第一篇：工藝管理考核辦法

橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006

一、橋梁生產(chǎn)工藝管理制度 1 總則

1.1 為加強(qiáng)工藝管理，促進(jìn)技術(shù)積累，取得生產(chǎn)上的最佳經(jīng)濟(jì)，技術(shù)效果，特制訂本管理制度。

1.2 橋梁生產(chǎn)工藝管理的任務(wù)是：堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，加強(qiáng)質(zhì)量管理；使產(chǎn)品滿足國(guó)家、行業(yè)、地方及企業(yè)的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗的目的；開(kāi)展科學(xué)研究，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝；加強(qiáng)過(guò)程控制等工作；提高全過(guò)程的工藝管理水平。把過(guò)去常規(guī)的施工組織設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，工程檢驗(yàn)、各種試驗(yàn)方法，新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的采用推廣，技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施以及各種生產(chǎn)信息在一起，優(yōu)化組成一項(xiàng)指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)與管理的一項(xiàng)規(guī)范化文件。

1.3 工藝管理原則是：總結(jié)多年來(lái)施工經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用的基礎(chǔ)上逐步形成，制訂出合理的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，確定合理的技術(shù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本。

1.4 工藝管理基礎(chǔ)是：各類操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)學(xué)習(xí)，合格后持證上崗。各種機(jī)械、試驗(yàn)計(jì)量設(shè)備設(shè)施應(yīng)控制運(yùn)行正常，且檢查校驗(yàn)在有效期內(nèi)。2 工藝管理體制和職責(zé)

本制度由分公司經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)組織管理。工程管理部、物資管理部、設(shè)備管理部、計(jì)量試驗(yàn)室、安全質(zhì)量監(jiān)察部分別具體負(fù)責(zé)橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006 實(shí)施。各部室應(yīng)定期反饋歸納發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，不斷修改完善工藝。鼓勵(lì)職工個(gè)人積極參加技術(shù)革新，提出合理化建議，實(shí)現(xiàn)全員參與。推廣應(yīng)用工作有顯著成績(jī)的科室和個(gè)人，要給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，其個(gè)人事跡和工法成果可作為考核，晉升，職稱評(píng)定的依據(jù)之一。2.1 工程管理部

2.1.1負(fù)責(zé)本單位的技術(shù)管理工作；編制本單位的橋梁生產(chǎn)工藝細(xì)則及各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)或協(xié)同班組解決生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的主要技術(shù)問(wèn)題。

2.1.2 堅(jiān)持貫徹國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

2.1.3推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)；改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低原材料的消耗。

2.1.4 審查設(shè)計(jì)文件，參加施工調(diào)查，圖紙會(huì)審，提報(bào)變更設(shè)計(jì)的意見(jiàn)和建議；

2.1.5編制施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目管理計(jì)劃，保證工程質(zhì)量，制定施工安全、環(huán)境措施和降低造價(jià)等施工技術(shù)措施；

2.1.6 組織編制年、季、月份的施工生產(chǎn)計(jì)劃，提報(bào)勞力、物資機(jī)具的需求；

2.1.7負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和自檢，參加竣工檢查驗(yàn)收，按規(guī)定做好日常技術(shù)檔案管理，編制竣工文件，辦理竣工移交工作；

2.1.8 參加事故的調(diào)查、分析和處理方案的研究以及糾正和預(yù)防措施的制定； 橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006 2.1.9負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件、記錄等的日常管理工作；負(fù)責(zé)技術(shù)情報(bào)、技術(shù)協(xié)作，做好工藝技術(shù)資料的積累和保管。

2.1.10 負(fù)責(zé)分公司QC小組管理工作；

2.1.11組織制訂分公司的工藝管理制度，負(fù)責(zé)編制分公司的《生產(chǎn)工藝細(xì)則》和《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》；

2.1.12 組織審查技術(shù)革新和合理化建議。協(xié)同有關(guān)部門開(kāi)展職工業(yè)余教育、勞動(dòng)競(jìng)賽和技術(shù)考核工作。

2.1.13 負(fù)責(zé)本單位的施工管理工作；具體實(shí)施本單位工藝管理制度的各項(xiàng)規(guī)定；做好原始記錄和技術(shù)臺(tái)帳的登記統(tǒng)計(jì)、分析總結(jié)工作。2.1.14 負(fù)責(zé)對(duì)勞力、機(jī)械設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行合理配置，確保施工生產(chǎn)按工藝文件的規(guī)定實(shí)施，計(jì)劃的完成。

2.1.15 按照施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理計(jì)劃、本單位有關(guān)工藝文件、變更設(shè)計(jì)通知和技術(shù)交底的要求，確保施工安全、文明生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量；

2.1.16 堅(jiān)持貫徹國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)的技術(shù)、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)；

2.1.17 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、評(píng)定、組織對(duì)不合格品的處置、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施；參加不合格品及事故的調(diào)查分析和處理； 2.1.18 審查群眾提出的合理化建議，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。負(fù)責(zé)班組的技術(shù)教育，組織技術(shù)交流和技術(shù)考核工作。宣傳、執(zhí)行質(zhì)量管理橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006 制度，組織群眾性的自檢、互檢活動(dòng)。2.2 計(jì)量試驗(yàn)室

