第一篇：《化工安全概論》復(fù)習(xí)題

《化工安全概論》

1、安全，危險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)、事故的關(guān)系

安全：不會(huì)發(fā)生損失或傷害的一種狀態(tài)； 危險(xiǎn)：易受到損害或傷害的一種狀態(tài)；

風(fēng)險(xiǎn)：危險(xiǎn)事故發(fā)生的可能性及損失程度的綜合度量。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)達(dá)到可接受程度即為安全，當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)達(dá)到不能接受程度即為危險(xiǎn)，危險(xiǎn)就有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。事故：是人(個(gè)人或集體)在為實(shí)現(xiàn)某種意圖而進(jìn)行的活動(dòng)過(guò)程中，突然發(fā)生的、違反人的意志的、迫使活動(dòng)暫時(shí)或永久停止的事件。

2、海因里希法則及給與的啟示

美國(guó)的海因里希(w．H．Heinrich)早在20世紀(jì)30年代就研究了事故發(fā)生頻率與事故后果嚴(yán)重度之間的關(guān)系。根據(jù)對(duì)調(diào)查結(jié)果的統(tǒng)計(jì)處理得出結(jié)論，在同一個(gè)人發(fā)生的330起同種事故中，300起事故沒有造成傷害，29起造成了輕微傷害，1起造成了嚴(yán)重傷害。即:事故后果分別為嚴(yán)重傷害、輕微傷害和無(wú)傷害的事故次數(shù)之比為l：29：300，比例1：29：300被稱為海因里希法則，它反映了事故發(fā)生頻率與事故后果嚴(yán)重度之間的一般規(guī)律。即，事故發(fā)生后帶來(lái)嚴(yán)重傷害的情況是很少的，造成輕微傷害的情況稍多，而事故后無(wú)傷害的情況是大量的。

該法則提醒人們，某人在遭受嚴(yán)重傷害之前，可能已經(jīng)經(jīng)歷了數(shù)百次沒有帶來(lái)嚴(yán)重傷害的事故。在無(wú)傷害或輕微傷害的背后，隱藏著與造成嚴(yán)重傷害相同的原因因素。

在事故預(yù)防工作中，避免嚴(yán)重傷害應(yīng)該在發(fā)生輕微傷害或無(wú)傷害事故時(shí)就分析其發(fā)生原因，盡早采取恰當(dāng)對(duì)策防止事故發(fā)生，而不是在發(fā)生了嚴(yán)重傷害之后才追究其原因，采取改進(jìn)措施。

3、化工企業(yè)面臨的主要危險(xiǎn)、有害因素

火災(zāi)、爆炸—產(chǎn)生的三要素“可燃物、助燃物、點(diǎn)火源”。它會(huì)產(chǎn)生“直接破壞作用、沖擊波的破壞作用、造成火災(zāi)、造成中毒與環(huán)境污染”中毒---通過(guò)呼吸道、皮膚、消化道三個(gè)途徑進(jìn)入人體，使人體產(chǎn)生刺激、過(guò)敏、窒息、昏迷、致癌、全身中毒、塵肺。觸電—含雷擊傷害

機(jī)械傷害---機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件、加工件直接作用于人體產(chǎn)生夾擊、卷入、絞入、割、刺等傷害。

高處墜落---高處作業(yè)不安全設(shè)施引起高處墜落造成傷亡事故。物體打擊---在外力或重力作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故。起重傷害---起重作業(yè)發(fā)生吊具、吊物、人員觸電、物體打擊產(chǎn)生的事故。車輛傷害—人的不安全行為、車輛安全隱患、道路標(biāo)識(shí)不清引起的事故。鍋爐爆炸，灼燙（熱介質(zhì)與化學(xué)物質(zhì)），淹溺。有害因素----高溫、噪音、粉塵

4、事故發(fā)生的原因

海因里希因果連鎖理論:海因里希把工業(yè)傷害事故的發(fā)生發(fā)展過(guò)程描述為具有一定因果關(guān)系事件的連鎖，即：人員傷亡的發(fā)生是事故的結(jié)果，事故的發(fā)生的主要原因是：人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是由于人的缺點(diǎn)造成的，人的缺點(diǎn)是由于不良環(huán)境誘發(fā)或者是由先天的遺傳因素造成的。

海因里希將事故因果連鎖過(guò)程概括為以下5個(gè)因素：遺傳及社會(huì)環(huán)境，人的缺點(diǎn)，人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)，事故，傷害。海因里希用多米諾骨牌來(lái)形象地描述這種事故的因果連鎖關(guān)系。在多米諾骨牌系列中，一枚骨牌被碰倒了，則將發(fā)生連鎖反應(yīng)，其余幾枚骨牌相繼被碰倒。如果移去中間的一枚骨脾，則連鎖被破壞，事故過(guò)程被中止。他認(rèn)為，企業(yè)安全工作的中心就是防止人的不安全行為，消除機(jī)械的或物質(zhì)的不安全狀態(tài)，中斷事故連鎖的進(jìn)程，從而避免事故的發(fā)生。

一、物的不安全狀態(tài)

(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝臵缺乏或有缺陷。

①無(wú)防護(hù)。具體包括：無(wú)防護(hù)罩；無(wú)安全保險(xiǎn)裝臵；無(wú)報(bào)警裝臵；無(wú)安全標(biāo)志；無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞；(電氣)末接地；絕緣不良；局部通風(fēng)機(jī)無(wú)消音系統(tǒng)，噪音大。

②防護(hù)不當(dāng)。具體包括：防護(hù)罩未在適應(yīng)位臵；防護(hù)裝臵調(diào)整不當(dāng)；坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng)：防爆裝臵不當(dāng)；采伐、集材作業(yè)安全距離不夠；爆破作業(yè)隱蔽所有缺陷；電氣裝臵帶電部分裸露。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具附件有缺陷。

①設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。具體包括：通道門遮擋視線；制動(dòng)裝臵有缺欠；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒棱。

②強(qiáng)度不夠。包括：機(jī)械強(qiáng)度不夠；絕緣強(qiáng)度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求

③設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括：設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。④維修、調(diào)整不良。包括：設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈；

(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷。

個(gè)人防護(hù)用品用具包括防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等。個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少，指無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具；缺陷指所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

(4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良。

①照明光線不良。包括：照度不足；作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫，視物不清；光線過(guò)強(qiáng)。

②通風(fēng)不良。包括：無(wú)通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流短路；停電、停風(fēng)時(shí)進(jìn)行爆破作業(yè)；瓦斯排放未達(dá)到安全濃度就爆破；瓦斯超限。

③作業(yè)場(chǎng)所狹窄。

④作業(yè)場(chǎng)所雜亂。包括：工具、制品、材料堆放不安全；采伐時(shí)未開安全道；迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理；其他。

⑤交通線路的配臵不安全。

⑥操作工序設(shè)計(jì)或配臵不安全。

⑦地面滑。包括；地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。⑧貯存方法不安全。

⑨環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。

二、人的不安全行為

(1)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告：未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)；操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門、板手、把柄等的操作)；奔跑作業(yè)；供料或送料速度過(guò)快；機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)；違章駕駛機(jī)動(dòng)車；酒后作業(yè)；客貨混載；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手仲進(jìn)沖壓模；工件緊固不牢；用壓縮空氣吹鐵屑。

(2)造成安全裝臵失效：拆除了安全裝臵；安全裝臵堵塞、失掉了作用；因調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝臵失效；其他。

(3)使用不安全設(shè)備：臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施；使用無(wú)安全裝臵的設(shè)備。

(4)手代替工具操作：用手代替手動(dòng)工具；用手清除切屑；不用夾具固定，手持工件進(jìn)行加工。

(5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

(6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所：冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞；接近漏料處(無(wú)安全設(shè)施)；采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)未離開危險(xiǎn)區(qū)；未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中；未做好準(zhǔn)備工作就開始作業(yè)；冒進(jìn)信號(hào)；調(diào)車場(chǎng)超速上下車；易燃易爆場(chǎng)所有明火；私自搭乘礦車；在絞車道行走；未及時(shí)了望。

(7)攀、坐不安全位臵，如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤等。

(8)在起吊物下作業(yè)、停留。

(9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等。

(10)有分散注意力的行為。

(11)在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用：未戴護(hù)目鏡或面罩；未戴防護(hù)手套；未穿安全鞋；未戴安全帽、呼吸帽；未佩戴呼吸護(hù)具；未佩戴安全帶；未戴工作帽。

(12)不安全裝束：在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿肥大服裝；操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套。

(13)對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤。

三、事故預(yù)防的3E原則

(1)Engineering——工程技術(shù)：運(yùn)用工程技術(shù)手段消除不安全因素，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)條件的安全；

