第一篇：采煤課程教案

煤礦頂板管理

一、煤層的頂?shù)装?/p>

1、頂板：位于煤層上面的巖層叫頂板。煤層的頂板一般由砂巖、粉砂巖、泥巖、頁(yè)巖、粘土巖或石灰?guī)r等。（1）偽頂：偽頂是指緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層。厚度一般為0.3～0.5ｍ常由炭質(zhì)頁(yè)巖，泥質(zhì)頁(yè)巖等硬度較低的巖層組成，偽頂隨采隨落。

（2）直接頂：直接頂位于偽頂或煤層（無(wú)偽頂）之上，一般有一層或幾層厚度不足的泥巖，頁(yè)巖，粉砂巖等比較容易垮落的巖層組成，一般能夠隨回柱放頂在采空區(qū)及時(shí)垮落。

（3）老頂：老項(xiàng)又叫基本頂，一般位于直接頂之上（有時(shí)直接位于煤層之上）厚而堅(jiān)硬的巖層。常有砂巖，石灰?guī)r，砂礫巖等。老頂能在采空區(qū)維持很久的懸露面積而不隨直接頂垮落。

2、底板：

（1）直接底：指位于煤層之下厚度較?。s定0.2—0.4ｍ）巖層，常由泥巖，頁(yè)巖，粘土巖組成。

（2）老底：老底位于直接底或煤層之下，一般由砂巖，石灰?guī)r等堅(jiān)固巖層組成。

二、斷層：由于地殼運(yùn)動(dòng)而使煤巖層的完整性遭到破壞，發(fā)生斷裂而形成的現(xiàn)象，分為正斷層和逆斷層兩種。

出現(xiàn)斷層的征兆：

（1）煤層的走向與傾斜發(fā)生較大的破壞。

（2）煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)凹凸不平，頂板，底板巖石發(fā)生較多裂隙，而且越接近斷層裂隙越多。

（3）煤層厚度發(fā)生顯著變化，煤層松軟，光澤變暗，滑動(dòng)面和摩擦痕增加。

（4）破碎有滴水和涌水出現(xiàn)，瓦斯涌出增大。

三、巷道掘進(jìn)期間的日常頂板管理工作：

（1）敲幫問(wèn)頂，上班進(jìn)入工件面，打眼放頂前均應(yīng)敲幫問(wèn)頂，處理隱患，排除不安全隱患后再作業(yè)。

（2）控制工件面空頂距離，超過(guò)規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。

（3）單孔長(zhǎng)距離掘進(jìn)，要經(jīng)常檢查工件面后方支架的情況，發(fā)現(xiàn)折梁斷柱或變形嚴(yán)重的支架，應(yīng)加固修復(fù)。修復(fù)巷道時(shí)，修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全部撤出，預(yù)防冒頂堵人。工作面因放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。

（4）熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強(qiáng)日常檢查，采用針對(duì)性措施，預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。

四、巷道頂板事故的發(fā)生原因等預(yù)防措施

1、掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因：

（1）掘進(jìn)破巖后，頂部存在將與巖體失去聯(lián)系的巖塊，如果支護(hù)不及時(shí)，該巖塊可能與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊就會(huì)冒落。

（2）掘進(jìn)工作面附近已支護(hù)部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護(hù)失效，就會(huì)冒落造成事故。

2、預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施：

（1）掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)遇到斷層，褶曲等地質(zhì)構(gòu)造或?qū)永砹严栋l(fā)生的巖層時(shí)，棚子應(yīng)緊靠、掘進(jìn)工作面。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，危石必須挑下，無(wú)法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

（3）采用前探梁金屬支架等臨時(shí)支護(hù)措施，使工人在有頂板有防護(hù)的條件下作 業(yè)，防止冒頂傷

（4）根據(jù)頂板條件變化，采取相應(yīng)的支護(hù)措施，并應(yīng)保證支護(hù)質(zhì)量，架棚支護(hù)冒頂區(qū)及破碎必須背嚴(yán)接實(shí)，必要時(shí)安掛網(wǎng)防止漏空。

五、巷道冒頂事故的處理方法

1、巷道局部冒頂事故的處理方法：

（1）先加固好冒頂區(qū)前后的完好支架，使用棚子支護(hù)的，應(yīng)根據(jù)圍巖壓力的大小加密棚距，把棚子扶正扶穩(wěn)，安好拉桿，棚子頂幫安背嚴(yán)背實(shí)。

（2）及時(shí)封頂，控制冒頂范圍的擴(kuò)大。一般是采用架設(shè)木垛的處理方法，人員站在安全的地點(diǎn)。用長(zhǎng)桿將冒落的頂部活矸搗掉，在沒(méi)有冒落危險(xiǎn)的情況下，抓緊時(shí)間架好支架，排好護(hù)頂木垛，一直到冒頂最高點(diǎn)托住。

（3）巖石巷道采用錨噴支護(hù)處理冒頂區(qū)。具備錨噴支護(hù)條件時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮采用錨噴支護(hù)處理冒頂區(qū)。

A、首先把冒落區(qū)頂幫活石搗掉，噴射人員站在安全一側(cè)向冒頂區(qū)噴射一層30～50㎜厚的混凝土層，先封固頂，然后再封兩幫。B、初噴的混凝土凝后再打錨桿，并掛網(wǎng)復(fù)噴。

C、冒頂處理完，按要求砌碹。

2、冒頂范圍較大時(shí)的處理方法： A、小斷面快速修復(fù)法。B、一次成巷修復(fù)法。C、木垛法。

D、打繞道法。

六、巷道維修及冒頂處理的一般原則：

（1）先外后里 先檢查該處前后5M范圍內(nèi)支架的完整情況，有問(wèn)題先處理，確保后路暢通。（2）先支后拆 更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫矸石和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。

（3）先上后下 傾斜巷道維修支架和處理冒頂時(shí)應(yīng)該由上至下進(jìn)行，特別是傾斜巷道傾角在15以上時(shí)，必須有防止矸石，物料滾落和支架歪倒的安全措施。

