第一篇：生產(chǎn)成本管理計劃方案書

生產(chǎn)成本管理計劃方案書

生產(chǎn)成本是生產(chǎn)單位為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項生產(chǎn)費(fèi)用，包括各項直接支出和制造費(fèi)用。直接支出包括直接材料、直接工資、其他直接支出；制造費(fèi)用是指企業(yè)內(nèi)的分廠、車間為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各項費(fèi)用，包括分廠、車間管理人員工資、折舊費(fèi)、維修費(fèi)、修理費(fèi)及其他制造費(fèi)用。

生產(chǎn)成本管理則是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。成本管理一般包括成本預(yù)測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。

一、目的為了實(shí)施對生產(chǎn)成本的規(guī)范化管理，將企業(yè)成本控制在合理的范圍內(nèi)，特制定奔方案。

二、生產(chǎn)成本預(yù)算編制

（一）生產(chǎn)成本預(yù)算編制程序

各有關(guān)部門按照預(yù)算編制的要求，在每年11月份向財務(wù)部提供下一年度及每月的成本預(yù)算資料，財務(wù)部于每年12月份編制下一年度成本預(yù)算，經(jīng)總經(jīng)理審查后，于12月底上報董事長，經(jīng)批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。

（二）生產(chǎn)成本的預(yù)算編制分工

財務(wù)部負(fù)責(zé)組織整個企業(yè)成本預(yù)算的編制。與生產(chǎn)成本有關(guān)的各專業(yè)管理部門按職責(zé)分工，分別負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的制定、分管專業(yè)和生產(chǎn)成本的預(yù)算編制。

（三）生產(chǎn)成本的預(yù)算編制要求

財務(wù)部根據(jù)企業(yè)預(yù)算管理要求，結(jié)合上年度的成本實(shí)際完成情況，以及企業(yè)下達(dá)的年度定額成本計劃及企業(yè)是實(shí)際情況，編制本年度生產(chǎn)成本預(yù)算。

（四）生產(chǎn)預(yù)算的調(diào)整

由生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)調(diào)整而造成的生產(chǎn)預(yù)算調(diào)整以及因企業(yè)因素而引起的成本增減，財務(wù)部按有關(guān)程序申請調(diào)整預(yù)算。月度生產(chǎn)計劃、各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的調(diào)整文件或資料，專業(yè)管理部門應(yīng)及時提交財務(wù)部。

三、生產(chǎn)成本管理的方法

（一）基于經(jīng)驗(yàn)的成本管理方法

這是一種最為基礎(chǔ)的和較低級別的，但是應(yīng)用最為普遍，在一定的條件下效果也是十分好的一種成本控制法。大多數(shù)企業(yè)的成本管理都是由此開始的，而其他每一種成本控制方法的最底層部分其實(shí)都是由此構(gòu)成的。它是管理者借助過去的經(jīng)驗(yàn)來現(xiàn)實(shí)對管理對象進(jìn)行控制，從而追求較高的質(zhì)量、效率和避免或減少浪費(fèi)的過程。

（二）基于歷史數(shù)據(jù)的成本控制方法

絕大多數(shù)企業(yè)都有意識或無意識地、全面地或部分地采取了這種成本控制辦法。其基本原理是，根據(jù)歷史上已經(jīng)發(fā)生的成本，取其平均值或最低值（管理者通常會要求以最低值）作為當(dāng)前階段或下一階段的最高成本控制標(biāo)準(zhǔn)。

（三）基于預(yù)算的目標(biāo)成本控制方法

預(yù)算管理是有效的成本控制方法。按計劃來花錢，自然就不會亂花錢、花冤枉錢，因?yàn)橛媱澩ǔＪ鞘虑敖?jīng)過在各部門的共同參與下，反復(fù)討論協(xié)商出來的。不過預(yù)算一旦執(zhí)行以后，也不是鐵板一塊，必要的時候是可以作適當(dāng)調(diào)整的。最重要的是，有預(yù)算管理一定會比沒有預(yù)算管理好。

（四）基于標(biāo)桿的目標(biāo)成本控制方法

所謂標(biāo)桿，就是樣板，就是別人在某些方面做得比自己好，所以要以別人為楷模來做，甚至比別人做得還要好，或說別人做到了那樣的效果，所以我也要求自己達(dá)到甚至超過那樣的效果。

（五）基于市場需求的目標(biāo)成本控制方法

基于市場需求的目標(biāo)控制方法（我有時也把它稱為“基于決策層意志的成本控制法”，因?yàn)檫@種方法在使用過程中，決策者的意志將起主導(dǎo)作用）。這一方法已經(jīng)被眾多的企業(yè)所采用，即實(shí)踐證明它是一種十分有效的控制成本的手段。人的潛力是無限的，有時候看似不能達(dá)到的目標(biāo)，如果有一個強(qiáng)權(quán)者一定要讓人們達(dá)到它，它有時還真得能夠如愿以償。許多企業(yè)往往并不知道自己企業(yè)是否存在降低成本的空間，采取這種方法，有時可以把海綿中所有的水都擰干。

（六）基于價值分析的成本控制方法

使用該方法企業(yè)往往設(shè)有一個專門的部門來負(fù)責(zé)“降低成本”，他們分析現(xiàn)有的工作、事項、材料、工藝、標(biāo)準(zhǔn)，通過分析他們的價值并尋找相應(yīng)的替代方案，可以相應(yīng)地降低成本。

四、生產(chǎn)成本的考核

（一）考核辦法

根據(jù)全面預(yù)算要求，實(shí)施目標(biāo)管理的考核辦法，建立定額成本管理機(jī)制，通過對生產(chǎn)成本計劃和生產(chǎn)成本實(shí)際指標(biāo)的對比，對生產(chǎn)部生產(chǎn)成本的控制情況進(jìn)行分析、考核。

（二）考核主體

1．由生產(chǎn)部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理以及生產(chǎn)成本管理相關(guān)的各部門負(fù)責(zé)人組成目標(biāo)成本監(jiān)督小組，作為生產(chǎn)成本考核的主體。

2．財務(wù)部按照成本習(xí)性，對生產(chǎn)基地目標(biāo)成本管理工作負(fù)有業(yè)務(wù)指導(dǎo)與監(jiān)督義務(wù)。對于出現(xiàn)一般問題，財務(wù)部經(jīng)理直接解決，解決無效時報總經(jīng)理解決。

（三）考核實(shí)施

考核為季度考核和年度考核相結(jié)合?？己酥黧w構(gòu)成的考核小組通過各項成本計劃指標(biāo)與成本實(shí)際指標(biāo)的測算、分析，對生產(chǎn)部生產(chǎn)成本控制情況進(jìn)行確認(rèn)，并根據(jù)企業(yè)的考核獎懲標(biāo)準(zhǔn)針對考核結(jié)果實(shí)施獎勵和懲罰。

五、生產(chǎn)成本管理的問題

（一）成本管理方法不當(dāng)，沒有形成有效的目標(biāo)成本指標(biāo)體系

成本管理是企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要組成部分，成本管理的主體應(yīng)該是企業(yè)，成本管理的動力來自于企業(yè)對效益最大化的需要。目標(biāo)成本則是指企業(yè)在一定時期內(nèi)為保證目標(biāo)利潤實(shí)現(xiàn)，并作為全體職工奮斗目標(biāo)而設(shè)定的一種預(yù)計成本，它是成本預(yù)測與目標(biāo)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。

（二）成本核算方法不當(dāng)造成失真

成本核算是成本管理工作的重要組成部分，它是將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)按照一定的對象進(jìn)行分配和歸集，以計算總成本和單位成本，完整地歸集與核算成本計算對象所發(fā)生的各種耗費(fèi)；正確計算生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價值和應(yīng)計入本期成本的費(fèi)用額；科學(xué)地確定成本計算的對象、項目、期間以及成本計算方法和費(fèi)用分配方法，保證各種產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確、及時。

（三）成本預(yù)算和成本分析流于形式

根據(jù)企業(yè)發(fā)展的要求，將投資、成本、費(fèi)用、收入及分配等全面納入預(yù)算的大預(yù)算管理成為目前企業(yè)成本預(yù)算工作的重點(diǎn)。大預(yù)算管理是在新的形勢條件和目標(biāo)任務(wù)下提出的，以堅持市場化、完善業(yè)績驅(qū)動為核心，以開展對標(biāo)、追趕先進(jìn)為方向，以滾動預(yù)算目標(biāo)、年度預(yù)算和月度跟蹤預(yù)測為手段，以管理性支出標(biāo)準(zhǔn)化體系為配套政策，以信息化管理平臺為技術(shù)支撐，不斷提高企業(yè)競爭力，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

成本分析是成本管理的一個重要環(huán)節(jié)，有的企業(yè)成本分析只局限于事后的產(chǎn)品成本報表分析，反映產(chǎn)品成本計劃的執(zhí)行或同期完成情況，只是簡單的數(shù)字羅列。進(jìn)行成本分析的目的絕不單單在于揭示實(shí)際成本與計劃（或目標(biāo)）、與同期成本的差異以評估績效，更重要的是通過了解成本形成的過程及成本發(fā)生的前因后果，以便更好地進(jìn)行成本控制。

