第一篇:《冶金工程概論》課程論文
選課課號:(2012-2013-1)-BG11191-320001-1課程類別:全校公選課
《冶金工程概論》課程論文
論文題目:
指導教師:杜長坤
姓名:
學號:
專業(yè):
序號:
重慶科技學院冶金與材料工程學院中國重慶
4013
31中文摘要冶金是指對金屬礦物的勘探、開采、精選、冶煉、以及軋制成材,包括黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)兩大類,是重要的原材料工業(yè)部門,為國民經(jīng)濟各部門提供金屬材料,也是經(jīng)濟發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。冶金在我國具有悠久的發(fā)展歷史,從石器時代到隨后的青銅器時代,再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展,目前態(tài)勢良好。通過10周的學習并結(jié)合專業(yè)特點我將主要闡述冶金的發(fā)展、主要冶金技術(shù)、冶金危險源以及冶金與建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)的聯(lián)系。
關(guān)鍵詞:發(fā)展歷史 主要技術(shù) 主要危險 與建環(huán)聯(lián)系
目錄
1、冶金發(fā)展歷史
2、主要冶金技術(shù)
3、冶金主要危險源
4、冶金與建筑環(huán)境與設(shè)備工程的聯(lián)系
冶金行業(yè)簡介
1、冶金發(fā)展歷史
1.1冶金行業(yè)分類 涉及金屬成型行業(yè)都算冶金,比如礦石加工冶煉(黑色金屬、有色金屬)毛坯的粗煉;毛坯的在加工煉鋼廠、煉鐵廠、有色金屬提純(一般體現(xiàn)的是鑄造廠居多)冶金就是將金屬溶液中的雜質(zhì)(非意向元素)通過熔融(加熱到熔點之上)進行造渣、除渣給予消除,同時某些化學成分通過、除渣、脫碳、去氧等得到相對的純凈合金成分的過程。冶金工業(yè)可以分黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè),黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金(如鉻鐵、錳鐵等)的生產(chǎn),有色冶金包括其余所有各種金屬的生產(chǎn)。
1.2我國冶金發(fā)展
新中國成立以來,鋼鐵工業(yè)發(fā)展迅速。沿海城市發(fā)展鋼鐵工業(yè)的同時,在內(nèi)地也建設(shè)了一批大型鋼鐵和鐵合金、耐火材料等輔助原料企業(yè)。在黑色冶金工業(yè)發(fā)展的同時,中國有色金屬冶煉及加工業(yè)迅速發(fā)展起來,遼寧、黑龍江、山東、河南、四川、貴州、甘肅等地先后建設(shè)了一批大型氧化鋁廠、電解鋁廠和鋁材加工廠。還在湖南、江西、貴州、廣西等地建立了大型的有色金屬生產(chǎn)基地。
新世紀以來,中國鋼鐵工業(yè)更是得到了高速發(fā)展,同時在鋼鐵生產(chǎn)流程優(yōu)化、湊高效、節(jié)能降耗、環(huán)境治理等各個方面取得了相應(yīng)的進步,技術(shù)經(jīng)濟指標顯著改善.。幾年來,中國冶金工程技術(shù)主要進展是:提出了新一代鋼鐵生產(chǎn)流程工藝與裝備新理念,并作為國家重點項目進行研究;在現(xiàn)有生產(chǎn)裝各在優(yōu)化工藝的
2上:開發(fā)高潔凈、高均勻性和超細晶鋼;進一步促進薄板坯連鑄連軋緊湊流程工藝裝備技術(shù)的發(fā)展;豐富與發(fā)展冶金工程學理論與技術(shù);推進高效、清潔生產(chǎn)。中國冶金工業(yè)科技水平正在走強,“大而弱”的聲音已經(jīng)降調(diào)。冶金行業(yè)安全問題要引起高度重視,解決安全問題要采用綜合性措施,常抓不懈(具體安全問題將在第3點介紹)。
2、主要冶金技術(shù)
2.1火法冶金
火法冶金是在高溫條件下進行的冶金過程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經(jīng)過一系列物理化學變化,生成另一種形態(tài)的化合物或單質(zhì),分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中,達到所要提取的金屬與脈石及其它雜質(zhì)分離的目的。實現(xiàn)火法冶金過程所需熱能,通常是依靠燃料燃燒來供給,也有依靠過程中的化學反應(yīng)來供給的,比如,硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱;金屬熱還原過程也是自熱進行的。
火法冶金包括:干燥、焙解、焙燒、熔煉、精煉、蒸餾等過程。
2.2濕法冶金
濕法冶金是在溶液中進行的冶金過程。濕法冶金溫度不高,一般低于100℃,現(xiàn)代濕法冶金中的高溫高壓過程,溫度也不過200℃左右,極個別情況溫度可達300℃。濕法冶金包括:浸出、凈化、制備金屬等過程。浸出用適當?shù)娜軇┨幚淼V石或精礦,使要提取的金屬成某種離子(陽離子或絡(luò)陰離子)形態(tài)進入溶液,而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解,這樣的過程叫浸出。浸出后經(jīng)沉清和過濾,得到含金屬(離子)的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘渣(浸出渣)。對某些難浸出的礦石或精礦,在浸出前常常需要進行預(yù)備處理,使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類。例如,轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}而進行的硫酸化焙燒等,都是常用的預(yù)備處理方法。
凈化在浸出過程中,常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進入溶液,從溶液中除去這些雜質(zhì)的過程叫做凈化。
制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來的過程。
2.3電冶金
電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據(jù)利用電能效應(yīng)的不同,電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。
電熱冶金是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M行冶煉的方法。在電熱冶金的過程中,按其物理化學變化的實質(zhì)來說,與火法冶金過程差別不大,兩者的主要區(qū)別只飼冶煉時熱能來源不同。
電化冶金(電解和電積)是利用電化學反應(yīng),使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解,如錒的電解精煉和鋅的電積,可列入濕法冶金一類;后者稱為熔鹽電解,不僅利用電能的化學效應(yīng),而且也利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽枰约訜峤饘冫}類使之成為熔體,故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程,常常是既有火法過程,又有濕法過程,即使是以火法為主的工藝流程,比如,硫化鍋精礦的火法冶煉,最后還須要有濕法的電解精煉過程;而在濕法煉鋅中,硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對原料進行煉前處理。
3、主要危險源
3.1煉鐵、煉鋼、軋鋼過程主要危險源
煉鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備復雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差,勞動強度大。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機具及車輛傷害、高處作業(yè)危險等。
煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長,設(shè)備和作業(yè)種類多,起重作業(yè)和運輸作業(yè)頻繁,主要危險源有:高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、機具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產(chǎn)的主要事故類別有:氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸,起重傷害,車輛傷害,機具傷害,物體打擊,高處墜落,以及觸電和煤氣中毒事故。
軋鋼生產(chǎn)主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成,生產(chǎn)過程中工藝、設(shè)備復雜,作業(yè)頻繁,作業(yè)環(huán)境溫度高,噪聲和煙霧大。主要危險源有:高溫加熱設(shè)備,高溫物流,高速運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備,煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體,有毒有害化學制劑,電氣和液壓設(shè)施,能源、起重運輸設(shè)備,以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。
3.2有色金屬冶煉主要危險源
有色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工,其生產(chǎn)過程具有設(shè)備、工藝復雜,設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣,交叉作業(yè),頻繁作業(yè),危險因素多等特點。主要危險源有:高溫,噪聲,煙塵危害,有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒、燃燒及爆炸危險,各種爐窯的運行和操作危險,高能高壓設(shè)備的運行和操作危險,高處作業(yè)危險,復雜環(huán)境作業(yè)危險等。主要事故類別有:機械傷害,車輛傷害,起重傷害,高溫及化學品導致的灼燙傷害,有毒有害氣體和化學品引起的中毒和窒息,可燃氣體導致的火災(zāi)和爆炸,高處墜落事故等。
3.3黃金冶煉主要危險源
黃金冶煉生產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:高溫,噪聲,煙塵危害,氰化物和汞中毒,易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒,燃燒及爆炸危險,高能高壓設(shè)備的運行和操作危險,高處作業(yè)危險,復雜環(huán)境作業(yè)危險等。主要事故類別有:機械傷害,車輛傷害,起重傷害,高溫及化學品導致的灼燙傷害,有毒有害氣體和化學品引起的中毒和窒息,可燃氣體導致的火災(zāi)和爆炸,以及高處墜落事故等。
4、冶金與建筑環(huán)境與設(shè)備工程的聯(lián)系
4.1能源方面聯(lián)系
冶金企業(yè)屬于費能型企業(yè),其能耗占全國能耗的10%左右,占工業(yè)部門能耗的15.25%。目前,能源生產(chǎn)的增長速度尚難以適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的要求,能源價格仍呈上升趨勢,這對于能源費用占企業(yè)生產(chǎn)總成本20%~30%的冶金企業(yè)將是新的挑戰(zhàn)。因此,節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長期的戰(zhàn)略任務(wù)。
冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標志之一。而這些許多正是建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)也重點關(guān)注的問題,尤其是建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)改名為建筑環(huán)境與能源應(yīng)用工程專業(yè)后與能源更是聯(lián)系緊密。
4.2工作環(huán)境
任何行業(yè)都有其工作環(huán)境,冶金當然也不例外。要實現(xiàn)冶金企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展,安全舒適的環(huán)境是必要的條件。而建筑環(huán)境與設(shè)備工程正是為環(huán)境而生,通過這種專業(yè)間的相互協(xié)作,才能使行業(yè)發(fā)展更加高效,并具有可持續(xù)性。
總而言之,在當前加強生態(tài)文明建設(shè)背景下,建筑環(huán)境與設(shè)備工程能為冶金工程實現(xiàn)資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色發(fā)展目標做出相應(yīng)貢獻!
