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      武鋼冶金渣綜合利用戰(zhàn)略定位研究

      時(shí)間:2019-05-12 20:02:16下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:武鋼冶金渣綜合利用戰(zhàn)略定位研究

      武鋼冶金渣綜合利用戰(zhàn)略定位研究

      一、定位理論的概述

      1、定位理論產(chǎn)生及發(fā)展

      定位(Positioning),是由著名的美國(guó)營(yíng)銷專家艾爾·列斯(AlRies)與杰克·特羅(Jack Trout)于70年代早期提出來(lái)的,剛開始是一種廣告攻心戰(zhàn)略。后來(lái)定位論不斷發(fā)展,形成各種定位理論,如城市定位論、產(chǎn)品定位論、目標(biāo)市場(chǎng)定位論、品牌定位論、廣告定位論、企業(yè)戰(zhàn)略定位論等等。

      按照艾爾·列斯與杰克·特羅的觀點(diǎn),定位是給產(chǎn)品、服務(wù)、公司、機(jī)構(gòu)等確定一個(gè)合理的市場(chǎng)位置,也就是把自己定位在你未來(lái)潛在顧客(市場(chǎng))的心目中。定位的目的是要在市場(chǎng)中占據(jù)有利的地位,在市場(chǎng)上贏得有利的競(jìng)爭(zhēng)地位。

      2、定位理論的理解

      定位正如廣告之父奧格威所說(shuō),確實(shí)還沒(méi)有一個(gè)明確的、統(tǒng)一的定義。我們可以從前人的論述中總結(jié)出定位所包含的一些基本要點(diǎn):定位是為了使本產(chǎn)品(服務(wù))與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相區(qū)別,它要展示的是本產(chǎn)品(服務(wù))與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的不同之處;定位的目的是為了使本產(chǎn)品(服務(wù))獲得更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);定位的本質(zhì)就是確定產(chǎn)品(服務(wù))在消費(fèi)者心目中與眾不同的位置;產(chǎn)品(服務(wù))的定位不一定是同類產(chǎn)品(服務(wù))所沒(méi)有的,而應(yīng)該是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手所沒(méi)有提起注意的,而對(duì)消費(fèi)者卻具有巨大的吸引力的。

      在實(shí)際使用過(guò)程中,除了產(chǎn)品(服務(wù))的定位外,“定位”的概念常常被廣泛地使用,如“目標(biāo)市場(chǎng)定位”、“品牌定位”等,我們可以將定位當(dāng)作一個(gè)能準(zhǔn)確表述這些活動(dòng)的目的和過(guò)程的動(dòng)詞,把它理解為產(chǎn)品(服務(wù))在市場(chǎng)中“確定位置”。

      3、定位的步驟

      由于我們得出定位論最主要的可以看作是“確定位置”的理論,我們認(rèn)為定位的步驟應(yīng)該包括:

      1)通過(guò)分析來(lái)認(rèn)識(shí)和明確潛在的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

      這是定位過(guò)程中的分析階段。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品(服務(wù))和企業(yè)的分析、對(duì)市場(chǎng)的分析、對(duì)消費(fèi)者的分析,以及對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析,找出自身產(chǎn)品(服務(wù))與同類產(chǎn)品(服務(wù))相比具有哪些優(yōu)勢(shì),這些就是產(chǎn)品(服務(wù))的潛在優(yōu)勢(shì)。如對(duì)消費(fèi)者的分析包括消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品(服務(wù))的選擇是否具有傾向性?其傾向如何?消費(fèi)者的需求是什么?消費(fèi)者的哪些傾向得到了滿足,哪些需求沒(méi)有得到滿足?消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品(服務(wù))的印象如何?本產(chǎn)品(服務(wù))滿足消費(fèi)者的程度如何等。只要符合消費(fèi)者的實(shí)際需求和心理需求,能夠向消費(fèi)者提供更大的滿足的特點(diǎn),都是產(chǎn)品(服務(wù))的潛在競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。應(yīng)將這些優(yōu)勢(shì)一一列出。

      2)選擇并確定合適的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

      這是對(duì)定位進(jìn)行決策的階段。通過(guò)分析和對(duì)比,在我們所找出的若干潛在優(yōu)勢(shì)中的一種或幾種,用來(lái)作為本產(chǎn)品(服務(wù))的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),通過(guò)發(fā)展不斷形成自我的核心競(jìng)爭(zhēng)力。所謂競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),必須是符合消費(fèi)需求,具有市場(chǎng)潛力,能夠給企業(yè)帶來(lái)最大利潤(rùn)而又獨(dú)具特色與眾不同的。在這階段,企業(yè)必須決定一種還是幾種優(yōu)勢(shì),具體是指哪種(些)優(yōu)勢(shì)。

      3)傳播競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

      這是定位的傳播階段,將確定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)即產(chǎn)品(服務(wù))的定位向市場(chǎng)和消費(fèi)者傳達(dá)。必須將定位結(jié)果公開、準(zhǔn)確地向消費(fèi)者(市場(chǎng))傳播,否則前功盡棄。這可以通過(guò)廣告、大小會(huì)議來(lái)宣傳。

      二、我國(guó)冶金渣綜合利用現(xiàn)狀

      1、冶金渣利用形勢(shì)嚴(yán)峻

      我國(guó)鋼鐵企業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,目前已經(jīng)成為世界第一大產(chǎn)鋼大國(guó)。與此同時(shí)作為廢棄物排放的鋼、鐵渣也大量排放。2004年我國(guó)鋼鐵渣的產(chǎn)生量為1.17億t。其中鋼渣的產(chǎn)生量為3819萬(wàn)t,利用率為10%。高爐礦渣的產(chǎn)生量為7557萬(wàn)t,利用率為65%。而2002年我國(guó)高爐礦渣約為5909萬(wàn)t,利用率約為75%。鋼渣產(chǎn)生量約為2480萬(wàn)t,利用率為36%。我國(guó)鋼鐵渣的利用率都出現(xiàn)了不同程度的下降,的冶金渣綜合利用的狀況不容樂(lè)觀。

      2、原因分析

      具體造成上述局面的原因有:

      1)“十五”以來(lái),特別是最近兩年,隨著我國(guó)加入世界貿(mào)易組織的緩沖期結(jié)束以后,我國(guó)政府對(duì)鋼鐵企業(yè)提出了“做大做強(qiáng)”的號(hào)召,在加快企業(yè)間重組的同時(shí),不斷地提高鋼鐵企業(yè)特別是大型、特大型鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)能與產(chǎn)量,與鋼鐵同時(shí)而生的冶金渣也大量甚至超乎尋常地產(chǎn)生。這樣就造成了利用率的下降。

      2)我國(guó)政府部門特別是地方政府部門對(duì)于冶金渣特別是鋼渣的利用存在一種畏懼心理,好象一旦利用了鋼渣就會(huì)承擔(dān)某種責(zé)任,這就延誤了鋼渣相關(guān)利用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的出臺(tái),也給設(shè)計(jì)部門造成了很大的設(shè)計(jì)方面的壓力。

      3)近幾年來(lái),國(guó)家實(shí)施積極的財(cái)政政策和穩(wěn)健的貨幣政策,為建材行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。另一方面,中國(guó) “入世”后,國(guó)內(nèi)外建材市場(chǎng)進(jìn)一步融合,國(guó)家將執(zhí)行國(guó)際水泥質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),客觀上要求水泥熟料及其摻合料的質(zhì)量大幅度提高。同時(shí),國(guó)家將逐漸淘汰小型水泥企業(yè),重點(diǎn)發(fā)展技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的大型水泥企業(yè),低檔的水泥生產(chǎn)將不適應(yīng)建材市場(chǎng)的需求。這樣,勢(shì)必給礦渣(水渣)的輸出帶來(lái)巨大的壓力。

      低價(jià)免稅的粉煤灰、火山灰作為水泥原料進(jìn)入建材市場(chǎng),使水泥中水渣摻入量減少,同時(shí),水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)辦法的改變,使得部分企業(yè)的水渣產(chǎn)品出現(xiàn)滯銷。從重礦渣產(chǎn)品市場(chǎng)上看,國(guó)家允許上皮土的開發(fā)利用,用山皮土代替礦渣回填、筑路,使鐵尾渣和鋼尾渣市場(chǎng)受到不同程度的影響。

      4)冶金渣研究工作在一片爭(zhēng)吵聲中,進(jìn)展緩慢。冶金渣特別是鋼渣的處理工藝落后,目前還有很多鋼鐵企業(yè)存在冷棄法等最原始的處理工藝,鋼渣熱燜、熱潑工藝推廣困難,導(dǎo)致鋼渣中游離氧化鈣等有害成份難以去除。高爐?;V渣基本上用于水泥生產(chǎn),而鋼渣由于一般含有7%~10%的廢鋼,可回收其中90%的廢鋼,以前只是回收廢鋼而已。目前的研究工作還絕大部門停留在鋼渣作為現(xiàn)有建材原料的替代物和工程回填的水平上,鋼渣在農(nóng)業(yè)肥料、廢水處理和化工原料等新興領(lǐng)域的應(yīng)用還處于研究階段,冶金渣研究與應(yīng)用陷于少有的著急與迷茫的困境。

      三、武鋼冶金渣綜合利用戰(zhàn)略定位研究

      武鋼冶金渣綜合利用工作一直走在全國(guó)前列,目前武鋼產(chǎn)生的鋼鐵渣基本能實(shí)現(xiàn)百分百的綜合利用,而且武鋼具有一些自有的利用技術(shù)和成果。但是隨著武鋼“十一五”發(fā)展以及本部1800萬(wàn)t鋼鐵生產(chǎn)的需要,武鋼的冶金渣利用工作需要進(jìn)行戰(zhàn)略定位研究。

