第一篇：塑料彩印企業(yè)成本管理之質(zhì)量管理

塑料彩印企業(yè)成本管理之質(zhì)量管理

根據(jù)QS要求，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量制定出各項(xiàng)管理制度和設(shè)定質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，對(duì)本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理。質(zhì)量管理除原材料和各類(lèi)儀器的管理外，最關(guān)鍵的還是在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行系列管理。如何去深入實(shí)際，跟蹤管理，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

一、對(duì)質(zhì)量責(zé)任人的要求

每位職工都是質(zhì)量責(zé)任人，生產(chǎn)者直接對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，即是生產(chǎn)人，又是質(zhì)檢員，各工序?qū)Ρ竟ば蚴褂玫脑牧匣蛏系拦ば虻陌氤善妨蠈?shí)施檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，如不反映，把質(zhì)量帶入自工序，流到下道工序，所造成的損失，負(fù)連帶或直接責(zé)任。如：印刷時(shí)發(fā)現(xiàn)原材料不合格而進(jìn)行印刷，造成損失由印刷責(zé)任人負(fù)責(zé)。復(fù)合不把印刷殘次品挑出來(lái)而直接復(fù)合流入制袋，制袋挑出，則復(fù)合和印刷共同負(fù)責(zé)該廢品的質(zhì)量問(wèn)題，制袋工殘次品沒(méi)有及時(shí)挑出，質(zhì)檢員也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，出廠后用提出。質(zhì)檢員與制袋工序共同承擔(dān)責(zé)任。

二、責(zé)任人的獎(jiǎng)罰要求

按生產(chǎn)的殘品的數(shù)量、重量和情節(jié)輕重進(jìn)行罰款、留崗察看、開(kāi)除、罰款金額嚴(yán)重與否，與產(chǎn)品數(shù)量、重量、損失金額的原值賠償。在生產(chǎn)過(guò)程提出有利于質(zhì)量控制和改進(jìn)效果成效確定獎(jiǎng)勵(lì)金額。獎(jiǎng)罰制及金額數(shù)量可根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況制訂。

三、質(zhì)量管理要求

1.質(zhì)檢：

質(zhì)檢對(duì)原材料的電暈處理面、尺寸、重量、表面的外觀等匯同倉(cāng)管人員實(shí)施檢驗(yàn)。質(zhì)檢對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施全面質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)印刷品、復(fù)合品、制袋、分切產(chǎn)品實(shí)施一票否決權(quán)，嚴(yán)禁不合格品流入下道工序，杜決了廠；如出現(xiàn)工作失職將殘品發(fā)出給用戶(hù)造成經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任全部承擔(dān)。

2.班長(zhǎng)責(zé)任：

各班班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)有直接責(zé)任，班長(zhǎng)即工序生產(chǎn)的組織者又是工序的檢驗(yàn)員，對(duì)原材料，對(duì)上道工序產(chǎn)品要檢驗(yàn)，對(duì)本工序生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)施質(zhì)量和損耗的嚴(yán)格控制，監(jiān)督協(xié)調(diào)本班人員生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

四、質(zhì)量分析會(huì)要求

定期限召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，參加人員為質(zhì)檢負(fù)責(zé)，相關(guān)工序的班長(zhǎng)和班員，內(nèi)容為近期各工序出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題分析，對(duì)質(zhì)量分析會(huì)提出的問(wèn)題要有措施，會(huì)議要求有記錄，并定期對(duì)影響質(zhì)量問(wèn)題的因素進(jìn)行整改，落實(shí)和檢查。出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的，是技術(shù)方面的原因，可對(duì)技術(shù)方面進(jìn)行討論，如解決不了的上報(bào)廠部，廠部可根據(jù)情況定期聘請(qǐng)專(zhuān)家進(jìn)廠指導(dǎo)。

五、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理要求

1.生產(chǎn)前原料質(zhì)量確認(rèn)

投產(chǎn)前班長(zhǎng)檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)所領(lǐng)用物料進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)，并在生產(chǎn)操作單上簽字，做到不合格的物料不投產(chǎn)。

