第一篇：洗煤知識(shí)

礦井洗煤專業(yè)

1、什么是事故隱患？

答：事故隱患是指可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。

2、水泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？

答：A不得在無(wú)水情況下運(yùn)行；B不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行；C運(yùn)行中，吸水管淹沒深度不得小于0.5m。

3、工作人員進(jìn)入車間應(yīng)如何著裝？

答：按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品：如穿好工作服，戴好安全帽，女工發(fā)辮盤入帽內(nèi)，不穿高跟鞋、拖鞋，更不準(zhǔn)赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

4、從提升孔提放重物時(shí)，應(yīng)做到哪些？

答：下面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、什么是三不生產(chǎn)？

答：不安全生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)，措施不落實(shí)不生產(chǎn)。

6、使用扳手時(shí)應(yīng)注意什么？

答：扳手與螺帽應(yīng)接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂，扳手不得加套筒使用，也不可用扳手當(dāng)錘使用。

7、發(fā)現(xiàn)煤中混入雷管和炸藥怎么辦？應(yīng)如何處理？

答：必須立即謹(jǐn)慎取出，并送交有關(guān)部門處理，絕不允許私自處理。

8、什么是違章指揮？

答：強(qiáng)迫職工違反國(guó)家法律法規(guī)，規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)的行為。

9、什么是防護(hù)措施？

答：為避免職工在作業(yè)時(shí)，身體的某部位誤入危險(xiǎn)區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個(gè)人防護(hù)等措施或手段。

10、什么是職業(yè)病

答：職工因受職業(yè)性有害因素的影響而引起的，由國(guó)家以法規(guī)形式規(guī)定并經(jīng)國(guó)家指定的醫(yī)療機(jī)構(gòu)確診的疾病。

11、什么是防護(hù)措施

答：為避免職工在作業(yè)時(shí)身體的某部位誤入危險(xiǎn)區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個(gè)人防護(hù)等措施或手段。

12、什么是危害因素

答：可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的因素。

13、什么是絮凝劑

答：加入具有分散固體的液體中，使細(xì)顆粒聚集形成絮團(tuán)的藥劑。它適用于各種污水凈化處理。

14、什么是洗水閉路循環(huán)

答：煤泥水經(jīng)過(guò)充分濃縮、澄清后，煤泥在廠內(nèi)回收，澄清水全部循環(huán)使用的煤泥水流程。

15、需上機(jī)體上沖洗濾布時(shí)，應(yīng)遵守什么規(guī)定？

答：需上機(jī)體上沖洗濾布時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定？

（一）、上機(jī)沖洗時(shí)，要3人同時(shí)作業(yè)，1人按控制拉板按鈕、1人手持水管沖洗、1人監(jiān)護(hù)作業(yè)。

（二）、上機(jī)后，人員首先要站穩(wěn)，方可沖洗。

（三）、工作人員隨著拉開的濾板移動(dòng)，但所站濾板距所拉濾板邊緣不少于6塊濾板的距離，以防墜落。

16、激振器過(guò)熱原因有哪些？

答：

1、加了不正確的油；換用正確的潤(rùn)滑油。

2、油位不正確；加到規(guī)定油位。

3、軸承壞；更換軸承。

4、密封磨損；更換油封。

17、什么是三不傷害？

答：自己不傷害自己、自己不傷害別人、自己不被別人傷害。

18、清理跳汰機(jī)時(shí)應(yīng)注意什么？

答：清理機(jī)體時(shí)必須先將床層篩板清理干凈，下機(jī)清理人員必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以免掉入排料溜槽。

19、因檢修需要移動(dòng)、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設(shè)施時(shí)，工作人員應(yīng)注意什么？

答：如果工作人員離開作業(yè)地點(diǎn)，必須在上述作業(yè)地點(diǎn)的周圍設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。

20、箱式壓濾機(jī)正常工作時(shí)，操作人員應(yīng)注意什么？

答：操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

21、潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜？

答：潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過(guò)量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩?擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過(guò)高，并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失，反之，填充量不足或過(guò)少可能會(huì)發(fā)生軸承?干摩

擦而損壞軸承。

22、安全工作要求做的三防、三不生產(chǎn)各指什么？

答：安全工作要求做的三防指防洪、防排水、防雷電。三不生產(chǎn)指不安全生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)，措施不落實(shí)不生產(chǎn)。

23、傾斜膠帶輸送機(jī)必須設(shè)置哪些保護(hù)裝置？

答：必須設(shè)置止逆、防偏、過(guò)載、打滑等保護(hù)裝置。

24、制樣平臺(tái)操作時(shí)，應(yīng)注意什么？

答：平臺(tái)操作時(shí)，手要握緊鐵棒，防止掉落傷人，用后應(yīng)放在安全處，以防止?jié)L落傷人。

25、使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)注意什么？

答：在砂輪機(jī)上磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，工件必須拿穩(wěn)，不準(zhǔn)撞擊，以防砂輪破壞傷人。

26、在配制及回收氯化鋅溶液時(shí)應(yīng)注意什么？

答：配制溶液時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品，必須使用橡膠手套和防護(hù)眼鏡?；厥杖芤簳r(shí)應(yīng)強(qiáng)行抽風(fēng)，使蒸發(fā)的熱氣盡快排向室外，或在室外進(jìn)行。

27、為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、井、壕、池必須采取哪些安全措施？ 答：都要設(shè)置固定的蓋板和圍欄，危險(xiǎn)處要設(shè)置警告標(biāo)志，夜間設(shè)置警告紅燈。

28、高空作業(yè)應(yīng)如何著裝？

答：空軟底鞋，戴安全帽和安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋和塑料底鞋。

29、使用扳手時(shí)應(yīng)注意什么？

答：扳手與螺帽應(yīng)接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂，扳手不得加套

筒使用，也不可用扳手當(dāng)錘使用。

30、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作期間應(yīng)如何去做？

答:集中精力，嚴(yán)禁追逐打鬧、脫崗串崗.干私活，看雜志、睡覺等行為發(fā)生。

第二篇：洗煤有關(guān)論文

煤炭洗選廢水處理[上]（1）煤炭洗選廢水的特性

煤炭作為主要能源，在其使用前需要對(duì)原煤破碎和篩選，這一過(guò)程需要用水對(duì)經(jīng)過(guò)粉碎的煤炭進(jìn)行洗滌，因此就會(huì)產(chǎn)生大量的煤炭洗選廢水，通常把它稱之為洗煤水或者洗煤廢水。

洗煤廢水中含有大量的懸浮物、煤泥和泥砂，故又稱煤泥水，未經(jīng)處理的煤泥水其懸浮物濃度可以達(dá)到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性，洗煤廢水中的一些微小煤粉在水中特別穩(wěn)定，一些超細(xì)煤粉懸浮于水中，靜置幾個(gè)月也不會(huì)自然沉降。若將此類廢水直接排放進(jìn)入地表水系，不僅會(huì)造成礦區(qū)、廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境污染，還會(huì)形成河道淤塞，影響農(nóng)田灌溉、工業(yè)用水和生活飲用水水質(zhì)，使水環(huán)境嚴(yán)重惡化。

此外，選煤廠作為礦區(qū)用水大戶，大量煤泥水直接外排，除污染環(huán)境外，也嚴(yán)重地浪費(fèi)了寶貴的水資源。因此，對(duì)于該類廢水不僅需要采用成熟的工藝技術(shù)進(jìn)行有效治理，還應(yīng)該回收其中的煤泥，并且將凈化了廢水回用于洗煤過(guò)程，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)廢水的資源化。

選煤廢水主要污染物包括：

1)懸浮物。作為選煤廢水中的主要污染物，懸浮物主要由煤粉和泥化了的矸石和高嶺土等礦物的微細(xì)顆粒組成。煤中有機(jī)物碳本身呈黑色，具有特殊的變色性，這些極細(xì)的顆粒分散于水中時(shí)，減少了水的透光率，整個(gè)水質(zhì)呈灰黑色。

2）油類物質(zhì)。選煤廠普遍采用煤油、輕柴油等作為浮選藥劑，加上設(shè)備檢修清洗和漏油，因而，廢水多含有數(shù)量不同的油類物質(zhì)。

3）有機(jī)藥劑。在煤泥水閉路循環(huán)處理過(guò)程中，濃縮、浮選、脫水、過(guò)濾等作業(yè)需添加起泡劑、捕集劑、抑制劑、助濾劑以及絮凝劑等不同的藥劑。因此，選取pH、懸浮物、CODcr、石油類作為主要污染物處理和控制指標(biāo)。由于所洗選的煤炭中可能也含有鐵和錳，故我國(guó)在煤炭洗選廢水排放標(biāo)準(zhǔn)中，同時(shí)也將這兩種污染物的納入限值指標(biāo)中。

（2）現(xiàn)有煤炭洗選廢水處理工藝

由于煤炭加工廢水中的污染物主要是懸浮物，目前煤泥水處理工藝流程主要有三種：預(yù)濃縮煤泥水處理流程、無(wú)預(yù)濃縮煤泥水處理流程和部分預(yù)濃縮煤泥水處理流程。

三種工藝為：

1）預(yù)濃縮→管道反應(yīng)→沉淀→清水回用或排放； 2）預(yù)調(diào)節(jié)→機(jī)械加速澄清→清水回用或排放； 3）預(yù)濃縮→氣浮→清水回用或排放。

但這幾種工藝都有如下缺點(diǎn)：廢水必須經(jīng)過(guò)多次提升；必須采用大型的刮泥排泥機(jī)械；必須采用大容積的調(diào)節(jié)池、中間水池；占地面積龐大，建設(shè)周期長(zhǎng)，投資大；由于無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，需要全天候人工操作管理、人工反洗，且必須配置反洗動(dòng)力和大流量水泵，勢(shì)必造成隨意性隨機(jī)性極大，不僅影響處理效果和出水水質(zhì)，系統(tǒng)故障率也極高，對(duì)企業(yè)及環(huán)境水體都造成了不利影響。

（3）處理工藝和設(shè)備的選型

為了避免上述工藝的種種缺陷，可以采用KJY高濁度廢水一體化凈化器作為洗煤廢水主體處理設(shè)備。該設(shè)備將混凝、沉淀、過(guò)濾等分散體系集中為一體，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)運(yùn)行，處理效果好，水質(zhì)穩(wěn)定，且便于操作管理。

該設(shè)備本身就具備：反應(yīng)、聚凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過(guò)濾、反沖、排泥等一系列運(yùn)行程序。一臺(tái)設(shè)備就是一組完整的廢水處理系統(tǒng)，一臺(tái)設(shè)備就是一組完整的工藝流程，并且達(dá)到了自動(dòng)運(yùn)行。這種自動(dòng)化僅僅是由水力來(lái)完成的，而非依靠電氣或者機(jī)械來(lái)實(shí)現(xiàn)，操作人員只要定時(shí)作水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作外，無(wú)需對(duì)處理裝置做任何操作管理。

該設(shè)備在原廢水濁度3000～≤30000mg/l時(shí)，處理出水濁度可保持在10mg/l以下；當(dāng)進(jìn)水平均濁度≤3000mg/L瞬時(shí)濁度達(dá)10000mg/l時(shí),出水濁度可≤3mg/L。完全可以勝任和滿足煤泥水的處理和煤炭洗選過(guò)程的用水要求，且能自動(dòng)完成反沖洗，無(wú)需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等機(jī)電設(shè)備，可節(jié)省大量基建投資和日常運(yùn)行費(fèi)用。處理效果好、出水水質(zhì)優(yōu)。