六、生產(chǎn)成本管理問題的解決方案

（一）樹立全員生產(chǎn)成本管理意識，推行成本責(zé)任制度

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在把經(jīng)濟(jì)效益作為企業(yè)管理首要目標(biāo)的同時，必須樹立全員生產(chǎn)成本管理意識，并且在生產(chǎn)車間推行成本責(zé)任制，分權(quán)管理，逐級授權(quán)，層層負(fù)責(zé)。從而激發(fā)人的內(nèi)在積極性，明確權(quán)責(zé)范圍，使各生產(chǎn)部門始終保持與企業(yè)整體目標(biāo)一致。

（二）建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)成本管理科學(xué)體系按照現(xiàn)代生產(chǎn)成本管理七個職能，建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)成本管理科學(xué)體系。

1.成本預(yù)測。根據(jù)企業(yè)目前經(jīng)營狀況和發(fā)展目標(biāo)，利用定量和定性及用因果分析法，對企業(yè)未來成本水平和變動趨勢進(jìn)行預(yù)測。

2.成本計劃。根據(jù)成本預(yù)測，編制計劃期內(nèi)生產(chǎn)耗費(fèi)。

3.成本決策。根據(jù)成本計劃或既定的目標(biāo)，在成本預(yù)測的基礎(chǔ)上，擬定出各種降低成本的可行性方案，通過對各方案進(jìn)行分析計算，從中選出經(jīng)濟(jì)效益和社會效益最佳的方案，使目標(biāo)成本最優(yōu)化的過程。

4.成本預(yù)算。是保證成本決策所確定的最優(yōu)方案得以在實(shí)際中貫徹執(zhí)行，研究實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的途徑和方法。

5.成本控制。為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，就必須對企業(yè)的生產(chǎn)活動加以控制。就是對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中所發(fā)生的各項耗費(fèi)，以及影響成本的各種因素加以管理，發(fā)現(xiàn)

其與目標(biāo)成本的差距，及時采取相應(yīng)的措施加以調(diào)節(jié)和干預(yù)，以保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。它按控制時期的不同分為事前控制、日?？刂?。

6.成本分析。對實(shí)際發(fā)生成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間產(chǎn)生差異的性質(zhì)因素以及每種原因造成的影響，揭示成本差異的構(gòu)成，針對具體情況采取相應(yīng)的措施，及時糾正偏差。

7.成本考核。對原料、主要材料、輔助材料等消耗指標(biāo)執(zhí)行情況與預(yù)算的差距，明確責(zé)任，實(shí)行獎懲，以確保成本計劃順利完成。根據(jù)各車間各部門，規(guī)定不同的考核指標(biāo)，按期進(jìn)行考核評比。

（三）改革用人機(jī)制，建立一支專業(yè)的生產(chǎn)成本管理隊伍

在生產(chǎn)一線的關(guān)鍵崗位或者控制點(diǎn)改革用人機(jī)制，采取比較可行的措施，實(shí)行人員合理配置，人盡其才。才外還要建立一支專業(yè)的生產(chǎn)成本管理隊伍，各生產(chǎn)車間應(yīng)配備成本工程師，使之從根本上降低成本，管理好生產(chǎn)。

（四）提高成本會計水平，加快網(wǎng)絡(luò)建設(shè)

成本會計工作要順應(yīng)國際國內(nèi)市場環(huán)境以及企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的變化，必須學(xué)習(xí)國內(nèi)外一切先進(jìn)的生產(chǎn)成本管理經(jīng)驗(yàn)，按照“以我為主，博采眾長，融合提煉，自成一家”原則，結(jié)合企業(yè)實(shí)際認(rèn)真研究。選擇適合于自已企業(yè)的核算方法。逐步從核算型向管理型轉(zhuǎn)變，提供滿足生產(chǎn)成本管理信息。

加快企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，必須將企業(yè)的各個子系統(tǒng)融入企業(yè)整個管理的信息系統(tǒng)，形成企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)。通過信息共享及時掌握生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)成本實(shí)時跟蹤和控制，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)成本管理問題并得以及時解決。推動會計電算化發(fā)展，使會計電算化能夠提供成本管理方面的信息。從而為生產(chǎn)成本管理提供可靠的技術(shù)支持。

七、生產(chǎn)成本分析

（一）生產(chǎn)成本分析目的揭示成本管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)，充分暴露和發(fā)現(xiàn)矛盾，為制定降低成本的具體措施提供依據(jù)，保證目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。

（二）生產(chǎn)成本分析的形式和內(nèi)容

1．分析形式：企業(yè)實(shí)行全面分析與專題分析、事前事中與事后分析、定期分析與不定期分析相結(jié)合的生產(chǎn)成本分析方法。

2．分析內(nèi)容：

（1）月度主要分析生產(chǎn)成本與經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的偏差。

（2）季度主要進(jìn)行專題分析。

（3）半年或年度分析主要進(jìn)行成本綜合分析，既要與上年同期比，又要與年度目標(biāo)成本計劃比。

（三）生產(chǎn)成本分析的實(shí)施

1．事后的生產(chǎn)分析是向總經(jīng)理進(jìn)行書面報告的最主要形式，財務(wù)部的成本分析報告應(yīng)與月度8日、季度8日、年度10日內(nèi)完成。

2．各專業(yè)管理部門分管指標(biāo)的分析分別于月度30日內(nèi)以書面形式提交財務(wù)部。

3．按月、季、年召開成本分析會議，就成本管理中出現(xiàn)的問題制定整改措施，作出相應(yīng)決議，定人、定事、定日期，并指定有關(guān)部門會后檢查與總結(jié)，成本分析會議可結(jié)合經(jīng)濟(jì)活動分析會進(jìn)行。

第二篇：加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理

加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算

編者按：加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算，是企業(yè)的一項常規(guī)性基礎(chǔ)性工作。但激烈的市場競爭越來越明確地昭示人們：成本管理仍然是企業(yè)最重要的工作之一。企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境無論發(fā)生什么樣的變化，圍繞降低生產(chǎn)成本，扎扎實(shí)實(shí)抓好基礎(chǔ)管理工作，永遠(yuǎn)是企業(yè)的治本之策。當(dāng)人們將注意力更多地投向于企業(yè)改革時，對處于市場化改革轉(zhuǎn)型期的、以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主的老企業(yè)做好這方面的工作顯得尤其重要。針對當(dāng)前一定程度存在著的忽視成本管理及相關(guān)基礎(chǔ)工作的現(xiàn)象，克服在企業(yè)管理上的浮華之風(fēng)和急功近利思想，從強(qiáng)化管理、規(guī)范核算入手，將企業(yè)財務(wù)工作及相關(guān)業(yè)務(wù)工作的重心，重新引向功在當(dāng)前、利在長遠(yuǎn)的基礎(chǔ)管理建設(shè)之路，是許多企業(yè)亟待解決的緊迫課題。鞍鋼附屬企業(yè)公司在這方面的一些做法值得借鑒。

決定企業(yè)盈虧的最直接因素一是產(chǎn)品的價格二是成本。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，產(chǎn)品的價格主要由供求關(guān)系決定，產(chǎn)品價格的高低是不依企業(yè)意志為轉(zhuǎn)移的，除少數(shù)壟斷行業(yè)外，一般情況下企業(yè)只能被動地接受市場價格。因此，能否取得成本優(yōu)勢就成了決定企業(yè)興衰成敗的關(guān)鍵。鞍鋼附屬企業(yè)公司是改革開放初期適應(yīng)大批回城下鄉(xiāng)青年就業(yè)安置的需要成立的集團(tuán)型廠辦集體企業(yè)，主要從事鋼材深加工、工業(yè)性作業(yè)、為鋼鐵企業(yè)提供配套服務(wù)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)。激烈的市場競爭使這樣一個以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的老企業(yè)面臨著十分嚴(yán)峻的考驗(yàn)。在對外招投標(biāo)的過程中由于一些產(chǎn)品缺乏成本優(yōu)勢，往往因?yàn)閹自X的價格之差就與大量合同失之交臂。激烈的市場競爭使成本管理這個老話題成為全公司上下亟待解決的一個十分緊迫的新課題。為此，我廠從加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算入手，著力解決生產(chǎn)過程中的基礎(chǔ)管理和消耗控制存在的問題，大力推進(jìn)企業(yè)管理方式由粗放型向精細(xì)型轉(zhuǎn)變。經(jīng)過三年多的努力，取得明顯成效。具體做法是：

一、從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，明確任務(wù)落實(shí)責(zé)任，建立和完善生產(chǎn)成本管理體系

為了提高認(rèn)識形成共識，我們把加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算作為企業(yè)管理的核心業(yè)務(wù)之一，列入了全公司的重點(diǎn)工作議程。按照科學(xué)規(guī)范和從嚴(yán)管理、細(xì)化管理的要求，對各生產(chǎn)單位成本管理的現(xiàn)狀進(jìn)行深入系統(tǒng)的分析。首先對成本管理的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行必要的整頓，健全管理體系、完善管理制度、細(xì)化管理內(nèi)容、強(qiáng)化控制措施。將生產(chǎn)成本的分析、預(yù)找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 http://qy.thea.cn/

