第一篇：選煤廠設(shè)計(jì),中國(guó)選煤廠設(shè)計(jì)現(xiàn)狀(選煤必看)

中國(guó)選煤廠的設(shè)計(jì)現(xiàn)狀，可以用“大型、精確、簡(jiǎn)單、實(shí)用”來(lái)概括。“大型”具體表現(xiàn)為大型選煤基地、大型選煤廠、大型選煤設(shè)備。

隨著大型煤炭基地的規(guī)劃與建設(shè)，大型選煤基地也基本形成。大型動(dòng)力煤基地主要有神東基地(神東、準(zhǔn)格爾等)，晉北基地(大同、平朔等)，晉東南基地(陽(yáng)泉、晉城等)，兩淮基地(淮南、淮北、永城等)，東北基地，云、貴、川基地等。大型煉焦煤基地主要有：晉中基地(古交、離柳、崔州、鄉(xiāng)寧等)，魯西基地(棗莊、充州等)，冀中基地(開(kāi)灤、峰峰、邢臺(tái)等)，東北基地等。動(dòng)力煤選煤廠的高速發(fā)展，是近期選煤廠建設(shè)的主要特征，其中，平朔煤炭工業(yè)公司年入洗原煤能力已達(dá)到85.00Mt。煉焦煤選煤廠的建設(shè)規(guī)模也比10年前有所增長(zhǎng)，其中，霍州煤電集團(tuán)年入洗原煤能力已達(dá)到15.00 Mt。

新設(shè)討建設(shè)的3.00 Mt/a以上的大型選煤廠, 10.00 Mt/a以上的特大型選煤廠越來(lái)越多。其中最大的動(dòng)力煤選煤廠為平朔安家?guī)X選煤廠，年入洗原煤能達(dá)到40.00 Mt，最大的煉焦煤選煤廠為淮北臨煥選煤廠，年入洗原煤能力達(dá)到12.5.0 Mt。

大型選煤設(shè)備的應(yīng)用為選煤廠大型化提供了有利條件。目前生產(chǎn)實(shí)際中成功應(yīng)用的最大設(shè)備主要有以下幾類：分選設(shè)備有槽寬7.9m的重介質(zhì)刮板分選機(jī)，1500mm直徑的二產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，1400/1050mm直徑的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，4㎡面積的動(dòng)篩跳汰機(jī)，6m寬的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，16m3容積的浮選機(jī)，6m直徑的單槽浮選機(jī)，4.5m直徑的浮選柱和36㎡面積的浮選床，1m直徑的螺旋分選機(jī)等等，篩分設(shè)備有4.9m寬的香蕉篩和水平振動(dòng)篩，50㎡面積的傾斜振動(dòng)篩(博后篩)，脫水設(shè)備有120㎡面積的加壓過(guò)濾機(jī)，1500mm直徑的臥式振動(dòng)離心機(jī)，1050㎡面積的板框壓濾機(jī)和300㎡面積的快速壓濾機(jī)，50m直徑的濃縮機(jī)等。重介質(zhì)立輪、斜輪分選機(jī)因其設(shè)備龐大難于大型化。

“精確”就是采用精確的選煤方法、精確的分選分級(jí)設(shè)備、精確的過(guò)程控制。重介質(zhì)選煤方法以其高精度分選的優(yōu)勢(shì)逐步取代傳統(tǒng)的跳汰選煤方法，已成為應(yīng)用最廣泛的選煤方法。微泡浮選技術(shù)正逐步取代傳統(tǒng)的浮選技術(shù)。1-O.25mm 粗粒煤泥的分選過(guò)程受到重視，普遍傾向于采用重力分選的方法，從而減少浮選入料量，降低生產(chǎn)成本。而末煤跳汰機(jī)、螺旋滾筒(帕拉比)、搖床、水力旋流器等分選精度不高的選煤方法，近10年來(lái)一直沒(méi)有新的應(yīng)用實(shí)例。

設(shè)備的分選、分級(jí)精度越來(lái)越高。不僅重介質(zhì)分選機(jī)、重介質(zhì)旋流器等新型設(shè)備的分選精度大幅度提高，而且跳汰機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備的分選精度也有所提高。細(xì)粒煤篩分機(jī)的分級(jí)精度和分級(jí)效率越來(lái)越得到重視。

精確的過(guò)程控制成為選煤廠設(shè)討的重要環(huán)節(jié)。集中控制、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、自動(dòng)調(diào)節(jié)三者合一不僅要對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行控制，而且要對(duì)有關(guān)閥門(mén)和泵進(jìn)行控制，輸送機(jī)械設(shè)有多重、多段保護(hù)，大大提高了選煤廠自動(dòng)化水平，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

“簡(jiǎn)單”指工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)備配置簡(jiǎn)單、生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單。三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器工藝系統(tǒng)近幾年在中國(guó)得到普遍應(yīng)用，其主要特點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單。不脫泥、不分級(jí)的重介質(zhì)旋流器工藝系統(tǒng)的特點(diǎn)也是系統(tǒng)簡(jiǎn)單。干法分選工藝、煤泥重介質(zhì)分選工藝和動(dòng)篩跳汰分選工藝得到發(fā)展，還是因?yàn)橄到y(tǒng)簡(jiǎn)單。

設(shè)備的大型化使得設(shè)各配置簡(jiǎn)單化成為可能。耐磨材料的應(yīng)用，提高了設(shè)備的使用壽命及可靠性，進(jìn)而取消了備用或冗余的工藝系統(tǒng)及設(shè)備。年處理能力2.00Mt以下的煉焦煤選煤廠或年處理能力4.00Mt以下的動(dòng)力煤選煤廠可以采用單臺(tái)套設(shè)備的配置方式，進(jìn)一步使工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單化、生產(chǎn)操作更容易。

中國(guó)選煤廠設(shè)計(jì)經(jīng)歷了一個(gè)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、再由復(fù)雜到簡(jiǎn)單的過(guò)程，但現(xiàn)在的簡(jiǎn)單和20世紀(jì)60年代的簡(jiǎn)單有著質(zhì)的不同。

“實(shí)用”包括實(shí)用新型的設(shè)備、實(shí)用可靠的控制、實(shí)用耐磨的材料、實(shí)用簡(jiǎn)潔的工藝及布置、實(shí)用新穎的廠房結(jié)構(gòu)等等。

“實(shí)用、適用、好用”作為檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的重要標(biāo)準(zhǔn)，已悄然為人們所接受。目前，新設(shè)計(jì)建設(shè)的選煤廠越來(lái)越趨于規(guī)范化幾乎都是重介質(zhì)選煤廠，關(guān)鍵設(shè)備大部分引進(jìn)。而對(duì)于中國(guó)眾多的煤質(zhì)資源和市場(chǎng)需求來(lái)說(shuō)，量體裁衣、因制宣更為重要。不同的選煤方法有其自身的適用范圍，以當(dāng)前中國(guó)的機(jī)械制造水平來(lái)看，全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備來(lái)裝備大型及特大型選煤廠，應(yīng)當(dāng)沒(méi)有問(wèn)題。平朔家?guī)X選煤廠二期工程引進(jìn)設(shè)備的種類和數(shù)量就比一期工程少得多。

中國(guó)當(dāng)代選煤設(shè)計(jì)普遍應(yīng)用的新技術(shù)主要來(lái)源于國(guó)家“九五"”、“十五”攻關(guān)成果及其衍生技術(shù)。例如，三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器技術(shù)，大直徑重介質(zhì)旋流器技術(shù)，不分級(jí)重介質(zhì)選煤技術(shù)，不脫泥重介質(zhì)選煤技術(shù)，兩段重介質(zhì)旋流器等密度分選超低灰煤技術(shù)，浮選柱(床)技術(shù)，動(dòng)篩跳汰機(jī)排研技術(shù)，干法選煤技術(shù)，加壓過(guò)濾機(jī)脫水技術(shù)，大傾角、大振幅篩分技術(shù)，高頻篩脫水技術(shù)等等。其中，大直徑三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的普遍應(yīng)用是中國(guó)對(duì)世界選煤工業(yè)做出的重要貢獻(xiàn)。

北京華宇工程公司和威海海王旋流器公司聯(lián)合研制的HW 系列新型無(wú)壓給料大直徑重介質(zhì)旋流器(Φ1400/1050)，不再是兩個(gè)三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的簡(jiǎn)單組合，稱得上是具有真正意義的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。試驗(yàn)表明HW 系列重介質(zhì)旋流器的二段入料流態(tài)平穩(wěn)，料層沒(méi)有打亂，可以縮短二段重介質(zhì)旋流器的分選時(shí)間提高分選精度和處理能力。

第二篇：選煤廠設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)資料

1.比率：比率是某種產(chǎn)品與精煤產(chǎn)品價(jià)格

29、跳汰分選車間主要布置的設(shè)備有跳汰之比。

機(jī)的給料設(shè)施和設(shè)備，跳汰機(jī)及其排料設(shè)2.折合量：選煤產(chǎn)品產(chǎn)量乘以比率，也就備，產(chǎn)品脫水、分級(jí)和粗粒煤泥沉淀回收是將各種產(chǎn)品均折合成為單一品種產(chǎn)品，設(shè)備以及給水、供風(fēng)、供電、運(yùn)輸?shù)容o助一般折合稱為單一假定的精煤產(chǎn)品。設(shè)施。

3.靜態(tài)評(píng)價(jià)法：是在滿足產(chǎn)品銷售和環(huán)境30、分選系統(tǒng)：集中布置在主廠房?jī)?nèi)的所保護(hù)等前提下，假定資金沒(méi)有利息、沒(méi)有有作業(yè)。包括原煤的預(yù)先篩分，煤的分選通貨膨脹，計(jì)算靜態(tài)可能獲得的經(jīng)濟(jì)效益作業(yè)，煤泥的回收，介質(zhì)的循環(huán)凈化 的一種評(píng)價(jià)方法。

31、標(biāo)準(zhǔn)軌距列車運(yùn)煤時(shí)，卸煤和受煤設(shè)4.動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)法：動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)法是靜態(tài)評(píng)價(jià)法備設(shè)施主要有：螺旋卸車機(jī)，斗鏈卸車機(jī)，的發(fā)展。動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)法中引入了資金的時(shí)間翻車機(jī)受煤坑，淺受煤槽。

價(jià)值原理，評(píng)價(jià)時(shí)考慮了時(shí)間因素對(duì)資金

32、塊煤重介分選車間主要布置設(shè)備有：價(jià)值的影響。

帶式輸送機(jī)，主選機(jī)，再選機(jī)，分級(jí)篩，5.廠區(qū)建筑系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物和堆脫介篩，介質(zhì)桶，磁選機(jī)。

場(chǎng)的面積總和占全廠面積的百分?jǐn)?shù)。

33、末煤重介分選車間主要布置設(shè)備有：6.廠區(qū)利用系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物、堆重介質(zhì)旋流器，緩沖倉(cāng)或定壓漏 斗，脫介場(chǎng)、鐵路、公路、道路、地下管線的總面篩，介質(zhì)桶，介質(zhì)泵，耙式濃縮機(jī)，離心積占全廠面積的百分?jǐn)?shù)。

脫水機(jī)。7.單位負(fù)荷定額：是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)相似設(shè)備在 較長(zhǎng)時(shí)期使用過(guò)程中，取得的經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù) 據(jù)。在計(jì)算設(shè)備能力時(shí)，常采用單位容積、單位面積、單位長(zhǎng)度或單位時(shí)間等單位負(fù) 荷定額指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算。

8.不均衡系數(shù)：表示原煤的數(shù)量和質(zhì)量波 動(dòng)性的數(shù)值。

9.選煤廠勞動(dòng)定員：是為了達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn) 能力所需要的全部生產(chǎn)人員、服務(wù)人員和 其他人員。10.生產(chǎn)人員：是指選煤廠生產(chǎn)過(guò)程中的全 部生產(chǎn)工人和管理人員。

11．勞動(dòng)生產(chǎn)率：指勞動(dòng)者在一定時(shí)間內(nèi) 創(chuàng)造出一定數(shù)量的合格產(chǎn)品的能力，即產(chǎn) 品數(shù)量與所消耗的勞動(dòng)時(shí)間的比例。分為 實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率和貨幣勞動(dòng)生產(chǎn)率。12．設(shè)計(jì)成本：選煤廠設(shè)計(jì)時(shí)，語(yǔ)氣將來(lái) 投產(chǎn)后各類費(fèi)用的總和。