（4）處理過(guò)程

洗煤產(chǎn)生的煤泥水進(jìn)入廠內(nèi)集水預(yù)濃縮池，預(yù)濃縮后的上清液在污泥泵的提升作用下輸送到KJY高濁度廢水一體化凈化器，泵前加入混凝劑，在進(jìn)入KJY高濁度廢水一體化凈化器前再加入絮凝劑，經(jīng)過(guò)KJY高濁度廢水一體化凈化器內(nèi)的混凝、絮凝多級(jí)反應(yīng)后形成大量的絮狀礬花，隨后進(jìn)入KJY高濁度廢水一體化凈化器的斜管沉淀池內(nèi)進(jìn)行重力沉降，在膠體脫穩(wěn)、吸附、架橋及網(wǎng)捕等作用下，當(dāng)煤泥廢水穿過(guò)KJY高濁度廢水一體化凈化器內(nèi)污泥層經(jīng)過(guò)污泥層的過(guò)濾作用實(shí)現(xiàn)泥水分離；煤粉經(jīng)重力沉降后進(jìn)入池底，分離后的上清液，再經(jīng)過(guò)KJY高濁度廢水一體化凈化器內(nèi)的水力全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，在經(jīng)過(guò)這樣一系列處理后的廢水，已經(jīng)非常的澄清，此時(shí)在出水中加酸將PH值調(diào)節(jié)到8左右后，進(jìn)入回用水池以備回用。

煤炭洗選廢水處理[下]

——KJY高濁度廢水一體化凈化器

一、概 述

KJY高濁度廢水一體化凈化器，主要用于電力、礦山、煤礦、冶金等行業(yè)煤水或類似煤水的其它高濁度廢水處理，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，抗沖擊濁度能力強(qiáng)，處理效果高，管理維修方便，足一種新型節(jié)能再利用水源的新型環(huán)保產(chǎn)品。以前，國(guó)內(nèi)外普遍采用的凈水器具有集混凝、沉淀、過(guò)濾于一體，但反洗需人工反洗，且必須配置反洗動(dòng)力和大流量水泵，反洗周期受人工制約隨機(jī)性極大，故影響出水水質(zhì)，對(duì)用水企業(yè)及居民生活造成了不利影響。

由國(guó)內(nèi)眾多知名給水專家聯(lián)合攻關(guān)研制開發(fā)的KJY-礦井廢水一體化凈化器，立足于水的資源化再生回用和生活飲用水給水處理，面向廣大的山區(qū)、小型企業(yè)、部隊(duì)單位和邊遠(yuǎn)的山區(qū)，便利于運(yùn)輸和操作。

KJY-礦井廢水一體化凈化器的研制，吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的凈水工藝結(jié)合我實(shí)際國(guó)情，具有實(shí)用、高效、穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用省等特點(diǎn)，是一種值得推廣的新型產(chǎn)品。

二、特 點(diǎn)

⊙除了對(duì)一級(jí)泵房加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝備本身從反應(yīng)、聚凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過(guò)濾、反沖、排污等一系列運(yùn)行程序，達(dá)到了自動(dòng)運(yùn)行的要求，值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作外，無(wú)需對(duì)凈水裝置操作管理。

⊙高濃度的聚凝區(qū)：采用高濃度回流混合多級(jí)絮凝反應(yīng)，能使原水中的懸浮物顆粒和膠體，在其間得到充分的碰撞、吸附、凝聚、成長(zhǎng)，使反應(yīng)絮體達(dá)3mm左右或更大，因而對(duì)水質(zhì)、水量變化適用性強(qiáng)，且停留時(shí)間短，并可相應(yīng)節(jié)約絮凝劑量。

⊙迅捷的泥渣縮短室及可調(diào)式自動(dòng)排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時(shí)排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。

⊙高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的出水水質(zhì)?！研路f獨(dú)創(chuàng)的集水系統(tǒng)及最低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，其集水水頭極低，累積的節(jié)能效果可觀。

⊙凈水系統(tǒng)自動(dòng)化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過(guò)濾(在原水濁度≤5000mg/l短時(shí)間內(nèi)10000mg/l時(shí)，濾后水濁度可保持在5mg/l以下)又能自動(dòng)反沖洗，無(wú)需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等機(jī)電設(shè)備，可節(jié)省大量基建投資和日常運(yùn)行費(fèi)用。

⊙自耗水率低，小于5%，可節(jié)省有限水資源起保證作用。

⊙占地面積小，與一般分散式凈水構(gòu)筑物相比，約節(jié)省占地面積70%左右，高度在6.30m以內(nèi)，室內(nèi)外均可安置?！巡捎脤?dǎo)泥式導(dǎo)向流沉淀和斜管填料，提高表面負(fù)荷、沉淀效果、縮短沉淀時(shí)間。設(shè)備性能

工作溫度：4-50℃

系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行為水力全自動(dòng)運(yùn)行

工作工作壓力：≤0.2MPa

進(jìn)水濁度≤2000-5000mg/L

出水濁度≤10mg/L

三、適用范圍

⊙適用于原水濁度小于5000mg/l，短時(shí)間濁度10000mg/l的各類高濁度礦井廢水的凈化處理以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或再生回用；以及由江、河、湖等為水源的農(nóng)村、城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)和鐵路車站的水廠，作為主要的凈水處理裝置。

⊙對(duì)于低溫、低濁、有季節(jié)性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應(yīng)能力?！褜?duì)于高純水、飲料工業(yè)用水、鍋爐用水等作前置處理的預(yù)處理設(shè)備?！延糜诟黝惞I(yè)循環(huán)水，可有效而大幅度地提高循環(huán)用水水量。⊙用于中水道系統(tǒng)，以污水廠出水為源，作凈化回用水的處理設(shè)備。

四、工 作 原 理

⊙混合：采用高濃度污泥回流混合、多級(jí)反應(yīng)，具有混合充分，反應(yīng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。

⊙絮凝：采用獨(dú)特的柔性搓動(dòng)流絮凝過(guò)程，使絮體顆粒大、密度高，沉降速度快，沉淀效果好。

⊙沉淀：采用導(dǎo)泥式導(dǎo)向流沉淀和斜管填料，安裝角度45°～60°，使污泥能依靠自身重力，加速下滑。

⊙過(guò)濾器：濾料品種由原水水質(zhì)決定。

⊙布水：采用導(dǎo)向倒傘式散流布水，具有布水均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

⊙集水裝置：采用不銹鋼新型低阻力集水元件，降低了水頭損失及杜絕了濾料泄漏，保證優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)?！逊聪矗焊鶕?jù)虹吸原理，依靠虹吸管、虹吸輔助管、抽氣管、虹吸破壞管、虹吸控制器等，達(dá)到非機(jī)電控制過(guò)程的全自動(dòng)運(yùn)行。

⊙當(dāng)過(guò)濾水由于濾層不斷截留進(jìn)水的懸浮物，濾層的水頭損失逐漸增大，使得虹吸液位逐漸上升，管中的水位上升進(jìn)入抽氣管時(shí)，由于水頭作用將虹吸管內(nèi)的空氣帶走，形成負(fù)壓，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到設(shè)計(jì)值，便發(fā)生虹吸現(xiàn)象，此時(shí)高位水箱中的水自下而上地對(duì)濾料反沖洗而得以“再生”，反沖洗過(guò)程很快消耗高位水箱中的儲(chǔ)水，由于使水箱中水位下降至虹吸控制器的進(jìn)氣口時(shí)，虹吸因進(jìn)氣破壞并且立刻停止，反洗結(jié)束，過(guò)濾裝置又重新開始工作。

⊙排泥：采用壓力重力排泥感應(yīng)器排泥，無(wú)需人工操作。

成果名稱：高濃度洗煤廢水處理與回用技術(shù)研究

成果簡(jiǎn)介：本項(xiàng)研究的主要內(nèi)容有：①洗煤廢水性質(zhì)及特點(diǎn)分析；②電石渣處理洗煤廢水的工藝條件及作用機(jī)理研究；③石灰處理洗煤廢水的工藝條件及作用機(jī)理研究；④二氯化鈣處理洗煤廢水的工藝條件及作用機(jī)理研究；⑤用煤矸石制備復(fù)方聚合氯化鋁鐵的研究；⑥煤矸石復(fù)方聚合氯化鋁鐵處理洗煤廢水的工藝條件及作用機(jī)理研究。本項(xiàng)目研究采用了煤礦固體廢物-電石渣或煤矸石（制取高效混凝劑）處理高濃度洗煤廢水，其最大特點(diǎn)是：以廢治廢。本項(xiàng)研究取得的主要研究成果有：（1）電石渣-PAM法、石灰-PAM法、二氯化鈣-PAM法和采用由煤矸石制取的復(fù)方聚合氯化鋁鐵處理高濃度洗煤廢水的機(jī)理及應(yīng)用條件，采用該方法處理高濃度洗煤廢水，處理后水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和洗煤回用標(biāo)準(zhǔn)。并對(duì)煤矸石制取的復(fù)方聚合氯化鋁鐵的機(jī)理及工藝條件進(jìn)行研究。本項(xiàng)研究的創(chuàng)新點(diǎn)主要有：①首次提出并采用電石渣（或石灰）-PAM法處理高濃度洗煤廢水；②首次提出并采用二氯化鈣-PAM法處理高濃度洗煤廢水；③研究分析了OH—、Ca(OH)2和Ca2+在煤泥水混凝中的作用機(jī)理，提出Ca2+降低煤泥顆粒的ζ電位是促使洗煤廢水混凝的主要因素；④煤矸石制取復(fù)方聚合氯化鋁鐵，并用于高濃度洗煤廢水的處理。本項(xiàng)研究成果的推廣應(yīng)用能夠減輕洗煤廢水對(duì)周圍水環(huán)境的污染，同時(shí)使得固體廢物煤矸石、電石渣得到有效利用，因此，具有顯著的環(huán)境效益。

第三篇：洗煤運(yùn)銷工作匯報(bào)

各位領(lǐng)導(dǎo)： 2003年，***洗煤廠在集團(tuán)公司和礦黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以兩級(jí)職代會(huì)精神為指針，圍繞全年各項(xiàng)奮斗目標(biāo)，以上產(chǎn)量、增運(yùn)量、超能力為主題，堅(jiān)持六化方向，苦練內(nèi)功，精細(xì)管理，緊抓過(guò)程控制、內(nèi)外協(xié)調(diào)，增強(qiáng)了洗煤廠的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，各項(xiàng)工作取得了較好成績(jī)，下面就1--11月份的工作情況、2004年工作思路及一季度工作重點(diǎn)安排分五個(gè)方面向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。

