第一篇：企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息

1.企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：

1）化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：

（1）物理特性；

（2）化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等；

（3）毒性；

（4）職業(yè)接觸限值。

2）工藝信息：

（1）流程圖；

（2）化學(xué)反應(yīng)過(guò)程；

（3）最大儲(chǔ)存量；

（4）工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值。

3）設(shè)備信息：

（1）設(shè)備材料；

（2）設(shè)備和管道圖紙；

（3）電氣類別；

（4）調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；

（5）安全設(shè)施（如報(bào)警器、聯(lián)鎖等）。

第二篇：辦公室人員應(yīng)掌握的技能

辦公室人員應(yīng)掌握的技能 公文處理工作業(yè)務(wù) 檔案管理業(yè)務(wù)

公文接待禮儀

調(diào)研文章和領(lǐng)導(dǎo)起草 信息工作業(yè)務(wù)

辦公室工作規(guī)范

保密知識(shí)

值班工作和突發(fā)事件應(yīng)急處理

第三篇：現(xiàn)代農(nóng)民應(yīng)掌握十大信息

現(xiàn)代農(nóng)民應(yīng)掌握十大信息

2009-07-22 16:59:48作者：景秀娟

一、方針政策信息。要及時(shí)了解中央和各級(jí)政府關(guān)于加強(qiáng)農(nóng)業(yè)的各項(xiàng)方針、政策、措施，如扶持農(nóng)業(yè)、加大對(duì)農(nóng)業(yè)的投入、減輕農(nóng)民負(fù)擔(dān)和增加收入。提供農(nóng)業(yè)保證的新信息。

二、實(shí)用技術(shù)信息。為加速科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)效益農(nóng)業(yè)，農(nóng)民要掌握各種種養(yǎng)、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、食品飲料系列加工、釀制等逐漸由單一農(nóng)業(yè)向立體農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)化的高新技術(shù)信息。

三、優(yōu)良種苗信息。隨著市場(chǎng)的發(fā)展和變化，要掌握高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)。高效糧食作物及果樹(shù)、蔬菜、瓜類。藥材等產(chǎn)業(yè)方面的名優(yōu)特新種苗信息，以適應(yīng)市場(chǎng)，增加收入。

四、農(nóng)資供應(yīng)信息。面對(duì)農(nóng)資市場(chǎng)供應(yīng)渠道多、門(mén)類復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)，需要了解化肥 農(nóng)藥、農(nóng)機(jī)、高效肥液、植物激素等方面的產(chǎn)銷趨勢(shì)，尤其是要了解中央和地方控價(jià)、維護(hù)農(nóng)民利益的信息，還要了解鑒別假冒偽劣產(chǎn)品的知識(shí)，以防詐農(nóng)、坑農(nóng)。

五、市場(chǎng)變化信息。許多農(nóng)產(chǎn)品尤其是經(jīng)濟(jì)作物，受市場(chǎng)變化影響極大。因此要不斷獲取有關(guān)信息，隨時(shí)調(diào)整種植結(jié)構(gòu)，絕不能根據(jù)往年經(jīng)驗(yàn)或趕浪頭，那樣往往容易失敗。對(duì)許多經(jīng)濟(jì)作物，可采取反季節(jié)種植，往往可賣得好價(jià)錢(qián)。

六、氣象變化信息。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)是露天工廠生產(chǎn)與氣象條件關(guān)系密切，農(nóng)民要隨時(shí)了解氣象部門(mén)對(duì)氣象形勢(shì)的預(yù)測(cè)，預(yù)知中短期的氣象預(yù)報(bào)，做到早防范、有的放矢地種植某些作物或采取抵御異常氣候變化的對(duì)策，減輕自然災(zāi)害的危害程度。

七、防治病蟲(chóng)信息。病蟲(chóng)害對(duì)農(nóng)業(yè)豐產(chǎn)威脅較大，農(nóng)民必須隨時(shí)了解農(nóng)技、植保部門(mén)對(duì)植物病蟲(chóng)情報(bào)及發(fā)展趨勢(shì)的預(yù)報(bào)，做到及時(shí)防治，把災(zāi)害降到最低限度。