13．總成本：包括材料、工資、電力、折 舊及其他支出費(fèi)用的總和。

14.煤泥水：煤泥與水混合成的流體15.煤泥水系統(tǒng)：用浮選或脫水回收的方法 使煤泥成為產(chǎn)品，用濃縮，過(guò)濾，澄清得 到用于生產(chǎn)的循環(huán)水16.原生煤泥：指入選原料煤中所含的粒徑 小于0.5mm的煤泥

17、次生煤泥：指在選煤過(guò)程中，煤炭因 粉碎和泥化所產(chǎn)生的煤泥。

18、選煤廠設(shè)計(jì)的目的：有計(jì)劃地解決新 建廠或擴(kuò)建廠的建筑、設(shè)備安裝和進(jìn)行生 產(chǎn)時(shí)所需要的原材料供應(yīng)、勞動(dòng)力配備等 一系列重大問(wèn)題，并給出和保證投產(chǎn)后可 能達(dá)到的最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

19、預(yù)先篩分：碎磨流程中，在物料進(jìn)入 破碎機(jī)之前率先進(jìn)行篩分，將比粉碎機(jī)出 口產(chǎn)物更細(xì)的細(xì)粒先篩分出來(lái)，直接進(jìn)入 下一步磨碎機(jī)的操作叫做預(yù)先篩分。20、可行性研究：是指在項(xiàng)目投資決策之 前，通過(guò)對(duì)與項(xiàng)目有關(guān)的工程、技術(shù)、經(jīng) 濟(jì)等情況進(jìn)行調(diào)查、研究、分析，對(duì)各種 建設(shè)方案進(jìn)行分析論證，并對(duì)項(xiàng)目建成以 后的財(cái)務(wù)效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)影響進(jìn)行 預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)的決策分析過(guò)程。

21、選煤廠工業(yè)廢棄物主要是矸石，煤炭 在儲(chǔ)運(yùn)、篩分、破碎等過(guò)程中容易產(chǎn)生大 量的粉塵。

22、煤炭篩分試驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定煤炭粒度組 成和各粒級(jí)質(zhì)量。通過(guò)篩分試驗(yàn)，可了解 各生產(chǎn)煤層的產(chǎn)塊率和不同粒級(jí)煤的質(zhì)量 特征。

23、浮沉試驗(yàn)的目的：了解煤炭各密度級(jí) 的產(chǎn)率和品質(zhì)情況，也就是煤炭的可選性。

24、總平面設(shè)計(jì)分為初步設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì) 兩個(gè)階段，每個(gè)階段又分為方案圖和正式 圖兩個(gè)步驟進(jìn)行。

25、選煤廠鐵路站場(chǎng)中的鐵道線分為標(biāo)準(zhǔn) 軌鐵路、窄軌鐵路。

26、礦井型選煤廠原煤輸送方式和對(duì)應(yīng)的 受煤設(shè)施：箕斗、膠帶機(jī)輸送對(duì)應(yīng)受煤設(shè) 施容受漏斗、緩沖倉(cāng)；窄軌礦車輸送對(duì)應(yīng) 受煤設(shè)施窄軌翻車機(jī)、受煤坑。

27、選煤廠設(shè)置原煤存貯設(shè)施的目的是： 為煤礦保證正常生產(chǎn)和滿足銷售 而儲(chǔ)存 一定周轉(zhuǎn)數(shù)量的煤炭。有圓筒倉(cāng)、儲(chǔ)煤場(chǎng) 等設(shè)施。

28、選煤廠準(zhǔn)備車間有篩分破碎車間、機(jī) 械排矸車間、準(zhǔn)備篩分車間、多段破碎車 間。機(jī)械排矸車間有重介質(zhì)排矸車間和動(dòng) 篩跳汰車間。1.比率：比率是某種產(chǎn)品與精煤產(chǎn)品價(jià)格

29、跳汰分選車間主要布置的設(shè)備有跳汰之比。

機(jī)的給料設(shè)施和設(shè)備，跳汰機(jī)及其排料設(shè)2.折合量：選煤產(chǎn)品產(chǎn)量乘以比率，也就備，產(chǎn)品脫水、分級(jí)和粗粒煤泥沉淀回收是將各種產(chǎn)品均折合成為單一品種產(chǎn)品，設(shè)備以及給水、供風(fēng)、供電、運(yùn)輸?shù)容o助一般折合稱為單一假定的精煤產(chǎn)品。設(shè)施。

3.靜態(tài)評(píng)價(jià)法：是在滿足產(chǎn)品銷售和環(huán)境30、分選系統(tǒng)：集中布置在主廠房?jī)?nèi)的所保護(hù)等前提下，假定資金沒(méi)有利息、沒(méi)有有作業(yè)。包括原煤的預(yù)先篩分，煤的分選通貨膨脹，計(jì)算靜態(tài)可能獲得的經(jīng)濟(jì)效益作業(yè)，煤泥的回收，介質(zhì)的循環(huán)凈化 的一種評(píng)價(jià)方法。

31、標(biāo)準(zhǔn)軌距列車運(yùn)煤時(shí)，卸煤和受煤設(shè)4.動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)法：動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)法是靜態(tài)評(píng)價(jià)法備設(shè)施主要有：螺旋卸車機(jī)，斗鏈卸車機(jī)，的發(fā)展。動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)法中引入了資金的時(shí)間翻車機(jī)受煤坑，淺受煤槽。

價(jià)值原理，評(píng)價(jià)時(shí)考慮了時(shí)間因素對(duì)資金

32、塊煤重介分選車間主要布置設(shè)備有：價(jià)值的影響。

帶式輸送機(jī)，主選機(jī)，再選機(jī)，分級(jí)篩，5.廠區(qū)建筑系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物和堆脫介篩，介質(zhì)桶，磁選機(jī)。

場(chǎng)的面積總和占全廠面積的百分?jǐn)?shù)。

33、末煤重介分選車間主要布置設(shè)備有：6.廠區(qū)利用系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物、堆重介質(zhì)旋流器，緩沖倉(cāng)或定壓漏 斗，脫介場(chǎng)、鐵路、公路、道路、地下管線的總面篩，介質(zhì)桶，介質(zhì)泵，耙式濃縮機(jī)，離心積占全廠面積的百分?jǐn)?shù)。

脫水機(jī)。7.單位負(fù)荷定額：是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)相似設(shè)備在 較長(zhǎng)時(shí)期使用過(guò)程中，取得的經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù) 據(jù)。在計(jì)算設(shè)備能力時(shí)，常采用單位容積、單位面積、單位長(zhǎng)度或單位時(shí)間等單位負(fù) 荷定額指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算。

8.不均衡系數(shù)：表示原煤的數(shù)量和質(zhì)量波

動(dòng)性的數(shù)值。

9.選煤廠勞動(dòng)定員：是為了達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力所需要的全部生產(chǎn)人員、服務(wù)人員和其他人員。10.生產(chǎn)人員：是指選煤廠生產(chǎn)過(guò)程中的全部生產(chǎn)工人和管理人員。

11．勞動(dòng)生產(chǎn)率：指勞動(dòng)者在一定時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造出一定數(shù)量的合格產(chǎn)品的能力，即產(chǎn)品數(shù)量與所消耗的勞動(dòng)時(shí)間的比例。分為實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率和貨幣勞動(dòng)生產(chǎn)率。12．設(shè)計(jì)成本：選煤廠設(shè)計(jì)時(shí)，語(yǔ)氣將來(lái)投產(chǎn)后各類費(fèi)用的總和。

13．總成本：包括材料、工資、電力、折舊及其他支出費(fèi)用的總和。

14.煤泥水：煤泥與水混合成的流體 15.煤泥水系統(tǒng)：用浮選或脫水回收的方法使煤泥成為產(chǎn)品，用濃縮，過(guò)濾，澄清得到用于生產(chǎn)的循環(huán)水 16.原生煤泥：指入選原料煤中所含的粒徑小于0.5mm的煤泥

17、次生煤泥：指在選煤過(guò)程中，煤炭因粉碎和泥化所產(chǎn)生的煤泥。

18、選煤廠設(shè)計(jì)的目的：有計(jì)劃地解決新建廠或擴(kuò)建廠的建筑、設(shè)備安裝和進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)所需要的原材料供應(yīng)、勞動(dòng)力配備等一系列重大問(wèn)題，并給出和保證投產(chǎn)后可能達(dá)到的最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

19、預(yù)先篩分：碎磨流程中，在物料進(jìn)入破碎機(jī)之前率先進(jìn)行篩分，將比粉碎機(jī)出口產(chǎn)物更細(xì)的細(xì)粒先篩分出來(lái)，直接進(jìn)入下一步磨碎機(jī)的操作叫做預(yù)先篩分。20、可行性研究：是指在項(xiàng)目投資決策之前，通過(guò)對(duì)與項(xiàng)目有關(guān)的工程、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等情況進(jìn)行調(diào)查、研究、分析，對(duì)各種建設(shè)方案進(jìn)行分析論證，并對(duì)項(xiàng)目建成以后的財(cái)務(wù)效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)影響進(jìn)行預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)的決策分析過(guò)程。

21、選煤廠工業(yè)廢棄物主要是矸石，煤炭在儲(chǔ)運(yùn)、篩分、破碎等過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的粉塵。

22、煤炭篩分試驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定煤炭粒度組成和各粒級(jí)質(zhì)量。通過(guò)篩分試驗(yàn)，可了解各生產(chǎn)煤層的產(chǎn)塊率和不同粒級(jí)煤的質(zhì)量特征。

23、浮沉試驗(yàn)的目的：了解煤炭各密度級(jí)的產(chǎn)率和品質(zhì)情況，也就是煤炭的可選性。

24、總平面設(shè)計(jì)分為初步設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)兩個(gè)階段，每個(gè)階段又分為方案圖和正式圖兩個(gè)步驟進(jìn)行。

25、選煤廠鐵路站場(chǎng)中的鐵道線分為標(biāo)準(zhǔn)軌鐵路、窄軌鐵路。

26、礦井型選煤廠原煤輸送方式和對(duì)應(yīng)的受煤設(shè)施：箕斗、膠帶機(jī)輸送對(duì)應(yīng)受煤設(shè)施容受漏斗、緩沖倉(cāng)；窄軌礦車輸送對(duì)應(yīng)受煤設(shè)施窄軌翻車機(jī)、受煤坑。

27、選煤廠設(shè)置原煤存貯設(shè)施的目的是：為煤礦保證正常生產(chǎn)和滿足銷售 而儲(chǔ)存一定周轉(zhuǎn)數(shù)量的煤炭。有圓筒倉(cāng)、儲(chǔ)煤場(chǎng)等設(shè)施。

28、選煤廠準(zhǔn)備車間有篩分破碎車間、機(jī)械排矸車間、準(zhǔn)備篩分車間、多段破碎車間。機(jī)械排矸車間有重介質(zhì)排矸車間和動(dòng)篩跳汰車間。

第三篇：選煤副總工程師、選煤廠廠長(zhǎng)述職報(bào)告

選煤副總工程師、選煤廠廠長(zhǎng)述職報(bào)告 述 職 報(bào) 告

本人姓名xx，自1988年7月從中國(guó)礦業(yè)大學(xué)畢業(yè)以來(lái)一直在林盛煤礦從事選煤生產(chǎn)技術(shù)管理工作，于1998年10月獲得選礦高級(jí)工程師職稱，現(xiàn)任林盛礦選煤廠廠長(zhǎng)兼礦選煤副總工程師。

自己身為礦副總及選煤廠廠長(zhǎng)，在公司、礦黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)及公司、礦各職能科室的指導(dǎo)幫助下，能夠立足本職，肩負(fù)使命，功堅(jiān)克難，屢創(chuàng)佳績(jī)，為全面完成集團(tuán)公司創(chuàng)立的各項(xiàng)奮斗目標(biāo)，全面實(shí)現(xiàn)打贏“增收、節(jié)支、扭虧”三大戰(zhàn)役，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)平穩(wěn)發(fā)展的目標(biāo)，不辭辛勞，夙夜在公，盡職盡責(zé)地干好自己的份內(nèi)工作。

第一，努力扮好自己的角色，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，全力完成份內(nèi)工作目標(biāo)。