      1、武鋼冶金渣綜合利用優(yōu)勢(shì)分析

      武鋼冶金渣利用在同行業(yè)中具有以下優(yōu)勢(shì):

      1)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      武鋼的高爐渣INBA處理技術(shù)居于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,生產(chǎn)的?;郀t礦渣產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,是生產(chǎn)礦渣粉、礦渣水泥的優(yōu)質(zhì)原材料,在市場(chǎng)上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。轉(zhuǎn)爐鋼渣熱潑技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于相對(duì)領(lǐng)先水平,用該工藝處理后的鋼渣是生產(chǎn)瀝青混凝土集料、鋼渣粉等優(yōu)質(zhì)原料,也有利于在其他方面的利用。擁有鋼渣瀝青混凝土路面等專利技術(shù)和鋼渣粉等方面的專有技術(shù)。

      2)地域優(yōu)勢(shì)

      武鋼地處華中交通樞紐,瀕臨長(zhǎng)江,交通便利,產(chǎn)品的運(yùn)輸成本較低。而且武鋼冶金渣公司坐落國(guó)家級(jí)青山開發(fā)區(qū)環(huán)??萍紙@,是科技園的骨干企業(yè)。

      3)品牌及信譽(yù)

      公司在國(guó)內(nèi)外鋼鐵渣綜合利用方面的知名度較高,與各鋼廠建立良好的合作關(guān)系,形成了自有的技術(shù)和思路。

      4)技術(shù)交流充分

      2005年6月份,武鋼冶金渣公司召開“鋼渣在道路工程中應(yīng)用國(guó)際研討會(huì)”,邀請(qǐng)加拿大杰格公司總裁愛默里博士來(lái)訪問(wèn),并作了鋼渣應(yīng)用的學(xué)術(shù)報(bào)告。11月份與中國(guó)廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會(huì)一起主辦了“2005年全國(guó)冶金渣開發(fā)利用工作會(huì)議暨冶金工業(yè)固體廢物處理利用交流會(huì),受到同行業(yè)專家和學(xué)者的好評(píng)。2006年4月與中冶集團(tuán)建筑研究總院、武漢理工大學(xué)、武漢科技大學(xué)、安徽工業(yè)大學(xué)等科研單位及大專院校建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,聘請(qǐng)了一批行業(yè)權(quán)威專家。2005年、2006年與寶鋼、馬鋼、鞍鋼、本鋼、包鋼、太鋼、湘鋼、漣鋼、通鋼、臺(tái)灣中鋼、日本神戶爐渣公司、華新水泥等國(guó)內(nèi)外單位進(jìn)行了廣泛的技術(shù)交流和合作。

      5)豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

      經(jīng)過(guò)多年對(duì)鋼鐵渣研究、調(diào)研積累了一些經(jīng)驗(yàn),掌握了許多前沿信息和技術(shù)資料,制訂了有關(guān)項(xiàng)目可行性方案,對(duì)外進(jìn)行了技術(shù)輸出(寧鋼)。而且武鋼在冶金渣利用方面具有很好的規(guī)范性,參與了國(guó)家國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》的起草,并先后制訂了《?;郀t礦渣》、《渣鋼》、《高爐重礦渣》等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)化政策

      6)冶金渣綜合利用符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策

      2005年國(guó)家[2005]22號(hào)文關(guān)于《加快循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見》及2006年國(guó)家發(fā)改委和發(fā)改辦環(huán)資[2006]53號(hào)文《關(guān)于資源綜合利用規(guī)劃》中均指出,2010年工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達(dá)到60%以上,冶煉渣除釩鈦渣和含稀土元素的渣不能利用外,其他渣的利用率為100%,鋼鐵渣的利用率為100%是實(shí)現(xiàn)“十一五”規(guī)劃指標(biāo)的關(guān)鍵。目前國(guó)家首部《循環(huán)經(jīng)濟(jì)法》正在制訂中,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)也寫入了十七大報(bào)告。

      但是武鋼冶金渣利用也存在一些不足和亟待解決的地方,主要有以下幾方面:

      1)技術(shù)人才缺乏,技術(shù)力量不足,沒(méi)有形成一批市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的產(chǎn)品;

      2)位于華中腹地,冶金渣綜合利用的市場(chǎng)環(huán)境、政策環(huán)境不如沿海發(fā)達(dá)地區(qū);

      3)落后的鋼渣冷棄法生產(chǎn)工藝還在繼續(xù)使用,影響了鋼渣的綜合利用;

      4)經(jīng)營(yíng)機(jī)制不靈活,難以適應(yīng)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境;

      5)新項(xiàng)目投資全部由冶金渣公司自籌;投資資金有限,滿足不了項(xiàng)目資金缺口,政策上也不允許冶金渣公司吸收外部資金。

      2、選擇并確定合適的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

      綜合以上分析,武鋼冶金渣綜合利用有著自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),也存在一些需要努力的地方。為此,武鋼冶金渣綜合利用的戰(zhàn)略定位可以概括為以下方面:

      1)市場(chǎng)角色定位

      企業(yè)在市場(chǎng)中的角色可以分為市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者、市場(chǎng)挑戰(zhàn)者、市場(chǎng)追隨者、市場(chǎng)的拾遺補(bǔ)缺者等幾種。由于武鋼冶金渣綜合利用在同行業(yè)中具有很大的優(yōu)勢(shì),根據(jù)武鋼的發(fā)展規(guī)劃和武鋼冶金渣公司自身的能力,我們將武鋼冶金渣公司定位為市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者定位。這就要求武鋼冶金渣公司不斷提高自身的研發(fā)水平,在技術(shù)上繼續(xù)保持領(lǐng)先的地位。

      2)目標(biāo)市場(chǎng)定位

      武鋼冶金渣公司已經(jīng)在冶金渣綜合利用的各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域有所研究,并取得成果,下一步我們將這些成果工業(yè)化,努力形成冶金渣的處理、加工和銷售的綜合性企業(yè),形成建材、冶金化工、鑄造等三大綜合利用支柱產(chǎn)業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。

      3)品牌形象定位

      品牌形象定位即塑造公司的整體形象。一方面,要加大研究力度,形成新的產(chǎn)品;要積極做好120萬(wàn)t礦渣微粉生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、建設(shè)工作,按時(shí)投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn),充實(shí)公司的產(chǎn)品目錄。另一方面,要加大宣傳力度,要把公司屬于環(huán)保型企業(yè)的整體形象宣傳出去,要徹底改變冶金渣公司是賣鋼渣的企業(yè)的客戶誤區(qū),打好環(huán)保牌。

      綜上所述,武鋼冶金渣公司戰(zhàn)略定位的整體思路是基于集團(tuán)公司的適度多元化戰(zhàn)略,冶金渣公司實(shí)施相應(yīng)的前向一體化戰(zhàn)略來(lái)做大做強(qiáng)。冶金渣公司有保產(chǎn)、綜合利用創(chuàng)效兩大職能,圍繞這兩大職能形成的整體發(fā)展思路是:成為武鋼冶金固體廢棄物綜合利用的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),發(fā)展成對(duì)內(nèi)服務(wù)鋼鐵主體生產(chǎn),對(duì)外形成建材、冶金化工、鑄造等三大綜合利用支柱產(chǎn)業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè);實(shí)行投資主體多元化的現(xiàn)代化企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理模式,成為確保武鋼固體廢棄物排放為零的環(huán)保型企業(yè)。

      3、傳播競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

      武鋼冶金渣綜合利用的戰(zhàn)略定位為冶金渣綜合利用行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,冶金渣公司是集冶金渣處理、加工和利用一體的綜合性、專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),公司是武漢市乃至冶金渣行業(yè)的優(yōu)秀環(huán)保企業(yè)。全體員工要深刻理會(huì)這種戰(zhàn)略定位,宣傳部門要做好宣傳工作,要通過(guò)學(xué)術(shù)交流等方式進(jìn)行有效宣傳。

      四、結(jié)論

      武鋼正處于重要的發(fā)展時(shí)期,冶金渣作為鋼鐵生產(chǎn)的副產(chǎn)品,是很重要的“二次資源”。冶金渣的綜合利用是符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策,使落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的重要內(nèi)容。武鋼冶金渣綜合利用確定的戰(zhàn)略定位將為武鋼冶金渣綜合利用帶來(lái)全新的思路,巨大的動(dòng)力,為把武鋼早日建成世界性鋼鐵企業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

      第二篇:4月份月末冶金渣綜合利用工程項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告

      4月份月末冶金渣綜合利用工程項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告

      致公司總經(jīng)理:

      我工程自4月1日正式開工,截止目前已近一個(gè)月。我對(duì)我們項(xiàng)目部一個(gè)月取得工作做以下匯報(bào): 我工程第一階段土建項(xiàng)目計(jì)劃為鋼渣堆存間、1#皮帶機(jī)、格篩、粗破室、篩分室的基礎(chǔ)部分在4月30日前完成。

      我工程第二階段土建項(xiàng)目計(jì)劃為1號(hào)鋼渣區(qū)、配電室、值班室、2號(hào)鋼渣區(qū)、細(xì)破室、分料室、非磁性渣區(qū)的土建部分在5月30日前完成。

