第一篇：工藝管理制度及考核辦法

工藝管理制度及考核辦法

一、工藝管理制度

（一）總則

工藝是制造產(chǎn)品方法，工藝管理就是對(duì)產(chǎn)品的制造方法進(jìn)行管理。為了規(guī)范工藝管理，保證實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)及安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，特制訂本制度。

（二）工藝管理的對(duì)象，是指從原料到成品全過程的生產(chǎn)、制造方法。具體地，是各個(gè)生產(chǎn)工序的生產(chǎn)和要求，包括工藝規(guī)程（工藝指標(biāo)、參數(shù)等）、操作規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程及工藝紀(jì)律等。

（三）工藝管理的主要內(nèi)容和要求：

1、根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)及產(chǎn)品的市場(chǎng)定位，制定或選定工藝方案；

2、依據(jù)工藝方案制定工藝流程、工藝規(guī)程等工藝文件；

3、組織崗位人員學(xué)習(xí)、掌握工藝文件，遵守工藝紀(jì)律；

4、確定工藝過程的質(zhì)量控制點(diǎn)，并對(duì)質(zhì)控制點(diǎn)的有關(guān)工藝指標(biāo)、參數(shù)進(jìn)行定期監(jiān)督檢測(cè)，掌握其變化情況；

5、監(jiān)控生產(chǎn)全過程各工序的工藝指標(biāo)、參數(shù)等波動(dòng)、變化情況，必要時(shí)組織有關(guān)崗位人員進(jìn)行調(diào)整或改進(jìn)，確保工藝指標(biāo)參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、進(jìn)行生產(chǎn)工藝研究、革新及其它工藝管理活動(dòng)等。

二、考核辦法

1、對(duì)執(zhí)行工藝管理的生產(chǎn)崗位人員的考核

針對(duì)各崗位的工藝指標(biāo)等的監(jiān)測(cè)結(jié)果及執(zhí)行工藝紀(jì)律的情況，每月由工藝監(jiān)控部門進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核（按關(guān)鍵工序工藝配方進(jìn)行考核），視考核情況進(jìn)行經(jīng)濟(jì)或其他方式的處罰。

第二篇：工藝管理制度及考核辦法

工藝管理制度及考核辦法

1、目的為加強(qiáng)工藝管理工作，保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術(shù)管理控制。

3、職責(zé)范圍

生技部是工藝技術(shù)控制的歸口管理單位，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)工藝記錄的審批登記管理。負(fù)責(zé)各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。

4、規(guī)定內(nèi)容

4.1

正常生產(chǎn)的工藝管理

4.1.1

各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。

4.1.2

為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對(duì)工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。

4.1.3

生技部組織對(duì)各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢,每周檢查2至3個(gè)工段,每月對(duì)公司各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總,對(duì)查出的問題進(jìn)行通報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

4.2

工藝變更的管理

4.2.1

通過技術(shù)改造后,工藝需要變動(dòng)的,生產(chǎn)單位應(yīng)重新編制或修訂工藝文件,并報(bào)生技部。

4.2.2

生技部將根據(jù)實(shí)際情況逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)審核，必要時(shí)召集有關(guān)人員評(píng)審確定，組織對(duì)修改的內(nèi)容進(jìn)行會(huì)簽,報(bào)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)。

4.2.3

工藝控制指標(biāo)一經(jīng)確定，各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行，如因某種情況工藝指標(biāo)需進(jìn)行變更，應(yīng)及時(shí)書面申請(qǐng)報(bào)生技部，經(jīng)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)，試用一個(gè)月合格后，拿出試用報(bào)告，再按審批程序辦理執(zhí)行。

4.3

關(guān)鍵工序的確定及工藝指標(biāo)的管理

4.3.1

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，生技部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則，組織生產(chǎn)車間對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。

4.3.2

關(guān)鍵工序確定后，由生產(chǎn)車間對(duì)關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

4.3.3

關(guān)鍵工序確定、標(biāo)識(shí)后，生技部到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查核實(shí)。

4.3.4

關(guān)鍵工序工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況必須有記錄,生技部每月抽檢覆蓋率為100%；一般工序工藝指標(biāo)，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)部分主要指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行記錄，生技部每月抽檢覆蓋率要達(dá)到60%。

4.4

工藝記錄的管理

4.4.1

生技部是工藝記錄的職能管理單位,負(fù)責(zé)對(duì)工藝記錄的審核和備案工作。

4.4.3

各生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范，并按月登記存放。超過保存期的按程序要求進(jìn)行及時(shí)消毀處理，做好記錄。

4.5

工藝文件的控制

4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求,嚴(yán)格進(jìn)行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負(fù)責(zé)管理。

