第一篇：刮板輸送機(jī)機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

刮板輸送機(jī)機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、必須遵守有關(guān)礦山安全地法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度，維護(hù)礦山企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。

2、必須依法接受專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

3、依法行使職工安全生產(chǎn)十項(xiàng)權(quán)利，有權(quán)對(duì)危害安全的行為提出批評(píng)、檢舉和控告。

4、熟練掌握操作規(guī)程，熟悉機(jī)械設(shè)備工作原理及使用保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

5、堅(jiān)持持證上崗，按章作業(yè)，搞好互保聯(lián)保和相互保安，嚴(yán)禁違章。

6、開機(jī)前檢查機(jī)頭、機(jī)尾各部螺絲是否緊固和齊全，信號(hào)及操作按鈕是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否正常，如有問題存在，應(yīng)先處理好再開機(jī)。

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查刮板運(yùn)輸機(jī)及螺絲有無(wú)缺少、松動(dòng)及嚴(yán)重變形，刮板鏈張緊是否合適，發(fā)現(xiàn)斷鏈、搭鏈、打鏈輪牙時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，找清原因。

8、工作中應(yīng)集中精力，聽清信號(hào)，出現(xiàn)特殊情況及時(shí)停機(jī)。

9、不得用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入煤流系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)雜物及大塊矸石要及時(shí)停機(jī)揀出。

10、停機(jī)時(shí)關(guān)閉各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，并切斷電源，開關(guān)閉鎖，清理好各轉(zhuǎn)載點(diǎn)衛(wèi)生。

11、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，上井后，要認(rèn)真、如實(shí)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第二篇：煤礦刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條、嚴(yán)格執(zhí)行刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)“崗位操作規(guī)程”及管理制度，持證上崗。

第二條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

第三條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)信號(hào)通訊系統(tǒng)、打點(diǎn)器、防爆開的日常管理工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

第四條、負(fù)責(zé)噴霧設(shè)施的日常維護(hù)和使用工作。

第五條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的開、停及正常運(yùn)行工作，及時(shí)處理出現(xiàn)的問題。

第六條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)零配件的更換、斬機(jī)尾、整鏈條以及整機(jī)的安裝和拆除工作。

第七條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)備用材料的領(lǐng)用和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備工作。負(fù)責(zé)機(jī)頭附近浮煤的清理。

第三篇：洗煤廠刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)

洗煤廠刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)

一、工作標(biāo)準(zhǔn)

1.負(fù)責(zé)刮板機(jī)的使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.嚴(yán)禁刮板帶負(fù)荷啟動(dòng)，或頻繁啟動(dòng)，在停機(jī)時(shí)應(yīng)把溜槽內(nèi)的物料拉凈后停機(jī)。

3.搞好巡回檢查，電機(jī)、減速箱地腳螺絲應(yīng)齊全，鏈環(huán)、鏈輪磨損應(yīng)不嚴(yán)重，連接螺絲堅(jiān)固不脫落。

二、操作規(guī)程

1.運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查.檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器有無(wú)異?，F(xiàn)象；查看刮板鏈的松緊程度等。處理故障時(shí)必須停車后處理。

2.接到開車信號(hào)后，經(jīng)檢查設(shè)備完好方可開車。開車后觀察空載電動(dòng)機(jī)的電流是否正常，加料后電動(dòng)機(jī)的電流是否正常。

3.運(yùn)行時(shí)注意檢查鏈條刮板，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)刮邦、飄鏈現(xiàn)象，頭輪尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象，擋煤器受力均勻，壓力適當(dāng)。

三、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控

開車后觀察空載電動(dòng)機(jī)的電流是否正常，加料后電動(dòng)機(jī)的電流是否正常；運(yùn)行時(shí)注意檢查鏈條刮板，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)刮邦、飄鏈現(xiàn)象，頭輪尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象，擋煤器受力均勻，壓力適當(dāng)。-

第四篇：刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

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主斜井行人繞巷 刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施

一、工程概況

根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，為滿足工作生產(chǎn)需要，經(jīng)研究決定，由施工隊(duì)安裝SGB620/40T刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本技術(shù)措施。

