第一篇：《供應(yīng)鏈管理》相關(guān)術(shù)語

Supply Chain供應(yīng)鏈Q(jìng)uick response(QR)快速反映 Supply Chain Management供應(yīng)鏈管理efficientcustomer response(ECR)有效客戶Value Chain價(jià)值鏈Operation 運(yùn)作Logistics Management 物流管理Material Flow 物流Information Flow 信息流Money Flow資金流 Logistics activity物流活動(dòng)Supply Chain Partnership供應(yīng)鏈合作關(guān)系Supplier-Manufacturer供應(yīng)商--制造商關(guān)系 Vender/Supplier-Buyer賣方/供應(yīng)商—買主關(guān)系 Supplier Partnership供應(yīng)商關(guān)系 Outsourcing業(yè)務(wù)外包Logistics enterprise 物流企業(yè) Third-part logistics（TPL）第三方物流Lean Production精益生產(chǎn) Just-in-time準(zhǔn)時(shí)制Zero-inventory logistics零庫存技術(shù) Postponement Technology延遲技術(shù)策略 Theory of Constraints約束理論 Optimized Production Technology最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)

反映continuous replenishment program(CRP)連續(xù)庫存補(bǔ)充計(jì)劃vendor managed inventory(VMI)供應(yīng)商管理庫存Logistics alliance 物流聯(lián)盟 Virtual enterprise虛擬企業(yè)

Supply Chain Cost 供應(yīng)鏈成本Transaction cost交易成本 Direct cost直接成本 Activity Based Costing作業(yè)成本 Value chain analytical價(jià)值鏈分析 Customer Profitability客戶收益 Direct Product Profitability直接產(chǎn)品收益 Total Cost of Ownership所有權(quán)總成本 Product Life Cycle產(chǎn)品生命周期 Process Management 流程管理 Lead Time前置時(shí)間 Channel Management 渠道管理 Economic Globalization 經(jīng)濟(jì)全球化 Global Supply Chain 全球供應(yīng)鏈 Supply Chain Risk Managemet供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理

第二篇：管理術(shù)語

生產(chǎn)管理術(shù)語

1．精益生產(chǎn)（Lean Production）

含義：精益生產(chǎn)起源于日本的豐田生產(chǎn)方式，美國學(xué)者對(duì)這種生產(chǎn)方式在理論上加以概括與總結(jié)，命名為“Lean Production”，中文翻譯為“精益生產(chǎn)”。“Lean”的意思是沒有脂肪。這種生產(chǎn)哲學(xué)將庫存比喻為人體的脂肪，認(rèn)為運(yùn)作在良好的企業(yè)應(yīng)該是沒有庫存的，因此命名為“Lean Production”。2．附加價(jià)值（Value Added）

含義：附加價(jià)值是企業(yè)本身創(chuàng)造出的價(jià)值。附加價(jià)值愈高則獲利能力愈強(qiáng)。附加價(jià)值＝銷售額－（材料費(fèi)＋委外加工費(fèi)＋折舊費(fèi)＋工資）。附加價(jià)值率的計(jì)算方式為：（附加價(jià)值／營業(yè)收入）×100%。比率越高則貢獻(xiàn)越大，顯示獲利能力愈強(qiáng)，精益企業(yè)應(yīng)達(dá)到30%以上。3．7種浪費(fèi)（Seven Wastes）

含義：精益生產(chǎn)方式將所有浪費(fèi)歸納成七種——（1）等待的浪費(fèi)；（2）搬運(yùn)的浪費(fèi)；（3）不良品的浪費(fèi)；（4）動(dòng)作的浪費(fèi)；（5）加工的浪費(fèi)；（6）庫存的浪費(fèi)；（7）制造過多（早）的浪費(fèi)。4．價(jià)值流圖（Value Stream Mapping）

含義：所謂價(jià)值流，是指一個(gè)產(chǎn)品/服務(wù)在流程中所必須要經(jīng)過的一組特定活動(dòng)（包括增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)）。識(shí)別價(jià)值流，是在這組特定活動(dòng)中識(shí)別浪費(fèi)和尋找改善機(jī)會(huì)。識(shí)別價(jià)值流的常用工具，就是價(jià)值流圖。價(jià)值流圖把產(chǎn)品或者服務(wù)所涉及的所有物流與信息流相關(guān)內(nèi)容用目視圖表的方法繪制出來，作為隨后即將展開的精益改造的依據(jù)。

5．豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）

含義：一般認(rèn)為，豐田生產(chǎn)方式的支柱有兩個(gè)，一是“自動(dòng)化”，二是“及時(shí)生產(chǎn)”。根據(jù)大野耐一的描述，豐田生產(chǎn)方式的現(xiàn)場管理，有兩個(gè)特點(diǎn)，一是流水化制造，二是拉動(dòng)式計(jì)劃方法，也就是看板方式。豐田過去是將車床、銑床分車間集中在一起，后來則改善為依照生產(chǎn)流程將車床、銑床、鉆床一臺(tái)一臺(tái)流水化排列布置。生產(chǎn)的產(chǎn)品則按照生產(chǎn)流程順序流動(dòng)。由于這種作法將原來一人負(fù)責(zé)操作一臺(tái)機(jī)器的方法變成了一人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)器，于是提高了生產(chǎn)力。這也就是單元生產(chǎn)最初的雛形。第二項(xiàng)特點(diǎn)是應(yīng)用看板方式。這是為了實(shí)行豐田生產(chǎn)方式中的及時(shí)生產(chǎn)而采取的手段。6．自動(dòng)化（Jidouda）

含義：豐田公司不是單純的自動(dòng)化，而是強(qiáng)調(diào)“帶人字旁的自動(dòng)化”。在豐田公司的任何一個(gè)工廠里，差不多所有的設(shè)備上都裝著自動(dòng)停止裝置，譬如“定位停車方式”，“全面運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)”，“保險(xiǎn)閥”及其它種種安全裝置。機(jī)器被賦予了人的智慧。給機(jī)器加上人字旁這件事，大大改變了操作的工作。因?yàn)椋?dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，用不到人，人只是在機(jī)器發(fā)生異常情況、停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候去處理就可以了。所以，一個(gè)人可以管

理好幾臺(tái)機(jī)器，隨著人員的減少，生產(chǎn)效率將飛速提高。“帶人字旁的自動(dòng)化”的精神，來自于豐田公司的創(chuàng)始人豐田佐吉發(fā)明的織布機(jī)。7．防呆（Bakayoke、Fool-proof）

含義：為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)合格率100%的目標(biāo)，必須在模具、工裝夾具方面多用腦筋，添置防止不合格品發(fā)生的設(shè)備，這就是防呆裝置。防呆裝置有6類：①出現(xiàn)操作失誤物品就裝不上工裝夾具。②物品不符合規(guī)格，機(jī)器就不會(huì)加工。③出現(xiàn)操作失誤，機(jī)器就不會(huì)加工。④自動(dòng)修正操作失誤、動(dòng)作失誤，然后開始加工。⑤在后工序檢查出前工序不合格，前工序停止動(dòng)作。⑥作業(yè)上如有遺漏，后工序停止動(dòng)作。8．及時(shí)生產(chǎn)（Just in Time）

含義：及時(shí)生產(chǎn)是希望現(xiàn)場能夠達(dá)成這樣一種理想狀態(tài)：在必要的時(shí)間、按照必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品。譬如在一輛汽車的流水作業(yè)裝配過程中，裝配所必要的零件恰好在必要的時(shí)刻、以必要的數(shù)量到達(dá)生產(chǎn)線的旁邊。如果在全公司實(shí)現(xiàn)了這種狀態(tài)，那么就能使物資上和財(cái)務(wù)上給經(jīng)營造成困難的庫存問題接近于解決。如果能夠達(dá)成這樣的理想狀態(tài)，就會(huì)消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)效率。及時(shí)生產(chǎn)這一想法的始祖是豐田汽車工業(yè)公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎，實(shí)踐者是大野耐一。9．物料需求計(jì)劃（Material Requirements Planning）

含義：美國營運(yùn)管理協(xié)會(huì)（APICS）提倡采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行物料計(jì)劃，這一方法逐漸發(fā)展成MRP。以前，MRP只包含物料計(jì)劃，但后來，開始向整個(gè)生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)體系發(fā)展，稱為ERP。10．推動(dòng)式生產(chǎn)（Push Production）

含義：按照MRP的計(jì)算邏輯，各個(gè)部門都是按照公司規(guī)定的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。上工序無需為下工序負(fù)責(zé)，生產(chǎn)出產(chǎn)品后按照計(jì)劃把產(chǎn)品送達(dá)后工序即可，這種方式稱之為推動(dòng)式生產(chǎn)。11．拉動(dòng)生產(chǎn)（Pull Production）

含義：在拉動(dòng)生產(chǎn)的方式下，作業(yè)員不是根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)預(yù)先制定的生產(chǎn)計(jì)劃，而是根據(jù)下一工序發(fā)出的目視信號(hào)，來決定何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)什么、生產(chǎn)的數(shù)量，以及何時(shí)停產(chǎn)、何時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)切換。拉動(dòng)生產(chǎn)同時(shí)制定了規(guī)則，告訴作業(yè)員，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時(shí)，他們應(yīng)該采用何種解決步驟，應(yīng)該向誰申請幫助。最后，一個(gè)拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)該具有良好的目視性，使得管理者或計(jì)劃員能夠一眼就獲得需要了解的生產(chǎn)進(jìn)度情況。12．看板（Kanban）

含義：看板是拉動(dòng)式計(jì)劃與控制系統(tǒng)的信號(hào)傳遞工具。在最初的拉動(dòng)生產(chǎn)方式中，采用小紙片作為傳遞信號(hào)的工具，這種小紙片日本人稱之為看板。于是看板這一名稱便沿用了下來?，F(xiàn)在，看板早就不在局限于紙板了，電子看板目前是主流。13．生產(chǎn)平準(zhǔn)化（Level Production）