第二篇:《冶金工程概論》課程考核論文
選課課號:
(2012-2013-1)-BG11191-320105-課程類別:
公選課
題目:淺談鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)
《冶金工程概論》課程考核
(課程論文)
——化學在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用
作 者: 李純杰 學 號: 2011442249 授課教師: 田世龍 班 級:
應(yīng)化普11-4 重慶科技學院冶金與材料工程學院 二零一二年
11月
中國
重慶
淺談鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)
——化學在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用
摘要:隨著國家的發(fā)展,工業(yè)也跟著發(fā)展。在這個快速發(fā)展的社會,鋼鐵工業(yè)占著重要的地位,對發(fā)展鋼鐵工業(yè)的意義及其對國民經(jīng)濟發(fā)展的重要性越來越受重視,中國冶金工業(yè)科技水平也逐步上升。中國應(yīng)當以提高競爭力為目標,進一步提高冶金工業(yè)科技水平。冶金行業(yè)安全問題要引起高度重視,解決安全問題要采用綜合性措施,常抓不懈。完善中國冶金行業(yè)的標準從一定意義上來講是解決冶金安全的關(guān)鍵,應(yīng)構(gòu)建安全標準體系來保障行業(yè)健康發(fā)展。然而要完善中國冶金行業(yè)的標準,就要加深對冶金行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的了解,增長與冶金相關(guān)的知識,寬闊自己的眼界。
Abstract: with the development of the country, the industry also follow development.In the rapid development of society, the iron and steel industry takes important position, the development of iron and steel industry and its significance to the development of national economy is more and more valued the importance of, China metallurgical industry science and technology level also to rise gradually.China should to improve competitiveness as the goal, further improve the metallurgical industry science and technology level.Metallurgical industry safety problems to draw high attention, solve the safety problems to the comprehensive measures, and pay special attention to be solved.Perfect China metallurgical industry standard in a certain sense, is the key to solve the metallurgical safety, should build up safety standard system to guarantee the healthy development of industry.However, to perfect China's metallurgical industry standard, will deepen our understanding of the current situation of the development of metallurgical industry of understanding, growth and metallurgical related knowledge, broad his horizon.關(guān)鍵詞:冶金 鋼鐵 程序 采礦 化學
Keywords: metallurgical steel program mining chemical 引言:通過了接近十周的《冶金工程概論》課的學習,讓我這個從來都不接觸鋼鐵冶煉的學生了解了鋼鐵的冶煉和我國鋼鐵業(yè)的發(fā)展歷程。這個課程即將結(jié)束,我將通過這篇論文將我所學到的展現(xiàn)出來,一方面檢測自己的學習情況,另一方面來對所學知識進行概括復習。不僅擴充了自己額外的知識,更重要的是對自己以后在某一領(lǐng)域的發(fā)展起到了一定的作用。本篇文章主要是將鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要有哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié),每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要過程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法以及特點進行描述。并結(jié)合自己的專業(yè)談?wù)劵瘜W在冶金領(lǐng)域上的應(yīng)用。Introduction: through the close to ten weeks of the metallurgical engineering "introduction to course of study, let me this never contact iron and steel smelting students know the of steel and iron smelting and China's steel industry development course.This course is coming to an end, I will pass through this paper I have learned show come out, on the one hand, testing their learning situation, on the other hand to generalization knowledge review.Not only expanded their extra knowledge, more important is to oneself later in a certain area development, and play a certain role.This article mainly is to iron and steel metallurgical joint enterprise what are the main production link, each production link of the main process, main equipment, production methods and features of the description.And combining with my own professional talk about chemistry in metallurgical field application.鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié) 1采礦和選礦 1.1采礦
原料是高爐冶煉的物質(zhì)基礎(chǔ),冶煉1t生鐵大約需要1.6~2.0t礦石,0.4~0.6t焦炭和0.2~0.4t溶劑。高爐冶煉是連續(xù)生產(chǎn)過程,因此必須盡可能為其提供數(shù)量充足,品位高,雜質(zhì)少,強度好,粒度均勻,粉末少以及性能穩(wěn)定的原料,對一些不能滿足上訴要求的原料,要進行一系列的準備處理,以確保高爐操作穩(wěn)定順行
采礦方法就是根據(jù)礦床的賦存要素和礦石與圍巖的物理力力學等因素所確定的礦石開采方法,它包括采區(qū)的采準,切割和回采。根據(jù)回采時地區(qū)管理方法分為三大類:空場采礦法、充填采礦法和崩落采礦法。
鐵礦石的開采方式主要有露天開采和液體開采,a礦石的品位要高于其他礦石。礦石的品位(含鐵量)愈高,脈石含量愈少,冶煉是所需溶劑量和產(chǎn)出的渣量就少,因而能耗相應(yīng)降低,產(chǎn)量增加。經(jīng)驗表明,含鐵量每增加1%,則焦比降低2%,產(chǎn)量提高3%:貧礦石直接入爐冶煉在經(jīng)濟上是不合算的,應(yīng)該選礦提高品位后,制成燒結(jié)礦或球團礦再入爐冶煉。B酸性脈石要低。一般的鐵礦石脈石屬酸性,主要成分為SiO2和Al2O3。在高鐵冶煉條件下,Al2O3不被還原,SiO2只有很少量的被還原,最終進入爐渣與金屬分離為未獲得熔點,粘度,堿度等性能適當?shù)娜墼托枰跔t料中配加一定數(shù)量的堿性溶劑(CaCo3)。因此,礦石中SiO2和Al2O3愈多,加入的溶劑就愈多,渣量就愈多,燃料消耗量愈多。所以礦石中酸性脈石含量越低愈好。C有害雜質(zhì)要少。
鐵礦石中的主要雜質(zhì)主要是硫和磷,他們在高爐冶煉中很容易進入生鐵,從而對鋼鐵性能帶來危害。在鋼鐵冶煉過程中,硫的脫除主要是在冶煉過程中進行的,磷的脫除主要是在煉鋼過程完成的,因此鐵礦石中硫和磷含量高會大大增加煉鐵和煉鋼的負擔,獲得高產(chǎn),優(yōu)質(zhì),低耗既長壽的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標。1.2選礦
(1)鐵礦石:我國是世界上鐵礦石資源較為豐富的國家之一,已探明的鐵礦石儲量有443億噸。我國鐵礦資源優(yōu)點:一是貧礦多,富礦少,品均含鐵量為34%,含鐵量在50%以上可以直接入爐的富礦僅占5.7%,因此必須大力發(fā)展選礦和造塊工業(yè);二是復合礦多,含多種金屬的復合礦約占總儲量的25%。鐵礦石的的種類較多,在自然界中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有300多種含鐵礦物。作為煉鐵原料的鐵礦石主要有赤鐵礦,磁鐵礦,褐鐵礦及菱鐵礦四種。磁鐵礦堅硬致密,具有磁性,故其復合礦適合用磁選的方法富集,但還原能力差;赤鐵礦質(zhì)軟,組織疏松易破碎,還原性能優(yōu)于磁鐵礦;褐鐵礦和菱鐵礦在受熱時,所含結(jié)晶水及碳酸鹽分解揮發(fā)后,形成疏松多孔的結(jié)構(gòu),還原性好。對于含銅或含釩鈦類型鐵礦石,為了綜合回收各種有用礦物,多采用磁、浮、重、化等聯(lián)合流程進行選別??偟膩碚f,鐵礦石的富選過程包括破碎、磨碎、篩分、分級和選別作業(yè)。
(2)多金屬礦石 :典型多金屬硫化礦石是銅,鉛,鋅硫化礦石。其特點是硫化礦物種類多,品位低,嵌布細,各種有用礦物共生,可選性不一。此類礦石的篩選用混合浮選流程:?加硫酸鈉活化閃鋅礦,加少量氰化物抑制硫化鐵礦物,之后用石灰石將礦漿調(diào)制pH=9~10,并加“氰化鈉+硫酸鋅”抑制閃鋅礦,實現(xiàn)銅,鉛與鋅礦分離,從而獲得閃鋅礦精礦。?銅鉛分離時,加重鉻酸鉀攪拌90~100min,調(diào)pH=9~9.5,抑鉛浮銅,獲得銅精礦。?尾礦中主要是鉛精礦,還有一部分易浮的鋅礦進入,此時用硫酸銅活化鋅礦物浮鋅抑鉛,分別獲得鉛精礦和鋅中礦。1.3 人工造礦(球團和燒結(jié))
粉礦造塊的方法:燒結(jié)法和球團法,以燒結(jié)法為主。
1)燒結(jié)是粉礦造塊的主要方法,其工藝是將粉礦,燃料和熔劑按一定比例混合,利用其中燃料燃燒產(chǎn)生的熱量使混合料發(fā)生一系列物理化學反應(yīng),部分原料顆粒表面發(fā)生軟化和熔化,產(chǎn)生一定液相,并潤濕其他未熔化的礦石顆粒;當冷卻后,液相將粉礦顆粒粘結(jié)成塊,這個過程成為燒結(jié)。
2)主要設(shè)備:吸風帶式燒結(jié)機。2.煉鐵
目前常用的煉鐵方法有高爐煉鐵,直接還原和熔融還原鐵三種方法。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法,利用焦炭作為發(fā)熱劑和還原劑,把鐵礦石還原成生鐵的碳熱還原熔煉過程。
2.1高爐煉鐵的過程如下:
1)燒結(jié)礦及部分塊狀鐵礦石與焦炭,溶劑從高爐頂裝入高爐中;
2)從高爐下不得風口鼓入1000~1300℃的熱風,爐料中的焦炭在風口前與鼓風中的氧發(fā)生燃燒反應(yīng);
3)一同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。
4)反應(yīng)產(chǎn)生的2000℃以上的熾熱的具有還原性的煤氣,在爐內(nèi)上升過程中加熱緩慢下降的爐料。礦石料在下降過程中逐步被還原,熔化成生鐵和渣,聚集在爐缸中,并定期從鐵口,渣口放出。
5)上升的高爐煤從爐頂排出。所以,可以把高爐看成是一個爐料下降,煤氣上升的兩個逆向物流運動的反應(yīng)器。2.2.1 冶煉的主要設(shè)備
高爐是冶煉生鐵的主要設(shè)備,除高爐本體外,還包括許多附屬設(shè)備?,F(xiàn)代高爐類型一般有爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五段部分。爐喉 爐喉呈圓筒形。在此進行爐頂布料相妒料的初步加熱。
爐身 爐身呈圓臺形,它適應(yīng)了爐料和煤氣因溫度變化而引起的體積改變。礦石在這里完成在固體狀態(tài)下的整個加熱過程,是高爐容積最大一部分。
