第一篇：金華山煤礦井下運(yùn)輸系統(tǒng)安全標(biāo)識(shí)規(guī)定

東坡煤礦井下運(yùn)輸系統(tǒng)安全標(biāo)識(shí)規(guī)定 為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，消除運(yùn)輸安全隱患，提升礦井精細(xì)化管理水平，現(xiàn)對(duì)我礦運(yùn)輸系統(tǒng)安全標(biāo)識(shí)規(guī)定如下，望嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。

1、“行人不行車，行車不行人”該牌板懸掛在各斜巷坡底起坡點(diǎn)、坡頭變坡點(diǎn)，懸掛巷道正上方，牌板正方向面對(duì)于邊坡點(diǎn)或起坡點(diǎn)。

2、“前方彎道，減速慢行”該牌板懸掛井下巷道轉(zhuǎn)彎前、后方50米處，各掛一塊，懸掛于巷道正上方，牌板上沿距頂板300毫米。

3、“注意出入車輛”該牌板懸掛于巷道岔口前、后20米處，各懸掛一塊，懸掛在巷道正上方，牌板上沿距頂板300毫米。

4、“寧停三分不搶一秒”該牌板懸掛于大巷裝車站前方100米處，牌板正方向面對(duì)進(jìn)車方向。

5、“鳴號(hào)、紅燈”該牌板懸掛于巷道轉(zhuǎn)彎兩側(cè)30米處，兩側(cè)各掛一塊，牌板掛在巷道正上方。

6“人車停穩(wěn)，有序上下”該牌板懸掛于人車場(chǎng)兩端處，各懸掛一塊，懸掛在巷道正上方。

7“東大巷，嚴(yán)禁行人”該牌板懸掛于東大巷始末兩端，兩端各掛一塊，牌板懸掛在巷道正上方。

8、“紅尾燈”掛在整趟車最后一輛上沿中間。

東坡煤礦2013年6月10日

第二篇：煤礦井下運(yùn)輸管理制度

煤礦井下運(yùn)輸管理制度

山西柳林武家山煤業(yè)有限公司

運(yùn)輸管理制度

一、斜巷運(yùn)輸管理制度：

1、在斜巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置，即安設(shè)“一坡三擋” 裝置。

2、在斜巷的上部水平車場(chǎng)（斜巷口）必須設(shè)自動(dòng)常閉的阻車器阻車器，阻車器必須保持動(dòng)作靈活，阻礙阻車器自動(dòng)復(fù)位的煤和矸石等雜物及時(shí)清除干凈。在阻車器附近還可增設(shè)橫擋和地撅，只有礦車與礦車，礦車與提升鋼絲繩掛接好而準(zhǔn)備下放時(shí)，方可打開橫擋或地撅，并打開阻車器。

3、在上部水平車場(chǎng)變坡點(diǎn)下方20 m處，設(shè)擋車欄或擋車器。擋車欄或擋車器由上把鉤工控制，礦車下放前方可打開，礦車上提通過后及時(shí)放下。

4、阻車器和擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)方可準(zhǔn)打開。

5、斜巷一側(cè)，必須設(shè)專用人行道，人行道必須符合規(guī)程要求；人行道的一側(cè)必須設(shè)躲避硐，躲避硐的間距不得大于25m，躲避硐的凈高不得低于1.8m,凈寬不得小于1.4m,凈深不得小于1.4m。各躲避硐口應(yīng)設(shè)信號(hào)裝置.6、斜巷串車提升,嚴(yán)禁蹬鉤,行車時(shí),嚴(yán)禁行人;停止運(yùn)輸時(shí)經(jīng)把鉤工允許后方可上下人,但禁止沿軌滑行.運(yùn)送物料時(shí),每次開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù),各車的連接和裝載情況.牽引車數(shù)超過規(guī)定,連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，都不得發(fā)出開車信號(hào)。

7、斜巷中，嚴(yán)禁堆集、存放能夠沿斜巷滾下的物料。在運(yùn)輸中掉落的物料，必須隨時(shí)回放，以防物料滾落傷人或損壞設(shè)施。

8、斜巷內(nèi)，應(yīng)設(shè)置礦車掉道自動(dòng)報(bào)警或緊急停車裝置。

9、斜巷串車提升信號(hào)聯(lián)系不得越級(jí)發(fā)出。

10、斜巷串車提升或下放時(shí)嚴(yán)禁任何人員乘坐礦車，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)予以開除并處以相應(yīng)的罰款。

11、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明》及各工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等執(zhí)行。

二、皮帶巷運(yùn)輸管理制度

1、井下皮帶司機(jī)必須由經(jīng)過專職培訓(xùn)合格，并持證上崗，有多年井下生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。

