第一篇：如何教好高職高?！痘Q性與技術(shù)測(cè)量》

如何教好高職高專《互換性與技術(shù)測(cè)量》

吳萍

（安徽工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系,安徽銅陵 244000）

提要：針對(duì)高職高專學(xué)生普遍對(duì)《互換性與技術(shù)測(cè)量》學(xué)不好、不好學(xué)、甚至厭學(xué)的現(xiàn)象，從教學(xué)的角度，提出了在課程教學(xué)中采用合適的教學(xué)方法，以達(dá)到

較高的教學(xué)效率

關(guān)鍵詞：互換性與技術(shù)測(cè)量、教學(xué)方法、教學(xué)效果

《互換性與技術(shù)測(cè)量》作為機(jī)械各專業(yè)必修的一門重要的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課之一，本課程的任務(wù)在于使學(xué)生獲得互換性、標(biāo)準(zhǔn)化及測(cè)量技術(shù)方面的基本知識(shí)與一定的工作能力,為從事機(jī)電產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、開發(fā)工作及科學(xué)研究工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，對(duì)《機(jī)械制圖》、《工藝學(xué)》的教學(xué)有著很大的影響。它的內(nèi)容隨著生產(chǎn)的發(fā)展而不斷發(fā)展，其內(nèi)容涉及公差配合與技術(shù)測(cè)量?jī)纱箢?。它在教學(xué)計(jì)劃中起到承上啟下的作用，是機(jī)械設(shè)計(jì)類課與制造工藝課的紐帶，是從基礎(chǔ)課過渡到專業(yè)課的橋梁，與專業(yè)課的課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)有著密切的聯(lián)系。

這門課的鮮明特點(diǎn)是“四多一廣”：名詞術(shù)語多、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目多、抽象概念多、符號(hào)代碼多、涉及的知識(shí)面廣。同時(shí)，理論性、實(shí)踐性和實(shí)用性都很強(qiáng)。這門課通常是學(xué)生在完成了基礎(chǔ)理論課學(xué)習(xí)以后首先接觸到的一門技術(shù)基礎(chǔ)課，他們?nèi)狈W(xué)習(xí)課程所需要的比較豐富的專業(yè)生產(chǎn)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。加之由于高校教學(xué)改革中縮減了理論教學(xué)課時(shí)，導(dǎo)致了教學(xué)內(nèi)容多課時(shí)少的矛盾，歷屆學(xué)生中都普遍存在學(xué)不好、不好學(xué)、甚至厭學(xué)的現(xiàn)象。所以在課程教學(xué)中采用合適的教學(xué)方法，以達(dá)到較高的教學(xué)效率，就顯得十分重要。如何使學(xué)生從大學(xué)一年級(jí)的基礎(chǔ)課學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)課學(xué)習(xí)更好地掌握機(jī)械工程的基礎(chǔ)知識(shí)，是我們教師所面臨的迫切需要解決的問題。筆者認(rèn)為從以下幾方面來緩解和解決這一問題。

1、調(diào)整、優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容。

為解決教學(xué)內(nèi)容多課時(shí)少的問題，就要做到在有限的學(xué)時(shí)內(nèi)把這門課的內(nèi)容講清

楚，同時(shí)做到主次分明，條理清晰，利于學(xué)生掌握。如何能做到這點(diǎn)呢？筆者認(rèn)為需要我們教師在上課之前就要做出完整的規(guī)劃，針對(duì)機(jī)械工程專業(yè)的實(shí)際情況，按照高職高專人才培養(yǎng)模式的需求，以應(yīng)用為目的，本著“必需、夠用”為前提，以講清概念、強(qiáng)化應(yīng)用為原則，對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行取舍、精選經(jīng)典，重要內(nèi)容實(shí)行精講，其他內(nèi)容略講，與其它課程內(nèi)容有重復(fù)的不講。

本課程內(nèi)容可分為六大塊：測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)（4課時(shí)）、尺寸公差配合與檢測(cè)（8課時(shí)）、形位公差與檢測(cè)（10課時(shí)）、表面粗糙度（4課時(shí)）、尺寸鏈基礎(chǔ)（4課時(shí)）、常用結(jié)合 1

件的公差與檢測(cè)（6課時(shí)）。其中尺寸、形位公差配合的國家標(biāo)準(zhǔn)最重要，而測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)則安排在實(shí)驗(yàn)室講課。全課程安排三到四次實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容都服務(wù)于教學(xué)內(nèi)容，這樣既便于學(xué)生理解，又達(dá)到了理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。

教學(xué)中，對(duì)公差配合的國家標(biāo)準(zhǔn)的掌握是重點(diǎn)，要求學(xué)生能看懂公差配合的國標(biāo)，并且能正確標(biāo)注在圖樣上，教師要講授時(shí)必須做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。如識(shí)讀零件圖時(shí)，圖上標(biāo)注φ30h6，問φ30尺寸的公差等級(jí)是多少?有的學(xué)生竟然答成6級(jí)，實(shí)際上是不對(duì)的，應(yīng)答成IT6。國標(biāo)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分20個(gè)等級(jí)，即ITO1、ITO、IT1。。。IT18，IT表示標(biāo)準(zhǔn)公差，亦指國際公差。由此可見，答成6級(jí)根本不能表示公差等級(jí)，更不符合公差標(biāo)準(zhǔn)。而公差帶的構(gòu)成既抽象又難懂，是難點(diǎn)，還有公差原則、尺寸鏈等也是難點(diǎn)，對(duì)于這幾部分就進(jìn)行精講。其它的如表面粗糙度、常用零件互換性等章節(jié)，專業(yè)性強(qiáng)且內(nèi)容冗長(zhǎng)，教學(xué)時(shí)可著重介紹其基本思想和方法，重點(diǎn)講述1-2種零件的互換性，如典型的孔與軸，通用性較弱的如鍵、螺紋結(jié)合，就不做過細(xì)討論了。

2、注重緒論部分的講解。

筆者通過對(duì)幾屆學(xué)生的了解，發(fā)現(xiàn)學(xué)生在上完這門課以后，仍有一大部分學(xué)生都不知道這門課是學(xué)來做什么的，學(xué)了有什么用。筆者認(rèn)為這是教師在授課中沒有重視對(duì)緒論部分的講解。

講好緒論，對(duì)一門課的開講有舉足輕重的作用，它可以激起學(xué)生的求知欲，提高學(xué)

生的學(xué)習(xí)興趣，為后面的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。緒論的重要性在于它有利于讓學(xué)生了解該門課程的性質(zhì)、特點(diǎn)，以及相應(yīng)的學(xué)習(xí)方法?；Q性原理概念很多且比較抽象，學(xué)生初學(xué)時(shí)感到難以理解。其實(shí)互換性的概念是與我們生活是息息相關(guān)的：燈泡壞了，弄清型號(hào)和瓦數(shù)，上街買一個(gè)安裝上就能使用了；電腦鼠標(biāo)、鍵盤壞了，上街買一個(gè)不用是原品牌的就能用；大到電器，小到螺絲釘。為什么這些產(chǎn)品能如此方便的更換零件呢？因?yàn)樗鼈兌季哂谢Q性，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)是如何做到的呢？這門課就給大家解決這一疑問！

