第一篇：質(zhì)量管理制度考核細則

質(zhì)量管理制度考核細則

為保證公司質(zhì)量有效運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，在規(guī)范管理制度的同時切實做到“誰采購誰負責，誰設計測繪誰負責，誰發(fā)料誰負責，誰檢驗誰負責”的五個負責制，形成人人重視質(zhì)量的氛圍。將產(chǎn)品的實物質(zhì)量一次做好，真正落實到每一個部門，每一個崗位，使考核工作做到有章可循，特制定質(zhì)量管理考核細則：

一、嚴格按照APIQ1規(guī)范及公司質(zhì)保體系要求，建立健全質(zhì)量管理體系，各部門、各車間凡負責質(zhì)量管理體系臺帳記錄人員，必須按照質(zhì)量體系要求，逐日逐月填寫質(zhì)量記錄臺帳，內(nèi)容填寫真實齊全，每月28日匯總，上交質(zhì)檢部整理存檔。月終檢查無記錄臺帳，或內(nèi)容不真實，對照當月負責制扣分。（無專項考核責任制人員，由生產(chǎn)部負責考核。電焊、工裝管理）

二、外協(xié)、外購產(chǎn)品坯件，原材料、標準件等材料，采購人員應提供所購物品質(zhì)量保證書等證明資料，經(jīng)報檢、檢驗符合圖紙技術(shù)文件標準要求，由負責采購人員自行處理或調(diào)換。影響生產(chǎn)加工除按照責任制相關條款扣分外，并承擔退貨處理差旅費用。

三、產(chǎn)品在加工過程中質(zhì)量考核規(guī)定：

1、檢驗人員對加工者報檢的首件零部件必須按圖樣標準要求檢驗標識并記錄。未按標準要求首檢造成批量不合格產(chǎn)品，檢驗人員應承擔本批產(chǎn)品因返工所造成費用的50%損失責任，操作工負50%責任。首檢確認合格，加工者應按圖樣標準加工，未按圖樣要求加工造成不合格品，由操作工負全責。（報廢零部件按原材料進廠價計算、返工按耗用材料計算折扣60%材料損失費）

2、車間主任未按圖樣工藝文件要求布工或錯發(fā)圖樣造成產(chǎn)品報廢和工廢的，車間主任承擔賠償報廢產(chǎn)品或經(jīng)批準返修回用所造成的費用價值60%。

3、車間操作工未按圖樣工藝要求加工，自行放大或縮小公差極限、按下列條款結(jié)算。（由車間檢驗員，車間主任確認）

（1）閥門產(chǎn)品的主要部件如閥體三法蘭外徑，止口，閥蓋的法蘭外徑及止口的公差尺寸，超過圖樣標準公差最大極限之外0.30-0.60mm為回用產(chǎn)品，可計算1/3工時，再超過0.60mm之外公差尺寸為不合格品（不合格品不結(jié)算工時）。如需補焊返工并承擔耗用材料或造成廢品零部件折合損失的60%費用。

（2）閥門產(chǎn)品閥桿、桿部外徑、有效長度按圖樣標準尺寸公差加工，超出圖樣規(guī)定公差尺寸之外為不合格品。

（3）閥門其它零部件如壓板、壓套螺母、閘板、閥蓋、支架等部件系配合尺寸必須按圖樣標準尺寸加工，非配合尺寸以量規(guī)檢驗為主，如超出允許公差±0.40mm以外公差尺寸為不合格品。

（4）有特殊技術(shù)要求，必須按圖樣、技術(shù)文件標準的公差尺寸、粗糙度、形位公差及倒角尺寸要求加工，超出圖樣標準公差尺寸最大極限以外為不合格品。

（5）其他產(chǎn)品加工，如圖樣未注公差尺寸，按照GB1804-79標準，公差帶內(nèi)尺寸加工，如加工尺寸超出公差帶尺寸外，按不合格處理。

（6）車間操作工如發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題，私自補焊或更換材料，一經(jīng)查出，除按上述條款處理外，協(xié)助補焊補焊人員罰款20元，操作工罰款30元，情節(jié)嚴重報公司處理。

