第一篇：半成品倉(cāng)庫(kù)5S管理實(shí)施細(xì)則

半成品倉(cāng)庫(kù)5S管理實(shí)施細(xì)則

一、實(shí)施細(xì)則：

1、整理：將在庫(kù)物品進(jìn)行整理分類，要與不要的物品分別放置，制定出要與

不要物品的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)不要物品進(jìn)行及時(shí)有效的處理，節(jié)約空間；

2、整頓：將庫(kù)區(qū)進(jìn)行合理的劃分，入庫(kù)產(chǎn)品因放置在待檢測(cè)區(qū)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品因放置在待入庫(kù)區(qū)，清點(diǎn)完成后及時(shí)入庫(kù)，不合格的產(chǎn)品因放置在待處理區(qū)，并制作庫(kù)存最大量和最小量看板，在庫(kù)產(chǎn)品要定置定位，標(biāo)示要清楚；

3、清掃：將庫(kù)區(qū)的地面、貨架、墻角、門(mén)窗進(jìn)行清掃，保證地面無(wú)灰塵、垃

圾、油污等，貨架無(wú)灰塵、雜物，墻角和門(mén)窗無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，使庫(kù)區(qū)整齊有序、干凈明亮、一塵不染；

4、清潔：要對(duì)在庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行整理，貨架上的產(chǎn)品要排放整齊，工作臺(tái)上只放

日常的必需品，將不需要的產(chǎn)品分類處理；

5、素養(yǎng)：保持工作服的整潔，經(jīng)常巡視庫(kù)區(qū)，及時(shí)清理不需要的產(chǎn)品，維護(hù)

庫(kù)區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生，創(chuàng)造出一個(gè)整齊有序、干凈衛(wèi)生的工作環(huán)境，對(duì)庫(kù)區(qū)內(nèi)有安全隱患的地方及時(shí)處理，改善作業(yè)環(huán)境。

二、具體實(shí)施措施：

1.將在庫(kù)物品進(jìn)行整理，把合格品與不合格品區(qū)分出來(lái)，并將不合格品進(jìn)行分類、清點(diǎn)，填寫(xiě)退貨單或者報(bào)廢單，減少不合格品占據(jù)庫(kù)區(qū)的空間，造成不必要的空間浪費(fèi)；

2.把庫(kù)區(qū)進(jìn)行合理的劃分，同一種產(chǎn)品放置在一起，做出相應(yīng)的標(biāo)示，以免因包裝一樣而發(fā)錯(cuò)東西，導(dǎo)致庫(kù)存不準(zhǔn)，貨架上的產(chǎn)品擺放整齊，同一種產(chǎn)品只能放同一個(gè)貨位里，并將所有在庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行定置定位，做好定置定位看板，使在庫(kù)物品的位置一目了然，即使是一位新員工也知道物品的擺放位置，降低查找物品所浪費(fèi)的時(shí)間，提高工作效率；

3.每天要對(duì)庫(kù)區(qū)進(jìn)行打掃，維護(hù)庫(kù)區(qū)的衛(wèi)生，保持貨架無(wú)灰塵，地面無(wú)垃圾，各個(gè)死角都干干凈凈，創(chuàng)造出一個(gè)清新、干凈、無(wú)灰塵、無(wú)污染的工作環(huán)境，減少因臟亂差給自身帶來(lái)的傷害；

4.做好在庫(kù)物品的統(tǒng)計(jì)，和采購(gòu)部協(xié)調(diào)，制作出產(chǎn)品庫(kù)存的最大量和最小量，避免因缺貨而延誤發(fā)貨，給公司造成不必要的損失。

