第一篇：裝配車(chē)間考核規(guī)定

裝配車(chē)間考核規(guī)定

一，工作范圍及職責(zé)：

負(fù)責(zé)車(chē)間內(nèi)部的管理工作，承包車(chē)間每月工時(shí)定額。合理分配勞動(dòng)力，完成對(duì)員工的工時(shí)考核及分配；

保質(zhì)保量，按時(shí)完成所有生產(chǎn)計(jì)劃的裝配任務(wù)；

負(fù)責(zé)車(chē)間的安全生產(chǎn)和日常環(huán)境衛(wèi)生工作；

負(fù)責(zé)車(chē)間設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)；

二，工時(shí)與定額（額外定額）：

工時(shí)：

按車(chē)間人員*480分鐘/人*月工作日；

定額：

按廠(chǎng)技術(shù)部門(mén)制定的定額考核表；

額外定額考核方法：

1，收貨與發(fā)貨時(shí)需要搬運(yùn)的，按實(shí)際時(shí)間給予補(bǔ)貼；

2，特殊情況下，倉(cāng)庫(kù)需要協(xié)助發(fā)料的，車(chē)間指定2名人員協(xié)助發(fā)料，按實(shí)際需要時(shí)間給予補(bǔ)貼；

3，由于產(chǎn)品工藝問(wèn)題引起的返工，由裝配工向車(chē)間檢驗(yàn)員提出，車(chē)間檢驗(yàn)員填寫(xiě)生產(chǎn)問(wèn)題程序表，并經(jīng)車(chē)間主任確認(rèn)后書(shū)面提交質(zhì)檢和技術(shù)部門(mén)，待通過(guò)審核、交總經(jīng)理批準(zhǔn)后給予補(bǔ)貼；

三，產(chǎn)質(zhì)量承諾

在裝配過(guò)程中嚴(yán)格按照工藝圖紙操作；

認(rèn)真填寫(xiě)工藝流程卡，記錄主要零部件編號(hào)，并簽名；

部件的合格率應(yīng)在98%以上，成品合格率達(dá)到100%。執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢）；

裝箱時(shí)必須根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)成品的主件、備件、說(shuō)明書(shū)、保修卡和合格證。并生產(chǎn)計(jì)劃要求刷好嘜頭；

四，工時(shí)定額完成承諾

每人必須完成每天的定額工時(shí)480分；

五，產(chǎn)品入庫(kù)

成品裝配完畢，必須通知檢驗(yàn)部檢驗(yàn)，必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)批號(hào)填寫(xiě)入庫(kù)單號(hào)和入庫(kù)。

及時(shí)辦理部件、組件、成品的入庫(kù)手續(xù)，在無(wú)任何理由的情況下，不得拖到第2天。

六，安全生產(chǎn)

確保安全生產(chǎn)，防止人身事故及設(shè)備事故的發(fā)生，上班前首先要檢查一下工作所需的設(shè)備、材料是否備齊等。下班后應(yīng)切斷電源，保持工作場(chǎng)地的整潔并且要求裝配組成員按衛(wèi)生包干區(qū)域打掃清工作埸所，產(chǎn)品定置存放，道路暢通。

七，車(chē)間管理表格

1，裝配清單、領(lǐng)料單確認(rèn)發(fā)貨數(shù)量、名稱(chēng)、規(guī)格并簽名；

2，工票上車(chē)間主任確認(rèn)裝配時(shí)間、名稱(chēng)、數(shù)量后簽字；

車(chē)間檢驗(yàn)員確認(rèn)名稱(chēng)、數(shù)量、質(zhì)量情況、入庫(kù)單號(hào)后簽字。

3，每月工時(shí)完成情況匯總表；

4，每月生產(chǎn)計(jì)劃完成匯總表；

5，員工考勤表；

八，獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰

超過(guò)或未完成定額工時(shí)部分按技能工資和工效工資比例進(jìn)行獎(jiǎng)懲。對(duì)在裝配過(guò)程造成零部件，油漆件的損壞、報(bào)廢，要賠償相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。

對(duì)因自身原因造成的產(chǎn)品返工，返工工時(shí)自理。

對(duì)已銷(xiāo)出的成品，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題而給公司帶來(lái)負(fù)面影響的，責(zé)任人將給予扣款、警告的處罰。