2.過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)對(duì)各過(guò)程產(chǎn)品依質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保半成品質(zhì)量。

3.質(zhì)量檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)及時(shí)反映給生產(chǎn)主管，以找出原因加以解決，直至質(zhì)量合格。

4.各生產(chǎn)工序自主不定期檢查，確保本工序質(zhì)量，做到不合格半成品不轉(zhuǎn)入下一工序。

5.生產(chǎn)車(chē)間主任有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢驗(yàn)的責(zé)任，隨時(shí)抽檢所屬各過(guò)程質(zhì)量，一

旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外并追究有關(guān)人員的責(zé)任。以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。

六、成品質(zhì)量管理要求

成品質(zhì)量檢驗(yàn)：成品檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果簽發(fā)合格證和不合格證。

七、質(zhì)量異常反應(yīng)及處理要求

1.原材料質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)后不合格，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離，標(biāo)貼不合格證由供應(yīng)部通知送貨單位作退貨處理；如：印刷有本公司標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品應(yīng)在本公司內(nèi)三方監(jiān)督銷(xiāo)毀。

2.過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)處理

（一）過(guò)程產(chǎn)品與成品在各項(xiàng)檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生有異常時(shí)，應(yīng)

立即向生產(chǎn)主管反應(yīng)，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

（二）制造部門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良

品應(yīng)做標(biāo)記，以便最終去除。

3.成品質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)做隔離處理并做好記錄。

第二篇：煤礦企業(yè)材料成本管理之班組材料成本管理

煤礦企業(yè)材料成本管理之班組材料成本管理

摘要：煤礦企業(yè)區(qū)隊(duì)材料員應(yīng)是家庭紅管家,不但要懂材料管理，還要會(huì)算帳，算好帳，更要給本單位直接管理者當(dāng)好參謀。只有全員抓成本管理、全面抓成本優(yōu)化，落實(shí)責(zé)任，才能讓職工參與到成本管理中、從而達(dá)到降低成本的目的。

關(guān)鍵詞：煤礦企業(yè)；成本管理；獎(jiǎng)優(yōu)罰劣

材料成本管理是煤礦企業(yè)成本管理的重要內(nèi)容之一，材料成本在煤礦企業(yè)成本中占有非常顯要的位置，煤炭企業(yè)的大多數(shù)材料主要是用于原煤生產(chǎn)，材料消耗投入很大，使用這些材料單位以及人員就是采掘區(qū)隊(duì)和井下員工。為此，做好基層使用材料的成本控制管理和重視材料員配備是企業(yè)材料成本控制管理中不可小視的重要問(wèn)題。目前就怎樣做好基層材料成本控制管理來(lái)達(dá)到降低企業(yè)的成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的談幾點(diǎn)粗淺的認(rèn)識(shí)。



一、健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加大考核力度，切實(shí)做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣

要提高成本管理的實(shí)效性，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)制度，根據(jù)各單位的生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)采、掘、機(jī)、運(yùn)、通各個(gè)專(zhuān)業(yè)的設(shè)備材料、電耗等指標(biāo)進(jìn)行層層分解，從公司領(lǐng)導(dǎo)到每一個(gè)部門(mén)管理人，每人肩上有擔(dān)子和指標(biāo)，并制定考核文件。防止只打雷不下雨現(xiàn)象，確保扎扎實(shí)實(shí)抓管理，對(duì)管理好的區(qū)隊(duì)、管理好的材料員進(jìn)行表?yè)P(yáng)，重獎(jiǎng)，對(duì)工作管理差、不重視的，材料浪費(fèi)嚴(yán)重、超支超耗、材料私用的堅(jiān)決重罰。

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（一）著手計(jì)劃材料成本的制定。材料成本的規(guī)劃，除開(kāi)單位要求考核基層區(qū)隊(duì)的計(jì)劃以外，還要制定考核材料消耗的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)計(jì)劃，一定要確保在安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量的前提下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際急安全的質(zhì)量進(jìn)行要求規(guī)范制定，從而達(dá)到先進(jìn)而合理。做到盯緊計(jì)劃，從嚴(yán)管理，既滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要，又能合理規(guī)范的使用材料，減少材料投入，節(jié)約材料陳本。

