第一篇：焊縫 ,火焰 ,熱處理, 安全操作

焊縫火焰加熱安全管理規(guī)定

1、目的為規(guī)范焊縫火焰加熱程序，確保加熱用氣安全，特制定本規(guī)定。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于威海石島重工有限公司范圍內(nèi)產(chǎn)品焊接過程中使用燃氣進行局部預熱、后熱、消應熱處理的安全操作。

3、管理職責

3.1 安技環(huán)保處對本規(guī)定的執(zhí)行情況進行監(jiān)督考核。

3.2 各部門負責本部門“三熱”過程中操作安全的檢查。

3.3 動火作業(yè)人員為“三熱”安全操作第一責任人。

4、管理要求

4.1 局部焊縫火焰加熱嚴格遵守材料處理作業(yè)安全操作規(guī)程通則、氧-燃氣火焰處理作業(yè)安全操作規(guī)程。

4.2 使用管道天然氣或燃氣氣瓶作為氣源進行加熱。

4.3 使用氣瓶加熱前依據(jù)焊縫直徑、板厚及加熱溫度領(lǐng)取氣瓶，長時間加熱分批領(lǐng)取，以空瓶到倉庫換滿瓶，減少現(xiàn)場氣瓶數(shù)量。

4.4 選擇合適的加熱工作場地，與電氣箱、燃氣管道設施、其他設備保持安全距離。

4.5 氣瓶之間、氣瓶與明火之間保持安全間距，輸氣軟管長度必須滿足燒嘴與氣瓶安全間距。

4.6 清除工作場地動火區(qū)域內(nèi)易燃物，檢查燃氣分布器以及燃氣膠管有無老化、裂紋、漏氣現(xiàn)象，檢查燃氣壓力、燃燒器、被加熱工件有無異常情況。

4.7 輸氣軟管兩端必須使用卡箍緊固，防止松動造成氣體泄漏。

4.8 使用天然氣時，經(jīng)檢查一切正常后，操作人員緩慢打開天然氣分布器上方分支管道閥門，再緩慢開啟分布器上相應出口球閥至1/3，同時燃燒器點火。

4.9 開啟閥門應緩慢進行，以免閥門損壞或燃氣壓力過高出現(xiàn)點火困難。

4.10.調(diào)整閥門使火焰長度正常，調(diào)整空氣量使天然氣完全燃燒，使火焰顏色呈紫藍色。

4.11 容器內(nèi)火焰加熱必須到安技處辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，隨時對容器內(nèi)氣體進行監(jiān)測。

4.12 加熱前明確責任人，加熱過程必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人員中途不得擅自離崗，如出現(xiàn)異常，立即關(guān)閉燃氣出口閥門，聯(lián)系維修人員處理。

4.13 加熱過程中加強巡檢，防止漏氣、氣瓶壓力過低。

4.14 用氣完畢及時清理現(xiàn)場氣瓶及加熱工具，緩慢關(guān)閉相應出口閥門，空瓶辦理退庫手續(xù)。

4.15 如果長時間不用氣時（超過24小時）須將分支管道閥門關(guān)閉。以免在燃氣分布器意外損壞時燃氣泄漏發(fā)生危險。

4.16 工作中由于某些原因燃燒器熄火時，立即關(guān)閉出口閥門，重新點火，避免燃氣泄漏過多發(fā)生火災爆炸事故。

4.17 應急處理措施：軟管漏氣時關(guān)閉閥門，對漏氣部位進行包扎緊固或切斷后用鋼管連接后緊固；回火，立即將距離氣瓶最近處軟管折彎，同時關(guān)閉減壓器及閥門。

4.18 各部門負責人對于各加熱地點每班檢查不得少于兩次，安技處不定時檢查。

5、考核

5.1 加熱過程中擅離職守無人看守，每次對責任人罰款100元。

5.2 氣瓶管線與明火安全間距不足，每次對責任人罰款50元。

5.3 燃氣泄漏處理不及時，每次對責任人罰款50元。

5.4 用氣設施未按要求緊固，每次對責任人罰款20元。

5.5 管理不到位造成事故的，按照《安全生產(chǎn)獎懲責任制度》進行考核。

6、本規(guī)定自2013年11月28日開始執(zhí)行。

安技環(huán)保處

2013年11月28日

第二篇：熱處理操作規(guī)范

熱處理操作規(guī)范

（一）一般熱處理工

1．操作人員應注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，并了解有關(guān)救護知識，會使用消防器材。

