第一篇:糧食分裝產品防護制度
糧食分裝產品防護制度
一、概述
在雜糧,米類生產加工過程中加強產品防護,防止其出現(xiàn)污染或損壞。
二、職責
1.包材保管員包裝材料防護工作。
2.生產車間負責生產加工過程中產品及源水防護工作。
4.原料包裝材料防護
4.1運輸原料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生,不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸。
4.2原料、包裝材料貯存時應分類放置,一般應存放在墊板、貨架上或容器中。
4.3原料、包裝材料庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。
4.4原料、包裝材料應先進先出。
5.生產加工過程中產品防護
5.1原材料與半成品、成品分開,防止物料與食品的交叉污染。
5.2生產工人應搞好個人衛(wèi)生,進入車間應穿戴好工作服、帽,及時對手進行消毒,防止對食品造成污染。
5.3及時對設備、容器、工具進行清洗、消毒,防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對糧食的污染。
5.4搞好車間環(huán)境衛(wèi)生,采取防塵、防鼠、防蟲等措施,對生產設施及時進行維護保養(yǎng),防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對糧食的污染。
5.5產品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生,不能將食品與其他物品同車運輸。
6.成品防護
6.1成品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生。
6.2成品應采用規(guī)定的運輸工具進行運輸,不得將糧食成品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸;應輕拿輕放,不得重壓;避免日曬、雨淋。
6.3成品貯存時應分類放置;不得與有害、有毒、有異味或對產品產生不良影響的物品同處貯存。
6.4庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施,控制環(huán)境溫、濕度,使其符合規(guī)定要求。
第二篇:產品防護管理制度
產品防護管理制度.目的
為防止產品在貯運、生產過程中受到損害或降低質量特性,保證產品的質量安全,特制定本管理制度。2.范圍
公司原輔料、添加劑、成品等相關產品的貯運和生產過程的防護。3.職責
3.1 儲運部負責原輔料搬運、裝卸過程的防護管理,負責成品從成品庫到經銷商約定交付點的產品的搬運、裝卸過程的防護管理。3.2 供應部負責包材的貯存、搬運過程的防護管理。
3.3生產部各庫房負責庫存原輔料、添加劑、包裝物、清洗劑、消毒劑等食品相關產品的貯存防護管理。
3.4各生產車間負責生產過程原輔料、添加劑、包裝物、清洗劑、消毒劑等食品相關產品的生產過程防護。4.內容 4.1貯存防護:
4.1.1 原輔料、添加劑等產品的貯存防護要求
a.供應部對庫存的原輔料按品種、質量等級產地、到貨日期立倉或庫房存放,離地離墻按照貯存要求進行貯存,以防侵蝕、日曬和雨淋,并采取防鼠、防蟲措施。
b.添加劑庫對庫存的添加劑等要按品種、到貨日期碼放整齊,離地
離墻存放,按照貯存要求進行貯存,有防蟲、防鼠和防高溫措施。4.1.2 包裝物的貯存防護要求