2、非皮帶巷人員嚴(yán)禁走皮帶巷。

3、在皮帶機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾必須裝設(shè)防止人員與導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄，機(jī)頭20m范圍內(nèi)必須用不燃性材料進(jìn)行支護(hù)。

4、皮帶機(jī)上必須裝設(shè)自動(dòng)灑水裝置和防跑偏裝置，特別是運(yùn)輸轉(zhuǎn)載處必須進(jìn)行噴霧灑水，裝載點(diǎn)應(yīng)保護(hù)負(fù)載裝在皮帶正中，決不允許在較大高度內(nèi)向皮帶直接卸載，以防砸壞皮帶和引起皮帶跑偏。

5、工作中禁止取掉液力聯(lián)軸器的護(hù)罩，液力偶合器不準(zhǔn)使用燃性傳動(dòng)介質(zhì)。

6、皮帶必須使用阻燃輸送帶，皮帶機(jī)巷道內(nèi)要有充分的照明，皮帶機(jī)上禁止爬人、乘人，皮帶司機(jī)必須在有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)工作。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)檢修人員上、下地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有梯子、平臺(tái)和照明，上行帶下平臺(tái)的長(zhǎng)度不得不小于5m,寬度不得小于0.8m,并有欄桿;上下的區(qū)段內(nèi)不得有支架或懸掛裝置,下人地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志或光信號(hào);在卸煤口必須設(shè)有防止人員墜入煤倉的設(shè)施.8、皮帶巷工作人員行走時(shí)必須走人行道,人行道的寬度不得小于0.7m,工作中不準(zhǔn)靠近皮帶運(yùn)輸機(jī);若有特殊情況需靠近皮帶進(jìn)行檢修時(shí),必須停止皮帶運(yùn)輸.9、傾斜井巷中使用的皮帶運(yùn)輸機(jī),必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置或制動(dòng)裝置.10、嚴(yán)禁跨越皮帶,過皮帶時(shí)必須經(jīng)過橋.11、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明》及各工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等執(zhí)行。

三、刮板輸送機(jī)巷運(yùn)輸管理制度：

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，有2年以上實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，并持證上崗。

2、非刮板輸送機(jī)巷道人員嚴(yán)禁走刮板輸送機(jī)巷。

3、嚴(yán)禁站溜進(jìn)行攉煤工作；禁止任何人在運(yùn)輸?shù)妮斔蜋C(jī)上站立或行走。

4、放炮后要經(jīng)有關(guān)人員詳細(xì)檢查頂板及輸送機(jī)，是否有冒頂及有崩倒輸送機(jī)里的柱、梁，確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)開溜。

5、溜子在開啟進(jìn)必須有信號(hào)系統(tǒng)，無信號(hào)或者信號(hào)不清楚絕對(duì)不得擅自開動(dòng)，過負(fù)荷或聲音異常時(shí)不得開溜，杜絕溜子帶病運(yùn)行。溜則運(yùn)行時(shí)，任何人不得坐在機(jī)頭對(duì)面，以防大塊煤砸傷人員。開溜應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)一切正常后，再開溜。

6、開溜應(yīng)有專有進(jìn)行，不得兼職或頂開。開溜工必須在頂板完整，有支架掩護(hù)巷道暢通的安全地點(diǎn)進(jìn)行，開溜應(yīng)做到先開溜后放炮。

7、不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送除煤以外的任何物料。

8、輸送機(jī)飄鏈出槽時(shí)，不準(zhǔn)用腳蹬，接鏈時(shí)人員不準(zhǔn)站在機(jī)頭前面。

9、刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止往輸送機(jī)內(nèi)裝煤。

10、機(jī)尾及機(jī)頭要打上牢固的壓柱。

11、如果輸送機(jī)要設(shè)成丁字形搭接時(shí)，搭接時(shí)的機(jī)關(guān)要墊高，彼此最小間距0.3m,防止被煤矸刮走.同時(shí)司機(jī)要站在順槽下幫錯(cuò)開機(jī)頭的地點(diǎn)。

12、機(jī)頭噴霧灑水裝置要完全齊全,做到”開機(jī)開水,停機(jī)關(guān)水”保證灑水正常,保持機(jī)頭機(jī)尾清潔衛(wèi)生。

13、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明》及各工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等執(zhí)行。

第三篇：-148運(yùn)輸系統(tǒng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定

226-148m水平運(yùn)輸系統(tǒng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定

為了加強(qiáng)226-148m水平運(yùn)輸系統(tǒng)的安全，保證各設(shè)備的安全正常運(yùn)行，鞏固工作質(zhì)量，完成運(yùn)輸、機(jī)電設(shè)備管理的各項(xiàng)任務(wù)，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。結(jié)合本礦實(shí)際情況，特編制本規(guī)定：

