第一篇：降本增效

因此，廣大職工要在各自崗位上嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，干標(biāo)準(zhǔn)活，經(jīng)常檢查所屬區(qū)域的設(shè)備有無異常，加大排除隱患力度，及時消除不安定因素。比如當(dāng)皮帶機架上的某個小托輥發(fā)生磨損時，我們能在第一時間發(fā)覺，并且馬上處理和修復(fù)整改，就可避免因工作失誤致使設(shè)備帶病運行形成事故，而造成經(jīng)濟損失。總之，唯有本著“一降再降”的原則，才能點滴成本都不放棄，企業(yè)才能取得真正的效益。

提高在產(chǎn)品、設(shè)備、技術(shù)、人才方面的水平，并形成優(yōu)勢，讓優(yōu)勢不斷擴大，變得更強。只有增加技術(shù)上的投入，突出專有技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)的特色化，學(xué)習(xí)借鑒其他企業(yè)的成功經(jīng)驗才能使企業(yè)取得長期的競爭優(yōu)勢。

近日聽一些職工議論降本增效的話題，談到有的電工因為絕緣膠布受控制，接線時都不敢用了，還有一些單位因備品備件消耗控制極低，機械處于帶病工作狀態(tài)，這邊機械急需維修，那邊備件空空，甚至有的工段拿上錢直接去市場買來一些易損件應(yīng)急，已到了“等米下鍋”的地步。

試想，電工絕緣膠布沒保證，不是相當(dāng)于戰(zhàn)士上前線彈藥不足嗎！發(fā)生一起觸電事故損失將有多大，豈不是顧此失彼，撿了芝麻丟了西瓜？生產(chǎn)機械的正常運轉(zhuǎn)不能保證，怎樣保證生產(chǎn)的穩(wěn)定均衡進(jìn)行，怎么來保證安全生產(chǎn)？還有一些單位片面追求降成本，安全設(shè)施該更新的不更新，該投入的不投入，給安全工作帶來了隱患，給安全生產(chǎn)埋下了禍根。降成本走向了極端，走上了歪路。

如果說你買來一輛新的私家車，但是到保養(yǎng)時不保養(yǎng)，或是降低保養(yǎng)檔次，草草糊弄一下了事，能保證它的安全和壽命嗎？答案是不言而喻的。

我們企業(yè)搞生產(chǎn)、搞安全，不能說要求最好的機械，最優(yōu)的配件、最高的安全標(biāo)準(zhǔn)，起碼應(yīng)該符合國家生產(chǎn)和安全要求標(biāo)準(zhǔn)，并且有合理的配件儲備。按要求的使用壽命，該下線的下線，該上崗的上崗，始終保證設(shè)備處于良性運行狀態(tài)，這樣才能保證生產(chǎn)處于一個安全順行的狀態(tài)。如果沒有一個好的設(shè)備支撐，非計劃停機事故就會多，搶修事故就會多，生產(chǎn)就不會穩(wěn)定順行，既增加了工人的勞動強度，增加了安全隱患，設(shè)備維修費用也省不下來，造成人力、物力的浪費和產(chǎn)量的減少，最終與降本增效的愿望相悖。

降本增效不能搞全線壓低，不能采用處處擠油的搞運動的方式，而應(yīng)該講求科學(xué)，有保有壓，綜合考慮，統(tǒng)籌兼顧，該壓的壓，該長的長，也就是要使用“加減法”。能減的、應(yīng)減的一定減下來，不能減的一個也不減，該加的還必須加上去。應(yīng)著眼于綜合效益、系統(tǒng)效益、長遠(yuǎn)效益。

增強對降本增效的認(rèn)識，應(yīng)該讓職工形成長期的節(jié)約意識、愛護(hù)財物的觀念，不能丟棄備品備件，要愛護(hù)工具物件，珍惜一張紙，一滴油，杜絕跑冒滴漏，遵循“不該用的不要用，不該失的不要失”的原則。要多依靠科技進(jìn)步的力量，多采用智力結(jié)晶的成果，比如采用先進(jìn)工藝淘汰落后工藝，用先進(jìn)設(shè)備代替落后設(shè)備，用低耗能設(shè)備頂替高耗能設(shè)備等。