a.包材庫對庫存的紙盒、口栓、膠帶、合格證和紙箱應按品種、生產廠家、進貨日期等分別存放,存放時應墊底,離墻存放,庫房要保持通風、干燥,有有防火、防潮、防污染設施。b.紙盒和紙箱應分垛碼放整齊 4.1.3 成品的貯存防護
a.成品庫房應保持陰涼、干燥、通風。
b.成品入庫時,庫管員要嚴格按照《庫房管理制度》進行質量和數(shù)量的驗收,負責指導裝卸工按品種、批次分垛碼放。
c.成品要碼放整齊,保持道路暢通,先入先出;成品的存放要有防日曬、雨淋和防凍措施,不得與潮濕地面直接接觸。
4.1.4 原輔料、添加劑、包材和成品等要做到帳、物、卡相符。4.1.5保管防護
a.產品辦理入庫手續(xù)后,庫管員要及時做好入庫、出庫登記記錄。內容包括品種、日期、規(guī)格、數(shù)量、經銷商等。
b.庫管員每日上報庫存情況,以利于生產調度合理安排生產和有關人員查閱,防止產品積壓或短缺。
c.在對庫存產品進行盤點的過程中,要同時對庫存產品的質量進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或反饋至相關部門、人員,并做好記錄。4.2生產過程防護
4.2.1生產車間現(xiàn)場實行封閉式作業(yè),非生產人員不得隨便入內。
4.2.2 生產車間的現(xiàn)場衛(wèi)生嚴格執(zhí)行《生產車間衛(wèi)生管理制度》。4.2.3 生產車間要保持生產現(xiàn)場整潔,置物有序,符合公司標準要求,原輔料、食品添加劑、清洗劑、消毒劑分區(qū)域存放,做好標識,并嚴格按照其性能特點采取有效的防止污損的措施。
4.2.4 生產車間強化生產過程的質量控制,操作人員嚴格按《作業(yè)指導書》和工藝文件要求進行操作,做好衛(wèi)生防護,以有效防止對產品的污染、損壞或變質。4.3運輸過程防護
4.3.1 儲運部裝卸工在裝卸原輔料時要防止雨淋或著水,以免造成原輔料的霉變和損失。暫存站臺的原輔料生產部要做好防護措施,防止原輔料雨淋變質。
4.3.2裝卸工在裝卸包裝物時,要輕裝輕卸,防止破損。裝卸時禁止倒置、橫批和碰撞,碼放整齊、平穩(wěn)。
4.3.3 成品庫管員發(fā)貨時如發(fā)現(xiàn)破損、漲包或量不足、不足數(shù)的情況,應及時更換或補足。不合格產品,庫房不得發(fā)放。
4.3.4 裝卸工在裝卸成品時必須輕裝輕卸,不允許摔、扔、砸、磕、碰、撞等野蠻行為,禁止倒置、橫批和碰撞,碼放整齊、平穩(wěn)、緊湊。4.3.5 裝卸工在裝禮品箱時,車上要鋪麻袋等防護品,防止碰撞造成的破損。禁止倒置,漲包等不合格品不得裝車,車裝滿后要扎緊或用泡沫板、棉被等塞緊車上空隙,防止車輛運行過程中產品歪斜、破損等。
4.3.6 裝卸工剎車要牢固,防震動、碰撞;頂層邊緣應有護板,不能
用繩子直接勒箱。
4.3.7成品裝車時碼放高度要符合要求。
4.3.8 公司負責運輸原輔料、包裝物和成品的運輸車輛駕駛員應做到平穩(wěn)駕駛,車上有防日曬雨淋用的苫布,冬季運輸要對成品加蓋棉被以預防凍壞。
第三篇:產品防護控制程序
醫(yī)療投資有限公司
文件編號
XXX-QP7.5.11-2016
版本號
B/0
文件名稱
產品防護控制程序
頁
數(shù)
1目的對產品的搬運、包裝、儲存、標識、交付進行控制,以防止產品在儲存、交付過程中損壞和變質,以滿足顧客要求。
2范圍
適用于本公司內所有銷售的產品;
3權責
3.1倉儲負責庫存產品和物品貯存、搬運和交付工作。
3.2倉儲負責安排合適的貨品儲存條件,保證在倉內的產品不得損壞和變質。