自己的崗位職責(zé)是團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)全廠干部職工，切實(shí)抓好選煤廠的生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、經(jīng)營(yíng)工作、安全及標(biāo)準(zhǔn)化、人事調(diào)配及人力資源管理；同時(shí)交叉任職選煤廠總支副書(shū)記，協(xié)助總支書(shū)記做好礦黨委安排布署的各項(xiàng)黨務(wù)工作。平時(shí)側(cè)重抓好職工隊(duì)伍業(yè)務(wù)及安全培訓(xùn)，努力傾聽(tīng)群眾心聲和訴求，積極化解各類矛盾，傾力為全廠職工謀福祉。

二是在業(yè)務(wù)能力上，我能夠一直堅(jiān)持工作在生產(chǎn)第一線，從畢業(yè)至今一直從事本專業(yè)領(lǐng)域的工作，盡心竭力發(fā)揮專業(yè)知識(shí)專長(zhǎng)，為沈煤集團(tuán)的選煤事業(yè)不斷添磚加瓦，辛勤耕耘，將所學(xué)知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合，使科學(xué)技術(shù)能夠轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為企業(yè)創(chuàng)造出源源不斷的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。自己雖然是學(xué)習(xí)選礦工程專業(yè)出身，也一直從事選煤生產(chǎn)技術(shù)管理工作，但我能夠改變傳統(tǒng)觀念，決不固步自封，順應(yīng)時(shí)代潮流，樹(shù)立科學(xué)發(fā)展觀，不斷加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)知識(shí)的再學(xué)習(xí)再教育，長(zhǎng)年訂閱專業(yè)期刊和雜志，時(shí)刻了解煤炭加工領(lǐng)域新理論、新裝備、新成果。定期參加各類知識(shí)講座和專業(yè)培訓(xùn)等，使自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)時(shí)代發(fā)展要求。與此同時(shí)，自己還注重其它學(xué)科知識(shí)的積累和探究，如企業(yè)管理、人力資源管理、機(jī)械電氣知識(shí)、計(jì)算機(jī)知識(shí)、黨史及黨的知識(shí)、文學(xué)及英語(yǔ)方面知識(shí)的學(xué)習(xí)等，不斷為自己充電，提高自己的綜合能力，便于更好地開(kāi)展工作，駕馭解決復(fù)雜問(wèn)題的能力。因此，無(wú)論在工作中遇到什么樣的困難，也無(wú)論面對(duì)何種挑戰(zhàn)，自己都能信心百倍，從容面對(duì)，合理籌劃，科學(xué)擺布。注重理論與實(shí)踐的緊密結(jié)合，向科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步要效益。近年來(lái)，解決了諸多棘手的難題，面對(duì)紛至沓來(lái)的困難也能夠應(yīng)對(duì)裕如，為企業(yè)創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

三是在勤奮敬業(yè)方面，自己能夠長(zhǎng)年深入洗煤生產(chǎn)第一線，天天深入到車間與工人共甘苦、同進(jìn)退。及時(shí)了解洗煤生產(chǎn)的每一個(gè)動(dòng)態(tài)，積極參與生產(chǎn)組織、技改調(diào)研、機(jī)電維護(hù)、事故搶修、文明生產(chǎn)的督導(dǎo)、工作效率及勞動(dòng)紀(jì)律的檢查、安全隱患的整改、業(yè)務(wù)的培訓(xùn)、文件的起草等，既是指揮員，又是戰(zhàn)斗員。既善于動(dòng)員全廠員工的積極性和創(chuàng)造性，又能夠身先士卒，率先垂范，深信“身教重于言教”、“喊破嗓子不如做出樣子”的道理。能夠全身心投入到火熱的工作中來(lái)，常年堅(jiān)持生產(chǎn)值班和跟班，無(wú)論何時(shí)何地每天早晚必向調(diào)度了解洗煤生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，出現(xiàn)急難險(xiǎn)重問(wèn)題自己能夠第一時(shí)間出現(xiàn)在工作現(xiàn)場(chǎng)，力求最短的時(shí)間、最佳的途徑、最安全的手段化解疑難。長(zhǎng)年做到早來(lái)晚走，心無(wú)旁騖地工作，全心全意為公，經(jīng)常連續(xù)多日吃住在礦，值班的第二天從來(lái)不離開(kāi)崗位。要求別人做到的自己先做到，做到眼勤、手勤、腿勤，哪里有困難，哪里有艱險(xiǎn)就出現(xiàn)在哪里，使自己能夠贏得全廠干部職工的信賴和肯定，起到傳幫帶的作用。努力把自己鍛造成一名勤奮務(wù)實(shí)、責(zé)任心強(qiáng)、吃苦耐勞、盡職盡責(zé)的好干部。

四是在工作業(yè)績(jī)方面，首先，構(gòu)建風(fēng)清氣正、向心力強(qiáng)、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的廠班子，這是選煤廠取得各項(xiàng)成績(jī)的先決條件。廠班子連續(xù)多年獲得礦黨政的好評(píng)，2012年廠長(zhǎng)、書(shū)記榮獲“黨政好搭檔”榮譽(yù)稱號(hào)。帶出各司其職、勤奮敬業(yè)管技人員團(tuán)隊(duì)，最大限度地發(fā)揮這支中堅(jiān)力量的主觀能動(dòng)性。通過(guò)這支隊(duì)伍的引領(lǐng)打造出積極向上、能征善戰(zhàn)、作風(fēng)優(yōu)良的選煤職工隊(duì)伍。我廠也連續(xù)多年被礦評(píng)為“六好區(qū)隊(duì)標(biāo)桿”、“優(yōu)秀基層單位”、“先進(jìn)黨總支”等榮譽(yù)稱號(hào)。其次，牢固樹(shù)立科學(xué)發(fā)展觀，秉持林盛煤礦“超越創(chuàng)新”的核心理念，在選煤廠的生產(chǎn)、安全、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、標(biāo)準(zhǔn)化等工作上推陳出新，開(kāi)拓創(chuàng)新，使各項(xiàng)工作能夠扎實(shí)推進(jìn)，穩(wěn)步提高，不斷取得突破和進(jìn)步。

一是克服人員老化、退休及病殘人員較多、返聘人員逐漸增多的困難，合理調(diào)整工作布局，優(yōu)化崗位設(shè)置，提升員工的崗位技能，既確保員工工作效率最大化，又保證員工勞動(dòng)強(qiáng)度合理化。雖然全廠職工逐漸減少，但從未影響正常工作，全員效率得到逐步提高；二是發(fā)揮專業(yè)特長(zhǎng)，千方百計(jì)降低成本消耗。在降低介耗方面提出了幾項(xiàng)至關(guān)重要的舉措，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，使介耗平均下降30％以上。在油耗管理上推陳出新，優(yōu)化和改進(jìn)工藝，采用切實(shí)可行手段使其始終低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.6㎏/t以下，浮選尾礦灰分保持在65％以上。

第四篇：選煤廠自動(dòng)化(重介質(zhì)選煤工藝)+

選 煤 廠 自 動(dòng) 化

（重介質(zhì)選煤工藝）

目錄

第一章 中國(guó)選煤業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)..................................................................................................1 第一節(jié) 中國(guó)選煤業(yè)技術(shù)進(jìn)步回顧...................................................................................................1 第二節(jié) 選煤方法、常用工藝現(xiàn)狀...................................................................................................3 第三節(jié) 中國(guó)應(yīng)用的選煤設(shè)備現(xiàn)狀...................................................................................................5 第四節(jié) 中國(guó)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)...................................................................................................9 第二章 重介選煤工藝........................................................................................................................11 第一節(jié) 概 述..................................................................................................................................11 第二節(jié) 入料準(zhǔn)備作業(yè).....................................................................................................................16 第三節(jié) 重介質(zhì)重力分選機(jī)選煤工藝.............................................................................................26 第四節(jié) 重介質(zhì)旋流器選煤工藝.....................................................................................................30 第五節(jié) 煤泥重介質(zhì)旋流器分選工藝.............................................................................................44 第六節(jié) 重介質(zhì)懸浮液的回收凈化工藝.........................................................................................50 第三章 選煤廠自動(dòng)化........................................................................................................................53 第一節(jié) 選煤廠自動(dòng)化的目的和作用.............................................................................................53 第二節(jié) 選煤廠自動(dòng)化的基本內(nèi)容.................................................................................................55 第三節(jié) 選煤廠控制系統(tǒng)解決方案.................................................................................................57 第四章 選煤廠供電的基本知識(shí)........................................................................................................69 第一節(jié) 電力系統(tǒng)的基本知識(shí).........................................................................................................69 第二節(jié) 電力負(fù)荷的分級(jí).................................................................................................................72 第三節(jié) 選煤廠供電的特點(diǎn)及要求.................................................................................................73 第四節(jié) 選煤廠變電所.....................................................................................................................73 第五節(jié) 某選煤廠供電設(shè)計(jì)方案（模擬案例）.............................................................................76

第一章 中國(guó)選煤業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

第一節(jié) 中國(guó)選煤業(yè)技術(shù)進(jìn)步回顧

中國(guó)煤炭洗選和深加工技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)和國(guó)際同步，選煤廠應(yīng)用的工藝技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

1956年以前，中國(guó)選煤廠大多是英國(guó)、日本、前蘇聯(lián)、波蘭設(shè)計(jì)或合作設(shè)計(jì)建設(shè)的，如林西、滴道、雙鴨山、馬頭、株洲、太原等選煤廠。1956年中國(guó)成立了選煤專業(yè)設(shè)計(jì)院——選煤設(shè)計(jì)研究院（現(xiàn)與北京煤炭設(shè)計(jì)院合并、更名為北京華宇工程有限公司），部分煤礦設(shè)計(jì)院也設(shè)立了選煤專業(yè)。同時(shí)還陸續(xù)成立了專門(mén)的選煤科研單位。(1)1959年12月26日，建成投產(chǎn)了我國(guó)第1座自己設(shè)計(jì)、自己施工的大型選煤廠—邯鄲選煤廠，結(jié)束了我國(guó)不能自己設(shè)計(jì)選煤廠的歷史。該廠設(shè)計(jì)能力為1.5Mt/a，采用跳汰、浮選工藝。(2)1970年10月投產(chǎn)的田莊選煤廠是我國(guó)第1座大型重介質(zhì)選煤廠，設(shè)計(jì)能力3.5Mt/a。選煤工藝采用分級(jí)入選，分級(jí)粒度13mm，+13mm塊煤采用2.6m重介斜輪分選，13～0.5mm末煤采用Φ500mm重介旋流器分選，-0.5mm煤泥采用4m3浮選機(jī)分選。該選煤廠機(jī)械電氣設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)，研制采用了36種新設(shè)備，如30m2共振篩、Φ30m濃縮機(jī)、WLC-800離心機(jī)等，其中大部分經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明是成功的，對(duì)改變我國(guó)選煤技術(shù)的落后面貌起了積極的推動(dòng)作用。

(3)1987年投產(chǎn)的西曲選煤廠，是引進(jìn)美國(guó)、日本等國(guó)設(shè)備的現(xiàn)代化大型選煤廠，設(shè)計(jì)能力3.5Mt/a。該廠采用跳汰粗選，重介旋流精選、煤泥浮選工藝，并采用了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的選煤設(shè)備，如永田

27m2側(cè)鼓式跳汰機(jī)、神戶27m2篩分機(jī)、維姆科14m3浮選機(jī)、伯德1418沉降過(guò)濾式離心機(jī)、艾姆科200m2通濾機(jī)、丹佛2424螺旋干燥機(jī)、750m2壓濾機(jī)等設(shè)備。與其它引進(jìn)成套選煤技術(shù)裝備的選煤廠不同，西曲選煤廠采用了“點(diǎn)菜”的方式進(jìn)行國(guó)際采購(gòu)，從不同的國(guó)家引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，由我國(guó)自己設(shè)計(jì)建成。西曲選煤廠和興隆莊、范各莊、錢家營(yíng)等選煤廠的建設(shè)，使當(dāng)時(shí)中國(guó)選煤廠無(wú)論從工藝還是設(shè)備水平都向前邁進(jìn)了一大步，大大縮短了我國(guó)與國(guó)際選煤技術(shù)及其裝備之間的差距。這種自行設(shè)計(jì)、國(guó)際采購(gòu)的建廠方式，標(biāo)志著我國(guó)選煤設(shè)計(jì)及其應(yīng)用技術(shù)已跨入國(guó)際先進(jìn)行列。

