第一篇：食品工業(yè)設(shè)備與機(jī)械 第8章習(xí)題

食品工業(yè)設(shè)備與機(jī)械 第8章習(xí)題

一、選擇題

1.包餡機(jī)械根據(jù)工作原理通常可分為下面幾種包餡成型方式（）

A.回轉(zhuǎn)式B.灌腸式C.注入式D.剪切式E.折疊式

二、填空題

1.食品成型機(jī)械主要有輥制成型機(jī)械、沖制成型機(jī)械、擠出成型機(jī)械、揉制成型機(jī)械、澆注成型機(jī)械

2.輥制成型機(jī)械主要分為? 輥壓成型機(jī)、輥印成型機(jī)、輥切成型機(jī)

3.輥印成型設(shè)備主要由成型脫模機(jī)構(gòu)、生坯輸送帶、面屑接盤、傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)架等組成。

三、名詞解釋

1.輥壓成型指利用表面光滑或加工有一定形狀的旋轉(zhuǎn)軋輥對原料進(jìn)行壓延，制得一定形狀產(chǎn)品的操作

第二篇：施工機(jī)械與設(shè)備管理制度

施工機(jī)具與設(shè)備管理制度

項(xiàng)目部應(yīng)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，養(yǎng)修并重，服務(wù)生產(chǎn)”的方針，建立健全大型施工機(jī)械安全保證體系并保證有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、依據(jù)和目標(biāo)

1.1依據(jù)：依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（鐵建設(shè)【2006】179號）、《鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法》（鐵辦【2008】190號）以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定。

1.2目標(biāo)：建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理的目標(biāo)是：以人為本，健全大型施工機(jī)械安全管理保障體系，強(qiáng)化過程控制，實(shí)行大型施工機(jī)械安全穩(wěn)定的目標(biāo)。即：杜絕因大型施工機(jī)械原因造成生產(chǎn)安全一般及以上事故；杜絕因大型施工機(jī)械原因造成一般C類及以上鐵路交通事故；減少因大型施工機(jī)械原因造成一般D類鐵路交通事故。

2、機(jī)構(gòu)及職責(zé) 2.1領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和職責(zé) 領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

成立項(xiàng)目部建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長：項(xiàng)目經(jīng)理。副組長：分管安全、生產(chǎn)的副經(jīng)理。組員：工程部、安質(zhì)部、設(shè)備部負(fù)責(zé)人。工作職責(zé)

建立大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)責(zé)任制，檢查、考核大型施工機(jī)械安全管理責(zé)任制落實(shí)情況。建立健全本項(xiàng)目大型施工機(jī)械安全管理制度及保障體系，落實(shí)各崗位大型施工機(jī)械安全管理職責(zé)。

物資部落實(shí)專人負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械的日常技術(shù)管理。其他各職能部門，將安全責(zé)任制承擔(dān)相應(yīng)安全職責(zé)。

組織標(biāo)段內(nèi)大型施工機(jī)械安全專項(xiàng)檢查，并召開大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)專題會(huì)議，協(xié)調(diào)布置標(biāo)段內(nèi)大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)工作。

制度大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案并檢查其演練。依照國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定，及時(shí)上報(bào)大型施工機(jī)械安全事故情況，做好 安全生產(chǎn)事故的調(diào)查處理工作。

3、范圍

3.1大型起重吊裝及制、運(yùn)、架設(shè)備：運(yùn)梁車、提梁機(jī)、架橋機(jī)、移動(dòng)模架、輪胎起重機(jī)、塔式起重機(jī)、軌道式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、其他起重機(jī)等。

3.2軌道運(yùn)行設(shè)備：鋪軌機(jī)、長軌運(yùn)輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗(yàn)車、重型軌道車。

3.3其他大型設(shè)備：重型挖掘機(jī)、重型推土機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、載重汽車、自卸汽車、鉆機(jī)、長螺旋鉆機(jī)、錘擊樁機(jī)、靜壓樁機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、混凝土拌和站、混凝土泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、通風(fēng)機(jī)、鑿巖臺(tái)車、懸臂掘進(jìn)機(jī)、錨桿臺(tái)車、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)等。

4、大型施工機(jī)械安全管理責(zé)任

4.1應(yīng)建立健全大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制定大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程，確保大型施工機(jī)械設(shè)備的正常投入，對大型施工機(jī)械進(jìn)行定期和專項(xiàng)安全檢查，并做好記錄，組織制定本單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。

4.2設(shè)置專職安全生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)制止并糾正違反施工安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告。

4.3在營業(yè)線上施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行營業(yè)線施工的各項(xiàng)規(guī)章制度，根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)配備相應(yīng)的施工機(jī)械。