二、安裝順序

1、將安裝所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊。

2、將機(jī)頭按照數(shù)序安裝固定在一起，然后打設(shè)點(diǎn)柱確保機(jī)頭穩(wěn)固。

3、將刮板鏈條穿過機(jī)頭架后，然后逐個(gè)穿過槽節(jié)下鏈道至機(jī)尾。鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)，刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。

4、將鏈條分別繞過機(jī)頭、槽節(jié)、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持鏈條較松的狀態(tài)。

5、按設(shè)計(jì)要求將其余零部件安裝齊全。

6、清除鏈道處的雜物，檢查各部分連接、緊固是否可靠。

三、機(jī)頭固定

1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置安裝位置處巷道頂幫必須支護(hù)完好，無(wú)漏頂、片幫等現(xiàn)象，底板必須平整、堅(jiān)實(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于300mm，以便于安裝檢修。

2、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置必須采用穩(wěn)固的壓柱進(jìn)行固定。壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直（角度不小于80°）支設(shè)在刮板機(jī)底座和巷道頂板上，壓柱上部用防倒繩綁扎牢固并在頂板生根，不準(zhǔn)使用鐵絲或聯(lián)網(wǎng)繩固定。壓柱必須打在機(jī)頭架上，嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上，嚴(yán)禁使用單審批審查人員簽字：

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體或鋼性壓柱，機(jī)頭壓柱不得少于4個(gè)。

3、機(jī)頭壓柱必須退皮，粉刷為紅白相間防銹漆，間距300mm。

四、機(jī)尾固定

刮板輸送機(jī)機(jī)尾采用地錨固定，地錨使用2根Φ20×2400mm高強(qiáng)錨桿，中、快速錨固劑各一卷，垂直或略傾斜打入底板，用40T鏈條固定機(jī)尾，確保機(jī)尾滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)部位穩(wěn)固、水平，機(jī)身平直穩(wěn)固。

五、刮板機(jī)及設(shè)備的安裝要求

1、防爆電氣設(shè)備必須符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求，入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。

供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開關(guān)選型符合實(shí)際需要，各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求；

電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。

通訊信號(hào)系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/p>

2、刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無(wú)嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，連接緊固可靠。

3、整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。

a．平：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí)，需要時(shí)必須用木料墊平實(shí)。

中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無(wú)臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。

機(jī)道底板必須平整，積煤、木料、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。

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中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。

b．直：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線，無(wú)嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°。

c．穩(wěn)：刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅(jiān)實(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。

d．牢：刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架,機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。

4、機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻和雜音；各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂，減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保持潤(rùn)滑良好。

5、液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊整。

6、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長(zhǎng)量一直，配對(duì)組裝，鏈條無(wú)纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。

a．40T系列刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。

b．刮板輸送機(jī)螺栓頭必須長(zhǎng)度統(tǒng)一，不高出刮板平面。c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2～3個(gè)松弛環(huán)為宜。d．刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無(wú)明顯歪斜，鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。

7、刮板輸送機(jī)與皮帶機(jī)搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時(shí)必須加防破碎裝置。

8、驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔，無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水，并有足夠的行人或檢修空間。

9、機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于審批審查人員簽字：

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250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作，靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。

10、噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。

11、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛；

12、設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)污垢，機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無(wú)淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。

審批審查人員簽字：

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11020工作面上順槽 刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施

根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，為滿足掘進(jìn)期間出煤需要，經(jīng)研究決定，由我隊(duì)在11020工作面上順槽安裝SGB620/40T刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本安全措施。

一、組織措施

1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)本安全技術(shù)措施。傳達(dá)后員工進(jìn)行簽字后方可下井作業(yè)。

2、安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好所需用的材料、配件。

3、班前會(huì)，員工認(rèn)真聽取值班隊(duì)長(zhǎng)的工作安排和安全注意事項(xiàng)。

4、跟班隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，所有參加人員聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，班長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，認(rèn)真組織，合理分工。施工負(fù)責(zé)人指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

5、施工期間設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非施工人員靠近。

6、施工過程中，施工負(fù)責(zé)人指定的安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)視全過程工作，做好自?；ケ９ぷ鳎l(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)處理，問題不排除不施工。

7、施工過程中，一旦發(fā)生意外情況，負(fù)責(zé)人必須及時(shí)向礦調(diào)度室和區(qū)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