用他的話說，設(shè)備上的知識都是觸類旁通的，只要心懷孜孜不倦的學(xué)習(xí)態(tài)度，用心去學(xué)，每個人都能成為崗位上的能手。宋宏斌用過硬的技術(shù)征服了一道道難題，他提出的多項修舊利廢措施也得到了領(lǐng)導(dǎo)及職工的一致認(rèn)可，他也因此連續(xù)被評為公司級、廠級“優(yōu)秀職工”。

“打鐵先得自身硬”，宋宏斌一直用這句話來激勵自己，他說，挖潛增效、節(jié)能減排是公司工作的主旋律，也是基層長期要做的一項工作。在挖潛的道路上，他會繼續(xù)堅持，用千里之

行始于足下的精神，帶領(lǐng)更多的職工鍥而不舍，用小我的能量點亮挖潛增效這盞“長明燈?！本汀皩?biāo)挖潛找差補漏，苦練內(nèi)功降本增效”工作，設(shè)備檢修部成立活動領(lǐng)導(dǎo)組，并于6月30日召開副科級以上人員參加的專題會議進(jìn)行安排部署，提出了五項要求。

要求各車間在保障在線設(shè)備安全連續(xù)穩(wěn)定運行的同時，一是加強形勢宣傳，逐級傳導(dǎo)壓力，教育職工轉(zhuǎn)變思想觀念，居安思危。二是要深挖設(shè)備潛能，消除設(shè)備隱患，降低事故率，最大限度滿足生產(chǎn)工藝需求。三是提高檢修質(zhì)量，延長設(shè)備檢修周期；四是大力開展修舊利廢、小改小革、技術(shù)創(chuàng)新活動，深挖職工群眾的智慧；五是縮減非生產(chǎn)性支出，減少非效益性開支。以此推動標(biāo)挖潛、降本增效工作取得實效。

該部要求全體干部職工要站在求生存的高度，全員參與、全過程控制，圍繞七月降本目標(biāo)和今后確定的月度降本目標(biāo)，對照同行業(yè)平均指標(biāo)，制定操作性強、利于執(zhí)行的對標(biāo)挖潛、降本增效實施方案，做到有指標(biāo)、有時間、有責(zé)任人、嚴(yán)格獎懲。

該公司要求各車間從點滴做起，在維修、領(lǐng)料、操作時都要求精打細(xì)算、厲行節(jié)約。首先，在日常維修、中修、大修的過程中，對更換下來的損壞備件，將完好的部分進(jìn)行回收再利用，對可以修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)后備用，對沒有修復(fù)價值的集中上交廢鋼，并對各種報廢潤滑油進(jìn)行集中回收，做到環(huán)保和降本并舉；其次，對報廢車體、馬槽完好部分進(jìn)行回收，降低鋼板、鋼材用量，不能利用的集中上交

第二篇：降本增效材料（范文）

“節(jié)能降耗、降本增效”的措施

---XX公司

2012，電石一公司本著鄂爾多斯集團與化工集團2011年會精神，以“降本增效”為目標(biāo)，緊緊圍繞節(jié)能降耗、廢舊利用、強化管理、技改降資，在全公司全面展開降本增效浪潮，目前成績較為顯著。

為達(dá)到降本增效之目的，我公司主要從節(jié)能降耗、廢舊利用、強化管理、自主消化、技改降資、加大技改力度與自主創(chuàng)作，以達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。具體行為如下：

一、節(jié)能降耗

1、針對全廠非防爆區(qū)域，公司將原有照明器具全部更改為節(jié)能燈或燈管；

2、加強辦公電能使用管理，使辦公室節(jié)能燈、電腦、空調(diào)等耗電設(shè)備做到“下班必關(guān)”；

3、加強廠區(qū)夜間照明管控，做到停送電定時定點；

4、加強對車間/工段設(shè)備運行管控力度及工藝操作，節(jié)約每一度電能。

二、強化管理

1、擴大機加工車間工作范圍，將廢舊物品進(jìn)行回收利用，自主制作廠區(qū)內(nèi)力所能及的備品備件，主要體現(xiàn)在:用φ50 Q235的圓鋼自主扯出爐小車車軸，并將出爐小車廢軸制作碳材風(fēng)帽；自主制作地輪；自主制作碳材/白灰振動篩篩板，自做出爐煙罩，自主銅焊接觸器及電爐鍋底等。經(jīng)計算，制作一個地輪的全部成本為75元，而出庫一個地輪為145元，可節(jié)約近70元；利用廢軸做風(fēng)帽，每個成本9.7元，而采購價為24元/個，每個節(jié)約近14.3元；自主銅焊接觸器，約成本420元，而外修補接觸器900元/個。這些行為，為公司除成本節(jié)約外，自主制作保質(zhì)保量，已在生產(chǎn)使用過程中突顯成效。

