第一篇：精工實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)號(hào)：254 姓名：胥荷香 班級(jí)：09工管雙語(yǔ)班 實(shí)習(xí)時(shí)間：

16、17周轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，心中還有些許的不舍?；叵肫鹎岸螘r(shí)間，就一直期盼著它的到來(lái)，不時(shí)地看看課表，十六、十七周快點(diǎn)來(lái)吧，倒不是因?yàn)檫@能帶給自己多大的進(jìn)步，只是簡(jiǎn)單的認(rèn)為可以放松幾天?，F(xiàn)在看來(lái)，心態(tài)已相差徑庭，這兩周的實(shí)習(xí)，我的確學(xué)到了不少動(dòng)手的東西，鑄造、數(shù)控、鉗工、表面處理、鍛造、焊接、模具鈑金??只感嘆時(shí)間太短，只能出略地領(lǐng)略一下。

有很多人聽(tīng)到我們學(xué)院也要金工實(shí)習(xí)后感到十分的不解，為什么文科專業(yè)也要金工實(shí)習(xí)？其實(shí)我覺(jué)得我們學(xué)院到更有必要參加此類的實(shí)習(xí)，雖說(shuō)我們以后不會(huì)從事這樣的工作，但是作為一個(gè)管理層人員來(lái)說(shuō)，如果我們能體會(huì)到基層員工的工作性質(zhì)，甚至能有所了解的話，無(wú)疑會(huì)對(duì)我們的工作帶來(lái)極大的方便。

在這兩周的實(shí)習(xí)中，我們一共進(jìn)行了九個(gè)工種的學(xué)習(xí)，每一個(gè)都有不一樣的感覺(jué)，但每一個(gè)都有其內(nèi)部的聯(lián)系。對(duì)于我本人來(lái)說(shuō)，雖然就讀于文科專業(yè)，但向來(lái)對(duì)理工科有著不解的情愫，所以，這兩個(gè)星期對(duì)于我有著非一般的意義。在這兩周的實(shí)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了最原始的鑄造模型、最吃力的鉗工、危險(xiǎn)的焊接、好玩的表面處理??當(dāng)然，也有現(xiàn)代化的數(shù)控。

鉗工，剛開(kāi)始看到這個(gè)名字的時(shí)候根本就不知道是干什么的，或者說(shuō)根本就想不到是那個(gè)樣子的。進(jìn)到實(shí)習(xí)場(chǎng)地后，老師簡(jiǎn)單的給我們講述了一下鉗工的步驟，當(dāng)我們得知那精致的螺母居然是來(lái)自于那么粗糙的鐵柱子的時(shí)候；當(dāng)我們知道要用鋸刀將鐵柱子一點(diǎn)一點(diǎn)割斷的時(shí)候；當(dāng)我們知道那光滑的表面是用銼刀一點(diǎn)一點(diǎn)磨出來(lái)的時(shí)候；

當(dāng)我們知道??我想那個(gè)時(shí)候全組的人應(yīng)該都是一個(gè)面部表情在那兒定住了吧！對(duì)于我們女生來(lái)說(shuō)更是當(dāng)頭一棒，起初我們還寄希望于老師能給我們配個(gè)男生，半個(gè)也好啊，可是得到的卻是這么一個(gè)回答：“由于你們學(xué)院女生太多，照顧不過(guò)來(lái)，所以就一人一個(gè)組吧！”老師還真是體諒我們，哭笑不得，誰(shuí)叫我們這么多女生的呢！

可以說(shuō)鉗工是趕鴨子上架的。經(jīng)過(guò)半天的努力，一個(gè)有一定規(guī)則的圖形算是出現(xiàn)了（由于只有半天，所以不用完成整個(gè)螺母），做完后仔細(xì)端詳著自己的“作品”，原來(lái)自己也不是想象中的那么脆弱，這么強(qiáng)硬的鐵柱都能被我搞定，心中的滿足感是無(wú)以言表的，一下子，什么酸痛的胳膊、臟兮兮的手都已拋諸腦后了?，F(xiàn)在想起來(lái)，如果要我再去一次鉗工的話，也未嘗不可。

對(duì)于鉗工，我沒(méi)能完成自己的“作品”，有點(diǎn)遺憾。那么表面處理算是填補(bǔ)了一下這個(gè)小小的落差，表面處理不同于其他工種，它沒(méi)有什么很笨重很大型的機(jī)器設(shè)備，它有的是我們平時(shí)都不敢想的硫酸、硝酸、氫氧化鈉之類的高危險(xiǎn)化學(xué)物品，利用特別的化學(xué)反應(yīng)來(lái)得到我們想要的產(chǎn)品?？吹侥切┣懊娴耐瑢W(xué)的作品，有種躍躍欲試的情感，老師也知道我們的心理，交代一些注意事項(xiàng)之后就讓我們開(kāi)始了。

表面處理可以自己任意設(shè)計(jì)圖案，這也是它的另一個(gè)獨(dú)特之處，當(dāng)然，我早就把要做的圖案在心理設(shè)計(jì)好了：正面是一個(gè)“梅”字，反面是一片四葉草，旁邊寫著希望。“梅”是指我妹妹，她就要中考了，我沒(méi)在她身邊，作為姐姐的我就將希望寄托在這小小的鋁片上，希望能給她帶來(lái)幸運(yùn)。雖說(shuō)不是什么很偉大的意義，但此情亦真亦誠(chéng)。

我做的很認(rèn)真，最終也取得比較好的成績(jī)，可以說(shuō)“滿載而歸”吧！

如果說(shuō)表面處理是比較溫柔的話，那我下面要說(shuō)的這個(gè)就是比較強(qiáng)悍的了。焊接對(duì)于我來(lái)說(shuō)應(yīng)該是所有實(shí)習(xí)工種中最熟悉的一種了，平時(shí)在汽車修理廠或者是在施工場(chǎng)所都能見(jiàn)到那些閃閃的火光，從來(lái)沒(méi)有想過(guò)自己有一天也要戴著那個(gè)像葫蘆瓢的面罩，要那么近距離的靠近幾千度的鐵片，我想這個(gè)實(shí)習(xí)是肯定學(xué)到了一樣?xùn)|西的，那就是不怕死的膽量。

開(kāi)工前，老師有交代一些注意事項(xiàng)：手工焊接時(shí)要注意戴手套，不要用手接觸鐵片；氣焊時(shí)要注意氣流的控制，兩個(gè)氣管的開(kāi)關(guān)順序，千萬(wàn)不能開(kāi)錯(cuò)，否則后果嚴(yán)重，聽(tīng)到炮竹似地聲音不要驚慌，屬正常情況等等。聽(tīng)得我們心驚膽戰(zhàn)的，想著待會(huì)兒還要親身體驗(yàn)，真是有種想逃的沖動(dòng)。不過(guò)也只能想想，最后一天不至于做縮頭烏龜，完美大結(jié)局是必要的。一天下來(lái)，做了手工電焊和氣焊，也完成了老師布置的任務(wù)，雖說(shuō)焊接得不是那么的完美無(wú)缺，但至少過(guò)了自己這一關(guān)，不是剛開(kāi)始的那種到處是洞的水平了，成功將轉(zhuǎn)型的“氣割”又變回了“氣焊”。