      我工程第三階段土建項(xiàng)目計(jì)劃為沉淀池及悶渣坑、沖渣溝的土建部分的基礎(chǔ)部分在6月15日前完成。

      目前看來(lái)我項(xiàng)目部已順利的完成第一階段的工作計(jì)劃。

      鋼渣堆存間已于4月18日完成了所屬的土建項(xiàng)目。照計(jì)劃工期4月25日縮短了7天時(shí)間。

      1#皮帶機(jī)、格篩、粗破室已于4月28日完成了所屬的土建項(xiàng)目。照計(jì)劃工期4月30日縮短了2天時(shí)間。

      篩分室土建基礎(chǔ)部分已于4月25日完成。照計(jì)劃工期4月30日縮短了5天時(shí)間。

      為了加快工程進(jìn)度,確保工程有序進(jìn)行。我項(xiàng)目部建議承包隊(duì)伍采用段落、流水施工,有效的進(jìn)行相鄰項(xiàng)目、工序的搭接。

      4月18日我們又令施工隊(duì)伍對(duì)1號(hào)鋼渣區(qū)進(jìn)行施工。4月25已完成土建部分施工.4月21日電氣室、值班室開始施工、4月30已完成土建基礎(chǔ)部分施工

      4月24日沉淀池土方工程部分開始施工,目前還在進(jìn)行土方作業(yè)。下階段我及時(shí)調(diào)整項(xiàng)目計(jì)劃。集中人力、物力推進(jìn)工程進(jìn)程,項(xiàng)目力求多點(diǎn)開花,有序搭接。力爭(zhēng)在5月30日前完成以下工作項(xiàng)目。

      1、篩分室主體土建、裝飾工程、屋面工程于5月20日完成。

      2、電氣室、值班室于5月20日完成細(xì)破室土建裝飾完成。

      3、1#鋼渣區(qū)已在上月完成所含土建項(xiàng)目,5月1日進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。

      4、細(xì)破室主體土建、裝飾工程、屋面工程于5月25日完成。

      5、分料室主體土建、裝飾工程、屋面工程于5月30日完成6、2#鋼渣區(qū)主體土建工程于5月25日完成

      7、沉淀池土建工程6月15日完成 以上為本工程的進(jìn)度情況。

      本工程的質(zhì)量與安全控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):

      質(zhì)量是保證施工進(jìn)度有效開展的前提,每到工序完成我們都進(jìn)檢查,確保工程在各施工面驗(yàn)收過(guò)程中一次性達(dá)到合格要求,將大大提高工程的進(jìn)度效率,本工程都為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),特別對(duì)鋼筋的制作安裝、模板安裝及砼澆筑過(guò)程加大檢查力度,使各環(huán)節(jié)及工作面上的質(zhì)量都能順利通過(guò)驗(yàn)收。在本月的檢查中看來(lái),施工單位在質(zhì)量方面來(lái)看還是滿足規(guī)范要求的。

      安全目標(biāo):安全是工程施工的重要保證,堅(jiān)持以“安全第一,預(yù)防為主”為主要方針。督促施工隊(duì)伍加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全意識(shí),強(qiáng)化安全預(yù)防體系,建立長(zhǎng)效應(yīng)急體質(zhì)。做到未雨綢繆,把安全隱患在第一時(shí)間內(nèi)排除。這也是我項(xiàng)目部工程的重中之重。截止本月,安全事故未發(fā)生。我項(xiàng)目部確立本工程安全事故為零為目標(biāo)。

      綜上所述,我們項(xiàng)目部對(duì)計(jì)劃的預(yù)期是可控的,對(duì)待第二階段的任務(wù)我們還是有信心、有把握的。一定順利的完成第二階段任務(wù),謝謝領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心與支持。

      建龍冶金渣綜合利用工程項(xiàng)目部

      2011年4月30日

      第三篇:武漢市青山北湖物資回收渣場(chǎng)武鋼廢棄物加工及綜合利用工程項(xiàng)目自查報(bào)告(修改版)

      武鋼廢棄物加工及綜合利用工程項(xiàng)目

      自查報(bào)告

      武漢市青山區(qū)北湖物資回收渣場(chǎng)

      二〇一二年十一月

      為加強(qiáng)中央和省資金支持的環(huán)資項(xiàng)目的跟蹤管理,促進(jìn)建設(shè)項(xiàng)目及時(shí)投產(chǎn)、交付使用,發(fā)揮投資效益。根據(jù)省【2009】1545號(hào)文、市【2012】633號(hào)文精神,我單位開展了內(nèi)部的自查活動(dòng),形成自查報(bào)告如下:

      一、項(xiàng)目概況

      武漢市青山區(qū)北湖物資回收渣場(chǎng)是武鋼廢棄物的定向排放場(chǎng)所,主要從事武鋼及周邊地區(qū)工業(yè)廢棄物、建筑廢棄物、生活廢棄物的回收利用,并將其中能夠利用的資源加工后返還武鋼進(jìn)行二次利用。武鋼廢棄物加工及綜合利用工程建成后能夠有效解決武鋼建筑及工業(yè)廢棄物的出路,滿足武鋼保產(chǎn)需要,并對(duì)垃圾采取資源化處理,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。

      二、項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)展情況

      武漢市青山北湖物資回收渣場(chǎng)武鋼廢棄物加工及綜合利用工程于2008年1月開工建設(shè),到2010年已經(jīng)完成該項(xiàng)目征地、城市規(guī)劃、環(huán)保評(píng)估、地形復(fù)核等工作,建筑工程已完成原材料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)、生產(chǎn)車間、辦公樓等基礎(chǔ)設(shè)施的施工,完成了生產(chǎn)車間設(shè)備的購(gòu)置和安裝工作,并于2010年完成了竣工,驗(yàn)收工作,10月份開始試運(yùn)行。2011年1月該項(xiàng)目開始投產(chǎn),運(yùn)行情況良好。

      三、資金到位情況

      截止自查報(bào)告日止,武漢市青山北湖物資回收渣場(chǎng)武鋼廢棄物加工及綜合利用工程項(xiàng)目實(shí)際完成投資4123.63萬(wàn)元,資金到位4123..63萬(wàn)元,中央預(yù)算內(nèi)投資應(yīng)到位320萬(wàn)元,實(shí)際到位320萬(wàn)。已全部結(jié)清。

      四、投資完成情況 本工程完成工程投資4123.63萬(wàn)元,其中土地投資3151.97萬(wàn)元、設(shè)備投資903.46萬(wàn)元,其他投資68.2萬(wàn)元,最終工程投資以市財(cái)政審核部門審核的竣工結(jié)算為準(zhǔn)。

      五、預(yù)計(jì)完成時(shí)間

      該工程2008年1月開工建設(shè)并于2010年9月8日竣工,2011年1月該項(xiàng)目開始投產(chǎn),運(yùn)行情況良好。

      六、項(xiàng)目竣工驗(yàn)收情況

      竣工驗(yàn)收的相關(guān)部門檢查了參建單位的工作報(bào)告、檢查了工程質(zhì)量合格。經(jīng)認(rèn)真討論,認(rèn)為該工程已按批準(zhǔn)的項(xiàng)目全部完成,工程建設(shè)能按設(shè)計(jì)、相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求及合同約定進(jìn)行施工,施工過(guò)程中未發(fā)生質(zhì)量安全事故,工程建設(shè)有關(guān)資料基本齊全,同意本工程通過(guò)竣工驗(yàn)收自查,符合國(guó)家工程建筑有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》工程項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定為等級(jí)為合格。

      七、項(xiàng)目建設(shè)中存在的主要問(wèn)題及解決方案

      該項(xiàng)目建設(shè)能源介質(zhì)等條件均利用現(xiàn)有設(shè)施,就近接入,但因北湖地區(qū)供電設(shè)施無(wú)法滿足生產(chǎn)調(diào)試需要,該工程項(xiàng)目前期用電為北湖內(nèi)部解決的臨時(shí)用電,職工生活用水也為臨時(shí)用水,直至2009年5月,經(jīng)武鋼集團(tuán)公司安環(huán)部協(xié)調(diào),方解決外部供水供電問(wèn)題。

      第四篇:冶金渣環(huán)保集團(tuán)行政工作報(bào)告

      精細(xì)管理攻堅(jiān)克難

      銳意進(jìn)取求存圖強(qiáng)

      快速推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)全面發(fā)展

      —在公司2005工作會(huì)暨第二屆四次職代會(huì)上的報(bào)告

      (2005年1月10日)

      各位代表、同志們:

      今天,我們召開2005工作會(huì)暨第二屆四次職代會(huì),其目的旨在認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司工作會(huì)議精神,回顧總結(jié)2004年一年來(lái)的工作,客觀分析我們面臨的緊迫形勢(shì),明確今年的工作思路和目標(biāo),激發(fā)全體員工的主動(dòng)性和創(chuàng)造性,深入攻關(guān)挖潛,穩(wěn)步推進(jìn)系統(tǒng)優(yōu)化,在鞏固現(xiàn)有成果的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步整合各種資源,推動(dòng)冶金渣環(huán)保產(chǎn)業(yè)向更高目標(biāo)邁進(jìn),冶金渣環(huán)保集團(tuán)行政工作報(bào)告。

      下面我分三部分報(bào)告工作:

      一、2004年工作回顧

      2004年,是極其艱難的一年,也是極富挑戰(zhàn)性的一年,更是讓我們?nèi)w鋼渣人深感驕傲自豪而值得大家牢牢記住的一年。在這一年里,我們頂住了冶金渣微粉生產(chǎn)成本高和物流渠道不暢的雙重壓力,克服了新翻渣跨建設(shè)對(duì)老線生產(chǎn)的持續(xù)影響,特別是在鋼渣處理能力嚴(yán)重不足的情況下,為了確保煉鋼廠和熱軋板廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)而付出了艱辛的努力和巨大的代價(jià)。