第二篇：倉(cāng)庫(kù)5S管理

油缸倉(cāng)庫(kù)5S規(guī)定

1．1S—常組織

定義： 判斷必需與非必需的物品并將必需物品的數(shù)量降低到最低程度，將非必需的物品清理掉。

目的： 把“空間”騰出來(lái)活用并防止誤用

做法：

1.對(duì)所在的工作場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查。

2.制定需要和不需要的判別基準(zhǔn)。

3.清除不需要物品。

4.調(diào)查需要物品的使用頻率、決定日常用量。

5.根據(jù)物品的使用頻率進(jìn)行分層管理。

2S—常整頓

定義； 要用的東西依規(guī)定定位、定量、明確標(biāo)示地?cái)[放整齊。

目的： 整齊、有標(biāo)示，不用浪費(fèi)時(shí)間尋找東西30秒找到要找的東西。

做法：

1、對(duì)可供放的場(chǎng)所和物架進(jìn)行統(tǒng)籌（劃線定位）

2、將物品在規(guī)劃好的地方擺放整齊（規(guī)定放置方法）

3、標(biāo)示所有的物品（目視管理重點(diǎn)）

達(dá)到整頓的四個(gè)步驟

1、分析現(xiàn)狀

2、物品分類

3、儲(chǔ)存方法

4、貫徹貯存原則

3S---常清潔

定義：清除工作場(chǎng)所各區(qū)域的臟亂，保持環(huán)境、物品、儀器、設(shè)備處于清潔狀態(tài)，防止污染的發(fā)生。

目的：環(huán)境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。

做法

1、建立清潔責(zé)任區(qū)

2、清潔要領(lǐng)

◆對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行全面的大清掃，包括地面、墻壁、天花板、臺(tái)面、物架等地方都要清掃?！糇⒁馇鍧嶋[蔽的地方，要使清潔更容易，盡量使物品高地放置。

◆儀器、設(shè)備每次用完清潔干凈并上油保護(hù)。

◆破損的物品要清理好。

◆定期進(jìn)行清掃活動(dòng)。

3、履行個(gè)人清潔責(zé)任。

謹(jǐn)記： 清潔并不是單純的弄干凈，而是用心來(lái)做。

4S--常規(guī)范

定義： 連續(xù)地、反復(fù)不斷地堅(jiān)持前面3S活動(dòng)。依句話就是養(yǎng)成堅(jiān)持的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督措施。

目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果。

做法

1、認(rèn)真落實(shí)前面3S工作。

2、分文明責(zé)任區(qū)、分區(qū)落實(shí)責(zé)任人。

3、視覺(jué)管理和透明度。

4、制定稽查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。

5、維持5S意識(shí)。堅(jiān)持上班5S一分鐘，下班前5S五分鐘，時(shí)刻不忘5S。

☆ 記?。翰桓阃怀觯F在堅(jiān)持和維持

常規(guī)范技巧

視覺(jué)管理

增加透明度

制定標(biāo)準(zhǔn)

5S---常自律

定義： 要求人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。

目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣。

做法

1、持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化。

2、制定共同尊守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、持之以恒：堅(jiān)持每天應(yīng)用五常法，使五常法成為日常工作的一部分。

4、加強(qiáng)五常法管理：每季度一周為“5S加強(qiáng)周”，納入質(zhì)量檢 查的內(nèi)容。

下班前五分鐘五常法

☆ 組織：拋掉不需要的東西回倉(cāng)庫(kù)

☆ 整頓：把所有用過(guò)的文件、工具、儀器以及私人物品都放在應(yīng)放的地方。

☆ 清潔：抹凈自己用過(guò)的工具、物品、儀器和工作臺(tái)面并清掃地面

☆ 規(guī)范：固定可能脫落的標(biāo)簽、檢查整體是否保持規(guī)范、不符合的及時(shí)糾正

☆ 自律：今天的事今天做：檢查當(dāng)班工作是否完成，檢查服裝狀況和清潔度，預(yù)備明天的工作。

五常法的實(shí)際效用

▲ 提供整潔、安全、有條理的工作環(huán)境

▲ 提高工作效率

▲ 提高員工質(zhì)素

▲ 保障品質(zhì)