氣焊過(guò)后，當(dāng)我們走出那個(gè)實(shí)習(xí)基地，想著過(guò)了這會(huì)兒就不會(huì)再來(lái)了，還會(huì)不時(shí)地回頭，兩周的記憶碎片在腦中翻轉(zhuǎn)，想將這些記憶永久保存下來(lái)。對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，只是簡(jiǎn)單的實(shí)習(xí)，身體的酸痛也就只是那簡(jiǎn)短的一兩天而已，可是每當(dāng)我想到那些長(zhǎng)期生活在這些工種前面的工作人員時(shí)，我心里有種說(shuō)不出的感覺(jué)，是可憐？同情？幸災(zāi)樂(lè)禍？都不是，是由衷地敬佩之情，不是每個(gè)人都有“鐵杵磨成針”的毅力，不是每個(gè)人都能躲過(guò)焊接時(shí)那強(qiáng)烈刺眼的光芒，不是每個(gè)人都能以平常心態(tài)面對(duì)硝酸硫酸，不是??他們做到之前肯定要經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間的適應(yīng)與學(xué)習(xí)，而且這其中有些對(duì)人體的危害是潛移默化、慢慢積累的，面對(duì)這些危害，他們依然能堅(jiān)守在自己的崗位上，難道不值得我們敬佩嗎？

實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，那天晚上到處都在歡呼，并不是因?yàn)槲覀儗?shí)習(xí)完了，而是圣誕前夜，不過(guò)在我們看來(lái)它就是為我們金工實(shí)習(xí)的圓滿結(jié)束而慶賀。

最后，我想給組織我們此次金工實(shí)習(xí)的工程訓(xùn)練中心一些小小的建議，僅代表個(gè)人意見(jiàn)，不當(dāng)之處還望老師見(jiàn)諒。

第一、在設(shè)備方面，我覺(jué)得應(yīng)該需要及時(shí)的更新。完好的設(shè)備

是操作成功的必備條件，在模具鈑金這道工序中，如果

剪鉗夠快夠好的話，鋁片就不會(huì)有剪痕，同時(shí)也縮短了

時(shí)間，作品的質(zhì)量也會(huì)大大提升，所以希望能在設(shè)備上

多注意一下。

第二、前期準(zhǔn)備工作應(yīng)該更加充足一點(diǎn)。老師對(duì)我們進(jìn)行前期

教育時(shí)，只是給我們播放一些可能出現(xiàn)的事故視頻，而

且還不是我們實(shí)習(xí)基地的，不大能引起我們的重視。我認(rèn)為必要的警告是不能少，但是還有其他比較重要的內(nèi)

容要交代，那就是對(duì)每個(gè)工種的簡(jiǎn)單介紹，讓我們粗略的了解一下。

第三、可以在前期培訓(xùn)時(shí)發(fā)給每個(gè)同學(xué)一張實(shí)習(xí)中心平面地圖，標(biāo)上每個(gè)工種的實(shí)習(xí)地點(diǎn)，這樣就不會(huì)因?yàn)樽咤e(cuò)地方而遲到了。

以上就是我實(shí)習(xí)報(bào)告的所有內(nèi)容，謝謝老師們這兩個(gè)星期來(lái)對(duì)我們的指導(dǎo)！

胥荷香

2010/12/27

第二篇：精工實(shí)習(xí)報(bào)告

喔iuiqw我上午u但是我我本次實(shí)習(xí)算是在大學(xué)中繼金工實(shí)習(xí)后的又一個(gè)很重要的實(shí)習(xí)課，時(shí)間為期一周。一開(kāi)始老師說(shuō)這次的實(shí)習(xí)課很簡(jiǎn)單，對(duì)于我來(lái)說(shuō),因?yàn)槲矣浀迷诔踔袝r(shí)焊接過(guò),所以就覺(jué)得不是特別的難，第一天通過(guò)老師的講解,雖然聽(tīng)的不是很懂,但是還是跟著老師的步驟一步一步來(lái),因?yàn)楹芫脹](méi)焊了,所以一開(kāi)始焊的時(shí)候有些緊張,手有點(diǎn)發(fā)抖,所以第一天是在尋找和摸索焊接的感覺(jué)中度過(guò),焊的器件不是很多,下課后我總結(jié)了一下原因，一是由于新的芯片,新的嘗器件，二是盲目的跟從,對(duì)于器件在哪些位置,如何放置不大熟悉,還需要和同學(xué)討論才能得出結(jié)果，所以第一天浪費(fèi)的時(shí)間比較多，也耽誤了后面的進(jìn)度。經(jīng)過(guò)第一天的摸索,很期待第二天上課的到來(lái)，由于吸取了第一天的經(jīng)驗(yàn)，所以做起來(lái)也快了些，電阻電容的焊接基本都在第二天完成的，時(shí)間不知不覺(jué)的在你焊接的過(guò)程中過(guò)去了,當(dāng)老師說(shuō)下課的時(shí)候,還意猶未盡,還想繼續(xù)焊接,總的來(lái)說(shuō)對(duì)于第二天的表現(xiàn)比較滿意。到了第三天,接著昨天的工作,繼續(xù)焊接,因?yàn)楦杏X(jué)焊接的差不多了,所以就去測(cè)試一下不好的地方,精益求精.由于這兩天天氣比較潮濕，使得我們工作的銅圈上出了氧化反應(yīng)，使得錫無(wú)法正常的焊到器件上，這讓我花費(fèi)不少時(shí)間，但在老師的指導(dǎo)下，把上面氧化的部分磨掉后，又能正常的工作,看到我的二極管發(fā)光了,我感覺(jué)很高興,這是我自己付出努力勞動(dòng)的結(jié)果,我相信大家都是一樣的感覺(jué).最后一天是繼續(xù)完成還沒(méi)有完成的工作,把電話機(jī)的外殼安裝等工作,最后測(cè)試,電話鈴響了卻不能通話,這讓我有些遺憾,不過(guò)我還是覺(jué)得很欣慰,畢竟是自己親手做的東西嘛,所以就義不容辭的買下來(lái)了,當(dāng)做一種紀(jì)念與回憶,真的很享受這樣的過(guò)程,感覺(jué)真的很棒!從本次實(shí)習(xí)課中我收獲了,齊心協(xié)力,團(tuán)結(jié)向上的氛圍,在焊接的過(guò)程中,有些器件自己的手不夠用,通過(guò)同學(xué)的幫助,成功的焊接了自己的器件,體現(xiàn)的是同學(xué)間的友誼和凝聚力。第三，通過(guò)本次電子工藝實(shí)習(xí)制作集成電路電話機(jī)，讓我了解了電話機(jī)的安裝、焊接、調(diào)試以及電子元件的功能作用等。通過(guò)實(shí)習(xí)，親手制作電話機(jī)，讓我知道了電阻如何從外觀了解其阻值的大小，電容的不同種類與功能，焊接時(shí)如何準(zhǔn)確把握焊接點(diǎn)的位置，需要焊錫的多少等方面的知識(shí)。最后對(duì)于自己小小的意見(jiàn),在今后的工作中一定改正急功近利的心態(tài)，務(wù)必要求任何工作都保質(zhì)保量的完成,發(fā)現(xiàn)自身的不足,也是一件很美好的事情。以上就是我的一些心得體會(huì)。五一吧

第三篇：精工實(shí)習(xí)報(bào)告

機(jī)械制造工程訓(xùn)練

實(shí)習(xí)報(bào)告

僅供參考，如有不當(dāng)請(qǐng)自行糾正刪減

鉗工、鑄造

1.如何正確選擇劃線基準(zhǔn)？

劃線時(shí)需要選擇工件上某個(gè)點(diǎn)、線或面作為依據(jù)，以用來(lái)確定工件上其它各部分尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置，此所選的點(diǎn)、線或面稱為劃線基準(zhǔn)。劃線基準(zhǔn)一般與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)該一致。選擇劃線基準(zhǔn)時(shí)，需將工件、設(shè)計(jì)要求、加工工藝及劃線工具等綜合起來(lái)分析，找出其劃線時(shí)的尺寸基準(zhǔn)和放置基準(zhǔn)。

