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      機(jī)加工檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)(五篇范例)

      時間:2019-05-12 07:13:34下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:機(jī)加工檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

      機(jī)加工檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

      1范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)加工檢驗(yàn)員的職責(zé)與權(quán)限、檢驗(yàn)與管理、檢查與考核等。2職責(zé)與權(quán)限

      2.1負(fù)責(zé)保管的量檢具的維護(hù)保養(yǎng),確保量檢具處于良好狀態(tài)。

      2.2保持工作場地的整潔和產(chǎn)品的擺放規(guī)格化。

      2.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),不合格產(chǎn)品及時處理。

      3產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

      3.1按圖紙、工藝要求,對機(jī)械加工零件的首件,必須認(rèn)真進(jìn)行檢查,當(dāng)首件驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行生產(chǎn)。

      3.2對關(guān)鍵的工序尺寸部位須全部檢驗(yàn)。

      3.3對完工產(chǎn)品的主要部位尺寸,形位公差要進(jìn)行復(fù)檢,必要時進(jìn)行全檢。4檢驗(yàn)產(chǎn)品管理

      4.1凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,應(yīng)填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)卡。

      4.2產(chǎn)品應(yīng)輕拿輕放,擺放整齊,嚴(yán)防磕碰或損壞。

      5不良品管理

      5.1凡不符合圖紙、工藝要求的產(chǎn)品,及時填報 《不合格品處理單》,經(jīng)檢驗(yàn)科審批后再作處理。

      5.2返工合格后方可回用的產(chǎn)品,必須進(jìn)行復(fù)查合格。

      5.3對報廢品,督促車間,做好隔離工作,并在廢品上做上“×”標(biāo)記。

      5.4質(zhì)量信息及反饋方面做好質(zhì)量的收集整理工作。

      6填寫檢驗(yàn)資料

      6.1每次檢驗(yàn)完畢,將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在操作工作的質(zhì)量管理圖指定表格內(nèi)并加蓋檢驗(yàn)工代號,內(nèi)容包括:

      a生產(chǎn)數(shù)量;b合格數(shù)量;c返修數(shù)量;d廢品數(shù)量;

      6.2及時填報廢品單

      6.3及時填寫檢驗(yàn)記錄卡。

      7檢查與考核

      7.1 檢驗(yàn)員在工作中必須秉公辦事,如隱瞞一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)處以50元至100元罰款,如造成產(chǎn)品不合格者應(yīng)承擔(dān)50%責(zé)任。

      7.2本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行由質(zhì)檢科科長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和考核,各級領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)職能人員隨機(jī)進(jìn)行檢查和考核,并給予指導(dǎo)。

      溧陽市南渡四維機(jī)械廠

      第二篇:機(jī)加工檢驗(yàn)員工作職責(zé)

      機(jī)加工檢驗(yàn)員工作職責(zé)

      1.熟悉檢驗(yàn)工作流程,工作細(xì)致、主動積極。

      2.熟知所檢驗(yàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件;

      3.按檢驗(yàn)規(guī)程對工序產(chǎn)品進(jìn)行首檢和監(jiān)督抽檢,保證不合格品不混入下道工序。4.對檢驗(yàn)出的不合格部件和原材料必須開出不合格品處理單,按處理流程做出相應(yīng)的不合格品處理,同時將不合格現(xiàn)象反饋給生產(chǎn)主管,并要求及時回復(fù)不合格原因和糾正預(yù)防措施。

      5.隨時整理工作場地,嚴(yán)格區(qū)分“待檢品、合格品、不合格品”不能出現(xiàn)漏檢、誤檢現(xiàn)象;

      6.維護(hù)和妥善保管在用監(jiān)視和測量設(shè)備,使用前進(jìn)行校準(zhǔn),以保證其準(zhǔn)確度,發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整或送修;

      7.經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場上聽取質(zhì)量信息。及時處理因?yàn)槁z和誤檢產(chǎn)生的質(zhì)量問題,并做好相應(yīng)的記錄,預(yù)防重復(fù)出現(xiàn); 8.認(rèn)真做好進(jìn)料檢驗(yàn)月報表;

      9.完成部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。10.嚴(yán)格遵守公司的安全制度。

      第三篇:機(jī)加工檢驗(yàn)員的工作職責(zé)