4.5.2

工藝文件不允許復(fù)印和外借,各單位文件管理人員要對(duì)本單位的工藝文件定期進(jìn)行檢查，防止文件的外流和丟失。

4.5.3

生技部將對(duì)發(fā)放到各單位的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對(duì)責(zé)任單位及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。

4.5.4

工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改亂畫及缺頁(yè)現(xiàn)象。

4.5.5

因文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件的單位,應(yīng)提交申請(qǐng)，寫明原因，經(jīng)生技部確認(rèn)后,報(bào)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)，方可發(fā)放。

5、工藝管理考核辦法

為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對(duì)于違犯工藝管理規(guī)定的單位，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰：

a.對(duì)于違犯工藝管理規(guī)定，不按工藝安全操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作，導(dǎo)致工藝控制指標(biāo)超標(biāo)的，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令整改并通報(bào)批評(píng)，按每一超標(biāo)指標(biāo)30-50元的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行罰款；

b.因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能夠進(jìn)行及時(shí)查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，則依a條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罰款。

c.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工藝指標(biāo)如出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，通報(bào)批評(píng)并一次罰款100元。

d.因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元；私自復(fù)印的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

e.對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)3~5次（含3次）的操作工，月末加罰50元；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)一周；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)8次（含8次）以上的操作工，月末加罰100元，并調(diào)離本崗位。

f.因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額等要素，經(jīng)過經(jīng)理辦公會(huì)研究討論，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、車間主任等相關(guān)責(zé)任人分別處以300元以上的罰款，并對(duì)各責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)、留職查勘、降級(jí)、降職、免職、開除等處罰。

6、本規(guī)定由生技部歸口管理并負(fù)責(zé)解釋。本文自發(fā)放日?qǐng)?zhí)行。

起草人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

第三篇：工藝管理制度及考核辦法

工藝管理制度及考核辦法

一、管理部門

⑴ 建立和健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制；

⑵ 產(chǎn)品圖樣、工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、簽字； ⑶ 產(chǎn)品圖樣、工藝文件的更改按有關(guān)更改辦法的規(guī)定履行更改手續(xù)； ⑷ 臨時(shí)圖樣、臨時(shí)工藝必須經(jīng)校對(duì)簽字、負(fù)責(zé)部門蓋章后生效；

⑸ 產(chǎn)品的材料必須符合產(chǎn)品圖樣、工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如需代用，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公司的管理規(guī)定；

⑹ 新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)過驗(yàn)證，鑒定合格并納入工藝文件后方可正式使用，不得隨意投入生產(chǎn)；

⑺ 考核，每季由質(zhì)量科負(fù)責(zé)對(duì)各管理部門、現(xiàn)場(chǎng)操作的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行一次考核，檢驗(yàn)員和有關(guān)技術(shù)人員負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的日?？己耍龊脵z查考核記錄，作為評(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)、依據(jù)之一。

二、操作者：

⑴ 操作者必須按產(chǎn)品圖樣、工藝文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；

⑵ 對(duì)設(shè)計(jì)和工藝規(guī)定的技術(shù)要求與工藝參數(shù)，如溫度、壓力、時(shí)間、電流、電壓、材料配方等，操作者應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行操作，并認(rèn)真做好記錄，經(jīng)檢驗(yàn)員核對(duì)后存檔備查；

⑶ 操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，檢查設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀態(tài)是否良好，并對(duì)上道工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查；

⑷ 操作者加工零件時(shí)應(yīng)遵守首件送檢、中間抽查和完工必檢的制度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施或報(bào)告主管部門；

⑸ 對(duì)精密、大型、稀有、關(guān)鍵設(shè)備的操作者和檢測(cè)人員以及其他特殊工序的操作者，必須按有關(guān)規(guī)定經(jīng)過嚴(yán)格考核后上崗操作，并做到定人、定機(jī)、定工種；

⑹ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到定置管理、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

第四篇：工藝管理制度及考核辦法規(guī)定

湖北京峻汽車零部件有限公司

現(xiàn)場(chǎng)工藝管理制度及考核辦法

一、目的加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，服務(wù)好生產(chǎn)，確保產(chǎn)品合格率，保證車間工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法

二、適用范圍

適用于生產(chǎn)車間工藝人員，操作人員

三、職責(zé)

技術(shù)部門負(fù)責(zé)各產(chǎn)品的工藝方案確定；車間工藝員負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)中各工序的產(chǎn)品質(zhì)量、工藝紀(jì)律的執(zhí)行、各工序工藝參數(shù)的優(yōu)化

四、內(nèi)容

1、現(xiàn)場(chǎng)工藝文件管理

1）現(xiàn)場(chǎng)工藝文件按產(chǎn)品分類擺放，做好標(biāo)識(shí)，妥善保管，防止丟失損壞，便于尋找。

2）工藝文件要檢查齊套性，有無(wú)審核批準(zhǔn)，有無(wú)受控章，是否是最新版本，有無(wú)新舊版本文件共存。

3)現(xiàn)場(chǎng)的每份工藝文件要與實(shí)際生產(chǎn)的工藝相對(duì)照，檢查是否一致、有無(wú)錯(cuò)誤，若有，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部提出更新。

