第一篇：20111021生產(chǎn)準(zhǔn)備總結(jié)

第三周生產(chǎn)準(zhǔn)備工作總結(jié)

安全工作總結(jié)：

隨著施工現(xiàn)場進(jìn)度胡不斷深入，作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜，加強(qiáng)對現(xiàn)場安全監(jiān)管，進(jìn)一步深化安全隱患辨識和施工現(xiàn)場安全規(guī)定學(xué)習(xí)，增強(qiáng)安全憂患意識。

1、通報(bào)10月17日8萬立煤氣柜施工現(xiàn)場安全事故并進(jìn)行了學(xué)習(xí)要求寫出安全警示小結(jié)。

2、進(jìn)一步優(yōu)化學(xué)生進(jìn)出土建施工現(xiàn)場安全意識，對施工期間現(xiàn)場安全規(guī)定熟練掌握。

3、加強(qiáng)領(lǐng)隊(duì)的安全責(zé)任，做好互保聯(lián)保。

煉鋼工段

本周繼續(xù)完善煉鋼系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程。初步制定危險(xiǎn)源辨識、控制、消除的方案，初步框架已經(jīng)確定。開始對事故案例、事故預(yù)案進(jìn)行收集編制。

確定本區(qū)域工業(yè)對講、錄像監(jiān)控點(diǎn)及現(xiàn)場庫房數(shù)量。

10月19日參加了氧槍招標(biāo)20日參加了轉(zhuǎn)爐爐前擋火門門的招標(biāo)。本周一煉鋼工段召開第二次全體會議主要布置如下內(nèi)容：

1、確定每周一召開安全會，周五進(jìn)行安全規(guī)程考試。并對上周規(guī)程考試情況進(jìn)行通報(bào)。

2、重新制定下現(xiàn)場安排表，由師傅帶領(lǐng)去現(xiàn)場監(jiān)督施工進(jìn)度。

3、布置本周學(xué)習(xí)內(nèi)容，要求嚴(yán)格執(zhí)行。

4、確定互保聯(lián)保網(wǎng)絡(luò)體系，確保下現(xiàn)場人員安全。

連鑄工段

本周17日召開連鑄會議，隨著現(xiàn)場施工進(jìn)度越來越快加強(qiáng)對安全教育的培訓(xùn)，本周確定本區(qū)域工業(yè)對講、錄像監(jiān)控點(diǎn)及現(xiàn)場庫房數(shù)量。繼續(xù)完善危險(xiǎn)源辨識，崗位操作規(guī)程，生產(chǎn)準(zhǔn)備，要讓職工進(jìn)一步熟悉和掌握。

本周安全工作總結(jié)：

1、下場前要進(jìn)行安全交底，勞保穿戴要齊全，對現(xiàn)場危險(xiǎn)源進(jìn)

行預(yù)防和辨認(rèn)。下場時(shí)要有專人帶隊(duì)，負(fù)責(zé)安全。

3、制定出安全的：四懂四會，三不傷害，四個(gè)重點(diǎn)，安全網(wǎng)絡(luò)

圖。

4、學(xué)習(xí)南京鋼鐵有限公司鐵水外溢造成12名工人死亡事故案

例，進(jìn)行了學(xué)習(xí)并且總結(jié)了心得。

5、每周對職工進(jìn)行一次安全規(guī)程考試，讓職工深入了解對安全的重要性。

下周工作安排：

1、每周一開安全例會，全員到齊學(xué)習(xí)事故案例和安全總結(jié)。

2、職工對煉鋼廠的工藝布局要求全面了解和掌握。

3、繼續(xù)對生產(chǎn)事故案例和崗位操作規(guī)程進(jìn)行編制和學(xué)習(xí)。

4、下現(xiàn)場前要進(jìn)行安全交底，下場要有專人帶隊(duì)做好互保聯(lián)保

工作。

5、每周一對職工進(jìn)行一次安全規(guī)程考試，讓職工深入了解對安

全的重要性，6、針對外出培訓(xùn)做好培訓(xùn)計(jì)劃，完善危險(xiǎn)源辨識，崗位操作規(guī)程，制定交接班制度要讓職工進(jìn)一步熟悉和掌握。

原料工段：

1、本周對旺泰未提供的資料進(jìn)行了聯(lián)絡(luò)，旺泰答復(fù)20號銷售經(jīng)理來廠并把提供的資料帶來。（未到）

2、對已交流的耐材廠做了分類，并制作出了耐材廠的初步調(diào)查表格。

3、對武鋼鋼耐材廠進(jìn)行交流。

下周工作安排：

煉鋼工段：

1、繼續(xù)完善安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、設(shè)備規(guī)程。

2、繼續(xù)制定危險(xiǎn)源的辨識、控制、消除方案。對事故案例、事故預(yù)案進(jìn)行收集編制。

3、每周安排下現(xiàn)場不少于一次。每周五進(jìn)行一次安全規(guī)程考試。

4、每周一召開一次集體會議。

原料工段：

隨著工程的進(jìn)度，有些設(shè)備很快進(jìn)廠，需對轉(zhuǎn)爐、鋼包、連鑄中間包、各精煉的耐材部分圖紙進(jìn)行收集、確認(rèn)。

第二篇：20111014生產(chǎn)準(zhǔn)備總結(jié)

十月第二周生產(chǎn)準(zhǔn)備煉鋼工段

工作總結(jié)

本周繼續(xù)完善煉鋼系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程。初步制定危險(xiǎn)源辨識、控制、消除的方案，初步框架已經(jīng)確定。開始對事故案例、事故預(yù)案進(jìn)行收集編制

十月8日召開了煉鋼工段第一次集體會議，主要是布置外出實(shí)習(xí)前的主要工作任務(wù)及外出實(shí)習(xí)的動員。會議主要是要求職工實(shí)習(xí)前需要知道：

1、了解主要設(shè)備參數(shù)、性能及危險(xiǎn)性。如氧槍系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)和各

層平臺的主要設(shè)備。

2、本廠工藝配置、工藝路線、生產(chǎn)能力和產(chǎn)品大綱。

3、工藝方面的應(yīng)知應(yīng)會。如煉鋼的五大制度、原料使用、爐內(nèi)化學(xué)

反應(yīng)機(jī)理等。

4、全方位掌握本工序各工種安全操作規(guī)程、設(shè)備規(guī)程、技術(shù)規(guī)程，要求必須熟記。

5、掌握本區(qū)域危險(xiǎn)源，了解本廠危險(xiǎn)源。

十月9日開始召開班前會，布置當(dāng)天工作，進(jìn)行班前5分鐘安全交底喊話。組織新分職工進(jìn)行出操，從而增強(qiáng)職工體質(zhì)，提高職工的團(tuán)隊(duì)意識和凝聚力。主要使新分職工達(dá)到令行禁止目的，提高職工的執(zhí)行力。