爐腹 爐腹為倒圓臺形適應(yīng)爐料熔化體積收縮的特點。利于媒氣流的均布。
爐缸 爐缸是圓筒形,它既要貯存一定數(shù)量的鐵水和爐渣,又要能保證燃料有足夠數(shù)量的焦炭。鐵口、渣口和風口都設(shè)置在爐缸部位。風口設(shè)在渣口水平上方一定距離舶位置,要求渣面不要上升到風口平面,風口下應(yīng)留有一定的焦炭燃燒空間。2.2.2 高爐煉鐵的特點
1)高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運動過程中完成各種錯綜復雜的化學反應(yīng)和物理變化的,爐內(nèi)主要是還原性反應(yīng)。
2)高爐是密閉的容器,除裝料,出鐵,出渣及煤氣外,操作人員無法直接觀察到反應(yīng)過程的狀況,只能憑借儀器。
3)高爐是連續(xù)的大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程,機械化自動化水平高 3.煉鋼
1)造渣:調(diào)整鋼、鐵生產(chǎn)中熔渣成分、堿度和粘度及其反應(yīng)能力的操作。目的是通過渣——金屬反應(yīng)煉出具有所要求成分和溫度的金屬。例如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動性和堿度的熔渣,能夠向金屬液面中傳遞足夠的氧,以便把硫、磷降到計劃鋼種的上限以下,并使吹氧時噴濺和溢渣的量減至最小。
2)出渣:電弧爐煉鋼時根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時,氧化末期需要扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時,原來的氧化渣必須徹底放出,以防回磷等。
3)熔池攪拌:向金屬熔池供應(yīng)能量,使金屬液和熔渣產(chǎn)生運動,以改善冶金反應(yīng)的動力學條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機械、電磁感應(yīng)等方法來實現(xiàn)。
4)電爐底吹:通過置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據(jù)工藝要求吹入爐內(nèi)熔池以達到加速熔化,促進冶金反應(yīng)過程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時間,降低電耗,改善脫磷、脫硫操作,提高鋼中殘錳量,提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻,從而改善鋼質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)率。
5)熔化期:煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫,并造好熔化期的爐渣。
6)氧化期和脫炭期:普通功率電弧爐煉鋼的氧化期,通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認為是從吹氧或加礦脫碳開始的。氧化期的主要任務(wù)是氧化鋼液中的碳、磷;去除氣體及夾雜物;使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度,要求脫碳量大于0.2%左右。隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展,電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。
7)還原期:普通功率電弧爐煉鋼操作中,通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進行擴散、脫氧、脫硫、控制化學成分和調(diào)整溫度。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。
8)爐外精煉:將煉鋼爐(轉(zhuǎn)爐、電爐等)中初煉過的鋼液移到另一個容器中進行精煉的煉鋼過程,也叫二次冶金。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。初煉,即爐料在氧化性氣氛的爐內(nèi)進行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉,即將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進行脫氣、脫氧、脫硫,去除夾雜物和進行成分微調(diào)等。將煉鋼分兩步進行的好處是可提高鋼的質(zhì)量,縮短冶煉時間,簡化工藝過程并降低生產(chǎn)成本。
9)鋼液攪拌:爐外精煉過程中對鋼液進行的攪拌。它使鋼液成分和溫度均勻化,并能促進冶金反應(yīng)。多數(shù)冶金反應(yīng)過程是相界面反應(yīng),反應(yīng)物和生成物的擴散速度是這些反應(yīng)的限制性環(huán)節(jié)。鋼液在靜止狀態(tài)下,其冶金反應(yīng)速度很慢,如電爐中靜止的鋼液脫硫需30~60分鐘;而在爐精煉中采取攪拌鋼液的辦法脫硫只需3~5分鐘。鋼液在靜止狀態(tài)下,夾雜物*上浮除去,排除速度較慢;攪拌鋼液時,夾雜物的除去速度按指數(shù)規(guī)律遞增,并與攪拌強度、類型和夾雜物的特性、濃度有關(guān)。
10)出鋼:鋼液的溫度和成分達到所煉鋼種的規(guī)定要求時將鋼水放出的操作。4.軋鋼
軋鋼有熱軋和冷軋兩種。
熱軋,每一階段的主要生產(chǎn)過程為:1)加熱。將鋼坯在加熱爐中,加熱到再結(jié)晶溫度以上的某一適當溫度。2)軋制。不同品種或規(guī)格產(chǎn)品,分別在不同類型的軋機上進行軋制。3)精整。包括剪切、冷卻、矯正、檢驗、表面處理等。
冷軋的主要生產(chǎn)過程為:1)酸洗。除去坯料表面的氧化鐵皮。2)軋制。3)退火。消除加工硬化。4)精整。
化學在冶金方面的應(yīng)用
化學是一門是實用的學科,它與數(shù)學物理等學科共同成為自然科學迅猛發(fā)展的基礎(chǔ)?;瘜W的核心知識已經(jīng)應(yīng)用于自然科學的各個區(qū)域,化學是改造自然的強大力量的重要支柱。20世紀的化學取得了輝煌的成就,21世紀的化學將在與物理學、生命科學、材料科學、信息科學、能源、環(huán)境、海洋、空間科學的相互交叉,相互滲透,相互促進中共同大發(fā)展。當今,化學日益滲透到生活的各個方面,特別是與人類社會發(fā)展密切相關(guān)的重大問題。總之,化學與人類的衣、食、住、行以及能源、信息、材料、國防、環(huán)境保護、醫(yī)藥衛(wèi)生、資源利用等方面都有密切的聯(lián)系,它是一門社會迫切需要的實用學科。本專業(yè)培養(yǎng)培養(yǎng)目標:具備化學工程與化學工藝方面的知識,能在化工、煉油、冶金、能源、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保和軍工等部門從事工程設(shè)計、技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)管理和科學研究等方面工作的工程技術(shù)人才。
冶金工程是一門實用性技術(shù)學科,專業(yè)培養(yǎng)的學生基礎(chǔ)寬厚、理論扎實、技能全面,同時,也要具備冶金和金屬材料加工等方面的知識和技能。加之,冶金行業(yè)屬于國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)和支柱產(chǎn)業(yè)之一,必然它和許多學科有千絲萬縷的關(guān)系,例如化學知識就在冶金領(lǐng)域得到了更好的體現(xiàn),比如濕法冶金過程中所用到的原理如流體力學、熱力學及動力學等等, 基本上與化學工業(yè)中所到的原理一樣,至于所用的設(shè)備如高壓釜、過濾機、沉降槽等等也有很多上是基本一樣的。所以它可以利用很多化工及石油方面的研究成果、新的技術(shù)及新的投備。最近幾十年來, 化學工業(yè)及石油工業(yè)發(fā)展得很快。從這些工業(yè)中總結(jié)出來的原理, 發(fā)展出來的新技術(shù)及新投備, 都可以川到濕法冶金中去。
化學中的光譜分析儀在冶金方面也有應(yīng)用,光譜冶金分析是指冶金生產(chǎn)過程中利用化學知識對各物料的化學組成及其含量的分析。它對原料的選擇,在冶煉前的爐料計算,冶煉工藝流程的控制中,產(chǎn)品的檢驗,新產(chǎn)品的試制,以及冶金工廠中環(huán)保分析都是必不可少的。特點是:①在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,分析速度要快,特別是分析;②冶金分析物料種類繁多,有固體、粉末和液體等,因此要求分析方法適應(yīng)性強;③分析數(shù)量大,任務(wù)重,并且要求日夜連續(xù)不斷進行。
總結(jié)
本文給出了鋼鐵冶金的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),每一環(huán)節(jié)的主要生產(chǎn)過程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法及其特點,并簡要介紹了化學知識在冶金方面的應(yīng)用。祖國蓬勃的建設(shè)事業(yè)需要冶金工程方面大量的專業(yè)人才,眾多的鋼鐵冶金,有色金屬冶金企業(yè)等也需要擁有相當好的化學知識作為基礎(chǔ),例如冶金過程中所涉及的反應(yīng)及其原理無不與化學知識相聯(lián)系,隨著當代環(huán)境問題的日益突出,冶金過程中所產(chǎn)生的“工業(yè)三廢”都需要從化學的角度去思考,去衡量,去解決。總之一句話冶金離不開化學,為了更好的提升自己以后在冶金方面的價值,學好化學知識是必不可少的。
【參考文獻】
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第三篇:冶金工程概論論文
鋼鐵的營銷模式問題探討
摘要:鋼鐵是我國國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)支柱產(chǎn)業(yè),鋼鐵營銷更是企業(yè)重要的一個環(huán)節(jié),鋼鐵的營銷模式多種多樣,鋼材營銷屬于工業(yè)品營銷的組成部分,鋼材營銷又具有其特殊性。鋼材營銷經(jīng)過十幾年的發(fā)展,逐步形成其自己的模式。鋼鐵營銷的流程很是復雜多樣的,其基本結(jié)構(gòu)和流程對企業(yè)鋼鐵營銷管理工作產(chǎn)生了積極的影響。隨著鋼鐵行業(yè)的不斷進步與發(fā)展,鋼鐵營銷又有了新的營銷思路。營銷策劃應(yīng)該有如下幾個關(guān)鍵點,需要營銷策劃人和被服務(wù)的企業(yè)重點關(guān)注:系統(tǒng)性、相關(guān)性、創(chuàng)意性、可執(zhí)行性。鋼鐵行業(yè)現(xiàn)如今面臨的處境和投資前景的分析。
關(guān)鍵詞:鋼鐵營銷 營銷模式 營銷流程 前景分析
Discussion on the marketing of steel
Name: Zhang Yang Bin Student ID: 2008441622
ChongQing University of Science and Technology Marketing & Poor's of the 08-02 class
Abstract: Steel is an important basis for China's national economy pillar industries, iron and steel enterprise marketing is an important aspect of the marketing model a wide range of steel, steel products marketing, industrial marketing are an integral part of steel products marketing, but also has its particularity.Steel Market After more than ten years of development, gradually formed its own model.Steel marketing process was very complex and diverse, and its basic structure and processes of enterprise marketing management of the steel had a positive impact.As the iron and steel industry, the continuous progress and development, iron and steel market has a new marketing ideas.Marketing plan should have the following a few key points need to be services, marketing planning and business focus: systemic, relevance, creativity, enforceability.Iron and steel industry is now facing the prospect of the situation and investment analysis.Key words: iron and steel marketing marketing model Marketing Process Market Analysis