▲ 塑造良好的單位形象

五常法守則

工作常組織

天天常整頓

環(huán)境常清潔

事物常規(guī)范

人人常自律

推行五常法的步驟

組織： 成立5S推行小組并擬定活動(dòng)計(jì)劃規(guī)則 ： 組織制定各項(xiàng)5S規(guī)范和審核標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)： 宣傳5S基本知識(shí)、各項(xiàng)5S規(guī)范執(zhí)行 ： 全面執(zhí)行各項(xiàng)5S規(guī)范，自我審核監(jiān)督 ： 組織檢查、互相評(píng)估

第三篇：倉(cāng)庫(kù)5S管理

倉(cāng) 庫(kù) 5S 管 理

一、什么是 5S 管理

5S 管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱 5S 管理。

5S 管理 起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：

1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）

2、遵守規(guī)定

3、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

4、文明禮貌 沒(méi)有實(shí)施 5S 管理的工廠，職場(chǎng)臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑 的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最 新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也 不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施 5S 管理活動(dòng)最為適合。

5S 管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系1、5S 是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理 TPM 的前提，是全面品質(zhì)管理 TQM 的第一步，也是 ISO9000 有效推行的保證。

2、5S 管理能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推 行 ISO、TQM 及 TPM 就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成 強(qiáng)大的推動(dòng)力。

3、實(shí)施 ISO、TQM、TPM 等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果，而 5S 管理活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影。如果在推行 ISO、TQM、TPM 等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入 5S 管理，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

4、5S 管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S 管理水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著 ISO、TPM、TQM 活動(dòng) 能否順利、有效地推行。通過(guò) 5S 管理活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事 半功倍的效果。

二、5S 管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng)

1S、整理

定義：將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)； 不必要的東西要盡快處理掉。正確的價(jià)值意識(shí)使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值。

目的： 騰出空間，空間活用 ；防止誤用、誤送 ；塑造清爽的工作場(chǎng)所 生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又 阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變 得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： 即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。物品雜亂無(wú)章地?cái)[放，增加盤(pán)點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所

⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查

2S、整頓

定義： 對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類放置，排列整齊?！竺鞔_數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。

目的： 工作場(chǎng)所一目了然 ；整整齊齊的工作環(huán)境 ；消除找尋物品的時(shí)間 ；消除過(guò)多的積壓物品

注意點(diǎn)： 這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

2、需要的物品明確放置場(chǎng)所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示

6、制訂廢棄物處理辦法。整頓的“3 要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)；放置場(chǎng)所物品的放置原則上要 100%設(shè)定?！?物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 · 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法易取?！?不超出所規(guī)定的范圍 · 在放置方法上多下工夫 標(biāo)識(shí)方法放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。· 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 · 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 · 在表示方法上多下工夫

整頓的“3 定”原則：定點(diǎn)、定容、定量。定點(diǎn)：放在哪里合適 ；定容：用什么容器、顏色 ；定量：規(guī)定合適的數(shù)量

重點(diǎn)：

整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) ； 要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，什么東西該放在什么地方更為明確 ；要想辦法使物品能立即取出使用 ； 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

3S、清掃

定義： 將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。

目的： 消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮 ；穩(wěn)定品質(zhì) ；減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)： 責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

5、開(kāi)始一次全公司的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈

清掃就是使職場(chǎng)進(jìn)入沒(méi)有垃圾，沒(méi)有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬 上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃 的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。

4S、清潔

定義： 將上面的 3S 實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。

目的： 維持上面 3S 的成果

注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、落實(shí)前 3S 工作

2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

3、制訂 5S 實(shí)施辦法

4、制訂考評(píng)、稽核方法

5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視 5S 活動(dòng)。

5S 活動(dòng)一旦開(kāi)始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不 會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。

5S、素養(yǎng)

定義：通過(guò)晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工 作習(xí)慣。

目的：提升人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。

注意點(diǎn)： 長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)

2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化 5S 教育、實(shí)踐）

5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)，例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

