第一篇：產(chǎn)品質(zhì)量考核規(guī)定

產(chǎn)品質(zhì)量考核規(guī)定

1.考核目的：

提高員工質(zhì)量意識(shí)，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶的要求。

2、考核依據(jù)：

依據(jù)以下檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核

GB/T4020-1997

臥式車床精度檢驗(yàn) JB/T2322-1993

臥式車床技術(shù)條件 JB/T8324.1-1996 簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床精度 JB/T8324.2-1996 簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床技術(shù)條件 JB/T4368.3-96

數(shù)控臥式車床技術(shù)條件 GB/T16462-1996 數(shù)控臥式車床精度檢驗(yàn) JB/T8801-1998

加工中心技術(shù)條件

JB/T8771.1-1998

加工中心檢驗(yàn)條件第1部分，臥式和帶附加主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)（水平Z軸）JB/T8771.2-1998

加工中心檢驗(yàn)條件幾何精度檢驗(yàn) JB/T8771.4-1998

加工中心檢驗(yàn)條件線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)

JB/T8771.4-1998

加工中心檢驗(yàn)條件精加工試件檢驗(yàn) GB/T9061-88

金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件

JB/GQF1001-86

金屬切削機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量通用分等規(guī)定 JB/T9872-1999

金屬切削機(jī)床機(jī)械加工通用技術(shù)條件 JB/T9874-1999

金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件 JB/T10051-1999

金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB/T16769-1997

金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法 JB/T9877-1999

金屬切削機(jī)床清潔度的測(cè)定

GB/15760-2004

金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件 GB/5226.1-2002

機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

JB/T3997-94

金屬切削機(jī)床灰鑄鐵技術(shù)條件 JB/T6609-93

機(jī)床零件用鋼及熱處理 JB/T8356.1-96

機(jī)床包裝技術(shù)條件 ZBJ50 011-89

機(jī)床涂漆技術(shù)條件 ZBJ50 013-89

機(jī)床防銹技術(shù)條件

DB

0136

焊縫坡口形勢(shì)尺寸及符號(hào)等40個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

3、工作中員工質(zhì)量行為的規(guī)范： 3.1、裝配工人質(zhì)量行為規(guī)范：

3.1.1、熟練掌握本工序的圖紙、工藝及技術(shù)要求。3.1.2、熟練掌握本工序的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及考核細(xì)則。見附表。

3.1.3、工作前確認(rèn)本工序所裝配的零部件是合格品。對(duì)于不合格的零部件，及時(shí)通知車間領(lǐng)導(dǎo)及檢查員處理，不得滯留在工作場(chǎng)地內(nèi)。

3.1.4、保持工作場(chǎng)地的清潔，零件擺放整齊。3.1.5、保證本工序裝配符合圖紙、工藝及標(biāo)準(zhǔn)，積極配合檢查員做好檢查工作。

3.1.6、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，不得瞞報(bào)。3.1.7、工作完成后，做好工作場(chǎng)地的整理、整頓、清掃工作。3.2、加工工人質(zhì)量行為規(guī)范： 3.2.1、工作前確認(rèn)當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)。

3.2.1、確認(rèn)所加工的零件的圖紙、工藝、刀具、檢具及毛坯。并保證其在加工過程中的完好。

3.2.3、熟練掌握所加工的零件的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

3.2.4、首件必須交檢，經(jīng)檢查員確認(rèn)合格后，方可批量加工。3.2.5、合理確定檢驗(yàn)頻次，配合檢查員做好巡檢。檢查員要做好檢驗(yàn)記錄。

3.2.6、每一批零件加工完成，做好終檢。

3.2.7、做好質(zhì)量憑證（路線單）的完好和傳遞，不得丟失和損壞。

3.2.8、保證工作場(chǎng)地的清潔，每天堅(jiān)持做好整理、整頓、清掃工作。

4、裝配工的考核細(xì)則見附件。

大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司

2011年7月1日

第二篇：裝配車間產(chǎn)品質(zhì)量考核規(guī)定

裝配車間產(chǎn)品質(zhì)量考核規(guī)定

一、考核目的為促進(jìn)裝配車間員工積極參與公司產(chǎn)品質(zhì)量管理，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，挖潛節(jié)能，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，最大限度地優(yōu)化和提高各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，降低消耗，特制訂本考核辦法。