      正是在這樣一個(gè)異常艱難的條件下,全體員工齊心協(xié)力、團(tuán)結(jié)拼搏,在困境中艱難跋涉,在攻堅(jiān)中步步攀高,創(chuàng)造了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)歷史最好水平。全年累計(jì)生產(chǎn)冶金渣微粉噸,開發(fā)渣廢鋼噸,鐵精粉噸,球磨鐵粒噸,干渣鐵粒噸,干渣鐵粉噸,水渣鐵噸,冷凝鐵噸,三廢粉噸,散落粉噸,公司全年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)萬(wàn)元,是集團(tuán)公司下達(dá)二檔利潤(rùn)指標(biāo)300%。職工收入與去年相比增加%。

      回顧2004年的工作,主要做了以下幾項(xiàng)工作:

      (一)、深入攻關(guān),系統(tǒng)挖潛,創(chuàng)造生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)新水平

      我們緊緊抓住全年利潤(rùn)目標(biāo)和生產(chǎn)成本,經(jīng)過(guò)反復(fù)的核算,集思廣益,制定了科學(xué)的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制體系,逐條逐項(xiàng)的落實(shí)了挖潛增效措施。把發(fā)動(dòng)全員深入攻關(guān),系統(tǒng)挖潛作為全年的重點(diǎn)工作,強(qiáng)化成本核算,建立消耗指標(biāo)分析機(jī)制。綜利車間對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行改造,有效的降低了污泥處理的成本。充分發(fā)揮技術(shù)攻關(guān)、小改小革在攻關(guān)挖潛中的作用,微粉車間、紅渣車間、維修車間、汽車隊(duì)、設(shè)備材料科等各部門立足各自的崗位,積極主動(dòng)地想了很多辦法,付諸于實(shí)際的生產(chǎn)工作當(dāng)中,取得了很好的效果。全年共開展技術(shù)攻關(guān)項(xiàng),小改小革、修舊利廢余項(xiàng),降低成本達(dá)余萬(wàn)元。認(rèn)真開展當(dāng)家理財(cái)活動(dòng),讓全體職工真正來(lái)為企業(yè)當(dāng)好家,理好財(cái)。大力壓縮非生產(chǎn)性開支,全年管理費(fèi)用比計(jì)劃節(jié)約萬(wàn)元。由于各車間、各科室深入扎實(shí)的對(duì)標(biāo)挖潛和通力配合,做了大量艱苦細(xì)致的工作,使公司實(shí)現(xiàn)了利潤(rùn)的大幅增長(zhǎng)。

      (二)、強(qiáng)化管理,攻堅(jiān)克難,打開生產(chǎn)組織新局面

      2004年,我公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)可謂困難重重,一是漣鋼的產(chǎn)能迅速得以釋放,全年鋼產(chǎn)量達(dá)到320萬(wàn)噸,渣量較去年翻了一番,而我們的渣處理能力不配套、設(shè)備老化、工藝流程節(jié)奏慢,滿足不了生產(chǎn)需要,生產(chǎn)組織進(jìn)入僵化狀態(tài);二是由于多方面的原因,煉鋼廠持續(xù)四個(gè)月拒絕使用我們的渣廢鋼產(chǎn)品,集團(tuán)公司又不允許外銷,產(chǎn)品嚴(yán)重堆積,給生產(chǎn)帶來(lái)強(qiáng)大的壓力;三是微粉生產(chǎn)線故障頻繁,達(dá)產(chǎn)達(dá)效一度受阻。在公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)十分被動(dòng)的情況下,我們廣大干部職工團(tuán)結(jié)一心,奮力拼搏,想公司之所想,急公司之所急,積極主動(dòng)想辦法,生產(chǎn)組織系統(tǒng)、設(shè)備維修系統(tǒng)及各服務(wù)部門緊密配合,精心組織,積極協(xié)調(diào),強(qiáng)攻硬拼,發(fā)揚(yáng)渣山精神,走活了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一盤棋。生產(chǎn)技術(shù)科一方面積極向集團(tuán)公司匯報(bào),解決部分產(chǎn)品的出路,另一方面煞費(fèi)苦心地與各鋼廠聯(lián)系協(xié)調(diào),基本解決了產(chǎn)品銷售不暢的問(wèn)題;紅渣車間積極積極開展勞動(dòng)競(jìng)賽,優(yōu)化燜爐效果、提高燜罐爐的周轉(zhuǎn)率,有力地保證生產(chǎn)場(chǎng)地日清日空;微粉車間配合各職能部門和單位,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量;汽車隊(duì)在車輛十分緊張的情況下參與突擊清場(chǎng)和微粉的外運(yùn),有力地保證了產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)通暢;綜利車間抓住有利時(shí)機(jī),采取分片責(zé)任蹲點(diǎn)等辦法,加強(qiáng)廢舊物資的回收。

      設(shè)備維修系統(tǒng)處理和完善設(shè)備上存在的問(wèn)題和缺陷,先后完成了項(xiàng)改進(jìn)和技改工作,取得了良好的效果,有力地保證了紅渣、微粉兩個(gè)主戰(zhàn)場(chǎng)的設(shè)備的安全運(yùn)行;營(yíng)銷科從無(wú)到有,逐步建立銷售網(wǎng)絡(luò),保證了產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。

      (三)、團(tuán)結(jié)協(xié)作,精心組織,技改建設(shè)與新產(chǎn)品開發(fā)緊跟企業(yè)發(fā)展步伐

      多年以來(lái),我們從未停止過(guò)發(fā)展的腳步,今年更是如此。420萬(wàn)噸鋼渣處理生產(chǎn)線擴(kuò)建項(xiàng)目直接關(guān)系到我公司未來(lái)的裝備水平和生產(chǎn)能力。為此,我們組織精干力量積極參與,主動(dòng)配合技改指揮部開展工作,在選址、工藝布局、圖紙審查、拆遷以及新老系統(tǒng)的對(duì)接等方面做了一系列扎實(shí)有效的工作,特別是在工藝布局的審查上,更是嚴(yán)謹(jǐn)慎重。確保了整個(gè)工程的順利進(jìn)行和如期投產(chǎn)。其次為了解決球磨機(jī)排污的難題,我們通過(guò)多方調(diào)研和反復(fù)摸索,從治本入手,對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造,徹底根治了球磨尾渣所產(chǎn)生的大量泥漿和污水的處理問(wèn)題。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),每年可減少汽車臺(tái)班費(fèi)69.6萬(wàn)元,增加產(chǎn)量6000噸,增利46.8萬(wàn)元;并且通過(guò)粗顆粒分離機(jī)出來(lái)的尾渣和壓濾機(jī)出來(lái)的泥漿可以直接用來(lái)做磚,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益兩者兼得。

      同時(shí),我們繼續(xù)堅(jiān)持“完善一代生產(chǎn)、改進(jìn)派生一代、研究?jī)?chǔ)備一代、規(guī)劃發(fā)展一代”的總原則,立足于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝和設(shè)備基礎(chǔ),放眼未來(lái),積極推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新。一是利用冶金渣開發(fā)承重免燒磚代替粘土磚已完成可行性研究,目前我們已協(xié)助安環(huán)部和武漢科技大學(xué)順利完成了免燒承重磚的科研實(shí)驗(yàn),現(xiàn)已進(jìn)入工業(yè)實(shí)驗(yàn)階段,應(yīng)用到大批量的工業(yè)生產(chǎn)中去指日可待。二是已經(jīng)將熔劑粉用作燒結(jié)熔劑使用項(xiàng)目列入了2005年的技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目。目前公司正在加緊協(xié)助技術(shù)中心積極主動(dòng)地進(jìn)行該項(xiàng)目的可行性分析和研究,熔劑粉(廢渣中的主要產(chǎn)品)嚴(yán)重滯銷的問(wèn)題可望在明年能夠得到根本性解決。

      (四)、管理精細(xì)化、高效化,管理能力和水平得到加強(qiáng)

      人力資源管理上有新的突破,一是強(qiáng)力推行績(jī)效考核排序,按月進(jìn)行考核打分和公開排序,并建立了與績(jī)效考評(píng)相適應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制和崗位退出機(jī)制;二是繼續(xù)實(shí)行了簡(jiǎn)單勞動(dòng)用工委托代理和勞務(wù)外協(xié)制度,并且對(duì)田湖公司協(xié)作人員中的優(yōu)秀分子在首輪協(xié)作期滿后實(shí)行40%的獎(jiǎng)勵(lì)性調(diào)入,從而激發(fā)了廣大勞務(wù)協(xié)作人員的工作責(zé)任心、工作主動(dòng)性和積極性,穩(wěn)定了外協(xié)工隊(duì)伍;達(dá)到在冊(cè)職工與外協(xié)勞務(wù)工整體激勵(lì)考核的有效結(jié)合。不僅降低了人工成本,而且緩解了人員嚴(yán)重不足的被動(dòng)局面。三是積極有效地實(shí)施繼續(xù)教育、培訓(xùn)等工作,提高現(xiàn)有員工的素質(zhì),為進(jìn)一步的人力資源開發(fā)打下了良好的基矗

      設(shè)備管理上開始推行“TpM全員設(shè)備管理”,加強(qiáng)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的檢查和監(jiān)護(hù),對(duì)異常設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備和改造后設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行跟蹤指導(dǎo),提倡預(yù)防性維修,追求設(shè)備的綜合效率。

