第一篇：立式車床安全操作規(guī)程

立式車床安全操作規(guī)程

適用機(jī)型：

1、普通立式車床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A，CY5112，修造廠用5M立車。

2、立式程控轉(zhuǎn)塔車床： S3-208。

3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床：CB3640·2。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定：

（一）工作中認(rèn)真做到：

1、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。

2、找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。

3、開(kāi)停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。

4、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。

5、移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。

6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。

7、作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。

8、變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)“開(kāi)停”手柄。

（二）工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：

S3-208，CB3640·2程控轉(zhuǎn)塔車床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。

第二篇：車床安全操作規(guī)程

操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、使用方法，嚴(yán)禁無(wú)證上崗；

1.開(kāi)車前必須穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，禁止戴圍巾、手套，高速切削時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡；

2.開(kāi)車前檢查機(jī)床各部位是否正常，卡盤(pán)、刀架、螺帽是否緊固安全可靠，潤(rùn)滑油不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充；

3.裝夾工件要牢固，禁止用榔頭敲打，裝卸工件后應(yīng)立即取下板手；

4.開(kāi)車時(shí)思想要集中，不準(zhǔn)用手摸各傳動(dòng)部位，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須停車進(jìn)行；禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品；

5.用銼刀或砂布光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)，將刀架退到安全位置，不要讓衣服接觸到工件和胳膊碰到卡盤(pán)，不準(zhǔn)將砂布纏在工件上打光；

6.加工偏心工件時(shí)必須加平行鐵，并要堅(jiān)固牢靠；

7.切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接；

8.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，報(bào)維修人員進(jìn)行檢修，發(fā)生事故立即切斷機(jī)床電源并保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告設(shè)備部等待處理；

9.機(jī)床未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、裝卸或測(cè)量工件；

10.經(jīng)常保持機(jī)床、工具、工作環(huán)境整潔，班后及時(shí)保養(yǎng)機(jī)床地并做好交接班工作。

第三篇：車床安全操作規(guī)程

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車床安全操作規(guī)程

1、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。長(zhǎng)頭發(fā)員工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。

2、車床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2 —3 分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、裝卸卡盤(pán)和大件時(shí)，要檢查周圍有無(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手要拿下。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。

6.加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。．加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。8 ．高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。10 ．工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。．每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V 以下)。

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數(shù)控車安全操作規(guī)程、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。、開(kāi)機(jī)床前，應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，按要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí)，對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。、首件加工，編程完成后，要做模擬試運(yùn)行，以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。

7、在數(shù)控車削過(guò)程中，因觀察加工過(guò)程的時(shí)間多于操作時(shí)間，不允許隨意離開(kāi)崗位，以確保安全。、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。、自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí)，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況，右手控制修調(diào)開(kāi)關(guān)，控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全，防止各類事故發(fā)生。

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銑床安全操作規(guī)程 ．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。長(zhǎng)頭發(fā)員工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。．工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法；裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。．工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。．刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

5.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。．工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。．切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。．主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。．發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。

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鋸床安全操作規(guī)程、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。長(zhǎng)頭發(fā)員工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。．機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。

．鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油路是否正常。

．鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。

．鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。．必須專用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過(guò)濾。．在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。．工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。

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鉆床安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。長(zhǎng)頭發(fā)員工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

．開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。

．搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

4、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。

．鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。

．薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。

．機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。

．鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。

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焊工/電氣焊工安全操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于 36 伏。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行?！叭?jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤(pán)放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有： 1 ． 5 表壓余氣。

(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。

(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén)，切斷電源。

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手工電弧焊工操作規(guī)程

(1)應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。

(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好：線路橫越車行道應(yīng)架空或安置保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

(3)雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(4)移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

(5 工作時(shí)先接通電源開(kāi)關(guān)，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停止時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源開(kāi)關(guān)。

(6)移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

(7)在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無(wú)遮擋時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

(8)換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

(9)焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

(10)工作完畢關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。

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手工氣焊(割)工操作規(guī)程

(1)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

(2)工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在 10 米 以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于 5 米，并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用 40 ℃ 的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

(8)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行

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第四篇：車床安全操作規(guī)程

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

一、安全操作基本注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)格準(zhǔn)守勞動(dòng)紀(jì)律，按安全操作規(guī)程執(zhí)行。

2.產(chǎn)品加工前認(rèn)真檢查水、電、氣等，設(shè)備工作正常才可投入使用

3.工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，持證上崗。注意：戴手套操作機(jī)床下產(chǎn)品時(shí)注意力一定要集中。

4.不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

5.不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

6.某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

二.工作前的準(zhǔn)備工作

l.機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間

未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3.調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)，一定要及時(shí)的放置在刀具盒或工具盒內(nèi)。

4.大尺寸軸類零件的襯套大小是否合適，如太大或太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5.刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削，檢驗(yàn)員確認(rèn)合格后方可投入生產(chǎn)。

6.檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。

7.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須先關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。

三.工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

l.禁止用手直接接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2.禁止用手或其它任何方式正面伸入接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3.禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

4.車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車并及時(shí)上報(bào)。

5.經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6.在加工切斷接產(chǎn)品時(shí)，必須在旋轉(zhuǎn)工件側(cè)面操作。

7.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

四.工作完成后的注意事項(xiàng)

l.清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3.檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

第五篇：立式蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

立式蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 1正常運(yùn)行

正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。

(2)鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。水位保持在1-3之間。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;

(3)水位表：每班至少?zèng)_洗一次;

(4)壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換，壓力不得超過(guò)0.2Mpa。

(5)安全閥：應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn);

(6)排污閥：每班至少排污一次;

(7)正常操作：必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查;

(8)鍋爐房清潔：鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍，檢查鍋爐及附件是否正常。

2供汽

當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時(shí)，火勢(shì)宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開(kāi)啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路中的泄水閥開(kāi)啟，排去冷凝水，暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時(shí)，方可全部打開(kāi)總汽閥，開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查?？偲y完全開(kāi)啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。

3排污

為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必須對(duì)鍋水進(jìn)行排污，以降低水位 25mm左右，每班至少一次，排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;

(2)具體操作，先微開(kāi)一點(diǎn)，待管路預(yù)熱后微微開(kāi)大，排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開(kāi)啟。

（3）排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，以免影響循環(huán)。