對(duì)已銷(xiāo)出的成品，不得漏放、錯(cuò)放附件，公司接到顧客投訴，將追加處罰；

每月進(jìn)行考評(píng)。

在裝配過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，能提出改進(jìn)方案并被采納的、可申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì)。不亂扔煙頭，發(fā)現(xiàn)一個(gè)煙頭罰款10元

第二篇：裝配車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量考核規(guī)定

裝配車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量考核規(guī)定

一、考核目的為促進(jìn)裝配車(chē)間員工積極參與公司產(chǎn)品質(zhì)量管理，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，挖潛節(jié)能，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，最大限度地優(yōu)化和提高各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，降低消耗，特制訂本考核辦法。

二、考核對(duì)象

裝配車(chē)間各員工（以班組為考核單位）、裝配廠(chǎng)長(zhǎng)和檢驗(yàn)員。

三、考核辦法

（一）試車(chē)合格率考核分為試車(chē)操作指標(biāo)和試車(chē)時(shí)間指標(biāo)考核兩部分。

試車(chē)操作指標(biāo)考核是指針對(duì)試車(chē)安裝過(guò)程中工作業(yè)績(jī)的評(píng)價(jià)考核。

試車(chē)時(shí)間指標(biāo)考核主要對(duì)車(chē)間（班組）試車(chē)過(guò)程中所需時(shí)間進(jìn)行考核。

（二）考核責(zé)任人

1．試車(chē)操作指標(biāo)考核由裝配廠(chǎng)長(zhǎng)和檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)按月考核。

2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)考核過(guò)程中質(zhì)量損失的確定；

3．試車(chē)時(shí)間指標(biāo)考核由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)質(zhì)量部確認(rèn)，質(zhì)量副總審核。

4.質(zhì)量部負(fù)責(zé)據(jù)此按公司規(guī)定發(fā)放，每月考核一次，將考核結(jié)果交公司備案。

四、考核實(shí)施細(xì)則

（一）裝配車(chē)間試車(chē)合格率考核評(píng)分由以下兩個(gè)部分組成1．試車(chē)操作指標(biāo)...............（a）

2．試車(chē)時(shí)間指標(biāo)................（b）

（二）以上考核分?jǐn)?shù)或系數(shù)按以下方法測(cè)評(píng)

1．試車(chē)操作指標(biāo)（a）

檢驗(yàn)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作進(jìn)行考核并認(rèn)真填寫(xiě)《試車(chē)操作指標(biāo)得分統(tǒng)計(jì)表》和《試車(chē)時(shí)間指標(biāo)得分統(tǒng)計(jì)表》《產(chǎn)品質(zhì)量得分考核統(tǒng)計(jì)表》，具體考核標(biāo)準(zhǔn)如下：

① 裝配前一定要認(rèn)真閱讀圖紙、工藝、清單，并按裝配圖領(lǐng)取各零部件及交接圖紙、按圖紙及工藝要求進(jìn)行組裝，未執(zhí)行者，一次扣3分；

②對(duì)壓縮機(jī)各裝配間隙，應(yīng)及時(shí)告知檢驗(yàn)員，確保合格后才能進(jìn)行組裝，對(duì)不合格的零部件立即退回，此項(xiàng)未執(zhí)行發(fā)現(xiàn)一次扣5分（檢驗(yàn)員注意觀(guān)察記錄組裝時(shí)零件的配合，對(duì)不符圖紙及工藝要求的作業(yè)須予以制止）；發(fā)現(xiàn)并告知檢驗(yàn)員一次加3分；

③裝配人員配合檢驗(yàn)員對(duì)投入組裝的壓縮機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，保證主機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在安裝所有零件前必須做到清洗干凈、去除毛刺、保證所有零件的清潔度，此項(xiàng)不合格的發(fā)現(xiàn)一次扣2分；

④需要修割的零部件，修割完以后必須打磨平整。此項(xiàng)不合格的發(fā)現(xiàn)一次扣2分；

⑤裝配人員組裝時(shí)對(duì)投入組裝的零部件需要經(jīng)過(guò)外觀(guān)目視檢驗(yàn)，拒絕接收不合格的零部件，此項(xiàng)不合格發(fā)現(xiàn)一次扣3分，嚴(yán)重者降低當(dāng)月考核一檔；