含義：生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)任務(wù)越不穩(wěn)定，浪費(fèi)就越多。因?yàn)樵O(shè)備、人員、周轉(zhuǎn)在制品等等各項(xiàng)要素必須與生產(chǎn)任務(wù)的最大需求去配備。為了防止生產(chǎn)線的這種不穩(wěn)定現(xiàn)象，必須致力于生產(chǎn)計(jì)劃趨于穩(wěn)定，這就是生產(chǎn)平準(zhǔn)化。

14．利特爾法則（Little’s Law）

含義：Lean Time=存貨數(shù)量×生產(chǎn)節(jié)拍。如何有效地縮短生產(chǎn)周期呢？利特爾法則已經(jīng)很明顯地指出了方向中。一個(gè)方向是提高產(chǎn)能，從而降低生產(chǎn)節(jié)拍。另一個(gè)方向就是壓縮存貨數(shù)量。然而，提高產(chǎn)能往往意味著增加很大的投入。另外，生產(chǎn)能力的提升雖然可以縮短生產(chǎn)周期，但是，生產(chǎn)能力的提升總有個(gè)限度，我們無法容忍生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過市場的需求。一般來說，每個(gè)公司在一定時(shí)期內(nèi)的生產(chǎn)能力是大致不變的，而從長期來看，各公司也會(huì)力圖使自己公司的產(chǎn)能與市場需求相吻合。因此，最有效地縮短生產(chǎn)周期的方法就是壓縮在制品數(shù)量。15．Pitch Time

含義：狹義地講，是指按照生產(chǎn)節(jié)拍的速度，生產(chǎn)一個(gè)托盤的產(chǎn)品所需的時(shí)間。廣義地講，是指按照生產(chǎn)節(jié)拍的速度，生產(chǎn)一個(gè)搬運(yùn)批量的產(chǎn)品所需的時(shí)間。16．Pace Time

含義：在拉動(dòng)生產(chǎn)方式下，一張看板對(duì)應(yīng)一定數(shù)量的產(chǎn)品，Pace Time就是生產(chǎn)一張看板代表數(shù)量的產(chǎn)品的時(shí)間。搬運(yùn)批量是看板數(shù)量的整數(shù)倍。17．Loop Time

含義：物料搬運(yùn)人員頻繁沿設(shè)定的搬運(yùn)路線進(jìn)行搬運(yùn)，Loop Time就是物料搬運(yùn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場循環(huán)一圈的時(shí)間。

18．換模（段取、Exchange of Die）

含義：機(jī)器從生產(chǎn)一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品，需要更換模具，稱之為換模。只有通過縮短產(chǎn)品切換時(shí)間，才能縮小批量規(guī)模，因而才能減少在制品庫存。通過小批量生產(chǎn)，可以縮短各種產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期，工廠能夠非常迅速地適應(yīng)顧客的訂貨和需求的變化。

19．快速換模（Sumeddo、Single Minute Exchange of Dies）

含義：SMED是將換線時(shí)間縮到最短的一門技術(shù)。SMED在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來，他幫助豐田公司把產(chǎn)品切換時(shí)間由4小時(shí)縮短為3分鐘。20．外部操作（External Setup）

含義：不必停機(jī)就能進(jìn)行的換模操作。21．內(nèi)部操作（Internal Setup）

含義：必須停機(jī)才能進(jìn)行的換模操作。22．單元生產(chǎn)（Cell Production）

含義：單元生產(chǎn)是一種生產(chǎn)線設(shè)置技術(shù)，與傳送帶流水線和按照功能布局相比，單元生產(chǎn)這種方法具有三個(gè)明顯的特點(diǎn)：

① 機(jī)器設(shè)備與工具按照工藝順序進(jìn)行流水化布局。② 員工是多能工，能夠1人操作多道工序。③ 工序間的在制品最少，采用一個(gè)流。23．成組技術(shù)（Group Technology）

含義：成組技術(shù)揭示和利用產(chǎn)品間的相似性，按照一定的準(zhǔn)則分類成組，同組產(chǎn)品能夠采用同一方法進(jìn)行處理，以便提高效益。在機(jī)械制造工程中，成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)，將成組哲理用于設(shè)計(jì)、制造和管理等整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近似的零件組成一個(gè)零件組，按零件組制定工藝進(jìn)行加工，從而擴(kuò)大了批量，減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。零件的相似性是廣義的，在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性，以基本相似性為基礎(chǔ)，在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面所導(dǎo)出的相似性，稱為二次相似性或派生相似性。

24．標(biāo)準(zhǔn)操作書（Standing Operation Process）

含義：標(biāo)準(zhǔn)操作書是作業(yè)員進(jìn)行操作必須遵守的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)操作書必須包含三要素：生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量、操作順序。25．周期時(shí)間（Cycle Time）

含義：Cycle Time就是每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品需要的時(shí)間。例如，一個(gè)產(chǎn)品需要經(jīng)過5臺(tái)設(shè)備，那么每臺(tái)設(shè)備都會(huì)有自己的Cycle Time，每臺(tái)設(shè)備的Cycle Time可能都是不一樣的。26．生產(chǎn)節(jié)拍、節(jié)拍時(shí)間（Takt Time）

含義：與Cycle Time相同的是，Takt Time也是生產(chǎn)能力的一種表達(dá)方式。與Cycle Time不同的是，盡管生產(chǎn)流程由多少道工序構(gòu)成，盡管每道工序的Cycle Time都是不同的，但是Takt Time 只有一個(gè)。因此，Takt Time是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，而Cycle Time是指每個(gè)工序各自的生產(chǎn)能力。27．在制品、半成品、仕掛（Work in Process）

含義：生產(chǎn)現(xiàn)場的物料分為三種狀態(tài)：原材料、在制品、成品。已經(jīng)開始加工、但是還沒有結(jié)束加工為成品的物料都是在制品。

28．一個(gè)流（One Piece Flow）

含義：生產(chǎn)現(xiàn)場的物料常常是批量流動(dòng)的，比如每做完100個(gè)在制品才轉(zhuǎn)入下一道工序加工，這稱之為批量流。一個(gè)流是與此相對(duì)應(yīng)的概念，意思是說做完1個(gè)在制品后立刻轉(zhuǎn)入下一道工序加工。29．標(biāo)準(zhǔn)在制品、標(biāo)準(zhǔn)手持（Stand WIP）

含義：精益生產(chǎn)特別強(qiáng)調(diào)對(duì)在制品數(shù)量的控制，原則上，生產(chǎn)線應(yīng)該是每位作業(yè)員手上只有一個(gè)在制品，但是由于特殊工藝的要求、特殊的布局等等原因，不能夠做到徹底的一個(gè)流，因此對(duì)在制品數(shù)量進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，稱之為標(biāo)準(zhǔn)在制品。30．一人多機(jī)與一人多工序

含義：在機(jī)械加工的過程中，一位作業(yè)員能夠操作3臺(tái)車床，這叫做一人多機(jī)。但是，如果一位作業(yè)員同時(shí)操作一段生產(chǎn)流程上的1臺(tái)車床、1臺(tái)鋸床、1臺(tái)鉆床，這就是一人多工序。在精益生產(chǎn)中，由于重視流水化作業(yè)，因此以一人多工序?yàn)楦纳品较颉?1．多能化（Multi-skilled，Cross-trained）

含義：對(duì)作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，使之掌握多種作業(yè)技能，以配合精益生產(chǎn)1人多工序的要求。32．操作順序、作業(yè)手順（Operation Sequence）

含義：進(jìn)行操作的順序。在一人多工序的情況下會(huì)出現(xiàn)先機(jī)床還是先銑床的操作順序問題。33．提前期、生產(chǎn)周期（Lead Time）

含義：Lead在英語中有提前的意思。從客戶給工廠下訂單，到工廠交貨，一定會(huì)有一個(gè)提前量，這個(gè)提前量，就是lead time。

34．工業(yè)工程（Industrial Engineering）

含義：日本IE協(xié)會(huì)定義：通過科學(xué)的方法，對(duì)人、物、資金、信息、時(shí)間等企業(yè)資源加以有效利用，快速、低價(jià)提供市場所需的優(yōu)質(zhì)商品和服務(wù)，同時(shí)也帶給產(chǎn)品生產(chǎn)者以滿足和幸福。IE，即是對(duì)達(dá)成上述目標(biāo)的方法進(jìn)行研究的活動(dòng)。

美國IE協(xié)會(huì)定義：對(duì)整合了人、物、設(shè)備的體系進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善實(shí)施的活動(dòng)。應(yīng)用工學(xué)分析、設(shè)計(jì)原理、方法的同時(shí)，以數(shù)學(xué)、物理學(xué)及社會(huì)科學(xué)等專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，對(duì)該體系的效果進(jìn)行展示、預(yù)測和評(píng)價(jià)。

一句話概括IE：IE是使員工快樂高效進(jìn)行生產(chǎn)的技術(shù)。35．IE體系

含義：①作業(yè)改善（作業(yè)本身）、②流程改善（作業(yè)流程）、③現(xiàn)場改革（原料投入到成品產(chǎn)出、生產(chǎn)線）、④企業(yè)系統(tǒng)改革、精益生產(chǎn)體系（包括信息流、物流、采購、制造、銷售等的改革）。

古典IE的內(nèi)容主要是傳統(tǒng)的IE七工具。古典IE主要是對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)體系進(jìn)行改善。現(xiàn)代IE的內(nèi)容主要是單元生產(chǎn)、快速切換等內(nèi)容。現(xiàn)代IE致力于重新構(gòu)筑生產(chǎn)體系。系統(tǒng)IE的內(nèi)容主要是拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃、DBR排程法、精益采購、快速交貨等內(nèi)容。系統(tǒng)IE的最高成就是企業(yè)實(shí)現(xiàn)以零庫存為代表的浪費(fèi)為零。36．作業(yè)測定（Work Measurement）

含義：作業(yè)測定的方法，大致可分為直接法和間接法。所謂直接法就是直接觀測生產(chǎn)活動(dòng)所需的時(shí)間的方法，有時(shí)間分析和工作抽樣，所謂間接法就是設(shè)定不同要素的基本時(shí)間資料和過去經(jīng)驗(yàn)數(shù)值等組合的時(shí)間值的方法。有PTS、標(biāo)準(zhǔn)資料、統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)績記錄等方法。37．作業(yè)研究

