第一篇：數(shù)控加工技術(shù)復(fù)習(xí)題(壓縮版)答案

1、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了那些階段？NCCNC是什么？

電子管1952、晶體管和印刷電路板1960、小規(guī)模集成電路1965、小型計(jì)算機(jī)1970、微處理器或微型計(jì)算機(jī)1974、基于PC-NC的智能數(shù)控系統(tǒng)（90年代）NC：前三代數(shù)控系統(tǒng)專用控制計(jì)算機(jī)的硬邏輯數(shù)控系統(tǒng) CNC：第四代數(shù)控系統(tǒng)采用小型計(jì)算機(jī)取代專用控制計(jì)算機(jī)數(shù)控功能由軟件實(shí)現(xiàn)，又稱軟線數(shù)控，即計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。

2、按照工藝用途劃分，數(shù)控機(jī)床可分為哪幾種類型？金屬切屑類，金屬成型類，特種加工類，測(cè)量、繪圖類

23、尋邊器是做什么用的？有哪些類型？主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中X、Y零點(diǎn)偏置值，也可

測(cè)量工具的簡(jiǎn)單尺寸。類型：偏心式、回轉(zhuǎn)式、光電式

24、數(shù)控銑床中常用的量具有哪些？卡尺、千分尺、百分表、千分表、中心規(guī)、尋邊器

25、按照主軸的布置形式和機(jī)床的布局特點(diǎn)分類，加工中心有哪些種類？各有何特點(diǎn)？

（1）立式加工中心：立式加工中心裝夾工件方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但

3、數(shù)控設(shè)備的特點(diǎn)或優(yōu)點(diǎn)？ 1適應(yīng)性強(qiáng)、2精度高，質(zhì)量穩(wěn)定、3生產(chǎn)率高、4能完成復(fù)雜型面的加工5減輕

勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件6有利于生產(chǎn)管理

4、與普通機(jī)床相比，數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)有哪些？ 1數(shù)控加工的工藝內(nèi)容十分具體、2工藝工作相當(dāng)嚴(yán)密、3

工序相對(duì)集中、4適用于多品種小批量或中批量生產(chǎn)

5、什么是刀具半徑補(bǔ)償？所謂刀具半徑補(bǔ)償，就是具有這種功能的數(shù)控裝置能使刀具中心自動(dòng)從零件實(shí)際輪廓

上偏離一個(gè)指定的刀具半徑值，并使刀具中心在這一被補(bǔ)償?shù)能壽E上運(yùn)動(dòng)，從而把工件加工成圖紙上要求的輪廓形狀。

6、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容？1選擇并確定零件的數(shù)控加工內(nèi)容；2對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分

析；3數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計(jì)；4數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)；5數(shù)控加工專業(yè)技術(shù)文件的編寫(xiě)

7、選擇并確定數(shù)控加工內(nèi)容時(shí)，一般是按照怎樣的順序考慮問(wèn)題的？ 1普通機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加

工優(yōu)先選擇的內(nèi)容；2普通機(jī)床難加工的、質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工重點(diǎn)選擇的內(nèi)容；3普通機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富余能力的基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇.此外，還要防止把數(shù)控機(jī)床降為普通機(jī)床使用。

8、程序段格式分為分隔符固定順序式和地址符可變程序段格式兩種。

9、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給的啟動(dòng)/停止速度控制有指數(shù)加減速控制和直線加減速控制。

10、在數(shù)控機(jī)床中常用的位置檢測(cè)裝置有哪些？旋轉(zhuǎn)變壓器、光柵、感應(yīng)同步器、編碼盤

11、光柵有哪些特點(diǎn)？1響應(yīng)速度快、量程寬、測(cè)量精度高2可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)測(cè)量，易于實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)測(cè)量及數(shù)據(jù)處理的自動(dòng)化3具有較強(qiáng)的抗干擾能力，4怕震動(dòng)、怕油污、高精度光柵的制作升本高

12、數(shù)控機(jī)床中常用的導(dǎo)軌副有哪些？滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌

13、數(shù)控車床的加工對(duì)象有哪些？數(shù)控車床能對(duì)軸類和盤類等回轉(zhuǎn)體零件自動(dòng)地完成內(nèi)外圓柱面，圓錐面，圓弧

面，錐螺紋等工序的切削加工，并進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)和鉸等工作。

14、數(shù)控車床的布局和普通車床比較有何特點(diǎn)？

車床的導(dǎo)軌和刀架布局形式有很大變化，直接影響數(shù)控車床的使用性能和機(jī)床的結(jié)構(gòu)外觀，數(shù)控機(jī)床設(shè)有封閉的防護(hù)裝置。數(shù)控車床的布局形式有：平床身，斜床身，平床身斜滑板，立床身。刀架的布局有排式刀架，回轉(zhuǎn)式刀架數(shù)控車床的刀架分為排式刀架和轉(zhuǎn)塔式刀架。

15、數(shù)控車床的分類方式按功能：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、全功能型數(shù)控車床、車削中心、FMC車床加工零件的基

本類型：卡盤式數(shù)控車床、頂尖式數(shù)控車床主軸的配置形式：臥式數(shù)控車床、立式數(shù)控車床

16、切削用量的選擇原則：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具的切削性能，保證合理的刀具耐用度，并充分發(fā)揮機(jī)床的性能，最大限度提高生產(chǎn)率，降低成本。

17、根據(jù)加工要素的形狀，車刀種類可分為：外圓車刀、切斷刀、外螺紋刀、內(nèi)螺紋刀、鏜刀、端面車刀等

18、什么是刀位點(diǎn)？刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。

28數(shù)控銑床的主要加工對(duì)象有哪些？平面輪廓零件、曲面輪廓零件、孔、螺紋

19、按照主軸的布置形式和機(jī)床的布局特點(diǎn)分類，數(shù)控銑床有哪些種類？各有何特點(diǎn)？ 數(shù)控立式銑床：主軸與機(jī)床工作臺(tái)垂直，工件安裝方便，加工時(shí)便于觀察，但不便于排屑。數(shù)控臥式銑床：主軸與機(jī)床工作臺(tái)平行，加工時(shí)不便觀察，但排屑流暢。

數(shù)控龍門銑床：龍門數(shù)控銑床有工作臺(tái)移動(dòng)和龍門架移動(dòng)兩種形式。它適用于加工飛機(jī)整體結(jié)構(gòu)零件、大箱體零件、大型模具等。數(shù)控銑床的通用夾具有平口虎鉗。20、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭可以增加數(shù)控銑床的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，擴(kuò)大工藝范圍。

21、數(shù)控銑床的刀具根據(jù)刀具的材料，可以分為高速鋼、硬質(zhì)合金、立方氮化硼（陶瓷）、人造金剛石刀具；

根據(jù)加工要素的形狀，可分為立銑刀（加工平面輪廓）、球頭銑刀（加工曲面）、面銑刀（加工平面）、成型刀（加工固定形狀，如T型槽等）。

22、數(shù)控車床的編程特點(diǎn)有哪些？

（1）可以采用絕對(duì)值編程、增量值編程或二者混合編程，絕對(duì)坐標(biāo)指令用X、Z表示，增量坐標(biāo)用U、W表示。（2）用絕對(duì)值編程時(shí)，X以直徑表示；用增量值編程時(shí)，以徑向?qū)嶋H位移量的2倍值表示，并附上方向符號(hào)。（3）為提高工件的徑向尺寸精度，X向的脈沖當(dāng)量取Z向的一半。

（4）數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán)，可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)切削。（5）當(dāng)編制圓頭刀程序時(shí)，需要對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。受立柱高度機(jī)換刀裝置的限制，不能加工太高的零件；切屑不易排出，影響加工的順利進(jìn)行；立式加工中心結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，價(jià)格相對(duì)較低。

（2）臥式加工中心：臥式加工中心在調(diào)試程序及試切時(shí)不易觀察，加工時(shí)不便監(jiān)視，零件裝夾和測(cè)量不方便；與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高，但加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利。（3）龍門加工中心：主軸多為垂直設(shè)置，除自動(dòng)換刀裝置以外，還帶有可更換的主軸頭附件，數(shù)控裝置的軟件功能也較齊全，能夠一機(jī)多用，尤其是用于大型或形狀復(fù)雜的工件。

（4）五面加工中心：這種加工方式可以最大限度的減少裝夾次數(shù)，減小工件的形位誤差，從而提高生產(chǎn)效率，降

低生產(chǎn)成本。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、占地面積大等缺點(diǎn)，43.數(shù)控電火花線切割加工的支承方式有哪些？（1）懸臂支撐方式裝夾(2)兩端支撐裝夾(3)橋式支撐裝夾(4)板式支撐裝夾(5)復(fù)式支撐方式裝夾

26、數(shù)控電火花線切割加工的程序編制步驟？

（1）確定相應(yīng)的計(jì)算坐標(biāo)系。為了簡(jiǎn)化計(jì)算，盡量選取圖形的對(duì)稱軸線為坐標(biāo)軸。2）按 選定的電極絲半斤r，放電間隙，計(jì)算電極絲中心對(duì)工件輪廓的偏移量D。3）采用4B或者ISO格式編程，將需切割的工件輪廓分割成平滑的直線和單一的圓弧，按照輪廓平均尺寸計(jì)算出各線段交點(diǎn)的坐標(biāo)值。4）根據(jù)電極絲中心軌跡各焦點(diǎn)坐標(biāo)值及各線段的加工順序，逐段編制程序。5）程序檢測(cè)?？者\(yùn)行或畫(huà)圖檢測(cè)。

27、數(shù)控電火花線切割加工的應(yīng)用范圍？ 1）加工模具。適用于加工各種形狀的沖模。

2）能加工電火花成行加工用時(shí)的電極，而且比較經(jīng)濟(jì)。3）加工零件。

28、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的組成？

它主要由機(jī)械裝置、脈沖電源、工作液供給裝置、數(shù)控裝置和編程裝置等組成

29、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的加工原理？

電火花線切割加工也是通過(guò)電極和工件之間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的，電火花線切割加工采用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲做電極。絲電極接脈沖負(fù)極，工件接正極。在加工中，一方面絲電極相對(duì)工件不斷往上（下）移動(dòng)（慢走絲是單向移動(dòng)，快走絲是往復(fù)移動(dòng)），這種移動(dòng)稱走絲移動(dòng)。另一方面，安裝工件的工作臺(tái)，由數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)X、Y軸方向?qū)崿F(xiàn)切割進(jìn)給，使絲電極沿加工圖形工件輪廓進(jìn)行切割加工。32數(shù)控特種加工機(jī)床有哪些類型？