      機(jī)加工檢驗(yàn)員的工作職責(zé)

      一、負(fù)責(zé)整個機(jī)加工工序的檢驗(yàn)工作;

      二、對本公司生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品實(shí)行全過程跟蹤;

      三、做好各產(chǎn)品跟蹤記錄,及時反饋不合格品情況(表格),跟蹤并處理不合格品的處理結(jié)果;

      四、及時對各工序加工完工產(chǎn)品做出判斷,開出產(chǎn)品周轉(zhuǎn)

      卡;

      五、保證首檢制度,堅持巡檢制度,每小時至少保證對各工

      序加工作一次檢查,對特殊工序、重點(diǎn)工序和容易出現(xiàn)異常情況的工序,要多檢查和督促,做好檢驗(yàn)記錄;

      六、指導(dǎo)、糾正生產(chǎn)過程中操作工的不良習(xí)慣和不準(zhǔn)確的操作方法;

      七、產(chǎn)品入庫后各工序資料要及時歸檔(包括性能、熱處

      理記錄、無損檢測、終檢等報告),形成一份完整的產(chǎn)品質(zhì)量檔案;

      八、對嚴(yán)格違反工藝紀(jì)律情況,造成經(jīng)濟(jì)損失的,野蠻操

      作出現(xiàn)廢品等現(xiàn)象行使考核權(quán);

      九、嚴(yán)格按照ISO9001程序執(zhí)行;

      十、接受公司有關(guān)獎懲考核。

      第四篇:崗位說明書-機(jī)加工檢驗(yàn)員

      崗位說明書

      職 務(wù) 直接上級 機(jī)加工檢驗(yàn)員 質(zhì)檢組長 職務(wù)編號 直接下級 07-04 無 所屬部門 晉升方向 質(zhì)保部 質(zhì)檢組長 1.學(xué)歷要求 機(jī)械或機(jī)電專業(yè),中專以上學(xué)歷。任 職 條 件 2.培訓(xùn)及資歷 接受過機(jī)械、材料學(xué)、機(jī)電基礎(chǔ)培訓(xùn)。3.工作經(jīng)驗(yàn) 在機(jī)械行業(yè)從事檢驗(yàn)工作兩年以上。4.基本技能和素質(zhì)要求 a.有較強(qiáng)的識圖能力,熟悉機(jī)械加工工藝及質(zhì)量要求。.b.對金屬材料的基本知識有一定了解。c.會使用檢驗(yàn)所涉及的各種通用量具(卡尺、千分尺、百分表等)。d.會實(shí)際檢驗(yàn)操作,有良好的綜合分析判斷能力。e.熟知檢驗(yàn)工作流程、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)要求。f.愛崗敬業(yè),處事公正、公平。5.個性特征 a.工作細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn),原則性強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)。1.貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和部門質(zhì)量目標(biāo)。2.嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)文件和封樣件實(shí)施機(jī)加工檢驗(yàn),對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé),要做到及時檢驗(yàn),工 作 內(nèi) 容 認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄并及時上報。3.負(fù)責(zé)不合格品的標(biāo)識、隔離和記錄,對返工/返修件重新檢驗(yàn)并記錄。4.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識,做到正確、完整、清晰、不混亂。5.當(dāng)檢驗(yàn)確認(rèn)為批不合格或有質(zhì)量隱患時,應(yīng)向直接上級報告并及時與生產(chǎn)車間進(jìn)行溝通。職 務(wù) 直接上級 工 作 內(nèi) 容 機(jī)加工檢驗(yàn)員 質(zhì)檢組長 職務(wù)編號 直接下級 07-04 無 所屬部門 晉升方向 質(zhì)保部 質(zhì)檢組長 6.正確使用和保養(yǎng)檢測設(shè)備。7.參與質(zhì)量原因分析,配合部門做好糾正/預(yù)防措施的跟蹤驗(yàn)證。8.負(fù)責(zé)相關(guān)文件、記錄、量檢具和封樣件的保管。9.完成部門領(lǐng)導(dǎo)和直接上級交辦的其他工作。1.權(quán)力 a.有權(quán)對機(jī)加工各工序質(zhì)量合格與否做出判定,有權(quán)決定轉(zhuǎn)序(放行)、要求返工。權(quán) 責(zé) 范 圍 b.有權(quán)監(jiān)控不合格品的處置。c.當(dāng)出現(xiàn)批不合格、有質(zhì)量隱患或違規(guī)操作時,有權(quán)要求操作工停止作業(yè)。2.責(zé)任 a.對檢驗(yàn)責(zé)任放行的不合格品負(fù)有責(zé)任。b.對相關(guān)管理工作未按要求實(shí)施負(fù)有責(zé)任。報告對象:質(zhì)檢主管 監(jiān)督:車間(不合格品處置和改進(jìn)效果)合作者:各主任、各質(zhì)檢主管、質(zhì)檢組長、統(tǒng)計分析員 外部關(guān)系:無 工 作 關(guān) 系 編制/日期: 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:

      第五篇:材料檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

      材料檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)

      (一)、職權(quán)

      經(jīng)技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理授權(quán),有權(quán)制止未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原輔材料投入使用,有權(quán)對不合格的原輔材料向供應(yīng)部下達(dá)隔離存放指令,有權(quán)直接向總經(jīng)理報告違反“不合格品控制程序”的情況。

      (二)、職責(zé)

      1.根據(jù)原輔材料技術(shù)要求,制修訂原輔材料檢驗(yàn)規(guī)程,報技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理審核。

      2.對所有進(jìn)入公司的原輔材料檢驗(yàn)把關(guān),及時向有關(guān)部門報送檢驗(yàn)報告;按月向技術(shù)質(zhì)保部經(jīng)理報送統(tǒng)計報表。不短提高檢驗(yàn)操作水平,完善檢驗(yàn)項(xiàng)目。

      3.跟蹤監(jiān)控不合格原輔材料流向,參與對不合格原輔材料的處理。

      4.按定置管理、5S要求搞好化驗(yàn)室環(huán)境。

      5.驗(yàn)收、保管化驗(yàn)設(shè)備、化學(xué)藥劑,建立化驗(yàn)設(shè)備、化學(xué)試劑臺帳。

      6.完成上級交辦工作

      (三)、工作考核評分標(biāo)準(zhǔn)

      1.原輔材料檢驗(yàn) ⑴在接到原輔材料檢驗(yàn)通知10分鐘內(nèi)到達(dá)倉庫取樣.每有一次取樣不及時扣2分(樹脂液、樹脂粉取樣和所做實(shí)驗(yàn)按檢驗(yàn)規(guī)程不能離開時除外)⑵嚴(yán)格按檢驗(yàn)規(guī)程取樣、檢驗(yàn)。有取樣、檢驗(yàn)操作錯誤酌情扣2-10分。⑶原始記錄齊全,填寫清晰、整潔,保存完整。考核時抽查50份,每有1份不符合要求扣1分。⑷及時向技術(shù)品保部經(jīng)理、倉管員、供應(yīng)部經(jīng)理報送檢驗(yàn)報告。從取樣到報送檢驗(yàn)報告,要求:樹脂粉不超過30個小時,樹脂液不超過8個小時,磨料不超過2個小時,填充料不超過2個小時,網(wǎng)布不超過24個小時,芯圈不超過5個小時,商標(biāo)、紙箱不超過2個小時。每有一次超過規(guī)定時間扣2分。⑸每月第5個工作日內(nèi)報送月統(tǒng)計報表。每有一次沒按時報送扣2分。

      2.化驗(yàn)室管理 ⑴要求儀器、藥品、設(shè)備按規(guī)定擺放合理,環(huán)境干凈整潔。每月抽查10次,每有一次不符合要求扣1分。⑵要求建立設(shè)備、藥品臺帳,及時登記,帳物相符。隨機(jī)抽查10種,每有一種不符合扣1分。⑶所有計量器具都有周期檢定計劃,都在周期之內(nèi)。每有一件超周期使用扣2分。

      3.領(lǐng)導(dǎo)交辦工作 要求行動迅速、效率高、質(zhì)量好,按時圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)交辦和部門月工作計劃中負(fù)責(zé)的工作任務(wù)。每有一次沒按時完成或不符合領(lǐng)導(dǎo)要求扣2分。

      4.組織紀(jì)律 要求模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。每有一次違規(guī)違紀(jì)視情節(jié)輕重扣2-5分。

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