(4)1991年8月，我國(guó)第1座以三產(chǎn)品重介旋流器為主導(dǎo)工藝的大型選煤廠——鐵東選煤廠建成投產(chǎn)。采用分級(jí)入選技術(shù)，+ 13mm塊煤跳汰選、13～0.5mm重介選、-0.5mm浮選，設(shè)計(jì)能力1.2Mt/a，設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)。鐵東選煤廠技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化水平高、經(jīng)濟(jì)效益好，被評(píng)為國(guó)家優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)金質(zhì)獎(jiǎng)。該廠的示范效應(yīng)，大 大推動(dòng)了我國(guó)三產(chǎn)品重介旋流器和重介選煤技術(shù)的發(fā)展。目前，我國(guó)三產(chǎn)品重介旋流器分選技術(shù)及其設(shè)備已日趨成熟，已形成系列化產(chǎn)品，并得到普及應(yīng)用，其技術(shù)居世界先進(jìn)水平。

(5)2000年8月，第1座國(guó)產(chǎn)高效裝配式選煤廠——伯方選煤廠投產(chǎn)。這是實(shí)施設(shè)計(jì)總承包建設(shè)、全部設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的高效裝配式選煤廠，整個(gè)工程建設(shè)周期10個(gè)月，該廠設(shè)計(jì)能力0.60Mt/a，分選粒度25～Omm．選煤工藝采用有壓三產(chǎn)品重介旋流器、煤泥浮選、尾煤壓濾聯(lián)合流程。

在伯方選煤廠建成之后，又陸續(xù)投產(chǎn)了神華準(zhǔn)格爾、邢臺(tái)東龐、晉城寺河等一批采購(gòu)國(guó)際先進(jìn)工藝設(shè)備、適合中國(guó)國(guó)情的高效裝配式選煤廠，受到廣泛好評(píng)。

(6)我國(guó)新落成的第1座特大型現(xiàn)代化選煤廠——安家?guī)X選煤廠是國(guó)際上屈指可數(shù)的特大型選煤廠之一。其設(shè)計(jì)能力15.OOMt/a。2000年投產(chǎn)，現(xiàn)已擴(kuò)建為21.00Mt/a。該廠采用分級(jí)重介選煤工藝，+ 13mm塊煤采用重介刮板分選機(jī)、13～0.15mm末煤采用重介旋流器分選。機(jī)電設(shè)備國(guó)際招標(biāo)采購(gòu)，國(guó)內(nèi)外設(shè)備都性能可靠、指標(biāo)先進(jìn)。該廠設(shè)計(jì)中有多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，工藝系統(tǒng)、土建結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝、自動(dòng)控制等各方面都采用了新技術(shù)、新工藝、新材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，該廠各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)水平，全員效率高達(dá)每日260t。

第二節(jié) 選煤方法、常用工藝現(xiàn)狀

1．常用選煤方法

我國(guó)地域廣闊，煤炭資源豐富，煤種齊全，煤質(zhì)變化較大，從世界范圍看，可選性屬難選煤和極難選煤。所以，各種選煤方法在我國(guó)均有應(yīng)用，主要方法為跳汰、重介、浮選以及干法選煤。

(1)跳汰。跳汰方法選煤對(duì)不同煤質(zhì)的煤具有廣泛的適應(yīng)性，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，生產(chǎn)成本低，分選效果好等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)一直被作為主要的選煤方法，目前在我國(guó)各種選煤方法中約占60%的比例。隨著煤礦現(xiàn)代化和文明生產(chǎn)的開(kāi)展，近幾年動(dòng)篩跳汰逐步被推廣應(yīng)用，用來(lái)代替人工排矸。

(2)重介。重介方法選煤經(jīng)過(guò)幾十年的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)研究已日趨成熟，特別是重介旋流器分選技術(shù)取得重大進(jìn)展。這主要?dú)w功于耐磨材料的應(yīng)用，它延長(zhǎng)了設(shè)備和管道的使用壽命，以及密度自動(dòng)控制水平的提高，它使生產(chǎn)操作更加簡(jiǎn)單，同時(shí)，也降低了介質(zhì)消耗。由于重介選煤的投資及生產(chǎn)成本已與跳汰接近，而隨著社會(huì)對(duì)精煤產(chǎn)品的要求提高，使近幾年重介方法得到突飛猛進(jìn)的應(yīng)用，大有取代跳汰方法成為第一的趨勢(shì)。

(3)浮選。浮選技術(shù)在我國(guó)發(fā)展很快，但在應(yīng)用中，只有煉焦煤選煤廠和用于高爐噴吹的無(wú)煙煤選煤廠選用浮選工藝。

(4)干選。干選（包括流化床選煤和風(fēng)力選煤）在西部和東北部寒泠、缺水地區(qū)以及易泥化煤種得到應(yīng)用。

(5)其它。搖床分選、螺旋分選、自生介質(zhì)螺旋滾筒分選、水力旋流分選在我國(guó)小型易選煤礦也有應(yīng)用。磁選、電選、X射線選、微波選、化學(xué)選、生物選尚在研究試驗(yàn)階段。2．常用選煤工藝

由于煤質(zhì)、煤種、廠型、市場(chǎng)、環(huán)境及歷史的原因，我國(guó)現(xiàn)行的選煤廠主要有以下幾種工藝：

大于0.5mm級(jí)的煤，一般用跳汰、重介選或跳汰與重介組合分選；

小于0.5mm級(jí)的煤，一般用浮選或煤泥重介選；特大塊煤一般采用手選或動(dòng)篩選，或者重介選。

第三節(jié) 中國(guó)應(yīng)用的選煤設(shè)備現(xiàn)狀

1．分選設(shè)備

發(fā)展較快的設(shè)備主要有：重介質(zhì)旋流器、干法分選機(jī)、動(dòng)篩跳汰機(jī)、微泡浮選柱（機(jī)）、重介刮板分選機(jī)（淺槽）等。

發(fā)展較慢的設(shè)備主要有：跳汰機(jī)、浮選機(jī)、重介斜（立）輪分選機(jī)、螺旋分選機(jī)等。

沒(méi)有發(fā)展的設(shè)備主要有：螺旋滾筒分選機(jī)、水介質(zhì)旋流器、搖床等。

（1）重介質(zhì)旋流器

重介質(zhì)旋流器的發(fā)展主要表現(xiàn)在4個(gè)方面：（1）大直徑，入選不分級(jí)原煤；（2）無(wú)壓給料，減少次生煤泥量；（3）三產(chǎn)品，簡(jiǎn)化分選工藝；（4）壽命長(zhǎng)，降低維護(hù)費(fèi)用。

中國(guó)制造的二產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器最大直徑為1300mm，處理能力為550t/h左右，分有壓給料和無(wú)壓給料2種。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的二產(chǎn)品重介旋流器直徑在660～lOOOmm之間。進(jìn)口產(chǎn)品最大直徑已達(dá)到1500mm（應(yīng)用在大同馬脊梁選煤廠，為澳大利亞產(chǎn)品），處理能力為800t/h左右。

三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器在前蘇聯(lián)研制成功，但在中國(guó)得到發(fā)展。中國(guó)三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的研制和應(yīng)用居世界前列，特別是大直徑無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器在全世界獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。有壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器最大直徑為1400/ lOOOmm（大同四臺(tái)選煤廠），設(shè)計(jì)處理能力550t/h。無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器最大直徑為1400/ lOOOmm（盤(pán)

江老屋基選煤廠），設(shè)計(jì)處理能力500t/h。大直徑三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器簡(jiǎn)化了重介質(zhì)分選工藝系統(tǒng)，促進(jìn)了重介質(zhì)選煤工藝在中國(guó)的應(yīng)用。

（2）動(dòng)篩跳汰機(jī)

動(dòng)篩跳汰機(jī)應(yīng)用于大塊煤的排矸，在300～50mm原煤排矸下已顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：排矸量大，用水量小，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，故障少。在兗州地區(qū)，動(dòng)篩跳汰機(jī)幾乎成為各礦大塊煤排矸的必配設(shè)備。目前不少礦區(qū)（如淮南等）都在考慮采用動(dòng)篩跳汰機(jī)代替手選，其發(fā)展勢(shì)頭迅猛。

由德國(guó)KHD公司生產(chǎn)的動(dòng)篩跳汰機(jī)，采用液壓傳動(dòng)方式，最大面積為4m2，處理能力為300t/h。兗州興隆莊選煤廠采用2臺(tái)RO MJ IG20500808型動(dòng)篩跳汰機(jī)處理300～50mm塊煤，I值0.097，處理能力70t/(m2*h)，矸石灰分大于80%。

國(guó)產(chǎn)動(dòng)篩跳汰機(jī)有液壓傳動(dòng)式和機(jī)械傳動(dòng)式2種類型，最大面積為3.6m2，處理能力為200t/h。液壓傳動(dòng)式使用效果較好，但故障率高，液壓系統(tǒng)尚需進(jìn)口。機(jī)械傳動(dòng)式機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，適合目前我國(guó)的操作水平和管理水平，比較受歡迎，但存在噪音較大、不便在線調(diào)節(jié)等缺點(diǎn)。國(guó)產(chǎn)動(dòng)篩跳汰機(jī)在價(jià)格上比進(jìn)口設(shè)備有較大優(yōu)勢(shì)。（3）干選機(jī)

干選機(jī)用于易選或中等可選性煤炭的分選、動(dòng)力煤排矸、劣質(zhì)煤提質(zhì)、煤矸石分選、高寒缺水地區(qū)煤炭的分選、遇水易泥化煤的分選等。從早期的風(fēng)力搖床、風(fēng)力跳汰，到近年的空氣重介選、復(fù)合干選的應(yīng)用，逐步走向成熟。國(guó)內(nèi)目前使用的主要有復(fù)合式干選機(jī)和空氣

重介干選機(jī)2類設(shè)備。

空氣重介干法選煤技術(shù)是應(yīng)用氣固流化床的似流體性質(zhì)，在流化床中形成具有一定密度的均勻穩(wěn)定氣固懸浮體，使入料中小于床層密度的輕產(chǎn)物上浮，大于床層密度的重產(chǎn)物下沉。其處理煤炭粒度下限為6mm，要求入選煤的外在水分<4%。雖然空氣重介流化床在干法選煤工藝中處于領(lǐng)先地位，但實(shí)際應(yīng)用還受多種因素制約。

在我國(guó)使用較多的是F GX系列復(fù)合式干選機(jī)和FX系列風(fēng)力干法選煤機(jī)。這2種設(shè)備綜合了搖床和風(fēng)力分選的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性強(qiáng)，投資較低，噸煤投資3～6元;煤炭加工費(fèi)用較低，噸煤加工費(fèi)2～3元;入料粒度6～75mm,入料外在水分<7%。經(jīng)過(guò)分選后，精煤灰分比原煤灰分降低約5～10個(gè)百分點(diǎn)。雖然<6mm粒級(jí)在分選機(jī)中基本沒(méi)有得到分選，但有資料表明，入料中有適當(dāng)?shù)姆勖毫磕芨纳拼至＜?jí)的分選效果，當(dāng)< 6mm粒級(jí)含量在20%左右時(shí)，>6mm粒級(jí)降灰幅度較大。正 是由于這一特征，80～Omm級(jí)原煤可不分級(jí)入選，進(jìn)而簡(jiǎn)化了工藝流程。

（4）微泡浮選機(jī)

浮選機(jī)一直是用于<0.5mm級(jí)粉煤分選的主要設(shè)備，大型浮選機(jī)的快速發(fā)展是在上世紀(jì)70年代。我國(guó)目前大量使用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，但其單槽容積已趨向大型化，最大的單槽容積16m3。

微泡浮選技術(shù)是今后的發(fā)展趨勢(shì)。近年我國(guó)引進(jìn)了德國(guó)KHD公司生產(chǎn)的微泡浮選機(jī)，單槽礦漿處理能力高達(dá)400m3／h。平頂山田莊選煤廠和株洲選煤廠合作開(kāi)發(fā)的Φ3m、Φ2m微泡浮選機(jī)，具有自主知

識(shí)產(chǎn)權(quán)，已通過(guò)鑒定。其中，性價(jià)比高于同類進(jìn)口設(shè)備和其他類型的浮選機(jī)，應(yīng)用前景廣闊。（5）重介質(zhì)分選機(jī)

