第一篇：小容量注射車間實(shí)習(xí)小結(jié)

小容量注射車間實(shí)習(xí)小結(jié)

一、小容量注射車間

小容量注射劑生產(chǎn)工藝過程包括原輔料的準(zhǔn)備、安瓿處理、配液過濾、灌裝封口、滅菌撿漏、質(zhì)量檢查、印字包裝等工序，其一般生產(chǎn)區(qū)以及潔凈區(qū)劃分如圖1。

下面對小容量車間的重要工藝進(jìn)行闡述：

1、制水車間

主要包括三個(gè)部分原水預(yù)處理、反滲透過程、多級蒸餾過程。

1．1原水預(yù)處理

進(jìn)入制藥廠的自來水稱為原水。原水中一般含有懸浮物、微生物、膠體、溶解氣體、多種有機(jī)化合物、無機(jī)化合物及其他雜質(zhì)。圖2 制水車間工藝流程

進(jìn)行預(yù)處理的方法通常有兩種，即凝聚沉降法和機(jī)械過濾法。海王采用的是機(jī)械過濾器進(jìn)行過濾。

（1）機(jī)械過濾器：通常由鋼制襯膠或不銹鋼材質(zhì)做外殼，內(nèi)部分兩層，上層填料為無煙煤或錳砂，下層填料為精制石英砂。設(shè)備底部采用為多孔板新型水帽排水結(jié)構(gòu)，設(shè)備效率高、出水量大。它的主要作用是過濾掉飲用水中的部分泥沙、石等大顆粒的物質(zhì)。

（2）活性碳過濾器

活性碳是一種非極性強(qiáng)力吸附劑,在水中能將絕大多數(shù)有機(jī)化合物和重金屬離子吸附，對水中氯離子的吸附可達(dá)99%以上。海王在水處理過程中，采用活性碳柱，其內(nèi)裝填有大小為 的活性碳顆粒。其操作過程有預(yù)處理、正常運(yùn)行、反洗、更換活性碳的步驟。在預(yù)處理階段常采取清水浸泡、鹽酸和氫氧化鈉交替處理，最后用水沖洗至中性等操作措施。當(dāng)活性碳工作一段時(shí)間后，由于截留了大量的懸浮物，使其進(jìn)出水壓差增大，當(dāng)壓差達(dá)到 時(shí)，必須用水反沖洗，反沖洗時(shí)須密切注意排出水中不得有大量顆粒活性碳出現(xiàn),否則應(yīng)立即關(guān)小輸氣閥門。

經(jīng)過反洗后的活性碳柱即可投入生產(chǎn)運(yùn)行，操作方法是先關(guān)閉發(fā)洗閥，再打開進(jìn)水閥、下排閥然后關(guān)閉上排閥，待出水水質(zhì)合格后，打開出水閥、關(guān)閉下排閥，即進(jìn)入正式運(yùn)行產(chǎn)水。

活性碳在水中主要吸附的是余氯和有機(jī)化合物，也可吸附部分重金屬離子，當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后（一般設(shè)計(jì)為6個(gè)月），活性碳吸附容量已達(dá)到飽和，此時(shí)應(yīng)立即更換活性碳，操作方法是打開上部人孔和下部手孔，放出原來的活性碳，裝入新的活性碳。

（3）精密過濾器的主要作用進(jìn)一步過濾掉水中所含的較小的微粒，其較機(jī)械過濾器的過濾介質(zhì)較密。進(jìn)一步純化水的作用。

1．2反滲透過程（制備純化水）：

這一部分也是制備純化水的關(guān)鍵過程，主要利用了反滲透膜只能通過水分子而不能透過溶質(zhì)的選擇透過性，可將原水 中的懸浮物、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒、鹽類和離子化狀態(tài)的其他物質(zhì)等除去。海王采用的反滲透裝置是中空纖維式反滲透裝置。該裝置所使用的反滲透膜為尼龍做成的 型空心纖維管，其外徑是，內(nèi)徑為，許多根這種 型空心纖維管集中裝在圓形耐壓容器中，用還氧樹脂管板將兩管口固定，即構(gòu)成一支中空纖維反滲透裝置組件。在中空纖維反滲透裝置中，含鹽原水從殼層流動，純水透過管壁滲透到管層流動，通過管板從一端引出。中空纖維反滲透裝置大大提高了單位體積內(nèi)膜的有效面積，從而提高了單位體積產(chǎn)水量，1．3多級蒸餾過程（制備注射用水）： 圖3 多級蒸餾工藝流程

多效餾水器是有多個(gè)單效蒸餾水器組合而成，海王是五效，它是由五個(gè)單效蒸餾水器組合而成，其加料方式為五效并流加料，每一效中都設(shè)置有隔沫器以除去二次蒸汽中夾帶的液沫。

如圖所示，五效蒸餾水器的工作過程是從純化水預(yù)熱開始。純化水在蒸餾水蒸汽冷凝器中獲得熱量被預(yù)熱，經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)一步預(yù)熱后在第一效被生蒸汽加熱至130℃而沸騰汽化成二次蒸汽，所產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效進(jìn)行熱交換后再次進(jìn)入第三效進(jìn)行熱交換。第一效中

剩余的水流向第二效被加熱至120℃沸騰汽化，所產(chǎn)生的二次蒸汽與第二效來的加熱蒸汽一起進(jìn)入第三效進(jìn)行熱交換，隨后進(jìn)入冷凝器冷凝成蒸餾水。第二效中剩余的水流向第三效被加熱至110℃沸騰汽化，所產(chǎn)生的二次蒸汽直接進(jìn)入冷凝器冷凝成蒸餾水。第三效蒸餾后所剩余的水含鹽濃度高而被棄去。