八、勞務(wù)信息。需要到外地打工的農(nóng)民、要先了解外地勞務(wù)方面的信息，不可盲目外出。

九、經(jīng)商信息。對(duì)從事經(jīng)商的農(nóng)民，需不斷了解商品供求情況和價(jià)格變化等信息。

十、致富信息。一些農(nóng)民以種植業(yè)為基礎(chǔ)多業(yè)并舉，在田里、山里、水里找到致富路，成為農(nóng)村致富的帶頭人。農(nóng)民對(duì)這方面的信息多了解，并在實(shí)踐中開(kāi)創(chuàng)致富路。

第四篇：工藝安全操作管理制度

工藝安全操作管理制度

第一節(jié)運(yùn) 行

第1條 工藝操作必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作法。

第2條改變或修正工藝技術(shù)指標(biāo)，必須由工藝管理部門(mén)以書(shū)面方式下達(dá)，操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。

第3條操作者必須認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

第4條安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。

第5條 在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門(mén)、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，去危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。

第6條嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。

第7條正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報(bào)告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等）。

第8條當(dāng)工藝過(guò)程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行交接班，必須待接班者清楚了解異常狀態(tài)后方可交接班。

第二節(jié) 開(kāi) 車

第9條 正常開(kāi)車執(zhí)行崗位操作法。較大系統(tǒng)開(kāi)車必須編制開(kāi)車方案。開(kāi)車前，檢查并確認(rèn)水、電、汽（氣）符合開(kāi)車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備、合格后，按規(guī)定辦理開(kāi)車操作票。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。

第10條檢查閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)及盲板抽堵情況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)。

第11條 保溫、保壓及清洗的設(shè)備要符合開(kāi)車要求，必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格。

第12條 確保安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，并通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門(mén)，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開(kāi)車，相關(guān)部門(mén)人員到場(chǎng)。消防車、救護(hù)車處于備防狀態(tài)。

第13條必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開(kāi)車現(xiàn)場(chǎng)。

第14條開(kāi)車過(guò)程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按開(kāi)車方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度（速率）要求。

第15條開(kāi)車過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝變化和設(shè)備運(yùn)行的情況，加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門(mén)的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應(yīng)中止開(kāi)車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車。

第三節(jié) 停 車

第16條必須編制停車方案。正常停車必須按停車方案的步驟進(jìn)行，用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置，不應(yīng)用于正常停車。緊急停車時(shí)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門(mén)的聯(lián)系。

第17條系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡需保壓、保溫的設(shè)備（容器）等，停車后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。

第18條大型傳動(dòng)設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)，后停輔機(jī)。

第19條設(shè)備（容器）卸壓時(shí)，要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。

第20條冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門(mén)、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞設(shè)備。

第四節(jié) 緊急情況處理

第21條發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須在保證人員自身安全的情況下作出妥善處理，同時(shí)立即向有關(guān)方面報(bào)告。必要時(shí)，先處理后報(bào)告。

第22條工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按步驟緊急停車。

第23條 發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時(shí)必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。

第24條發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時(shí)盡速通知相關(guān)崗位采取措施并立即向上級(jí)報(bào)告。

第五篇：化纖工藝操作安全操作規(guī)程

理紙工工藝操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前詳細(xì)檢查設(shè)備是否良好，各部位有無(wú)雜物，檢查設(shè)備周圍是否有人或障礙物，無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)，2、待漿板引至三烘后，啟動(dòng)理紙機(jī)，將漿板引至理紙機(jī)。

3、切下的紙幅及時(shí)整理好。

4、根據(jù)漿板情況及稱量、打包要求，漿包至合適高度時(shí)，伸出托叉，將漿包開(kāi)出，然后將托叉復(fù)位。

5、漿包輸送過(guò)程中，要保證包型符合要求。

6、接停機(jī)通知，等漿板過(guò)完畢，停止理紙機(jī)。

7、及時(shí)將損漿放入水力碎漿機(jī)碎漿，碎漿時(shí)要加水，送損漿前與泵工取得聯(lián)系，得到準(zhǔn)許后方可開(kāi)泵送漿，并注意送漿濃度。