測和生產(chǎn)成本的預(yù)算管理納入各業(yè)務(wù)部門的主要職責(zé)范圍，對主要產(chǎn)品和重點(diǎn)生產(chǎn)項目實(shí)施目標(biāo)成本管理。嚴(yán)格按照會計制度進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集、分配與核算，力求使每一項成本費(fèi)用都處于受控狀態(tài)，確保成本核算及時準(zhǔn)確，真實(shí)反映每一項產(chǎn)品和生產(chǎn)（作業(yè)）項目的物資消耗及成本費(fèi)用的真實(shí)水平。

在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，最大限度降低消耗、壓縮生產(chǎn)費(fèi)用，提高人力物力資源的利用效率。把降低單位成本或百元產(chǎn)值的成本費(fèi)用率，即直接材料、直接人工費(fèi)、制造費(fèi)用所占比例列入各業(yè)務(wù)部門及各崗位主要職責(zé)。在積極推進(jìn)加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算的過程中，從提高自我完善自我發(fā)展能力的角度，著力抓好經(jīng)營管理方式轉(zhuǎn)變這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，立足當(dāng)前著眼于長遠(yuǎn)，注意從根本上解決問題。

（一）建立健全與本單位生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)、科學(xué)規(guī)范、運(yùn)行高效的生產(chǎn)成本管理體系 生產(chǎn)成本管理是一項系統(tǒng)性綜合性非常強(qiáng)的工作，貫穿生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，單純依靠個別部門和少數(shù)人抓難以取得實(shí)效。首先，要求各級領(lǐng)導(dǎo)要高度重視這項工作，始終當(dāng)成一件大事來抓，對廣大職工普遍開展增收節(jié)支降耗教育活動，樹立全員節(jié)約意識，發(fā)動全體職工共同參與。對企業(yè)內(nèi)部的各項管理進(jìn)行必要的整合，建立強(qiáng)有力的成本管理工作體系。其中包括組織領(lǐng)導(dǎo)體系、生產(chǎn)成本預(yù)算管理體系、物資消耗與成本費(fèi)用控制體系、成本信息的采集傳遞及信息反饋體系、成本指標(biāo)的考核評價體系，以及日常管理制度和具體工作規(guī)范。重點(diǎn)解決好生產(chǎn)消耗及費(fèi)用控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理缺位問題。

（二）大力推進(jìn)管理方式的轉(zhuǎn)變，變粗放管理為精細(xì)管理、變事后管理為事前管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的全過程控制

針對一些基層單位存在的以包代管、成本管理部門職責(zé)不清、消耗記錄不規(guī)范等現(xiàn)象，通過完善企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，把生產(chǎn)成本的管理與消耗控制切實(shí)納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的重要內(nèi)容。杜絕在收入實(shí)現(xiàn)后倒裝成本、人為調(diào)整消耗指標(biāo)的錯誤做法，嚴(yán)格按預(yù)算和定額控制消耗、按目標(biāo)壓縮成本，注意從根本上解決物資消耗的粗放管理現(xiàn)象。強(qiáng)化生產(chǎn)成本的流程管理和過程控制，對每一項成本管理業(yè)務(wù)流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，把車間、廠部及各職能部門的成本管理工作統(tǒng)一銜接起來，明確分工，落實(shí)成本管理流程各環(huán)節(jié)的日常工作責(zé)任，做到每個部門（車間）都有明確的職責(zé)、每個崗位都有具體的指標(biāo)、每項成本消耗都在嚴(yán)格控制之中。通過考核促進(jìn)各項管理措施的落實(shí)，建立增收節(jié)支降耗持續(xù)深入開展的長效機(jī)制。

（三）貫徹生產(chǎn)成本三級管理責(zé)任制

公司對各單位的生產(chǎn)成本管理負(fù)總責(zé)，公司計財部、生產(chǎn)安全部、銷售管理部、組織人事部、技術(shù)部等業(yè)務(wù)部室按分工分別對全公司的成本核算、成本預(yù)算、物資（含能源動力）消耗、找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 http://qy.thea.cn/

人工成本、定額管理等負(fù)責(zé)。分口對生產(chǎn)成本的業(yè)務(wù)管理實(shí)施監(jiān)督、指導(dǎo)與考核。按照統(tǒng)一核算、分級管理的原則，把降低成本、壓縮費(fèi)用的目標(biāo)列入各單位的主要考核指標(biāo)。明確各基層單位廠長（經(jīng)理）是本單位成本管理的第一責(zé)任人，對本單位的成本管理及成本指標(biāo)負(fù)全責(zé)。財務(wù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)廠長等分管領(lǐng)導(dǎo)對日常成本核算及定額管理、消耗控制等負(fù)主要責(zé)任。財會、生產(chǎn)、勞資、供應(yīng)、技術(shù)、設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人，對成本核算、原燃材料消耗、直接人工和制造費(fèi)用的控制以及生產(chǎn)成本指標(biāo)負(fù)直接管理責(zé)任。車間（工段）是生產(chǎn)成本預(yù)算和消耗定額的具體執(zhí)行部門，車間主任和工段長對工序成本負(fù)直接責(zé)任，將物資消耗和成本費(fèi)用水平的高低與基層企業(yè)的工資總額及各級管理人員、現(xiàn)場工人的收入直接掛鉤。

二、加強(qiáng)生產(chǎn)過程的物資管理與消耗控制

各種原燃材料的消耗是生產(chǎn)成本的主體，杜絕浪費(fèi)、合理控制消耗是成本管理的主要任務(wù)。在具體實(shí)踐中我們主要抓了以下幾個環(huán)節(jié)的工作：

（一）強(qiáng)化原燃材料消耗的計劃管理和過程控制

將生產(chǎn)過程中的各種消耗全部納入計劃管理范圍，實(shí)行年預(yù)算月計劃管理。月份消耗計劃是執(zhí)行計劃，根據(jù)月份產(chǎn)品品種、產(chǎn)量計劃及單位消耗定額制訂。車間按月消耗計劃辦理領(lǐng)料手續(xù)并負(fù)責(zé)投料控制。每個生產(chǎn)車間都建立材料領(lǐng)用消耗臺賬，并責(zé)成專人逐日或按生產(chǎn)批次對領(lǐng)、投料情況進(jìn)行登記。每一筆投料都必須按規(guī)定的方式進(jìn)行計量并在當(dāng)班生產(chǎn)記錄（或工作票）上做好記錄。每月月末車間根據(jù)消耗臺賬出具月份消耗報表。采購部門依據(jù)消耗計劃并綜合考慮庫存情況和資金條件，制訂月份采購計劃。

（二）嚴(yán)格出入庫管理，杜絕物資領(lǐng)用的不規(guī)范現(xiàn)象

對物資的出入庫業(yè)務(wù)實(shí)行流程化管理。要求物資的領(lǐng)用和出入庫必須完備手續(xù)，規(guī)范填寫、及時傳遞各種單據(jù)，杜絕壓票現(xiàn)象，確保單賬相符賬實(shí)相符。所有出入庫物資都必須按法定計量單位或公允的方式進(jìn)行計量，為準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本，及時反映各車間、各種產(chǎn)品的消耗創(chuàng)造必要條件。外委加工的材料和零部件，在外委加工完成后用于儲備或延后使用的，將外委加工費(fèi)計入材料和零部件成本，登入實(shí)物保管明細(xì)臺賬，重新辦理入庫。財會部門在存貨總分類賬戶的庫存材料科目項下設(shè)立“外委加工材料和零部件”三級明細(xì)科目，專門用于核算此類業(yè)務(wù)，以保證生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確完整。

（三）加強(qiáng)殘次品及邊角料的管理和剩余原材料（備品備件）的退庫管理

對生產(chǎn)加工過程中發(fā)生的殘次品或在入庫檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，及時查明原因并在車間找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 http://qy.thea.cn/

（工段）當(dāng)班生產(chǎn)記錄上據(jù)實(shí)登記。人為因素造成的移交有關(guān)部門實(shí)施責(zé)任追究或問責(zé)處理。對生產(chǎn)過程中一次使用產(chǎn)生的邊角料必須辦理繳庫手續(xù)，由供應(yīng)部門統(tǒng)一回收集中存放。建立邊角料實(shí)物臺賬，對回收的邊角料進(jìn)行分撿按類別登記上賬。其中有利用價值的在二次領(lǐng)用時按正常程序辦理出庫手續(xù)，沒有再利用價值的邊角料由廠部統(tǒng)一處理。涉及對外轉(zhuǎn)讓的必須規(guī)范操作，正常辦理檢斤出庫手續(xù)。對車間已經(jīng)領(lǐng)出，因故沒有耗用的原材料或其他剩余物資，均及時辦理退庫手續(xù)。退庫物資的再領(lǐng)用必須列入物資消耗計劃。隱瞞藏匿剩余物資，應(yīng)退庫不退庫私自處理的，按資產(chǎn)管理責(zé)任追究制度的規(guī)定予以嚴(yán)格查處。