數(shù)控電火花線切割機(jī)、數(shù)控電火花成形機(jī)、數(shù)控激光與火焰切割機(jī)。30、常用的金屬成型類數(shù)控機(jī)床有哪些？P4、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控沖剪機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控旋壓機(jī)。

33加工中心的特點(diǎn)？（1）在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置，使工件一次裝夾后可連續(xù)完成對(duì)工件表面自動(dòng)進(jìn)行銑削、鏜削、鉆孔等多步加工。（2）如果帶有自動(dòng)分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或主軸箱，可使工件在一次裝夾后自動(dòng)完成多個(gè)平面和多個(gè)角度位置的多工序加工，工序高度集中。（3）如果帶有自動(dòng)交換工作臺(tái)，一個(gè)工件在加工的同時(shí)，另外的工件在裝卸的工作臺(tái)上裝卸，大大縮短了輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

31、數(shù)控銑床的編程特點(diǎn)有哪些？

（1）具有多種差補(bǔ)方式，一般都具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，有的還具有拋物線插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ)等多種插補(bǔ)功能。編程時(shí)可以充分地合理選擇這些功能，以提高數(shù)控銑床的加工精度和效率。（2）程序編制時(shí)要充分利用數(shù)控銑床齊全的功能，如道具長(zhǎng)度補(bǔ)償。刀具半徑補(bǔ)償和固定循環(huán)、對(duì)稱加工等功能。（3）由直線、圓弧組成的平面輪廓銑削的數(shù)學(xué)處理比較簡(jiǎn)單。非圓曲線、空間曲線和曲面的輪廓銑削加工，一般要采用計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)編程。

32、數(shù)控電火花線切割加工的加工特點(diǎn)？

（1）可加工微細(xì)異性孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件。

（2）不需要制造特定形狀的電極，大大降低了工具電極的設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，加工周期短（3）由于采用移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲(快走絲時(shí))或一次性電極絲(慢走絲時(shí))進(jìn)行加工，使單位長(zhǎng)度電極絲的損耗較少，從而對(duì)加工精度的影響小。4）輪廓加工所需加工的余量小，能有效的節(jié)約貴重的材料。5）采用乳化液或離子水的工作液，不易引燃起火，可實(shí)現(xiàn)安全無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。6）依靠數(shù)控系統(tǒng)的線徑偏移補(bǔ)償功能，使沖模加工的凹凸模間隙可以任意調(diào)節(jié)。7）利用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工上、下面異形體，形狀扭曲曲面體，變錐度和球形體等零件。

第二篇：數(shù)控加工技術(shù)論文

攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

摘要

摘 要

多媒體教學(xué)在當(dāng)今教育教學(xué)過(guò)程中有著舉足輕重的地位，而多媒體課件的運(yùn)用是多媒體教學(xué)過(guò)程中非常重要的一個(gè)組成部分。通過(guò)圖片、聲音、影片等多種媒體的組合，刺激學(xué)生的感官，以取得良好的教學(xué)效果。因此，多媒體課件的設(shè)計(jì)和制作也成為了廣大教師必須掌握的一門技能。

本文運(yùn)用了Microsoft公司開(kāi)發(fā)的PowerPoint這種多媒體制作軟件,為《數(shù)控加工技術(shù)》這門課制作了多媒體教學(xué)課件。PowerPoint是課件開(kāi)發(fā)的重要平臺(tái)，也是目前應(yīng)用最多、最廣的課件制作軟件。針對(duì)當(dāng)前課件制作狀況，文章提出要充分發(fā)揮PowerPoint的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)當(dāng)制作形同板書(shū)的、能反映課堂重點(diǎn)內(nèi)容的幻燈片；合理選用鏈接按鈕，力求鏈接按鈕形式統(tǒng)一、含義一致；合理安排同一張幻燈片中內(nèi)容及鏈接按鈕的呈現(xiàn)順序和存現(xiàn)狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)在多媒體教學(xué)模式下，更好地表現(xiàn)課程所要表現(xiàn)的內(nèi)容，使課堂氣氛生動(dòng)而有趣。

關(guān)鍵字 數(shù)控加工技術(shù)課件,多媒體,PowerPoint2010

I 攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

ABSTRACT

ABSTRACT

Multimedia teaching has a significant place in today's educational process of teaching and the use of multimedia courseware is a very important part of a multimedia teaching process.Stimulate students' senses through a combination of pictures, sounds, videos and other media, in order to achieve good teaching results.Therefore, the design and production of multimedia courseware has also become the majority of teachers need to master a skill.In this paper, developed by Microsoft PowerPoint This multimedia software, multimedia courseware production CNC machining technology, this course.PowerPoint is an important platform for courseware development, is currently the most widely used, most widely used courseware authoring software.The current state of courseware production, the paper proposes to give full play to the advantages of the PowerPoint, shall make the slide just like writing on the blackboard, to reflect the content of classroom focus;reasonable selection of the link button, and strive to link button to the form of a unified, consistent meaning;reasonable arrangements with a slide the contents of the film content and the presentation order of the link button and save the current state, in order to achieve better performance of the course to be the performance of multimedia teaching mode, the classroom atmosphere is lively and interesting.Keywords CNC machining technology courseware, multimedia, PowerPoint2010

II 攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

目錄

目 錄

摘 要.............................................................I ABSTRACT..........................................................II 引 言..........................................................1

1.1多媒體課件的制作意義...........................................1 1.2 開(kāi)發(fā)環(huán)境.....................................................2 2 數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)介................................................3

2.1 數(shù)控加工的特點(diǎn)................................................3 2.2 數(shù)控機(jī)床.....................................................3 2.3 數(shù)控加工.....................................................4 2.4 數(shù)控編程系統(tǒng)..................................................5 2.5 CAD/CAM系統(tǒng)..................................................5

2.5.1 加工工藝的確定...........................................6 2.5.2 加工模型建立.............................................6 2.5.3 刀具軌跡的生成...........................................7 2.5.4 后期G代碼的生成.........................................7 課題的提出及課件設(shè)計(jì)思路........................................8

3.1課題的提出....................................................8 3.2 課件設(shè)計(jì)思路..................................................8 4 課件制作過(guò)程...................................................10

4.1 制作準(zhǔn)備....................................................10 4.2 創(chuàng)建演示文稿.................................................10

4.2.1 啟動(dòng) PowerPoint..........................................10 4.2.2 建立大綱...............................................10 4.2.3 保存...................................................11 4.2.4 格式化演示文稿..........................................11 4.2.5 插入圖片...............................................11 關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)...................................................12

5.1 素材采集....................................................12 5.2 主頁(yè)設(shè)計(jì)....................................................12 6 課件制作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案.............................14

6.1 字體不統(tǒng)一...................................................14 6.2 將表格插入到幻燈片中..........................................14 6.3 搶救丟失的文稿...............................................15 7 課件打包........................................................16 總 結(jié)............................................................19 參考文獻(xiàn)..........................................................20 致 謝............................................................21 攀枝花學(xué)院專科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）

引言 引 言

多媒體的含義是“多種媒體”，其英文Multimedia一詞的譯文。媒體通常指?jìng)鬟f信息的載體。多媒體計(jì)算機(jī)可以把文本、聲音、圖形、圖像、動(dòng)畫(huà)視頻等多種媒體集成在一起，因而在教學(xué)中得到迅速發(fā)展。同時(shí)利用人機(jī)交互使教師可以根據(jù)課堂即時(shí)反饋的信息靈活控制教學(xué)內(nèi)容，使學(xué)生能夠直接參與，在學(xué)習(xí)活動(dòng)中出于一種積極的、主動(dòng)的精神狀態(tài)，從而取得良好的教學(xué)效果。

1.1多媒體課件的制作意義

多媒體課件是指應(yīng)用了多種媒體（包括文字、聲音、圖像、圖形、動(dòng)畫(huà)、視頻等）的新型課件，它是以計(jì)算機(jī)為核心，交互地綜合處理文字、聲音、圖像、圖形、動(dòng)畫(huà)、視頻等多種信息的一種教學(xué)軟件。它可以給學(xué)生提供鮮活的形象，這便于對(duì)抽象內(nèi)容的理解。它把文本、圖形、動(dòng)畫(huà)、視頻圖像、聲音等多種媒體結(jié)合起來(lái)，信息容量大，表現(xiàn)形式靈活，又有非線性和交互性的特點(diǎn)，給學(xué)生帶來(lái)了一種全新的環(huán)境和認(rèn)知方式，也產(chǎn)生了一種新的以學(xué)為中心的教學(xué)設(shè)計(jì)，這種教學(xué)設(shè)計(jì)的目的在于促使學(xué)生對(duì)知識(shí)意義的主動(dòng)建構(gòu)，成為信息加工的主體。

計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)（Computer Assisted Instruction 簡(jiǎn)稱CAI）手段的出現(xiàn)，給中學(xué)地理課堂教學(xué)帶來(lái)了一次革命，它將傳統(tǒng)的電教手段融為一體，不僅能演示播放音像、動(dòng)畫(huà)，而且具有交互功能，有利于突破教材重難點(diǎn)、活躍課堂氣氛、調(diào)動(dòng)學(xué)生參與、提高教學(xué)效果等。近年來(lái)，CAI課件開(kāi)發(fā)平臺(tái)呈現(xiàn)出明顯的多樣化趨勢(shì)，如PowerPoint、Author ware、Flash、“課件大師”等，各種多媒體制作軟件各顯神通，各有千秋。但目前課堂教學(xué)中應(yīng)用最多、最廣的當(dāng)屬PowerPoint課件。應(yīng)用PowerPoint制作課件簡(jiǎn)單易學(xué)；且在Windows環(huán)境下，PowerPoint是創(chuàng)建演示文稿最方便的工具軟件，并且支持視頻和聲音，可在演示文稿的幻燈片中地插入表格、圖像、聲音、文本文件等多媒體信息;用PowerPoint制作的課件費(fèi)時(shí)較少；且在課堂應(yīng)用中，用PowerPoint所制作的課件操作簡(jiǎn)便、修改方便，課件的共享性強(qiáng);PowerPoint通過(guò)超級(jí)鏈接實(shí)現(xiàn)交互，具有一定的交互性，適合制作對(duì)動(dòng)畫(huà)要求不高的演示課件。由于數(shù)控學(xué)科機(jī)械性東西較多，學(xué)生難以進(jìn)行廣泛的觀察和深入的體驗(yàn)。這就決定課堂需要經(jīng)常使用現(xiàn)代教學(xué)媒體，擴(kuò)大學(xué)生的視野，擴(kuò)展教學(xué)信息傳遞的通道，提高信息的傳遞和接受速度，從而縮短認(rèn)知結(jié)構(gòu)，突出數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)重點(diǎn)，突破數(shù)控加工技術(shù) 攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