2.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方及企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，參與本單位的工藝管理制度的制定，負(fù)責(zé)分公司的試驗(yàn)送檢、委托試驗(yàn)等工作，及時(shí)準(zhǔn)確對(duì)有關(guān)工程材料進(jìn)行檢定。2.2.2 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并貫徹配料方案。

2.2.3 配合開(kāi)展技術(shù)開(kāi)發(fā)工作，參與新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣，提供有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2.2.4 負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理工作；參加有關(guān)工程質(zhì)量和不合格品及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。2.3物資管理部

2.3.1貫徹物資管理規(guī)章制度及有關(guān)工藝文件，實(shí)現(xiàn)物資計(jì)劃采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放的有效控制，確保使用的物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2.3.2負(fù)責(zé)物資采購(gòu)計(jì)劃的驗(yàn)收、貯存、提供等日常管理工作、并指導(dǎo)庫(kù)房材料管理的業(yè)務(wù)工作；

2.3.3對(duì)供方進(jìn)行考核、評(píng)價(jià)，提出合格供方建議名單及相關(guān)資料，保存合格供方名冊(cè)，建立合格供方名單； 2.4設(shè)備管理部

2.4.1 執(zhí)行有關(guān)機(jī)械管理的規(guī)章制度，對(duì)廠機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效管理控制；

2.4.2負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備大修、三保計(jì)劃的編制、組織機(jī)械的定期檢查、橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006 保證施工要求，推廣機(jī)械管、用、養(yǎng)、修方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)； 2.4.3監(jiān)督施工機(jī)械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全法規(guī)的要求； 2.5 安全質(zhì)量監(jiān)察部

2.5.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行與質(zhì)量安全、環(huán)境有關(guān)的法律、法規(guī)和管理制度，按“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”及本單位的有關(guān)工藝文件，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施監(jiān)督檢查、指導(dǎo)本單位質(zhì)檢系統(tǒng)的業(yè)務(wù)工作；

2.5.2組織開(kāi)展工程質(zhì)量、安全、環(huán)境、文明施工的定期和不定期檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題督促整改，及時(shí)反饋給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，填寫(xiě)好監(jiān)督檢查的記錄；

2.5.3監(jiān)督特種工作人員持證上崗情況，負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的質(zhì)量、安全、環(huán)境事故、事件處理方案的制定、負(fù)責(zé)改進(jìn)措施的監(jiān)督和追蹤檢查；

2.5.4 參加工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定和工程驗(yàn)交；

2.5.5配合有關(guān)部門辦理創(chuàng)優(yōu)工程計(jì)劃申報(bào)、資料收集總結(jié)和評(píng)審工作，辦理與地方質(zhì)量、安全、環(huán)境監(jiān)督部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系；

2.5.6參與安全、質(zhì)量、環(huán)境案件的調(diào)查、分析、處理、配合起草事故案件調(diào)查報(bào)告，并做好各項(xiàng)資料的收集、整理工作； 2.5.7及時(shí)填報(bào)各類安全、質(zhì)量、環(huán)境報(bào)表，健全內(nèi)業(yè)資料； 3 質(zhì)量管理

質(zhì)量管理的原則是：牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”和為用戶服務(wù)的思想，橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006 以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)行全員的，全過(guò)程（上一工序?yàn)橄乱还ば蚍?wù)）的質(zhì)量管理，把管理、技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法三者緊密結(jié)合起來(lái)。加強(qiáng)質(zhì)量控制，切實(shí)做到“事先控制，層層把關(guān)”。按照“計(jì)劃一實(shí)施一檢查一處理”循環(huán)的科學(xué)工作步驟，尋求最佳工藝參數(shù)和控制指標(biāo)，經(jīng)濟(jì)合理地組織優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。4 工藝管理

4.1 鋼筋加工要將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，一般應(yīng)先備長(zhǎng)料，后備短料，以盡量減少短頭。每批鋼筋焊接前應(yīng)選定焊接參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，方可成批焊接。加工成型的鋼筋應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，合格后按類堆碼并作好標(biāo)識(shí)，不合格品必須返工。物資管理部應(yīng)按發(fā)料單定額發(fā)料。

4.2 預(yù)埋件、鋼配件加工鐵配件上的預(yù)埋件鋼筋采用熱彎工藝，嚴(yán)禁冷加工。熱彎處鋼筋表面不得有燒傷，裂紋和損傷原材質(zhì)的現(xiàn)象。鐵配件加工完后，應(yīng)經(jīng)專職人員檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。

4.3 鋼筋骨架綁扎應(yīng)在綁扎平臺(tái)上進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)留孔道位置必須采取有效的定位措施保證其坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求且在混凝土澆筑時(shí)不位移。保護(hù)層墊塊強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度時(shí)方能使用，墊塊與鋼筋綁正綁牢，綁扎部位符合工藝要求。支座板安裝時(shí)先上好定位銷，再擰緊螺帽，用水平尺找平，每邊緣高差不得大于1 mm。