每周五對新分職工進(jìn)行一次安全規(guī)程考試，督促職工熟練掌握。

下周工作安排：1、2、3、4、繼續(xù)完善安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、設(shè)備規(guī)程。繼續(xù)制定危險(xiǎn)源的辨識、控制、消除方案。對事故案例、事故預(yù)案進(jìn)行收集編制。每周安排下現(xiàn)場不少于一次。周五進(jìn)行一次安全規(guī)程考試。每周一召開一次集體會議?？偨Y(jié)本周工作，布置下周工作安排。

第三篇：20111021生產(chǎn)準(zhǔn)備總結(jié)

第三周生產(chǎn)準(zhǔn)備工作總結(jié)

安全工作總結(jié)：

隨著施工現(xiàn)場進(jìn)度胡不斷深入，作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜，加強(qiáng)對現(xiàn)場安全監(jiān)管，進(jìn)一步深化安全隱患辨識和施工現(xiàn)場安全規(guī)定學(xué)習(xí)，增強(qiáng)安全憂患意識。

1、通報(bào)10月17日8萬立煤氣柜施工現(xiàn)場安全事故并進(jìn)行了學(xué)習(xí)要求寫出安全警示小結(jié)。

2、進(jìn)一步優(yōu)化學(xué)生進(jìn)出土建施工現(xiàn)場安全意識，對施工期間現(xiàn)場安全規(guī)定熟練掌握。

3、加強(qiáng)領(lǐng)隊(duì)的安全責(zé)任，做好互保聯(lián)保。煉鋼工段

本周繼續(xù)完善煉鋼系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程。初步制定危險(xiǎn)源辨識、控制、消除的方案，初步框架已經(jīng)確定。開始對事故案例、事故預(yù)案進(jìn)行收集編制。

確定本區(qū)域工業(yè)對講、錄像監(jiān)控點(diǎn)及現(xiàn)場庫房數(shù)量。

10月19日參加了氧槍招標(biāo)20日參加了轉(zhuǎn)爐爐前擋火門門的招標(biāo)。本周一煉鋼工段召開第二次全體會議主要布置如下內(nèi)容：

1、確定每周一召開安全會，周五進(jìn)行安全規(guī)程考試。并對上周規(guī)程考試情況進(jìn)行通報(bào)。

2、重新制定下現(xiàn)場安排表，由師傅帶領(lǐng)去現(xiàn)場監(jiān)督施工進(jìn)度。

3、布置本周學(xué)習(xí)內(nèi)容，要求嚴(yán)格執(zhí)行。

4、確定互保聯(lián)保網(wǎng)絡(luò)體系，確保下現(xiàn)場人員安全。

連鑄工段

本周17日召開連鑄會議，隨著現(xiàn)場施工進(jìn)度越來越快加強(qiáng)對安全教育的培訓(xùn)，本周確定本區(qū)域工業(yè)對講、錄像監(jiān)控點(diǎn)及現(xiàn)場庫房數(shù)量。繼續(xù)完善危險(xiǎn)源辨識，崗位操作規(guī)程，生產(chǎn)準(zhǔn)備，要讓職工進(jìn)一步熟悉和掌握。

本周安全工作總結(jié)：

1、下場前要進(jìn)行安全交底，勞保穿戴要齊全，對現(xiàn)場危險(xiǎn)源進(jìn)行預(yù)防和辨認(rèn)。下場時(shí)要有專人帶隊(duì)，負(fù)責(zé)安全。

3、制定出安全的：四懂四會，三不傷害，四個(gè)重點(diǎn)，安全網(wǎng)絡(luò)圖。

4、學(xué)習(xí)南京鋼鐵有限公司鐵水外溢造成12名工人死亡事故案例，進(jìn)行了學(xué)習(xí)并且總結(jié)了心得。

5、每周對職工進(jìn)行一次安全規(guī)程考試，讓職工深入了解對安全的重要性。下周工作安排：

1、每周一開安全例會，全員到齊學(xué)習(xí)事故案例和安全總結(jié)。

2、職工對煉鋼廠的工藝布局要求全面了解和掌握。

3、繼續(xù)對生產(chǎn)事故案例和崗位操作規(guī)程進(jìn)行編制和學(xué)習(xí)。

4、下現(xiàn)場前要進(jìn)行安全交底，下場要有專人帶隊(duì)做好互保聯(lián)保工作。

5、每周一對職工進(jìn)行一次安全規(guī)程考試，讓職工深入了解對安全的重要性，6、針對外出培訓(xùn)做好培訓(xùn)計(jì)劃，完善危險(xiǎn)源辨識，崗位操作規(guī)程，制定交接班制度要讓職工進(jìn)一步熟悉和掌握。

原料工段：

1、本周對旺泰未提供的資料進(jìn)行了聯(lián)絡(luò)，旺泰答復(fù)20號銷售經(jīng)理來廠并把提供的資料帶來。（未到）

2、對已交流的耐材廠做了分類，并制作出了耐材廠的初步調(diào)查表格。

3、對武鋼鋼耐材廠進(jìn)行交流。下周工作安排： 煉鋼工段：

1、繼續(xù)完善安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、設(shè)備規(guī)程。

2、繼續(xù)制定危險(xiǎn)源的辨識、控制、消除方案。對事故案例、事故預(yù)案進(jìn)行收集編制。

3、每周安排下現(xiàn)場不少于一次。每周五進(jìn)行一次安全規(guī)程考試。

4、每周一召開一次集體會議。原料工段：

隨著工程的進(jìn)度，有些設(shè)備很快進(jìn)廠，需對轉(zhuǎn)爐、鋼包、連鑄中間包、各精煉的耐材部分圖紙進(jìn)行收集、確認(rèn)。

第四篇：設(shè)備維修部生產(chǎn)準(zhǔn)備總結(jié)

設(shè)備維修部生產(chǎn)準(zhǔn)備工作總結(jié)

生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車工作是基本建設(shè)的重要組成部分，為確保試車一次成功，并能安全、持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)能力，發(fā)揮投資效益。

生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容是搞好人員組織、技術(shù)、全員培訓(xùn)、安全、物資及外部條件、管理等六個(gè)方面的準(zhǔn)備。

第一 人員組織準(zhǔn)備

我車間現(xiàn)已有45人，其中包括設(shè)備維修部主任：趙龍；副主任：許明喜；車間黨支部副書記：秦新根；機(jī)修班組15人，物資管理：邢文生；外聘專家：吳彥江；班長：鄭印鐸；電氣班組15人，班長：陳振宇；儀表班組10人，班長：張雁江。