⑥因采用不正確方法裝配造成損失，損失在100元以下扣1分，損失在100元以上的扣2分，每增加100元為一檔加扣1分，依此類(lèi)推不封頂；（返工損失=返工崗位工時(shí)×內(nèi)部設(shè)備返工單價(jià)+材料損失；報(bào)廢損失=報(bào)廢崗位工時(shí)×內(nèi)部設(shè)備返工單價(jià)+已完成工序工時(shí)×內(nèi)部設(shè)備返工單價(jià)+材料損失）； ⑦對(duì)壓縮機(jī)安裝過(guò)程中，提出合理的工藝改進(jìn)意見(jiàn)被采納、有效的每項(xiàng)加1~3分。

試車(chē)操作考核部分共計(jì)40分，扣完為止。2．試車(chē)時(shí)間指標(biāo)（b）

試車(chē)時(shí)間指標(biāo)按以下方法由檢驗(yàn)員每月統(tǒng)計(jì)得分，具體操作為：

①各種型號(hào)、規(guī)格壓縮機(jī)一次性合格率從試機(jī)時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)間，每臺(tái)空車(chē)時(shí)間不能短于3小時(shí)，升壓時(shí)間

短于1小時(shí)，重車(chē)時(shí)間不短于4小時(shí)為基數(shù)計(jì)算，即，一次合格率的指標(biāo)為8小時(shí)；

② 如果試車(chē)時(shí)不是一次性合格的要包括整改時(shí)間在內(nèi)，整改的時(shí)間在2小時(shí)以?xún)?nèi)解決的，按4小時(shí)+實(shí)際整改時(shí)間/2，整改時(shí)間在2小時(shí)以外的，按4小時(shí)+實(shí)際整改時(shí)間計(jì)算；

③ 每月進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)，得分計(jì)算：8（小時(shí)）÷（設(shè)備試車(chē)總時(shí)間/設(shè)備臺(tái)數(shù)）×一次合格率系數(shù)×60（分）。該合格率以班組為單位，兩項(xiàng)指標(biāo)總得分以75-80分為界線(xiàn)，超過(guò)80分的給予獎(jiǎng)勵(lì)，低于75分則予以處罰。

④新產(chǎn)品的試車(chē)時(shí)間按技術(shù)部要求進(jìn)行。

七、說(shuō)明

1、以上各項(xiàng)系數(shù)均為暫定值，將視具體情況加以修正；

2、質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督考核過(guò)程及結(jié)果，如有作弊現(xiàn)象對(duì)裝配廠(chǎng)長(zhǎng)及車(chē)間檢驗(yàn)員處以200元罰款。

3、本考核辦法最終解釋權(quán)在公司考核領(lǐng)導(dǎo)小組。

編制/日期：審核/日期：批準(zhǔn)/日期：

附：

試車(chē)操作指標(biāo)得分統(tǒng)計(jì)表附表1

操作班組簽字：裝配廠(chǎng)長(zhǎng)簽字：質(zhì)檢員簽字：

一次合格率系數(shù)對(duì)比表附 表3

第三篇：裝配車(chē)間質(zhì)量管理規(guī)定

裝調(diào)車(chē)間質(zhì)量管理規(guī)定

編

制

日

期

審

核

日

期

批

準(zhǔn)

日

期

生產(chǎn)制造部發(fā)布 生產(chǎn)制造部

第2013版

產(chǎn)品質(zhì)量管理

一、目的

為持續(xù)改進(jìn)和不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，規(guī)范規(guī)范部門(mén)質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量工作可防、可控，特制訂本制度。

二、范圍

適合生產(chǎn)制造部產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程質(zhì)量管控。

三、職責(zé)

3.1生產(chǎn)制造部：制定部門(mén)內(nèi)部質(zhì)量管控方案，對(duì)相關(guān)干部質(zhì)量工作實(shí)施情況進(jìn)行考核。

3.2 裝調(diào)車(chē)間:負(fù)責(zé)質(zhì)量方針落實(shí)及管控措施實(shí)施，對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中需問(wèn)責(zé)人員進(jìn)行考核、對(duì)在產(chǎn)品質(zhì)量管控方面做出突出貢獻(xiàn)的集體或個(gè)人進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)。

四、公司級(jí)質(zhì)量管理指標(biāo) 產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率92%以上。

五、質(zhì)量管控流程 5.1外觀(guān)質(zhì)量

5.1.1在物料接收過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)零部件外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題，可拒絕接收物料，并要求采供部更換零部件。