一、提升上山安全管理

第一條絞車操作人員、信號(hào)把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試取得合格證并持證上崗。

第二條絞車司機(jī)每班必須認(rèn)真檢查絞車各部件、繩筒及鋼絲繩的情況，鋼絲繩斷絲、銹蝕及變形量不得超過規(guī)定。

第三條絞車嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，不準(zhǔn)超拉超掛。信號(hào)工必須遵守“煤2車，矸子1車，材料2車，空車3車”規(guī)定。否則，罰款信號(hào)工50元/次。

第四條應(yīng)經(jīng)常檢查絞車潤(rùn)滑情況及繩頭連接情況，防止發(fā)生跑車事故。

第五條信號(hào)把鉤工應(yīng)經(jīng)常檢查自繩頭以上15米范圍內(nèi)的鋼絲繩，鉤子和卡子、三環(huán)鏈情況，如有損壞，及時(shí)更換，并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)信號(hào)裝置。

第六條嚴(yán)格遵守“開車不行人，行人不開車”規(guī)定，且行人時(shí)，必須開啟行人信號(hào)燈。否則，處罰信號(hào)工和當(dāng)事人各50元/次。

第七條信號(hào)把鉤工必須堅(jiān)守工作崗位，發(fā)送信號(hào)要及時(shí)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂打信號(hào)，以免影響絞車提升和發(fā)生意外事故。

第八條在交接班時(shí)，檢查斜巷及車場(chǎng)軌道、道岔、地輪及其他設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)并處理。

第九條認(rèn)真搞好本崗位范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)。樹立工作責(zé)任心，確保運(yùn)輸線路的暢通。

二、機(jī)電運(yùn)輸管理

一）蓄電池充電管理：

第一條蓄電池電機(jī)車充電工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗。

第二條在打開電池充電前，必須先清除電池箱蓋上的雜物，擦凈灰塵、積水，然后打開電池箱，將電池清洗干凈。必須經(jīng)常保持蓄電池電瓶箱外表及工作環(huán)境清潔、干燥狀態(tài)，避免產(chǎn)生靜電。

第三條電源裝置每次充電前必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第四條充電程序（一定要注意順序）：

1、裝好保險(xiǎn)，連接電源（電源正極對(duì)正極，負(fù)極對(duì)負(fù)極）

2、按下充電機(jī)啟動(dòng)按鈕

3、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電流調(diào)節(jié)旋鈕，將電流調(diào)至40A4、充電時(shí)間不少于12小時(shí)，當(dāng)電壓穩(wěn)定3小時(shí)，說明充電完成。

第五條停電程序（一定要注意順序）：

1、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電流調(diào)節(jié)旋鈕，將電流調(diào)至0A2、按下充電機(jī)停止按鈕

3、拆除電源連接器

4、充電完成后，電池必須靜置1小時(shí)，方能將旋塞蓋上。

第六條注意事項(xiàng)：1、2、3、4、5、至1.28

充電電池每次充電時(shí)間不得低于12h，且電壓不得低于64V；工作電池，其電壓低于40V立即更換。每次充電時(shí)，必須詳細(xì)登記日期、班次、充電電瓶號(hào)、充電時(shí)間等信息。

第五條進(jìn)班前，充電工必須對(duì)電池硫酸濃度進(jìn)行檢測(cè)，若酸性低于1.17時(shí)，必須及時(shí)加硫酸。否則，罰款充電工40元/次。

第六條加酸人員必須穿戴規(guī)定的勞保用品，衣襟、袖口、衣扣必須做到“三緊”，嚴(yán)禁攜帶煙火。

第七條檢查充電機(jī)電源的兩極是否接反。

第八條充電完畢后停止1~1.5h，待冷卻后，方可蓋上電池旋塞。擦凈注液入口的酸跡，蓋上電池箱蓋，緊固螺栓。

第九條跟班隊(duì)干在進(jìn)班前必須進(jìn)行一次全面驗(yàn)收，班中、班后復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

二）蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸管理：

第一條蓄電池電機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試取得合格證方可充電過程中必須將電池旋塞打開 嚴(yán)禁電池充電時(shí)電源正負(fù)極接反 液位必須高于防護(hù)板15mm左右 每周必須測(cè)試硫酸濃度一次 充電后期硫酸濃度低于1.26必須加硫酸，將濃度調(diào)

上崗。

第二條機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)常對(duì)機(jī)車的閘、警鈴、撒砂裝置、連接器及控制器等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)并處理。

第三條機(jī)車司機(jī)不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未挺穩(wěn)前，離開司機(jī)室，暫時(shí)離開崗位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制手把取下保管好，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈，在有坡度的地方，還應(yīng)用木楔等將車輪楔住。