2.何謂劃線的找正與借料處理？

找正：找正就是利用劃線工具（如劃線盤、角尺、單腳規(guī)等）使工件上有關(guān)毛坯表面處于合適位置，加工余量得到合理分配。

借料：通過(guò)試劃和調(diào)整，使各個(gè)加工表面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各個(gè)加工表面都有余量，都能進(jìn)行加工，而原有的誤差和缺陷都由加工后排除，這種補(bǔ)救性的劃線方法稱為借料。

3.如何選擇鋸條齒距的粗細(xì)規(guī)格？

鋸條粗細(xì)的選擇

1、鋸條的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來(lái)選擇。

2、鋸割軟的材料（如銅、鋁合金等）或厚材料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條，因?yàn)殇徯驾^多，要求較大的容屑空間。

3、鋸割硬材料（如合金鋼等）或薄板、薄管時(shí)、應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，因?yàn)椴牧嫌?，鋸齒不易切人，鋸屑量少，不需要大的容屑空間；鋸薄材料時(shí)，鋸齒易被工件勾住而崩斷，需要同時(shí)工作的齒數(shù)多，使鋸齒承受的力量減少。

4、鋸割中等硬度材料（如普通鋼、鑄鐵等）和中等硬度的工件時(shí)，一般選用中齒鋸條。

4.平面銼削有哪幾種方法？各有何特點(diǎn)？

1.順向錯(cuò)：銼刀沿著工件橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光，銼平或銼順?shù)S紋。

2.交叉銼：是以交叉的兩個(gè)順序方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，由于銼痕是交叉的，容易判斷表面的不平整度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑快，適用于出銼。

3。推銼法：兩手對(duì)稱的握住銼刀，用兩大拇指推銼刀進(jìn)行銼削，這種方式用于較窄平面且已銼平，加工余量較小的情況，來(lái)修正和減少表面粗糙度。

5.攻絲前底孔直徑如何確定，對(duì)脆性材料和塑性材料，為何應(yīng)用不同的經(jīng)驗(yàn)公式？

攻絲前底孔直徑=D絲錐的公稱直徑-P螺距。對(duì)脆性材料和塑性材料，只能參考，但不能用這個(gè)公式！有微量的變化！

6.常用造型工具有哪些？它們有什么用處？

1.翻砂工具：壓勺，提勾，刮刀，竹鞭梗；

2.造型工具：芯撐，鑄釘，鑄卡,撐頭，卡子，芯頂；

3..撣筆：豬鬃撣筆，羊毛擔(dān)筆，圓水筆，掃筆,涂料筆，鐵夾筆； 4.橡膠錘； 5..絕緣柱。

車削加工

1.三爪自定心卡盤和四爪單動(dòng)卡盤的特點(diǎn)是什么?

用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪，錐齒輪帶動(dòng)平面矩形螺紋，然后帶動(dòng)三爪向心運(yùn)動(dòng)，因?yàn)槠矫婢匦温菁y的螺距相等，所以三爪運(yùn)動(dòng)距離相等，有自動(dòng)定心的作用。

四爪單動(dòng)卡盤全稱是機(jī)床用手動(dòng)四爪單動(dòng)卡盤，是由一個(gè)盤體，四個(gè)絲桿，一付卡爪組成的。工作時(shí)是用四個(gè)絲杠分別帶動(dòng)四爪，因此常見(jiàn)的四爪單動(dòng)卡盤沒(méi)有自動(dòng)定心的作用。但可以通過(guò)調(diào)整四爪位置，裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件，每個(gè)卡爪都可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)。

車床附件，用以?shī)A持圓形或方形、矩形工件，進(jìn)行切削加工。這種卡盤的四爪不能聯(lián)動(dòng)，需分別扳動(dòng)，故還能用來(lái)夾持單邊的、不對(duì)中心的工件。

2.車外圓時(shí),為什么要實(shí)行粗、精車分開(kāi)原則？

粗車講究的是效率與速度，對(duì)刀具要求是不用太鋒利，但要耐用不易崩口。精車要求是達(dá)到圖紙要求公差，對(duì)刀具要求鋒利，切削量不用大，最主要達(dá)到光潔度要求。

3.試述轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板角度法車圓錐的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合

優(yōu)點(diǎn)：

（1）可車削各種角度的內(nèi)外圓錐，適用范圍廣。（2）操作簡(jiǎn)便，能保證一定的車削精度。

缺點(diǎn)：

（1）只能用手動(dòng)進(jìn)給，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，表面粗糙度 較難控制；（2）車削錐面的長(zhǎng)度受小滑板行程限制。適用：加工圓錐半角較大且錐面不長(zhǎng)的工件。

4.用直進(jìn)法車螺紋有什么特點(diǎn)?適用范圍?

特點(diǎn)就是省事，適用小螺距 一般螺距5-4mm以下用直進(jìn)法。

5.光杠、絲杠的作用是什么？為什么車外圓時(shí)用光杠帶動(dòng)刀架，車螺紋時(shí)用絲杠帶動(dòng)刀架？

車床的光桿和絲桿都是傳遞轉(zhuǎn)矩使刀架移動(dòng)作用

光桿從結(jié)構(gòu)上不能保證精確的傳動(dòng)比。所以一般用來(lái)車外圓、端面、內(nèi)孔等。一般不用來(lái)車螺紋

設(shè)計(jì)絲桿的作用是主軸轉(zhuǎn)一圈刀架能精確移動(dòng)相應(yīng)的距離，這樣能保證車出來(lái)的螺紋螺距相等 所以絲桿是用來(lái)車螺紋用的，并且在設(shè)計(jì)時(shí) 他們之間有互鎖作用，即光桿轉(zhuǎn)絲桿就不轉(zhuǎn)，絲桿轉(zhuǎn)光桿就不轉(zhuǎn)。防止兩個(gè)同時(shí)轉(zhuǎn)而損害設(shè)備。

6.主軸的轉(zhuǎn)速是否就是切削速度?當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速提高時(shí)，刀架移動(dòng)加快，是否說(shuō)明進(jìn)給量增大？

主軸轉(zhuǎn)速嚴(yán)格來(lái)說(shuō)不算切削速度的。切削速度還跟工件直徑有關(guān)系，轉(zhuǎn)速提高刀架移動(dòng)加快只能是說(shuō)切削速度加快。并不是進(jìn)給量加大。因?yàn)檫M(jìn)給量是按主軸每轉(zhuǎn)來(lái)算的。比如0.24mm進(jìn)給量就是主軸每轉(zhuǎn)一圈刀架移動(dòng)0.24mm。所以說(shuō)主軸轉(zhuǎn)的越快刀架就移動(dòng)的越快

7.為什么車削時(shí)一般要先車端面？為什么鉆孔前也要先車端面？

1.鋼材端面是不平整的，假如直接車外圓的話容易損壞刀具(這是是斷續(xù)切削），先車端面是也是斷續(xù)切削，但端面車刀（一般是45°）容易磨，所以先車端面

2.好計(jì)算產(chǎn)品長(zhǎng)度，先車端面再車外圓就可以直接按圖紙尺寸的長(zhǎng)度一刀車出。

3.鉆孔是先車端面可防止孔鉆偏，還有容易計(jì)算鉆孔長(zhǎng)度。

焊、銑削加工

1.立銑刀與鍵槽銑刀有哪些區(qū)別？ 1，鍵槽銑刀不能加工平面，而立銑刀可以加工平面。

2，鍵槽銑刀主要用于加工鍵槽與槽，鍵槽銑刀對(duì)銑鍵槽很好用.。比方 6MM的立銑刀跟鍵槽銑刀6MM比銑槽，立銑刀容易斷刀，而鍵槽銑刀能一刀過(guò)。

3，鍵槽銑刀的切削量要比立銑刀大。

2.何謂順銑和逆銑？各適用于什么場(chǎng)合？

逆銑 銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反。銑削時(shí)每齒切削厚度從零逐漸到最大而后切出。

