第一篇：鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告

鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的我希望通過本次的實(shí)習(xí)，提高自己的思想文化水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和實(shí)際工作中的動(dòng)手能力。通過理論與實(shí)踐的結(jié)合，進(jìn)一步提高自己的噴涂技術(shù)及雕刻技巧，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的創(chuàng)新思維和實(shí)際工作能力，以便提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)，幫助自己以后更加順利地融入社會(huì)，服務(wù)社會(huì)。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間

2012年寒假

三、實(shí)習(xí)單位

包頭鋼鐵廠

四、實(shí)習(xí)任務(wù)

大家好，我這次實(shí)習(xí)是在包頭鋼鐵有限責(zé)任公司的小型材廠，是在精整線上的退火工作。

包頭鋼鐵集團(tuán)大連特殊鋼制品有限公司是中國(guó)最大的特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)一東北特鋼集團(tuán)旗下的全 資子公司。公司始建于1985年，坐落于風(fēng)景優(yōu)美、交通方便的大連開發(fā)區(qū)工業(yè)區(qū)中心。占地面積30000平方米。

公司擁有從德國(guó)、英國(guó)引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，依靠包頭集團(tuán)雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的管理模式，通過不懈的努力，使特殊鋼制品公司成為

目前國(guó)內(nèi)最大的雙金屬?gòu)?fù)合帶生產(chǎn)供應(yīng)基地。近年來公司致力于雙金屬鋸條的研制開發(fā)，利用最短的時(shí)間生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的雙金屬機(jī)用鋸條和手鋸條。立了無錫金牛鋸業(yè)廠。2002年公司收購(gòu)了原無錫鋼鋸條廠，成功在原有雙金屬鋸類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又增加了雙金屬帶鋸條、雙金屬圓孔鋸等產(chǎn)品，使公司成為目前國(guó)內(nèi)規(guī)格最全，品種最多的鋸條生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品行銷全國(guó)，部分產(chǎn)品銷往歐美、中東及東南亞市場(chǎng)，得到國(guó)內(nèi)外客商的好評(píng)。公司是國(guó)內(nèi)第一家通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的鋸條生產(chǎn)企業(yè)，并在2004年成功地進(jìn)行了ISO9001：2000換版。另外公司還利用自己的設(shè)備優(yōu)勢(shì)為廣大用戶提供高速鋼、不銹鋼、彈簧鋼扁絲、異型絲以及磨光鋼絲和冷拔絲等特殊鋼深加工產(chǎn)品。我們的吃住和工作都在登沙河新廠，它是通過搬遷老廠過來的，聽說有著很大的意義。

一是通過包頭基地搬遷改造，將促進(jìn)鋼鐵業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)升級(jí)，打造鋼鐵強(qiáng)省。作為內(nèi)蒙省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)和振興老工業(yè)基地的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，在目前全國(guó)鋼鐵產(chǎn)能過剩、產(chǎn)量激增的行業(yè)態(tài)勢(shì)下，包頭鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，必須要以質(zhì)取勝，做好品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，特別是要搞好以高技術(shù)、高性能、高質(zhì)量、高效益為特征的特殊鋼的發(fā)展。目前全省特殊鋼年產(chǎn)量不到鋼鐵總量的10%，特鋼發(fā)展的空間非常大。大連基地搬遷改造后，年產(chǎn)量由原先的50萬噸越升到120萬噸，并將憑借在產(chǎn)品高技術(shù)、高附加值方面的優(yōu)勢(shì)，對(duì)包頭鋼鐵業(yè)的品種優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到關(guān)鍵作用，以此推動(dòng)包頭打造鋼鐵強(qiáng)省的進(jìn)程。

二是通過包頭基地搬遷改造，將為包頭發(fā)展裝備制造業(yè)創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。特殊鋼產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、造船、石化等產(chǎn)業(yè)，是發(fā)展裝備制造業(yè)的重要基礎(chǔ)原材料。包頭把發(fā)展裝備制造業(yè)作為老工業(yè)基地振興的重要舉措，離不開特鋼的支持。目前包頭特鋼受現(xiàn)有產(chǎn)能和裝備工藝不能滿足包頭裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展的市場(chǎng)需求，包頭基地完成整體搬遷改造后，將使整個(gè)包頭特鋼在產(chǎn)量規(guī)模、裝備工藝、產(chǎn)品技術(shù)水平等方面實(shí)現(xiàn)跨越式提升，打破包頭發(fā)展裝備制造業(yè)特鋼原材料供應(yīng)的瓶頸性障礙，從而為包頭裝備制造業(yè)騰飛創(chuàng)造重要基礎(chǔ)條件。

因?yàn)槭桥f廠，廠里面有很多的目標(biāo)，它引進(jìn)了很多的 新技術(shù)。項(xiàng)目整體規(guī)劃建成六條專業(yè)化精品生產(chǎn)線和一個(gè)國(guó)家級(jí)特殊鋼新材料研發(fā)檢驗(yàn)中心，成為當(dāng)今國(guó)內(nèi)乃至世界上品種最全、精度最高、質(zhì)量最優(yōu)的精品特殊鋼材生產(chǎn)和研發(fā)。全部應(yīng)用當(dāng)今世界最先進(jìn)的特殊鋼冶煉和軋制技術(shù)，在消化引進(jìn)吸收的同時(shí)，融合大鋼、撫鋼和北滿特鋼自身的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)工藝和技術(shù)訣竅；產(chǎn)品全部定位為高附加值、高技術(shù)含量、高效益的特殊鋼精品，產(chǎn)品技術(shù)性能全部達(dá)到當(dāng)今世界領(lǐng)先水平或替代進(jìn)口同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；主體設(shè)備全部來自德國(guó)、意大利等當(dāng)今最先進(jìn)的冶金設(shè)備制造廠家；每條生產(chǎn)線全部配備外籍專家和大專以上操作人員。這樣的高標(biāo)準(zhǔn)配置，確保了大鋼搬遷改造后達(dá)到當(dāng)今世界最先進(jìn)水平、最具有競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)最能夠滿足國(guó)內(nèi)特殊鋼高端領(lǐng)域的需求。