5.1.2如在接收過(guò)程未發(fā)現(xiàn)缺陷，裝配前發(fā)現(xiàn)由質(zhì)檢科根據(jù)零部件狀態(tài)進(jìn)行責(zé)任判定，如裝配后發(fā)現(xiàn)（除人為因素外）則由裝配人員負(fù)責(zé)，依據(jù)《零部件追償考核細(xì)則》進(jìn)行考核。5.3零部件性能質(zhì)量

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第2013版

5.3.1在裝配完畢后如發(fā)現(xiàn)零部件功能項(xiàng)存在問(wèn)題，可直接用《生產(chǎn)材料領(lǐng)用單》（現(xiàn)已下發(fā)各班組）到采供部領(lǐng)取新零件，然后匯報(bào)班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)聯(lián)系質(zhì)檢科人員對(duì)零部件進(jìn)行不合格判定，進(jìn)行退庫(kù)處理。5.4零部件返修追償 5.4.1內(nèi)部責(zé)任

因個(gè)人原因造成質(zhì)量問(wèn)題，并影響其他環(huán)節(jié)，依據(jù)《生產(chǎn)部質(zhì)量問(wèn)題考核細(xì)則》進(jìn)行考核，并示情節(jié)嚴(yán)重加倍處罰。5.4.2外部責(zé)任

如在裝調(diào)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)零部件存在質(zhì)量問(wèn)題并經(jīng)判定屬生產(chǎn)商責(zé)任，經(jīng)由班組長(zhǎng)將問(wèn)題反饋調(diào)度，由廠(chǎng)家派出服務(wù)人員進(jìn)行返修，如廠(chǎng)家要求我公司協(xié)助返修，依據(jù)《零部件質(zhì)量問(wèn)題外部責(zé)任追償》流程進(jìn)行返修、追償。5.5評(píng)審

六、技術(shù)質(zhì)量部對(duì)批次首車(chē)進(jìn)行評(píng)審要求在40分鐘內(nèi)下發(fā)，評(píng)審問(wèn)題表單，由裝調(diào)車(chē)間對(duì)問(wèn)題逐項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注整改。5.6掛單問(wèn)題處理

如底盤(pán)（常規(guī)車(chē)型）到達(dá)滑板鏈處，掛單任有遺留問(wèn)題未進(jìn)行處理，將對(duì)責(zé)任人按照20元/項(xiàng)進(jìn)行考核。（如班組單車(chē)出現(xiàn)3條及以上）對(duì)責(zé)任班組長(zhǎng)處以50元/車(chē)。5.7車(chē)輛轉(zhuǎn)調(diào)

檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)產(chǎn)品車(chē)進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)合格加蓋合格檢驗(yàn)章，車(chē)輛方可轉(zhuǎn)調(diào)，如車(chē)輛任存在問(wèn)題或無(wú)法滿(mǎn)足裝調(diào)狀態(tài)車(chē)輛轉(zhuǎn)至預(yù)留區(qū)，責(zé)任班組必須第一時(shí)間進(jìn)行整改，直至車(chē)輛合格轉(zhuǎn)調(diào)。

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5.7車(chē)輛調(diào)試 5.7.1調(diào)試司機(jī)自檢

調(diào)試司機(jī)將產(chǎn)品車(chē)接手后，根據(jù)《調(diào)試自檢記錄表》項(xiàng)數(shù)，逐項(xiàng)對(duì)安保項(xiàng)，及重大總成進(jìn)行檢查，如在報(bào)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有《調(diào)試自檢記錄表》司機(jī)已檢項(xiàng)，依據(jù)《生產(chǎn)部質(zhì)量問(wèn)題考核細(xì)則》進(jìn)行考核。5.7.2裝配班組返修

如在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有3輛以上批量性及重大總成質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生，調(diào)試班組長(zhǎng)可直接通知問(wèn)題責(zé)任班組進(jìn)行返修，裝配班組需第一時(shí)間派人到調(diào)試進(jìn)行整改。

5.7.3調(diào)試環(huán)節(jié)工藝標(biāo)準(zhǔn)