一、1--11月份主要指標(biāo)完成情況、全年指標(biāo)預(yù)測(cè)及重點(diǎn)工程完成情況

1、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成及全年預(yù)測(cè) ⑴精煤產(chǎn)量：1--11月份計(jì)劃94.50萬(wàn)噸，實(shí)際完成96.34萬(wàn)噸，增產(chǎn)1.84萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的101.95%，同比增加18.80萬(wàn)噸，增幅24.25%；全年計(jì)劃103萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成105.34萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的102.27%，增產(chǎn)2.34萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)19.66萬(wàn)噸，增幅22.95%。⑵外運(yùn)總量：1--11月份計(jì)劃136.59萬(wàn)噸，實(shí)際完成124.72萬(wàn)噸，虧11.87萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的91.31%，同比增運(yùn)14.52萬(wàn)噸，增幅13.17%；全年計(jì)劃149萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)可完成136.92萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的91.89%，虧12.08萬(wàn)噸，同比增運(yùn)18.64萬(wàn)噸，增幅15.76%。其中：精煤1--11月份計(jì)劃94.50萬(wàn)噸，實(shí)際96.34萬(wàn)噸，增運(yùn)1.84萬(wàn)噸，全年計(jì)劃103萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成105.34萬(wàn)噸，比計(jì)劃多運(yùn)2.34萬(wàn)噸。中煤1--11月份計(jì)劃42.09萬(wàn)噸，實(shí)際28.38萬(wàn)噸，欠運(yùn)13.71萬(wàn)噸，全年計(jì)劃46萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成31.58萬(wàn)噸，比計(jì)劃少運(yùn)14.42萬(wàn)噸。地銷煤1--11月份實(shí)際銷售15.35萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)全年銷售18萬(wàn)噸。⑶精煤產(chǎn)率：計(jì)劃49.14%，1--11月份實(shí)際完成50.88%，提高1.74%，同比提高1.70%；全年預(yù)計(jì)完成50.88%，比計(jì)劃提高1.74%，同比提高1.71%，增幅3.48%。⑷綜合產(chǎn)率：計(jì)劃71.47%，1--11月份實(shí)際完成70.47%，比計(jì)劃降低1%，同比提高0.52%；全年預(yù)計(jì)完成70.40%，比計(jì)劃降低1.07%，同比提高0.43%，增幅0.61%。⑸洗煤加工費(fèi)：計(jì)劃17.40元/噸，1--11月份實(shí)際完成21.14元/噸，超支3.74元/噸，增幅21.49%，同比增加3.81元/噸，增幅21.98%；全年預(yù)計(jì)完成21.21元/噸，比計(jì)劃超支3.81元/噸,同比增加3.64元/噸,增幅20.71%。⑹精煤制造成本：計(jì)劃177.41元/噸，1--11月份實(shí)際完成179.04元/噸，超支1.63元/噸，同比提高10.51元/噸，增幅6.24%；剔除原煤政策性影響外，全年預(yù)計(jì)完成173.13元/噸，比計(jì)劃降低4.28元/噸，同比增加1.81元/噸，增幅1.06%。⑺洗煤人效：計(jì)劃139.80噸，1--11月份實(shí)際完成166.19噸，提高26.39噸，同比提高26.06噸，增幅18.60%；全年預(yù)計(jì)完成166.57噸，比計(jì)劃提高26.77噸，增幅19.15%，同比提高24.35噸,增幅17.12%。⑻銷售損失：1--11月份計(jì)劃32.08萬(wàn)元，實(shí)際發(fā)生22.35萬(wàn)元，比計(jì)劃減少9.73萬(wàn)元，同比減少4.65萬(wàn)元。全年計(jì)劃35萬(wàn)元，預(yù)計(jì)發(fā)生22.35萬(wàn)元，比計(jì)劃降低12.65萬(wàn)元，同比降低34.85萬(wàn)元，降幅60.93%。⑼商品煤合格率、穩(wěn)定率：1--11月份批合格率99.28%，質(zhì)級(jí)相符率89.17%，分別比計(jì)劃提高4.28%、0.17%，同比分別提高4.16%、0.37%，其中：精煤批合格率99.75%，質(zhì)級(jí)相符率91.09%，同比分別提高2.56%、0.08%；動(dòng)力煤批合格率98.06%，質(zhì)級(jí)相符率84.38%，同比分別提高4.17%、0.64%。⑽內(nèi)調(diào)煤：1--11月份計(jì)劃119.17萬(wàn)噸，實(shí)際完成103.88萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的87.17%，欠調(diào)15.29萬(wàn)噸，同比增加10.8941萬(wàn)噸，增幅11.72%，全年計(jì)劃130萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成115.88萬(wàn)噸，比計(jì)劃少調(diào)14.12萬(wàn)噸,降幅10.86%。

2、綜合折舊費(fèi)計(jì)劃及安措工程完成情況及預(yù)測(cè) 第一批綜合折舊費(fèi)計(jì)劃工程6項(xiàng)、設(shè)備10臺(tái)共計(jì)71萬(wàn)元，其中：工程完成5項(xiàng)，11#落煤場(chǎng)改造由于現(xiàn)有場(chǎng)地儲(chǔ)存中煤無(wú)法實(shí)施；設(shè)備完成6臺(tái)，裝車調(diào)度絞車（調(diào)濟(jì)解決）及11#落煤場(chǎng)回煤設(shè)備未實(shí)施。計(jì)劃中已將11#落煤場(chǎng)改造費(fèi)用47.2萬(wàn)元調(diào)整計(jì)劃為增加1臺(tái)壓濾機(jī)41萬(wàn)元。第二批安措計(jì)劃共7項(xiàng)70.8萬(wàn)元，目前正在實(shí)施。

二、工作重點(diǎn)及采取的措施 圍繞精煤103萬(wàn)噸，外運(yùn)總量149萬(wàn)噸的大跨度任務(wù)目標(biāo)，以內(nèi)外協(xié)調(diào)、系統(tǒng)適應(yīng)、過(guò)程控制、精細(xì)管理為主線，緊抓了四項(xiàng)工作重點(diǎn)：

1、以增產(chǎn)量、上運(yùn)量為主題，全力組織洗煤生產(chǎn)和裝車外運(yùn) 一是根據(jù)生產(chǎn)條件、外運(yùn)要求、工藝系統(tǒng)狀況和鐵路時(shí)間要求，實(shí)施了間段生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)和多點(diǎn)配合快速裝車的組織方式，較好地適應(yīng)了增產(chǎn)上量的需求，生產(chǎn)外運(yùn)實(shí)現(xiàn)了再上新臺(tái)階目標(biāo)。二是緊抓了調(diào)煤與回倉(cāng)、鐵運(yùn)與地銷、庫(kù)存與外運(yùn)的相互配合。調(diào)煤與回倉(cāng)克服了煤源不足、運(yùn)力不均、道路受阻、煤場(chǎng)狹小、系統(tǒng)能力小等多種不利因素，累計(jì)調(diào)煤103.88萬(wàn)噸，同比增調(diào)10.8941萬(wàn)噸全部做到了及時(shí)回倉(cāng)入洗；鐵運(yùn)地銷滿足了生產(chǎn)不頂庫(kù)，地銷精煤15.3489萬(wàn)噸，全年預(yù)計(jì)可達(dá)18萬(wàn)噸；庫(kù)存與外運(yùn)適應(yīng)，做到了不盲目生產(chǎn)、盲目請(qǐng)車，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與銷售的良性配合。三是加強(qiáng)了薄弱環(huán)節(jié)的管理及部分設(shè)備的完善與更新。狠抓了煤泥水系統(tǒng)、排矸系統(tǒng)及短途倒運(yùn)能力的提高，完成了過(guò)濾機(jī)的濾布更新，壓濾機(jī)、裝載機(jī)、龍門吊大修，排矸索道牽引繩更換、承載繩的串位，精、矸斗提機(jī)更換，精煤脫水篩更換，底流泵更換等等。

2、以提產(chǎn)率、穩(wěn)質(zhì)量為重點(diǎn)，開展技術(shù)

攻關(guān) 一是針對(duì)2#、11#、10#原煤的貯存、單洗、配洗，努力探索實(shí)踐，優(yōu)化組合，確保了精煤產(chǎn)率極限化，達(dá)到了最大產(chǎn)率原則，為上、下組煤的入洗積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，為礦井的合理配采提供了條件。二是開展了跳汰、浮選精選攻關(guān)，針對(duì)跳汰矸石污染高、中煤灰分高、浮選抽出率低的問(wèn)題，積極采取了保精煤產(chǎn)率最大放開中煤灰分、保精煤產(chǎn)率完計(jì)劃保中煤熱值、一二段選凈選精保浮選尾灰達(dá)標(biāo)等一系列技術(shù)措施，同時(shí)還組織了同級(jí)的上下限生產(chǎn)，基本保持了精煤產(chǎn)率穩(wěn)定在50%以上，中煤熱值不低于4500大卡。三是加強(qiáng)水分管理，采取了浮精落地涼干摻入銷售，保持離心機(jī)、過(guò)濾機(jī)、精煤分級(jí)篩、中煤脫水篩等脫水設(shè)備完好高效運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)影響，將產(chǎn)品水分控制在設(shè)備工況的允許范圍內(nèi)。四是認(rèn)真組織了主副產(chǎn)品的有效分貯與配裝。充分發(fā)揮精煤倉(cāng)下自動(dòng)配煤系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了多倉(cāng)的準(zhǔn)確配煤銷售，提高了精煤質(zhì)量，精煤合格率達(dá)99.70%，質(zhì)級(jí)相符率達(dá)到90.32%以上。同時(shí)根據(jù)局礦關(guān)于提高中煤質(zhì)量確保銷售的安排，嚴(yán)抓了高低熱值中煤的分貯、分銷，嚴(yán)把裝車質(zhì)量關(guān)，中煤出現(xiàn)外運(yùn)不暢時(shí)，堅(jiān)持做到機(jī)械全力外倒和分貯、不混堆，不錯(cuò)裝車影響質(zhì)量，1--11月累計(jì)內(nèi)倒中煤9.4499萬(wàn)噸。

3、以雙建雙達(dá)、現(xiàn)場(chǎng)整治為手段，提高安全管理水平一是認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司、礦兩級(jí)安全會(huì)議精神及礦出臺(tái)的安全質(zhì)量管理四項(xiàng)制度和六項(xiàng)決定，結(jié)合洗煤廠實(shí)際，制定實(shí)施了三項(xiàng)配套措施和四項(xiàng)實(shí)施細(xì)則，不斷規(guī)范運(yùn)作程序，完善考核項(xiàng)目，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)。經(jīng)過(guò)運(yùn)行，取得了好的效果，為實(shí)現(xiàn)管理無(wú)漏洞、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隱患、個(gè)人無(wú)違章的安全管理最高境界奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和政策保障。二是始終緊抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)建設(shè)不放松，堅(jiān)持“建精品、樹亮點(diǎn)”的原則，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，以點(diǎn)帶面，整體推進(jìn)，對(duì)重點(diǎn)場(chǎng)所和隱患進(jìn)行了治理，建立了壓風(fēng)機(jī)房、泵房及主洗樓等一批標(biāo)準(zhǔn)化峒室、標(biāo)準(zhǔn)化崗位。三是堅(jiān)持“六化”方向，緊抓班組建設(shè)不放松，全面推行星級(jí)班組建設(shè)四項(xiàng)基本制度，開展星級(jí)達(dá)標(biāo)、崗位練兵、技術(shù)比武等一系列活動(dòng)，有力地確保了凝聚力、戰(zhàn)斗力的提高。四是改進(jìn)了旬檢月驗(yàn)方式，制定并實(shí)施了具有創(chuàng)新形式、創(chuàng)新方法、創(chuàng)新考核、以檢代培、以檢代會(huì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗(yàn)制度，提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)涵水平，確保了安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五是緊抓職工培訓(xùn)不放松，適時(shí)開展了不少于100課時(shí)的全員培訓(xùn)，并對(duì)帶班長(zhǎng)以上管理人員進(jìn)行每周兩次的脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高了人員的整體素質(zhì)。六是開展了安全專項(xiàng)治理整頓，分別對(duì)安全設(shè)施環(huán)境、機(jī)電設(shè)備、規(guī)范操作、運(yùn)銷鐵路行車裝車進(jìn)行了專項(xiàng)整頓治理，處理了較大的安全隱患，包括：鐵路專用線封閉、2道3道分岔解決站外摘車、鐵路專用線排水渠、228盲巷通風(fēng)改造等。

4、積極開展管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新 一是通過(guò)了ISO9002標(biāo)準(zhǔn)2000版的改版審核工作，取得了新的認(rèn)證資格證，建立了新的質(zhì)量管理體系，以過(guò)程方法為手段，實(shí)現(xiàn)了從原料煤入廠、生產(chǎn)過(guò)程到最終產(chǎn)品銷售的全過(guò)程的質(zhì)量控制。二是進(jìn)行了計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)改造及洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了各管理部門數(shù)據(jù)共享、洗煤生產(chǎn)管理的規(guī)范有序。三是實(shí)施了地銷精煤裝車系統(tǒng)改造、倉(cāng)下空氣炮破拱改造、壓濾風(fēng)壓凈水提效改造、濃縮機(jī)貫通改造，并積極開展了多項(xiàng)群眾性小改小革，如運(yùn)銷大繩潤(rùn)滑改造、水洗刮板耐磨軌道改造等。