（7）檢驗人員對當班加工產(chǎn)品零部件工序，必須全數(shù)檢驗，標識并記錄，對出現(xiàn)有嚴重關鍵產(chǎn)品零部件不合格品，按照不合格品評審程序處理，隔離存放，日常工作質(zhì)量考核，當班加工零部件件無檢驗標識，造成產(chǎn)品漏檢，影響下道工序加工或組裝，對照責任制相關條例扣分。

4、因技術(shù)部圖樣、工藝文件錯發(fā)或測繪失誤，造成產(chǎn)品加工出現(xiàn)質(zhì)量問題，對照崗位責任制相關條例扣分，造成加工產(chǎn)品報廢的或經(jīng)批準返修賠償因返修耗用材料60%費用。

5、產(chǎn)品零部件或整機產(chǎn)品中的所用標準件、原材料（鋼材、鑄鋼件等），因采購人員未按圖樣技術(shù)文件規(guī)定的要求購進，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，經(jīng)批準，廠內(nèi)返修所耗工時和材料，由外協(xié)單位負責賠償，影響生產(chǎn)加工、交貨期，造成一定損失，采購人員一次性罰款150～300元，并負責追回供貨單位因所供材料不合格，經(jīng)廠內(nèi)返工，耗用工時所造成全部費用。

6、生產(chǎn)車間在產(chǎn)品金加工過程中，對已加工表面及時涂油防銹，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，當班加工產(chǎn)品未涂油防銹，加工者按每件0.10元計算罰款，當班車間主任、檢驗員月終考核，按責任制相關條款扣分。

7、產(chǎn)品在工序間交接（包括運輸），個車間必須交接清楚，嚴防碰撞，特別是成品、半成品的產(chǎn)品，必須存放在有橡膠皮或木板墊等-2-

器具上，嚴防落地存放，如發(fā)現(xiàn)在加工車間，有人為造成撞傷、表面劃傷，每發(fā)現(xiàn)一處罰當事人3-5元，并承擔返工費用，系人為慣傷慣壞的，對當事人除罰款5-10元外，如造成報廢或需返修的，賠償全額零部件加工工時及材料費用。

8、整機產(chǎn)品組裝和密封性能試驗

（1）產(chǎn)品在組裝前應整理，去毛刺，螺孔孔口倒角經(jīng)清洗確認內(nèi)孔外表無質(zhì)量缺陷，方可組裝。如發(fā)現(xiàn)未清洗整理投入組裝的，不得試壓，必須拆除整理，對違反工藝規(guī)程，有不聽檢驗人員制止，發(fā)現(xiàn)一次，由檢驗人員會同車間主任，對當事人罰款5-10元，情節(jié)嚴重者交生產(chǎn)部門處理。

（2）產(chǎn)品整機試壓，嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)要求（API598、API6A、API16C及JB/T9092-1999標準）加嚴檢驗。保證產(chǎn)品出廠性能合格率100%，如檢驗人員失職未按產(chǎn)品標準檢驗與試驗監(jiān)測產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1例，對照責任制條例扣分。

（3）整機產(chǎn)品經(jīng)組裝試壓后確認合格，入庫轉(zhuǎn)下道工序或油漆出廠，如性能實驗出現(xiàn)因檢驗人員疏忽，漏檢，造成發(fā)出產(chǎn)品殼體泄露，（以生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢等部門核定事故大案，影響公司信譽，由公司處理（其中試壓員扣40%，車間主任扣20%，裝配工扣20%，質(zhì)檢負責人扣20%）。

（4）密封性能抽檢，如發(fā)現(xiàn)閥體，閘板內(nèi)漏，按每只20元罰款，密封面滲漏按每只20元罰款，中法蘭連接處滲漏按每只30元，滲漏產(chǎn)品由原裝裝配工自行修理，車間不得開發(fā)工資，罰款費用（其中質(zhì)檢負責人扣30%，試壓員扣30%，車間主任扣20%，裝配工扣20%）無裝配工號，又無法查出是誰裝配，由試壓員，車間主任分別承擔罰款費用。

