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      車間現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例

      時(shí)間:2019-05-12 13:12:53下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:車間現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例

      車間現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例

      一、紀(jì)律制度

      1、員工必須遵守上下班作息時(shí)間,不遲到,不早退;嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行刷卡操作。

      2、員工因特殊情況需請(qǐng)假,應(yīng)嚴(yán)格按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假。

      3、禁止將個(gè)人物品等帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),飲用水杯放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置。

      4、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)物品必須按規(guī)定碼放在定位線內(nèi),周轉(zhuǎn)箱必須與標(biāo)線垂直擺放,且堆放整齊。

      5、提倡文明禮貌,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟話。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打架、聚眾鬧事。

      6、現(xiàn)場(chǎng)員工必須專心作業(yè),嚴(yán)禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)事情,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、報(bào)刊等。

      7、員工必須服從工作安排,盡職盡責(zé)作好本崗位工作,堅(jiān)決杜絕故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。

      8、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定,操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

      9、提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣及原料浪費(fèi)現(xiàn)象。

      二、衛(wèi)生制度

      1、現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無(wú)積水、污物和油污。保持現(xiàn)場(chǎng)排水溝暢通、墻壁潔凈、無(wú)衛(wèi)生死角。

      2、必須對(duì)作業(yè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負(fù)責(zé),及時(shí)對(duì)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進(jìn)行清理衛(wèi)生。

      3、設(shè)備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴(yán)禁員工隨意踩踏、涂污設(shè)備。設(shè)備應(yīng)做定期清潔,防塵罩、安全罩嚴(yán)禁敞開(kāi),機(jī)器底部物應(yīng)定期清理。

      4、每天下班前工作臺(tái)必須清理干凈,工作臺(tái)上不能有成品、半成品、配件等。

      5、衛(wèi)生清潔用具使用前后須清洗、清理,使用后擺放在指定位置。

      6、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中計(jì)劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時(shí)清理整頓。

      7、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時(shí)整理清理。

      8、保持各種半成品周轉(zhuǎn)箱、運(yùn)送平板車等的清潔,并定點(diǎn)擺放整齊。

      9、各車間嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生值日制度,每周六下午全車間大掃除。

      三、安全制度

      1.員工必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一”觀念,時(shí)刻注意人身安全,設(shè)備安全,對(duì)于安全規(guī)定必須無(wú)條件服從。

      2.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設(shè)備性能特點(diǎn),按操作規(guī)程作業(yè)。

      3.崗位員工應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),減少事故隱患,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)維修。

      4.保養(yǎng)、維修設(shè)備時(shí)禁止其他人員觸動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)。

      5.員工在操作設(shè)備時(shí)須集中精神,不得說(shuō)笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、逗鬧。無(wú)緊急情況,禁止在車間現(xiàn)場(chǎng)跑動(dòng)。

      6.非本崗位員工不得隨意操作其他工序的設(shè)備。

      7.嚴(yán)禁搭乘貨運(yùn)電梯。

      以上條例適用于車間任何管理人員和生產(chǎn)人員,并且一律平等。

      第二篇:車間現(xiàn)場(chǎng)管理

      車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

      1目的規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。范圍

      通泰光電生產(chǎn)車間。內(nèi)容

      3.1 質(zhì)量管理

      3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

      3.1.2 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

      3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

      3.1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

      3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

      3.2 工藝管理

      3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

      3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

      3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

      3.2.4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

      3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

      3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

      3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

      3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。

      3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

      3.3 定置管理

      3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

      3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

      3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

      3.3.4 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。

      3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

      3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

      3.4 設(shè)備管理

      3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

      3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

      3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

      3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

      3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

      3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

      3.4.7 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

      三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

      四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

      五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

      3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

      3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

      3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

      3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

      3.5 工具管理

      3.5.1卡物相符,個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

      3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

      3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

      3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

      3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

      3.6 計(jì)量管理

      3.6.1 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

      量具必須保持完好無(wú)損,零件、附件無(wú)丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

      禁止使用過(guò)期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油,正確放置。

      所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。

      3.6.2 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查,合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手