4.4確保大型施工機(jī)械的作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，在取得特種作業(yè)操作資格證后上崗作業(yè)。4.5對起重吊裝工程、鋪軌、架梁工程、營業(yè)線工程、其他危險(xiǎn)性較高的工程達(dá)到一定規(guī)模的應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行安全檢算，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，總監(jiān)理工程師審核后實(shí)施，并由施工單位專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。

4.6應(yīng)在大型施工機(jī)械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4.7施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作詳細(xì)說明，并由雙方簽字確認(rèn)。

4.8施工作業(yè)人員有權(quán)對存在安全隱患的大型施工機(jī)械進(jìn)行檢舉或舉報(bào)，有權(quán)拒絕違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)。

4.9應(yīng)向大型施工機(jī)械施工作業(yè)人員提供安全保護(hù)用品，并書面告知危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。

4.10采購、租憑的機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證，在進(jìn)入施工現(xiàn)場前進(jìn)行查驗(yàn)。

4.11施工現(xiàn)場的大型施工機(jī)械必須由專人管理，定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，做到定人、定機(jī)、定崗的“三定”制度，建立相應(yīng)的資料檔案，對達(dá)到使用年限的設(shè)備按照國家有關(guān)規(guī)定及時(shí)報(bào)廢。

4.12應(yīng)合理選擇施工機(jī)械，保證施工需要和安全生產(chǎn)。禁止使用不合格的機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件。

4.13在使用施工起重機(jī)械等設(shè)備前，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測 進(jìn)行驗(yàn)收；使用承租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的，由施工總承包單位、分包單位、出租單位和安裝單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。

4.14應(yīng)當(dāng)對大型施工機(jī)械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)情況記個(gè)人工作檔案。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員，不得上崗。

4.15在采用新設(shè)備時(shí)，應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。

4.16應(yīng)檢查大型設(shè)備設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì)。組織專人對大型施工機(jī)械的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、動(dòng)力指標(biāo)、安全系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)算，防止設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。

4.17應(yīng)檢查設(shè)備制造單位的資質(zhì)許可，同時(shí)檢查生產(chǎn)企業(yè)的首臺(tái)設(shè)備是否經(jīng)過國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行過型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)是否合格。在確認(rèn)制造企業(yè)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)一步檢查其選用的材料、生產(chǎn)工藝以及外購配件的質(zhì)量是否符合要求。出廠前必須要進(jìn)行驗(yàn)收合格方可使用。

5、管理

5.1安全現(xiàn)場管理

5.1.1大型機(jī)械施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一人專職防護(hù)，做到“五個(gè)一”即：一機(jī)、一人（專職防護(hù)）、一本（機(jī)械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識(shí)牌）、一證(機(jī)械操作證)。

5.1.2施工現(xiàn)場安裝、拆裝大型施工機(jī)械時(shí)，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，施工單位負(fù)責(zé)人、安質(zhì)部長、安全（設(shè)備）主管工程師現(xiàn)場把關(guān)。

5.1.3大型施工機(jī)械轉(zhuǎn)場時(shí)，要有“專項(xiàng)方案、專項(xiàng)檢測、專項(xiàng)聽證、專項(xiàng)放行、專項(xiàng)檢查”。施工架子隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員及必須現(xiàn)場把關(guān)。對地基承載力有要求的必須經(jīng)確認(rèn)場地平整，地基承載力滿足要求后，方可進(jìn)行。大型施工機(jī)械夜間不得安排轉(zhuǎn)場、移機(jī)。

5.1.4作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。

5.1.5大型施工機(jī)械作業(yè)時(shí)現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員等有關(guān)人員把關(guān)。

5.2安全過程控制

5.2.1加大日常安全檢查力度，檢查過程中應(yīng)結(jié)合使用特點(diǎn)進(jìn)行全面檢查。

5.2.2參建各方必須全面落實(shí)安全責(zé)任，按照國家、鐵道部、路局規(guī)定的頻次做好日常檢查。

5.2.3大型施工機(jī)械施工現(xiàn)場必須做到五“嚴(yán)禁”。嚴(yán)禁使用沒有制作資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。

嚴(yán)禁使用沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的低素質(zhì)人員進(jìn)行大型機(jī)械操作。

嚴(yán)禁施工現(xiàn)場大型機(jī)械施工違章作業(yè)。嚴(yán)禁大型施工機(jī)械帶故障作業(yè)。

嚴(yán)禁自輪運(yùn)轉(zhuǎn)等軌道運(yùn)行設(shè)備沒有經(jīng)過專業(yè)部門批準(zhǔn)擅自上道運(yùn)行。

6、考核

6.1項(xiàng)目部通過對大型施工機(jī)械的安全檢查及發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，予以嚴(yán)格考核。

6.2發(fā)生大型施工機(jī)械安全事故的相關(guān)責(zé)任人，按國家、鐵道部、路局有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行事故責(zé)任追究處理。