煤礦企業(yè)所消耗的材料品種復(fù)雜繁多，即使是同一個(gè)區(qū)隊(duì)，其消耗水平、設(shè)備狀況、運(yùn)量等因素不同，這給成本定額制定工作造成了極大的困難，為了保證材料消耗定額制度科學(xué)合理并便于實(shí)施，應(yīng)定期召集各歸口部門(mén)主要考核人員討論，組織生產(chǎn)、勞資定額等管理人員深入井下，對(duì)各種情況下的材料消耗進(jìn)行分析，提供定額修定的有力依據(jù)，確保其可操作性。

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（二）嚴(yán)格材料實(shí)際消耗的考核。對(duì)生產(chǎn)區(qū)隊(duì)的材料實(shí)際消耗考核可劃分為機(jī)電歸口材料和生產(chǎn)歸口材料兩部分，凡生產(chǎn)區(qū)隊(duì)的材料消耗，非生產(chǎn)歸口即為機(jī)電歸口。保證責(zé)任明確，科學(xué)分工。為了便于對(duì)區(qū)隊(duì)的管理考核，使區(qū)隊(duì)和歸口管理部門(mén)合理分擔(dān)材料費(fèi)，還可以把生產(chǎn)歸口和機(jī)電歸口材料進(jìn)行細(xì)分，即大型材料和普通材料，大型材料費(fèi)用由兩大歸口管理部門(mén)承擔(dān)，普通材料費(fèi)用歸區(qū)隊(duì)承擔(dān)，這樣更加便于分類(lèi)控制考核。在材料消耗管理中，可提高責(zé)任意識(shí)，以技術(shù)優(yōu)勢(shì)促進(jìn)材料管理。

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（三）落實(shí)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。班組實(shí)際工作量與質(zhì)量的考核，直接影響著班組材料消耗的高低，在對(duì)班組材料實(shí)際消耗量進(jìn)行嚴(yán)格考核的同時(shí)，區(qū)隊(duì)材料管理員每天將上一天班組成本考核情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，報(bào)公司考核辦公室，考核辦公室對(duì)成本管理工作定期進(jìn)行通報(bào)和分析。

對(duì)班組材料成本節(jié)超獎(jiǎng)罰的考核實(shí)施，是做好班組材料成本控制的前提，如果不做好考核實(shí)施這一步，班組材料成本控制規(guī)范化管理就會(huì)淪于形式。為此，實(shí)施考核材料成本節(jié)超的獎(jiǎng)懲，必須及時(shí)清算，讓職工及時(shí)了解掌握本班組材料成本的節(jié)超獎(jiǎng)罰情況。

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二、提升基層材料員主人翁意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)基層材料員的管理

在材料成本管理上，煤炭企業(yè)對(duì)基層材料員的重視程度不夠高，特別是在分析材料成本升高原因時(shí)，常常僅從材料采購(gòu)上抓質(zhì)量、生產(chǎn)消耗上找原因，但對(duì)區(qū)隊(duì)材料核算的管理卻重視不多，基層核算員的配備數(shù)量的也并不多。這無(wú)疑讓大家感受到到材料員的任務(wù)就只不過(guò)是在領(lǐng)材料與發(fā)材料的范疇內(nèi)，而發(fā)揮不出基層材料員真正的作用。因此，要提升基層材料員主人翁意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)基層材料員的管理。



（一）強(qiáng)化基層材料員成本意識(shí)教育。增強(qiáng)基層材料員自覺(jué)參與材料管理的主動(dòng)性，杜絕材料人情化，使他們的的自覺(jué)性進(jìn)一步提高，增強(qiáng)材料管理水平，增強(qiáng)抓好材料管理的自覺(jué)性。摒除過(guò)去那些只注重產(chǎn)量進(jìn)尺，注重個(gè)人工作量，從不合計(jì)材料的消耗。