順銑 銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同。銑削時(shí)每齒切削厚度從最大逐漸減小到零。

特點(diǎn)：

(1)切削厚度的變化逆銑時(shí)，每個(gè)刀齒的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非絕對(duì)鋒利，銑刀刃口處總有圓弧存在，刀齒不能立刻切入工件，而是在已加工表面上擠壓滑行，使該表面的硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，影響了表面質(zhì)量，也使刀齒的磨損加劇。順銑時(shí)刀齒的切削厚度是從最大到零，但刀齒切入工件時(shí)的沖擊力較大，尤其工件待加工表面是毛坯或者有硬皮時(shí)。(說(shuō)法二)逆銑時(shí)，逆銑時(shí)刀齒由內(nèi)住外切削，切削由薄變厚，刀齒從已加工表面切入，對(duì)銑刀的使用有利，當(dāng)銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層，而是在工件表面滑過(guò)一小段距離，在滑動(dòng)過(guò)程中，由于強(qiáng)烈的磨擦，就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)在待加工表面易形成硬化層，降低了刀具的耐用度，影響工件表面光潔度，給切削帶來(lái)不利。順銑時(shí)，刀齒開(kāi)始和工件接觸時(shí)切削厚度最大，且從表面硬質(zhì)層開(kāi)始切入，刀齒受很大的沖擊負(fù)荷，銑刀變鈍較快，但刀齒切入過(guò)程中沒(méi)有滑移現(xiàn)象。同時(shí)，順銑也更加有利于排屑。一般應(yīng)盡量采用順銑法加工，以提高被加工零件表面的光潔度，保證尺寸精度。但是在切削面上有硬質(zhì)層，積渣，工件表面凹凸不平較顯著時(shí)，應(yīng)采用逆銑法。

(2)切削力方向的影響順銑時(shí)作用于工件上的垂直切削分力FfN始終壓下工件，這對(duì)工件的夾緊有利。逆銑時(shí)FfN 向上，有將工件抬起的趨勢(shì)，易引起振動(dòng)，影響工件的夾緊。銑薄壁和剛度差工件時(shí)影響更大。銑床工作臺(tái)的移動(dòng)是由絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)的，絲杠螺母間有螺紋間隙。順銑時(shí)工件受到縱向分力Ff與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相同，而一般主運(yùn)動(dòng)的速度大于進(jìn)給速度υf，因此縱向分成Ff有使接觸的螺紋傳動(dòng)面分離的趨勢(shì)，當(dāng)銑刀切到材料上的硬點(diǎn)或因切削厚度變化等原因，引起縱向分力F f 增大，超過(guò)工作臺(tái)進(jìn)給摩擦阻力時(shí)，原是螺紋副推動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式變成了由銑刀帶動(dòng)工作臺(tái)竄動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式，引起進(jìn)給量突然增加。這種竄動(dòng)現(xiàn)象不但會(huì)引起“扎刀”，損壞加工表面；嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使刀齒折斷，或使工件夾具移位，甚至損壞機(jī)床。逆銑時(shí)工件受到縱向分力Ff與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反，絲杠與螺母的傳動(dòng)工作面始終接觸，由螺紋副推動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。在不能消除絲杠螺母間隙的銑床上，只宜用逆銑，不宜用順銑。

補(bǔ)充逆銑和順銑各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)具體情況選用。1，順銑時(shí)刀具壽命長(zhǎng)。2，順銑時(shí)表面質(zhì)量好。3，順銑時(shí)夾緊力比逆銑小。4，順銑時(shí)容易造成工件竄動(dòng)。從上述比較可見(jiàn)，順銑比逆銑更優(yōu)越。因此，當(dāng)銑床工作臺(tái)具有絲杠河螺母間隙的調(diào)整裝置、工件表面無(wú)硬皮時(shí)，應(yīng)采用順銑。但是目前一般銑床還沒(méi)有消除工作臺(tái)和螺母間隙的裝置，所以，在生產(chǎn)中仍多采用逆銑。

3.常用的分度方法有哪些？使用與什么場(chǎng)合？

分度方法(1)直接分度

當(dāng)分度數(shù)目很少，分度精度要求不高時(shí)，可采用直接分度法。分度時(shí)，先松開(kāi)鎖緊螺釘，扳動(dòng)手柄，使分度頭內(nèi)部的蝸輪與蝸桿脫開(kāi)，然后用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)主軸進(jìn)行分度，而不通過(guò)手柄和蝸桿

另外，也可以不用脫開(kāi)蝸桿和蝸輪嚙合，而直接轉(zhuǎn)動(dòng)分度手柄，從固定在主軸前端的刻度盤上看出主軸所轉(zhuǎn)過(guò)的角度。分度完畢后，扳動(dòng)手柄將主軸鎖緊，以防銑削加工時(shí)，主軸發(fā)生松動(dòng)。

這種分度方法簡(jiǎn)便，但分度精度較低，銑削時(shí)剛性也差，目前很少應(yīng)用。一般直接分度就做一塊12孔的分度盤，通過(guò)定位銷插入分度盤來(lái)分度。這樣分度，又方便，又迅速，精度也較高。

(2)簡(jiǎn)單分度

這是比較常用的方法，是直接利用分度盤，通過(guò)蝸輪蝸桿的傳動(dòng)來(lái)分度的方法。根據(jù)機(jī)床傳動(dòng)比的概念，分度的關(guān)系式如下： n2＝n1*i 其中n1為分度盤手柄的轉(zhuǎn)數(shù)n(為所求)；n2為被傳動(dòng)的主軸轉(zhuǎn)數(shù)，由于主軸帶動(dòng)工件分度，當(dāng)工件的分度數(shù)目為Z時(shí)，則銑完每一個(gè)齒(或槽)時(shí)，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)1/Z(此為已知)；i為手柄軸到主軸之間的總傳動(dòng)比，即

I=1／1X1／40 =1／40。故有 n=40/z 式n=40／Z即為簡(jiǎn)單分度法。例如銑齒數(shù)Z=36的齒輪，每一次分齒時(shí)分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)為n=40／Z=40／36=10／9(圈)，即每分一齒，分度手柄需轉(zhuǎn)過(guò)一整圓再多搖過(guò)1／9圈。這1／9圈一般通過(guò)分度盤來(lái)控制。國(guó)產(chǎn)分度頭一般備有兩塊分度盤。分度盤的兩面各鉆有不通的許多圈孔，各圈孔數(shù)均不相等，而同一孔圈上的孔距是相等的。

第一塊分度盤正面各圈孔數(shù)依次為24、25、28、30、34、37：反面各圈孔數(shù)依次為38、39、41，42、43。

第二塊分度盤正面各圈孔數(shù)依次為46、47、49、51、53、54：反而各圈孔數(shù)依次為57、58、59、62、66。

簡(jiǎn)單分度法，需將分度盤固定。再將分度手柄上的定位銷調(diào)整到孔數(shù)為9的倍數(shù)的孔圈上，即在孔數(shù)為54的孔圈上。此時(shí)手柄轉(zhuǎn)過(guò)一周后，再沿孔數(shù)為54的孔圈轉(zhuǎn)過(guò)6個(gè)孔距(n=10／9=60／54)。

為了確保手柄轉(zhuǎn)過(guò)的孔距數(shù)可*，可調(diào)整分度盤上的扇股(又稱扇形夾)的夾角，使之正好等于6個(gè)孔距而孔數(shù)為6+1=7，這樣依次進(jìn)行分度時(shí)就可以準(zhǔn)確無(wú)誤。