（四）不斷深化細(xì)化定額管理，嚴(yán)格按定額組織生產(chǎn)

公司進(jìn)一步修訂完善了定額管理辦法，規(guī)定下屬企業(yè)可直接選用同行業(yè)先進(jìn)定額標(biāo)準(zhǔn)，或選用本企業(yè)最佳平均單耗水平作為初始定額標(biāo)準(zhǔn)，也可綜合采用技術(shù)測定法、統(tǒng)計分析法、經(jīng)驗(yàn)確定法等方法予以測定。各種物資的消耗定額每年修訂一次，通過修訂剔除不合理因素，使其不斷趨向先進(jìn)合理。新產(chǎn)品新項目在投產(chǎn)準(zhǔn)備階段就落實(shí)定額管理措施，先采取理論計算扣除合理損耗的方法制定初始消耗定額，初始消耗定額的試行期限一般不超過半年，在試行期限內(nèi)隨生產(chǎn)工藝的調(diào)整優(yōu)化及時進(jìn)行修改。

（五）堅持月盤點(diǎn)制度和月物資消耗分析考核制度

車間主任、工段長親自掌握各項產(chǎn)品的消耗指標(biāo)和當(dāng)班的投料控制，并對原材料的正確使用負(fù)責(zé)。車間材料員對領(lǐng)用材料物資的維護(hù)保管及消耗臺賬的日常登記、實(shí)物發(fā)放負(fù)責(zé)。依據(jù)消耗臺賬對各班組的實(shí)際消耗量、結(jié)存量進(jìn)行核對，按生產(chǎn)批次（單件生產(chǎn)的按件）及時統(tǒng)計計算該批（件）產(chǎn)品的消耗。如有剩余材料和邊角料，及時登記辦理退庫或繳庫手續(xù)。每月月末由各單位財務(wù)負(fù)責(zé)人牽頭、分管生產(chǎn)和供應(yīng)的廠級領(lǐng)導(dǎo)參加，組織供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等部門及車間對全廠結(jié)存物資進(jìn)行盤點(diǎn)。根據(jù)盤點(diǎn)檢查結(jié)果由供應(yīng)部門出具盤點(diǎn)表和當(dāng)月物資消耗分析考核材料。及時向有關(guān)部門反饋信息，由相關(guān)部門進(jìn)行月份績效考核。針對月盤點(diǎn)檢查出的問題，按業(yè)務(wù)分工逐一落實(shí)整改措施和部門責(zé)任、列入次月成本管理考核內(nèi)容。

三、細(xì)化制造費(fèi)用管理，落實(shí)具體控制措施

制造費(fèi)用是生產(chǎn)成本的重要組成部分。為了便于日?？刂疲覀儗⒅圃熨M(fèi)用分解成了16個具體指標(biāo)，即車間管理人員工資、福利費(fèi)、交通補(bǔ)貼與通勤費(fèi)、折舊、燃料動力費(fèi)（水、電、蒸汽、燃料）、機(jī)物料消耗、勞動保護(hù)費(fèi)（勞保用品、防暑降溫費(fèi)、保健費(fèi)）、車輛養(yǎng)路費(fèi)、找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 http://qy.thea.cn/

低值易耗品、修理費(fèi)、廠內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)、設(shè)計資料費(fèi)、化驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)、租賃費(fèi)、車間取暖費(fèi)、其他間接費(fèi)支出。按業(yè)務(wù)屬性歸口由各部門實(shí)行分類管理、分項控制。

（一）生產(chǎn)車間發(fā)生的燃料動力費(fèi)（水、電、蒸汽、燃料）、機(jī)物料消耗、廠內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)、修理費(fèi)、低值易耗品等，日常管理與控制由生產(chǎn)（設(shè)備）部門負(fù)責(zé)，化驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)的管理與控制由技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)

車間管理人員和車間非生產(chǎn)人員的工資費(fèi)用由勞動工資部門負(fù)責(zé)管理，根據(jù)月份生產(chǎn)成本指標(biāo)完成情況和成本指標(biāo)完成情況核發(fā)。

財會部門對各單位及各車間的折舊費(fèi)、車間管理人員福利費(fèi)、交通補(bǔ)貼與通勤費(fèi)、車輛養(yǎng)路費(fèi)、設(shè)計資料費(fèi)、租賃費(fèi)、車間取暖費(fèi)、其他間接費(fèi)支出實(shí)行限額控制，同時負(fù)責(zé)制造費(fèi)用的會計核算與總額控制。

（二）完善部門職能，充分發(fā)揮專業(yè)管理系統(tǒng)的作用

充分發(fā)揮專業(yè)管理系統(tǒng)的作用，是落實(shí)生產(chǎn)成本三級管理責(zé)任制、保證日常工作持續(xù)有效開展的重要基礎(chǔ)。強(qiáng)化基層財會、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、勞資、設(shè)備等部門的成本管理職能，樹立其成本控制權(quán)威。對車間現(xiàn)場的能源機(jī)物料消耗實(shí)行量化控制，負(fù)責(zé)費(fèi)用消耗定額的制定以及制造費(fèi)用年月預(yù)算的編制、執(zhí)行與考核。有關(guān)業(yè)務(wù)部門設(shè)立專人負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場能源機(jī)物料消耗的日常監(jiān)控以及有關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作，及時向本單位財會部門和公司主管部門報送費(fèi)用消耗資料?；鶎訂挝幻吭抡匍_一次成本管理專題分析會，總結(jié)月份原材料消耗及制造費(fèi)用各項目指標(biāo)完成情況，安排次月工作任務(wù)和目標(biāo)。

四、認(rèn)真抓好直接人工費(fèi)的規(guī)范管理與合理控制

直接人工是生產(chǎn)成本的主要組成部分之一，加強(qiáng)直接人工費(fèi)的管理與控制，促進(jìn)勞動生產(chǎn)率的提高，不僅可以相對降低生產(chǎn)成本，也是調(diào)動職工生產(chǎn)積極性的重要措施。

在推進(jìn)加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算的過程中，全公司自下而上，對生產(chǎn)崗位設(shè)置及勞動定員進(jìn)行了重新核定，對生產(chǎn)一線崗位進(jìn)行了優(yōu)化配置。在崗位設(shè)置和人員配備上，徹底摒棄過去安置型做法，貫徹效率優(yōu)先原則，力求做到人員精干、布局合理，定員和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。主體生產(chǎn)車間、主要生產(chǎn)崗位全面實(shí)行競爭上崗，通過優(yōu)勝劣汰把本企業(yè)的技術(shù)業(yè)務(wù)骨干充實(shí)到生產(chǎn)一線，在主體生產(chǎn)車間要做到不養(yǎng)一個閑人，沒有一個懶人。全面推行勞動定額管理，完善人工費(fèi)量化考核標(biāo)準(zhǔn)。勞動定額是事先制訂的人工成本攤銷標(biāo)準(zhǔn)和勞動效率考核標(biāo)準(zhǔn)，也是合理分配工資、準(zhǔn)確核算人工成本的依據(jù)。特別強(qiáng)調(diào)，凡是生找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 http://qy.thea.cn/

產(chǎn)作業(yè)量可計算的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)崗位都實(shí)行勞動定額管理，勞動定額的制定和執(zhí)行要有客觀可比性與可核查性。

針對一些單位工資分配與生產(chǎn)成本和勞動成果掛鉤不夠直接，人工成本占生產(chǎn)成本的比例普遍偏高等問題，我們將工資總額和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤、將個人收入與生產(chǎn)成本和勞動效率直接掛鉤，引導(dǎo)廣大職工人人關(guān)心節(jié)支降耗，通過提高勞動生產(chǎn)率的方式來增加個人收入、相對降低成本中的人工費(fèi)比例。凡是能夠按量考核的生產(chǎn)崗位，都爭取實(shí)行計件工資制，在完成勞動定額的基礎(chǔ)上，按產(chǎn)量和生產(chǎn)作業(yè)記錄（或工時記錄）中登記的每一生產(chǎn)工人完成的實(shí)際工作量乘以單位工資含量（計件單價）計算個人計件工資；對連續(xù)作業(yè)、需要多人協(xié)作配合完成的生產(chǎn)加工任務(wù)，實(shí)行集體計件工資制，按集體完成的產(chǎn)量和作業(yè)量及額定的人工費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)計提工資，再根據(jù)每個人的技能和貢獻(xiàn)進(jìn)行分配。對降低生產(chǎn)成本作出直接貢獻(xiàn)的，按節(jié)約額的一定比例提取節(jié)約獎，與計件工資一并計入職工應(yīng)發(fā)工資，增強(qiáng)每個職工對完成任務(wù)、降低成本的責(zé)任性。