3.3庫存產品的標識工作由倉庫執(zhí)行。
程序要求
4.1搬運
4.1.1對物品的搬運工作由倉庫人員根據(jù)產品類型的不同,采用不同的搬運工具和搬運方式,搬運過程必須按照所給的操作說明進行;
4.1.2搬運時如果有可能造成傷人事故時,應采取有效防護措施,同時防止產品在搬運時跌落損壞。產品堆積存放時應用隔離物或標識分開,搬運時堆貨高度不得超過2.2米,以免物品壓壞及跌落時產生危險;
4.1.3在搬運時,任何物品都應輕拿輕放,不可亂拋及坐在貨物上;
4.1.4搬運時必須使用合適的運輸工具,日常對使用的運輸工具進行保養(yǎng);
4.2包裝
4.2.1經質量部檢驗判定合格的產品方可包裝。所有產品的包裝,必須按規(guī)定要求進行包裝,質量部須檢查包裝是否正確,包裝物品、標簽及數(shù)量是否符合標準要求;
4.3儲存
4.3.1由倉儲管理部門制定《倉庫貯存、養(yǎng)護、出入庫管理制度》;
4.3.2在倉庫內的物品都必須放于規(guī)定的位置,(貨架離地面,離墻,離屋頂距離都標識,)不可到處散落和亂放;
4.3.3根據(jù)物品入庫的時間記錄,出貨時規(guī)定按“先進先出”的原則實施物品的入出管理,以保證庫存物品的合理使用;
4.3.4對倉庫的環(huán)境,有溫濕度要求的產品,每天填寫溫濕度記錄,溫濕度嚴格控制,確保物品在適宜的環(huán)境中儲存;
4.3.5倉庫內物品出庫時必須經授權人員批準,倉庫管理員根據(jù)已批準的單據(jù)進行出貨。
4.3.6倉庫內顧客提供的財產應保存完好,如有外發(fā)顧客財產時,必須經過顧客的同意方可發(fā)放。
4.3.7倉庫負責人定期檢查倉庫的儲存條件,儲存空間的利用,作出合理的調整和控制,同時還應注意倉內的防火、防潮、防盜等;
4.4物品入庫
4.4.1進貨入庫作業(yè)
4.4.1.1倉儲管理員根據(jù)供方的送貨單及《采購訂單》點收來貨;
4.4.1.2倉儲管理員對進貨的品名、規(guī)格、數(shù)量及包裝狀態(tài)確認無誤后簽收;
4.4.1.3倉庫通知質量部檢驗員進行檢驗,檢驗人員依據(jù)檢驗標準對來貨進行檢驗,填寫《進貨查驗記錄》并將檢驗結果通倉庫管理員。
4.4.1.4倉儲管理員將檢驗合格的物品入庫,并作好入庫記錄,不合格品移至“不合格品區(qū)”,同時通知采購退貨。
4.4.1.5倉儲管理員把進貨分類,按固定位置擺放整齊,并在物料卡上填寫《入庫記錄》,并登入系統(tǒng)帳,確保帳、卡、物保持一致;
4.5物品出庫(發(fā)放)作業(yè)
物品出庫由銷售部發(fā)起經審批的《發(fā)貨通知單》,通知倉庫備貨,并通知質量部對產品質量進行查驗并填寫《出庫復核記錄》將檢驗結果通知倉庫管理員,倉庫管理員將檢驗合格的產品進行包裝防護,并注明相關信息。填寫《出庫單》通知由負責此產品銷售人員在出庫單上簽字確認,后發(fā)貨。產品出庫后,倉庫管理員登入系統(tǒng)帳對賬目數(shù)量進行刪減,確保帳、卡、物一致。物品出庫原則:所有物品出貨必須遵循“先入先出”原?則。
4.6物料的出入帳
倉儲部門管理員把當天的出、入庫產品在計算機系統(tǒng)上進行錄入,并清楚地注明日期、數(shù)量及規(guī)格型號、批次號、產品編號、供應商、產品去向等。單據(jù)、物料、系統(tǒng)帳目必須做到一致,每月進行盤點。所有物品出入庫單據(jù)分類整理好,月底做好月結表上交財務部;
4.7標識
依照產品的性質或顧客的要求,必要時在產品流通的各個階段,采取相應的標識方式進行防護提示。如在外箱或搬運器具上標?識防潮、勿壓、易碎、防火等圖案或提示性語言。