應(yīng)當(dāng)在每月都組織召開(kāi)定額成本管理分析會(huì)，及時(shí)進(jìn)行分析總結(jié)。主要分析公司計(jì)劃和歸口管理部門(mén)計(jì)劃的落實(shí)情況；對(duì)比分析原煤定額成本明細(xì)項(xiàng)目的消耗情況和升降原因；歸口部門(mén)分析分管材料費(fèi)的消耗情況，說(shuō)明節(jié)超原因；總結(jié)節(jié)支降耗和材料考核的經(jīng)驗(yàn)，提出合理化建議和意見(jiàn)，并在會(huì)后按照任務(wù)進(jìn)行解決落實(shí)，保證定額成本管理的深化發(fā)展和存在問(wèn)題得到及時(shí)解決。

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（二）明確職責(zé)，建好臺(tái)賬。材料員要確保材料臺(tái)帳能夠反映當(dāng)天情況，便于分析于核實(shí)計(jì)算，以便班組及時(shí)準(zhǔn)確了解當(dāng)天材料的消耗，從而便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決管理中存在的弊端，并且進(jìn)一步相關(guān)統(tǒng)計(jì)材料的基礎(chǔ)工作。如制定材料成本管理的制度和辦法、建立健全各種原始記錄、材料消耗定額管、管理臺(tái)帳和報(bào)表、將材料裝訂成冊(cè)，以便備查與從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

第三篇：彩印質(zhì)量管理整改方案

彩印質(zhì)量管理整改方案

11月7日，彩印車(chē)間召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議。以10月27日夜班機(jī)組發(fā)生的質(zhì)量事故為例，制訂出有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)制度的整改措施，要求工人嚴(yán)格遵守印刷質(zhì)量檢驗(yàn)制度，確保杜絕類(lèi)似質(zhì)量事故現(xiàn)象的再次發(fā)生。

一、首件檢驗(yàn)制度

1、裝版印刷前檢查生產(chǎn)工程單，檢查無(wú)誤后裝版上機(jī)。校版過(guò)程中，同時(shí)調(diào)整墨色，印出產(chǎn)品進(jìn)行首檢。

2、對(duì)首檢樣張進(jìn)行《首件檢驗(yàn)卡》中的墨色，版芯，套印，咬口，網(wǎng)點(diǎn)還原，圖像文字，版面以及切口的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查。

3、首檢員對(duì)機(jī)長(zhǎng)檢查后的印刷件再依照檢驗(yàn)程序進(jìn)行一次認(rèn)真的互檢，合格后填寫(xiě)《首件檢驗(yàn)卡》。

4、印樣合格后交付質(zhì)檢員檢驗(yàn)。

5、質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行批量印刷。

二、過(guò)程檢驗(yàn)制度

1、同一批次的產(chǎn)品印數(shù)在1000張以下時(shí)，抽檢印樣不少于20份，印數(shù)在1000張以上時(shí)，每印200張抽一份印樣，與首件樣本進(jìn)行版面，墨色，套印的檢驗(yàn)，確保質(zhì)量合格，并填寫(xiě)《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡》，以便跟蹤質(zhì)量情況。

2、認(rèn)真操作印刷機(jī)械，要求達(dá)到批量產(chǎn)品墨色統(tǒng)一。機(jī)長(zhǎng)根據(jù)印刷品墨色條件，控制好噴粉的數(shù)值，避免蹭臟和粘連的現(xiàn)象產(chǎn)生。

3、每一單印刷品印刷結(jié)束后，認(rèn)真按照生產(chǎn)工程單填寫(xiě)半成品的《產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡》，數(shù)量準(zhǔn)確交下道工序生產(chǎn)。

三、監(jiān)控制度

車(chē)間主任以及質(zhì)檢員，每日不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)進(jìn)行抽檢，如果有違反檢驗(yàn)制度的個(gè)人和機(jī)組，將進(jìn)行處罰。

第四篇：淺談企業(yè)成本管理

淺談企業(yè)成本管理

文/南峰包裝 曉陽(yáng)