五、規(guī)范生產(chǎn)成本核算，提高成本信息質(zhì)量

生產(chǎn)成本信息是否完整準(zhǔn)確，是一個企業(yè)成本綜合管理水平的集中體現(xiàn)，同時也是正確評價成本管理各環(huán)節(jié)工作的主要依據(jù)。采購供應(yīng)、生產(chǎn)組織、原燃材料消耗、設(shè)備的利用效率、勞動生產(chǎn)率的高低等最終都要反映到產(chǎn)品成本上。在抓好生產(chǎn)過程成本管理與控制的同時，建立健全企業(yè)內(nèi)部成本核算制度，全面提高生產(chǎn)成本的會計核算水平，是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)尤其是廣大財會人員的重要職責(zé)。成本核算作為會計核算的重點(diǎn)內(nèi)容和企業(yè)管理的核心業(yè)務(wù)，是一項政策性專業(yè)性都很強(qiáng)又很復(fù)雜的工作。國家頒布的會計制度、會計準(zhǔn)則和稅法對生產(chǎn)成本的列支范圍、核算的程序方法、費(fèi)用攤銷方式等都有明確規(guī)定。我們要求各單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行這些規(guī)定，對本單位的生產(chǎn)成本核算的程序和方法進(jìn)行強(qiáng)制規(guī)范，以保證成本核算質(zhì)量。重點(diǎn)把握并抓好以下幾個方面的工作：

（一）明確生產(chǎn)成本核算的對象、原則及要求

以產(chǎn)品定價為目的，就要以產(chǎn)品的全部成本和單位綜合成本為核算對象，生產(chǎn)成本核算的主要目的是反映生產(chǎn)環(huán)節(jié)的消耗水平，為加強(qiáng)生產(chǎn)過程的消耗管理與控制提供依據(jù)。因此生產(chǎn)成本核算的對象是產(chǎn)品的制造成本，范圍只限于直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。期間費(fèi)用即管理費(fèi)、銷售費(fèi)、財務(wù)費(fèi)是直接生產(chǎn)過程之外發(fā)生的成本費(fèi)用，不屬于生產(chǎn)成本核算范圍。我們強(qiáng)調(diào)，在成本核算時堅持貫徹合法性原則，成本列支范圍符合法律法規(guī)和會計制度的規(guī)找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 http://qy.thea.cn/

定；堅持貫徹可靠性原則，對各部門及各工藝環(huán)節(jié)提供的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真審核，保證采用的成本數(shù)據(jù)真實(shí)可靠、與客觀實(shí)際相符；堅持貫徹分期核算原則，生產(chǎn)成本的核算期應(yīng)與會計的核算期間相一致逐期進(jìn)行，真實(shí)反映某種產(chǎn)品（作業(yè)）一定期間的生產(chǎn)成本；堅持貫徹配比原則，做到收入與成本費(fèi)用相對應(yīng)；堅持貫徹按實(shí)際成本計價的原則，生產(chǎn)中消耗的原燃材料、動力等按實(shí)際成本計價；堅持貫徹一致性原則，各期采用的成本核算方法必須規(guī)范統(tǒng)一，保證各期生產(chǎn)成本核算的口徑一致、方法連貫、相互可比；堅持貫徹重要性原則，在核算中對生產(chǎn)成本有重大影響的項目，重點(diǎn)關(guān)注力求精確，對次要的瑣碎項目則從簡處理，以利提高效率，減少成本核算的工作量。

二）正確把握不同生產(chǎn)項目的特點(diǎn)，選擇合適的成本核算方式

產(chǎn)品（作業(yè)）成本是在生產(chǎn)過程中形成的，生產(chǎn)特點(diǎn)及產(chǎn)品類型不同成本核算方式也不同。把生產(chǎn)成本核算的一般程序和本企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)緊密結(jié)合起來，合理確定成本核算的適用方式，正確選擇核算方法是保證核算質(zhì)量的前提。一些基層單位由于生產(chǎn)波動性較大，生產(chǎn)組織形式往往不夠穩(wěn)定，成本管理不規(guī)范，成本核算也存在很大的隨意性。在深入系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)各單位生產(chǎn)工藝的不同特點(diǎn)，將全公司主要生產(chǎn)經(jīng)營項目大體劃分為三種類型：一是裝配式生產(chǎn)，二是連續(xù)式生產(chǎn)，三是工程、工業(yè)性作業(yè)、修理修配服務(wù)等生產(chǎn)類型。針對不同生產(chǎn)類型，分別提出了相應(yīng)的生產(chǎn)成本管理流程和生產(chǎn)成本核算方式，要求各單位在對原有生產(chǎn)項目進(jìn)行必要的梳理，然后對號入座，選用與本單位生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)的成本核算方法，從根本上扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)成本不規(guī)范不統(tǒng)一的狀況。

（三）認(rèn)真把握成本核算要素，確保成本核算過程規(guī)范

無論什么樣的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型，其成本核算的組成要素基本上是一致的。具體內(nèi)容包括：成本核算對象的確定、成本項目及成本明細(xì)賬的設(shè)置、生產(chǎn)費(fèi)用的歸集及計入產(chǎn)品成本的程序、分配標(biāo)準(zhǔn)、在產(chǎn)成品成本和產(chǎn)成品成本劃分、總成本和單位成本的計算等。缺少任何一個環(huán)節(jié)，成本核算就不可能正常進(jìn)行，結(jié)果也不可能準(zhǔn)確。在規(guī)范生產(chǎn)成本核算的過程中，我們非常重視成本核算組成要素各環(huán)節(jié)的工作，要求各單位對原有成本核算工作進(jìn)行認(rèn)真的檢查，凡是工作缺項的都要完善起來，凡是不規(guī)范的都要盡快規(guī)范，切實(shí)做到成本核算程序規(guī)范過程完整。各種核算方法雖然適用的具體生產(chǎn)類型不同，但都是建立在成本核算的組成要素之上，它們之間的差異主要表現(xiàn)在成本核算對象、生產(chǎn)費(fèi)用的歸集及計入產(chǎn)品成本的程序、成本計算期的確定、產(chǎn)成品和在產(chǎn)品之間的成本劃分等四個方面有所不同。其中正確選擇成本核算對象是搞好成本核算的核心環(huán)節(jié)，成本核算對象是指為計算產(chǎn)品成本而確定的歸集生產(chǎn)費(fèi)用的各個對象，是設(shè)置產(chǎn)品成本明細(xì)賬、分配生產(chǎn)費(fèi)用和計算生產(chǎn)成本的基本依據(jù)。找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺 http://qy.thea.cn/

由于成本核算對象是成本承擔(dān)者，從一般意義上講，成本計算的對象最終總是產(chǎn)品。為了滿足中間控制需要，適應(yīng)不同生產(chǎn)特點(diǎn)和管理目的，具體成本核算對象往往不同。單件或成批生產(chǎn)的裝配式產(chǎn)品，生產(chǎn)是按訂單或批別組織的，要求計算每張訂單或每批產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品的訂單或批別就是其成本核算對象。在大批大量連續(xù)生產(chǎn)方式下，每道工序都有半成品，如果需要對工序成本進(jìn)行考核，就要以每道工序的半成品作為成本核算對象；沒有中間工序或沒有半成品（或雖然有半成品和在產(chǎn)品，但數(shù)量不大價值也比較低）的連續(xù)生產(chǎn)，就應(yīng)考慮把產(chǎn)成品作為成本核算對象。就我公司多數(shù)單位而言，一般把每種產(chǎn)品或每批產(chǎn)品或某一訂單作為成本核算對象，按對象計算生產(chǎn)總成本和單位成本；對于某些規(guī)格不同，但性能、結(jié)構(gòu)、工藝過程和耗用原材料基本相同的產(chǎn)品，將其并為一類，按一個成本核算對象歸集生產(chǎn)費(fèi)用，然后按照一定的比例進(jìn)行分配，計算出各種規(guī)格產(chǎn)品的成本；生產(chǎn)量很小的次要產(chǎn)品（作業(yè)）或零星產(chǎn)品（作業(yè)）也可以合并作為一個成本核算對象，計算其總成本然后再按一定比例確定各單項成本。實(shí)物量難以計量的生產(chǎn)項目，其單位成本可以按百元產(chǎn)值成本的方式計算。在具體操作時，首先劃清主要產(chǎn)品（項目）和次要產(chǎn)品（項目）的界限，從產(chǎn)品（項目）的工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)組織方式出發(fā)，合理確定本單位生產(chǎn)成本核算對象。在確定不同生產(chǎn)項目的具體成本核算對象時，要防止一刀切，注意針對性和適用性，按不同的成本核算對象分別設(shè)置成本明細(xì)賬、確定相應(yīng)的成本分配方式和計算程序。