（4）先近后遠(yuǎn) 當(dāng)一條巷道存有幾處需要維修支架和處理冒頂?shù)牡囟危瑧?yīng)先處理距安全出口較近的那段，再向前處理較遠(yuǎn)的那一段，直至把巷道內(nèi)的各段維修好或處理通。（5）先頂后幫 為了保證操作人員的人身安全，在處理程序上必須注意先維護(hù)，支撐住頂板，再維護(hù)好兩幫。

七、冒頂?shù)念A(yù)兆

頂板或支架有響聲，掉碴，片幫，底鼓，脫皮等現(xiàn)象。

八、采煤工作面冒頂前的預(yù)兆：

（1）工作面煤壁片幫或煤柱炸裂，并伴有明顯的響聲，煤炮增多，工作面和順槽都出現(xiàn)煤炮。（2）由于煤體內(nèi)支承壓力的作用，煤層中的炮眼變形，打完眼不能裝藥，甚至連打眼后鉆桿都拔不出來(lái)。（3）可聽(tīng)到頂板折斷發(fā)出的悶雷聲。（4）頂板下沉急劇增加。

（5）頂板有時(shí)出現(xiàn)裂隙與淋水，底板局部也能底鼓，出現(xiàn)裂隙和出水。（6）來(lái)壓時(shí)，支架 壓力增加。

九、堅(jiān)硬難冒頂板災(zāi)害的防治方法：

（1）提前強(qiáng)制爆落頂板。

（2）灌注壓力水處理堅(jiān)硬難冒頂板。（3）其它安全技術(shù)措施。A合理選擇支架類型。B聯(lián)合開(kāi)采。

C控制懸頂面積。D隔離煤柱。

E留設(shè)專用漏風(fēng)通道。F預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

1975年6月19日大同向馬脊梁礦402盤區(qū)頂板大冒落面積達(dá)12.5萬(wàn)M⒉，兩個(gè)采煤工作面全部壓垮，但由于預(yù)報(bào)準(zhǔn)確，及時(shí)，提前將人員撤到井上，避免了人員傷亡事故。

十、采煤工作面冒頂處理方法：

（1）探板法 在冒頂范圍不大，頂板沒(méi)有冒嚴(yán)，工作面沒(méi)有堵死，矸石暫時(shí)停止下落的情況下采用探板法。

（2）撞楔法 當(dāng)頂板冒落矸石塊度較小，而且冒頂區(qū)頂板碎石繼續(xù)往下流或者一動(dòng)就流，采用撞楔法.（3）小巷法（4）繞道法

十一、什么叫做頂板事故？

地下采煤過(guò)程中，因頂板意外冒落，造成人員傷害，傷亡，設(shè)備損壞，生產(chǎn)中止等叫頂板事故。

十二、采煤工作面冒頂?shù)囟斡心男?/p>

A煤壁線 B切頂線 C上下端頭 D地質(zhì)破碎帶

自救、互救與現(xiàn)場(chǎng)急救

一、自救與互救：

1、自救：所謂自救，就是礦井發(fā)生意外災(zāi)變事故時(shí)，在災(zāi)區(qū)或受災(zāi)變影響區(qū)域的每一個(gè)工作人員避災(zāi)和保護(hù)自己而采取的措施及方法。

2、互救則是在有效地自救前提下為了妥善地保護(hù)他人而采取的措施及方法。

二、為了確保自救和互救有效，最大程度地減小損失，每一個(gè)入井人員都必須熟悉以下內(nèi)容：

1、熟悉所在礦井的災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。

2、熟悉礦井的避災(zāi)路線和安全出口。

3、掌握避災(zāi)方法，會(huì)使用自救器。

4、掌握搶救傷員的基本方法及現(xiàn)場(chǎng)急救的操作技術(shù)。

三、發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)人員的行動(dòng)原則

1、及時(shí)報(bào)告災(zāi)情。

2、積極搶救

3、安全撤離

4、妥善避災(zāi)

四、自救器

自救器是一種輕便、體積小、便于攜帶，戴用迅速，作用時(shí)間短的一種呼吸保護(hù)裝備。自救器分為過(guò)濾式和隔離式兩種。

1、過(guò)濾式自救器：它是利用裝有化學(xué)氧化劑的濾毒裝置，將有毒空氣氧化式無(wú)毒空氣供佩帶者呼吸用的呼吸保護(hù)器，僅能防護(hù)CO一種氣體，適用于災(zāi)區(qū)內(nèi)空氣中O2濃度不低于18%和CO濃度不高于1.5% 使用方法：用拇指扳超開(kāi)啟搬手，撐開(kāi)封條――握住開(kāi)啟搬手，拉開(kāi)封口帶――揭開(kāi)上外殼――抓住口具，取出過(guò)濾器――移開(kāi)鼻夾，將口具的咬口用牙咬住，使橡膠片含在牙膏之間――拉開(kāi)鼻架，夾在鼻子上，松手后加緊鼻孔――摘下礦帽，戴上頭袋――戴上礦燈，撤離災(zāi)區(qū)。

2、隔離式自救器

它是利用壓縮氧氣供氧的隔離式呼吸保護(hù)器，是一種可反復(fù)多次使用的自救器，用于有毒氣體或缺氧的環(huán)境條件下。

用法：扯下保護(hù)帶――用拇指扳起扳手，拉斷封印條――揭開(kāi)上外殼――抓住頭帶，取出呼吸保護(hù)器，丟掉下外殼――拔掉口具塞，整理氣囊――拉起鼻夾，將口具片放入唇齒間，咬住牙墊――閉上嘴唇，向自救器呼氣進(jìn)行呼吸――拉開(kāi)鼻夾彈簧，用鼻夾夾住鼻子，用口呼吸――取下礦燈帽，戴好頭帶――戴上礦燈帽，撤離災(zāi)區(qū)。

五、各類災(zāi)害事故時(shí)避災(zāi)自救與互救措施

1、防止瓦斯爆炸時(shí)，遭受傷害的措施

據(jù)親身經(jīng)歷過(guò)瓦斯爆炸的人員回憶，瓦斯爆炸前感覺(jué)到附近空氣有顫動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，有時(shí)還發(fā)出嘶嘶的空氣流動(dòng)聲，一般被認(rèn)為是瓦斯爆炸前的預(yù)兆。