0.前言:
鋼鐵作為我國的一大支柱產(chǎn)業(yè),是國家主要的經(jīng)濟來源之一,從目前的發(fā)展形勢和前景看來,鋼鐵仍然是值得國家投入大量的人力,財力和物力進行擴大性生產(chǎn)的行業(yè)。其中鋼鐵的營銷又是一項艱巨而重大的事情,鋼鐵的營銷重要性不必多說,鋼鐵營銷的流程以及營銷的模式又會是什么樣的呢?通過不斷地探索,鋼鐵營銷逐漸形成了自己的營銷方式,模式還有流程,為鋼鐵的銷售以及推廣做出了積極地貢獻。鋼鐵營銷的流程很是復雜多樣的,其基本結(jié)構(gòu)和流程對企業(yè)鋼鐵營銷管理工作產(chǎn)生了積極的影響。隨著鋼鐵行業(yè)的不斷進步與發(fā)展,鋼鐵營銷又有了新的營銷思路。
1.2009-2012年中國鋼鐵行業(yè)分析及前景預(yù)測
鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是國家經(jīng)濟水平和綜合國力的重要標志,鋼鐵發(fā)展直接影響著與其相關(guān)的國防工業(yè)及建筑、機械、造船、汽車、家電等行業(yè)。隨著國際產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移和中國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,中國鋼鐵工業(yè)取得了巨大成就。
我國是鋼鐵生產(chǎn)和消費大國,粗鋼產(chǎn)量連續(xù)13年居世界第一。進入21世紀以來,我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,粗鋼產(chǎn)量年均增長21.1%。2008年,粗鋼產(chǎn)量達到5億噸,占全球產(chǎn)量的38%,國內(nèi)粗鋼表觀消費量4.53億噸,直接出口折合粗鋼6000萬噸,占世界鋼鐵貿(mào)易量的15%。鋼鐵產(chǎn)品基本滿足國內(nèi)需要,部分關(guān)鍵品種達到國際先進水平。鋼鐵產(chǎn)業(yè)有力支撐和帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,促進了社會就業(yè),對保障國民經(jīng)濟又好又快發(fā)展做出了重要貢
獻。
中國鋼鐵工業(yè)不僅在數(shù)量上快速增長,而且在品種質(zhì)量、裝備水平、技術(shù)經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保等諸多方面都取得了很大的進步,形成了一大批具有較強競爭力的鋼鐵企業(yè)。中國鋼鐵工業(yè)不僅為中國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展做出了重大貢獻,也為世界經(jīng)濟的繁榮和世界鋼鐵工業(yè)
[1]的發(fā)展起到積極的促進作用。
2008年,隨著世界經(jīng)濟危機的蔓延,全球鋼鐵行業(yè)發(fā)展面臨巨大壓力,中國鋼鐵行業(yè)下游市場需求減緩,在應(yīng)對經(jīng)濟危機方面,中國政府頻頻出臺政策措施,對鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生積極作用。2008年11月15日,中國政府推出刺激經(jīng)濟十項措施,將在2010年底之前投資約4萬億,進一步擴大內(nèi)需、拉動經(jīng)濟增長。激勵范疇中的電力、鐵路、房地產(chǎn)、能源、水利、交通等行業(yè)都是大的鋼鐵用戶。
另外,隨著中國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級,中國對高品質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品的需求量也越來越大。中國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化建設(shè)步伐的加快,也將擴大鋼材產(chǎn)品的消費。因此,中國鋼鐵行業(yè)仍有很大的發(fā)展空間。
成本之痛:鋼鐵業(yè)成本一直是難去之痛,鐵礦石價格居高不下,由于環(huán)保等要求冶煉成本也逐漸增加,鋼企度日如年!先拋開冶煉成本不說,鐵礦石是煉鋼必不可少的原料,目前我國多數(shù)鋼鐵企業(yè)需要進口鐵礦石,每年一度的鐵礦石談判備受關(guān)注!力拓公司與必和必拓公司憑借壟斷地位讓鐵礦石價格居高不下,降幅有限。這給鋼鐵業(yè)帶上了沉重的腳鐐。
V形反轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)很脆弱:就像越來越多的人堅信中國經(jīng)濟將實現(xiàn)V形反轉(zhuǎn)一樣,越來越多的人相信中國鋼鐵業(yè)最困難的時期也很快成為歷史,鋼鐵業(yè)將重新找回自世紀之初以來的上漲行情,一如現(xiàn)在牛氣沖天的股市與樓市。
目前,中鋼協(xié)72家大中型鋼鐵企業(yè)五月份實現(xiàn)盈利12.62億元,這是在連續(xù)7個月全行業(yè)虧損后,中國鋼鐵業(yè)首次實現(xiàn)行業(yè)盈利。
我們并不懷疑鋼鐵業(yè)景氣周期將重新到來,但與此前四五年的上漲相比,中國的經(jīng)濟和鋼鐵業(yè)的復蘇都缺乏堅實的基礎(chǔ),鋼鐵業(yè)的振興過度依賴于四萬億投資所帶動的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),這將形成一個可怕的經(jīng)濟內(nèi)循環(huán)。鋼鐵和資金都在國有部門之間打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),雖然大部分小鋼廠分享到了基礎(chǔ)建設(shè)的果實,但埋單者都是政府,而非以往的出口拉動。
這就是五月份中國經(jīng)濟出現(xiàn)的不可思議的現(xiàn)象,固定資產(chǎn)投資驚人的超過38%,是自2004年中國經(jīng)濟過熱以來最快的增長,而五月份商品出口較上年同期卻下降26.4%;另一個令人擔心的消息來自中國的中小企業(yè),據(jù)媒體報道,社科院近期的一份報告顯示,目前中小企業(yè)在金融風暴沖擊下40%已經(jīng)倒閉,另外還有40%正在生死邊緣掙扎,而正常年份這個數(shù)字通常是百分之五到百分之十。
中國的中小企業(yè)生產(chǎn)了中國出口產(chǎn)品的68%,比歐洲高5倍,比美國高1倍。中小企業(yè)對GDP的貢獻超過60%,對稅收的貢獻超過50%,提供了75%以上的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位。
作為出口主力的中小企業(yè)危機重重,鋼鐵業(yè)的振興就難以尋找到堅實的基礎(chǔ),如果不能跳出狹窄的經(jīng)濟內(nèi)循環(huán),在內(nèi)需和出口上找到突破口,則四萬億投資消耗殆盡之時,也將成為鋼鐵業(yè)重新虧損之日。
鋼價上漲遭遇政策調(diào)整:按照很多機構(gòu)投資者的觀點,鋼鐵板塊剛剛走出的一輪上漲行情的最大動因就是鋼價在不停的上漲。鋼價上漲獲得了前所未有的支撐,比如說,近期地產(chǎn)行業(yè)、汽車行業(yè)等鋼鐵下游主要需求行業(yè)出現(xiàn)了旺盛的景氣周期,另外,國內(nèi)4萬億投資將拉動鋼材消費增幅創(chuàng)紀錄,今年將是歷年來鋼鐵消費增長量最大的一年,消費增量可能在6500萬噸左右。全年鋼消費將達52000萬噸左右,增長達14%。
由此,很多業(yè)內(nèi)人士普遍預(yù)計鋼價后市將繼續(xù)震蕩上行。
但這里也有誤區(qū),首先是地產(chǎn)和汽車的拉動能夠持久嗎,汽車消費更像是被金融危機壓抑了的消費動能的集中爆發(fā),后市如何走向還并不明朗;而房地產(chǎn)行業(yè)火爆則更像是個人
造牛市,是政府的天量信貸幫了地產(chǎn)公司的忙,是人為的通脹預(yù)期避免居民和企業(yè)的錢流向樓市和股市避險趨利,而銷售量激增的背后則是房地產(chǎn)開工面積的大幅下滑,沒有充足的開工,對鋼鐵業(yè)的消費緣何發(fā)揮作用呢。
對于四萬億投資拉動問題,一是四萬億的拉動效應(yīng)將會逐漸衰減,二是萬億拉動的大部分是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),帶動的大多是棒閑材、螺紋鋼等建筑用鋼,而這些建筑用鋼大部分都過早地被大型鋼鐵企業(yè)當做落后產(chǎn)能而淘汰了,上市公司中除了首鋼以外,沒有幾個以建筑用鋼為主要產(chǎn)品了,這就讓四萬億的大單很難惠及大型鋼鐵企業(yè),這也是為什么很多國企看民企賺錢眼紅,卻沒辦法的原因,也是國企高唱產(chǎn)能過剩論的原因,國企們正在希冀工信部能夠再出重拳,痛剿這些所謂“落后產(chǎn)能”的小鋼廠,這樣的政策歷史上鋼協(xié)、發(fā)改委包括今天的工信部都出過不少,但有需求就有市場,政府的行政命令還是打不開市場的巨大需求。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,受5月投資增長39%的拉動影響,目前中國經(jīng)濟已經(jīng)出現(xiàn)觸底的特征,基礎(chǔ)建設(shè)一花獨秀,目前在建項目21萬個,投資總計劃規(guī)模27萬億元。但需要注意的是,在目前趨穩(wěn)和趨好的經(jīng)濟形勢中,中央對新的投資重點正向結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和民生方向調(diào)整,不再一味追求繼續(xù)提高投資增長拉動。
下半年,很難爆發(fā)式增長:很多人對眼前的國內(nèi)外經(jīng)濟觸底形勢感到了振奮,唱多鋼鐵股,似乎能夠重回幾年前大煉鋼鐵的火熱時代,是為“鋼鐵業(yè)快速爆發(fā)論”。但冷靜分析,鋼鐵業(yè)在下半年雖然不至于重蹈大面積虧損的覆轍,但仍然將是一個緩慢上升的過程,是一[2]個溫和的市場。
從中國經(jīng)濟上看,作為拉動經(jīng)濟的三駕馬車,投資對未來經(jīng)濟的拉動作用將繼續(xù)發(fā)揮效應(yīng),但國內(nèi)消費增速和凈出口情況仍需謹慎看待,國內(nèi)經(jīng)濟增長面臨的壓力依然沉重。經(jīng)濟形勢不能支撐鋼鐵業(yè)快速爆發(fā)性的增長。
除了上文中提到的汽車和地產(chǎn),另一個被鋼鐵業(yè)給予厚望的就是鋼材出口的利好,鋼鐵業(yè)出口退稅已經(jīng)連續(xù)調(diào)整,鋼鐵出口頗有振興之勢。但伴隨年初國內(nèi)鋼價上揚,2月份國內(nèi)主要市場主要鋼材品種價格已超過國際主流市場價格,如上海市場3.0mm熱板卷價格達到600美元/噸以上,而歐美主要地區(qū)只有550美元/噸左右。由于國內(nèi)外鋼價差距擴大,引發(fā)中國鋼材出口持續(xù)下降,而進口持續(xù)增長,國內(nèi)市場壓力進一步加大。
據(jù)鋼鐵網(wǎng)研究報告顯示,對于2009年中國鋼鐵進出口市場不樂觀,預(yù)計全年鋼鐵進口1700萬噸,出口2300萬噸,凈出口量為600萬噸。鋼鐵業(yè)的一進一出中,出口并不樂觀,而進口大頭鐵礦石似乎也很難大幅波動,很難通過提價來刺激鋼價的上漲。
目前,鐵礦石短期內(nèi)將對國內(nèi)市場礦石價格上升產(chǎn)生支撐,但不會改變目前國際、國
[8]內(nèi)鐵礦石市場供應(yīng)相對過剩的局面。
2.鋼鐵企業(yè)營銷模式
2.1鋼材直銷營銷模式
鋼材直供直銷模式的特點:
(1)鋼廠直接向產(chǎn)品的最終用戶銷售其產(chǎn)品,沒有中間商和中間機構(gòu);(2)生產(chǎn)和消費雙方直接見面,雙方溝通及時,信息傳遞準確;
(3)營銷成本高,營銷成功率不易控制,營銷風險完全由生產(chǎn)企業(yè)承擔;
(4)對營銷人員的能力水平要求高,不但技術(shù)水平要高,更要求商務(wù)溝通能力強,這種復
[3]合型人才的成本一般也比較高。
2.2鋼材代理及經(jīng)銷營銷模式
鋼材代理及經(jīng)銷營銷模式的特點:
(1)鋼廠通過代理或經(jīng)銷商向最終用戶銷售產(chǎn)品,存在獨立的中間機構(gòu);
(2)生產(chǎn)和消費雙方一般不直接見面,產(chǎn)品和技術(shù)信息是否可以及時、準確地傳遞依賴代理或經(jīng)銷商的工作能力和工作效率;
(3)營銷成本較低,但是存在對代理或經(jīng)銷商的價格折扣,對鋼廠管理水平要求高;(4)營銷風險主要由代理或經(jīng)銷商承擔;
[4](5)由于代理或經(jīng)銷商對產(chǎn)品的技術(shù)性能比較了解,營銷人員可以專注于商務(wù)工作。
2.3鋼廠分公司自營營銷模式
鋼廠分公司自營營銷模式的特點:
(1)鋼廠通過其外設(shè)分支機構(gòu)(分公司或辦事處)直接或間接向鋼材的最終用戶銷售產(chǎn)品;(2)生產(chǎn)和消費雙方直接或間接見面,雙方溝通及時,產(chǎn)品信息準確傳遞;(3)營銷成本降低,營銷成功率相對容易控制;
(4)對大部分營銷人員的專業(yè)技術(shù)能力要求不高,營銷人員可以專注于商務(wù)工作;
[5](5)營銷風險由鋼廠、分公司及經(jīng)銷商共同承擔,對鋼廠的管理水平要求高。
2.4鋼廠混合營銷模式
鋼廠混合營銷模式的持點:
(1)根據(jù)鋼材各品種消費對象不同,采取有針對性的營銷模式,鋼廠與關(guān)聯(lián)公司和代理、經(jīng)銷商組成一個高效的營銷網(wǎng)絡(luò);
(2)整個網(wǎng)絡(luò)覆蓋面大,靈活性較好,生產(chǎn)企業(yè)可以對整個銷售網(wǎng)絡(luò)進行準確的調(diào)整以適應(yīng)客戶的需求和特點。