成品蒸餾水被貯存在蒸餾水貯存罐中。

汽液分離器主要是用來分離生蒸汽中夾帶的液滴，提高生蒸汽的傳熱效果。

在多效蒸餾流程中，充分地利用了熱源，將水蒸氣的冷凝和純化水的預(yù)熱有機(jī)結(jié)合起來達(dá)到了熱量的綜合利用目的，節(jié)約了能源消耗成本，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好。

由于注射用水純度極高，性質(zhì)不穩(wěn)定，很容易染菌，為了避免水質(zhì)下降，生產(chǎn)出的蒸餾水不能停滯，要保持流動狀態(tài)。因此，在制水工藝流程貯水罐中的蒸餾水不能長期停留，一般規(guī)定再24小時(shí)為一周期，否則需要回流到蒸餾器中重新蒸餾。同時(shí)，在貯存罐內(nèi)的蒸餾水需要保溫在 ℃以上才能避免再次染菌。另外，制水生產(chǎn)用的蒸餾水器必須是由惰性無陰陽離子溶出的不銹鋼材料制作成的，一般采用 型不銹鋼材料制成的蒸餾水器可滿足質(zhì)量要求。

2、空調(diào)機(jī)房

圖4 空調(diào)機(jī)房工藝流程

3、安瓿清洗

3．1安瓿的粗洗

采用超聲波安瓿洗瓶機(jī)，用它作為安瓿的粗洗，效率喲機(jī)效果均很理想，是安瓿洗瓶機(jī)的換代產(chǎn)品。

工作原理：在超聲波震蕩的作用下，水與物體的接觸表面將產(chǎn)生空化現(xiàn)象。所謂空化是在聲波的作用下，液體中產(chǎn)生微氣泡，小氣泡在超聲波的作用下逐漸長大，當(dāng)尺寸適當(dāng)時(shí)產(chǎn)生共振而閉合。在小泡小時(shí)時(shí)自中心向外產(chǎn)生微駐波，隨之產(chǎn)生高壓、高溫，小泡漲大時(shí)會產(chǎn)生摩擦生電、發(fā)光現(xiàn)象，氣泡附近的微沖流增強(qiáng)了流體攪拌以及沖刷作用，超聲波的洗滌效果是其他清洗方法不能比擬的，當(dāng)將安瓿浸沒在超聲波清洗槽中，它不僅能保證外壁潔凈，也可以保證安瓿內(nèi)部無塵、無菌，而達(dá)到潔凈指標(biāo)。

3．2安瓿的精洗 ：

采用甩水洗滌法將安瓿經(jīng)過沖淋機(jī)罐滿濾凈的水，在用甩水機(jī)甩出，一般重復(fù)三次就可以達(dá)到清洗的目的，此法洗滌安瓿潔凈度一般可以達(dá)到要求，生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)低，但是洗滌的質(zhì)量不高，一般也就適于5ML以下的安瓿。整個(gè)清洗過程可概括為如下：

圖5 安瓿清洗過程

4、安瓿干燥滅菌

安瓿經(jīng)過淋洗只能除掉稍大的菌體、塵埃以及雜質(zhì)粒子，還需要經(jīng)過干燥滅菌去除生物粒子的活性海王采用的工藝是將洗靜的安瓿放置與350-450度溫度下，保溫6-8MIN，就能達(dá)到殺滅細(xì)菌和熱原的目的，采用遠(yuǎn)紅外滅菌隧道烘箱，工作原理：紅外線是波長大于5.6微米的紅外線，它是以電磁波的形式直接輻射到被加熱的物體上，不需要其他介質(zhì)的傳遞，所以加熱快，熱損少，能迅速實(shí)現(xiàn)干燥滅菌。隧道式遠(yuǎn)紅外烘箱是由遠(yuǎn)紅外發(fā)生器、傳送帶和保溫排氣罩組成。

瓶口朝上的盤裝安瓿有隧道的一端用鏈條傳送帶送到烘箱。隧道加熱分為預(yù)熱段、中間段、降溫段，預(yù)熱段內(nèi)安瓿油室溫升至100度左右，大部分水分在這里蒸發(fā)；中間段為高溫干燥滅菌，溫度打300-450度，參與水分進(jìn)一步蒸干，細(xì)菌以及熱原被殺滅；降溫區(qū)是由高溫降至100度左右，而后安瓿離開隧道。

為保證箱內(nèi)的早速率不降低，在隧道頂部設(shè)有強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)，即使將濕熱空氣排出；隧道上方的罩殼上部應(yīng)該保持5-20兆帕的負(fù)壓，以保證遠(yuǎn)紅外發(fā)生器的穩(wěn)定燃燒。

隧道式遠(yuǎn)紅外烘箱的結(jié)構(gòu)如下圖：

烘箱材質(zhì)介紹：均采用1Crl8Ni9Ti或進(jìn)口SUS304不銹鋼板制成，輸送帶采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，傳動速度采用無級調(diào)速。烘箱加熱元件采用遠(yuǎn)紅外石英加熱管或按用戶要求采用鍍金石英管，圖6 隧道式遠(yuǎn)紅外烘箱的結(jié)構(gòu)

安裝在烘箱頂端，并設(shè)有起調(diào)節(jié)作用的反射機(jī)構(gòu)，提高了熱效率。烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)字顯示自動控制可將溫度控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處可采用100度及潔凈垂直層流的凈化空氣對物料進(jìn)行冷卻，使物料處于嚴(yán)格無菌無塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用超細(xì)玻璃棉或硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