第四條使用蓄電池電機(jī)車時(shí)，不得使蓄電池過放電。

第五條正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端（但調(diào)車時(shí)，不受此限制）。

第六條機(jī)車通過交岔口、彎道、道岔、坡度較大或噪音大等處所，以及前面有人時(shí)，機(jī)車必須減速慢行，并發(fā)出警號(hào)。

第七條機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，必須遵守“重車不得超過7車，空車不得超過10車”的規(guī)定。否則處罰機(jī)車司機(jī)40元/次。

第八條-148m水平所有工作面的重車及材料車必須當(dāng)班運(yùn)出，否則，處罰10元/車。

第四篇：砂石煤礦井下通防標(biāo)識(shí)牌板管理規(guī)定

通防標(biāo)識(shí)牌板管理規(guī)定

為進(jìn)一步提高礦井通防管理水平，明確通防管理責(zé)任，保證各類通防設(shè)施的正常使用，增強(qiáng)通防設(shè)施掛牌管理的作用，降低通防設(shè)施牌板的損耗度，根據(jù)上級(jí)通防質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和通防設(shè)施實(shí)行掛牌管理的有關(guān)規(guī)定，特制定山西懷仁南窯晉通砂石煤業(yè)有限公司通防牌板管理規(guī)定如下：

一、井下所有通風(fēng)、防塵、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施和其它需要掛牌管理的通防工作，必須全面實(shí)行掛牌管理，按工作責(zé)任區(qū)范圍分工由各單位進(jìn)行牌板的懸掛、清潔、移挪、回收等日常管理工作，通風(fēng)科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查及考核。

二、各類通防牌板的材質(zhì)、大小、內(nèi)容必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)的有關(guān)要求，由通風(fēng)科、庫房負(fù)責(zé)牌板的制作和發(fā)放工作。

三、通防管理牌板必須按規(guī)定要求進(jìn)行懸掛，保持懸掛牢固，位置醒目，清潔美觀，避開車撞、炮崩和有淋水的地點(diǎn)。

1、“密閉管理牌板”懸掛于密閉墻面正中，高1.5米處，閉前有柵欄的，柵欄上必須懸掛 “禁止入內(nèi)”牌，由通風(fēng)科密閉檢查人員負(fù)責(zé)懸掛、管理。

2、井下所有風(fēng)門及調(diào)節(jié)風(fēng)門懸掛“風(fēng)門管理責(zé)任牌板”，懸掛位置為：風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)的門垛上，牌板上方與門垛上方平

齊，由通風(fēng)科風(fēng)門維修人員負(fù)責(zé)懸掛，并負(fù)責(zé)清潔管理工作，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞現(xiàn)象必須及時(shí)匯報(bào)，以便于追究責(zé)任人。

3、隔爆設(shè)施懸掛“隔爆設(shè)施管理牌板”，懸掛位置為：第一排水袋正前方不大于1米處，牌板高度與水袋高度平，由通風(fēng)科防塵隊(duì)負(fù)責(zé)懸掛，轄區(qū)范圍內(nèi)的單位負(fù)責(zé)管理。

4、井下各測(cè)風(fēng)地點(diǎn)懸掛“測(cè)風(fēng)牌板”，由通風(fēng)科測(cè)風(fēng)員懸掛，牌板懸掛于測(cè)風(fēng)站正中巷道的一側(cè)，高度為1.5米。

5、采煤工作面、掘進(jìn)工作面懸掛“通防檢測(cè)綜合牌板”由通防工區(qū)瓦斯檢查員負(fù)責(zé)懸掛，由瓦檢員、測(cè)風(fēng)員、測(cè)塵員按規(guī)定分別填寫內(nèi)容，牌板的懸掛高度為1.5米，掘進(jìn)工作面距迎頭距離不得大于50米，回采工作面距安全出口不得大于20米，并根據(jù)采掘工作面的推進(jìn)度及時(shí)移挪，不按規(guī)定距離懸掛的，每處罰款100元。

6、除采掘工作面的其它瓦斯檢查地點(diǎn)必須懸掛“瓦斯檢查牌板”由瓦斯員檢查負(fù)責(zé)懸掛填寫，施工地點(diǎn)的單位負(fù)責(zé)管理。

7、采煤工作面上隅角、下隅角的柵欄上由采煤?jiǎn)挝回?fù)責(zé)懸掛“禁止入內(nèi)”牌，并進(jìn)行管理，其它因通風(fēng)原因需掛“禁止入內(nèi)”牌的地點(diǎn)，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)懸掛。

8、井下巷道必須按除塵責(zé)任劃分區(qū)域，由負(fù)責(zé)沖塵的單位懸掛“除塵責(zé)任牌”，懸掛于“巷道標(biāo)志牌”處，無巷道標(biāo)志牌的懸掛于巷道外口不大于10米處。