      續(xù)。

      3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

      3.6.4 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。

      3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。

      3.6.6 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

      3.7 能源管理

      3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

      3.7.2 開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

      3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

      3.7.4 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空車運(yùn)行。

      3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

      3.8 勞動(dòng)紀(jì)律

      3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

      3.8.2 車間做到獎(jiǎng)罰分明,帳目齊全,分配公開(kāi)、公正。

      3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。

      3.8.4 經(jīng)常不定期開(kāi)展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

      3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開(kāi)展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。

      3.8.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

      3.9 文明生產(chǎn)

      3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

      3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。

      3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

      3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

      3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

      3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無(wú)缺,溝內(nèi)無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。

      3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

      3.9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈,長(zhǎng)流水,長(zhǎng)風(fēng)扇。

      3.9.9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒(méi)填寫好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

      3.10 安全生產(chǎn)

      3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

      3.10.2 經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng),開(kāi)好周例會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

      3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

      3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

      3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

      3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。

      3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

      3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

      3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如注塑機(jī)、放電機(jī)、磨床等),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

      3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

      3.10.11 加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。

      3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。獎(jiǎng)懲

      4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,按上述要求打分評(píng)比

      4.2生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比,進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過(guò)90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的,獎(jiǎng)金翻倍。

      4.3 對(duì)全月評(píng)分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰,并予以通報(bào)。

      4.4 對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

      執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

      第三篇:車間現(xiàn)場(chǎng)管理

      車間管理

      在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的條件下,利潤(rùn)空間不斷縮小。GLOBE作為生產(chǎn)制造性行業(yè),屬于人員密集型操作。在自動(dòng)化不高、所需人員較多的情況下,強(qiáng)化車間管理,提高人員素質(zhì),保證安全生產(chǎn)和質(zhì)量合格,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,是我們企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

      怎樣加強(qiáng)車間的管理?我們知道管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期、艱苦、細(xì)致的工作,要求細(xì)、實(shí)、恒、升。那么針對(duì)管理提幾點(diǎn)建議:

      首先管理思想要統(tǒng)一。我們知道人員管理是一個(gè)單位管理的精髓,是管理更深入的體現(xiàn),特別是在目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下,一定要高度重視人員管理工作。盡管如此,我們?nèi)杂腥溯p視人員管理,感覺(jué)自己與效益、質(zhì)量無(wú)任何關(guān)系。試想,作為一個(gè)基層管理人員,有了這種想法,那又如何去管、怎樣去管?怎么能管理好?我們要讓我們公司的全體員工都明白這個(gè)道理,人員管理做好了,其他一切自然就能做好。

      二是講究管理方法和提升管理能力。我們有的部門管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)比較重視,也付出了很多努力,但成效不大,主要原因是管理方式差。盡管制訂了完善的制度,但執(zhí)行力度差,不能長(zhǎng)期堅(jiān)持,甚至有的車間發(fā)現(xiàn)員工違規(guī)了,工段班組的管理人員還去求情,認(rèn)為這樣就可得到員工的支持、樹(shù)立威信。其實(shí),管理者忘記了“沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓”的道理,有時(shí)自己做了錯(cuò)事遮遮掩掩,怕丟面子降低威信,發(fā)現(xiàn)別人做錯(cuò)事時(shí),又當(dāng)老好人不敢批評(píng),保持無(wú)原則的和氣,為自己留后路,只要管理人員的權(quán)利,不負(fù)管理人員的責(zé)任。