2．工作中不得任意離開崗位，臨時離開應向代管人交代清楚。

3．工作前應檢查電氣設備、儀表及工具、抽風系統(tǒng)是否完好。工作完畢后應做好工作場地及設備清掃工作。

4．化學物品應有專人管理，并嚴格按有關(guān)規(guī)定存放。

5．配制化學試劑時，應嚴格執(zhí)行化學實驗安全操作規(guī)程。

6．禁止無關(guān)人員進入氰化室、化學藥物儲藏室、中頻發(fā)電機房和高頻淬火室。各室內(nèi)應保持清潔。不準放無關(guān)物品。

7．工件進入油槽要迅速。淬火油槽周圍禁止堆放易燃易爆物品。

8．使用行車（或單軌吊車）時應有專人指揮，并執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。井式爐及鹽浴爐的吊車電機應防爆，鋼絲繩應經(jīng)常檢查，定期更換。

9．廢液、廢料應分類存放，統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意倒入下水道和垃圾箱，防止污染環(huán)境。

10．采用煤爐、煤氣爐、油爐加熱進行熱處理時，應遵守有關(guān)爐型司爐工安全操作規(guī)程。入爐工件、工具應干燥。

11．大型熱處理及連續(xù)熱處理爐是采用機械來輸送工件和燃料，使用前必須檢查機械關(guān)鍵傳動部件有無燒損。腐蝕，機械運行軌道上有無障礙物；工件

堆放高度是否超過規(guī)定，堆放平穩(wěn)與否。工件出爐卸車時，應注意防止燙傷和砸傷事故。

（二）鹽浴爐熱處理工

1．工作前要指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準備：

（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；

（2）仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線等是否完好正確；

（3）檢查抽風裝置是否正常，液體氰化爐應單獨抽風；

（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；

（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；

（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預熱。

2．調(diào)節(jié)電流時應先將變壓器斷電。

3．鹽爐啟動時應采用低電壓，以后逐漸升壓。

4．工件不準與熱電偶、電極相接觸。

5．工件應捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應斷電后撈取。

6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應緩慢加入，加鹽量應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

7．中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應脫氧。

8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應首先斷電。

9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。

10．工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。

11．硝鹽爐應用電加熱，嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴禁使用。硝鹽著火時，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。

12．工作完畢后，應切斷電源、整理設備及清理工作場地。

（三）箱式電阻爐熱處理工

1．遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地是否完完好。

2．檢查爐膛內(nèi)是否有異工件，爐底板、電阻絲是否完好。

3．共進出爐時應切斷電源操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。

4．箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。

5．電爐通電前應先合閘，再開控制柜電鈕。停爐時，應先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。

6．每月定期清理設備各部位（包括爐底板下部）的氧化物和贓物，發(fā)現(xiàn)問題應及時清理好。

7．熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過額定溫度，其余均按本規(guī)程執(zhí)行。

8．工作完畢應整理工作場地，并填寫交接班記錄。

（四）井式電阻爐熱處理工

1． 指定爐前操作責任人。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。

2． 操作時必須戴好防護眼鏡或面罩。

3． 檢查設備及爐蓋提升裝置、工件吊具是否完好，風扇、設備接地是否良好。

4． 裝、出爐工件時必須切斷電源，關(guān)閉風扇，嚴禁帶電操作。吊裝工件時，應注意不要碰撞或接觸電阻絲，注意工件重量不準超過吊具規(guī)定負

荷。

5． 開爐過程中溫度不要超過額定值。

6． 大型井式電阻爐吊、裝工件時，爐子平臺上、下不許站人。

（五）油槽操作工

1． 開動前，要檢查電線接頭是否牢固，爐子與工具有無缺損。

2． 工作時，油溫不得超過額定值。

3． 添油時，油中不許帶水分。

4． 工作時要經(jīng)常注意儀表指示和油槽的實際溫度，防止由于儀表失靈跑溫著火。

5． 不準把帶水的工件放入槽內(nèi)。

6． 工作介質(zhì)應為規(guī)定標號油，必須保持清潔不含雜物。

7． 工件進入油槽應迅速、穩(wěn)當。

8． 工作中要保持儀表正常，如有異常應找有關(guān)人員調(diào)整，以免跑溫。修理電熱絲時，要切斷電源。

9． 保持油液的清潔。平時應把槽蓋蓋嚴。

10、發(fā)生油槽失火時應迅速蓋好蓋子，用泡沫滅火器滅火，不得用火滅火。

11、油槽周圍應打掃干凈，不準存放易燃物品。

12、串工件用的鐵絲接頭要扣牢，以防工件脫落發(fā)生事故。

（六）氣體滲碳爐熱處理工：

1、工作前的準備

（1）檢查設備的接地情況，將測溫儀表按工藝規(guī)定正確調(diào)整好；

檢查爐蓋的升降機構(gòu)是否正常；

（2）風扇轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)，無噪聲；風扇的冷卻管應完好無堵塞。工作中的冷卻出水溫度不得大于60℃。