現(xiàn)已實(shí)行定員包機(jī)制，100煤儲運(yùn)單元安排機(jī)、電、儀人員共5人，200煤粉制備單元安排機(jī)、電、儀人員共6人，300壓塊成型裝置安排機(jī)、電、儀人員共6人，500氧、炭化裝置機(jī)、電、儀人員共7人，600氧、炭化尾氣處理裝置機(jī)、電、儀人員共5人，700活化裝置機(jī)、電、儀人員共6人，800活化尾氣處理裝置機(jī)、電、儀人員共6人，900成品處理裝置機(jī)、電、儀人員共4人，402、404循環(huán)泵站、消防泵站儀表人員1人，201汽機(jī)房儀表人員1人，222除鹽水站儀表人員1人，171地磅儀表人員1人，311變電所電氣人員3人，301變電所電氣人員3人，100配電室電氣人員2人，300配電室電氣人員2人，600配電室電氣人員2人，222配電室電氣人員2人，800配電室電氣人員2人，900配電室電氣人員2人。第二 技 術(shù) 準(zhǔn) 備

技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要應(yīng)在工藝操作、工藝控制（儀表聯(lián)鎖及分析），設(shè)備維護(hù)使用、安全等四個(gè)方面，達(dá)到能獨(dú)立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問題的要求。從生產(chǎn)準(zhǔn)備一開始，就必須把技術(shù)系統(tǒng)建立起來。

我車間現(xiàn)已做出以下內(nèi)容：

管理記錄

固定資產(chǎn)臺帳

自購（自制）設(shè)備轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn)驗(yàn)收單 設(shè)備技術(shù)檔案 壓力容器臺賬 工藝管線臺賬 工藝閥門臺賬 起重設(shè)備臺賬 動設(shè)備臺賬 靜設(shè)備臺賬 鍋爐設(shè)備臺帳

靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)臺帳 房屋建筑物臺帳

不間斷電源UPS臺帳 PLC臺帳 變頻器臺帳 軟啟動器臺帳 變壓器臺帳

低壓配電盤臺帳 高壓開關(guān)柜臺帳 直流盤臺帳

同步電動機(jī)勵磁裝置臺帳 繼電保護(hù)屏臺帳

動力(照明)配電箱臺帳 照明燈器具臺帳

微機(jī)綜合保護(hù)器臺帳 電動機(jī)臺帳 電加熱器臺帳 動力電纜臺帳 電氣控制電纜臺賬 儀表電纜臺賬 電信電纜臺賬

能源計(jì)量設(shè)備臺賬 能源計(jì)量月報(bào)表

監(jiān)視和測量裝置臺帳 火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備臺賬

可燃/有害氣體監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備臺賬 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備臺賬 擴(kuò)音對講系統(tǒng)設(shè)備臺賬

調(diào)度/市政電話系統(tǒng)設(shè)備臺賬

綜合自動化系統(tǒng)計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等臺帳 辦公自動化設(shè)備臺帳 物資采購計(jì)劃審批單 物資入庫驗(yàn)收記錄 物資出庫記錄 物資入庫單

物資領(lǐng)用審批單

部門（車間）工具、儀器領(lǐng)用（報(bào)廢、核銷）賬 班組（個(gè)人）工具、儀器領(lǐng)用（報(bào)廢、核銷）賬 部門（車間）工具（儀器）資金占用表 機(jī)動車輛委托修理（保養(yǎng)）審批單 定修（技改）月計(jì)劃 檢維修工程計(jì)劃單 檢維修工程簽證單

（三查四定、中間交接）檢查項(xiàng)目匯總表 交接班記錄

動土安全作業(yè)票 安全活動記錄

變配電所巡回檢查記錄 特護(hù)巡檢記錄

電氣設(shè)備缺陷記錄 電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄 絕緣電阻測試記錄 蓄電池維護(hù)保養(yǎng)記錄 電氣技術(shù)問答記錄 事故、障礙、異常記錄

電氣事故預(yù)想返事故演習(xí)記錄 第一種工作票登記記錄 第二種工作票登記記錄

單回路停送電工作票登記記錄 臨時(shí)用電票登記記錄 倒閘操作票登記記錄 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 單回路停送電工作票 臨時(shí)用電票

電氣倒閘操作票 申請送電工作票 命令指示記錄

變電所外來人員登記表 主控室外來人員登記表

電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——電纜

電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——SF6開關(guān)及真空開關(guān) 電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——電容器 電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——變壓器 電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——直流電源

電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——不間斷電源(UPS)電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——0.4kV負(fù)荷中心（進(jìn)線、母聯(lián)及母線）

電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——0.4kV饋出負(fù)荷（敞開式配電盤）

電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——0.4kV饋出負(fù)荷（抽屜式配電盤）

電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——架空線路 電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——電動機(jī)

電氣設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)測表——防爆電氣設(shè)備 安全聯(lián)鎖工作票（B類）安全聯(lián)鎖工作票（B類）設(shè)備安全聯(lián)鎖變更單 工藝安全聯(lián)鎖變更單 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)動作記錄

安全聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)檢驗(yàn)記錄 聯(lián)鎖旁路回路統(tǒng)計(jì)月報(bào)表 儀表校驗(yàn)記錄 調(diào)節(jié)閥校驗(yàn)記錄

控制室外來人員登記表 工藝與儀表工作聯(lián)系單 儀表巡回檢查記錄

崗位工具、儀器儀表配置標(biāo)準(zhǔn) 儀表校驗(yàn)單

調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器、開關(guān)閥調(diào)校記錄 調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器、開關(guān)閥檢修記錄 儀表自動化技術(shù)狀況報(bào)表（過程類）儀表自動化技術(shù)狀況報(bào)表（控制類）辦公自動化設(shè)備修理審批單

作業(yè)指導(dǎo)書

設(shè)備分類統(tǒng)計(jì)方法 儀表自動化設(shè)備統(tǒng)計(jì)方法

儀表設(shè)備維護(hù)規(guī)程

第三節(jié) 全 員 培 訓(xùn)

全員培訓(xùn)要求車間領(lǐng)導(dǎo)干部、專業(yè)管理人員、技術(shù)人員以至每個(gè)職工（尤其是機(jī)、電、儀修理專業(yè)人員）都必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格才能任職或上崗，這是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的中心環(huán)節(jié)。

全員培訓(xùn)的目標(biāo)是從抓思想建設(shè)、隊(duì)伍素質(zhì)入手，培養(yǎng)一支能滿足一次試車成功的過硬隊(duì)伍。在培訓(xùn)中要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，要著眼于隊(duì)伍訓(xùn)練，練思想、練技術(shù)、練作風(fēng)，若練一次開車成功的本領(lǐng)，掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設(shè)備維護(hù)使用、掌握安全。對設(shè)備要做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原量、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)，會排除故障。