含義：以IE為中心改善作業(yè)，進(jìn)行有目的分析的方法體系。方法研究和作業(yè)測定是不同的，前者是分析作業(yè)質(zhì)的方面，后者是分析量的方面，但是，要使作業(yè)達(dá)到質(zhì)和量的統(tǒng)一，就要進(jìn)行綜合分析。通過取得的數(shù)據(jù)，對(duì)人的動(dòng)作，采用的工具及設(shè)備，必要的資材及生產(chǎn)布局進(jìn)行研究，達(dá)到使用最小的勞動(dòng)力及獲得最大的效果。

38．IE七工具、IE七道具（IE Seven Tools）

含義：IE七工具是一名IE工程師必須掌握的7項(xiàng)技能。這7項(xiàng)技能是：生產(chǎn)線平衡、動(dòng)作分析、布局改善與搬運(yùn)分析、工作抽樣、時(shí)間研究、程序分析、操作分析。39．生產(chǎn)線平衡（Line Balancing）

含義：生產(chǎn)線平衡即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。40．動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（Principle of Motion Economy）

含義：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是由吉爾布萊斯提倡的，其目的是要實(shí)現(xiàn)高效率而又減少疲勞。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則主要涉及三個(gè)領(lǐng)域：①與使用身體有關(guān)的原則；②有關(guān)作業(yè)場地布置的原則；③關(guān)于工具、機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)原則。

41．搬運(yùn)三要素

含義：影響搬運(yùn)有三個(gè)要素，它們是重量、距離、時(shí)間，要提高搬運(yùn)的效果就必須減輕重量，縮短距離，縮短時(shí)間，近年來，在物流的概念中新增了容積，它被稱為搬運(yùn)的第四個(gè)要素。42．布局（Layout）

含義：在工廠中布局的要點(diǎn)如下：

① 考慮未來布局改變的可能性。② 搬運(yùn)的合理化。③ 保養(yǎng)和安全的對(duì)策。④ 設(shè)備及空間的平穩(wěn)。⑤ 關(guān)心作業(yè)的環(huán)境及條件。⑥ 管理的容易度。⑦ 公害，節(jié)省資源對(duì)策。43．工作抽樣（Work Sampling）

含義：工作抽樣又稱工作抽查，是一種統(tǒng)計(jì)推論的方法。它是根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理，以隨機(jī)抽樣的方法來測定一個(gè)部門在一定時(shí)間內(nèi)，實(shí)際從事某項(xiàng)工作所占規(guī)定時(shí)間的百分率，以此百分率來測定人力通常的效率。該方法運(yùn)用于無法以動(dòng)作時(shí)間衡量的工作。44．標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（Standard Time）

含義：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下，進(jìn)行一道加工所需的人工時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法有兩種，一種是馬表觀測法，另外一種是時(shí)間預(yù)制法。45．馬表觀測法（Stop Watch）

含義：馬表觀測法是一種利用多通道馬表進(jìn)行時(shí)間觀測的技術(shù)，旨在決定一位合格適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。46．DM（Decimal Minute）

含義：在馬表觀測法中，為了便于計(jì)算測定時(shí)間值而使用的時(shí)間單位，是1分鐘的1／100（1DM＝0.6秒）。一般稱呼為DM，也稱為Deci-mal Minute。47．時(shí)間預(yù)制系統(tǒng)（Predetermined Time System）

含義：預(yù)置時(shí)間系統(tǒng)簡稱PTS法，是國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的通用技術(shù)手法。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定各種作業(yè)的作業(yè)時(shí)間，而非通過現(xiàn)場觀測的時(shí)間分析方法。PTS只是一個(gè)總稱，目前有WF法、MTM法、MOD法等40余種方法。48．簡明工作因素法（Brief Work Factor）

含義：簡明工作因素法（BWF）是1978年由Science Management Corporation和荷蘭飛利浦公司共同開發(fā)出來的一種時(shí)間制度。它把原則和數(shù)值都加以簡化到可以背誦；但又和其它工作因素法脈絡(luò)相承，沒有自相矛盾的地方。非常適于工廠的領(lǐng)班、保全技術(shù)員及IE、R&D在日常工作中使用，以便改進(jìn)工作方法，增進(jìn)效率。BWF分析法區(qū)別于其它方法的部分在于：

① 身體部位造成的時(shí)間值的差忽略不計(jì)（身體部位沒有區(qū)分）。② 分析單位大（5／1000分）

③ 區(qū)分的條件較為籠統(tǒng)（距離、重量等）。

49．動(dòng)作時(shí)間測定法、MTM（Methods Time Measurement）

含義：分解作業(yè)的基本動(dòng)作并對(duì)應(yīng)此動(dòng)作的性質(zhì)及條件，預(yù)先確定時(shí)間的方法，是PTS法（既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）的一種，時(shí)間單位采用TMU，1TMU＝0.0006分鐘。

50．MOD法（Modolar Arrangement of Predetermined Time Standard）

含義：1966年，澳大利亞的海特博士（G．C．Heyde）在長期研究的基礎(chǔ)上創(chuàng)立模特排時(shí)法（Modolar Arrangement of Predetermined Time Standard），簡稱MOD法，該法將人體動(dòng)作歸納為二十種，將時(shí)間與動(dòng)作融為一體，是最簡潔概括的方法，因此MOD法易學(xué)易用，且實(shí)用方便，同時(shí)其精度又不低于傳統(tǒng)的PTS技法。51．標(biāo)準(zhǔn)資料法

含義：從過去收集到的實(shí)績資料開始制訂每個(gè)要素作業(yè)單位的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料，適用于每個(gè)必要的作業(yè)和要素作業(yè)時(shí)間，通過作業(yè)全體的要素時(shí)間的合計(jì)來設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，要素時(shí)間是預(yù)算最小單位。52．學(xué)習(xí)曲線（Leaning Curve）

含義：所謂學(xué)習(xí)曲線，就是用來表示單臺(tái)（件）產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)和累積產(chǎn)量之間函數(shù)關(guān)系的曲線。學(xué)習(xí)曲線在工業(yè)工程中應(yīng)用很廣，可用于預(yù)測產(chǎn)品工時(shí)，可以作為新產(chǎn)品報(bào)價(jià)的依據(jù)，也可以用作考核生產(chǎn)工人技術(shù)熟練程度提高的依據(jù)。

53．全面生產(chǎn)管理、TPM（Total Production Management）

含義：以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限（總和的效率化）的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)。在現(xiàn)場所構(gòu)筑的生產(chǎn)系統(tǒng)中，以企業(yè)整體生命周期為對(duì)象，追求零故障，零不良，零災(zāi)害，防止所有損失于未然。由生產(chǎn)部門開始，而后跨越開發(fā)，營業(yè)，管理，采購等部門。經(jīng)營者至第一線從業(yè)人員全體參加，以重復(fù)小團(tuán)隊(duì)的方式不斷活動(dòng)，達(dá)成一切零損失。54．5S

含義：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個(gè)S，從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)。5S的內(nèi)容是： ·整理（sorting，organization）-seiri ·整頓（arrangement，tidiness）-seiton ·清掃（sweeping，purity）-seiso ·清潔（cleaning，cleanliness）-seiktsu ·素養(yǎng)（discipline）-shitsuke 55．目視管理（Visual Management）

含義：所謂目視管理，是利用“一目了然的工具”來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原理，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家斱看得見，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也稱之為“可視化的管理”。56．安藤燈（Andon）

含義：Andon是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)，迅速告知大家的指示燈。指示燈原則上由作業(yè)員亮燈，因此Andon授權(quán)作業(yè)員可以在異常時(shí)呼叫支持。Andon對(duì)于企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)精益很有幫助，可以使得企業(yè)能夠迅速發(fā)現(xiàn)問題，從而建立健康的生產(chǎn)流程。57．持續(xù)改善（Continue Improvement）

含義：持續(xù)改善是精益文化的一種，是達(dá)成完美的必經(jīng)之路。58．改善（kaizen）含義：精益生產(chǎn)推進(jìn)方式的一種，改善就是簡化做事的方法。59．改革（kayikaku）

含義：精益生產(chǎn)推進(jìn)方式的一種，先是進(jìn)行幾天的學(xué)習(xí)，然后立刻到生產(chǎn)現(xiàn)場重新排列布局、進(jìn)行動(dòng)作分析提高工作效率、提高生產(chǎn)線平衡率。60．5W1H

含義：要想發(fā)現(xiàn)問題，就反復(fù)問5次“為什么？”這是精益思想的基本態(tài)度。5W就是5個(gè)“Why”，反復(fù)地問5次“為什么？”就能了解真正的原因，也能了解應(yīng)該如何處理，也就是“How”。

61．ECRS原則

含義：改善的四項(xiàng)原則：取消（Eliminate）、合并（Combine）、重排（Rearrange）、簡化（Simplify）。62．3S

含義：是經(jīng)營效率化3個(gè)原則：Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化），Simplification（單純化），Specialization（專門化）的總稱。

① 標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization）：物品的種類、等級(jí)、形狀、尺寸、品質(zhì)、設(shè)計(jì)方法、制造方法、試驗(yàn)方法、包裝方法等，用對(duì)物品直接、間接關(guān)系的技術(shù)事項(xiàng)來設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行活用集體行為。

② 單純化（Simplification）：研討品種構(gòu)造、方法、職務(wù)、體系等并減少復(fù)雜性，主要是減少品種。③ 專門化（Specialization）：限定產(chǎn)品的種類，為了提高經(jīng)濟(jì)的，效率的效果，采用專門的生產(chǎn)，供給的企業(yè)體制和有關(guān)的各種手段。63．頭腦風(fēng)暴（Brain Storming）

含義：頭腦風(fēng)暴法又稱智力激勵(lì)法，是現(xiàn)代創(chuàng)造學(xué)奠基人美國奧斯本提出的，是一種創(chuàng)造能力的集體訓(xùn)練法。它把一個(gè)組的全體成員都組織在一起，使每個(gè)成員都毫無顧忌地發(fā)表自己的觀念，既不怕別人的譏諷，也不怕別人的批評(píng)和指責(zé)。它適合于解決那些比較簡單、嚴(yán)格確定的問題，比如研究產(chǎn)品名稱、廣告口號(hào)、銷售方法、產(chǎn)品的多樣化研究等，以及需要大量的構(gòu)思、創(chuàng)意的行業(yè)，如廣告業(yè)。64．品管圈、QCC（Quality Control Circle）