4.4 鋼模板在設(shè)計(jì)加工制造時(shí)，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006 能經(jīng)多次反復(fù)使用不致產(chǎn)生影響梁體外形的剛度。進(jìn)場(chǎng)模型應(yīng)檢查驗(yàn)收后，做好標(biāo)識(shí)、建立臺(tái)帳方可投入使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。模型支拆應(yīng)注意安全。吊裝前應(yīng)檢查模型有無(wú)損傷，各種配件是否齊全，滴水槽是否上齊上牢等，如有問(wèn)題及時(shí)處理方可使用。隔離劑涂刷均勻，不得漏涂或局部涂油過(guò)多，涂后被雨水沖刷，應(yīng)補(bǔ)涂；同扇不同片的模板不宜混用； 內(nèi)(外)側(cè)模型從跨中安裝至兩端后，兩端上、下模型長(zhǎng)度跨中距離應(yīng)相等，但必須符合施工圖模型上、下口長(zhǎng)度尺寸要求；模型必須按要求上側(cè)模保險(xiǎn)裝置；支模前應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行檢查，吊模型時(shí)保證模型垂直；模型上與模型下要相互配合，保證安全。4.5 混凝土制備配料使用試驗(yàn)室當(dāng)天的配料通知單，開(kāi)機(jī)前根據(jù)配合比校對(duì)計(jì)量法碼，并由試驗(yàn)人員復(fù)核；配料允許誤差：水、水泥、減水劑為±1%；砂、石為±2%。連續(xù)攪拌的最短時(shí)間不得小于60秒，混凝土出攪拌機(jī)到入模時(shí)間間隔不宜超過(guò)45分鐘。前三罐混凝土均應(yīng)測(cè)試坍落度，以后每8－10罐抽測(cè)一次。

混凝土澆注時(shí)自由傾落高度不得超過(guò)2m，水平分層；斜向分段進(jìn)行澆筑，現(xiàn)場(chǎng)人員相互合作，避免出現(xiàn)漏振、欠振及過(guò)振現(xiàn)象。4.6 預(yù)應(yīng)力張拉

4.6.1后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁：同一片梁內(nèi)應(yīng)使用同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)下的鋼絞線，下料誤差控制在±5mm范圍內(nèi)。穿束前應(yīng)檢查承壓板及喇叭口周圍及喇叭口內(nèi)和壓漿孔內(nèi)的灰漿是否清除并暢通。張拉千斤頂使用前必須與其配套使用的油壓表共同標(biāo)定，錨具使用時(shí)橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006 應(yīng)保持其成套匹配，不能混用。錨具及夾片，如有裂紋或破損應(yīng)及時(shí)更換，油泵千斤頂油路應(yīng)無(wú)泄露。裝頂時(shí)應(yīng)使鋼絞線束、錨環(huán)、千斤頂?shù)妮S線保持一致。預(yù)應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長(zhǎng)值作校核。張拉時(shí)兩端不得站人，張拉區(qū)域禁止非工作人員進(jìn)入，周圍設(shè)置明顯警示牌。在測(cè)量伸長(zhǎng)量時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員站在側(cè)面進(jìn)行操作。油壓升降應(yīng)緩慢，忌突然加壓或卸壓，兩端伸長(zhǎng)值應(yīng)基本保持一致，嚴(yán)禁一端張拉。在自錨后，量測(cè)兩端伸長(zhǎng)量，其和不得超過(guò)計(jì)算值的±6%。全梁斷絲、滑絲總數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的5%。不得位于同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過(guò)一絲。兩端鋼絲回縮量之和不得大于12mm。錨固后，夾片外露應(yīng)平齊，錯(cuò)牙不超過(guò)1mm。終張拉后的24h內(nèi)，每端各鋼絞線的回縮量不應(yīng)大于1mm。

張拉安全防護(hù)：張拉端應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障； 張拉時(shí)應(yīng)設(shè)有醒目標(biāo)志，兩端有專人防護(hù)，非工作人員嚴(yán)禁靠近。4.7 后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿

管道壓漿前，應(yīng)將錨外鋼束切除后用水泥砂漿進(jìn)行封錨頭。壓漿應(yīng)用高壓水沖洗管道，保持孔道暢通、濕潤(rùn)、清潔。水泥漿水膠比不得大于0.35； 水泥漿不應(yīng)泌水，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。水泥、減水劑及水三者之間的稱量誤差不超過(guò)±1%。水泥漿拌制均勻后經(jīng)濾網(wǎng)后加入壓漿容器中。水泥漿溫度不應(yīng)低于5℃（冬季壓漿應(yīng)采取保溫措施）。壓漿應(yīng)先下后上進(jìn)行，每個(gè)孔道的壓漿必須一次完成，中間不得停頓。由一端壓入水泥漿，當(dāng)另一端噴出濃漿時(shí)(與進(jìn)漿口一樣的橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006 稠度)，關(guān)閉出漿口，當(dāng)壓力達(dá)到0.7Mpa時(shí)，保壓1分鐘，維持壓力在0.7MPa，關(guān)閉進(jìn)漿口，且持壓30min，待水泥漿初凝不流動(dòng)時(shí)方可拆卸漿閥，以保證孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)。壓漿用的膠管長(zhǎng)度若超過(guò)30m則壓力需增加0.1MPa。壓漿作人員壓漿時(shí)要戴護(hù)目鏡，壓漿作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置明顯警示牌，禁止其他人員靠近。4.8 封錨（封端）