      財(cái)務(wù)管理加強(qiáng)了對(duì)資金流的預(yù)控,充分利用國(guó)家免稅政策,實(shí)現(xiàn)所有產(chǎn)品免征增值稅,為公司創(chuàng)利700萬(wàn)元,在全國(guó)冶金行業(yè)尚屬首例。

      整章建制進(jìn)一步完善,堅(jiān)持以制治廠,“按制度管理、按程序辦事”的理念進(jìn)一步得到加強(qiáng)。安全工作不斷改進(jìn)工作方法,以抓防范和整改為主,取得了輕傷以上事故為零的好成績(jī)。環(huán)保認(rèn)證復(fù)審順利通過(guò)。職業(yè)安全健康認(rèn)證工作積極推進(jìn),按計(jì)劃進(jìn)行。定置、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃等各項(xiàng)專業(yè)管理辦法進(jìn)一步完善,基礎(chǔ)管理工作邁上了新的臺(tái)階。成本管理有了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,通過(guò)狠抓班組經(jīng)濟(jì)核算和深入開展職工當(dāng)家理財(cái)活動(dòng),順利實(shí)現(xiàn)了可控成本在上年基礎(chǔ)上下降的目標(biāo)。

      同志們,我們?cè)?004年取得的輝煌成績(jī),是大家共同努力的結(jié)果,這也說(shuō)明在過(guò)去的一年里,我們對(duì)整個(gè)形勢(shì)的分析判斷是正確的,采取的措施是卓有成效的,我們這個(gè)集體是富有戰(zhàn)斗力的。在總結(jié)工作的同時(shí),我們還應(yīng)該更加清醒地認(rèn)識(shí)到工作中存在的問(wèn)題和不足,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是我們保主體生產(chǎn)單位所付出的代價(jià)過(guò)于慘重,消耗驚人;二是冶金渣微粉生產(chǎn)線和新翻渣跨的達(dá)效還有許多艱苦細(xì)致的工作亟待我們?nèi)プ?;三是在人員管理和培訓(xùn)上尚缺乏廣度和深度;四是績(jī)效考核與評(píng)價(jià)中還存在整體推進(jìn)不平衡等問(wèn)題。這些問(wèn)題將在我們今后的工作中逐步予以解決。

      二、2005年面臨的形勢(shì)和任務(wù)

      從黨的十六屆三中全會(huì)召開以后,一直到十六屆四中全會(huì)和最近的中共中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議來(lái)看,國(guó)家準(zhǔn)備推進(jìn)整個(gè)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的多層次改革,反復(fù)強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)是要堅(jiān)持公有制為主體、多種所有制共同發(fā)展的基本經(jīng)濟(jì)制度,完善國(guó)有資產(chǎn)管理體制,進(jìn)一步深化國(guó)有企業(yè)改革,增強(qiáng)國(guó)有企業(yè)的活力和競(jìng)爭(zhēng)力。2005年將是中國(guó)國(guó)企的“改革年”,對(duì)于漣鋼來(lái)說(shuō),一是國(guó)家穩(wěn)健的宏觀政策將逐步降低對(duì)內(nèi)需的拉動(dòng),減少對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)的投入;二是國(guó)內(nèi)眾多大型鋼鐵企業(yè)迅速發(fā)展產(chǎn)能,形成了十分強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)壓力;三是急需剝離輔業(yè)和社會(huì)職能,輕裝上陣,圖謀更大發(fā)展。在母體面臨生存壓力的同時(shí),不但對(duì)剝離的輔業(yè)不可能有過(guò)多的投入,而且要加大對(duì)輔業(yè)的控制來(lái)協(xié)調(diào)漣鋼的發(fā)展,可以說(shuō),這對(duì)我們是一場(chǎng)生與死的考驗(yàn)。

      經(jīng)過(guò)多年的努力和發(fā)展,我們既有有利條件和優(yōu)勢(shì),一是資質(zhì)優(yōu)勢(shì),我們不但在市內(nèi)建材行業(yè)率先通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系,還獲得了ISO14000環(huán)境管理體系,而且微粉兩種產(chǎn)品獲得省建設(shè)科技成果推廣項(xiàng)目證書;二是持續(xù)的經(jīng)濟(jì)高增長(zhǎng)優(yōu)勢(shì);三是技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢(shì)等等,但總攬全局,更多的是壓力和挑戰(zhàn)。主要體現(xiàn)如下:

      一、基礎(chǔ)建設(shè)的不斷投入給利潤(rùn)的持續(xù)增長(zhǎng)帶來(lái)了重壓。2004年,除新翻渣跨擴(kuò)建以外,我們新增零固資設(shè)備450多萬(wàn)元,技改投資57萬(wàn)元。近兩年來(lái),我們的基礎(chǔ)建設(shè)的投入達(dá)到了前所未有的高度,極大地提高了我們的裝備技術(shù)水平和自動(dòng)化程度。相比之下,我們的羸利能力基本上仍停留在2004年的水平,利潤(rùn)增長(zhǎng)乏力。如此大規(guī)模的投入之后,如果不能獲得新的利潤(rùn)增長(zhǎng),留給我們的將是新的風(fēng)險(xiǎn)。

       

      二、生產(chǎn)規(guī)模的迅速擴(kuò)張給優(yōu)化生產(chǎn)組織帶來(lái)壓力,工作報(bào)告《冶金渣環(huán)保集團(tuán)行政工作報(bào)告》。2004年集團(tuán)的鋼產(chǎn)量達(dá)到了340萬(wàn)噸,在市場(chǎng)的激勵(lì)下,產(chǎn)能得到充分的釋放,我公司的生產(chǎn)壓力驟然增大,渣量的大幅增長(zhǎng)雖然是好事,但不利用好反而制約生產(chǎn),所以如何優(yōu)化生產(chǎn)組織,優(yōu)化工藝流程,做到花最少的投入充分享用資源是我們明年直面的一個(gè)重大課題。

      三、微粉市場(chǎng)逐步走向成熟給營(yíng)銷、物流渠道建立的壓力。經(jīng)過(guò)我們一年來(lái)艱苦的市場(chǎng)開辟,冶金渣微粉已經(jīng)逐步打開市常根據(jù)目前的反饋信息,冶金渣微粉市場(chǎng)無(wú)論省內(nèi)還是省外都將逐步走向成熟,而我們的營(yíng)銷資源還有待整合,銷售網(wǎng)絡(luò)還沒(méi)有健全,物流渠道還不暢通。

      四、新產(chǎn)品開發(fā)力度加大給人力資源開發(fā)的壓力。新產(chǎn)品開發(fā)是我們踏上鋼渣綜合利用道路上以來(lái),常抓不懈的一項(xiàng)工作,也是卓有成效的一項(xiàng)工作,幾年以來(lái),我們從最初的短平快項(xiàng)目到現(xiàn)在的高新技術(shù)產(chǎn)品,一年一個(gè)臺(tái)階,取得了輝煌的成績(jī),但隨著開發(fā)研究的不斷深入,高新技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)對(duì)科技人員和管理人員的素質(zhì)要求越來(lái)越高,縱觀我公司的人力資源結(jié)構(gòu)和現(xiàn)狀,高素質(zhì)的人才緊缺,在一定程度上,會(huì)制約我公司今后的發(fā)展。

      五、基礎(chǔ)管理不到位與創(chuàng)新績(jī)效考核的矛盾。企業(yè)的發(fā)展應(yīng)該是以人為本,崗位績(jī)效考核與評(píng)價(jià)恰恰是通過(guò)強(qiáng)化各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作,加強(qiáng)激勵(lì)與約束力度,來(lái)充分激活人的潛能。在本質(zhì)上這兩者并不矛盾。但我們現(xiàn)在的基礎(chǔ)管理還需要進(jìn)一步的精細(xì)化,要真正要做到管理到位、責(zé)任到位、激勵(lì)到位、考核到位,以此來(lái)促進(jìn)創(chuàng)新績(jī)效考核工作的進(jìn)一步完善。

      六、改革改制和現(xiàn)行管理體制的矛盾。根據(jù)集團(tuán)的統(tǒng)一部署和安排,我公司將于明年內(nèi)要脫離漣鋼,實(shí)行產(chǎn)權(quán)多元化的改革,如果按照規(guī)范的股份制公司運(yùn)作,將有一系列的變革,這種變革總的來(lái)說(shuō)是好的,如董事會(huì)、監(jiān)事會(huì)、職工持股會(huì)等機(jī)構(gòu)可能出現(xiàn),公司的管理將更加嚴(yán)密與精細(xì),但存在一個(gè)與現(xiàn)行的管理體制磨合的過(guò)程,會(huì)有一些新的問(wèn)題產(chǎn)生。

      根據(jù)對(duì)去年存在的問(wèn)題和面臨的形勢(shì)分析,我們明確提出2005年的工作思路是:以黨的“三個(gè)代表”精神為指針,深入貫徹十六屆四中全會(huì)精神,以人為本,全方位激活人的潛能,攻堅(jiān)克難,持續(xù)推進(jìn)系統(tǒng)優(yōu)化,構(gòu)建環(huán)保產(chǎn)業(yè)全面發(fā)展格局。

      工作方針:系統(tǒng)優(yōu)化創(chuàng)新管理銳意進(jìn)取攻堅(jiān)克難

      工作目標(biāo):紅渣生產(chǎn)線快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效冶金渣微粉強(qiáng)勢(shì)占領(lǐng)市場(chǎng)全年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1700萬(wàn)元

      2005年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)

      指標(biāo)

      單位

      計(jì)劃

      目標(biāo)

      一、利潤(rùn)