[7](3)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)采用2個以上營銷渠道組合模式,即混合營銷模式。
2.5正在探索的鋼材營銷模式
(1)鋼材配售配送營銷模式
現(xiàn)代新興的物流產(chǎn)業(yè)實際上是貿(mào)易的一個分支,貿(mào)易和物流從來是不可分割的,但是我們傳統(tǒng)的觀念是把物流看成是依附于貿(mào)易業(yè)而存在的,沒有發(fā)現(xiàn)物流的增值作用。加入WTO后,國外優(yōu)秀的物流企業(yè)將給國內(nèi)流通企業(yè)帶來全新的觀念,以電子商務(wù)、供應(yīng)鏈管理和第三方物流為特征的跨國物流企業(yè)將對目前純貿(mào)易流通企業(yè)帶來革命性的沖擊。面對進口產(chǎn)品的分銷配送理念的引入,純粹的鋼材貿(mào)易難度加大,獲利空間也十分有限,我國鋼鐵企業(yè)和流通企業(yè)只有在營銷理念和服務(wù)質(zhì)量方面迎頭趕上,發(fā)展鋼鐵深加工貿(mào)易,應(yīng)用流通加工手段,改變鋼材幾何形狀,實行鋼材配送,向需方提供鋼材半成品,為需方逐步向“零庫存”過渡,在拓展貿(mào)易品種的同時,提高產(chǎn)品附加值,才能在未來的市場競爭中吸引更多的用戶,開拓更加廣泛的市場。國內(nèi)個別大鋼廠開始朝這個方向發(fā)展,像寶鋼集團已經(jīng)把鋼材配送作為發(fā)展物流業(yè)的突破口。
寶鋼集團憑借其鋼材的物流配送網(wǎng)絡(luò),利用剪切中心的網(wǎng)絡(luò)以及信息優(yōu)勢,為國內(nèi)主要的汽車、家電等企業(yè)實行原材料的無庫存管理。首鋼是以核心市場為重點,加強現(xiàn)貨市場的建設(shè)。對在2000年以前在各地建立的近20個現(xiàn)貨市場進行了清理、整頓,壓縮到9個;又根據(jù)需要在北京和西安新建兩個三級螺紋鋼現(xiàn)貨市場;還準備在北京西部地區(qū)再建一個現(xiàn)貨市場,使北京現(xiàn)貨市場達到8個,從而完成對北京市場方位的全覆蓋。漣鋼將在200公里半徑內(nèi)建立一個快速、高效的分銷配送網(wǎng)絡(luò),并結(jié)合國外建材連鎖店的方式,為最終用戶逐步向“零庫存”過渡創(chuàng)造條件。馬鋼在蕪湖建設(shè)加工配售中心,主要為馬鋼“兩板”投產(chǎn)后配套銷售服務(wù),可年加工卷板10萬噸,配套銷售30萬噸,通過鋼材剪切加工配送,使卷板產(chǎn)品直銷進入終端用戶,既為最終用戶方便用料、節(jié)約成本,也可以提高公司產(chǎn)品附加值,增加效益,同時也為入世后,馬鋼向現(xiàn)代物流企業(yè)的模式邁進,尋求新的營銷模式積累實踐經(jīng)
[14]驗。酒鋼在原蘭鋼廠址建設(shè)一個甘肅最大的鋼材配售市場。(2)鋼材網(wǎng)絡(luò)銷售模式
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和電子銀行的不斷發(fā)展,網(wǎng)上鋼材營銷成為鋼鐵企業(yè)未來發(fā)展的營銷模式之一。首鋼銷售網(wǎng)站自開通以來,目前銷售鋼材的數(shù)量逐步提高,成為首鋼了解市場的前
[15]沿、提供決策的參考、分銷產(chǎn)品的助手。
3.鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)
鋼鐵企業(yè)營銷流程是指鋼鐵企業(yè)與市場聯(lián)系的運行軌跡,它由一系列相互關(guān)聯(lián)的營銷活動組 成??茖W而合理的營銷流程結(jié)構(gòu)不僅能充分體現(xiàn)出鋼鐵企業(yè)營銷的重點及營銷思路,更能提 高鋼鐵企業(yè)的營銷效率與效果。營銷流程結(jié)構(gòu)的再設(shè)計僅僅是營銷流程再造的一個初始工作,但結(jié)構(gòu)設(shè)計的是否科學,卻關(guān)系著企業(yè)整個營銷流程再造工作的成功與否。對營銷流程進 行再設(shè)計的目的就是要改造鋼鐵企業(yè)原有的營銷流程線路,提高企業(yè)把握市場需求、滿足市 場需求的能力,從而提高企業(yè)市場競爭力。
[12]
3.1 當前鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)的基本模式
營銷流程結(jié)構(gòu)由始點、節(jié)點、終點構(gòu)成,始點、節(jié)點、終點是營銷流程中參與者的具體化。目前鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)的基本模式見圖1。
從上圖我們可以看到,鋼鐵企業(yè)與客戶(終端用戶、經(jīng)銷商)之間的聯(lián)系主要通過企業(yè)銷售部 門來完成。該結(jié)構(gòu)模式是把企業(yè)營銷流程的始點定位在企業(yè)的銷售部門,把終點定位在產(chǎn)品 的購買方,其節(jié)點是隨著銷售路徑的長短而定位于不同層次的經(jīng)銷商。在此流程中,企業(yè)把 營銷工作限定在銷售部門,企業(yè)的生產(chǎn)、科研、質(zhì)量等部門基本上是通過銷售部門對客戶進 行服務(wù),銷售部門與企業(yè)生產(chǎn)、科研、質(zhì)量等部門之間并沒有形成客戶資料、市場信息的共 享機制。由于此流程結(jié)構(gòu)相對簡單化,亦使鋼鐵企業(yè)營銷工作相對簡單化,企業(yè)的銷售部門 往往將完成銷售任務(wù)視為本部門的惟一目標。
傳統(tǒng)營銷流程在各部門的職能設(shè)計上是平行的,這將導致企業(yè)內(nèi)部各部門沖突不斷。大多數(shù) 鋼鐵企業(yè)在組織結(jié)構(gòu)上屬于分權(quán)化組織,銷售部門在企業(yè)內(nèi)部管理體系中與生產(chǎn)、質(zhì)量、科 研等部門同屬于平行的職能部門,相互之間是配合的關(guān)系,由于部門間的權(quán)責分配與走向不 一致,使各部門難以協(xié)調(diào)一致地為客戶提供完整的服務(wù),而且經(jīng)常為維護本部門利益對權(quán)利 是相互爭奪,對責任是相互推卸,其實質(zhì)是企業(yè)銷售與生產(chǎn)相脫節(jié),生產(chǎn)與客戶需求相脫節(jié),使企業(yè)的整體營銷工作難以做到與市場相同
[6]步,降低企業(yè)的營銷效率.
3.2 設(shè)計鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)的基本原則
營銷流程管理的核心是客戶需求管理。營銷應(yīng)源于客戶需求,終于客戶滿意,即營銷流程線 的始點定位為客戶需求,終點定位為客戶滿意。將滿足客戶需求作為企業(yè)經(jīng)營的第一目標,就是要求企業(yè)把向社會提供適宜的產(chǎn)品及服務(wù)以滿足客戶需求作為企業(yè)經(jīng)營首要任務(wù),在此 基礎(chǔ)上實現(xiàn)企業(yè)的利潤、市場占有率等目標,最終實現(xiàn)企業(yè)的長期生存與發(fā)展。因此,設(shè)計 以滿足客戶需求為核心的營銷流程結(jié)構(gòu)必須堅持以下幾條原則:(1)將企業(yè)所有業(yè)務(wù)流程營銷化
盡管企業(yè)營銷的觀念在不斷的發(fā)展、變化,但全方位的現(xiàn)代營銷觀念并未真正深入到企業(yè)內(nèi) 部,企業(yè)中原有的生產(chǎn)、研發(fā)、采購、銷售等多個業(yè)務(wù)流程并沒有發(fā)生根本性的改變。營銷 流程再造是在對企業(yè)原有業(yè)務(wù)流程進行整合的基礎(chǔ)上對流程進行重新設(shè)計與建設(shè)。(2)將整個企業(yè)組織營銷化
為使市場營銷觀念真正落實到實處,應(yīng)將各個部門的目標以及產(chǎn)品形成、實現(xiàn)的每一個環(huán)節(jié) 與滿足客戶需求聯(lián)系起來,為此企業(yè)應(yīng)通過營銷流程再造使流程中的每一個參與部門或流程 中的活動都盡可能地直接面向客戶,即整個企業(yè)組織營銷化。
另外,優(yōu)化營銷流程結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)是企業(yè)內(nèi)部合理分工,營銷流程再造的基本支撐手段是[13]信息技術(shù)。
3.3 新型營銷流程的設(shè)計
根據(jù)上述鋼鐵企業(yè)營銷流程結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則,新型營銷流程結(jié)構(gòu)模式見圖2。
與原有的流程結(jié)構(gòu)相比,此流程中的始點、終點都發(fā)生了變化,而且節(jié)點的參與者也發(fā)生了 變化。此流程結(jié)構(gòu)對鋼鐵企業(yè)的營銷管理將產(chǎn)生根本性的影響:(1)突出了客戶在營銷流程中的中心地位
在新型營銷流程結(jié)構(gòu)中,客戶需求成為了營銷工作的起點,客戶滿意成為了營銷工作的終點,這也是企業(yè)存在的目的。企業(yè)的全部工作圍繞客戶而展開,客戶的中心地位被強化。由于 企業(yè)存在的基礎(chǔ)是因為要生產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù),而產(chǎn)品和服務(wù)存在的基礎(chǔ)是因為有客戶需求。客 戶需求決定了企業(yè)的存在價值,沒有客戶需求,企業(yè)就失去了存在的意義,滿足客
[9]戶需求將 成為企業(yè)的全部活動,提高客戶需求滿意度就是企業(yè)所追求的根本性目標。(2)擴展了營銷管理的范疇
新型營銷流程結(jié)構(gòu)中始點、終點、節(jié)點的變化,使營銷路徑發(fā)生了改變,進而導致營銷管理 的范疇發(fā)生改變。按照新的始點與終點定位,營銷管理的前端不僅擴展到了經(jīng)銷商、終端用 戶,而且延伸到了客戶的心理領(lǐng)域,由需要、欲望、需求直至滿意,即營銷管理不僅包括了 客戶營銷,更包括顧客的需要營銷、欲望營銷、需求營銷和滿意營銷。營銷管理的后端不僅 擴展到了生產(chǎn)營銷,而且延伸至研發(fā)營銷、質(zhì)量營銷等多個領(lǐng)域,這有助于鋼
[10]鐵企業(yè)從以生 產(chǎn)管理為重點向全面營銷管理轉(zhuǎn)變。
(3)鋼鐵企業(yè)營銷管理體制發(fā)生根本性改變
營銷流程貫穿于企業(yè)經(jīng)營的全過程,企業(yè)經(jīng)營活動以營銷流程為主線展開,營銷流程中上下 節(jié)點之間構(gòu)成企業(yè)運作中的責任鏈,在責任鏈上流動著責任流,責任流的終點是客戶。而在 傳統(tǒng)營銷流程管理中,由于始點與終點定位錯誤,導致責任流的流通不暢,如企業(yè)員工通常 是向考績負責,不是向客戶負責;向過程負責,不是向結(jié)果負責;向局部負責,不是向整體 負責:向檢驗負責,不是向質(zhì)量負責;向制度負責,不是向效果負責。企業(yè)的整個營銷活動 是割裂的、離散的、多指向的,影響了企業(yè)經(jīng)營效益的提高。新的營銷流程從
始到終貫穿著 對客戶負責的責任流,各節(jié)點之間的責任流承擔著滿足客戶需求的不同責任,有助于企業(yè)整 合各部門力量,為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),進而提高企業(yè)營銷管理水[11]平。 結(jié)束語
一個優(yōu)秀的營銷流程能完全代表一個企業(yè)的實力。以滿足客戶需求為導向的營銷流程不僅能 夠把企業(yè)的綜合實力帶入到市場中去,而且極大地豐富了企業(yè)市場營銷策劃的內(nèi)容,擴大了企業(yè)在市場中發(fā)展的空間,提高了企業(yè)的市場競爭能力,為企業(yè)在市場中的生存和發(fā)展提供了新的思路。
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第四篇:冶金工程概論論文
選課課號:
3YJ0502A.01
課程類別:
公選課
《冶金工程概論》課程考核
(課程論文)
題目:鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)
作 者: 學 號: 授課教師: 班 級:
田世龍
重慶科技學院冶金與材料工程學院 2014年 6 月
中國
重慶 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)
摘要:本論文論述了鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)、主要冶金技術(shù)以及煉鋼煉鐵的基本方法。
關(guān)鍵詞:冶金方法 鋼鐵生產(chǎn)過程 煉鋼煉鐵方法
Steel company's main production sectors XU Hang Chongqing CQUST Mechanical College 401331 Abstract:This paper discusses the major iron and steel metallurgy joint venture production processes, mainly metallurgical techniques and basic methods of steelmaking iron.Key words:Metallurgical Technology,Steel production process,Steelmaking iron approach 引言:
經(jīng)過了一個學期的冶金工程概論課程的學習,我對冶金有了一定的了解,本文是我從這門課中學到的冶金方面知識的小探討。
什么是鋼鐵?