4.8.1后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁封錨：綁扎封錨鋼筋之前，梁端錨穴處鑿毛處理，并清洗干凈。封錨混凝土采用無(wú)收縮混凝土，應(yīng)搗固密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，與梁面平齊美觀。封錨混凝土應(yīng)有良好的養(yǎng)護(hù)條件，充分保持混凝土濕潤(rùn)，防止封錨混凝土與梁體之間產(chǎn)生裂紋，應(yīng)在梁端用塑料布密封，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)錨穴周圍涂881-1型聚氨酯防水涂料進(jìn)行封邊防水處理。4.9 防水層及保護(hù)層

4.9.1橋面基層應(yīng)平整、無(wú)蜂窩、麻面、浮碴、浮灰、油污及明顯水跡。防水涂料需按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配制，甲、乙兩組份配比準(zhǔn)確、攪拌均勻，涂刷均勻，擋碴墻、內(nèi)邊墻、端邊墻內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷防水涂料的部分無(wú)漏刷，對(duì)防水涂料周邊的封邊應(yīng)嚴(yán)密，并保證封邊寬度，涂刷厚度不得小于1.5mm。應(yīng)一邊涂刷涂料一邊鋪貼防水卷材，鋪貼應(yīng)平整、無(wú)破損，搭接處周邊無(wú)翹起，其他部分無(wú)空鼓。防水卷材的粘貼一般在防水涂料涂刷完畢后20分鐘內(nèi)做完。防水卷材只允許縱向搭接一次，搭接完后再沿橋面縱向中心線進(jìn)行橫向搭接，并應(yīng)先對(duì)先鋪貼的橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006 這一幅進(jìn)行搭接。

4.9.2 防水層鋪設(shè)完畢24小時(shí)后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。將混合均勻的聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土用平板振動(dòng)器搗實(shí)，然后用抹刀抹平。聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土的厚度應(yīng)控制在30～37.5mm，每米平整度≤3mm并排水暢通。橋面縱向從跨中每隔4m做一寬度10mm，深度為保護(hù)層厚度的斷縫。當(dāng)保護(hù)層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，用聚氨脂防水涂料將斷縫填滿、填實(shí)。面層做好后，上蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護(hù)至少三天，使塑料膜下有充足的水對(duì)混凝土養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后(出廠前)，應(yīng)對(duì)內(nèi)邊墻、端邊墻上平面用防水涂料封邊。冬季施工應(yīng)加入防凍劑。

橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006

二、橋梁生產(chǎn)工藝管理考核辦法 總則

利用經(jīng)濟(jì)手段和行政手段對(duì)違反工藝管理規(guī)定的有關(guān)部門和人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)執(zhí)行好的部門和員工給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)，以促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高、增產(chǎn)節(jié)能、提效降耗。2 考核期：每季度末。考核范圍：部門和班組。部門：工程管理部、物資管理部、設(shè)備管理部、計(jì)量試驗(yàn)室、安全質(zhì)量監(jiān)察部。工區(qū)：混凝土工區(qū)、鋼筋工區(qū)、模板工區(qū)、裝梁運(yùn)梁工區(qū)、防水工區(qū)、機(jī)修工區(qū)、張拉工區(qū)。4 考核內(nèi)容：根據(jù)《目標(biāo)指標(biāo)考核辦法》、《橋梁生產(chǎn)工藝管理制度》，各部門和班組的《崗位職責(zé)》?？己朔椒ǎ喝粘９ぷ鳈z查、每月的質(zhì)量安全檢查。收集的有關(guān)工藝管理方面的反饋信息。6 獎(jiǎng)罰規(guī)定 6.1 處罰

6.1.1 對(duì)違反工藝管理有關(guān)規(guī)定，造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任部門和人員，按事故損失的10％給予經(jīng)濟(jì)處罰。質(zhì)量事故按嚴(yán)重性和影響程度劃分為5個(gè)檔次：輕微性質(zhì)量事故、一般性質(zhì)量事故、較嚴(yán)重性質(zhì)量事故、嚴(yán)重性質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故，具體內(nèi)容見(jiàn)《安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度》。

6.1.2 對(duì)違反工藝管理制度的部門或人員經(jīng)考核部門認(rèn)定、考核領(lǐng)導(dǎo)橋梁生產(chǎn)工藝管理制度及考核辦法

ZTJJF/ZLW06-2006 組研究決定，視情節(jié)情況罰款10元～300元。

6.1.3 對(duì)違反工藝管理崗位職責(zé)規(guī)定的人員，按《崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.1.4 違反工藝管理，造成浪費(fèi)的責(zé)任部門和人員，按浪費(fèi)金額的10％給予經(jīng)濟(jì)處罰。6.2 獎(jiǎng)勵(lì)