(2)Education——教育：利用各種形式的教育和訓(xùn)練，使職工樹立“安全第一，的思想，掌握安全生產(chǎn)所必須的知識(shí)和技能；

(3)Enforcement——強(qiáng)制：借助于規(guī)章制度、法規(guī)等必要的行政、乃至法律的手段約束人們的行為。

四、基礎(chǔ)知識(shí)要點(diǎn)：

《常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志》（GB 13690-92）按其主要危險(xiǎn)特性將危險(xiǎn)化學(xué)品分為8類。

1、爆炸品

2、壓縮氣體與液化氣體

3、可燃液體

4、易燃固體、自然固體與遇濕易燃物品

5、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物

6、毒害品和感染性物品

7、放射性物品

8、腐蝕品

《液體》根據(jù)閃點(diǎn)可分為甲、乙、丙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)；

≤ 38℃為甲類

＞38℃至＜60℃為乙類

≥60℃為丙類

燃燒必須具備的條件是：可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和火源 ；

可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵與空氣（或助燃?xì)怏w）的混合物，必須在一定的濃度范圍內(nèi)，遇到足以起爆的火源才能發(fā)生爆炸。這個(gè)可爆炸的濃度范圍，叫做該爆炸物的爆炸濃度極限。

化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)第一危險(xiǎn)因素：設(shè)備缺陷。

危險(xiǎn)是事故可能性與事故嚴(yán)重性的結(jié)合,所以事故嚴(yán)重性越大,危險(xiǎn)就越大.《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》（GB 15258-1999）中，根據(jù)化學(xué)品的危險(xiǎn)程度和類別，用危險(xiǎn)、警告、注意分別進(jìn)行危害程度的警示。

化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書的內(nèi)容不包括：毒理學(xué)與生態(tài)學(xué)資料。

化學(xué)危險(xiǎn)品的貯存方式為：隔離貯存、隔開貯存、分離貯存三種方式。《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》中沒有規(guī)定的是：危險(xiǎn)化學(xué)品貯量的限制、不同類別危險(xiǎn)化學(xué)品的貯存要求、危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所的要求。

禁忌物料的含義是：化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料；

危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)條件為：

A.危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所應(yīng)坐落在交通便利、便于疏散處；B.零售業(yè)務(wù)的店面經(jīng)營(yíng)面積（不含庫(kù)房）應(yīng)保持在60㎡范圍內(nèi)，其店面內(nèi)不得設(shè)有生活設(shè)施；C.法人須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，才能取得上崗資格才能經(jīng)營(yíng)； D.經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)具備嚴(yán)格的安全管理制度;E.零售業(yè)務(wù)的店面應(yīng)與繁華商業(yè)區(qū)或居住人口稠密區(qū)保持500 m以上距離 ；F.零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)只允許存放民用小包裝的危險(xiǎn)化學(xué)品，其存放總質(zhì)量不得超過(guò)1000 kg G；從事危險(xiǎn)化學(xué)品批發(fā)業(yè)務(wù)的企業(yè)應(yīng)將危險(xiǎn)化學(xué)品存放在政府管理部門批準(zhǔn)的專用倉(cāng)庫(kù)，所經(jīng)營(yíng)的化學(xué)品不得存放在業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所；H.零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的擺放應(yīng)布局合理，禁忌物料不能混放

一個(gè)廠房建有包括三個(gè)工段的生產(chǎn)線,可據(jù)情將其劃分為一個(gè)評(píng)價(jià)單元

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》要求，劇毒化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)銷售劇毒化學(xué)品記錄應(yīng)當(dāng)至少保存2年。

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)泄漏物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋、收容、稀釋、處理。危險(xiǎn)廢棄物不能自行銷毀，化工廠的防爆車間采取通風(fēng)措施的目的是控制可燃物；

選址和平面布臵對(duì)生產(chǎn)安全衛(wèi)生有很重要的地位。危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)、氫氧站、氮氧站、油料庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，布臵在廠區(qū)邊緣地區(qū)及最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。大中型危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)與周圍公共建筑物、交通干線、工礦企業(yè)等距離至少保持1000m。

依據(jù)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則》規(guī)定庫(kù)存危險(xiǎn)品隔離貯存垛與垛間距應(yīng)控制在0.3一0.5m。

系統(tǒng)安全認(rèn)為,事故發(fā)生的根本原因是系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)源；

化學(xué)品進(jìn)人眼睛后應(yīng)立刻用大量清水沖洗眼睛，并盡可能請(qǐng)醫(yī)生診治。撲滅帶電火災(zāi)宜選用的滅火器為：干粉型

練習(xí)題：

1,特種設(shè)備是指國(guó)家認(rèn)定的,因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故,且一

旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備.下列屬于特種設(shè)備的是(AC)

A.電梯B.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛C.客運(yùn)索道D.防爆電氣設(shè)備 2,預(yù)先危險(xiǎn)分析要達(dá)到的基本目標(biāo)是(ABCD)

A.識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn),危害B.鑒別產(chǎn)生危害的原因

C.估計(jì)和鑒別危害對(duì)系統(tǒng)的影響D.將危險(xiǎn),危害分級(jí)

3,《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第十七條規(guī)定了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有六方面的責(zé)任,下列屬于這六方面責(zé)任的有(ABD)

A.建立,健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制

B.組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

C.組織完成本單位的安全評(píng)價(jià)

D.及時(shí),如實(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)事故

4,安全評(píng)價(jià)是一個(gè)行為過(guò)程,該過(guò)程包括:(BC)

A.項(xiàng)目工程的可行性研究B.評(píng)價(jià)危險(xiǎn)程度

C.確定危險(xiǎn)是否在可承受的范圍D.項(xiàng)目的施工圖設(shè)計(jì)

5,爆炸品不能與以下哪幾類危險(xiǎn)化學(xué)品同貯(ABCD)

A.易燃?xì)怏wB.易燃液體C.毒害品D.腐蝕品

6,根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)場(chǎng)所,廠房耐火等級(jí)應(yīng)是(AB)

A.一級(jí)B.二級(jí)C.三級(jí)D.四級(jí)

7,海因里希最初提出的事故因果連鎖過(guò)程包括如下五個(gè)因素:遺傳及社會(huì)環(huán)境;人的缺點(diǎn);(ABD)

A.人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)B.事故C.破壞D.傷害 8,目前,涉及建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”的評(píng)價(jià)工作,主要是(AC).A,預(yù)評(píng)價(jià)B,中間評(píng)價(jià)

C,驗(yàn)收綜合評(píng)價(jià)D,現(xiàn)有系統(tǒng)或運(yùn)行系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)

9,安全技術(shù)措施按其功能可分為(ABCD).A,直接安全技術(shù)措施B,間接安全技術(shù)措施

C,提示性安全技術(shù)措施D,個(gè)體防護(hù)措施

10,提出的安全對(duì)策措施應(yīng)符合的原則是(ABD).A,針對(duì)性B,靈活性C,可操作性D,經(jīng)濟(jì)合理性

11,某廠有氯乙烯5000m3球罐,罐上有旋轉(zhuǎn)鋼扶梯可達(dá)頂部,罐體下部有進(jìn),出料管道,閥門等管件,罐旁有輸送泵組,有自動(dòng)測(cè)溫和噴水冷卻系統(tǒng),該評(píng)價(jià)單元的危險(xiǎn),危害有(ABCD)

A,儲(chǔ)罐超壓物理爆炸B,泄漏引起的氯乙烯中毒或火災(zāi)爆炸C,液體氯乙烯噴射引起人體凍傷D,登梯高處墜落

12,硫磺粉碎過(guò)程易發(fā)生火災(zāi)爆炸,采取的預(yù)防措施是(BCD).A,粉碎設(shè)備露天布臵B,粉碎設(shè)備室內(nèi)布臵,通風(fēng)良好C,采用防爆電氣D,粉碎設(shè)備密閉

13，不發(fā)火金屬地面其材料一有般常用(BC）

A,鐵板B,銅板C,鋁板D,水泥板

14，化工企業(yè)安全標(biāo)志分為（ABCD）

A,禁止標(biāo)志B,警告標(biāo)志C,指令標(biāo)志D,提示標(biāo)志

1.例 ：簡(jiǎn)要分析一個(gè)加油加氣站（主要危險(xiǎn)物料為汽油和液化石油氣）存在的主要危險(xiǎn)有害因素。

2.例 ：簡(jiǎn)要分析一個(gè)液氧充裝站存在的主要危險(xiǎn)有害因素。

3.例 ：簡(jiǎn)要分析一個(gè)液氨充裝站存在的主要危險(xiǎn)有害因素。

4.例 ：簡(jiǎn)要分析一個(gè)氫氣儲(chǔ)罐的安全對(duì)策措施。

5.例 ：簡(jiǎn)要分析一個(gè)蒸汽鍋爐的安全對(duì)策措施。

6.例 ：簡(jiǎn)要分析一個(gè)管道防火、防爆對(duì)策措施有哪些。

第二篇：化工安全知識(shí)復(fù)習(xí)題..