引言

教學(xué)難點(diǎn)，使抽象事物具體化、形象化，提高學(xué)習(xí)興趣，方便師生的教與學(xué)活動(dòng)，提升課堂效率。而PowerPoint的上述優(yōu)勢(shì)決定了PowerPoint不僅基本能滿足上述需要；而且也使地理教師因經(jīng)常使用現(xiàn)代教學(xué)媒體而需要大量制作地理課件成為可能。

本文擬就運(yùn)用多媒體制作軟件PowerPoint來(lái)對(duì)《數(shù)控加工技術(shù)》課程進(jìn)行多媒體課件制作，更好地解決了課堂互動(dòng)效果差的缺點(diǎn)，使得理論知識(shí)形象化，讓學(xué)生興致勃勃地來(lái)學(xué)習(xí)這門課程。

1.2 開(kāi)發(fā)環(huán)境

操作系統(tǒng) Windows 2000/XP/win7 開(kāi)發(fā)工具 PowerPoint 硬件配置 CPU內(nèi)存 128MB RAM硬盤 1GB

：Pentium 2.80GHz或以上 以上 以上磁盤空間 2 攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)介數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)介

2.1 數(shù)控加工的特點(diǎn)

數(shù)控加工，也稱之為NC（Numerical Control）加工，是以數(shù)值與符號(hào)構(gòu)成的信息，控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控加工經(jīng)歷了半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展已成為應(yīng)用于當(dāng)代各個(gè)制造領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)。數(shù)控加工的最大特征有兩點(diǎn)：一是可以極大地提高精度，包括加工質(zhì)量精度及加工時(shí)間誤差精度；二是加工質(zhì)量的重復(fù)性，可以穩(wěn)定加工質(zhì)量，保持加工零件質(zhì)量的一致。也就是說(shuō)加工零件的質(zhì)量及加工時(shí)間是由數(shù)控程序決定而不是由機(jī)床操作人員決定的。數(shù)控加工具有如下優(yōu)點(diǎn)：

① 提高生產(chǎn)效率；

② 不需熟練的機(jī)床操作人員； ③ 提高加工精度并且保持加工質(zhì)量； ④ 可以減少工裝卡具；

⑤ 可以減少各工序間的周轉(zhuǎn)，原來(lái)需要用多道工序完成的工件，數(shù)控加工一次裝夾完成加工，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率；

⑥ 容易進(jìn)行加工過(guò)程管理； ⑦ 可以減少檢查工作量； ⑧ 可以降低廢、次品率；

⑨ 便于設(shè)計(jì)變更，加工設(shè)定柔性；

⑩ 容易實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的自動(dòng)化，一個(gè)人可以操作多臺(tái)機(jī)床； ? 操作容易，極大減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度

隨著制造設(shè)備的數(shù)控化率不斷提高，數(shù)控加工技術(shù)在我國(guó)得到日益廣泛的使用，在模具行業(yè)，掌握數(shù)控技術(shù)與否及加工過(guò)程中的數(shù)控化率的高低已成為企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)力的象征。數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵在于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造（CAD/CAM）系統(tǒng)的質(zhì)量。

2.2 數(shù)控機(jī)床

20世紀(jì)40年代末，美國(guó)開(kāi)始研究數(shù)控機(jī)床，1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院（MIT）伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室成功研制出第一臺(tái)數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。這是制造 攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)介

技術(shù)發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)重大突破，標(biāo)志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時(shí)代開(kāi)始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對(duì)于制造行業(yè)而言，具有劃時(shí)代的意義和深遠(yuǎn)的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究的發(fā)展。我國(guó)于是1958年開(kāi)始研制數(shù)控機(jī)床，成功試制出配有電子數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，1965年開(kāi)始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標(biāo)數(shù)控銑床。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及。

數(shù)控機(jī)床種類繁多，模具制造常用數(shù)控加工機(jī)床有：數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控磨床和數(shù)控車床。數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過(guò)輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng)；檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件（工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)（能進(jìn)行重復(fù)加工）、自動(dòng)換刀（可交換指定的刀具）、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償（補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差）等等。

2.3 數(shù)控加工

數(shù)控加工是將待加工零件進(jìn)行數(shù)字化表達(dá)，數(shù)控機(jī)床按數(shù)字量控制刀具和零件的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)零件加工的過(guò)程。

被加工零件采用線架、曲面、實(shí)體等幾何體來(lái)表示，CAM系統(tǒng)在零件幾何體基礎(chǔ)上生成刀具軌跡，經(jīng)過(guò)后處理生成加工代碼，將加工代碼通過(guò)傳輸介質(zhì)傳給數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床按數(shù)字量控制刀具運(yùn)動(dòng)，完成零件加工。其過(guò)程如下圖所示：

【零件信息】→【CAD系統(tǒng)造型】→【CAM系統(tǒng)生成加工代碼】→【數(shù)控機(jī)床】→【零件】

① 零件數(shù)據(jù)準(zhǔn)備：系統(tǒng)自己設(shè)計(jì)和造型功能或通過(guò)數(shù)據(jù)接口傳入CAD數(shù)據(jù)，如STEP，IGES，SAT，DXF，X-T等；在實(shí)際的數(shù)控加工中，零件數(shù)據(jù)不僅僅來(lái)自圖紙，特別在廣泛采用Internet網(wǎng)的今天，零件數(shù)據(jù)往往通過(guò)測(cè)量或通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口傳輸?shù)确绞降玫健?/p>

② 確定粗加工、半精加工和精加工方案。③ 生成各加工步驟的刀具軌跡。④ 刀具軌跡仿真。攀枝花學(xué)院專科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）

數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)介

⑤ 后期處理輸出加工代碼。⑥ 輸出數(shù)控加工工藝技術(shù)文件。⑦ 傳給機(jī)床實(shí)現(xiàn)加工。

2.4 數(shù)控編程系統(tǒng)

數(shù)控加工機(jī)床與編程技術(shù)兩者的發(fā)展是緊密相關(guān)的。數(shù)控加工機(jī)床的性能提升推動(dòng)了編程技術(shù)的發(fā)展，而編程手段的提高也促進(jìn)了數(shù)控加工機(jī)床的發(fā)展，二者相互依賴。現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)下在向高精度、高效率、高柔性和智能化方向發(fā)展，而編程方式也越來(lái)越豐富。

數(shù)控編程可分為機(jī)內(nèi)編程和機(jī)外編程。機(jī)內(nèi)編程指利用數(shù)控機(jī)床本身提供的交互功能進(jìn)行編程，機(jī)外編程則是脫離數(shù)控機(jī)床本身在其他設(shè)備上進(jìn)行編程。機(jī)內(nèi)編程的方式隨機(jī)床的不同而異，可以以“手工”的形式分行輸入控制代碼（手工編程）、交互方式輸入控制代碼（會(huì)話編程）、圖形方式輸入控制代碼（圖形編程），甚至可以語(yǔ)音方式輸入控制代碼（語(yǔ)音編程）或通過(guò)高級(jí)語(yǔ)言方式輸入控制代碼（高級(jí)語(yǔ)言編程）。但機(jī)內(nèi)編程一般來(lái)說(shuō)只適用于簡(jiǎn)單形體，而且效率較低。機(jī)外編程也可以分成手工編程、計(jì)算機(jī)輔助APT編程和CAD/CAM編程等方式。機(jī)外編程由于其可以脫離數(shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)控編程，相對(duì)機(jī)內(nèi)編程來(lái)說(shuō)效率較高，是普遍采用的方式。隨著編程技術(shù)的發(fā)展，機(jī)外編程處理能力不斷增強(qiáng)，已可以進(jìn)行十分復(fù)雜形體的靈敏控制加工編程。

隨著微電子技術(shù)和CAD技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)編程系統(tǒng)也逐漸過(guò)渡到以圖形交互為基礎(chǔ)的與CAD集成的CAD/CAM系統(tǒng)為主的編程方法。與以前的語(yǔ)言型自動(dòng)編程系統(tǒng)相比，CAD/CAM集成系統(tǒng)可以提供單一準(zhǔn)確的產(chǎn)品幾何模型，幾何模型的產(chǎn)生和處理手段靈活、多樣、方便，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造一體化。雖然數(shù)控編程的方式多種多樣，毋庸置疑，目前占主導(dǎo)地位的是采用CAD/CAM數(shù)控編程系統(tǒng)進(jìn)行編程。

2.5 CAD/CAM系統(tǒng)

20世紀(jì)90年代以前，市場(chǎng)上銷售的CAD/CAM軟件基本上為國(guó)外的軟件系統(tǒng)。90年代以后國(guó)內(nèi)在CAD/CAM技術(shù)研究和軟件開(kāi)發(fā)方面進(jìn)行了卓有成效的工作，尤其是在以PC機(jī)動(dòng)性平臺(tái)的軟件系統(tǒng)。其功能已能與國(guó)外同類軟件相當(dāng)，并在操作性、本地化服務(wù)方面具有優(yōu)勢(shì)。

一個(gè)好的數(shù)控編程系統(tǒng)，已經(jīng)不是一種僅僅是繪圖，做軌跡，出加工代碼，他還是一種先進(jìn)的加工工藝的綜合，先進(jìn)加工經(jīng)驗(yàn)的記錄，繼承，和發(fā)展。攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)介

北航海爾軟件公司經(jīng)過(guò)多年來(lái)的不懈努力，推出了CAXA制造工程師數(shù)控編程系統(tǒng)。這套系統(tǒng)集CAD、CAM于一體，功能強(qiáng)大、易學(xué)易用、工藝性好、代碼質(zhì)量高，現(xiàn)在已經(jīng)在全國(guó)上千家企業(yè)的使用，并受到好評(píng)，不但降低了投入成本，而且提高了經(jīng)濟(jì)效益。CAXA制造工程師數(shù)編程系統(tǒng)，現(xiàn)正在一個(gè)更高的起點(diǎn)上騰飛。CAM系統(tǒng)的編程基本步驟如下：

① 理解二維圖紙或其它的模型數(shù)據(jù) ② 建立加工模型或通過(guò)數(shù)據(jù)接口讀入 ③ 確定加工工藝（裝卡、刀具等）④ 生成刀具軌跡 ⑤ 加工仿真