6.2.1 對(duì)認(rèn)真執(zhí)行工藝管理制度，取得顯著成績(jī)的部門或個(gè)人，獎(jiǎng)勵(lì)300元。

6.2.2 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭，并采取果斷措施，避免重大質(zhì)量事故的有功人員。按產(chǎn)品成本的5％給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

6.2.3 在工藝管理方面有特殊貢獻(xiàn)的個(gè)人，獎(jiǎng)勵(lì)200元。

6.2.4采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益的人員或集體，獎(jiǎng)勵(lì)300元。6.2.5 對(duì)改進(jìn)工藝，革新技術(shù)并取得成效的個(gè)人或集體，獎(jiǎng)勵(lì)300元。7 考核部門：人力資源部、工程管理部、安全質(zhì)量監(jiān)察部

第二篇：工藝考核辦法

工藝考核辦法

1、目的

為了提高工藝文件的執(zhí)行力度，保證生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。

2、適用范圍

適用于工藝技術(shù)文件的執(zhí)行檢查和考核。

3、職責(zé)

生產(chǎn)技術(shù)部是工藝檢查和考核的歸口管理部門。

4、工作程序

4.1生產(chǎn)技術(shù)部工藝檢查要求 4.1.1

車間主任在工序現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工藝執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出，責(zé)令整改。

4.1.2

生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理至少每周檢查各工序工藝執(zhí)行情況。檢查重點(diǎn)內(nèi)容：關(guān)鍵工序控制參數(shù)及加工質(zhì)量；違反工藝規(guī)定的行為；影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為；影響安全生產(chǎn)的行為。4.1.3生產(chǎn)技術(shù)部每月組織人員對(duì)工藝執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查，生產(chǎn)過(guò)程或產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)增加檢查次數(shù)。

4.1.4全面檢查的主要內(nèi)容包括：工藝文件的發(fā)放情況，關(guān)鍵工序的工藝執(zhí)行情況，特殊工序的工序執(zhí)行情況，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，安全文明生產(chǎn)情況等。

4.2工藝技術(shù)員工藝檢查要求

工藝技術(shù)員至少每日檢查各工序工藝執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出，責(zé)令整改。

4.3 配料操作考核

A、容器加溫操作不符合規(guī)定要求，扣10—20分。B、加溫時(shí)間過(guò)快或降溫過(guò)快，扣10—20分。C、產(chǎn)品稱量不準(zhǔn)確，扣50分。D、原料領(lǐng)料不核對(duì)，扣20-30分。

E、原料配料前未按工藝預(yù)處理扣30-50分。

F、現(xiàn)場(chǎng)物料未標(biāo)識(shí)，扣20-30分，暫存區(qū)有混料情況，扣50-100分。

G、配料后未及時(shí)交送生產(chǎn)車間，扣20-30分。H、配料記錄不齊全，記錄不真實(shí)，扣50-100分。I、配料容器不清潔不干凈，消毒不到位，扣50-100分。4.4 液體、膏狀產(chǎn)品生產(chǎn)工藝考核

A、設(shè)備、管道不清潔不干凈，消毒不到位，扣50-100分。B、備用設(shè)備起不到備用作用一次扣50—100分。

C、不遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，扣20—30分。

D、設(shè)備有異常而未停機(jī)檢查，扣10—50分。

E、未按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，扣10—20分。

F、設(shè)備安全保護(hù)裝置不完備，扣40—50分。

G、容器不清潔不干凈，消毒不到位，扣50-100分。

H、原料領(lǐng)料不核對(duì)，扣20-30分。I、現(xiàn)場(chǎng)物料未標(biāo)識(shí)，扣20-30分，暫存區(qū)有混料情況，扣50-100分。

J、未按照工藝要求加溫、降溫，每次扣30-50分。K、生產(chǎn)記錄不真實(shí)，不齊全，扣50-100分。

L、未及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)等對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每次扣10-20分。

4.5包（灌）裝工藝考核

A、產(chǎn)品未放置到規(guī)定地點(diǎn)，扣10-20分。

B、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生臟、亂、差，扣10—20分。

C、產(chǎn)品灌裝、包裝前未檢查包裝物，扣20-50分。D、現(xiàn)場(chǎng)、器具等未按照要求進(jìn)行消毒，扣20-50分。E、合格證、說(shuō)明書(shū)貼標(biāo)不符合規(guī)范要求，扣20-30分。F、紙箱放置不規(guī)范，扣10-20分。

G、稱量前，未校核電子秤，產(chǎn)品稱量不準(zhǔn)確，扣30-50分。H、未穿戴工作服和勞保用品，扣30-50分。I、生產(chǎn)記錄不真實(shí)，不齊全，扣50-100分。4.6粉末產(chǎn)品生產(chǎn)工藝考核