土世紀(jì)八九十年代，在我國(guó)使用的用于塊煤分選的重介質(zhì)分選機(jī)多為斜輪、立輪分選機(jī)。上世紀(jì)90年代末，平朔安太堡選煤廠首次從美國(guó)引進(jìn)了重介質(zhì)刮板分選機(jī)（俗稱淺槽），用于分選150～13mm級(jí)塊煤。由于該設(shè)備具有易操作、易維護(hù)、低投資和高效率等特點(diǎn)，在我國(guó)很快得到認(rèn)可，隨著元器件及整機(jī)的國(guó)產(chǎn)化，逐步得到推廣應(yīng)用，有替代重介斜輪、立輪分選機(jī)的趨勢(shì)。目前我國(guó)新建選煤廠塊煤分選工藝多采用重介淺槽和動(dòng)篩跳汰機(jī)。重介淺槽分選機(jī)和動(dòng)篩跳汰機(jī)相比，在價(jià)格和分選精度上有優(yōu)勢(shì)。與塊煤跳汰機(jī)相比，也具有分 選精度高，塊煤破碎率低，矸石帶煤量少的優(yōu)勢(shì)。

國(guó)內(nèi)目前使用較多的是美國(guó)彼德斯公司生產(chǎn)的重介分選槽，其設(shè)備排矸量在250～300t/h，分選槽槽寬2～7m。國(guó)產(chǎn)重介淺槽分選機(jī)目前應(yīng)用數(shù)量較少，但各種技術(shù)參數(shù)與國(guó)外設(shè)備差別不大。（6）跳汰機(jī)

跳汰機(jī)是我國(guó)選煤廠一直使用的選煤設(shè)備。從水泥機(jī)殼跳汰機(jī)，到目前裝備有電磁風(fēng)閥、全自動(dòng)排料系統(tǒng)、超聲波床層檢測(cè)、智能電控系統(tǒng)的篩下空氣室跳汰機(jī)，跳汰機(jī)的應(yīng)用已走過(guò)了發(fā)展-完善-成熟的階段。近年來(lái)，隨著重介質(zhì)選煤工藝的大力推廣，跳汰選煤工藝所占比例在下降，跳汰機(jī)的發(fā)展創(chuàng)新也相對(duì)緩慢?，F(xiàn)階段所追求的目標(biāo)是設(shè)備大型化、智能化，提高單機(jī)處理能力、分選效率、控制裝置的

靈敏準(zhǔn)確性、檢測(cè)裝置的精確性和整機(jī)可靠性。目前國(guó)內(nèi)使用較多的國(guó)產(chǎn)跳汰機(jī)有X系列、SKT系列篩下空氣室跳汰機(jī)，少數(shù)為CT、LTG系列篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)和BM系列跳汰機(jī)。X系列跳汰機(jī)的跳汰面積4～45m2，SKT系列跳汰面積6～24m2。國(guó)外引進(jìn)的有德國(guó)的巴達(dá)克跳汰機(jī)。巴達(dá)克跳汰機(jī)在性能及可靠性上略優(yōu)于國(guó)產(chǎn)設(shè)備，但價(jià)格較高，目前國(guó)內(nèi)使用不多。2． 輔助設(shè)備

發(fā)展較快的設(shè)備主要有：篩分機(jī)、煤泥脫水設(shè)備（如加壓過(guò)濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)）等。發(fā)展較慢的設(shè)備主要有：末煤脫水離心機(jī)、破碎機(jī)等。沒(méi)有發(fā)展的設(shè)備主要有：渣漿泵等。

第四節(jié) 中國(guó)選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

雖然選煤技術(shù)的發(fā)展仍趨于多元化，但基本的趨勢(shì)是：選煤裝備大型化；重介技術(shù)占主要市場(chǎng)；裝配式成為選煤廠建設(shè)的新模式：選煤過(guò)程自動(dòng)控制和全廠自動(dòng)化水平不斷提高。1． 選煤設(shè)備大型化

中國(guó)選煤廠的生產(chǎn)規(guī)模正在向大型化的方向發(fā)展，除已建成了山西平朔安太堡選煤廠(15Mt/a)，安家?guī)X選煤廠(2lMt/a)等特大型選煤廠外，正在建設(shè)的選煤廠大多大于6.OMt/a，其中一部分大于lOMt/a，北京華宇工程有限公司正在設(shè)計(jì)的內(nèi)蒙神華哈爾烏素選煤廠為25Mt/a。選煤廠規(guī)模的大型化依賴于選煤裝備的大型化。大型設(shè)備的采用給選煤廠帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是：系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資降低、操作人員少。

2． 重介技術(shù)占主要市場(chǎng)

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，而我國(guó)的煤炭性質(zhì)大部分比較難選。所以，選煤方法的趨勢(shì)大致是：重介選將占主導(dǎo)地位，跳汰選仍是易選煤的首選，浮選粒度上限將會(huì)降低至0.2mm左右，其他選煤方法將會(huì)在特定條件下合理應(yīng)用。

經(jīng)過(guò)幾十年的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)研究，重介選煤技術(shù)日趨成熟，特別是重介旋流分選技術(shù)取得了重大進(jìn)展。傳統(tǒng)的重介分選技術(shù)強(qiáng)調(diào)分級(jí)、脫泥入選，而新技術(shù)的應(yīng)用卻可以有條件地實(shí)現(xiàn)不分級(jí)、不脫泥入選，從而簡(jiǎn)化工藝系統(tǒng)、方便生產(chǎn)管理、降低基建投資。耐磨材料的應(yīng)用，延長(zhǎng)了設(shè)備和管道的使用壽命。自動(dòng)化水平的提高使生產(chǎn)操作更加簡(jiǎn)單，同時(shí)也降低了介質(zhì)消耗。重介選煤方法已不再像以前那樣難以駕馭，而是和跳汰選煤方法一樣為人們所熟悉。由于重介選煤的基建投資及生產(chǎn)成本已經(jīng)和跳汰選煤接近，而分選精度卻高于跳汰，因此重介選煤方法將會(huì)占主導(dǎo)地位。

雖然浮選是細(xì)粒煤泥最有效的分選方法，但是生產(chǎn)成本較高。因此，減少浮選入料量勢(shì)在必行。降低入浮上限是有效途徑。目前，重力分選的有效下限可到0.2mm左右，將來(lái)浮選的入料上限定在0.2mm比較合適。

3． 裝配式成為選煤廠建設(shè)的新模式

我國(guó)正面臨一個(gè)新建和改造選煤廠的重要時(shí)期。今后新建設(shè)的將主要是動(dòng)力煤選煤廠，以解決大量動(dòng)力煤需要洗選和提高質(zhì)量的問(wèn)題；而改造的主要是煉焦煤選煤廠，以解決不少老廠的設(shè)備陳舊和技

術(shù)落后問(wèn)題。隨著市場(chǎng)要求和人們觀念的變化，動(dòng)力煤和煉焦煤選煤技術(shù)的界限越來(lái)越模糊，設(shè)計(jì)中再區(qū)分煉焦煤或動(dòng)力煤已沒(méi)有實(shí)際意義。

裝配式選煤廠以“縮短建設(shè)工期、降低基本建設(shè)投資、降低運(yùn)營(yíng)成本、提高生產(chǎn)效率、提高經(jīng)濟(jì)效益”為目的，從系統(tǒng)工程的角度出發(fā)，研究、創(chuàng)新和集成了一系列高效選煤技術(shù)，取得了良好的效果。經(jīng)過(guò)進(jìn)一步改進(jìn)和完善，裝配式選煤廠將是未來(lái)選煤廠的發(fā)展方向。4． 選煤過(guò)程自動(dòng)控制和全廠自動(dòng)化

為使產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、最大限度地提高產(chǎn)品產(chǎn)率和高產(chǎn)高效工作，新建設(shè)的選煤廠大多設(shè)置各種參數(shù)的在線檢測(cè)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)選煤過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制。北京華宇工程有限公司最近設(shè)計(jì)投產(chǎn) 的選煤廠每班操作人員一般為3～5人。

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，選煤廠自動(dòng)化今后的發(fā)展趨勢(shì)將是以網(wǎng)絡(luò)為支撐、信息管理為核心、以信息技術(shù)為手段，生產(chǎn)與管理一體化的“集成應(yīng)用系統(tǒng)”。

第二章 重介選煤工藝

第一節(jié) 概 述

近年來(lái)，隨著重介質(zhì)選煤技術(shù)的快速發(fā)展，重介質(zhì)分選工藝呈現(xiàn)出流程更加簡(jiǎn)化、適用范圍不斷拓寬、自動(dòng)化程度不斷提高的大趨勢(shì)。無(wú)論是特大塊毛煤的排矸，還是粉煤的洗選，無(wú)論是煉焦煤洗選，還是動(dòng)力煤的加工，都可以采用重介質(zhì)分選工藝。重介質(zhì)分選方法分選精度高，密度調(diào)節(jié)范圍寬，密度測(cè)控自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)得到前所未

有的發(fā)揮，重介質(zhì)選煤工藝已經(jīng)成為我國(guó)近一時(shí)期選煤工藝推廣應(yīng)用的重點(diǎn)，新建的選煤廠和老廠的技術(shù)改造大都采用重介質(zhì)旋流器選煤工藝。

與常規(guī)跳汰選煤工藝相比，大直徑旋流器的有效分選下限延伸至0.25 mm左右，利用煤泥重介質(zhì)分選的工藝下限更達(dá)到0.15～0.10mm。由此對(duì)常規(guī)煤泥分選工藝及重選與浮選工藝的結(jié)合模式產(chǎn)生了重要的影響，在條件合適的時(shí)候，可采用如全重介質(zhì)分選工藝模式、粗煤泥獨(dú)立回收工藝模式等。

雖然重介質(zhì)選煤的適應(yīng)范圍很廣，但由于煤種、煤質(zhì)、可選性以及用戶需求等各方面的差異，在工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理等方面，必須實(shí)事求是、因地制宜，制定合理高效的重介質(zhì)分選工藝，科學(xué)規(guī)范地管理和使用重介質(zhì)分選工藝。

目前國(guó)內(nèi)外使用的重介質(zhì)選煤的工藝流程多種多樣，大致可以分為以下幾類：

(l)重介質(zhì)重力分選機(jī)洗選工藝：有兩產(chǎn)品重介質(zhì)分選和三產(chǎn)品重介質(zhì)分選工藝，分選的粒度范圍可到150～8 mm，主要用于粗大粒度動(dòng)力煤的分選和高矸(+50 mm矸石含量>3%)煉焦煤中大塊的選前排矸作業(yè)。

(2)重介質(zhì)旋流器分選工藝：有兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選及三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝，可廣泛應(yīng)用于各種煤種的分選，分選上限可以達(dá)到80～100 mm;有有壓旋流器分選工藝，也有無(wú)壓旋流器分選工藝。

(3)煤泥微細(xì)重介質(zhì)旋流器分選工藝：可以采用獨(dú)立的煤泥分選工藝，如采用選前脫泥工藝，對(duì)脫出的煤泥采用小直徑微細(xì)介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選回收；也可與大直徑重介質(zhì)旋流器分選工藝聯(lián)合，對(duì)在大直徑旋流器中已經(jīng)過(guò)分級(jí)的輕產(chǎn)物中的合格介質(zhì)懸浮液，利用小直徑重介質(zhì)旋流器進(jìn)行再選，部分代替浮選工藝。此時(shí)小直徑旋流器入料實(shí)際就是從輕產(chǎn)物脫介篩下分流出來(lái)的部分合格介質(zhì)懸浮液。

上述所介紹的重介質(zhì)分選工藝既可以獨(dú)立使用，也可以與常規(guī)的跳汰、浮選等傳統(tǒng)工藝配合（聯(lián)合），揚(yáng)長(zhǎng)補(bǔ)短，形成各式各樣、各具特色的工藝組合。例如：

(l)塊煤重介排矸，末煤不選：多用于優(yōu)質(zhì)低硫動(dòng)力煤的分選。(2)塊煤重介排矸+末煤重介質(zhì)旋流器分選+煤泥浮選：多用于無(wú)煙煤的分選，也可用于煉焦煤的分選。