安全知識(shí)復(fù)習(xí)題

1、燃燒的三要素是（可燃物）、（助燃物）、（火源）。

2、我國(guó)安全生產(chǎn)方針是（安全第一）、（預(yù)防為主）、（綜合治理）。

3、“四不傷害”是指（不傷害自己）、（不傷害他人）、（不被他人傷害）、（保護(hù)他人不受傷害）。

4、“三違”是指（違章指揮）、（違章操作）、（違反勞動(dòng)紀(jì)律）。

5、事故發(fā)生的原因有（人的不安全行為）、（物的不安全狀態(tài)）、（環(huán)境方面的缺陷）、（安全管理方面的不足）。

6、安全檢查的內(nèi)容有（查思想）、（查管理）、（查制度）、（查現(xiàn)場(chǎng)）、（查隱患）、（查事故處理）。

7、事故處理“四不放過(guò)”是指（事故原因不查清不放過(guò)）、（事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò)）、（整改措施不落實(shí)不放過(guò)）、（事故責(zé)任者和廣大職工未受到教育不放過(guò)）。

8、每年的（6）月為全國(guó)安全生產(chǎn)月。

9、設(shè)備操作人員要做到的“四會(huì)”是指（會(huì)使用）、（會(huì)維護(hù)）、（會(huì)檢查）、（會(huì)排除故障）。

10、使用滅火器時(shí)，噴射（火源根部）最有效。

11、安全帶的正確掛法是（高掛低用）。

12、壓力容器安全附件有（壓力表）、（液位計(jì)）、（安全閥）、（爆破片）、（其它泄壓裝置）。

13、鍋爐三大附件是（安全閥）、（壓力表）、（液位計(jì)）。

14、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”是指（定點(diǎn)）、（定時(shí)）、（定質(zhì)）、（定量）、（定人）。

15、氨氣等有毒、有害化學(xué)品泄漏時(shí)，應(yīng)該向（上風(fēng)）方向撤離。

16、易燃易爆場(chǎng)所需要進(jìn)行焊接作業(yè)必須辦理（動(dòng)火許可證），否則，不能進(jìn)行作業(yè)。

17、動(dòng)火作業(yè)時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶安全距離為（5）米以上，氣瓶與熱源位置應(yīng)該相距（10）米以上。

18、毒物進(jìn)入人體的途徑有三種（呼吸道）、（消化道）、（皮膚）。

19、滅火的基本方法有（冷卻法）、（窒息法）、（隔離法）、（化學(xué)抑制法）。

20、可燃物爆炸的三要素是（可燃物質(zhì)）、（空氣或任何其它助燃劑）、40、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，事故調(diào)查應(yīng)當(dāng)在按照（事實(shí)求是，尊重科學(xué)）的原則進(jìn)行。

41、已經(jīng)斷定鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣時(shí)，應(yīng)該（緊急停爐）。

42、動(dòng)火作業(yè)分為（特殊危險(xiǎn)作業(yè)）、（一級(jí)動(dòng)火作業(yè)）和（二級(jí)動(dòng)火作業(yè)）。

43、絕大多數(shù)觸電死亡事故都是由（電擊）造成的，它是最危險(xiǎn)的一種電氣傷害。

44、倒閘操作必須兩人同時(shí)進(jìn)行，一人（監(jiān)護(hù)），一人（操作）。

45、受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品，其包裝應(yīng)該采?。ū芄猓┐胧?/p>

46、爆炸物品不準(zhǔn)和其它類物品同貯，必須單獨(dú)（隔離限量）貯存。

47、鍋爐因超壓發(fā)生的爆炸屬于（物理性）爆炸。

48、消除靜電危害的措施主要有（工藝控制法）、（泄漏導(dǎo)走法）、（靜電中化法）。

49、帶電線路絕緣損壞一般會(huì)造成短路或（漏電）等后果。

50、所謂的缺氧環(huán)境是指空氣中氧的體積濃度低于18﹪的環(huán)境。

51、目前我國(guó)的安全生產(chǎn)格局是什么？

答：國(guó)家統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門依法監(jiān)管、企業(yè)全面負(fù)責(zé)、群眾參與監(jiān)督、全社會(huì)廣泛支持。

52、安全生產(chǎn)“五同時(shí)”是指什么？

答：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作。

53、什么叫中毒？急性中毒和慢性中毒？

答：凡是某種物質(zhì)進(jìn)入人體以后，能引起整個(gè)機(jī)體功能發(fā)生障礙的任何現(xiàn)象，都稱為中毒。

大量毒物突然進(jìn)入人體，中毒進(jìn)行迅速，很快引起全身癥狀，甚至死亡的稱為急性中毒。

小量毒物逐漸浸入人體，可因積累而引起中毒的稱為慢性中毒。

54、我廠現(xiàn)場(chǎng)配備的滅火器材有哪幾種？

答：手提式干粉滅火器、手提式CO2滅火器、手推式干粉滅火器。

55、“三同時(shí)”是指什么？

答：各地區(qū)、各部門的基本建設(shè)項(xiàng)目和全廠性的技術(shù)改造，其塵毒治

不把周圍易燃物消除，嚴(yán)格禁止動(dòng)火；

5、不按時(shí)作動(dòng)火分析，嚴(yán)格禁止動(dòng)火；

6、沒有消防措施，無(wú)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格禁止動(dòng)火。63、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的十四個(gè)不準(zhǔn)是什么？

1、加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙；

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入；

3、上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事；

4、在班前班中不準(zhǔn)喝酒；

5、不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物；

6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位；

7、安全裝置不齊全的設(shè)備、工具不準(zhǔn)使用；

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用；

9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修；

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟動(dòng)；

11、不戴安全帶，腳手架、跳板不牢，未辦高處作業(yè)證不準(zhǔn)登高作業(yè)；

12、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)；

13、未安裝觸電保險(xiǎn)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具不準(zhǔn)使用；

14、未取得安全作業(yè)證的職工不準(zhǔn)獨(dú)立操作。特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。64、機(jī)動(dòng)車輛七大禁令是什么？

1、嚴(yán)禁無(wú)證開車和無(wú)令開車；

2、嚴(yán)禁酒后開車；

3、嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車；

4、嚴(yán)禁設(shè)備帶病行車；

5、嚴(yán)禁人貨混載行車；

6、嚴(yán)禁超標(biāo)（超高、超長(zhǎng)、超寬）裝載行車。

7、嚴(yán)禁無(wú)阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。

65、我廠生產(chǎn)中如何防止有毒氣體中毒？

1、堵漏：保證設(shè)備的密封，斷絕毒氣來(lái)源，是預(yù)防中毒的一個(gè)根本辦法。

2、通風(fēng)排毒：一般通風(fēng)的方法有自然通風(fēng)，人工通風(fēng)和混合通風(fēng)。自然通風(fēng)以風(fēng)洞、窗戶或天窗來(lái)進(jìn)行室內(nèi)外的換氣；人工通風(fēng)是用鼓風(fēng)機(jī)排除廠房?jī)?nèi)的污濁空氣；混合通風(fēng)是二者兼而有之。

3、在有毒地點(diǎn)工作時(shí)的措施：如因需要，不得不在有毒地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)采取一切必要的安全措施。例如：佩戴防毒面具，使人免受有毒氣體的侵害。輪換工作，縮短個(gè)人在有毒氣體中的工作時(shí)間。66、化工生產(chǎn)區(qū)的一般特點(diǎn)是什么？

化工生產(chǎn)區(qū)是大量使用各種化工原料、生產(chǎn)各類化工產(chǎn)品的場(chǎng)所。而且，化工生產(chǎn)一般在高溫、高壓或深冷、負(fù)壓等特殊條件下進(jìn)行的。在生產(chǎn)區(qū)范圍內(nèi)，分布各處的工藝裝置，彼此由各種管道相通，構(gòu)成了一個(gè)相互關(guān)聯(lián)、相互制約的復(fù)雜的化工生產(chǎn)整休、并且長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)

（通道）是否暢通；（3）、動(dòng)火執(zhí)行人的身體狀況是否適合工作要求，對(duì)安全措施、工作任務(wù)是否明確等。

3、發(fā)現(xiàn)著火或危及安全動(dòng)火的異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止動(dòng)火，并同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救。

4、監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁脫離崗位或擅自進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)。71、嚴(yán)格交接班的重要性是什么？