三、存在的主要問(wèn)題

1、中煤產(chǎn)銷量不平衡。1--11月份中煤生產(chǎn)37.1014萬(wàn)噸，中煤外運(yùn)量29.7793萬(wàn)噸、內(nèi)調(diào)量5.2896萬(wàn)噸，剩余2.0325萬(wàn)噸,由于其貯存場(chǎng)地小，再加原有庫(kù)存低熱值中煤，庫(kù)存量近12萬(wàn)噸以上，導(dǎo)致中煤場(chǎng)地爆滿，靠二次三次倒運(yùn)適應(yīng)生產(chǎn)，大量二次倒運(yùn)致使加工費(fèi)用上升，高低熱值產(chǎn)品難以在生產(chǎn)過(guò)程中準(zhǔn)確分離，給按級(jí)銷售、合格銷售帶來(lái)一定的困難。

2、綜合產(chǎn)率未能完成計(jì)劃，比計(jì)劃低1.00%，主要原因：一是入洗原煤灰分偏高，沒有達(dá)到計(jì)劃指標(biāo)，計(jì)劃為26.5%，實(shí)際入洗灰分達(dá)到31.14%，比計(jì)劃高出4.64%，對(duì)精煤產(chǎn)率和綜合產(chǎn)率影響較大，造成綜合產(chǎn)率下降；二是11#原煤質(zhì)量差，灰分高達(dá)33%，±0.1含量超過(guò)40%，極難選，末煤含量15%，可浮性極差，抽出率30%，實(shí)際產(chǎn)率與集團(tuán)公司產(chǎn)率計(jì)劃相差較大；三是為了確保生產(chǎn)中煤達(dá)到4500大卡銷售指標(biāo)，采取了減少矸石污染中煤，提高矸石污染生產(chǎn)，而使精煤、中煤產(chǎn)率都有所降低，如果保綜合產(chǎn)率完成，中煤熱值只有3800~4200大卡，不能適應(yīng)銷售。

3、加工費(fèi)超耗，超計(jì)劃3.74元/噸。主要原因：一是計(jì)劃因素影響，03年計(jì)劃未考慮02年外購(gòu)煤負(fù)擔(dān)加工費(fèi)158.13萬(wàn)元，造成計(jì)劃不足影響03年加工費(fèi)計(jì)劃1.06元/噸。二是入洗量超設(shè)計(jì)能力，造成系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備磨損加大，配件投入相應(yīng)增加，影響配件超耗0.28元/噸。三是原煤質(zhì)量差影響：⑴煤質(zhì)差，煤種復(fù)雜，造成綜合產(chǎn)率下降1%，影響成本增高0.3元/噸；⑵煤質(zhì)差，綜合煤泥含量高，達(dá)17%以上，特別是11#、10#原煤煤泥可浮性極差，造成煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷大，藥劑多投入近20噸7.86萬(wàn)元，設(shè)備投入52萬(wàn)元，合計(jì)影響單耗增加0.45元/噸；⑶質(zhì)量差，含矸高，造成生產(chǎn)效率降低，小時(shí)入洗量417噸，比計(jì)劃440噸降低23噸，同比降低22噸，延時(shí)生產(chǎn)達(dá)118小時(shí)，影響成本單耗增加0.35元/噸；副產(chǎn)品量增加，中煤洗矸推、倒運(yùn)量增加，同比增加4.46萬(wàn)噸，影響單耗增加0.23元/噸。四是電力影響，峰谷調(diào)高0.07元/度，影響單耗0.29元/噸；生產(chǎn)延時(shí)，無(wú)法避峰填谷，峰谷價(jià)差0.16元/度，影響單耗增加0.67元/噸。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)涵水平低，從現(xiàn)場(chǎng)整治、人員培訓(xùn)、精神面貌、設(shè)備投入、系統(tǒng)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)方面有待于提高。

四、2004年工作思路及一季度工作安排 ㈠2004年工作思路 指導(dǎo)思想 以三個(gè)依靠為中心，保綜合實(shí)力上臺(tái)階，突出內(nèi)涵管理和重點(diǎn)指標(biāo)，堅(jiān)持六化方向，以管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新為手段，努力提高產(chǎn)率、效率、穩(wěn)定率，進(jìn)一步降低水分，合理控制加工費(fèi)；引深“雙建雙達(dá)”工作，改善現(xiàn)場(chǎng)硬件環(huán)境，全面提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)涵水平

#、11#煤入洗的新型藥劑；六是抓好回收復(fù)用、修舊利廢、自修自制工作，降低重復(fù)性投入；七是強(qiáng)化用電管理，責(zé)任到崗到人，杜絕私拉亂接現(xiàn)象，嚴(yán)格組織避峰填谷生產(chǎn)。

3、堅(jiān)持六化方向，做精做細(xì)，管理水平上臺(tái)階 ⑴貫徹?cái)?shù)字化管理理念，建立洗煤生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。補(bǔ)套完善現(xiàn)有各部門計(jì)算機(jī)管理軟件和局域網(wǎng)，完成全廠主要生產(chǎn)、成本、質(zhì)量、安全、信息、計(jì)量指標(biāo)傳遞，實(shí)現(xiàn)操作點(diǎn)、管理點(diǎn)，關(guān)鍵環(huán)節(jié)液晶顯示、電視監(jiān)控，重點(diǎn)生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集等，力爭(zhēng)建成集團(tuán)公司洗煤系統(tǒng)信息化管理精品工程。⑵創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)管理機(jī)制，借助ISO9002質(zhì)量管理體系的過(guò)程控制方法，形成包括入廠檢查、組織措施、過(guò)程控制、信息反饋等規(guī)范的精細(xì)化管理模式，并解決現(xiàn)場(chǎng)組織中，生產(chǎn)技術(shù)管理弱、科學(xué)指導(dǎo)不到位的問(wèn)題，提升洗煤廠技術(shù)管理水平。

4、務(wù)實(shí)基礎(chǔ)，強(qiáng)化培訓(xùn)，引深“雙建雙達(dá)”內(nèi)涵管理水平⑴在全面引深雙建雙達(dá)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推行安全管理的三項(xiàng)配套措施和四項(xiàng)實(shí)施細(xì)則，加大安全績(jī)效的考核力度，嚴(yán)肅旬檢月驗(yàn)收制度和事故追究制度，嚴(yán)格執(zhí)行工作票，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)隊(duì)伍的基礎(chǔ)管理，提高星級(jí)班組建設(shè)水平。⑵以人為本抓培訓(xùn)，努力提高全員素質(zhì)。一是走正規(guī)培訓(xùn)之路，從各級(jí)管理人員開始，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)考核，真正適應(yīng)需要；二是實(shí)行月度全員培訓(xùn)考核與收入掛鉤制度；三是搞好一崗多能的培訓(xùn)；四是組織全員季度一次的崗位練兵和技術(shù)比武。⑶緊抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，確保整體管理上臺(tái)階。一是全方位的掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作內(nèi)涵，提高對(duì)搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意義的認(rèn)識(shí)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)；二是改善現(xiàn)場(chǎng)硬件環(huán)節(jié)，全面開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)治理，以點(diǎn)帶面、整體推進(jìn)；三是狠抓安全補(bǔ)欠投入，解決現(xiàn)存隱患問(wèn)題。包括：228皮帶走廊變坡頂梁斷裂處理、增加鐵路專用線人行天橋、調(diào)度絞車加固、增加原煤系統(tǒng)灑水滅塵系統(tǒng)、增加防爆電機(jī)、壓風(fēng)機(jī)配備保護(hù)裝置、倉(cāng)下通風(fēng)防潮、排矸索道改造通訊、塔架增高防腐等。認(rèn)真抓好開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作中的日常管理。一是在全廠范圍內(nèi)開展準(zhǔn)軍事化管理，實(shí)現(xiàn)管理軍事化、崗位作業(yè)流程化、班組作業(yè)規(guī)范化；二是堅(jiān)持旬檢月驗(yàn)收制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；三是實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)班子與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)聯(lián)責(zé)考核制等等。㈡2004年一季度重點(diǎn)工作安排 工作目標(biāo) 精煤產(chǎn)銷售量26萬(wàn)噸，月均8.6萬(wàn)噸；奮斗目標(biāo)27萬(wàn)噸，月均9萬(wàn)噸。外運(yùn)總量計(jì)劃35萬(wàn)噸，月均11.6萬(wàn)噸；奮斗目標(biāo)37萬(wàn)噸，月均12.3萬(wàn)噸。具體要求：開展一項(xiàng)活動(dòng)，進(jìn)行一個(gè)整治，搞好五項(xiàng)工作

1、開展一項(xiàng)活動(dòng)既首季百日安全活動(dòng) 活動(dòng)的目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)無(wú)輕傷、無(wú)二類以上非傷亡事故及一切鐵路行車裝車事故，確保安全生產(chǎn)。活動(dòng)的重點(diǎn)是：一是重新學(xué)習(xí)規(guī)程，認(rèn)真掌握標(biāo)準(zhǔn)，努力提高管理和操作水平；二是認(rèn)真抓好防寒、防凍、防滑、防墜、防火工作，特別是節(jié)日期間，努力做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、把關(guān)落實(shí)。要嚴(yán)格每周一次的把關(guān)檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題都要嚴(yán)懲重處，不留隱患；三是嚴(yán)格規(guī)范操作，堅(jiān)決杜絕三違，特別是節(jié)日期間的上崗作業(yè)，嚴(yán)重三違堅(jiān)決下崗，違章指揮要堅(jiān)決撤職；四嚴(yán)格旬檢、小分隊(duì)的安全把關(guān)等督查活動(dòng)，努力提高工作質(zhì)量，凡出現(xiàn)問(wèn)題要追究督查不到之責(zé)。五是力爭(zhēng)228走廊、504走廊等安全隱患處理的立項(xiàng)開工。

2、進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)整治 一是在現(xiàn)行洗煤廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，重新修訂，切合實(shí)際，將各條款細(xì)化，匯編成冊(cè)，并組織全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使標(biāo)準(zhǔn)貫徹到崗到人，提高職工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)；二是每月組織有側(cè)重點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化崗位達(dá)標(biāo)治理項(xiàng)目，定工期、定責(zé)任人，要求突出重點(diǎn)，月月有精品，力爭(zhēng)一、二季度崗位達(dá)標(biāo)50%，三季度末全部達(dá)標(biāo)；三是開展現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治活動(dòng)，改變廠區(qū)整體面貌和作業(yè)條件，規(guī)范操作，達(dá)到上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，出標(biāo)準(zhǔn)效果之目的。

3、搞好五項(xiàng)工作 ⑴積極組織內(nèi)調(diào)煤的調(diào)入，尤其是要組織好機(jī)械隊(duì)與原煤皮帶隊(duì)的配合工作，合理規(guī)化煤場(chǎng)，確保調(diào)煤回煤通暢，要千方百計(jì)的克服天氣冷、工作量大等困難和問(wèn)題，著重解決好車輛的保養(yǎng)與維修工作。⑵加強(qiáng)洗煤生產(chǎn)和外運(yùn)。一是積極克服氣候寒冷、生產(chǎn)系統(tǒng)問(wèn)題多的困難，全力保設(shè)備系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不使每個(gè)環(huán)節(jié)造成影響；二是狠抓工藝設(shè)備管理。要對(duì)各環(huán)節(jié)量、入洗配比、產(chǎn)出量嚴(yán)格把關(guān)、考核，并做到天天有考核、有通報(bào)；三是設(shè)備管理要杜絕失查、失修、無(wú)備用現(xiàn)象，凡出現(xiàn)責(zé)任事故要認(rèn)真追究；四是高度重視各環(huán)節(jié)的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，良性循環(huán)，煤泥、排矸系統(tǒng)不能低效運(yùn)行，要和主線相一致，確保總效率；五是強(qiáng)化各類脫水設(shè)備管理，嚴(yán)禁不開偷停現(xiàn)象，確保產(chǎn)品水分不超標(biāo)。⑶加強(qiáng)裝車行車管理。一是要切實(shí)加強(qiáng)機(jī)車線路的規(guī)范化操作，線路清潔要落實(shí)責(zé)任，行車堅(jiān)決按章，調(diào)車作業(yè)嚴(yán)格按照工作票內(nèi)容作業(yè)，各級(jí)值班管理者要嚴(yán)格監(jiān)督；二是認(rèn)真抓好清車、裝車關(guān)，嚴(yán)格各級(jí)驗(yàn)收責(zé)任制。裝車設(shè)備要確保萬(wàn)無(wú)一失，計(jì)量工作要從加強(qiáng)衡器管理抓起，對(duì)裝車計(jì)量要有人負(fù)責(zé)，有人把關(guān)，與用戶超差損失要嚴(yán)肅追究處理。同時(shí)要認(rèn)真嚴(yán)防凍車事故，該加防凍劑的必加，該裝干煤的必須裝。⑷抓好成本考核指標(biāo)的分解工作。根據(jù)集團(tuán)公司、礦本部下達(dá)的經(jīng)營(yíng)考核指標(biāo)，結(jié)合今年的實(shí)際將各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)算分解到各部門，并組織2004年洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)新方案的制訂以及各種創(chuàng)新機(jī)制的配套制度的完善，匯編成冊(cè)下發(fā)。⑸組織信息化管理創(chuàng)新工作的實(shí)施，抓好綜合折舊費(fèi)計(jì)劃中技改項(xiàng)目的技術(shù)改造方案等資料的準(zhǔn)備。