（四）正確選擇會計方法，提高成本核算的科學(xué)化規(guī)范化水平

生產(chǎn)成本的會計核算方法與產(chǎn)品類型、生產(chǎn)方式存在一一對應(yīng)關(guān)系，有著內(nèi)在的聯(lián)系。成本核算對象作為成本核算的核心，是由產(chǎn)品類型、生產(chǎn)方式和管理需要決定的，所有成本核算業(yè)務(wù)都要圍繞成本核算對象展開。成本核算對象不同，具體核算方法就不同。根據(jù)不同生產(chǎn)類型及方式，為了便于公司實(shí)施統(tǒng)一管理，我們確定了成本核算的三種主要方法：一是以產(chǎn)品品種為成本核算對象的品種法；二是以產(chǎn)品批次為成本核算對象的分批法；三是以產(chǎn)品生產(chǎn)步驟(或工序)為成本核算對象的分步法。要求各單位從本單位生產(chǎn)特點(diǎn)和強(qiáng)化成本管理的需要出發(fā)，對這三種方法進(jìn)行深入細(xì)致的研究，從中選用或組合選用最適合的成本核算方法。對于生產(chǎn)類型不同，需要有多種成本核算對象的單位，允許同時選用多種成本計算方法。對于有聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品的生產(chǎn)項目，如煤化工產(chǎn)品則采用分類法等成本計算的輔助方法計算成本。在選用生產(chǎn)成本具體核算方法時，要分門別類制定具體操作方案和實(shí)施細(xì)則，以增強(qiáng)適用性與可操作性，形成一套穩(wěn)定的日常管理模式與成本核算運(yùn)行方式，以利這項工作的持續(xù)深入開展。

（五）抓好日常基礎(chǔ)管理，確保成本核算資料完整準(zhǔn)確

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產(chǎn)品成本一經(jīng)發(fā)生就具有客觀性，要準(zhǔn)確反映產(chǎn)品（作業(yè)）的消耗水平和成本狀況，不僅采用的成本核算會計方法要正確，最重要的是生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)必須及時完整準(zhǔn)確。只要生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，消耗的管理控制工作及成本核算業(yè)務(wù)就必須與其同步進(jìn)行不能停止，生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和資料傳遞就不能中斷。因此，抓好日?；A(chǔ)工作，保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源穩(wěn)定及時準(zhǔn)確就顯得十分重要。雖然成本核算結(jié)果最后出自于財會部門，但反映的卻是企業(yè)各環(huán)節(jié)各部門的綜合管理素質(zhì)。在現(xiàn)實(shí)工作中，生產(chǎn)成本的業(yè)務(wù)管理與會計核算，既有區(qū)別又有著內(nèi)在的緊密聯(lián)系。生產(chǎn)過程中的各項業(yè)務(wù)管理是否到位，不僅直接關(guān)系成本管理與消耗控制能否有效開展，對成本的會計核算質(zhì)量也起著非常關(guān)鍵的作用。某些單位的成本管理工作之所以比較被動，往往和一些業(yè)務(wù)工作與成本管理脫節(jié)有很大關(guān)系。實(shí)際工作中一提到成本，有的業(yè)務(wù)人員甚至是一些領(lǐng)導(dǎo)往往錯誤地認(rèn)為是財會部門的事，不能夠把成本管理真正納入各部門的正常職能，使得許多環(huán)節(jié)的成本管理嚴(yán)重缺位、必要的成本數(shù)據(jù)嚴(yán)重缺失，致使生產(chǎn)成本的會計核算無法正常進(jìn)行。所以，樹立全員成本意識，明確成本管理的部門分工與責(zé)任，建立健全日常工作制度是至關(guān)重要的。近年來，我們?nèi)镜纳a(chǎn)成本管理之所以取得一定成效，一條重要的經(jīng)驗(yàn)就是明確了成本管理的部門責(zé)任和任務(wù)，分兵把口狠抓生產(chǎn)成本管理的基礎(chǔ)工作不放手，真正把加強(qiáng)生產(chǎn)成本管理、規(guī)范生產(chǎn)成本核算的具體措施落到了實(shí)處，對加快實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理方式由粗放型向精細(xì)型轉(zhuǎn)變起到了重要的促進(jìn)作用。

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第三篇：生產(chǎn)成本控制方案(例文)

生產(chǎn)成本控制方案

一、目的

為了實(shí)施對生產(chǎn)成本的規(guī)范化管理，將企業(yè)成本控制在合理的范圍內(nèi)，特制定本方案。

二、生產(chǎn)成本預(yù)算編制

（一）生產(chǎn)成本預(yù)算編制程序 各有關(guān)部門按照預(yù)算編制的要求，在每年11月份，向財務(wù)部提供下一及每月的成本預(yù)算資料，財務(wù)部于每年12月份編制下一成本預(yù)算，經(jīng)總經(jīng)理審查后，于12月底上報董事長，經(jīng)批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。

（二）生產(chǎn)成本的預(yù)算編制分工 財務(wù)部負(fù)責(zé)組織整個企業(yè)成本預(yù)算的編制。與生產(chǎn)成本有關(guān)的各專業(yè)管理部門按照職責(zé)分工，分別負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的制定、分管專業(yè)和生產(chǎn)成本的預(yù)算編制。

（三）生產(chǎn)成本的預(yù)算編制要求 財務(wù)部根據(jù)企業(yè)預(yù)算管理要求，結(jié)合上的成本實(shí)際完成情況，以及企業(yè)下達(dá)的定額成本計劃及企業(yè)的實(shí)際情況，編制本生產(chǎn)成本預(yù)算。

（四）生產(chǎn)預(yù)算的調(diào)整 由生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)調(diào)整而造成的生產(chǎn)預(yù)算調(diào)整以及因企業(yè)因素而引起的成本增減，財務(wù)部按有關(guān)程序申請調(diào)整預(yù)算。月度生產(chǎn)計劃、各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的調(diào)整文件或資料，專業(yè)管理部門應(yīng)及時提交財務(wù)部。

三、生產(chǎn)成本控制

（一）生產(chǎn)成本定額管理 企業(yè)按照全面預(yù)算管理的要求，對生產(chǎn)成本實(shí)施定額成本管理辦法。

（二）生產(chǎn)成本控制 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)成本的測算和事后生產(chǎn)成本指標(biāo)的分解、下達(dá)。

（三）生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容和主要措施 生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容和主要措施如下表所示。1.物料成本的控制

（1）嚴(yán)格執(zhí)行《物料需求計劃》（2）加強(qiáng)物料的退補(bǔ)料管理（3）減少物料損耗，防止物料浪費(fèi) 2.人工成本的控制

（1）嚴(yán)格按照工藝路線進(jìn)行生產(chǎn)（2）通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)工時提高工作效率（3）完善工時記錄、監(jiān)督

（4）推行計件工資制，降低單位人工成本 3.折舊費(fèi)用的控制

（1）準(zhǔn)確測算并有效提高機(jī)器設(shè)備利用率（2）及時維護(hù)機(jī)器設(shè)備，降低折舊費(fèi)用 4.水電費(fèi)的控制

（1）通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作降低水電費(fèi)用的支出（2）通過推行節(jié)約減損技巧降低水電消耗 5.廢品的統(tǒng)計與管理（1）及時對廢品情況進(jìn)行記錄（2）提高廢品處理的效率和效能

四、生產(chǎn)成本考核

（一）考核辦法 根據(jù)全面預(yù)算要求，實(shí)施目標(biāo)管理的考核辦法，建立定額成本管理機(jī)制，通過對生產(chǎn)成本計劃與生產(chǎn)成本實(shí)際指標(biāo)的對比，對生產(chǎn)部生產(chǎn)成本的控制情況進(jìn)行分析、考核。

（二）考核主體

1．由生產(chǎn)部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理以及與生產(chǎn)成本管理相關(guān)的各部門負(fù)責(zé)人組成目標(biāo)成本監(jiān)督小組，作為生產(chǎn)成本考核的主體。2．財務(wù)部按照成本習(xí)性，對生產(chǎn)基地目標(biāo)成本管理工作負(fù)有業(yè)務(wù)指導(dǎo)與監(jiān)督義務(wù)。對于出現(xiàn)的一般問題，財務(wù)部經(jīng)理直接解決，解決無效時報總經(jīng)理解決。

（三）考核實(shí)施 考核為季度考核和考核相結(jié)合?？己酥黧w構(gòu)成的考核小組通過各項成本計劃指標(biāo)與成本實(shí)際指標(biāo)的測算、分析，對生產(chǎn)部生產(chǎn)成本控制情況進(jìn)行確認(rèn)，并根據(jù)企業(yè)的考核獎懲標(biāo)準(zhǔn)針對考核結(jié)果實(shí)施獎勵和懲罰。具體內(nèi)容詳見企業(yè)相關(guān)考核辦法。

五、生產(chǎn)成本核算

（一）核算依據(jù) 產(chǎn)品核算原則以中華人民共和國《企業(yè)會計準(zhǔn)則》為準(zhǔn)。核算方法以《股份制會計制度》為準(zhǔn)。

（二）核算形式 成本核算報告以財務(wù)報表形式編制，報表分月報、季報、年報三種。

六、生產(chǎn)成本分析

（一）生產(chǎn)成本分析目的 揭示成本管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)，充分暴露和發(fā)現(xiàn)矛盾，為制定降低成本的具體措施提供依據(jù)，保證目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。

（二）生產(chǎn)成本分析的形式和內(nèi)容

1．分析形式。企業(yè)實(shí)行全面分析與專題分析、事前事中與事后分析、定期分析與不定期分析相結(jié)合的生產(chǎn)成本分析方法。2．分析內(nèi)容。