（3）輸油管道應完好暢通無滲漏，排氣管、滴油器必須暢通；

（4）爐罐內(nèi)應無碳黑等贓物，爐子應密封良好；

（5）檢查吊車的吊放工具是否良好，工件起吊后吊鉤下嚴禁站人。

2．在風扇軸迷宮裝置冷卻水后可給設備通電。

3．600℃以上不準關(guān)掉風扇。

4．750℃以下不準向爐內(nèi)滴注煤油，以防爆炸。

5．RJJ系列氣體滲碳爐最高工作溫度不得超過950℃，設備裝爐量及最大工件尺寸必須符合規(guī)定，不準超限。

6．工件進出爐時設備應斷電；吊車的升降速度應緩慢，起吊工件時應遵守掛勾工、起重工的有關(guān)規(guī)程。

7．在滲碳過程中必須點燃從爐內(nèi)排出的廢氣。

8．滲碳工作完畢必須立即用輔助爐蓋將滲碳爐罐蓋好。

9．液體滲碳劑必須妥善保管，注意防火防爆。

10．工作完畢，切斷電源、油源。

（七）高頻熱處理工

1．兩人以上方可操作高頻設備，并指定操作負責人。操作時應穿戴防射頻眼鏡、絕緣鞋和絕緣手套，并檢查屏蔽和防護遮屏是否良好。

2．檢查設備各部分接地是否可靠，淬火機運行機構(gòu)、液壓傳動及通風設備運轉(zhuǎn)是否正常。

3．開水泵，檢查冷卻水管是否出水，水壓不低于規(guī)定值。不準用手觸及設備的冷卻水。

4．設備冷卻系統(tǒng)正常方可送電預熱。先進行一檔燈絲預熱30—45分鐘后，再進行三檔燈絲預熱15分鐘，之后合上半高壓，再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加

高頻后不許觸及匯流排和感應器。

5．裝好感應器，接通冷卻水，將工件放入感應器方可送電加熱。不準空載送電。更換工件時，必須停止高頻。

6．設備運行中，注意陽光流和柵流都不準超過規(guī)定值。

7．工作時，全部機門必須關(guān)好。高壓合閘后不得到機后活動，嚴禁打開機門。

8．工作過程中發(fā)生故障時，應先切斷高壓，再分析排除故障。

9．檢修設備時，應預先按配電柜修理程序作好準備工作。打開機門后，首先用放電棒對極、柵極、電容器等放電，然后再檢修。嚴禁帶電搶修。操作

工不得獨自檢修。

10．工作結(jié)束后，先切斷陽極電路，再切斷燈絲電源。設備斷電后，須連續(xù)供水15—20分鐘，使電子管充分冷卻。

11．設備應清潔、干燥，不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象，以防電氣元件放電擊穿。

（八）發(fā)蘭工

1．在工作時，必須穿戴好勞動防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋。

2．發(fā)藍槽應有獨立的抽風設備，工作時應將風機全部打開。

3．工作前應檢查設備接地狀況及測溫儀表是否良好。

4．加水調(diào)整發(fā)藍槽的溫度時，冷水應沿槽壁緩慢加入，防止堿液濺出。

5．當堿液濺到衣服或皮膚上，應立即用冷水沖洗干凈。

6．發(fā)藍液表面的浮渣應隨時清除。

7．發(fā)藍后的工件應立即沖洗干凈。

8．工作完畢，應將設備附近的地面沖洗干凈。

9．廢液應集中回收或經(jīng)中和后統(tǒng)一處理。

（九）酸洗熱處理工

1．酸洗工作人員工作時，必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋。

2．酸洗槽應有獨立的抽風設備。在配制酸液和酸洗過程中均應開機風動。酸洗槽周圍應加遮欄。

3．運送酸液或向槽內(nèi)注入酸液時，應用專用的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時，不準站在槽沿上。

4．配制酸液時，應先向槽內(nèi)注水，再將酸液緩慢注入槽內(nèi)。配制混合液，則先向槽內(nèi)注水，然后向槽內(nèi)注入鹽酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制過程

嚴禁顛倒。

5．所需酸洗的工件的溫度應符合規(guī)定。

6．工件入槽應盡量緩慢進入液面。嚴禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。人體沾上酸液應立即沖洗，工作場地應備有必要藥品。