由于化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，決定了嚴(yán)格交接班的重要性。

1、化工生產(chǎn)的高度連續(xù)性，一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，往往需要幾個(gè)班次的工人交替作業(yè)。每一個(gè)班次的生產(chǎn)操作，一般都包括接班、工藝指標(biāo)控制、程序操作，巡回檢查及交班等內(nèi)容。交接班是生產(chǎn)中操作工相互銜接、協(xié)調(diào)的過(guò)程，是一個(gè)班次的結(jié)束，另一個(gè)班次的開始，是保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。每一個(gè)班次的工人在開始前，必須了解上一班次的生產(chǎn)情況、設(shè)備情況以及有無(wú)遺留問(wèn)題等，了解情況的過(guò)程就是通過(guò)交接班手續(xù)來(lái)完成的。如果交接班不嚴(yán)格，馬馬虎虎交班，糊里糊涂接班，接班者就無(wú)法弄清上一班的情況和存在的問(wèn)題，無(wú)法及時(shí)對(duì)事故隱患采取防范措施，就有可能使隱患進(jìn)一步擴(kuò)大或出現(xiàn)意外情況時(shí)束手無(wú)策，導(dǎo)致發(fā)生重大事故。

2、化工生產(chǎn)反應(yīng)過(guò)程的復(fù)雜性，化工生產(chǎn)過(guò)程一般都有高溫、高壓、反應(yīng)復(fù)雜的特點(diǎn)；化工生產(chǎn)所用的原料，反應(yīng)過(guò)程中的中間產(chǎn)物或最終產(chǎn)品大都是易燃、易爆或有毒有害的危險(xiǎn)物品，這些危險(xiǎn)物品又會(huì)隨外界條件變化而隨時(shí)有可能發(fā)生意外情況，這些特點(diǎn)決定了化工生產(chǎn)的復(fù)雜性和危險(xiǎn)性。在操作時(shí)稍有差錯(cuò)，就有可能發(fā)生重大事故。這就要求操作工對(duì)本崗位的各種物料的狀況及生產(chǎn)過(guò)程的變化情況，都要了解得一清二楚。操作工由于班次的交換而不能自始至終掌握這種情況，只能依靠交班者把有關(guān)情況向接班者交代清楚，如果交接班不嚴(yán)格，接班者就會(huì)心中無(wú)數(shù)而可能使操作失誤，最終導(dǎo)致發(fā)生事故。

3、化工設(shè)備的復(fù)雜性，化工生產(chǎn)所用的設(shè)備如：塔釜、罐、機(jī)泵等品種規(guī)格繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變。這些設(shè)備在使用上也是多人輪流連續(xù)使用，不象一般機(jī)械行業(yè)的機(jī)械設(shè)備是專人專用。由于這些設(shè)備一般都在高溫高壓下連續(xù)進(jìn)行，并有腐蝕介質(zhì)的腐蝕，因此這些設(shè)備的狀況時(shí)刻都在變化，只能靠觀察、預(yù)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行及變化情況，靠交班者把這種情況向接班者交代，使接班者都能正確采取有效措施維持設(shè)備正常進(jìn)行或及時(shí)停車檢修排除隱患，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)，如果交班者隱瞞設(shè)備缺陷或交代不清，接班者也不認(rèn)真查問(wèn)，帶有隱患操作

78、在給容器、設(shè)備進(jìn)行置換、通風(fēng)時(shí)應(yīng)注意什么？

1、置換前必須做好置換方案，繪出置換流程圖，以免遺漏；

2、置換沖洗時(shí)要特別注意彎頭和死角，用水清洗貯槽等容器時(shí)，要讓水灌滿，并讓水從頂部孔口溢出；

3、設(shè)備內(nèi)如積存有易燃易爆和易引起中毒的沉淀物，置換后不得關(guān)死，要保持空氣流通，防止揮發(fā)性物質(zhì)超過(guò)允許濃度，必要時(shí)可用強(qiáng)制通風(fēng)的方法；

4、置換后應(yīng)進(jìn)行取樣分析，取樣點(diǎn)應(yīng)置于置換系統(tǒng)的終點(diǎn)，有時(shí)需取出上、中、下三部位，取樣時(shí)間不早于工作開始前30分鐘，分析樣品須保留到工作結(jié)束后方可放掉，分析結(jié)果應(yīng)有記錄，經(jīng)分析者簽字后生效。79、班前班上喝酒有什么害處？

有五大害處：

1、由于人體中樞神經(jīng)受到酒精的麻醉，抑制作用，放松了對(duì)人體運(yùn)動(dòng)神經(jīng)的控制，使人產(chǎn)生一種“解放感”引起動(dòng)作混亂，發(fā)生誤操作。

2、隨著血液中酒精濃度的上升，人的視覺、聽覺和反應(yīng)時(shí)間向后延滯、反應(yīng)遲鈍、緩慢、降低甚至失去處理緊急情況的能力。

3、由于酒精作用，使分配注意的能力減退，不能把注意力同時(shí)分配到兩 個(gè)或幾個(gè)方面去。

4、嚴(yán)重者或?qū)凭舾姓?，可使人的意識(shí)和工作能力完全喪失。

5、因?yàn)榫凭珜?duì)有些毒物有加強(qiáng)和聯(lián)合作用，可以使人增加或加重毒物中毒的危險(xiǎn)。本來(lái)沒有中毒的可能出現(xiàn)中毒，輕微中毒的，會(huì)加重中毒。

80、空氣呼吸器使用注意事項(xiàng)是什么？

空氣呼吸器使用注意事項(xiàng)：

1、確認(rèn)各部件齊全、完好；

2、打開空氣瓶開關(guān)，確認(rèn)空氣瓶壓力足夠高，關(guān)閉開關(guān)，確認(rèn)報(bào)警器報(bào)警正常；

3、按要求正確配戴空氣呼吸器，確認(rèn)氣密性完好；

4、打開開關(guān)，呼吸數(shù)次，確認(rèn)正常，關(guān)閉手動(dòng)開關(guān)，確認(rèn)旁路閥可靠，呼吸正常，方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)；

5、使用中經(jīng)常查看壓力表，當(dāng)氣瓶壓力下降至4—6MPa，殘汽報(bào)警器發(fā)出聲響報(bào)警，使用人員在5——8分鐘內(nèi)必須撤離現(xiàn)場(chǎng)；

6、氣瓶瓶口及各連接部位嚴(yán)禁沾污油脂；

7、使用后空氣瓶應(yīng)保留不小于0.05MPa的剩余壓力。

切記！使用中應(yīng)把氣瓶開關(guān)處于完全打開狀態(tài)。

81、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品對(duì)安全生產(chǎn)有什么作用？

1、防止皮膚吸收毒物和高溫?zé)彷椛洌?/p>

2、防止燒傷、灼傷、凍傷；

3、防止物擊、碰撞、墜落、觸電等；

4、方便操作，防止事故。82、發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)該怎么處理？

87、爆炸的破壞作用有那些？

1、沖擊波；

2、碎片沖擊；

3、震蕩作用；

4、造成二次事故。88、閃燃和自燃的定義是什么？

當(dāng)火焰或熾熱物體接近易燃或可燃液體時(shí)，液面上的蒸氣與空氣混合物會(huì)發(fā)生瞬間火苗或閃光，這種現(xiàn)象稱為閃燃。

可燃物質(zhì)被加熱或由于緩慢氧化分解等自行發(fā)熱至一定溫度時(shí)，即使不遇明火也能自行燃燒，這種現(xiàn)象稱為自燃。89、身上著了火，為什么不能奔跑？

發(fā)生火災(zāi)時(shí)，身上著了火，千萬(wàn)不能奔跑。因?yàn)楸寂軙r(shí)，會(huì)形成一股小風(fēng)，大量新鮮空氣沖到著火人的身上，就像是給爐子扇風(fēng)一樣，火會(huì)越燒越旺。著火人亂跑，還會(huì)把火種帶到其他地方，引起新的著火點(diǎn)。

90、干粉滅火劑適用撲救哪些物質(zhì)的火災(zāi)？

主要適用于撲救易燃液體、可燃?xì)怏w和電氣火災(zāi)。91、為什么乙炔氣瓶必須直立放置？ 因?yàn)橐胰矚馄繛槿芙鈿馄浚瑲馄績(jī)?nèi)有微孔填料，微孔填料中浸滿丙酮，乙炔氣溶解與丙酮中，使之穩(wěn)定、安全貯存在乙炔氣瓶中。當(dāng)乙炔氣瓶臥放時(shí)，丙酮會(huì)隨乙炔同時(shí)流出，易引發(fā)燃燒或爆炸。92、發(fā)生火災(zāi)需剪斷電線時(shí)，應(yīng)注意什么？