李踐博士的“砍掉成本”曾經(jīng)風(fēng)靡一時(shí)！他的每一招都堪稱(chēng)是企業(yè)降低成本的法寶，每招都有它的獨(dú)到之處！企業(yè)應(yīng)當(dāng)降低成本，是不言而喻的，但企業(yè)成本控制的關(guān)鍵我認(rèn)為應(yīng)首先是對(duì)“成本”的正確理解。如此，才能有效地做到控制成本。

一、成本管理在于把錢(qián)花得恰到好處

有人說(shuō)：成本管理是一門(mén)花錢(qián)的藝術(shù)，而不是節(jié)約的藝術(shù)。但如何將每一分錢(qián)花得恰到好處，將企業(yè)的每一種資源用到需要之處，這是大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中遇到的共同難題，從而就產(chǎn)生了企業(yè)的成本管理。傳統(tǒng)的成本管理片面從降低成本乃至力求避免某些費(fèi)用的發(fā)生入手，降低原材料的購(gòu)進(jìn)價(jià)格或檔次；或者減少單一產(chǎn)品的物料投入、降低材質(zhì)；減少工藝流程，強(qiáng)調(diào)節(jié)約和節(jié)省，從而達(dá)到削減成本的目的。其實(shí)，這種觀點(diǎn)是淺層次的。提高生產(chǎn)力、縮短生產(chǎn)周期、增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，才是真正意義上的成本管理。

二、成本管理不是絕對(duì)的、唯一的，是相對(duì)的、多元的企業(yè)里的成本費(fèi)用大致可以分為投資性成本和費(fèi)用性成本，但它們的區(qū)分并不容易———哪些是投資性成本？哪些又是消耗性費(fèi)用？參照李踐博士的刀法,首先要考慮的是哪些應(yīng)該“砍”，要“砍”到什么程度？哪些不能“砍”？如果不把好這個(gè)度，那再好的“刀”法也只能是中看不中用的“花把式”?？梢栽O(shè)想一下，如果因?yàn)榻党杀径车袅恕巴顿Y”，那無(wú)異于自己往前進(jìn)的路上給自己設(shè)置了障礙，就更加得不償失。

企業(yè)一味地追求降低成本，把成本控制看成是絕對(duì)的、唯一的，其必然不會(huì)獲得一流的原材料，一流的設(shè)備，一流的人才，不會(huì)獲得讓客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品，自然不能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，也就無(wú)法得到預(yù)期的收益，這樣的成本管理無(wú)疑是失敗的。而對(duì)于投資性成本，可以簡(jiǎn)單地分析一下，對(duì)于生產(chǎn)性企業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中，如果在原有的基礎(chǔ)上降低一個(gè)點(diǎn)，可以說(shuō)是要花費(fèi)很大的精力和人力。即使在一定的條件下一定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)期的效果，但這是完全靠人的主觀意識(shí)在控制，并不是一個(gè)合理有效的途徑，更不是一個(gè)長(zhǎng)期、穩(wěn)定的持續(xù)控制的過(guò)程，成本控制的波動(dòng)性就會(huì)變得很大。但是，換個(gè)思路，企業(yè)要是在改進(jìn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備改造上肯投入成本，從提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期上下功夫，從而形成的成本控制，這才是科學(xué)有效的。

而對(duì)于一些費(fèi)用性支出，有的成本投入是可以有收益，有的成本投入是沒(méi)有收益的，甚至有的成本增加完全產(chǎn)生于不必要的人力、物力的浪費(fèi)。企業(yè)的銷(xiāo)售成本、業(yè)務(wù)洽談前期所產(chǎn)生的費(fèi)用、后勤人員的工資、辦公用品、車(chē)旅費(fèi)用、工人的勞保用品，生產(chǎn)性企業(yè)所需的水、煤、電、原輔材料等的投入費(fèi)用、設(shè)備管理成本、質(zhì)量管理成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本、物流成本等等，在這些成本控制中，我們完全可以分析出，哪些是我們必須控制的，哪些可以控制，哪些是必需支出的。企業(yè)的成本管理不是一個(gè)點(diǎn)，一條線，一個(gè)面，而是要一個(gè)需要多維度看待的問(wèn)題。