如在調(diào)試環(huán)節(jié)存在標(biāo)準(zhǔn)爭(zhēng)議，由調(diào)試班組長(zhǎng)通知工藝人員，現(xiàn)場(chǎng)制定標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部審核，并下發(fā)《塑封圖片工藝》《現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)記錄表》，同時(shí)書(shū)面通知過(guò)程檢驗(yàn)人員和終檢人員。5.7.4調(diào)試班組自主反饋

在調(diào)試過(guò)程發(fā)現(xiàn)需改進(jìn)工序內(nèi)容，調(diào)試班組長(zhǎng)通知工藝人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)制定，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部審核，并下發(fā)《塑封圖片工藝》《現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)記錄表》，同時(shí)書(shū)面通知過(guò)程檢驗(yàn)人員和終檢人員。

六、信息傳遞

6.1在生產(chǎn)過(guò)程中如有工藝標(biāo)準(zhǔn)更改，未能及時(shí)傳遞導(dǎo)致車(chē)輛錯(cuò)裝漏裝的，對(duì)責(zé)任人按50元/輛進(jìn)行考核，如發(fā)生影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況按照《生產(chǎn)組織考核細(xì)則》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。

6.2如接收到更改信息未按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行按照100元/輛進(jìn)行考核，如發(fā)生影

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響生產(chǎn)進(jìn)度的情況按照《生產(chǎn)組織考核細(xì)則》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。備注：車(chē)間當(dāng)日質(zhì)量問(wèn)題、售后質(zhì)量追償必須當(dāng)日通報(bào)，如個(gè)人或集體發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題并及時(shí)通報(bào)按照考核金額的30%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

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第四篇：裝配車(chē)間安全管理規(guī)定

裝調(diào)車(chē)間班組安全管理規(guī)定

1.目的為了加強(qiáng)裝調(diào)車(chē)間的安全管理，落實(shí)安全管理人員的安全職責(zé)，依據(jù)“分級(jí)管理”的原則，特制定本制度。

2.范圍

適用于裝調(diào)車(chē)間各生產(chǎn)班組。

3.班組安全管理內(nèi)容

3.1 安全檢查與隱患整改

3.1.1班組長(zhǎng)或班組安全員每天對(duì)本班組內(nèi)的檢查內(nèi)容進(jìn)行日常檢查，利用班前會(huì)、班后會(huì)進(jìn)行互檢。班組長(zhǎng)每周應(yīng)組織一次全面檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)違章、隱患應(yīng)及時(shí)予以制止或消除，解決不了的向上級(jí)報(bào)告，在未整改前應(yīng)有可靠的安全防范措施。

3.1.2操作者每天上班前和工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備設(shè)施、工藝裝備和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查。

3.2 危險(xiǎn)源/環(huán)境因素管理

班組長(zhǎng)每季度應(yīng)組織本班組員工對(duì)裝調(diào)車(chē)間本班組的危險(xiǎn)源/環(huán)境因素進(jìn)行一次全面識(shí)別，將識(shí)別結(jié)果上報(bào)安計(jì)現(xiàn)場(chǎng)科。

班組長(zhǎng)每天應(yīng)對(duì)本班組的危險(xiǎn)源進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或上報(bào)。發(fā)現(xiàn)新的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素及時(shí)上報(bào)安計(jì)現(xiàn)場(chǎng)科，并積極提出防范措施。

3.3 安全活動(dòng)

班組每月開(kāi)展兩次安全活動(dòng)，做到時(shí)間、內(nèi)容、人員三落實(shí)，要有安全記錄。安全活動(dòng)的主要內(nèi)容：傳達(dá)上級(jí)有關(guān)會(huì)議和文件精神；布置、檢查、交流、總結(jié)安全生產(chǎn)工作；學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程等；分析班組內(nèi)外事故案例，舉一反三，防止

類(lèi)似事故的重復(fù)發(fā)生。安全活動(dòng)要有記錄、內(nèi)容等。

3.4 安全教育

班組長(zhǎng)或班組安全員應(yīng)對(duì)新入廠(chǎng)員工、轉(zhuǎn)崗復(fù)工人員進(jìn)行崗位安全教育，教育率100％。組織班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)管理職責(zé)，熟知自己安全管理職責(zé)。

4.職責(zé)：

4.1班組長(zhǎng)職責(zé)

4.1.1執(zhí)行公司和部門(mén)及車(chē)間安全生產(chǎn)工作的各項(xiàng)法令、規(guī)程、制度，對(duì)班組職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康負(fù)責(zé)。