(3)塊煤重介質(zhì)分選+末煤跳汰分選+煤泥浮選：多用于無(wú)煙煤和煉焦煤的分選。

(4)原煤跳汰分選+跳汰中煤重介質(zhì)旋流器掃選：多用于煉焦煤和無(wú)煙煤的分選。

(5)原煤跳汰粗選+跳汰粗精煤重介質(zhì)旋流器精選+煤泥浮選：多用于矸石含量偏大及比較難選的煉焦煤和無(wú)煙煤的分選。(6)重介質(zhì)旋流器分選+煤泥浮選或煤泥重介質(zhì)旋流器分選。

總體來(lái)說(shuō)，一套完整的重介質(zhì)分選工藝系統(tǒng)可以根據(jù)其功能劃分為幾個(gè)有機(jī)組合的子系統(tǒng)，一般包括如下幾個(gè)密切相關(guān)的環(huán)節(jié)或子系統(tǒng)：

(l)入料準(zhǔn)備（預(yù)處理）：其目的主要是為重介質(zhì)分選工藝系統(tǒng)提供粒度、含泥量、水分、含雜量等符合要求的入料。入料準(zhǔn)備包括除鐵除雜、預(yù)先篩分、選前排矸、破碎、脫泥、脫水作業(yè)（如跳汰產(chǎn)品重介質(zhì)掃選或精選工藝中，跳汰產(chǎn)品在進(jìn)入重介系統(tǒng)前必須脫水，以避免大量水分進(jìn)入重介系統(tǒng)，影響分選介質(zhì)的密度）。

(2)分選環(huán)節(jié)：包括給料、分選、產(chǎn)品的收集與分配、脫介及選后產(chǎn)品的后處理（如分級(jí)、脫水等）。

(3)懸浮液循環(huán)與介質(zhì)回收：包括合格介質(zhì)的循環(huán)，粘附在產(chǎn)品上的介質(zhì)的脫除（噴水洗滌）及稀介質(zhì)的凈化回收系統(tǒng)。其中合格懸浮液經(jīng)過(guò)分選設(shè)備、弧形篩及脫介篩合格介質(zhì)段（某些選煤廠已不從脫介篩上出合格介質(zhì)）后，返回合格介質(zhì)桶（或混合桶）循環(huán)使用。從脫介篩上沖洗下來(lái)的稀介質(zhì)與分流過(guò)來(lái)的部分合格介質(zhì)懸浮液經(jīng)磁選設(shè)備等凈化，回收其中的磁鐵礦（磁選精礦），排出煤泥等非磁性部分（磁選尾礦）。分流的主要目的是為了避免煤泥在循環(huán)介質(zhì)系統(tǒng)的循環(huán)積聚，將部分合格介質(zhì)分流到稀介質(zhì)系統(tǒng)，經(jīng)磁選后將磁性介質(zhì)回收回來(lái)循環(huán)使用，同時(shí)將多余煤泥和水排出循環(huán)介質(zhì)系統(tǒng)，維持循環(huán)介質(zhì)系統(tǒng)煤泥量的穩(wěn)定性。磁選精礦返回介質(zhì)系統(tǒng)循環(huán)使用，磁選尾礦一般直接進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)，濃縮處理后將濃縮溢流返回重介系統(tǒng)，做脫介篩噴水等循環(huán)復(fù)用，濃縮底流進(jìn)行粗煤泥回收或進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)進(jìn)行后續(xù)處理?；⌒魏Y、脫介篩、磁選機(jī)是本環(huán)節(jié)的主要設(shè)備。

(4)粗煤泥回收系統(tǒng)：為了防止脫介、分級(jí)、脫水設(shè)備等因磨損

而造成超粒進(jìn)入浮選系統(tǒng)（即跑粗），影響系統(tǒng)工藝效果，同時(shí)充分利用重介質(zhì)旋流器有效分選粒度下限低的優(yōu)勢(shì)，可將不同產(chǎn)品流中的粗煤泥進(jìn)行單獨(dú)回收并歸入相應(yīng)的產(chǎn)品，既避免粗粒進(jìn)入浮選導(dǎo)致跑粗，又降低了浮選負(fù)荷，大大提升了工藝系統(tǒng)的合理性，改善了工藝效果，提高了綜合效益。粗煤泥回收，特別是重介質(zhì)旋流器分選工藝系統(tǒng)的粗煤泥回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及管理非常重要。水力分級(jí)設(shè)備及機(jī)械脫水設(shè)備是本環(huán)節(jié)的重要基礎(chǔ)設(shè)備。

(5)介質(zhì)制備與添加系統(tǒng)：某些重介選煤廠擁有自備的介質(zhì)制備與添加系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活地控制介質(zhì)的粒度組成等指標(biāo)。如果直接購(gòu)買商品介質(zhì)粉，則只需要相應(yīng)的調(diào)配補(bǔ)加系統(tǒng)。

(6)系統(tǒng)參數(shù)測(cè)控系統(tǒng)：根據(jù)工藝需要，對(duì)工作懸浮液的密度、磁性物含量、分流量、入料壓力等參數(shù)進(jìn)行測(cè)控，目前普遍采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)就像系統(tǒng)的“眼睛”，是重介質(zhì)分選工藝實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效、可靠運(yùn)行的重要保證。簡(jiǎn)單、高效、可靠的自動(dòng)測(cè)控技術(shù)是促進(jìn)重介選煤工藝快速發(fā)展和推廣的重要因素之一。密度計(jì)、磁性物含量測(cè)定裝置、壓力傳感器、變頻器、工控機(jī)、執(zhí)行器、測(cè)控軟件是構(gòu)成本系統(tǒng)的硬件基礎(chǔ)。

(7)管路及流體輸送系統(tǒng)：管路有如系統(tǒng)的“血管”，流體輸送設(shè)備有如系統(tǒng)的“心臟”。管路系統(tǒng)的合理選材與設(shè)計(jì)，流體輸送設(shè)備的正確選型都會(huì)直接影響系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性、靈活性。耐磨材料與技術(shù)（耐磨管、閥、彎頭）的推廣應(yīng)用大大延長(zhǎng)了流體輸送系統(tǒng)的使用壽命，為系統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了良好的條件。調(diào)速節(jié)

能技術(shù)的推廣使用，既降低了介質(zhì)泵準(zhǔn)確選型的難度，又提高了工況調(diào)整的靈活性，還使泵始終處于低轉(zhuǎn)速節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)，不僅節(jié)能，還能延長(zhǎng)系統(tǒng)的運(yùn)行壽命。

第二節(jié) 入料準(zhǔn)備作業(yè)

入料準(zhǔn)備作業(yè)的主要目的在于為重介質(zhì)分選系統(tǒng)提供粒度、雜質(zhì)含量、水分、含泥量等適合要求的入料，滿足分選系統(tǒng)的設(shè)備及后處理環(huán)節(jié)設(shè)備的工藝技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)保證入料在質(zhì)量上的均質(zhì)化。

入料準(zhǔn)備系統(tǒng)一般包括除雜、預(yù)先篩分、選前排矸、破碎、脫泥等。如果重介入料為跳汰選后的產(chǎn)品，那么考慮到水分對(duì)重介質(zhì)懸浮液密度的影響，重介入料的準(zhǔn)備還應(yīng)包括脫水作業(yè)。1．除雜

由于在采、運(yùn)過(guò)程中，原煤中含有或多或少的炮線、雷管、螺栓、廢鐵、工具、煤鉆頭等鐵器，這些雜物進(jìn)入分選系統(tǒng)往往會(huì)造成系統(tǒng)的卡堵，甚至破壞機(jī)械設(shè)備，同時(shí)精煤產(chǎn)品含雜量也是其質(zhì)量指標(biāo)之一，出口煤對(duì)此要求更高，因此，在準(zhǔn)備作業(yè)往往要通過(guò)除鐵器、人工揀選等作業(yè)除去其中的鐵器等雜物。

在選煤廠使用的除鐵器一般都懸掛在運(yùn)輸皮帶的轉(zhuǎn)載點(diǎn)附近，有永磁除鐵器，也有電磁除鐵器；有自動(dòng)連續(xù)卸除吸附物的，見(jiàn)圖2-1，也有間歇卸除吸附物的除鐵器。

圖2-1 自動(dòng)卸料除鐵器工作示意圖

2． 預(yù)先篩分及破碎作業(yè)

準(zhǔn)備作業(yè)的主要任務(wù)之一是控制進(jìn)入分選作業(yè)的煤炭的粒度和粒度組成，粒度的控制必須結(jié)合煤質(zhì)進(jìn)行考慮。

煤質(zhì)方面主要考慮解離情況及中煤含量。

(l)一般情況下，粒度越小，煤與其中的無(wú)機(jī)礦物雜質(zhì)成分的解離就越充分；對(duì)無(wú)機(jī)硫含量為主的高硫煤，從脫硫降灰的角度，適當(dāng)降低入選粒度是有益的。

(2)對(duì)于中煤含量較多的稀缺的煉焦煤種，適度降低破碎粒度，可以促進(jìn)中間密度物的進(jìn)一步解離，增加精煤的產(chǎn)率，與中煤直接作為動(dòng)力煤燃燒相比，大大提高了資源的利用率，也有助于提高選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。

同時(shí)，重介質(zhì)分選設(shè)備對(duì)入料的粒度上限有一定的要求，以避免造成設(shè)備的卡、堵，影響系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如旋流器入料中的超粒可能造成旋流器排料口的堵塞。因此，對(duì)分選設(shè)備的入料粒度必須進(jìn)行控制，必要時(shí)必須設(shè)置適當(dāng)?shù)钠扑樽鳂I(yè)以保證入選粒度不超限。

雖然粒度越細(xì)解離越好，但為了避免過(guò)度破碎，并降低破碎作業(yè)的負(fù)荷，往往采用預(yù)先篩分，對(duì)預(yù)先篩分設(shè)備的篩上物進(jìn)行破碎。如

果塊矸含量高，篩上物還需要進(jìn)行機(jī)械排矸（如采用碎選機(jī)、重介質(zhì)分選槽、動(dòng)篩跳汰機(jī)等），然后破碎入洗或直接出塊產(chǎn)品（如動(dòng)力煤）。

總的來(lái)說(shuō)，選擇入洗粒度上限應(yīng)主要考慮煤質(zhì)及破碎解離特性，設(shè)備可以根據(jù)需要合理選型。

根據(jù)入洗粒度上限，預(yù)先篩分設(shè)備一般多選用篩孔為100 mm、75 mm、50 mm的單軸振動(dòng)篩，也有部分選煤廠來(lái)用棒條篩或滾軸篩、概率篩等設(shè)備作為預(yù)先篩分設(shè)備。圖2—2為采用單軸振動(dòng)篩和滾筒碎選機(jī)配合使用的預(yù)先篩分流程。

圖2-2 振動(dòng)篩與滾筒碎選機(jī)配合進(jìn)行預(yù)先篩分

該流程中，入料煤先經(jīng)單軸篩預(yù)先篩分，篩下物與滾筒碎選機(jī)的透篩產(chǎn)物合并后進(jìn)入分選系統(tǒng)。當(dāng)煤與矸石的硬度差別較大時(shí)使用滾筒碎選機(jī)，可以取消人工揀矸。采用手選作業(yè)，即從碎選機(jī)塊矸石產(chǎn)品中撿出混入的塊煤，這樣可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量。

圖2-3給出了幾種典型的原煤準(zhǔn)備作業(yè)模式：

圖2-3 幾種典型預(yù)先篩分及大塊處理工藝

流程(a)、(b)多用于塊矸含量大，需要選前排矸的情況，只是第一種無(wú)須出塊產(chǎn)品而已。

機(jī)械排矸可以采用選擇性破碎機(jī)、槽式重介質(zhì)分選機(jī)、動(dòng)篩跳汰機(jī)等。

流程(c)多用于低矸煤的準(zhǔn)備作業(yè)，系統(tǒng)構(gòu)成比較簡(jiǎn)單。在破碎作業(yè)之前一般需要增設(shè)檢查性手選作業(yè)，預(yù)先撿去部分大塊矸和雜物。

圖2-4為閉路破碎流程。

圖2-4 重介質(zhì)旋流器入料的預(yù)先篩分和檢查篩分作業(yè)

旋流器的入料上限為38 mm，煤炭經(jīng)預(yù)先篩分后，大于38mm的

部分進(jìn)入破碎機(jī)，破碎機(jī)的產(chǎn)物進(jìn)入檢查性篩分，檢查性篩分的篩上物返回破碎機(jī)。此流程為脫泥重介質(zhì)旋流器分選工藝。