5、配藥工藝

圖7 配藥工藝流程

在進(jìn)行液體制劑生產(chǎn)時(shí)，先要將主藥、輔藥和其他添加劑在配液罐中溶解配制成溶液，然后再用罐封機(jī)進(jìn)行分裝。制藥生產(chǎn)用的配液罐是用耐酸、堿和電化學(xué)腐蝕的不銹鋼材料制成，主要部件有缸體、攪拌器，配藥罐設(shè)計(jì)有夾套，夾套外填充保溫材料，夾套內(nèi)可通蒸汽或冷卻水進(jìn)行恒溫控制，罐頂裝設(shè)人孔、進(jìn)料口、回流口、消毒口、清洗口，并裝設(shè)空氣呼吸器，底部裝有出料口、液位探頭、側(cè)面裝設(shè)溫度計(jì)接口。

配制方法有濃配法和稀配法兩種。將原料加入所需的溶劑中，一次性配制成規(guī)定濃度的溶液，此法叫稀配法；先將原料藥加入部分溶劑中配制成濃溶液，經(jīng)加熱、過濾、冷藏、除沉淀后，再稀釋成所需溶液濃度的過程叫濃配法，又叫熱處理冷藏法。稀配法采用稀配罐，濃配法采用濃配罐。上面工藝是采用濃配法，另外，海王也有一個(gè)是稀配車間，這里尚未畫出，兩者主要的區(qū)別在于：濃配的少了里面的配藥罐進(jìn)行配藥，直接一次性的配完后就將藥液送入罐封車間進(jìn)行罐封。

6、灌封

安瓿灌封機(jī)是注射劑生產(chǎn)所用的關(guān)鍵設(shè)備，根據(jù)每次灌封的安瓿數(shù)可分為雙針灌封機(jī)、四針灌封機(jī)、六針灌封機(jī)，海王采用的是六針灌封機(jī)，罐封分為三個(gè)罐封間，拉絲安瓿灌封機(jī)根據(jù)每次灌裝液體體積的數(shù)量可分為1 ～2、5 ～10 等幾種機(jī)型。海王的罐封車間也是根據(jù)灌裝液體體積分別為：單機(jī)生產(chǎn)線1（1 ～2）、抗腫瘤藥物生產(chǎn)線以及單機(jī)生產(chǎn)線2（5 ～10），拉絲安瓿灌封機(jī)的主要部件有送瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、及封口機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)分別介紹如下：

①安瓿送瓶機(jī)構(gòu)

安瓿送瓶機(jī)構(gòu)的主要部件是固定齒板和移動齒板。

其工作過程是：梅花盤由鏈條帶動，每旋轉(zhuǎn)1/3周即可將2支安瓿推至固定齒板上，固定齒板由上下兩條組成，每條齒板的上端均設(shè)有三角形槽，安瓿與水平線成45°夾角以上下端放置在三角形槽中。移瓶齒板由上下兩條齒形板構(gòu)成，其齒間距與固定齒板相同，其齒形為橢圓形。移瓶齒板通過連桿與偏心軸相連，在偏心軸帶動移瓶齒板向上運(yùn)動的過程中，將安瓿從固定齒板上托起，然后超過固定齒板三角形槽的齒頂，接著偏心軸帶動移瓶齒板前移2格，將安瓿重新放入固定齒板中并空程返回。因此，偏心軸轉(zhuǎn)動一周，固定齒板上的安瓿將向前移動2格，隨著偏心軸的轉(zhuǎn)動，安瓿將不斷前移，并依次通過灌注區(qū)和封口區(qū)，完成灌封過程。在偏心軸的一個(gè)轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，前1/3個(gè)周期用來使移瓶齒板完成托瓶、移瓶和放瓶動作，在后2/3個(gè)周期內(nèi)，安瓿在固定齒板上滯留不動，以便完成灌注、充氮和封口等操作。通過瓶斗前的舌板，在移動齒板推動的慣性力作用下，安瓿轉(zhuǎn)動40°，并成豎直狀態(tài)進(jìn)入瓶斗。

②灌裝機(jī)構(gòu)

灌裝機(jī)構(gòu)主要由凸輪杠桿裝置、吸液灌液裝置和缺瓶止瓶裝置組成。

待灌裝藥液儲存于貯液瓶中，當(dāng)壓桿順時(shí)針擺動時(shí)，壓簧使針筒芯向上運(yùn)動，針筒的下部產(chǎn)生了真空，藥液被吸入針筒。當(dāng)壓桿逆時(shí)針擺動而使針筒向下運(yùn)動時(shí)，藥液經(jīng)管路及伸入安瓿內(nèi)的針頭注入安瓿，完成藥液灌裝操作。

為提高制劑穩(wěn)定性，常在給安瓿灌裝藥液后再充入氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。充氣針頭與灌裝藥液針頭并列安裝于同一針頭托架上，灌裝完藥液后立即充入氮?dú)狻?/p>

當(dāng)灌裝液體的工位缺安瓿瓶時(shí)，拉簧將擺桿下拉，并使擺桿觸頭與行程開關(guān)觸頭接觸，行程開關(guān)閉合，電磁閥開始動作，把伸入頂桿座的部分拉出，導(dǎo)致頂桿頂不了壓桿，從而不能使壓桿動作，達(dá)到停止灌裝的目的。

③封口機(jī)構(gòu)

封口機(jī)構(gòu)由壓瓶裝置、加熱裝置和拉絲裝置組成。

壓瓶裝置主要由壓瓶滾輪、拉簧、擺桿、壓瓶凸輪和蝸輪蝸桿箱等部件構(gòu)成。壓瓶滾輪的作用是防止拉絲鉗拉安瓿頸時(shí)發(fā)生移動。加熱裝置的主要部件是燃?xì)鈬娮?，所用燃?xì)庖话闶敲簹?、氧氣和壓縮空氣組成的混合物，其氧化焰溫度可達(dá)1400℃左右。