6.3在營業(yè)線上發(fā)生行車事故還應(yīng)按鐵道部、路局有關(guān)營業(yè)線安全事故處罰規(guī)定進(jìn)行處罰。

第三篇：機(jī)械原理習(xí)題

1、用平面低副聯(lián)接的二構(gòu)件間，具有相對運(yùn)動(dòng)數(shù)為（b）A.1

B.2

C.3

D.≥

22、某平面機(jī)構(gòu)共有5個(gè)低副，1個(gè)高副，機(jī)構(gòu)的自由度為1，則該機(jī)構(gòu)具有幾個(gè)活動(dòng)構(gòu)件？（b）

A.3

B.4

C.5

D.6

3、某機(jī)構(gòu)中有6個(gè)構(gòu)件，則該機(jī)構(gòu)的全部瞬心數(shù)目為（d）

A.3

B.6

C.9

D.15

4、機(jī)構(gòu)發(fā)生自鎖是由于（c）

A.驅(qū)動(dòng)力太大

B.生產(chǎn)阻力太大

C.效率小于零

D.摩擦力太大

5、對結(jié)構(gòu)尺寸為 b/D ≥ 0.2 的不平衡剛性轉(zhuǎn)子，需進(jìn)行（a）

A.動(dòng)平衡

B.靜平衡

C.不用平衡

6、對于周期性速度波動(dòng)，應(yīng)如何調(diào)節(jié)（b）

A.用調(diào)速器

B.用飛輪

C.用解調(diào)器

D.用彈簧

7、等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的值（d）

A.一定是常數(shù)

B.一定不是常數(shù)

C.可能小于零

D.一定大于零

8、在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中，如果增大曲柄的長度，則滑塊的行程（a）

A.增大

B.不變 C.減小

D.減小或不變

9、在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，若滿足“最短桿長度＋最長桿長度 ≤ 其余兩桿長度之和”的條件，使機(jī)構(gòu)成為雙搖桿機(jī)構(gòu)，則應(yīng)（d）

A.固定最短桿

B.固定最短桿的鄰邊

C.固定最長桿

D.固定最短桿的對邊

10、凸輪轉(zhuǎn)速的大小將會(huì)影響（d）

A.從動(dòng)桿的升距

B.從動(dòng)桿的壓力角

C.從動(dòng)桿的位移規(guī)律

D.從動(dòng)桿的速度

11、在凸輪機(jī)構(gòu)中，下列從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，哪種無沖擊？（d）

A.等速運(yùn)動(dòng)

B.等加速等減速運(yùn)動(dòng)

C.余弦加速度運(yùn)動(dòng)

D.正弦加速度運(yùn)動(dòng)

12、漸開線直齒外嚙合正傳動(dòng)的一對齒輪，可滿足的中心距條件是（a）

A.a’ = a

B.a’ ＞ a

C.a’ ＜ a

13、加工負(fù)變位齒輪，刀具應(yīng)如何移位？（c）

A.刀具中線與分度圓相切

B.刀具中線與分度圓相離

C.刀具中心與分度圓相割

14、斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)公式為（a）

A.C.15、正變位齒輪的齒距P（a）A.=

16、一對標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪傳動(dòng)中，若實(shí)際中心距大于標(biāo)準(zhǔn)中心距，則其傳動(dòng)比將（b）

A.變大

B.不變

C.變小

D.變小或不變 Zv?Z/cos3?

B.Zv?Z/cos2? Zv?Z/cos?

D.Zv?Z/cos3?

?m

B.＞ ?m

C.＜ ?m

D.≥ ?m

第四篇：設(shè)備機(jī)械技術(shù)規(guī)范

自動(dòng)化設(shè)備機(jī)械技術(shù)規(guī)范（試行）

為了在今后設(shè)備前期管理過程中，加強(qiáng)非標(biāo)設(shè)備的質(zhì)量控制工作，改善設(shè)備初期狀態(tài)，確保設(shè)備在生產(chǎn)服役過程中有良好的開動(dòng)率，特制定本規(guī)范。希望參與前期管理的技術(shù)人員參照執(zhí)行，使技術(shù)要求更全面、準(zhǔn)確、嚴(yán)密。

一、技術(shù)要求

（一）、結(jié)構(gòu)要求

1．機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)需符合人機(jī)工程學(xué)，方便人員操作與維修；

2．機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需經(jīng)過計(jì)算，達(dá)到正常使用的強(qiáng)度要求，并在安全余量之內(nèi)；

3．機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需根據(jù)我方具體要求，對關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行FEMA分析和驗(yàn)證；

4．機(jī)械結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)需考慮經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全的原則。

（二）、材料要求

1．結(jié)構(gòu)件、面板類鋼材要求Q235，傳動(dòng)件、一般零部件材料要求45#、需熱處理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各類型材必須是國標(biāo)型材，特殊要求根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)需求具體提出來；

