第一篇：《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》中關于安裝施工的強制性條文有哪 些？

《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》中關于安裝施工的強制性條文有哪 些？

（1）同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結構密封膠，并應有保質年限的質量證書。用于石材幕墻的硅酮結構密封膠還應有證明無污染的試驗報告。

（2）同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。

（3）用硅酮結構密封膠粘固定構件時，注膠應在溫度15℃以上30℃以下、相對濕度50％以上且潔凈、通風的室內進行，膠的寬度、厚度應符合設計要求。

（4）金屬、石材幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置差不應大于20mm。

（5）金屬板與石板安裝應符合下列規(guī)定：1）應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整。2）金屬板、石板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5mm。3）金屬板、石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出口。4）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應根據硅酮耐候密封膠的技術參數，經計算后確定。

（6）幕墻安裝施工應對下列項目進行驗收1）主體結構與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理。2）幕墻的防火、保溫安裝。

3）幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝。4）幕墻的防雷節(jié)點的安裝。5）幕墻的封口安裝。

第二篇：JGJl33-2001金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范強制性條文

JGJl33JGJl33-2001 金屬與石材幕墻 工程技術規(guī)范強制性條文
6.5.1 金屬與石材幕墻構件應按同一種類構件的 5％進行抽樣檢查，且每種構件不得

少于 5 件。當有一個構件抽檢不符合上述規(guī)定時，應加倍抽樣復驗，全部合格后方可 出廠。6.5.2 7.2.4 構件出廠時，應附有構件合格證書。金屬、石材幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求

埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計 無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于 10mm,預埋件位置差不應大于 20mm。7.3.4 1 2 3 口； 4 填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應根據硅酮耐候密封 金屬板與石板安裝應符合下列規(guī)定： 應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整； 金屬板、石板安裝時，左右、上下的偏差不應大于 1.5mm； 金屬板、石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出

膠的技術參數，經計算后確定。7.3.10 1 2 3 4 5 幕墻安裝施工應對下列項目進行驗收： 主體結構與立柱、立柱與橫粱連接節(jié)點安裝及防腐處理； 幕墻的防火、保溫安裝； 幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝； 幕墻的防雷節(jié)點的安裝； 幕墻的封口安裝。

第三篇：玻璃幕墻工程技術規(guī)范中的強制性條文

玻璃幕墻工程技術規(guī)范中的強制性條文

3.1.4 隱框和半隱框玻璃幕墻,其玻璃與鋁型材的粘接必須采用中性硅酮結構膠;全玻璃幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時,不應采用酸性硅酮結構密封膠粘接。

3.1.5 硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內使用。

3.6.2 硅酮結構密封膠使用前，應經國家認可的檢測機構進行與其接觸材料的相容性和玻璃粘接性試驗，并應對邵氏硬度、標準狀態(tài)拉伸粘結性能進行復驗。檢驗不合格的產品不得使用。進口硅酮結構密封膠應具有商檢報告。4.4.4 人員流動密度大、青少年或幼兒活動的公共場所以及使用中容易受到撞擊的部位，其玻璃幕墻應采用安全玻璃；對使用中容易受到撞擊的部位，尚應設置明顯的警示標志。

5.1.6 幕墻結構構件應按下列規(guī)定驗算承載力和撓度：

無地震作用效應組合時，承載力應符合下式要求：γ0S≤R 2 有地震作用效應組合時，承載力應符合下式要求：SE≤R/γRE 3 撓度應符合下式要求：df≤df,lim 4 雙向受彎的桿件，兩個方向的撓度應分別符合本條第3款的規(guī)定。5.5.1 主體結構或結構構件，應能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結構的錨固承載力設計值應大于連接件本身的承載力設計值。

5.6.2 硅酮結構密封膠應根據不同的受力情況進行承載力極限狀態(tài)驗算。在風荷載、水平地震作用下，硅酮結構密封膠的拉應力或剪應力設計值不應大于其強度設計值f1,f1應取0.2N/mm2；在永久荷載作用下，硅酮結構密封膠的拉應力或剪應力設計值不應大于其強度設計值f2,f2應取值0.01N/mm2。6.2.1 橫梁截面主要受力部位的厚度，應符合下列要求： 1 截面自由挑出部位和雙側加勁部位的寬厚比應符合要求