      三是提高管理人員的服務(wù)意識(shí)。從辦公室到車間到班組長(zhǎng)都要進(jìn)一步增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)。但個(gè)別管理人員工作不刻苦,責(zé)任心、危機(jī)感、奉獻(xiàn)精神及創(chuàng)建百年大業(yè)的使命感仍然比較缺乏,表現(xiàn)在對(duì)工作敷衍馬虎,只是滿足于安排布置工作,但不管工作的實(shí)施情況如何。例如,公司檢查所發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題不少,但就是不提供解決問(wèn)題的根本方法,只會(huì)考核扣績(jī)效;下次檢查,同樣會(huì)發(fā)生,原因何在?首先是思想懶惰,推脫責(zé)任,只是應(yīng)付上一層檢查;其次,只會(huì)紙上談兵,不能到一線了解實(shí)際情況,不能站在對(duì)方的角度上思考問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。有時(shí)由于各車間生產(chǎn)實(shí)際狀況不一致,現(xiàn)場(chǎng)保持難易也就大相徑庭,這并非是我們放低了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),而是不同部門的考核標(biāo)準(zhǔn)不同。為此,公司在5S方面可增大對(duì)各個(gè)部門的檢查力度,責(zé)任到人;同時(shí)加大宣傳力度,做得不好的,堅(jiān)決予以曝光,絕不姑息。好的進(jìn)行表?yè)P(yáng)并適當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。除了科室人員要具備服務(wù)意識(shí)外,還要不斷強(qiáng)化員工的服務(wù)意識(shí),這樣企業(yè)才有可能具有無(wú)可比擬的競(jìng)爭(zhēng)力。

      一個(gè)企業(yè)管理工作涉及的方面很多,而這些方方面面工作的好壞直接反應(yīng)一個(gè)的形象如何。好的企業(yè)我們也見(jiàn)過(guò)不少,也了解了很多。說(shuō)實(shí)話我們與好的企業(yè)之間還有差距,怎樣縮小之間的差距,塑造企業(yè)良好的形象。從以下幾個(gè)方面提幾點(diǎn)愚見(jiàn):

      現(xiàn)場(chǎng)管理:

      一、人員的管理。

      1、對(duì)于新來(lái)的員工,來(lái)到車間難免存在緊張的心里。作為班組長(zhǎng)首先要消除新人的緊張心里,使他盡快的融入班組當(dāng)中去。然后在進(jìn)行解說(shuō)和示范,而不是草草講講了事,這個(gè)這樣做,那個(gè)那樣做。培訓(xùn)了幾分鐘,好了,“會(huì)了”,“會(huì)”“做吧”。

      2、發(fā)出指令不可抽象,往往我們班組長(zhǎng)會(huì)下達(dá)一些莫名其妙的指令,讓員工不知如何去做。做任何指示我們應(yīng)

      遵循6w2H(何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何時(shí)開(kāi)始和結(jié)束WHEN、何地WHERE、為誰(shuí)FOR WHOM、如何HOW、成本MUCH)也就是有具體內(nèi)容的指示,這樣我們的員工才知道怎么做。

      3、注意缺席頂工位:有許多作業(yè)不良,就是由于頂工位人員不熟練而造成的。我們班組長(zhǎng)平時(shí)要有計(jì)劃地培養(yǎng)全能工,來(lái)填平缺席陷阱,避過(guò)危機(jī)的再次發(fā)生,4、調(diào)動(dòng)員工的積極性。健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ)。高明的指示、命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵;管理人員在安排部下工作時(shí),不能只是簡(jiǎn)單地甩下幾個(gè)指示、命令,要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動(dòng)起來(lái),再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。任何事情不是制度讓我做,而是我要做。

      5、出現(xiàn)問(wèn)題,不是聽(tīng)說(shuō)是這樣。而是親自到現(xiàn)場(chǎng),了解事情的經(jīng)過(guò)。對(duì)癥下藥。切忌擺官架子。

      6、對(duì)員工的表?yè)P(yáng)和批評(píng)。表?yè)P(yáng)時(shí)要注意:要及時(shí)在眾人面前表?yè)P(yáng);借助他人來(lái)表?yè)P(yáng);

      批評(píng)時(shí)要注意:就事論事,切莫言及他人他事;批人要留“皮”,不往死里整;不聽(tīng)部下解釋,揪住就批,有理沒(méi)理先罵一頓再說(shuō);不給挽回機(jī)會(huì),一錯(cuò)就批。根本不理會(huì)最終結(jié)果;不再信任,錯(cuò)一回批一次,以后就不再使用該人;不采取相應(yīng)的實(shí)際處罰,每次都停留在口頭上;

      7、作為一個(gè)管理人員要時(shí)刻意識(shí)到:

      1、靠老經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無(wú)法應(yīng)付的工作是否增多?