4.8交付
4.8.1按銷售部提供的顧客交貨日期由倉庫安排發(fā)貨。
4.8.2倉庫管理員辦理出庫手續(xù),在配送時送注意產品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等是否相符。
4.8.3交付途中要注意產品的防護,避免發(fā)生意外,影響產品質量。
4.8.4移交顧客時,要辦理交貨的相關手續(xù),如有異常及時和銷售部門聯(lián)系,進行適當處理。以滿足顧客的要求。
5相關文件
5.1《倉庫貯存、養(yǎng)護、出入庫管理制度》
Ryzur-WI-WD01-2016
5.2《不合格品控制程序》
Ryzur-Qp8.3-2016
6相關記錄
6.1《物資臺帳》
Ryzur-QR-QP7.5.11-01
6.2《發(fā)貨通知單》
Ryzur-QR-QP7.5.11-02
6.3《物品借/領用單》
Ryzur-QR-QP7.5.11-03
第四篇:各種防護制度
輻射事故應急預案
為加強放射事故管理及寸有效的處理放射事故,減輕事故造成的后來,制定本預案。
1、放射事故分為:一級事故,嚴重事故和重大事故。
2、放射事故發(fā)生后應立即向衛(wèi)生行政部門、公安機關報告,最遲不超過2小時。并填寫放射事故報告卡,24小時發(fā)出。報告內容包括時間、地點、人數(shù)、病情、電話、郵編等。
3、發(fā)生個體超劑量照射事故時,當事人應當迅速安排受照人到指定的醫(yī)療救治機構救治。
4、發(fā)生放射事故時,應當保護現(xiàn)場,并配合公安機關、衛(wèi)生行政部門調查。
5、放射事故調查結束后,由衛(wèi)生行政部門、公安機關依照法律處理。
輻射應急培訓與應急響應演習制度
一、認真組織員工和專業(yè)應急救援人員對應急方案的學習、培訓和定期再培訓。
二、定期舉行不同類型的應急演習,以檢驗、改善和強化應急準備和應急響應能力。
個人劑量檢測
1、個人劑量檢測由衛(wèi)生行政部門指定的放射防護機構承擔。
2、放射工作人員必須接受個人劑量監(jiān)督。
3、按規(guī)定進行個人劑量檢測的放射工作人員,必須佩戴當?shù)匦l(wèi)生行政部門指定檢查機構統(tǒng)一規(guī)定的個人劑量計。
4、放射工作人員佩戴個人劑量計,必須按檢測機構統(tǒng)一規(guī)定佩戴在工作服指定位置,禁止隨意拆開或損壞。
5、嚴禁將劑量計在陽光下照射或故意在放射線束內直接照射,—經出現(xiàn)按違反《放射防護條例》處理。
6、劑量計在放射工作單位和檢測機構之間應按照規(guī)定傳遞,不得隨意拖延時間或亂扔亂放。
7、檢測機構應將檢測結果及時通知放射工作單位,并按規(guī)定填入劑量檔案。對放射裝置進行維護與維修制度
為保證檢測數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和可靠性,應定期對放射設備進行穩(wěn)定性檢測、校正和維護保養(yǎng)。
1、由省級以上衛(wèi)生行政部門資質認證的檢測機構每年進行一次狀態(tài)檢測。
2、對于潛在故障、對于危害安全的故障,要使用強制性預防維修。
3、在保養(yǎng)維修后進行登記,保存文字記錄。
放射科放射防護管理制度
1、認真學習國家《放射線裝置安全管理條例》,做好安全防護,保證工作人員和被檢查者的安全。
2、對機房的要求,符合根據(jù)相關技術指標,合理設計,嚴格施工,并須經有關部門進行驗收后,方能使用。