二、安裝部分

1、下井時(shí)攜帶的手拉葫蘆、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。

2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)本班施工的安全負(fù)責(zé)。

3、施工過程中任何人發(fā)現(xiàn)不安全因素都有權(quán)停止作業(yè)，直到隱患消除，方可繼續(xù)作業(yè)。

4、刮板輸送機(jī)安裝前，必須先檢查施工地點(diǎn)頂板的完好情況，消除安全審批審查人員簽字：

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隱患。

5、起吊時(shí)，起吊重物附近不得有人。擔(dān)任起吊的人員，必須站在起吊重物不會(huì)傾倒一側(cè)，起吊時(shí)必須設(shè)專人觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊，問題處理好后方可繼續(xù)起吊。

6、嚴(yán)禁在支護(hù)錨桿上起吊設(shè)備，必須在起吊位置處打設(shè)起吊專用錨桿，錨桿采用Ф20×2400mm，中速、快速錨固劑各兩卷，錨固力不得小于70kN，起吊重物時(shí)，必須符合以下規(guī)定：

（1）了解被吊重物的幾何形狀。

（2）根據(jù)設(shè)備重量選擇起吊工具和吊掛裝置，起吊工具、吊掛裝置的額定承載能力必須大于起吊重物的重量。

（3）起吊時(shí)必須有專人指揮，并統(tǒng)一起吊信號(hào)。（4）檢查起吊重物的捆綁情況，保證其安全可靠。（5）物料必須捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。

（6）起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位，必須墊以軟質(zhì)墊料，以防損壞設(shè)備。（7）起吊施工過程中，不得中途停止，且施工人員不得脫崗。

7、用手拉葫蘆起吊重物時(shí)鉤頭必須拴牢，手拉葫蘆要完好，滿足起吊要求，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

8、人力抬、放物件時(shí)，施工人員要聽清號(hào)令，用力一致，防止物件擠壓手腳。

9、使用大錘時(shí)，首先檢查大錘的錘頭牢固情況，保證在完好狀態(tài)下使用，操作大錘時(shí)，前方不得有人。

10、吊、裝刮板輸送機(jī)大架及設(shè)備時(shí)，使用40T鏈條固定在起吊錨索上，手拉葫蘆與大架及設(shè)備連接吊、裝，連接必須牢固。

11、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)組裝好的刮板輸送機(jī)全面檢查，確定各種保護(hù)齊全、可靠后，方可送電進(jìn)行試運(yùn)行。

審批審查人員簽字：

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12、在接線試運(yùn)行前，首先檢查附近開關(guān)20m瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí)嚴(yán)禁接線試運(yùn)行。

三、刮板機(jī)的安全使用事項(xiàng)

1、刮板輸送機(jī)必須安設(shè)靈活、清晰、可靠的信號(hào)。信號(hào)線、警鈴和按鈕要保護(hù)好，吊掛整齊，不準(zhǔn)擠壓。按鈕懸掛到巷道幫，高度不低于1m，且便于操作。刮板機(jī)機(jī)頭必須安設(shè)擋煤裝置。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要做到信號(hào)不清不準(zhǔn)開槽，不準(zhǔn)亂打信號(hào)。

2、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和崗位責(zé)任制。每班開機(jī)前，要空載運(yùn)行一周，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常，刮板、螺絲是否齊全、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保無(wú)問題后方可發(fā)出開槽信號(hào)。

3、刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作位置必須距機(jī)頭0.5m處，任何情況下不準(zhǔn)站在刮板輸送機(jī)前方。開刮板輸送機(jī)前，要檢查溜槽中是否有人或大的物料，如發(fā)現(xiàn)溜槽中有人或大的物料，不得開刮板輸送機(jī)，開刮板輸送機(jī)時(shí)必須先發(fā)出信號(hào)，無(wú)問題后方可開刮板輸送機(jī)。

4、刮板輸送機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)，必須及時(shí)按下停止運(yùn)行按鈕，查明原因，進(jìn)行處理。

5、刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)不得兼干其他工作。破碎大塊煤矸或因其它工作須離開操作地點(diǎn)時(shí)必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)在操作過程當(dāng)中，要集中精力注視刮板輸送機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常或聽到信號(hào)時(shí)必須立即停止運(yùn)行，查明原因，處理完畢后方可開刮板輸送機(jī)。

