第一篇：降本增效

近日，品質(zhì)保證部辦公室主任陳云杰的工作從機關(guān)辦公室“搬”到了品保部物理中心試驗室，和他一樣的還有近百名機關(guān)工作人員。自3月1日以來，品質(zhì)保證部機關(guān)人員實行中夜值班制，（主動深入生產(chǎn)一線，緊跟市場脈搏，進一步）

轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，提升（全員）工作績效。

（今年，萊鋼全方位引入市場機制，推行市場化和模擬市場化運作，各生產(chǎn)廠對成本控制更加精細化。那么，怎樣才能在配合各單位降成本的基礎(chǔ)上，最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量？品質(zhì)保證部順應(yīng)市場形勢，與集團公司各單位通力合作，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量保證能力。）

“現(xiàn)在，各生產(chǎn)單位都在為推進市場化運行、降低成本而動腦筋，（我們也沒閑著?！保ㄆ焚|(zhì)保證部質(zhì)量監(jiān)督認證科科長仝麗珍向記者介紹，）大家齊算賬、細算賬給進廠原料檢化驗和產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)工作提出了更高的要求（增加了一些困難，使得工作量有所增加）。品質(zhì)保證部質(zhì)量監(jiān)督認證科科長仝麗珍告訴記者，為了滿足各單位高效率、（短時間、）高密度解決問題的需要，品持保證部優(yōu)化發(fā)貨流程和發(fā)貨方法，（先后）出臺（《關(guān)于產(chǎn)品檢驗周期的管理規(guī)定》、《質(zhì)量證明書開具與傳遞規(guī)定》等）相關(guān)文件，要求型鋼、特鋼、帶鋼等產(chǎn)品在4小時必須出具質(zhì)檢結(jié)果，（以提高工作效率，）壓縮庫存時間，降低成本。（近期生產(chǎn)的橋梁擋風(fēng)屏用熱軋耐候耐低溫H型鋼，對性能要求較為苛刻，在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動后，品質(zhì)保證部及時通知生產(chǎn)廠，并要求質(zhì)檢結(jié)果3小時內(nèi)報送給相關(guān)部

門，為生產(chǎn)廠及時調(diào)整工藝，提高生產(chǎn)效率奠定基礎(chǔ)。）

（效率提升了，怎樣把質(zhì)量效益“挖”出來？自）今年以來，品質(zhì)保證部加大三級產(chǎn)品質(zhì)量確認（制），從煉鋼工序開始對降成本試驗的鋼坯按爐號對降成本的鋼種逐爐跟蹤，逐爐反饋，（信息報送給相關(guān)單位，）督促生產(chǎn)廠對成分、性能、表面質(zhì)量進行控制，杜絕批量不合格現(xiàn)象發(fā)生。（與此同時，品保部與各生產(chǎn)單位之間打破壁壘，建立信息反饋機制，使得服務(wù)更加主動，溝通更加及時。）設(shè)備安全科副科長付慧麗告訴記者，（以前）過去品質(zhì)保證部只針對一些主要指標(biāo)進行重點控制，而現(xiàn)在，他們配合生產(chǎn)廠的工作新增了一些原來沒有化驗過的項目，如螢石中的硅元素，鐵水中的磷元素等需要結(jié)算的指標(biāo)也列入了重點控制范圍內(nèi)，提高了化驗數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度，讓高爐吃上‘經(jīng)濟餐’，降低采購和冶煉成本。

（“成本降下來，質(zhì)量異議相對增多”是許多企業(yè)走不出去的怪圈。為此，品保部質(zhì)檢人員除堅持按照規(guī)程檢驗外還“自找苦吃”，從之前單純的受理質(zhì)量異議到現(xiàn)在主動為用戶提供服務(wù)，今年以來，品質(zhì)保證部與相關(guān)部門協(xié)同走訪用

戶10余次，幫助指導(dǎo)用戶正確使用鋼材，成功取消質(zhì)量異議20余起。）

第二篇：降本增效材料（范文）

“節(jié)能降耗、降本增效”的措施

---XX公司

2012，電石一公司本著鄂爾多斯集團與化工集團2011年會精神，以“降本增效”為目標(biāo)，緊緊圍繞節(jié)能降耗、廢舊利用、強化管理、技改降資，在全公司全面展開降本增效浪潮，目前成績較為顯著。