7．酸洗后的工件應立即清洗干凈，并按工藝規(guī)定中和工件表面酸性。

8．經(jīng)常檢查工夾具、起重設備和通風管道受腐蝕情況。大型工件及板料酸洗時，行車（或單軌吊車）及其它專用起吊機械的電機應采用密閉形式，其

鋼絲繩和吊具應經(jīng)常檢查，定期更換。在槽面上空工作應對槽面加蓋。

9．酸的保存、儲藏應遵守有關(guān)規(guī)定。廢酸液應集中回收或統(tǒng)一處理。用管子引流酸液或廢液時，不準用口吸。

（十）熱處理測溫儀表工

1．測溫儀表工有專人管理和負責使用。

2．儀表電工應熟悉儀表的性能及所使用儀表的安裝、使用和維護方法。

3．工作前應將測溫儀的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調(diào)整好。檢查熱電偶、補償導線、儀表之間的連線，有無短路、斷路或接觸不良。

4．定期測定電氣設備的對地電阻。

5．如發(fā)現(xiàn)儀表不準或有故障，并經(jīng)調(diào)整無效時，應立即停止使用。

6．注意測溫儀表各部的工作狀況，并定時作好儀表各部的清潔。

7．測溫儀表，必須按規(guī)定的檢驗周期進行校驗。

8．標準測溫儀應定期送交專門機構(gòu)校驗。

9．儀表工作狀況應記入交接班記錄。

（十一）熱處理校直工

1．檢查校直設備及工具、夾具、量具、電氣、油路是否完好，油壓是否正常。油壓機的使用應遵守油壓機床安全操作規(guī)程。

2．加壓校直時，工件兩端不得站人。

3．校直壓力不得超過設備的額定范圍。

4．熱校直時應采取防燙傷的措施。

5．采用氧———乙炔氣焊設備時對零件烘熱或熱點校直時，應嚴格遵守“氧———乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程”。氧———乙炔氣焊設備應有專人

負責使用。

6．采用墊鐵校直時，墊鐵必須放正，以防歪斜飛擊傷人。

7．手工校直時，用錘不要用力過猛，防止工件飛出傷人。

第三篇：駕駛員安全操作

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、汽車維護保養(yǎng)規(guī)定

為了保持車輛技術(shù)狀況良好，確保運行安全，保護環(huán)境，降低運行消耗，提高運輸質(zhì)量，必須按期維護作業(yè)

（一）日常維護

1、堅持“三檢”。即出車前、行車中、收車時檢視汽車的機構(gòu)及各部件連接的堅固情況。

2、堅持“四清”。即保持機油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。

3、防止“四漏”。即防止漏水、漏油、漏氣、漏電。

4、保持車容整潔。

（二）按照國家《機動車運行安全技術(shù)條件》及國家安全管理行業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，駕駛員應駕駛機動車自覺及時參加安檢、臨檢、季檢、月檢及年審。

（三）按照國家汽車維修制度，汽車維護的周期以及作業(yè)的內(nèi)容，參加一級維護、二級維護。確保車輛安全技術(shù)性能良好。

二、行車規(guī)定

1、嚴格遵守《中華人民共和國道路安全法》及地方性的道路交通安全法規(guī)和公司的安全管理規(guī)章制度。

2、駕駛員不允許帶著思想包袱開車，不在心情沮喪時開車，不在鬧情緒時開車，要控制情緒，保證行車安全。

3、駕駛員要避免疲勞駕駛，保持旺盛精力，充足的睡眠，強化自我意識，加強體力鍛煉，培養(yǎng)合理的飲食習慣，提高身體素質(zhì)，合理安排行車計劃，注意勞逸結(jié)合。

4、起步時必須觀察車內(nèi)各種儀表，保證正常運行，左右反光鏡和車外的障礙情況。嚴格執(zhí)行“車未停穩(wěn)不開門，門未關(guān)好不起步”的安全規(guī)定。低速起步，順序換擋，根據(jù)道路情況正確使用離合器換擋，做到“八不操作”，保持正確的駕駛姿態(tài)，確保安全起步運行。

5、嚴格按交通安全法律、法規(guī)的規(guī)定，遵守交通標志、標線、指揮燈信號、交通管制以及現(xiàn)場公安交警的指揮。嚴禁超速、超載行駛，按規(guī)定正確使用車輛運行中的燈光的作用，確保安全暢通。

6、行經(jīng)下陡坡、長坡和溜滑路段，嚴禁脫檔熄火滑行，應正確使用排檔，利用發(fā)動機牽阻作用控制車速。

7、轉(zhuǎn)向時，根據(jù)道路條件，靈活準確使用轉(zhuǎn)向器，嚴禁雙手離開方向盤和原地轉(zhuǎn)動方向。

8、車輛進站，應提前減速靠邊，緩慢進站，停直擺正。

9、車輛掉頭或倒車，若無人指揮，應看清后面情況在確保安全的前提下倒車，必要時下車觀察。

10、車輛需要停車時，應提前減速，車速降至5公里時，踩下離合器，輕踩制動踏板，平穩(wěn)停車。嚴禁緊急制動（除緊急避險外）。

11、車輛中途發(fā)生故障，應靠邊停車，拉好手剎，打開雙跳，設置放好故障三角牌，不得防礙交通。不能及時排除故障時，應及時報修，不得擅自離開車輛。遇油路故障，嚴禁直接供油。