9、整機產(chǎn)品的油漆質(zhì)量及標牌合格證的印、掛、檢驗工作：（1）整機產(chǎn)品出廠前應按照產(chǎn)品技術(shù)要求，油漆.油漆前嚴格按照產(chǎn)品油漆操作規(guī)程操作，如發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程，造成油漆脫落，發(fā)現(xiàn)一例罰油漆車間人員30-50元，由車間主任按工序責任罰款到人。（2）標牌打印和裝訂，整機產(chǎn)品出廠前必須按圖樣要求打印，裝訂標牌，其內(nèi)容符合技術(shù)部印制要求如發(fā)現(xiàn)標牌內(nèi)容與產(chǎn)品不符，發(fā)現(xiàn)一例罰款5-10元，并賠償標牌重新印制損失費。標牌的裝訂必須符合產(chǎn)品裝訂要求，高低一致不傾斜、不脫落。如發(fā)現(xiàn)標牌裝訂不一致，-3-

有一只罰款2元、脫落有一只罰5元。

（3）合格證印制和掛放。合格證印制內(nèi)容應符合格證印制一覽表要求。如發(fā)現(xiàn)字跡不整齊，印制清楚掛制時與產(chǎn)品、產(chǎn)品標牌內(nèi)容不一致，產(chǎn)品裝箱前，檢驗人員不檢查，除對照責任制相關條例扣分外，有一次扣30元。上述罰款由車間主任和質(zhì)檢負責人落實到人。

10、整機產(chǎn)品包裝

（1）整機產(chǎn)品包裝前應檢查附件（如油嘴、手柄、防污蓋、卡簧、裝箱單及吸濕袋等），是否齊全，經(jīng)確認無差錯方可包裝，如發(fā)現(xiàn)附件不全，有一例扣車間主任20元，質(zhì)檢負責人30元。

（2）木箱嘜頭印制，出口產(chǎn)品木箱嘜頭由供銷部提出要求,質(zhì)檢部負責制版,油漆車間印制,如發(fā)現(xiàn)嘜頭印制不正確,有一例罰款5-10元,由車間主任分配到人。

11、出口產(chǎn)品質(zhì)量軟件資料

產(chǎn)品出廠質(zhì)量軟件編制依據(jù)客戶及技術(shù)協(xié)議書要求編制質(zhì)量軟件資料，內(nèi)容正確，數(shù)據(jù)齊全，經(jīng)校對無差錯，對照責任制月度考核相關條款得全分。如出口產(chǎn)品質(zhì)量軟件資料內(nèi)容與客戶要求不一致，系信息傳達不正確，追求信息傳達人的責任，系編制人員、校對人員理解錯誤造成出口產(chǎn)品軟件不全，內(nèi)容不正確，追究編制人員和校對人員的責任，對照責任制相關條例扣分。

12、質(zhì)檢人員代號、金工車間人員代號、裝配工代號：

（1）檢驗人員代號：

檢檢

檢

（2）(金工車間)鋼字代號:

1#5#

2#6#

3#7#

4#8#

（3）（裝配車間）鋼字代號：

AD

BE

CF

有限公司質(zhì)檢部200年 月 日

第二篇：質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況考核管理制度

質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況檢查與考核的管理制度

為了保證本企業(yè)質(zhì)量管理制度的有效運行，保證其適宜性、有效性、充分性，特制如下規(guī)定：

一、審核工作按進行，于每年的 11 月份組織實施。在下列情況下，應及時對公司質(zhì)量管 理體系進行內(nèi)部審核：

1、當國家有關醫(yī)療器械監(jiān)督管理的法律、法規(guī)和行政規(guī)章發(fā)生變化時；

2、公司的質(zhì)量法規(guī)和規(guī)章有較大變化時；

3、公司所處的內(nèi)、外環(huán)境，質(zhì)量方針和目標、組織機構(gòu)人員設置、經(jīng)營結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變化時；