同時(shí)，為了增強(qiáng)企業(yè)自主研發(fā)和創(chuàng)新能力，使產(chǎn)品在品種和實(shí)物質(zhì)量等方面達(dá)到或超過國(guó)際先進(jìn)水平，利用本次搬遷改造的機(jī)會(huì)在大連基地新廠區(qū)建設(shè)一個(gè)具有國(guó)際先進(jìn)水平的特殊鋼新材料、新技術(shù)的研發(fā)檢驗(yàn)中心，建設(shè)內(nèi)容包括：研發(fā)檢測(cè)中心、中心實(shí)驗(yàn)室、中試生產(chǎn)線三部分，配套引進(jìn)先進(jìn)的研發(fā)檢驗(yàn)設(shè)備。

五、總結(jié)

我通過這次實(shí)習(xí)，了解了很多關(guān)于鋼鐵方面的知識(shí)，尤其是退火方面的。這讓我對(duì)鋼鐵有了更深刻的理解，同時(shí)我也很感謝我的師傅，對(duì)我生活的照顧。讓我對(duì)以后的工作更有信心，安全是個(gè)很大的問題，這比什么都重要，這不是你一個(gè)人的事，而是整個(gè)系統(tǒng)的平衡。我希望包頭鋼鐵的效益能越來越好。同時(shí)祝愿它未來能更美好。

第二篇：鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告

兩周的時(shí)間很快就過去了,盡管是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西,感受頗多,不管是好的,還是壞的,心里總有自己的想法和體會(huì),下面我就談一下我個(gè)人的看法：冶金工程,眾所周知,是一個(gè)艱苦專業(yè),比起其他的來說,肯定是要累的,而且還存在一定的危險(xiǎn)性。我們第一天出去實(shí)習(xí)的時(shí)候,去了天泰鋁業(yè)公司,去的時(shí)候心情特別的激動(dòng),畢竟這是我們第一次校外實(shí)習(xí)。這個(gè)單位給人的感覺不象大家說的那么累,而且噪聲也不是特別的大,總體來說比較的干凈,但是有一點(diǎn)在電解車間,味道比較的難聞,應(yīng)該是化學(xué)物質(zhì)的緣故吧,這挺讓人后怕的,長(zhǎng)時(shí)間在這種環(huán)境下作業(yè),人難道不會(huì)有什么身體上的損傷？另外就是來回走的吊車,在頭上來來回回,即使時(shí)刻提防著,誰(shuí)也不能保證不會(huì)發(fā)生什么意外啊。第二天去重慶鋼鐵廠,一進(jìn)去,一股熱浪撲面而來,再加上身上還要穿著勞保服,那種感覺可想而知。即使在安全通道里,溫度也可以達(dá)到四、五十度,給人就象在蒸籠里面,以后我們就是在這樣的環(huán)境下工作,想到這里,心里特別的不舒服,然后我們看到了在一旁堆放的廢鐵料,給人一種特別的亂的感覺,也難怪原材料也許都是這樣的吧,只能這樣安慰自己的心靈了。在冶煉車間,那滾燙的鋼水,更加讓人難以相信,尤其倒鋼水的時(shí)候,四處飛濺,我心想這要是不小心濺到人身上,那這個(gè)人不死也差不多了,不過,我的想法好象是多余的,在一旁有個(gè)控制室,里面全部是計(jì)算機(jī),看來應(yīng)該是全自動(dòng)化控制了。以后的幾天實(shí)習(xí),包括型鋼廠和煉鐵廠,更使我看到：冶金行業(yè)并不是人們想象的那樣,現(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá),安全問題,環(huán)境問題等等一系列的都會(huì)解決,因此冶金行業(yè)存在著很大的機(jī)遇。作為一名大學(xué)生,更應(yīng)該多得到這方面的鍛煉,培養(yǎng)吃苦耐勞的精神,否則如何在將來打拼自己的天下！

8月31日,參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠

1、原料廠

公司現(xiàn)有占地面積為 30.8 萬平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場(chǎng)、有翻車機(jī) 10 臺(tái)、堆取料機(jī) 8 臺(tái)、皮帶運(yùn)輸機(jī) 142 臺(tái),年進(jìn)料量為 500 萬噸,處理量為 550 萬噸。據(jù)工廠師傅說,昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進(jìn)口,所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個(gè)重要因素。

我們參觀的第一個(gè)廠就是原料廠,來到原料廠就看到一個(gè)龐大的機(jī)械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶,大大的節(jié)省了人力,也降低的空氣污染,提高了工作效率。這使我感覺到了機(jī)械化、自動(dòng)化的重要性。

2、燒結(jié)廠

（1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義

首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐,其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能（2）燒結(jié)過程 將礦粉、燃料、溶劑、和返礦,按照一定比例組成混合料,配以適當(dāng)?shù)乃?經(jīng)過混合,鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上,在一定的壓力下點(diǎn)火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦,經(jīng)破碎、篩分后,成品送往高爐,篩下物為返礦。

3、高爐煉鐵廠 高爐煉鐵的冶煉原理

高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常,冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石,0.4-0.6噸焦炭,0.2-0.4噸熔劑,總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性,要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此,無論是生鐵廠家還是鋼廠采購(gòu)原料的工作是尤其重要。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（昆鋼的20年左右）。生產(chǎn)時(shí),從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度）,噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?用導(dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

參觀高爐的時(shí)候看到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程,我又感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上,感覺污染還是比較嚴(yán)重,需要改善。

9月3日,參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地

4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠

根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍,并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡(jiǎn)單地說,是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個(gè)氧化過程,是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。