3、對相關工作人員每年必須體檢,并建立個人檔案。佩戴劑量牌,定期測定,超過劑量,按規(guī)定處理。
4、對病人盡量減少不必要的照射和進行遮蔽防護。
5、加強環(huán)境輻射防護,減少輻射污染。
6、加強對工作人員、病人及家屬的防護說明和教育。
放射科放射事件應急預案
一、總則
根據(jù)國家《放射性同位素與射線裝置安全與防護條例》及《放射診療管理規(guī)定》(以下簡稱《規(guī)定》)的要求,在一旦發(fā)生放射診療事件時,能迅速采取必要和有效的應急響應行動,保護工作人員及公眾及環(huán)境的安全,制定本應急預案。
二、建立放射事件應急處理機構。
三、放射性事故應急救援應遵循的原則:
(一)迅速報告的原則;
(二)主動搶救的原則;
(三)生命第一的原則;
(四)科學施救,控制危險源,防止事故擴大的原則;
(五)保護現(xiàn)場,收集證據(jù)的原則。
四、放射性事故應急處理程序:
(一)事故發(fā)生后,當事人應立即通知通工作場所的工作人員離開,并及時上報衛(wèi)生行政部門;
(二)應急處理領導小組召集專業(yè)人員,根據(jù)具體情況迅速制定事故處理方案;
(三)事故處理必須在單位負責人的領導下,在有經驗的工作人員和衛(wèi)生防護人員的參與下進行。未取得防護檢測人員的允許不得進入事故區(qū)。
(四)各種事故處理以后,組織有關人員進行討論,分析事故發(fā)生原因,從中吸取經驗教訓,采取措施防止類似事故重復發(fā)生。凡嚴重或重大的事故,向上級主管部門報告。
放射診療設備安全操作規(guī)程
1、放射工作人員在透視前必須做好充分的暗適應。在不影響診斷的原則下,應盡可能采用“高電壓、低電流、厚過濾”和小照射野進行工作。
2、用X線進行各類特殊檢查時,要特別注意控制照射條件和重復照射,對受檢者和工作人員都應采取有效地防護措施。
3、攝影時,放射工作人員必須根據(jù)使用的不同管電壓表換附加過濾板;并應嚴格按所需的投照部位調節(jié)照射野,使有用線束限制在臨床實際需要的范圍內,同時對受檢者的非投照部位采取適當?shù)姆雷o措施。
4、攝影時,放射工作人員必須在屏蔽室等防護設施內進行曝光,除正在接受檢查的受檢者外,其他人員不應留在機房內;當受檢者需要攜扶時,對攜扶者也應采取相應的防護措施。
5、只有把受檢者送到固定設備進行檢查不現(xiàn)實或醫(yī)學上不可接受情況下,才可使用移動式和攜帶式X線機施行檢查,檢查時做好防護措施。
6、使用便攜式X射線機進行群體透視檢查,須報請有管轄權的衛(wèi)生行政部門批準。
7、進行X線檢查時,對受檢者的性腺部位要特殊注意防護。非特殊需要,不得對受孕后八至十五周的孕婦進行下腹部放射影像檢查,以避免對胎兒的照射。
8、采用能夠滿足臨床診斷的最小劑量進行攝片。
9、為了解除病人的思想顧慮和緊張情緒,在攝片前應向病人做好解釋工作。
10、為了防止產生異物偽影,在攝片前請病人或幫助病人除掉檢查部位的飾物和異物。
11、在進行胸、腹部攝片前,應做好病人的呼吸訓練工作,以減少由于病人呼吸而產生的移動偽影。
12、對于需要注射對比劑的病人,應在攝片前4小時禁食。檢查前還應給病人做碘過敏實驗,實驗陽性者禁止。
13、在進行腹部攝片前,病人應不吃含金屬的藥物和鋇劑。
14、對昏迷和不合作的病人,可適當給予鎮(zhèn)靜劑,特殊情況下應給予麻醉劑。
15、對X線機進行定期保養(yǎng)、維修、射線劑量測定。
放射科X線輻射防護人員職責