A、半成品、產(chǎn)品未放置到規(guī)定地點(diǎn)，扣10-20分。

B、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生臟、亂、差，扣10—20分。

C、產(chǎn)品生產(chǎn)前未沖洗消毒器具、設(shè)備等，扣20-50分。D、未按照規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝滴加并攪拌，扣20-50分。E、攪拌速度過(guò)快或攪拌時(shí)間不夠，扣20-30分。F、未按照設(shè)備安全操作規(guī)定操作設(shè)備，扣10-20分。G、未按照規(guī)定開(kāi)啟除塵設(shè)備，扣10-50分。H、未穿戴工作服和勞保用品，扣30-50分。I、生產(chǎn)記錄不真實(shí)，不齊全，扣50-100分。J、裝置周圍有撒落的產(chǎn)品，扣30-50分。

5、相關(guān)文件

《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程》 《生產(chǎn)安全操作規(guī)程》 《技術(shù)文件管理制度》 《產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》

6、相關(guān)記錄

第三篇：工藝管理制度及考核辦法

工藝管理制度及考核辦法

1、目的為加強(qiáng)工藝管理工作，保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術(shù)管理控制。

3、職責(zé)范圍

生技部是工藝技術(shù)控制的歸口管理單位，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)工藝記錄的審批登記管理。負(fù)責(zé)各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。

4、規(guī)定內(nèi)容

4.1

正常生產(chǎn)的工藝管理

4.1.1

各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫(xiě)原始記錄。

4.1.2

為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對(duì)工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄。

4.1.3

生技部組織對(duì)各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢,每周檢查2至3個(gè)工段,每月對(duì)公司各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總,對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

4.2

工藝變更的管理

4.2.1

通過(guò)技術(shù)改造后,工藝需要變動(dòng)的,生產(chǎn)單位應(yīng)重新編制或修訂工藝文件,并報(bào)生技部。

4.2.2

生技部將根據(jù)實(shí)際情況逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)審核，必要時(shí)召集有關(guān)人員評(píng)審確定，組織對(duì)修改的內(nèi)容進(jìn)行會(huì)簽,報(bào)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)。

4.2.3

工藝控制指標(biāo)一經(jīng)確定，各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行，如因某種情況工藝指標(biāo)需進(jìn)行變更，應(yīng)及時(shí)書(shū)面申請(qǐng)報(bào)生技部，經(jīng)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)，試用一個(gè)月合格后，拿出試用報(bào)告，再按審批程序辦理執(zhí)行。

4.3

關(guān)鍵工序的確定及工藝指標(biāo)的管理

4.3.1

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，生技部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則，組織生產(chǎn)車間對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行確定。

4.3.2

關(guān)鍵工序確定后，由生產(chǎn)車間對(duì)關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點(diǎn)的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

4.3.3

關(guān)鍵工序確定、標(biāo)識(shí)后，生技部到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查核實(shí)。

4.3.4

關(guān)鍵工序工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況必須有記錄,生技部每月抽檢覆蓋率為100%；一般工序工藝指標(biāo)，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)部分主要指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行記錄，生技部每月抽檢覆蓋率要達(dá)到60%。

4.4

工藝記錄的管理

4.4.1

生技部是工藝記錄的職能管理單位,負(fù)責(zé)對(duì)工藝記錄的審核和備案工作。

4.4.3

各生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實(shí)、及時(shí)、規(guī)范，并按月登記存放。超過(guò)保存期的按程序要求進(jìn)行及時(shí)消毀處理，做好記錄。

4.5

工藝文件的控制

4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求,嚴(yán)格進(jìn)行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負(fù)責(zé)管理。

4.5.2

工藝文件不允許復(fù)印和外借,各單位文件管理人員要對(duì)本單位的工藝文件定期進(jìn)行檢查，防止文件的外流和丟失。

4.5.3

生技部將對(duì)發(fā)放到各單位的工藝文件進(jìn)行檢查監(jiān)督管理。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對(duì)責(zé)任單位及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。

4.5.4

工藝文件應(yīng)保持完整，不允許隨意涂改亂畫(huà)及缺頁(yè)現(xiàn)象。

4.5.5

因文件丟失或工作需要，要求補(bǔ)發(fā)工藝文件的單位,應(yīng)提交申請(qǐng)，寫(xiě)明原因，經(jīng)生技部確認(rèn)后,報(bào)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)，方可發(fā)放。

5、工藝管理考核辦法

為了使工藝管理工作能夠有效的運(yùn)行，不流于形式，對(duì)于違犯工藝管理規(guī)定的單位，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行處罰：

a.對(duì)于違犯工藝管理規(guī)定，不按工藝安全操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行操作，導(dǎo)致工藝控制指標(biāo)超標(biāo)的，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令整改并通報(bào)批評(píng)，按每一超標(biāo)指標(biāo)30-50元的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行罰款；

b.因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜?biāo)不合格，若能夠進(jìn)行及時(shí)查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，則依a條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行罰款。

c.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工藝指標(biāo)如出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，通報(bào)批評(píng)并一次罰款100元。

d.因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元；私自復(fù)印的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

e.對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)3~5次（含3次）的操作工，月末加罰50元；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)一周；對(duì)一月內(nèi)造成指標(biāo)超標(biāo)8次（含8次）以上的操作工，月末加罰100元，并調(diào)離本崗位。

f.因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負(fù)荷、停車等嚴(yán)重后果的，依后果的嚴(yán)重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額等要素，經(jīng)過(guò)經(jīng)理辦公會(huì)研究討論，對(duì)第一責(zé)任人、當(dāng)班班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、車間主任等相關(guān)責(zé)任人分別處以300元以上的罰款，并對(duì)各責(zé)任人作出下崗培訓(xùn)、留職查勘、降級(jí)、降職、免職、開(kāi)除等處罰。