9、局部通風(fēng)機(jī)由使用單位懸掛“局扇管理牌板”并在“局扇管理牌板”上懸掛兼職司機(jī)牌（由通風(fēng)科制作）。

10、正常供風(fēng)的風(fēng)筒必須進(jìn)行編號(hào)管理，“編號(hào)”由通風(fēng)科制作，貼于每節(jié)風(fēng)筒前端接頭向后1米處的醒目位置，每缺少一個(gè)編號(hào)罰款20元。

11、各地點(diǎn)使用的降塵設(shè)施必須懸掛“降塵設(shè)施管理牌板”，懸掛位置為距控制降塵設(shè)施的防塵水管閥門不大于1.0米處，由安裝設(shè)施的單位進(jìn)行懸掛管理。

12、各地點(diǎn)使用的監(jiān)控設(shè)施必須懸掛“監(jiān)控設(shè)施管理牌板”，由監(jiān)控人員負(fù)責(zé)懸掛、填寫，懸掛地點(diǎn)為距監(jiān)控設(shè)施不大于2米，高約1.5米處。放炮地點(diǎn)的監(jiān)控設(shè)施管理牌板與瓦斯檢查牌板懸掛一處。

13、各地點(diǎn)存放的各類通防材料應(yīng)懸掛通防材料牌，由各使用單位負(fù)責(zé)懸掛管理，井上、下消防材料庫內(nèi)的物品，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)掛“消防材料牌”，并安排專人管理。

14、各放炮地點(diǎn)放置的炸藥箱、雷管箱、炮頭箱、成品炮泥箱、水炮泥箱，由使用單位負(fù)責(zé)在箱體上噴字（噴箱體名稱）。雷管箱由安全科負(fù)責(zé)噴字。

15、井下凡是有人工作的地點(diǎn)應(yīng)懸掛避水災(zāi)路線牌板和避火、瓦斯、煤塵災(zāi)害的路線牌，由通防工區(qū)按照《礦井災(zāi)害與預(yù)防處理計(jì)劃》制定的避災(zāi)路線進(jìn)行懸掛，避災(zāi)路線牌必須懸掛于醒目位置，固定牢固，原則上每個(gè)巷道分叉口都

應(yīng)懸掛避災(zāi)路線牌，各單位轄區(qū)范圍內(nèi)的避災(zāi)路線牌板由各單位負(fù)責(zé)管理，丟失、損壞的每塊罰責(zé)任單位100元，每少掛一處罰掛牌單位100元。

四、各單位需要通防牌板的，由各單位開具領(lǐng)料單，由通風(fēng)科簽字，到庫房領(lǐng)取，通防單位必須明確專人負(fù)責(zé)通防牌板的管理、發(fā)放工作，領(lǐng)料單必須經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)簽字后方可發(fā)放，每月月底對(duì)各單位的通防牌板使用數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)超領(lǐng)牌板的單位按每塊牌板價(jià)格的2倍進(jìn)行考核。

五、對(duì)于不按規(guī)定懸掛牌板的單位，給予100元的罰款，每拖欠1天加倍罰款。

六、牌板懸掛不符合要求、固定不牢、牌面不清潔、字跡填寫不清楚的，給予20—100元的罰款。

七、牌板內(nèi)容填寫不認(rèn)真、數(shù)據(jù)不真實(shí)、弄虛作假的，給予20—100元罰款，并按“三違”處理。

八、對(duì)丟失、損壞牌板的單位或責(zé)任人，按每塊牌板價(jià)格的2倍進(jìn)行罰款，并限期將牌板補(bǔ)齊，每拖欠一天加倍罰款，責(zé)任人按“三違 ”處理。對(duì)隨意移挪、損壞避災(zāi)路線牌的給予每塊200元的罰款，并按“嚴(yán)重三違”處理。

九、對(duì)使用通防牌板的單位必須明確一名管理人員專人負(fù)責(zé)，對(duì)轄區(qū)范圍內(nèi)的各類通防牌板進(jìn)行管理。

以上各項(xiàng)規(guī)定自2011年11月1日起執(zhí)行，望各有關(guān)單位遵照?qǐng)?zhí)行。

第五篇：煤礦井下強(qiáng)排系統(tǒng)安全技術(shù)措施

劉家峁煤礦強(qiáng)排系統(tǒng)

安全技術(shù)措施

2015年1月16日

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強(qiáng)排系統(tǒng)安全技術(shù)措施