分度的方法還有差動(dòng)分度和角度分度。

4.焊接電弧的結(jié)構(gòu)及溫度分布如何？何謂正接與反接？

電弧由陰極區(qū)，陽(yáng)極區(qū)，弧柱區(qū)三部分組成。不同材料電極溫度是不同的，其溫度分別大概是這個(gè)范圍（2600K-4200K，2400K-3500K，6000K-8000K）

如圖 正接反接如圖

5.常見(jiàn)的焊接缺陷有哪些？用哪些方法能檢驗(yàn)焊接內(nèi)部缺陷？

常見(jiàn)焊接缺陷有:

一、裂紋：

1、熱裂紋；

2、冷裂紋；

3、再熱裂紋；

4、層狀撕裂：

二、未焊透和未熔合；

三、夾渣；

四、氣孔；

五、表面缺陷：

1、咬邊；

2、背面凹陷；

3、焊瘤；

4、弧坑；

5、電弧擦傷；

6、焊縫尺寸不符合要求；

六、其它缺陷：

1、過(guò)熱和過(guò)燒；

2、夾鎢；

焊縫缺陷檢驗(yàn)的方法：

一、滲透探傷；

二、超聲檢測(cè)；

三、射線探傷：

1、x射線探傷；

2、r射線探傷；3高能射線探傷；

數(shù)控機(jī)床加工

1.數(shù)控機(jī)床在開(kāi)機(jī)之前，為什么要進(jìn)行零點(diǎn)回歸？

數(shù)控機(jī)床在開(kāi)機(jī)之前,通常都要執(zhí)行回零的操作,歸根于機(jī)床斷電后,就失去了對(duì)各坐標(biāo)位置的記憶,其回零的目的在于讓各坐標(biāo)軸回到機(jī)床一固定點(diǎn)上,即機(jī)床的零點(diǎn),也叫機(jī)床的參考點(diǎn)(MRP).回參考點(diǎn)操作是數(shù)控機(jī)床的重要功能之一,該功能是否正常,將直接影響零件的加工質(zhì)量.確定機(jī)床坐標(biāo)系.系統(tǒng)采用增量式測(cè)量系統(tǒng)，滑板位移量的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)是機(jī)床參考點(diǎn)。在數(shù)控車床和數(shù)控系統(tǒng)關(guān)機(jī)后重新啟動(dòng)、接觸急停或超程狀態(tài)，數(shù)控系統(tǒng)均失去了對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)坐標(biāo)的記憶。因此，必須先進(jìn)行手動(dòng)回零操作，使機(jī)床重新建立滑板位移量基準(zhǔn)點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系

2.滾珠絲杠傳動(dòng)有什么特點(diǎn)？

滾珠絲杠傳動(dòng)是將螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞能量和力或者調(diào)節(jié)零件位置的傳動(dòng)形式。滾珠絲杠由絲杠、螺母、滾珠和反向器等四部分組成。絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滾珠沿螺紋滾道滾動(dòng)，為防止?jié)L珠從滾道端面掉出，在螺母上裝有反向器，構(gòu)成滾珠的循環(huán)通道，使?jié)L珠從通道的一端滾出后，沿著通道進(jìn)入另一端，重新進(jìn)入滾道，形成閉合回路。同普通滑動(dòng)絲杠相比，滾珠絲杠傳動(dòng)具有下列特點(diǎn)。

①傳動(dòng)效率高效率高達(dá)90％～95％左右，耗費(fèi)的動(dòng)力僅為滑動(dòng)絲杠的1／3。

②傳動(dòng)精度高經(jīng)過(guò)淬硬并精磨螺紋滾道后的滾珠絲杠副，本身就具有很高的傳動(dòng)精度。由于摩擦小，啟動(dòng)時(shí)無(wú)沖擊，低速時(shí)無(wú)爬行，工作時(shí)溫升變形?。蝗菀撰@得較高的傳動(dòng)精度。

③磨損小、壽命長(zhǎng)鋼球是在淬硬的滾道上作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，磨損極小，工作壽命一般要比滑動(dòng)絲杠高5～6倍。

④運(yùn)動(dòng)的可逆性逆?zhèn)鲃?dòng)效率幾乎與正傳動(dòng)效率相同，既可把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)又可把直線運(yùn)動(dòng)變成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以用于一些特殊要求的場(chǎng)合。

⑤沒(méi)有自鎖功能，在垂直使用時(shí)需要設(shè)置自鎖裝置。

根據(jù)滾珠在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中與絲杠表面的接觸情況，反向器可分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種結(jié)構(gòu)。內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，滾珠在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中始終與絲杠表面保持接觸。在螺母的側(cè)面孑L內(nèi)裝有接通相鄰滾道的反向器，利用反向器引導(dǎo)滾珠越過(guò)絲杠的螺紋頂部進(jìn)入相鄰滾道，形成一個(gè)循環(huán)回路，稱為1列。一般在同一螺母上裝有2～4個(gè)反向器，并沿螺母圓周均勻分布，故有2～4列。內(nèi)循環(huán)方式的優(yōu)點(diǎn)是滾珠循環(huán)的回路短、流暢性好、效率高、螺母的徑向尺寸也較小。但精度要求高，否則誤差對(duì)循環(huán)的流暢性和傳動(dòng)平穩(wěn)性有影響。

3.數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)？

1．適應(yīng)性強(qiáng)

數(shù)控機(jī)床上加工新工件時(shí)，只需重新編制新工件的加工程序，就能實(shí)現(xiàn)新工件的加工。數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，只需要簡(jiǎn)單的夾具，不需要制作成批的工裝夾具，更不需要反復(fù)調(diào)整機(jī)床，因此，特別適合單件、小批量及試制新產(chǎn)品的工件加工。對(duì)于普通機(jī)床很難加工的精密復(fù)雜零件，數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

2．加工精度高

數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字指令進(jìn)行加工的，目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。對(duì)于中、小型數(shù)控機(jī)床，定位精度普遍可達(dá)0.03mm，重復(fù)定位精度為0.0lmm。此外，數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，制造精度高，數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)加工方式避免了人為的干擾因素，同一批零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。

3．生產(chǎn)效率高

工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間、數(shù)控機(jī)床能有效地減少這兩部分時(shí)間。數(shù)控機(jī)床的主油轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍都比普通機(jī)床設(shè)備的范圍大，因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用最有利的切削用量；從快速移動(dòng)到停止采用了加速、減速措施，既提高運(yùn)動(dòng)速度，又保證定位精度，有效地降低機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控設(shè)備更換工件時(shí)．不需要調(diào)整機(jī)床，同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)需停機(jī)檢驗(yàn)，輔助時(shí)間大大縮短。特別是使用自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控加工中心，可以在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多道工序連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更加明顯。

4．勞動(dòng)強(qiáng)度低 數(shù)控設(shè)備的工作是按照預(yù)先編制好的加工程序自動(dòng)連續(xù)完成的．操作者除輸入加工程序或操作鍵盤、裝卸工件、關(guān)鍵工序的中間測(cè)量及觀看設(shè)備的運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行繁瑣、重復(fù)手工的操作，這使工人的勞動(dòng)條件大為改善，5．良好的經(jīng)濟(jì)效益

雖然數(shù)控設(shè)備的價(jià)格昂貴，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的設(shè)備費(fèi)用較大，但是使用數(shù)控設(shè)備會(huì)節(jié)省許多其它費(fèi)用。特別是不需要設(shè)計(jì)制造專用工裝夾具，加工精度穩(wěn)定，廢品率低，減少調(diào) 度環(huán)節(jié)等，所以整體成本下降，可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

6．有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化

采用數(shù)控機(jī)床能準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品單個(gè)工時(shí)，合理安排生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、控制加工，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)、工夾具和半成品之間的信息傳遞。