⑥ 后期處理生成NC代碼 ⑦ 輸出加工代碼 ⑧ 現(xiàn)在分別予以說(shuō)明。

2.5.1 加工工藝的確定

加工工藝的確定目前主要依靠人工進(jìn)行，其主要內(nèi)容有： ① 核準(zhǔn)加工零件的尺寸、公差和精度要求 ② 確定裝夾位置 ③ 選擇刀具 ④ 確定加工路線 ⑤ 選定工藝參數(shù)

2.5.2 加工模型的建立

利用CAM系統(tǒng)提供的圖形生成和編輯功能將零件的被加工部位繪制計(jì)算機(jī)屏幕上。作為計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成刀具軌跡的依據(jù)。

加工模型的建立是通過(guò)人機(jī)交互方式進(jìn)行的。被加工零件一般用工程圖的形式表達(dá)在圖紙上，用戶可根據(jù)圖紙建立三維加工模型。針對(duì)這種需求，CAM系統(tǒng)應(yīng)提供強(qiáng)大幾何建模功能，不僅應(yīng)能生成常用的直線和圓弧，還應(yīng)提供復(fù)雜的樣條曲線、組合曲線、各種規(guī)則的和不規(guī)則的曲面等的造型方法，并提供種過(guò)渡、裁剪、幾何變換等編輯手段。

被加工零件數(shù)據(jù)也可能由其他CAD/CAM系統(tǒng)傳入，因此CAM系統(tǒng)針對(duì)此類需求應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口，如DXF、IGES、STEP等。由于分工越來(lái)越細(xì)，企業(yè)之間的協(xié)作越來(lái)越頻繁，這種形式目前越來(lái)越普遍。攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)介

被加工零件的外形不可能是由測(cè)量機(jī)測(cè)量得到，針對(duì)此類的需求，CAM系統(tǒng)應(yīng)提供讀入測(cè)量數(shù)據(jù)的功能，按一定的格式給出的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)生成零件的外形曲面。

2.5.3 刀具軌跡的生成

建立了加工模型后，即可利用CAXA制造工程師系統(tǒng)提供的多種形式的刀具軌跡生成功能進(jìn)行數(shù)控編程。CAXA制造工程師中提供了十余種加工軌跡生成的方法。用戶可以根據(jù)所要加工工件的形狀特點(diǎn)、不同的工藝要求和精度要求，靈活的選用系統(tǒng)中提供的各種加工方式和加工參數(shù)等，方便快速地生成所需要的刀具軌跡即刀具的切削路徑。CAXA制造工程師在研制過(guò)程中深入工廠車間并有自己的實(shí)驗(yàn)基地，它不僅集成了北航多年科研方面的成果，也集成了工廠中的加工工藝經(jīng)驗(yàn)，它是二者的完美結(jié)合。在CAXA制造工程師中做刀具軌跡，已經(jīng)不是一種單純的數(shù)值計(jì)算，而是工廠中數(shù)控加工經(jīng)驗(yàn)的生動(dòng)體現(xiàn)，也是你個(gè)人加工經(jīng)驗(yàn)的積累，它人加工經(jīng)驗(yàn)的繼承，為滿足特殊的工藝需要，CAXA制造工程師能夠?qū)σ焉傻牡毒哕壽E進(jìn)行編輯。CAXA制造工程師還可通過(guò)模擬仿真檢驗(yàn)生成的刀具軌跡的正確性和是否有過(guò)切產(chǎn)生。并可通過(guò)代碼較核，用圖形方法檢驗(yàn)加工代碼的正確性。

2.5.4 后期G代碼的生成

在屏幕上用圖形形式顯示的刀具軌跡要變成可以控制機(jī)床的代碼，需進(jìn)行所謂后期處理。后期處理的目的是形成數(shù)控指令文件，也就是平我們經(jīng)常說(shuō)的G代碼程序或NC程序。CAXA制造工程師提供的后期處理功能是非常靈活的，它可以通過(guò)用戶自己修改某些設(shè)置而適用各自的機(jī)床要求。用戶按機(jī)床規(guī)定的格式進(jìn)行定制，即可方便地生成和特定機(jī)床相匹配的加工代碼。攀枝花學(xué)院專科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）

課題的提出及課件設(shè)計(jì)思路課題的提出及課件設(shè)計(jì)思路

3.1課題的提出

數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，它的廣泛應(yīng)用使普通機(jī)械被數(shù)控機(jī)械所代替，使全球制造業(yè)發(fā)生了根本變化。數(shù)控技術(shù)的水準(zhǔn)、擁有和普及程度已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一。

《數(shù)控加工技術(shù)》根據(jù)全國(guó)專門課開(kāi)發(fā)指導(dǎo)委員會(huì)制定的數(shù)控加工技術(shù)課程的基本要求和教材編寫(xiě)大綱，遵循“理論聯(lián)系實(shí)際，體現(xiàn)應(yīng)用性、實(shí)用性、綜合性和先進(jìn)性，激發(fā)創(chuàng)新”的原則而編寫(xiě)的，著重培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力。該書(shū)先從數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)和數(shù)控機(jī)床各組成部分的基本控制原理及其結(jié)構(gòu)人手，重點(diǎn)突出數(shù)控車削、數(shù)控銑削、加工中心加工、數(shù)控特種加工等所用數(shù)控設(shè)備的分類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要功能、適用加工對(duì)象、數(shù)控加工工藝及工裝、程序編制和加工實(shí)例等內(nèi)容。最后還介紹了數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)和數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)等內(nèi)容。

3.2 課件設(shè)計(jì)思路

PPT是一種教學(xué)輔助軟件，是一種工具。一個(gè)工具的好用與否，要依據(jù)相應(yīng)的需求來(lái)定。也就是說(shuō)，無(wú)論好與不好，都是相對(duì)的。毋庸置疑，PPT以它簡(jiǎn)便易操作的優(yōu)點(diǎn)成為了大多教師制作課件的首選軟件，同時(shí)運(yùn)用得好的PPT通過(guò)視聽(tīng)結(jié)合、聲像并茂的表現(xiàn)形式，生動(dòng)、形象地展示教學(xué)內(nèi)容，擴(kuò)大學(xué)生視野，有效促進(jìn)課堂教學(xué)的大容量、多信息和高效率，有利于學(xué)生開(kāi)發(fā)智力、培養(yǎng)能力和提高素質(zhì)。

以下是本人制作課件的基本思路

①

首先查詢課本資料，明確自己該做什么，然后用筆在紙上寫(xiě)出提綱,簡(jiǎn)單的劃出邏輯結(jié)構(gòu)圖。

②

打開(kāi)PPT,首先不使用任何模板,將提綱按一個(gè)標(biāo)題一頁(yè)整理出來(lái)。③

有了整篇結(jié)構(gòu)性的PPT(底版/內(nèi)容都是空白的,只是每頁(yè)有一個(gè)標(biāo)題而已),將適合標(biāo)題表達(dá)的內(nèi)容寫(xiě)出來(lái),然后修整一下文字,每頁(yè)的內(nèi)容做成帶“項(xiàng)目編號(hào)”的要點(diǎn)。攀枝花學(xué)院專科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）

課題的提出及課件設(shè)計(jì)思路

④

選用合適的母版，根據(jù)課件每章節(jié)的內(nèi)容所需PPT呈現(xiàn)出的情緒選用不同的色彩搭配。

⑤

在母版視圖中調(diào)整標(biāo)題、文字的大小和自體，以及合適的位置。

⑥

根據(jù)母版的色調(diào)，將圖進(jìn)行美化，調(diào)整顏色、陰影、立體、線條，美

化表格、突出文字等。

⑦

美化頁(yè)面，根據(jù)需要看看哪里應(yīng)該放個(gè)裝飾圖。

⑧

最后在放映狀態(tài)下，通讀課件一遍，查漏補(bǔ)缺，修改錯(cuò)別字。攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

課件制作過(guò)程 課件制作過(guò)程

本課題是利用PowerPoint軟件的對(duì)課件進(jìn)行設(shè)計(jì)的，課件制作的基本步驟如下：

4.1 制作準(zhǔn)備

設(shè)計(jì)演示文稿為了使課件的演示條理清晰，表述明白，在制作 PowerPoint 之前，要根據(jù)教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)的重點(diǎn)或難點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)演示文稿。

4.2 創(chuàng)建演示文稿

4.2.1 啟動(dòng) PowerPoint

① 單擊“開(kāi)始”按鈕，指向“程序”，然后單擊 Microsoft PowerPoint ② 進(jìn)入 PowerPoint 的界面。

③ 擊“空演示文稿”，然后單擊“確定”。④ 單擊“標(biāo)題幻燈片”，單擊“確定”。

PowerPoint 在瀏覽視圖中顯示空白的標(biāo)題幻燈片。

4.2.2 建立大綱

① 單擊“單擊此處添加標(biāo)題”文本框，然后輸入演示文稿的標(biāo)題。② 單擊“單擊此處添加副標(biāo)題”文本框，然后輸入副標(biāo)題。

③ 在左邊空白的地方單擊，然后單擊屏幕左下角的“大綱視圖”按鈕來(lái)建立大綱。

④ 如果想新建一張幻燈片，而不是在第一張幻燈片上繼續(xù)輸入的 話，將光標(biāo)置于副標(biāo)題文本的最后，按“回車鍵”，再單擊“常用”工具欄上的“升級(jí)”按鈕(或按 Shift+Tab)。

⑤ 在大綱視圖中，輸入第二張幻燈片的標(biāo)題，按“回車鍵”。

⑥ 如果想在幻燈片的標(biāo)題下輸入內(nèi)容而不是新建幻燈片的話，單擊“降級(jí)”按鈕(或 Tab)。

⑦ 添加適當(dāng)?shù)奈谋?。每次按“回車鍵”，都會(huì)創(chuàng)建一個(gè)新的項(xiàng)目符號(hào)。攀枝花學(xué)院專科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）

課件制作過(guò)程

4.2.3 保存

保存演示文稿在制作課件時(shí)，要注意經(jīng)常存盤，以避免丟失文件內(nèi)容。① 單擊“文件”菜單，單擊“保存”。② 將文件取一個(gè)便于理解和記憶的文件名。

③ 單擊“保存”。PowerPoint 會(huì)自動(dòng)將該文件保存成 ppt 格式。

4.2.4 格式化演示文稿

① 在幻燈片的背景中使用模板，單擊“格式”菜單，單擊“應(yīng)用設(shè)計(jì)模板。② 單擊某個(gè)設(shè)計(jì)式樣，它就會(huì)在預(yù)覽窗口中顯示出來(lái)。