為達到降本增效之目的，我公司主要從節(jié)能降耗、廢舊利用、強化管理、自主消化、技改降資、加大技改力度與自主創(chuàng)作，以達到穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。具體行為如下：

一、節(jié)能降耗

1、針對全廠非防爆區(qū)域，公司將原有照明器具全部更改為節(jié)能燈或燈管；

2、加強辦公電能使用管理，使辦公室節(jié)能燈、電腦、空調(diào)等耗電設(shè)備做到“下班必關(guān)”；

3、加強廠區(qū)夜間照明管控，做到停送電定時定點；

4、加強對車間/工段設(shè)備運行管控力度及工藝操作，節(jié)約每一度電能。

二、強化管理

1、擴大機加工車間工作范圍，將廢舊物品進行回收利用，自主制作廠區(qū)內(nèi)力所能及的備品備件，主要體現(xiàn)在:用φ50 Q235的圓鋼自主扯出爐小車車軸，并將出爐小車廢軸制作碳材風(fēng)帽；自主制作地輪；自主制作碳材/白灰振動篩篩板，自做出爐煙罩，自主銅焊接觸器及電爐鍋底等。經(jīng)計算，制作一個地輪的全部成本為75元，而出庫一個地輪為145元，可節(jié)約近70元；利用廢軸做風(fēng)帽，每個成本9.7元，而采購價為24元/個，每個節(jié)約近14.3元；自主銅焊接觸器，約成本420元，而外修補接觸器900元/個。這些行為，為公司除成本節(jié)約外，自主制作保質(zhì)保量，已在生產(chǎn)使用過程中突顯成效。

2、對可回收物進行回收利用，體現(xiàn)在:各車間/工段對廢舊及損壞物件進行嚴(yán)格管理，以出庫與廢舊物一對一建立體系，以防廢舊物品無形流失，各車間/工段將廢舊物品交于維修部/電工部進行拆陷，對其中可利用物件作為備品備件進行管理。

3、自纏電機，自2011年4月始，已經(jīng)開始了這個項目，經(jīng)統(tǒng)計，自編電機費用與外部纏電機費用相當(dāng)，但公司卻留下了燒損電機的銅線與芯，這些銅件公司進行統(tǒng)一管理，準(zhǔn)備以舊換新，與接觸器廠家協(xié)商，換取新接觸器。

4、對車間日耗品加大管理，如對氧氣、氧管、鉗子、碳棒及維修用焊條、焊槍、手鉗、板手等根據(jù)使用情況，采取定額使用制，加大管理力度。其效果氧氣從以前1000余瓶/月降至今800瓶左右，氧管改用為現(xiàn)今涂層氣管，從去年均13.8根/車間/天降至現(xiàn)每天10根/車間，鉗子每天6根，并將天然碳棒改用為再生碳棒，使用量從以前月均36根降至32根等，一定程度降低了日常消耗。

5、對辦公日用品的管理。主要體現(xiàn)在：日常紙張使用控制、辦公筆、筆芯、文件夾等。紙張（除上交文件外）內(nèi)部統(tǒng)一采用雙面打印方式，而筆與筆芯采取每半年一支，每月一筆芯，遺失或損壞由自主承擔(dān)。

三、技改降資

1、將出爐道軌技改為雙道軌，避免以前因掉道不能及時處理倒置電爐降負荷運行，目前使用良好。

2、對四個車間凈化煙道加裝檢修口，在此以前，凈化煙道清理需停爐三到四小時，現(xiàn)凈化煙道清理只利用電爐處理料面的時間（25分鐘左右）即可。

3、對電爐電極筒進行改造，由12組筋片技改為14組，現(xiàn)僅一臺在技改過程中。技改后，筋板電流密度得到有效降低，從很大程度上解決打筋片問題（電石二公司2011經(jīng)過技改后，打筋片得到有效控制已是先例）。

4、對水泵房循環(huán)水進行加鹽處理。因公司工業(yè)用水采用黃河水，PH顯堿性，而輸水管路采用金屬管材，倒置積垢嚴(yán)重，適當(dāng)加鹽進行處理，使水中性化，有效控制管路積垢，同時對管壁垢層有變薄趨勢，有效保障生產(chǎn)連續(xù)。

四、減員增效

目前電石一公司定員1080人，系統(tǒng)人數(shù)994人，在定員基礎(chǔ)上計劃減員194人，減員后初步估計總?cè)藬?shù)為194人。其文化層次結(jié)構(gòu)為:本科及以上學(xué)歷共計17人，占總?cè)藬?shù)的1.7%，大專252人，占總?cè)藬?shù)的25.34%，中專及以下學(xué)歷726人，占總?cè)藬?shù)的72.96%。