鋼鐵是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe(鐵)外,C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用,故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中最重要、也是最有最主要的,用量最大的金屬材料。
1.鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)
在鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)中,主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是燒結(jié)、高爐、煉焦爐、轉(zhuǎn)爐、電弧熔爐、精煉、連續(xù)鑄造、軋鋼。1.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內(nèi)容和過程
(1)燒結(jié)。在燒結(jié)車間中,制備鐵礦石。鐵礦石被壓碎碾成標準化的顆粒,被燒結(jié)或粘合在一起。燒結(jié)的鐵礦石隨后被壓碎,并按一層焦炭、一層礦石的交替方式,被加入高爐中。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘渣,極易燃燒。
(2)高爐。在高爐中,從鐵礦石中提取鐵。固態(tài)的礦石和焦炭由頂部加入高爐,而高爐底部送來的一股熱氣(1200℃)致使幾乎是100%含炭量的焦炭開始燃燒。這便產(chǎn)生了碳的氧化物,它通過除氧過程來減少了氧化鐵,從而分離出鐵。由燃燒產(chǎn)生的熱量將鐵和脈石(礦石中礦物的集合)熔化成液體。脈石,由于比較輕,會漂浮至鐵水表面,就是所謂的“生鐵”。爐渣是熔融脈石產(chǎn)生的殘渣,可用于其他工業(yè)用途,比如用于鋪設(shè)道路或生產(chǎn)水泥。(3)煉焦爐。是煤在煉焦爐中通過干餾(即將不需要的成分氣化掉)得到的可燃物質(zhì)。焦炭幾乎是純碳,其結(jié)構(gòu)呈多孔狀,且抗碾性能很強。焦炭在高爐中燃燒,提供了熔化鐵礦石所需的熱量和氣體。
(4)轉(zhuǎn)爐。在吹氧轉(zhuǎn)爐中,生鐵轉(zhuǎn)換成鋼鐵。熔化的生鐵會被倒在一層鐵屑上。碳和殘渣等不需要的物質(zhì)都會通過注入純凈的氧氣燃燒掉,從而生產(chǎn)出粗鋼。然后,殘渣或者爐渣就會被撇去。粗鋼(之所以稱為粗鋼,是因為它還必須經(jīng)過進一步的精煉)然后倒入桶內(nèi)。
(5)電弧熔爐。加入電弧熔爐爐中的可以是經(jīng)過選擇的但未經(jīng)處理的廢(比如舊的機器零件),或者可以是含鐵量至少為92%的經(jīng)過篩選的、碾碎的、達到標準的廢鐵。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。這就生產(chǎn)出了鋼水,然后進行與生鐵同樣的精煉和分級。廢鐵包括報廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機器和車輛零件、或者從煉鋼過程或由鋼鐵加工裝置產(chǎn)生的廢生鐵和鋼鐵。針對每種不同鋼種,原材料的都必須經(jīng)過仔細的選擇。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質(zhì)”的類型。電弧熔爐磁性“廢鋼桶”將原料送入熔爐中。冶煉過程由強大的電弧驅(qū)動,這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動”。殘渣或爐渣會從熔爐中回收。最終的產(chǎn)品是鋼水,現(xiàn)在正被送入鋼包爐和分級設(shè)備。(6)精煉。精煉(脫碳)和化學添加劑的夾雜物 這兩項操作需在一個真空密封的容器中進行。鋼鐵借助惰性氣體-氬氣在精煉桶和容器之間旋轉(zhuǎn)。這一工藝過程使得鋼鐵的化學成分得到高精度的調(diào)整,以得到特種鋼鐵。
(7)連續(xù)鑄造。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。鋼水被不斷地倒入沒有底部的鑄模中。當鑄模被拉動時,鋼鐵就開始與鑄模的水冷內(nèi)壁接觸,并開始凝固。然后,鑄造好的金屬由一連串的輥筒引導被向下拉,同時持續(xù)得到冷卻。當它到達末端時,鋼鐵已完全凝固,并立刻被切成所需的長度。
(8)軋鋼。將坯料轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K成品。此時,扁鋼錠被轉(zhuǎn)軋制成薄板。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。這使它具有更好的延展性,促進拔出和成形。緊接著,坯料通過了臺架的軋輥而被“瘦身”,或者使它逐漸地變薄。1.2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備
(1)燒結(jié)機。燒結(jié)機有效燒結(jié)面積一般應(yīng)≥90m2;主機驅(qū)動裝置為柔性傳動或剛性傳動,交流變頻調(diào)速,燒結(jié)機系統(tǒng)漏風率≤50%;配料采用自動重量配料;有蒸汽預(yù)熱或熱返礦等提高料溫的措施;點火器為節(jié)能型點火器;有簡單的燒結(jié)礦冷卻余熱利用裝置;有簡單的整粒流程;采用PLC或模擬式檢測儀表對生產(chǎn)過程進行自動操作、控制及管理;有廢水處理設(shè)施;所有產(chǎn)塵點均設(shè)有除塵設(shè)施,粉塵排放濃度度≤100mg/m3;產(chǎn)生噪音的設(shè)備設(shè)有消聲設(shè)施。
(2)高爐(400m3及以上)。無料鐘爐頂,爐頂壓力0.1—0.15Mpa,或雙鐘單室爐頂結(jié)構(gòu),爐頂壓力為0.05MPa及以上;有主要參數(shù)的檢測裝置,高爐配料、上料、爐頂布料及熱風爐操作等采用PLC等作自動控制;熱風爐能保證熱風溫度在1000℃以上,熱風爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽命;有煤粉噴吹設(shè)施,煤比≥120kg/t—p;出鐵場、原料系統(tǒng)有較完備的除塵設(shè)施,粉塵排放濃度≤100mg/m3。
(3)焦爐。焦爐炭化室高≥4.3m;具有主要工藝參數(shù)的檢測儀表、傳動設(shè)備有必要的電氣聯(lián)鎖控制;裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設(shè)有捕塵裝置。
(4)電爐。公稱爐容量≥60t;普通功率(噸鋼功率450~600kVA),冶煉時間100~120minn;配有必要的檢測儀表,設(shè)有電極升降自動控制;配備吹氧裝置;有煙氣除塵設(shè)備。(5)轉(zhuǎn)爐。公稱容量≥50t;采用部分鐵水預(yù)處理,在轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備上具備擋渣出鋼裝置,濺渣護爐裝置,爐令≥5000爐;配備爐前鋼水快速分析系統(tǒng);建立計算機系統(tǒng),采用自適應(yīng)統(tǒng)計模型進行靜態(tài)過程控制或以經(jīng)驗?zāi)P椭笇Р僮鳌>邆湮锪戏Q量、采用PLC等進行氧氣、氧槍、煤氣回收、鐵水預(yù)處理、爐外精煉的控制系統(tǒng);配備一次、二次煙氣除塵及廢水處理設(shè)施;配有煤氣回收系統(tǒng)。
(6)連鑄機。具有必要的檢測儀表以及繼電聯(lián)鎖控制系統(tǒng);配備鋼包吹氬、保護澆注等保證鑄坯質(zhì)量的簡易設(shè)施;配有水處理設(shè)施。
(7)鋼梁軋機??缮a(chǎn)大型型材;推鋼式加熱爐;軋機配置為架開坯機,和多架橫列式軋機;步進式冷床(或推鋼式冷床),長尺或短冷卻;普通輥式矯直機,采用熱鋸或冷鋸定尺鋸切;壓力矯直機;人工落垛、打捆、貼標記。
(8)軌梁軋機。步進梁式加熱爐,爐前、后設(shè)裝、取料機;一架開坯機和一
2、主要冶金技術(shù) 2.1火法冶金
火法冶金是在高溫條件下進行的冶金過程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經(jīng)過一系列物理化學變化,生成另一種形態(tài)的化合物或單質(zhì),分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中,達到所要提取的金屬與脈石及其它雜質(zhì)分離的目的。實現(xiàn)火法冶金過程所需熱能,通常是依靠燃料燃燒來供給,也有依靠過程中的化學反應(yīng)來供給的,比如,硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱;金屬熱還原過程也是自熱進行的。
火法冶金包括:干燥、焙解、焙燒、熔煉、精煉、蒸餾等過程。
2.2濕法冶金
濕法冶金是在溶液中進行的冶金過程。濕法冶金溫度不高,一般低于100℃,現(xiàn)代濕法冶金中的高溫高壓過程,溫度也不過200℃左右,極個別情況溫度可達300℃。濕法冶金包括:浸出、凈化、制備金屬等過程。浸出用適當?shù)娜軇┨幚淼V石或精礦,使要提取的金屬成某種離子(陽離子或絡(luò)陰離子)形態(tài)進入溶液,而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解,這樣的過程叫浸出。浸出后經(jīng)沉清和過濾,得到含金屬(離子)的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘渣(浸出渣)。對某些難浸出的礦石或精礦,在浸出前常常需要進行預(yù)備處理,使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類。例如,轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}而進行的硫酸化焙燒等,都是常用的預(yù)備處理方法。
凈化在浸出過程中,常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進入溶液,從溶液中除去這些雜質(zhì)的過程叫做凈化。
制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來的過程。2.3電冶金
電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據(jù)利用電能效應(yīng)的不同,電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。
電熱冶金是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M行冶煉的方法。在電熱冶金的過程中,按其物理化學變化的實質(zhì)來說,與火法冶金過程差別不大,兩者的主要區(qū)別只飼冶煉時熱能來源不同。電化冶金(電解和電積)是利用電化學反應(yīng),使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解,如錒的電解精煉和鋅的電積,可列入濕法冶金一類;后者稱為熔鹽電解,不僅利用電能的化學效應(yīng),而且也利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽枰约訜峤饘冫}類使之成為熔體,故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程,常常是既有火法過程,又有濕法過程,即使是以火法為主的工藝流程,比如,硫化鍋精礦的火法冶煉,最后還須要有濕法的電解精煉過程;而在濕法煉鋅中,硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對原料進行煉前處理。