拉絲裝置主要由鉗座、拉絲鉗、氣閥和凸輪等部件組成。鉗座上設(shè)計(jì)有導(dǎo)軌。拉絲鉗可上下移動。通過凸輪和氣閥，可控制進(jìn)入拉絲鉗管路的壓縮空氣流量，從而可控制鉗口的張合。

當(dāng)灌注了藥液的安瓿瓶被移至封口共位時(shí)，壓瓶凸輪及擺桿連動壓瓶滾輪將安瓿壓住，由于蝸輪蝸桿箱的轉(zhuǎn)動帶動滾輪旋轉(zhuǎn)，使安瓿在固定位置自轉(zhuǎn)，噴嘴噴出的高溫火焰對其瓶頸均勻加熱直至熔融，此時(shí)，拉絲鉗沿導(dǎo)軌下移，鉗住安瓿頭部并上移，把熔融了的瓶口玻璃拉成絲頭，使安瓿封口。在拉絲鉗上移到一定位置時(shí)，鉗口再次啟閉兩次，拉斷并甩掉玻璃絲頭，完成封口操作。

已封口的安瓿由壓瓶凸輪和擺桿拉開壓瓶滾輪，被移動齒板送出。

7、安瓿撿漏滅菌柜

由耐高壓合金材料制造、具有夾套的柜式結(jié)構(gòu)，柜內(nèi)設(shè)置有鋼軌，可安放載物格車，格車從上到下有若干層由活動鐵絲網(wǎng)構(gòu)成的格架，格架上可防止輸液瓶或其他待滅菌的物品。每個(gè)臥式熱壓滅菌柜都配置有搬運(yùn)車，格車可推至搬運(yùn)車上送到裝卸物品的地點(diǎn)。滅菌柜頂部裝有夾套蒸汽壓力表和柜內(nèi)蒸汽壓力表指示操作壓力大小，其上所安裝的溫度計(jì)可指示柜內(nèi)操作溫度。滅菌柜上部安裝有安全閥，在其側(cè)壁安裝有蒸汽閥門、排氣閥以及防水閥等。滅菌柜前后各設(shè)置有一扇圓門，打開圓門可將格車推至柜內(nèi)，或從柜內(nèi)推出至搬運(yùn)車上。滅菌柜的操作步驟如下：

首先檢查壓力表、溫度計(jì)是否靈敏，各種閥門是夠正常，排氣排水管路是否暢通，如有鼓掌必須及時(shí)修理或更換，否則會造成安全事故的發(fā)生。

其次將待滅菌物品放置在格車上推至搬運(yùn)車，并推入滅菌柜內(nèi)，待安放好格車后關(guān)閉柜門，打開蒸汽閥，同時(shí)也打開排氣閥，預(yù)熱 后，排凈空氣。當(dāng)柜下部溫度達(dá)到 ℃時(shí)，立即關(guān)閉排氣閥。待柜內(nèi)溫度上升并超過規(guī)定溫度 ℃時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥，維持柜內(nèi)的溫度在指定的范圍。

再次，從全部物品達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí)開始計(jì)時(shí)，到達(dá)滅菌時(shí)間后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，逐漸打開排氣閥，約 后柜內(nèi)表壓下降至零，到無余氣排出時(shí)可稍稍打開柜門，讓柜內(nèi)物品降溫 后再把柜門全部打開，將格車推至搬運(yùn)車上運(yùn)送到卸無品的地點(diǎn)。圖8 安瓿撿漏滅菌柜結(jié)構(gòu)示意圖

8、燈檢

注射劑的澄明度檢查是注射劑的重要控制標(biāo)準(zhǔn)之一，其目的是為了控制注射液中的微粒污染。注射液中的微粒一般有:纖維、玻璃屑、炭黑、橡皮屑、紙屑、細(xì)菌、真菌及結(jié)晶體等。眾所周知，微粒異物對人體可造成嚴(yán)重危害，因此，在注射劑的生產(chǎn)過程中澄明度檢查是必須逐支進(jìn)行的100%檢查項(xiàng)目。

9、注射劑的外包裝簡介

燈檢、熱原、PH等檢驗(yàn)合格的安瓿還需要在瓶上印刷藥品名稱、含量、批號、有效期以及商標(biāo)等標(biāo)記。并將印字后的安瓿每10支裝入貼有明確標(biāo)簽的紙盒里，海王的外包裝主要是先用人工開盒，然后使用印字機(jī)進(jìn)行印字，最后也使用人工進(jìn)行裝盒。最后采用熱收縮機(jī)進(jìn)行包扎。

10、潔凈區(qū)平面布置圖

小容量注射劑的潔凈區(qū)間的潔凈級別是一萬級，起潔凈區(qū)間有分為一般藥物的潔凈區(qū)間和腫瘤藥物的潔凈區(qū)間，腫瘤藥物的潔凈區(qū)間在一般藥物的基礎(chǔ)上多了一次的更鞋以及更衣的過程。

圖9 潔凈區(qū)車間布置圖

1：質(zhì)量管理員室 2：工具間2 3：單機(jī)生產(chǎn)線 4：罐封 5：配藥（4）

6：更鞋 7：更衣 8：緩沖 9：稱量 10：調(diào)碳前室 11：調(diào)碳 12：工具間（4）

13：潔具間（4）14：安瓿干燥 15：精洗瓶 16：稱量室 17：備料 18：調(diào)碳

第二篇：車間實(shí)習(xí)小結(jié)

車間實(shí)習(xí)小結(jié)

時(shí)間：****年*月份

****年*月*日-*日下午

地點(diǎn)：****車間

內(nèi)容：基本工藝流程，車間崗位情況及人員思想動態(tài)