井下人員一旦發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí)，要背向空氣顫動(dòng)的方向俯臥倒地，面部貼在地面，以降低身體高度，避開(kāi)沖擊波的強(qiáng)力沖擊，并閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部，爆炸后，要迅速戴好自救器，弄清方向，沿著避災(zāi)路線撤到新鮮風(fēng)流中，若巷道破壞嚴(yán)重，不知撤退是否安全時(shí)，可以到棚子較完整的地點(diǎn)躲避等待救護(hù)。

2、礦井火災(zāi)事故時(shí)的自救與互救：

（1）首先要盡最大的可能迅速了觧或判斷事故的性質(zhì)、地點(diǎn)、范圍和事故區(qū)域的巷道情況等，并根據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定撤退路線和避災(zāi)自救的方法。

（2）撤退時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)下有組織的撤退。（3）位于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流撤退。

（4）位于火源回風(fēng)側(cè)的人員帶著自救器盡快撤到新鮮風(fēng)流中。

（5）如果在自救器有效作用時(shí)間內(nèi)不能安全撤出時(shí)，應(yīng)在設(shè)有儲(chǔ)存?zhèn)溆米跃绕鞯牡锸覔Q用自救器后再行撤退。（6）出現(xiàn)其它情況時(shí)要認(rèn)真分析，確定最佳的撤退路線，以防誤入危險(xiǎn)區(qū)。

3、煤工作面冒頂時(shí)的避災(zāi)自救措施： i.迅速撤退到安全地點(diǎn) ii.遇險(xiǎn)時(shí)要靠煤幫貼身站立或到要垛處避災(zāi)。iii.iv.遇險(xiǎn)后立即發(fā)出呼救信號(hào)。

遇險(xiǎn)人員要積極配合外部的營(yíng)救工作。

4、獨(dú)頭巷道迎頭冒頂被堵人員避災(zāi)自救措施：

（1）遇險(xiǎn)人員切忌驚惶失措，堅(jiān)信礦領(lǐng)導(dǎo)和同志們會(huì)積極進(jìn)行搶救的，主動(dòng)聽(tīng)從班組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)老工人的指揮，盡量減少體力和隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計(jì)劃地使用飲水，食物和礦燈等。

（2）如人員被困地點(diǎn)有電話，應(yīng)立即用電話匯報(bào)災(zāi)情，遇險(xiǎn)人數(shù)和計(jì)劃采取的自救措施；否則，采用敲擊管道，鋼軌等方法發(fā)出有規(guī)律的呼救信號(hào)，經(jīng)便營(yíng)救人員了觧災(zāi)情，組織力量搶救。

（3）維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架，并經(jīng)常派人檢查，防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大，保障被堵人員的安全。（4）如被困人員所在的地點(diǎn)有壓風(fēng)管，應(yīng)打開(kāi)壓風(fēng)管給被困人員輸送氧氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯?jié)舛龋⒁獗Ｅ?/p>

六、現(xiàn)場(chǎng)急救

1、人工呼吸

人工呼吸用于觸電休克，溺水，有害氣體中毒，窒息或外傷窒息等引起的呼吸停止，假死狀態(tài)者。如果呼吸停止不久大都能通過(guò)人員呼吸搶救過(guò)來(lái)。常用的方法有口對(duì)口吹氣法，仰臥壓胸法，俯臥壓背法。

2、心臟復(fù)蘇

心臟復(fù)蘇操作主要有心前區(qū)叩擊術(shù)和胸外心臟按壓術(shù)。

3、止血法 指壓止血法，加墊屈肢止血法，止血帶止血法，加壓包扎止血法。

4、創(chuàng)傷包扎

布條包扎法，毛巾包扎法。

5、骨折臨時(shí)固定

骨折固定可減輕傷員的疼痛，防止因骨折端移位而刺傷鄰近組織血管，神經(jīng)，也是防止創(chuàng)傷休克的有效急救措施。

6、傷員搬運(yùn)

井下條件復(fù)雜，道路不暢，轉(zhuǎn)運(yùn)傷員做到輕、穩(wěn)、快。沒(méi)有經(jīng)過(guò)初步固定、止血，包扎和搶救的傷員，一般不應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)做到不增加傷員的痛苦，避免造成損傷及合并癥。

7、現(xiàn)場(chǎng)急救

（1）對(duì)中毒或窒息人員的急救（2）對(duì)外傷人員的急救（3）對(duì)溺水者的急救（4）對(duì)觸電者的急救

8、通過(guò)經(jīng)上的講座，大家了解了有關(guān)自救互救的知識(shí)，為了讓大家更直觀地了解自救與互救的操作，咱們把自救器拿到課堂上來(lái)，讓大家動(dòng)手操作，要會(huì)用。

9、組織學(xué)員看自救與互救光盤講座，讓他們更全面地了解自救與互救的知識(shí)。

第二篇：《采煤概論》課程教學(xué)大綱

《采煤概論》課程教學(xué)大綱

一、課程性質(zhì)及基本要求

本課程是一門煤炭中等職業(yè)學(xué)校非采礦專業(yè)的主干課程，通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生對(duì)煤礦生產(chǎn)的主要過(guò)程和基本技術(shù)知識(shí)有較為系統(tǒng)的了解，熟悉井下巷道布置和生產(chǎn)系統(tǒng)；了解煤礦常用的機(jī)電設(shè)備及煤礦開(kāi)采工藝；懂得煤礦生產(chǎn)的基本安全知識(shí)及災(zāi)害防治技術(shù)，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能，增強(qiáng)適應(yīng)職業(yè)變化的能力打下基礎(chǔ)。

二、教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配

內(nèi) 容

緒 論

第一章 煤礦地質(zhì)與礦圖基礎(chǔ)知識(shí)

1.1 地殼與地質(zhì)作用

1.2 煤的形成、用途與分類 1.3 影響煤礦生產(chǎn)的地質(zhì)因素 1.4 煤田地質(zhì)勘探及儲(chǔ)量 1.5 煤礦地質(zhì)圖 第二章 井田開(kāi)拓

2.1 井田開(kāi)拓基本知識(shí) 2.2 井田開(kāi)拓方式 2.3 開(kāi)采水平的設(shè)置 2.4 礦井采掘關(guān)系 第三章 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)

3.1 礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng) 3.2 井下生產(chǎn)系統(tǒng) 第四章 井巷掘進(jìn)