6、嚴(yán)禁亂打信號(hào)或約定時(shí)間啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)事故，必須立即發(fā)出信號(hào)停止運(yùn)行，并同時(shí)發(fā)出事故信號(hào)。在事故處理過程中，無(wú)論何處發(fā)出信號(hào)，都嚴(yán)禁運(yùn)行刮板輸送機(jī)，以防出現(xiàn)意外事故。

7、禁止用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電機(jī)、槽節(jié)、支架棚及其它物料，嚴(yán)禁乘人。

8、鏈條出槽，不得采用手扶、腳蹬的辦法復(fù)位。接鏈及調(diào)整鏈子長(zhǎng)度，審批審查人員簽字：

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使用卡鏈器將機(jī)頭鏈子卡牢，引鏈長(zhǎng)度不得小于500mm。接鏈人員和司機(jī)聯(lián)系好，做到精力集中，動(dòng)作迅速。接鏈時(shí)，一人扳住機(jī)頭手閘，司機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕，兩人拿鏈子。接鏈人員不得站在機(jī)頭正面，拿鏈人員要分別站在刮板機(jī)兩側(cè)，不得將手伸入鏈環(huán)中，以防擠傷。接鏈地點(diǎn)必須支護(hù)良好、可靠。

9、斷底鏈需吊溜槽時(shí)，必須保證該處支護(hù)完好可靠，如頂板不好時(shí)，需加強(qiáng)支護(hù)，控制好頂板。吊起的溜槽要墊牢固。需翻倒刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要清掃干凈上面的煤矸。

10、延長(zhǎng)或縮短刮板輸送機(jī)可用倒鏈將機(jī)尾拉開，然后抽接溜槽。抽接時(shí)，必須將鏈子從機(jī)頭鏈輪上摘下，切斷電源并在控制開關(guān)上閉鎖，掛停電牌。班組長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢查整改支護(hù)、檢查設(shè)備是否完好、固定點(diǎn)是否可靠。

11、刮板輸送機(jī)維修時(shí)，必須停電進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

12、司機(jī)必須經(jīng)常檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的頂板情況，機(jī)頭周圍10m范圍浮煤、矸石、物料清理干凈，機(jī)頭、電機(jī)上方要及時(shí)清理煤塵，保持清潔。

13、刮板輸送機(jī)長(zhǎng)度不適宜時(shí)，要及時(shí)延長(zhǎng)或縮短，防止底鏈帶煤，增加工作阻力。

14、人員橫過刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)必須走過橋。

15、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)要有人專門負(fù)責(zé)砸大塊煤塊，撿拾物料，有大塊煤塊或物料時(shí)必須停機(jī)處理。并經(jīng)常檢查連接環(huán)、刮板、鏈子等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)。

16、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，聲光信號(hào)距槽尾不得大于5m。

17、需要延伸刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須對(duì)工作地點(diǎn)敲幫問頂，摘除活石（煤），在可靠的支護(hù)下進(jìn)行。

18、刮板機(jī)的日常維護(hù)管理要做到三平、兩直、兩無(wú)、四勤。三平：溜審批審查人員簽字：

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槽接口平，電機(jī)和減速機(jī)底座平，電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器在同一水平。兩直：機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾對(duì)直，電機(jī)、減速機(jī)中心線對(duì)直；無(wú)竄動(dòng)、無(wú)扭曲。四勤：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。

19、刮板機(jī)必須配備有交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢查記錄、維修記錄、液力偶合器檢查記錄、事故記錄，并認(rèn)真填寫。

四、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作事項(xiàng)

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

2、開機(jī)前檢查

1）檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否完好。2）檢查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。3）檢查各部螺栓是否齊全、緊固。

4）檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。

5）刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪必須無(wú)彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。

6）信號(hào)系統(tǒng)必須暢通，操作按鈕必須靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果必須滿足使用要求。

8）空載試運(yùn)行3～5分鐘，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。

9）檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，電纜吊掛是否整齊，擋煤板連接螺栓是否松動(dòng)。

3、開機(jī)及停機(jī)

1）司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后必須先與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常審批審查人員簽字：

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運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）檢查該設(shè)備無(wú)異常后向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3）收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后合上啟動(dòng)器隔離開關(guān)。4）啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無(wú)誤后按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。

5）刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下停止按鈕停機(jī)。6）將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。