12、掌握滅火方法，正確使用滅火器材。車輛起火時，應及時滅火和報警。

13、收班停車后應掛進低速檔或到檔，拉好手剎，關(guān)好門窗，鎖好車門。

三、冰雪路行車注意事項

1、起步或行駛過程中，禁止猛抬離合器和急加速，應穩(wěn)定油門勻速行駛。

2、避免猛打方向。

3、控制車速，車輛需減速時采用換低檔的辦法，充分利用發(fā)動機的制動，盡量少用剎車。

4、適當加大行車距離，同時注意與左右車輛的距離。

5、在無中央隔離帶公路上會車時盡量靠右慢行。

6、若使用防滑鏈，需裝在驅(qū)動輪上。

四、雨天行車規(guī)定

1、保持擋風玻璃清潔，雨刮器靈敏有效，剎車不得有跑偏現(xiàn)象。認真觀察道路交通動態(tài)，走準路線，根據(jù)道路和運行情況，正確使用排擋，安全行駛。

2、控制車速，處理障礙要提前采取措施，避免盲目緊急制動和猛打方向，以免車輛側(cè)滑，保持安全的行車距離，嚴禁脫檔熄火滑行。

3、行經(jīng)停車險道或被水淹沒的道理，在未了解水情路況下，應安全地帶停車，防止路基塌陷和塌方等自然災害事故發(fā)生。

五、掌握安全行車操作技能

1、離合器使用“快離慢合，柔和分離”。吊二檔，穩(wěn)三檔，中速利用四、五檔。

2、初雨乍晴，防路滑，停車避讓用點剎。

3、六堅持

堅持你快我慢，堅持你搶我站，堅持你超我讓，堅持你擠我停，堅持你斗氣我沉住氣，堅持你開英雄車，我開文明禮貌車。

4、七不操作

起步不聳，換擋不響，轉(zhuǎn)彎不歪，車速不快，會車不搶，空轉(zhuǎn)不轟，?？坎黄?/p>

5、十防

行人稠密防橫穿；道理良好防快車；坡陡坡長防機損；雨天路滑防翻車；直線會車防擦掛，轉(zhuǎn)彎道上防碰車；溜滑路段防側(cè)滑；傍山險道防路虛；交叉路口防搶道；夏天火熱防困倦。

6、八嚴禁

一、嚴禁無證、照不齊駕駛；

二、嚴禁酒后駕駛；

三、嚴禁超速、超載、超時疲勞駕車及違章?lián)?、擠、鉆、逼、超車；

四、嚴禁駕駛時用手機接打電話和“隨身聽”；

五、嚴禁駕駛帶“病車；”

六、嚴禁私自將保管車輛交給他人駕駛；

七、嚴禁駕駛室儀表臺上堆放雜物；

八、嚴禁駕駛時穿高跟鞋、拖鞋、打赤膊、不關(guān)門行駛等安全的行為；

六、其他規(guī)定

1、定期接受安全思想教育和技術(shù)培訓，努力提高安全操作技能，掌握防火、滅火知識和技能。

2、保持車內(nèi)滅火器材的安置和使用性能良好，發(fā)現(xiàn)損壞應及時報修和更換。

3、加添燃料時應將發(fā)動機熄火。

4、遵守駕駛員職業(yè)道德規(guī)范，遵守有關(guān)安全法規(guī)、維護安全、保障交通暢通。

第四篇：鋼廠安全操作

學習七八九月安全生產(chǎn)事故的感想

從這些安全事故案例中可見，造成事故的原因不外乎人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，和管理上的缺陷。所以我們應該從基礎做起。

常言說：“基礎不牢，地動山搖”。安全生產(chǎn)事故給我們帶來的傷害是刻骨銘心的。對于事故我們不能好了傷疤忘了疼。無論自己的還是別人的事故教訓都要汲取，要避免在一個坎上絆倒兩次。事故教訓就是預防針，避免事故最重要的就是預防，預防最重要的就是安全措施，安全措施最重要的就是落實，落實最重要的就是我們自己。把自己的安全寄托在別人身上是不明智的。要時刻清醒的認識到：我們可能隨時處于危險之中。如果能做到汲取別人的教訓，避免自己的事故那就是安全意識的最高境界。