3、吃透教材，理論聯(lián)系實(shí)際，化抽象為具體。

《互換性與技術(shù)測(cè)量》是一門工程實(shí)踐性很強(qiáng)的、內(nèi)容抽象枯燥、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定多、術(shù)語定義多的課程，若還停留在傳統(tǒng)的教學(xué)方法上，即采用灌輸式、長(zhǎng)篇大論或照本宣科，缺少啟發(fā)和引導(dǎo)，或只注重知識(shí)的傳授和記憶，忽視學(xué)生對(duì)知識(shí)的深入理解和掌握，缺乏對(duì)學(xué)生創(chuàng)造性思維方式的培養(yǎng)和訓(xùn)練，這樣是很容易使學(xué)生走神、厭學(xué)，不能達(dá)到預(yù)期的教學(xué)效果。

對(duì)于課程內(nèi)容抽象枯燥，講課時(shí)就要化抽象為具體，要吃透教材，將一些學(xué)術(shù)性強(qiáng)的概念，盡量用口語化的語言代替，幫助學(xué)生總結(jié)，拎重點(diǎn)。例如在介紹有關(guān)偏差等術(shù)語時(shí)，就可以將尺寸偏差、實(shí)際偏差、上下偏差、極限偏差、基本偏差綜合起來講解：尺寸偏差籠統(tǒng)上講是某一尺寸減其基本尺寸的差，當(dāng)“某一尺寸”為實(shí)際尺寸時(shí)，這差就是實(shí)際偏差；當(dāng)“某一尺寸”為最大極限尺寸時(shí)，這差就是上偏差；當(dāng)“某一尺寸”為最小極限尺寸時(shí)，這差就是下偏差。這上、下偏差總稱為極限偏差。實(shí)際偏差在上、下偏差之間，尺寸就是合格的?；酒钍巧?、下偏差是的一個(gè)，一般指接近基本尺寸的那個(gè)極限偏差。偏差都是代數(shù)值，可正、可負(fù)或?yàn)榱?。再通過舉實(shí)際的例子來解釋，這樣學(xué)生就很容易接受。

此外，在課堂上還應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生積極思考，提高學(xué)生分析、解決問題的能力，將前

后課程內(nèi)容要貫穿起來，不要為講課而講課。

4、教學(xué)方式多樣化，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。

教學(xué)方式應(yīng)多樣化，目的是活躍課堂氣氛，教學(xué)過程中應(yīng)以學(xué)生為主體，吸引學(xué)

生注意力，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，讓學(xué)生由被動(dòng)學(xué)習(xí)變?yōu)橹鲃?dòng)學(xué)習(xí)。比如，課前導(dǎo)入方式可以采用溫故而知新、提問題、總結(jié)、講故事等方式，也可以直奔主題。俗話說“萬事開頭難”，一節(jié)課有了一個(gè)好的開始，也就成功了一半。當(dāng)然采用什么方式開始一節(jié)課，要根據(jù)當(dāng)時(shí)的課堂狀況而定。若學(xué)生表現(xiàn)出思想不集中時(shí)，可以采用講故事、提問等方式開始，要引起學(xué)生的興趣。

對(duì)于教學(xué)中某些內(nèi)容可以采用開放式的教學(xué)，如尺寸公差與配合這一章，會(huì)準(zhǔn)確

查標(biāo)準(zhǔn)公差表和孔軸的基本偏差表是教學(xué)的基本要求，為達(dá)到這一要求，筆者精心準(zhǔn)備典型實(shí)例，將整個(gè)班組人員組成幾組，組員面對(duì)面，并推選出一組長(zhǎng)，帶領(lǐng)學(xué)生一起查取標(biāo)準(zhǔn)表格，注重團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)、分組討論、資源共享，提問回答，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織。讓學(xué)生親自動(dòng)手，參與到教學(xué)中來。這樣一來，不僅調(diào)動(dòng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和興趣，培養(yǎng)了學(xué)生的動(dòng)手能力，還起到了再現(xiàn)知識(shí)點(diǎn)的作用，使他們學(xué)到的知識(shí)不容易忘記。運(yùn)用此方法，教師需注重協(xié)調(diào)，使教學(xué)緊湊。

5、重視課堂練習(xí)，發(fā)展學(xué)生技能技巧。

練習(xí)有助于學(xué)生鞏固、理解知識(shí)和形成相應(yīng)的技能技巧。練習(xí)主要包括課堂練習(xí)

和課后作業(yè)。這門課的練習(xí)不光要重視課后作業(yè)，更不可忽視課堂練習(xí)。通過課堂練習(xí)，可以引導(dǎo)學(xué)生活躍思維，促使學(xué)生思考。往往課上一道題的練習(xí)，比過課后十道作業(yè)。

6、嚴(yán)格課時(shí)安排，提高教學(xué)效果。

在教學(xué)上，需要了解課時(shí)內(nèi)容整體框架，對(duì)課時(shí)引言、主體內(nèi)容、總結(jié)做好時(shí)間

規(guī)劃，安排好教學(xué)方法，每課時(shí)最后應(yīng)留出10分鐘左右，總結(jié)、反饋，師生之間及時(shí)溝通，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，避免“填鴨式”教學(xué)，這樣有利于提高教學(xué)效果。

7、結(jié)束語。

總之，教學(xué)過程本身就是一個(gè)不斷總結(jié)，不斷更新的過程，其目的只有一個(gè)，就

是讓學(xué)生更快更好地掌握知識(shí)。作為高校教師，應(yīng)時(shí)刻注意提高自身專業(yè)水平，不斷吸取優(yōu)秀的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，充實(shí)、完善自己，不斷提高專業(yè)水平，才能培養(yǎng)出高素質(zhì)、高水準(zhǔn)的專業(yè)人才。

參考文獻(xiàn)

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I【2】官倩寧編著．“互換性及測(cè)量技術(shù)”課程教學(xué)體會(huì)．廣西大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，2003．6．

【3】王金武，王亞明，于壽馨編寫．互換性與測(cè)量技術(shù)．課程教學(xué)改革的探討．農(nóng)機(jī)化研究，2002，2．

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作者簡(jiǎn)介：吳萍 女1975年3月本科安徽工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系教師

機(jī)電助理講師安徽銅陵市長(zhǎng)江西路274號(hào)安徽工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工