7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75℃。

8）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車處理。

9）發(fā)現(xiàn)下列情況必須停車處理：工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有大塊煤矸，過長(zhǎng)的物料；負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響；刮板輸送機(jī)飄鏈；其他意外事故，查明原因，排除故障后方可開車。

4、其它注意事項(xiàng)

1）前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后必須立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。

2）停機(jī)后，司機(jī)必須將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。

3）正常情況下，停機(jī)前必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。

4）停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。5）嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。

6）聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。

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7）檢查設(shè)備時(shí)必須注意的事項(xiàng)：檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電，設(shè)專人看管，以保證安全；檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體；加油時(shí)首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過濾；檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位；檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8）接班時(shí)必須向上班司機(jī)問清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實(shí)交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。

9）交班時(shí)必須向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫交接班記錄。

10）嚴(yán)禁行人跨越刮板輸送機(jī)，必須從過橋經(jīng)過。刮板輸送機(jī)與皮帶搭接時(shí)，機(jī)頭安裝在12#工字鋼焊接的專用機(jī)頭架上，機(jī)頭使用壓柱固定牢固，搭接處安裝防破碎裝置。

五、避災(zāi)路線

11020工作面上順槽若發(fā)生水、火、瓦斯災(zāi)害時(shí)，所有施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：

施工地點(diǎn)→11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷→11020工作面下順槽→I盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷（西段）→輔運(yùn)煤門→輔運(yùn)斜巷→輔運(yùn)石門→副井底→地面。

避災(zāi)時(shí)，施工人員可依據(jù)自己所在位置，采取就近原則選擇避災(zāi)路線。附圖：11020工作面上順槽施工避災(zāi)路線圖

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水災(zāi)避災(zāi)線路附圖 11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷施工避災(zāi)路線圖

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圖 例火災(zāi)、瓦斯避災(zāi)線路

第五篇：刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

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11020工作面上順槽 刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施

一、工程概況

根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，為滿足11020工作面上順槽掘進(jìn)期間生產(chǎn)需要，經(jīng)研究決定，由我隊(duì)安裝SGB620/40T刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本技術(shù)措施。

二、安裝順序

1、將安裝所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊。

2、將機(jī)頭按照數(shù)序安裝固定在一起，然后打設(shè)點(diǎn)柱確保機(jī)頭穩(wěn)固。

3、將刮板鏈條穿過機(jī)頭架后，然后逐個(gè)穿過槽節(jié)下鏈道至機(jī)尾。鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)，刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。

4、將鏈條分別繞過機(jī)頭、槽節(jié)、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持鏈條較松的狀態(tài)。

5、按設(shè)計(jì)要求將其余零部件安裝齊全。

6、清除鏈道處的雜物，檢查各部分連接、緊固是否可靠。

三、機(jī)頭固定

1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置安裝位置處巷道頂幫必須支護(hù)完好，無(wú)漏頂、片幫等現(xiàn)象，底板必須平整、堅(jiān)實(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于300mm，以便于安裝檢修。

2、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置必須采用穩(wěn)固的壓柱進(jìn)行固定。壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直（角度不小于80°）支設(shè)在刮板機(jī)底座和巷道頂板上，壓柱上部用防倒繩綁扎牢固并在頂板生根，不準(zhǔn)使用鐵絲或聯(lián)審批審查人員簽字：

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網(wǎng)繩固定。壓柱必須打在機(jī)頭架上，嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上，嚴(yán)禁使用單體或鋼性壓柱，機(jī)頭壓柱不得少于4個(gè)。

3、機(jī)頭壓柱必須退皮，粉刷為紅白相間防銹漆，間距300mm。

四、機(jī)尾固定

刮板輸送機(jī)機(jī)尾采用地錨固定，地錨使用2根Φ20×2400mm高強(qiáng)錨桿，中、快速錨固劑各一卷，垂直或略傾斜打入底板，用40T鏈條固定機(jī)尾，確保機(jī)尾滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)部位穩(wěn)固、水平，機(jī)身平直穩(wěn)固。

五、刮板機(jī)及設(shè)備的安裝要求

1、防爆電氣設(shè)備必須符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求，入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。

供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開關(guān)選型符合實(shí)際需要，各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求；

電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。

通訊信號(hào)系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/p>

2、刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無(wú)嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，連接緊固可靠。