當橫梁跨度不大于1.2m時，鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不應小于2.0mm；當橫梁跨度大于1.2m時，其截面主要受力部位的厚度不應小于2.5mm。型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部截面厚度不應小于螺釘的公稱直徑。

鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于2.5mm。6.3.1 立柱截面主要受力部位的厚度，應符合下列要求： 鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應小于螺釘的公稱直徑。鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3.0mm 3 對偏心受壓立柱，其截面寬厚比應符合6.2.1的規(guī)定

7.1.6 全玻璃幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結構面之間的空隙不應小于8mm，且應采用密封膠密封。

7.3.1 全玻幕墻玻璃肋的截面厚度不應小于12mm，截面高度不應小于100mm。7.4.1 采用膠縫傳力的全玻幕墻，其膠縫必須采用硅酮結構密封膠。8.1.2 采用浮頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應小于6mm；采用沉頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應小于8mm。安裝連接件的夾層玻璃和中空玻璃，其單片厚度也應符合上述要求。

8.1.3 玻璃之間的空隙寬度不應小于10mm，且應采用硅酮建筑密封膠嵌縫。9.1.4 除全玻璃幕墻外，不應在現場打注硅酮結構密封膠。

10.7.4 當高層建筑的玻璃幕墻安裝與主體結構施工交叉作業(yè)時，在主體結構的施工層下方應設置防護網；在距離地面約3m高度處，應設置挑出寬度不小于6m的水平防護網。

第四篇：淺談建筑裝飾工程中石材幕墻的質量控制

淺談建筑裝飾工程中石材幕墻的質量控制

石材幕墻就是板材為建筑石板的建筑幕墻,中國的石材幕墻是世界生產和使用大國。據不完全統(tǒng)計,國內年均石材裝飾板材用于墻面裝飾的約 2500萬平方米左右,所用石材幕墻掛件約

1.4億套左右。如何控制石材幕墻的質量,已經成為建筑裝飾工程重中之重。http://

一、石材幕墻工程材料的質量管理

1.資料審查。(1)審查幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件。(2)幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明;進口硅酮結構膠的商檢證;國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠與接觸材料相容性和剝離粘結性實驗報告;并應有保證年限的質量保證書。(3)石材的彎曲強度不應小于8.0MPa;吸水率應小于0.8%。石材用密封膠的耐污染性試驗報告天正建筑8.2破解版

2.實物檢測。檢查內容包括預埋件的尺寸、鋼板的厚度、鋁合金型材、鋼龍骨、石材的尺寸、鋁單板板材厚度、結構膠、密封膠、不銹鋼點駁件、玻璃的品種、規(guī)格、厚度、不銹鋼螺栓、膨脹螺栓、化學螺栓緊固螺釘、鋁塑板和防火保溫材料等等。

3.復試試驗。(1)鋁塑復合板的剝離強度。(2)石材的彎曲強度;寒冷地區(qū)石材的耐凍融性。

(3)玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗。(4)石材用結構膠的粘結強度;石材用密封膠的污染性。天正建筑8.0免費下載

二、石材幕墻工程設計方面質量控制

1.督促完善設計文件,對設計中的問題和缺陷,通過建設單位向出圖單位提交書面意見和建議,補足工程所需圖紙,提供結構計算書、設計說明及其他設計文件。cad2007破解版下載