4.1 井巷掘進(jìn)概述 4.2 巷道掘進(jìn) 4.3 巷道支護(hù)

4.4 立井開(kāi)鑿概述 第五章 采煤方法

5.1 基本概念 5.2 長(zhǎng)壁采煤法 5.3 放頂煤采煤法

5.4 急傾斜煤層采煤方法

5.5 連續(xù)采煤機(jī)房柱式采煤法 5.6 其它類型采煤方法 第六章 礦井通風(fēng)

6.1 礦井通風(fēng)的任務(wù)與礦內(nèi)空氣 6.2 礦井通風(fēng)阻力和通風(fēng)動(dòng)力 6.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng) 6.4 礦井通風(fēng)構(gòu)筑物 第七章 礦井災(zāi)害防治

7.1 礦井安全生產(chǎn)法律法規(guī) 7.2 礦井瓦斯及其預(yù)防

講 授 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 2 1 1 2 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1

模型課 2 2 2 1 2 1 2 1 1 2 1

實(shí) 訓(xùn) 1 2 2 1 1 1 1

總學(xué)時(shí) 1 6 12 6 8 17 7 11 4 3 7.3 礦井火災(zāi)防治

7.4 礦塵危害及其防治 7.5 礦井水災(zāi)的防治 7.6 冒頂事故及其預(yù)防 7.7 其它事故及其預(yù)防 7.8 自救與互救 第八章 露天開(kāi)采

8.1 概 述

8.2 露天開(kāi)采的主要工藝過(guò)程 8.3 水污染及其控制 第九章 煤礦環(huán)境保護(hù)概述

9.1 地表沉陷及治理 9.2 大氣污染及其控制 9.3 露天礦開(kāi)采及境界

總 計(jì) 1 1 1 1

緒 論 9 75

三、教學(xué)內(nèi)容及要求

【理論講授內(nèi)容】

了解煤炭生產(chǎn)的重要性，了解我國(guó)一次性能源的分布、比例、特點(diǎn)，了解我國(guó)煤炭工業(yè)發(fā)展概況。

【教學(xué)方法與手段】

按照講授教學(xué)、案例教學(xué)、板書演示、多媒體演示、小組討論、模擬模型、教學(xué)礦井等多種形式進(jìn)行教學(xué)。

第一章 煤礦地質(zhì)與礦圖基礎(chǔ)知識(shí)

【理論講授內(nèi)容】

了解地質(zhì)作用、地史概念；了解煤的形成及煤系；了解煤的性質(zhì)分類；了解煤層埋藏特征；了解煤田地質(zhì)勘探及礦井儲(chǔ)量；了解地質(zhì)圖件繪制特點(diǎn)；熟悉地形圖；掌握煤層等高線圖；熟悉煤礦常用的其它地質(zhì)圖件；掌握讀圖方法。【教學(xué)方法與手段】

按照講授教學(xué)、案例教學(xué)、板書演示、多媒體演示、小組討論、模擬模型、教學(xué)礦井等多種形式進(jìn)行教學(xué)?！居懻撆c作業(yè)】

通過(guò)討論與作業(yè)，進(jìn)一步加深理解地質(zhì)圖件、地形圖、煤層等高線圖、煤礦常用的其它地質(zhì)圖件的空間概念等等。

第二章 井田開(kāi)拓

【理論講授內(nèi)容】

掌握煤田、井田、礦區(qū)的關(guān)系；掌握礦井儲(chǔ)量、年產(chǎn)量與服務(wù)年限之間的關(guān)系；了解井田再劃分和井田內(nèi)的開(kāi)采順序；掌握煤礦巷道空間概念的建立；了解斜井、立井、平硐方式的特點(diǎn)；了解井硐位置及數(shù)目的確定方法；了解開(kāi)采水平確定方法；了解階段大巷的布置確定方法；了解井底車場(chǎng)的型式和特點(diǎn)?！灸Ｐ驼n教學(xué)內(nèi)容】

通過(guò)實(shí)驗(yàn)室模型，進(jìn)一步加深理解煤礦巷道空間、斜井、立井、平硐開(kāi)拓方式、井硐位置及數(shù)目、開(kāi)采水平確定、井底車場(chǎng)的型式和特點(diǎn)等等?！窘虒W(xué)方法與手段】 按照講授教學(xué)、案例教學(xué)、板書演示、多媒體演示、小組討論、模擬模型、教學(xué)礦井等多種形式進(jìn)行教學(xué)?！居懻撆c作業(yè)】

通過(guò)討論與作業(yè)，進(jìn)一步加深理礦巷道空間、斜井、立井、平硐開(kāi)拓方式、井硐位置及數(shù)目、開(kāi)采水平確定、井底車場(chǎng)的型式和特點(diǎn)等等。

第三章 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)

【理論講授內(nèi)容】

掌握地面工業(yè)廣場(chǎng)布置及井下生產(chǎn)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、動(dòng)力供應(yīng)系統(tǒng)及特點(diǎn)。

【教學(xué)方法與手段】

按照講授教學(xué)、案例教學(xué)、板書演示、多媒體演示、小組討論、模擬模型、教學(xué)礦井等多種形式進(jìn)行教學(xué)。

第四章 井巷掘進(jìn)

【理論講授內(nèi)容】

了解巖石分級(jí)和圍巖分類概念；了解巷道地壓的概念；掌握巷道形狀和尺寸；熟悉巷道支護(hù)形式及其材料；了解立井開(kāi)鑿?！灸Ｐ驼n教學(xué)內(nèi)容】

通過(guò)實(shí)驗(yàn)室模型，進(jìn)一步加深理解巷道地壓的概念、巷道形狀和尺寸、巷道支護(hù)形式及其材料等等。

【教學(xué)方法與手段】

按照講授教學(xué)、案例教學(xué)、板書演示、多媒體演示、小組討論、模擬模型、教學(xué)礦井等多種形式進(jìn)行教學(xué)?！居懻撆c作業(yè)】