不同相線應(yīng)在不同部位剪斷，防止造成相間短路。剪斷空中電線時(shí)，剪斷位置應(yīng)該選擇在電源方向支持物附近，防止電線切斷后，斷頭掉地發(fā)生觸電事故。

93、安全帶的作用以及使用時(shí)的注意事項(xiàng)？ 作用：預(yù)防作業(yè)人員從高處墜落。

注意事項(xiàng)：在使用時(shí)，應(yīng)檢查安全帶的部件是否完整，有無(wú)損傷，金屬配件的各種環(huán)不得是焊接件，邊緣光滑，產(chǎn)品上應(yīng)有“安鑒證”。懸掛安全帶不得低掛高用，因?yàn)榈蛼旄哂迷趬嬄鋾r(shí)受到的沖擊力大，對(duì)人體傷害也大。安全帶的繩不允許打結(jié)，以免發(fā)生墜落受沖擊時(shí)將繩從打結(jié)處切斷。安全帶使用2年后，應(yīng)作一次試驗(yàn)，若不破斷則可繼續(xù)使用。安全帶使用期限為3—5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報(bào)廢。94、常用的滅火劑有哪幾種？

1、水及水蒸氣；

2、泡沫滅火劑；

3、CO2及惰性氣體滅火劑；

4、鹵代烷滅火劑、5、干粉滅火劑；

6、其他（砂、土等）。

112-

第三篇：化工安全概論論文

化

工

安

全

工

程

概

論

論

文

時(shí)間：2014-6-

2化工安全工程綜述

【摘 要】 隨著我國(guó)化工生產(chǎn)手段、規(guī)模、產(chǎn)品的不斷發(fā)展，生產(chǎn)安全問(wèn)題已成為各化工企業(yè)面臨的重要問(wèn)題之一。本文通過(guò)對(duì)化工企業(yè)安全管理現(xiàn)狀、常見的安全問(wèn)題及原因進(jìn)行分析，闡述了人為不安全操作、安全管理制度執(zhí)行不到位、生產(chǎn)工藝資料滯后和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施陳舊是造成安全事故的主要原因。針對(duì)上述原因，對(duì)化工安全進(jìn)行了探討：加強(qiáng)安全生產(chǎn)必須以人為本，加強(qiáng)人的教育和管理，同時(shí)加大安全投入，補(bǔ)充完善技術(shù)資料，健全安全體系，嚴(yán)查事故隱患是做好安全生產(chǎn)的重要保護(hù)措施。

【關(guān)鍵詞】 化工工程 安全 必要性 措施

引言

近年來(lái)，隨著我國(guó)化工生產(chǎn)由原來(lái)的手工作業(yè)逐步向機(jī)械化、自動(dòng)化、規(guī)?；l(fā)展，化工企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)保壓力越來(lái)越大,責(zé)任也越來(lái)越重。特別是危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)，具有易燃易爆、高溫高壓、有毒有害等特點(diǎn)，一旦發(fā)生安全事故，易造成群死群傷、中毒、火災(zāi)、污染等次生災(zāi)害[1]。在這種形式下，安全問(wèn)題已經(jīng)成為各化工企業(yè)面臨的重要問(wèn)題之一。化工企業(yè)如何應(yīng)對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的安全生產(chǎn)形勢(shì)，構(gòu)建企業(yè)?；どa(chǎn)安全管理的長(zhǎng)效機(jī)制已成為當(dāng)務(wù)之急。本文就化工企業(yè)常見的安全問(wèn)題及原因予以分析，對(duì)安全管理對(duì)策進(jìn)行了探討。人為因素與公共安全事故風(fēng)險(xiǎn)

1.1 人的不安全行為

在化工生產(chǎn)中，人的不安全操作是造成安全事故的主要原因。從企業(yè)事故管理統(tǒng)計(jì)分析可見，由于人的不安全行為引發(fā)事故占到事故原因的大多數(shù)[2]。具體表現(xiàn)為，有章不循、不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；粗心大意不及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理異常情況；注意力不集中操作過(guò)程喧嘩、交頭接耳；隨意拆卸設(shè)備上的安全附件，如沙砂機(jī)上的托架擋屑板；不正確使用工裝工具，如沖機(jī)作業(yè)不用輔助工具取送物料；野蠻裝卸易燃易爆品物品；不均衡生產(chǎn)造成生產(chǎn)過(guò)程超員超量；管理人員 安全管理知識(shí)缺乏或違章指揮，冒險(xiǎn)作業(yè)；各部門之間不能準(zhǔn)確、及時(shí)、全面地提供生

產(chǎn)過(guò)程中的各種信息資料等。

1.2 安全管理制度執(zhí)行不到位

對(duì)于生產(chǎn)易燃易爆的化工企業(yè)，應(yīng)認(rèn)真貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》及國(guó)家頒布的一系列安全生產(chǎn)法律法規(guī)，建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝、試驗(yàn)規(guī)程是企業(yè)做好安全工作的靈魂、核心[3]。在實(shí)際生產(chǎn)中盡管企業(yè)對(duì)于國(guó)家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度、工藝規(guī)程等在各種場(chǎng)合、各種會(huì)議、各類培訓(xùn)上有針對(duì)性的進(jìn)行了教育，采用廠報(bào)、電視、廣播、圖展等各種形式開展了廣泛的宣傳，公司、分廠、班組制定了詳細(xì)的安全管理制度，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。但各類事故仍然不斷發(fā)生，追其原因發(fā)現(xiàn)當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突、當(dāng)習(xí)慣性違章與安全規(guī)定發(fā)生沖突、當(dāng)檢查考核與熟人違章發(fā)生沖突時(shí)，生產(chǎn)重于安全，人情大于制度，所以各類規(guī)定、制度、規(guī)程在具體的執(zhí)行過(guò)程中大打折扣，由此造成各類事故的發(fā)生。

1.3 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施陳舊、落后

有些企業(yè)建廠比較早，化工生產(chǎn)所用設(shè)備設(shè)施基本為上世紀(jì)六七十年代制造的專用設(shè)備，最危險(xiǎn)的藥劑生產(chǎn)除個(gè)別產(chǎn)品為遠(yuǎn)距離隔離操作以外，其它藥劑的[4]生產(chǎn)大部分為人工手工作業(yè)。隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷更新?lián)Q代，原有的設(shè)備設(shè)施

已不能完全滿足現(xiàn)產(chǎn)品的需求。同時(shí)由于受資金、供需合同等諸多因素的影響，公司沒有能力及時(shí)購(gòu)置配套的先進(jìn)設(shè)備設(shè)施，不能及時(shí)將危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)由手工作業(yè)，向現(xiàn)代化、自動(dòng)化邁進(jìn)，一定程度上制約了公司的快速發(fā)展，同時(shí)也成為引發(fā)事故的原因之一。

1.4 生產(chǎn)工藝資料滯后

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步[5]，化工企業(yè)從生產(chǎn)原有常規(guī)產(chǎn)品已發(fā)展到逐步研制生產(chǎn)高、精、尖產(chǎn)品。雖然產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，但作業(yè)條件、生產(chǎn)設(shè)備變化不大，尤其突出表現(xiàn)在工藝資料、試驗(yàn)規(guī)程不能及時(shí)更新，不能有效地指導(dǎo)員工作業(yè)。造成操作人員在執(zhí)行過(guò)程隨意性很大，為事故發(fā)生埋下了隱患。2 安全生產(chǎn)管理對(duì)策

2.1 安全生產(chǎn)必須“以人為本”

企業(yè)各級(jí)管理人員都要樹立安全就是企業(yè)的經(jīng)濟(jì)，讓員工在科學(xué)文明的安全文化主導(dǎo)下，[6]創(chuàng)造安全的環(huán)境，通過(guò)安全理念的滲透來(lái)改變員工的行為，使之牢固樹立“生命至上、安全為天”的安全理念，強(qiáng)化人的生命高于一切的安全意識(shí)。人的生命是最寶貴的,決不允許以生命為代價(jià)來(lái)?yè)Q取經(jīng)濟(jì)效益，要認(rèn)識(shí)到任何忽視安全生產(chǎn)的行為都是對(duì)人民群眾的生命不負(fù)責(zé)任的行為。要強(qiáng)化人的教育，充分發(fā)揮以人作為管理核心與重要資源的積極性和創(chuàng)造性是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)與落實(shí)本質(zhì)安全的必要保障。

2.2 強(qiáng)化安全教育是確保安全管理的有效手段

對(duì)企業(yè)的安全教育培訓(xùn)[7]，我認(rèn)為應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

(1)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、中層領(lǐng)導(dǎo)的安全法律法規(guī)的培訓(xùn)，提高企業(yè)主要負(fù)責(zé)人法治意識(shí)，牢固樹立依法經(jīng)營(yíng)的思想，全面落實(shí)企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)