日常生產(chǎn)中，存在很多的危險源點和安全隱患，我們要熟知危險源點，要時時排查安全隱患，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。當班員工可能會因為工作量比較大，而沒有排查安全隱患；所以我建議公司應該成立專業(yè)的隱患排查小組，一天三次或四次地對全廠各個崗位的設備和隱患進行專業(yè)的排查。

最后我認為：安全靠人，人必須有一定的安全素質(zhì)，即道德修養(yǎng)，責任心，崗位技能，健康的身體等；安全靠企業(yè)領(lǐng)導，領(lǐng)導高度重視，舍得投入，提供良好的工作環(huán)境；安全靠制度，用科學的制度規(guī)范員工的行為；安全靠機制，建立健全獎懲機制，逐級落實安全責任，實行重獎中罰； 安全靠管理，建立安全管理體系，重視過程控制，實現(xiàn)規(guī)范化管理。

第五篇：工廠用電安全操作

電氣安全操作規(guī)程

1.電工安全操作規(guī)程

（1）工作時，必須穿戴好勞保用品及安全工具。

（2）檢修高低壓設備，必須先拉開闡刀開關(guān)，切斷電源。掛上“有人操作，嚴禁合闡”的警示牌，驗明無電后方能夠進行工作。

（3）配電室內(nèi)不準存放易燃物品、金屬導電品及雜物。

（4）所有開關(guān)保險絲應按容量大小適當裝置，不得隨意加大。（5）工作行燈不得超過36伏。

（6）電器設備著火時，應立即將設備的電源切斷，然后進行滅火。對可能帶電的電器設備及變壓器、油開關(guān)、電動機等應使用二氧化碳或四氯化碳滅火器。嚴禁使用泡沫滅火器，并要立即消防報警。

（7）電器設備和線路要符合規(guī)格，每年雨季前應做一次線路的全面檢查，發(fā)現(xiàn)破損老化等絕緣不良應及時修理或更換。

（8）高空作業(yè)應檢查電工梯及安全帶是否牢固可靠，并要配帶安全帽、安全帶，作業(yè)完畢必須清理干凈場地。

（9）如需高壓帶電作業(yè)，要經(jīng)領(lǐng)導及有關(guān)部門批準并有專人監(jiān)護方可進行操作。

（10）安裝照明電在干燥屋內(nèi)不得低于1.8m，潮濕場所不得低于2.5m，低于此高度應加保護。安裝墻邊開關(guān)，離地面高度一般為1.3－1.5m以上。

（11）在工作場所不準追逐打鬧，禁止穿拖鞋，涼鞋進行工作。

（12）安裝和修理電器設備、線路應由持有合格證的電工進行，電工應嚴格執(zhí)行“綠地能源設備管理手冊電氣規(guī)程部份”進行工作。

2.低壓電氣設備及線路的安全操作規(guī)程

（1）低壓電氣設備及線路的停電檢修，必須做好以下四項保證安全的技術(shù)措施：

① 停電；

② 驗電；

③ 裝設接地線；

④ 懸掛標示牌和裝設臨時遮攔。

（2）低壓電氣設備及線路進行電作業(yè)時應設專人監(jiān)護，使用有絕緣工具，工作時站在干燥的絕緣物上進行，并戴低壓絕緣手套、穿長袖衣服，其相鄰相電部分或接地金屬部分應有絕緣隔離，嚴禁使用銼刀、金屬工具及金屬尺。

3.低壓設備檢修安全操作規(guī)程

（1）停電；

（2）驗電；

（3）裝設接地線；

（4）懸掛標志牌和裝設臨時遮攔；（5）應有明顯的斷開點；

（6）帶電時應做好絕緣措施，有專人監(jiān)護。

4.在全部或部分停電的設備上工作時的安全操作規(guī)程

在全部或部分停電設備上工作，保證安全的技術(shù)措施是指：停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設臨時遮攔。

5.高壓電氣設備及線路的安全操作規(guī)程

在高壓設備工作必須遵守：

（1）填寫工作票或口頭、電話命令；

（2）最少應有兩人一起工作；

（3）完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。（4）10KV開關(guān)送電操作步驟

① 值班長令： XX 開關(guān)送電

② 查所有工作票收回，“禁止合閘”警示牌已摘下 ③ 拉開接地刀閘

④ 檢查接地刀閘處于斷開位置⑤ 查一、二次系統(tǒng)完好，測絕緣合格 ⑥ 查 XX 開關(guān)在斷開位置 ⑦ 將小車推入工作位置 ⑧ 操作真空儲能

⑨ 檢查真空開關(guān)是否已儲能 ⑩ 操作真空開關(guān)合閘，查已和好 ? 掛“已送電”牌 ? 查操作無誤，更改模擬板

（5）10KV開關(guān)停電操作步驟

① 值班長令： XX 開關(guān)停電 ② 查負荷電流到零

③ 操作真空開關(guān)分閘，查已斷開 ④ 將小車拉至檢修位置 ⑤ 合上接地刀閘 ⑥ 檢查接地刀狀態(tài) ⑦ 斷開二次控制回路電源 ⑧ 掛“禁止合閘”牌 ⑨ 查操作無誤，更改模擬板