含義：QCC就是由同一工作場所的人們自動(dòng)自發(fā)地組成數(shù)人一圈的小團(tuán)體（又稱QC小組），然后全體合作，活用品管的手法，發(fā)掘工作現(xiàn)場所發(fā)生的問題，并獨(dú)立自主地加以解決的活動(dòng)。65．利用率、稼動(dòng)率（Kadouritsu）

含義：所謂機(jī)器設(shè)備的利用率，是指一臺(tái)機(jī)器設(shè)備可能的生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量的比值。市場的需求量是變動(dòng)的，在生產(chǎn)銷量下降的情況下仍然追求利用率的話，會(huì)生產(chǎn)出銷售不出去的多余庫存，造成浪費(fèi)。66．可動(dòng)率

含義：可動(dòng)率是對(duì)利用率的修正?？蓜?dòng)率是指需要機(jī)器設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)多少，機(jī)器設(shè)備就能夠按時(shí)按量完成任務(wù)的能力。

第三篇：藥廠應(yīng)明白的術(shù)語

GMP標(biāo)準(zhǔn)（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）是為保證藥品在規(guī)定的質(zhì)量下持續(xù)生產(chǎn)的體系。它是為把藥品生產(chǎn)過程中的不合格的危險(xiǎn)降低到最小而訂立的。GMP包含方方面面的要求，從廠房到地面、設(shè)備、人員和培訓(xùn)、衛(wèi)生、空氣和水的純化、生產(chǎn)和文件?！癎MP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實(shí)施對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。

QA（QUALITY ASSURANCE，中文意思是“質(zhì)量保證”，其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA人員。

QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文“質(zhì)量控制”。在ISO9000：2005對(duì)質(zhì)量管理（Quality Planning）定義是：“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)”。質(zhì)量控制定義是：“質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求”。按產(chǎn)品在過程的控制特點(diǎn)、次序，產(chǎn)品質(zhì)量控制可劃分為四個(gè)階段：進(jìn)料控制（Incoming Quality Control縮寫為IQC）、制程質(zhì)量控制（In Process Quality Control縮寫為IPQC）、最終檢查驗(yàn)證(Final Quality Control縮寫為FQC)和出貨質(zhì)量控制（Outgoing Quality Control縮寫為OQC）。組織為滿足質(zhì)量要求會(huì)設(shè)置質(zhì)量管理及質(zhì)量控制的部門（Quality Control Department），安排從事質(zhì)量控制職能的質(zhì)量控制人員（Quality Control Personnel）、通常質(zhì)量控制職能由質(zhì)量檢驗(yàn)員（Quality Checker簡稱QC）和質(zhì)量工程師(Quality Engineer簡稱QE)分擔(dān)。

第四篇：安全管理術(shù)語

安全管理術(shù)語 1.《安全生產(chǎn)法》中以法律形式確定了國家安全生產(chǎn)的基本方針：“堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主”。

2.黨的十六屆五中全會(huì)通過的“十一五”規(guī)劃《建議》，首次提出了國家安全管理的工作方針：“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”。

3.安全管理的一個(gè)必信理念：沒有消除不了的隱患，沒有避免不了的事故。4.安全管理“0123 管理法”：0—重大事故為零的管理目標(biāo)；1—第一把手為第一責(zé)任；2—崗位、班組標(biāo)準(zhǔn)化的雙標(biāo)建設(shè)；3—全員教育、全面管理、全線預(yù)防的“三全”對(duì)策。

5.安全管理工作兩個(gè)“體系”：安全保證體系和安全監(jiān)察體系。

6.兩措：是指安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施（簡稱安措）和反事故技術(shù)措施（簡稱反措或技措）。

7.“兩票、三制”：兩票是指工作票和操作票；三制是指交接班制，巡回檢查制和設(shè)備的定期切換及試驗(yàn)制。

8.《安全生產(chǎn)法》定義“三同時(shí)”：新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

9.企業(yè)安全管理“三字方針”——“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”：“嚴(yán)”就是嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，敢抓敢管，要一絲不茍?！凹?xì)”就是要深入實(shí)際，從細(xì)微處做起，從點(diǎn)滴做起?！皩?shí)”就是踏踏實(shí)實(shí)，從實(shí)際出發(fā)，不是停留在口頭上，不是只寫在文章里，說給別人看，一切工作必須講實(shí)效，狠抓落實(shí)。

10.企業(yè)安全管理經(jīng)常提到的“三個(gè)百分之百”：百分之百的人員、百分之百的時(shí)間、百分之百的力量。

11.安全管理要求的“三全”原則：全員、全過程、全方位管理。12.安全管理堅(jiān)持的“三負(fù)責(zé)制”：向上級(jí)負(fù)責(zé)、向從業(yè)人員負(fù)責(zé)、向自己負(fù)責(zé)。

13.安全管理“三點(diǎn)”控制：“危險(xiǎn)點(diǎn)、危害點(diǎn)、事故多發(fā)點(diǎn)”。

14.“三級(jí)安全教育”：公司級(jí)、部門級(jí)、班組級(jí)。（注：適用于公司層）。15.“安全三寶”：安全帽、安全帶和安全網(wǎng)。16.火災(zāi)“三要素”：可燃物、助燃物、點(diǎn)火源。

17.“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。進(jìn)一步引申：加入“保護(hù)他人不受傷害”，即形成“四不傷害”。

18.“三違”：指違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。19.“三源”：重大危險(xiǎn)源、傷害源、隱患源。

20.安全活動(dòng)“三落實(shí)”：落實(shí)時(shí)間、落實(shí)人員、落實(shí)內(nèi)容。21.班前會(huì)“三交、三查”內(nèi)容：交安全、交任務(wù)、交技術(shù)；查“三寶”、查衣著、查精神狀況。

22.江總書記關(guān)于火災(zāi)預(yù)防的三條指示是：“隱患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山”。

23.安全活動(dòng)“三查、三想、三改”內(nèi)容：

1)查一查自己的行為是否傷害自己，想一想發(fā)生事故對(duì)自己和家庭造成的痛苦，改一改自己不安全的行為；

2)查一查自己的行為是否傷害他人，想一想發(fā)生事故對(duì)他人和家庭造成的痛苦，改一改自己不規(guī)范的行為；

3)查一查他人的行為是否傷害自己，想一想發(fā)生事故給自己和家庭帶來的痛苦，督促他人改一改自己不安全的行為。

24.安全工作“三要六查”是指：要吸取事故教訓(xùn)，查思想認(rèn)識(shí)，查責(zé)任落實(shí)；要學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)定，查規(guī)章執(zhí)行，查遵章守紀(jì)；要強(qiáng)化安全管理，查隱患治理，查預(yù)案落實(shí)。

25.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定的事故查處“四不放過”原則：事故原因不清楚不放過；事故責(zé)任者和應(yīng)受到教育者沒有受到教育不放過；沒有采取防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。

26.安全管理“4M”要素：人（Men）、機(jī)（Machine）、環(huán)境（Medium）、管理（Management）。

27.安全管理的“四個(gè)堅(jiān)持”：是指堅(jiān)持安全教育，堅(jiān)持反習(xí)慣性違章，堅(jiān)持四不放過，堅(jiān)持把安全措施落到實(shí)處。

28.隱患整改的“四定”原則：定人員、定時(shí)間、定措施、定責(zé)任部門/人。29.“四全”安全管理：全員、全面、全過程、全方位。

30.安全管理的“四級(jí)控制”：公司控制事故和重傷，部門控制輕傷和障礙，班組控制異常和未遂，個(gè)人控制違章和差錯(cuò)。

31.安全管理的“四個(gè)凡是”：是指凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督。

32.《安全生產(chǎn)法》定義的“四新”：新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。33.建設(shè)工程施工 “四口”安全防護(hù)是指：通道口、預(yù)留洞口、樓梯口、電梯井口。

34.有關(guān)消防安全的“四懂四會(huì)”：懂得火災(zāi)的危險(xiǎn)性，會(huì)報(bào)警；懂得火災(zāi)的預(yù)防措施，會(huì)使用滅火器材；懂得火災(zāi)的撲救方法，會(huì)滅初期火；懂得火災(zāi)的逃生方法，會(huì)逃生。

35.“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”系指一臺(tái)機(jī)械設(shè)備，配置一個(gè)閘刀（開關(guān)）、一個(gè)漏電保護(hù)器，有一個(gè)配電箱。

36.安全管理的“五個(gè)保證體系”：是指以總經(jīng)理為首的行政指揮體系，以書記為首的思想政治體系，以總工程師為首的技術(shù)保證體系，以安健環(huán)部門為主的監(jiān)察體系，以工會(huì)和共青團(tuán)為主的群眾監(jiān)督體系。

37.建設(shè)工程施工“五臨邊”：a、溝、坑，槽和深基礎(chǔ)周邊；b、樓層周邊；c、樓梯側(cè)邊；d、平臺(tái)或陽臺(tái)邊；e、屋面周邊。

38.安全管理“五同時(shí)”要求的內(nèi)容是：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。

39.安全管理“5S”法：整理Sort –(Seiri)，整頓Set In Order(Seiton)，清潔Shine:(Seiso)，清掃Standardize:(Seiketsu)，素養(yǎng)Sustain:(Shitsuke)。

40.五項(xiàng)創(chuàng)新內(nèi)容：一是安全生產(chǎn)思想觀念的創(chuàng)新。二是安全生產(chǎn)監(jiān)管體制和機(jī)制的創(chuàng)新。三是安全生產(chǎn)監(jiān)管手段的創(chuàng)新。四是安全科技創(chuàng)新。五是安全文化的創(chuàng)新。

41.建設(shè)工程施工“五大傷害”：高處墜落、坍塌、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電。百分比為這五類事故各占建筑業(yè)死亡人數(shù)的95%以上。

42.從業(yè)人員具備“五個(gè)須知”：知道本部門安全重點(diǎn)部位；知道本部門安全責(zé)任體系和管理網(wǎng)絡(luò)；知道本部門安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；知道本部門存在的事故隱患和防范措施；知道并掌握事故搶險(xiǎn)預(yù)案。