4.1.2根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和職工思想狀況等特點(diǎn)，具體布置安全生產(chǎn)工作，落實(shí)班組安全生產(chǎn)“五同時(shí)”，抓好班組的日常安全管理和安全建設(shè)工作。

4.1.3組織本班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對(duì)新調(diào)入職工進(jìn)行班組級(jí)安全教育并落實(shí)新員工的崗位安全培訓(xùn)，在其熟悉工作環(huán)境和操作前，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)其勞動(dòng)中的安全監(jiān)護(hù)；對(duì)復(fù)工、變換崗位人員進(jìn)行復(fù)工教育和變換工種教育。

4.1.4負(fù)責(zé)按規(guī)定組織班組安全檢查，督促本班組職工遵守安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品；對(duì)本班組的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)，使其保持完好和正常運(yùn)行。對(duì)查出的各類(lèi)隱患和不安全因素及時(shí)安排整改，并做好記錄；對(duì)班組無(wú)力解決的隱患，應(yīng)采取控制措施，及時(shí)上報(bào)安計(jì)現(xiàn)場(chǎng)科或車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。

4.1.5定期組織班組安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高本班組員工的安全素質(zhì)；對(duì)班組活動(dòng)內(nèi)容做好記錄。

4.1.6發(fā)生事故應(yīng)立即采取應(yīng)急措施、組織搶救，并立即報(bào)告安計(jì)現(xiàn)場(chǎng)科或車(chē)間主任；保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)向調(diào)查組提供事故情況；事故結(jié)案后應(yīng)組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)事故教訓(xùn)，做好記錄；對(duì)險(xiǎn)兆事故也應(yīng)及時(shí)上報(bào)安計(jì)現(xiàn)場(chǎng)科或車(chē)間主任，提出防護(hù)措施。

4.1.7負(fù)責(zé)組織班組危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別工作，并做好日常監(jiān)控；

4.1.8積極支持本班組安全員開(kāi)展工作。

附：

安全生產(chǎn)“五同時(shí)”：即在計(jì)劃、部署、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、部署、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。

4.2 班組安全管理員職責(zé)

4.2.1裝調(diào)車(chē)間各班組必須設(shè)立專(zhuān)職安全管理員（可由副班長(zhǎng)兼任）、安全管理員協(xié)助班組長(zhǎng)貫徹執(zhí)行公司和部門(mén)及車(chē)間安全生產(chǎn)工作的各項(xiàng)法令、規(guī)程、制度，協(xié)助班組長(zhǎng)組織職工學(xué)習(xí)安全知識(shí)，進(jìn)行安全操作訓(xùn)練。

4.2.2協(xié)助班組長(zhǎng)經(jīng)常對(duì)本班組人員，特別是對(duì)新員工、復(fù)工人員、變換工種人員進(jìn)行安全教育，督促員工正確使用設(shè)備和勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.2.3協(xié)助組織和參加班組安全檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)違章操作現(xiàn)象和不安全因素，立即予以糾正和提出整改意見(jiàn)，對(duì)嚴(yán)重違章及險(xiǎn)情、隱患有權(quán)制止操作，并立即報(bào)告班長(zhǎng)、安計(jì)現(xiàn)場(chǎng)科和車(chē)間主任。

4.2.4負(fù)責(zé)協(xié)助班長(zhǎng)進(jìn)行危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別工作，并做好日常監(jiān)控。

4.2.5發(fā)生工傷事故或險(xiǎn)兆事故，協(xié)助班組長(zhǎng)向安技現(xiàn)場(chǎng)科和車(chē)間主任報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)提供事故情況。

4.3 員工安全生產(chǎn)職責(zé)

4.3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

4.3.2 精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好各項(xiàng)紀(jì)錄，交接班必須交接安全情況。

4.3.3 正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消除在萌芽狀態(tài)；如發(fā)生事故，要正確處理，及時(shí)、如實(shí)地向報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好

詳細(xì)記錄。

4.3.4 按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告。

4.3.5 正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

4.3.6 上崗必須按規(guī)定著裝；妥善保管和正確使用各種勞保防護(hù)器具和滅火器材。

4.3.7 積極參加各種安全活動(dòng)。

4.3.8 有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

4.3.9 自覺(jué)遵守環(huán)境保護(hù)管理制度，參加各級(jí)環(huán)境保護(hù)活動(dòng)，提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