電石一公司下設(shè)生產(chǎn)運營部和綜合管理部，公司整體由總經(jīng)理和經(jīng)理助理全盤負責(zé)。其中生產(chǎn)運營部下設(shè)四個電石車間、原料車間（含氣燒窯、碳材輸送工段、原料工段、原料維修工段）和五個動力輔助工段（爐臺維修工段、爐臺電氣工段、凈化工段、機修工段、綜合工段）。生產(chǎn)運營系統(tǒng)下有2名生產(chǎn)部長，6名設(shè)備技術(shù)員，1名工藝技術(shù)員，4名統(tǒng)計核算員，共計一般管理人員11人，生產(chǎn)部長2人。綜合管理部下設(shè)綜合行政模塊、人力資源模塊、企管模塊和安全環(huán)保模塊，共涉及到綜合部長、黨工團、員工關(guān)系、勞資、綜合干事、企管員兼綜合主管、人力專員、安全員等8個崗位，17人。

五、其它

1、以落實“以人為本”，除在電樓二樓爐體之間設(shè)防爆墻外，現(xiàn)對各車間出爐口加設(shè)安全擋火墻；

2、購置防火服，用于二樓處理料面、測電極、觀察爐況等使用，有效預(yù)防爐內(nèi)噴熱料、熱火等對人的傷害。

3、對車間電極糊合理使用。以前用“烏海陽光電極糊”，單耗約32kg/T且電極燒結(jié)小于消耗，均10天進行焙燒一次電極，現(xiàn)改用“寧夏天寶電極糊”，單耗均27kg/T，且不存在因電極過短需焙燒狀況。

以上是電石一公司對“節(jié)能降耗、降本增效”所采取的具體措施。以下對現(xiàn)階段面臨困難所列如下:

1、零續(xù)保護故障時常發(fā)生，存在送電難情況，且每次送電都需好幾次才能成功，均1至2小時，而每次送電電爐爐極都需上提至800mm左右，送電后，電極又得重新下插，約需近4小時才能達到停電前負極及入深深度，嚴(yán)重延誤生產(chǎn)。

2、建議改人工出爐為自動出爐系統(tǒng)。現(xiàn)出爐工（通常為目不實丁的農(nóng)民）日趨難招聘，且工資要求較高，而人員素質(zhì)卻偏低，雖有眾多安全防護措施，但因其自律性不強，安全事故隱患時時存在。

3、為各爐臺技改14組筋片。電技改14組筋片，可有效降低每根筋板的電流密度，使筋片不易因電流過大或溫度較高而折斷，有效降低打筋片工藝事故。2011電石二公司已經(jīng)技改兩臺電爐現(xiàn)用良好，現(xiàn)我公司有一臺電爐進行技改，但技改進度太慢，需加快技改進度，早日為公司、為集團創(chuàng)造更大利潤。

第三篇：降本增效

降本增效，人人有責(zé)

為使廣大員工充分認識節(jié)能降耗工作的緊迫性和重要性，公司向廣大員工發(fā)出倡議，在全公司范圍內(nèi)開展“學(xué)習(xí)日鋼，節(jié)能降耗”活動。在此次活動中作為機修廠的一名員工我深深體會到企業(yè)的效益是依靠廣大職工創(chuàng)造的，因此降本增效必須本著以人為本的思想。從員工的日常生產(chǎn)，生活實際出發(fā)，通過教育，提高完善企業(yè)員工的思想意識，使每一位員工都能身體力行、以身作則。