五、近期需要集團(tuán)公司協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題

1、優(yōu)質(zhì)入洗原料煤不足，制約生產(chǎn)及產(chǎn)率的提高，需協(xié)助解決煤源問(wèn)題，特別是需協(xié)調(diào)解決三交河2#原煤的調(diào)入問(wèn)題。

2、調(diào)煤公路損壞嚴(yán)重，需安排資金大修。

3、中煤外運(yùn)差，制約洗煤生產(chǎn)，需集團(tuán)公司增加4500大卡中煤外運(yùn)量計(jì)劃。4、2004年三交河原煤調(diào)入量86--91萬(wàn)噸，調(diào)入量增加，原有原煤系統(tǒng)能力不能滿足回煤要求，需要對(duì)228回煤系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加破碎工序及備用葉輪給煤機(jī)，以解決原煤回倉(cāng)與井下生產(chǎn)爭(zhēng)系統(tǒng)、內(nèi)調(diào)煤中大塊對(duì)整體系統(tǒng)效率的影響。

5、現(xiàn)廠車間辦公室及班前會(huì)議室年久失修，地基下沉嚴(yán)重，急需改造，建議改造為兩層班前會(huì)議樓，需資金40萬(wàn)元。從2003年的整體情況看我們的工作取得了

第四篇：洗煤運(yùn)銷工作匯報(bào)

各位領(lǐng)導(dǎo)：

2003年，***洗煤廠在集團(tuán)公司和礦黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以兩級(jí)職代會(huì)精神為指針，圍繞全年各項(xiàng)奮斗目標(biāo)，以上產(chǎn)量、增運(yùn)量、超能力為主題，堅(jiān)持六化方向，苦練內(nèi)功，精細(xì)管理，緊抓過(guò)程控制、內(nèi)外協(xié)調(diào)，增強(qiáng)了洗煤廠的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，各項(xiàng)工作取得了較好成績(jī)，下面就1--11月份的工作情況、2004年工作思路及一季度工作重點(diǎn)安排分五個(gè)方面向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。

一、1--11月份主要指標(biāo)完成情況、全年指標(biāo)預(yù)測(cè)及重點(diǎn)工程完成情況

1、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成及全年預(yù)測(cè)

⑴精煤產(chǎn)量：1--11月份計(jì)劃94.50萬(wàn)噸，實(shí)際完成96.34萬(wàn)噸，增產(chǎn)1.84萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的101.95%，同比增加18.80萬(wàn)噸，增幅24.25%；全年計(jì)劃103萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成105.34萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的102.27%，增產(chǎn)2.34萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)19.66萬(wàn)噸，增幅22.95%。

⑵外運(yùn)總量：1--11月份計(jì)劃136.59萬(wàn)噸，實(shí)際完成124.72萬(wàn)噸，虧11.87萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的91.31%，同比增運(yùn)14.52萬(wàn)噸，增幅13.17%；全年計(jì)劃149萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)可完成136.92萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的91.89%，虧12.08萬(wàn)噸，同比增運(yùn)18.64萬(wàn)噸，增幅15.76%。

其中：精煤1--11月份計(jì)劃94.50萬(wàn)噸，實(shí)際96.34萬(wàn)噸，增運(yùn)1.84萬(wàn)噸，全年計(jì)劃103萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成105.34萬(wàn)噸，比計(jì)劃多運(yùn)2.34萬(wàn)噸。中煤1--11月份計(jì)劃42.09萬(wàn)噸，實(shí)際28.38萬(wàn)噸，欠運(yùn)13.71萬(wàn)噸，全年計(jì)劃46萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成31.58萬(wàn)噸，比計(jì)劃少運(yùn)14.42萬(wàn)噸。地銷煤1--11月份實(shí)際銷售15.35萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)全年銷售18萬(wàn)噸。

⑶精煤產(chǎn)率：計(jì)劃49.14%，1--11月份實(shí)際完成50.88%，提高1.74%，同比提高1.70%；全年預(yù)計(jì)完成50.88%，比計(jì)劃提高1.74%，同比提高1.71%，增幅3.48%。

⑷綜合產(chǎn)率：計(jì)劃71.47%，1--11月份實(shí)際完成70.47%，比計(jì)劃降低1%，同比提高0.52%；全年預(yù)計(jì)完成70.40%，比計(jì)劃降低1.07%，同比提高0.43%，增幅0.61%。

⑸洗煤加工費(fèi)：計(jì)劃17.40元/噸，1--11月份實(shí)際完成21.14元/噸，超支3.74元/噸，增幅21.49%，同比增加3.81元/噸，增幅21.98%；全年預(yù)計(jì)完成21.21元/噸，比計(jì)劃超支3.81元/噸,同比增加3.64元/噸,增幅20.71%。

⑹精煤制造成本：計(jì)劃177.41元/噸，1--11月份實(shí)際完成179.04元/噸，超支1.63元/噸，同比提高10.51元/噸，增幅6.24%；剔除原煤政策性影響外，全年預(yù)計(jì)完成173.13元/噸，比計(jì)劃降低4.28元/噸，同比增加1.81元/噸，增幅1.06%。

⑺洗煤人效：計(jì)劃139.80噸，1--11月份實(shí)際完成166.19噸，提高26.39噸，同比提高26.06噸，增幅18.60%；全年預(yù)計(jì)完成166.57噸，比計(jì)劃提高26.77噸，增幅19.15%，同比提高24.35噸,增幅17.12%。

⑻銷售損失：1--11月份計(jì)劃32.08萬(wàn)元，實(shí)際發(fā)生22.35萬(wàn)元，比計(jì)劃減少9.73萬(wàn)元，同比減少4.65萬(wàn)元。全年計(jì)劃35萬(wàn)元，預(yù)計(jì)發(fā)生22.35萬(wàn)元，比計(jì)劃降低12.65萬(wàn)元，同比降低34.85萬(wàn)元，降幅60.93%。

⑼商品煤合格率、穩(wěn)定率：1--11月份批合格率99.28%，質(zhì)級(jí)相符率89.17%，分別比計(jì)劃提高4.28%、0.17%，同比分別提高4.16%、0.37%，其中：精煤批合格率99.75%，質(zhì)級(jí)相符率91.09%，同比分別提高2.56%、0.08%；動(dòng)力煤批合格率98.06%，質(zhì)級(jí)相符率84.38%，同比分別提高4.17%、0.64%。

⑽內(nèi)調(diào)煤：1--11月份計(jì)劃119.17萬(wàn)噸，實(shí)際完成103.88萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的87.17%，欠調(diào)15.29萬(wàn)噸，同比增加10.8941萬(wàn)噸，增幅

第五篇：洗煤運(yùn)銷工作匯報(bào)

各位領(lǐng)導(dǎo)：2003年，***洗煤廠在集團(tuán)公司和礦黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下，以兩級(jí)職代會(huì)精神為指針，圍繞全年各項(xiàng)奮斗目標(biāo)，以上產(chǎn)量、增運(yùn)量、超能力為主題，堅(jiān)持六化方向，苦練內(nèi)功，精細(xì)管理，緊抓過(guò)程控制、內(nèi)外協(xié)調(diào)，增強(qiáng)了洗煤廠的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，各項(xiàng)工作取得了較好成績(jī)，下面就1--11月份的工作情況、2004年工作思路及一季度工作重點(diǎn)安排分五個(gè)方面向

各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。

一、1--11月份主要指標(biāo)完成情況、全年指標(biāo)預(yù)測(cè)及重點(diǎn)工程完成情況

1、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成及全年預(yù)測(cè)⑴精煤產(chǎn)量：1--11月份計(jì)劃94.50萬(wàn)噸，實(shí)際完成96.34萬(wàn)噸，增產(chǎn)1.84萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的101.95，同比增加18.80萬(wàn)噸，增幅24.25；全年計(jì)劃103萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成105.34萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的102.27，增產(chǎn)2.34萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)19.66萬(wàn)噸，增幅22.95。⑵外運(yùn)總量：1--11月份計(jì)劃136.59萬(wàn)噸，實(shí)際完成124.72萬(wàn)噸，虧11.87萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的91.31，同比增運(yùn)14.52萬(wàn)噸，增幅13.17；全年計(jì)劃149萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)可完成136.92萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的91.89，虧12.08萬(wàn)噸，同比增運(yùn)18.64萬(wàn)噸，增幅15.76。其中：精煤1--11月份計(jì)劃94.50萬(wàn)噸，實(shí)際96.34萬(wàn)噸，增運(yùn)1.84萬(wàn)噸，全年計(jì)劃103萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成105.34萬(wàn)噸，比計(jì)劃多運(yùn)2.34萬(wàn)噸。中煤1--11月份計(jì)劃42.09萬(wàn)噸，實(shí)際28.38萬(wàn)噸，欠運(yùn)13.71萬(wàn)噸，全年計(jì)劃46萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成31.58萬(wàn)噸，比計(jì)劃少運(yùn)14.42萬(wàn)噸。地銷煤1--11月份實(shí)際銷售15.35萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)全年銷售18萬(wàn)噸。⑶精煤產(chǎn)率：計(jì)劃49.14，1--11月份實(shí)際完成50.88，提高1.74，同比提高1.70；全年預(yù)計(jì)完成50.88，比計(jì)劃提高1.74，同比提高1.71，增幅3.48。⑷綜合產(chǎn)率：計(jì)劃71.47，1--11月份實(shí)際完成70.47，比計(jì)劃降低1，同比提高0.52；全年預(yù)計(jì)完成70.40，比計(jì)劃降低1.07，同比提高0.43，增幅0.61。⑸洗煤加工費(fèi)：計(jì)劃17.40元/噸，1--11月份實(shí)際完成21.14元/噸，超支3.74元/噸，增幅21.49，同比增加3.81元/噸，增幅21.98；全年預(yù)計(jì)完成21.21元/噸，比計(jì)劃超支3.81元/噸,同比增加3.64元/噸,增幅20.71。⑹精煤制造成本：計(jì)劃177.41元/噸，1--11月份實(shí)際完成179.04元/噸，超支1.63元/噸，同比提高10.51元/噸，增幅6.24；剔除原煤政策性影響外，全年預(yù)計(jì)完成173.13元/噸，比計(jì)劃降低4.28元/噸，同比增加1.81元/噸，增幅1.06。⑺洗煤人效：計(jì)劃139.80噸，1--11月份實(shí)際完成166.19噸，提高26.39噸，同比提高26.06噸，增幅18.60；全年預(yù)計(jì)完成166.57噸，比計(jì)劃提高26.77噸，增幅19.15，同比提高24.35噸,增幅17.12。⑻銷售損失：1--11月份計(jì)劃32.08萬(wàn)元，實(shí)際發(fā)生22.35萬(wàn)元，比計(jì)劃減少9.73萬(wàn)元，同比減少4.65萬(wàn)元。全年計(jì)劃35萬(wàn)元，預(yù)計(jì)發(fā)生22.35萬(wàn)元，比計(jì)劃降低12.65萬(wàn)元，同比降低34.85萬(wàn)元，降幅60.93。⑼商品煤合格率、穩(wěn)定率：1--11月份批合格率99.28，質(zhì)級(jí)相符率89.17，分別比計(jì)劃提高4.28、0.17，同比分別提高4.16、0.37，其中：精煤批合格率99.75，質(zhì)級(jí)相符率91.09，同比分別提高2.56、0.08；動(dòng)力煤批合格率98.06，質(zhì)級(jí)相符率84.38，同比分別提高4.17、0.64。⑽內(nèi)調(diào)煤：1--11月份計(jì)劃119.17萬(wàn)噸，實(shí)際完成103.88萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的87.17，欠調(diào)15.29萬(wàn)噸，同比增加10.8941萬(wàn)噸，增幅11.72，全年計(jì)劃130萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)完成115.88萬(wàn)噸，比計(jì)劃少調(diào)14.12萬(wàn)噸,降幅10.86。