（1）月度主要分析生產(chǎn)成本與經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的偏差。（2）季度主要進(jìn)行專題分析。

（3）半年或分析主要進(jìn)行成本綜合分析，既要與上年同期比，又要與目標(biāo)成本計劃比。

（三）生產(chǎn)成本分析的實(shí)施

1．事后的生產(chǎn)分析是向總經(jīng)理進(jìn)行書面報告的最主要形式，財務(wù)部的成本分析報告應(yīng)于月度8日、季度8日、10日內(nèi)完成。2．各專業(yè)管理部門分管指標(biāo)的分析分別于月度30日內(nèi)以書面形式提交財務(wù)部。

3．按月、季、年召開成本分析會議，就成本管理中出現(xiàn)的問題制定整改措施，作出相應(yīng)決議，定人、定事、定日期，并指定有關(guān)部門會后檢查與總結(jié)，成本分析會議可結(jié)合經(jīng)濟(jì)活動分析會進(jìn)行。

第四篇：銷售方案書計劃如何寫？

銷售方案書計劃如何寫？

優(yōu)秀的方案的提綱大約包括以下幾個內(nèi)容：

一、整體分析：市場特征、行業(yè)分析、競爭對手分析、消費(fèi)趨勢分析、銷售狀況分析

二、本產(chǎn)品（公司）SWOT分析：優(yōu)勢、劣勢、機(jī)會、威脅

三、營銷戰(zhàn)略規(guī)劃：市場引爆點(diǎn)、市場布局、主導(dǎo)操作思路、運(yùn)作模式、市場進(jìn)入與運(yùn)作思路及設(shè)計

四、營銷戰(zhàn)術(shù)規(guī)劃：產(chǎn)品策略、產(chǎn)品定位與細(xì)分；價格策略；渠道策略、渠道選擇、渠道拓展順序、渠道規(guī)劃、渠道占比、渠道銷售量預(yù)測分析、上市時間計劃。

五、促銷思路概要及促銷與推廣細(xì)案：上市渠道促銷計劃、上市終端消費(fèi)者促銷計劃、上市終端推廣計劃、媒介促銷安排、后期促銷跟進(jìn)計劃。

六、指標(biāo)分解：

1、業(yè)務(wù)人員分解

2、經(jīng)銷商分解

3、區(qū)域指標(biāo)分解

4、月度分解

5、品項分解

6、渠道分解

7、銷售量完成可行性分析

七、組織架構(gòu)與人員編制、包括薪酬體系與考核原則

八、費(fèi)用預(yù)算（細(xì)分各項，是方案的核心）

九、工作計劃與執(zhí)行排期

十、日常管理工具如報表等、日常管理辦法

十一、需要公司的解決的問題與支持（或?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)的支撐條件）

十二、效益與風(fēng)險預(yù)期分析。（如新開發(fā)市場還要有招商計劃）

優(yōu)秀的計劃銷售方案書主要內(nèi)容有以下幾項：

▲目標(biāo)

◇市場開發(fā)目標(biāo)明確，一個行動計劃要以一個目標(biāo)開頭，目標(biāo)是付出努力的終點(diǎn)。

◇實(shí)施行動計劃的預(yù)計結(jié)果。

◇根據(jù)目標(biāo)smart的要求方針撰寫市場開發(fā)計劃。

▲任務(wù)

◇為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)要做什么。

◇有一個已經(jīng)確定了的開始和結(jié)束的任務(wù)。

◇總?cè)蝿?wù)由若干個分任務(wù)組成。

▲資源

◇完成目標(biāo)所需要的人力、物力和財力的投入。

▲時間

◇完成這項工作需要多久的時間資源。

◇分配給每一項工作需要多少時間。

◇計劃必須有一個開始和結(jié)束的時間。

▲戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)

◇確定產(chǎn)品品項結(jié)構(gòu)：上什么產(chǎn)品？供應(yīng)什么品種？上市產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況？是否需要對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)？

◇確定產(chǎn)品價格：產(chǎn)品以什么價位推出？

◇確定通路選擇：根據(jù)市場特性，確定本產(chǎn)品銷售通路或分銷渠道。

◇制定市場推廣活動計劃、廣告計劃、促銷計劃。

◇估計成本：市場開發(fā)費(fèi)用預(yù)算?！鴮κ袌鲩_發(fā)情況進(jìn)行檢查和考核檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行了計劃方案。例：銷售計劃書綱要☆明確市場開發(fā)要達(dá)到的目的、目標(biāo)和要求?！钍袌鰻I銷現(xiàn)狀與機(jī)會、威脅分析?！钅繕?biāo)市場細(xì)分與定位。☆確定目標(biāo)客戶群?！畲_定市場優(yōu)先次序。☆擬定營銷目標(biāo)。◇銷售量的目標(biāo)◇銷售金額的目標(biāo)◇銷售品項比的目標(biāo)☆制定營銷策略?！螽a(chǎn)品策略◇價格策略◇分銷渠道策略◇促進(jìn)銷售策略（人員、廣告、公關(guān)、營業(yè)推廣）☆確定營銷費(fèi)用預(yù)算?！钸x擇好市場開發(fā)實(shí)施時機(jī)，加強(qiáng)實(shí)施過程的調(diào)控。

第五篇：生產(chǎn)成本、質(zhì)量改善策略及方案

技術(shù)、品質(zhì)、成本、服務(wù)改善策略及方案

通過兩次阿米巴培訓(xùn)，全員的互動發(fā)言和老師的現(xiàn)場剖析，公司成長過程中的弊病也逐漸暴露出來。幾千萬的呆滯物料，生產(chǎn)計劃的不停變動、不良品時常流出，生產(chǎn)制程中物料浪費(fèi)嚴(yán)重、部門間互相扯皮，權(quán)責(zé)不清等諸多問題不斷涌現(xiàn)?，F(xiàn)從技術(shù)、品質(zhì)、成本、服務(wù)改善四個方面做簡要的分析及提出改善方案。技術(shù)：

對于空調(diào)行業(yè)發(fā)展，技術(shù)品質(zhì)的提升包含前沿技術(shù)、新材料應(yīng)用、工藝設(shè)備、人工智能、自動檢測等內(nèi)容。結(jié)合公司現(xiàn)狀、市場定位及人員的綜合水平，公司目前技術(shù)水平的提升應(yīng)趨向于現(xiàn)有產(chǎn)品可靠性、性能的提升。從客戶的角度、產(chǎn)品的使用條件進(jìn)行評估、調(diào)研得到提升。技術(shù)中心的重點(diǎn)工作將是新項目的開發(fā)，在整車開發(fā)前期參與到設(shè)計當(dāng)中，了解整車環(huán)境，便于產(chǎn)品設(shè)計，能夠了解到整車的開發(fā)進(jìn)度，在設(shè)計當(dāng)中更改數(shù)據(jù)，減少反復(fù)試裝帶來的浪費(fèi)。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，不能因新項目的開發(fā)而忽視對批量項目的維護(hù)跟蹤，維護(hù)好現(xiàn)有產(chǎn)品，鞏固及加強(qiáng)對現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)的理解才是技術(shù)品質(zhì)提升的基礎(chǔ)，因此生產(chǎn)過程中，工裝設(shè)計的改進(jìn)、工藝流程的革新需要持續(xù)優(yōu)化。

質(zhì)量：

目前，公司的產(chǎn)品質(zhì)量問題頻發(fā)，不管是客戶反饋，還是內(nèi)部質(zhì)量，都存在著一些問題。質(zhì)量管理部作為品質(zhì)控制和質(zhì)量保證的專職部門，對質(zhì)量的改進(jìn)和提升責(zé)無旁貸。

一、員工的質(zhì)量意識

1、加大對員工的宣傳培訓(xùn)力度，通過品質(zhì)月報、質(zhì)量看板、不良品圖片等方式，對全體操作員工進(jìn)行培訓(xùn)，通過不斷的對員工進(jìn)行質(zhì)量意識、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手法的培訓(xùn)，使員工掌握自檢方法和作業(yè)手法。

2、利用周、月總結(jié)會、每天班前會、現(xiàn)場質(zhì)量會，采用統(tǒng)一培訓(xùn)、單獨(dú)引導(dǎo)、質(zhì)檢幫帶的形式，對新工、返工較多員工重點(diǎn)引導(dǎo)，使全體員工掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行口頭和現(xiàn)場操作考核評估效果。

二、質(zhì)檢人員的工作技能

1、為了提高品管部的整體素質(zhì)，首先要確定合適的質(zhì)檢人選，按公司的專業(yè)要求，嚴(yán)進(jìn)嚴(yán)出，對不符合公司要求、工作績效較差的質(zhì)檢實(shí)行優(yōu)勝劣汰。在工作中重視職業(yè)心態(tài)的教育，培養(yǎng)愛崗、敬業(yè)、負(fù)責(zé)的質(zhì)檢人員，打造優(yōu)秀團(tuán)隊。