      2、是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高?

      3、是否不愿與其他部門更多地溝通?

      4、計(jì)劃中途變更的次數(shù)是否增多?

      5、多品種,少批量,短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來(lái)越多?

      6、是否重視最終業(yè)績(jī)?

      7、有無(wú)輕視外語(yǔ)?

      8、有無(wú)輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用?

      9、發(fā)覺(jué)和處理問(wèn)題的能力有無(wú)提高?

      8、巡查。百聞不如一見(jiàn),看一百份報(bào)告、聽(tīng)一百次匯報(bào),都不如親自到現(xiàn)場(chǎng)巡視一趟深刻得多,管理職務(wù)不同,巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同,但巡視的目的卻是相近的,一般來(lái)說(shuō),巡視有以下幾種目的:

      1、確認(rèn)管理結(jié)果;

      2、可以把握真實(shí)情報(bào);

      3、可以發(fā)現(xiàn)新情況;

      4、增進(jìn)上下級(jí)的溝通;

      9、OJT 培訓(xùn)。OJT是指上司對(duì)部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo),使部下掌握工作上所必須具備的能力。需注意:

      a、由基礎(chǔ)到應(yīng)用;

      b、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜;

      c、讓其動(dòng)手看看;

      d、讓其積極地提問(wèn);

      e、不停地關(guān)心、鼓勵(lì);

      10、建立鮮明獎(jiǎng)懲制度。獎(jiǎng)勵(lì)是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動(dòng)力之一,獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的人員,是為了激勵(lì)全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證,也是為了保證每一個(gè)人的行動(dòng)都符合最低要求。

      11、抓緊每天的8小時(shí)。管理手法粗雜,不能有效管理;節(jié)奏慢,拖延成性,習(xí)慣在八小時(shí)以外辦公;

      二、物料管理

      1、領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚:在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量,無(wú)誤后雙方簽名。

      2、先來(lái)先用不能亂:按材料的制造時(shí)期,先生產(chǎn)的先使用,后生產(chǎn)的后使用。材料去向要清楚:

      3、不是所有的材料都能組裝出成品,中途分流的材料要有合理的理由,分流的數(shù)量要補(bǔ)回,否則生產(chǎn)計(jì)劃就無(wú)法達(dá)成。材料管理時(shí)需注意:

      a、非正常生產(chǎn)所需的材料,盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取,而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得;

      b、作《材料去向清單》,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤;

      c、當(dāng)日不良當(dāng)日清理;

      d、及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目;

      e、制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度,防止人為遺失、損毀材料;

      f、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境,防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生;

      4、輔料管理要清楚:缺少輔料,生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行,輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì),它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時(shí)需注意:

      a、指定專職管理人員,負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作;

      b、額定單位用量;

      c、分門別類保管好;

      d、定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,尋找規(guī)律;

      e、簡(jiǎn)化領(lǐng)取手序;

      f、勵(lì)行節(jié)約為本的原則;

      g、完備報(bào)廢手續(xù);

      5、不良品退回要確認(rèn):現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員確認(rèn)OK,方可退回。

      6、搬運(yùn)方式要講究:搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則:

      1、機(jī)動(dòng)性原則,既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài);

      2、自動(dòng)化原則;

      3、避免等待和空搬的原則;

      4、縮短移動(dòng)途徑的原則;