4、公司在經(jīng)營過程中出現(xiàn)重大質(zhì)量事故或質(zhì)量問題和隱患，需要找出原因，進行質(zhì)量改進時；

5、公司的經(jīng)營策略和質(zhì)量體系系統(tǒng)創(chuàng)新，對其有效性做出評價時；

6、審核時應深入基層調(diào)查研究，同被審核部門的有關人員討論分析，找出發(fā)生問題的主、客 觀原因，并提出解決問題的辦法和措施。

二、質(zhì)量管理制度審核的內(nèi)容：

1、質(zhì)量方針目標；

2、質(zhì)量體系文件；

3、組織機構(gòu)的設置；

4、人力資源的配置；

5、硬件設施、設備；

6、經(jīng)營過程中的質(zhì)量控制；

7、客戶服務及外部環(huán)境評價；

8、糾正與預防措施的實施與跟蹤：

9、質(zhì)量體系審核應對存在的缺陷提出糾正與預防措施；

10、各部門根據(jù)評審結(jié)果落實改進措施；

11、質(zhì)量管理部負責對糾正與預防措施的具體實施情況及有效性進行跟蹤檢查和驗證。

三、質(zhì)量管理制執(zhí)行情況考核于每半至少進行一次；

1、考核范圍包括：質(zhì)量管方針、質(zhì)量目標、各管理制度的執(zhí)行情況等，具體考核工作由 質(zhì)量管理部負責組織，組成考核小組，分別對各部門進行考核，考核填寫“質(zhì)量管理制度執(zhí) 行情況檢查考核記錄表”。

2、質(zhì)量管理體系審核及質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況考核應按照規(guī)范的格式記錄，記錄由質(zhì)量管 理部負責歸檔。

3、現(xiàn)場審核及考核工作結(jié)束后，質(zhì)量管理部應匯總審核意見，寫出審核材料。公司總經(jīng)理 聽取審核小組的匯報，并對審核材料中的改進意見認真組織實施，不斷提高公司的質(zhì)量管理 水平。

附： 糾正和預防措施記錄

質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況檢查考核記錄表

第三篇：質(zhì)量教育、培訓及考核管理制度

質(zhì)量教育、培訓與考核管理制度

二十二、質(zhì)量教育、培訓與考核管理制度

1、目的：規(guī)范本公司的質(zhì)量教育、培訓工作，提高公司員工的質(zhì)量管理意識與能力，保證本公司質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行。

2、依據(jù)：《藥品管理法》、GSP及其實施細則。

3、適用范圍：適用于本公司質(zhì)量管理體系所有相關崗位員工的質(zhì)量教育、培訓及考核工作。

4、責任：公司綜合辦公室、質(zhì)量管理部門對本制度的實施負責。

5、內(nèi)容：

5.1 質(zhì)量教育、培訓與考核的管理職能

5.1.1 綜合辦公室為本公司質(zhì)量教育、培訓工作的管理部門，負責制定本公司質(zhì)量教育、培訓管理文件和每質(zhì)量教育、培訓計劃，并負責實施。5.1.2 質(zhì)量管理部門協(xié)助開展有關質(zhì)量方面的繼續(xù)教育、培訓及其考核。5.2 質(zhì)量教育、培訓的基本內(nèi)容 5.2.1 專業(yè)技術(shù)人員的在崗培訓

5.2.1.1 應確保專業(yè)技術(shù)人員每年參加國家規(guī)定的繼續(xù)教育培訓。

5.2.1.2 應每年組織專業(yè)技術(shù)人員進行藥品經(jīng)營質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)及藥學知識、崗位技能、職業(yè)道德等培訓。

5.2.2 公司各負責人應主動參加有關藥品管理的法律、法規(guī)及相關知識的培訓學習，并熟悉所經(jīng)營藥品的知識和藥品經(jīng)營業(yè)務。5.2.3 上崗培訓

5.2.3.1員工工作崗位進行調(diào)整時，為適應新的工作要求，必須進行崗位質(zhì)量教育、崗位技能操作培訓及考核，考核合格后方可上崗。

5.2.3.2從事藥品質(zhì)量管理工作的人員，須經(jīng)專業(yè)培訓和省級藥品監(jiān)督管理部門考試合格，取得崗位合格證后方可上崗。

5.2.3.3從事藥品驗收、養(yǎng)護、計量和銷售工作的人員，應經(jīng)崗位培訓和地市級（含）以上藥品監(jiān)督管理部門考試合格，取得崗位合格證后方可上崗。5.3 質(zhì)量教育、培訓的基本方式 5.3.1 外培