具體到我們機修廠就有這么一個團隊，他們始終堅持著從身邊一點一滴做起，充分發(fā)揮主觀能動性把降本增效始終放在心間，為本廠做出了不小的貢獻。他們就是機修廠生產(chǎn)科，作為本廠的一個主要部門，他們負責(zé)本廠各車間的生產(chǎn)任務(wù)下達、材料組織、工藝制定等。在日常的生產(chǎn)中，首先他們時刻把企業(yè)成本放在第一位每一項生產(chǎn)任務(wù)都要經(jīng)過嚴(yán)格細致的工藝制定，把任務(wù)所使用的材料及人工工時調(diào)整到最合理，最大限度減少不必要浪費。同時每項任務(wù)加工制作完成后的剩余廢料他們也都要求各車間分類回收擺放整齊，以便其他生產(chǎn)任務(wù)使用。其次在各廠的備件加工周期上他們也不忘做文章，經(jīng)常自己設(shè)計制作一些胎具使備件的加工周期大大縮短，也為本廠增效不少。同時他們還在平時加工備件過程中積累經(jīng)驗通過分析向各分廠設(shè)備科提出了一些可行性建議，例如各分廠各種聯(lián)軸器在我廠加工數(shù)量比較大，通常情況下需要用圓鋼及鋼板拼接或直接用圓鋼制作，這樣加工可以說非常浪費材料，加工周期也長且材料的材質(zhì)也達不到理想的要求。所以他們建議各分廠根據(jù)所使用聯(lián)軸器的尺寸，可以分類型提前報鑄鋼件，這樣我廠直接加工鑄鋼件不僅可以大大節(jié)省材料費用及工時費用，工件的材質(zhì)還能保證，使得生產(chǎn)效率提高很多。諸如此類平時生產(chǎn)中的小建議、小舉措還有很多很多，生產(chǎn)科正是在這些小事上實現(xiàn)著降本增效，也是我們公司開展“學(xué)習(xí)日鋼，節(jié)能降耗”活動的最真實的寫照！

有句古語：勿以善小而不為。雖是簡單的一句話，但其中所蘊涵的道理卻很多。說到企業(yè)厲行節(jié)約，我們也要從身邊的小細節(jié)做起；最終，就能使身邊的“善小”而變成“大為”。

生產(chǎn)科

第四篇：降本增效

工程科降本增效總結(jié)

為了全面落實籌備處在年初提出的“節(jié)支降耗，降本增效” 的工作精神，在當(dāng)前煤炭行業(yè)整體低迷的背景下，為實現(xiàn)全年增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支目標(biāo)，全面提升籌備處經(jīng)營管理水平，工程科積極響應(yīng)籌備處下發(fā)的文件，進入 2017年以來，從我做起，在工作上，讓每一項工作和措施都能落實到實處，工程科科在降本增效、小改小革創(chuàng)新管理上做了以下幾個方面。

一、優(yōu)化設(shè)計，在工程項目前期做好成本控制。成本是競爭的基礎(chǔ)，是利潤的直接來源。在人力成本、材料價格、物流費用等不斷攀升的情況下，對標(biāo)挖潛、優(yōu)化工程設(shè)計已經(jīng)成為礦山企業(yè)降本增效和降低成本的重要抓手。設(shè)計是工程項目的靈魂，設(shè)計優(yōu)劣直接關(guān)系到項目的成本、質(zhì)量、進度等各個方面。作為工程科主要業(yè)務(wù)之一的采礦工程設(shè)計，也是管理提升活動的重點之一。例如北翼采區(qū)11#，12#車場由原設(shè)計錨網(wǎng)索+U鋼聯(lián)合支護變更為為錨網(wǎng)索梁噴支護、北翼采區(qū)二號水倉的設(shè)計優(yōu)化等工程設(shè)計，在實踐過程中都減少了支護成本、有效降低了工人的勞動強度，提高了工程進度和安全系數(shù)。

二、多措并舉，嚴(yán)控巷道施工過程中的浪費現(xiàn)象?；I備處井下掘進巷道普遍存在如噴漿料、錨固劑等材料的浪費，也存在錨桿調(diào)心球墊、鎖具的損壞、丟失現(xiàn)象。我們采取了如下措施進行管控；

1、加強回采工作面廢舊支護材料回收工作，嚴(yán)格按照籌備處規(guī)定監(jiān)督考核綜采隊單體柱、錨桿等支護材料的回收，并將回收升井的材料及時鑒定并分類入庫存放，在施工過程中將能復(fù)用的材料重新下井使用，這樣既提高了材料回收效率，也降低了投入。

2、針對掘進工作面噴漿料易受潮變質(zhì)、回彈料浪費等現(xiàn)象，工程科通過要求隊組將噴漿料存放到干燥地點并用風(fēng)筒布遮蓋的辦法有效防止噴漿料受潮。施工過程中在巷道底腳位置設(shè)置模板收集回彈料并加水泥一次成型的措施提高了噴漿施工質(zhì)量和進度、大大降低了回彈料多和回彈料浪費的現(xiàn)象，也避免回彈料進入洗選系統(tǒng)增加煤炭洗選成本。