      7、材料擺放要整齊、清楚。

      8、盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。

      9、不用的時(shí)候保存好。

      10、報(bào)廢大筆“揮”不得。

      11、返工、選別要有品管簽核的樣品。

      12、當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。

      13、算準(zhǔn)在線庫(kù)存量。

      14、特殊材料,特別管理。

      15、特采不慎是“自殺”。

      16、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。

      17、早早反饋不良情報(bào)。

      三、設(shè)備管理

      1、制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度,確保安全。

      2、對(duì)(價(jià))高、精(度)、尖(端)的設(shè)備,進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。例如CTC車間的點(diǎn)焊機(jī)。

      3、負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃,制定設(shè)備更新計(jì)劃,進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備,保證設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。

      4、防止設(shè)備劣化:

      1、使用劣化:操作條件和員工操作的方式方法。

      2、自然劣化:生銹、老化。

      3、災(zāi)害劣化:暴風(fēng)雨、地震

      5、維持適當(dāng)?shù)木S修備件,以免影響維修。

      四、品質(zhì)管理

      1、做好品質(zhì),要有三“要”:

      1、要下定決心:上至最高管理者,下至每一個(gè)基層員工,都要下定決心,提升品質(zhì)。

      2、要教育訓(xùn)練:有決心還要具備能力,能力則來(lái)自于不斷的教育訓(xùn)練。

      3、要貫徹執(zhí)行:全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。

      2、如何管理品質(zhì)。

      1、重視制度,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化:在公司組織內(nèi),應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階,并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。

      2、重視執(zhí)行:品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟:

      1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

      2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致

      3、采取矯正措施并追蹤效果

      4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)

      3、重視分析:近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn),主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用,企業(yè)的品質(zhì)要做好,應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。

      4、重視不斷的改善:品質(zhì)管制在于三個(gè)層次:

      1、品質(zhì)開(kāi)發(fā)

      2、品質(zhì)維持

      3、品質(zhì)突破

      5、重視教育訓(xùn)練:品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí),品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練,推行品管方能湊效。

      6、常用PDCA和SDCA改善循環(huán):(P:計(jì)劃S:標(biāo)準(zhǔn)化D:執(zhí)行 C:查核 A:改善)

      五、工作環(huán)境管理

      有效推進(jìn)5S活動(dòng)改善我們的工作環(huán)境。

      5S活動(dòng)的作用:

      1、作業(yè)人員心情舒暢,士氣高昂;

      2、作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少,不良下降,品質(zhì)上升;

      3、避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升;

      4、資源得以合理配置和使用,浪費(fèi)減少;

      5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象,有利于提高公司整體形象;

      6、通道暢通無(wú)阻,各種標(biāo)識(shí)顯眼,人身安全有保障;

      7、為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ);

      六、工序管理

      1、工序要常診斷:就像人的身體健康檢查一樣,要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”,使問(wèn)題消除在初級(jí)階段。

      2、流水線作業(yè)跟點(diǎn)走:通過(guò)對(duì)產(chǎn)品特性的測(cè)試后,在流水線一定距離劃出線點(diǎn)為記號(hào),作業(yè)員跟著線點(diǎn)節(jié)拍下機(jī),以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

      七、信息管理

      1、識(shí)別: 生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好,有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找,做好識(shí)別,會(huì)帶來(lái)許多意想不到的好處,一般識(shí)別內(nèi)容有:

      1、人員識(shí)別;

      2、設(shè)備、工具識(shí)別;

      3、材料識(shí)別;

      4、作業(yè)方法識(shí)別;

      5、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別;

      2、文件、資料歸檔要便于查找:任何人都有需要的時(shí)候,在固定的地方,都能立刻找到最新的文件,這才是文件歸檔的目的所在。

      3、會(huì)議要簡(jiǎn)短,結(jié)果要記錄追蹤;

      1、會(huì)議時(shí)間———速戰(zhàn)速?zèng)Q;

      2、會(huì)議地點(diǎn)———(距現(xiàn)場(chǎng))寧近勿遠(yuǎn);

      3、會(huì)議內(nèi)容———有據(jù)可查;

      4、會(huì)議召開(kāi)———簡(jiǎn)明扼要;