2、對可回收物進(jìn)行回收利用，體現(xiàn)在:各車間/工段對廢舊及損壞物件進(jìn)行嚴(yán)格管理，以出庫與廢舊物一對一建立體系，以防廢舊物品無形流失，各車間/工段將廢舊物品交于維修部/電工部進(jìn)行拆陷，對其中可利用物件作為備品備件進(jìn)行管理。

3、自纏電機，自2011年4月始，已經(jīng)開始了這個項目，經(jīng)統(tǒng)計，自編電機費用與外部纏電機費用相當(dāng)，但公司卻留下了燒損電機的銅線與芯，這些銅件公司進(jìn)行統(tǒng)一管理，準(zhǔn)備以舊換新，與接觸器廠家協(xié)商，換取新接觸器。

4、對車間日耗品加大管理，如對氧氣、氧管、鉗子、碳棒及維修用焊條、焊槍、手鉗、板手等根據(jù)使用情況，采取定額使用制，加大管理力度。其效果氧氣從以前1000余瓶/月降至今800瓶左右，氧管改用為現(xiàn)今涂層氣管，從去年均13.8根/車間/天降至現(xiàn)每天10根/車間，鉗子每天6根，并將天然碳棒改用為再生碳棒，使用量從以前月均36根降至32根等，一定程度降低了日常消耗。

5、對辦公日用品的管理。主要體現(xiàn)在：日常紙張使用控制、辦公筆、筆芯、文件夾等。紙張（除上交文件外）內(nèi)部統(tǒng)一采用雙面打印方式，而筆與筆芯采取每半年一支，每月一筆芯，遺失或損壞由自主承擔(dān)。

三、技改降資

1、將出爐道軌技改為雙道軌，避免以前因掉道不能及時處理倒置電爐降負(fù)荷運行，目前使用良好。

2、對四個車間凈化煙道加裝檢修口，在此以前，凈化煙道清理需停爐三到四小時，現(xiàn)凈化煙道清理只利用電爐處理料面的時間（25分鐘左右）即可。

3、對電爐電極筒進(jìn)行改造，由12組筋片技改為14組，現(xiàn)僅一臺在技改過程中。技改后，筋板電流密度得到有效降低，從很大程度上解決打筋片問題（電石二公司2011經(jīng)過技改后，打筋片得到有效控制已是先例）。

4、對水泵房循環(huán)水進(jìn)行加鹽處理。因公司工業(yè)用水采用黃河水，PH顯堿性，而輸水管路采用金屬管材，倒置積垢嚴(yán)重，適當(dāng)加鹽進(jìn)行處理，使水中性化，有效控制管路積垢，同時對管壁垢層有變薄趨勢，有效保障生產(chǎn)連續(xù)。

四、減員增效

目前電石一公司定員1080人，系統(tǒng)人數(shù)994人，在定員基礎(chǔ)上計劃減員194人，減員后初步估計總?cè)藬?shù)為194人。其文化層次結(jié)構(gòu)為:本科及以上學(xué)歷共計17人，占總?cè)藬?shù)的1.7%，大專252人，占總?cè)藬?shù)的25.34%，中專及以下學(xué)歷726人，占總?cè)藬?shù)的72.96%。

電石一公司下設(shè)生產(chǎn)運營部和綜合管理部，公司整體由總經(jīng)理和經(jīng)理助理全盤負(fù)責(zé)。其中生產(chǎn)運營部下設(shè)四個電石車間、原料車間（含氣燒窯、碳材輸送工段、原料工段、原料維修工段）和五個動力輔助工段（爐臺維修工段、爐臺電氣工段、凈化工段、機修工段、綜合工段）。生產(chǎn)運營系統(tǒng)下有2名生產(chǎn)部長，6名設(shè)備技術(shù)員，1名工藝技術(shù)員，4名統(tǒng)計核算員，共計一般管理人員11人，生產(chǎn)部長2人。綜合管理部下設(shè)綜合行政模塊、人力資源模塊、企管模塊和安全環(huán)保模塊，共涉及到綜合部長、黨工團、員工關(guān)系、勞資、綜合干事、企管員兼綜合主管、人力專員、安全員等8個崗位，17人。