我車間自2011年起陸續(xù)做出以下培訓(xùn)：

由總公司組織的安全管理培訓(xùn)，由新疆分公司組織的設(shè)備管理培訓(xùn)，由車間組織的電焊、氣割培訓(xùn)，由車間組織的泵設(shè)備安裝維修培訓(xùn)，由車間組織的用電安全培訓(xùn)，由廠家現(xiàn)場進(jìn)行的空壓機(jī)，制氮設(shè)備，汽輪機(jī)，磨機(jī)，除鹽水設(shè)備培訓(xùn)，壓塊機(jī)安裝指導(dǎo)培訓(xùn)。

預(yù)計(jì)在2012年4月中旬進(jìn)行儀表CSE培訓(xùn)，以及赴相關(guān)單位進(jìn)行的各工種特種作業(yè)上崗資格培訓(xùn)。第四節(jié) 安 全 準(zhǔn) 備

安全工作是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)和管理工作。對安全試車及安全生產(chǎn)必須始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。

安全準(zhǔn)備是著重從工廠生產(chǎn)裝置的實(shí)際出發(fā)，研究其危險(xiǎn)性的來源及特點(diǎn)。在安全準(zhǔn)備工作中，要認(rèn)真貫徹以下四條原則：

1．積極推行全員預(yù)防性管理，采取有效的預(yù)防性措施；

2．實(shí)行早期隱患檢測，做到早期發(fā)現(xiàn)和早期處理；

3.搞好人身安全，發(fā)揮人的主觀能動性，提高設(shè)備的可靠性；

4.堅(jiān)決執(zhí)行動火票和用電工作票的制度。

在充分收集國內(nèi)外有關(guān)安全的資料和案例的基礎(chǔ)上，應(yīng)編制以下的安全技術(shù)規(guī)程和資料：

（1）國內(nèi)外同類化工裝置事故實(shí)例匯編；

（2）工廠防火指面，即每種物質(zhì)的詳細(xì)預(yù)防措施，如運(yùn)輸、貯存、生產(chǎn)使用的注意事項(xiàng)，泄漏時(shí)的處理方法，滅火，急救等；

（3）車間的安全操作技術(shù)規(guī)程；

（4）安全、消防設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和全廠消防設(shè)施分布及使用資料。

投料前必須具備以下的安全條件（簡稱安全二十條）。

（1）所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保設(shè)備、管件、村料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)滿足工藝要求。

（2）設(shè)備、管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格。

（3）系統(tǒng)氣密試驗(yàn)和泄漏量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

（4）安全閥調(diào)試動作在3次以上，確保起跳靈敏，并要核對相應(yīng)工藝裝置的壓力，試后應(yīng)有安全部門鉛封。防爆板、阻火器、呼吸閥、水封、分子封、真空破環(huán)器等必須符合工藝要求，安裝質(zhì)量優(yōu)良。

（5）工藝各報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，并應(yīng)經(jīng)靜態(tài)調(diào)試3次以上，確定動作無誤好用。

（6）自控儀表（溫度、壓力、流量液位、分析）經(jīng)過調(diào)試靈敏好用；就地安裝的表計(jì)，應(yīng)有最高、最低極限標(biāo)志。

（7）高壓消防水泵房、消防水池、泡沫裝置、水幕、自動消防、消防通訊報(bào)警、可燃?xì)怏w探測儀等等，都應(yīng)經(jīng)過安全消防部門與生產(chǎn)單位共同進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)，證明好用。要配備足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的來火器。

（8）防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，測試合格。

（9）電話、信號燈、報(bào)話機(jī)、鳴笛、嗽叭等安全通訊系統(tǒng)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，好用。

（10）通風(fēng)換氣設(shè)備良好，達(dá)到設(shè)計(jì)的換氣次數(shù)。

（11）凡設(shè)計(jì)要求防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，不經(jīng)批準(zhǔn)，不得使用臨時(shí)電線和燈具。

（12）安全防護(hù)設(shè)施、走梯、護(hù)欄、安全罩要堅(jiān)固齊全，現(xiàn)場洗眼與淋浴器要保證四季暢通好用。

（13）溝坑、陰井蓋板齊全完整，樓板穿孔處要有蓋板，地面平整無障礙，道路編號清晰而且暢通無阻。

（14）裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，不準(zhǔn)堆放雜物，尤其是易燃物品，對日常使用的油品和化學(xué)藥品要堆放在安全部門指定的地點(diǎn)。

（15）生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格，方準(zhǔn)任職上崗。

（16）各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。

（17）設(shè)備標(biāo)志、管線流向標(biāo)志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標(biāo)志齊全醒目。

（18）開車必各的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要求。（19）建立健全群眾性安全、消防、救護(hù)組織，并經(jīng)過訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護(hù)本領(lǐng)，都有明確的責(zé)任分工，做到平時(shí)有責(zé)守，急時(shí)能用上，臨危不亂。

（20）緊急救護(hù)器具齊全，包括防毒面具、氧氣呼吸器、安全帶、擔(dān)架、急救箱等，并且大家都會使用。

建立一個(gè)健全有效的安全管理系統(tǒng)。

建立廠和車間兩級安全組織，配好稱職的安全技術(shù)人員、管理人員和各級安全員。安全管理系統(tǒng)的主要職能如下。

（1）把安全工作納入各種技術(shù)管理規(guī)程，使安全工作制度化、經(jīng)常化、科學(xué)化。

（2）落實(shí)從廠到安全員的各級人員安全負(fù)責(zé)制和安全消防設(shè)施的責(zé)任制。定期進(jìn)行學(xué)習(xí)訓(xùn)練，不斷提高管理水平，搞好自身水平建設(shè)。

（3）不斷反復(fù)地對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和遵章守紀(jì)保安全的教育。

（4）監(jiān)督檢查各種安全規(guī)程和責(zé)任制的執(zhí)行，預(yù)防可能產(chǎn)生的各種事故，把教育、監(jiān)督、預(yù)防密切結(jié)合起來。

（5）要確保機(jī)、電、儀等設(shè)備的安全可靠性，排除一些潛在的不安全因素。

嚴(yán)格按照受壓容器規(guī)程及各種有關(guān)規(guī)程辦事，確保安裝試車每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量，達(dá)到設(shè)備臺臺完好。

要對每一套裝置進(jìn)行分析研究，明確各個(gè)部位可能發(fā)生危險(xiǎn)的因素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級，編制廠、車間兩級事故處理方案，在事故預(yù)想的基礎(chǔ)上充分考慮各種可能，制定各種相應(yīng)措施。

要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防凍裂、防殘氧、防窒息、防震動、防違章、防誤操作，作為執(zhí)行安全預(yù)防方針的主要內(nèi)容。操作工、檢修工、電氣儀表人員和安全員的巡回，要按時(shí)點(diǎn)檢，以期實(shí)現(xiàn)早期發(fā)現(xiàn)，早期處理隱患。