任。

(2)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員安全管理知識(shí)的培訓(xùn)，盡可能配備既有專業(yè)知識(shí)，又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)責(zé)任心強(qiáng)的人員來(lái)從事安全生產(chǎn)管理工作，真正做到“懂管、會(huì)管、善管、敢管”。

(3)對(duì)一線從業(yè)人員重點(diǎn)進(jìn)行安全操作技能的培訓(xùn)。對(duì)于三級(jí)教育要重視班組級(jí)的教育，對(duì)于員工的培訓(xùn)教育做到不走過(guò)場(chǎng)，防止出現(xiàn)有試卷、有記錄、有成績(jī)，但無(wú)效果的現(xiàn)象。

(4)要有針對(duì)性的進(jìn)行崗前培訓(xùn)教育，要求員工熟悉生產(chǎn)環(huán)境，了解危險(xiǎn)化學(xué)品特性，明確危險(xiǎn)環(huán)節(jié)，掌握應(yīng)急處理措施，培養(yǎng)員工實(shí)際操作和應(yīng)急救助能力與逃生能力。只有不斷提高各級(jí)、各類人員安全意識(shí)和防范風(fēng)險(xiǎn)能力，才能使安全形勢(shì)保持平穩(wěn)態(tài)勢(shì)。

2.3 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，加大考核力度

建章立制完善安全規(guī)章制度是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提[8]。有些企業(yè)各項(xiàng)安全管理制度雖然健全，但事故時(shí)有發(fā)生，究其原因是制度貫徹執(zhí)行不力。在生產(chǎn)安全管理過(guò)程中，要堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。及時(shí)查處違章違規(guī)行為，才能降低、減少、遏制各類事故的發(fā)生。各級(jí)各部門以及管理人員，特別是安全管理部門與安全檢查人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本部門、本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行一崗雙責(zé)，重點(diǎn)監(jiān)督檢查公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程在生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施情況，糾正、規(guī)范和制約生產(chǎn)員工違章行為，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)一個(gè)、整改一個(gè)、考核一次。只有各級(jí)各類管理人員真正在思想上對(duì)安全工作高度重視起來(lái)，忠于職守、履行職責(zé)、不徇私情，才能將各類事故消滅在萌芽狀態(tài)中。

2.4 加大安全投入，提高本質(zhì)安全度

加大安全投入改善設(shè)備設(shè)施的安全狀況是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。隨著設(shè)備設(shè)施運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，設(shè)備老化、本質(zhì)安全程度低下等不安全因素的不斷增加，勢(shì)必給安全生產(chǎn)帶來(lái)新的隱患[9]。因此，必須加強(qiáng)安全技改投入。

一方面對(duì)新建的生產(chǎn)線應(yīng)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備，并經(jīng)有資質(zhì)單位進(jìn)行安全評(píng)審后方交付使用，另一方面對(duì)影響安全的原有設(shè)備設(shè)施應(yīng)依據(jù)輕重緩急，每年有計(jì)劃地進(jìn)行安改、技改，從技術(shù)措施上保證設(shè)備設(shè)施安全可靠運(yùn)行。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)安全技改，必須有一定的專項(xiàng)資金，資金應(yīng)統(tǒng)一安排，集中使用，?？顚Ｓ?，提高資金的利用效率。加強(qiáng)安全技術(shù)的引進(jìn)研發(fā)和利用，采用先進(jìn)可靠的 監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)和設(shè)備，加大隱患治理投入，把事故損失和影響降到最 低，防止設(shè)備帶病運(yùn)行，優(yōu)化工藝操作，不斷提升企業(yè)設(shè)備設(shè)施的安全水平，為安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行提供物質(zhì)保證。

2.5 補(bǔ)充完善技術(shù)資料，正確指導(dǎo)員工作業(yè)

易燃易爆物品生產(chǎn)工藝規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、試驗(yàn)大綱、銷毀規(guī)程等資料作為指導(dǎo)員工具體操作的最基本文件，必須真實(shí)、完整，符合實(shí)際生產(chǎn)，具有可操作性。由于資料編寫不完整、指導(dǎo)性不強(qiáng)，造成操作人員憑經(jīng)驗(yàn)、圖省事、隨意操作，引發(fā)事故發(fā)生的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生[10]。因此，技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)新增的設(shè)備設(shè)施、試驗(yàn)設(shè)備、壓力容器等資料的收集存檔，并及時(shí)編制相應(yīng)的操作規(guī)程與安全規(guī)程，及時(shí)對(duì)“四新”人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。對(duì)于開發(fā)與研制階段的易燃易爆產(chǎn)品必須進(jìn)行安全性評(píng)審，經(jīng)評(píng)審符合安全要求后，編制相關(guān)技術(shù)資料，按程序

文件審批后方可用于指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。從而杜絕由于編制技術(shù)資料不嚴(yán)密，給生產(chǎn)員工留下安全隱患。

2.6 健全安全體系

要建立健全以法人為首[11]，各環(huán)節(jié)干部分工負(fù)責(zé)直到班組的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，形成縱向到底橫向到邊立體式全方位的安全生產(chǎn)管理保證體系。健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，明確職能部門、各級(jí)管理人員和全體員工的生產(chǎn)職責(zé)。

2.7 嚴(yán)查事故隱患，消除不安全因素

化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備種類繁多，各種事故隱患具有隱蔽的特點(diǎn)，許多安全事故的發(fā)生都是由于事故隱患沒有及時(shí)被發(fā)現(xiàn)或未得到有效處理而釀成的，狠抓隱患整改，消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)[12]。認(rèn)真做好各類安全檢查就是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患，督促整改落實(shí)，就是堵塞安全漏洞。要全面排查在工藝 系統(tǒng)、基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段等方面存在的安全隱患，重點(diǎn)排查在安全生產(chǎn)管理體系、責(zé)任落實(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理、事故查處等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)等。對(duì)查出的事故隱患認(rèn)真督促整改[13]。3 結(jié)束語(yǔ)

化工企業(yè)安全管理有助于保護(hù)勞動(dòng)者的根本利益[14]，有助于化工企業(yè)加強(qiáng)安全管理減少事故的損失提高經(jīng)濟(jì)效益推進(jìn)現(xiàn)代化管理，有助于政府主管部門進(jìn)一步掌握化工企業(yè)安全管理的發(fā)展趨勢(shì)為制定宏觀政策提供決策依據(jù)。因此，分析化工企業(yè)常見的安全問(wèn)題及原因并且探索安全管理對(duì)策亟待解決。

安全生產(chǎn)貫穿于各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，安全問(wèn)題越來(lái)越受到各國(guó)政府和民眾的重視?；すI(yè)安全是一個(gè)重要領(lǐng)域，現(xiàn)代化的安全生產(chǎn)問(wèn)題，無(wú)論從其經(jīng)濟(jì)效益還是從社會(huì)影響而言都不容忽視[15]?；ば袠I(yè)作為國(guó)家的重點(diǎn)支柱行業(yè)之一，在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著舉足輕重的作用，多年來(lái)為國(guó)家建設(shè)做出了重大貢獻(xiàn)，但安全形勢(shì)十分嚴(yán)峻。因此，在未來(lái)的化工生產(chǎn)中，要充分認(rèn)識(shí)到化工安全生產(chǎn)的重要性，明確安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系，在具體實(shí)踐中注重安全投入，強(qiáng)化管理，確立安全機(jī)制，才能保障企業(yè)正常穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益[16]。

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第四篇：化工安全概論思考題

化工安全概論思考題2013.9

第一章

1．深刻理解化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)因素，簡(jiǎn)述其因素？

2．試分析生產(chǎn)設(shè)備因受火災(zāi)和爆炸遭受重大損失的原因及對(duì)策？

第二章物質(zhì)性質(zhì)、物化原理與安全

1．什么是危險(xiǎn)化學(xué)品？其特征是什么？危險(xiǎn)化學(xué)品如何分類？

2．什么是易燃液體？其危害特性如何？3．什么是有毒品？其危害特性是什么？

4．簡(jiǎn)答化學(xué)物質(zhì)的生物危險(xiǎn)？

5．毒性物質(zhì)的類別分為、、、和。

6．化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)性能有哪些？可采取的措施有哪些？

7．簡(jiǎn)述化學(xué)反應(yīng)的類型及其危險(xiǎn)性？

第三章化工廠設(shè)計(jì)和操作安全

1．化工廠一般包括哪幾個(gè)區(qū)？簡(jiǎn)要回答每個(gè)區(qū)的安全防護(hù)？

2．罐區(qū)布局應(yīng)考慮哪三個(gè)基本問(wèn)題？

3．有潛在危險(xiǎn)的操作包括哪些？

4．在加工單元區(qū)域的規(guī)劃中，工業(yè)上哪些設(shè)備采用直線排列？其主要特征有哪些？

第四章燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)

1．什么是燃燒？燃燒的三要素是什么？ 2.常見的火源有哪幾種？3．簡(jiǎn)述燃燒過(guò)程？

4．為什么易燃性物質(zhì)的蒸氣與空氣混合物的濃度在燃燒下限以下和燃燒上限以上都不會(huì)引起爆炸？

5.燃燒性物質(zhì)貯存安全的一般要求有哪些？

6．爆炸性物質(zhì)貯存安全的一般要求有哪些？

7．簡(jiǎn)答燃燒和爆炸事故調(diào)查程序與步驟？

第五章職業(yè)毒害與防毒措施

1．什么是中毒？什么是職業(yè)中毒？

2．簡(jiǎn)述氨、硫化氫、鉛、有機(jī)磷農(nóng)藥的毒性作用？

3．簡(jiǎn)答化學(xué)物質(zhì)的結(jié)構(gòu)怎樣影響物質(zhì)的毒性?