一、基本工藝流程

通過學(xué)習(xí)概括流程如下：每批料從**（*個(gè)）開始，先大約配**噸套用**原料，如不足加約**千克新**，在**度高溫控制減壓**，時(shí)間大約持續(xù)**小時(shí)，然后再加*千克**進(jìn)行約*小時(shí)減壓**，然后控制一定溫度進(jìn)行保溫，結(jié)束后生成**物至**（*個(gè)）加**套用水、**、配料進(jìn)行約*小時(shí)反應(yīng)時(shí)間，期間需對各配料進(jìn)**的溫度多次進(jìn)行調(diào)節(jié)達(dá)至到最終的理想溫度，之前*個(gè)**內(nèi)均能進(jìn)**，為減少誤操作帶來的安全隱患進(jìn)行了改造，改造后1#、2#、3#只能進(jìn)行保溫、冷卻等操作，4#可以進(jìn)**反應(yīng)，同時(shí)余留的**至樓下回收**（*個(gè)）；物料進(jìn)**（*個(gè)）前至回收**（*個(gè)）約*小時(shí)，然后進(jìn)**蒸水*小時(shí)，期間加**洗滌，**，*小時(shí)后再加一次進(jìn)行洗滌，**，然后進(jìn)行冷卻，同時(shí)放料至**機(jī)內(nèi)（*個(gè)），進(jìn)行約**分鐘**然后鏟出通過裝車至脫色過濾板框，加藥用炭進(jìn)行保溫半小時(shí)后進(jìn)行過濾，過濾粗品進(jìn)入一精內(nèi)（*個(gè)）進(jìn)行約**小時(shí)蒸水**，**進(jìn)入**內(nèi)至打漿板框，進(jìn)行二次利用。之后進(jìn)**（*個(gè)）進(jìn)行二度****、**，**，最后**抽干經(jīng)至**精密過濾器至潔凈區(qū)**（*個(gè)）內(nèi)時(shí)進(jìn)行**、**放料至濾缸，*小時(shí)先放

300L**洗滌，后放**L再洗滌后用粉車將**運(yùn)至**房進(jìn)行約**小時(shí)水蒸保溫后下料至粉車時(shí)進(jìn)行兩次手工篩選（分別為*目與*目），*目篩出**細(xì)粒進(jìn)入打包車間進(jìn)行打包流程，*目至*目之間重新進(jìn)入**流程，*目篩出的**則打包送至其他車間，至此流程基本結(jié)束。

這中間有不少回收再利用的基本流程在聽過后并不太清楚，也沒有做詳細(xì)了解。

二、崗位情況及工作分析

根據(jù)學(xué)習(xí)情況的了解，對本車間主要崗位進(jìn)行初步分析，描述如下：

人員配置：車長一名，副車長一名，安全員一名，車間現(xiàn)有員工（**人），其中男性為**人，女性為**人。

崗位種類：**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、**、** 人員配置：**、**、**、**、**、**、**均為*人/班（倒）；**、**均為*人/班（倒），**為*人/班（倒），***人/班（白），***常設(shè)*人（負(fù)責(zé)***處理）。

其中**、**對崗位操作技術(shù)要求在本車間最高，對本崗位員工素質(zhì)要求較高，**、**、**崗位次之；其他崗位要求不高；勞動強(qiáng)度最高為**、**，**、**、**次之，其他崗位要求不高；短時(shí)間體力要求最高為**、**、**崗位，**、**等崗位次之，其他要求不高；工作環(huán)境來講，**、**，**崗位為最，**、**崗位次之，其他崗位要求不高。

具體可以本人對車間基本崗位進(jìn)行如下表要素的基本分析量化，各項(xiàng)指標(biāo)以1-5代表從易到難：

這是本人對車間基本崗位的初步判斷，缺少的是這其中需要車間管理人員及員工參與，這樣可以得出車間每一個(gè)崗位最真實(shí)情況，也可為以后薪資改革提供更有力的材料。

三、員工思想及心態(tài)

從近段時(shí)間觀察，交談等方式，初步了解到其實(shí)**車間多數(shù)員工

認(rèn)為自己在公司都偏累。其體現(xiàn)出來的并不是所有的崗位工作量大而引起的，多數(shù)反映地是諸如，頂崗、臨時(shí)故障、工藝改造等問題帶來的工作量所引起。因此，覺得急需改進(jìn)的是穩(wěn)定一些不穩(wěn)定因素，尤其是管理方式帶來的不穩(wěn)定因素，建立一套較規(guī)范的管理模式。

另一個(gè)值得一提的是，對于個(gè)別崗位定位事故等級的時(shí)候需要側(cè)重考量。如在**崗位本身就要求員工時(shí)時(shí)注意溫度的一些細(xì)節(jié)控制。其事故頻發(fā)率應(yīng)該來講也是最高的，車間在考核其崗位上的事故處罰是否可以綜合考量。

值得注意的是，**車間今年自開產(chǎn)以來，**一直普遍偏低，導(dǎo)致員工積極性不高，會上，自上而上的批評較多，更影響大家情緒，內(nèi)部班組的各組員之間也缺少了以往的一些歡笑，談得最多的都是工作累，心情也不佳，甚至個(gè)別員工已經(jīng)出現(xiàn)了想要離職的傾向，其最大的一個(gè)影響因素就是在車間里感覺不到公司應(yīng)有的一些人文關(guān)懷，其自身更得不到應(yīng)有的關(guān)注與重視。