2．所有材料必需有相應(yīng)的合格證或符合質(zhì)量要求的檢驗(yàn)證書；

3．對于特殊部件的材料，需同時(shí)提供檢測報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容主要涉及：成分、力學(xué)性能、物理性能等。

（三）、鋼構(gòu)表面要求

1．鋼結(jié)構(gòu)件表面需經(jīng)噴砂處理，除銹等級Sa2.5；若手工進(jìn)行表面處理，需介于St2與St3之間。

2．噴砂后需噴涂底漆為紅丹防銹漆一遍,面漆為醇酸調(diào)和漆兩遍，總干膜厚度為125μm；附著力達(dá)到ISO等級1級或ASTM等級4B級；

3．結(jié)構(gòu)件表面不能有明顯的變形、劃傷、撞傷、凹槽、凸現(xiàn)、缺失、分層等缺陷。

（四）、焊接要求

1．所有焊接都需有相應(yīng)的焊接規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行焊接工藝驗(yàn)證；

2．現(xiàn)場焊接時(shí)，需滿足焊接規(guī)范的要求；

3．焊縫表面不能有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、虛焊、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷；

4．主梁受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷，超聲波探傷不低于11345中的I級，并提供報(bào)告的復(fù)印件。

（五）、傳動(dòng)要求

1．傳動(dòng)設(shè)計(jì)需考慮傳動(dòng)效率最優(yōu)化；

2．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求簡單合理，以最少的環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)功能；

3．傳動(dòng)設(shè)計(jì)需考慮現(xiàn)場噪音控制，盡一切可能降低噪音的產(chǎn)生；

4．變速箱（SIEMENS或SEW）、電機(jī)（SIEMENS或SEW變頻電機(jī)）、軸承（SKF或NSK）等部件要求指定廠家或品牌；

5．變頻電機(jī)采用的范圍：風(fēng)機(jī)、需調(diào)速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、需要和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的傳動(dòng)系統(tǒng)。

（六）、液壓系統(tǒng)

1．液壓系統(tǒng)應(yīng)確保其安全性、系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行能力、可維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性，并能保證系統(tǒng)的使用壽命延長；

2．系統(tǒng)的所有部件應(yīng)在設(shè)計(jì)上或以其他保護(hù)措施，防止壓力超過系統(tǒng)或系統(tǒng)任何部分的最高工作壓力及各具體元件的額定壓力；

3．系統(tǒng) 的設(shè) 計(jì)、制造和調(diào)整，應(yīng)使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應(yīng)引起危險(xiǎn)；

4．應(yīng) 考 慮 由于阻塞、壓降或泄漏等原因影響元件安全工作的后果；

5．無 論是預(yù)期的還是意外的機(jī)械運(yùn)動(dòng)(包括加速、減速或物體的提升/夾持)，都不應(yīng)造成對人員有危險(xiǎn)的狀態(tài)；

6．系統(tǒng)設(shè)計(jì)需盡可能減少管路、管接頭；

7．液壓系統(tǒng)需實(shí)現(xiàn)防塵、防爆功能；

8．所有執(zhí)行元件、管接頭、閥門等部件需易于接近，且方便操作； 9．液壓系統(tǒng)控制單元和執(zhí)行單元選擇力士樂等品牌，且使用同一公司產(chǎn)品；

10．管路原則上用硬鏈接，必需時(shí)才用軟連接；

11．油管必須磷化酸洗處理，清理干凈，油箱內(nèi)部需拋沙處理并去渣清理干凈；

12．油管接頭位置應(yīng)處于易于拆卸地點(diǎn)，進(jìn)油管和注油孔需安裝過濾器，閥門使用不銹鋼產(chǎn)品且易于更換。

13．液壓系統(tǒng)需考慮維修時(shí)泄漏處理問題，并保證所有接頭在壓力范圍之內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)泄露現(xiàn)象；

14．裝配前應(yīng)仔細(xì)清洗各部件，管路附件，液壓元件等，不得有污物雜質(zhì)。

15．管子長度和實(shí)際位置配管時(shí)，具體確定，各管的安裝在不違背系統(tǒng)原理維護(hù)方便的情況下，允許根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行彎曲和稍加變動(dòng)；

16．管子預(yù)裝后，必須拆下進(jìn)行酸洗，然后進(jìn)行二次安裝；

17．泵站在安裝后，試車前應(yīng)反復(fù)進(jìn)行循環(huán)清洗，清楚一切雜質(zhì)污物，使污染度達(dá)到NAS7級；

18．試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保壓10分鐘，各連接處不得有滲漏；

19．試驗(yàn)合格之后，應(yīng)將液壓油全部放空，然后將管路堵好，做好密封，防止被污染；

（七）、氣動(dòng)系統(tǒng)

1．氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)確保其安全性、系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行能力、可維護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性，并能保證系統(tǒng)的使用壽命延長；