反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的,在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO),可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到規(guī)定范圍后,鋼水中仍含有大量的氧,是有害的雜質(zhì),使鋼塑性變壞,軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等),以除去鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度,達(dá)到要求可出鋼,把鋼水鑄成鋼錠。

煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼),原料適應(yīng)性強(qiáng),但冶煉時(shí)間多。我國(guó)目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘,包括輔助時(shí)間不超過1小時(shí),而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)小時(shí)),品種多、質(zhì)量好,可煉普通鋼,也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉?？梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼,電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵,航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼,機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼,儀表工業(yè)需要的精密合金等

第三篇：鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)報(bào)告

去年的五月份來到錦豐，將近一年的實(shí)習(xí)期已經(jīng)結(jié)束了。沙鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司十一五”以來，在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下，沙鋼以“打造精品基地，建設(shè)綠色鋼城”為戰(zhàn)略目標(biāo)，貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》等法律、法規(guī)，全面實(shí)施生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、能源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整工程。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)展低炭經(jīng)濟(jì)，不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外當(dāng)代最先進(jìn)的清潔生產(chǎn)、環(huán)保及節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，改革生產(chǎn)工藝，采用清潔的能源和原材料，從生產(chǎn)的源頭抓起，實(shí)施全過程控制，同時(shí)再加上必要的末端治理措施，確保污染物排放達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污、增效的有機(jī)統(tǒng)一，有效地保護(hù)了企業(yè)及周邊地區(qū)的生態(tài)環(huán)境。在教培中心培訓(xùn)了一個(gè)月，主要學(xué)習(xí)企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)合作。然后我們就分到了將來要工作的地方——煉鋼廠。在這段時(shí)間里，我先后到煉鋼車間、澆注車間和電渣車間去了解生產(chǎn)工藝流程。廠里對(duì)我們很用心，為我們專門安排了師傅進(jìn)行一對(duì)一的學(xué)習(xí)教育。讓我能在最短的時(shí)間里學(xué)到很多書本上沒有學(xué)到的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)；也學(xué)會(huì)了很多基本的操作，安全知識(shí)和對(duì)工作的態(tài)度等。

4個(gè)月的時(shí)間，增長(zhǎng)的知識(shí)不只是專業(yè)方面，包括對(duì)工作的態(tài)度，做人的態(tài)度。

一 實(shí)習(xí)目的大學(xué)生實(shí)習(xí)是為了在畢業(yè)進(jìn)入社會(huì)前，將自己的理論知識(shí)與實(shí)踐融合，并且完成從學(xué)生到職員的過渡。我認(rèn)為大學(xué)生的實(shí)習(xí)是邁向成熟重要的一步，也是大學(xué)生正視社會(huì)和正視自己，走出自我，真正融入社會(huì)生活工作的第一步，而且很多時(shí)候通過實(shí)踐，尤其在不同的職業(yè)中的實(shí)踐才會(huì)真正找到自己感興趣并適合自己的行業(yè)，也是完成從空想到現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)變的第一步。

二 實(shí)習(xí)地點(diǎn)： 江蘇 張家港。

三 實(shí)習(xí)時(shí)間： 2011.5.27——2012.4.27。

四 實(shí)習(xí)單位介紹

沙鋼集團(tuán)是江蘇省重點(diǎn)企業(yè)集團(tuán)、國(guó)家特大型工業(yè)企業(yè)，全國(guó)最大的民營(yíng)

鋼鐵企業(yè)。集團(tuán)總部位于江蘇省張家港市。沙鋼集團(tuán)堅(jiān)持走創(chuàng)新發(fā)展之路，不斷

優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，深化節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，企業(yè)發(fā)展實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)健發(fā)展。江

蘇沙鋼集團(tuán)有限公司大樓沙鋼是1975年靠45萬元自籌資金創(chuàng)辦的鋼鐵企業(yè)。改

革開放20多年來，沙鋼在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下，定位國(guó)際先進(jìn)水平，堅(jiān)持科技創(chuàng)

新、管理創(chuàng)新和機(jī)制創(chuàng)新，在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中搏擊前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)、高速、高效發(fā)展。沙鋼擁有集燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、連軋及相應(yīng)配套

公輔設(shè)施于一體的650萬噸鋼板生產(chǎn)線一條（其中熱卷板450萬噸、特寬厚板

200萬噸），國(guó)際先進(jìn)水平的100噸、90噸、75噸超高功率電爐煉鋼、連鑄生產(chǎn)

線五條，平立交替、無扭控冷全連續(xù)高速線材生產(chǎn)線五條，全連續(xù)切分軋制帶肋

鋼筋生產(chǎn)線六條，以及同韓國(guó)浦項(xiàng)合資的冷軋不銹鋼生產(chǎn)線二條和熱鍍鋅鋼板生

產(chǎn)線一條。具有年生產(chǎn)鐵1000萬噸、鋼1500萬噸、材1500萬噸、不銹鋼薄板

40萬噸、鍍鋅板15萬噸的生產(chǎn)能力。是國(guó)內(nèi)最大的電爐鋼和優(yōu)特鋼材生產(chǎn)基地、江蘇省重點(diǎn)企業(yè)集團(tuán)、國(guó)家特大型工業(yè)企業(yè)、中國(guó)最大的民營(yíng)鋼鐵企業(yè)。目

前沙鋼集團(tuán)擁有總資產(chǎn)1700億元，職工4萬余名。年生產(chǎn)能力煉鐵2900萬噸、煉鋼3500萬噸、軋材3300萬噸。沙鋼先后榮獲“全國(guó)用戶滿意企業(yè)”、“中國(guó)質(zhì)

量服務(wù)信譽(yù)AAA級(jí)企業(yè)”、“中國(guó)誠(chéng)信企業(yè)”、“國(guó)家創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)”、“中國(guó)環(huán)

境保護(hù)示范單位”、“江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”、“江蘇省循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)示范單位”