圖2-5所示為預(yù)先排矸與閉路破碎相結(jié)合的旋流器入料準(zhǔn)備作業(yè)流程。

圖2-5 預(yù)先排矸加閉路破碎的重介質(zhì)旋流器入料準(zhǔn)備流程

+50 mm部分采用碎選機(jī)預(yù)先排矸；-50 mm的原煤經(jīng)Φ38 mm篩孔的篩子分級(jí)后，+38 mm部分入破碎機(jī)，破碎機(jī)的產(chǎn)物進(jìn)入檢查性篩分機(jī)，其篩上物返回破碎機(jī)。此流程可以嚴(yán)格控制旋流器的入料上限，適合于塊矸含量大，矸石與煤的硬度差別顯著，煤泥量偏大的情況。但工藝流程比較復(fù)雜，準(zhǔn)備車間配置比較復(fù)雜。此流程的脫泥采用振動(dòng)篩濕法脫泥。3． 原煤分級(jí)作業(yè)

原煤分級(jí)作業(yè)一般是為了適應(yīng)不同分選加工工藝的要求而設(shè)置的，如分級(jí)洗選或塊煤洗選、末煤不選的情況，后者多見(jiàn)于動(dòng)力煤洗選。

原煤分級(jí)作業(yè)一般有濕法篩分與干法篩分兩種模式。

（1）濕法篩分

對(duì)于塊煤、末煤全重介質(zhì)分選流程或塊煤重介、末煤跳汰選等分級(jí)洗選流程來(lái)講，一般都采用濕法篩分作業(yè)。濕法篩分可以提高篩分效率和處理量，還可以通過(guò)預(yù)先潤(rùn)濕物料，避免物料打團(tuán)，降低篩分作業(yè)的粉塵污染，改善后續(xù)的分選效果和生產(chǎn)環(huán)境。濕法篩分作業(yè)一般采用低濃度的循環(huán)水作為噴水（30%左右噴在入料溜槽內(nèi)，對(duì)物料預(yù)濕、降塵，其余噴在分級(jí)篩上）（圖2-6）。

圖2-6 重介質(zhì)分選機(jī)入料準(zhǔn)備篩分作業(yè)

（2）干法篩分

對(duì)塊煤重介質(zhì)排矸、末煤不分選的動(dòng)力煤選煤廠，當(dāng)原煤的水分較低、分級(jí)粒度較粗（13 mm或10 mm）時(shí)，采用干法篩分可以生產(chǎn)水分較低的末煤產(chǎn)品，如圖2-7所示。這樣既提高了末煤的質(zhì)量，又減少了煤泥水處理的負(fù)擔(dān)。但該工藝粉塵較大，為了降低粉塵污染、改善生產(chǎn)環(huán)境，往往需要考慮除塵。該工藝多用于優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤的分選。

圖2-7 重介質(zhì)分選機(jī)入料的干法分級(jí)流程

4． 脫泥作業(yè)

重介質(zhì)分選的介質(zhì)為重懸浮液，基于懸浮液穩(wěn)定性的考慮，分選工藝對(duì)工作懸浮液中的非磁性物含量（主要為煤泥）有一定的要求，因此重介質(zhì)分選工藝一般有脫泥分選與不脫泥分選之分。

重介脫泥分選旨在減少進(jìn)入重介質(zhì)旋流器分選系統(tǒng)的煤泥量，其積極意義有：

(l)可以降低懸浮液的粘度，改善細(xì)顆粒煤的分選效果。(2)可以改善脫介和介質(zhì)回收設(shè)備的工作效果，減少介耗。(3)可以簡(jiǎn)化分流環(huán)節(jié)，介質(zhì)系統(tǒng)的控制因素減少、控制規(guī)則簡(jiǎn)化，降低了介質(zhì)參數(shù)控制的復(fù)雜性和難度。

(4)如果對(duì)煤泥繼續(xù)浮選，脫泥工藝還能縮短煤泥入浮時(shí)間、改善浮選工藝效果。

但是，選前脫泥作業(yè)也有一定的缺點(diǎn)或局限性：

(l)選前脫泥環(huán)節(jié)導(dǎo)致工藝系統(tǒng)復(fù)雜化，工藝系統(tǒng)占據(jù)的廠房空間體積擴(kuò)大，設(shè)備布置難度增大。

(2)有壓旋流器的優(yōu)勢(shì)之一是有效分選下限較低，可以達(dá)到

0.30mm,但是若將<0.5mm部分的煤泥預(yù)先脫掉，那么其低分選下限的優(yōu)勢(shì)將不能充分利用。

采用不脫泥工藝，可以大大簡(jiǎn)化工藝流程，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，廠房體積及工藝布置難度減小。但是根據(jù)重介質(zhì)分選的理論，分選系統(tǒng)中細(xì)煤泥量的增大，會(huì)導(dǎo)致細(xì)粒級(jí)分選效果變差，特別是對(duì)原生煤泥量大且易泥化的煤，影響會(huì)更大。

一般對(duì)懸浮液中非磁性物含量的最大允許值見(jiàn)表2—1。

表2—1懸浮液中的煤泥含量最大允許指標(biāo)

脫泥作業(yè)又可細(xì)分為塊煤脫泥和未煤脫泥，不同物料的脫泥可以采用不同的方式。常用的脫泥工藝有干法除塵、濕法篩分、水力分級(jí)等。

（1）塊煤脫泥作業(yè)

塊煤脫泥作業(yè)一般比較簡(jiǎn)單，往往采用雙層篩同時(shí)實(shí)現(xiàn)分級(jí)和脫泥。圖2-8為典型的塊煤脫泥分選流程。先用篩孔為13 mm的振動(dòng)篩進(jìn)行干法分級(jí)，+13 mm部分進(jìn)一步脫泥，所用的設(shè)備為0.5 mm篩孔的振動(dòng)篩，篩上施加噴水。脫泥后的塊煤采用重介質(zhì)分選機(jī)排矸。

圖2-8 塊煤的選前脫泥

采用該流程可以最大限度地減少煤泥對(duì)介質(zhì)系統(tǒng)的污染。一段采用干法篩分，因此末煤的水分較低。此工藝多用于末煤不選的動(dòng)力煤分選流程。

（2）末煤脫泥作業(yè)

末煤脫泥一般采用振動(dòng)篩脫泥、斗子撈坑脫泥，或兩種方式聯(lián)合使用。l)篩子脫泥

如圖2-9所示，篩子脫泥是國(guó)內(nèi)外使用最為普遍的一種脫泥方式。一般采用振動(dòng)篩或弧形篩與振動(dòng)篩配合使用，具體視入料煤泥量的多少而定。

圖2-9 直線振動(dòng)篩脫泥圖

2-10 斗子撈坑脫泥工藝

2)斗子撈坑脫泥

圖2-10為斗子撈坑脫泥工藝。斗子撈坑采用水力分級(jí)的原理脫泥，一般效果較差，單獨(dú)使用不多。3)篩子與撈坑聯(lián)合脫泥

當(dāng)入洗原煤末煤含量大、矸石易于泥化、煤泥粘度大時(shí)，為了提高脫泥效率，可以采用篩子與撈坑聯(lián)合使用的脫泥工藝，如圖215無(wú)壓給料的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器選煤流程

對(duì)圖4-14來(lái)說(shuō)，入料原煤轉(zhuǎn)載至煤介混合桶，用泵打入有壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器。選后產(chǎn)品分別脫介、脫水后成為最終產(chǎn)品。

由于采用泵給料，圖4-14所示的工藝系統(tǒng)次生煤泥量比較大，因此當(dāng)煤質(zhì)脆、矸石易泥化時(shí)，將對(duì)脫介及煤泥水系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響。

圖4-15所示為無(wú)壓給料的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選流程。原煤轉(zhuǎn)載至旋流器的入料斗，同時(shí)沖入少量介質(zhì)進(jìn)行預(yù)濕后，在重力作用下進(jìn)入旋流器；大部分介質(zhì)由一段的介質(zhì)入料由泵打入，完成一段分選，產(chǎn)出精煤；一段的重產(chǎn)物借助排料余壓進(jìn)入二段，進(jìn)行高密度分選后得中煤和矸石。各產(chǎn)品脫介、脫水后成為最終產(chǎn)品。由于分選下限可到0.25mm左右，各產(chǎn)品的稀介分別處理。與有壓方式相比，這種流程系統(tǒng)次生煤泥量要少一些。

無(wú)壓給料的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器具有結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、大型化不受給料泵過(guò)流粒度的限制、次生煤泥量少等優(yōu)點(diǎn)。3．全重介選煤工藝

塊煤重介+末煤重介+煤泥分選工藝多用于對(duì)產(chǎn)品粒度有要求的

無(wú)煙煤的分選，如圖4-16所示。原煤經(jīng)預(yù)先分級(jí)以后，塊煤進(jìn)入斜輪分選，斜輪的輕、重產(chǎn)物分別脫介后，得塊精煤和塊矸石；末煤采用脫泥重介質(zhì)分選工藝，濕法脫泥得到的煤泥水直接去浮選系統(tǒng)。脫泥篩的篩上物進(jìn)煤介混合桶，經(jīng)泵打入兩產(chǎn)品旋流器分選為末精煤和末矸石。

圖4-16 塊煤重介+末煤重介質(zhì)旋流器+煤泥浮選流程

第五節(jié) 煤泥重介質(zhì)旋流器分選工藝

1． 煤泥重介質(zhì)分選

與常規(guī)的細(xì)煤泥分選技術(shù)相比，煤泥重介質(zhì)旋流器分選日益受到重視的原因主要有以下幾點(diǎn)：

(l)與其他重力分選設(shè)備相比，具有較高的分選精度，費(fèi)用比常規(guī)浮選低廉；

(2)屬物理方法，與浮選相比，可以處理氧化煤或風(fēng)化煤；(3)由于是按密度分選，對(duì)細(xì)粒黃鐵礦硫的脫除具有優(yōu)勢(shì)；

(4)機(jī)采煤泥量的增加，促使高效、低成本分選技術(shù)的研究與開(kāi)

發(fā)；

(5)延伸大直徑重介質(zhì)旋流器的分選下限、簡(jiǎn)化選煤工藝流程。

限制煤泥重介質(zhì)旋流器分選技術(shù)推廣應(yīng)用的主要原因是：(l)首先，由于介質(zhì)本身的粒度分布，因此煤泥重介選具有一定的分選粒度下限，后續(xù)的分選依然需要浮選完成；

(2)微細(xì)介質(zhì)的高效脫除與凈化回收存在問(wèn)題，介質(zhì)損耗較大。

為保證煤泥重介質(zhì)旋流器具有較好的分選效果，往往需要做到：(l)盡可能預(yù)先脫除入料中-0.1 mm部分的細(xì)泥，即采用脫泥分選；

(2)加重質(zhì)的粒度組成要具備一定的細(xì)度，-40μm的要占90%以上，-10μm的要大于50%；

(3)循環(huán)介質(zhì)要退磁，避免介質(zhì)顆粒由于磁凝聚而絮團(tuán)。2． 煤泥重介質(zhì)旋流器分選工藝

由于受分選粒度下限的限制，煤泥重介的原則工藝流程一般要求有選前脫泥（此處指脫除有效分選粒度下限以下的微細(xì)煤泥）。實(shí)際上介質(zhì)中本身就含有大量的微細(xì)的高灰非磁性物，會(huì)對(duì)產(chǎn)品形成污染，因此選后脫泥也很重要。

（1）選前脫泥的煤泥重介質(zhì)旋流器分選流程

圖5-1為典型的選前分級(jí)脫泥的煤泥重介質(zhì)旋流器分選流程。

圖5-1 選前脫泥的煤泥重介質(zhì)旋流器分選流程

該流程中，煤泥在進(jìn)入分選系統(tǒng)之前，預(yù)先采用水力分級(jí)設(shè)備將小于分選下限的微細(xì)顆粒分離出來(lái)，用其他工藝加工處理，如采用浮選柱分選或濃縮脫水后直接回收。而分級(jí)設(shè)備的粗粒級(jí)產(chǎn)物采用小直徑煤泥重介質(zhì)旋流器分選。水力分級(jí)設(shè)備往往采用水介質(zhì)分級(jí)旋流器。