通過(guò)討論與作業(yè)，進(jìn)一步加深理解巷道地壓的概念、巷道形狀和尺寸、巷道支護(hù)形式及其材料等等。

第五章 采煤方法

【理論講授內(nèi)容】

掌握采煤方法概念；了解影響采煤方法選擇的因素；熟悉采煤方法分類；掌握回采工作面采煤工作；掌握工作面支護(hù)與采空區(qū)處理方式；掌握綜采工藝；了解單一煤層走向長(zhǎng)壁采煤法巷道布置；了解煤層群采區(qū)巷道聯(lián)合布置；了解傾斜長(zhǎng)壁采煤法巷道布置。【模型課教學(xué)內(nèi)容】

通過(guò)實(shí)驗(yàn)室模型，進(jìn)一步加深理解采煤方法概念、回采工作面采煤工作、工作面支護(hù)與采空區(qū)處理方式、綜采工藝和巷道布置等等?！窘虒W(xué)方法與手段】

按照講授教學(xué)、案例教學(xué)、板書演示、多媒體演示、小組討論、模擬模型、教學(xué)礦井等多種形式進(jìn)行教學(xué)?！居懻撆c作業(yè)】

通過(guò)討論與作業(yè)，進(jìn)一步加深理解采煤方法概念、回采工作面采煤工作、工作面支護(hù)與采空區(qū)處理方式、綜采工藝和巷道布置等等。

第六章 礦井通風(fēng)

【理論講授內(nèi)容】

了解礦井通風(fēng)任務(wù)與礦內(nèi)空氣；了解通風(fēng)阻力與通風(fēng)動(dòng)力；了解礦井通風(fēng)系統(tǒng)；了解礦井通風(fēng)管理；了解礦井安全與五大災(zāi)害及其預(yù)防；了解礦山救護(hù)?！窘虒W(xué)方法與手段】 按照講授教學(xué)、案例教學(xué)、板書演示、多媒體演示、小組討論、模擬模型、教學(xué)礦井等多種形式進(jìn)行教學(xué)?！居懻撆c作業(yè)】

通過(guò)討論與作業(yè)，進(jìn)一步加深理解礦井通風(fēng)任務(wù)與礦內(nèi)空氣，通風(fēng)阻力與通風(fēng)動(dòng)力，礦井通風(fēng)系，礦井通風(fēng)管理，礦井安全與五大災(zāi)害及其預(yù)防和礦山救護(hù)等等。

第七章 礦井災(zāi)害防治

【理論講授內(nèi)容】

了解礦井五大自然災(zāi)害及其防治技術(shù)，了解礦山救護(hù)技術(shù)?！窘虒W(xué)方法與手段】

按照講授教學(xué)、案例教學(xué)、板書演示、多媒體演示、小組討論、模擬模型、教學(xué)礦井等多種形式進(jìn)行教學(xué)。

第八章 露天開(kāi)采

【理論講授內(nèi)容】

了解露天開(kāi)采的全過(guò)程。【教學(xué)方法與手段】

按照講授教學(xué)、案例教學(xué)、板書演示、多媒體演示、小組討論、模擬模型、教學(xué)礦井等多種形式進(jìn)行教學(xué)。

第九章 煤礦環(huán)境保護(hù)概述

【理論講授內(nèi)容】

了解在煤炭資源的開(kāi)發(fā)和利用對(duì)自然環(huán)境所造成的破壞，并掌握對(duì)之加以治理的措施。【教學(xué)方法與手段】

按照講授教學(xué)、案例教學(xué)、板書演示、多媒體演示、小組討論、模擬模型、教學(xué)礦井等多種

形式進(jìn)行教學(xué)。

四、大綱說(shuō)明

1.授課教師應(yīng)嚴(yán)格按照課程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；認(rèn)真寫好教案并有相應(yīng)的講義；課堂講授板書示范，小部件實(shí)物及多媒體PPT配合；課堂提問(wèn)和抽查及布置適當(dāng)?shù)恼n內(nèi)外作業(yè)；認(rèn)真完成本課程的預(yù)設(shè)學(xué)習(xí)任務(wù)。

2.需要礦山采掘、機(jī)電、通風(fēng)模型室、教學(xué)礦井等配合完成。

3.根據(jù)后續(xù)課程的需要，具體教學(xué)內(nèi)容可在教學(xué)基本要求的基礎(chǔ)上作適當(dāng)調(diào)整。

五、參考文獻(xiàn)

〔1〕 王曉鳴．采煤概論．北京：煤炭工業(yè)出版社，2005； 〔2〕 魯人輝．采煤概論．北京：煤炭工業(yè)出版社，1993；

〔3〕 陶昆，王向陽(yáng)．煤礦地質(zhì)．徐州：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社，2006； 〔4〕 中國(guó)礦業(yè)學(xué)院．煤田地質(zhì)勘探教研室．北京：煤炭工業(yè)出版社，1979； 〔5〕 史國(guó)華．采煤概論．北京：中國(guó)礦業(yè)出版社，2003； 〔6〕 胡貴祥．礦井巷道布置．北京：煤炭工業(yè)出版社，2005； 〔7〕 靳建偉．煤礦安全．北京：煤炭工業(yè)出版社，2005； 〔8〕 王永安．礦井通風(fēng)．北京：煤炭工業(yè)出版社，2005；

〔9〕 王 安．現(xiàn)代化億噸礦區(qū)生產(chǎn)技術(shù)．北京：煤炭工業(yè)出版社，2005。

第三篇：采煤專業(yè)培訓(xùn)教案（推薦）

目錄

入井須知........................................................................................1 第一章

采煤方法.........................................................................3

一、采煤方法.................................................................................3

二、采煤工藝.................................................................................3

三、采煤機(jī)進(jìn)刀方式.....................................................................4

四、工作面設(shè)備配置表.................................................................4 第二章

頂板控制.........................................................................5

一、工作面頂板支護(hù)要求.............................................................5

二、工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽超前支護(hù).........................................6

三、端頭頂板控制.........................................................................6 第三章

生產(chǎn)系統(tǒng).........................................................................7

一、運(yùn)煤系統(tǒng).................................................................................7

二、防塵系統(tǒng).................................................................................7 第四章

六大系統(tǒng).........................................................................8 第五章

安全技術(shù)措施..................................................................8

一、安全規(guī)定..................................................................................8

二、頂板管理..................................................................................8

三、運(yùn)輸........................................................................................11 第六章

各工種操作規(guī)程

采煤機(jī)操作規(guī)程.............................................................................13