2、綜合折舊費(fèi)計(jì)劃及安措工程完成情況及預(yù)測(cè)第一批綜合折舊費(fèi)計(jì)劃工程6項(xiàng)、設(shè)備10臺(tái)共計(jì)71萬(wàn)元，其中：工程完成5項(xiàng)，11#落煤場(chǎng)改造由于現(xiàn)有場(chǎng)地儲(chǔ)存中煤無(wú)法實(shí)施；設(shè)備完成6臺(tái)，裝車調(diào)度絞車（調(diào)濟(jì)解決）及11#落煤場(chǎng)回煤設(shè)備未實(shí)施。計(jì)劃中已將11#落煤場(chǎng)改造費(fèi)用47.2萬(wàn)元調(diào)整計(jì)劃為增加1臺(tái)壓濾機(jī)41萬(wàn)元。第二批安措計(jì)劃共7項(xiàng)70.8萬(wàn)元，目前正在實(shí)施。

二、工作重點(diǎn)及采取的措施圍繞精煤103萬(wàn)噸，外運(yùn)總量149萬(wàn)噸的大跨度任務(wù)目標(biāo)，以內(nèi)外協(xié)調(diào)、系統(tǒng)適應(yīng)、過(guò)程控制、精細(xì)管理為主線，緊抓了四項(xiàng)工作重點(diǎn)：

1、以增產(chǎn)量、上運(yùn)量為主題，全力組織洗煤生產(chǎn)和裝車外運(yùn)一是根據(jù)生產(chǎn)條件、外運(yùn)要求、工藝系統(tǒng)狀況和鐵路時(shí)間要求，實(shí)施了間段生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)和多點(diǎn)配合快速裝車的組織方式，較好地適應(yīng)了增產(chǎn)上量的需求，生產(chǎn)外運(yùn)實(shí)現(xiàn)了再上新臺(tái)階目標(biāo)。二是緊抓了調(diào)煤與回倉(cāng)、鐵運(yùn)與地銷、庫(kù)存與

外運(yùn)的相互配合。調(diào)煤與回倉(cāng)克服了煤源不足、運(yùn)力不均、道路受阻、煤場(chǎng)狹小、系統(tǒng)能力小等多種不利因素，累計(jì)調(diào)煤103.88萬(wàn)噸，同比增調(diào)10.8941萬(wàn)噸全部做到了及時(shí)回倉(cāng)入洗；鐵運(yùn)地銷滿足了生產(chǎn)不頂庫(kù)，地銷精煤15.3489萬(wàn)噸，全年預(yù)計(jì)可達(dá)18萬(wàn)噸；庫(kù)存與外運(yùn)適應(yīng)，做到了不盲目生產(chǎn)、盲目請(qǐng)車，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與銷售的良性配合。三是加強(qiáng)了

薄弱環(huán)節(jié)的管理及部分設(shè)備的完善與更新。狠抓了煤泥水系統(tǒng)、排矸系統(tǒng)及短途倒運(yùn)能力的提高，完成了過(guò)濾機(jī)的濾布更新，壓濾機(jī)、裝載機(jī)、龍門吊大修，排矸索道牽引繩更換、承載繩的串位，精、矸斗提機(jī)更換，精煤脫水篩更換，底流泵更換等等。

2、以提產(chǎn)率、穩(wěn)質(zhì)量為重點(diǎn)，開展技術(shù)攻關(guān)一是針對(duì)2#、11#、10#原煤的貯存、單洗、配洗，努力探索實(shí)踐，優(yōu)化組合，確保了精煤產(chǎn)率極限化，達(dá)到了最大產(chǎn)率原則，為上、下組煤的入洗積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，為礦井的合理配采提供了條件。二是開展了跳汰、浮選精選攻關(guān)，針對(duì)跳汰矸石污染高、中煤灰分高、浮選抽出率低的問(wèn)題，積極采取了保精煤產(chǎn)率最大放開中煤灰分、保精煤產(chǎn)率完計(jì)劃保中煤熱值、一二段選凈選精保浮選尾灰達(dá)標(biāo)等一系列技術(shù)措施，同時(shí)還組織了同級(jí)的上下限生產(chǎn)，基本保持了精煤產(chǎn)率穩(wěn)定在50以上，中煤熱值不低于4500大卡。三是加強(qiáng)水分管理，采取了浮精落地涼干摻入銷售，保持離心機(jī)、過(guò)濾機(jī)、精煤分級(jí)篩、中煤脫水篩等脫水設(shè)備完好高效運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)影響，將產(chǎn)品水分控制在設(shè)備工況的允許范圍內(nèi)。四是認(rèn)真組織了主副產(chǎn)品的有效分貯與配裝。充分發(fā)揮精煤倉(cāng)下自動(dòng)配煤系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了多倉(cāng)的準(zhǔn)確配煤銷售，提高了精煤質(zhì)量，精煤合格率達(dá)99.70，質(zhì)級(jí)相符率達(dá)到90.32以上。同時(shí)根據(jù)局礦關(guān)于提高中煤質(zhì)量確保銷售的安排，嚴(yán)抓了高低熱值中煤的分貯、分銷，嚴(yán)把裝車質(zhì)量關(guān)，中煤出現(xiàn)外運(yùn)不暢時(shí)，堅(jiān)持做到機(jī)械全力外倒和分貯、不混堆，不錯(cuò)裝車影響質(zhì)量，1--11月累計(jì)內(nèi)倒中煤9.4499萬(wàn)噸。

3、以雙建雙達(dá)、現(xiàn)場(chǎng)整治為手段，提高安全管理水平一是認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司、礦兩級(jí)安全會(huì)議精神及礦出臺(tái)的安全質(zhì)量管理四項(xiàng)制度和六項(xiàng)決定，結(jié)合洗煤廠實(shí)際，制定實(shí)施了三項(xiàng)配套措施和四項(xiàng)實(shí)施細(xì)則，不斷規(guī)范運(yùn)作程序，完善考核項(xiàng)目，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)。經(jīng)過(guò)運(yùn)行，取得了好的效果，為實(shí)現(xiàn)管理無(wú)漏洞、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隱患、個(gè)人無(wú)違章的安全管理最高境界奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和政策保障。二是始終緊抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)建設(shè)不放松，堅(jiān)持“建精品、樹亮點(diǎn)”的原則，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，以點(diǎn)帶面，整體推進(jìn)，對(duì)重點(diǎn)場(chǎng)所和隱患進(jìn)行了治理，建立了壓風(fēng)機(jī)房、泵房及主洗樓等一批標(biāo)準(zhǔn)化峒室、標(biāo)準(zhǔn)化崗位。三是堅(jiān)持“六化”方向，緊抓班組建設(shè)不放松，全面推行星級(jí)班組建設(shè)四項(xiàng)基本制度，開展星級(jí)達(dá)標(biāo)、崗位練兵、技術(shù)比武等一系列活動(dòng)，有力地確保了凝聚力、戰(zhàn)斗力的提高。四是改進(jìn)了旬檢月驗(yàn)方式，制定并實(shí)施了具有創(chuàng)新形式、創(chuàng)新方法、創(chuàng)新考核、以檢代培、以檢代會(huì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗(yàn)制度，提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)涵水平，確保了安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五是緊抓職工培訓(xùn)不放松，適時(shí)開展了不少于100課時(shí)的全員培訓(xùn)，并對(duì)帶班長(zhǎng)以上管理人員進(jìn)行每周兩次的脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高了人員的整體素質(zhì)。六是開展了安全專項(xiàng)治理整頓，分別對(duì)安全設(shè)施環(huán)境、機(jī)電設(shè)備、規(guī)范操作、運(yùn)銷鐵路行車裝車進(jìn)行了專項(xiàng)整頓治理，處理了較大的安全隱患，包括：鐵路專用線封閉、2道3道分岔解決站外摘車、鐵路專用線排水渠、228盲巷通風(fēng)改造等。

4、積極開展管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新一是通過(guò)了ISO9002標(biāo)準(zhǔn)2000版的改版審核工作，取得了新的認(rèn)證資格證，建立了新的質(zhì)量管理體系，以過(guò)程方法為手段，實(shí)現(xiàn)了從原料煤入廠、生產(chǎn)過(guò)程到最終產(chǎn)品銷售的全過(guò)程的質(zhì)量控制。二是進(jìn)行了計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)改造及洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了各管理部門數(shù)據(jù)共享、洗煤生產(chǎn)管理的規(guī)范有序。三是實(shí)施了地銷精煤裝車系統(tǒng)改造、倉(cāng)下空氣炮破拱改造、壓濾風(fēng)壓凈水提效改造、濃縮機(jī)貫通改造，并積極開展了多項(xiàng)群眾性小改小革，如運(yùn)銷大繩潤(rùn)滑改造、水洗刮板耐磨軌道改造等。

三、存在的主要問(wèn)題

1、中煤產(chǎn)銷量不平衡。1--11月份中煤生產(chǎn)37.1014萬(wàn)噸，中煤外運(yùn)量29.7793萬(wàn)噸、內(nèi)調(diào)量5.2896萬(wàn)噸，剩余2.0325萬(wàn)噸,由于其貯存場(chǎng)地小，再加原有庫(kù)存低熱值中煤，庫(kù)存量近12萬(wàn)噸以上，導(dǎo)致中煤場(chǎng)地爆滿，靠二次三次倒運(yùn)適應(yīng)生產(chǎn)，大量二次倒運(yùn)致使加工費(fèi)用上升，高低熱值產(chǎn)品難以在生產(chǎn)過(guò)程中準(zhǔn)確分離，給按級(jí)銷售、合格銷售帶來(lái)一定的困難。

2、綜合產(chǎn)率未能完成計(jì)劃，比計(jì)劃低1.00，主要原因：一是入洗原煤灰分偏高，沒有達(dá)到計(jì)劃指標(biāo)，計(jì)劃為26.5，實(shí)際入洗灰分達(dá)到31.14，比計(jì)劃高出4.64，對(duì)精煤產(chǎn)率和綜合產(chǎn)率影響較大，造成綜合產(chǎn)率下降；二是11#原煤質(zhì)量差，灰分高達(dá)33，±0.1含量超過(guò)40，極難選，末煤含量15，可浮性極差，抽出率30，實(shí)際產(chǎn)率與集團(tuán)公司產(chǎn)率計(jì)劃相差較大；三是為了確保生產(chǎn)中煤達(dá)到4500大卡銷售指標(biāo)，采取了減少矸石污染中煤，提高矸石污染生產(chǎn)，而使精煤、中煤產(chǎn)率都有所降低，如果保綜合產(chǎn)率完成，中煤熱值只有3800~4200大卡，不能適應(yīng)銷售。