二、考核對(duì)象

裝配車間各員工（以班組為考核單位）、裝配廠長和檢驗(yàn)員。

三、考核辦法

（一）試車合格率考核分為試車操作指標(biāo)和試車時(shí)間指標(biāo)考核兩部分。

試車操作指標(biāo)考核是指針對(duì)試車安裝過程中工作業(yè)績(jī)的評(píng)價(jià)考核。

試車時(shí)間指標(biāo)考核主要對(duì)車間（班組）試車過程中所需時(shí)間進(jìn)行考核。

（二）考核責(zé)任人

1．試車操作指標(biāo)考核由裝配廠長和檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)按月考核。

2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)考核過程中質(zhì)量損失的確定；

3．試車時(shí)間指標(biāo)考核由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)質(zhì)量部確認(rèn)，質(zhì)量副總審核。

4.質(zhì)量部負(fù)責(zé)據(jù)此按公司規(guī)定發(fā)放，每月考核一次，將考核結(jié)果交公司備案。

四、考核實(shí)施細(xì)則

（一）裝配車間試車合格率考核評(píng)分由以下兩個(gè)部分組成1．試車操作指標(biāo)...............（a）

2．試車時(shí)間指標(biāo)................（b）

（二）以上考核分?jǐn)?shù)或系數(shù)按以下方法測(cè)評(píng)

1．試車操作指標(biāo)（a）

檢驗(yàn)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作進(jìn)行考核并認(rèn)真填寫《試車操作指標(biāo)得分統(tǒng)計(jì)表》和《試車時(shí)間指標(biāo)得分統(tǒng)計(jì)表》《產(chǎn)品質(zhì)量得分考核統(tǒng)計(jì)表》，具體考核標(biāo)準(zhǔn)如下：

① 裝配前一定要認(rèn)真閱讀圖紙、工藝、清單，并按裝配圖領(lǐng)取各零部件及交接圖紙、按圖紙及工藝要求進(jìn)行組裝，未執(zhí)行者，一次扣3分；

②對(duì)壓縮機(jī)各裝配間隙，應(yīng)及時(shí)告知檢驗(yàn)員，確保合格后才能進(jìn)行組裝，對(duì)不合格的零部件立即退回，此項(xiàng)未執(zhí)行發(fā)現(xiàn)一次扣5分（檢驗(yàn)員注意觀察記錄組裝時(shí)零件的配合，對(duì)不符圖紙及工藝要求的作業(yè)須予以制止）；發(fā)現(xiàn)并告知檢驗(yàn)員一次加3分；

③裝配人員配合檢驗(yàn)員對(duì)投入組裝的壓縮機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，保證主機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在安裝所有零件前必須做到清洗干凈、去除毛刺、保證所有零件的清潔度，此項(xiàng)不合格的發(fā)現(xiàn)一次扣2分；

④需要修割的零部件，修割完以后必須打磨平整。此項(xiàng)不合格的發(fā)現(xiàn)一次扣2分；

⑤裝配人員組裝時(shí)對(duì)投入組裝的零部件需要經(jīng)過外觀目視檢驗(yàn)，拒絕接收不合格的零部件，此項(xiàng)不合格發(fā)現(xiàn)一次扣3分，嚴(yán)重者降低當(dāng)月考核一檔；

⑥因采用不正確方法裝配造成損失，損失在100元以下扣1分，損失在100元以上的扣2分，每增加100元為一檔加扣1分，依此類推不封頂；（返工損失=返工崗位工時(shí)×內(nèi)部設(shè)備返工單價(jià)+材料損失；報(bào)廢損失=報(bào)廢崗位工時(shí)×內(nèi)部設(shè)備返工單價(jià)+已完成工序工時(shí)×內(nèi)部設(shè)備返工單價(jià)+材料損失）； ⑦對(duì)壓縮機(jī)安裝過程中，提出合理的工藝改進(jìn)意見被采納、有效的每項(xiàng)加1~3分。

試車操作考核部分共計(jì)40分，扣完為止。2．試車時(shí)間指標(biāo)（b）

試車時(shí)間指標(biāo)按以下方法由檢驗(yàn)員每月統(tǒng)計(jì)得分，具體操作為：

①各種型號(hào)、規(guī)格壓縮機(jī)一次性合格率從試機(jī)時(shí)開始計(jì)時(shí)間，每臺(tái)空車時(shí)間不能短于3小時(shí)，升壓時(shí)間