6、本規(guī)定由生技部歸口管理并負(fù)責(zé)解釋。本文自發(fā)放日?qǐng)?zhí)行。

起草人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

第四篇：工藝紀(jì)律檢查考核辦法

工藝紀(jì)律檢查考核辦法

一、目的為保證工藝紀(jì)律的執(zhí)行有效性，檢查、評(píng)比和考核等工作的規(guī)范化，制定本辦法。

二、適作范圍

適用于公司所有過(guò)程的工藝執(zhí)行和考核。該考核辦法由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)執(zhí)行貫徹。

三、稽查范圍

1、現(xiàn)場(chǎng)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、模具存放區(qū)、模具臺(tái)面、模腔、檢具、夾具、點(diǎn)焊機(jī)、凸焊機(jī)等工藝紀(jì)律情況。

2、設(shè)備參數(shù)：液壓設(shè)備的壓力參數(shù)、沖裁設(shè)備的壓力參數(shù)、焊接電極頭參數(shù)、電焊強(qiáng)度參數(shù)、電流參數(shù)等。

3、現(xiàn)場(chǎng)文件：工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備點(diǎn)檢表、模具點(diǎn)檢表、液壓設(shè)備參數(shù)、夾具點(diǎn)檢表和模具、檢具、夾具、電極頭的維修保養(yǎng)記錄表。

4、現(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程中對(duì)工藝文件遵守情況。

5、安全：操作過(guò)程中勞保佩戴，壓力機(jī)、焊機(jī)、行車和叉車等的安全隱患。

四、稽查內(nèi)容和考核辦法

4.1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

1、工藝文件未按規(guī)定放置的給予當(dāng)班操作員工負(fù)激勵(lì)5元/次

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的首末件的評(píng)審工作沒(méi)有做的，給予操作工和當(dāng)班檢驗(yàn)員負(fù)激勵(lì)5元/次，3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、模具臺(tái)面上放有廢舊手套、抹布、螺栓、不良品、報(bào)廢品等雜物的，給予責(zé)任人負(fù)激勵(lì)5元/次。

4、模具在存放區(qū)內(nèi)的，模具廢料盒內(nèi)、模具的模腔內(nèi)的廢料未清理或者在模具擺放區(qū)發(fā)現(xiàn)有廢料沒(méi)有清理的，給予工裝管理員負(fù)激勵(lì)5元/次（要求調(diào)模工在下模具時(shí)檢查模具是否干凈清潔）。

5、設(shè)備和模具上的油污未及時(shí)清理的（包括工作臺(tái)面上、導(dǎo)柱上、限位塊上的油污），給予責(zé)任人負(fù)激勵(lì)5元/次。

6、模具存放區(qū)域內(nèi)有廢舊手套、抹布、煙頭、報(bào)紙等雜物的，給予模具管理員負(fù)激勵(lì)5元/次。

7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)待換模具下面沒(méi)有墊放木塊的給予當(dāng)班調(diào)模工負(fù)激勵(lì)5元/次。

8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不良品在當(dāng)班沒(méi)有及時(shí)清理的（夜班的不良品可在次日白班清理），給予操作工和當(dāng)班檢驗(yàn)員負(fù)激勵(lì)5元/次（清理工作要做到日事日清）。

9、生產(chǎn)過(guò)程中未按工藝流程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，給予責(zé)任操作工5元/次負(fù)激勵(lì)。

10、本批產(chǎn)品生產(chǎn)完工后，首件沒(méi)有清理的給予操作工負(fù)激勵(lì)3元/次。樣件沒(méi)有及時(shí)歸位擺放的，給予責(zé)任人負(fù)激勵(lì)3元/次。

11、檢具的使用必須按照規(guī)范進(jìn)行，存放在檢具上的工件由品管部負(fù)責(zé)該件的狀態(tài)合格、防銹工作。否則給予當(dāng)班檢驗(yàn)員負(fù)激勵(lì)5元/次。

12、電極頭未按要求修模的，給予責(zé)任人負(fù)激勵(lì)5元/次，出現(xiàn)質(zhì)量事故的另行處理。

3、夾具定位銷符合率低于95%的，給予責(zé)任人負(fù)激勵(lì)5元/次；連續(xù)出現(xiàn)二次合格率低于規(guī)定的，班組長(zhǎng)負(fù)連帶責(zé)任，負(fù)激勵(lì)10元/次；連續(xù)三次仍出現(xiàn)，給予車間主任、班組長(zhǎng)考核50元。

4、每周工藝紀(jì)律檢查中，操作工和檢驗(yàn)員有三次工藝知曉率低于4/5（五個(gè)問(wèn)題答對(duì)4個(gè)），給予部門負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)5元/次。

5、模具完好率不達(dá)標(biāo)，給予負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)20元/次；（每周檢查前生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)公布檢查模具清單）