建立健全消防系統(tǒng)，嚴(yán)格訓(xùn)練專職和義務(wù)消防人員，制訂滅火方案，并按此進(jìn)行訓(xùn)練。要不定期地搞假火情演習(xí)，以培養(yǎng)和檢查消防人員的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。

進(jìn)行安全檢查。在試車前必須進(jìn)行反復(fù)的安全檢查，做到隱患不消除不能開車，事故處理方案不落實(shí)不能開車，安全部門不確認(rèn)不能開車。

第五 物資及外部條件準(zhǔn)備

我車間已指定專職人員，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，掌握試車所需原料、燃料、化學(xué)藥品、潤滑油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、包裝形式、貯運(yùn)條件，落實(shí)供貨渠道，簽訂供貨合同。根據(jù)需要提出剖析研制要求。進(jìn)廠的化工原料及其他物資根據(jù)其特點(diǎn)要有妥善的貯存保管措施，避免損壞、丟失和變質(zhì)。

落實(shí)備品備件的供應(yīng)渠道，做好備品備件的測繪、制造工作。工廠在接到施工圖設(shè)計(jì)后，即應(yīng)組織人力編制設(shè)備的備品配件清冊，凡設(shè)備制造廠不供應(yīng)的設(shè)備零部件，應(yīng)組織力量進(jìn)行測繪、試制，以保證試車的需要。

我車間現(xiàn)已到貨物資詳情如下： 油品到貨90%（部分已使用）

三修庫房已到貨個(gè)設(shè)備備品備件共計(jì)432件 工具已到貨40% 各類鋼材已到貨30%（部分已使用）

我車間在全系統(tǒng)聯(lián)動試車前建成，配套成龍，形成生產(chǎn)能力，以便為試車服務(wù)。自行制造的備件會盡早研究試制。第六 管 理 準(zhǔn) 備

為搞好管理，確保試車一次成功，已制定以下基本規(guī)定：

設(shè)備的使用和維護(hù)管理規(guī)定

壓力容器管理規(guī)定 鍋爐設(shè)備管理規(guī)定 工業(yè)管道管理規(guī)定 仿真系統(tǒng)使用維護(hù)管理規(guī)定 設(shè)備安全附件管理規(guī)定 起重設(shè)備管理規(guī)定 設(shè)備潤滑管理規(guī)定

工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)定

設(shè)備基礎(chǔ)資料管理規(guī)定 設(shè)備及管道靜密封管理規(guī)定 大機(jī)組特護(hù)管理規(guī)定

轉(zhuǎn)動設(shè)備管理規(guī)定 中間交工驗(yàn)收管理規(guī)定 固定資產(chǎn)管理規(guī)定 設(shè)備故障及事故管理規(guī)定 設(shè)備防腐保溫管理規(guī)定 檢維修工程管理規(guī)定 機(jī)動車輛管理規(guī)定 電氣管理規(guī)定 臨時(shí)用電安全管理規(guī)定 電氣三票管理規(guī)定

安全聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)管理規(guī)定 辦公自動化設(shè)備管理規(guī)定 儀表運(yùn)行及維護(hù)檢修管理規(guī)定 儀表定期檢定管理規(guī)定 計(jì)量儀表管理規(guī)定 有毒可燃報(bào)警儀表管理規(guī)定

控制室管理規(guī)定

廠內(nèi)施工破土作業(yè)管理規(guī)定

工程服務(wù)承包方入網(wǎng)資格管理規(guī)定 崗位（個(gè)人）工具及檢測儀器管理規(guī)定 外供水裝置設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)定 2）信號聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的摘除和投入實(shí)施分級

管理

備品備件管理規(guī)定 設(shè)備、管道的標(biāo)識 設(shè)備檔案資料管理 設(shè)備管理技術(shù)指標(biāo) 設(shè)施巡回檢查 檢修機(jī)具安全管理

裝置大修及設(shè)備購置、安裝、驗(yàn)收、報(bào)廢符

合規(guī)定程序

制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理制度 建立健全設(shè)備檢修、巡檢、包機(jī)等制度 設(shè)備臺帳要每季度核對一次，設(shè)備臺帳與財(cái)

務(wù)固定資產(chǎn)臺帳要每年核對一次 設(shè)備管理部門要建立、健全大型、主要設(shè)備的技術(shù)檔案 電業(yè)安全工作規(guī)程 電氣設(shè)備典型消防規(guī)程 變電所運(yùn)行規(guī)程 電氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 手持式電工工具規(guī)程 爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程 安全裝置與防護(hù)器材管理

安全作業(yè)證管理

巡回檢查 變壓器安全管理 變配電室管理

臨時(shí)用電管理

防爆場所電氣設(shè)備不出現(xiàn)失爆現(xiàn)象 電動機(jī)設(shè)置、運(yùn)行等符合規(guī)定

照明符合規(guī)定 通訊設(shè)備符合規(guī)定 施工機(jī)具符合規(guī)定 手動工具符合規(guī)定 4.安全設(shè)備設(shè)施管理 1）防靜電設(shè)施符合規(guī)定； 2)防雷設(shè)施符合規(guī)定；

3)接地及接零系統(tǒng)、工藝等符合規(guī)定； 4)各類防護(hù)器材的配置，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或

者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5）防護(hù)器材應(yīng)定點(diǎn)存放，其存放點(diǎn)應(yīng)在安全、方便取用的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次校驗(yàn)后應(yīng)作好記錄 6)主要消防設(shè)施、防護(hù)設(shè)施、監(jiān)測儀器等本質(zhì)安全、健康與環(huán)境設(shè)備設(shè)施臺賬內(nèi)容規(guī)范

齊全

7）建立檢查制度和標(biāo)準(zhǔn)，有專人管理、維護(hù)、保養(yǎng)，并按要求登記

8）建立生產(chǎn)安全設(shè)施拆除和報(bào)廢制度；對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，制定拆除計(jì)劃或方案；

并落實(shí)到位

5、儀器儀表管理

化工投料前的準(zhǔn)備和試車

工程掃尾

我車間組織車間人員早上崗，主動配合施工單位搞好工程掃尾、“三查四定”（三查即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量；四定即對檢查出來的問題定任務(wù)，定人員，定措施，定時(shí)間限期完成）、單機(jī)試車和聯(lián)動試車，及早發(fā)現(xiàn)問題提出問題。

從工程安裝過渡到掃尾試車，具有不同性質(zhì)的工作特點(diǎn)。總承包單位要根據(jù)試車階段的劃分，及時(shí)調(diào)整和加強(qiáng)掃尾試車工作的領(lǐng)導(dǎo)。我車間已組織掃尾試車領(lǐng)導(dǎo)班子，按照統(tǒng)一的試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃，安排掃尾試車工作，實(shí)施試車方案，檢查試車進(jìn)度，負(fù)責(zé)解決試車中的問題。