      5、會(huì)議結(jié)果———追蹤確認(rèn);

      4、看板公開(kāi)化:將一切可以公開(kāi)的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人,增強(qiáng)人員的責(zé)任心,增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力;看板在現(xiàn)場(chǎng)里得到廣泛運(yùn)用,具體有以下優(yōu)點(diǎn):

      1、統(tǒng)一認(rèn)識(shí),統(tǒng)一做法;

      2、告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)作情況,提醒保持居安思危的姿態(tài);

      3、為管理人員無(wú)遺漏的管理提供幫助;

      4、為新人早日熟悉情況提供幫助;

      5、加深客戶對(duì)實(shí)情的了解,增強(qiáng)企業(yè)形象;

      八、布局管理

      1、合理的生產(chǎn)布局:合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn) 要素設(shè)置到最佳位置,使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益。布局改善的基本原則:

      1、統(tǒng)合原則:將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來(lái),組成一個(gè)整體。

      2、空間、時(shí)間最短原則:用最短的距離、時(shí)間,把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。

      3、順次流動(dòng)原則:按產(chǎn)品工藝要求,前后兩個(gè)工序有序連接。

      4、立體空間的原則:盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。

      5、安全原則:作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全,而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意。

      6、適變性原則:對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)。

      2、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理。色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺(jué)信號(hào),目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩,并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理,不允許隨意涂抹。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約:

      1、技術(shù)因素。

      不同色彩有不同的物理指標(biāo),如波長(zhǎng)、反射系數(shù)等。強(qiáng)光照射的設(shè)備,多涂成藍(lán)灰色,是因?yàn)槠浞瓷湎禂?shù)適度,不會(huì)過(guò)分刺激眼睛。危險(xiǎn)信號(hào)多用紅色,這既是傳統(tǒng)習(xí)慣,也是因其穿透力強(qiáng),信號(hào)鮮明的緣故。

      2、生理和心理因素

      不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。

      例如:高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào),可給人以清爽舒心之感;低溫車間則相反,適宜用紅、橙、黃等暖色,使人感覺(jué)溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色,起到降低“心理溫度”的作用。

      從生理上看,長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激,會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)疲勞,因此,就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色;冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣,有利于消除職業(yè)疲勞。

      3、社會(huì)因素

      不同國(guó)家、地區(qū)和民族,都有不同的色彩偏好。

      例如,我國(guó)人民普遍喜歡綠色,因?yàn)樗巧?、青春的象征;而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。

      總之,任何管理工作都是我們管理人員不斷摸索、不斷創(chuàng)新得來(lái)的。只要從工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴出發(fā),經(jīng)驗(yàn)自然會(huì)積累。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理工作的深入,員工的素質(zhì)得到提升,生產(chǎn)效率也會(huì)有顯著的提高。企業(yè)的形象自然就好。

      第四篇:車間現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

      車間現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

      1、目的為加強(qiáng)公司工作場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)管理,特制訂本規(guī)定。

      2、適用范圍

      適用于公司工作場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)管理。

      3、職責(zé)

      3.1工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)車間人員的調(diào)配和現(xiàn)場(chǎng)的管理

      3.2公司辦公室負(fù)責(zé)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督

      4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

      4.1整理

      將工作場(chǎng)所的必需品和非必需品分開(kāi),除了有必要的留下來(lái),其它的都清除掉。

      4.2整頓

      把留下來(lái)的物品按規(guī)定位置擺放整齊,并加以標(biāo)識(shí)。

      4.3清掃

      將工作現(xiàn)場(chǎng)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈;設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好;創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。

      4.4素養(yǎng)

      每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。培養(yǎng)主動(dòng)積極地工作作風(fēng)。

      4.5安全

      消除事故隱患,排除險(xiǎn)情,保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

      5、監(jiān)督檢查

      5.1檢查時(shí)間

      周一至周五每天上午8:00——8:30,下午16:30——17:00。

      5.2獎(jiǎng)勵(lì)和處罰規(guī)定見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)則。