3、整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。

a．平：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí)，需要時(shí)必須用木料墊平實(shí)。

中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無(wú)臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。

機(jī)道底板必須平整，積煤、木料、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡審批審查人員簽字：

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平緩。

中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。

b．直：輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線，無(wú)嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°。

c．穩(wěn)：刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅(jiān)實(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。

d．牢：刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架,機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。

4、機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻和雜音；各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂，減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保持潤(rùn)滑良好。

5、液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊整。

6、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長(zhǎng)量一直，配對(duì)組裝，鏈條無(wú)纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。

a．40T系列刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。

b．刮板輸送機(jī)螺栓頭必須長(zhǎng)度統(tǒng)一，不高出刮板平面。c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2～3個(gè)松弛環(huán)為宜。d．刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無(wú)明顯歪斜，鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。

7、刮板輸送機(jī)與皮帶機(jī)搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時(shí)必須加防破碎裝置。

8、驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔，無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水，并有足夠的行人或檢修空間。

審批審查人員簽字：

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9、機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作，靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。

10、噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。

11、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛；

12、設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)污垢，機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無(wú)淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。

審批審查人員簽字：

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11020工作面上順槽 刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施

根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，為滿足掘進(jìn)期間出煤需要，經(jīng)研究決定，由我隊(duì)在11020工作面上順槽安裝SGB620/40T刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本安全措施。

一、組織措施

1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)本安全技術(shù)措施。傳達(dá)后員工進(jìn)行簽字后方可下井作業(yè)。

2、安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好所需用的材料、配件。

3、班前會(huì)，員工認(rèn)真聽取值班隊(duì)長(zhǎng)的工作安排和安全注意事項(xiàng)。

4、跟班隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，所有參加人員聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，班長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，認(rèn)真組織，合理分工。施工負(fù)責(zé)人指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

5、施工期間設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非施工人員靠近。

6、施工過程中，施工負(fù)責(zé)人指定的安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)視全過程工作，做好自?；ケ９ぷ?，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)處理，問題不排除不施工。

7、施工過程中，一旦發(fā)生意外情況，負(fù)責(zé)人必須及時(shí)向礦調(diào)度室和區(qū)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

二、安裝部分

1、下井時(shí)攜帶的手拉葫蘆、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。

2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)本班施工的安全負(fù)責(zé)。

3、施工過程中任何人發(fā)現(xiàn)不安全因素都有權(quán)停止作業(yè)，直到隱患消除，方可繼續(xù)作業(yè)。

4、刮板輸送機(jī)安裝前，必須先檢查施工地點(diǎn)頂板的完好情況，消除安全審批審查人員簽字：

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隱患。

5、起吊時(shí)，起吊重物附近不得有人。擔(dān)任起吊的人員，必須站在起吊重物不會(huì)傾倒一側(cè)，起吊時(shí)必須設(shè)專人觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊，問題處理好后方可繼續(xù)起吊。

6、嚴(yán)禁在支護(hù)錨桿上起吊設(shè)備，必須在起吊位置處打設(shè)起吊專用錨桿，錨桿采用Ф20×2400mm，中速、快速錨固劑各兩卷，錨固力不得小于70kN，起吊重物時(shí)，必須符合以下規(guī)定：

（1）了解被吊重物的幾何形狀。

（2）根據(jù)設(shè)備重量選擇起吊工具和吊掛裝置，起吊工具、吊掛裝置的額定承載能力必須大于起吊重物的重量。

（3）起吊時(shí)必須有專人指揮，并統(tǒng)一起吊信號(hào)。（4）檢查起吊重物的捆綁情況，保證其安全可靠。（5）物料必須捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。

（6）起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位，必須墊以軟質(zhì)墊料，以防損壞設(shè)備。（7）起吊施工過程中，不得中途停止，且施工人員不得脫崗。

7、用手拉葫蘆起吊重物時(shí)鉤頭必須拴牢，手拉葫蘆要完好，滿足起吊要求，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