3、煉鐵
目前最常用的方法有高爐煉鐵,直接還原和熔融還原鐵三種方法。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法。它與轉(zhuǎn)爐煉鋼相配合,是目前生產(chǎn)鋼鐵的主要方法。高爐煉鐵的這種主導地位預(yù)計在相當長時期之內(nèi)不會改變。高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過程,即焦炭做燃料和還原劑,在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵,從氧化物或礦物狀態(tài)(如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等)還原為液態(tài)生鐵。3.1高爐煉鐵
3.1.1主要過程如下:
a)爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)。b)從爐子下部沿爐周的風口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。c)在高溫下焦炭(也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。d)煉出的鐵水從鐵口放出。
e)鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從渣口排出。
f)產(chǎn)生的煤氣從爐頂導出,經(jīng)除塵后,作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。冶煉過程中,爐料(礦石、熔劑、焦炭)按照確定的比例通過裝料設(shè)備分批地從爐頂裝入爐內(nèi)。從下部風口鼓入的高溫熱風與焦炭發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生的高溫還原性煤氣上升,并使爐料加熱、還原、熔化、造渣,產(chǎn)生一系列的物理化學變化,最后生成液態(tài)渣、鐵聚集于爐缸,周期地從高爐排出。上升過程中,煤氣流溫度不斷降低,成分逐漸變化,最后形成高爐煤氣從爐頂排出。
3.1.2高爐煉鐵特點
(1)高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運動過程中完成各種錯綜復雜的化學反應(yīng)和物理變化的,爐內(nèi)主要是還原性反應(yīng)。
(2)高爐是密閉的容器,除裝料、出鐵、出渣及煤氣外,操作人員無法直接觀察到反應(yīng)過程的狀況,只能憑借儀器儀表間接觀察爐內(nèi)狀況。
(3)高爐是連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程,機械化和自動化水平較高。
4、煉鋼
鋼與生鐵都是以鐵元素為主,并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金,二者差別就是C元素的含量。4.1煉鋼的基本任務(wù):
a)脫碳并將其含量調(diào)整到一定范圍。
b)去除雜質(zhì),主要包括:脫磷(冷脆)、脫硫(熱脆)、脫氧、去除氣體(氫、氮)和非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、磷化物、氮化物等)c)調(diào)整鋼液成分和溫度 d)將鋼液澆注成質(zhì)量好的鋼錠或鋼坯。4.2煉鋼工藝主要包括:
1)鐵水預(yù)處理;2)轉(zhuǎn)爐或電弧爐煉鋼;3)爐外精煉(二次精煉);4)連鑄。煉鋼過程是個氧化過程,其去除雜質(zhì)的主要手段是向熔池吹入氧氣并加入造渣劑形成熔渣出來。脫碳反應(yīng)是煉鋼過程的主要手段,硅、錳、磷、硫等元素也通過氧化反應(yīng)去除。煉鋼的原料有生鐵、廢鋼、熔劑(石灰石等)、脫氧劑(硅鐵、錳鐵、鋁等)、合金料等。4.3煉鋼方法---轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼和平爐煉鋼 4.3.1轉(zhuǎn)爐煉鋼
利用吹入空氣或氧氣對熔融的鐵水進行氧化脫碳,煉出合格成分的鋼錠。按爐襯材料性質(zhì)有酸性、堿性之分,按吹入氧氣的方式有底吹、頂吹、側(cè)吹之分。
1)原料:高爐經(jīng)鋼包送來的鐵水,<10%的冷鐵錠,調(diào)整用冷廢鋼,造渣用石灰石、螢石,脫氧和合金化用的鐵合金及純度≥99.5%氧氣。
2)操作:傾斜爐體,順序加入石灰石、熔劑、廢鋼、鐵水,插入水冷噴嘴,噴射高純氧產(chǎn)生反應(yīng):2Fe+O2→FeO,F(xiàn)eO進入熔體擴散,完成脫碳、氧化吹煉。脫碳→CO→熔體沸騰,氧化加速?;鹧嬗牲S褐色→暗紅色→長而明亮火焰→明顯減少→液面平靜→脫碳氧化結(jié)束。4.3.2電爐煉鋼:有電弧爐、感應(yīng)電爐煉鋼之分。
(1)電弧爐煉鋼:依靠插入金屬爐料間的電極通電后,產(chǎn)生的電弧熔化爐料。隨著爐料不斷熔化,池面上升,電極上升,到最高點時,爐料已完全熔化。此時,先后進入熔化、氧化期、還原期。A.熔化期:
金屬液體與爐氣接觸:2Fe+O2→2FeO 爐渣中:FeO+O2→Fe2O3或Fe3O4 渣界面上:Fe2O3或Fe3O4被Fe重新還原成FeO,一部分按分配定律進入鋼液的FeO與硅、錳、磷氧化并與CaO生成爐渣,放熱,使爐溫上升到1590℃ B.氧化期 T>1590℃ 反應(yīng):
a [C]+[O]→CO 上升的氣泡會不斷吸收鋼液中的H2、N2,使鋼液中的含氣量下降。b 脫P: 應(yīng)控制渣中FeO、CaO濃度,形成燒結(jié)的4CaOP2O3渣,并及時排渣。C.還原期:脫氧、脫S,調(diào)整溫度與成分。加入錳鐵預(yù)脫氧后,加入生石灰、螢石、碳粉
FeO+C→Fe+CO FeS+CaO→Ca2S(進入渣中)+FeO 4.3.3平爐煉鋼
平爐煉鋼的過程通常分為補爐、裝料(鐵礦石、石灰和廢鋼)、加熱、兌鐵水、熔化、精煉、脫氧和出鋼等幾個步驟。平爐煉鋼的優(yōu)點 A.可大量使用廢鋼,而且生鐵和廢鋼配比靈活;
B.對鐵水成分的要求不像轉(zhuǎn)爐那樣嚴格,可使用轉(zhuǎn)爐不能用的普通生鐵; C.能煉的鋼種比轉(zhuǎn)爐多,質(zhì)量較好 4.4連鑄
連續(xù)鑄鋼是通過連鑄機將鋼液連續(xù)地鑄成鋼坯的工序。與模鑄相比,連鑄具有以下優(yōu)越性:
1)簡化工序、節(jié)能;2)鑄坯切頭率降低、金屬收得率比模鑄高7~12%;3)高效凝固;4)優(yōu)化成型。
連鑄工藝的流程為:鋼液通過中間包注入結(jié)晶器內(nèi),迅速冷卻成具有一定厚度的凝固殼而內(nèi)部仍為液態(tài)的鑄坯。鑄坯下部與伸入結(jié)晶器底部的引錠桿銜接,澆注開始后,拉坯機通過引錠桿把結(jié)晶器內(nèi)的鑄坯以一定速度拉出。鑄坯通過連鑄二次冷卻區(qū)時,進一步是受到噴水冷卻直到完全凝固。完全凝固后的鑄坯通過拉矯機矯直后,切割成規(guī)定長度,由輸送輥道運出。4.5軋鋼
軋制過程是軋件與軋輥之間的摩擦力將軋件拉進不同旋轉(zhuǎn)方向的軋輥之間使之產(chǎn)生塑性變形的過程。一般的軋鋼工序可分為:加熱爐 粗軋 中軋 精軋 精整。
由以上這個復雜的生產(chǎn)體系可以看出:要完成這個復雜的工作,在人員配備有一定的要求。完成煉鋼過程,不僅需要鐵礦石等這些原料,還需要人力資源。因為人力資源是“第一資源”,只要做到“知人善用,量長使用,任人唯賢,用人所長”,就能使工作效率提高。
第五篇:《冶金工程概論》論文
選課課號:
(2011-2012-2)-BG11191-320105-課程類別:
公選課
題目:
《冶金工程概論》課程考核
(課程論文)
淺談鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)以及與計算機的聯(lián)系
作 者:
學 號:
授課教師:
班 級:
重慶科技學院冶金與材料工程學院 二零一二年 11 月
中國
重慶
摘要
現(xiàn)今社會,隨著科技越來越發(fā)達,鋼鐵冶金工業(yè)也占有重要的地位。建國六十多年來,我國的鋼鐵工業(yè)也取得了巨大的成就。中國鋼鐵冶金工業(yè)科技水平正在走強,我國鋼產(chǎn)量連年增長,并一直保持鋼產(chǎn)量世界排名第一名的位置。本文主要講的是對鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)的一些了解,如它有哪些主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),它的生產(chǎn)過程,過程中要用到的哪些設(shè)備,以及它的生產(chǎn)方法和特點。還講了鋼鐵冶金工業(yè)與計算機科學與技術(shù)和信息化的一些相關(guān)聯(lián)系,最后談到了學習了冶金工程概論課的一些感受和體會。
關(guān)鍵詞: 鋼鐵 冶金 計算機 信息化
目 錄
1鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié).......................................4 1.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內(nèi)容和過程.........................................4 1.2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備...........................................5 2 鋼鐵冶金與計算機和信息化的聯(lián)系.......................................7 2.1 鋼鐵冶金與計算機的聯(lián)系........................................7 2.2 鋼鐵冶金與信息化的聯(lián)系........................................7 3 學習了冶金工程概論課的心得...........................................8 參考文獻...............................................................9 1.鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)
在鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)中,主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是燒結(jié)、高爐、煉焦爐、轉(zhuǎn)爐、電弧熔爐、精煉、連續(xù)鑄造、軋鋼。
1.1各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的內(nèi)容和過程
(1)燒結(jié)。在燒結(jié)車間中,制備鐵礦石。鐵礦石被壓碎碾成標準化的顆粒,被燒結(jié)或粘合在一起。燒結(jié)的鐵礦石隨后被壓碎,并按一層焦炭、一層礦石的交替方式,被加入高爐中。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘渣,極易燃燒。