6、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度

三、5S 管理的效用

5S 管理的五大效用可歸納為： 5 個(gè) S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S 管理是最佳推銷員（Sales）被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂(lè)于下 訂單；會(huì)有很多人來(lái)廠參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。

2、5S 管理是節(jié)約家（Saving）降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。

3、5S 管理對(duì)安全有保障（Safety）寬廣明亮、視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn) 處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、5S 管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）“3 定”、“3 要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng), 大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。

5、5S 管理形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有 成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。

第四篇：半成品倉(cāng)庫(kù)管理制度（精選）

半成品倉(cāng)庫(kù)管理制度

一.規(guī)范收貨：

1.在收貨過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的總包數(shù)（倉(cāng)庫(kù)管理人員必須全點(diǎn)）不對(duì)，倉(cāng)庫(kù)則拒絕收貨。

2.在收貨過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的總數(shù)量不對(duì)，倉(cāng)庫(kù)則拒絕收貨。

3.在收貨過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的包入數(shù)（倉(cāng)庫(kù)管理人員抽點(diǎn)總數(shù)量的10%）不統(tǒng)一或不準(zhǔn)確，倉(cāng)庫(kù)則拒絕收貨。

4.在收貨結(jié)束后，倉(cāng)管應(yīng)將同類產(chǎn)品放在相同區(qū)域的相應(yīng)板位上。

5.在收貨過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)員使用不規(guī)范的墊倉(cāng)板（以1.1米*1.1米*0.09米的完好倉(cāng)板為宜）堆放產(chǎn)品或墊倉(cāng)板未按要求（先放一個(gè)廢紙板，再放墊布）擺放的，倉(cāng)庫(kù)拒絕收貨。

6.在收貨過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品堆放不整齊（產(chǎn)品堆放方向、順序要一致）、不規(guī)范（產(chǎn)品不要超出板外、相同物件必須放于一起）或同一倉(cāng)板堆放兩種（含)以上的產(chǎn)品，倉(cāng)庫(kù)可以拒絕收貨。

二.簽單：

倉(cāng)庫(kù)管理人員確認(rèn)產(chǎn)品無(wú)誤后，配合送貨人員簽單。

三.做帳：

倉(cāng)庫(kù)管理人員必須將當(dāng)天倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出數(shù)量及時(shí)入電腦，同時(shí)保存相應(yīng)單據(jù)。

四.整理：

1.勤于整理：必須對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行經(jīng)常性整理，以便節(jié)約板位、方便管理。

2.分類整理：必須把同類產(chǎn)品放在同一區(qū)域內(nèi)，這樣便于查找、便于管理。

3.規(guī)范整理：必須把數(shù)量較少的同類產(chǎn)品合并到一起，把零頭合并成整包。倉(cāng)板的擺放應(yīng)整齊一致，有條不紊。

五.發(fā)貨：

1.配貨：倉(cāng)管必須憑施工單且根據(jù)施工單上的產(chǎn)品、規(guī)格和數(shù)量等準(zhǔn)確配貨。

2.發(fā)貨：配好后，由相關(guān)人員確認(rèn)并辦理完整的出庫(kù)手續(xù)且雙方現(xiàn)場(chǎng)簽字后領(lǐng)料,在貨物運(yùn)輸過(guò)程中必須用立體式布罩罩好后方可轉(zhuǎn)運(yùn)。領(lǐng)料人員如發(fā)現(xiàn)實(shí)物、規(guī)格和數(shù)量等的任意一項(xiàng)與施工單不符，領(lǐng)料人員則拒絕領(lǐng)用。

七.倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)要求

各相應(yīng)生產(chǎn)管理人員必須嚴(yán)格安照生產(chǎn)部編制下發(fā)的生產(chǎn)部倉(cāng)庫(kù)分區(qū)分期盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行表操作，對(duì)庫(kù)區(qū)所有庫(kù)存物料進(jìn)行定點(diǎn)、定人、定期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后必須填寫(xiě)相應(yīng)的區(qū)域責(zé)任盤(pán)點(diǎn)報(bào)表上交生產(chǎn)部。