6、檢具使用率不達(dá)標(biāo)，給予負(fù)責(zé)人負(fù)激勵(lì)20元/次。

4.2工裝及設(shè)備參數(shù)

1、未經(jīng)相關(guān)管理人員（車間管理員、工藝技術(shù)員、夾具管理員）認(rèn)可，私自移動(dòng)、裝卸檢具、夾具、模具上的零部件（如卡板、夾爪、定位銷等）的給予相關(guān)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)50元/次。

2、設(shè)備的頂缸壓力、主缸壓力和緩沖缸壓力未按工藝要求的，給予調(diào)模工、當(dāng)班操作工每人負(fù)激勵(lì)20元/次。班組長(zhǎng)和工藝員負(fù)監(jiān)督責(zé)任，此問(wèn)題發(fā)現(xiàn)3次，給予班組長(zhǎng)和工藝員50元負(fù)激勵(lì)。

3、焊接電焊強(qiáng)度、電流參數(shù)等不符合工藝要求的，給予當(dāng)班操作工負(fù)激勵(lì)20元/次。班組長(zhǎng)和工藝員負(fù)監(jiān)督責(zé)任，此問(wèn)題發(fā)現(xiàn)3次，給予班組長(zhǎng)和工藝員30元負(fù)激勵(lì)。

4.3現(xiàn)場(chǎng)文件

1、沖壓、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)有丟失、臟或破損的給予相關(guān)責(zé)任人10元/次。

2、設(shè)備點(diǎn)檢表、模具點(diǎn)檢表、夾具點(diǎn)檢表和模具、檢具、夾具、電極頭的維修保養(yǎng)記錄表等文件沒(méi)有及時(shí)填寫(xiě)或者填寫(xiě)提前的給予相關(guān)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)5元/次。本班組有3人沒(méi)有做到位的給予當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)激勵(lì)30元/次。

4.4 安全

1、現(xiàn)場(chǎng)操作沒(méi)有按照工藝文件要求佩戴勞保用品完整，給予操作工5元/次負(fù)激勵(lì)。

2、壓力機(jī)、焊機(jī)操作與維護(hù)必須按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行，檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)，給予相關(guān)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)50元/次。

3、電動(dòng)叉車上嚴(yán)禁同時(shí)碼放兩幅以上模具，且在運(yùn)輸過(guò)程中要將插抓放到離地面30CM左右，以防止掉落。違者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違規(guī)，給予相關(guān)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)20元/次。

4、行車吊起重物時(shí)，嚴(yán)禁在吊鉤下站人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違規(guī)，給予相關(guān)責(zé)任人負(fù)激勵(lì)30元/次。

4.5 獎(jiǎng)勵(lì)辦法

1、現(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)現(xiàn)工藝文件不合理地方，有責(zé)任及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)工藝員，給予反饋人10元/次正激勵(lì)。

2、現(xiàn)場(chǎng)操作人員提出合理的工藝改善，根據(jù)改善效益給予提案人相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。

第五篇：工藝管理制度及考核辦法

工藝管理制度及考核辦法

一、工藝管理制度

（一）總則

工藝是制造產(chǎn)品方法，工藝管理就是對(duì)產(chǎn)品的制造方法進(jìn)行管理。為了規(guī)范工藝管理，保證實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)及安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，特制訂本制度。

（二）工藝管理的對(duì)象，是指從原料到成品全過(guò)程的生產(chǎn)、制造方法。具體地，是各個(gè)生產(chǎn)工序的生產(chǎn)和要求，包括工藝規(guī)程（工藝指標(biāo)、參數(shù)等）、操作規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程及工藝紀(jì)律等。

（三）工藝管理的主要內(nèi)容和要求：

1、根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)及產(chǎn)品的市場(chǎng)定位，制定或選定工藝方案；

2、依據(jù)工藝方案制定工藝流程、工藝規(guī)程等工藝文件；

3、組織崗位人員學(xué)習(xí)、掌握工藝文件，遵守工藝紀(jì)律；

4、確定工藝過(guò)程的質(zhì)量控制點(diǎn)，并對(duì)質(zhì)控制點(diǎn)的有關(guān)工藝指標(biāo)、參數(shù)進(jìn)行定期監(jiān)督檢測(cè)，掌握其變化情況；

5、監(jiān)控生產(chǎn)全過(guò)程各工序的工藝指標(biāo)、參數(shù)等波動(dòng)、變化情況，必要時(shí)組織有關(guān)崗位人員進(jìn)行調(diào)整或改進(jìn)，確保工藝指標(biāo)參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、進(jìn)行生產(chǎn)工藝研究、革新及其它工藝管理活動(dòng)等。

二、考核辦法

1、對(duì)執(zhí)行工藝管理的生產(chǎn)崗位人員的考核

針對(duì)各崗位的工藝指標(biāo)等的監(jiān)測(cè)結(jié)果及執(zhí)行工藝紀(jì)律的情況，每月由工藝監(jiān)控部門進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核（按關(guān)鍵工序工藝配方進(jìn)行考核），視考核情況進(jìn)行經(jīng)濟(jì)或其他方式的處罰。