4.簡(jiǎn)答環(huán)境條件怎樣影響物質(zhì)的毒性？

5.簡(jiǎn)答毒性物質(zhì)侵入人體的途徑?

6．在工業(yè)上防止職業(yè)中毒有哪些技術(shù)措施？

緒論

第五篇：化工安全概論總結(jié)

第一章

化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素：1.工廠選址2.工廠布局3.結(jié)構(gòu)4.對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足5.化工工藝 6.物料輸送 7.誤操作 8.設(shè)備缺陷 9.防災(zāi)計(jì)劃不充分

化工裝置緊急狀態(tài):(1)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈(2)故障(3)異常(4)事故(5)災(zāi)害 第二章

化學(xué)物質(zhì)的危險(xiǎn)程度取決于貯存和加工物質(zhì)的性質(zhì)、應(yīng)用的設(shè)備以及所屬的過(guò)程。規(guī)模常不是決定的因素。

危險(xiǎn)化學(xué)品分類：1.爆炸品 2.壓縮氣體和液化氣體 3.易燃液體 4.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品 5.氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物 6.有毒物品7.放射性物品 8.腐蝕品 易燃液體按其閃點(diǎn)分為3類：(1)閃點(diǎn)低于-18℃的低閃點(diǎn)液體；(2)閃點(diǎn)在-18℃~23℃的中閃點(diǎn)液體；(3)閃點(diǎn)在23℃~61℃的高閃點(diǎn)液體。易燃物質(zhì)的性質(zhì)：

1．閃點(diǎn)：易揮發(fā)可燃物質(zhì)表面形成的蒸氣和空氣的混合物遇火燃燒的最低溫度。

2．著火點(diǎn)：蒸氣和空氣的混合物在開口容器中可以點(diǎn)燃并持續(xù)燃燒的最低溫度。著火點(diǎn)一般高于閃點(diǎn)。

3.自燃溫度

4.蒸汽相對(duì)密度：蒸汽密度與空氣密度之比。其值大于1時(shí)，泄漏后趨向于集中至接近地面?！?.9的可燃?xì)怏w，可能積在建筑物的上層空間，引起爆炸。

5．熔點(diǎn)：固液兩相平衡共存的溫度。熔點(diǎn)指示出了室溫下為固體的易燃物質(zhì)成為易燃液體的溫度。6．沸點(diǎn)：沸點(diǎn)可表征物質(zhì)的揮發(fā)性，是易燃液體所包含的火險(xiǎn)的直接量度。沸點(diǎn)越低的物質(zhì)，氣化越快，易迅速造成事故現(xiàn)場(chǎng)空氣的高濃度污染，且越易達(dá)到爆炸極限。

7．分子式 8．爆炸范圍9．蒸發(fā)潛熱10．燃燒熱

易燃物質(zhì)的類別 “0”：不能燃燒的物質(zhì)；“1”：必須預(yù)熱方能引燃的物質(zhì)；“2”：必須適度加熱或暴露在相當(dāng)高的環(huán)境溫度中方能引燃的物質(zhì)；“3”：在任意環(huán)境溫度下都能引燃的液體和固體； “4”：在常溫大氣壓下能夠迅速或完全汽化，或容易分散到空氣中，且容易燃燒的物質(zhì)。

易燃物質(zhì)的火險(xiǎn)等級(jí) “0”：無(wú)危險(xiǎn)；“1”：閃點(diǎn)在60℃以上； “2”：閃點(diǎn)在38～60℃之間； “3”：閃點(diǎn)在38℃以下，而沸點(diǎn)在38℃以上； “4”：閃點(diǎn)在38℃以下，沸點(diǎn)也在38℃以下。毒性物質(zhì)的類別(按照物理狀態(tài))：

(1)粉塵：固體粒子。除非有靜電作用，粉塵一般不絮凝，粉塵在空氣中不擴(kuò)散，但在重力影響下沉降。

(2)煙塵：氣態(tài)物質(zhì)冷凝產(chǎn)生的固體粒子，煙塵會(huì)發(fā)生絮凝，有時(shí)會(huì)凝結(jié)。

(3)煙霧：懸浮液滴。

(4)蒸氣：固態(tài)或液態(tài)的物質(zhì)的氣體形式，通過(guò)增加壓力或降低溫度可使其變回原態(tài)。(5)氣體：只有通過(guò)增加壓力和降低溫度的復(fù)合作用才能變至液態(tài)或固態(tài)。臨界限度：所有工人日復(fù)一日地重復(fù)暴露而不會(huì)受到危害的最高濃度。

毒物的急性毒性可按LD50或LC50的數(shù)值劃分為劇毒、高毒、中等毒、低毒、微毒五類。第三章 化工廠設(shè)計(jì)和操作安全

一級(jí)危險(xiǎn)：在正常條件下不會(huì)造成人身或財(cái)產(chǎn)的損害，只有觸發(fā)事故時(shí)才會(huì)引起損傷、火災(zāi)或爆炸。

二級(jí)危險(xiǎn)：是在一級(jí)危險(xiǎn)失去控制后發(fā)展成的，會(huì)造成人身或財(cái)產(chǎn)的直接損失。

三道防護(hù)線：(1)第一道防護(hù)線：為了解決一級(jí)危險(xiǎn)，并防止二級(jí)危險(xiǎn)的發(fā)生。(2)第二道防護(hù)線：當(dāng)二級(jí)危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，將人身和財(cái)產(chǎn)損失降至最小程度。(3)第三道防護(hù)線：發(fā)生人身傷害事故時(shí)，提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到迅速救治。在工廠的布局和規(guī)劃中可考慮：

(1)根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)；為人員、物料和車輛的流動(dòng)提供充分的通道等。

(2)把最危險(xiǎn)的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開；在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。需注意的是，工廠定位除考慮以上因素外，考慮的更多的是經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。工廠選址的安全問(wèn)題

（1）隔開距離，把廠址選擇在一個(gè)孤立地區(qū)。如果客觀條件不允許，可以依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)，把工廠置于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)。

（2）臨近有釋放毒性或易燃?xì)怏w的工廠，則建在其上風(fēng)側(cè)。

（3）地形方面，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)有低洼地，否則會(huì)形成毒性或易燃蒸氣或液體的積聚。工藝流程圖繪制是化工廠設(shè)計(jì)初始階段的工作。工藝流程圖的繪制是從基本的過(guò)程計(jì)算開始的。工藝流程圖是描述過(guò)程的主要文件，它表示出了主要設(shè)備、主要物流路線和控制點(diǎn)。方便的子區(qū)間劃分是：反應(yīng)、分離、貯存

管線配置圖是指管路和儀表的線路圖，又稱工程線路圖，是設(shè)計(jì)和施工的基本工作文件 過(guò)程物料可以劃分為過(guò)程內(nèi)物料和過(guò)程輔助物料兩大類型 在過(guò)程設(shè)計(jì)中，需要匯編出過(guò)程物料的目錄，記錄下過(guò)程物料在全部過(guò)程條件范圍內(nèi)的有關(guān)性質(zhì)資料，作為過(guò)程危險(xiǎn)評(píng)價(jià)和安全設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。間歇和連續(xù)兩種過(guò)程方式的比較

(1)間歇過(guò)程各操作單元之間易于隔絕，單元設(shè)備過(guò)程物料持有量較大。連續(xù)過(guò)程各操作單元連通，過(guò)程物料持有量較少。

(2)間歇過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度較大，緊急情況下操作者有較多的機(jī)會(huì)介入。連續(xù)過(guò)程更多地依靠自動(dòng)控制；

(3)間歇過(guò)程產(chǎn)物純度容易控制，過(guò)程物料易于識(shí)別。連續(xù)過(guò)程不穩(wěn)狀態(tài)或周期性波動(dòng)（如開車或停車）較少；