(2)選后脫泥的煤泥重介質(zhì)旋流器分選原則流程

圖5-2為選后脫泥的煤泥重介質(zhì)旋流器分選原則流程。選后脫泥主要是因?yàn)槊耗嘀亟橘|(zhì)旋流器有一定的分選粒度下限。

圖5-2 選后脫泥的煤泥重介質(zhì)旋流器分選流程

煤泥與介質(zhì)調(diào)配好以后，用泵打入煤泥重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，煤泥重介質(zhì)旋流器的底流和溢流經(jīng)過(guò)磁選脫介，磁選精礦返回混合桶。磁選尾礦利用分級(jí)脫水設(shè)備分別回收。底流的磁選尾礦灰分高，直接去煤泥水系統(tǒng)。溢流磁選尾礦灰分低，但其中依然含有大量的高灰細(xì)泥要進(jìn)一步將這部分細(xì)泥脫除后，才能得到質(zhì)量較高的低灰粗煤泥。脫泥采用分級(jí)旋流器，細(xì)泥進(jìn)入分級(jí)旋流器的溢流，直接去煤泥水系統(tǒng)或進(jìn)行浮選。低灰的粗粒進(jìn)入分級(jí)旋流器的底流，用弧形篩、高頻篩或煤泥離心機(jī)再次脫水、脫泥，回收的低灰粗煤泥通常摻入綜合精煤。

(3)雙重強(qiáng)化脫泥的煤泥重介質(zhì)分選工藝

該工藝中，將選前脫泥與選后脫泥結(jié)合起來(lái)，系統(tǒng)比較復(fù)雜，但可以最大限度地降低細(xì)泥對(duì)精煤產(chǎn)品的污染，提高精煤質(zhì)量，特別是當(dāng)微細(xì)粒級(jí)含量大且灰分較高時(shí)，雙重強(qiáng)化脫泥的意義更大。如圖5-3所示：

圖5-3 1-0 mm煤泥的小直徑重介質(zhì)旋流器分選流程

進(jìn)入系統(tǒng)的煤泥粒度為-1mm，采用振動(dòng)弧形篩、德瑞克振動(dòng)篩（分

級(jí)粒度一般在0.10mm左右）脫除-0.10mm細(xì)泥；脫出的高灰細(xì)泥直接進(jìn)入尾煤濃縮機(jī)進(jìn)一步處理；經(jīng)預(yù)脫泥并適度脫水后的煤泥進(jìn)入混合桶；分選設(shè)備為直徑250mm的小直徑重介質(zhì)旋流器；旋流器的溢流采用分級(jí)磁選工藝，以改進(jìn)磁選效果；輕產(chǎn)物的磁選尾礦采用水力旋流器分級(jí)，分級(jí)旋流器的溢流作為循環(huán)水使用，分級(jí)旋流器的底流采用振動(dòng)篩和煤泥離心機(jī)脫水、回收精煤；分選旋流器底流的處理方式也基本相同。這樣大大減少了高灰細(xì)粒對(duì)精煤產(chǎn)品的污染，精煤質(zhì)量較高。

(4)國(guó)內(nèi)的煤泥重介質(zhì)分選工藝

我國(guó)在重介選煤工藝的研究、開(kāi)發(fā)實(shí)踐中，以簡(jiǎn)化工藝流程為目標(biāo)，在大直徑旋流器分選的基礎(chǔ)上，將部分合格介質(zhì)從精煤弧形篩下分流出，用小直徑煤泥重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，形成了我國(guó)特有的煤泥重介質(zhì)分選工藝，如圖5-4。精煤脫介篩下的分流懸浮液并不是按常規(guī)工藝去磁選，而是先進(jìn)入一調(diào)漿桶，再用泵打入小直徑煤泥重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選。煤泥重介旋流器的低灰溢流和高灰底流分別進(jìn)入磁選機(jī)脫介；溢流磁選機(jī)的磁選尾礦經(jīng)弧形篩、高頻篩或煤泥離心機(jī)脫水、脫泥后，得到低灰的精煤泥；脫下來(lái)的煤泥水去后續(xù)的作業(yè)系統(tǒng)；底流的磁選尾礦灰分較高，可直接去煤泥水系統(tǒng)。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是：

(l)充分利用了大直徑旋流器對(duì)介質(zhì)的分級(jí)、濃縮效應(yīng)，為小直徑旋流器提供了密度、粒度合適的工作懸浮液，有助于降低分選粒度下限；

第五篇：選煤廠浮選藥劑庫(kù)設(shè)計(jì)

選煤廠地下浮選藥劑庫(kù)的設(shè)計(jì)

王華鋒

（中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司 河北邯鄲 056031）

摘要：介紹了選煤廠浮選藥劑的物理性質(zhì)及地上式與地下直埋式藥劑儲(chǔ)罐的特點(diǎn)，并詳細(xì)圖示出地下藥劑庫(kù)的設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：浮選藥劑，地上式儲(chǔ)罐，地下直埋式儲(chǔ)罐，布置方式

選煤廠浮選藥劑對(duì)改善浮選系統(tǒng)中氣、液、固三相的性質(zhì)，提高煤泥的浮選選擇性和浮選速度起著十分重要的作用。浮選結(jié)果的好壞，浮選藥劑是重要的因素。選煤廠使用的浮選藥劑包括：捕收劑、起泡劑、復(fù)合浮選劑等。捕收劑以煤油、輕柴油為主；起泡劑按其來(lái)源可分為三大類，即天然類、工業(yè)副產(chǎn)品和人工合成品，我國(guó)主要采用化工副產(chǎn)品作起泡劑，如雜醇、仲丁醇、丁辛醇等；復(fù)合浮選劑是近年來(lái)浮選劑開(kāi)發(fā)的一種新趨勢(shì)，它兼具捕收、起泡雙重功能。由于浮選藥劑有毒、可燃、易爆的特殊性，對(duì)其儲(chǔ)存有一些特殊的要求，如果不加以重視，極易引起安全事故。選煤廠浮選藥劑儲(chǔ)罐布置方式的選擇，對(duì)于選煤廠的安全生產(chǎn)具有極為重要的影響。

1.浮選藥劑性質(zhì)分析：

由于浮選藥劑品種較多，本文以常用藥劑雜醇和煤油為例進(jìn)行分析，其它藥劑可以此作為參照。

雜醇為無(wú)色至黃色揮發(fā)性油狀液體，有特殊臭味和毒性，密度為0.811～0.832g/cm3。沸點(diǎn)128～130℃，閃點(diǎn)50.5℃,有毒，空氣中最高容許濃度0.2mg/L。在濃度2%以下，氧含量在17%以上的情況下要戴防毒面具。按有毒物品規(guī)定貯運(yùn)，貯運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防火。

煤油在常溫下為液體，無(wú)色或淡黃色，略具臭味，密度大于0.84g/cm3。一般沸點(diǎn)為110-350℃，閃點(diǎn)40℃以上；不溶于水，易溶于醇和其他有機(jī)溶劑；易揮發(fā)，易燃，與空氣混合形成爆炸性的混合氣，爆炸極限為2-3%。

根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，雜醇、煤油生產(chǎn)及儲(chǔ)存火災(zāi)危險(xiǎn)性分類均為乙類液體。因此對(duì)其儲(chǔ)存必須嚴(yán)格按照《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.浮選藥劑庫(kù)的布置方式

選煤廠浮選藥劑庫(kù)儲(chǔ)量一般均＜50m3，因此常選用臥式儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐的布置方式有兩種：地上式和地下直埋式。

2.1 地上式儲(chǔ)罐

地上式儲(chǔ)罐優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單，易于檢修。但具有如下缺點(diǎn)：①系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)計(jì)工作量較大，運(yùn)行難度較大；②占地面積大；③儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)防火堤；防火堤內(nèi)含油污水排放應(yīng)設(shè)水封設(shè)施，雨水排放應(yīng)設(shè)閥門(mén)等封閉、隔離設(shè)施；④儲(chǔ)罐需設(shè)防雷設(shè)施；⑤在寒冷地區(qū)儲(chǔ)罐需設(shè)置加熱裝置；⑥地上式儲(chǔ)罐一般需設(shè)獨(dú)立泵房，并應(yīng)考慮與儲(chǔ)罐及防火堤的防火間距；泵房還需考慮照明、通風(fēng)、采暖設(shè)施；⑦儲(chǔ)罐及防火堤、泵房需考慮與其它建筑的防火間距；⑧罐車藥劑無(wú)法自流卸至儲(chǔ)罐。

因此，地上式儲(chǔ)罐適用于廠區(qū)面積較大、地下水位較高、土壤腐蝕性較大的工程。2.2 地下直埋式儲(chǔ)罐

地下直埋式儲(chǔ)罐優(yōu)點(diǎn)為：①系統(tǒng)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)工作量小，運(yùn)行簡(jiǎn)便；②占地面積小；③儲(chǔ)罐區(qū)不設(shè)防火堤；④泵與儲(chǔ)罐一體布置，不需另設(shè)泵房，不需考慮泵房照明、通風(fēng)、采暖設(shè)施；⑤儲(chǔ)罐不需單獨(dú)設(shè)防雷設(shè)施，僅做好防雷接地即可；⑥儲(chǔ)罐不需設(shè)置加熱裝置；⑦儲(chǔ)罐與其它建筑的防火間距小于地上式儲(chǔ)罐；⑧罐車藥劑自流卸至儲(chǔ)罐。其缺點(diǎn)為：地下直埋式儲(chǔ)罐施工難度較大，尤其對(duì)于地下水位較高，土壤腐蝕性較大的情況下難度會(huì)增大。

因此，地下直埋式儲(chǔ)罐適用于廠區(qū)狹小、地下水位較低、土壤腐蝕性較小的工程，因其不需采暖加熱，尤其適用于北方寒冷地區(qū)。

3.選煤廠地下浮選藥劑庫(kù)的設(shè)計(jì)

目前大部分選煤廠浮選藥劑庫(kù)為地上式布置，鑒于地下浮選藥劑庫(kù)的諸多優(yōu)點(diǎn)，因此本文重點(diǎn)介紹泵與儲(chǔ)罐一體化布置的地下直埋式儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)。

圖

1、圖2所示分別為采用復(fù)合浮選藥劑的地下浮選藥劑庫(kù)系統(tǒng)流程圖與安裝布置圖。當(dāng)浮選藥劑為多種時(shí)，可多個(gè)儲(chǔ)罐布置在一起。

在地下浮選藥劑庫(kù)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下問(wèn)題：①儲(chǔ)罐應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下；②儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位測(cè)量裝置,要求儲(chǔ)罐在高低限位時(shí)提供報(bào)警顯示；③每個(gè)儲(chǔ)罐設(shè)2臺(tái)液下泵,一用一備；④直埋儲(chǔ)罐及支座、管道均應(yīng)根據(jù)實(shí)際選擇相應(yīng)的防腐等級(jí)；⑤儲(chǔ)罐罐體及管道、阻火透氣帽等應(yīng)做可靠防靜電、防雷接地；⑥呼吸閥管道采用拉繩固定；⑦卸油管道接頭應(yīng)布置在道路附近,以便于汽車卸油。

4.結(jié)語(yǔ)

地下直埋式儲(chǔ)罐與地上式儲(chǔ)罐相比占地面積少、投資低、系統(tǒng)布置簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)工作量小、運(yùn)行簡(jiǎn)便，與廠區(qū)其它建筑物防火間距要求低，安全性較高，因此對(duì)于選煤廠浮選藥劑庫(kù)在地質(zhì)條件允許的情況下，泵與儲(chǔ)罐一體布置的地下直埋式儲(chǔ)罐應(yīng)作為首選。

①直埋地下儲(chǔ)罐 ②液下油泵 ③阻火透氣帽 ④卸油接頭

圖1 地下浮選藥劑庫(kù)系統(tǒng)流程圖

A.人孔 B.檢查孔 C.進(jìn)油口 D.呼吸口 E.液位傳感器口

F.油泵出口 G.儀表進(jìn)線口 H.泵電機(jī)進(jìn)線口

圖2 地下浮選藥劑庫(kù)安裝布置圖

作者簡(jiǎn)介：王華鋒（1972-），男，山東省乳山市人，學(xué)士，中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司高級(jí)工程師，主要從事燃煤、燃油、煤層氣、生物質(zhì)能等發(fā)電廠設(shè)計(jì)。

聯(lián)系地址：河北省邯鄲市滏西大街114號(hào)中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司建筑熱電所 聯(lián)系人姓名：王華鋒

聯(lián)系電話：0310-7106346 *** 電子郵件：whf19980604@126.com