5.3.1.1藥品監(jiān)督管理部門組織舉辦的培訓班、學習班、研討班等； 5.3.1.2醫(yī)藥院校開辦的專業(yè)培訓班。

質(zhì)量教育、培訓與考核管理制度

5.3.2 內(nèi)培：即公司內(nèi)部組織進行的有關培訓學習。5.3.3 自學

5.3.3.1各級人員根據(jù)各自工作崗位及自身條件，自行選擇相關教材的業(yè)余自學； 5.3.3.2利用業(yè)余時間參加有關藥品質(zhì)量與管理方面的函授教育； 5.3.3.3利用業(yè)余時間通過網(wǎng)絡參加的遠程培訓教育。5.4 質(zhì)量教育、培訓的組織實施

5.4.1 綜合辦公室應根據(jù)本公司質(zhì)量管理體系有效運行的要求，制定每的質(zhì)量教育、培訓計劃，針對公司不同崗位的人員，確定相關的培訓內(nèi)容及方法。培訓計劃應明確培訓對象、培訓內(nèi)容、方法、學時、考核要求等內(nèi)容。5.4.2 積極鼓勵自學

5.4.2.1對于公司各級人員根據(jù)各自工作崗位需要及自身條件自選的有關藥品質(zhì)量與管理方面的自學，如本人需要輔導，公司可安排內(nèi)部師資給予輔導。5.4.2.2對于公司各級人員根據(jù)各自工作崗位的需要及自身條件自選的有關藥品質(zhì)量與管理或相關專業(yè)函授學習，如需公司配合提供方便的，公司在條件允許的原則下應積極配合，大力支持，鼓勵自學。5.5 質(zhì)量教育、培訓的考核管理

5.5.1 對于參加外培的考核，由外培組織機構(gòu)進行考核，凡參加人員應將相應的考核結(jié)果或培訓教育證書原件交公司綜合辦公室歸檔保存。

5.5.2 公司內(nèi)部組織的教育培訓，由綜合辦公室與質(zhì)量管理部門共同組織進行考核。5.5.2.1考核形式采用閉卷筆試、開卷筆試或現(xiàn)場考核等，由綜合辦公室與質(zhì)量管理部門共同商定。

5.5.2.2考核結(jié)果由綜合辦公室歸檔保存。

5.5.2.3考核結(jié)果不及格（即未達到60分）的，應安排補考，但試卷上應注明“補考”字樣。

5.5.3 自學函授的考核：參加函授的自學考核，由函授教育機構(gòu)負責進行考核，但參加人員應將考核結(jié)果或相應的教育證書原件交公司綜合辦公室驗證后，留復印件歸檔保存。

5.6 教育考核培訓結(jié)果的認定

5.6.1 外培考核結(jié)果，作為藥品監(jiān)督管理部門對有關崗位人員的認定參考依據(jù)，以及公司對有關崗位人員聘用的參考依據(jù)。

5.6.2 內(nèi)培考核結(jié)果，可作為公司內(nèi)部對有關崗位及其業(yè)務技能要求的認定依據(jù)，以

質(zhì)量教育、培訓與考核管理制度

及公司內(nèi)部對員工晉級、加薪或獎懲的參考依據(jù)。

5.6.3 自學考核結(jié)果，參加函授的自學考核結(jié)果，可作為公司對有關崗位員工的聘用參考依據(jù)。

5.7 綜合辦公室負責公司質(zhì)量教育、培訓檔案和員工個人繼續(xù)教育培訓檔案和管理。5.7.1 公司質(zhì)量教育、培訓檔案的內(nèi)容包括：質(zhì)量教育培訓的計劃，每次教育培訓的通知、教材或講稿、參加人員名單及簽到表，教育培訓地點和時間，考核的試卷及成績匯總等。

5.7.2 應為從事質(zhì)量管理、藥品購進、驗收、養(yǎng)護、保管和銷售工作崗位的人員建立個人繼續(xù)教育培訓檔案，檔案的內(nèi)容包括員工基本情況和每次參加教育培訓的時間、地點、教育培訓內(nèi)容、授課人、學時、考核結(jié)果等。

5.8 每年第四季度，綜合辦公室應組織召開教育培訓工作會議，對本質(zhì)量教育培訓工作進行總結(jié)評價，征求意見和建議，并根據(jù)公司工作需要，制定下的質(zhì)量教育培訓計劃。

