)損壞程度確定賠償費用。
6、醫(yī)療設(shè)備發(fā)生損壞后,一律報工程部維修。未經(jīng)同意擅自維修造成損失的,由責(zé)任人按醫(yī)療設(shè)備原價折舊后賠償。
7、在計算經(jīng)濟賠償時可考慮以下情況:
(1)損壞、遺失零配件的,只計算零配件的損失價值;
(2)局部損壞可以修復(fù)的,只計算修理費;
(3)損壞后質(zhì)量顯著下降,但仍能使用的,應(yīng)按其質(zhì)量下降程度酌情計算損失價值;
(4)損壞或遺失儀器設(shè)備一般可按新舊程度合理折舊。
8、賠償費的償還期一般不得超過半年,如果賠償金額較大,賠償者一次交款有困難時,可申請分期或緩期交清,屬于幾個人共同承擔(dān)責(zé)任事故的,應(yīng)根據(jù)各人責(zé)任大小和認(rèn)識態(tài)度分別承擔(dān)賠償費。
設(shè)備科2012-11-20