短于1小時(shí)，重車時(shí)間不短于4小時(shí)為基數(shù)計(jì)算，即，一次合格率的指標(biāo)為8小時(shí)；

② 如果試車時(shí)不是一次性合格的要包括整改時(shí)間在內(nèi)，整改的時(shí)間在2小時(shí)以內(nèi)解決的，按4小時(shí)+實(shí)際整改時(shí)間/2，整改時(shí)間在2小時(shí)以外的，按4小時(shí)+實(shí)際整改時(shí)間計(jì)算；

③ 每月進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)，得分計(jì)算：8（小時(shí)）÷（設(shè)備試車總時(shí)間/設(shè)備臺(tái)數(shù)）×一次合格率系數(shù)×60（分）。該合格率以班組為單位，兩項(xiàng)指標(biāo)總得分以75-80分為界線，超過80分的給予獎(jiǎng)勵(lì)，低于75分則予以處罰。

④新產(chǎn)品的試車時(shí)間按技術(shù)部要求進(jìn)行。

七、說明

1、以上各項(xiàng)系數(shù)均為暫定值，將視具體情況加以修正；

2、質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督考核過程及結(jié)果，如有作弊現(xiàn)象對(duì)裝配廠長及車間檢驗(yàn)員處以200元罰款。

3、本考核辦法最終解釋權(quán)在公司考核領(lǐng)導(dǎo)小組。

編制/日期：審核/日期：批準(zhǔn)/日期：

附：

試車操作指標(biāo)得分統(tǒng)計(jì)表附表1

操作班組簽字：裝配廠長簽字：質(zhì)檢員簽字：

一次合格率系數(shù)對(duì)比表附 表3

第三篇：石油化工產(chǎn)品質(zhì)量考核細(xì)則

目錄

1.范圍、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 2.管理職責(zé)、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 3.考核內(nèi)容與要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2

東營市海星化工有限公司

產(chǎn)品質(zhì)量考核細(xì)則

1、范圍

本細(xì)則適用于東營市海星化工有限公司產(chǎn)品質(zhì)量的考核。本細(xì)則規(guī)定了石油化工產(chǎn)品質(zhì)量考核的管理職責(zé)、考核內(nèi)容與要求。

2、管理職責(zé)

2.1技術(shù)部是東營市海星化工有限公司產(chǎn)品質(zhì)量考核的主管部門。負(fù)責(zé)根據(jù)分析、計(jì)量的結(jié)果對(duì)責(zé)任單位石油化工產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣進(jìn)行考核

2.2人力資源部負(fù)責(zé)按照技術(shù)部提出的考核意見，進(jìn)行審批并按審批結(jié)果進(jìn)行考核。

3、考核內(nèi)容與要求 3.1質(zhì)量達(dá)標(biāo)管理考核

3.1.1 裝置餾出口合格率的指標(biāo)為≥98%，達(dá)不到按如下規(guī)定考核：95—98%，扣1分；90—95%，扣2分；＜90%，扣5分。每提高1%加1分。

3.1.2 半成品合格率≥95%，每降1%，扣責(zé)任單位1分，每提高1%加1分。

3.1.3 油品一次調(diào)成率≥97%，每降1%，扣責(zé)任單位1分，每提高1%加1分。

3.1.4 化驗(yàn)分析準(zhǔn)確率≥99.5%，每降0.1%，扣責(zé)任單位1分，每提高0.1%加1分。

東營市海星化工有限公司 3.1.5 硫磺成品合格率100%，每降1%，扣責(zé)任單位1分，完成加1分。

3.1.6 產(chǎn)品出廠合格率100%，出現(xiàn)一次不合格出廠，扣責(zé)任單位5~10分，完成加5分。3.2 原油質(zhì)量管理考核

3.2.1 化驗(yàn)室沒有按規(guī)定對(duì)原油進(jìn)行檢驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確，扣化驗(yàn)室1分。

3.3 化工原材料質(zhì)量管理考核

3.3.1 物資供應(yīng)部門在原材料進(jìn)廠后立即提出檢驗(yàn)委托單并配合化驗(yàn)員采樣，技術(shù)部門及時(shí)提交檢驗(yàn)報(bào)告，否則，扣責(zé)任部門1分。3.3.2 生產(chǎn)車間領(lǐng)用的化工原材料必須附有技術(shù)部門出具的檢驗(yàn)合格證明，否則每次扣使用車間和物資供應(yīng)部各1分。3.4 中間產(chǎn)品質(zhì)量管理考核

3.4.1 由于沒有指定質(zhì)量指令或質(zhì)量指令不合適，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，扣責(zé)任部門1~2分。