2、加強(qiáng)質(zhì)檢員自身發(fā)現(xiàn)及跟蹤問題的能力、處理異常及溝通協(xié)調(diào)能力的提高，進(jìn)一步加大培訓(xùn)力度，并注重實(shí)效考核。通過強(qiáng)化自身能力，提高工作質(zhì)量。

3、改變現(xiàn)有質(zhì)檢人員的薪酬組成，采用質(zhì)檢等級工資制，通過考核確定等級，改變以往的計件模式，增加流程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，防止漏檢的發(fā)生。

三、品質(zhì)制度的完善執(zhí)行

1、對公司的質(zhì)量文件進(jìn)行梳理和修訂，明確各部門、車間、各級人員在品質(zhì)方面承擔(dān)的責(zé)任，規(guī)范管理流程，做到有理有據(jù)、有章可循。

2、制度建立的關(guān)鍵在于執(zhí)行，強(qiáng)化執(zhí)行力，責(zé)任到崗到人，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。落實(shí)控制細(xì)節(jié)，針對一些質(zhì)量問題點(diǎn)，專人跟蹤，專題研討，對問題進(jìn)行原因分析，提出改善措施，并進(jìn)行改善效果的跟蹤，最終以標(biāo)準(zhǔn)化的形式固化。建立客戶投訴檔案,對客訴問題分析改善。

四、車間現(xiàn)場和生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 1、6S是一切管理活動的基礎(chǔ)，6S做不好，質(zhì)量、安全、成本、效率如同空談?，F(xiàn)車間6S缺乏持續(xù)性，鋁套走位、焊接不到位、地上掉產(chǎn)品、端子脫落、次品亂放等問題常有發(fā)生，這些都成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的源頭，要進(jìn)一步引導(dǎo)質(zhì)檢監(jiān)督車間6S。

2、組裝車間是公司產(chǎn)品質(zhì)量的最終環(huán)節(jié)，也是最重要的一個環(huán)節(jié)，是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。質(zhì)量管理部嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求，按照公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把控好最后一關(guān)，注重細(xì)節(jié)和做好預(yù)防工作，確保不良品不流出去。

五、供應(yīng)商質(zhì)量管控

從質(zhì)量問題分析上看，供應(yīng)商質(zhì)量問題占比達(dá)到40%以上，由此看出，來料問題顯著，要做好來料抽檢，對多次出現(xiàn)物料問題的供應(yīng)商要做SI檢查，對客訴中反映的來料問題，加大供應(yīng)商的處罰力度，對供應(yīng)商定期做評審。

成本：

每個企業(yè)在產(chǎn)品和服務(wù)同等的前提下，始終以更低的成本贏得競爭，因此按照《經(jīng)營會計報表》的建議、跟蹤，形成一個透明化的經(jīng)營環(huán)境，挖掘各環(huán)節(jié)間的交易成本、減少不可需的浪費(fèi)很有必要。

一、降低采購成本

1、與供應(yīng)商議價，做到物料與市場行情接軌；

2、開發(fā)新供應(yīng)商：在供應(yīng)商資源不足的情況下，適當(dāng)開發(fā)供應(yīng)商，盡可能的做到就近采購，降低運(yùn)輸成本，增強(qiáng)物料到貨及時性，并優(yōu)化供應(yīng)商，讓供應(yīng)商能和公司共同發(fā)展，節(jié)約采購成本。

3、批量采購：規(guī)劃好物料的采購計劃，與供應(yīng)商議價，可采取競標(biāo)的方式與供應(yīng)商簽定長期 供貨合同，分批供貨，分批結(jié)算；

4、策略采購：公司常用且與市場行情關(guān)系密切的物料，可參考往年的物料行情，結(jié)合公司近期用量，在行情價低的時候，適當(dāng)加大采購量，以降低原材料成本；

5、了解市場信息，尋求新產(chǎn)品：現(xiàn)在是信息化時代，多收集相關(guān)采購信息，關(guān)注行業(yè)動態(tài)，尋求能替代的物料；

二、全過程的成本控制

1、人人參與經(jīng)營，實(shí)行全員成本管理

由于成本是一個綜合性指標(biāo)，它涉及到企業(yè)的所有人員、企業(yè)的全部生產(chǎn)過程。因此，應(yīng)形成一個較為完整的成本管理體系。這一成本管理體系包括企業(yè)的全體員工和生產(chǎn)的全過程，將成本指標(biāo)分解到各個部門、每個員工，形成成本管理的網(wǎng)絡(luò)。充分調(diào)動全體員工管理和控制成本的積極性、創(chuàng)造性，通過實(shí)行全員和全過程的成本管理，形成人人關(guān)心成本、處處關(guān)注成本的局面。

2、提高勞動生產(chǎn)率

提高勞動生產(chǎn)率是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。勞動生產(chǎn)率提高了，單位產(chǎn)品中的勞動消耗量就減少了，可以使單位產(chǎn)品成本中的工資等費(fèi)用降低。要提高勞動生產(chǎn)率，就必須采用新技術(shù)、新設(shè)備，并對生產(chǎn)職工進(jìn)行必要的培訓(xùn)，提高企業(yè)職工的素質(zhì)。通過改革生產(chǎn)工藝、改善勞動條件、改進(jìn)操作規(guī)程、使用新的材料等，這些途徑的采用，都能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，使勞動生產(chǎn)率提高。

3、節(jié)約材料的消耗

不斷降低產(chǎn)品成本中材料的成本，也是降低產(chǎn)品成本的重要途徑。因?yàn)樵诋a(chǎn)品成本中，通常是材料成本占有很大的比重，由于材料的消耗量較大，因此，降低材料消耗的潛力很大。應(yīng)采取有效的措施，諸如制定各種消耗定額、實(shí)行限額發(fā)料制度、材料數(shù)量差異分批核算法等，使材料的消耗不斷降低。

4、控制生產(chǎn)損失的發(fā)生 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，必然要發(fā)生一些損失，如廢品損失、停工損失等。對于大部分損失，都是列入產(chǎn)品成本的，因而，不斷地減少生產(chǎn)損失，也可以降低產(chǎn)品成本。有時，生產(chǎn)過程中發(fā)生的損失，不但是造成了廢品，而且還可能造成一個車間、一條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。

5、控制制造費(fèi)用

制造費(fèi)用也是產(chǎn)品成本的重要組成部分，制造費(fèi)用的項目較多，應(yīng)對每項費(fèi)用采用不同的控制方法，如對低值易耗品、辦公費(fèi)等，應(yīng)制定相應(yīng)的費(fèi)用定額和開支標(biāo)準(zhǔn)，促其不斷降低。公司為了能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，獲得持久的競爭優(yōu)勢，就必須加強(qiáng)成本管理，提高成本管理部門的職能，建立完善成本管理體系，分析各因素對成本的影響，樹立成本的系統(tǒng)管理觀念，切實(shí)推行成本全員管理，采用科學(xué)的成本管理方法和手段，充分調(diào)動成本管理工作的各項職能，采取有效措施，加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理，運(yùn)用成本領(lǐng)先戰(zhàn)略及成本效益觀念進(jìn)行成本管理。企業(yè)的一切成本管理活動，應(yīng)以現(xiàn)代成本效益理念作為指導(dǎo)思想，要認(rèn)識到成本優(yōu)勢的取得絕對不限于成本本身，應(yīng)從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。要及時、全面向管理人員提供成本信息，借以提高員工對成本管理的認(rèn)識，增強(qiáng)成本觀念。

總之，成本管理工作是一項系統(tǒng)工程，是公司經(jīng)營管理的核心，應(yīng)高度重視，從每一個細(xì)節(jié)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)降低，達(dá)到成本控制的目的，以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值最大化。服務(wù)改善：

公司也面臨著“服務(wù)競爭”,競爭的中心已經(jīng)由產(chǎn)品競爭擴(kuò)大到服務(wù)領(lǐng)域,“客戶”的角色越來越受到企業(yè)的重視,服務(wù)領(lǐng)域已經(jīng)步入“以用戶需求為導(dǎo)向”的時代,售后服務(wù)工作成為行業(yè)越來越重視的領(lǐng)域。對于公司目前服務(wù)提升不僅僅局限于售后維修服務(wù)，應(yīng)將售后服務(wù)中反饋的問題及時對公司內(nèi)部反饋，而內(nèi)部相關(guān)部門應(yīng)積極動作起來，注重每一個問題的嚴(yán)重性，重視問題解決問題，這樣才能形成一個良性循環(huán)。對于服務(wù)的本身不應(yīng)只讓客戶感受到維修及時、態(tài)度好，更應(yīng)展現(xiàn)給客戶這個企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、時間效率的及時性上，只有通過實(shí)實(shí)在在的實(shí)際事件才能得到客戶的理解及認(rèn)可。不斷了解用戶意見，把用戶反饋的信息做為改進(jìn)產(chǎn)品性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要來源。產(chǎn)品安裝在哪里，售后服務(wù)信息反饋就跟到哪里。建立售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，能和終端用戶取得聯(lián)系，不斷指導(dǎo)用戶正確保養(yǎng)和使用設(shè)備，預(yù)防故障的發(fā)生。