等榮譽(yù)稱號(hào)。主導(dǎo)產(chǎn)品寬厚板、熱軋卷板、不銹鋼熱軋和冷軋板、高速線材、大

盤卷線材、帶肋鋼筋、特鋼大棒材已形成數(shù)十個(gè)系列和500多個(gè)品種2000多個(gè)

規(guī)格，其中高速線材、帶肋鋼筋等產(chǎn)品榮獲“實(shí)物質(zhì)量達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平金杯獎(jiǎng)”、“全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品”等稱號(hào)。螺紋鋼還獲得了CARES認(rèn)證，優(yōu)質(zhì)高線榮獲“中

國(guó)名牌”產(chǎn)品和“出口免驗(yàn)”商品，優(yōu)線生產(chǎn)總量和出口量連年名列全國(guó)第一，熱軋板卷通過了歐盟CE認(rèn)證，船板鋼通過了九國(guó)船級(jí)社認(rèn)證?！吧充摗迸粕虡?biāo)還

獲得“中國(guó)馳名商標(biāo)”，并以品牌價(jià)值85.43億元榮列中國(guó)品牌500強(qiáng)第69位。沙鋼主要技經(jīng)指標(biāo)水平年年有提高，且在全國(guó)同行業(yè)處于先進(jìn)水平，綜合競(jìng)爭(zhēng)力

不斷增強(qiáng)。在中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)中，沙鋼名列第29位，經(jīng)濟(jì)總量在江蘇省名列

第1位。在全國(guó)民營(yíng)企業(yè)排序中，沙鋼名列第2位。企業(yè)先后榮獲“中國(guó)企業(yè)管

理杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”、“全國(guó)質(zhì)量效益先進(jìn)企業(yè)”、“全國(guó)用戶滿意企業(yè)”、“全國(guó)優(yōu)秀企

業(yè)（金馬獎(jiǎng)）”、“江蘇省環(huán)保先進(jìn)企業(yè)”、“江蘇省優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)”等稱號(hào)，并躋

身于全世界最有競(jìng)爭(zhēng)力的23家鋼鐵企業(yè)行列。沙鋼通過“十五”期間的創(chuàng)新發(fā)

展，形成了綜合實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng)、發(fā)展董事長(zhǎng)沈文榮空間進(jìn)一步拓展和區(qū)位環(huán)

境進(jìn)一步優(yōu)化等三大獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，打造了可持續(xù)發(fā)展新平臺(tái)。

五實(shí)習(xí)具體內(nèi)容

高爐煉鐵大致流程

礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。煉鐵方法主要有高爐法、直

接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；

適宜溫度等）通過物化反應(yīng)獲取還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕

大部分是作為煉鋼原料。高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要方法，鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。這種方法是由古代豎爐煉鐵發(fā)展、改進(jìn)而成的。盡管世界各國(guó)研究發(fā)

展了很多新的煉鐵法，但由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95％以上。高爐

生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣

等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升

過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中

不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)

出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。

煉鐵的原理：

（怎樣從鐵礦石中煉出鐵）用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵。

鐵氧化物（Fe2O3、Fe3O4）+還原劑（C、CO、H2）鐵（Fe）反應(yīng)的化學(xué)方

程式分別為Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2等

煉鐵的方法

（1）直接還原法（非高爐煉鐵法）（2）高爐煉鐵法（主要方法）

原料及其作用

（1）鐵礦石：（一般為赤鐵礦、磁鐵礦）提供鐵元素。噸鐵大約需要1.5—2

噸礦石（2）焦炭：提供熱量；提供還原劑；作料柱的骨架。冶煉一噸鐵大約需

要500Kg焦炭。反應(yīng)方程式 C(焦炭)+O2=CO2 C焦炭+CO2=2CO（3）熔劑：（石

灰石、白云石、螢石）使?fàn)t渣熔化為液體； 去除有害元素硫（S）、除去雜質(zhì)

（4）空氣：為焦碳燃燒提供氧、提供熱量

六實(shí)習(xí)工作總結(jié)

（一）自己的想法

實(shí)習(xí)過程中我也看到了很多不夠科學(xué)的地方，可能我的想法有些不足或者說

從成本上來不劃算，請(qǐng)多多包涵、指正。

1．建議煉鐵車間把員工們用的工具都大伙一起用這一避免了上下交接班時(shí)拿

工具的麻煩，都在一個(gè)單位上上班，自己有良好的自覺性就好了，交接班同時(shí)也

看看工具維護(hù)的怎么樣。

2，建議上夜班的時(shí)候同時(shí)也要有安全員在廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排查安全問題，夜班的時(shí)候員工們的安全意識(shí)明顯的淡薄了，加強(qiáng)安全管理是非常有必要的。

3．建議勞保用品要發(fā)放的及時(shí)到位，這樣一來員工們的安全才有保證，安全

勞保用品有了，安全才能提。

（二）實(shí)習(xí)心得

4個(gè)月的時(shí)間很長(zhǎng)，讓我從一個(gè)稚氣未退的學(xué)生到參加工作的公司員工；6個(gè)

月的時(shí)間很短，我還有很多的知識(shí)要學(xué)。

在這里，我首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的關(guān)心；感謝師傅的悉心教導(dǎo)；感謝學(xué)長(zhǎng)們對(duì)

我各方面的照顧。

今后的路還很長(zhǎng)，我要踏踏實(shí)實(shí)的投入的工作中去，學(xué)會(huì)獨(dú)立思考，不懂的地方虛心請(qǐng)教。努力提高自己的個(gè)人素質(zhì)和專業(yè)水平，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。

自己的動(dòng)手能力在實(shí)習(xí)中得到很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)