第四篇：質(zhì)量教育培訓及考核管理制度

質(zhì)量教育培訓及考核管理制度

1．目的：規(guī)范企業(yè)的人員教育培訓工作，提高企業(yè)員工的質(zhì)量管理意識與能力。

2．依據(jù)：《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》第 65條，《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范實施細則》第58 條。

3．適用范圍：本企業(yè)質(zhì)量管理體系所有相關崗位的質(zhì)量教育培訓及考核工作。

4．責任：質(zhì)量管理人員對本制度的實施負責。

5．內(nèi)容：

5.1企業(yè)每年應依據(jù)上級有關要求及企業(yè)的實際情況制定教育培訓計劃。

5.2質(zhì)量管理人員負責教育培訓計劃的制定、實施、監(jiān)督與考核。企業(yè)可以根據(jù)實際情況適當調(diào)整培訓內(nèi)容，培訓時間必須在計劃當月完成。

5.3 質(zhì)量管理人員每年對全員進行藥品法規(guī)、質(zhì)量規(guī)章制度及專業(yè)知識、執(zhí)業(yè)道德、工作技能等培訓考核工作。培訓人員覆蓋面應達到 100％。

5.4 企業(yè)對設施更新、制度程序修改、人員崗位變更、新產(chǎn)品購銷、新規(guī)章頒布等情況出現(xiàn)，及時組織學習培訓，培訓有記錄。

5.5 企業(yè)中質(zhì)量管理、驗收、養(yǎng)護、保管、購進、營業(yè)等崗位的人員必須按市藥品監(jiān)督管理部門的要求，經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格后持證上崗。

5.6 國家有就業(yè)準入規(guī)定崗位工作的人員，應經(jīng)職工技能培訓，取得執(zhí)業(yè)資格證書后，方可上崗。

5.7 質(zhì)量管理人員應建立個人培訓教育檔案，內(nèi)容包括：姓名、職位、職稱、培訓時間、培訓題目、培訓地點及培訓師、課時、考核結(jié)果等。

5.8 質(zhì)量管理人員每年應做好全年教育培訓，內(nèi)容要求：培訓時間、培訓內(nèi)容、培訓對象、授課者等。

5.9 次培訓后應做好考核工作，驗證培訓的效果。

5.10 本制度自企業(yè)開辦之日起每三個月考核一次。

第五篇：醫(yī)療器械質(zhì)量教育培訓及考核管理制度

如東縣第三人民醫(yī)院

質(zhì)量教育培訓及考核管理制度

一、為了提高職工的質(zhì)量教育，業(yè)務水平，更好的為病員服務，根

據(jù)《醫(yī)療器械監(jiān)督管理條例》等的規(guī)定，特制定本制度。

二、質(zhì)量管理、驗收、保管、養(yǎng)護、使用等的工作的人員，必須經(jīng)

過培訓，考試合格方可上崗。

三、設備科負責組織醫(yī)院的員工質(zhì)量教育、培訓和考核工作。

四、設備科根據(jù)醫(yī)院制定的培訓計劃合理安排全年的質(zhì)量教

育、培訓及考核工作，建立職工質(zhì)量教育培訓檔案。

五、醫(yī)院職工質(zhì)量知識學習，以醫(yī)院定期組織集中學習和自學方式

為主。根據(jù)培訓的內(nèi)容不同選擇筆試、口試、現(xiàn)場操作等考核方式，考核結(jié)果與工資掛鉤。

六、職工上崗前進行崗前質(zhì)量教育培訓，主要內(nèi)容為《醫(yī)療器械監(jiān)

督管理條例》、《醫(yī)療器械分類辦法》、各項質(zhì)量管理制度及操作程序、各類質(zhì)量臺帳，以及有關醫(yī)療器械質(zhì)量管理監(jiān)督等方面的法律、法規(guī)等，培訓結(jié)束根據(jù)考核結(jié)果擇優(yōu)錄取。

七、當醫(yī)院因調(diào)整而需要員工轉(zhuǎn)崗時，轉(zhuǎn)崗職工為適應新工作崗位

需進行質(zhì)量教育培訓，培訓內(nèi)容和時間視新崗位與原崗位差異度而定。