工程掃尾是工程即將竣工建成十分重要的標(biāo)志，是縮短建設(shè)周期，早日投產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，抓早、抓緊、抓狠。按統(tǒng)一的試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃，安排工程掃尾進(jìn)度，滿足試車要求，保質(zhì)、保量按時(shí)完成。

工程即將竣工前，我車間準(zhǔn)備進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量大檢查，組織施工、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單位，充分發(fā)動群眾，按專業(yè)、分工號開展“三查四定”?！叭樗亩ā睓z查又可分為三個(gè)階段進(jìn)行，即單機(jī)試車之前，全系統(tǒng)聯(lián)動試車之前，化工投料試車之前。檢查的方法是以自檢為主，在自檢基礎(chǔ)上由總承包單位組織設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)單位聯(lián)合檢查，共同確認(rèn)簽字，對查出來的問題要指定專人負(fù)責(zé)限期完成。

第五篇：生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

項(xiàng)目管理手冊

第四章 項(xiàng)目管理程序

第8節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

中國石化股份公司**分公司

**工程項(xiàng)目管理部 二〇〇九年二月

第四章 項(xiàng)目管理程序 第八節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

目

錄

1．目的................................................................370 2．適用范圍............................................................370 3．管理職責(zé)............................................................370 3．1．項(xiàng)目管理部......................................................370 3．2．設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備部..................................................370 3．3．控制部..........................................................371 3．4．施工部..........................................................371 3．5．HSE部..........................................................371 3．6．采購部..........................................................371 3．7．承包商..........................................................371 4．開車及開車管理原則..................................................372 5．項(xiàng)目開車管理工作的階段劃分..........................................372 6．開（試）車準(zhǔn)備階段的工作............................................372 7．工程掃尾與單機(jī)試車階段的工作........................................373 8．系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密階段的工作......................................374 9．聯(lián)動試車階段的工作..................................................374 10．投料試車（開車）階段的工作.........................................375 11．相關(guān)文件...........................................................375 12．其它...............................................................376 12．1．技術(shù)準(zhǔn)備工作...................................................376 12．2．大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備的條件...............................376 12．3．工程中間交接應(yīng)具備的條件.......................................377 12．4．聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件...........................................377 12．5．投料試車應(yīng)具備的條件...........................................378

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第四章 項(xiàng)目管理程序 第八節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

1．目的

為了規(guī)范中國石化股份公司**分公司**工程及配套工程的試車及開車管理工作，確保各裝置投料試車一次成功，并實(shí)現(xiàn)裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行，發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目投資效益，特制定本程序。

2．適用范圍

本程序適用于中國石化**分公司**工程及配套工程的所有生產(chǎn)裝置、公用工程和配套設(shè)施的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

3．管理職責(zé)

3．1．項(xiàng)目管理部

3.1.1.協(xié)調(diào)解決工程收尾、中交及投料試車的重大問題，直接領(lǐng)導(dǎo)各生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施、系統(tǒng)工程試車工作；

3.1.2.督察各裝置的開工物料平衡、氣密試壓方案、投料試車開工方案、操作規(guī)程等實(shí)施；

3.1.3.審批生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃。3．2．設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備部

3.2.1.負(fù)責(zé)技術(shù)交流和談判及工藝技術(shù)方案的比選； 3.2.2.參加設(shè)計(jì)審查和重要設(shè)計(jì)變更審查；

3.2.3.參加設(shè)備、電氣、儀表訂貨的技術(shù)談判和采購招標(biāo)工作；

3.2.4.參與組建運(yùn)行班組，組織編制班組職責(zé)、崗位責(zé)任制和員工培訓(xùn)計(jì)劃； 3.2.5.參與編制聯(lián)動試車、投料試車期間所需原輔物料計(jì)劃； 3.2.6.參與編制總體試車網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及方案；

3.2.7.參與編制工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片以及事故處理預(yù)案；

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第四章 項(xiàng)目管理程序 第八節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

3.2.8.參與制定系統(tǒng)管線吹掃、氣密方案； 3.2.9.參與生產(chǎn)考核驗(yàn)收，參加竣工驗(yàn)收報(bào)告編寫。3．3．控制部

3.3.1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)的控制； 3.3.2.負(fù)責(zé)項(xiàng)目總體進(jìn)度的控制。3．4．施工部

3.4.1.負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程中間交接； 3.4.2.負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)度工作；

3.4.3.負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的拆除和總平面恢復(fù)； 3.4.4.組織消防驗(yàn)收； 3.4.5.參與組織工程竣工驗(yàn)收； 3.4.6.負(fù)責(zé)問題處理；

3.4.7.參加生產(chǎn)考核驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收報(bào)告編寫。3．5．HSE部

3.5.1.參加編制工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片以及事故處理預(yù)案； 3.5.2.參加生產(chǎn)考核驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收報(bào)告編寫； 3.5.3.組織“三同時(shí)”驗(yàn)收。3．6．采購部

3.6.1.簽訂設(shè)備、電氣、儀表訂貨的技術(shù)協(xié)議，參加采購招標(biāo)工作； 3.6.2.審查制定大型設(shè)備機(jī)組、重點(diǎn)設(shè)備的試運(yùn)、開機(jī)方案。3．7．承包商

3.7.1.按照規(guī)定完成交工技術(shù)文件的編制； 3.7.2.組織具體實(shí)施系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密方案；

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第四章 項(xiàng)目管理程序 第八節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

3.7.3.配合項(xiàng)目的聯(lián)動試車及投料試車，處理試車中暴露的質(zhì)量問題； 3.7.4.負(fù)責(zé)試車期間的保運(yùn)實(shí)施工作，負(fù)責(zé)處理質(zhì)保期間的施工。

4．開車及開車管理原則

4.1.開車及開車管理工作應(yīng)貫穿于工程建設(shè)項(xiàng)目的始終，開車及開車管理各階段工作應(yīng)納入工程建設(shè)項(xiàng)目的總體統(tǒng)籌控制計(jì)劃之中；

4.2.開車工作要遵循“單機(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)效益要好”的原則。

4.3.本程序的依據(jù)是《中國石油化工股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定》（石化股份建[2008]268號。2008年7月7日）。

5．項(xiàng)目開車管理工作的階段劃分

5.1.項(xiàng)目開車管理工作的階段可分為技術(shù)準(zhǔn)備階段；工程掃尾與單機(jī)試車階段；系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密階段；聯(lián)動試車階段；投料試車階段；生產(chǎn)考核階段；

5.2.由于工程項(xiàng)目較大，各裝置進(jìn)度不一致，為抓緊開車時(shí)間，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況允許某一獨(dú)立單元或某一裝置先行進(jìn)入下一階段；