4.3.10 參加環(huán)境因素識(shí)別活動(dòng)熟悉車(chē)間重要環(huán)境因素及其管理措施。

裝調(diào)車(chē)間

二〇一四年六月十二日

第五篇：關(guān)于裝配車(chē)間質(zhì)量目標(biāo)考核管理辦法

關(guān)于裝配車(chē)間質(zhì)量目標(biāo)考核管理辦法 1.目的：

逐步提升裝配車(chē)間成品一次交檢合格率和返工復(fù)檢合格率，降低員工返率，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量和員工的薪資待遇，力爭(zhēng)全面達(dá)到OEM（原廠(chǎng)配套）的質(zhì)量要求。2.適用范圍：

裝配車(chē)間的所有班組長(zhǎng)、過(guò)程控制員、員工和相關(guān)管理人員。3.職責(zé)：

3.1公司成立考核領(lǐng)導(dǎo)小組（組長(zhǎng)：周宏明；副組長(zhǎng)：趙志揚(yáng)；組員：王杰、程水養(yǎng)、管兵、付楠楠），公平、公正和公開(kāi)地負(fù)責(zé)對(duì)適用范圍內(nèi)所有人員擬訂和執(zhí)行質(zhì)量考核管理辦法； 3.2 管兵、付楠楠負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)并上報(bào)考核領(lǐng)導(dǎo)小組； 3.3 組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)獎(jiǎng)懲措施計(jì)劃的批準(zhǔn)和監(jiān)督落實(shí)。4.質(zhì)量目標(biāo)考核原則

4.1 在公司內(nèi)的各種質(zhì)量責(zé)任制中，都要體現(xiàn)“質(zhì)量第一”和“獎(jiǎng)懲分明”的原則，對(duì)重視質(zhì)量管理，降低消耗上做出貢獻(xiàn)的部門(mén)和個(gè)人，都要給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)質(zhì)量目標(biāo)未達(dá)成，要進(jìn)行教育、處罰。

4.2 對(duì)于粗制濫造，造成經(jīng)濟(jì)損失的人員，應(yīng)視其輕重，及時(shí)給予處罰。5.班組長(zhǎng)和過(guò)程控制員質(zhì)量目標(biāo)考核辦法：

每月3日前由考核領(lǐng)導(dǎo)小組針對(duì)上個(gè)月度各班組實(shí)際一次交檢合格率的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，指定質(zhì)保部按不同等級(jí)（見(jiàn)下表）的提升目標(biāo)與各班組長(zhǎng)和過(guò)程控制員簽訂本月度一次交檢合格率的質(zhì)量

6.員工的質(zhì)量目標(biāo)考核辦法：、6.1月度一交交檢合格率各班組排名第一者，對(duì)責(zé)任人考核獎(jiǎng)勵(lì)200元。6.2月度一交交檢合格率各班組排名最后者，對(duì)責(zé)任人考核處罰50元。7.月度返工復(fù)檢合格率低于90%的對(duì)班組長(zhǎng)和過(guò)程控制員各考核50元。

8.對(duì)不按要求增加泡沫棉墊等介質(zhì)依次整齊擺放或在周?chē)鋬?nèi)超高堆放的產(chǎn)品，質(zhì)保FQC將拒絕檢驗(yàn)，并對(duì)當(dāng)事人、班組長(zhǎng)和過(guò)程控制員各處罰5元/次。

9.生產(chǎn)部前制程和質(zhì)保部前制程有責(zé)任和義務(wù)為裝配車(chē)間提供合格率高于95%的物料，低于此標(biāo)準(zhǔn)的視實(shí)際情況給予考核，同時(shí)在時(shí)間允許的情況下有義務(wù)給裝配車(chē)間提供在線(xiàn)返工服務(wù)。

10.質(zhì)量考核獎(jiǎng)勵(lì)/處罰在當(dāng)月中工資中體現(xiàn)。

11.本管理辦法在相關(guān)責(zé)任人會(huì)簽和領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)批準(zhǔn)后生效。

12.本制度最終解釋權(quán)歸質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)獎(jiǎng)勵(lì)和處罰有異議者請(qǐng)及時(shí)找小組組長(zhǎng)/副組長(zhǎng)仲裁。會(huì)簽：

編制/日期：審核/日期：批準(zhǔn)/日期：