(2)高爐。在高爐中,從鐵礦石中提取鐵。固態(tài)的礦石和焦炭由頂部加入高爐,而高爐底部送來的一股熱氣(1200℃)致使幾乎是100%含炭量的焦炭開始燃燒。這便產(chǎn)生了碳的氧化物,它通過除氧過程來減少了氧化鐵,從而分離出鐵。由燃燒產(chǎn)生的熱量將鐵和脈石(礦石中礦物的集合)熔化成液體。脈石,由于比較輕,會漂浮至鐵水表面,就是所謂的“生鐵”。爐渣是熔融脈石產(chǎn)生的殘渣,可用于其他工業(yè)用途,比如用于鋪設(shè)道路或生產(chǎn)水泥。
(3)煉焦爐。是煤在煉焦爐中通過干餾(即將不需要的成分氣化掉)得到的可燃物質(zhì)。焦炭幾乎是純碳,其結(jié)構(gòu)呈多孔狀,且抗碾性能很強。焦炭在高爐中燃燒,提供了熔化鐵礦石所需的熱量和氣體。
(4)轉(zhuǎn)爐。在吹氧轉(zhuǎn)爐中,生鐵轉(zhuǎn)換成鋼鐵。熔化的生鐵會被倒在一層鐵屑上。碳和殘渣等不需要的物質(zhì)都會通過注入純凈的氧氣燃燒掉,從而生產(chǎn)出粗鋼。然后,殘渣或者爐渣就會被撇去。粗鋼(之所以稱為粗鋼,是因為它還必須經(jīng)過進一步的精煉)然后倒入桶內(nèi)。
(5)電弧熔爐。加入電弧熔爐爐中的可以是經(jīng)過選擇的但未經(jīng)處理的廢(比如舊的機器零件),或者可以是含鐵量至少為92%的經(jīng)過篩選的、碾碎的、達到標準的廢鐵。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。這就生產(chǎn)出了鋼水,然后進行與生鐵同樣的精煉和分級。廢鐵包括報廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機器和車輛零件、或者從煉鋼過程或由鋼鐵加工裝置產(chǎn)生的廢生鐵和鋼鐵。針對每種不同鋼種,原材料的都必須經(jīng)過仔細的選擇。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質(zhì)”的類型。電弧熔爐磁性“廢鋼桶”將原料送入熔爐中。冶煉過程由強大的電弧驅(qū)動,這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動”。殘渣或爐渣會從熔爐中回收。最終的產(chǎn)品是鋼水,現(xiàn)在正被送入鋼包爐和分級設(shè)備。
(6)精煉。精煉(脫碳)和化學添加劑的夾雜物 這兩項操作需在一個真空密封的容器中進行。鋼鐵借助惰性氣體-氬氣在精煉桶和容器之間旋轉(zhuǎn)。這一工藝過程使得鋼鐵的化學成分得到高精度的調(diào)整,以得到特種鋼鐵。
(7)連續(xù)鑄造。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。鋼水被不斷地倒入沒有底部的鑄模中。當鑄模被拉動時,鋼鐵就開始與鑄模的水冷內(nèi)壁接觸,并開始 凝固。然后,鑄造好的金屬由一連串的輥筒引導被向下拉,同時持續(xù)得到冷卻。當它到達末端時,鋼鐵已完全凝固,并立刻被切成所需的長度。
(8)軋鋼。將坯料轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K成品。此時,扁鋼錠被轉(zhuǎn)軋制成薄板。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。這使它具有更好的延展性,促進拔出和成形。緊接著,坯料通過了臺架的軋輥而被“瘦身”,或者使它逐漸地變薄。
1.2各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要設(shè)備
(1)燒結(jié)機。燒結(jié)機有效燒結(jié)面積一般應(yīng)≥90m2;主機驅(qū)動裝置為柔性傳動或剛性傳動,交流變頻調(diào)速,燒結(jié)機系統(tǒng)漏風率≤50%;配料采用自動重量配料;有蒸汽預(yù)熱或熱返礦等提高料溫的措施;點火器為節(jié)能型點火器;有簡單的燒結(jié)礦冷卻余熱利用裝置;有簡單的整粒流程;采用PLC或模擬式檢測儀表對生產(chǎn)過程進行自動操作、控制及管理;有廢水處理設(shè)施;所有產(chǎn)塵點均設(shè)有除塵設(shè)施,粉塵排放濃度度≤100mg/m3;產(chǎn)生噪音的設(shè)備設(shè)有消聲設(shè)施。
(2)高爐(400m3及以上)。無料鐘爐頂,爐頂壓力0.1—0.15Mpa,或雙鐘單室爐頂結(jié)構(gòu),爐頂壓力為0.05MPa及以上;有主要參數(shù)的檢測裝置,高爐配料、上料、爐頂布料及熱風爐操作等采用PLC等作自動控制;熱風爐能保證熱風溫度在1000℃以上,熱風爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽命;有煤粉噴吹設(shè)施,煤比≥120kg/t—p;出鐵場、原料系統(tǒng)有較完備的除塵設(shè)施,粉塵排放濃度≤100mg/m3。
(3)焦爐。焦爐炭化室高≥4.3m;具有主要工藝參數(shù)的檢測儀表、傳動設(shè)備有必要的電氣聯(lián)鎖控制;裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設(shè)有捕塵裝置。(4)電爐。公稱爐容量≥60t;普通功率(噸鋼功率450~600kVA),冶煉時間100~120minn;配有必要的檢測儀表,設(shè)有電極升降自動控制;配備吹氧裝置;有煙氣除塵設(shè)備。
(5)轉(zhuǎn)爐。公稱容量≥50t;采用部分鐵水預(yù)處理,在轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備上具備擋渣出鋼裝置,濺渣護爐裝置,爐令≥5000爐;配備爐前鋼水快速分析系統(tǒng);建立計算機系統(tǒng),采用自適應(yīng)統(tǒng)計模型進行靜態(tài)過程控制或以經(jīng)驗?zāi)P椭笇Р僮?。具備物料稱量、采用PLC等進行氧氣、氧槍、煤氣回收、鐵水預(yù)處理、爐外精煉的控制系統(tǒng);配備一次、二次煙氣除塵及廢水處理設(shè)施;配有煤氣回收系統(tǒng)。
(6)連鑄機。具有必要的檢測儀表以及繼電聯(lián)鎖控制系統(tǒng);配備鋼包吹氬、保護澆注等保證鑄坯質(zhì)量的簡易設(shè)施;配有水處理設(shè)施。
(7)鋼梁軋機??缮a(chǎn)大型型材;推鋼式加熱爐;軋機配置為1架開坯機,和多架橫列式軋機;步進式冷床(或推鋼式冷床),長尺或短冷卻;普通輥式矯直機,采用熱鋸或冷鋸定尺鋸切;壓力矯直機;人工落垛、打捆、貼標記。
(8)軌梁軋機。步進梁式加熱爐,爐前、后設(shè)裝、取料機;一架開坯機和一 組3架橫列式軋機;帶有夾緊裝置的熱鋸機組; 4)步進式冷床,冷床人口設(shè)鋼軌預(yù)彎裝置。
(9)鋼軌和型材各自有精整線。鋼軌精整線有平—立聯(lián)合矯直機;鋼軌平直度檢測儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀;鋼軌四面壓力矯直機;縱向布置的鋸鉆組合機床。型鋼精整線有變節(jié)距輥式矯直機或與鋼軌共用平-立聯(lián)合矯直機;冷鋸切定尺;液壓壓力矯直機;自動落垛、打捆、打標記。2.鋼鐵冶金與計算機和信息化的聯(lián)系
2.1鋼鐵冶金與計算機的聯(lián)系
現(xiàn)在的鋼鐵冶金工業(yè)生產(chǎn)是大型裝置工業(yè),需要復雜的生產(chǎn)過程,是高能耗高污染生產(chǎn)單位,就導致了它在操作方面單機設(shè)備大,多半不是連續(xù)過程,而是間歇過程,人工操作仍相當多。在這種原料、能量、設(shè)備償還和勞動力費用方面都受到很大壓力下,以計算機控制是有效的解決對策。
在計算機的控制中,計算機主要完成幾個任務(wù)。完成行政管理任務(wù),以減輕日常管理工作強度,為企業(yè)管理建立信息系統(tǒng),以便快速而全面地掌握企業(yè)的定貨、生產(chǎn)和財務(wù)情況,使生產(chǎn)過程合理化,以降低成本和保證質(zhì)量。在生產(chǎn)流程計算機主要完成三項任務(wù)。
一是收集在線數(shù)據(jù),作為管理生產(chǎn)和分析生產(chǎn)經(jīng)濟性的手段;二是收集在線數(shù)據(jù),作為保證質(zhì)量的輔助手段;三是收集直接與生產(chǎn)過程連接的在線數(shù)據(jù),作為控制工藝流程的手段,以達到保證質(zhì)量和降低成本的目的。
隨著鋼鐵冶金技術(shù)的發(fā)展和相關(guān)學科的進步,計算機技術(shù)的發(fā)展和在冶金過程中的廣泛應(yīng)用,使冶金學理論和工藝的研究方法、冶金生產(chǎn)及其控制技術(shù)發(fā)生了重大變革。由傳統(tǒng)冶金學和傳統(tǒng)冶金工藝學所構(gòu)成的知識體系和結(jié)構(gòu),已不能完全滿足現(xiàn)代冶金工藝發(fā)展和理論研究的需要。計算機的應(yīng)用起著推動冶金工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷進步的重要作用。
2.2鋼鐵冶金企業(yè)的信息化
鋼鐵企業(yè)信息化已經(jīng)引起了我國政府部門和冶金行業(yè)的高度重視和支持。據(jù)統(tǒng)計,2001年共有7家大型鋼鐵廠的信息化工程被列入國家經(jīng)貿(mào)委國家重點技術(shù)改造項目,共獲得銀行貸款17億多元,總投資超過27億元。企業(yè)信息化正在成為我國鋼鐵企業(yè)管理和技術(shù)創(chuàng)新的重要課題。
對于鋼鐵企業(yè)來說,從企業(yè)高層領(lǐng)導的宏觀決策到崗位工人的具體操作,其基本組織方式可分為五級,即決策級、管理級、車間調(diào)度級、過程控制級和設(shè)備控制級。鋼鐵生產(chǎn)制造企業(yè)信息化的基礎(chǔ)和主要內(nèi)容必須與企業(yè)核心業(yè)務(wù)組織方式緊密聯(lián)系在一起。企業(yè)信息化不斷深入,人們開始突破設(shè)備自動化、過程控制、車間管理和區(qū)域管理信息化建設(shè)中出現(xiàn)的開放性、靈活性和可維護性的局限,要求從企業(yè)的整體出發(fā),利用信息化的手段實現(xiàn)訂單管理、生產(chǎn)計劃和執(zhí)行、物料管理和財務(wù)管理的一體化。3.學習了冶金工程概論的心得
學習了冶金工程概論課,使我學到了許多知識,這些都是我在平時學習中和生活中學不到的內(nèi)容。因為我是計算機科學與技術(shù)專業(yè)的學生,感覺這個專業(yè)涉及到鋼鐵冶金的知識內(nèi)容幾乎沒有,可是學了這個冶金工程概論課,我才知道我的想法是錯誤的。其實計算機和鋼鐵冶金有很大的聯(lián)系,在鋼鐵冶金工業(yè)中,計算機的應(yīng)用是不可缺少的一部分。就比如我們在計算機方面會學到很多編程的知識,而這些軟件編程對鋼鐵冶金自動化的控制,模具制造和工程制圖會有很大的幫助。所以在以后的學習中,我不會單單只是一味的學習專業(yè)知識,會更靈活得結(jié)合各方面的知識一起學習。
在上課的過程中,隨著老師的講解,我也了解了關(guān)于鋼鐵冶金的許多基本知識,例如我知道了什么是鐵,什么是鋼,它們的基本聯(lián)系和區(qū)別,以及怎樣煉鐵、煉鋼的原理、基本步驟內(nèi)容和注意事項。并且對鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),它的生產(chǎn)過程,過程中主要用到的設(shè)備以及生產(chǎn)的方法和特點有了更深一步的了解。現(xiàn)在我不至于對鋼鐵冶金這一方面一無所知了,而且還有了一些基礎(chǔ)的知識骨架,相信這些知識會給我以后得生活帶來更多的幫助。
最后也特別感謝田老師,是他的細心教導和耐心講解,把理論知識和實踐相結(jié)合,才讓我學到了這么多關(guān)于鋼鐵冶金方面的知識。真的非常感謝!
參考文獻
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