移溜工操作規(guī)程..............................................................................14

溜子司機(jī)操作規(guī)程..........................................................................16

液壓支架工操作規(guī)程......................................................................17

單體柱超前支護(hù)支柱、回柱工操作規(guī)程......................................19

乳化泵司機(jī)操作規(guī)程......................................................................21 膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程....................................................................23 運(yùn)料工操作規(guī)程............................................................................24 另附

采煤專業(yè)培訓(xùn)簽到表

采煤專業(yè)培訓(xùn)考試卷

采煤專業(yè)培訓(xùn)成績(jī)表

入井須知

一、入井前的準(zhǔn)備

煤礦企業(yè)必須對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證書。

新入井的井下作業(yè)職工，必須接受安全教育和培訓(xùn)。培訓(xùn)的時(shí)間不得少于72小時(shí)?？荚嚭细窈螅仨氃谟薪?jīng)驗(yàn)的職工帶領(lǐng)下井。

培訓(xùn)期間主要學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī)、煤礦“三大規(guī)程”、煤礦安全技術(shù)知識(shí)等有關(guān)規(guī)章制度。熟悉礦井概況以及發(fā)生事故時(shí)的避災(zāi)路線，熟悉礦井安全生產(chǎn)的客觀規(guī)律，提高抗災(zāi)能力和自我保護(hù)意思。

每個(gè)人在下井前，一定要睡足、吃飽、休息好，要保持精神飽滿、神志清醒、體能精力充沛。入井前絕對(duì)不許喝酒，否則由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘車、工作時(shí)容易出差錯(cuò)，甚至釀成事故。

入井前必須戴好安全帽、人員定位卡、自救器、礦燈等個(gè)體防護(hù)用品，穿帶有反光標(biāo)識(shí)的工作服。嚴(yán)禁入井前喝酒，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

工人在每天入井前，要開(kāi)好班前會(huì)，認(rèn)真聽(tīng)取隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員布置的任務(wù)以及所傳達(dá)的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施。

二、正確乘罐

1、上、下井時(shí)，要嚴(yán)格遵守井口、井底的制度，在指定地點(diǎn)等候，待罐籠停穩(wěn)后服從把鉤工的指揮，排隊(duì)依次上下罐籠。

2、人員進(jìn)入罐籠后，不準(zhǔn)打鬧，手、腳和以及隨身攜帶的工具 物品不準(zhǔn)露出罐外，3、任何人員不準(zhǔn)與攜帶火藥、雷管的放炮人員同罐上下，也不準(zhǔn)乘坐裝有設(shè)備材料的罐籠。

三、正確攜帶工具

井下作業(yè)人員隨身攜帶的工具，一定要妥善保管。鋒利的工具刃口要帶套，并朝著行進(jìn)方向攜帶。注意與同行人員保持一定的距離。避免因碰撞誤傷同行人員。

攜帶較長(zhǎng)工具在井下行走時(shí)，為避免碰壞頭頂上方的礦井照明燈等，禁止將較長(zhǎng)工具斜扛在肩上，都要拿在手中行走。

四、安全行走

井下巷道斷面有限，來(lái)往車輛多，光線較暗，作業(yè)人員在井下行走時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎小心。在井下行走的時(shí)候，要在運(yùn)輸巷一側(cè)的人行道行走，禁止在兩軌道中間行走，不能隨意穿越軌道，如果因工作要穿過(guò)時(shí)，要看清前后確認(rèn)沒(méi)有車輛通過(guò)時(shí)才能橫過(guò)。

在施工期間的既運(yùn)輸又兼行人的巷道內(nèi)行走時(shí)，要遵守“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。

第一章

采煤方法

一、采煤方法

采煤工藝與回采巷道布置及其在時(shí)間上、空間上的相互配合總稱為采煤方法。

我礦綜采工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化一次采全高自然垮落采煤法。

二、采煤工藝：

采煤工藝：在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項(xiàng)工序及其配合，稱為采煤工藝。我國(guó)常見(jiàn)的采煤工藝有爆破采煤（簡(jiǎn)稱炮采）、普通機(jī)械化采煤（簡(jiǎn)稱普采）、綜合機(jī)械化采煤（簡(jiǎn)稱綜采）、綜采放頂煤等。

1、我礦工作面采用綜合機(jī)械化采煤工藝，即工作面采用雙滾筒采煤機(jī)，掩護(hù)式液壓支架與過(guò)渡式支架及刮板輸送機(jī)完成煤的“破、裝、運(yùn)”及頂板的支護(hù)。

2、采煤工藝流程：采煤機(jī)上行割煤→割透上端頭煤壁→采煤機(jī)反向割底煤→推移斜切進(jìn)刀段刮板輸送機(jī)→采煤機(jī)斜切進(jìn)刀→移架→將上端頭刮板輸送機(jī)剩余部分推向煤壁→采煤機(jī)反向割透上端頭三角煤壁→采煤機(jī)反向下行割煤→下一循環(huán)。

割煤：采用雙滾筒采煤機(jī)割煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，通過(guò)滾筒的螺旋葉片配合鏟煤板裝煤，進(jìn)刀方式為端部斜切進(jìn)刀，割三角煤，往返一次割兩刀。

移架：割煤后，沿割煤方向及時(shí)移架，支架移到位，達(dá)到初撐力 要求。如頂板破碎時(shí)，超前移架。

推溜：刮板輸送機(jī)彎曲長(zhǎng)度不小于15m。操作時(shí)，支架工要相互配合，將刮板輸送機(jī)移向煤壁，步距根據(jù)截深而定，溜子移過(guò)后要保持成一條直線。

三、采煤機(jī)進(jìn)刀方式

采煤機(jī)進(jìn)刀方式：采用端頭斜切進(jìn)刀方式，來(lái)回往返割煤，進(jìn)刀段長(zhǎng)度為30m，其中直線段長(zhǎng)15m，斜切進(jìn)刀段長(zhǎng)15m（10架支架）。

四、工作面設(shè)備配置表

液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)、移動(dòng)變電站、泵箱（乳化液泵）、風(fēng)動(dòng)泵、絞車、組合開(kāi)關(guān)。