43.施工期間“五小設(shè)施”：辦公室、宿舍、食堂、廁所、浴室。44.安全意識(shí)要求的“5W、1H”內(nèi)容： WHY---為什么做（目的）； WHAT--范圍，做什么，使用什么材料； WHO--誰來做；WHEN--什么時(shí)間做；WHERE--在哪里做；HOW--如何做，如何控制和記錄。

45.《安全生產(chǎn)法》關(guān)于預(yù)防為主的規(guī)定，主要體現(xiàn)“六先”：安全意識(shí)在先、安全投入在先、安全責(zé)任在先、建章立制再先、隱患預(yù)防在先、監(jiān)督執(zhí)法在先。

46.安全管理必須堅(jiān)持的“六個(gè)不變”：安全第一的思想不變、企業(yè)法人代表作為第一責(zé)任者的責(zé)任不變、執(zhí)行有效的安全規(guī)章制度不變、強(qiáng)化安全生產(chǎn)的力度不變、安全生產(chǎn)重獎(jiǎng)重罰的原則不變、依靠廣大員工搞好安全工作的傳統(tǒng)不變。

47.“6S”管理是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭。添加上“安全”（SAFE），即稱為“6S”管理方法；或是加上節(jié)約--效率(save)、服務(wù)(service)、滿意（satisfy）、習(xí)慣化(shiukanka)，形成具有各自企業(yè)特色的“7S”法、“10S”法。

48.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”：

1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；

2)1.5m 以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤；

3)高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件；

4)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用；

5)不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備；

6)吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

49.安全檢查“六不宜”： 1)一防“走馬觀花”；

2)二防本該當(dāng)機(jī)立斷的卻“緩期執(zhí)行”； 3)三防“感情用事”； 4)四防“以吃代罰”； 5)五防“以罰代管”； 6)六防“簡單粗暴”。

50.基層安全工作“六心”管理保安全： 1)一是對(duì)待本員工作要“安心”； 2)二是基層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作要“盡心”； 3)三是抓安全工作要“細(xì)心”； 4)四是員工對(duì)待安全生產(chǎn)要“關(guān)心”； 5)五是對(duì)待督促檢查要“虛心”； 6)六是對(duì)安全隱患的整改要“用心”。

51.安全檢查工作“七查”的主要內(nèi)容：查各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、查人員思想、查安全制度、查管理過程、查隱患治理、查事故處理、查安全臺(tái)帳。

52.進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員的教育培訓(xùn)工作“七項(xiàng)必修內(nèi)容”：

1)本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及施工安全基本知識(shí)（如：防火、防兩高、保證主體運(yùn)行安全等）；

2)本工程（包括施工生產(chǎn)現(xiàn)場）安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項(xiàng)； 3)分項(xiàng)工程安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工種的安全技術(shù)操作規(guī)程（分包部門及其專業(yè)班組工作內(nèi)容，總包監(jiān)督檢查）； 4)高處作業(yè)、起重作業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電氣安全等基礎(chǔ)知識(shí)； 5)防火、防毒、防塵、防爆及緊急情況安全防范自救； 6)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)用品、用具使用的基本知識(shí)； 7)本工程慘痛事故教訓(xùn)（如：高處墜落、火災(zāi)、起重等）。53.安全管理工作的“八個(gè)結(jié)合”： 1)建立約束機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制相結(jié)合； 2)突出重點(diǎn)與兼顧全面相結(jié)合； 3)職能部門管理與齊抓共管相結(jié)合； 4)防微杜漸與突出保障體系相結(jié)合；

第五篇：安全管理術(shù)語

安全管理術(shù)語

1、“安全第一、預(yù)防為主”含義：

“安全第一、預(yù)防為主”就是要求企業(yè)要把安全和生產(chǎn)統(tǒng)一起來，在生產(chǎn)活動(dòng)中始終把安全工作放在第一位，尤其是當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)要服從安全。這就是“安全第一”的含義。“預(yù)防為主”是實(shí)現(xiàn)“安全第一”的基礎(chǔ)，就是要做到“防微杜漸”、“防患于未然”。要求把安全管理由過去傳統(tǒng)的事故處理型轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的事故預(yù)防型，把工作的重點(diǎn)放在預(yù)防上。

樹立一切責(zé)任事故都是可以預(yù)防和避免的觀念，把關(guān)心人、愛護(hù)人、尊重人、并為員工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境做為安全工作貫徹落實(shí)“三個(gè)代表”精神的基本出發(fā)點(diǎn)。

2、“六個(gè)不變”：

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針和指導(dǎo)思想不變； 企業(yè)法人代表作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者的責(zé)任不變； 行之有效的規(guī)章制度不變； 強(qiáng)化安全生產(chǎn)的力度不變； 安全生產(chǎn)重獎(jiǎng)重罰的原則不變； 依靠廣大職工搞好安全工作的傳統(tǒng)不變。

3、“四個(gè)不動(dòng)搖”：

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針不動(dòng)搖； 強(qiáng)化安全管理，認(rèn)真履行安全責(zé)任不動(dòng)搖； 貫徹落實(shí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和行業(yè)有關(guān)制度、規(guī)定不動(dòng)搖；

實(shí)現(xiàn)提出的安全目標(biāo)不動(dòng)搖。

4、“四個(gè)到位”：

思想意識(shí)、組織保證、責(zé)任落實(shí)、措施設(shè)施到位。

5、“三不傷害”：

不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。樹立我要安全、我懂安全、我會(huì)安全的思想。

6、“四個(gè)凡事”：

凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督。堅(jiān)決克服形式主義和官僚主義。

7、“三句話”：

隱患險(xiǎn)于明火、防范勝于救災(zāi)、責(zé)任重于泰山。（江澤民）

8、“四不放過”：

事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實(shí)不放過。

9、“三項(xiàng)機(jī)制”：

安全風(fēng)險(xiǎn)、監(jiān)督制約、教育激勵(lì)機(jī)制。

10、工程“三同時(shí)”：

在新建、擴(kuò)建、改建工程項(xiàng)目中，勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程要做到同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。

11、安全管理“五同時(shí)”： 在計(jì)劃、布置、檢查、考核、總結(jié)施工工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、考核、總結(jié)安全工作。

12、“三級(jí)教育”：

廠級(jí)（公司）、車間（分公司、工地）、班組三級(jí)。

13、“安全三寶”： 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。

14、每天班前會(huì)“三查三交”：

查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)；交任務(wù)、交安全、交技術(shù)。

15、每周安全日活動(dòng)“三有”“三落實(shí)”：

有內(nèi)容、有目的、有記錄。人員落實(shí)、時(shí)間落實(shí)、內(nèi)容落實(shí)。

16、勞保用品“三標(biāo)記”：

廠名、商標(biāo)及型號(hào)；制造年月；許可證編號(hào)。

17、勞保用品“三證件”：

生產(chǎn)銷售資格證、生產(chǎn)銷售許可證、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。

18、選擇勞保用品四原則： 實(shí)用性、安全性、合法性、規(guī)范性。

19、安全大檢查“四查”：

查領(lǐng)導(dǎo)、查管理、查隱患、查反事故措施。20、整改“三定”原則： 定人、定時(shí)間、定任務(wù)。

21、分包隊(duì)伍“安全資質(zhì)審查七要素”： 營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)；法人或委托法人資格；安全施工合格證及近三年安全業(yè)績；安全施工的技術(shù)素質(zhì)及特種作業(yè)人員資質(zhì)；安全管理機(jī)構(gòu)及人員；工、機(jī)、具及勞動(dòng)防護(hù)用品配置；安全文明施工管理制度。

22、安全文明施工“五化”：

安全管理制度化；人員行為規(guī)范化；措施編制科學(xué)化；安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化；現(xiàn)場管理定置化。

23、“安全管理體制”：

企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督、勞動(dòng)者遵章守紀(jì)。

24、“五大保證體系”：

以安全第一責(zé)任者為首的行政保證體系；以總工為首的技術(shù)保證體系；以黨委書記為首的政治思想保證體系；以工會(huì)、共青團(tuán)為首的群眾監(jiān)督保證體系；以安監(jiān)部門為首的監(jiān)察保證體系。

25、職業(yè)安全健康管理體系（OSHMS）：

職業(yè)安全健康管理體系（OHSMS）是20世紀(jì)80年代后期在國際上興起的現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理模式，它與ISO9000（QMS）和ISO14000（EMS）等標(biāo)準(zhǔn)化管理體系一樣，被稱為是后工業(yè)化時(shí)代的管理方法。它是一套系統(tǒng)化、程序化，同時(shí)具有高度自我約束、自我完善機(jī)制的科學(xué)管理體系。不僅可以強(qiáng)化企業(yè)的安全管理，完善企業(yè)安全生產(chǎn)的自我約束機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，達(dá)到保護(hù)職工安全與健康的目的，也有利于增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力和競爭力，樹立企業(yè)良好的社會(huì)品牌和形象。核心內(nèi)容：是根據(jù)管理學(xué)的原理，為用人單位建立一個(gè)動(dòng)態(tài)循環(huán)的管理過程框架，以持續(xù)改進(jìn)的思想指導(dǎo)用人單位系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)其既定安全目標(biāo)。

運(yùn)行模式：戴明模型即計(jì)劃（PLAN）、行動(dòng)（DO）、檢查（CHECK）、改進(jìn)（ACT）4個(gè)相互聯(lián)系的環(huán)節(jié)。

基本內(nèi)容： 共五大塊17個(gè)要素。4.2方針。4.3策劃：4.3.1危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃；4.3.2法律、法規(guī)及其它要求；4.3.3目標(biāo)；4.3.4職業(yè)安全健康管理方案。4.4實(shí)施與運(yùn)行：4.4.1機(jī)構(gòu)和職責(zé)；4.4.2培訓(xùn)、意識(shí)和能力；4.4.3協(xié)商與交流；4.4.4文件化；4.4.5文件和資料控制；4.4.6運(yùn)行控制；4.4.7應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)。4.5檢查與糾正措施：4.5.1績效測量和監(jiān)測； 4.5.2事故、事件、不符合、糾正和預(yù)防措施；4.5.3記錄和記錄管理；4.5.4審核。4.6管理評(píng)審。