      萬(wàn)元

      421709

      二、產(chǎn)品產(chǎn)量

      1.渣鋼

      13440

      14400

      2.廢鋼

      20160

      21600

      3.冶金渣微粉

      96000

      108000

      4.球磨鐵粒

      18000

      19200

      5.鐵精粉

      72000

      78000

      6.干渣鐵粒

      9600

      10200

      7.干渣鐵粉

      4800

      5400

      8.冷凝鐵

      2400

      3000

      9.水渣鐵

      2400

      3600

      10.三廢粉

      8400

      9000

      三、產(chǎn)品質(zhì)量

      1.產(chǎn)品合格率

      %

      2.廢鋼含鐵量

      %

      3.渣鋼含鐵量

      %

      575

      4.冶金渣微粉比表面積

      m2/kg

      380

      420

      四、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

      5.紅渣處理率

      %

      100%

      6.紅渣處理電耗

      Kwh/t

      4.14三、2005年主要工作

      (一)、堅(jiān)定信心,穩(wěn)妥快速推進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化,力促紅渣生產(chǎn)線快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效

      公司在新一輪的基礎(chǔ)建設(shè)投入以后,生產(chǎn)設(shè)備邁入了大型化、現(xiàn)代化,生產(chǎn)規(guī)模也大幅擴(kuò)張,接下來(lái)的工作就是要充分利用好現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施,釋放產(chǎn)能。我們要堅(jiān)持以紅渣處理為核心,抓好生產(chǎn)平衡優(yōu)化,根據(jù)新老翻渣跨的不同特點(diǎn),各主管部門要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化工藝技術(shù)、設(shè)備管理和勞動(dòng)力管理。生產(chǎn)組織上要根據(jù)新老系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力合理調(diào)整處理能力的搭配,充分考慮老系統(tǒng)設(shè)備老化、超負(fù)荷運(yùn)行,新系統(tǒng)設(shè)備問(wèn)題需解決,處理能力需釋放等多方面的因素。工藝上要圍繞提高燜爐周轉(zhuǎn)率、燜爐粉化率來(lái)適當(dāng)調(diào)整和完善生產(chǎn)工藝。設(shè)備維修系統(tǒng)盡快制訂方案,解決新老系統(tǒng)的設(shè)備問(wèn)題,該換的要換,該追究責(zé)任的要追究責(zé)任,要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢維修,制訂預(yù)防性維修方案,備品備件要縮短采購(gòu)周期且保質(zhì)保量。調(diào)度室要強(qiáng)化調(diào)度職能,加強(qiáng)各工種、各班組之間的協(xié)調(diào)與配合,提高設(shè)備使用率,杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)待人待物的現(xiàn)象。送料方面要加強(qiáng)計(jì)劃性和協(xié)調(diào)性,與客戶單位多聯(lián)系,勤接觸,及時(shí)掌握需求信息,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)銷動(dòng)態(tài)平衡。勞動(dòng)力管理部門在人員配備到位后要把工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到提高現(xiàn)有員工的素質(zhì),挖掘人的潛能上。紅渣車間要加強(qiáng)內(nèi)部管理,完善各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格落實(shí)績(jī)效考核與評(píng)價(jià),精心組織生產(chǎn),內(nèi)部挖潛上要下硬功夫,要建立全過(guò)程的成本控制和保證體系,從點(diǎn)滴抓起,從嚴(yán)控制可控費(fèi)用??傊?,各部門各單位要站在全局的立場(chǎng),密切配合,精誠(chéng)團(tuán)結(jié),優(yōu)化現(xiàn)有工作流程,提高生產(chǎn)組織和管理水平,實(shí)現(xiàn)新老系統(tǒng)的平衡與整合,全面達(dá)到與450萬(wàn)噸鋼的配套水平。

      (二)、攻堅(jiān)克難,穩(wěn)定微粉生產(chǎn)的良好局面,布局長(zhǎng)效的營(yíng)銷渠道,整合運(yùn)力,擴(kuò)大物流,保證產(chǎn)運(yùn)銷全線激活

      微粉是公司環(huán)保產(chǎn)品鏈上的關(guān)鍵一環(huán),關(guān)系到公司今后全面切入到環(huán)保產(chǎn)業(yè)的成功與否,2005年,我們要鞏固微粉生產(chǎn)的有利形勢(shì),充分釋放產(chǎn)能,同時(shí)要實(shí)現(xiàn)三個(gè)重要轉(zhuǎn)變:一是產(chǎn)品的重點(diǎn)由礦渣粉向雙摻粉轉(zhuǎn)變。微粉生產(chǎn)線投產(chǎn)以來(lái)因?yàn)槭袌?chǎng)對(duì)礦渣粉的認(rèn)可度較高,礦渣粉是我們的主攻方向,但我們今后的主導(dǎo)方向是雙摻粉,雙摻粉可享受國(guó)家免稅政策,微粉車間要主動(dòng)配合各職能部門做好生產(chǎn)雙摻粉的技術(shù)攻關(guān)工作;二是由單純的環(huán)保產(chǎn)品向整個(gè)生產(chǎn)流程環(huán)保轉(zhuǎn)變。環(huán)保是微粉產(chǎn)品的特色,我們要把這個(gè)特色放大,形成我公司的特色。我們要嚴(yán)格遵照ISO14000環(huán)境認(rèn)證體系來(lái)開展工作,特別在除塵設(shè)備的問(wèn)題上,要盡快實(shí)施改造,解除故障,確保整個(gè)生產(chǎn)流程中體現(xiàn)環(huán)保特色。三是追求產(chǎn)能釋放的同時(shí)不放松質(zhì)量。質(zhì)量是企業(yè)的生命,我們過(guò)去一年來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量控制得很好,在和客戶處理質(zhì)量異議時(shí)大獲全勝,但接下來(lái)的工作不能有絲毫放松,更要有緊迫感,要嚴(yán)格貫徹ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),穩(wěn)定生產(chǎn)原料的質(zhì)量。強(qiáng)化檢測(cè)服務(wù)生產(chǎn),指導(dǎo)生產(chǎn)的原則,加強(qiáng)各工序指標(biāo)的檢測(cè),并以檢測(cè)作為指導(dǎo)生產(chǎn)、調(diào)整生產(chǎn)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。微粉車間還要加強(qiáng)內(nèi)部管理,開展深層次的攻關(guān)挖潛活動(dòng),有效降低各工序的能耗,保證該生產(chǎn)線高效優(yōu)質(zhì)地釋放最大產(chǎn)能。

      緊貼市場(chǎng),整合內(nèi)部資源,在微粉市場(chǎng)逐步走向成熟前加快營(yíng)銷渠道的建立,開拓目標(biāo)市場(chǎng),完善區(qū)域銷售制度,確保全年銷售微粉13.2萬(wàn)噸,聯(lián)姻周邊固定客戶群,爭(zhēng)取產(chǎn)銷率、貨款回籠率兩個(gè)100%。強(qiáng)化品牌意識(shí),提高品牌知名度,確立創(chuàng)建省名牌的長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略。優(yōu)化物流渠道,堅(jiān)持誠(chéng)信合作與互利共贏的原則,尋求強(qiáng)力的物流平臺(tái)支持,開辟多種運(yùn)輸渠道,優(yōu)化運(yùn)輸路線,完善物流方案,規(guī)辟物流風(fēng)險(xiǎn)。加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理,合理儲(chǔ)備庫(kù)存,強(qiáng)化產(chǎn)運(yùn)銷銜接。

      (三)、加快新產(chǎn)品開發(fā)和技改建設(shè)的力度,奠定“十一五”大發(fā)展規(guī)劃基礎(chǔ)

      廢渣的開發(fā)利用是一門新興的科學(xué),衍生于鋼鐵工業(yè),但不是鋼鐵工業(yè)的依附或包袱,這一點(diǎn)我們要有清晰的認(rèn)識(shí),盡管這幾年我們走在這一行業(yè)前面,但不能對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā)有絲毫的放松。冶金渣微粉產(chǎn)品的開發(fā),是我公司產(chǎn)品成功轉(zhuǎn)向高技術(shù)含量、高附加值的標(biāo)志,今后我公司的新產(chǎn)品開發(fā)仍要以冶金渣的綜合利用為基礎(chǔ),以增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力為目的,以高技術(shù)高附加值為方向,以“完善生產(chǎn)一代、改進(jìn)派生一代,研究開發(fā)一代,規(guī)劃儲(chǔ)備一代”為原則,實(shí)行可持續(xù)地開發(fā)和利用。各部門要通力配合與協(xié)作,加大對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)的投入,人力資源上要給予充分的考慮,適當(dāng)引進(jìn)更多的專業(yè)技術(shù)人才,充實(shí)研究開發(fā)隊(duì)伍。年產(chǎn)30萬(wàn)塊免燒磚項(xiàng)目和熔劑粉改良項(xiàng)目是我們明年主攻的重點(diǎn),同時(shí)開發(fā)冷固球團(tuán)等項(xiàng)目也要列入到開發(fā)計(jì)劃當(dāng)中。

      2005年的技改建設(shè)任務(wù)較重,而且關(guān)系到公司產(chǎn)品線的戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)布局,主要有高爐干渣生產(chǎn)線的異地改造、彩板磚廠的擴(kuò)建、免燒磚生產(chǎn)線的興建等項(xiàng)目。一旦順利實(shí)施,我公司的產(chǎn)業(yè)格局將規(guī)模初成,奠定環(huán)保產(chǎn)業(yè)全面發(fā)展的基矗為此,相關(guān)部門要通力配合,制訂落實(shí)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃,強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)進(jìn)度攻關(guān),確保所有項(xiàng)目如期投產(chǎn)見效,為公司在“十一五”期間有更強(qiáng)勁的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基矗