2．氣動(dòng)系統(tǒng)控制單元和執(zhí)行單元選擇SMC或FESTO品牌，接頭等連接部件如以上；

3．管路原則上用硬連接，必要時(shí)才用軟連接；

4．氣管必須磷化酸洗處理，清理干凈；

5．活動(dòng)接頭使用拔插形式，閥門使用不銹鋼產(chǎn)品且易于更換；

6．系統(tǒng)的所有部件應(yīng)在設(shè)計(jì)上或以其他保護(hù)措施，防止壓力超過系統(tǒng)或系統(tǒng)任何部分的最高工作壓力及各具體元件的額定壓力；

7．系統(tǒng) 的設(shè) 計(jì)、制造和調(diào)整，應(yīng)使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應(yīng)引起危險(xiǎn)；

8．應(yīng) 考 慮 由于阻塞、壓降或泄漏等原因影響元件安全工作的后果；

9．無 論是預(yù)期的還是意外的機(jī)械運(yùn)動(dòng)(包括加速、減速或物體的提升/夾持)，都不應(yīng)造成對人員有危險(xiǎn)的狀態(tài)；

10．當(dāng)排氣造成的聲壓等級超過了適用的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的許可時(shí)，排氣口應(yīng)使用消聲器。在排氣口使用的消聲器本身不應(yīng)產(chǎn)生危險(xiǎn)。消聲器不宜產(chǎn)生有害的背壓。

（八）、潤滑系統(tǒng)

1．所有傳動(dòng)部件關(guān)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位均應(yīng)有潤滑點(diǎn)；

2．對于難以接近的潤滑點(diǎn)，需外引至可接觸位置，方便人員潤滑；

3．若潤滑點(diǎn)相對集中，需設(shè)計(jì)為集中潤滑形式；

4．對于所有潤滑點(diǎn)，必須提供潤滑標(biāo)準(zhǔn)，包括：潤滑油品型號、潤滑周期、潤滑方式等；

5．潤滑系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)需考慮經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性；

（九）、安全防護(hù)

1．所有可接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)設(shè)備、裸露傳動(dòng)部件、旋轉(zhuǎn)部件等均需做好防護(hù)隔離措施；

2．危險(xiǎn)區(qū)域和危險(xiǎn)位置需有主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)（如紅外線等）；

3．需高空維護(hù)部位應(yīng)有登高梯和防墜落措施和檢修平臺(tái)；

4．危險(xiǎn)部件和區(qū)域需用顏色區(qū)分開；

5．設(shè)備各部件或和工件之間最好具有主動(dòng)防止碰撞措施、安全標(biāo)志和提醒標(biāo)志要齊全；

6．對于輸送線，應(yīng)在任何位置，員工都需可以實(shí)現(xiàn)緊急停止操作；緊急按鈕位置需合理，開關(guān)帶鎖；

7．防護(hù)裝置設(shè)計(jì)和制造的某些方面應(yīng)通過測試、檢查、試驗(yàn)或計(jì)算等方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)盡可能在防護(hù)裝置工作狀態(tài)下進(jìn)行；

8．必要時(shí)需對防護(hù)裝置做抗沖擊性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)防護(hù)裝置的惡沖擊強(qiáng)度時(shí)應(yīng)考慮制造防護(hù)裝置時(shí)使用的材料特性，包括將防護(hù)裝置連接在機(jī)器或其他結(jié)構(gòu)上使用的連接件的強(qiáng)度、固定點(diǎn)的強(qiáng)度以及滑軌的強(qiáng)度等；

9．安全防護(hù)裝置不應(yīng)影響觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；

（十）、其它

1．環(huán)境要求：廢氣、水、噪音等排放要求安裝國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、整機(jī)不漏油、使用材料盡量要求環(huán)保；

2．能源要求：各動(dòng)力設(shè)施設(shè)計(jì)安全余量合理（5%--25%）控制合理各用電、水、氣等設(shè)備開關(guān)控制合理，減少能源消耗；

二、圖紙資料

1．主資料：合格證、使用說明書、安裝和操作手冊、維護(hù)保養(yǎng)手冊、裝箱單、外購部件說明書和合格證（含電器控制單元）；若是進(jìn)口件，需提供相關(guān)中文資料；

2．裝訂要求：裝訂要求硬皮文件夾、A3橫向裝訂、A4縱向裝訂；

3．基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)圖（包含基礎(chǔ)的技術(shù)要求）；

4．機(jī)械系統(tǒng)：總裝圖、部件裝配圖（含外購件清單和型號、電機(jī)注明功率）、各易損零部件加工圖；

5．液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)：系統(tǒng)工作原理圖、元器件連接圖（包含各元器件廠家、型號和數(shù)量）；