明創(chuàng)造無一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來的科

研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己

解決問題的能力。

這段時(shí)間，我學(xué)到了很多東西，不僅有學(xué)習(xí)方面的，更學(xué)到了很多做人的道理，對(duì)我來說受益非淺。

做為一個(gè)剛踏入社會(huì)的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。不過，在領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)老師的幫助下，我很快融入了這個(gè)新的環(huán)境，這對(duì)我今后踏入新的工作崗位是非常有益的。除此以外，我還學(xué)會(huì)了如何更好地與別人溝通，如何更

好地去陳述自己的觀點(diǎn)，如何說服別人認(rèn)同自己的觀點(diǎn)。相信這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)會(huì)

成為我今后成功的最重要的基石。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)

歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知

識(shí)，也打開了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我們以后更好地服務(wù)社會(huì)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

最后，感謝在實(shí)習(xí)過程中所有幫助過我的老師和同學(xué)。特別感謝為組織我們

這次畢業(yè)實(shí)習(xí)，一直辛苦工作的孫紅英、王紅、張彩英、孫又銀老師。

第四篇：鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告

關(guān)于鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告大全

篇一：鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告

前言

自7月份來到攀成鋼，不知不覺，將近6個(gè)月的試用期實(shí)習(xí)將要結(jié)束。剛來我們?cè)诮膛嘀行呐嘤?xùn)了一個(gè)月，主要學(xué)習(xí)企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)合作。然后我們就分到了將來要工作的地方——電爐煉鋼廠。在這段時(shí)間里，我先后到煉鋼車間、澆注車間和電渣車間去了解生產(chǎn)工藝流程。廠里對(duì)我們很用心，為我們專門安排了師傅進(jìn)行一對(duì)一的學(xué)習(xí)教育。讓我能在最短的時(shí)間里學(xué)到很多書本上沒有學(xué)到的實(shí)際經(jīng)驗(yàn);也學(xué)會(huì)了很多基本的操作，安全知識(shí)和對(duì)工作的態(tài)度等。

6個(gè)月的時(shí)間，增長(zhǎng)的知識(shí)不只是專業(yè)方面，包括對(duì)工作的態(tài)度，做人的態(tài)度。

一.電爐煉鋼大致流程

選好的廢鋼和轉(zhuǎn)爐用剩余的鐵水首先通過大電爐將其融化和去除雜質(zhì)元素和有毒物質(zhì)，最終得到滿足要求的鋼水，然后行車送到LF爐進(jìn)行精煉以達(dá)到模鑄和連鑄的要求，如果是對(duì)鋼水有進(jìn)一步的精度要求的鋼種，出了LF爐之后還要進(jìn)VD爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉。然后符合成分純度溫度要求的鋼水送到澆注車間，一般小批量高精度的鋼進(jìn)行模鑄生產(chǎn)，大批量的則用連鑄生產(chǎn)成鋼坯運(yùn)往軋管廠或者是別的地方。電渣廠是對(duì)成品的鋼坯進(jìn)行進(jìn)一步的提純精煉，用作特種鋼，供應(yīng)到軍事等方面。

二.具體實(shí)習(xí)工作總結(jié)

I.電爐煉鋼廠

(1)冶煉

電爐煉鋼法主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達(dá)4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少，同時(shí)由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼，因此就大大地推動(dòng)了電爐煉鋼。我廠的電爐容量是70噸。

電爐基本是屬于全機(jī)動(dòng)化，其基本步驟是：填EBT-;進(jìn)料-;送電-;加生石灰-;取樣-;測(cè)溫-;加合金-;出鋼。

其原材料主要是廢鋼和鐵水，但鐵水只是很少量，主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時(shí)要注意避開爐子周圍，以免鋼水飛濺灼傷。

裝料應(yīng)做到快速和密實(shí)，以縮短冶煉時(shí)間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料，下部料斗開合由行車掛鉤控制，優(yōu)點(diǎn)是方便快捷，缺點(diǎn)是下料時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)比較大，對(duì)電爐壽命有所影響。裝料完畢即可通電熔化，我廠的電路系統(tǒng)是德國(guó)西門子公司的產(chǎn)品，基本配電自動(dòng)化。

其原材料主要是廢鋼和鐵水，但鐵水只是很少量，主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時(shí)要注意避開爐子周圍，以免鋼水飛濺灼傷。

裝料應(yīng)做到快速和密實(shí)，以縮短冶煉時(shí)間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料，下部料斗開合由行車掛鉤控制，優(yōu)點(diǎn)是方便快捷，缺點(diǎn)是下料時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)比較大，對(duì)電爐壽命有所影響。裝料完畢即可通電熔化，我廠的電路系統(tǒng)是德國(guó)西門子公司的產(chǎn)品，基本配電自動(dòng)化。

當(dāng)電極到底后，爐底已經(jīng)形成部分熔池，爐門附近的爐料已達(dá)到紅熱程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)吹氧助熔，以利于 熔化爐料。

當(dāng)爐料熔化后，就進(jìn)入了氧化期，氧化期的主要目的是去除鋼液中的磷到規(guī)定的限度;去除鋼液中的氣體(氫氣和氮?dú)?;去除鋼液中氧化物夾雜;升高鋼液溫度;調(diào)整鋼液的碳含量。在氧化期將氧氣直接吹入熔池，從根本上改善熔池的供氧條件，大大加速傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)過程，能顯著提高脫碳速度，強(qiáng)化熔池沸騰，提高鋼液溫度，擴(kuò)大鋼種冶煉范圍，改善鋼的質(zhì)量。

(2)爐外精煉

冶煉后的鋼水要進(jìn)過LF爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉

LF爐的工作原理是堿性合成渣，埋弧加熱，吹氬攪拌，在還原氣氛下精煉鋼水。

其優(yōu)點(diǎn)是：

1.精煉功能強(qiáng)，適宜生產(chǎn)超低硫(脫硫效率可達(dá)50%~70%，至0.010%以下)、超低氧鋼(全氧可控制在(20~50)X0.0001%)。