8、及時(shí)準(zhǔn)確作好生產(chǎn)工藝記錄。

9、出現(xiàn)設(shè)備故障或工藝故障時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備斷電，停機(jī)處理。

烘缸看汽工工藝操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1．1檢查烘缸齒輪箱傳動(dòng)是否正常；

1．2檢查各蒸汽閥門(mén)、冷凝水閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況是否符合要求； 1．3檢查送、排風(fēng)系統(tǒng)是否正常； 1．4檢查各設(shè)備、電氣是否完好正常；

2、開(kāi)機(jī)：

2．1啟動(dòng)四組烘缸，打開(kāi)烘缸疏水系統(tǒng)排水閥； 2．2緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥，調(diào)整烘缸進(jìn)汽壓力；

2．3烘缸進(jìn)汽后，要及時(shí)觀察冷凝水的排放情況，排水要干凈徹底，并隨時(shí)根據(jù)烘缸壓力變化及排冷凝水的帶汽情況，及時(shí)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度；

2．4烘缸達(dá)到工藝要求時(shí)，及時(shí)聯(lián)系上下工序開(kāi)車送料；

2．5開(kāi)始引紙時(shí)，開(kāi)啟排風(fēng)機(jī)，并根據(jù)實(shí)際需要確定是否開(kāi)啟空調(diào)機(jī)送熱風(fēng)。

3、停機(jī)：

3．1接停機(jī)通知后，關(guān)閉進(jìn)汽閥門(mén)；

3．2待漿板過(guò)完后，停烘缸運(yùn)轉(zhuǎn)和送、排風(fēng)機(jī)。

3．3接進(jìn)汽通知及24小時(shí)不開(kāi)機(jī)的情況下，要進(jìn)行排汽、排水。

4、及時(shí)準(zhǔn)確作好生產(chǎn)工藝記錄。

5、出現(xiàn)設(shè)備故障或工藝故障時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備斷電，停機(jī)處理。

抄粕壓榨工工藝操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1．1檢查氣動(dòng)加壓系統(tǒng)、毛布調(diào)節(jié)裝置是否正常； 1．2檢查毛布是否清潔、有無(wú)破損、松緊是否適當(dāng)；

1．3檢查各壓輥表面是否清潔，各接水槽位置是否正確，排水管是否暢通。

1．4檢查安全裝置是否完好有效。

2、開(kāi)機(jī)：

2．1張緊毛布至適當(dāng)程度； 2．2開(kāi)水清洗毛布、各壓輥及刮刀；

2．3調(diào)整壓縮空氣壓力，待上壓輥稍加壓后依次啟動(dòng)一、二、三壓； 2．4根據(jù)生產(chǎn)工藝和實(shí)際情況，調(diào)整毛布及壓輥線壓力； 2．5漿料進(jìn)入壓榨前5分鐘，停止清洗毛布，壓出毛布水分； 2．6漿板引出后，根據(jù)毛布的脫水情況及漿板的含水量及時(shí)調(diào)整各壓輥線壓力，并注意使壓輥兩端壓力相等； 2．7隨時(shí)糾正毛布的跑偏、打折現(xiàn)象。

3、停機(jī)：

3．1待無(wú)漿料后開(kāi)清水沖洗毛布、毛布輥、壓榨輥及刮刀； 3．2清洗完成后，調(diào)小壓縮空氣壓力，停止各壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)毛布，注意停機(jī)超過(guò)5小時(shí)必須提起壓榨輥。3．3處理好損漿，清掃好衛(wèi)生。

4、及時(shí)準(zhǔn)確作好生產(chǎn)工藝記錄。

5、出現(xiàn)設(shè)備故障或工藝故障時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備斷電，停機(jī)處理。