基本特點(diǎn)：⑴以危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制及應(yīng)急救援機(jī)制為基礎(chǔ)，變“事后管理”為“事前管理”、“經(jīng)驗(yàn)化管理”為“科學(xué)化管理”的先進(jìn)性。⑵在遵守法律法規(guī)和承諾原則下的靈活性。⑶強(qiáng)調(diào)最高管理者的承諾和責(zé)任。⑷充分發(fā)揮員工及其代表的作用。⑸通過三級(jí)監(jiān)控的作用，實(shí)現(xiàn)全過程控制。⑹堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)思想。⑺能與其它管理體系整合。

26、文件編寫“5W1H”：

what（做什么）why（為什么做）when（何時(shí)做）where（何地做）who（誰來做）以及how（如何做）

27、反違章機(jī)制“三要素”：

反違章糾察隊(duì)、安全教育室、反違章處罰規(guī)定。

28、“安全第一責(zé)任者責(zé)任到位標(biāo)準(zhǔn)”：

⑴本人崗位責(zé)任落實(shí)到位；能檢查、督促、考核下一級(jí)安全第一責(zé)任者的崗位責(zé)任真正落實(shí)到位；建立、健全按系統(tǒng)、分層次的責(zé)任制；制定、落實(shí)“三項(xiàng)機(jī)制”的實(shí)施細(xì)則。

⑵建立和完善獨(dú)立、有效的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和自上而下的監(jiān)督體系，切實(shí)能發(fā)揮應(yīng)有的監(jiān)察、監(jiān)督作用。

⑶切實(shí)貫徹“安全第一”的宗旨，及時(shí)掌握基本安全情況和重大事故隱患情況，制定切實(shí)可行的整改措施，并按規(guī)定投入必要的安全設(shè)施經(jīng)費(fèi)。

⑷充分發(fā)揮黨、工、團(tuán)各級(jí)組織在安全活動(dòng)中的作用，互相支持、配合默契，各盡其責(zé)，把安全工作落實(shí)到班組，落實(shí)到第一線，落實(shí)到主要工程上，自覺抓好安全教育培訓(xùn)工作。

⑸按《管理規(guī)定》的要求，親自主持或參加對(duì)死亡事故、重大死亡事故的調(diào)查，堅(jiān)持“四不放過”的原則，吸取教訓(xùn)，采取措施，一抓到底，效果明顯。

29、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任：

生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。并： ⑴建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；

⑵組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程； ⑶保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施； ⑷督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患； ⑸組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案； ⑹及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。30、從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利：

⑴按合法、平等、協(xié)商一致三原則簽訂勞動(dòng)合同的權(quán)利。⑵了解作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施的權(quán)利。（知情權(quán)）

⑶對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作提出建議的權(quán)利。（建議權(quán)）⑷對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告的權(quán)利。（批評(píng)、檢舉、控告權(quán)）

⑸拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)的權(quán)利。（拒絕權(quán)）

⑹發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所的權(quán)利。（緊急避險(xiǎn)權(quán)）

⑺因生產(chǎn)安全事故受到損害時(shí)要求賠償?shù)臋?quán)利。⑻享受工傷社會(huì)保險(xiǎn)的權(quán)利。（社會(huì)保障權(quán)）⑼獲得安全教育和培訓(xùn)的權(quán)力。

⑽獲得符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)防護(hù)用品的權(quán)力。（安全保障權(quán)）

31、從業(yè)人員的安全生產(chǎn)義務(wù)：

⑴嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的義務(wù)。⑵服從安全管理的義務(wù)。

⑶正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)。⑷接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)知識(shí)、提高安全生產(chǎn)技能、增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力的義務(wù)。

⑸及時(shí)報(bào)告事故隱患或者其他不安全因素的義務(wù)。

32、誘發(fā)職業(yè)健康危害（職業(yè)?。拔逡蛩亍保?⑴化學(xué)因素危害：如有毒物質(zhì)、生產(chǎn)性粉塵等。

⑵物理因素危害：如高溫高壓、低溫低壓、電離輻射、噪音振動(dòng)等。

⑶生物因素危害：如生產(chǎn)過程中的疫病、細(xì)菌、病毒感染等。⑷生理因素危害：如作業(yè)時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度、生理及精神狀態(tài)、不良體態(tài)等。

⑸環(huán)境因素危害：如工作空間、通風(fēng)、照明、溫度、衛(wèi)生防護(hù)裝置等。

33、引發(fā)人身傷害事故及財(cái)產(chǎn)損失的“四要素”：

作業(yè)人員在作業(yè)中的不安全行為、機(jī)器設(shè)備等物體存在的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素、安全管理上的不落實(shí)。

34、安全管理“兩施”及“兩規(guī)”：

“兩施”是指安全措施（方案、指導(dǎo)書）、安全設(shè)施（安全技術(shù)措施計(jì)劃及實(shí)際設(shè)置的防護(hù)設(shè)施）。

“兩規(guī)”是指《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。

35、“常規(guī)性的安全管理”包括： ⑴“危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制措施”即指出危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源，并事先采取措施加以控制。

本項(xiàng)工作應(yīng)在每年年初或新開工程開始前進(jìn)行。

辨識(shí)、評(píng)價(jià)出的重大風(fēng)險(xiǎn)：是指危害性事件發(fā)生的可能性與后果，超出企業(yè)或單位依據(jù)法律法規(guī)及其它要求所制定的職業(yè)安全健康目標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。

辨識(shí)、評(píng)價(jià)的范圍包括：①針對(duì)工程特點(diǎn)可能給施工人員帶來的危害；②針對(duì)施工機(jī)械、工器具可能給施工人員帶來的不安全因素；③針對(duì)所采用的有害人體健康、或有易燃易爆危險(xiǎn)的特殊材料的使用特點(diǎn)；④針對(duì)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境、以及材料設(shè)備運(yùn)輸可能給施工人員帶來的危險(xiǎn)；⑤針對(duì)以往風(fēng)險(xiǎn)控制措施實(shí)施后的反饋信息。

應(yīng)形成的文件有：《危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表》《重大風(fēng)險(xiǎn)控制策劃清單》《重大風(fēng)險(xiǎn)控制管理方案》。應(yīng)結(jié)合每年年初或新開工程前的全員安全學(xué)習(xí)考試傳達(dá)到全體員工。

⑵安全施工崗位責(zé)任制即“機(jī)構(gòu)和職責(zé)”: 每年年初或新開工程前，完善安全生產(chǎn)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)；以文件及圖表形式，明確規(guī)定各類人員在施工生產(chǎn)活動(dòng)中所應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，尤其是各級(jí)安全第一責(zé)任者的責(zé)任，并落實(shí)到人。要做到“橫向到邊、縱向到底”。

⑶“法律、法規(guī)及其他要求”： 通過組織評(píng)審，及時(shí)了解、掌握并建立《適用的職業(yè)安全健康法律法規(guī)及其他要求清單》，完善、修訂安全施工管理制度、規(guī)定、程序。并組織學(xué)習(xí)。

新工程開工前，應(yīng)按《管規(guī)》第61條第5款、第6款向業(yè)主報(bào)批“安全與健康工作程序”及“總平面布置圖和管理措施”。

⑷“目標(biāo)及管理方案”：

每年年初或新開工程前，根據(jù)法律、法規(guī)和上級(jí)及業(yè)主要求、企業(yè)的特點(diǎn)、危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果及經(jīng)營狀況，提出體現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的安全奮斗目標(biāo)及為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的管理措施（方案）。目標(biāo)應(yīng)層層分解，直至班組和個(gè)人，下級(jí)目標(biāo)應(yīng)保證上級(jí)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。管理措施、方案應(yīng)明確實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的職責(zé)、權(quán)限、方法、資源和時(shí)間。應(yīng)形成《職業(yè)安全健康管理目標(biāo)及方案》，作為全年工作的指南。

⑸“記錄和記錄管理”：

應(yīng)按規(guī)定建立、健全和使用安全管理帳表冊卡，并妥善保管好應(yīng)保存的各種原始資料，做到有據(jù)可查。⑹安全教育即“培訓(xùn)、意識(shí)及能力”: 每年年初或新開工程前，應(yīng)制訂《培訓(xùn)需求計(jì)劃》。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括OHSNS法律法規(guī)、規(guī)章制度、管理知識(shí)、安全意識(shí)、操作技能及風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急救援能力等。

培訓(xùn)教育的對(duì)象除本單位職工外，還應(yīng)包括所有的外協(xié)分包人員。各種形式的安全教育應(yīng)做好原始記錄，并對(duì)效果進(jìn)行總結(jié)性評(píng)審。

⑺安全檢查即“績效監(jiān)測”: 安全檢查應(yīng)提前編制《安全檢查計(jì)劃》。安全檢查的內(nèi)容應(yīng)包括對(duì)安全、健康、環(huán)境目標(biāo)及方案、重大風(fēng)險(xiǎn)的控制措施、法律法規(guī)及規(guī)章制度、意識(shí)能力的培訓(xùn)教育、糾正及預(yù)防措施、安全文明施工、體系運(yùn)行等實(shí)施、落實(shí)的有效性、符合性進(jìn)行監(jiān)測。按檢查的形式分為日常性安全檢查、定期性安全檢查、階段性安全檢查、專業(yè)性安全檢查、季節(jié)性安全檢查。安全檢查應(yīng)及時(shí)做好原始記錄。對(duì)檢查出的問題應(yīng)嚴(yán)格按“三定”原則及時(shí)處理并“關(guān)閉”。除日常性安全檢查外，其他安全檢查各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親自主持或參加，并邀請同級(jí)工會(huì)負(fù)責(zé)人參加。