3、加工費(fèi)超耗，超計(jì)劃3.74元/噸。主要原因：一是計(jì)劃因素影響，03年計(jì)劃未考慮02年外購(gòu)煤負(fù)擔(dān)加工費(fèi)158.13萬(wàn)元，造成計(jì)劃不足影響03年加工費(fèi)計(jì)劃1.06元/噸。二是入洗量超設(shè)計(jì)能力，造成系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備磨損加大，配件投入相應(yīng)增加，影響配件超耗0.28元/噸。三是原煤質(zhì)量差影響：⑴煤質(zhì)差，煤種復(fù)雜，造成綜合產(chǎn)率下降1，影響成本增高0.3元/噸；⑵煤質(zhì)差，綜合煤泥含量高，達(dá)17以上，特別是11#、10#原煤煤泥可浮性極差，造成煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷大，藥劑多投入近20噸7.86萬(wàn)元，設(shè)備投入52萬(wàn)元，合計(jì)影響單耗增加0.45元/噸；⑶質(zhì)量差，含矸高，造成生產(chǎn)效率降低，小時(shí)入洗量417噸，比計(jì)劃440噸降低23噸，同比降低22噸，延時(shí)生產(chǎn)達(dá)118小時(shí)，影響成本單耗增加0.35元/噸；副產(chǎn)品量增加，中煤洗矸推、倒運(yùn)量增加，同比增加4.46萬(wàn)噸，影響單耗增加0.23元/噸。四是電力影響，峰谷調(diào)高0.07元/度，影響單耗0.29元/噸；生產(chǎn)延時(shí)，無(wú)法避峰填谷，峰谷價(jià)差0.16元/度，影響單耗增加0.67元/噸。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)涵水平低，從現(xiàn)場(chǎng)整治、人員培訓(xùn)、精神面貌、設(shè)備投入、系統(tǒng)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)方面有待于提高。

四、2004年工作思路及一季度工作安排㈠2004年工作思路指導(dǎo)思想以三個(gè)依靠為中心，保綜合實(shí)力上臺(tái)階，突出內(nèi)涵管理和重點(diǎn)指標(biāo)，堅(jiān)持六化方向，以管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新為手段，努力提高產(chǎn)率、效率、穩(wěn)定率，進(jìn)一步降低水分，合理控制加工費(fèi)；引深“雙建雙達(dá)”工作，改善現(xiàn)場(chǎng)硬件環(huán)境，全面提升安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)涵水平，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化、效益最大化，實(shí)現(xiàn)全年各項(xiàng)奮斗目標(biāo)。奮斗目標(biāo)

1、洗精煤產(chǎn)銷量100萬(wàn)噸，力爭(zhēng)106萬(wàn)噸

2、外運(yùn)總量142萬(wàn)噸，力爭(zhēng)148萬(wàn)噸

3、洗精煤產(chǎn)率50.63，綜合產(chǎn)率70.154、商品煤合格率95，質(zhì)級(jí)相符率895、安全生產(chǎn)杜絕重傷及二類以上非傷亡事故

6、內(nèi)調(diào)煤120萬(wàn)噸，奮斗目標(biāo)130萬(wàn)噸工作重點(diǎn)一創(chuàng)新、兩適應(yīng)、三提高。一創(chuàng)新即建立信息化管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)施管理數(shù)據(jù)、崗位數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確，反饋及時(shí)，指導(dǎo)生產(chǎn)組織經(jīng)營(yíng)；兩適應(yīng)即適應(yīng)多煤種入洗、適應(yīng)多品種多方式銷售；三提高即提高產(chǎn)率、效率、質(zhì)級(jí)相符率。工作措施

1、強(qiáng)化組織管理，確保生產(chǎn)外運(yùn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)2004年精煤產(chǎn)量計(jì)劃100~106萬(wàn)噸，外運(yùn)總量142~148萬(wàn)噸，為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，需要做好以下四個(gè)方面的工作：⑴全力以赴抓好內(nèi)調(diào)煤的調(diào)入與回倉(cāng)工作。本礦礦井生產(chǎn)預(yù)計(jì)計(jì)劃80~90萬(wàn)噸，而入洗量計(jì)劃200~212萬(wàn)噸，有120~122萬(wàn)噸原煤需從外礦調(diào)入，調(diào)入量占60以上。為此，要全力抓好“三管理和一改造”。一是抓好煤場(chǎng)、倉(cāng)的管理，最大限度的合理利用好三個(gè)原煤場(chǎng)三個(gè)配煤倉(cāng)，克服倉(cāng)場(chǎng)儲(chǔ)存能力不足，吞吐量有限，充分發(fā)揮多場(chǎng)多倉(cāng)優(yōu)勢(shì)，提高煤場(chǎng)利用率；二是抓好回煤運(yùn)輸系統(tǒng)和機(jī)械倒運(yùn)設(shè)備的管理，協(xié)調(diào)好回煤與井下生產(chǎn)高硫煤、11#煤與2#煤爭(zhēng)運(yùn)輸系統(tǒng)的關(guān)系，在設(shè)備上重點(diǎn)投入，確保更新、大修、日常維修到位；三是加大煤質(zhì)科與調(diào)度室協(xié)調(diào)指揮和考核力度，以確保原煤場(chǎng)地調(diào)煤量通暢、充足無(wú)影響；四是改造228回煤系統(tǒng)，增加破碎工序、備用葉輪給煤機(jī)，以提高228綜合回煤能力，解決調(diào)煤中的大塊影響。⑵加強(qiáng)生產(chǎn)組織與管理，全力提高效率，穩(wěn)定小時(shí)入洗量達(dá)440噸/時(shí)。一是狠抓機(jī)電設(shè)備的管理，在堅(jiān)持設(shè)備“三定”管理的基礎(chǔ)上，運(yùn)用好設(shè)備管理軟件，對(duì)全廠設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)指標(biāo)過(guò)程控制，減少機(jī)電事故影響，力爭(zhēng)機(jī)電事故影響生產(chǎn)時(shí)間同比下降30；二是狠抓環(huán)節(jié)配合，提高開機(jī)率，開機(jī)率同比提高2~3個(gè)百分點(diǎn)，積極探索不影響生產(chǎn)的轉(zhuǎn)產(chǎn)，無(wú)任何影響的高效率連續(xù)生產(chǎn)，其他事故率力爭(zhēng)下降到2以下；三是繼續(xù)推行滿負(fù)荷生產(chǎn)法，用各環(huán)節(jié)工藝指標(biāo)，控制滿負(fù)荷過(guò)程管理，切實(shí)達(dá)到高產(chǎn)高效；四是加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)的管理，特別是煤泥水環(huán)節(jié)、排矸運(yùn)輸環(huán)節(jié)的管理，適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)上量的需求。⑶改造完善環(huán)節(jié)設(shè)施，解決好影響生產(chǎn)、制約生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題，確保生產(chǎn)上量。一是著手實(shí)施跳汰機(jī)大修，提高跳汰機(jī)性能和分選效率；二是改造選前給料方式，將4臺(tái)脫泥篩更換為4部B=1000mm的刮板運(yùn)輸機(jī)，降低運(yùn)行成本，減少事故影響；三是實(shí)施矸石轉(zhuǎn)載點(diǎn)移位，由現(xiàn)4#-5#塔架移至5#-6#塔架，高度抬高10米，矸石場(chǎng)容積增加80萬(wàn)m3，緩解排矸難、場(chǎng)地小的局面，并更換礦車20臺(tái)，確保系統(tǒng)正常及滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；四是改造精煤倉(cāng)上503配煤皮帶為兩交叉配煤刮板，實(shí)現(xiàn)不影響生產(chǎn)的倒倉(cāng)。⑷奮力攻堅(jiān)，實(shí)現(xiàn)外運(yùn)總量再上新臺(tái)階。一是認(rèn)真抓住計(jì)劃、車皮兌現(xiàn)兩個(gè)外部環(huán)節(jié)，積極協(xié)調(diào)好路、礦關(guān)系，爭(zhēng)取最大支持，確保計(jì)劃足、兌現(xiàn)率高、均衡性好，避免突擊；二是強(qiáng)化運(yùn)銷機(jī)車運(yùn)行、裝車、計(jì)量管理，以運(yùn)銷準(zhǔn)軍事化管理為突破口，努力實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；三是積極開拓市場(chǎng)，擴(kuò)大銷量，高硫煤用戶比例力爭(zhēng)在去年的基礎(chǔ)上提高10~15；四是完善裝車調(diào)車系統(tǒng)改造，在1道安裝調(diào)度絞車，解決小貨位無(wú)調(diào)度絞車，靠機(jī)車帶裝，影響成本和效率問(wèn)題；五是抓好地銷與鐵運(yùn)的相互補(bǔ)充；六是抓好售后服務(wù)，實(shí)現(xiàn)銷售信息微機(jī)化管理，采用科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)，切實(shí)作到根據(jù)信息反饋隨時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)、裝車、計(jì)量等工作，消除糾紛和損失。

2、圍繞產(chǎn)率、質(zhì)量、成本，增收提效⑴以細(xì)化原煤準(zhǔn)備、生產(chǎn)過(guò)程控制、提高技能操作為基礎(chǔ)，力求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)率最大化。一是細(xì)化調(diào)入原煤的管理，從入廠化驗(yàn)、計(jì)量等管理著手，規(guī)范制度，嚴(yán)格實(shí)施，減少不必要的計(jì)量糾紛；二是精細(xì)配煤管理，根據(jù)產(chǎn)品硫分、灰分的要求，通過(guò)計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理軟件模擬確定分礦井、煤種的最佳配洗分選方案，指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到硫分極值化、資源組合最佳化；三是以過(guò)程控制為重點(diǎn)，抓好各時(shí)間段的生產(chǎn)指標(biāo)的考核，及時(shí)匯集信息，調(diào)整組織方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)率最大、質(zhì)量最穩(wěn)；四是充分利用配裝系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，合理配裝高、低硫煤和高、低灰精煤的銷售，以拉動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率的提高；五是在兩機(jī)操作上下功夫，加強(qiáng)跳汰機(jī)床層分層和跳汰精、中煤產(chǎn)率搭配生產(chǎn)的精細(xì)操作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人員的最佳配合，同時(shí)改進(jìn)浮選操作，嚴(yán)控濾液排放，探索煤泥改質(zhì)技術(shù)，以切實(shí)提高浮選產(chǎn)率；六積極爭(zhēng)取高硫煤用戶，力爭(zhēng)最大限度的消化高硫煤，提高產(chǎn)率；七是探索煤泥綜合利用新途徑、浮選二次尾煤和濾液回收的可行性，最大限度地提高綜合產(chǎn)率。⑵以精確配裝、降水為重點(diǎn)，全力保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。一是充分運(yùn)用好ISO9002質(zhì)量管理體系，進(jìn)一步提高質(zhì)量控制能力和實(shí)用性；二是準(zhǔn)確把握倉(cāng)灰、倉(cāng)硫，計(jì)算機(jī)優(yōu)化配裝方案，提高過(guò)程穩(wěn)定性，對(duì)配煤系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)套完善，裝車站增加在線測(cè)灰儀，把握裝車質(zhì)量，提高銷售的質(zhì)級(jí)相符率；三是全力攻關(guān)中煤灰分，精煤水分兩項(xiàng)質(zhì)量難點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格控制，高低灰中煤的生產(chǎn)為分儲(chǔ)創(chuàng)造條件，逐步更新中煤倉(cāng)下給煤設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高低熱值中煤配煤的準(zhǔn)確性和可靠性。浮精水分在認(rèn)真抓好真空過(guò)濾機(jī)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，積極準(zhǔn)備技術(shù)改造，增設(shè)安裝加壓過(guò)濾機(jī)使水分降到18-22，綜合精煤水分降低2；四是完善更新部分化驗(yàn)設(shè)備，規(guī)范采制化作業(yè)，全力提高人員素質(zhì)，強(qiáng)化管理，實(shí)施局檢、自檢、用戶反饋三位一體的化驗(yàn)考核制度，嚴(yán)格考核，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。⑶以過(guò)程控制、崗位核算為重點(diǎn)，力爭(zhēng)成本下降1。一是繼續(xù)引深成本否決工資負(fù)虧?rùn)C(jī)制；二是進(jìn)一步實(shí)施好崗位核算、全員理財(cái)，可控成本指標(biāo)分解到崗到人到設(shè)備，并嚴(yán)格監(jiān)督考核兌現(xiàn)；三是細(xì)化過(guò)程控制，嚴(yán)格材料的限額審批和大材投入審批制度杜絕不必要的投入和無(wú)限制的投入；三是建立責(zé)任損失賠償制度，杜絕浪費(fèi)和丟失；四是解決好大材投入的聯(lián)責(zé)考核及條件變化時(shí)生產(chǎn)中專用材料使用的波動(dòng)考核；五是開展技術(shù)降耗工作，改進(jìn)操作，探索浮選藥劑霧化技術(shù)及適應(yīng)10#、11#煤入洗的新型藥劑；六是抓好回收復(fù)用、修舊利廢、自修自制工作，降低重復(fù)性投入；七是強(qiáng)化用電管理，責(zé)任到崗到人，杜絕私拉亂接現(xiàn)象，嚴(yán)格組織避峰填谷生產(chǎn)。