程系郵政編碼244000***mjl1211@qq.com

第二篇：《互換性與測(cè)量技術(shù)》復(fù)習(xí)提綱

《互換性與測(cè)量技術(shù)》復(fù)習(xí)提綱（2012.5裝控10級(jí)）

1、何謂互換性？完全互換性與不完全互換性有何區(qū)別？

2、解釋下列名詞術(shù)語：尺寸公差、配合公差、實(shí)際尺寸、極限尺寸、作用尺寸、實(shí)體尺寸、基本偏差、極限偏差、實(shí)際偏差

3、實(shí)際偏差與極限偏差有何區(qū)別？

4、熟練掌握公差帶圖的畫法。

5、何謂配合？配合種類有幾種？其特征如何？

6、掌握公差配合的代號(hào)，并能用文字加以說明。

7、公差與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)，有哪幾方面內(nèi)容組成？

8、何謂基準(zhǔn)制？有幾種？

10、公差與配合的設(shè)計(jì)主要是確定哪方面的內(nèi)容？其基本原則是什么？如何選用？

11、國標(biāo)中規(guī)定了孔、軸的公差帶各有多少種？其中常用的和優(yōu)先的各有多少種？

12、形位公差各有幾種？熟悉其名稱和符號(hào)，以及標(biāo)注方法。

13、了解形位公差帶的特點(diǎn)有哪些？其形狀有幾種？哪些項(xiàng)目的形位公差的公差帶

形狀是多種的？哪些只有一種的？

14、什么是泰勒原則？其表達(dá)式？

15、何謂安全裕度？安全裕度的大小與什么有關(guān)？

16、確定驗(yàn)收極限的方法有幾種？適宜用哪些情況？選擇計(jì)量器具的原則是什么？

17、滾動(dòng)軸承的負(fù)荷類型有幾種？負(fù)荷大小如何區(qū)分？

18、了解普通螺紋的幾何參數(shù)的含義及其代號(hào)。

19、掌握計(jì)算內(nèi)外螺紋的作用中徑。

20、螺紋的合格條件是什么？會(huì)判斷螺紋的合格性。

21、熟悉螺紋的標(biāo)注及各代號(hào)的意義。

22、對(duì)齒輪傳動(dòng)的使用要求有哪幾方面？

23、了解齒輪副側(cè)隙及齒厚偏差的確定方法？確定最小側(cè)隙與哪些因素有關(guān)？

教材《互換性與測(cè)量技術(shù)》中的思考及練習(xí)題：

P337、8、9、10、11

P767、8、9、10

P1465、7

P1948、9

第三篇：互換性與技術(shù)測(cè)量1

互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題及答案

一、填空

1、允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱為（公差）

2、按互換的程度不同，零部件的互換性可分為（完全）互換和（不完全）互換。

3、配合的選用方法有（計(jì)算法）（實(shí)驗(yàn)法）（類比法）.4、公差類型有（尺寸（角度））公差，（形狀）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。

5、向心滾動(dòng)軸承（除圓錐滾子軸承）共分為：（B）（C）（D）(E)(Ｇ)五等級(jí)，其中（Ｂ）級(jí)最高，（Ｇ）級(jí)最低。

6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的關(guān)系。

7、光滑極限量規(guī)簡(jiǎn)稱為（量規(guī)），它是檢驗(yàn)（孔、軸零件）的沒有（刻度）的專用檢驗(yàn)工具。

8、根據(jù)配合的性質(zhì)不同，配合分為（間隙）配合，（過盈）配合，（過渡）配合。

9、用量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)，如果（通）規(guī)能通過，（止）規(guī)不能通過，則該工件尺寸合格。

10、按照構(gòu)造上的特征，通用計(jì)量器具可分為（游標(biāo)量具），（微動(dòng)螺旋副量具），（機(jī)械量具），（光學(xué)量具），（氣動(dòng)量具），（電動(dòng)量?jī)x。）

11、形狀公差包括（直線度），（平面度），（圓度），（圓柱度），（線輪廓度），（面輪廓度）。

12、國際單位制中長(zhǎng)度的基本單位為（米）

13、位置公差包括（平行度），（垂直度），（傾斜度），（同軸度），（對(duì)稱度），（位置度），（圓跳動(dòng)），（全跳動(dòng)）。

14、在實(shí)際測(cè)量中，常用（相對(duì)）真值代替被測(cè)量的真值，例如，用量塊檢定千分尺，對(duì)千分尺的示值來說，量塊的尺寸就可視為（相對(duì)）真值。

15、螺紋按其用途不同，可分為（緊固）螺紋，（傳動(dòng)）螺紋和（密封）螺紋。

16、表面粗糙度Ｒａ、Ｒｚ、Ｒｙ三個(gè)高度參數(shù)中，（Ｒａ）是主要參數(shù)

17、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有（輪廓算術(shù)平均偏差Ra），（微觀不平度十點(diǎn)高度Rz）(輪廓最大高度Ry),（輪廓微觀不平度的平均距離Sw）,(輪廓的單峰平均間距S)，（支撐長(zhǎng)度率Tp）

18、當(dāng)通用量?jī)x直接測(cè)量角度工件時(shí)，如果角度精度要求不高時(shí)，常用（萬能量角器）測(cè)量；否則，用光學(xué)角分度頭或（測(cè)角儀）測(cè)量。

19、表面粗糙度檢測(cè)方法有：（用光切粗糙度樣塊比較——比較法）（用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量——針描法）（用光切顯微鏡測(cè)量——光切法）（用干涉顯微鏡測(cè)量——干涉法）。20、鍵的種類有（平鍵）（楔鍵）（半圓鍵）。

21、平鍵配合是一種（基軸）制的配合，配合種類只有三種，（較松）鍵連接，（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接，其中（較松）鍵聯(lián)接是間隙配合。（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接是過渡配合。

22、角度和錐度的檢測(cè)方法有(用定值基準(zhǔn)量具比較)（用通用量?jī)x直接測(cè)量）和（用通用量具間接測(cè)量）

23、平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（側(cè)）面?zhèn)鬟f扭矩。

24、檢驗(yàn)工件最大實(shí)體尺寸的量規(guī)稱為（通規(guī)）。檢驗(yàn)工件最小實(shí)體尺寸的量規(guī)稱為（止規(guī)）。

二 名詞解釋

1.基本尺寸：（設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸）2.實(shí)際尺寸：（通過測(cè)量得到的尺寸）3.尺寸公差：（允許尺寸的變動(dòng)量）4.極限尺寸：（允許尺寸變化的兩個(gè)極端）5.上偏差：（最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）6.下偏差：（最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）7.基孔制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）8.基軸制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同的基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）

9.分度值：計(jì)量器具標(biāo)尺上每一刻度間隔所代表的被測(cè)量的數(shù)值）10.綜合測(cè)量：（同時(shí)測(cè)量零件上的幾個(gè)有關(guān)參數(shù)，從而綜合評(píng)定零件是否合格）11.單項(xiàng)測(cè)量：（個(gè)別地彼此沒有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)被測(cè)量）12.接觸測(cè)量：（儀器的測(cè)量頭與測(cè)量零件的表面直接接觸的測(cè)量）13.非接觸測(cè)量：(儀器的測(cè)量頭與被測(cè)零件表面不接觸的測(cè)量。)14.形狀誤差：(單一被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。)15.定位誤差：(被測(cè)實(shí)際要素對(duì)具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量。)16.表面粗糙度：（是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性）。17.圓錐角：是指在通過圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。