⑻“安全技術(shù)措施計(jì)劃”即安全勞動(dòng)衛(wèi)生設(shè)施設(shè)置計(jì)劃: 安全勞動(dòng)衛(wèi)生設(shè)施必須與生產(chǎn)設(shè)施“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用”。計(jì)劃編制和經(jīng)費(fèi)來源依據(jù)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄“火電施工安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)名稱表”及“安全技術(shù)措施計(jì)劃經(jīng)費(fèi)的來源”。按內(nèi)容分為：設(shè)備安全技術(shù)措施計(jì)劃、工業(yè)衛(wèi)生安全技術(shù)措施計(jì)劃、輔助設(shè)施安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全宣傳教育和科研試驗(yàn)設(shè)施安全技術(shù)措施計(jì)劃。按時(shí)間分為：安全技術(shù)措施計(jì)劃、季度安全技術(shù)措施計(jì)劃、月度安全技術(shù)措施計(jì)劃。應(yīng)與“施工生產(chǎn)計(jì)劃”同時(shí)下達(dá)、同時(shí)檢查、同時(shí)考核。

⑼“安全施工措施”即組織設(shè)計(jì)、方案、作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)安全文明施工的措施: 必須堅(jiān)持“一切施工活動(dòng)都必須有安全施工措施，并在施工前進(jìn)行書面簽字交底，無措施或未交底，嚴(yán)禁布置施工”的原則。措施按審批權(quán)限分為一般性安全施工措施、重要安全施工措施、重大安全施工措施三種。對(duì)重大安全施工措施還需辦理“安全施工作業(yè)票”。安全施工措施的編寫應(yīng)遵循“5W1H”原則，格式應(yīng)按《施工作業(yè)指導(dǎo)書編制標(biāo)準(zhǔn)格式》編制。

⑽安全工作例會(huì)即“協(xié)商與交流”: 一般包括行政安全工作例會(huì)（分析會(huì)）、安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)專業(yè)例會(huì)、工會(huì)或青年團(tuán)組織的就安全勞動(dòng)衛(wèi)生與行政商討的會(huì)議等專業(yè)會(huì)議。行政安全工作例會(huì)（分析會(huì)）企業(yè)每半年、項(xiàng)目每季度、專業(yè)工地每月、班組每周分別召開一次由安全第一責(zé)任者親自組織、各級(jí)安全生產(chǎn)委員會(huì)或安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加的安全工作例會(huì)。安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)專業(yè)例會(huì)由企業(yè)安監(jiān)部門每半年、項(xiàng)目安監(jiān)部門每周一次組織下級(jí)專職安監(jiān)人員參加。其它協(xié)商與交流的形式有職工代表大會(huì)、座談會(huì)、回訪等。

(11)安全事故處理即“事故、事件糾正和預(yù)防措施”： 發(fā)生安全事故必需及時(shí)上報(bào)，如實(shí)記錄，嚴(yán)禁瞞報(bào)。安全事故處理一般程序：①保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員，按隸屬關(guān)系及時(shí)報(bào)告；②按事故嚴(yán)重程度及事故類別，組成包括同級(jí)工會(huì)在內(nèi)的事故調(diào)查組對(duì)事故原因進(jìn)行分析、認(rèn)定，并提出糾正及預(yù)防措施、對(duì)責(zé)任人的處理意見；③確認(rèn)糾正及預(yù)防措施的落實(shí)、事故責(zé)任人的處理，登記歸檔。

36、“安全事故”分類：

事故按發(fā)生對(duì)象分為人身事故、機(jī)械設(shè)備事故、火災(zāi)事故、交通事故及環(huán)境污染事故等五種。人身事故：按傷害原因分為物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、中毒和窒息、起重傷害、提升及車輛傷害、淹溺、灼燙、爆炸等十五類。按傷害程度分為輕傷、重傷、死亡三類。按事故嚴(yán)重程度分為記錄事故（包括未遂）、輕傷事故、重傷事故、死亡事故（1到2人）、重大傷亡事故（死亡3人及以上或死亡和重傷合計(jì)達(dá)10人及以上）、特別重大死亡事故（死亡達(dá)10人及以上）等六類。

機(jī)械設(shè)備事故：按直接經(jīng)濟(jì)損失分為記錄事故（2千元以上不足5萬元）、一般事故（5萬元以上不足300萬元或30天內(nèi)不能修復(fù)）、重大事故（300萬元以上不足1000萬元或60天內(nèi)不能修復(fù)或修復(fù)后不能達(dá)到原出力）、特大事故（1000萬元及以上）等四類。

火災(zāi)事故：按傷亡人數(shù)及財(cái)產(chǎn)損失分為特大火災(zāi)（死亡10人以上；重傷20人以上；死亡、重傷20人以上；受災(zāi)50戶以上，直接財(cái)產(chǎn)損失100萬元以上）、重大火災(zāi)（死亡3人以上；重傷10人以上；死亡、重傷10人以上；受災(zāi)30戶以上，直接財(cái)產(chǎn)損失30萬元以上）、一般火災(zāi)三類。

交通事故：按傷亡人數(shù)及財(cái)產(chǎn)損失分為輕微事故（輕傷1至2人，或財(cái)產(chǎn)損失不足1千元）、一般事故（重傷1至2人，或輕傷3人以上，或財(cái)產(chǎn)損失1千元以上不足3萬元）、重大事故（死亡1至2人，或重傷3人以上10人以下，或財(cái)產(chǎn)損失3萬元以上不足6萬元）、特大事故（死亡3人以上，或重傷11人以上，或死亡1人以上，同時(shí)重傷8人以上，或死亡2人，同時(shí)重傷5人以上，或財(cái)產(chǎn)損失6萬元以上）等四類。

環(huán)境污染事故：按環(huán)境污染程度分為輕微污染、一般污染、嚴(yán)重污染、重大污染等四類?！碍h(huán)境污染”主要是指廢水、廢氣、、廢油、廢液、廢渣及噪音、粉塵、放射性物質(zhì)、醫(yī)療廢棄物等污染源，在排放、處理不當(dāng)時(shí)，對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境所造成的破壞及人員的傷害。

37、“二次污染”：

指對(duì)已完工程或產(chǎn)品未采取有效保護(hù)措施，而造成的已完工程或產(chǎn)品重復(fù)損壞或污染。

38、“兩票三制”：

兩票指工作票、操作票。三制是指交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期實(shí)驗(yàn)輪換制。

39、安全工作的“五全動(dòng)態(tài)管理”： 全員、全方位、全過程、全天候、全信息管理。40、“七漏”：

漏煤、漏灰、漏煙、漏風(fēng)、漏汽、漏水、漏電。

41、“企業(yè)安全文化”：

企業(yè)安全文化定義：是企業(yè)文化的重要組成部分。是企業(yè)在長期安全生產(chǎn)實(shí)踐中逐步形成和不斷完善并被員工普遍認(rèn)同和接受的安全生產(chǎn)價(jià)值觀、安全生產(chǎn)信念、安全生產(chǎn)行為準(zhǔn)則、具有企業(yè)特色的安全生產(chǎn)行為方式、安全生產(chǎn)物質(zhì)表現(xiàn)的總稱。是由企業(yè)安全取向、職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律、管理哲學(xué)、指導(dǎo)方針、工作戰(zhàn)略等要素組成。企業(yè)安全文化的三個(gè)層次：一是核心層，呈價(jià)值觀、信念及行為準(zhǔn)則，通常稱為企業(yè)安全生產(chǎn)的精神，體現(xiàn)在安全生產(chǎn)宗旨、方針、目標(biāo)、計(jì)劃和體制等方面。二是中間層，呈行為形態(tài)的員工工作方式、應(yīng)付事故的方式等，通常稱為企業(yè)安全生產(chǎn)作風(fēng)。三是外圍層，呈物質(zhì)形態(tài)的安全生產(chǎn)設(shè)施、安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)用品、員工作業(yè)環(huán)境等，通常稱為企業(yè)安全生產(chǎn)的形象。

先進(jìn)企業(yè)安全文化作用：對(duì)安全生產(chǎn)的導(dǎo)向作用；對(duì)安全生產(chǎn)的激勵(lì)作用；對(duì)安全生產(chǎn)的凝聚、協(xié)調(diào)和控制作用；對(duì)社會(huì)的輻射作用。

企業(yè)安全文化的立足點(diǎn)應(yīng)是“以人為本”。即為員工提供安全生產(chǎn)的思維框架、價(jià)值體系和行為準(zhǔn)則，使人們在自覺自律中舒暢地按正確的方式行事，從而規(guī)范自己在生產(chǎn)中的安全行為。

企業(yè)安全文化的形成應(yīng)是通過各種不同類型、方式的宣傳教育及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、各部門、全體員工的共同努力，樹立“安全就是品牌、安全就是效益、安全就是責(zé)任、安全就是保障”的理念，使人人關(guān)心安全、人人支持安全、人人遵章守紀(jì)、人人安全有責(zé)蔚然成風(fēng)。通過安全文化建設(shè)，達(dá)到以濃厚的安全氛圍熏陶人、以健全的安全制度規(guī)范人、以嚴(yán)密的安全措施保護(hù)人、以卓越的績效凝聚人的目的，變“要我安全”為“我要安全、我會(huì)安全”，真正做到全員“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”。

42、安全管理要念“七字”經(jīng)：

領(lǐng)導(dǎo)重視抓一個(gè)“高”字；落實(shí)責(zé)任抓一個(gè)“實(shí)”字； 長效機(jī)制抓一個(gè)“建”字；齊抓共管抓一個(gè)“合”字； 安全素質(zhì)抓一個(gè)“培”字；監(jiān)督檢查抓一個(gè)“勤”字； 安監(jiān)隊(duì)伍抓一個(gè)“強(qiáng)”字。

43、安全管理“六到位”：

認(rèn)識(shí)到位。搞好安全生產(chǎn)工作，是貫徹“三個(gè)代表”重要思想的具體體現(xiàn)，是全面建設(shè)小康社會(huì)的前提和重要標(biāo)志，是社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)和經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的必然要求。要高度重視，抓緊抓實(shí)。

領(lǐng)導(dǎo)到位。各級(jí)、各部門領(lǐng)導(dǎo)要真正貫徹“安全第一”的思想，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，從上到下形成強(qiáng)有力的、高效率的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)制。

責(zé)任到位。要制定責(zé)任范圍分明、責(zé)任程度科學(xué)、處罰力度合理、可操作性強(qiáng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，使人人肩上有擔(dān)子，頭上有壓力，心中有責(zé)任，真正形成一種內(nèi)部有動(dòng)力、外部有壓力的有效的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