③ 選中某個(gè)設(shè)計(jì)式樣后，單擊“應(yīng)用”，這種模板就會(huì)在所有的幻燈片中應(yīng)用。

④ 設(shè)置文字的字體、顏色、字號(hào)等。選擇要改變的文字，使用“格式”工具欄或“格式”菜單中的“字體”選項(xiàng)來(lái)改變文字的格式。

4.2.5 插入圖片

① 單擊“插入”菜單，鼠標(biāo)指向“圖片”，然后單擊選擇所需圖片。② 在“圖片”標(biāo)簽中，單擊一種類別。

③ 單擊要在演示文稿中插入的圖片，彈出快捷菜單，單擊 頂部按鈕插入圖片。

④ 單擊“保存”。

⑤ 在演示文搞的任意位置單擊，使“插入圖片”對(duì)話框轉(zhuǎn)入后臺(tái)。不用關(guān)閉它，這樣就可以在需要的時(shí)候?qū)⑵湔{(diào)入前臺(tái)工作。攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn) 關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)

5.1 素材采集

要制作一個(gè)好的多媒體作品，素材的收集是至關(guān)重要的。在選擇好制作題材和開(kāi)發(fā)工具后，應(yīng)通過(guò)多種途徑進(jìn)行相關(guān)素材的收集，可以使用一些輔助工具來(lái)制作或處理一些素材，也可以從互聯(lián)網(wǎng)上搜索并下載素材，以求達(dá)到自己滿意的效果。

在進(jìn)行素材采集時(shí)要注意兩點(diǎn)：一是素材要緊扣主題，切忌為了完成作品制作隨便找一些與主題無(wú)關(guān)的素材；二是素材要豐富，例如就一個(gè)界面而言，可以通過(guò)多種素材的引用進(jìn)行相互比較，從而選擇出具有最佳效果的素材。

本次制作在互聯(lián)網(wǎng)上搜尋了大量的數(shù)控加工的視屏信息并加入到課件當(dāng)中，能更加形象生動(dòng)的教學(xué)。

5.2 主頁(yè)設(shè)計(jì)

主頁(yè)的背景設(shè)計(jì)是在PowerPoint軟件中實(shí)現(xiàn)的，【設(shè)計(jì)】選擇背景,如圖5.1：

圖5.1 攀枝花學(xué)院專科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）

關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)

點(diǎn)擊【顏色】更換背景顏色，如圖5.2： 點(diǎn)擊【字體】，更換字體，如圖5.3：

圖5.2

圖5.3 13 攀枝花學(xué)院專科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）

課件制作中出現(xiàn)的問(wèn)題 課件制作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案

在整個(gè)課件的設(shè)計(jì)過(guò)程中，難免會(huì)遇到問(wèn)題，有些小問(wèn)題，通過(guò)查閱書(shū)籍資料都已經(jīng)解決了，但是有些地方還是需要加強(qiáng)的，比如，字體不統(tǒng)一、文稿丟失等。

6.1 字體不統(tǒng)一

在一臺(tái)電腦上制作好的ppt課件，復(fù)制到另一臺(tái)電腦上播放時(shí)，可能由于兩臺(tái)電腦安裝的字體不同，影響到演示文稿的播放效果。

如果你所設(shè)置的是“TrueType字體”，那么完全可以將其一并帶走：執(zhí)行“工具→選項(xiàng)”命令，打開(kāi)“選項(xiàng)”對(duì)話框（如圖），切換到“保存”標(biāo)簽下，選中其中的“嵌入TrueType字體”選項(xiàng)，確定返回，然后再保存（或另存）相應(yīng)的演示文稿即可。

① 為了減少演示文稿的容量，在選中“嵌入TrueType字體”選項(xiàng)后，再選定下面的“內(nèi)嵌入所用字符”選項(xiàng)。

① 此設(shè)置只對(duì)當(dāng)前演示文稿有效，如果打開(kāi)了一個(gè)新的演示文稿，且需要帶走其中的字體，需要重復(fù)上面的操作。

② 我們可以通過(guò)字體文件的擴(kuò)展名來(lái)識(shí)別“TrueType字體”（擴(kuò)展名是ttf）。

6.2 將表格插入到幻燈片中

我們?cè)谥谱餮菔疚母鍟r(shí)，常常要用到表格。大家知道，表格我們通常是用Excel來(lái)制作的。那么，能不能將Excel制作好的表格插入到幻燈片中呢？ 解決方法：

啟動(dòng)Excel，將表格編輯成適合在幻燈片中播放的大小，并去掉相應(yīng)的網(wǎng)格線。

再啟動(dòng)PowerPoint，選定一張幻燈片，執(zhí)行“插入→對(duì)象”命令，打開(kāi)“插入對(duì)象”對(duì)話框，選中其中的“根據(jù)文件創(chuàng)建”選項(xiàng)，然后通過(guò)“瀏覽”按鈕選中需要插入的表格文件，按下“確定”按鈕，表格即刻被插入到幻燈片中，調(diào)整一下大小就行了 攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

課件制作中出現(xiàn)的問(wèn)題

6.3 搶救丟失的文稿

在編輯文稿時(shí)，由于死機(jī)或停電，常常造成文稿的丟失

啟動(dòng)PowerPoint，執(zhí)行“工具→選項(xiàng)”命令，打開(kāi)“選項(xiàng)”對(duì)話框，切換到“保存”標(biāo)簽下，選中“保存自動(dòng)恢復(fù)信息”選項(xiàng)，并在后面的方框中設(shè)置一個(gè)時(shí)間（為了減少損失，建議時(shí)間設(shè)置的盡可能短一些），確定返回，然后正常編輯文稿。

一旦出現(xiàn)死機(jī)或停電等意外情況后，當(dāng)再次啟動(dòng)PowerPoint時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)一個(gè)“文檔恢復(fù)”工具欄，將丟失的文稿顯示出來(lái)，選擇其中需要的文稿，然后將其保存起來(lái)即可。攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

課件打包 課件打包

點(diǎn)擊當(dāng)前的PowerPoint演示文稿，單擊文件選項(xiàng)卡，點(diǎn)擊“保存并發(fā)送”中的“將演示文稿打包成CD”，如圖7.1：

圖7.1 攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

課件打包

在隨機(jī)打開(kāi)的對(duì)話框中將CD命名，并設(shè)置除了幻燈片之外其他需要添加的文件。用戶可以添加多個(gè)文件并改變幻燈片的順序。打包成的CD具有自動(dòng)播放功能，默認(rèn)情況下播放第一張幻燈片。除了添加要復(fù)制的文件之外，還可以通過(guò)選項(xiàng)按鈕進(jìn)行相關(guān)的修改。例如將鏈接的文件、嵌入的TrueType字體打包到CD當(dāng)中，或者為演示文稿設(shè)置打開(kāi)和修改密碼，并檢查是否含有不適宜的信息或者個(gè)人信息，如圖7.2：

圖7.2 攀枝花學(xué)院專科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）

課件打包

用戶可以選擇將文件復(fù)制到CD或者文件夾中。復(fù)制完成之后，打開(kāi)相應(yīng)的文件夾，文件已經(jīng)被打包，并包含一個(gè)Antorun自動(dòng)播放文件，可以完成相應(yīng)的自動(dòng)播放功能，如圖7.3：

圖7.3 攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

總

結(jié)

總 結(jié)

本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的制作過(guò)程采用了PowerPoint的技術(shù)，目的是為了充分發(fā)掘該軟件制作效果的潛力并最終達(dá)到了預(yù)期效果。同時(shí)使用了PowerPoint來(lái)制作背景。使用到它也是為了讓設(shè)計(jì)更漂亮，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，出現(xiàn)了不少問(wèn)題，在老師的幫助下和通過(guò)查閱資料得以解決。但課件仍存在許多待以改進(jìn)的地方。希望在以后的課件制作過(guò)程中做得更好。

PowerPoint是一個(gè)功能強(qiáng)大、使用簡(jiǎn)單、容易上手的圖標(biāo)導(dǎo)向式多媒體制作工具軟件，掌握其使用技巧，可以開(kāi)發(fā)出各種交互性強(qiáng)、操作性強(qiáng)、生動(dòng)活潑的多媒體教學(xué)軟件。將其運(yùn)用在輔助教學(xué)上，不僅能夠很好地彌補(bǔ)語(yǔ)言、文字描述、實(shí)驗(yàn)器材的局限性，打破單一的教學(xué)模式，實(shí)現(xiàn)教與學(xué)的多元化，提高了課堂效率，優(yōu)化了教學(xué)效果，而且能夠讓學(xué)生掌握獲取知識(shí)的方法和手段，提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。也能夠很好地適應(yīng)二十一世紀(jì)素質(zhì)教育要求的模式。攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

參考文獻(xiàn)

參考文獻(xiàn)

[1] 明興祖，熊顯文，何國(guó)旗.數(shù)控加工技術(shù).第2版.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.[2] 吳建蓉,王煒.數(shù)控加工技術(shù)與應(yīng)用.福州：福建科學(xué)技術(shù)出版社.2005.9.[3] 周濟(jì).數(shù)控加工技術(shù).北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2002.[4] 繆亮.PowerPoint多媒體制作教程.北京：清華大學(xué)出版社，2005.[5] 謝華，冉洪艷.PowerPoint2010標(biāo)準(zhǔn)教程.北京：清華大學(xué)出版社，2012.[6] 李少勇.PowerPoint 2010幻燈片實(shí)用設(shè)計(jì)處理完全自學(xué)教程.北京：北京希望電子出版社，2012.[7] 徐小青.Word 2010中文版入門與實(shí)例教程.北京:電子工業(yè)出版社,2011.攀枝花學(xué)院?？飘厴I(yè)論文（設(shè)計(jì)）

致謝

致 謝

本文是在我的老師魏弦悉心指導(dǎo)和耐心鼓勵(lì)下完成的，在此對(duì)魏老師表示深深的感謝。從論文的選題、提綱的擬定、一直到文章的定稿等方面，魏老師都給了我熱情的指導(dǎo)和幫助，我的每一點(diǎn)進(jìn)步與所取得的成績(jī)都浸透著導(dǎo)師的心血。在整個(gè)論文的編寫(xiě)階段，我正經(jīng)歷著從懷孕到生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程，而且預(yù)產(chǎn)期只與論文答辯相差不到三個(gè)星期，這使我的編寫(xiě)工作遇到很大困難，精神壓力很大。是魏老師在精神給了我很大的鼓勵(lì)和支持，在學(xué)術(shù)上給予我耐心的指導(dǎo)和幫助，才使我能順利完成論文的最后編寫(xiě)和修改工作。一直以來(lái)，魏老師以其淵博的專業(yè)知識(shí)、兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度和誨人不倦的品格，給我樹(shù)立了求知與做人的榜樣，使我在學(xué)習(xí)、工作和生活的道路上受益匪淺。在論文順利完成之際，謹(jǐn)向恩師表示最誠(chéng)摯的感謝和最深切的敬意!同時(shí)也向朱正國(guó)老師表示衷心的感謝。感謝他一直以來(lái)對(duì)我工作和學(xué)習(xí)上的鼓勵(lì)和耐心指導(dǎo)。在此要感謝三年來(lái)所有關(guān)心和幫助過(guò)我的任課老師，是他們給予了我豐富的知識(shí)、開(kāi)拓的視野以及諸多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，在這里向他們表達(dá)誠(chéng)摯的謝意！