      6、本規(guī)定即日起開(kāi)始執(zhí)行。

      第五篇:車間現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)

      車間現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)

      6S管理推行以來(lái),公司6S管理取得了如下階段性成果:

      1、車間現(xiàn)場(chǎng)井然有序,條理分明。車間通道黃色地坪漆已涂刷完畢。

      2、各小組的工作區(qū)域已按照6S管理要求整理整頓完畢,每個(gè)作業(yè)區(qū)域都有標(biāo)識(shí),每天檢查,合格后才能進(jìn)行生產(chǎn)。

      3、收集、整理了各區(qū)域標(biāo)識(shí),制定了各區(qū)域標(biāo)識(shí)方案,制作了各項(xiàng)目看板。

      4.車間原有電源箱是幾塊鋼板利用車間鋼結(jié)構(gòu)立柱對(duì)接而成,安全沒(méi)保障。經(jīng)討論

      把車間的電源箱全部換成標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的正規(guī)電源箱,每日專人檢查。

      5.各種設(shè)備統(tǒng)一擺放,配備了設(shè)備保養(yǎng)卡,做到專人負(fù)責(zé),專人管理。

      6.成立衛(wèi)生檢查小組,每天下班檢查,第二天公布結(jié)果,把每天存在的不足提出來(lái),便于改進(jìn)。

      7.堅(jiān)持合理化建議的收集,有合理化建議三天內(nèi)回復(fù)到本人,堅(jiān)定提合理化建議人的積極性。

      推行6S管理以來(lái),車間管理出現(xiàn)了較大的變化,部分區(qū)域工作現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,區(qū)域明確、通道暢通、標(biāo)識(shí)清晰;工具柜架物品擺放整齊有序、標(biāo)識(shí)清楚,有力地促進(jìn) 了工作質(zhì)量和工作效率的提高,提高了空間利用率和工作效率。同時(shí)治理整改了部分 消防安全、生產(chǎn)安全隱患,提高了員工安全防范意識(shí),生產(chǎn)車間整體形象得到了提高。

      6S管理推行工作下一階段工作安排

      1、繼續(xù)深化標(biāo)識(shí)要求和宣傳欄、看板,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)整體規(guī)劃(地面處理、標(biāo)識(shí)等),全

      面實(shí)施整理整頓。

      2、開(kāi)展6S管理專業(yè)培訓(xùn)教育,開(kāi)展包括質(zhì)量、安全等知識(shí)在內(nèi)的系統(tǒng)6S管理

      專業(yè)培訓(xùn)教育,培養(yǎng)一批既熟悉6S管理知識(shí)和推行技巧,又具有一定質(zhì)量、安全等專業(yè)管理知識(shí)的6S管理骨干。

      3、開(kāi)展6S管理簡(jiǎn)報(bào)、知識(shí)競(jìng)賽、6S看板和6S宣傳專題等行之有效的宣傳形式,逐漸形成6S管理文化氛圍。

      4、加強(qiáng)宣傳教育培訓(xùn)工作,組織開(kāi)展亮點(diǎn)創(chuàng)意、征文演講競(jìng)賽活動(dòng),加強(qiáng)單位

      內(nèi)部和單位之間的交流學(xué)習(xí),做好班組長(zhǎng)骨干培訓(xùn),為公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      5、制定針對(duì)性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)的檢查評(píng)價(jià)文件,在檢查考核評(píng)比基礎(chǔ)上,每季

      度進(jìn)行一次檢查評(píng)比,年底按累計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)出6S管理優(yōu)秀單位予以表彰,最終實(shí)現(xiàn)6S規(guī)范管理。

      我們有決心、有信心不斷持續(xù)改進(jìn),完善提高,鞏固現(xiàn)有成果,創(chuàng)新6S管理、拓寬6S管理,將6S管理做深、做細(xì)、做實(shí),全力打造出一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),為打造一流公司的宏偉目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。

      工程裝備研發(fā)部

      二〇一二年一月五日

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