2.認真審定石材幕墻施工組織設計(施工方案),健全施工現場技術管理體系和質量保證體系,落實安全措施,特別是特殊工種必須持有資格證、上崗證。cad2007下載

三、安裝過程的質量控制

由于幕墻高度大,面積大,尺寸變化復雜,因此,對金屬框架立柱與主體結構預埋件、后置埋板,立柱、橫梁連接件與金屬框架的連接,后置埋件的拉拔力試驗及鋼框架的防腐、防火、防雷、變形縫等檢查監(jiān)督均堅持嚴格把關,達不到主控要求,必須返工,以確保安全。為克服土建誤差,在各個控制門窗洞邊陰陽角及羅馬柱位置固定絲線,作為標準控制線。放線定位后對控制線進行校核,以確保垂直度和金屬位置的正確,并作為繪制石材加工圖的基準,使得加工的石材尺寸與放線相符。天正建筑

1.預埋螺栓。施工中,應重點對螺栓埋設長度、孔洞清理兩方面進行檢查,以保證螺栓的使用強度達到要求。另外,施工中螺栓必須使用在混凝土墻上(混凝土強度等級應不小于C30),不能使用在磚墻上,否則,強度達不到要求,留下安全隱患。

2.龍骨安裝。安裝過程必須對每一根橫、豎龍骨的軸線位置、安裝標高、垂直度與設計進行核對,偏差可控制在±3mm以內,以保證將來石材安裝有足夠的調節(jié)范圍。

3.避雷連接。橫豎龍骨一般用專用連接件進行連接,與主體結構的連接一般采取焊接的方式。施工中,應重點對連接的方式、是否閉合及防腐進行檢查。確保避雷測試一次成功。cad2008

4.焊接、防腐。焊接必須嚴格按國家頒布的焊接規(guī)范及設計要求,對焊接位置進行質量檢查。對完成的焊接部位,應及時進行防腐處理。

5.石材安裝。(1)石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂,經修正后的崩邊無明顯痕跡,外體尺寸、厚度、顏色等符合設計要求。(2)將鋁合金掛件用螺栓牢固地安裝在橫龍骨上,安裝時注意檢查標高等位置是否符合設計要求。標高和平面位置靠掛件進行精確調整,提正完畢后將螺栓緊固。(3)按石材的編號、顏色將合格石材運到安裝部位。(4)石材板背面上下共開槽四個,上面兩個槽的鋁合金掛件的兩部分需要在掛接后用可調螺栓再次調整固定:下面兩個槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。(5)對于掛石板無法調節(jié)的個別板面可采取予裝-檢查-調整-掛接-檢查-取下石板-第二次調整-掛接-檢查的流程,進行二次掛接安裝,也可采用實樣裝配法,利用工藝板進行調整的施工方法。(6)檢查相鄰石板的各項數據、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求。

6.注膠的質量控制。⑴掛件的錨固:為固定掛件,在35mm厚石板上用開槽機開出7~8mm寬圓弧槽,深度要大于掛鉤深,如開槽位不準,固定掛件時會形成崩裂、斷口。用低硅油耐候膠將掛件一側柔性固定,以解決不銹鋼與石材線膨脹系數差異,消除應力,在錨固時,切勿硬性接觸。⑵膠縫的寬度:考慮地震及風荷載作用產生變形及溫度應力變化,為了給板材之間預留足夠的膠縫來消除變位,膠縫寬選用8mm。⑶注膠時應注意影響質量的四個不利因素:多孔性、粉塵性、石材的不均勻性和污染性。

四、石材幕墻安裝的整體檢查

1.整幅石材幕墻的垂直度、平整度是否符合設計和有關規(guī)范的要求,飾面石板的外觀是否存在缺棱、掉角、坑窩等現象出現,如對外觀影響較大的應進行更換。

2.認真檢查每一件石板是否有裂紋存在,如發(fā)現裂紋粗大有可能危及結構安全的必須馬上進行更換,徹底消除質量安全隱患。

3.石板的花紋是否能基本調和,色澤是否基本相同,光澤度是否低于75光澤單位等。

4.天然花崗石板材外觀缺陷的規(guī)定應符合下表的規(guī)定。----復制自天工網

第五篇：安裝工程與土建工程交叉施工方案

安裝工程施工與土建施工交叉配合方案和計劃

在施工過程中，由于專業(yè)分工越來越細，各專業(yè)工程的著重點不同，經常會出現各專業(yè)配合不協(xié)調的現象。為了避免這種現象對施工進度、成本造成的影響特編制本方案和計劃。