五、其它

1、以落實“以人為本”，除在電樓二樓爐體之間設(shè)防爆墻外，現(xiàn)對各車間出爐口加設(shè)安全擋火墻；

2、購置防火服，用于二樓處理料面、測電極、觀察爐況等使用，有效預(yù)防爐內(nèi)噴熱料、熱火等對人的傷害。

3、對車間電極糊合理使用。以前用“烏海陽光電極糊”，單耗約32kg/T且電極燒結(jié)小于消耗，均10天進(jìn)行焙燒一次電極，現(xiàn)改用“寧夏天寶電極糊”，單耗均27kg/T，且不存在因電極過短需焙燒狀況。

以上是電石一公司對“節(jié)能降耗、降本增效”所采取的具體措施。以下對現(xiàn)階段面臨困難所列如下:

1、零續(xù)保護(hù)故障時常發(fā)生，存在送電難情況，且每次送電都需好幾次才能成功，均1至2小時，而每次送電電爐爐極都需上提至800mm左右，送電后，電極又得重新下插，約需近4小時才能達(dá)到停電前負(fù)極及入深深度，嚴(yán)重延誤生產(chǎn)。

2、建議改人工出爐為自動出爐系統(tǒng)?，F(xiàn)出爐工（通常為目不實丁的農(nóng)民）日趨難招聘，且工資要求較高，而人員素質(zhì)卻偏低，雖有眾多安全防護(hù)措施，但因其自律性不強，安全事故隱患時時存在。

3、為各爐臺技改14組筋片。電技改14組筋片，可有效降低每根筋板的電流密度，使筋片不易因電流過大或溫度較高而折斷，有效降低打筋片工藝事故。2011電石二公司已經(jīng)技改兩臺電爐現(xiàn)用良好，現(xiàn)我公司有一臺電爐進(jìn)行技改，但技改進(jìn)度太慢，需加快技改進(jìn)度，早日為公司、為集團創(chuàng)造更大利潤。

第三篇：降本增效

降本增效，人人有責(zé)

為使廣大員工充分認(rèn)識節(jié)能降耗工作的緊迫性和重要性，公司向廣大員工發(fā)出倡議，在全公司范圍內(nèi)開展“學(xué)習(xí)日鋼，節(jié)能降耗”活動。在此次活動中作為機修廠的一名員工我深深體會到企業(yè)的效益是依靠廣大職工創(chuàng)造的，因此降本增效必須本著以人為本的思想。從員工的日常生產(chǎn)，生活實際出發(fā)，通過教育，提高完善企業(yè)員工的思想意識，使每一位員工都能身體力行、以身作則。

具體到我們機修廠就有這么一個團隊，他們始終堅持著從身邊一點一滴做起，充分發(fā)揮主觀能動性把降本增效始終放在心間，為本廠做出了不小的貢獻(xiàn)。他們就是機修廠生產(chǎn)科，作為本廠的一個主要部門，他們負(fù)責(zé)本廠各車間的生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、材料組織、工藝制定等。在日常的生產(chǎn)中，首先他們時刻把企業(yè)成本放在第一位每一項生產(chǎn)任務(wù)都要經(jīng)過嚴(yán)格細(xì)致的工藝制定，把任務(wù)所使用的材料及人工工時調(diào)整到最合理，最大限度減少不必要浪費。同時每項任務(wù)加工制作完成后的剩余廢料他們也都要求各車間分類回收擺放整齊，以便其他生產(chǎn)任務(wù)使用。其次在各廠的備件加工周期上他們也不忘做文章，經(jīng)常自己設(shè)計制作一些胎具使備件的加工周期大大縮短，也為本廠增效不少。同時他們還在平時加工備件過程中積累經(jīng)驗通過分析向各分廠設(shè)備科提出了一些可行性建議，例如各分廠各種聯(lián)軸器在我廠加工數(shù)量比較大，通常情況下需要用圓鋼及鋼板拼接或直接用圓鋼制作，這樣加工可以說非常浪費材料，加工周期也長且材料的材質(zhì)也達(dá)不到理想的要求。所以他們建議各分廠根據(jù)所使用聯(lián)軸器的尺寸，可以分類型提前報鑄鋼件，這樣我廠直接加工鑄鋼件不僅可以大大節(jié)省材料費用及工時費用，工件的材質(zhì)還能保證，使得生產(chǎn)效率提高很多。諸如此類平時生產(chǎn)中的小建議、小舉措還有很多很多，生產(chǎn)科正是在這些小事上實現(xiàn)著降本增效，也是我們公司開展“學(xué)習(xí)日鋼，節(jié)能降耗”活動的最真實的寫照！