由此也不難看出企業(yè)的成本控制不是單方面的，而是多元的。

三、成本管理應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際，科學(xué)設(shè)定，全員參與

成本控制應(yīng)該是一份數(shù)字清單，包括可控費(fèi)用和不可控費(fèi)用。每月、每季度都由成本控制委員會(huì)匯總后發(fā)到管理者手中，超支和異常的數(shù)據(jù)就作醒目的標(biāo)識(shí)。在月底的總結(jié)中，相關(guān)部門(mén)需要對(duì)超支的部分做出合理的解釋。有效的成本考核也是成本控制的好辦法。

增強(qiáng)員工的成本意識(shí)，也是企業(yè)成本管理的關(guān)鍵。讓員工清楚從原、輔材料、半成品的消耗、水、煤、電、備品備件、勞保用品、通訊費(fèi)用、辦公用品、設(shè)備和其他易耗品等方面控制成本，并提出合理化建議，讓成本控制直接與員工的薪酬掛鉤，把員工的積極性、主動(dòng)性投入到成本控制管理中。這就要求必須建立完善的成本績(jī)效考核管理辦法。全員參與，才能有效地控制企業(yè)成本。

在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低成本是企業(yè)逐步擴(kuò)大市場(chǎng)份額的重要途徑，是提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。正確的認(rèn)識(shí)成本管理的方法，從中找出適合企業(yè)自身不斷改進(jìn)和提高的方法和途徑，讓企業(yè)真正有效地控制成本，使企業(yè)在成本管理中得到最大收益

第五篇：淺談企業(yè)成本管理

淺談企業(yè)成本管理

——淺談制造型企業(yè)成本管理新理念

（財(cái)金系會(huì)計(jì)七班）

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)全球化和知識(shí)經(jīng)濟(jì)的興起，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化，國(guó)際市場(chǎng)國(guó)內(nèi)化，企業(yè)已進(jìn)入以規(guī)模經(jīng)濟(jì)為主的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代。成本效應(yīng)作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)與競(jìng)爭(zhēng)的重要因素，成本核算與管理方法已成為企業(yè)關(guān)注和探索的重要課題。本文以新的效益觀念，去探討制造型企業(yè)應(yīng)如何深化應(yīng)用各種成本管理方法，以獲取更多的經(jīng)濟(jì)效益和更長(zhǎng)遠(yuǎn)的國(guó)際發(fā)展。

關(guān)鍵詞：企業(yè) 成本管理 價(jià)值鏈 ERP 經(jīng)濟(jì)全球化是一把雙刃劍，有機(jī)遇也有挑戰(zhàn)。經(jīng)濟(jì)效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標(biāo)，對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本優(yōu)勢(shì)是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的重要戰(zhàn)略之一，成本管理具有非常重要的作用：成本核算是否準(zhǔn)確，直接影響對(duì)產(chǎn)品盈利能力的判斷；成本控制是否有效關(guān)系到企業(yè)的真氣競(jìng)爭(zhēng)能力。那么，以制造型企業(yè)為例，應(yīng)該如何進(jìn)行成本管理，取得成本優(yōu)勢(shì)呢？