總的來說，多數(shù)員工的工作心態(tài)都保持較好，其崗位操作均能熟練操作。同時(shí)，多數(shù)員工也認(rèn)為自己已經(jīng)上了一定年紀(jì)，沒有時(shí)間也沒有精力再去學(xué)習(xí)一些理論知識，加之在現(xiàn)有缺員的狀態(tài)下，換崗、頂崗現(xiàn)象比較頻繁，因此，一旦出現(xiàn)稍不順心的事，很容易出現(xiàn)情緒波動，甚至動了離職的念頭。

第三篇：注射室小結(jié)

實(shí)習(xí)來到第六個(gè)科——門診。好期待來的一個(gè)科，因?yàn)槲抑幸獯蜥樛檠T診就可以滿足我全部愿望啦！同學(xué)反映門診的護(hù)長好節(jié)約，好嚴(yán)格，還沒有口包提供給實(shí)習(xí)生，要我們自己準(zhǔn)備的，聽了感覺有些忐忑不安，但是我還是對這個(gè)科充滿著期待。

我的帶教老師是陳珠娥，話說回頭，跟她非常的有緣分，我還沒有去注射室的時(shí)候已經(jīng)聽到一個(gè)同學(xué)講過那個(gè)老師，人非常的好，很開朗很爽快，說話很多，對待學(xué)生都是一流的，聽了這么多關(guān)于她的優(yōu)點(diǎn)，心里更希望自己好運(yùn)氣跟她學(xué)習(xí)咯，果然真的有一點(diǎn)點(diǎn)的運(yùn)氣，她也是跟我說她跟我們上一批的同學(xué)很早就說過我，然后就帶了我。我很清楚地記得她第一天跟我說過我們走在一起就是一種緣分，我地大家都要好好甘珍惜大家在一起學(xué)習(xí)的時(shí)間，留住一個(gè)美好的回憶。聽到巨講哩段話之后，我未開始做野就已經(jīng)充滿了動力，所以我一直都好努力學(xué)習(xí)。

在門診實(shí)習(xí)期間學(xué)習(xí)到好多常見病的健康宣教知識，溫馨輸液和溫馨肌注的規(guī)范操作還有抽血，打針的技術(shù)野熟練的很多，需然門診真的像戰(zhàn)場一樣，每天都要應(yīng)付很多很多的病人，但是我們必須要以熱情的態(tài)度服務(wù)病人，記得第一天上班的時(shí)候，老師就跟我說，我們不但要有技術(shù)，最重要都是以服務(wù)為主。所以我們在繁忙的工作中也必須要做到臨危不亂。

說起來，門診的工作方式真的受到很多同學(xué)的討論，因?yàn)槔蠋焸兌际前戳坑?jì)算收入的，所以一開始自己都不是很習(xí)慣，因?yàn)槲艺娴牟幌胗懈藸幑ぷ鞯母杏X，我是來學(xué)習(xí)的，我只要做好自己就夠了。曾經(jīng)問過老師這個(gè)問題，都得到一個(gè)讓我滿意的答案，老師說每個(gè)科有它自己的特色，你也應(yīng)該去盡快適應(yīng)。然后我也開始放開自己工作了。就老師的一句話，我就明白，我們來到每一個(gè)科實(shí)習(xí)都像去玩一場游戲一樣，我們必須從一開始就要遵守游戲規(guī)則，然后在玩的過程中想辦法適應(yīng)這個(gè)游戲，那我們就會玩得更久更開心一點(diǎn)。我們是來實(shí)習(xí)的，學(xué)到我們應(yīng)該要學(xué)習(xí)的東西，做好自己的本分就好了，沒有存在什么不必要的問題。所以改變心態(tài)以后就做得很開心。

兩個(gè)星期學(xué)習(xí)到了很多很多，感謝所有的老師對我的教導(dǎo)，特別是帶教老師對我一如既往的支持同鼓勵(lì)，我會遵照你的教導(dǎo)，在日后的實(shí)習(xí)中更完善自己，更好地完成實(shí)習(xí)任務(wù)。

注射室小結(jié)（2）：

出科小結(jié) 六周實(shí)習(xí)生涯一晃而過，然而實(shí)習(xí)時(shí)的一幕幕卻如夏日荷塘里的那層層漣漪蕩漾開去。白衣天使的理念如燭光焰影一樣捉摸不定。白燭的光環(huán)下，有了一群青春女孩的永遠(yuǎn)追求，那也包括著我自己?！拔液蠡趩帷蔽以@樣問自己。當(dāng)我剛開始的時(shí)候，見到了醫(yī)院病榻上那人世間最悲苦、無助、茫然的神情，我措手不及、束手無策了；當(dāng)我剛開始被個(gè)別病人排擠在外，不能下手做任何事情的時(shí)候，我落淚了；當(dāng)我發(fā)現(xiàn)護(hù)士付出與收獲不成比例的時(shí)候我憤憤不平了……我開始對自己的選擇也在頓然間失去了信心，自己無法從容應(yīng)付和承擔(dān)那將面對的一切。我后悔了……我與曹老師談起了這件事，曹老師耐心的聽我說完，講起了當(dāng)護(hù)士最最讓人留戀的一面，那就是病人的康復(fù)，她回想起曾有一不能行走的病人在她的鼓勵(lì)之下堅(jiān)持鍛煉，最后康復(fù)了，還特意來醫(yī)院看她，那時(shí)的心情是可想而知的啊！曹老師現(xiàn)在講起來還是很開心的模樣，就在那一瞬間，我感到我眼里聚滿了淚水，是啊，還有什么比這個(gè)更開心呢！病人的康復(fù)，病人的感動就是對我們最大的回報(bào)啊！回想起很多病人對我們實(shí)習(xí)生的理解，回想起很多病人對我們實(shí)習(xí)生的支持，回想起很多病人對我們實(shí)習(xí)生的親切……我相通了，白衣天使的理念執(zhí)著了?，F(xiàn)在，她已如北斗七星那樣在我心海燈塔上染起了長明燈，我要努力讓自己成為和曹老師一樣好的護(hù)士