為加強放射科診療工作的管理,保證放射科診療治療和醫(yī)療安全,保障放射科診療工作人員、患者和公眾的健康權益,依據(jù)衛(wèi)生部《放射診療管理規(guī)定》,特制定放射科X線輻射防護管理規(guī)定,1、放射科X線輻射防護工作由科主任負責,科室指定兼職人員協(xié)助科主任做好X線輻射防護工作。
2、放射科工作人員要增強放射防護意識和責任,在放射診療工作中應當遵守醫(yī)療照射正當化和放射防護最優(yōu)化的原則??剖叶ㄆ诮M織對放射科診療場所、設備和人員進行放射防護檢查。
3、X線檢查設備必須有《射線裝置工作許可證》;開展介入放射學工作,放射技術和放射診斷工作人員必須按要求具備相應的資質;各級各類人員應熟悉放射設備的主要結構和安全性能,確保設備安全,防止意外放射事件的發(fā)生。
4、放射科各X線檢查室、控制室的輻射防護必須達到國家要求;放射科診療場所必須設有電離輻射警告標志和工作指示燈;放射科診療場所必須配備工作人員和受檢者防護用品。
5、在放射檢查前應事先告知受檢者輻射對健康的影響,在登記室、X線檢查室設置告示牌。對育齡婦女腹部或骨盆進行X線檢查前,應問明是否懷孕;非特殊需要,對受孕后8周至15周的育齡婦女,不得進行下腹部放射影像檢查;在放射檢查中對鄰近照射野的敏感器官和組織進行屏蔽保護;在不影響診斷的前提下,攝片、透視、介入治療等盡可能采用高電壓、低電流和小光圈。
6、操作人員在放射檢查前應關閉檢查室門窗,無關人員不得進入檢查室;確實因病情需要,必須陪同檢查者,應給予必要的防護用品,陪同人員應盡量遠離X線球管。
7、技術人員要嚴格執(zhí)行各種放射設備操作規(guī)程,確保設備安全,防止意外放射事件的發(fā)生。
輻射工作人員健康制度
1、放射工作人員上崗前,應當進行上崗前的職業(yè)健康檢查,符合放射工作人員健康標準的,方可參加相應的放射工作。放射工作單位不得安排未經職業(yè)健康檢查或者不符合放射工作人員職業(yè)健康標準的人員從事放射工作。
2、放射工作單位應當組織上崗后的放射工作人員定期進行職業(yè)健康檢查,兩次檢查的時間間隔不應超過2年,必要時可增加臨時性檢查。
3、放射工作人員脫離放射工作崗位時,放射工作單位應當對其進行離崗前的職業(yè)健康檢查。
4、對參加應急處理或者受到事故照射的放射工作人員,放射工作單位應當及時組織健康檢查或者醫(yī)療救治,按照國家有關標準進行醫(yī)學隨訪觀察。
第五篇:公司產品防護管理辦法
公司產品防護管理辦法
批準/日期:
實施日期:
修訂頁
歷史制/修訂紀要
制/修訂時間
制/修訂摘要
制/修訂人
核準者
備注
本次修訂說明
原章節(jié)號
現(xiàn)章節(jié)號
修訂(內容)說明
修訂人/時間
簽名/日期
制修訂人/日期:
制/修訂部門審核/日期:
流程管理部門審核意見:
相關部門會簽意見:
審批意見:
備注:自本文件實施之日起,原
廢止.公司產品防護管理辦法
目的通過對產品在收發(fā)、搬運、儲存、包裝等各階段進行控制,確保本公司產品在這些過程中不發(fā)生損壞、變質、丟失、危害產品質量的情況,以滿足質量和安全管理的要求,最終向顧客提供滿意產品。
適用范圍
本規(guī)定適用公司生產經營全過程的所有原材料、自制半成品、包裝材料、外協(xié)加工件以及成品交貨前的防護管理。
術語和定義
一般物料:生產上用于各種產品的原材料及輔助材料。
呆滯物料:原材料、半成品、成品的儲存時間超過三個月期限未使用或未出貨者。
報廢物料:生產過程中產生的不良物料、半成品、成品,經品質模塊確認無法維修再使用者。
引用標準
ISO9001-2000
7.5.5
產品防護
職責
5.1