第二章

頂板控制

一、工作面頂板支護(hù)要求

1、工作面工程質(zhì)量必須達(dá)到動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化要求，確保三直（煤壁直、刮板輸送機(jī)直、工作面支架排列整齊），一平（刮板平），兩暢通（工作面上下兩巷安全出口和人行通道暢通）。

2、支架中心距保持1.5m±0.1m之間，支架接頂嚴(yán)實(shí)，支架垂直頂板，支架狀態(tài)良好，歪斜不得超過(guò)±5°，架間間隙不超過(guò)100mm，側(cè)護(hù)板高差不超過(guò)高度的2/3.3、工作面液壓支架初撐力不低于額定值的80%:單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。

4、兩巷端頭切頂線打柱、回柱

（1）兩端頭切頂線必須加打密柱及戧棚加強(qiáng)端頭支護(hù)強(qiáng)度，柱與柱間距0.3m。

（2）打單體柱由三人配合完成，一人扶柱，一人負(fù)責(zé)觀察頂板和其它安全工作，一人將鉸接頂梁掛起與后組梁鏈接好，然后將頂梁托起放在單體柱柱頭頂蓋上，將頂梁花邊槽卡在單體柱柱頭頂蓋的四爪上，扶柱人負(fù)責(zé)注液。注液要緩慢進(jìn)行，使單體柱逐漸接頂并達(dá)到初撐力。打柱時(shí)必須使金屬頂梁充分接頂，頂板不平時(shí)用木楔墊平。單體柱支好后，掛好防倒裝置。超前支護(hù)不得小于90KN。

（3）回撤單體柱時(shí)，首先檢查頂板及煤幫，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂 制度，并清理好退路，確認(rèn)安全后，一人扶柱，一人負(fù)責(zé)觀察頂板和其他安全工作，一人取開(kāi)單體柱防倒裝置，然后降柱取下頂梁。當(dāng)頂板破碎時(shí)，要采用機(jī)械回柱，機(jī)械回柱時(shí)，先用鋼絲繩配合錨鏈將單體柱手把拴住，然后用長(zhǎng)度不小于2m的長(zhǎng)柄工具降柱，柱子降下后，人員躲到安全地點(diǎn)，開(kāi)動(dòng)回柱絞車將單體柱拉出。

二、工作面回風(fēng)、運(yùn)輸順槽超前支護(hù)

從工作面煤壁往外支設(shè)20m，采用1m鉸接梁配合單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，一梁一柱，要求打三趟，巷中布置三趟排距1m，柱間排距1m×1m。支護(hù)必須迎山有力。

支護(hù)質(zhì)量要求：

兩巷單體支柱要打成一條線，其偏差不超過(guò)±100mm，防倒繩使用齊全，支柱必須進(jìn)行編號(hào)處理。超前支護(hù)20m范圍內(nèi)禁止堆放閑置設(shè)備及雜物等。

三、端頭頂板控制

1、工作面上、下端頭用液壓支架和鉸接梁配合單體液壓支柱進(jìn)行邁步維護(hù)，一梁一柱。單體液壓支柱必須用防倒繩固定，防止泄液傾倒傷人。

2、柱與柱間距1m，排距1m。

3、上、下端頭梁每?jī)傻兑埔淮?，梁的老空端不得超過(guò)切頂線。

4、移梁時(shí)必須三人配合，一人扶柱，一人負(fù)責(zé)觀察頂板和其它安全工作，一人將鉸接梁掛起與后組梁鏈接好。

5、鉸接梁棚架移到位后，必須保證一梁一柱，且每根支柱必須 使用好防倒繩。

6、回柱順序：由老塘側(cè)側(cè)向煤壁側(cè)逐根回撤?；爻龅膯误w柱搬運(yùn)至超前支護(hù)之外，整齊立于兩幫。

第三章

生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)煤系統(tǒng)

二、防塵系統(tǒng)

防塵措施設(shè)置：

1、割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧工作壓力不得小于2MPa，外噴霧工作壓力不得小于4MPa，無(wú)水或者噴霧裝置不能正常使用時(shí)必須停機(jī)。

2、回風(fēng)順槽距工作面50m內(nèi)安裝兩道凈化水幕，第二道水幕處安設(shè)捕塵網(wǎng)，水幕必須封閉巷道全斷面。

3、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置必須確保完好，機(jī)頭截割部、機(jī)尾截割部各安裝兩個(gè)大流量的磁化噴嘴。開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)噴霧，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。

4、必須確保工作面架間噴霧完好，工作面移架時(shí)必須開(kāi)啟噴霧。

5、工作面各部運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧灑水裝置，噴霧必須噴在落煤點(diǎn)上。

第四章

六大系統(tǒng)

安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng) 供水施救系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

第五章

安全技術(shù)措施

一、安全規(guī)定

1、各工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，并嚴(yán)格按《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、開(kāi)工前，必須進(jìn)行“四位一體”檢查，作業(yè)前和作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。

3、規(guī)程必須由技術(shù)員向全隊(duì)職工貫徹學(xué)習(xí)，由隊(duì)長(zhǎng)按規(guī)程要求組織職工進(jìn)行生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程：《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。

5、嚴(yán)禁人員疲勞入井，酒后入井。

6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度，當(dāng)班問(wèn)題要當(dāng)班處理，若處理不完，要向下班如實(shí)交待清除。

二、頂板管理

（一）預(yù)防冒頂措施

1、嚴(yán)格嚴(yán)細(xì)工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，加強(qiáng)液泵、支架日常檢修及維護(hù)，確保泵站壓力、支架初撐力符合要求。

2、按規(guī)程要求，嚴(yán)格控制采高和端面距，壓力大及頂板破碎時(shí)，要采用擦頂移架方式。

3、提前掌握工作面地質(zhì)情況，準(zhǔn)確掌握來(lái)壓步距，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，超前預(yù)防。

4、嚴(yán)禁任何人在無(wú)支護(hù)的空頂區(qū)作業(yè)。

（二）、預(yù)防煤壁片幫措施

1、經(jīng)常處理兩巷的片幫煤，確保兩巷行人安全。

2、作業(yè)人員開(kāi)工前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、回采幫側(cè)打設(shè)牢固可靠的貼幫柱（單體柱）。