6．控制系統(tǒng)：詳細(xì)電氣控制原理圖（主回路線路圖，控制回路線路圖、詳細(xì)電器元件清單、型號和數(shù)量），電器元件布置圖、接線圖（含端子圖），提供PLC內(nèi)置程序備份，編程手冊等；

三、培訓(xùn)

廠家有義務(wù)對維修人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)：

1、設(shè)備控制原理的培訓(xùn)。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)的培訓(xùn)。

3、特殊控制系統(tǒng)的操作、編程、設(shè)置、監(jiān)控的方法。

4、必要的維修保養(yǎng)常識(shí)。

四、驗(yàn)收

（一）、預(yù)驗(yàn)收工作內(nèi)容

1、按照技術(shù)要求，逐項(xiàng)核對設(shè)備的各個(gè)部分是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)要求廠家整改。

2、檢查設(shè)備是否符合安全規(guī)范。防護(hù)欄、罩蓋、安全裝置等安全裝置是否完善。

3、了解設(shè)備控制的設(shè)計(jì)思想。

（二）、終驗(yàn)收工作內(nèi)容

1、重復(fù)預(yù)驗(yàn)收1-3內(nèi)容。

2、核對圖紙資料數(shù)量及內(nèi)容是否符合要求。圖紙與實(shí)際是否一致。

3、通過現(xiàn)場試運(yùn)行確認(rèn)安全保護(hù)裝置是否有效。

第五篇：機(jī)械與設(shè)備總結(jié)

第二章

物料輸送機(jī)械

1、帶式輸送機(jī)

常用于塊狀、顆粒狀及整件物料的水平或傾斜方向的運(yùn)送。工作原理：

繞在兩滾筒上的輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒的作用下借助于其與驅(qū)動(dòng)滾筒間的摩擦力，產(chǎn)生連續(xù)運(yùn)動(dòng)，輸送帶又依靠其與物料及物料間的摩擦力將物料從一端輸送到另一端。主要構(gòu)件：環(huán)形輸送帶、驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置及機(jī)架等。

2、斗式提升機(jī)

根據(jù)用途不同可分為傾斜式和垂直式兩種在食品連續(xù)化生產(chǎn)中，將物料從地坪面運(yùn)送到較高位置或較高樓面，以實(shí)現(xiàn)在不同高度對物料進(jìn)行加工處理。此類輸送大多采用斗式提升機(jī)（或稱斗式升送機(jī)）完成。

主要構(gòu)件：主要由料斗、牽引帶、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)殼和進(jìn)、卸料口等組成。工作原理：（1）料斗布置：背部（后壁）固接在牽引帶式鏈條上。雙鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)的鏈條有時(shí)也可固接在料斗的側(cè)壁上。根據(jù)物料特性、使用場合和料斗裝料和卸料的方法來決定的。密接料斗可以使進(jìn)料連續(xù)和均勻。（2）裝料方式：吸取(即挖取)法：適用于粉末狀、散粒狀物料，輸送速度較高，可達(dá) 2m/s，料斗間隔排列。直接裝入(即撒入)法：適用于輸送大塊和磨損性大的物料，輸送速度較低（< 1m/s)，料斗呈密接排列。（3）卸料方式：離心式：適用于物料提升速度較快的場合，一般在 l~2m/s左右，利用離心力將物料拋出。斗與斗之間要保持一定的距離。這種卸料方式適用于粒狀較小而且磨損性小的物料。無定向自流式：適用于低速(0.5~0.8m/s)運(yùn)送物料的場合，靠重力落下作用實(shí)現(xiàn)卸料。斗與斗之間緊密相連。它適用于提升大塊狀、比重大、磨損性大和易碎的物料。定向自流式卸料，靠重力和離心力同時(shí)作用實(shí)現(xiàn)卸料。適用的提升速度也較低，一般在0.6~0.8m/s，適用于流動(dòng)性不良的散狀、纖維狀物料或潮濕物料。

3、螺旋輸送機(jī)

它主要用于各種干燥松散的粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送。

一般結(jié)構(gòu)：螺旋、殼體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

工作原理：它利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)械內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。物料由于重力和對于槽壁的摩擦力作用，在運(yùn)動(dòng)中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是以滑動(dòng)形式沿著物料槽移動(dòng)，其情況與不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿旋轉(zhuǎn)螺桿作平移運(yùn)動(dòng)類似。螺旋輸送機(jī)可以作水平、傾斜或垂直方向的物料輸送。

第三章 清洗機(jī)械與設(shè)備

鼓風(fēng)式清洗機(jī)

鼓風(fēng)式清洗機(jī)主要由洗槽、輸送機(jī)、噴水裝置、鼓風(fēng)機(jī)、空氣吹泡管、傳動(dòng)系統(tǒng)等構(gòu)成。清洗原理：

用鼓風(fēng)機(jī)把具有一定壓頭的空氣送進(jìn)洗槽中，使清洗原料的水產(chǎn)生劇烈地翻動(dòng)，物料在空氣對水的劇烈攪拌下進(jìn)行清洗。