有句古語：勿以善小而不為。雖是簡單的一句話，但其中所蘊涵的道理卻很多。說到企業(yè)厲行節(jié)約，我們也要從身邊的小細(xì)節(jié)做起；最終，就能使身邊的“善小”而變成“大為”。

生產(chǎn)科

第四篇：降本增效

工程科降本增效總結(jié)

為了全面落實籌備處在年初提出的“節(jié)支降耗，降本增效” 的工作精神，在當(dāng)前煤炭行業(yè)整體低迷的背景下，為實現(xiàn)全年增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支目標(biāo)，全面提升籌備處經(jīng)營管理水平，工程科積極響應(yīng)籌備處下發(fā)的文件，進(jìn)入 2017年以來，從我做起，在工作上，讓每一項工作和措施都能落實到實處，工程科科在降本增效、小改小革創(chuàng)新管理上做了以下幾個方面。

一、優(yōu)化設(shè)計，在工程項目前期做好成本控制。成本是競爭的基礎(chǔ)，是利潤的直接來源。在人力成本、材料價格、物流費用等不斷攀升的情況下，對標(biāo)挖潛、優(yōu)化工程設(shè)計已經(jīng)成為礦山企業(yè)降本增效和降低成本的重要抓手。設(shè)計是工程項目的靈魂，設(shè)計優(yōu)劣直接關(guān)系到項目的成本、質(zhì)量、進(jìn)度等各個方面。作為工程科主要業(yè)務(wù)之一的采礦工程設(shè)計，也是管理提升活動的重點之一。例如北翼采區(qū)11#，12#車場由原設(shè)計錨網(wǎng)索+U鋼聯(lián)合支護(hù)變更為為錨網(wǎng)索梁噴支護(hù)、北翼采區(qū)二號水倉的設(shè)計優(yōu)化等工程設(shè)計，在實踐過程中都減少了支護(hù)成本、有效降低了工人的勞動強度，提高了工程進(jìn)度和安全系數(shù)。

二、多措并舉，嚴(yán)控巷道施工過程中的浪費現(xiàn)象?；I備處井下掘進(jìn)巷道普遍存在如噴漿料、錨固劑等材料的浪費，也存在錨桿調(diào)心球墊、鎖具的損壞、丟失現(xiàn)象。我們采取了如下措施進(jìn)行管控；

1、加強回采工作面廢舊支護(hù)材料回收工作，嚴(yán)格按照籌備處規(guī)定監(jiān)督考核綜采隊單體柱、錨桿等支護(hù)材料的回收，并將回收升井的材料及時鑒定并分類入庫存放，在施工過程中將能復(fù)用的材料重新下井使用，這樣既提高了材料回收效率，也降低了投入。

2、針對掘進(jìn)工作面噴漿料易受潮變質(zhì)、回彈料浪費等現(xiàn)象，工程科通過要求隊組將噴漿料存放到干燥地點并用風(fēng)筒布遮蓋的辦法有效防止噴漿料受潮。施工過程中在巷道底腳位置設(shè)置模板收集回彈料并加水泥一次成型的措施提高了噴漿施工質(zhì)量和進(jìn)度、大大降低了回彈料多和回彈料浪費的現(xiàn)象，也避免回彈料進(jìn)入洗選系統(tǒng)增加煤炭洗選成本。

3、掘進(jìn)工作面鉆頭、球墊、螺帽等小件物料較多，既容易丟失造成浪費，也會因亂扔亂放影響工作面標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，為此，工程科專門設(shè)計并要求隊組制作了小件物品存放箱，杜絕了工作面小件物料丟失浪費和影響文明衛(wèi)生的現(xiàn)象。