一、工程概況：

劉家峁煤礦已按設(shè)計(jì)要求完成了井下排水系統(tǒng)，井下設(shè)有中央泵房和中央水倉以及臨時(shí)水倉。排水管路及水泵已安裝完畢。

二、礦水文地質(zhì)特征：

1、水文地質(zhì)情況：

（1）由于本礦上部為1-2煤采空區(qū)，根據(jù)實(shí)際開采情況分析，采空區(qū)內(nèi)積水較少，因此上部采空區(qū)對(duì)本工作面無影響。

（2）1-2煤與2-2煤之間頂?shù)讕r性多以砂巖為主，無較大地質(zhì)構(gòu)造，為不導(dǎo)水層，多以裂隙水為主，且水量較小，對(duì)本工作面開采無影響。

（3）雖然采空內(nèi)的積水不多，在開采過程中必須重視探放水工作。

2、礦井涌水量：

根據(jù)礦井初設(shè)表明：礦井正常涌水量45m3/h, 最大涌水量60m3/h。

三、安裝強(qiáng)排系統(tǒng)的目的：

煤礦井下水害不僅直接威脅煤礦的安全生產(chǎn)，且嚴(yán)重威脅著礦工的生命安全。實(shí)踐證明，對(duì)有突水淹井危險(xiǎn)的礦井，臥泵加礦用潛水泵排水系統(tǒng)是解決礦井正常排水和抗災(zāi)搶險(xiǎn)排水的有效方案。建立抗災(zāi)強(qiáng)排系統(tǒng)的必要性防治煤礦水害除了建立健全預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)體系外，建立強(qiáng)大的防排水系統(tǒng)是積極有效的措施。尤其是水文地質(zhì)情況復(fù)雜、有突水危險(xiǎn)的煤礦，除了保證完善的正常排水系統(tǒng)外，還必須建立強(qiáng)排系統(tǒng)。

長(zhǎng)期以來，我國煤礦井下排水系統(tǒng)均采用中央泵房、電機(jī)驅(qū)動(dòng)臥式離心水泵的設(shè)計(jì)模式，這幾乎成為煤礦生產(chǎn)排水的定式。電動(dòng)機(jī)和開關(guān)柜等主要電器設(shè)備，雖具有防爆性，但不具有防水性。一旦遇水侵害，必然造成電氣系統(tǒng)損壞而斷電。當(dāng)煤礦發(fā)生突水事故時(shí)，瞬間涌水量往往極大的超過泵房的最大排水能力，因排量不足造成泵房被淹，排水系統(tǒng)癱瘓，從而發(fā)生淹井事故。鑒于此，對(duì)于有突水危害或者局部突水嚴(yán)重難以有效治理的礦井，為了有效地預(yù)防和搶險(xiǎn)救災(zāi)，有必要建設(shè)強(qiáng)排系統(tǒng)。臥泵加潛水泵的強(qiáng)排系統(tǒng)礦用大型潛水泵是可以全部淹沒在水里工作的機(jī)電一體化設(shè)備，不僅運(yùn)行安全可靠、性能穩(wěn)定、振動(dòng)噪音小、效率高，而且解決了大功率臥泵電機(jī)散熱導(dǎo)致泵房溫度過高的問題，尤其是在突水水患嚴(yán)重的煤礦，突水后仍能繼續(xù)工作，可以避免淹井或延緩淹井，為人員撤離和搶救設(shè)備贏得寶貴時(shí)間，避免或減小淹井帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。礦用潛水泵有立式和臥式兩種布置方式。臥式布置設(shè)備安裝、維修方便，但多臺(tái)潛水泵布置在一個(gè)泵井內(nèi)會(huì)使泵井寬度太大或增加泵井?dāng)?shù)量，致使施工困難，經(jīng)濟(jì)不合理;而立式布置可多臺(tái)潛水泵同井布置，但安裝起吊、維修較麻煩。因此兩種布置方式各有利弊，可根據(jù)礦井圍巖狀況、潛水泵數(shù)量及電動(dòng)機(jī)功率等確定采用立式潛水泵還是臥式潛水泵。還需注意的是強(qiáng)排系統(tǒng)的控制應(yīng)設(shè)置在地面。礦用潛水泵雖然在排水方面具有臥泵不能替代的優(yōu)點(diǎn)，但也具有要求水質(zhì)高、不宜頻繁起停、檢修困難等不利

因素，這也是目前潛水泵沒有在礦井主排水系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用的重要原因之一。而臥泵作為主排水設(shè)備抗災(zāi)能力又明顯不足，因此，對(duì)于有突水危險(xiǎn)的礦井，將臥泵和潛水泵組合起來，形成正常排水使用臥泵、發(fā)生水害時(shí)使用潛水泵或同時(shí)使用臥泵和潛水泵的排水系統(tǒng)，既方便正常排水，又能發(fā)揮潛水泵強(qiáng)大的抗災(zāi)排水優(yōu)勢(shì)，對(duì)礦井的安全生產(chǎn)和防治水工作具有積極的意義。大型潛水泵排水設(shè)備在抵抗水害、災(zāi)后恢復(fù)有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，已在國內(nèi)外煤礦的排水系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。