3.4.2 由于裝置餾出口波動(dòng)期間措施不當(dāng)，或由于化驗(yàn)分析、在線質(zhì)量?jī)x表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等原因，造成中間產(chǎn)品質(zhì)量異常，扣責(zé)任部門1~2分。

3.4.3 由于中間產(chǎn)品收付、加劑、脫水、攪拌等過程操作不當(dāng)，造成中間產(chǎn)品甚至成品質(zhì)量異常，扣責(zé)任部門1~3分。

3.4.5 違反半成品“兩不許移動(dòng)”規(guī)定的，并造成產(chǎn)品質(zhì)量異常，扣責(zé)任部門1~2分。

東營市海星化工有限公司 3.5 成品質(zhì)量管理考核

3.5.1 違反成品“五不許出廠”規(guī)定的，扣責(zé)任部門1~10分。3.5.2 出廠付車等管線處理不當(dāng)，或未按規(guī)定對(duì)裝運(yùn)產(chǎn)品的車進(jìn)行檢驗(yàn)，造成產(chǎn)品裝車后質(zhì)量不合格，扣責(zé)任部門1~5分。3.5.3 沒有及時(shí)對(duì)超過儲(chǔ)存期的油品進(jìn)行抽查，或沒有定期抽查產(chǎn)品罐罐底，及發(fā)行問題沒有及時(shí)處理，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，扣責(zé)任單位1~5分。

3.5.4 不同油品的跨線，沒有加盲板，沒有按規(guī)定切水排污，導(dǎo)致裝車質(zhì)量不合格，扣責(zé)任單位1~5分。3.6 質(zhì)量事故管理考核

3.6.1 出現(xiàn)質(zhì)量事故不按要求完成質(zhì)量事故過程分析材料及質(zhì)量事故報(bào)告，按事故類別考核標(biāo)準(zhǔn)的50%考核責(zé)任部門。質(zhì)量事故調(diào)查中有意隱瞞真相，按事故類別考核標(biāo)準(zhǔn)的兩倍考核。

3.6.2 已出廠產(chǎn)品質(zhì)量不合格，自己發(fā)現(xiàn)，主動(dòng)追回的，按廠內(nèi)質(zhì)量事故考核。

3.6.3 發(fā)生出廠質(zhì)量事故，扣責(zé)任單位5~10分；發(fā)生廠內(nèi)一般質(zhì)量事故，扣責(zé)任單位1~2分；煩死廠內(nèi)質(zhì)量事故，扣責(zé)任單位2~5分。

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)設(shè)備部起草。

東營市海星化工有限公司

第四篇：鴨產(chǎn)品質(zhì)量處理規(guī)定

質(zhì)量處理規(guī)定

一、目的

為進(jìn)一步穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題做到及時(shí)有效的掌控，并對(duì)質(zhì)量問題的處理做到公平、公開、公正；從而使公司的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升，責(zé)任進(jìn)一步明確。

二、將車間內(nèi)的質(zhì)量問題按照嚴(yán)重程度進(jìn)行分類： A級(jí)

產(chǎn)品變質(zhì)或有異味。B級(jí)

1.產(chǎn)品有污染或外源性雜質(zhì)（沙粒、蠅蟲、飼料、蠟塊、鐵絲、線頭等）問題。

2.鴨頭、鴨腿、鴨翅（二節(jié)翅、三節(jié)翅、翅中、翅根）顏色和毛凈度問題。

3.多裝、少裝、錯(cuò)裝、投殘等產(chǎn)品計(jì)量問題。4.產(chǎn)品分級(jí)問題。5.產(chǎn)品未凍透。C級(jí)

1.產(chǎn)品整形問題。

2.一般內(nèi)源性雜質(zhì)（鴨毛、鴨掌黃皮、鴨肫黃皮、病變的雜皮、油絲等）。

3.操作不規(guī)范引起的殘留等修剪問題（修油不干凈，修皮不干凈等）。4.包裝破損或包裝污染。5.產(chǎn)品水分問題。

針對(duì)以上問題的嚴(yán)重程度，質(zhì)檢人員及管理人員在生產(chǎn)過程中要提高警惕。

A類問題禁止出現(xiàn)，若有發(fā)生相關(guān)班組承擔(dān)直接責(zé)任，進(jìn)行罰款。罰款額度在500-1000元。

批量出現(xiàn)的B類問題以及C類問題，都會(huì)引起客戶投訴，出現(xiàn)此種問題：?批量出現(xiàn)的B類問題（即全天抽檢多次發(fā)生）：相關(guān)班組要寫出整改方案，并附帶處理措施。罰款額度在300-500元。