在論文研究過(guò)程中也得到了學(xué)友、室友的大力幫助。在與學(xué)友們共同渡過(guò)的三年的求學(xué)時(shí)光中，我們建立了深厚的友誼，在此也由衷地感謝他們給予我熱情的幫助。也感謝我的家人和學(xué)校的校友這三年來(lái)對(duì)我工作和學(xué)習(xí)的支持與鼓勵(lì)。祝愿他們能在未來(lái)的學(xué)習(xí)、工作和生活中不斷進(jìn)步，擁有美好的明天！

最后，也是最重要的感謝，送給我的爸爸媽媽！感謝親愛(ài)的爸爸媽媽多年來(lái)對(duì)我的寬容、支持和勉勵(lì)。是你們的殷殷期望，使我更加明白感恩的責(zé)任和奮斗的意義。爸爸媽媽這么多年來(lái)一直在孤寂清寒的情境下煎熬著，孩兒除了努力求索和不斷進(jìn)步外，無(wú)以心安。沒(méi)有爸爸媽媽如此艱辛的付出，無(wú)以成就我坐在校園里埋頭求學(xué)的這份寧?kù)o。感謝妹妹對(duì)我的無(wú)盡牽掛和關(guān)心，在我遠(yuǎn)離家門的這些年里，正因你對(duì)父母的加倍關(guān)心，我才得以些許心安！

再次向在我“成長(zhǎng)”過(guò)程中所有關(guān)心我的親友、師長(zhǎng)和朋友們致以最誠(chéng)摯、最衷心的感謝！

第三篇：數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)改革.doc

數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)改革

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械行業(yè)中的普通機(jī)床設(shè)備逐步由數(shù)控機(jī)床所代替，大部分技術(shù)院校都開(kāi)設(shè)了數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)，數(shù)控加工專業(yè)又可分?jǐn)?shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心、數(shù)控線切割機(jī)床、數(shù)控鉆床等等。職業(yè)技術(shù)學(xué)校主要是培養(yǎng)企業(yè)所需的技術(shù)工人。那么，如何培養(yǎng)出技術(shù)過(guò)硬的數(shù)控加工技能型人才，是職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)改革面臨的主要問(wèn)題。

一、數(shù)控加工技術(shù)在教學(xué)過(guò)程中存在的問(wèn)題

當(dāng)今世界，制造業(yè)發(fā)展迅猛，急需一大批高素質(zhì)數(shù)控技能人才，職校、技術(shù)學(xué)校培養(yǎng)的數(shù)控專業(yè)學(xué)生供求不應(yīng)，很多職業(yè)技術(shù)學(xué)校都開(kāi)設(shè)了數(shù)控技術(shù)專業(yè)，每年報(bào)讀本專業(yè)的學(xué)生占了比較大的比例。因此造成數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)、實(shí)習(xí)設(shè)備欠缺及實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師緊缺，使實(shí)訓(xùn)課教學(xué)存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

（1）數(shù)控技術(shù)設(shè)備成本較高，對(duì)于職業(yè)學(xué)校來(lái)說(shuō)，數(shù)控設(shè)備一般用來(lái)教學(xué)都不會(huì)大量購(gòu)買，每天按正常理論課課時(shí)上實(shí)操課，數(shù)控設(shè)備對(duì)學(xué)生安排實(shí)踐課時(shí)無(wú)法進(jìn)行充分的數(shù)控機(jī)床操作練習(xí)。

（2）缺乏雙師型專業(yè)教師，對(duì)于高等職業(yè)院校畢業(yè)生任教數(shù)控專業(yè)偏重理論知識(shí)，對(duì)于企業(yè)、工廠的有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)數(shù)控技術(shù)人員任教本專業(yè)有較好操作與生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，但缺乏系統(tǒng)全面的專業(yè)理論知識(shí)教學(xué)。

（3）數(shù)控編寫(xiě)程序要編出符合圖樣的加工工藝及坐標(biāo)值準(zhǔn)確無(wú)誤的、高效的數(shù)控程序較難，加上數(shù)控機(jī)床是高精度、精密昂貴的設(shè)備。如

學(xué)生操作不當(dāng)而產(chǎn)生碰撞，就會(huì)使機(jī)床失去精度，甚至損壞設(shè)備及人員傷亡，造成重大經(jīng)濟(jì)損失，所以采用數(shù)控模擬仿真軟件及CAM教學(xué)。

（4）在教學(xué)過(guò)程中，數(shù)控技術(shù)加工實(shí)踐是不能脫離加工工藝知識(shí)、手工程序編制及計(jì)算機(jī)輔助編程的軟件（CAD/CAM），編程課題與實(shí)訓(xùn)課題不一致，導(dǎo)致學(xué)生在實(shí)操操作過(guò)程中學(xué)習(xí)較困難。

二、數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)資源改革（如數(shù)控車床GSK980系統(tǒng)教學(xué)）在數(shù)控專業(yè)培訓(xùn)中，數(shù)控技術(shù)專業(yè)班由實(shí)踐教師實(shí)行包干制，一個(gè)班級(jí)由教師上實(shí)踐、程序編制與仿真課程，所以要求教師必須具備著理論知識(shí)、數(shù)控加工工藝知識(shí)和數(shù)控操作方法，并且熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助編程（CAD/CAM）的使用。教師的配置主要是通過(guò)高職院校畢業(yè)生培養(yǎng)，他們有著較強(qiáng)的理論知識(shí)，也有一定的實(shí)踐能力，學(xué)校對(duì)每年新招聘教師進(jìn)行實(shí)踐培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗(yàn)的數(shù)控教師或聘請(qǐng)工廠有工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的數(shù)控技術(shù)員對(duì)他們的實(shí)操進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練，培訓(xùn)兩個(gè)月后進(jìn)行考核，合格者才能上崗帶學(xué)生實(shí)踐課。之后，實(shí)操教師在每年中進(jìn)行一次綜合知識(shí)（有專業(yè)理論知識(shí)、普通車床實(shí)踐、數(shù)控車床實(shí)踐）考核，合格后再繼續(xù)上崗。

數(shù)控車床主要采用經(jīng)濟(jì)型GSK980T系統(tǒng)數(shù)控車床。在數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間，車床設(shè)備主要用來(lái)讓學(xué)生上實(shí)操課練習(xí)加工零件，分早、中班來(lái)安排學(xué)生實(shí)操，一般每臺(tái)車床三至四人，對(duì)相對(duì)應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)內(nèi)容來(lái)實(shí)踐，要求學(xué)生控制好尺寸。在數(shù)控仿真室，主要安排學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控車床技術(shù)編制程序，是一種數(shù)控車床編程、操作在計(jì)算機(jī)上人手操作虛擬機(jī)

床，學(xué)生必須掌握機(jī)床的基本操作要點(diǎn)及編寫(xiě)程序熟練后才上機(jī)床操作，模擬仿真軟件主要針對(duì)相對(duì)數(shù)控車床教學(xué)，編程通過(guò)它演示能檢查編制出的程序是否正確和合理，再在教師的指導(dǎo)下由學(xué)生自已修改程序，充分調(diào)動(dòng)了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，同時(shí)使用多媒體設(shè)備提高課堂教學(xué)效率及減輕實(shí)操教師教學(xué)內(nèi)容及實(shí)操課安全性。在教室上工藝課時(shí)，主要學(xué)習(xí)指令及編寫(xiě)程序、圖樣加工工藝及數(shù)學(xué)處理知識(shí)。在職業(yè)技術(shù)學(xué)校，數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)教材的開(kāi)發(fā)對(duì)教學(xué)質(zhì)量的保證起著至關(guān)重要的作用，雖然現(xiàn)行的數(shù)控車床加工方面的實(shí)訓(xùn)教材很多，但其大部分內(nèi)容比較陳舊，理論性較強(qiáng)，針對(duì)性實(shí)踐不強(qiáng)，與我校的專業(yè)設(shè)置、學(xué)生狀況、設(shè)備的現(xiàn)狀及具體的教學(xué)安排等方面存在一定的矛盾，為此我們針對(duì)GSK980T系統(tǒng)，參照《數(shù)控車床編程與操作》（廣東省職業(yè)技術(shù)教研室）及結(jié)合實(shí)訓(xùn)教學(xué)課程的教案進(jìn)行了校本教材編寫(xiě)，并逐步完善。自編教材主要是針對(duì)于本校學(xué)生的學(xué)習(xí)數(shù)車專業(yè)而編的，使編程課題與實(shí)訓(xùn)課題一致，與普通教材相比較，內(nèi)容簡(jiǎn)潔，文字通俗易懂。

三、數(shù)控車床技術(shù)教學(xué)過(guò)程改革（如數(shù)控車床GSK980系統(tǒng)教學(xué)）近幾年來(lái)，學(xué)校在數(shù)控車實(shí)訓(xùn)課教學(xué)中，根據(jù)學(xué)校的設(shè)備現(xiàn)狀、學(xué)時(shí)安排、生源素質(zhì)等因素來(lái)統(tǒng)籌安排教學(xué)。根據(jù)學(xué)校具體情況，實(shí)操教師上一個(gè)班的實(shí)操課同時(shí)要上工藝、數(shù)車仿真課程，學(xué)生在第一學(xué)期學(xué)習(xí)文化理論課程及專業(yè)理論知識(shí)，第二學(xué)期學(xué)習(xí)普通車床操作及加工工藝知識(shí)、專業(yè)知識(shí)，第三學(xué)期安排上數(shù)控車床操作及工藝知識(shí)。因此，數(shù)控加工專業(yè)在教學(xué)組織與管理、教學(xué)模式及教學(xué)質(zhì)量方面，取得比較好的效果。