措施到位。要教育方方面面的人員，特別是生產(chǎn)第一線的人員，工作必須慎之又慎，嚴(yán)格按照規(guī)定和規(guī)程辦事，確保各項(xiàng)安全措施到位，做到萬無一失。

檢查督促到位。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全生產(chǎn)監(jiān)督部門要恪盡職守，勤奮工作，切實(shí)發(fā)揮好職能作用，要改進(jìn)工作方式，定期不定期地深入生產(chǎn)作業(yè)一線檢查督促，促使各單位警鐘長鳴，防患于未然。

安全投入到位。各級(jí)、各部門及各單位的投入只有按需按期足額到位，安全生產(chǎn)才能得到有力保障。

44、安全培訓(xùn)應(yīng)防“五多五少” 普通職工受教育多，領(lǐng)導(dǎo)干部受教育少； 事故案例講的多，法制教育少； 注重形式的多，講究實(shí)際效果的少； 反面教育多，正面教育少； 規(guī)章制度講得多，如何防范講得少。

45、文明施工管理“5S”的含義是指：

“整理”（Seiri）。就是明確區(qū)分需要的和不需要的物品，在生產(chǎn)現(xiàn)場保留需要的，清除不必要的物品。物品進(jìn)入要有序。

“整頓”（Seiton）。就是對(duì)所需物品有條理地定置擺放，并加以標(biāo)識(shí)，這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。

“清掃”（Seison）。就是生產(chǎn)現(xiàn)場（包括辦公室）始終處于無垃圾、無灰塵、無雜物、“工完料盡場地清”的整潔狀態(tài)。

“清潔”（Seiketsu）。就是通過經(jīng)常的整理、整頓和清掃活動(dòng)，始終使現(xiàn)場保持整潔的狀態(tài)，其中包括個(gè)人清潔和環(huán)境清潔。

“素養(yǎng)”（Sitsuke）。就是自覺執(zhí)行企業(yè)的規(guī)定和制度，養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)意識(shí)和整理、整頓、清掃、清潔的習(xí)慣。

46、企業(yè)安全管理“十八法”：

(1)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；(2)堅(jiān)持安全生產(chǎn)一票否決權(quán)；(3)堅(jiān)持事故處理“四不放過”；(4)堅(jiān)持事故隱患處理“三定四不推”原則；(5)開展安全定期大檢查；(6)堅(jiān)持班組每周“安全日”活動(dòng)；(7)堅(jiān)持每月領(lǐng)導(dǎo)安全講話制（安全例會(huì)制）；(8)新入廠工人“三級(jí)安全教育”；(9)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作；(10)對(duì)新、擴(kuò)、改建項(xiàng)目做到“三通時(shí)”；(11)把安全生產(chǎn)納入企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制；(12)安全費(fèi)用納入總費(fèi)用計(jì)劃；(13)建立職業(yè)安全健康管理體系；(14)創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境；(15)積極倡導(dǎo)企業(yè)安全文化；(16)用現(xiàn)身說法教育廣大員工；(17)把安全生產(chǎn)與家庭、社會(huì)緊密結(jié)合；(18)支持企業(yè)安全管理干部的工作。

47、企業(yè)安全管理“七必需”：

必須始終全面貫徹“三個(gè)代表”的重要思想，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須服從服務(wù)于經(jīng)濟(jì)建設(shè)這個(gè)中心，妥善處理好安全與質(zhì)量、進(jìn)度、效益的關(guān)系。

必須貫徹落實(shí)“依法治企”的方略，建立健全安全生產(chǎn)體系和安全監(jiān)管體系。

必須以與時(shí)俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)的精神，適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)條件下的安全管理。

必須緊緊抓住“班組”這個(gè)安全生產(chǎn)的主體，把安全管理關(guān)口前移、重心下移，工作落到實(shí)處。

必須樹立“以人為本”的工作理念，提高企業(yè)的安全文化素質(zhì)，營造“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”的氛圍，切實(shí)保障員工的生命財(cái)產(chǎn)安全。必須發(fā)揮各方面的積極性，形成黨政工團(tuán)、齊抓共管的強(qiáng)大合力。

48、何為“特殊工種作業(yè)人員”：

從事電氣、起重、司爐、焊接、爆破、爆壓、特殊高處作業(yè)、架子搭拆、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛、機(jī)械操作（含電梯）、及接觸易燃、易爆、有害氣體、射線、劇毒等工種作業(yè)人員統(tǒng)稱為“特殊工種作業(yè)人員”。

以上人員必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練，并經(jīng)政府主管部門（勞動(dòng)部門）考核合格，持有效證件方可上崗。

49、起重機(jī)械管理“四個(gè)隊(duì)伍”：

指從事起重機(jī)械安裝、拆卸隊(duì)伍、操作運(yùn)行隊(duì)伍、維修保養(yǎng)隊(duì)伍及檢測試驗(yàn)隊(duì)伍。

“四個(gè)隊(duì)伍”必須接受與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練，并經(jīng)政府主管部門（質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）考核合格，取得相應(yīng)有效資質(zhì)方可從事相應(yīng)作業(yè)。

50、安全生產(chǎn)目標(biāo)的“三級(jí)控制”：

企業(yè)控制重傷，不發(fā)生人身死亡和重大機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及責(zé)任交通事故；項(xiàng)目和專業(yè)工地控制輕傷和重大未遂事故，不發(fā)生人身重傷和一般機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及責(zé)任交通事故；班組控制未遂和記錄事故，不發(fā)生人身輕傷和其它一般事故。

51、何為“危險(xiǎn)點(diǎn)”“危險(xiǎn)源”：

“危險(xiǎn)點(diǎn)”即是指在作業(yè)中客觀存在的有可能威脅作業(yè)人員身體健康與生命安全、威脅機(jī)械設(shè)備安全的事物或因素。如人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素等?！拔ｋU(xiǎn)源”是指在作業(yè)場所能以能量的形式威脅作業(yè)人員身體健康與生命安全、威脅機(jī)械設(shè)備安全的物質(zhì)。如電能、化學(xué)能、熱能、輻射能、重力勢能、平移運(yùn)動(dòng)能等。

52、何為“習(xí)慣性違章”：

所謂習(xí)慣性違章，是指那些固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習(xí)慣，違反安全工作規(guī)程和管理規(guī)定的行為。

其表現(xiàn)形式分為：習(xí)慣性管理違章、習(xí)慣性操作違章、習(xí)慣性作業(yè)違章、習(xí)慣性指揮違章。

53、何為“危險(xiǎn)化學(xué)物品”：

是指壓縮氣體；液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品、遇濕易燃物品；氧化劑和有機(jī)過氧化物；有毒品和腐蝕品；放射性物品；民用爆炸物品等八大類化學(xué)危險(xiǎn)物品。兵工產(chǎn)品及核能物資也是化學(xué)危險(xiǎn)物品?；瘜W(xué)危險(xiǎn)物品的采購、運(yùn)輸、保管、發(fā)放、使用、回收、處理必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)，企業(yè)必須建立健全安全管理制度。

54、何為“特種設(shè)備”：

特種設(shè)備是指由國家認(rèn)定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。如：電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、客運(yùn)索道、游藝機(jī)、游樂設(shè)施、防爆電氣設(shè)備等。特種設(shè)備必須經(jīng)政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可發(fā)證，方可使用。

55、施工現(xiàn)場施工人員“十不準(zhǔn)” 不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、帶釘?shù)男?，不?zhǔn)穿短袖上衣、短褲、光膀子，不準(zhǔn)打架斗毆和嘻戲，不準(zhǔn)酒后人員、無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場施。

56、起重機(jī)械“十不吊”

57、企業(yè)安全工作的重要性：

安全是企業(yè)最大的效益，是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)和前提，是企業(yè)進(jìn)入市場和占領(lǐng)市場的通行證，是企業(yè)參與市場競爭和取得勝利的有力法碼，直接關(guān)系著家庭的幸福、企業(yè)的安定、社會(huì)的穩(wěn)定。

在管理理念上：把“安全第一”作為企業(yè)基本的經(jīng)營方針；把“關(guān)心人、愛護(hù)人、尊重人”、為員工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境作為安全生產(chǎn)工作的基本落腳點(diǎn)，樹立一切事故都是可以預(yù)防和避免的觀念；把控制各類一般事故、杜絕人身死亡及其它重大事故作為企業(yè)最基本的目標(biāo)，依靠科技進(jìn)步，加強(qiáng)科學(xué)管理，嚴(yán)格安全紀(jì)律，達(dá)到造就高素質(zhì)施工隊(duì)伍的目的。

在管理指導(dǎo)思想上：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全施工責(zé)任制，落實(shí)各項(xiàng)預(yù)防事故的措施，保證職工在施工活動(dòng)中的安全與健康，做到“為之于未有，治之于未亂，防患于未然”。

在管理體系上：要建立“縱向到底，橫向到邊”、全面的安全保證體系和監(jiān)督體系，把安全工作同個(gè)人的職業(yè)安全健康及全方位的環(huán)境保護(hù)融為一體。在管理原則上：要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，“重獎(jiǎng)重罰”和“一票否決”的原則。

在管理方法上：要積極推廣應(yīng)用OSHMS，有嚴(yán)密、細(xì)致的安全管理制度和程序，以人為本的職工教育培訓(xùn)和上崗程序，科學(xué)、先進(jìn)的安全工程技術(shù)作后盾。

在管理技術(shù)上：采用先進(jìn)科學(xué)的技術(shù)，從設(shè)計(jì)階段就考慮施工和生產(chǎn)運(yùn)行的安全要求。

在管理職能上：要發(fā)揮管理者在安全管理中的決策職能、教育職能、組織職能、監(jiān)察職能、指揮職能、獎(jiǎng)懲職能及預(yù)防職能。安全管理最終要做到：凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督；有效地消除和盡可能降低員工和其他有關(guān)人員可能遭受的與企業(yè)活動(dòng)有關(guān)的職業(yè)安全健康傷害及財(cái)產(chǎn)損失的風(fēng)險(xiǎn)。

先其未然謂之防，發(fā)而止之謂其救，行而責(zé)之謂之戒。