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      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)

      2022-12-17下載本文作者:會(huì)員上傳
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      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)1

      尊敬的*總,各位領(lǐng)導(dǎo):

      下午好!

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙*董和*總的信任使我有機(jī)會(huì)成為**集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      XX年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的**人。以下是我對(duì)XX年工作及XX年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一.進(jìn)料品質(zhì)控制:

      原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,XX年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二.制程品質(zhì)控制:

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

      現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      XX年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      XX年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi):

      1.培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      3.運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      4.客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):

      新春愉快!萬(wàn)事如意

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)2

      尊敬的x總,各位領(lǐng)導(dǎo):

      下午好!

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙x董和x總的信任使我有機(jī)會(huì)成為xx集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      XX年x月x日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的xx人。以下是我對(duì)XX年工作及XX年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一.進(jìn)料品質(zhì)控制:

      原材料的.好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,XX年x月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二.制程品質(zhì)控制:

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

      現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      XX年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡保覀冃枰诠ぷ髦胁粩鄬W(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      XX年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi):

      1.培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      3.運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      4.客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):新春愉快!萬(wàn)事如意

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)3

      尊敬的x總,各位領(lǐng)導(dǎo),下午好!

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙x董和x總的信任使我有機(jī)會(huì)成為xx集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      20xx年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的xx人。以下是我對(duì)20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一.進(jìn)料品質(zhì)控制

      原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,20xx年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二、制程品質(zhì)控制

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

      現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      20xx年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      20xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)新春愉快!萬(wàn)事如意!

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)4

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙x董和x總的信任使我有機(jī)會(huì)成為xx集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      20xx年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的xx人。以下是我對(duì)20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一、進(jìn)料品質(zhì)控制:

      原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,IQC的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求IQC嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增IQC一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了IQC與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,20xx年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二、制程品質(zhì)控制:

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。現(xiàn)場(chǎng)“5S”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      20xx年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      20xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi):

      1.培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      2.在器件二部推行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5S”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      3.運(yùn)用QC七大手法與SPC管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      4.客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):新春愉快!萬(wàn)事如意

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)5

      尊敬的*總,各位領(lǐng)導(dǎo),下午好!

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙*董和*總的信任使我有機(jī)會(huì)成為**集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      XX年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的**人。以下是我對(duì)XX年工作及XX年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一.進(jìn)料品質(zhì)控制

      原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,XX年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二.制程品質(zhì)控制

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

      現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      XX年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      XX年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)新春愉快!萬(wàn)事如意!

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)1

      尊敬的x總,各位領(lǐng)導(dǎo),下午好!

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙x董和x總的信任使我有機(jī)會(huì)成為xx集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      20xx年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的xx人。以下是我對(duì)20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一.進(jìn)料品質(zhì)控制

      原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,20xx年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二、制程品質(zhì)控制

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

      現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      20xx年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      20xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)新春愉快!萬(wàn)事如意!

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)2

      尊敬的x總,各位領(lǐng)導(dǎo):

      下午好!

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙x董和x總的信任使我有機(jī)會(huì)成為xx集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      20xx年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的xx人。以下是我對(duì)20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一、進(jìn)料品質(zhì)控制:

      原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,IQC的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求IQC嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增IQC一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了IQC與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,20xx年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二、制程品質(zhì)控制:

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法?,F(xiàn)場(chǎng)“5S”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      20xx年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      20xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi):

      1、培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      2、在器件二部推行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5S”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      3、運(yùn)用QC七大手法與SPC管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      4、客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):新春愉快!萬(wàn)事如意

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)3

      尊敬的*總,各位領(lǐng)導(dǎo):

      下午好!

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙*董和*總的信任使我有機(jī)會(huì)成為**集團(tuán)的.一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)

      是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      20xx年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的**人。以下是我對(duì)20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一.進(jìn)料品質(zhì)控制:

      原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,20xx年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二.制程品質(zhì)控制:

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

      現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      20xx年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡保覀冃枰诠ぷ髦胁粩鄬W(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      20xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi):

      1.培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      3.運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      4.客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):

      新春愉快!萬(wàn)事如意!

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)4

      尊敬的*總,各位領(lǐng)導(dǎo):

      下午好!

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙*董和*總的信任使我有機(jī)會(huì)成為**集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      XX年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的**人。以下是我對(duì)XX年工作及XX年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一.進(jìn)料品質(zhì)控制:

      原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,XX年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二.制程品質(zhì)控制:

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

      現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      XX年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      XX年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi):

      1.培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      3.運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      4.客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):

      新春愉快!萬(wàn)事如意

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)5

      尊敬的*總,各位領(lǐng)導(dǎo),下午好!

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙*董和*總的信任使我有機(jī)會(huì)成為**集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      XX年7月14日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的**人。以下是我對(duì)XX年工作及XX年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一.進(jìn)料品質(zhì)控制

      原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,XX年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二.制程品質(zhì)控制

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

      現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      XX年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡?,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      XX年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)新春愉快!萬(wàn)事如意!

      電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結(jié)6

      尊敬的x總,各位領(lǐng)導(dǎo):

      下午好!

      時(shí)光飛逝,不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的,借此機(jī)會(huì)向各位表示最衷心的感謝!

      承蒙x董和x總的信任使我有機(jī)會(huì)成為xx集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺(tái),我會(huì)努力學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代,是以品質(zhì)取勝的時(shí)代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。

      XX年x月x日?qǐng)?bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求,通過(guò)這半年的學(xué)習(xí)和了解,對(duì)工廠(chǎng)的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識(shí),壓力也隨之而來(lái),可是俗語(yǔ)說(shuō),有壓力才有動(dòng)力,我會(huì)將這些轉(zhuǎn)化為動(dòng)力,為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責(zé)。在xx大家庭中我資歷最淺,我會(huì)努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個(gè)合格的xx人。以下是我對(duì)XX年工作及XX年規(guī)劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述,有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

      一.進(jìn)料品質(zhì)控制:

      原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄,將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合,使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。

      貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購(gòu)件,iqc的責(zé)任很重,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題,確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求iqc嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安,新增iqc一名,節(jié)省了材料來(lái)回運(yùn)送時(shí)間,也加強(qiáng)了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并跟蹤處理,XX年x月與12月共檢驗(yàn)材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

      二.制程品質(zhì)控制:

      建立了不良日、周、月報(bào),對(duì)每天不良狀況做到分類(lèi)明確,使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì)分析問(wèn)題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。

      現(xiàn)場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大,目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制;記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒(méi)有完全杜絕,但現(xiàn)場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識(shí)到此問(wèn)題的存在,做到積極改善。

      XX年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時(shí)也說(shuō)明我們?cè)诠芾砩系那啡保覀冃枰诠ぷ髦胁粩鄬W(xué)習(xí)加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

      XX年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來(lái),如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi):

      1.培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識(shí),不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開(kāi)始培養(yǎng),從材料認(rèn)識(shí),產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

      2.在器件二部推行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,并進(jìn)行評(píng)比,使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

      3.運(yùn)用qc七大手法與spc管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

      4.客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

      值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):新春愉快!萬(wàn)事如意

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