18.錐度C：是指兩個(gè)垂直于圓錐軸線截面的圓錐直徑之差與該兩截面間的軸向距離之比。19.孔的作用尺寸：(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸)。

軸的作用尺寸：(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接的最大理想軸的尺寸)20.測(cè)量誤差：(是指測(cè)得值與被測(cè)量的真值之間的差異)。21.測(cè)量范圍：（計(jì)量器具所能測(cè)出被測(cè)量的最大與最小值）

三、簡(jiǎn)答題

1、選定公差等級(jí)的基本原則是什么？

答 ： 在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)濟(jì)效果為最好

2、基準(zhǔn)制的選用原則是什么？

答 ： 主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制，這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟(jì)效益比較好

3、那些情況下，采用基軸制？

答 ： 以下情況下，采用基軸制

1）直接用冷拉鋼材做軸，不再加工

2）與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動(dòng)軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合。3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合 4）同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)

4、在機(jī)械加工過程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？

答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動(dòng)，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。

5、表面粗糙度對(duì)零件的使用性有什么影響？

答： 它對(duì)零件的配合性能、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強(qiáng)度、密封性及外觀都有影響。

6、表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？

答： 總的原則是在滿足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說

1）同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度

2）受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）粗糙度允許值要小。

3）配合性質(zhì)相同時(shí)，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級(jí)，軸比孔的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級(jí)，軸比孔的表面粗糙度要小

4）運(yùn)動(dòng)速度高，單位壓力大的摩擦表面應(yīng)比運(yùn)動(dòng)速度低單位壓力小的摩擦表面粗糙度允許值要小

5）一般來講，表面形狀精度要求高的表面，表面粗糙度要小

6）在選定表面粗糙度時(shí)，要考慮加工方法和經(jīng)濟(jì)效果。

7、與光滑圓柱配合相比，光滑圓錐配合的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答： 1）具有較高精度的同軸度 2）能保證多次重復(fù)裝配精度不變

3）配合的自鎖性和密封性好 4）間隙量或過盈量可以調(diào)整

8、螺紋中徑對(duì)螺紋配合有何意義？

答： 決定螺紋配合性質(zhì)的主要幾何參數(shù)是中徑

1）為了保證螺紋的旋和性，對(duì)于普通內(nèi)螺紋最小中徑應(yīng)大于外螺紋的最大中徑。

2）為了保證連接強(qiáng)度和緊密性，內(nèi)螺紋最小中徑與外螺紋最大中徑不能相差太大。

3）從經(jīng)濟(jì)性考慮，中徑公差等級(jí)應(yīng)盡量低一些。

4）為了保證傳動(dòng)精度，螺紋中徑公差等級(jí)不能太低

9、與單鍵相比，花鍵聯(lián)接的優(yōu)缺點(diǎn)

答：1）同軸性、導(dǎo)向性好

2）鍵與軸一體，軸的剛性較大

3）鍵數(shù)多，負(fù)荷分布均勻，因此能傳遞較大的扭矩

4）連接的緊固性和可靠性好

5）制造精度要求高，工藝復(fù)雜，制造成本高。

四、計(jì)算題

1、測(cè)量M12?1-6h的螺紋?P???15?m，?中徑合格，求實(shí)際中徑的允許變動(dòng)范圍

解：查表7-1 d2?11.35mm 查表7-4 T?118?m?0.118mm 查表7-5

?2(左）??30?，??2(右）??40?，若要保持es?0?中徑d2??11.350?0.118d2max?11.35,d2min?11.232fp?1.732?p??1.732??15?25.98?m?0.026mm

?f??0.36p?2?(左）??（右）?30?40122?0.36??12.6?m?0.0126mm

222?d2作用?d2單??（fp?f?)?d2單??0.0386合格性判斷：

11.232?d2min?d2單〈d2單?.0386?d2max?11.35??11.232?d2單??11.311 即測(cè)量的中徑在11.232-11.311mm內(nèi)是合格的

2、在測(cè)量?jī)x上用三針量法測(cè)得M10螺紋塞規(guī)的M值為10.3323，若三針直徑d0?0.866mm實(shí)際螺距,p?1.5004mm試計(jì)算單一中徑,d 2單一解：d2單一?M?3d0?0.866p?10.3323?3?0.866?0.866?1.5004?9.0336 104

3、用正弦規(guī)測(cè)量錐度量規(guī)的錐角偏差，錐度量規(guī)為莫氏3號(hào)，錐角公稱值為??2.875402?）??2?52?31.4（，測(cè)量方法見下圖

正弦規(guī)兩圓柱中心距L=100mm,兩測(cè)點(diǎn)距離L=70mm,兩測(cè)點(diǎn)讀數(shù)差?F?17.5?m 試求

1、量塊組的計(jì)算高度

2、錐角偏差??

3、若錐角極限偏差為?315?rad（微弧度），問此項(xiàng)偏差是否合格？ 解：

1、h?I?sin??5.016mm

選第一套量塊（共91塊）

1.006+1.01+3=5.016?3?F?117.5?10???tan?tan??0.0143?l70 2.0.0143??0.00025rad?250?rad57.29578?1 3.?315?rad????250?rad?315?rad?合格