4）產(chǎn)品工藝文件中的工裝夾具與實(shí)際生產(chǎn)是否配套、是否存在。文件中的加工方法和檢測(cè)方法有無(wú)問題，是否理解，如有疑問，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部提出。

5）每種型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)前，要及時(shí)將對(duì)應(yīng)的工藝文件發(fā)放到相關(guān)崗位，確保每個(gè)生產(chǎn)崗位都拿到正確的工藝文件。

6）每種型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，要及時(shí)收回各個(gè)崗位對(duì)應(yīng)的工藝文件，并核對(duì)有無(wú)缺失、損壞。

2、現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律和工藝衛(wèi)生的控制

1）不定時(shí)檢查每個(gè)崗位的操作工是否按工藝文件要求和生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合文件要求，2）每天不定時(shí)檢查各崗位操作工的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，有無(wú)違反工藝紀(jì)律的事情發(fā)生。

3）檢查現(xiàn)場(chǎng)6S情況，工作環(huán)境是否清潔、在制品是否按定置管理要求擺放、現(xiàn)

場(chǎng)生產(chǎn)是否有序。

4）生產(chǎn)過程中操作者是否做好勞保防護(hù)措施，有無(wú)違章操作和安全隱患問題的存在。

3、現(xiàn)場(chǎng)工藝質(zhì)量控制

1）每天要對(duì)各崗位生產(chǎn)的首件零件進(jìn)行檢查，核對(duì)各崗位的工藝文件與在生產(chǎn)的產(chǎn)品是否相符和有無(wú)缺失，檢查在生產(chǎn)使用的原材料、領(lǐng)用的半成品、使用的工裝夾具、量檢具是否符合工藝文件要求。

2）做好生產(chǎn)車間日常生產(chǎn)過程中的巡檢及半成品的抽檢，做好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。

3）負(fù)責(zé)對(duì)車間特殊工序的加工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常和波動(dòng)時(shí)，注意收集有關(guān)原始數(shù)據(jù)，并對(duì)不良品進(jìn)行分析，并采取措施進(jìn)行控制。不合格品數(shù)量較多時(shí)應(yīng)交由技術(shù)質(zhì)量部并協(xié)助分析，分析后要制定、落實(shí)措施并跟蹤。

4）督促各崗位做好各種質(zhì)量記錄并達(dá)到清楚、正確、完整，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的控制，出現(xiàn)異常情況及時(shí)分析處理，并以報(bào)告的形式反饋技術(shù)部門處理，保證正常生產(chǎn)。

5）及時(shí)做好對(duì)新工人、一人多崗的現(xiàn)場(chǎng)工藝培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育，關(guān)鍵崗位的操作工不能隨意調(diào)換。

6）對(duì)不良品分析的原因措施要及時(shí)落實(shí)相關(guān)職任崗位，結(jié)合不良品對(duì)操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝教育，必要時(shí)再進(jìn)行培訓(xùn)、考核。并對(duì)采取措施后相關(guān)崗位的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，做好前后數(shù)據(jù)記錄。

7）堅(jiān)持文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、實(shí)行定置管理、優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，去掉一切不增值的活動(dòng)，減少浪費(fèi)。

4、現(xiàn)場(chǎng)工藝更改、改進(jìn)控制

1）現(xiàn)場(chǎng)工藝文件更改后要核對(duì)更改的內(nèi)容，核對(duì)更改有無(wú)審核批準(zhǔn)。

2）文件更改后，如有更改前的半成品，要及時(shí)隔離，防止混淆，并反饋技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行處理。

3）文件更改如涉及到工藝方面，要及時(shí)對(duì)操作工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)，掌握正確的操作和檢測(cè)方法。

4）更改后生產(chǎn)的第一批產(chǎn)品，一定要及時(shí)核對(duì)、檢查，全程跟蹤，防止按更改

前的文件生產(chǎn)。

5）對(duì)工藝更改涉及到的所有文件必須更新，防止混用，嚴(yán)重時(shí)可能出現(xiàn)質(zhì)量事故。

6）對(duì)工藝更改所涉及的更換、作廢的文件，一定要及時(shí)收回舊版本文件，防止新舊文件共用。

五、考核

1、各崗位操作工負(fù)責(zé)對(duì)本崗位工藝文件的保管工作，如有缺失，按10元/張考核

2、現(xiàn)場(chǎng)工藝文件屬公司技術(shù)資料，未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自改動(dòng)或帶出公司，違者處罰100元