2.具備加熱功能，升溫幅度大，溫度控制精確。

3.其具備攪拌、合金化功能，易于實(shí)現(xiàn)成分的窄控制。

4.精煉成本低。

5.設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少。爐體和電弧爐差不太多。

通過LF精煉主要達(dá)到以下目的：

1、鋼水溫度滿足連鑄工藝要求

2、處理時(shí)間滿足多爐連澆要求

3、成分微調(diào)能保證產(chǎn)品具有合格的成分及實(shí)現(xiàn)最低成本控制;

4、鋼水純凈度能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。爐外精煉其實(shí)就是白渣精煉。

鋼水在精煉前后都要吹一段時(shí)間的氬氣。鋼包吹氬攪拌的作用:

(1)均勻鋼水溫度

(2)均勻鋼水成分

(3)促使夾雜物上浮

其大致過程是：鋼水至喂絲工位;吹氬;喂Al絲;鋼包至加熱工位;加合成渣、電石等造渣料;加熱;測(cè)溫、取樣;調(diào)成份;測(cè)溫、取樣;停止加熱;鋼包至喂絲工位;喂CaSi絲;靜吹;取成品樣;測(cè)溫(停止吹氬);加保溫劑(如需VD，則不加);澆注。

VD精煉工藝流程：鋼水入罐;開始吹A(chǔ)r;測(cè)溫;合罐蓋;抽真空;高真空度下保持;破真空(罐沿密封槽注水);開罐蓋;開罐蓋車;測(cè)溫、取樣;停止吹A(chǔ)r;加保溫劑;澆注。

II.澆注車間

模鑄車間需要做的工作是洗鋼包和澆鑄，洗鋼包主要是換出鋼口內(nèi)襯和保持氬氣孔的通暢。澆鋼主要是根據(jù)連通器的原理，使鋼水從下到上進(jìn)入鋼灌中，確保生成的鋼錠內(nèi)沒有氣泡。

結(jié)晶器是連鑄機(jī)非常重要的部件，是一個(gè)強(qiáng)制水冷的無底鋼錠模。稱之為連鑄設(shè)備的心臟。通俗的講連鑄結(jié)晶器：就是一個(gè)鋼水制冷成型設(shè)備?；居煽蚣埽浜豌~板(背板與銅板)，調(diào)整系統(tǒng)(調(diào)整裝置，減速機(jī)等);潤(rùn)滑系統(tǒng)(油管油路)，冷卻系統(tǒng)和噴淋等設(shè)備組成。連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護(hù)材料(渣)一同使用。保護(hù)材料用途：

1.確保連鑄工藝順行;2.改善鑄坯表面質(zhì)量。

結(jié)晶器的作用：

(1)使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯殼;

(2)通過結(jié)晶器的振動(dòng)，使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉斷和漏鋼;

(3)通過調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù)，使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷;

(4)保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成。

III.電渣車間

電渣的主要原理是通過固體渣把胚進(jìn)行提煉，使鋼的質(zhì)量更高，有助于軍工使用。

冶煉前的工作：

(1)砂鋼--把胚表面進(jìn)行打磨，除去胚表面的氧化物，以免冶煉時(shí)影響鋼的質(zhì)量，還防止冶煉時(shí)起電弧。(2)焊接

(3)準(zhǔn)備渣子，渣子要加熱到一定溫度(800度)，以紅渣出爐。氧化鋁和氟化鈣的比例必須為3比7。

(4)把引錠板放到固定的位置，其上面加碳和事先準(zhǔn)備好的渣子以保護(hù)鋼錠底部。

(5)放置結(jié)晶器準(zhǔn)備煉鋼，放置的時(shí)候注意結(jié)晶器的水管別碰到鋼以免燒破水管。

煉鋼的過程中要用十幾分鐘來逐步加渣，配電工把電壓電流調(diào)整到規(guī)定的范圍，其后每隔半小時(shí)做一次記錄。直至冶煉完畢，鋼錠在結(jié)晶器里靜置1-2小時(shí)(直徑為450mm的鋼錠為一個(gè)小時(shí)，直徑為550mm的鋼錠為一個(gè)半小時(shí))出鋼后把剛吊在預(yù)先挖好的沙坑中，并進(jìn)行填埋。并使鋼錠在沙坑中常溫冷卻72-84小時(shí)。

在我實(shí)習(xí)期間正好是煉QP9100核潛艇氣罐用鋼，屬于國(guó)家一級(jí)。在嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)控制中，讓我學(xué)到了很多東西。

三.自己的想法

實(shí)習(xí)過程中我也看到了很多不夠科學(xué)的地方，可能我的想法有些不足或者說從成本上來不劃算，請(qǐng)多多包涵、指正。

1.建議精煉車間把合金的添加放到電腦自動(dòng)加料系統(tǒng)，比如鉬鐵礦、鈦鐵礦、釩鐵礦等。此種合金密度大，很少一點(diǎn)就有很大的重量，搬動(dòng)稱量時(shí)很費(fèi)力;而且此種合金價(jià)格昂貴，露置在外面很不安全。

2.電渣砂鋼的時(shí)候，比如說一些非常昂貴的金屬，建議使用液體清洗鋼坯表面的氧化物，比如說鹽酸硫酸之類的強(qiáng)酸，這樣可以使氧化物去除的更干凈。3.電渣煉鋼時(shí)準(zhǔn)備的渣子，任務(wù)書上說要用紅渣(溫度必須上800度)，但我在準(zhǔn)備渣子的時(shí)候覺得溫度不夠800度，希望能夠進(jìn)行核實(shí)并改進(jìn)設(shè)備。四.實(shí)習(xí)心得

6個(gè)月的時(shí)間很長(zhǎng)，讓我從一個(gè)稚氣未退的學(xué)生到參加工作的公司員工;6個(gè)月的時(shí)間很短，我還有很多的知識(shí)要學(xué)。