5.3.工程中間交接標(biāo)志著工程施工安裝的結(jié)束，由單機(jī)試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，是施工單位向生產(chǎn)單位辦理工程交接的一個(gè)必要程序。一般按單項(xiàng)或系統(tǒng)工程進(jìn)行。中交只是裝置保管、使用責(zé)任的移交，不解除施工單位對工程質(zhì)量、竣工驗(yàn)收應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

6．開（試）車準(zhǔn)備階段的工作

6.1.開車階段的生產(chǎn)準(zhǔn)備的任務(wù)包括組織準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、資金準(zhǔn)備、營銷準(zhǔn)備、外部條件準(zhǔn)備等7個(gè)方面。

6.2.人員配備工作非常重要，人事部門應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的定員指標(biāo)適時(shí)配備人員。生產(chǎn)管理、技術(shù)人員及主要的操作、分析、維修人員應(yīng)在投料試車前一至兩年以前進(jìn)廠。對配備人員素質(zhì)的篩選和基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識的教育應(yīng)由人事部門統(tǒng)一組織。

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第四章 項(xiàng)目管理程序 第八節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

6.3.根據(jù)設(shè)計(jì)文件，參照國內(nèi)、外同類裝置有關(guān)資料適時(shí)完成培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、管理制度、各種試車方案和考核方案。于投料試車一年以前編制出總體試車方案，經(jīng)過反復(fù)修改，不斷深化、優(yōu)化。技術(shù)準(zhǔn)備工作見本節(jié)12.1。

6.4.總體試車方案由股份公司工程部組織審查批準(zhǔn)。聯(lián)動試車和投料試車方案由項(xiàng)目管理部試車領(lǐng)導(dǎo)小組組織審查批準(zhǔn)，并報(bào)股份公司工程部備案。

6.5.試車所需要的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品配件、潤滑油（脂）等的品種、數(shù)量、需求時(shí)間計(jì)劃由生產(chǎn)單位一年以前提出，由采購部及時(shí)采購、保管和按需發(fā)放。

6.6.項(xiàng)目開車所需的各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用應(yīng)納入建設(shè)項(xiàng)目的投資計(jì)劃之中。在編制總體試車方案時(shí)，應(yīng)編制生產(chǎn)流動資金計(jì)劃。

7．工程掃尾與單機(jī)試車階段的工作

7.1.在工程安裝基本結(jié)束時(shí)，施工單位應(yīng)組織力量認(rèn)真清理未完工程，負(fù)責(zé)整改消缺。生產(chǎn)人員應(yīng)及早進(jìn)入現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以便盡快整改；

7.2.工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容安裝結(jié)束后，由質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行工程質(zhì)量初評。建設(shè)單位（總承包單位）組織生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進(jìn)行“三查四定”（三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程；四定：對查出的問題定任務(wù)、定人、定措施、定整改時(shí)間）；

7.3.除大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備外的關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車，由建設(shè)單位（總承包單位）組織，建立試車小組，由施工單位編制試車方案和實(shí)施，生產(chǎn)單位配合，設(shè)計(jì)、供應(yīng)、質(zhì)監(jiān)等單位參加；

7.4.單機(jī)試車時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等）由施工單位提出計(jì)劃，建設(shè)單位審核，施工單位施工；

7.5.單機(jī)試車時(shí)需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、氮?dú)狻⑷剂蠚?、潤滑油（脂）、物料等由由施工單位提出?jì)劃，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)； 7.6.單機(jī)試車過程要及時(shí)填寫試車記錄，單機(jī)試車合格后，由生產(chǎn)、施工管理、施工、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等人員確認(rèn)簽字；

7.7.大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車，要成立試車小組，由施工單位編制試車方案經(jīng)過生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造廠等單位聯(lián)合確認(rèn)。大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備的條件見本節(jié)12.2；

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第四章 項(xiàng)目管理程序 第八節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

7.8.試車操作由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進(jìn)行操作；

7.9.引進(jìn)設(shè)備的試車方案按合同執(zhí)行。

8．系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密階段的工作

8.1.系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密由生產(chǎn)單位編制方案，施工、生產(chǎn)單位實(shí)施，最終由生產(chǎn)單位確認(rèn)；

8.2.系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗(yàn)方法，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。系統(tǒng)吹掃時(shí)嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時(shí)應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開；

8.3.氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹掃、清洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后，交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。

9．聯(lián)動試車階段的工作

9.1.聯(lián)動試車的目的是檢驗(yàn)裝置的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求；

9.2.聯(lián)動試車包括系統(tǒng)的干燥、置換、三劑裝填、水運(yùn)、氣運(yùn)、油運(yùn)等。一般應(yīng)先從單系統(tǒng)開始，然后擴(kuò)大到幾個(gè)系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運(yùn)； 9.3.聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件見本節(jié)12.4；

9.4.聯(lián)動試車方案的編制和實(shí)施由生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)牽頭組織，施工、設(shè)計(jì)等單位參加； 9.5.系統(tǒng)干燥、置換、三劑裝填方案由生產(chǎn)單位按設(shè)計(jì)要求編制并嚴(yán)格執(zhí)行，引進(jìn)裝置按合同要求執(zhí)行。

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第四章 項(xiàng)目管理程序 第八節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

10．投料試車（開車）階段的工作

10.1.聯(lián)動試車完成后進(jìn)入投料試車階段。應(yīng)組成以生產(chǎn)單位為主，總承包單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、大型機(jī)組及重點(diǎn)設(shè)備制造方、對口廠開車隊(duì)以及國內(nèi)外專家參加的試車隊(duì)伍。

10.2.應(yīng)建立統(tǒng)一的試車指揮系統(tǒng)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織試車工作。投料試車開始前由生產(chǎn)準(zhǔn)備部牽頭組織進(jìn)行投料試車條件檢查。

10.3.設(shè)計(jì)單位應(yīng)派出以設(shè)計(jì)總代表為首的現(xiàn)場服務(wù)組，處理試車過程 中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。

10.4.本著“誰安裝誰保運(yùn)”的原則，組織保運(yùn)體系，建設(shè)單位與施工單位簽訂保運(yùn)合同，施工單位實(shí)行安裝、試車、保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制。

10.5.投料試車應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，發(fā)揚(yáng)“三種精神”(科學(xué)精神、全局精神、拼搏精神)，做到“四不開車”(條件不具備不開車、程序不清楚不開車、指揮不在場不開車、出現(xiàn)問題不解決不開車)。10.6.投料試車應(yīng)具備的條件見本節(jié)12.5。

10.7.投料試車應(yīng)按投料試車方案認(rèn)真執(zhí)行，引進(jìn)裝置應(yīng)按合同要求執(zhí)行，在冬季進(jìn)行投料試車還應(yīng)按冬季試車補(bǔ)充方案執(zhí)行。10.8.投料試車應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：