一、成本管理的現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題

麥肯錫曾這樣評(píng)價(jià)中國(guó)企業(yè)：“成本優(yōu)勢(shì)的巨人卻是成本管理上的侏儒”。對(duì)于我國(guó)多數(shù)的制造型企業(yè)來(lái)講，成本核算和管理是比較薄弱的環(huán)節(jié)。以電子工業(yè)為主，建立于高新科技基礎(chǔ)上的自動(dòng)化生產(chǎn)模式的形成，改變了企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)，是的直接材料成本和人工成本比重減小，而間接費(fèi)用比重卻大幅度上升，成本構(gòu)成也越來(lái)越復(fù)雜。傳統(tǒng)的成本管理觀念有時(shí)過(guò)于狹隘，成本核算范圍狹窄，計(jì)算目的單一；對(duì)成本習(xí)性和成本動(dòng)因的認(rèn)識(shí)過(guò)于簡(jiǎn)單；產(chǎn)品成本信息失真；控制目標(biāo)片面、控制領(lǐng)域狹窄、控制思想有一定的局限性，不能幫助企業(yè)更客觀、直接的得到產(chǎn)品的成本信息，并在更寬廣的領(lǐng)域和角度對(duì)產(chǎn)品成本加以控制，也不能很好的胃企業(yè)管理、經(jīng)營(yíng)和決策服務(wù)，一增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和有效的成本戰(zhàn)略化管理。

近年來(lái)，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)“中國(guó)是世界制造業(yè)中心”、“中國(guó)是‘世界工廠’”之類(lèi)的評(píng)論不絕于耳?！爸圃鞓I(yè)信息化”、“ERP普及運(yùn)動(dòng)”、“基于價(jià)值鏈分析的管理方法”、“世界級(jí)管理”等新名詞也不斷涌現(xiàn)，而對(duì)國(guó)內(nèi)外激烈的競(jìng)爭(zhēng)，我國(guó)政府和企業(yè)都極為重視。制造業(yè)信息化作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)信息化的核心，被列為《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》中制造業(yè)科技發(fā)展的重點(diǎn)方向和主要任務(wù)。而加快制造業(yè)信息化進(jìn)程，建立科學(xué)、系統(tǒng)的成本管理系統(tǒng)，樹(shù)立現(xiàn)代成本效益觀念，已成為增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇。

二、加強(qiáng)企業(yè)成本管理的措施和方法

1、基于價(jià)值鏈分析的成本管理方法

價(jià)值鏈思想認(rèn)為，企業(yè)的價(jià)值鏈過(guò)程按照經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的相對(duì)獨(dú)立性，可以分為既相互獨(dú)立又相互聯(lián)系的多個(gè)加之活動(dòng)，這些價(jià)值活動(dòng)行程一個(gè)獨(dú)特的價(jià)值鏈。價(jià)值鏈強(qiáng)調(diào)整體、聯(lián)系、多角度的觀點(diǎn)。它解決了傳統(tǒng)成本管理方法控制思想的局限性和控制目標(biāo)的片面性，改善了傳統(tǒng)成本管理方法控制領(lǐng)域狹窄的缺陷。改進(jìn)了傳統(tǒng)成本管理方法成本核算范圍狹窄、對(duì)成本習(xí)性和成本動(dòng)因認(rèn)識(shí)單一的缺陷。價(jià)值鏈中蘊(yùn)含著更多的成本控制機(jī)會(huì)，對(duì)企業(yè)內(nèi)外部的價(jià)值鏈重新再造，可以提高企業(yè)的成本管理質(zhì)量，維護(hù)和提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以期有效地實(shí)現(xiàn)成本控制。

對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，采用基于價(jià)值鏈分析的成本管理方法，利用作業(yè)將產(chǎn)品成本與成本項(xiàng)目資源聯(lián)系起來(lái)，價(jià)值鏈的各種聯(lián)系成為降低單個(gè)價(jià)值活動(dòng)的成本及最終成本的重要因素。而價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新則是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的來(lái)源。突破了原有的成本核算方式，將所有資源聯(lián)系起來(lái)。區(qū)分與生產(chǎn)過(guò)程密切相關(guān)的產(chǎn)品作業(yè)、確定物質(zhì)資源消耗、采用現(xiàn)場(chǎng)觀察和詢(xún)問(wèn)的方法確定各項(xiàng)作業(yè)消耗、由生產(chǎn)工藝確定產(chǎn)品成本、通過(guò)行業(yè)比較與自身比較找出企業(yè)成本控制的努力方向、降低成本的突破點(diǎn)。