8、人力抬、放物件時(shí)，施工人員要聽清號(hào)令，用力一致，防止物件擠壓手腳。

9、使用大錘時(shí)，首先檢查大錘的錘頭牢固情況，保證在完好狀態(tài)下使用，操作大錘時(shí)，前方不得有人。

10、吊、裝刮板輸送機(jī)大架及設(shè)備時(shí)，使用40T鏈條固定在起吊錨索上，手拉葫蘆與大架及設(shè)備連接吊、裝，連接必須牢固。

11、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)組裝好的刮板輸送機(jī)全面檢查，確定各種保護(hù)齊全、可靠后，方可送電進(jìn)行試運(yùn)行。

審批審查人員簽字：

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12、在接線試運(yùn)行前，首先檢查附近開關(guān)20m瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí)嚴(yán)禁接線試運(yùn)行。

三、刮板機(jī)的安全使用事項(xiàng)

1、刮板輸送機(jī)必須安設(shè)靈活、清晰、可靠的信號(hào)。信號(hào)線、警鈴和按鈕要保護(hù)好，吊掛整齊，不準(zhǔn)擠壓。按鈕懸掛到巷道幫，高度不低于1m，且便于操作。刮板機(jī)機(jī)頭必須安設(shè)擋煤裝置。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要做到信號(hào)不清不準(zhǔn)開槽，不準(zhǔn)亂打信號(hào)。

2、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和崗位責(zé)任制。每班開機(jī)前，要空載運(yùn)行一周，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常，刮板、螺絲是否齊全、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保無(wú)問題后方可發(fā)出開槽信號(hào)。

3、刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作位置必須距機(jī)頭0.5m處，任何情況下不準(zhǔn)站在刮板輸送機(jī)前方。開刮板輸送機(jī)前，要檢查溜槽中是否有人或大的物料，如發(fā)現(xiàn)溜槽中有人或大的物料，不得開刮板輸送機(jī)，開刮板輸送機(jī)時(shí)必須先發(fā)出信號(hào)，無(wú)問題后方可開刮板輸送機(jī)。

4、刮板輸送機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)，必須及時(shí)按下停止運(yùn)行按鈕，查明原因，進(jìn)行處理。

5、刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)不得兼干其他工作。破碎大塊煤矸或因其它工作須離開操作地點(diǎn)時(shí)必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)在操作過程當(dāng)中，要集中精力注視刮板輸送機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?；蚵牭叫盘?hào)時(shí)必須立即停止運(yùn)行，查明原因，處理完畢后方可開刮板輸送機(jī)。

6、嚴(yán)禁亂打信號(hào)或約定時(shí)間啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)事故，必須立即發(fā)出信號(hào)停止運(yùn)行，并同時(shí)發(fā)出事故信號(hào)。在事故處理過程中，無(wú)論何處發(fā)出信號(hào)，都嚴(yán)禁運(yùn)行刮板輸送機(jī)，以防出現(xiàn)意外事故。

7、禁止用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電機(jī)、槽節(jié)、支架棚及其它物料，嚴(yán)禁乘人。

8、鏈條出槽，不得采用手扶、腳蹬的辦法復(fù)位。接鏈及調(diào)整鏈子長(zhǎng)度，審批審查人員簽字：

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使用卡鏈器將機(jī)頭鏈子卡牢，引鏈長(zhǎng)度不得小于500mm。接鏈人員和司機(jī)聯(lián)系好，做到精力集中，動(dòng)作迅速。接鏈時(shí)，一人扳住機(jī)頭手閘，司機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕，兩人拿鏈子。接鏈人員不得站在機(jī)頭正面，拿鏈人員要分別站在刮板機(jī)兩側(cè)，不得將手伸入鏈環(huán)中，以防擠傷。接鏈地點(diǎn)必須支護(hù)良好、可靠。

9、斷底鏈需吊溜槽時(shí)，必須保證該處支護(hù)完好可靠，如頂板不好時(shí)，需加強(qiáng)支護(hù)，控制好頂板。吊起的溜槽要墊牢固。需翻倒刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要清掃干凈上面的煤矸。

10、延長(zhǎng)或縮短刮板輸送機(jī)可用倒鏈將機(jī)尾拉開，然后抽接溜槽。抽接時(shí)，必須將鏈子從機(jī)頭鏈輪上摘下，切斷電源并在控制開關(guān)上閉鎖，掛停電牌。班組長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢查整改支護(hù)、檢查設(shè)備是否完好、固定點(diǎn)是否可靠。