八.呆滯物料處理求

該庫(kù)區(qū)內(nèi)置物料采用三級(jí)預(yù)警處置呆滯料，呆滯料時(shí)間范圍為3個(gè)月以上，超出3個(gè)月須在產(chǎn)品做標(biāo)圖上用黃色填充預(yù)警，倉(cāng)庫(kù)管理人員須引起重視并尋求處理，超出6個(gè)月須在產(chǎn)品做標(biāo)圖上用橙色填充預(yù)警，生產(chǎn)排程人員須引進(jìn)重視并尋求處理，超出12個(gè)月須在產(chǎn)品坐標(biāo)圖上用紅色填充預(yù)警，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人須引進(jìn)重視并尋求處理。

九.日常規(guī)范：

1.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止煙火。

2.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的走道及消防通道要時(shí)刻暢通。

3.雨具及水杯嚴(yán)禁靠近產(chǎn)品，更不能隨便丟放。

4.在每次發(fā)或收完貨后，要對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行衛(wèi)生清潔，及時(shí)處理垃圾。

生產(chǎn)部

2009-4-20

第五篇：倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容

倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容 ? ? ? 瀏覽：7255 | 更新：2012-10-08 15:02

近年來(lái)，倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容理論正被越來(lái)越多的國(guó)際大公司所采用，“5S”管理針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出了具體的要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而創(chuàng)造出一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境。倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKEISU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。5S是由這5個(gè)日文單詞的羅馬拼音的第一個(gè)字母S而構(gòu)成的。開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，簡(jiǎn)稱為5S活動(dòng)。

5S起源于日本，并在企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”。它對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制定切實(shí)可行計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S活動(dòng)的核心和前提是素養(yǎng)。如果沒(méi)有職工的隊(duì)伍素質(zhì)的相應(yīng)提高，5S活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。

方法/步驟

1.1．倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容-整理（SEIRI）

整理是指將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品堅(jiān)決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創(chuàng)造一個(gè)干凈的工作場(chǎng)所。

（1）經(jīng)常用。此類物品應(yīng)放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置，以便隨物可以取到。

（2）不經(jīng)常用。此類物品應(yīng)貯存在專用的固定位置。

（3）不再使用的。此類物品應(yīng)堅(jiān)決清理。

2.2．倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容-整頓（SEITON）

整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場(chǎng)所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，減少尋找物品的時(shí)間，清除過(guò)多的積壓物品。其方法：

（1）對(duì)放置物品的場(chǎng)所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。

（2）將物品分類擺放在上述場(chǎng)所，并擺放整齊。

（3）對(duì)這些物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。

3.3．倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容-清掃（SEISO）

清掃是指將工作場(chǎng)所內(nèi)所有的地方及工作時(shí)使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈，寬敞、明亮的環(huán)境。其目的是維護(hù)生產(chǎn)安全，減少工業(yè)災(zāi)害，保證品質(zhì)。其方法：

（1）清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。

（2）對(duì)儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤(rùn)滑，對(duì)破損的物品進(jìn)行修理。

（3）對(duì)水源、噪聲等污染源進(jìn)行治理。

4.4．倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容-清潔（SEIKEISU）

清潔是指經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作，并對(duì)以上三項(xiàng)活動(dòng)定期與不定期的監(jiān)督檢查。方法有：

（1）5S工作責(zé)任人相關(guān)的5S責(zé)任事項(xiàng)。

（2）每天上下班花10-15秒鐘做好5S工作

（3）經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查，專職定期或不定期檢查。

5.55．倉(cāng)庫(kù)5S管理內(nèi)容-素養(yǎng)（SHITSUKE）

素養(yǎng)是指讓每個(gè)員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)章制度，積極主動(dòng)。如遵守作息時(shí)間、工作精神飽滿、儀表整齊，保持環(huán)境的清潔。