設備安裝與土建基礎配合：

（1）設備安裝前協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理、土建施工單位對照土建施工圖及有關技術資料對設備基礎復查（包括標高、外觀質量、中心線等方面）

（2）設備安裝完臨時墊鐵放置后經過初步找正經過監(jiān)理單位檢查后通知土建單位進行設備的一次灌漿工作，并且配合土建單位完成設備的一次灌漿。

（3）設備一次灌漿工作完成后，待凝固程度達到規(guī)范要求后，經過二次找正并通過監(jiān)理單位檢查合格后，通知土建單位進行設備的二次灌漿工作。

（4）設備吊裝利用結構屋面做吊點時不得擅自剔鑿必須經過土建單位的確認。

管道安裝工程與土建基礎、結構的配合：

（1）安裝技術人員應了解土建施工進度計劃和施工方法，在基礎工程施工時安裝專業(yè)應及時配合土建做好地下部分管道的埋設工作。

（2）關于管道預留洞口和預埋件安裝質量員應與土建質量員聯系，并核對圖紙，保證土建施工時不會遺漏，并且預留和預埋的標高、位置等應符合設計要求。安裝專業(yè)應配合土建施工進度，及時做好鋼管套管、土建施工圖紙上未標明的預留孔洞、預埋件及在底板和基礎墊層內預埋管線的施工。

（3）安裝專業(yè)檢查、技術人員依照管道圖紙及土建管廊施工圖紙協(xié)同監(jiān)理、土建單位進行檢查。

（4）管道支架在地面未打混凝土時，支臨時支架，土建專業(yè)在做地面時與安裝專業(yè)保持溝通。

儀表安裝工程與土建基礎、結構配合：

橋架預留洞口儀表技術、檢查人員應與土建質量員聯系，并核對圖紙，保證土建施工時不會遺漏，并且預留和預埋的標高、位置等應符合設計要求。電氣安裝工程與土建基礎結構配合：

（1）利用鋼筋混凝土預制樁、鋼管樁、護坡樁做接地體時，需配合土建專業(yè)

施工。電氣專業(yè)人員提供利用上述部位引出鋼筋來做接地體用時，應由土建結構專業(yè)負責人員協(xié)助處理，不得私自剔鑿焊接樁上的鋼筋，應經協(xié)調方案確定后方可施工。

（2）建筑物頂部避雷帶（線）的施工。如平屋頂建筑物周邊檐角，用避雷帶（線）與引下線相搭接焊接牢；女兒墻頂端四周依據設計要求，隨土建砌筑墻體時，將引下線甩出，待女兒墻砌筑和抹灰完成后，做支架和避雷帶或線，并將各點甩出的引下線，同避雷帶或線相搭接焊牢。

（3）依據土建單位的施工進度在基礎工程施工時電氣專業(yè)應及時配合土建做好地下部分預埋工作。

（4）預留孔洞的標高、坐標應符合施工圖要求，同時找土建放線人員確認建筑基準點后再定位，防止基準點未找對，放錯線，造成返工修改孔洞等后果。

（5）依據施工圖線槽幾何尺寸、標高、坐標位置確定穿樓板、穿墻孔洞。其孔洞內壁與線槽周邊外緣之間縫隙以20~30mm為宜。

（6）暗配管施工依據施工圖、盒（箱）起點與終點位置，找出干管與支管的路由，依據土建設置的基準點，放線測量，下料配管。

（7）檢查燈頭盒、開關盒、插座盒、插座箱、照明配電箱等，盒（箱）收口是否平整或還未做收口工作，應及時找土建專業(yè)協(xié)助盒（箱）收口。

（8）土建電纜進入室內后，到達安裝點的具體長度應根據設備單位配電柜具體位置及安裝高度和接線點的細部尺寸來確定，需提供相關圖紙和說明，特別是設備電源柜的相關資料；設備方需提供提供相關圖紙及細部說明。