4、支護(hù)材料審批、發(fā)放方面，不管是回采工作面單體支柱、箱梁，還是掘進(jìn)工作面錨桿、支架、網(wǎng)片，工程科都嚴(yán)格按照月度生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場實際條件計算材料使用量，嚴(yán)格制定支護(hù)材料消耗計劃并按計劃發(fā)放材料，督促隊組定量使用、“過緊日子”，防止現(xiàn)場人為浪費現(xiàn)場。

5、加大日常檢查考核力度，經(jīng)常性地開展井下各地點的材料使用情況嚴(yán)格檢查，對存在損壞、浪費的單位進(jìn)行嚴(yán)厲考核，并在調(diào)度會上做通報，倒逼隊組加強內(nèi)部管理，形成不能浪費、不敢浪費的思想認(rèn)識。

三、強化科室內(nèi)部員工從小處著手，加強教育引導(dǎo)，提高全員節(jié)約意思。目的是灌輸“人人都是降本之源，浪費每一件材料都是你的責(zé)任，節(jié)約每一分錢都是你的貢獻(xiàn)”的思想理念。引導(dǎo)員工從小事做起，自覺的精打細(xì)算。

1、節(jié)約用電。工作時間盡量采用自然光，在光照允許的情況下，不得開啟室內(nèi)照明設(shè)備。在夏季辦公室內(nèi)采用自然風(fēng)降溫，盡量少用電風(fēng)扇等電器設(shè)備。下班后，做到“人走電關(guān)”，包括電腦等電器辦公設(shè)備。

2、節(jié)約用水。樹立節(jié)水意識，用水時將水龍頭開關(guān)控制在中、小水量，用完后關(guān)好水龍頭，杜絕“長流水”現(xiàn)象。

3、節(jié)約辦公用品。辦公用品采用計劃管理、適量發(fā)放，杜絕浪費。在辦公紙張方面，盡量采用無紙辦公，能在網(wǎng)上傳遞的信息，絕不打?。簧蠄笪募?、打印資料時要采用雙面打印，切實減少紙張的消耗。

2018年，是砂墩子礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)和1#煤開拓的關(guān)鍵時期，工程科將結(jié)合本科室業(yè)務(wù)和礦井實際情況，在充分落實好2017年節(jié)支降耗、降本增效各項措施的基礎(chǔ)上，繼續(xù)開展好降本增效工作，主要有以下幾方面的打算：

一、從科室內(nèi)部到施工隊組管理，在井上下各個工作環(huán)節(jié)都積極倡導(dǎo)“節(jié)約就是效益、效益就是我們的收入”等降本增效、修舊利廢等發(fā)展理念。

二、在2017年各項舉措的基礎(chǔ)上，細(xì)化降本增效工作內(nèi)容，深化考核管理的力度，更加深入地抓好職責(zé)范圍內(nèi)采礦設(shè)計、施工工藝、支護(hù)材料管理等方面的工作。

三、在“增”字上想辦法，加快各項工程施工，將工程施工費用控制在預(yù)算內(nèi)，爭取年內(nèi)完成1#煤開拓和回采巷道的掘進(jìn)工作，為礦井高產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。

第五篇：降本增效

降本增效主要措施

一、以穩(wěn)定均衡的安全生產(chǎn)為前提

最大限度發(fā)揮各單元的生產(chǎn)能力，減少內(nèi)外部因素的影響 二：強化設(shè)備保障能力。

開展設(shè)備“零故障”競賽活動，減少設(shè)備事故及故障時間，消除影響生產(chǎn)的各種不利因素，確保設(shè)備運行安全可靠，強化系統(tǒng)維護(hù)，提高點檢、定修質(zhì)量，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性

三：深入推進(jìn)對標(biāo)挖潛。

立足自身查找差距，分析原因，落實措施，重點抓好節(jié)能工作 四：增強全員降本意識

把節(jié)約一張紙、一度電、一滴水落實到員工的自覺行動中，變“要我降本”為“我要降本”，提倡修舊利廢

五： 強化責(zé)任意識。

實行管理人員《工作日志》制度，建立責(zé)任考核體系，開展責(zé)任預(yù)警和追究，強化責(zé)任落實。

保運鉗工班長張吉安

2011.10.18