      同時(shí),我們要認(rèn)真構(gòu)思“十一五”的發(fā)展規(guī)劃,打造公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。我們經(jīng)過(guò)十年的發(fā)展,歷經(jīng)艱難,已經(jīng)走過(guò)一個(gè)由量變到質(zhì)變的過(guò)程,無(wú)論是冶金渣的綜合利用技術(shù)還是規(guī)模都獲得了空前的發(fā)展,為我們打造“十一五”期間的核心競(jìng)爭(zhēng)力奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),在2005年,我們要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)鋼渣人的精神,初步完成產(chǎn)品線的戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)布局,并以此作為基礎(chǔ),編制“十一五”發(fā)展規(guī)劃,打造“十一五”核心競(jìng)爭(zhēng)力的思路是:堅(jiān)持以冶金渣的綜合利用為重點(diǎn),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高含鐵產(chǎn)品的技術(shù)含量,加快廢渣綜合利用新產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣,釋放產(chǎn)能,發(fā)揮環(huán)保特色,樹立品牌形象,努力把公司打造成一個(gè)環(huán)保、高效、高科技、可持續(xù)發(fā)展的一流冶金渣開發(fā)基地。

      (四)、以人為本,持續(xù)推進(jìn)績(jī)效考核,夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作,提高制度執(zhí)行力,激活人的潛能

      人力資源是企業(yè)的第一資源,我們的管理必須堅(jiān)決貫徹以人為本的原則,以調(diào)動(dòng)員工積極性,激活員工潛能為最終目的。持續(xù)推進(jìn)績(jī)效考效與評(píng)價(jià),是從激活人的潛能上找到解決問(wèn)題的途徑和辦法。績(jī)效考核的實(shí)質(zhì)是一種全新的、系統(tǒng)性很強(qiáng)的約束激勵(lì)機(jī)制,無(wú)論是基層管理人員、技術(shù)管理人員和普通職工,我們都要以崗位職責(zé)為依據(jù),科學(xué)地制訂和完善主要考核指標(biāo)體系,實(shí)行崗位績(jī)效考核,引導(dǎo)職工在壓力環(huán)境中自動(dòng)自發(fā)地工作,切實(shí)扭轉(zhuǎn)遇到問(wèn)題找借口、找客觀的風(fēng)氣。嚴(yán)格按月考核排序,同時(shí)體現(xiàn)制度的約束性和激勵(lì)性,拓寬約束和激勵(lì)的方式和渠道,最大限度地調(diào)動(dòng)員工的積極性,激發(fā)員工的潛能。

      大力推行TpM全員設(shè)備管理,切實(shí)提高對(duì)設(shè)備的駕馭能力。通過(guò)建立全員自主管理體系,全面推行標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢定修計(jì)劃,嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)巡檢、維修責(zé)任制,完善重點(diǎn)設(shè)備周期性定修和備件急件供應(yīng)保障制度,改善設(shè)備的綜合效率,提高設(shè)備的完好率和生產(chǎn)作業(yè)率。

      高度重視六西格瑪管理,我們要站在企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的高度,追求“零缺陷”的表現(xiàn),以嚴(yán)格、集中和高效地改善公司流程管理為實(shí)施原則,以持續(xù)改善工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)管理水平為目的,加快制訂和實(shí)施推進(jìn)計(jì)劃,選擇適當(dāng)項(xiàng)目作為試行,不斷完善和推廣,以精益求精的思路來(lái)實(shí)施我們的創(chuàng)新管理。

      加強(qiáng)和改善現(xiàn)場(chǎng)管理,實(shí)現(xiàn)物資、物品歸位歸流,堅(jiān)持“自主、勤儉、持之以恒”的原則,全面鋪開“5S”活動(dòng),做到整理出價(jià)值,整頓出效率,規(guī)范化清掃,制度化清潔,提高職工的素養(yǎng)。

      強(qiáng)力推行現(xiàn)代化的六西格瑪管理、績(jī)效考核、TpM管理和5S管理不是相對(duì)獨(dú)立的制度,而是相輔相成的管理體系,各職能科室和車間都要針對(duì)當(dāng)前管理中存在的問(wèn)題進(jìn)行深入分析,明確改進(jìn)方向,從而提高管理力度和精度。對(duì)工作要逐級(jí)逐層劃分責(zé)任,落實(shí)到人,做到?jīng)]有哪項(xiàng)工作無(wú)人管,出了問(wèn)題不講客觀,嚴(yán)格追究責(zé)任,進(jìn)而強(qiáng)化制度的執(zhí)行力。

      (五)、轉(zhuǎn)變觀念,調(diào)整心態(tài)平靜地迎接輔業(yè)改制的到來(lái)

      2005年,國(guó)企改革將進(jìn)入實(shí)質(zhì)性操作階段,改制企業(yè)要建立歸屬清晰、權(quán)責(zé)明確、保護(hù)嚴(yán)格、流轉(zhuǎn)順暢的現(xiàn)代產(chǎn)權(quán)制度。對(duì)于我公司來(lái)說(shuō),改制到位后,打破現(xiàn)有管理體制的桎梏,給我們自己充分發(fā)展的舞臺(tái),經(jīng)營(yíng)機(jī)制將會(huì)更加靈活,企業(yè)自主發(fā)展空間增大,用人和激勵(lì)機(jī)制能更充分體現(xiàn),這肯定是一件好事,但改制不是包治百病的靈丹妙藥,它給我們帶來(lái)機(jī)遇的同時(shí),也帶來(lái)挑戰(zhàn),需要我們?nèi)w員工的努力和支持。改制任重道遠(yuǎn),我們要以一種平靜的心態(tài)來(lái)對(duì)待,首先要堅(jiān)信改制是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的潮流;其次是要不斷提高自己和完善自己,適應(yīng)企業(yè)不斷發(fā)展變革的要求;第三,時(shí)刻以企業(yè)主人翁的眼光來(lái)審視企業(yè)的運(yùn)作,為改進(jìn)企業(yè)績(jī)效出謀劃策,獻(xiàn)出“金點(diǎn)子”,這樣,我們就將永立于不敗之地。

      各位代表、同志們!我們正處在改革改制和向“十一五”過(guò)渡的歷史性關(guān)鍵時(shí)刻,冶金渣環(huán)保產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展是我們孜孜不倦追求的事業(yè),前景無(wú)限美好,但道路異常曲折。只要我們?nèi)w干部職工團(tuán)結(jié)一心,奮力拼搏,銳意進(jìn)取,我們就一定能夠攻堅(jiān)克難,圓滿地完成全年所有目標(biāo)任務(wù),推動(dòng)冶金渣環(huán)保產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展,譜寫渣山輝煌的新篇章!

      第五篇:銅渣綜合利用的研究情況與難點(diǎn)及新技術(shù)論文

      隨著我國(guó)銅產(chǎn)量逐年增加,堆積的銅渣也越來(lái)越多,銅渣資源化的任務(wù)就顯得更艱巨了。根據(jù)我國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的統(tǒng)計(jì),2012年中國(guó)銅產(chǎn)量為606萬(wàn)t,按每生產(chǎn)1t精銅約產(chǎn)生2.2t銅渣計(jì)算[1],僅2012年我國(guó)的銅渣量就達(dá)到一千多噸。迄今沒(méi)經(jīng)濟(jì)高效的銅渣綜合利用技術(shù),銅渣基本是以堆放保存,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及資源浪費(fèi)。目前銅渣綜合利用的研究重點(diǎn)是其有價(jià)金屬的綜合利用,銅渣的典型成分[2]是Fe為30% ~40%,Cu為0.5% ~2.1%,SiO2為35%~40%,Al2O3≤10%,CaO≤10%,還有少量的鋅、鎳、鈷等金屬元素。銅渣主要礦物 成 分 是 鐵 橄 欖 石(2FeO·SiO2)、磁 鐵 礦(Fe3O4)及一些脈石組成的無(wú)定形玻璃體。銅元素主要以輝銅礦(Cu2S)、金屬銅、氧化銅形式存在,鐵主要以硅酸鹽的形式存在[3].特別是銅渣中鐵、銅資源較為豐富,具備很高回收價(jià)值,若實(shí)現(xiàn)銅渣中銅、鐵資源的有效回收,不僅提高了銅工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而且緩解我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展所面臨的鐵礦石資源壓力,更重要的是有利于資源的節(jié)約和環(huán)境保護(hù)。銅渣資源化的研究意義重大。

      銅渣中的銅回收,銅企業(yè)做了更多的研究工作,也取得了很好效果。如最早用的電爐貧化方法[4]和在此基礎(chǔ)上發(fā)展為爐渣真空貧化技術(shù)[5],使渣含Cu量降到了小于0.5%,而直接棄渣。為了更有效的促進(jìn)熔融的銅液滴快速富集,科研人員考慮加電場(chǎng)作用,文獻(xiàn)[6]研究了電場(chǎng)富集法,銅的最高富集率可達(dá)到80%以上。電爐貧化法、真空貧化技術(shù)和電場(chǎng)富集法都是物理分離銅渣中的銅,這只是對(duì)金屬銅液滴有效果,而這些方法對(duì)銅渣中的氧化銅和硫化銅則不適用??蒲泄ぷ髡哌M(jìn)一步研究回收氧化銅和硫化銅,R.G Reddy等[7]采用還原法回收金屬銅,對(duì)CuO進(jìn)行還原,盡量限制FeO被還原。金屬銅的回收率達(dá)到85%以上,但是沒(méi)有解決硫化銅的回收問(wèn)題。以上技術(shù)方法沒(méi)有考慮到鐵的回收,而銅渣中鐵的回收是銅渣綜合利用開發(fā)的重要指標(biāo)。