11、刮板輸送機(jī)維修時(shí)，必須停電進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

12、司機(jī)必須經(jīng)常檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的頂板情況，機(jī)頭周圍10m范圍浮煤、矸石、物料清理干凈，機(jī)頭、電機(jī)上方要及時(shí)清理煤塵，保持清潔。

13、刮板輸送機(jī)長(zhǎng)度不適宜時(shí)，要及時(shí)延長(zhǎng)或縮短，防止底鏈帶煤，增加工作阻力。

14、人員橫過刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)必須走過橋。

15、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)要有人專門負(fù)責(zé)砸大塊煤塊，撿拾物料，有大塊煤塊或物料時(shí)必須停機(jī)處理。并經(jīng)常檢查連接環(huán)、刮板、鏈子等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)。

16、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，聲光信號(hào)距槽尾不得大于5m。

17、需要延伸刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須對(duì)工作地點(diǎn)敲幫問頂，摘除活石（煤），在可靠的支護(hù)下進(jìn)行。

18、刮板機(jī)的日常維護(hù)管理要做到三平、兩直、兩無(wú)、四勤。三平：溜審批審查人員簽字：

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槽接口平，電機(jī)和減速機(jī)底座平，電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器在同一水平。兩直：機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾對(duì)直，電機(jī)、減速機(jī)中心線對(duì)直；無(wú)竄動(dòng)、無(wú)扭曲。四勤：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。

19、刮板機(jī)必須配備有交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢查記錄、維修記錄、液力偶合器檢查記錄、事故記錄，并認(rèn)真填寫。

四、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作事項(xiàng)

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

2、開機(jī)前檢查

1）檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否完好。2）檢查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。3）檢查各部螺栓是否齊全、緊固。

4）檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。

5）刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪必須無(wú)彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。

6）信號(hào)系統(tǒng)必須暢通，操作按鈕必須靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果必須滿足使用要求。

8）空載試運(yùn)行3～5分鐘，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。

9）檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，電纜吊掛是否整齊，擋煤板連接螺栓是否松動(dòng)。

3、開機(jī)及停機(jī)

1）司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后必須先與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常審批審查人員簽字：

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運(yùn)轉(zhuǎn)。

2）檢查該設(shè)備無(wú)異常后向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3）收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后合上啟動(dòng)器隔離開關(guān)。4）啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無(wú)誤后按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。

5）刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下停止按鈕停機(jī)。6）將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。

7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75℃。

8）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車處理。

9）發(fā)現(xiàn)下列情況必須停車處理：工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有大塊煤矸，過長(zhǎng)的物料；負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響；刮板輸送機(jī)飄鏈；其他意外事故，查明原因，排除故障后方可開車。

4、其它注意事項(xiàng)

1）前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后必須立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。

2）停機(jī)后，司機(jī)必須將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。

3）正常情況下，停機(jī)前必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。

4）停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。5）嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。

6）聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。

審批審查人員簽字：

河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦 11020工作面上順槽

7）檢查設(shè)備時(shí)必須注意的事項(xiàng)：檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電，設(shè)專人看管，以保證安全；檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體；加油時(shí)首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過濾；檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位；檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8）接班時(shí)必須向上班司機(jī)問清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實(shí)交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。

9）交班時(shí)必須向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫交接班記錄。

10）嚴(yán)禁行人跨越刮板輸送機(jī)，必須從過橋經(jīng)過。刮板輸送機(jī)與皮帶搭接時(shí)，機(jī)頭安裝在12#工字鋼焊接的專用機(jī)頭架上，機(jī)頭使用壓柱固定牢固，搭接處安裝防破碎裝置。

五、避災(zāi)路線

11020工作面上順槽若發(fā)生水、火、瓦斯災(zāi)害時(shí)，所有施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：

施工地點(diǎn)→11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷→11020工作面下順槽→I盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷（西段）→輔運(yùn)煤門→輔運(yùn)斜巷→輔運(yùn)石門→副井底→地面。

避災(zāi)時(shí)，施工人員可依據(jù)自己所在位置，采取就近原則選擇避災(zāi)路線。附圖：11020工作面上順槽施工避災(zāi)路線圖

審批審查人員簽字：

河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦 11020工作面上順槽

水災(zāi)避災(zāi)線路附圖 11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷施工避災(zāi)路線圖

審批審查人員簽字：

圖 例火災(zāi)、瓦斯避災(zāi)線路