在這里，我首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的關(guān)心;感謝師傅的悉心教導(dǎo);感謝學(xué)長(zhǎng)們對(duì)我各方面的照顧。

今后的路還很長(zhǎng)，我要踏踏實(shí)實(shí)的投入的工作中去，學(xué)會(huì)獨(dú)立思考，不懂的地方虛心請(qǐng)教。努力提高自己的個(gè)人素質(zhì)和專業(yè)水平，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。

第五篇：鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)報(bào)告 前言 自3月份來到，不知不覺，將近3個(gè)月的試用期實(shí)習(xí)將要結(jié)束。剛來我們?cè)诮膛嘀行呐嘤?xùn)了半個(gè)月，主要學(xué)習(xí)企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)合作。然后我們就分到了將來要工作的地方——電爐煉鋼廠。在這段時(shí)間里，我先后到煉鋼車間、澆注車間和電渣車間去了解生產(chǎn)工藝流程。廠里對(duì)我們很用心，為我們專門安排了師傅進(jìn)行一對(duì)一的學(xué)習(xí)教育。讓我能在最短的時(shí)間里學(xué)到很多書本上沒有學(xué)到的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)；也學(xué)會(huì)了很多基本的操作，安全知識(shí)和對(duì)工作的態(tài)度等。

3個(gè)月的時(shí)間，增長(zhǎng)的知識(shí)不只是專業(yè)方面，包括對(duì)工作的態(tài)度，做人的態(tài)度。

一、實(shí)習(xí)目的

我希望通過本次的實(shí)習(xí)，提高自己的思想文化水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和實(shí)際工作中的動(dòng)手能力。通過理論與實(shí)踐的結(jié)合，進(jìn)一步提高自己的噴涂技術(shù)及雕刻技巧，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的創(chuàng)新思維和實(shí)際工作能力，以便提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)，幫助自己以后更加順利地融入社會(huì)，服務(wù)社會(huì)。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間

2012-3--------2012-6

三、實(shí)習(xí)單位

迪慶鑫源鐵合金有限公司

四、實(shí)習(xí)任務(wù) 云南迪慶鑫源鐵合金有限公司

主要經(jīng)營(yíng)鐵合金冶煉,制造,鐵合金及原料,冶金爐料,金屬材料,化工原料及產(chǎn)品,礦產(chǎn)品,建筑材料,五金工具,服裝銷售,非舊金屬購(gòu)銷。

三．電爐煉鋼大致流程

選好的廢鋼和轉(zhuǎn)爐用剩余的鐵水首先通過大電爐將其融化和去除雜質(zhì)元素和有毒物質(zhì)，最終得到滿足要求的鋼水，然后行車送到LF爐進(jìn)行精煉以達(dá)到模鑄和連鑄的要求，如果是對(duì)鋼水有進(jìn)一步的精度要求的鋼種，出了LF爐之后還要進(jìn)VD爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉。然后符合成分純度溫度要求的鋼水送到澆注車間，一般小批量高精度的鋼進(jìn)行模鑄生產(chǎn)，大批量的則用連鑄生產(chǎn)成鋼坯運(yùn)往軋管廠或者是別的地方。電渣廠是對(duì)成品的鋼坯進(jìn)行進(jìn)一步的提純精煉，用作特種鋼，供應(yīng)到軍事等方面。四．具體實(shí)習(xí)工作總結(jié) I.電爐煉鋼廠（1）冶煉

電爐煉鋼法主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達(dá)4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少，同時(shí)由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼，因此就大大地推動(dòng)了電爐煉鋼。我廠的電爐容量是70噸。

電爐基本是屬于全機(jī)動(dòng)化，其基本步驟是：填EBT->進(jìn)料->送電->加生石灰->取樣->測(cè)溫->加合金->出鋼。

其原材料主要是廢鋼和鐵水，但鐵水只是很少量，主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時(shí)要注意避開爐子周圍，以免鋼水飛濺灼傷。

裝料應(yīng)做到快速和密實(shí)，以縮短冶煉時(shí)間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料，下部料斗開合由行車掛鉤控制，優(yōu)點(diǎn)是方便快捷，缺點(diǎn)是下料時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)比較大，對(duì)電爐壽命有所影響。

裝料完畢即可通電熔化，我廠的電路系統(tǒng)是德國(guó)西門子公司的產(chǎn)品，基本配電自動(dòng)化。

當(dāng)電極到底后，爐底已經(jīng)形成部分熔池，爐門附近的爐料已達(dá)到紅熱程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)吹氧助熔，以利于 熔化爐料。

當(dāng)爐料熔化后，就進(jìn)入了氧化期，氧化期的主要目的是去除鋼液中的磷到規(guī)定的限度；去除鋼液中的氣體（氫氣和氮?dú)猓蝗コ撘褐醒趸飱A雜；升高鋼液溫度；調(diào)整鋼液的碳含量。在氧化期將氧氣直接吹入熔池，從根本上改善熔池的供氧條件，大大加速傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)過程，能顯著提高脫碳速度，強(qiáng)化熔池沸騰，提高鋼液溫度，擴(kuò)大鋼種冶煉范圍，改善鋼的質(zhì)量。（2）爐外精煉

冶煉后的鋼水要進(jìn)過LF爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉

LF爐的工作原理是堿性合成渣，埋弧加熱，吹氬攪拌，在還原氣氛下精煉鋼水。其優(yōu)點(diǎn)是：

1.精煉功能強(qiáng)，適宜生產(chǎn)超低硫（脫硫效率可達(dá)50%~70%，至0.010%以下）、超低氧鋼（全氧可控制在（20~50）X0.0001%）。2.具備加熱功能，升溫幅度大，溫度控制精確。3.其具備攪拌、合金化功能，易于實(shí)現(xiàn)成分的窄控制。4.精煉成本低。

5.設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少。爐體和電弧爐差不太多。通過LF精煉主要達(dá)到以下目的：