?批量出現(xiàn)的C類問題（即全天抽檢多次發(fā)生）：相關(guān)班組要寫出整改方案，并附帶處理措施。罰款額度在100-300元。?設(shè)備原因、原料原因等引起的視實(shí)際情況而定。

質(zhì)量負(fù)責(zé)人將質(zhì)檢檢查到的問題每天都要做匯總，將重復(fù)問題單獨(dú)列出，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人針對(duì)重復(fù)問題的嚴(yán)重程度共同協(xié)商拿出解決方案，并報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。以評(píng)比或參觀學(xué)習(xí)等方式盡快解決，如現(xiàn)在的鴨肫質(zhì)量評(píng)比、殺鴨脖口評(píng)比、擼翅子毛評(píng)比。評(píng)比結(jié)束都帶有相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)或罰款，督促相應(yīng)崗位積極整改，最終目的都是為了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（評(píng)比方式隨時(shí)擬定）

三、投訴： 質(zhì)量投訴制度：

我們公司,為維護(hù)鑫利肉食品牌，創(chuàng)造一流產(chǎn)品質(zhì)量,讓客戶滿意為己任，現(xiàn)將質(zhì)量問題投訴統(tǒng)一管理,制定本制度。質(zhì)量反饋、投訴處理程序:

1、銷售部接到客訴后，經(jīng)理應(yīng)立即安排將客訴問題與客戶及業(yè)務(wù)人員溝通清楚（包括客戶信息、發(fā)貨日期、生產(chǎn)日期、發(fā)貨數(shù)量及各廠標(biāo)識(shí)等情況），以便于加工廠進(jìn)行追蹤，并以書面或電子版形式反饋到生產(chǎn)部（最好有質(zhì)量問題照片、各廠標(biāo)示照片）；

2、生產(chǎn)部收到反饋后，經(jīng)理要立即針對(duì)客訴信息進(jìn)行追蹤排查，安排營銷部、生產(chǎn)部和技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)問題的嚴(yán)重性召開部分人員（生產(chǎn)經(jīng)理、主任、品管人員）會(huì)議，找出原因，將相應(yīng)的產(chǎn)品解凍或到客戶那里（損失在1000元以上的），將問題評(píng)估量化。

3、同時(shí)傳達(dá)給生產(chǎn)一線人員，共同分析原因，進(jìn)行整改，并將整改措施和相關(guān)責(zé)任人及完成時(shí)間的書面報(bào)告在24小時(shí)內(nèi)傳真生產(chǎn)部；對(duì)于沒有及時(shí)整改和沒有按時(shí)完成的匯報(bào)生產(chǎn)副總（總監(jiān)）。

4、將量化后的結(jié)果、整改措施報(bào)生產(chǎn)副總審核，銷售部將結(jié)果以正規(guī)傳真形式在24小時(shí)內(nèi)回復(fù)客戶，每次做到給客戶一個(gè)滿意的答復(fù)。

5、根據(jù)損失，按公司規(guī)定劃分責(zé)任，進(jìn)行處罰。由生產(chǎn)副總（總監(jiān)）審核并監(jiān)督執(zhí)行。

6、各廠在針對(duì)客訴問題采取整改措施后，必須要持之一恒的將措施落實(shí)到底，品管人員在日常工作中，要重點(diǎn)加強(qiáng)出現(xiàn)過客訴問題的監(jiān)控，日后不得再出現(xiàn)同類問題的投訴。

7、技術(shù)質(zhì)量部、銷售部在日常檢查中，對(duì)投訴問題至少跟蹤檢查半個(gè)月。

8、處罰規(guī)定:接到客訴后不按時(shí)上報(bào)、整改、回復(fù)的，將視情況給予相關(guān)責(zé)任人經(jīng)濟(jì)處罰50-100元/次；回復(fù)后不進(jìn)行整改的每發(fā)現(xiàn)一次給予相關(guān)責(zé)任人100-150元罰款。

四、整改追蹤

從車間整改之日起，質(zhì)檢人員都要對(duì)整改環(huán)節(jié)加大抽檢力度，抽檢拼了根據(jù)實(shí)際情況最少達(dá)到6次以上，確保能全面反映問題，生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)該環(huán)節(jié)寫出追蹤報(bào)告，送質(zhì)檢部備案，追蹤時(shí)間最少持續(xù)半個(gè)月，直到該產(chǎn)品生產(chǎn)加工步入正軌。