第四篇：《互換性與測(cè)量》復(fù)習(xí)提綱2012

《互換性與測(cè)量技術(shù)》復(fù)習(xí)提綱（2012.5工業(yè)10級(jí)）

1、何謂互換性？完全互換性與不完全互換性有何區(qū)別？

2、何謂偏差？實(shí)際偏差與極限偏差有何區(qū)別？

3、解釋下列名詞術(shù)語：尺寸公差、配合公差、實(shí)際尺寸、極限尺寸、作用尺寸、實(shí)體尺寸、基本偏差、極限偏差、實(shí)際偏差

4、熟練掌握公差帶圖的畫法。

5、何謂配合？配合種類有幾種？其特征如何？

6、掌握公差配合的代號(hào)，并能用文字加以說明。

7、公差與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)，有哪幾方面內(nèi)容組成？

8、何謂基準(zhǔn)制？有幾種？

9、了解基本偏差與基準(zhǔn)件相配合時(shí)，得到間隙配合、過渡配合和過盈配合的代號(hào)？

10、公差與配合的設(shè)計(jì)主要是確定哪方面的內(nèi)容？其基本原則是什么？如何選用？

11、國標(biāo)中規(guī)定了孔、軸的公差帶各有多少種？其中常用的和優(yōu)先的各有多少種？

12、形位公差各有幾種？熟悉其名稱和符號(hào)，以及標(biāo)注方法。

13、了解形位公差帶的特點(diǎn)有哪些？其形狀有幾種？哪些項(xiàng)目的形位公差的公差帶形狀

是多種的？哪些只有一種的？

14、什么是泰勒原則？其表達(dá)式？

15、何謂安全裕度？安全裕度的大小與什么有關(guān)？

16、確定驗(yàn)收極限的方法有幾種？適宜用哪些情況？選擇計(jì)量器具的原則是什么？

17、滾動(dòng)軸承的負(fù)荷類型有幾種？負(fù)荷大小如何區(qū)分？

18、了解普通螺紋的幾何參數(shù)的含義及其代號(hào)。

19、掌握計(jì)算內(nèi)外螺紋的作用中徑。

20、螺紋的合格條件是什么？會(huì)判斷螺紋的合格性。

21、熟悉螺紋的標(biāo)注及各代號(hào)的意義。

22、對(duì)齒輪傳動(dòng)的使用要求有哪幾方面？

23、了解齒輪副側(cè)隙及齒厚偏差的確定方法？

教材《互換性與測(cè)量技術(shù)》中的思考及練習(xí)題：

P337、8、9、10、11、12；

P767、8、9、10

P1465、6、7、8：

P1918、9、10

第五篇：互換性與技術(shù)測(cè)量考試復(fù)習(xí)題及答案

互換性與技術(shù)測(cè)量考試復(fù)習(xí)題及答案 選擇題

1.公差帶相對(duì)于零線的位置反映了配合的______。（Ａ）

Ａ、松緊程度 Ｂ、精確程度

Ｃ、松緊變化的程度 2.相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了______。（Ａ）

Ａ、配合精度 Ｂ、配合的松緊程 Ｃ、配合的性質(zhì) 3.配合公差帶相對(duì)于零線的位置取決于_____的大小。（Ａ）

Ａ、極限間隙或極限過盈 Ｂ、極限間隙 Ｃ、極限過盈

4.基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同_____軸的公差帶形成各種配合的一種制度。（Ａ）

Ａ、基本偏差的 Ｂ、基本尺寸的 Ｃ、實(shí)際偏差的

5.在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差值時(shí)，各尺寸段內(nèi)所有基本尺寸的計(jì)算值是用各尺寸段的____作為該段內(nèi)所有基本尺寸來計(jì)算值的。（Ａ）

Ａ、首尾兩個(gè)尺寸的幾何平均值 Ｂ、所有尺寸的算術(shù)平均值 Ｃ、所有尺寸的幾何平均值 Ｄ、首尾兩個(gè)尺寸的算術(shù)平均值

6.設(shè)置基本偏差的目的是將_____加以標(biāo)準(zhǔn)化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。（Ａ）

Ａ、公差帶相對(duì)于零線的位置 Ｂ、公差帶的大小 Ｃ、各種配合

7.公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，主要是對(duì)配合的種類，基準(zhǔn)制和公差等級(jí)進(jìn)行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：_____。（Ａ）

Ａ、基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合種類 Ｂ、配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級(jí)

Ｃ、公差等級(jí)、基準(zhǔn)制、配合種類

Ｄ、公差等級(jí)、配合種類、基準(zhǔn)制 8.比較不同尺寸的精度，取決于______。（Ｃ）

Ａ、公差值的大小 Ｂ、公差單位數(shù)的大小 Ｃ、公差等級(jí)系數(shù)的大小 Ｄ、基本偏差值的大小 9.標(biāo)準(zhǔn)公差值與_____有關(guān)。（Ａ）

Ａ、基本尺寸和公差等級(jí) Ｂ、基本尺寸和基本偏差

Ｃ、公差等級(jí)和配合性質(zhì) Ｄ、基本偏差和配合性質(zhì)

10.基本偏差代號(hào)為Ｐ（ｐ）的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成_____。（Ａ）

Ａ、過渡或過盈配合 Ｂ、過渡配合 Ｃ、過盈配合 Ｄ、間隙配合 11.從加工過程看，零件尺寸進(jìn)入公差范圍的“起始尺寸”是______。（Ｂ）

Ａ、最大極限尺寸 Ｂ、最大實(shí)體尺寸 Ｃ、最小極限尺寸 Ｄ、最小實(shí)體尺寸 12.從加工過程看，零件尺寸的“終止尺寸”是______。（Ｄ）

Ａ、最大極限尺寸 Ｂ、最大實(shí)體尺寸 Ｃ、最小極限尺寸 Ｄ、最小實(shí)體尺寸

13.比較相同尺寸的精度，取決于______。（Ｂ）

Ａ、偏差值的大小 Ｂ、公差值的大小 Ｃ、基本偏差值的大小 14.跳動(dòng)公差是以_____來定義的形位公差項(xiàng)目。（Ｃ）

Ａ、軸線 Ｂ、圓柱 Ｃ、測(cè)量 Ｄ、端面

15.若某平面的平面度誤差為０．０５ｍｍ，則其_____誤差一定不大于０．０５ｍｍ。（Ｄ）

Ａ、平行度 Ｂ、位置度 Ｃ、對(duì)稱度 Ｄ、直線度 16.同軸度公差屬于_____。（Ｂ）

Ａ、形狀公差 Ｂ、定位公差 Ｃ、定向公差 Ｄ、跳動(dòng)公差 17._____公差的公差帶形狀是唯一的。（Ｂ）

Ａ、直線度 Ｂ、同軸度 Ｃ、垂直度 Ｄ、平行度 18.端面全跳動(dòng)的公差帶與平面對(duì)軸線的______公差帶相同。（Ｂ）

Ａ、對(duì)稱度 Ｂ、垂直度 Ｃ、平行度 Ｄ、傾斜度 19.______公差的公差帶方向是根據(jù)項(xiàng)目的特征由基準(zhǔn)決定的。（Ｃ）

Ａ、形狀 Ｂ、尺寸 Ｃ、位置 Ｄ、未注

20.某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的對(duì)稱度公差值為０．１ｍｍ，?則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏離量為____。（Ｂ）

Ａ、０．１ｍｍ Ｂ、０．０５ｍｍ

Ｃ、０．２ｍｍ Ｄ、φ０．１ｍｍ

21.若某測(cè)量面對(duì)基準(zhǔn)面的平行度誤差為０．０８ｍｍ，則其_____誤差必不大于０．０８ｍｍ。（Ａ）

Ａ、平面度 Ｂ、對(duì)稱度 Ｃ、垂直度 Ｄ、位置度 22.位置誤差按其特征分為_____類誤差。（Ａ）

Ａ、三 Ｂ、五 Ｃ、二 Ｄ、四 23.形狀誤差一般說來____位置公差。（Ｂ）

Ａ、大于 Ｂ、小于 Ｃ、等于

24.一般說來，在選擇基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)要素要比被測(cè)要素的精度____。（Ｂ）

Ａ、低 Ｂ、高 Ｃ、相同

12.對(duì)于同一被測(cè)要素，位置誤差包含被測(cè)要素的______誤差。（Ａ）

Ａ、形狀 Ｂ、幾何 Ｃ、尺寸 Ｄ、粗糙度

25.在兩個(gè)平面平行度公差的要求下，其______公差等級(jí)應(yīng)不低于平行度的公差等級(jí)。（Ｄ）

Ａ、垂直度 Ｂ、位置度 Ｃ、傾斜度 Ｄ、平面度 26.在生產(chǎn)中，有時(shí)用檢測(cè)工件徑向圓跳動(dòng)的方法可測(cè)量____。（D）