注射室小結(jié)（3）：

剛進(jìn)入實(shí)習(xí)，總有一種茫然的感覺，對于護(hù)理的工作處于比較陌生的狀態(tài)，也對于自己在這樣的新環(huán)境中能夠做的事情還是沒有形成概念。慶幸的是，我們有帶教老師為我們介紹病房結(jié)構(gòu)，介紹各個(gè)班的工作，帶教老師們的豐富經(jīng)驗(yàn)，讓我們可以比較快的適應(yīng)醫(yī)院各科室的護(hù)理工作。能夠盡快的適應(yīng)醫(yī)院環(huán)境，為以后在醫(yī)院實(shí)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)，這應(yīng)該算得上是實(shí)習(xí)階段的一個(gè)收獲：學(xué)會適應(yīng)，是自己融入新的環(huán)境并在其中成長和生存。

實(shí)習(xí)的最大及最終目的是培養(yǎng)良好的各項(xiàng)操作技能及提高各種護(hù)理工作能力。所以在帶教老師“放手不放眼，放眼不放心”的帶教原則下，我們積極努力的爭取每一次的鍛煉機(jī)會，如，靜脈輸液，肌肉注射等各種基礎(chǔ)護(hù)理的操作。

我知道護(hù)士的工作是非常繁重與雜亂的，盡管在未入臨床之前也有所感悟，但是真正進(jìn)入實(shí)習(xí)后，感觸又更深了。的確，護(hù)士的活很零碎，很雜亂，還可以說是很低微，可是透過多數(shù)人的不理解，我們發(fā)現(xiàn)，護(hù)士有著其獨(dú)特的魅力。醫(yī)院不可能沒有護(hù)士，這就說明了護(hù)士的重要性。醫(yī)生離不開護(hù)士，病人離不開護(hù)士，整個(gè)環(huán)境都離不開護(hù)士。這瑣碎的工作，有著完整的體系，可謂“麻雀雖小，五臟俱全”，也正因如此，才能發(fā)揮其獨(dú)到的作用，產(chǎn)生不可或缺的作用。因?yàn)橛辛伺R床的實(shí)習(xí)，我們才更全面而深刻的了解護(hù)理工作，更具體而詳盡的了解這個(gè)行業(yè)。進(jìn)入臨床的第二個(gè)收獲：正確認(rèn)識護(hù)理，樹立了正確的職業(yè)道德觀，養(yǎng)成了良好的工作態(tài)度。

這個(gè)科室對于我來說是一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。它讓我學(xué)會了很多東西，讓我知道，作為一名護(hù)士，不僅僅要學(xué)會最基礎(chǔ)的扎針技術(shù)，也要會其他很多東西。

我覺得，護(hù)士這個(gè)職業(yè)很平凡卻又很偉大，一個(gè)好的護(hù)士要具備良好的道德素質(zhì)和職業(yè)素質(zhì)，要耐心，細(xì)心，膽大。護(hù)士會得到病人尊重的同時(shí)，也會時(shí)常受氣，受累，但是也必須用笑臉去面對病人。護(hù)士長常教導(dǎo)我說，我們護(hù)士也算是服務(wù)行業(yè)，就算你再累，再氣，也要臉上充滿笑容。

第四篇：涂裝車間實(shí)習(xí)小結(jié)專題

XX年10月21日，我懷著激動的心情踏上了期待已久的頂崗實(shí)際練習(xí)之路，當(dāng)我坐上脫離校舍的的公交車那一刻起，我就懂得我將經(jīng)歷一段特殊的不服凡的并且充滿收獲的人的生活旅程，那旅程肯定在我的生擲中寫下濃墨重彩的一筆，肯定會在我的生擲中留下絢爛多彩的回憶，肯定會給我?guī)砩鷶S中無與倫比的財(cái)富。

于是在 XX年10月21日下午我躊著滿懷的進(jìn)入了位于北部新區(qū)的力帆乘用車有限公司。在公司中我找到了自己的崗位，在涂裝車間做一名小小的質(zhì)檢員。不知不覺中，六個(gè)月的時(shí)間已經(jīng)過去了，接到了學(xué)校的通知，我的頂崗實(shí)習(xí)也就在時(shí)間的飛逝中結(jié)束了。

回想起六個(gè)月的工作，有苦也有累，當(dāng)然也有歡笑，不過更多的是學(xué)到了好多的實(shí)踐知識。作為一名即將畢業(yè)的大學(xué)生，我懂得在一段時(shí)間里對自身的總結(jié)是很重要的，每一周的工作都會有自己的感想，每做一件事都會有它的意義存在。所以我決定把這六個(gè)月以來的工作做一個(gè)詳細(xì)的總結(jié)。

是的，頂崗實(shí)際練習(xí)的生活是充滿艱辛的挑戰(zhàn)的。當(dāng)我們來到實(shí)際練習(xí)點(diǎn)面臨一間間小平房而不是高樓大廈時(shí)，很多人悔怨為啥子當(dāng)初選擇了頂崗實(shí)習(xí)，但是我想說，這是我所預(yù)料到的，這也是我想要的，由于我懂得人只有在艱辛的環(huán)境中才能磨練出堅(jiān)強(qiáng)的意志和耐力，我也懂得吃得苦中苦，方為人上人的道理，我自然現(xiàn)在還不是人上人，但是我相信在這個(gè)世上每個(gè)人都希望成功，都渴望本身有限的生命能創(chuàng)造出無限的價(jià)值，都期望為更多的人做出本身所能做的一切，都希望在后世瞅見你的生命無可相比，我也不例外。我懂得我的實(shí)習(xí)之路才剛起頭，我要經(jīng)歷的還有很多。