礦用潛水泵不僅排水量大、揚(yáng)程高，而且能在地面控制，泵房淹沒后仍能正常工作，因此在有突水淹井危險(xiǎn)的礦井中建立強(qiáng)大的礦用潛水泵排水系統(tǒng)或采用臥泵加潛水泵排水系統(tǒng)的方案，變被動(dòng)堵水為主動(dòng)排水，對(duì)避免淹井、抗災(zāi)搶險(xiǎn)有著極其重要的意義。

實(shí)踐證明，《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》對(duì)有突水淹井危險(xiǎn)的礦井增建潛水泵強(qiáng)排系統(tǒng)是非常正確的，臥泵加潛水泵排水系統(tǒng)是解決礦井正常排水和抗災(zāi)搶險(xiǎn)排水有效的可操作的方案。

四、強(qiáng)排系統(tǒng)設(shè)備及管路安裝：

（一）強(qiáng)排水泵的選擇：

1、主斜井內(nèi)安裝的水泵型號(hào)：BQW88-110-45

2、副斜井內(nèi)安裝的水泵型號(hào)：BQW88-40-22

（二）安裝強(qiáng)排管路兩趟： 1、2－2煤輔助運(yùn)輸大巷800m處至副斜井井口安設(shè)1趟φ108強(qiáng)排水管路，直排地面。

2、主水倉至主斜井井口設(shè)置有1趟φ108強(qiáng)排水管路，直排地面。

3、安裝管路采用自制的角鋼（L50×50mm）焊接而成，間距為5m，每個(gè)架子采用2套膨脹螺栓(18×300mm)固定，然后用U型卡子（M10×400mm）固定鋼管。

4、副斜井內(nèi)管路安裝在入井方向的右側(cè)，距地1800mm，全長(zhǎng)1300m。

5、主斜井內(nèi)管路安裝在入井方向的左側(cè)，沿底鋪設(shè)，全長(zhǎng)300m。

6、采用地面供電的方式。電壓等級(jí)為660或1140v。

7、強(qiáng)排管路先刷防銹柒二遍，再刷二遍天藍(lán)色柒。

五、安裝強(qiáng)排系統(tǒng)的重大意義：

為使礦井不再受水害威脅,確保礦井安全生產(chǎn),建設(shè)礦井的強(qiáng)排泵房排水系統(tǒng)十分必要。排水方案由于潛水泵可在地面直接控制，當(dāng)遭受水患時(shí)潛水泵不受淹沒的威脅,對(duì)恢復(fù)生產(chǎn)也十分有利,有臥泵不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。

六、安全技術(shù)措施：

1、井下運(yùn)輸必須使用無軌防爆膠輪車。在開車前，司機(jī)及跟車人員必須對(duì)緊固、捆綁情況、裝車次序和方向、裝車數(shù)量、裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。

2、入井車輛駕駛員必須證件齊全（車輛駕駛證、上崗證等）,證件不全者嚴(yán)禁入井。司機(jī)嚴(yán)禁酒后駕車；司機(jī)身體狀況不好嚴(yán)禁駕車。

3、車輛入井前，必須做車輛安全檢查，司機(jī)必須配戴礦燈、自救器，穿好工作服、嚴(yán)禁帶煙火、嚴(yán)禁穿化纖衣服入井；檢查車輛的車況、滅火器、接地裝置是否完好；嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛。

4、車輛在所有巷道行駛時(shí)，注意沿線通風(fēng)設(shè)施及電纜、管路的安全，嚴(yán)禁撞壞通風(fēng)及井巷設(shè)施。運(yùn)行車輛必須喇叭完好，倒車時(shí)應(yīng)有警示信號(hào)，長(zhǎng)距離倒車時(shí)，不準(zhǔn)取消倒車信號(hào)。

5、運(yùn)輸過程中必須集中精力，認(rèn)真操作，在輔運(yùn)大巷中重載車行駛速度不超過20km/h，空車行駛速度不超過30km/h，車輛在巷道中轉(zhuǎn)彎時(shí)，速度不超過10km/h。運(yùn)輸途中遇有行人，要發(fā)出信號(hào)，減速通過。能見度低時(shí)，也必須減速行駛；遇特殊情況必須停車，積極采取措施處理，減少影響，保證安全。不許在坡上停車，特殊情況必須采取安全措施。

6、兩車相會(huì)，升井一方要?？恳慌?，關(guān)掉大燈，待對(duì)方車輛通過后再行車。支架搬運(yùn)車運(yùn)行時(shí)必須放好警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入通道。