Ａ、垂直度 Ｂ、平行度 Ｃ、位置度 Ｄ、同軸度

27.用徑向全跳動(dòng)測(cè)量______時(shí)，若跳動(dòng)不超差則其誤差也不會(huì)超差。（Ｄ）

Ａ、平面度 Ｂ、直線度 Ｃ、圓度 Ｄ、圓柱度

28.標(biāo)注______時(shí)，被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素間的夾角是不帶偏差的理論正確角度，標(biāo)注時(shí)要帶

方框。（Ｂ）

Ａ、平行度 Ｂ、傾斜度 Ｃ、垂直度 Ｄ、同軸度

29.用徑向全跳動(dòng)測(cè)量______時(shí)，若跳動(dòng)不超差則其誤差也不會(huì)超差。（D）

Ａ、平面度 Ｂ、直線度 Ｃ、圓度 Ｄ、圓柱度

30.在三基面體系中，對(duì)于板類零件______應(yīng)該選擇零件上面積大，定位穩(wěn)的表面。（C）

Ａ、輔助基準(zhǔn) Ｂ、第二基準(zhǔn) Ｃ、第一基準(zhǔn) Ｄ、第三基準(zhǔn)

31.當(dāng)圖樣上被測(cè)要素沒有標(biāo)注位置公差時(shí)，要按未注公差處理，此時(shí)尺寸公差與位置公差應(yīng)遵守 ______。（D）

Ａ、公差原則 Ｂ、包容原則 Ｃ、最大實(shí)體原則 Ｄ、獨(dú)立原則 32.跳動(dòng)公差通常不能采用______。（Ｃ）

Ａ、獨(dú)立原則 Ｂ、公差原則 Ｃ、相關(guān)原則 Ｄ、特殊原則 33.對(duì)于同一被測(cè)要素，位置誤差包含被測(cè)要素的______誤差。（Ａ）

Ａ、形狀 Ｂ、幾何 Ｃ、尺寸 Ｄ、粗糙度

34.在兩個(gè)平面平行度公差的要求下，其______公差等級(jí)應(yīng)不低于平行度的公差等級(jí)。（D）

Ａ、垂直度 Ｂ、位置度 Ｃ、傾斜度 Ｄ、平面度 35.在選擇形位公差的公差等級(jí)時(shí)，通常采用______法。（D）

Ａ、計(jì)算 Ｂ、試驗(yàn) Ｃ、分析 Ｄ、類比

36.形位公差標(biāo)準(zhǔn)中不規(guī)定______的未注公差，?它可以由該要素的尺寸公差來控制其形狀和位置精度。（Ａ）

Ａ、圓度 Ｂ、直線度 Ｃ、平面度 Ｄ、對(duì)稱度 37.基本評(píng)定參數(shù)是依照_____來測(cè)定工件表面粗糙度的。（B）

Ａ、波距 Ｂ、波高 Ｃ、波度 Ｄ、波紋 38.表面粗糙度是指______。（Ａ）

Ａ、表面微觀的幾何形狀誤差 Ｂ、表面波紋度

Ｃ、表面宏觀的幾何形狀誤差 Ｄ、表面形狀誤差

39.對(duì)于端面全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有______。（B C E）

A．屬于形狀公差

B．屬于位置公差

C．屬于跳動(dòng)公差

D．與平行度控制效果相同。E．與端面對(duì)軸線的垂直度公差帶形狀相同。40.Ｒａ值的常用范圍是______。（C）

Ａ、０．１００--２５μｍ Ｂ、０．０１２--１００μｍ C、０．０２５--６.３μｍ

41.屬于形狀公差的有______。（A B）

A．圓柱度

B．平面度

C．同軸度

D．圓跳動(dòng)

E．平行度 42.屬于位置公差的有______。（A C D）

A．平行度

B．平面度

C．端面全跳動(dòng)

D．傾斜度

E．圓度 43.圓柱度公差可以同時(shí)控制______。（A B）

A．圓度

B．素線直線度

C．徑向全跳動(dòng)

D．同軸度

E．軸線對(duì)端面的垂直度

44.下列論述正確的有______。（B C）

A．給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“Φ”

B．空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球Φ”

C．任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“Φ”

D．標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直

E．標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。45.對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有______。（B C）

A．屬于形狀公差

B．屬于位置公差

C．屬于跳動(dòng)公差

D．與同軸度公差帶形狀相同

E．當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí)，圓柱度誤差肯定也不超差

46.形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有______。（B D）

A．同軸度

B．徑向全跳動(dòng)

C．任意方向直線度

D．圓柱度

E．任意方向垂直度

47.形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有______。（C D E）

A．徑向全跳動(dòng)

B．端面全跳動(dòng)

C．同軸度

D．任意方向線位置度

E．任意方向線對(duì)線的平行度。

48.形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有______。（A C E）A．平面度

B．任意方向的線的直線度

C．給定一個(gè)方向的線的傾斜度

D．任意方向的線的位置度。E．面對(duì)面的平行度。

41.標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平健的鍵寬尺寸ｂ規(guī)定有_____公差帶。（A）

Ａ、一種 Ｂ、二種 Ｃ、三種

42.平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸ｂ的不同配合是依靠改變_____公差帶的位置來獲得。（A）

Ａ、軸槽和輪轂槽寬度 Ｂ、鍵寬 Ｃ、軸槽寬度 Ｄ、輪轂槽寬度 43.平鍵的_____是配合尺寸。（A）

Ａ、鍵寬和槽寬 Ｂ、鍵高和槽深 Ｃ、鍵長(zhǎng)和槽長(zhǎng)

44.當(dāng)基本要求是保證足夠的強(qiáng)度和傳遞較大的扭矩，而對(duì)定心精度要求不高時(shí)，宜采用_____。（A）

Ａ、鍵寬定心 Ｂ、外徑定心 Ｃ、內(nèi)徑定心 45.在單鍵聯(lián)接中，主要配合參數(shù)是______。（D）

Ａ、鍵寬 Ｂ、鍵長(zhǎng) Ｃ、鍵高 Ｄ、鍵寬和槽寬 46.在平鍵的聯(lián)接中，軸槽采用的是_____配合。（B）

Ａ、基孔制 Ｂ、基軸制 Ｃ、非基準(zhǔn)制 47.在平鍵聯(lián)接中，輪廓槽采用的是_____配合。（B）

Ａ、基孔制 Ｂ、基軸制 Ｃ、非基準(zhǔn)制 48.花鍵軸存在位置誤差時(shí)，使得花鍵軸_____。（A）

Ａ、輪廓尺寸增大，配合變緊

Ｂ、輪廓尺寸減小，配合變松

Ｃ、尺寸不變，配合無影響

Ｄ、配合時(shí)變松 49.花鍵聯(lián)結(jié)一般選擇基準(zhǔn)制為______。（A）

Ａ、基孔制 Ｂ、基軸制 Ｃ、混合制

50.當(dāng)花鍵孔存在位置誤差時(shí)，使得花鍵孔_____。（B）

Ａ、輪廓尺寸增大，配合變松

Ｂ、輪廓尺寸減小，配合變緊

Ｃ、尺寸不變，配合無影響

51.對(duì)軋鋼機(jī)、礦山機(jī)械和起重機(jī)械等低速傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)精度要求較高的為______。（B）