      鐵有磁性,銅沒(méi)有磁性??蒲泄ぷ髡呃么诵再|(zhì)分離銅渣中的銅和鐵。貴溪冶煉廠直接磁選轉(zhuǎn)爐渣[4],回收其中的金屬鐵,渣尾礦中除SiO2的含量超標(biāo)外,完全符合鐵精礦要求。對(duì)其選擇性還原磁選方法也開展大量的研究[8-9],張林楠等[10]采用向含銅熔渣加入炭粉,并利用氣體攪拌作用加速反應(yīng)促進(jìn)銅的沉降,鼓入氧化性氣體,使渣迅速氧化,提高Fe3O4的含量,緩冷粗化晶粒,磁選分離含鐵物質(zhì)。此操作使渣中殘余銅含量5%降低到0.35%以下。這一過(guò)程不需外加熱,可以有效利用銅渣的余熱,可實(shí)現(xiàn)銅渣中鐵的利用。有些學(xué)者進(jìn)行了銅渣熔融還原煉鐵研究[11-12],李磊、胡建杭等[13]課題組根據(jù)水淬銅渣中含鐵物相主要2FeO·SiO2和Fe3O4確定的銅渣熔融還原煉鐵的合理工藝條件,有效地解決了銅渣熔融還原煉鐵鐵水S含量偏高的問(wèn)題。楊慧芬[14]采用直接還原-磁選方法,以褐煤為還原劑對(duì)含鐵39.96%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的水淬銅渣進(jìn)行回收鐵的研究,結(jié)果表明經(jīng)直接還原后,銅渣中的鐵橄欖石及磁鐵礦已轉(zhuǎn)變成金屬鐵,所得金屬鐵顆粒的粒度多數(shù)在30μm以上,且與渣相呈現(xiàn)物理鑲嵌關(guān)系,易于通過(guò)磨礦實(shí)現(xiàn)金屬鐵的單體解離,從而用磁選方法回收其中的金屬鐵。用銅渣經(jīng)過(guò)碳還原制備銅鐵合金[15-18],用粉狀或粒狀非焦煤代替焦炭作還原劑,低溫階段回收銅,高溫階段回收銅鐵合金,結(jié)果表明銅和銅鐵合金提取比較充分,回 收 率 均 在90%以 上?;?收 銅 的 品 位 可 達(dá)99%,可直接送去火法精煉。以上研究主要是針對(duì)銅渣中鐵的磁性質(zhì)和改變鐵在銅渣中的賦存狀態(tài),研究鐵的還原和磁選回收,更注重鐵的回收率。

      但是銅冶金企業(yè)更注重銅的回收率和是否可以直接應(yīng)用于現(xiàn)銅冶金的工藝中。因此,濕法的技術(shù)路線得到了企業(yè)的重視。

      濕法技術(shù)路線(如浸出工藝聯(lián)合浮選、萃取、的燒和氧化等手段)處理銅渣,能綜合回收銅渣中的有價(jià)金屬。浮選法[19]更合適處理硫化態(tài)的銅渣,而對(duì)于強(qiáng)氧化熔煉產(chǎn)生的爐渣(主要含銅和氧化銅),用浮選法技術(shù)處理,銅回收率不高。有科研工作者采用氧化-浸出-溶液萃取技術(shù)工藝[20-21]處理銅渣,根據(jù)回收的元素選擇氧化劑(常用的H2O2和氯氣),在常壓下用H2SO4和H2O2混合溶液對(duì)爐渣進(jìn)行氧化浸出[22-23],再用萃取劑分步地萃取浸出液得到 有 價(jià) 金 屬,Cu、Co、Zn回 收 率 分 別 為80%、90%、90%.Herreros等[24]對(duì)反射爐渣和閃速爐渣進(jìn)行了研究,采用氯氣浸出的方法,銅的浸出率達(dá)到80%~90%.Ayse Vildan Bese等[25]研究了在水溶液中,用Cl2促進(jìn)轉(zhuǎn)爐渣中銅溶解的最佳條件。

      在最 佳 條 件 下,銅、鐵 和 鋅 的 浸 出 率 分 別 為98.35%、8.97%和25.17%.Cuneyt Arslan等[26]采用硫酸化焙燒-浸出-萃取工藝處理熔煉渣和轉(zhuǎn)爐渣,銅渣焙燒之后,進(jìn)行熱分解,再用70℃熱水浸出,使有價(jià)金屬進(jìn)入溶液,通過(guò)過(guò)濾實(shí)現(xiàn)分離銅、鈷、鋅、鐵的回收率分別為88%、87%、93%、83%.G Bulut等[27]采用浮選-焙燒-浸出工藝,研究了從銅渣通過(guò)浮選得到銅精礦和殘?jiān)?,銅精礦的銅品位達(dá)到11%,他們對(duì)殘?jiān)M(jìn)行黃鐵礦焙燒,再用熱水浸出,實(shí)驗(yàn)結(jié)果是87%的鈷和31%的銅被溶解進(jìn)入溶液。鈷的浸出率大于銅的浸出率,這是因?yàn)殂~渣中絕大多數(shù)的銅通過(guò)浮選進(jìn)入精礦,而93%的鈷留在殘?jiān)?。浸出殘?jiān)需F的含量為61%,可以作為煉鐵的原料。濕法技術(shù)對(duì)銅渣中有價(jià)金屬元素的回收,更有效果。但是水資源的浪費(fèi)和污染是銅渣利用濕法技術(shù)無(wú)法解決的難點(diǎn)。

      通過(guò)對(duì)以上銅渣處理的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀的分析可知:銅渣資源在循環(huán)利用方面存在著自身很難克服的問(wèn)題,最大難點(diǎn)在于其一渣的結(jié)構(gòu)和組成不利于選礦和浸出等處理過(guò)程[28-29].例如含量高達(dá)35%多的鐵元素分布在橄欖石和磁性氧化鐵兩相中[30],可選的磁性氧化鐵礦物少,且二者互相嵌布,粒度都較小,增加鐵的磁選難度,所得鐵精礦產(chǎn)率低、含硅量嚴(yán)重偏高、成本高。如銅元素有輝銅礦(Cu2S)、金屬銅、氧化銅三種形式存在,降低了回收銅的效率。其二銅渣中其他有價(jià)元素如Si、Al、Ca等元素的利用很少研究,這對(duì)銅渣綜合利用的理論研究有重要的作用。針對(duì)銅渣綜合利用的難點(diǎn),筆者提出新的研究思路“銅渣中有價(jià)金屬元素選擇性氯化分離技術(shù)”的新方法,基本思路首先通過(guò)選擇性氯化優(yōu)先氯化揮發(fā)Cu元素,因?yàn)镕e是以2FeO·SiO2存在,Cu是以氧化物和硫化物存在,控制好氯化反應(yīng)的條件,使Cu優(yōu)先氯化揮發(fā)生成高溫下Cu3Cl3絡(luò)合物,低溫時(shí)分解為CuCl,CuCl不溶于水,易收集和分離。

      本課題組在這方面的初步研究獲得很好的結(jié)果[31-33].以FeO∶Cu2O∶CaCl2=9g∶1g∶0.8g混合均勻配制試樣;通高純N2以60ml/mim保護(hù)焙燒,在1123K、1173K、1223K、1273K溫度下做氯化焙燒實(shí)驗(yàn),檢測(cè)焙燒后樣品中的Fe、Cu的成分,計(jì)算出Fe、Cu元素的揮發(fā)率。計(jì)算公式如下:元素?fù)]發(fā)率=100(焙燒后樣品元素重量)/(焙燒前樣品元素的重量)%.考察Fe、Cu元素?fù)]發(fā)率與焙燒時(shí)間的關(guān)系,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。

      從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,該研究技術(shù)思路很好的解決 了 銅 鐵 分 離 回 收 的 問(wèn) 題,并 且 渣 中CaO、Al2O3、SiO2也得到了有效富集,便于后續(xù)回收利用。銅渣中銅鐵、鈣鋁硅組分是各種銅渣的共性,各種渣中銅鐵元素的賦存狀態(tài)也是一樣的,因此本技術(shù)思路適用各種銅渣。本課題組將進(jìn)一步研究,從而提深銅渣的理論研究。因?yàn)镃u在銅渣中的含量較少,氯化物的用量也較少,加上現(xiàn)代環(huán)保技術(shù)的進(jìn)步,保證了氯化冶金的環(huán)境污染在可控范圍之內(nèi)。

      參考文獻(xiàn)

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      [3]GEORGAKOPOULOU.M.,BASSIAKOS,Y.PHILANIOTOU,O.Seriphos Surfaces:A Study of Copper Slag heaps andCopper Sources in the Context of Early Bronze age Aegeanmetal Production[J].Archaeometry,Feb,2011,Vol.53Issue1,p123-145.[4] 李博,王華,胡建杭,等.從銅渣中回收有價(jià)金屬技術(shù)的研究進(jìn)展[J].礦冶,2009(3):44-48

      [5] 杜清枝,段一新,黃志家,等.煉銅爐渣貧化的新方法及機(jī)理[J].有色金屬:冶煉部分,1995(3):17-191.[6] 方立武,洪新,李長(zhǎng)榮,等.電場(chǎng)作用下銅渣中金屬銅滴遷移行為的研究[J].上海金屬,2006,28(6):28-311.

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