1、數(shù)控車床技術(shù)的實(shí)操、仿真、工藝課安排

學(xué)習(xí)數(shù)控車床實(shí)操時(shí)，根據(jù)我校的實(shí)際情況數(shù)控車實(shí)踐課一般分早、中班實(shí)操（數(shù)控實(shí)操教師包班制，早班為上午四節(jié)課，中班為下午三節(jié)與晚自習(xí)兩節(jié)課）。因此學(xué)生在上早班時(shí)，下午二節(jié)及晚上兩節(jié)課安排學(xué)生學(xué)習(xí)CAD/CAM課程及數(shù)車工藝課（計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)容在第一學(xué)期已學(xué)），這些課程都聯(lián)系到學(xué)習(xí)數(shù)控車的實(shí)踐操作，中班剛好與早班相反安排課時(shí)。

2、數(shù)控車床技術(shù)的初、中、高級(jí)工教學(xué)內(nèi)容

學(xué)生在數(shù)控車實(shí)操時(shí)，已經(jīng)學(xué)了普通車床操作及加工工藝知識(shí)，對(duì)零件圖有一定分析能力，同時(shí)掌握了一定的車刀刃磨課題知識(shí)。根據(jù)學(xué)校內(nèi)部自編的教學(xué)大綱，課題內(nèi)由淺入深，工藝課題與實(shí)操課題相對(duì)應(yīng)講解，這樣學(xué)生易理解課題內(nèi)容。

3、考核方式

考核分是學(xué)生的學(xué)習(xí)成績(jī)，主要是使學(xué)生認(rèn)識(shí)到對(duì)數(shù)控車床掌握的知識(shí)量有多少，考核方式分為實(shí)訓(xùn)與工藝課，它們分別由課堂紀(jì)律表現(xiàn)、平時(shí)作業(yè)（實(shí)訓(xùn)為生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告）、學(xué)期考試，各為百分制來(lái)考核，每半學(xué)期總考核一次學(xué)生成績(jī)。

（1）課堂紀(jì)律表現(xiàn)（實(shí)操30%、工藝課40%）

主要考核學(xué)生的出勤、紀(jì)律、作業(yè)等情況。學(xué)生在課堂上有無(wú)違反操作機(jī)床規(guī)程，車間內(nèi)不準(zhǔn)追逐打鬧、吃零食，工作服、工作鞋穿著整齊、防護(hù)鏡佩戴、女孩子戴工作帽，不能隨意離崗、串崗，程序編寫(xiě)

出錯(cuò)情況率，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、場(chǎng)地衛(wèi)生等方面。如違反課堂紀(jì)律，按車間文明安全生產(chǎn)原則進(jìn)行相對(duì)應(yīng)扣分為最終考核成績(jī)。

（2）平時(shí)作業(yè)（20%）

作業(yè)是來(lái)用體現(xiàn)學(xué)生每課題中的學(xué)習(xí)情況，是根據(jù)課題來(lái)布置作業(yè)，實(shí)訓(xùn)課作生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告（機(jī)床操作、仿真課），每學(xué)完一課題就布置一次作業(yè)，每?jī)晒?jié)工藝課有一次作業(yè)，每次作業(yè)完成分?jǐn)?shù)占總分的比例由十周作業(yè)來(lái)分配。

（3）考試（實(shí)操50%、工藝課40%）

主要是考核學(xué)生對(duì)掌握技能及工藝知識(shí)水平，通過(guò)考試提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，有大部分學(xué)生為考試而學(xué)習(xí)?？荚嚪终n題小考與半學(xué)期大考，如實(shí)訓(xùn)課總課題有一綜合練習(xí)件作為考試件，考試過(guò)程中按正規(guī)考核方法來(lái)考試，在車床上由學(xué)生單獨(dú)操作車削工件，再進(jìn)行評(píng)分后分班級(jí)排出名次，這可讓學(xué)生對(duì)學(xué)習(xí)有上進(jìn)心、進(jìn)取心，成績(jī)列入平時(shí)成績(jī)。半學(xué)期考試按等級(jí)考核方法進(jìn)行，工藝考核采用筆試方式進(jìn)行，仿真考試合格后才能考實(shí)操，如操作機(jī)床不當(dāng)造成設(shè)備事故者，即取消考試成績(jī)。

四、教學(xué)改革后的效果

數(shù)控技術(shù)教學(xué)經(jīng)改革后，不但優(yōu)化了教學(xué)過(guò)程，大大提高了教學(xué)效果，而且學(xué)生既學(xué)會(huì)更多的專業(yè)知識(shí)，又能熟練掌握操作技能。

第四篇：數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)答題總結(jié)

簡(jiǎn)答

1.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分類，分哪幾種？簡(jiǎn)答各類特點(diǎn)

答：開(kāi)環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)系統(tǒng)；開(kāi)環(huán)系統(tǒng)：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)位置檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、精度低、易于維修。半閉環(huán)系統(tǒng)：直流、交流的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，角位移檢測(cè)裝置，檢測(cè)滾珠絲杠轉(zhuǎn)角，中等精度。閉環(huán)系統(tǒng)：直流、交流的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，線位移檢測(cè)裝置，檢測(cè)最終位移輸出量，精度較高。2.何謂加工中心？為什么數(shù)控加工中心上需要主軸準(zhǔn)停裝置？

答：帶刀庫(kù)、能自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床；每次自動(dòng)裝取刀具時(shí)，能保證刀柄上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)主軸的端面鍵，在加工精密的坐標(biāo)孔時(shí)由于每次都能在主軸的固定圓周位置換刀，故能保證刀尖與主軸相對(duì)位置的一致性，從而減少被加工孔的尺寸分散度。3.說(shuō)明左移規(guī)格化的含義

答：提高DDA插補(bǔ)法進(jìn)給速度均勻化的措施;直線：將被積函數(shù)寄存器中的數(shù)左移，直到其中有一個(gè)的最高位為1；圓?。簩⒈环e函數(shù)寄存器中的數(shù)左移，直到其中有一個(gè)的次高位1.4.簡(jiǎn)述光柵的組成，并簡(jiǎn)要說(shuō)明莫爾條紋的作用。若已知光柵柵距d=0.01及莫爾條紋的寬度w=5mm，則莫爾條紋的放大倍數(shù)是多少？

答：組成：標(biāo)尺光柵，指示光柵；莫爾條紋的作用：放大作用、均化誤差的作用、莫爾條紋的移動(dòng)與光柵的移動(dòng)成比例。放大倍數(shù)：k=w/d=5/0.01=500 5.采用弦線逼近非圓曲線時(shí)，主要有哪幾種節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法？寫(xiě)出其中一種計(jì)算步驟。

答：主要有等間距法、等步長(zhǎng)法、等誤差法；等步長(zhǎng)法計(jì)算步驟：求最小曲率半徑、計(jì)算允許節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；等誤差法計(jì)算步驟：以起點(diǎn)為圓心、以允許的誤差為半徑做圓，求圓方程，求切點(diǎn)坐標(biāo)，求節(jié)點(diǎn)坐標(biāo) 6.什么是主軸？有哪幾部分組成？

答：主軸電機(jī)與主軸為一體，主軸本身是電機(jī)轉(zhuǎn)子，主軸箱體與電機(jī)定子相聯(lián)；有空心軸轉(zhuǎn)子（或主軸）、帶繞組的定子、速度檢測(cè)元件組成。7.何謂刀具半徑補(bǔ)償？

答：用來(lái)補(bǔ)償由于刀具（刀尖圓弧）半徑引起的工件形狀誤差。8.滾動(dòng)、靜壓導(dǎo)軌特點(diǎn)？

答：滾動(dòng)導(dǎo)軌：摩擦系數(shù)小，動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近；運(yùn)動(dòng)輕便靈活、所需驅(qū)動(dòng)功率小、摩擦發(fā)熱少、磨損小、精度保持性好、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好、移動(dòng)精度和定位精度高，潤(rùn)滑簡(jiǎn)單且能顯著提高剛度，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、制造較困難、成本較高且抗振性差；靜壓導(dǎo)軌：因純液體摩擦，工作時(shí)摩擦系數(shù)極低、驅(qū)動(dòng)功率大大降低、低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象，導(dǎo)軌面不易磨損，精度保持性好，由于油膜吸振，抗振性好、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、承載能力大、剛性大、摩擦發(fā)熱少，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，制造、調(diào)試都比較困難。9.數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)要求

答：組成：1）主傳動(dòng)系統(tǒng)2）進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)3）基礎(chǔ)支撐件4）輔助裝置5）特殊裝置；特點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高2）采用高效、無(wú)間隙傳動(dòng)裝置3）高的加工精度及切削效率4）具有適應(yīng)無(wú)人化、柔性化加工的特殊部件5）對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)、零部件要求高；要求：1）高的結(jié)構(gòu)剛度2）高的結(jié)構(gòu)抗振性3）小的機(jī)床熱變形4）高的運(yùn)動(dòng)精度與良好的低速平穩(wěn)性5）良好的操作性能6）良好的人性化 10.什么叫步進(jìn)電機(jī)的矩頻特性？

答：在步進(jìn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若輸入脈沖的頻率逐漸增加，則電機(jī)所帶動(dòng)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩將逐漸下降 11.數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求？

答：1）減小摩擦阻力2）提高傳動(dòng)精度和剛度3）減小運(yùn)動(dòng)慣量4）具有適度的阻尼5）穩(wěn)定性好及壽命長(zhǎng) 12.交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法有哪幾種？其中哪些是理想的調(diào)速方法？

答：1）改變磁極對(duì)數(shù)調(diào)速2）改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速3）變頻調(diào)速；其中變頻調(diào)速是理想的 13.簡(jiǎn)述手工編制數(shù)控程序的一般過(guò)程

答：分析圖紙、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、程序編制、裝備控制介質(zhì)、程序校驗(yàn)和首件試切 14.數(shù)控機(jī)床分類

答：1）按加工方式：金屬切削類、金屬成形類、特種加工類、測(cè)量繪圖類2）按運(yùn)動(dòng)軌跡：點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制3）按伺服控制方式：開(kāi)環(huán)控制、半閉環(huán)、閉環(huán)4)按控制軸聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)：二軸、二軸半、三軸、四軸、五軸5）功能：低、中、高 15.孔加工固定循環(huán)動(dòng)作由哪幾部分組成：

答：1）X軸和Y軸定位，使刀具快速定位到孔加工的位置2）快進(jìn)到R點(diǎn)，刀具自起始點(diǎn)快速定位到R點(diǎn)3）孔加工，以切削進(jìn)給的方式執(zhí)行孔加工動(dòng)作4)在孔底的動(dòng)作，包括暫停、主軸準(zhǔn)停、刀具移位等5）返回到R點(diǎn)，繼續(xù)孔的加工又可以安全移動(dòng)刀具時(shí)選點(diǎn)6）快速返回到起始平面 16.列出數(shù)控機(jī)床的四種位置檢測(cè)裝置？