Ａ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性

Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻性 Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻性

Ｃ、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 Ｄ、傳遞側(cè)隙的合理性

52.對(duì)高速傳動(dòng)齒輪（如汽車、?拖拉機(jī)等）減速器中齒輪精度要求較高的為______。（C）

Ａ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性

Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻性

Ｃ、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 Ｄ、傳遞側(cè)隙的合理性

53.對(duì)軋鋼機(jī)、礦山機(jī)械和起重機(jī)械等低速傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)精度要求較高的為______。（B）

Ａ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性

Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻性

Ｃ、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 Ｄ、傳遞側(cè)隙的合理性

54.對(duì)高速傳動(dòng)齒輪（如汽車、?拖拉機(jī)等）減速器中齒輪精度要求較高的為______。（C）

Ａ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性

Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻性

Ｃ、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 Ｄ、傳遞側(cè)隙的合理性

55.對(duì)精密機(jī)床的分度齒輪及儀器的讀數(shù)齒輪主要控制的傳動(dòng)精度為測(cè)量齒圈徑向跳動(dòng)誤差，主要用以評(píng)定由齒輪______。（A）

Ａ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性

Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻性

Ｃ、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 Ｄ、傳遞側(cè)隙的合理性

56.測(cè)量齒輪累積誤差，可以評(píng)定齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的______。（A）

Ａ、幾何偏心所引起的誤差 Ｂ、運(yùn)動(dòng)偏心所引起的誤差

Ｃ、由幾何偏心和運(yùn)動(dòng)偏心綜合作用引起的誤差

57.切向綜合誤差的產(chǎn)生原因是______。公法線長(zhǎng)度變動(dòng)根據(jù)齒輪精度要求，工藝規(guī)定，可用公法線指示卡規(guī)測(cè)量，則該齒輪精度為______。（D）

Ａ、準(zhǔn)確性 Ｂ、平穩(wěn)性 Ｃ、側(cè)隙的合理性 Ｄ、承載的均勻性

58.公法線長(zhǎng)度變動(dòng)根據(jù)齒輪精度要求，工藝規(guī)定，可用公法線指示卡規(guī)測(cè)量，則該齒輪精度為______。（B）

Ａ、一般精度 Ｂ、較高精度 Ｃ、較低精度

59.公法線長(zhǎng)度變動(dòng)和公法線平均長(zhǎng)度偏差兩項(xiàng)指標(biāo)其性質(zhì)______。（C）

Ａ、完全相同 Ｂ、近似相同 Ｃ、完全不同 10．下列公差帶形狀相同的有______。（A B D E）

A．軸線對(duì)軸線的平行度與面對(duì)面的平行度。

B．徑向圓跳動(dòng)與圓度。

C．同軸度與徑向全跳動(dòng)。

D．軸線對(duì)面的垂直度與軸線對(duì)面的傾斜度。

E．軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度

11．某軸Φ10 0-0.015 mmE則______。（A D E）A．被測(cè)要素遵守MMC邊界

B．被測(cè)要素遵守MMVC邊界 C．當(dāng)被測(cè)要素尺寸為Φ10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0．015 mm D．當(dāng)被測(cè)要素尺寸為Φ9.985mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0．015 mm E．局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸

12．被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)______。（B C D）A．位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào)E

B．位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào)Φ0M C．實(shí)際被測(cè)要素處于最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許的形位誤差為零

D．被測(cè)要素遵守的最大實(shí)體實(shí)效邊界等于最大實(shí)體邊界

E．被測(cè)要素遵守的是最小實(shí)體實(shí)效邊界

14．下列論述正確的有＿＿。（A B C）

A．孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= Dmax一 形位公差

B．孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸一 形位公差．

C．軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= dmax十 形位公差

D．軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 實(shí)際尺寸十形位誤差

E．最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸

15．某孔Φ10 +0.015 0 mmE則＿＿。（A C）

A．被測(cè)要素遵守MMC邊界

B．被測(cè)要素遵守MMVC邊界 C．當(dāng)被測(cè)要素尺寸為Φ10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0．015mm D．當(dāng)被測(cè)要素尺寸為Φ10．01 mm時(shí)，允許形狀誤差可達(dá)0．01 mm E．局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸

試根據(jù)圖示的四個(gè)圖樣的標(biāo)注,填寫尺寸公差和形位公差.Φ40 Φ40 Φ40 Φ30

四、綜合題 Φ39.975 Φ40.039 Φ39.961 Φ30.033

Φ40.01

Φ40 Φ40 Φ30.083

Φ0.01 Φ0 Φ0

Φ0.083 Φ0.035 Φ0.039 Φ0.015 Φ0.05

Φ0.035 Φ0.039 Φ0.015

Φ0.083

1．改正圖1中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。

圖-1 2．改正圖2中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。

圖-2

3．改正圖3中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。

圖3

4．改正圖4中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。

圖4 5．改正圖5中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。

圖5 6．改正圖6中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。

圖6 7．改正圖7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。

圖7 8．改正圖8中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。

互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題及答案

互換性與技術(shù)測(cè)量考試復(fù)習(xí)題及答案 填空

1、允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱為（公差）

2、按互換的程度不同，零部件的互換性可分為（完全）互換和（不完全）互換。

3、配合的選用方法有（計(jì)算法）（實(shí)驗(yàn)法）（類比法）.4、公差類型有

（尺寸（角度））公差，（形狀）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。

5、向心滾動(dòng)軸承（除圓錐滾子軸承）共分為：（B）（C）（D）(E)(G)五等級(jí)，其中（B）級(jí)最高，（G）級(jí)最低。

6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的關(guān)系。

7、光滑極限量規(guī)簡(jiǎn)稱為（量規(guī)），它是檢驗(yàn)（孔、軸零件）的沒有（刻度）的專用檢驗(yàn)工具。

8、根據(jù)配合的性質(zhì)不同，配合分為（間隙）配合，（過盈）配合，（過渡）配合。

9、用量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)，如果（通）規(guī)能通過，（止）規(guī)不能通過，則該工件尺寸合格。

10、按照構(gòu)造上的特征，通用計(jì)量器具可分為（游標(biāo)量具），（微動(dòng)螺旋副量具），（機(jī)械量具），（光學(xué)量具），（氣動(dòng)量具），（電動(dòng)量?jī)x。）

11、形狀公差包括（直線度），（平面度），（圓度），（圓柱度），（線輪廓度），（面輪廓度）。

12、國際單位制中長(zhǎng)度的基本單位為（米）

13、位置公差包括（平行度），（垂直度），（傾斜度），（同軸度），（對(duì)稱度），（位置度），（圓跳動(dòng)），（全跳動(dòng)）。

14、在實(shí)際測(cè)量中，常用（相對(duì)）真值代替被測(cè)量的真值，例如，用量塊檢定千分尺，對(duì)千分尺的示值來說，量塊的尺寸就可視為（相對(duì)）真值。