倉管員負責所有物料收發(fā)、儲存保管及組織物資入庫和出庫的搬運。
5.2
生產模塊負責生產過程中所涉及的各種物料、半成品、成品的搬運、交接、標識與防護。
5.3
品質模塊負責所有來料、自制件、半成品、成品的檢驗判定及產品狀態(tài)的標識。
工作流程
6.1
產品的搬運與裝缷。
6.1.1
來料、半成品、成品于搬運前,搬運人員必須先確認上面的標示,若未經授權、標示不明或未具標示的不得隨意搬運。
6.1.2
對于大宗原材料(如鋼材、鋁材等)和大型產成品(如箱體風機、頂板風機等)的裝缷,一定要根據(jù)產品的特征和現(xiàn)場的實際情況選擇適宜的裝缷設備(如航吊、機動叉車)和熟練的操作人員,裝缷時要小心謹慎,防摔、防撞、防電等。
6.1.3
自制件、半成品轉移庫位或在自制件轉工序的過程中,用手動叉車搬運時,要切實保護產品的完整性,并保持原有的標識,以免損壞、丟失等。
6.2
產品的包裝。
6.2.1
在產品采購合同中,必要時應明確規(guī)定供應商對包裝要求,防止在運輸、搬運和使用過程中因包裝不當而導致?lián)p壞。
6.2.2
生產合格的成品應按客戶的要求進行包裝,并清楚地填寫好物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等。
6.3
產品的儲存和保管。
6.3.1
物料的驗收入庫要嚴格執(zhí)行《倉庫管理辦法》和《來料檢驗流程》,按已審核的《采購訂單》內容收貨,保證入庫物料的數(shù)量準確,質量合格,倉管員應根據(jù)物料性質及時填寫入庫臺賬,辦理好入庫手續(xù)。
6.3.2
經檢驗合格的物料,倉管員根據(jù)其屬性存放在有標識的庫位內,堆放要整齊有序,以便隨時清點數(shù)量。
6.3.3
對檢驗不合格的物料要按照《來料檢驗流程》進行控制,隔離到退貨區(qū),檢驗員作好不良標識。
6.3.4
化學品、危險品應設置單獨的倉庫放置,與其它物料隔離,并標識危險告示。
6.3.5
倉庫應根據(jù)公司發(fā)展的需要進行合理的規(guī)劃與布置,儲存區(qū)要求清潔衛(wèi)生,通風良好,并應防火、防盜、防雨、防潮,防止物資變質、損壞及丟失。有特殊要求的產品要進行維護與保養(yǎng)。
6.3.6
倉庫員對庫存產品狀況定期進行檢查,定期盤點記錄,發(fā)現(xiàn)物料呆滯、損壞、丟失或變質時,要整理清單上報領導部門進行處理。
6.3.7
產品出庫。
6.3.7.1
各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領取,領料人員憑車間主任或計劃員開具相關憑證向倉庫領料,領料員和倉管員應當面核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況,核對正確后方可發(fā)料;領料人開具領料單,倉管員確認簽字,并登記入帳。
成品發(fā)出必須由銷售模塊開具《發(fā)貨通知單》,倉管員憑有財務室和銷售模塊負責人簽名的《發(fā)貨通知單》方可辦理發(fā)貨手續(xù)。
6.3.8
產品保管責任劃分:各分庫位內物料由相應兼職倉庫員負責保管;凡已領出的物料,由領料班組負責保管;生產過程中的在制品由該工位人員保管;產成品檢驗合格后由相應生產班組物料員保管。
6.4
為確保產品安全的運送至客戶,應注意相應預防防護措施。
6.4.1
包裝設計應符合客戶的要求,做到防震、防潮、耐壓等條件。
6.4.2
運輸商應備有防雨設備,避免雨淋,以免破壞包裝及產品。
相關文件
7.1
《來料檢驗流程》
7.2
《倉庫管理辦法》