3、掘進工作面鉆頭、球墊、螺帽等小件物料較多，既容易丟失造成浪費，也會因亂扔亂放影響工作面標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，為此，工程科專門設(shè)計并要求隊組制作了小件物品存放箱，杜絕了工作面小件物料丟失浪費和影響文明衛(wèi)生的現(xiàn)象。

4、支護材料審批、發(fā)放方面，不管是回采工作面單體支柱、箱梁，還是掘進工作面錨桿、支架、網(wǎng)片，工程科都嚴(yán)格按照月度生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場實際條件計算材料使用量，嚴(yán)格制定支護材料消耗計劃并按計劃發(fā)放材料，督促隊組定量使用、“過緊日子”，防止現(xiàn)場人為浪費現(xiàn)場。

5、加大日常檢查考核力度，經(jīng)常性地開展井下各地點的材料使用情況嚴(yán)格檢查，對存在損壞、浪費的單位進行嚴(yán)厲考核，并在調(diào)度會上做通報，倒逼隊組加強內(nèi)部管理，形成不能浪費、不敢浪費的思想認識。

三、強化科室內(nèi)部員工從小處著手，加強教育引導(dǎo)，提高全員節(jié)約意思。目的是灌輸“人人都是降本之源，浪費每一件材料都是你的責(zé)任，節(jié)約每一分錢都是你的貢獻”的思想理念。引導(dǎo)員工從小事做起，自覺的精打細算。

1、節(jié)約用電。工作時間盡量采用自然光，在光照允許的情況下，不得開啟室內(nèi)照明設(shè)備。在夏季辦公室內(nèi)采用自然風(fēng)降溫，盡量少用電風(fēng)扇等電器設(shè)備。下班后，做到“人走電關(guān)”，包括電腦等電器辦公設(shè)備。

2、節(jié)約用水。樹立節(jié)水意識，用水時將水龍頭開關(guān)控制在中、小水量，用完后關(guān)好水龍頭，杜絕“長流水”現(xiàn)象。

3、節(jié)約辦公用品。辦公用品采用計劃管理、適量發(fā)放，杜絕浪費。在辦公紙張方面，盡量采用無紙辦公，能在網(wǎng)上傳遞的信息，絕不打印；上報文件、打印資料時要采用雙面打印，切實減少紙張的消耗。

2018年，是砂墩子礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)和1#煤開拓的關(guān)鍵時期，工程科將結(jié)合本科室業(yè)務(wù)和礦井實際情況，在充分落實好2017年節(jié)支降耗、降本增效各項措施的基礎(chǔ)上，繼續(xù)開展好降本增效工作，主要有以下幾方面的打算：

一、從科室內(nèi)部到施工隊組管理，在井上下各個工作環(huán)節(jié)都積極倡導(dǎo)“節(jié)約就是效益、效益就是我們的收入”等降本增效、修舊利廢等發(fā)展理念。

二、在2017年各項舉措的基礎(chǔ)上，細化降本增效工作內(nèi)容，深化考核管理的力度，更加深入地抓好職責(zé)范圍內(nèi)采礦設(shè)計、施工工藝、支護材料管理等方面的工作。

三、在“增”字上想辦法，加快各項工程施工，將工程施工費用控制在預(yù)算內(nèi)，爭取年內(nèi)完成1#煤開拓和回采巷道的掘進工作，為礦井高產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。

第五篇：降本增效

降本增效主要措施

一、以穩(wěn)定均衡的安全生產(chǎn)為前提

最大限度發(fā)揮各單元的生產(chǎn)能力，減少內(nèi)外部因素的影響 二：強化設(shè)備保障能力。

開展設(shè)備“零故障”競賽活動，減少設(shè)備事故及故障時間，消除影響生產(chǎn)的各種不利因素，確保設(shè)備運行安全可靠，強化系統(tǒng)維護，提高點檢、定修質(zhì)量，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性

三：深入推進對標(biāo)挖潛。

立足自身查找差距，分析原因，落實措施，重點抓好節(jié)能工作 四：增強全員降本意識

把節(jié)約一張紙、一度電、一滴水落實到員工的自覺行動中，變“要我降本”為“我要降本”，提倡修舊利廢

五： 強化責(zé)任意識。

實行管理人員《工作日志》制度，建立責(zé)任考核體系，開展責(zé)任預(yù)警和追究，強化責(zé)任落實。

保運鉗工班長張吉安

2011.10.18