15、螺紋按其用途不同，可分為（緊固）螺紋，（傳動(dòng)）螺紋和（密封）螺紋。

16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三個(gè)高度參數(shù)中，（Ra）是主要參數(shù)

17、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有（輪廓算術(shù)平均偏差Ra），（微觀不平度十點(diǎn)高度Rz）(輪廓最大高度Ry),（輪廓微觀不平度的平均距離Sw）,(輪廓的單峰平均間距S)，（支撐長(zhǎng)度率Tp）

18、當(dāng)通用量?jī)x直接測(cè)量角度工件時(shí)，如果角度精度要求不高時(shí)，常用（萬能量角器）測(cè)量；否則，用光學(xué)角分度頭或（測(cè)角儀）測(cè)量。

19、表面粗糙度檢測(cè)方法有：（用光切粗糙度樣塊比較——比較法）（用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量——針描法）（用光切顯微鏡測(cè)量——光切法）（用干涉顯微鏡測(cè)量——干涉法）。

20、鍵的種類有（平鍵）（楔鍵）（半圓鍵）。

21、平鍵配合是一種（基軸）制的配合，配合種類只有三種，（較松）鍵連接，（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接，其中（較松）鍵聯(lián)接是間隙配合。（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接是過渡配合。

22、角度和錐度的檢測(cè)方法有(用定值基準(zhǔn)量具比較)（用通用量?jī)x直接測(cè)量）和（用通用

量具間接測(cè)量）

23、平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（側(cè)）面?zhèn)鬟f扭矩。

24、檢驗(yàn)工件最大實(shí)體尺寸的量規(guī)稱為（通規(guī)）。檢驗(yàn)工件最小實(shí)體尺寸的量規(guī)稱為（止規(guī)）。

二 名詞解釋

1.基本尺寸：（設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸）

2.實(shí)際尺寸：（通過測(cè)量得到的尺寸）

3.尺寸公差：（允許尺寸的變動(dòng)量）

4.極限尺寸：（允許尺寸變化的兩個(gè)極端）

5.上偏差：（最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）

6.下偏差：（最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）

7.基孔制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）

8.基軸制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同的基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）

9.分度值：計(jì)量器具標(biāo)尺上每一刻度間隔所代表的被測(cè)量的數(shù)值）10.綜合測(cè)量：（同時(shí)測(cè)量零件上的幾個(gè)有關(guān)參數(shù)，從而綜合評(píng)定零件是否合格）

11.單項(xiàng)測(cè)量：（個(gè)別地彼此沒有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)被測(cè)量）

12.接觸測(cè)量：（儀器的測(cè)量頭與測(cè)量零件的表面直接接觸的測(cè)量）

13.非接觸測(cè)量：(儀器的測(cè)量頭與被測(cè)零件表面不接觸的測(cè)量。)

14.形狀誤差：(單一被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。)

15.定位誤差：(被測(cè)實(shí)際要素對(duì)具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量。)

16.表面粗糙度：（是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性）。

17.圓錐角：是指在通過圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。

18.錐度C：是指兩個(gè)垂直于圓錐軸線截面的圓錐直徑之差與該兩截面間的軸向距離之比。

19.孔的作用尺寸：(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸)。

軸的作用尺寸：(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接的最大理想軸的尺寸)

20.測(cè)量誤差：(是指測(cè)得值與被測(cè)量的真值之間的差異)。

21.測(cè)量范圍：（計(jì)量器具所能測(cè)出被測(cè)量的最大與最小值）

簡(jiǎn)答題

1、選定公差等級(jí)的基本原則是什么？

答 ： 在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)濟(jì)效果為最好

2、基準(zhǔn)制的選用原則是什么？

這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟(jì)效益比較好

3、那些情況下，采用基軸制？

答 ： 以下情況下，采用基軸制

1）直接用冷拉鋼材做軸，不再加工

2）與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動(dòng)軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合。

3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合4）同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)

4、在機(jī)械加工過程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？

答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動(dòng)，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。

5、表面粗糙度對(duì)零件的使用性有什么影響？

答： 它對(duì)零件的配合性能、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強(qiáng)度、密封性及外觀都有影響。

6、表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？

答： 總的原則是在滿足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說

1）同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度

2）受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）粗糙度允許值要小。

3）配合性質(zhì)相同時(shí)，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級(jí)，軸比孔的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級(jí)，軸比孔的表面粗糙度要小

4）運(yùn)動(dòng)速度高，單位壓力大的摩擦表面應(yīng)比運(yùn)動(dòng)速度低單位壓力小的摩擦表面粗糙度允許值要小

5）一般來講，表面形狀精度要求高的表面，表面粗糙度要小

6）在選定表面粗糙度時(shí)，要考慮加工方法和經(jīng)濟(jì)效果。

7、與光滑圓柱配合相比，光滑圓錐配合的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答： 1）具有較高精度的同軸度 2）能保證多次重復(fù)裝配精度不變

3）配合的自鎖性和密封性好 4）間隙量或過盈量可以調(diào)整

8、螺紋中徑對(duì)螺紋配合有何意義？

答： 決定螺紋配合性質(zhì)的主要幾何參數(shù)是中徑

1）為了保證螺紋的旋和性，對(duì)于普通內(nèi)螺紋最小中徑應(yīng)大于外螺紋的最大中徑。

2）為了保證連接強(qiáng)度和緊密性，內(nèi)螺紋最小中徑與外螺紋最大中徑不能相差太大。

3）從經(jīng)濟(jì)性考慮，中徑公差等級(jí)應(yīng)盡量低一些。

4）為了保證傳動(dòng)精度，螺紋中徑公差等級(jí)不能太低

9、與單鍵相比，花鍵聯(lián)接的優(yōu)缺點(diǎn) 答 ： 主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制，答：1）同軸性、導(dǎo)向性好

2）鍵與軸一體，軸的剛性較大

3）鍵數(shù)多，負(fù)荷分布均勻，因此能傳遞較大的扭矩

4）連接的緊固性和可靠性好

5）制造精度要求高，工藝復(fù)雜，制造成本高。

四、計(jì)算題

1、測(cè)量M12 1-6h的螺紋，若要保持中徑合格，求實(shí)際中徑的允許變動(dòng)范圍

解：查表7-

1查表7-

4查表7-

52、在測(cè)量?jī)x上用三針量法測(cè)得M10螺紋塞規(guī)的M值為10.3323，若三針直徑

解：

1043、用正弦規(guī)測(cè)量錐度量規(guī)的錐角偏差，錐度量規(guī)為莫氏3號(hào)，錐角公稱值為，測(cè)量方法見下圖

正弦規(guī)兩圓柱中心距L=100mm,兩測(cè)點(diǎn)距離L=70mm,兩測(cè)點(diǎn)讀數(shù)差

試求

1、量塊組的計(jì)算高度

2、錐角偏差

3、若錐角極限偏差為（微弧度），問此項(xiàng)偏差是否合格？

解：

1、3.2.