4.解釋以下指令的含義：

G97S1000;一分鐘主軸旋轉(zhuǎn)1000圈，也就是通常所說(shuō)的恒轉(zhuǎn)速

T0101;車床1號(hào)刀，第二個(gè)01為補(bǔ)正號(hào) G28U0W0;回歸機(jī)械原點(diǎn)

G00X25.Y5.;快速定位到（25,5）點(diǎn) M08;冷卻液開(kāi)啟

5.普通車床和數(shù)控車床在機(jī)械結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別

1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置

數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來(lái)意外傷害。

2、采用自動(dòng)排屑裝置

數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。

3、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。

數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、可自動(dòng)換刀

數(shù)控車床都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過(guò)程中可自動(dòng)換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離

數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。

6、普通車床他是手動(dòng)操作，靈活，同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產(chǎn)品麻煩。它只有主軸電機(jī)。上刀用手搖動(dòng)拖板。沒(méi)有檢測(cè)裝置和顯示裝置，數(shù)顯的除外。加工單件產(chǎn)品方便。

數(shù)控車床他是數(shù)控系統(tǒng)控制一切，走刀，轉(zhuǎn)速，進(jìn)給，能廓加工。同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。它有檢測(cè)裝置和顯示裝置。適合大批量件的生產(chǎn)。

與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

（1)優(yōu)點(diǎn)

1.加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量；

2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

3.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

4.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

5.機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

6.批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；

（2）缺點(diǎn)

1.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

2.但其加工路線不易控制，不像普通機(jī)床一樣直觀。

3.其維修不便，技術(shù)要求較高；

4.工藝不易控制

數(shù)控機(jī)床是使用數(shù)控程序來(lái)控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床適應(yīng)性強(qiáng)，適合單件、小批量復(fù)雜工件的加工；加工精度高，數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍可達(dá)0.001mm/脈沖；生產(chǎn)效率高，可以在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工，大大提高了生產(chǎn)效率；勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高；良好的經(jīng)濟(jì)效益；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

6.插補(bǔ)的目的是什么？具體過(guò)程怎么樣？

插補(bǔ)是為了進(jìn)行數(shù)據(jù)密化。

機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)依照一定方法確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過(guò)程。也可以說(shuō)，已知曲線上的某些數(shù)據(jù)，按照某種算法計(jì)算已知點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的方法，也稱為“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”。

數(shù)控裝置根據(jù)輸入的零件程序的信息，將程序段所描述的曲線的起點(diǎn)、終點(diǎn)之間的空間進(jìn)行數(shù)據(jù)密化，從而形成要求的輪廓軌跡，這種“數(shù)據(jù)密化”機(jī)能就稱為“插補(bǔ)”。

插補(bǔ)計(jì)算就是數(shù)控裝置根據(jù)輸入的基本數(shù)據(jù)，通過(guò)計(jì)算，把工件輪廓的形狀描述出來(lái)，邊計(jì)算邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)發(fā)出進(jìn)給脈沖，對(duì)應(yīng)每個(gè)脈沖，機(jī) 床在響應(yīng)的坐標(biāo)方向上移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量的距離，從而將工件加工出所需要輪廓的形狀。

7.什么是伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)？

伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是一種以機(jī)械位置或角度作為控制對(duì)象的自動(dòng)控制系統(tǒng)，例如數(shù)控機(jī)床等。

8.什么是CNC驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它與NC系統(tǒng)有何不同？ CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computernumericalcontrol)的簡(jiǎn)稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

NC用數(shù)字信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程的進(jìn)行控制的一種技術(shù)，為硬線數(shù)控裝置，她的輸入處理、插補(bǔ)運(yùn)算和控制功能，都由專用的固定組合邏輯電路來(lái)實(shí)現(xiàn)，不同功能的機(jī)床，其組合邏輯電路也不同。改變或增減控制、運(yùn)算功能時(shí)，需要改變數(shù)控裝置的硬件電路。因此通用性、靈活性差，制造周期長(zhǎng)，成本高；CNC（Computer Numerical Control），是以計(jì)算機(jī)為核心的數(shù)控系統(tǒng)，為軟線數(shù)控裝置。這種數(shù)控裝置的硬件電路是由小型或微型計(jì)算機(jī)再加上通用或?qū)Ｓ玫拇笠?guī)模集成電路制成，數(shù)控機(jī)床的主要功能幾乎全部由系統(tǒng)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，而修改或增減系統(tǒng)功能時(shí)，也不需變動(dòng)硬件電路，只需改變系統(tǒng)軟件。因此，具有較高的靈活行，同時(shí)由于硬件電路基本上是通用的，這就有利于大量生產(chǎn)，提高質(zhì)量和可靠行，縮短制造周期和降低成本。

第四篇：精工實(shí)習(xí)報(bào)告

我們?cè)趯W(xué)校校工廠進(jìn)行了為期兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、焊、等3個(gè)工種。兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。

“精工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)模具制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了模具制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了模具制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

難忘的車工車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的直徑由25mm車到24mm，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截?cái)唷＿@對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。

不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái).但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.焊工

焊工心得體會(huì)這是我第一次親身進(jìn)入焊機(jī)房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽(tīng)到別人當(dāng)焊工的經(jīng)歷時(shí)，認(rèn)為那沒(méi)什么，自己可以很輕松的就學(xué)會(huì)，然而做一名焊工可沒(méi)那么簡(jiǎn)單，在完理論課之后，終于輪到我親自動(dòng)手實(shí)踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工！我以為會(huì)很簡(jiǎn)單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立刻緊張起來(lái)。按照老師說(shuō)的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了！后來(lái)就感覺(jué)好多了，心里也不那么害怕了……第二次實(shí)習(xí)時(shí)，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴(yán)實(shí)，簡(jiǎn)直密不透風(fēng)，因?yàn)槲覀冎榔渲械奈ｋU(xiǎn)性！剛開(kāi)始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見(jiàn)那火光向下沖，簡(jiǎn)直像火箭升空時(shí)一樣！我以為把焊條拿的高一點(diǎn)，沖力就會(huì)小一點(diǎn)，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒(méi)有留下！看見(jiàn)別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺(jué)什么也沒(méi)有學(xué)到！后來(lái)問(wèn)了老師，才知道焊條要拿的低一點(diǎn)，移動(dòng)速度要慢一點(diǎn)，才能焊的好！我焊完之后，我的“杰作”很明顯還是沒(méi)有通過(guò)老師的檢驗(yàn)，我問(wèn)了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“杰作”的問(wèn)題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，也為自己贏得了自信。是啊，只有認(rèn)知道自己的努力實(shí)踐，才能夠不斷進(jìn)步?？傊@次實(shí)習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，反復(fù)琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應(yīng)該做的事。我想這次實(shí)習(xí)會(huì)成為我今后那么多實(shí)習(xí)的良好開(kāi)始身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話當(dāng)真，也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。精工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。精工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑?；诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這兩周的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)精工實(shí)習(xí)，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