1、鋼水溫度滿足連鑄工藝要求

2、處理時(shí)間滿足多爐連澆要求

3、成分微調(diào)能保證產(chǎn)品具有合格的成分及實(shí)現(xiàn)最低成本控制；

4、鋼水純凈度能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。爐外精煉其實(shí)就是白渣精煉。

鋼水在精煉前后都要吹一段時(shí)間的氬氣。鋼包吹氬攪拌的作用:(1)均勻鋼水溫度（2）均勻鋼水成分（3）促使夾雜物上浮

其大致過程是：鋼水至喂絲工位→吹氬→喂Al絲→鋼包至加熱工位→加合成渣、電石等造渣料→加熱→測(cè)溫、取樣→調(diào)成份→測(cè)溫、取樣→停止加熱→鋼包至喂絲工位→喂CaSi絲→靜吹→取成品樣→測(cè)溫（停止吹氬）→加保溫劑（如需VD，則不加）→澆注。VD精煉工藝流程：鋼水入罐→開始吹A(chǔ)r→測(cè)溫→合罐蓋→抽真空→高真空度下保持→破真空（罐沿密封槽注水）→開罐蓋→開罐蓋車→測(cè)溫、取樣→停止吹A(chǔ)r→加保溫劑→澆注。II．澆注車間

模鑄車間需要做的工作是洗鋼包和澆鑄，洗鋼包主要是換出鋼口內(nèi)襯和保持氬氣孔的通暢。澆鋼主要是根據(jù)連通器的原理，使鋼水從下到上進(jìn)入鋼灌中，確保生成的鋼錠內(nèi)沒有氣泡。

結(jié)晶器是連鑄機(jī)非常重要的部件，是一個(gè)強(qiáng)制水冷的無底鋼錠模。稱之為連鑄設(shè)備的“心臟”。通俗的講連鑄結(jié)晶器：就是一個(gè)鋼水制冷成型設(shè)備?；居煽蚣埽浜豌~板（背板與銅板），調(diào)整系統(tǒng)（調(diào)整裝置，減速機(jī)等）；潤(rùn)滑系統(tǒng)（油管油路），冷卻系統(tǒng)和噴淋等設(shè)備組成。連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護(hù)材料（渣）一同使用。保護(hù)材料用途：1.確保連鑄工藝順行；2.改善鑄坯表面質(zhì)量。結(jié)晶器的作用：

（1）使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯殼；

（2）通過結(jié)晶器的振動(dòng)，使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉斷和漏鋼；

（3）通過調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù)，使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷；

（4）保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成。

III．電渣車間

電渣的主要原理是通過固體渣把胚進(jìn)行提煉，使鋼的質(zhì)量更高，有助于軍工使用。冶煉前的工作：

(1)砂鋼--把胚表面進(jìn)行打磨，除去胚表面的氧化物，以免冶煉時(shí)影響鋼的質(zhì)量，還防止冶煉時(shí)起電弧。(2)焊接

(3)準(zhǔn)備渣子，渣子要加熱到一定溫度（800度），以紅渣出爐。氧化鋁和氟化鈣的比例必須為3比7。

(4)把引錠板放到固定的位置，其上面加碳和事先準(zhǔn)備好的渣子以保護(hù)鋼錠底部。

(5)放置結(jié)晶器準(zhǔn)備煉鋼，放置的時(shí)候注意結(jié)晶器的水管別碰到鋼以免燒破水管。

煉鋼的過程中要用十幾分鐘來逐步加渣，配電工把電壓電流調(diào)整到規(guī)定的范圍，其后每隔半小時(shí)做一次記錄。直至冶煉完畢，鋼錠在結(jié)晶器里靜置1-2小時(shí)（直徑為450mm的鋼錠為一個(gè)小時(shí)，直徑為550mm的鋼錠為一個(gè)半小時(shí)）出鋼后把剛吊在預(yù)先挖好的沙坑中，并進(jìn)行填埋。并使鋼錠在沙坑中常溫冷卻72-84小時(shí)。

三．自己的想法

實(shí)習(xí)過程中我也看到了很多不夠科學(xué)的地方，可能我的想法有些不足或者說從成本上來不劃算，請(qǐng)多多包涵、指正。

1．建議精煉車間把合金的添加放到電腦自動(dòng)加料系統(tǒng)，比如鉬鐵礦、鈦鐵礦、釩鐵礦等。此種合金密度大，很少一點(diǎn)就有很大的重量，搬動(dòng)稱量時(shí)很費(fèi)力；而且此種合金價(jià)格昂貴，露置在外面很不安全。2．電渣砂鋼的時(shí)候，比如說一些非常昂貴的金屬，建議使用液體清洗鋼坯表面的氧化物，比如說鹽酸硫酸之類的強(qiáng)酸，這樣可以使氧化物去除的更干凈。

3．電渣煉鋼時(shí)準(zhǔn)備的渣子，任務(wù)書上說要用紅渣（溫度必須上800度），但我在準(zhǔn)備渣子的時(shí)候覺得溫度不夠800度，希望能夠進(jìn)行核實(shí)并改進(jìn)設(shè)備。四．實(shí)習(xí)心得

3個(gè)月的時(shí)間很長(zhǎng)，讓我從一個(gè)稚氣未退的學(xué)生到參加工作的公司員工；3個(gè)月的時(shí)間很短，我還有很多的知識(shí)要學(xué)。

在這里，我首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的關(guān)心；感謝師傅的悉心教導(dǎo)；感謝學(xué)長(zhǎng)們對(duì)我各方面的照顧。

今后的路還很長(zhǎng)，我要踏踏實(shí)實(shí)的投入的工作中去，學(xué)會(huì)獨(dú)立思考，不懂的地方虛心請(qǐng)教。努力提高自己的個(gè)人素質(zhì)和專業(yè)水平，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。