第五篇：2014工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率考核匯報(bào)

都昌市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

關(guān)于科學(xué)發(fā)展綜合考核責(zé)任指標(biāo)有關(guān)情況匯報(bào)

市綜考辦：

根據(jù)都昌市綜合考核辦公室《關(guān)于做好濰坊市科學(xué)發(fā)展綜合考核銜接工作的通知》要求，結(jié)合我局實(shí)際，現(xiàn)將有關(guān)工作情況匯報(bào)如下：

一、責(zé)任指標(biāo)預(yù)計(jì)完成情況：

目前，我市工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率保持平穩(wěn)勢(shì)頭，產(chǎn)品總體質(zhì)量狀況穩(wěn)定，極少數(shù)企業(yè)質(zhì)量有波動(dòng)，預(yù)計(jì)年底前，我市產(chǎn)品質(zhì)量將有所提高，仍將會(huì)居全市前列；同時(shí)，我局將積極配合各級(jí)部門對(duì)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督抽查工作，努力提高工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率。

二、下一步工作措施：

（一）、積極開展質(zhì)量興市、大力實(shí)施以質(zhì)取勝戰(zhàn)略

積極開展質(zhì)量興市、質(zhì)量興企活動(dòng)，大力實(shí)施以質(zhì)取勝，名牌帶動(dòng)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略，推廣卓越績(jī)效管理，引導(dǎo)企業(yè)依法經(jīng)營，努力營造生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的氛圍。

（二）深入開展重點(diǎn)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升行動(dòng)

1、突出重點(diǎn)產(chǎn)品。認(rèn)真開展化工產(chǎn)品、紡織產(chǎn)品、機(jī)械制造產(chǎn)品等重點(diǎn)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升行動(dòng)；同時(shí)選擇百姓關(guān)切、社會(huì)關(guān)注、政府關(guān)心、質(zhì)量問題突出的產(chǎn)品，組織開展產(chǎn)品質(zhì)量提升活動(dòng)。

2凝聚工作合力。將質(zhì)量提升行動(dòng)作為發(fā)揮職能作用、服務(wù)區(qū)域發(fā)展的一項(xiàng)全局性、系統(tǒng)性的重點(diǎn)工作，努力實(shí)現(xiàn)內(nèi)外聯(lián)合、凝

聚合力。對(duì)內(nèi)將生產(chǎn)許可、監(jiān)督抽查、質(zhì)量分析、問題約談、分類監(jiān)管等質(zhì)量監(jiān)督職能與執(zhí)法打假、標(biāo)準(zhǔn)制修訂、強(qiáng)制性認(rèn)證等質(zhì)監(jiān)職能緊密結(jié)合；對(duì)外主動(dòng)爭(zhēng)取有關(guān)部門、相關(guān)企業(yè)，共同采取措施，努力消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素。

（三）、大力實(shí)施分類監(jiān)管制度、嚴(yán)格生產(chǎn)許可管理

1、扎實(shí)推進(jìn)工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量分類監(jiān)管。在認(rèn)真做好生產(chǎn)許可證企業(yè)分類監(jiān)管的基礎(chǔ)上，將實(shí)施范圍積極穩(wěn)妥地?cái)U(kuò)展到監(jiān)管職責(zé)范圍內(nèi)的其它重要工業(yè)企業(yè)。全面建立分類監(jiān)管與其它監(jiān)管制度的互動(dòng)機(jī)制，認(rèn)真落實(shí)對(duì)不同類別企業(yè)、不同風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品的差別化監(jiān)管措施。

2嚴(yán)格生產(chǎn)許可后續(xù)監(jiān)管。結(jié)合工業(yè)企業(yè)分類監(jiān)管和獲證企業(yè)監(jiān)督檢查工作，組織開展生產(chǎn)許可風(fēng)險(xiǎn)排查專項(xiàng)活動(dòng)。重點(diǎn)開展對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品、建筑材料、化肥、農(nóng)藥等產(chǎn)品及獲證企業(yè)的監(jiān)督檢查，對(duì)不再具備許可條件的企業(yè)依法處理，切實(shí)加大違規(guī)企業(yè)退出力度。

（四）、加大打假治劣和扶優(yōu)限劣工作力度

通過加大產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查和對(duì)不合格產(chǎn)品的后處理力度，督促企業(yè)落實(shí)質(zhì)量整改措施，嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)合格產(chǎn)品，通過加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)管工作，全面提升我市工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率。

2014年6月18日