第五篇：精工實(shí)習(xí)報(bào)告

計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

目錄

摘要...........................................................................................................................2 1．線切割.....................................................................................................................2 1.1 機(jī)械結(jié)構(gòu)............................................................................................................2 1.2 電力拖動(dòng)系統(tǒng)....................................................................................................3 1.3 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)................................................................................................4 1.4 循環(huán)冷卻系統(tǒng)....................................................................................................4 1.5 潤(rùn)滑系統(tǒng)............................................................................................................4 1.6 安保系統(tǒng)............................................................................................................4 2.控制柜各組成部件的功能.......................................................................................5 2.1 顯示器................................................................................................................5 2.2 工控機(jī)主板........................................................................................................5 2.3 接口板................................................................................................................5 2.4 控制外設(shè)............................................................................................................5 2.5 變頻輸入板........................................................................................................5 2.6 驅(qū)動(dòng)模塊............................................................................................................5 2.7 電源模塊............................................................................................................5 2.8 電源板................................................................................................................5 2.9 變頻變壓器........................................................................................................5 2.10 系統(tǒng)變壓器......................................................................................................5 2.11 手操器..............................................................................................................5 3.線切割的控制原理...................................................................................................5 4.加工原理...................................................................................................................6 5.間隙補(bǔ)償...................................................................................................................6 6.數(shù)控編程以及程序運(yùn)行硬軟件的聯(lián)動(dòng)過(guò)程...........................................................7 7.線切割操作規(guī)程.......................................................................................................7 7.1 操作程序：........................................................................................................7 7.2 注意事項(xiàng)............................................................................................................7 結(jié)束語(yǔ)...........................................................................................................................8 日記...............................................................................................................................9

I

計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

摘要

金工實(shí)習(xí)是高等學(xué)校工科學(xué)校學(xué)生開(kāi)始接受工程實(shí)踐訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，實(shí)習(xí)內(nèi)容包括：車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊，機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)和金屬熱處理工藝等。

本次我們主要實(shí)習(xí)了數(shù)控銑鉆床，車床，線切割三個(gè)課程。為了以后有關(guān)后續(xù)課程，建立必要的實(shí)踐基礎(chǔ)。這也是每一個(gè)學(xué)生必備的基礎(chǔ)技能。增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力，可以說(shuō)是勞逸結(jié)合。

金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí)，是一門時(shí)間基礎(chǔ)課，它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。對(duì)于我們這種剛剛從應(yīng)試教育中解放，動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱的學(xué)生，金工實(shí)習(xí)是非常必要的。

金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力的重要性只憑著腦子的思考，琢磨是不能完成實(shí)際工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中去。下面以線切割為例為這次金工實(shí)習(xí)做一個(gè)總結(jié)。

電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。

1．線切割

1.1 機(jī)械結(jié)構(gòu)

機(jī)床由床身，坐標(biāo)，工作臺(tái)和運(yùn)絲系統(tǒng)，線架，工作液箱及其附件組成。工作臺(tái)由工作臺(tái)面，中托板，下基座導(dǎo)軌，滾珠絲杠以及變速齒輪箱等組成。

計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

圖1 電火花線切割機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)圖

1、過(guò)濾器

2、泵

3、電磁閥

4、壓力表

5、工件

6、電極絲

7、壓力表

8、節(jié)流閥

9、供液管

10、電阻率檢測(cè)電極

11、泵

12、離子交換樹(shù)脂凈化器 1.2 電力拖動(dòng)系統(tǒng)

運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)：功率：375W；電壓：110V。

三相冷卻泵：功率：150W；電壓：380V/50Hz；電流：0.39A；轉(zhuǎn)速：2800r/min；流量：25L/min。

計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

1.3 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(Computer Control System，簡(jiǎn)稱CCS)是應(yīng)用計(jì)算機(jī)參與控制并借助一些輔助部件與被控對(duì)象相聯(lián)系，以獲得一定控制目的而構(gòu)成的系統(tǒng)。這里的計(jì)算機(jī)通常指數(shù)字計(jì)算機(jī)，可以有各種規(guī)模，如從微型到大型的通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)。輔助部件主要指輸入輸出接口、檢測(cè)裝置和執(zhí)行裝置等。與被控對(duì)象的聯(lián)系和部件間的聯(lián)系，可以是有線方式，如通過(guò)電纜的模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系；也可以是無(wú)線方式，如用紅外線、微波、無(wú)線電波、光波等進(jìn)行聯(lián)系,尤其在數(shù)控生產(chǎn)車間中被廣泛應(yīng)用，也是很多數(shù)控車床的核心部分。

在加工過(guò)程中，按照加工程序的要求，自動(dòng)控制電極絲與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡和進(jìn)給速度，實(shí)現(xiàn)加工的主要功能：1.軌跡控制，通過(guò)插補(bǔ)操作驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)工件進(jìn)給精確控制電極絲與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡，切割出來(lái)符合形狀、尺寸要求的零件。2.加工控制：對(duì)伺服進(jìn)給速度，電源裝置，走絲機(jī)構(gòu)，工作液循環(huán)系統(tǒng)以及其他操作控制。1.4 循環(huán)冷卻系統(tǒng)

循環(huán)冷卻系統(tǒng)的功能是冷卻、排屑的作用，在線切割中工作液還得絕緣。循環(huán)冷卻系統(tǒng)的組成由工作液泵、工作液箱、過(guò)濾器、管道、流量控制器。1.5 潤(rùn)滑系統(tǒng)

機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：

1.保證均勻、邊續(xù)地對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤(rùn)滑劑，油量充足，并可按需要調(diào)節(jié)。

2.工作可靠性高。采用有效的密封和過(guò)濾裝置，保持潤(rùn)滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于維修及高速調(diào)整，便于檢查及更換潤(rùn)滑劑，起始投資及維修費(fèi)用低。

4.帶有工作參數(shù)的指示、報(bào)警保護(hù)及工況監(jiān)測(cè)裝置，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑故障。5.當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)需要保證合適的潤(rùn)滑劑工作溫度時(shí)，可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器。1.6 安保系統(tǒng)

指對(duì)操作者的安全和機(jī)床起保護(hù)功能的系統(tǒng)，包括各種安全防護(hù)罩，機(jī)床各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)行程極限保護(hù)自動(dòng)停止功能，各種電流、電壓過(guò)載保護(hù)和主軸電動(dòng)機(jī)過(guò)

計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

熱、過(guò)負(fù)荷時(shí)緊急停止功能等。

2.控制柜各組成部件的功能

2.1 顯示器

作用：顯示圖形和字符。

內(nèi)容：顯示零件程序參數(shù)，機(jī)床狀態(tài)，道具報(bào)警以及自診斷。

2.2 工控機(jī)主板

根據(jù)工件形狀，用編程軟件編輯加工圖形，同時(shí)根據(jù)繪制的圖像控制步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行加工。

2.3 接口板

是工控機(jī)與其他P件進(jìn)行通信的中間P件。

2.4 控制外設(shè)

鍵盤、鼠標(biāo)、軟驅(qū)，用于輸入數(shù)據(jù)。

2.5 變頻輸入板

將接口板送來(lái)的變頻脈沖信號(hào)進(jìn)行放大。

2.6 驅(qū)動(dòng)模塊

將接口板送來(lái)的電機(jī)控制信號(hào)進(jìn)行放大，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.7 電源模塊

為工控機(jī)外設(shè)，工控機(jī)主板，硬盤和接口等提供+5V和+12V的電源。

2.8 電源板

為控制柜的其他部件提供+5V和+12V的電源。

2.9 變頻變壓器

為生產(chǎn)90V、120V加工電壓提供的交流輸入電壓。

2.10 系統(tǒng)變壓器

為整個(gè)系統(tǒng)提供電源。

2.11 手操器

實(shí)現(xiàn)機(jī)床托板的快速運(yùn)動(dòng)。

3.線切割的控制原理

線切割的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)主要由單片微機(jī)控制，其主要功能：1.程序輸入方式：鍵盤及自動(dòng)編程機(jī)通訊；2.控制功能：任意角度旋轉(zhuǎn)、軸對(duì)稱、圖形縮放倒走、回原點(diǎn)、自動(dòng)找中心、加工結(jié)束自動(dòng)斷高頻、停運(yùn)絲、關(guān)水泵等功能；3.程序最大貯存量為2000段；4.短路處理：自動(dòng)回退直至消除短路；5.斷絲處理：斷絲剎車，回原點(diǎn)；6.快速檢查程序的回零誤差；7.具有停電記憶，接電后恢復(fù)