六個(gè)月的實(shí)習(xí)期已經(jīng)結(jié)束了，回顧這半年，我得到了許多有益的東西。從一個(gè)剛走出校門的學(xué)生逐步的融入社會，在激烈的社會競爭中，磨礪自己，提升自己。

我實(shí)習(xí)的第一份工作是在力帆汽乘用車有限公司涂裝做質(zhì)檢。通過一個(gè)月的試用期，自己很快掌握車間里汽車生產(chǎn)的工藝流程以及容易出現(xiàn)問題的各項(xiàng)細(xì)節(jié)，得以轉(zhuǎn)正。但由于是在一個(gè)私營企業(yè)，存在種種弊端，整個(gè)質(zhì)檢就四個(gè)人，質(zhì)檢，最終確認(rèn)都只有二個(gè)人負(fù)責(zé)，調(diào)休困難，兩班倒，工作時(shí)間很長，而且經(jīng)常加班。廠里員工的素質(zhì)很差，許多操作規(guī)范都不合要求。生產(chǎn)設(shè)備也存在許多操作隱患得不到處理。更加煩人的是盤根錯(cuò)節(jié)的人際關(guān)系，使許多工作難以很好開展。廠里招聘的人才流動性特別大。由于種種原因，在五個(gè)月后，自己也遞交了辭職報(bào)告，帶出另一名質(zhì)檢員接替工作后離職。

質(zhì)檢工作并不是我自己所學(xué)專業(yè)，不是很對口，但是整個(gè)車間，由于我是女生，所以安排了質(zhì)檢?？扇囬g工資待遇和工作時(shí)間都很不好，加上進(jìn)廠消息閉塞，而且工作量較大，自己感覺不太適應(yīng)，還是選擇出來跑跑，工作自由，多掌握一些有用信息，更好的融入社會。從沒有工作經(jīng)驗(yàn)就跟師傅學(xué)，當(dāng)然剛開始的工作是十分辛苦的。雖然做質(zhì)檢的人很多，但是剛踏入工作崗位的新人，都是被一些車間所利用的廉價(jià)勞動力，很讓人氣憤。他們提供的薪資待遇很低，讓員工連吃住都顧不住，只把剛畢業(yè)的學(xué)生作為廉價(jià)勞動力和宣傳工具。應(yīng)屆畢業(yè)生頻繁換工作，不穩(wěn)定，與這些垃圾公司有很大關(guān)系。

第五篇：硫化車間實(shí)習(xí)小結(jié)

硫化車間實(shí)習(xí)周小結(jié)

今天是我到硫化車間實(shí)習(xí)的第七天，在這一個(gè)禮拜的時(shí)間里，我了解到硫化車間現(xiàn)有設(shè)備53臺，其中1-10,44-53是100T,12-18號是200T，19-26號是250T,27-33號是350T，34-39號是500T，40-42是600T，43號是2500T，11號是300T注塑機(jī)（不常用），其中DN150/DN450/DN400/DN500/DN200/DN600在19-26號機(jī)生產(chǎn)，DN1400/DN1400在34-39號機(jī)生產(chǎn)，DN80防滑膠圈在44-53號機(jī)生產(chǎn)。公司的主打產(chǎn)品是T型輸水型膠圈，它的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是T3/T5,常用膠料分為SBR（丁苯），EPDM（三元乙丙），NBR（丁腈），在橡膠硫化中的三大工藝參數(shù)是溫度、時(shí)間和壓力，其中硫化溫度是對制品性能影響最大的參數(shù)。在車間實(shí)習(xí)的時(shí)候師傅告訴我硫化工在上模前的一些準(zhǔn)備工作，先要看今天的在制品工單，確定到上一道工序拿哪些材料，檢查半成品膠料是否合格，規(guī)格型號是否一致，按照硫化機(jī)上的作業(yè)指導(dǎo)書（白色工藝卡）設(shè)置硫化參數(shù)，做好硫化工作臺及擺放半成品臺面的清潔工作，檢查紅標(biāo)簽號和上一班次生產(chǎn)順序號是否一致，檢查模具，硫化機(jī)是否正常，如果是首模或者模具停用一個(gè)小時(shí)的話，模具要預(yù)熱，預(yù)熱完成后應(yīng)使用紅外溫度計(jì)查看模具溫度是否達(dá)到工藝要求，如符合才可以入模。如果是EPDM材料，在入模前軟膠兩端應(yīng)剪去5-10mm的料頭，硬膠放到熱板上預(yù)熱（不超過一分鐘），合模時(shí)必須手動合模至工藝壓力后，切換為自動，等到顯示屏顯示硫化時(shí)間后方可離開，當(dāng)硫化時(shí)間到達(dá)時(shí)，應(yīng)在1分鐘內(nèi)將傳熱板降下并在4分鐘內(nèi)將產(chǎn)品從模腔中取出。產(chǎn)品取出時(shí)，外觀上應(yīng)有生產(chǎn)日期，宏力商標(biāo)，軟硬膠硬度，產(chǎn)品的生產(chǎn)編號、模號等。公司的每臺設(shè)備

工藝卡都有寫產(chǎn)品的投料重量，同種產(chǎn)品在夏季和冬季的硫化時(shí)間，因材料的材質(zhì)和厚度分別有不同的硫化時(shí)間。公司用的開姆洛克粘膠劑分為三種型號205（底涂），220（SBR），250（EPDM）。T型膠圈與防滑膠圈的膠料區(qū)別：防滑膠圈硬膠平面有一道橫線，T型膠圈硬膠平面沒有橫線。以上就是我在硫化車間實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)了解到的一些橡膠硫化方面的知識。