3、各崗位操作員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，在日常工藝紀(jì)律抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律者交由質(zhì)量部處理，按照《工藝紀(jì)律考核制度》處罰

4、各工序工藝參數(shù)一經(jīng)制定不得私自改動(dòng)，如需改動(dòng)或優(yōu)化，必須通知現(xiàn)場(chǎng)工藝員，違者根據(jù)造成的后果嚴(yán)重性處罰50—200元

鄭濤

2012-9-11

第五篇：工藝管理制度及考核辦法規(guī)定

工藝管理制度及考核辦法規(guī)定目的為了加強(qiáng)工藝管理，保證公司各部門車間工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。

2適用范圍

本規(guī)定適用于公司各部門車間的工藝技術(shù)管理過程控制。

3職責(zé)范圍

3.1工藝部是公司工藝技術(shù)控制的歸口管理部門，負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織常規(guī)工藝文件的編制、修訂和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律日常監(jiān)督及考核工作。

3.2制造車間各班組負(fù)責(zé)執(zhí)行工藝紀(jì)律，并按要求進(jìn)行工序質(zhì)量控制。4正常生產(chǎn)的工藝管理

4.1正常生產(chǎn)工藝管理

4.1.1各工序的操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位的工藝操作規(guī)程，正常生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。

4.1.2當(dāng)因生產(chǎn)條件變更或遇有有技術(shù)疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工藝技術(shù)人員報(bào)告，由工藝技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)或調(diào)整后方可繼續(xù)加工。

4.1.3為了確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，檢驗(yàn)部要對(duì)工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。

4.1.4所有設(shè)備和工裝均應(yīng)保持良好的狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)按期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，不得超期使用。

4.1.5各工序操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持操作證上崗并按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)好所使用的設(shè)備。關(guān)鍵工序人員每年應(yīng)加嚴(yán)培訓(xùn)，至少通過二次培訓(xùn)考核。

4.1.6各工序操作人員使用的工藝文件應(yīng)保持完整、整潔，對(duì)在制品、量具、工裝等要妥善存放，保持工作場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

4.2工藝變更的管理

4.2.1通過技術(shù)改造后，工藝需要變動(dòng)的，工藝部應(yīng)重新編制或修訂工藝文件，并報(bào)技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)。

4.2.2工藝控制數(shù)據(jù)一經(jīng)確定，各部門車間必須嚴(yán)格執(zhí)行，如應(yīng)某種情況工藝數(shù)據(jù)需進(jìn)行變更，應(yīng)及時(shí)書面報(bào)工藝部，經(jīng)技術(shù)總監(jiān)或質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)。

4.3關(guān)鍵工序的確定

4.3.1產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，工藝部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則，組織相關(guān)人員對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。

4.3.2關(guān)鍵工序確定后，制造車間對(duì)關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

4.3.3關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)管理要求進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng)并予以記錄。

4.4工藝記錄的管理

4.4.1質(zhì)保部是工藝記錄的職能管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)工藝記錄的審核和保存工作。

4.4.2各部門車間的工藝記錄要真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范，并及時(shí)歸檔。

4.5工藝文件的控制

4.5.1接收工藝文件的各部門車間必須按照《文件管理制度》要求，嚴(yán)格進(jìn)行接收登記，并有具體人員負(fù)責(zé)管理，確保所有持有的工藝技術(shù)文件為有效版本。

4.5.2工藝文件不允許私自復(fù)印和外借。質(zhì)保部檔案管理員應(yīng)對(duì)各部門車間所持有的工藝文件定期進(jìn)行檢查，防止文件的外流和丟失。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對(duì)責(zé)任部門/車間及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。

4.5.3工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改、亂畫及缺頁(yè)現(xiàn)象。

4.5.4因文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件的部門，應(yīng)提交申請(qǐng)，寫明原因，經(jīng)工藝部確認(rèn)后，報(bào)技術(shù)總監(jiān)或質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)后方可發(fā)放。

5工藝管理考核辦法

為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對(duì)于違反工藝管理規(guī)定的部門或個(gè)人將根據(jù)以下規(guī)定進(jìn)行處理：

5.1對(duì)于違反工藝管理規(guī)定，不按工序操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及相關(guān)工藝文件進(jìn)行操作行為，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令其立即整改并按《基礎(chǔ)管理懲處規(guī)定》由企管部進(jìn)行扣款處理。

5.2因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能及時(shí)查找原因并調(diào)整上報(bào)的不作處罰，否則依5.1條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣款。

5.3因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本扣款100元。私自復(fù)印的發(fā)現(xiàn)一次扣款100元。

5.4不按規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度，造成的影響大小及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失大小等情況，經(jīng)過企管部及相關(guān)總監(jiān)研究討論，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以100元以上的扣款，并對(duì)責(zé)任人根據(jù)公司《勞動(dòng)管理制度》規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處理。