計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

加工功能；8.并行工作：加工控制時(shí)可輸入程序。電腦編程控制系統(tǒng)1.采用電腦微機(jī)實(shí)現(xiàn)編程控制一體化；2.四軸聯(lián)動(dòng)，上下異性面加工；3.加工軌跡及加工數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)跟蹤顯示，停電記憶；4.繪圖式編程，方便直觀；5.采用ISO G指令，兼容3B代碼，可直接與單片微機(jī)通訊；6.彩色屏幕，三維造型顯示更逼真；7.可調(diào)用DXF,AUTOP圖形文件，CAD字庫(kù)文件；8.并行工作，加工繪圖同時(shí)進(jìn)行，其控制原理如圖4所示

微處理器接口電路步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電路脈沖電源變頻電路圖2線切割控制原理

機(jī)床機(jī)床電路

1、微機(jī)根據(jù)用戶輸入的程序進(jìn)行運(yùn)算。并發(fā)出信號(hào)通過(guò)接口電路傳送給步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電路，經(jīng)放大后驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)使機(jī)床按程序設(shè)定的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

2、微機(jī)同時(shí)發(fā)出信號(hào)。通過(guò)接口電路打開(kāi)脈沖電源為弓箭和電極絲之間提供放電加工用的電源。

3、變頻電路講加工檢測(cè)到的間隙平均電壓轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)，通過(guò)接口電路反饋給微型計(jì)算機(jī)，調(diào)節(jié)加工進(jìn)給速度。

4、機(jī)床電器控制機(jī)床運(yùn)絲液壓泵、上絲等電動(dòng)機(jī)的工作。

4.加工原理

工作臺(tái)接收到控制臺(tái)發(fā)出的加工信號(hào)，加工出一定的形狀，工作液澆鑄在鉬絲與工件之間，在兩次放電之間有間隙時(shí)間，從而保證加工進(jìn)行。

5.間隙補(bǔ)償

線切割加工數(shù)控系統(tǒng)，所控制的電極絲中心移動(dòng)的軌跡。因此，加工有配合計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

間隙沖模的凸模時(shí)，電極絲中心軌跡應(yīng)該向原圖形之外偏移進(jìn)行間隙補(bǔ)償，以補(bǔ)償放電間隙和電極絲的半徑加工。凹模則相反。

6.數(shù)控編程以及程序運(yùn)行硬軟件的聯(lián)動(dòng)過(guò)程

數(shù)控編程是根據(jù)加工零件的圖樣、技術(shù)要求及工藝要求等切削加工的必要信息，按照具體數(shù)控規(guī)定的指令和格式，編制出的加工指令序列，即為數(shù)控加工程序，或稱零件程序。從零件圖的分析到制成數(shù)控加工程序單的全部過(guò)程成為數(shù)控程控編制，簡(jiǎn)稱數(shù)控編程。

7.線切割操作規(guī)程

7.1 操作程序：

1、打開(kāi)機(jī)床總電源，控制器開(kāi)關(guān)，24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)及高脈沖電源開(kāi)關(guān)。

2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。

3、開(kāi)啟走線電機(jī)，水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開(kāi)關(guān)。

4、將粗調(diào)開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置，拔下進(jìn)給開(kāi)關(guān)，即進(jìn)入加工階段，加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開(kāi)關(guān)及軟件微調(diào)，使之調(diào)到加工最穩(wěn)定狀態(tài)。

5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開(kāi)關(guān)，水泵開(kāi)關(guān)，在關(guān)閉粗閉儲(chǔ)絲筒開(kāi)關(guān)，如果要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開(kāi)關(guān)紅色按鈕即可。7.2 注意事項(xiàng)

1、開(kāi)機(jī)前，檢查各電器部件是否松動(dòng)，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。

2、檢查鉬絲的緊張情況。

3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置，防止卡斷鉬絲。

4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置，防止卡斷鉬絲。

5、檢查機(jī)床潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。

計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

結(jié)束語(yǔ)

短短八天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供了這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握了一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)，令人難以忘懷。八天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是我們接觸到的那些操作技能，也比僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了我的真正目的。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但是我們一直沒(méi)把這句話當(dāng)真，也沒(méi)機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的暮光，與指導(dǎo)老師認(rèn)真耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力的重要性，只憑著腦力的思考、捉摸是不能完成實(shí)際工作的，只有在擁有只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑?；诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí)，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

日記

3月5日 天氣晴

今天是實(shí)習(xí)的第一天，實(shí)習(xí)的是銑工，了解了數(shù)控銑的機(jī)械結(jié)構(gòu)，是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。輔助裝置指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。3月6日 天氣晴

同過(guò)昨天的實(shí)習(xí)基本了解了銑床的各個(gè)結(jié)構(gòu)，今天學(xué)習(xí)了數(shù)控機(jī)床的工作原理，對(duì)刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、夾具上或機(jī)床上，對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。并且知道了吃刀深度、進(jìn)給速度、加工精度、表面光潔度、道具補(bǔ)給、間隙補(bǔ)償、進(jìn)給量、主運(yùn)動(dòng)的基本概念。

3月7日 天氣陰

學(xué)習(xí)完數(shù)控銑的工作原理和基本結(jié)構(gòu)后要進(jìn)行實(shí)踐，自己動(dòng)手加工出所需要的工件，數(shù)控系統(tǒng)可以同時(shí)控制2~5個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)，在加工中不斷的進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移控制，加工出所需要的輪廓。3月8日 天氣晴

今天是數(shù)控車的實(shí)習(xí)第一天，老師講了數(shù)控車的基本結(jié)構(gòu)和加工原理，數(shù)控車是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。輔助裝置指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。3月9日 天氣晴

同過(guò)昨天的實(shí)習(xí)基本了解了車床的各個(gè)結(jié)構(gòu)，今天學(xué)習(xí)了數(shù)控機(jī)床的工作原

計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)訓(xùn)

理，對(duì)刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、夾具上或機(jī)床上，對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。并且知道了吃刀深度、進(jìn)給速度、加工精度、表面光潔度、道具補(bǔ)給、間隙補(bǔ)償、進(jìn)給量、主運(yùn)動(dòng)的概念。3月12日 天氣晴

地三個(gè)實(shí)習(xí)的是線切割，首先我們學(xué)習(xí)了如何讓用3B代碼編程，并且做了一個(gè)練習(xí)，然后學(xué)習(xí)了加工原理，在老師的的指導(dǎo)下每個(gè)都做出了一個(gè)工件。3月13日 天氣晴

計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置又稱CNC裝置，是數(shù)控技術(shù)的核心。主要作用是根據(jù)輸入的程序和數(shù)據(jù)，完成數(shù)值計(jì)算，系統(tǒng)診斷，邏輯判斷，軌跡控制運(yùn)算等任務(wù)，輸出相應(yīng)的指令脈沖信號(hào)，控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。它由輸入/輸出借口，存儲(chǔ)器，控制器和運(yùn)算器等組成。它將加工程序按兩種控制量分別輸出：一類是連續(xù)控制量，送往主軸驅(qū)動(dòng)裝置，另一類是離散的開(kāi)關(guān)量，送往可編程序控制器，從而控制機(jī)床各部分組成，實(shí)現(xiàn)各種數(shù)控功能。3月14日 天氣晴

在整個(gè)精工實(shí)習(xí)后，我總的感覺(jué)是：收獲頗豐。以前上課都是上一些最基本的東西而現(xiàn)在卻可以將以前學(xué)的東西做出實(shí)際的東西。在這個(gè)過(guò)程中，我的確學(xué)到了很多在書本上學(xué)不到的東西。