(4)間歇過(guò)程有詳盡的指令和操作規(guī)程，可以減少操作失誤或設(shè)備的損壞。連續(xù)過(guò)程的容器或設(shè)備很少需要清洗，不穩(wěn)態(tài)的物料輸入也較少；

(5)間歇過(guò)程有較長(zhǎng)的暴露時(shí)間。在連續(xù)過(guò)程中，有潛在危險(xiǎn)的中間體無(wú)須貯存加工。

單元中大多數(shù)塔器、筒體、換熱器、泵和 主要管線成直線狹長(zhǎng)排列。

非直線排列設(shè)施：?jiǎn)卧钠渌M件，如控制室、壓縮機(jī)、反應(yīng)器、溢流槽、加熱爐等，可以設(shè)置在直線排列的兩邊

第四章 燃燒和爆炸與防火防爆安全技術(shù)

燃燒是可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)(氧或其他助燃物質(zhì))發(fā)生的一種發(fā)光發(fā)熱的氧化反應(yīng)。其特征是發(fā)光、發(fā)熱、氧化反應(yīng)。

燃燒的四個(gè)要點(diǎn)：可燃物質(zhì)存在；助燃物質(zhì)存在；發(fā)生氧化反應(yīng)；伴有發(fā)光發(fā)熱 燃燒的條件：（1）可燃物質(zhì)；（2）助燃物質(zhì)；（3）點(diǎn)火源 閃點(diǎn)愈低，愈危險(xiǎn)

處于蒸氣或其他微小分散狀態(tài)的燃料和氧之間極易引發(fā)燃燒 排除潛在火險(xiǎn)對(duì)于防火安全是重要的

火源：(1)明火(2)電源(3)過(guò)熱(4)熱表面(5)自燃(6)火花(7)靜電(8)摩擦

在火災(zāi)中，防止火焰擴(kuò)散是絕對(duì)必要的。所有罐都應(yīng)該設(shè)置通往安全地的溢流管道 燃燒形式：

1．均相燃燒和非均相燃燒。

均相燃燒是指可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)間的燃燒反應(yīng)在同一相中進(jìn)行。非均相燃燒是指可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)并非同相 2．混合燃燒和擴(kuò)散燃燒

3．蒸發(fā)燃燒、分解燃燒、表面燃燒

按照燃燒起因，燃燒可分為閃燃、點(diǎn)燃和自燃三種類型。閃點(diǎn)、著火點(diǎn)和自燃點(diǎn)分別是上述三種燃燒類型的特征參數(shù)?；鹧鏈囟燃礊槿紵郎囟取？扇嘉镔|(zhì)的焓值越大，燃燒時(shí)溫度就越高，燃燒蔓延的速度就越快。管道中氣體的燃燒速率與管徑有關(guān)。當(dāng)管徑小于某個(gè)小的量值時(shí)，火焰在管中不傳播。若管徑大于這個(gè)小的量值，火焰?zhèn)鞑ニ俾孰S管徑的增加而增加，但當(dāng)管徑增加到某個(gè)量值時(shí)，火焰?zhèn)鞑ニ俾时悴辉僭黾?，此時(shí)即為最大燃燒速率。液體燃燒速率取決于液體的蒸發(fā) 固體燃燒速率，一般要小于可燃液體和可燃?xì)怏w。可燃固體的燃燒速率還取決于燃燒比表面積，即燃燒表面積與體積的比值越大，燃燒速率越大，反之，則燃燒速率越小 爆炸指物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。爆炸是物質(zhì)發(fā)生急劇的物理、化學(xué)變化，在瞬間釋放出大量能量并伴有巨大聲響的過(guò)程。1．按爆炸性質(zhì)分類

(1)物理爆炸：物質(zhì)的化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)在物理爆炸后均不發(fā)生變化(2)化學(xué)爆炸：物質(zhì)的化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)爆炸后均發(fā)生了質(zhì)的變化 2．按爆炸速度分類：(1)輕爆(2)爆炸(3)爆轟

毒性物質(zhì)一般是經(jīng)過(guò)呼吸道、消化道及皮膚接觸進(jìn)入人體 第五章

毒性物質(zhì)：有些物質(zhì)進(jìn)入機(jī)體并積累到一定量后，發(fā)生生物化學(xué)或生物物理作用，擾亂或破壞機(jī)體的正常生理功能，進(jìn)而引發(fā)暫時(shí)性或永久性病變，陳志危及生命的物質(zhì)。

中毒：有毒物侵入機(jī)體而導(dǎo)致的機(jī)體組織破壞、生理機(jī)能障礙、甚至死亡等現(xiàn)象。職業(yè)中毒：工業(yè)生產(chǎn)中由于接觸化學(xué)毒物而引起的中毒。毒性物質(zhì)的毒害作用是有條件的（數(shù)量、形態(tài)、作用條件）。一切物質(zhì)在一定的條件下均可以成為毒物。

劑量--響應(yīng)關(guān)系：毒性物質(zhì)在一組生物體中產(chǎn)生一定標(biāo)準(zhǔn)作用的個(gè)體數(shù)。刺激性氣體：氯氣、光氣、氮氧化物、二氧化硫、氨 窒息性氣體：CO、HCN、H2S 化學(xué)結(jié)構(gòu)對(duì)毒性的影響

1、碳鏈長(zhǎng)度：飽和脂肪烴類的麻醉作用隨碳原子增加而增強(qiáng)；支鏈取代直鏈，毒性減弱；成環(huán)。毒性增強(qiáng)。

2、不飽和程度越高，毒性越大。

3、對(duì)稱程度越高，毒性越大；對(duì)>間>鄰；順式>反式

4、氫取代基團(tuán)使毒性增加

物理性質(zhì)對(duì)毒性的影響：溶解性、揮發(fā)性、分散度；越大，毒性越大。環(huán)境條件對(duì)毒性的影響：濃度、時(shí)間、溫度、勞動(dòng)強(qiáng)度、聯(lián)合作用?，F(xiàn)場(chǎng)搶救：呼吸復(fù)蘇術(shù)與心臟復(fù)蘇術(shù)同時(shí)進(jìn)行。急性職業(yè)中毒：之一個(gè)工作日或更短的時(shí)間內(nèi)接觸高濃度毒物所引起的中毒。急性中毒發(fā)病很急，病情嚴(yán)重，變化較快。

慢性職業(yè)中毒;指長(zhǎng)時(shí)期不斷接觸某種較低濃度工業(yè)毒物所引起的中毒。慢性中毒發(fā)病滿，病程進(jìn)展遲緩，初期病情較輕。

亞急性職業(yè)中毒：指介于急性和慢性中毒之間的職業(yè)中毒

亞臨床型職業(yè)中毒：指工業(yè)毒物在人體內(nèi)蓄積至一定量，對(duì)機(jī)體產(chǎn)生了一定的損害，在臨床上無(wú)明顯癥狀和陽(yáng)性體征，（是前期）職業(yè)中毒特點(diǎn)：群發(fā)性、特異性

職業(yè)中毒診斷依據(jù)：職業(yè)史、勞動(dòng)衛(wèi)生調(diào)查、體格檢查。毒性物質(zhì)一般是經(jīng)過(guò)呼吸道、消化道及皮膚接觸進(jìn)入人體

(1)絕對(duì)致死量或濃度(LD100或LC100)：染毒動(dòng)物全部死亡的最小劑量或濃度。(2)半數(shù)致死量或濃度(LD50或LC50)：染毒動(dòng)物半數(shù)死亡的劑量或濃度。是將動(dòng)物染毒實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理得到。

(3)最小致死量或濃度(MLD或MLC)：染毒動(dòng)物中個(gè)別動(dòng)物死亡的劑量或濃度。

(4)最大耐受量或濃度(LD0或LC0)：染毒動(dòng)物全部存活的最大劑量或濃度。

(5)急性閾劑量或濃度(MLTac)：一次染毒后，引起實(shí)驗(yàn)動(dòng)物某種有害作用的毒性物質(zhì)的最小劑量或濃度。

(6)慢性閾劑量或濃度(LMTcb)：長(zhǎng)期多次染毒后........(7)慢性無(wú)作用劑量或濃度：在慢性染毒后實(shí)驗(yàn)動(dòng)物未出現(xiàn)任何有害作用的毒性物質(zhì)的最大...致死濃度和急性閾濃度之間的濃度差距能夠反映出急性中毒的危險(xiǎn)性，差距越大，中度危險(xiǎn)性越小。急性閾濃度和慢性閾濃度之間的濃度差距反映出慢性中毒的危險(xiǎn)性，差距越大，危險(xiǎn)性越大。