6.高壓絕緣工具的安全使用規(guī)定

（1）帶電作業(yè)的絕緣工具，使用前應注意電壓等級是否相符，監(jiān)督性試驗期是否已過，表面是否擦傷損壞，使用中必須戴絕緣手套，防止受潮、受污。（2）帶電作業(yè)工具的定期試驗： 電氣試驗：每六個月進行一次。機械試驗：絕緣工具每年一次。

7.臨時線的安裝使用規(guī)定

（1）臨時線的安裝架設需要事先填寫“臨時接線裝置申報表”，經(jīng)動力或安技部門批準后方可架設。

（2）臨時線最長使用期限為7天，期滿后需繼續(xù)使用者，必須在期滿前一天，續(xù)辦延長使用手續(xù)，但最多不得超過一個有，否則必須拆除。

（3）裝置臨時線時，在安全上要求須用絕緣良好的導線，要采用懸空架設和沿墻敷設。架設時戶內(nèi)離地高度不得低于2.5米，戶外不得低于3.5米，架設時需設專用電桿和專用瓷瓶固定。

8.漏電保護器的安全使用規(guī)定

（1）漏電保護器的重要功能為在線路或設備發(fā)生漏電和人身觸電時，能及時切斷電源起到保護作用。

（2）凡觸電、防火要求較高的場所和新、改、擴建工程使用各類的低壓用電設備、插座，均應安裝漏電保護器。對新制造的低壓配電柜（箱、屏），動力箱（柜），開關(guān)箱（柜），操作臺，試驗臺，以及機床，起重機械，各種傳動機械等機電設備的動力配電箱，應優(yōu)先采用帶漏電保護的電器設備。

（3）漏電保護器應根據(jù)保護線路的電壓等級、工作電流、正常泄漏電流大小來選擇。

（4）安裝漏電保護器時，應注意：

① 零線不得重復接地；

② 保護支線應有各自的專用零線；

③ 用電設備的結(jié)線應正確無誤：

④ 接地裝置應正確；

⑤ 接地引下線裝設應正確：

⑥ 各相負荷應盡可能均衡分布。

（5）安裝漏電保護器是安全保護措施之一，它不應代替現(xiàn)有的有關(guān)用電規(guī)章規(guī)程。此外，還必須采用其它有效的安全術(shù)措施，如保護接地、保護接零、絕緣保護等，不能把安裝漏電保護當作解決一切問題的唯一法寶，對運行中的漏電保護器應進行定期檢查，每月至少檢查一次。

9.電氣滅火常識

（1）電氣設備發(fā)生火災的主要原因有：

① 電路短路；② 電路過載；③ 電路接觸電阻增大；④ 電路發(fā)生電火花或電弧。

（2）在單位范圍內(nèi)的電氣裝置發(fā)生火災時，應盡快斷開總開關(guān)，切斷電源并及時用滅火器材（干粉，二氧化碳，四氯化碳等）進行撲救。

（3）假如在有些情況下，不能切斷電源，可使用不導電的滅火劑進行滅火。如二氧化碳。四氯化碳滅火器及干粉等，一般的電器火災可直接進行帶電噴射滅火。

10.觸電急救辦法

（1）在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電者，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設備的電源，但事后必須報告上級有關(guān)部門。

（2）發(fā)生人身觸電死亡的主要原因為電流通過人體內(nèi)部組織引起生理反應而造成的。

（3）觸電者沒有心跳而需進行胸外心臟擠壓法搶救時，每分鐘擠壓次數(shù)為60次。胸外擠壓心臟是擠壓凹膛下方部位，壓陷的深度是3～4厘米。

（4）觸電者沒有呼吸而需要進行口對口人工呼吸法搶救時，每分鐘吹氣次數(shù)為12次。

（5）觸電者在沒有呼吸沒有心跳情況下，出現(xiàn)瞳孔擴大，關(guān)節(jié)僵硬，出現(xiàn)尸斑等三種癥狀時可判斷為真死，可以終止搶救。

11.手持電動工具和移動式電氣設備的安全使用規(guī)定

（1）手持電動工具的合理選用: 在一般場所，為保證使用的安全，應選Ⅱ類工具。

如果使用Ⅰ類工具，必須采用其它安全保護措施，如漏電保護器，安全隔離變壓器等，否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