3、堅(jiān)持六化方向，做精做細(xì)，管理水平上臺(tái)階⑴貫徹?cái)?shù)字化管理理念，建立洗煤生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。補(bǔ)套完善現(xiàn)有各部門計(jì)算機(jī)管理軟件和局域網(wǎng)，完成全廠主要生產(chǎn)、成本、質(zhì)量、安全、信息、計(jì)量指標(biāo)傳遞，實(shí)現(xiàn)操作點(diǎn)、管理點(diǎn)，關(guān)鍵環(huán)節(jié)液晶顯示、電視監(jiān)控，重點(diǎn)生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集等，力爭(zhēng)建成集團(tuán)公司洗煤系統(tǒng)信息化管理精品工程。⑵創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)管理機(jī)制，借助ISO9002質(zhì)量管理體系的過(guò)程控制方法，形成包括入廠檢查、組織措施、過(guò)程控制、信息反饋等規(guī)范的精細(xì)化管理模式，并解決現(xiàn)場(chǎng)組織中，生產(chǎn)技術(shù)管理弱、科學(xué)指導(dǎo)不到位的問(wèn)題，提升洗煤廠技術(shù)管理水平。

4、務(wù)實(shí)基礎(chǔ)，強(qiáng)化培訓(xùn)，引深“雙建雙達(dá)”內(nèi)涵管理水平⑴在全面引深雙建雙達(dá)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推行安全管理的三項(xiàng)配套措施和四項(xiàng)實(shí)施細(xì)則，加大安全績(jī)效的考核力度，嚴(yán)肅旬檢月驗(yàn)收制度和事故追究制度，嚴(yán)格執(zhí)行工作票，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)隊(duì)伍的基礎(chǔ)管理，提高星級(jí)班組建設(shè)水平。⑵以人為本抓培訓(xùn)，努力提高全員素質(zhì)。一是走正規(guī)培訓(xùn)之路，從各級(jí)管理人員開始，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)考核，真正適應(yīng)需要；二是實(shí)行月度全員培訓(xùn)考核與收入掛鉤制度；三是搞好一崗多能的培訓(xùn)；四是組織全員季度一次的崗位練兵和技術(shù)比武。⑶緊抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，確保整體管理上臺(tái)階。一是全方位的掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作內(nèi)涵，提高對(duì)搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意義的認(rèn)識(shí)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)；二是改善現(xiàn)場(chǎng)硬件環(huán)節(jié)，全面開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)治理，以點(diǎn)帶面、整體推進(jìn)；三是狠抓安全補(bǔ)欠投入，解決現(xiàn)存隱患問(wèn)題。包括：228皮帶走廊變坡頂梁斷裂處理、增加鐵路專用線人行天橋、調(diào)度絞車加固、增加原煤系統(tǒng)灑水滅塵系統(tǒng)、增加防爆電機(jī)、壓風(fēng)機(jī)配備保護(hù)裝置、倉(cāng)下通風(fēng)防潮、排矸索道改造通訊、塔架增高防腐等。認(rèn)真抓好開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作中的日常管理。一是在全廠范圍內(nèi)開展準(zhǔn)軍事化管理，實(shí)現(xiàn)管理軍事化、崗位作業(yè)流程化、班組作業(yè)規(guī)范化；二是堅(jiān)持旬檢月驗(yàn)收制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；三是實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)班子與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)聯(lián)責(zé)考核制等等。㈡2004年一季度重點(diǎn)工作安排工作目標(biāo)精煤產(chǎn)銷售量26萬(wàn)噸，月均8.6萬(wàn)噸；奮斗目標(biāo)27萬(wàn)噸，月均9萬(wàn)噸。外運(yùn)總量計(jì)劃35萬(wàn)噸，月均11.6萬(wàn)噸；奮斗目標(biāo)37萬(wàn)噸，月均12.3萬(wàn)噸。具體要求：開展一項(xiàng)活動(dòng)，進(jìn)行一個(gè)整治，搞好五項(xiàng)工作

1、開展一項(xiàng)活動(dòng)既首季百日安全活動(dòng)活動(dòng)的目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)無(wú)輕傷、無(wú)二類以上非傷亡事故及一切鐵路行車裝車事故，確保安全生產(chǎn)?；顒?dòng)的重點(diǎn)是：一是重新學(xué)習(xí)規(guī)程，認(rèn)真掌握標(biāo)準(zhǔn)，努力提高管理和操作水平；二是認(rèn)真抓好防寒、防凍、防滑、防墜、防火工作，特別是節(jié)日期間，努力做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、把關(guān)落實(shí)。要嚴(yán)格每周一次的把關(guān)檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題都要嚴(yán)懲重處，不留隱患；三是嚴(yán)格規(guī)范操作，堅(jiān)決杜絕三違，特別是節(jié)日期間的上崗作業(yè)，嚴(yán)重三違堅(jiān)決下崗，違章指揮要堅(jiān)決撤職；四嚴(yán)格旬檢、小分隊(duì)的安全把關(guān)等督查活動(dòng)，努力提高工作質(zhì)量，凡出現(xiàn)問(wèn)題要追究督查不到之責(zé)。五是力爭(zhēng)228走廊、504走廊等安全隱患處理的立項(xiàng)開工。

2、進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)整治一是在現(xiàn)行洗煤廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，重新修訂，切合實(shí)際，將各條款細(xì)化，匯編成冊(cè)，并組織全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使標(biāo)準(zhǔn)貫徹到崗到人，提高職工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)；二是每月組織有側(cè)重點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化崗位達(dá)標(biāo)治理項(xiàng)目，定工期、定責(zé)任人，要求突出重點(diǎn)，月月有精品，力爭(zhēng)一、二季度崗位達(dá)標(biāo)50，三季度末全部達(dá)標(biāo)；三是開展現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治活動(dòng)，改變廠區(qū)整體面貌和作業(yè)條件，規(guī)范操作，達(dá)到上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，出標(biāo)準(zhǔn)效果之目的。

3、搞好五項(xiàng)工作⑴積極組織內(nèi)調(diào)煤的調(diào)入，尤其是要組織好機(jī)械隊(duì)與原煤皮帶隊(duì)的配合工作，合理規(guī)化煤場(chǎng)，確保調(diào)煤回煤通暢，要千方百計(jì)的克服天氣冷、工作量大等困難和問(wèn)題，著重解決好車輛的保養(yǎng)與維修工作。⑵加強(qiáng)洗煤生產(chǎn)和外運(yùn)。一是積極克服氣候寒冷、生產(chǎn)系統(tǒng)問(wèn)題多的困難，全力保設(shè)備系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不使每個(gè)環(huán)節(jié)造成影響；二是狠抓工藝設(shè)備管理。要對(duì)各環(huán)節(jié)量、入洗配比、產(chǎn)出量嚴(yán)格把關(guān)、考核，并做到天天有考核、有通報(bào)；三是設(shè)備管理要杜絕失查、失修、無(wú)備用現(xiàn)象，凡出現(xiàn)責(zé)任事故要認(rèn)真追究；四是高度重視各環(huán)節(jié)的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，良性循環(huán)，煤泥、排矸系統(tǒng)不能低效運(yùn)行，要和主線相一致，確保總效率；五是強(qiáng)化各類脫水設(shè)備管理，嚴(yán)禁不開偷停現(xiàn)象，確保產(chǎn)品水分不超標(biāo)。⑶加強(qiáng)裝車行車管理。一是要切實(shí)加強(qiáng)機(jī)車線路的規(guī)范化操作，線路清潔要落實(shí)責(zé)任，行車堅(jiān)決按章，調(diào)車作業(yè)嚴(yán)格按照工作票內(nèi)容作業(yè)，各級(jí)值班管理者要嚴(yán)格監(jiān)督；二是認(rèn)真抓好清車、裝車關(guān)，嚴(yán)格各級(jí)驗(yàn)收責(zé)任制。裝車設(shè)備要確保萬(wàn)無(wú)一失，計(jì)量工作要從加強(qiáng)衡器管理抓起，對(duì)裝車計(jì)量要有人負(fù)責(zé)，有人把關(guān)，與用戶超差損失要嚴(yán)肅追究處理。同時(shí)要認(rèn)真嚴(yán)防凍車事故，該加防凍劑的必加，該裝干煤的必須裝。⑷抓好成本考核指標(biāo)的分解工作。根據(jù)集團(tuán)公司、礦本部下達(dá)的經(jīng)營(yíng)考核指標(biāo)，結(jié)合今年的實(shí)際將各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)算分解到各部門，并組織2004年洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)新方案的制訂以及各種創(chuàng)新機(jī)制的配套制度的完善，匯編成冊(cè)下發(fā)。⑸組織信息化管理創(chuàng)新工作的實(shí)施，抓好綜合折舊費(fèi)計(jì)劃中技改項(xiàng)目的技術(shù)改造方案等資料的準(zhǔn)備。

五、近期需要集團(tuán)公司協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題

1、優(yōu)質(zhì)入洗原料煤不足，制約生產(chǎn)及產(chǎn)率的提高，需協(xié)助解決煤源問(wèn)題，特別是需協(xié)調(diào)解決三交河2#原煤的調(diào)入問(wèn)題。

2、調(diào)煤公路損壞嚴(yán)重，需安排資金大修。

3、中煤外運(yùn)差，制約洗煤生產(chǎn)，需集團(tuán)公司增加4500大卡中煤外運(yùn)量計(jì)劃。

4、2004年三交河原煤調(diào)入量86--91萬(wàn)噸，調(diào)入量增加，原有原煤系統(tǒng)能力不能滿足回煤要求，需要對(duì)228回煤系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加破碎工序及備用葉輪給煤機(jī)，以解決原煤回倉(cāng)與井下生產(chǎn)爭(zhēng)系統(tǒng)、內(nèi)調(diào)煤中大塊對(duì)整體系統(tǒng)效率的影響。

5、現(xiàn)廠車間辦公室及班前會(huì)議室年久失修，地基下沉嚴(yán)重，急需改造，建議改造為兩層班前會(huì)議樓，需資金40萬(wàn)元。從2003年的整體情況看我們的工作取得了一些成績(jī)，但確實(shí)還存在著很多不足，與上級(jí)的要求和兄弟單位的差距還很大，在今后的工作中,我們將進(jìn)一步團(tuán)結(jié)一致、迎難而上、眼睛向內(nèi)，開拓創(chuàng)新，堅(jiān)決完成2004年各項(xiàng)奮斗目標(biāo)。附：表1：2003年1--11月份主要指標(biāo)完成情況及全年預(yù)計(jì)表2：2004年***洗煤廠生產(chǎn)建議計(jì)劃表表3：2004年洗煤廠重點(diǎn)工作建議計(jì)劃項(xiàng)目一覽表