利用空氣進(jìn)行攪拌，可使原料在較強(qiáng)烈翻動(dòng)而不損傷的條件下，加速去除表面污物，保持原料的完整性和美觀，因而最適合于果蔬原料的清洗。清洗過程：

鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣由管道送入吹泡管中。被浸洗的原料在輸送帶上沿軌道移動(dòng)，移動(dòng)過程中在吹泡管吹出的空氣攪動(dòng)下翻滾。

第四章分選分離機(jī)械與設(shè)備

1、滾筒式分級機(jī)

主要由進(jìn)料斗、滾筒、摩擦輪、收集料斗和機(jī)架等構(gòu)成。滾筒由摩擦托輪支承在機(jī)架上。集料斗設(shè)在滾筒下面，其數(shù)目與分級的數(shù)目相同 工作原理

物料通過料斗流入到滾筒，在其間發(fā)生滾轉(zhuǎn)和移動(dòng)，并在此過程中通過相應(yīng)的篩孔流出，以達(dá)到分級。

滾筒是一變孔徑的筒狀篩，沿軸向從進(jìn)口到最后出口依孔徑從小到大分為幾組，組數(shù)為需分級數(shù)減1，最后一級物料直接從滾筒的末端排出。

滾筒可用不同方式繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。但目前多采用摩擦輪方式驅(qū)動(dòng)。為了制造方便，整體滾筒分成幾節(jié)筒篩，筒篩之間用角鋼連接作為加強(qiáng)圈，如用摩擦輪傳動(dòng)，則又作為傳動(dòng)的滾圈。

2、三足離心機(jī)

主要由轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼、支柱、制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)等組成。操作方法

通過設(shè)離心機(jī)的上進(jìn)料管，將待分離的漿料注入轉(zhuǎn)動(dòng)著的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。

液體受離心力作用后穿過濾布及壁上的小孔甩出，在機(jī)殼內(nèi)匯集后從下部的出液口流出。不能通過的固形物料則被截留在濾布上形成濾餅層。優(yōu)點(diǎn)：

對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，能按需要隨時(shí)調(diào)整過濾、洗滌的操作條件，可進(jìn)行充分的洗滌并得到較干的濾渣，固體顆粒幾乎不受損壞，且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單造價(jià)低廉。

3、碟式分離機(jī)

主要由轉(zhuǎn)鼓、進(jìn)出料管、變速機(jī)構(gòu)、電機(jī)、機(jī)殼、進(jìn)、出料管等構(gòu)成。工作原理：

混合液自進(jìn)料管進(jìn)入隨軸旋轉(zhuǎn)的中心套管之后，因離心力作用進(jìn)入碟片空間，在碟片間隙內(nèi)因離心力而被分離，重液向外周流動(dòng)，輕液向中心流動(dòng)。輕液沿中心套管與分離碟片之間所形成的通道中流出。

在碟片間流動(dòng)的重液被拋向鼓壁，而后向上升起并進(jìn)入分離碟片與錐形蓋之間的空隙而排出。

第五章 粉碎切割機(jī)械

1、盤擊式粉碎機(jī)

結(jié)構(gòu)：工作元件由兩個(gè)互相靠近的圓盤組成，每個(gè)圓盤上有很多依同心圓排列的指爪。而且一個(gè)圓盤上的每層指爪伸入到另一圓盤的兩層指爪之間。一般沿整個(gè)機(jī)殼周邊安篩網(wǎng)

工作原理：軸向進(jìn)入的物料在兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的圓盤間，受到盤間旋轉(zhuǎn)指爪的沖擊力用、分割或拉碎的作用而得到粉碎。其工作原理與錘擊式粉碎機(jī)有相似之處。

2、球(棒)磨機(jī)

組成：球(棒)磨機(jī)的工作部件是裝有研磨介質(zhì)的圓柱形筒體。圓柱形筒體的兩端有端蓋，端蓋中部的圓筒形頸部稱為中空軸頸，它支承于軸承上。筒體上固定有大齒圈，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)大齒圈使筒體緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。

工作過程：當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨介隨筒體上升至一定高度后，呈拋物線拋落或呈瀉落下滑。由于端蓋有中空軸頸，物料從左方的中空軸頸進(jìn)入筒體逐漸向右方擴(kuò)散移動(dòng)。在自左而右的運(yùn)動(dòng)過程中，物料受到鋼球的沖擊、研磨而逐漸粉碎，最終從右方的中空軸頸排出機(jī)外。

第六章、混合均質(zhì)機(jī)械與設(shè)備

1、立式螺旋式混合機(jī)