答：光柵、脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、磁尺、感應(yīng)同步器

第五篇：數(shù)控加工技術(shù)實(shí)習(xí)小結(jié)（本站推薦）

數(shù)控實(shí)習(xí)小結(jié)

院（系）專業(yè) 學(xué)生姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師起訖日期

數(shù)控編程及其發(fā)展

數(shù)控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)加工自動(dòng)化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。在諸如航空工業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域有著大量的應(yīng)用。由于生產(chǎn)實(shí)際的強(qiáng)烈需求，國(guó)內(nèi)外都對(duì)數(shù)控編程技術(shù)進(jìn)行了廣泛的研究，并取得了豐碩成果。下面就對(duì)數(shù)控編程及其發(fā)展作一些介紹。

1.1數(shù)控編程的基本概念

數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過(guò)程。它的主要任務(wù)是計(jì)算加工走刀中的刀位點(diǎn)（cutterlocationpoint簡(jiǎn)稱CL點(diǎn)）。刀位點(diǎn)一般取為刀具軸線與刀具表面的交點(diǎn)，多軸加工中還要給出刀軸矢量。

1.2數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展概況

為了解決數(shù)控加工中的程序編制問(wèn)題，50年代，MIT設(shè)計(jì)了一種專門用于機(jī)械零件數(shù)控加工程序編制的語(yǔ)言，稱為APT（AutomaticallyProgrammedTool）。其后，APT幾經(jīng)發(fā)展，形成了諸如APTII、APTIII（立體切削用）、APT（算法改進(jìn)，增加多坐標(biāo)曲面加工編程功能）、APTAC（Advancedcontouring）(增加切削數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng))和APT/SS（SculpturedSurface）(增加雕塑曲面加工編程功能)等先進(jìn)版。

采用APT語(yǔ)言編制數(shù)控程序具有程序簡(jiǎn)煉，走刀控制靈活等優(yōu)點(diǎn)，使數(shù)控加工編程從面向機(jī)床指令的“匯編語(yǔ)言”級(jí)，上升到面向幾何元素.APT仍有許多不便之處：采用語(yǔ)言定義零件幾何形狀，難以描述復(fù)雜的幾何形狀，缺乏幾何直觀性；缺少對(duì)零件形狀、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗(yàn)證手段；難以和CAD數(shù)據(jù)庫(kù)和CAPP系統(tǒng)有效連接；不容易作到高度的自動(dòng)化，集成化。

針對(duì)APT語(yǔ)言的缺點(diǎn)，1978年，法國(guó)達(dá)索飛機(jī)公司開(kāi)始開(kāi)發(fā)集三維設(shè)計(jì)、分析、NC加工一體化的系統(tǒng)，稱為為CATIA。隨后很快出現(xiàn)了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設(shè)計(jì)、修改及刀具軌跡生成，走刀過(guò)程的仿真顯示、驗(yàn)證等問(wèn)題，推動(dòng)了CAD和CAM向一體化方向發(fā)展。到了80年代，在CAD/CAM一體化概念的基礎(chǔ)上，逐步形成了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）及并行工程（CE）的概念。目前，為了適應(yīng)CIMS及CE發(fā)展的需要，數(shù)控編程系統(tǒng)正向集成化和智能化方向發(fā)展。

在集成化方面，以開(kāi)發(fā)符合STEP

（StandardfortheExchangeofProductModelData）標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)化特征造型系統(tǒng)為主，目前已進(jìn)行了大量卓有成效的工作，是國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)；在智能化方面，工作剛剛開(kāi)始，還有待我們?nèi)ヅ?。NC刀具軌跡生成方法研究發(fā)展現(xiàn)狀

數(shù)控編程的核心工作是生成刀具軌跡，然后將其離散成刀位點(diǎn)，經(jīng)后置處理產(chǎn)生數(shù)控加工程序。下面就刀具軌跡產(chǎn)生方法作一些介紹。

2.1基于點(diǎn)、線、面和體的NC刀軌生成方法

CAD技術(shù)從二維繪圖起步，經(jīng)歷了三維線框、曲面和實(shí)體造型發(fā)展階段，一直到現(xiàn)在的參數(shù)化特征造型。在二維繪圖與三維線框階段，數(shù)控加工主要以點(diǎn)、線為驅(qū)動(dòng)對(duì)象，如孔加工，輪廓加工，平面區(qū)域加工等。這種加工要求操作人員的水平較高，交互復(fù)雜。在曲面和實(shí)體造型發(fā)展階段，出現(xiàn)了基于實(shí)體的加工。實(shí)體加工的加工對(duì)象是一個(gè)實(shí)體（一般為CSG和BREP混合表示的），它由一些基本體素經(jīng)集合運(yùn)算（并、交、差運(yùn)算）而得。實(shí)體加工不僅可用于零件的粗加工和半精加工，大面積切削掉余量，提高加工效率，而且可用于基于特征的數(shù)控編程系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)，是特征加工的基礎(chǔ)。

實(shí)體加工一般有實(shí)體輪廓加工和實(shí)體區(qū)域加工兩種。實(shí)體加工的實(shí)現(xiàn)方法為層切法（SLICE），即用一組水平面去切被加工實(shí)體，然后對(duì)得到的交線產(chǎn)生等距線作為走刀軌跡。本文從系統(tǒng)需要角度出發(fā)，在ACIS幾何造型平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了這種基于點(diǎn)、線、面和實(shí)體的數(shù)控加工。

2.2基于特征的NC刀軌生成方法

參數(shù)化特征造型已有了一定的發(fā)展時(shí)期，但基于特征的刀具軌跡生成方法的研究才剛剛開(kāi)始。特征加工使數(shù)控編程人員不在對(duì)那些低層次的幾何信息（如：點(diǎn)、線、面、實(shí)體）進(jìn)行操作，而轉(zhuǎn)變?yōu)橹苯訉?duì)符合工程技術(shù)人員習(xí)慣的特征進(jìn)行數(shù)控編程，大大提高了編程效率。

W.R.Mail和A.J.Mcleod在他們的研究中給出了一個(gè)基于特征的NC代碼生成子系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)的工作原理是：零件的每個(gè)加工過(guò)程都可以看成對(duì)組成該零件的形狀特征組進(jìn)行加工的總和。那么對(duì)整個(gè)形狀特征或形狀特征組分別加工后即完成了零件的加工。而每一形狀特征或形狀特征組的NC代碼可自動(dòng)生成。目前開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)只適用于2.5D零件的加工。

LeeandChang開(kāi)發(fā)了一種用虛擬邊界的方法自動(dòng)產(chǎn)生凸自由曲面特征刀具軌跡的系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)的工作原理是：在凸自由曲面內(nèi)嵌入一個(gè)最小的長(zhǎng)方塊，這樣凸自由曲面特征就被轉(zhuǎn)換成一個(gè)凹特征。最小的長(zhǎng)方塊與最終產(chǎn)品模型的合并就構(gòu)成了被稱為虛擬模型的一種間接產(chǎn)品模型。刀具軌跡的生成方法分成三步完成：（1）、切削多面體特征；（2）、切削自由曲面特征；（3）、切削相交特征。JongYunJung研究了基于特征的非切削刀具軌跡生成問(wèn)題。文章把基于特征的加工軌跡分成輪廓加工和內(nèi)區(qū)域加工兩類，并定義了這兩類加工的切削方向，通過(guò)減少切削刀具軌跡達(dá)到整體優(yōu)化刀具軌跡的目的。文章主要針對(duì)幾種基本特征（孔、內(nèi)凹、臺(tái)階、槽），討論了這些基本特征的典型走刀路徑、刀具選擇和加工順序等，并通過(guò)IP（InterProgramming）技術(shù)避免重復(fù)走刀，以優(yōu)化非切削刀具軌跡。另外，JongYunJong還在他1991年的博士論文中研究了制造特征提取和基于特征的刀具及刀具路徑。

特征加工的基礎(chǔ)是實(shí)體加工，當(dāng)然也可認(rèn)為是更高級(jí)的實(shí)體加工。但特征加工不同于實(shí)體加工，實(shí)體加工有它自身的局限性。特征加工與實(shí)體加工主要有以下幾點(diǎn)不同：

從概念上講，特征是組成零件的功能要素，符合工程技術(shù)人員的操作習(xí)慣，為工程技術(shù)人員所熟知；實(shí)體是低層的幾何對(duì)象，是經(jīng)過(guò)一系列布爾運(yùn)算而得到的一個(gè)幾何體，不帶有任何功能語(yǔ)義信息；實(shí)體加工往往是對(duì)整個(gè)零件（實(shí)體）的一次性加工。但實(shí)際上一個(gè)零件不太可能僅用一把刀一次加工完，往往要經(jīng)過(guò)粗加工、半精加工、精加工等一系列工步，零件不同的部位一般要用不同的刀具進(jìn)行加工；有時(shí)一個(gè)零件既要用到車削，也要用到銑削。因此實(shí)體加工主要用于

零件的粗加工及半精加工。而特征加工則從本質(zhì)上解決了上述問(wèn)題；特征加工具有更多的智能。對(duì)于特定的特征可規(guī)定某幾種固定的加工方法，特別是那些已在STEP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特征更是如此。如果我們對(duì)所有的標(biāo)準(zhǔn)特征都制定了特定的加工方法，那么對(duì)那些由標(biāo)準(zhǔn)特征夠成的零件的加工其方便性就可想而知了。倘若CAPP系統(tǒng)能提供相應(yīng)的工藝特征，那么NCP系統(tǒng)就可以大大減少交互輸入，具有更多的智能。而這些實(shí)體加工是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的；

特征加工有利于實(shí)現(xiàn)從CAD、CAPP、NCP及CNC系統(tǒng)的全面集成，實(shí)現(xiàn)信息的雙向流動(dòng)，為CIMS乃至并行工程（CE）奠定良好的基礎(chǔ)；而實(shí)體加工對(duì)這些是無(wú)能為力的。

實(shí)習(xí)小結(jié)

實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在書(shū)本里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的事與物不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好教室里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個(gè)學(xué)期的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的一個(gè)學(xué)期讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過(guò)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。②通過(guò)對(duì)數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。

在實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。在這里我要感謝帶我們實(shí)習(xí)的老師，正是應(yīng)為他的無(wú)私奉獻(xiàn)以及諄諄教導(dǎo) 是我的數(shù)控車操作水平有了很大的提高。到最后我可以獨(dú)立的將工件做出來(lái)。