2、基于成本驅(qū)動(dòng)的ERP成本管理體系

ERP是Enterprise Resource Planning（企業(yè)資源計(jì)劃）的簡(jiǎn)稱(chēng)，863/ERP專(zhuān)題工作組組長(zhǎng)徐曉飛在《ERP技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀趨勢(shì)及思考》中說(shuō)：“對(duì)于未完成工業(yè)化進(jìn)程國(guó)家的制造企業(yè)，成本管理控制、時(shí)間進(jìn)度管理和人員激勵(lì)管理等都是十分重要的關(guān)鍵因素”。而從我國(guó)早期部分企業(yè)的實(shí)施效果來(lái)看，失敗者居多，而少數(shù)的成功者大多為管理基礎(chǔ)比較好的外資企業(yè)。那么我們?cè)撊绾问惯@種現(xiàn)代化的管理理念為企業(yè)所應(yīng)用，提高內(nèi)部運(yùn)作效率，降低成本，更快更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化，取得企業(yè)的成功呢？

通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查和研究分析，基于成本驅(qū)動(dòng)的ERP管理模式，是最好的選擇。對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，要建立企業(yè)系統(tǒng)觀的成本管理體系，將成本視為企業(yè)管理之本，構(gòu)筑一個(gè)科學(xué)、有效的企業(yè)管理體系；通過(guò)財(cái)務(wù)管理與物流管理的基層應(yīng)用，夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)管理，及時(shí)準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本核算于分析，幫助企業(yè)落實(shí)部門(mén)、產(chǎn)品品種級(jí)得責(zé)任考核；推進(jìn)業(yè)務(wù)改進(jìn)和管理創(chuàng)新；全員參與，業(yè)務(wù)改進(jìn)有的放矢，不同層次，每一個(gè)階段實(shí)施目標(biāo)明確。

3、價(jià)值鏈與基于成本驅(qū)動(dòng)的ERP成本管理相結(jié)合

隨著ERP應(yīng)用研究的不斷深入，ERP環(huán)境下的成本管理已從成本核算提高到成本控制 的階段?，F(xiàn)代企業(yè)成本的復(fù)雜性導(dǎo)致了成本控制要全面考慮企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。ERP單一的成本核算已不能滿(mǎn)足現(xiàn)代化企業(yè)精確成本的需要，而利用作業(yè)法將產(chǎn)品成本與成本項(xiàng)目資源聯(lián)系起來(lái)，能彌補(bǔ)這種缺陷。

另一方面，基于價(jià)值鏈分析的制造型企業(yè)成本管理方法本身并沒(méi)有完全克服承恩核算中的主觀性問(wèn)題，具有很大的局限性：企業(yè)必須改變會(huì)計(jì)系統(tǒng)以適應(yīng)用作業(yè)進(jìn)行核算的需要；復(fù)雜的生產(chǎn)工藝會(huì)導(dǎo)致價(jià)值鏈的構(gòu)建也非常復(fù)雜，作業(yè)識(shí)別與作業(yè)成本的確定會(huì)很難進(jìn)行；難以獲得準(zhǔn)確的行業(yè)數(shù)據(jù)。而ERP建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，具有系統(tǒng)化的管理思想，可以使其得到進(jìn)一步優(yōu)化。

二者相結(jié)合，建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代化企業(yè)的先進(jìn)管理思想，整體全面集成本企業(yè)產(chǎn)品的成本信息，從多角度對(duì)企業(yè)成本和其價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的資源進(jìn)行全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排和嚴(yán)格控制，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。通過(guò)全面信息化，實(shí)現(xiàn)以?xún)?yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和價(jià)值鏈分析為目標(biāo)的完整的企業(yè)成本管理體系。

三、結(jié)論

企業(yè)成本管理方法在不同性質(zhì)、不同類(lèi)型的企業(yè)中具體運(yùn)用時(shí)，還應(yīng)結(jié)合本企業(yè)的特點(diǎn)，趨利避害，趨簡(jiǎn)避繁，有重點(diǎn)地規(guī)范多種方法綜合應(yīng)用，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策和提高經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。我們要“取其精華，去其糟粕”，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況選擇適合本企業(yè)發(fā)展的成本管理方法。

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