（2）手持電動工具應每季度進行1－2次全面檢查，并作好記錄。日常檢查至少應包括以下項目：

① 外殼、手柄是否有裂縫和破損。

② 保護接地或接零線連接是否正確，牢固可靠。

③ 電源軟纜或軟線是否完好無損。

④ 插頭是否完整無損。

⑤ 開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。

⑥ 電氣保護裝置是否完好。

⑦ 機械防護裝置是否完好。

⑧ 工具轉(zhuǎn)動部份是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。

⑨攜帶式變壓器的初級引線與移動式電氣設備的引線，必須采用工作電壓不低于500伏的雙套三芯絕緣線，其長度不應超過2米。變壓器的金屬外殼、鐵芯及次級線圈一端和電氣設備金屬外殼，應與插坐的接地觸頭連接。12 電氣維修

(1)應熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內(nèi)的一切電氣設備，應保持經(jīng)常處于完整無損，清潔整齊正常安全運轉(zhuǎn)。

(2)按預修計劃進度對電氣設備進行預防性檢修，經(jīng)常檢查電動機，加油清理及清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障，更換不良的電氣部件等。

12.3經(jīng)常監(jiān)督對各種電氣設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時應及時糾正，或制止操作，隨時宣傳電氣設備運行的安全知識，保證安全用電。

(4)保持工作地點和電工室的清潔，所有器具應有秩序的放置和保持完整無損，運行的設備發(fā)生故障時應盡快設法修理。

(5)上班時應首先巡視檢查責任范圍內(nèi)的電氣設施（如果有人交班，應在巡視檢查前向上班人員了解上一班的電氣設施運行情況和遺留問題）巡視檢查內(nèi)容包括：

①、對本管轄維修區(qū)域內(nèi)的配電線路，低壓配電室、電機設備及其他電力傳動和照明等設備是否正常，每班應巡視檢查并做記錄。

②、各車間供電是否正常，如果不正常應首先恢復供電，特別要保證重要設備、主要生產(chǎn)線的正常供電。③、設備是否在正常運轉(zhuǎn)，電氣操作和電氣控制系統(tǒng)是否靈活有效可靠。為了能較準確掌握電氣設施情況，電氣巡檢人員應向操作工、機械維修工、質(zhì)檢員了解設備運轉(zhuǎn)情況和電控系統(tǒng)是否滿足設備、工藝、質(zhì)量各方面的要求。

④、檢查供電系統(tǒng)是否安全，包括車間進線總開關(guān)、各分開關(guān)、各條線路以及線路上的附屬裝置、用電裝置、用電設施、安全設施和安全標志是否完好、有效、可靠。⑤、檢查傳動設備時應注意電機的接線板各種制動和起動裝置，電機和電器設備的運行情況，電機溫度、聲音等是否正常。

⑥、各種照明設備是否安全可靠，照明燈的電壓是否合乎規(guī)定，安全變壓器插座，接地是否合乎要求。

⑦、檢查各類人員用電操作是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不符合應立即糾正；上述各項檢查中有發(fā)現(xiàn)隱患的立即采取處理措施，做到生產(chǎn)正常、質(zhì)量符合要求、安全符合規(guī)定。

⑧電氣測量工作，至少由兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。夜間測量工作，應有足夠的照明 ⑨測量人員必須了解儀表的性能、使用方法，正確接線，熟悉測量的安全措施。⑩配電變壓器和避雷器的接地電阻測量，可以在線路帶電的情況下進行。解開或恢復接地引線時，應帶絕緣手套。嚴禁接觸與地斷開的接地線。測量低壓線路和配電變壓器低壓側(cè)的電流時，可使用鉗型電流表，但應注意不觸及其他帶電部分，防止相間短路。12.6運行維護

1、對本管轄區(qū)域內(nèi)的配電箱、抽屜等開關(guān)的合閘必須由本班電工進行，但屬于某設備的開關(guān)可由該崗位的工人操作，但電工應對所管轄內(nèi)的配電箱等各類設備經(jīng)常進行安全檢查。

2、禁止非電工人員修理電器設備、線路及開關(guān)或進入配電室。

3、電氣設備的保護裝置不得隨意變動或拆除，不得更改其整定好的設計參數(shù)，必須定期做預防性檢驗及絕緣防護用品的預防性試驗。

4、對運行中電機和轉(zhuǎn)動設備進行維修時，不許在轉(zhuǎn)動時進行其他工作。如必須工作應有保證安全的防護措施；對正在運行的電器設備，發(fā)生或未發(fā)生不正?，F(xiàn)象一律不準帶負荷拉隔離開關(guān)。