7、行車中遇有路基不好或道路上有障礙物時(shí)，不得強(qiáng)行通過，待清除路障后再通過，車輛通過風(fēng)門和拐彎必須減速慢行，并發(fā)出聲光信號(hào)。

8、車輛轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)，要預(yù)先觀察來去方向是否有異常情況，轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí)要操作自如，不可手忙腳亂突然加速或剎車。

9、物件運(yùn)至指定地點(diǎn)卸車時(shí)，必須在專人指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車。

10、裝車時(shí)，隨時(shí)注意車廂的變化，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

11、行車中遇有錨索或長(zhǎng)錨桿，車輛要減速通過，避免刮傷車輛及使頂板破碎。車輛在運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行檢修。

12、地面運(yùn)輸車輛，司機(jī)必須嚴(yán)格遵守《道路交通法》和《駕駛員管理?xiàng)l例》，空車行駛速度不得超過60km/h，重載車行駛速度不得40km/h，遇有行人和車輛要鳴笛示意。

13、車載物件發(fā)生散脫、竄位等問題時(shí)，司機(jī)要及時(shí)停車，經(jīng)妥善處理后方可繼續(xù)行駛。

14、不可搶行爭(zhēng)路，互不相讓，必須遵守行人不行車、行車不行人，“禮讓三先”的行車原則。

15、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員在巷道內(nèi)工作前，首先檢查巷道內(nèi)的圍巖情況，確認(rèn)安全后，方可工作。

16、施工前應(yīng)準(zhǔn)備好電焊機(jī)、扳手、鉛絲、塑料布、電焊條、手錘、電焊機(jī)電源線等材料工具。使用前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專人進(jìn)行安全檢查，可靠時(shí)方可使用。

17、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排專職電工負(fù)責(zé)找好電焊機(jī)電源，并向電工交代停、送電注意事項(xiàng)，并在停電、接線、送電、拆線的過程中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)、驗(yàn)電、放電，并掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

18、電焊工作必須由工作經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的電焊工擔(dān)任，工作中要精力集中。

19、電焊機(jī)和其他工具及材料在使用前必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查，禁止不完好的工具入井。

20、在使用電焊前，由瓦檢員檢測(cè)施工地段前后20米范圍內(nèi)的

瓦斯?jié)舛龋ú怀^0.5%），符合要求時(shí)，方可進(jìn)行電焊操作。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查施工地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)支護(hù)情況，只有在支護(hù)完好的情況下方可施工，如支護(hù)不完好，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，處理完畢后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人再次檢查支護(hù)完好情況，支護(hù)完好時(shí)方可進(jìn)行施工；施工前風(fēng)筒距迎頭的距離不大于6m，符合要求方可進(jìn)行施工。

21、在使用電焊焊接或切割軌道時(shí)，操作過程中，瓦檢員每30分鐘測(cè)量一次瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

22、進(jìn)行電焊工作前，先對(duì)巷道內(nèi)灑水降塵，將施工地點(diǎn)巷道用水進(jìn)行沖洗，并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系瓦斯檢查員檢查巷道內(nèi)的粉塵、瓦斯?jié)舛?，符合要求時(shí)方可進(jìn)行電焊作業(yè)。

23、在施工時(shí)當(dāng)班安監(jiān)員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按本措施施工。

24、在使用電焊前，必須在工作地點(diǎn)鋪一層沙石用來接火星，厚度不小于3mm，并準(zhǔn)備兩只完好的滅火器，不少于0.2m3的砂子，及一只水桶；并將供水管接至施工地點(diǎn)。滅火器材必須放在上風(fēng)口。

25、使用電焊機(jī)前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排工作人員將使用地點(diǎn)的頂板用塑料布遮起，必須將電焊機(jī)放在干燥的枕木上，電焊機(jī)電源線必須掛起，準(zhǔn)備工作就緒后方可進(jìn)行焊接工作。

26、進(jìn)行焊接工作時(shí)必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排工作人員，將工作地點(diǎn)20m周圍的可燃物清理干凈。使用電焊機(jī)時(shí)必須由專職電工接線，并由責(zé)任心強(qiáng)的維修人員操作。

27、使用電焊機(jī)時(shí)，必須由專職電工對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行安裝可靠的接地裝置。

28、在使用電焊工作過程中要及時(shí)用水澆滅火星。

29、工作結(jié)束后，工作地點(diǎn)應(yīng)用水噴灑，并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排專人在工作地點(diǎn)監(jiān)視1小時(shí)，無異常后方可離開。

30、每次焊接完工后，及時(shí)將電焊機(jī)切斷電源，并及時(shí)將電焊機(jī)撤除工作地點(diǎn)，每班工作結(jié)束后由施工負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部調(diào)度室和礦調(diào)度室匯報(bào)。