工作時(shí)，各種物料組分經(jīng)計(jì)量后，加入料斗中，由垂直螺旋向上提升到內(nèi)套筒的出口時(shí)，被甩料板向四周拋撒，物料下落到錐形筒內(nèi)壁表面和內(nèi)套筒之間的間隙處，又被垂直螺旋向上提升，如此循環(huán)，直到混合均勻?yàn)橹?，然后打開卸料門從出料口排料。特點(diǎn)：配用動(dòng)力小，占地面積少，混合時(shí)間長，料筒內(nèi)物料殘留量較多。多用于混合質(zhì)量和殘留量要求較低的場合，為小型混合機(jī)。

2、行星錐形混合機(jī)

組成：立式行星錐形混合機(jī)由圓錐形筒體、傾斜安置的混合螺旋、減速機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、進(jìn)料口和出料口等組成。

原理：工作時(shí)，從進(jìn)料口將配制好的一批物料加入機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)搖臂，搖臂帶動(dòng)混合螺旋繞混合機(jī)中心軸線旋轉(zhuǎn)。與此同時(shí)，混合螺旋自轉(zhuǎn)。

3、傾斜螺帶連續(xù)混合機(jī)

整體呈傾斜狀，進(jìn)料口設(shè)置于混合機(jī)的低端，而出料口設(shè)在高端。主軸在進(jìn)料口端設(shè)置螺桿，其余部分設(shè)置螺帶及沿螺旋線布置槳葉。

工作過程：工作時(shí)，由進(jìn)料口連續(xù)送入的物料，在進(jìn)料段被螺桿強(qiáng)制送入混合段，在混合段內(nèi)被螺帶及槳葉向前推動(dòng)形成翻滾的徑向混合，同時(shí)在物料自身重力作用下經(jīng)螺帶空隙下滑形成返混的軸向混合，混合后的物料連續(xù)地從出料口排出。

特點(diǎn)：因返混形成的軸向混合作用區(qū)域較小，同時(shí)物料停留時(shí)間不盡一致，混合質(zhì)量較差，并要求各組分均連續(xù)計(jì)量喂料，適用于混合度要求不高的場合。

第七章熱交換熱處理機(jī)械與設(shè)備

1、刮板式連續(xù)預(yù)煮機(jī)

主要由煮槽、蒸汽吹泡管、刮板輸送裝置和傳動(dòng)裝置等組成。

工作過程：通過吹泡管噴出的蒸汽將槽內(nèi)水加熱并維持所需溫度。由升送機(jī)送入的物料，在刮板鏈的推動(dòng)下從進(jìn)料端隨鏈帶移動(dòng)到出料端，同時(shí)受到加熱預(yù)煮。鏈帶速度可根據(jù)預(yù)煮時(shí)間要求進(jìn)行調(diào)整

優(yōu)點(diǎn)：物料形態(tài)及密度對操作影響較小，機(jī)械損傷少。缺點(diǎn)： 但設(shè)備占地面積大，清洗、維護(hù)困難。

2、螺旋式連續(xù)預(yù)煮機(jī)

主要由殼體、篩筒、螺旋、進(jìn)料口、卸料裝置和傳動(dòng)裝置等組成

工作過程：作業(yè)時(shí)，物料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到螺旋預(yù)煮機(jī)的進(jìn)料斗，然后落入篩筒內(nèi)，在運(yùn)轉(zhuǎn)螺旋作用下緩慢移至出料轉(zhuǎn)斗，在其間受到加熱預(yù)煮，出料轉(zhuǎn)斗將物料從水中打撈出來，并于高處傾倒至出料溜槽。從溢流口溢出的水由泵送到貯存槽內(nèi)，再回流到預(yù)煮機(jī)內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運(yùn)動(dòng)部件少且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，水質(zhì)、進(jìn)料、預(yù)煮溫度和時(shí)間均可自動(dòng)控制，在大中型罐頭廠得到廣泛應(yīng)用，如蘑菇罐頭加工中的預(yù)煮。缺點(diǎn)：物料的形態(tài)和密度的適應(yīng)能力較差

3、夾層鍋 固定式夾層鍋

其鍋體為一個(gè)半球形與圓柱形殼體焊接而成的夾層容器。夾層外分別設(shè)有進(jìn)汽管、不凝性氣排放管和冷凝水排放管接口。在鍋底正中位置開有一個(gè)排料接管?？蓛A式夾層鍋

主要由鍋體、傾覆裝置及機(jī)架構(gòu)成。鍋體形狀與固定式的相似。

全部鍋體用軸頸伸接于支架兩邊的軸承上，其中軸頸為空心結(jié)構(gòu)，一端作為蒸汽進(jìn)管，另一端作為不凝汽排出管。

傾覆裝置為手輪及蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，搖動(dòng)手輪可使鍋體傾倒，用于卸料。

值得注意的是，可傾式夾層鍋底一般不設(shè)排料口，因?yàn)殄侒w本身可傾，設(shè)排料口反而增加清洗負(fù)擔(dān)。