10.8.1.投料試車主要控制點(diǎn)正點(diǎn)達(dá)到，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功； 10.8.2.不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、環(huán)保事故； 10.8.3.安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生做到“三同時(shí)”，監(jiān)測指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)； 10.8.4.做好物料平衡，原燃料、動力消耗低； 10.8.5.控制好試車成本，經(jīng)濟(jì)效益好。

10.9.生產(chǎn)單位要做好各種原始數(shù)據(jù)的記錄和積累，在投料試車結(jié)束后半年內(nèi)寫出試車總結(jié)。

11．相關(guān)文件

11.1.中國石油化工股份有限公司固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目實(shí)施管理辦法(石化股份發(fā)［2002］

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第四章 項(xiàng)目管理程序 第八節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

141號。

11.2.中國石油化工股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定（石化股份建[2008]268號。

11.3.工程質(zhì)量和開車條件檢查人員生活待遇的規(guī)定(中石化［1995］建字214號)。11.4.投料試車指導(dǎo)隊(duì)人員生產(chǎn)待遇的規(guī)定(中石化［1995］建字14號)。11.5.總部、**分公司及項(xiàng)目管理部有關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的其他相關(guān)文件。

12．其它

12．1．技術(shù)準(zhǔn)備工作

12.1.1.技術(shù)資料、圖紙、操作手冊的（翻譯）編印； 12.1.2.編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法；

12.1.3.編寫培訓(xùn)資料、各種技術(shù)資料（包括機(jī)、電、儀）、綜合技術(shù)資料、裝置介紹、原料（三劑）手冊、物料平衡、產(chǎn)品質(zhì)量、潤滑油、三廢、設(shè)備等資料； 12.1.4.編制企業(yè)管理的各項(xiàng)管理制度；

12.1.5.盡早建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)，全過程參與技術(shù)談判、方案審查等工作； 12.1.6.編制總體試車方案（投料一年前，之后不斷修改）、裝置聯(lián)動試車、投料試車、生產(chǎn)考核方案；

12.1.7.編制大機(jī)組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填等方案，并配合施工單位做好系統(tǒng)吹掃、氣密及化學(xué)清洗方案；

12.1.8.編制儲運(yùn)、公用工程、熱電工程、消防系統(tǒng)等試車方案； 12.1.9.計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)技術(shù)準(zhǔn)備；

12.1.10.國內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計(jì)劃、各種試車方案的編制計(jì)劃、技術(shù)準(zhǔn)備總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。

12．2．大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備的條件 12.2.1.機(jī)組安裝完畢，質(zhì)量評定合格；

12.2.2.系統(tǒng)管道耐壓試驗(yàn)和冷換設(shè)備氣密試驗(yàn)合格； 12.2.3.工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格；

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12.2.4.動設(shè)備潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格； 12.2.5.安全閥調(diào)試合格并已鉛封；

12.2.6.同試車相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等調(diào)試合格；

12.2.7.試車所需要的動力、儀表風(fēng)、循環(huán)水、脫鹽水及其它介質(zhì)已到位；

12.2.8.試車方案已批準(zhǔn)，指揮、操作、保運(yùn)人員已到位；測試工具、防護(hù)用品、記錄表格準(zhǔn)備齊全；

12.2.9.試車設(shè)備與其相連系統(tǒng)已隔開，具備自己的獨(dú)立系統(tǒng)； 12.2.10.試車區(qū)域已劃定，有關(guān)人員憑證進(jìn)入；

12.2.11.試車需要的工程安裝資料，施工單位整理完，能提供試車人員借閱。12．3．工程中間交接應(yīng)具備的條件 12.3.1.工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容施工完； 12.3.2.工程質(zhì)量初評合格；

12.3.3.工藝、動力管道的耐壓試驗(yàn)完，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完，保溫基本完； 12.3.4.靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、清掃完；

12.3.5.設(shè)備單機(jī)試車合格(需實(shí)物實(shí)或特殊介質(zhì)而未試車者除外)；

12.3.6.大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車完，機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；

12.3.7.裝置電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、防毒防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；

12.3.8.裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完； 12.3.9.對聯(lián)動試車有影響的三查四定項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更處理完，其它未完尾項(xiàng)責(zé)任、完成時(shí)間已明確。

12．4．聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件 12.4.1.單項(xiàng)工程或裝置中間交接完； 12.4.2.設(shè)備位號、管道標(biāo)志及流向標(biāo)志完； 12.4.3.公用工程已平穩(wěn)運(yùn)行； 12.4.4.崗位責(zé)任制已建立并公布；

12.4.5.技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定并經(jīng)考試合格取得上崗證；

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第四章 項(xiàng)目管理程序 第八節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

12.4.6.試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已印發(fā)； 12.4.7.試車工藝指標(biāo)經(jīng)生產(chǎn)部門批準(zhǔn)； 12.4.8.聯(lián)鎖值、報(bào)警值經(jīng)生產(chǎn)部門批準(zhǔn)；

12.4.9.生產(chǎn)、試車記錄表格已印制齊全，發(fā)到崗位； 12.4.10.機(jī)、電、儀、修和化驗(yàn)室已交付使用； 12.4.11.通訊系統(tǒng)已通暢；

12.4.12.安全衛(wèi)生、消防設(shè)施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃?xì)怏w報(bào)警、電視監(jiān)視、防護(hù)設(shè)施已處于完好狀態(tài)； 12.4.13.崗位塵毒、噪聲監(jiān)測點(diǎn)已確定； 12.4.14.保運(yùn)隊(duì)伍已組成并到位。12．5．投料試車應(yīng)具備的條件 12.5.1.工程中間交接完成； 12.5.2.聯(lián)動試車已完成； 12.5.3.人員培訓(xùn)已完成； 12.5.4.各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已落實(shí)；

12.5.5.經(jīng)上級批準(zhǔn)的投料試車方案已向生產(chǎn)人員交底； 12.5.6.保運(yùn)工作已落實(shí)； 12.5.7.供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行； 12.5.8.供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運(yùn)行； 12.5.9.蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給； 12.5.10.供氮、供風(fēng)系統(tǒng)已運(yùn)行正常； 12.5.11.化工原材料、潤滑油(脂)已準(zhǔn)備齊全； 12.5.12.備品配件齊全； 12.5.13.通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行可靠；

12.5.14.物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)； 12.5.15.運(yùn)銷系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)； 12.5.16.安全、消防、急救系統(tǒng)已完善； 12.5.17.生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運(yùn)行；

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12.5.18.環(huán)保工作達(dá)到“三同時(shí)”； 12.5.19.化驗(yàn)分析準(zhǔn)備工作已就緒； 12.5.20.現(xiàn)場保衛(wèi)已落實(shí)； 12.5.21.生活后勤服務(wù)已落實(shí)；

12.5.22.開車隊(duì)人員和國內(nèi)外專家已到現(xiàn)場。

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