4、在開(kāi)采中，各班要保證最小端面距，支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求。

5、保證兩端頭及兩巷超前支護(hù)和質(zhì)量。

（三）、兩巷退錨安全技術(shù)措施

1、工作前嚴(yán)格執(zhí)行“先檢查，后工作制度”，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

2、當(dāng)工作面推進(jìn)速度快時(shí)，且頂板較好時(shí)隔一排退一排錨索。

3、退錨索時(shí)，使用專用退錨索器具，錨索頭下嚴(yán)禁有人。頂板超高，人員站在梯子上作業(yè)時(shí)，有專人扶梯子。

4、退錨索時(shí)專人觀察頂板，如頂板出現(xiàn)下沉量明顯增大、斷裂，有較大響聲時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)，待穩(wěn)定后方可進(jìn)入檢查。該處不再退錨。

5、兩道拆卸錨桿、錨索應(yīng)在支架切頂線往前3m范圍內(nèi)，不得提前拆除：若頂板下沉量大，頂板難以維護(hù)時(shí)，可適當(dāng)保留部分錨桿以維持頂板完整。

（四）、回撤超前支護(hù)及切頂柱安全措施

1、回柱放頂工作必須由專職回料人員擔(dān)任，人員配備齊全?；?料時(shí)要分工明確，集中思想，原則上以人工回料為主。頂板條件差時(shí)，實(shí)行機(jī)械回料，按相關(guān)要求操作。

2、回料前，應(yīng)檢查好回料工具、工作面煤壁、支架、老唐懸頂情況，并按照回料工《操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，做好準(zhǔn)備工作。

3、回料順序，由下而上，由采空區(qū)側(cè)向煤幫，逐棚進(jìn)行。

4、回柱時(shí)要掛號(hào)金屬網(wǎng)，以免竄矸。

5、嚴(yán)禁回料人員進(jìn)入無(wú)支護(hù)區(qū)取料。

6、回柱過(guò)程中，如有倒棚、空柱或推棚征兆時(shí)，應(yīng)立即停止回料，進(jìn)行維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓或威脅安全時(shí)，應(yīng)立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理完畢，方可回料。

7、人工回料時(shí)，每組人員為2人，一人觀察頂板，打全承載支護(hù)，一人卸載、回料。

8、對(duì)高冒處、地質(zhì)構(gòu)造地段、超高點(diǎn)、老塘懸頂或垮落不充分處、在壓力較大處使用機(jī)械回料。

9、機(jī)械回料前，必須對(duì)回料設(shè)備、回柱機(jī)、支桿、滑輪、鋼絲繩、信號(hào)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

10、回柱機(jī)設(shè)在頂板完整、支架完好距出口不小于10m處。檢查絞車的壓迎柱及支桿是否齊全拴好穩(wěn)繩，信號(hào)是否暢通清晰，并設(shè)專人看管滑輪，司機(jī)前方要有護(hù)身板或護(hù)身柱子，壓、迎柱的三用閥方向沿走向設(shè)置，嚴(yán)禁支柱倒打并栓好穩(wěn)繩。

11、回柱機(jī)起鉤時(shí)，回料人員必須躲在支護(hù)完整、無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)情況的安全地點(diǎn)。

12、必須回凈放頂線以外的所有支柱和鉸接梁頂梁，新放頂線要與支架尾相齊。

三、運(yùn)輸

（一）、運(yùn)煤

1、正常情況下，通過(guò)工作面、皮帶頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭安裝的喇叭發(fā)出信號(hào)，經(jīng)各部司機(jī)、工長(zhǎng)及跟班干部同意后，方可開(kāi)機(jī)。

2、在緊急情況下，通過(guò)在采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)頭，轉(zhuǎn)載機(jī)頭安裝的閉鎖裝置實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。即：

①采煤機(jī)閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。②工作面刮板輸送機(jī)閉鎖順槽轉(zhuǎn)載機(jī)。

3、皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)的安全措施： ①操作人員（司機(jī)）必須持證上崗。

②各部設(shè)備開(kāi)機(jī)前，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各部司機(jī)必須相互聯(lián)系清楚，并發(fā)出開(kāi)停機(jī)信號(hào)，時(shí)間間隔5秒后，再正式啟動(dòng)。

③開(kāi)機(jī)時(shí)按工作面開(kāi)機(jī)順序逐部進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正式開(kāi)機(jī)。

④正常開(kāi)機(jī)時(shí)，刮板輸送機(jī)司機(jī)要與機(jī)組司機(jī)相互聯(lián)系，以便機(jī)組司機(jī)調(diào)整割煤速度，機(jī)組司機(jī)控制好割煤速度，支架工要及時(shí)移架。

⑤各部司機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)禁坐在減速機(jī)或電機(jī)上操作，操作時(shí)，要手不離按鈕，發(fā)現(xiàn)負(fù)荷重、有搬卡處，要及時(shí)停機(jī)。

⑥皮帶司機(jī)操作時(shí)，要隨時(shí)觀察煤量情況。⑦皮帶、刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。

各工種操作規(guī)程

采煤機(jī)操作規(guī)程

一、總則：

1、采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后并持有合格證后方可操作。

2、正、副司機(jī)均必須熟悉工作面作業(yè)規(guī)程。

二、開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作：

1、司機(jī)接班后，要對(duì)采煤機(jī)和工作面情況全面了解，檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護(hù)情況，輸送機(jī)中部槽是否錯(cuò)位，擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

2、采煤機(jī)的檢查。

①各部件是否齊全、完整，各部螺絲是否齊全、緊固。②截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。

③各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活，位置正確。④各部潤(rùn)滑油是否油量充足和變質(zhì)。

⑤牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠，有無(wú)擠鏈和斷鏈現(xiàn)象，聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。

⑥冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合要求，管路有無(wú)損壞。

三、開(kāi)機(jī)：

1、把電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置，合上“急?！卑粹o。

2、利用“信號(hào)”按鈕給輸送機(jī)司機(jī)發(fā)開(kāi)車信號(hào)。

3、打開(kāi)水閘門，給采煤機(jī)供水，并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工 作人員。否則不得開(kāi)機(jī)。

4、按“主啟”按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向及各部聲音是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把，牽引采煤機(jī)。

5、翻轉(zhuǎn)擋煤板，應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面，然后下降搖臂，使擋煤板借助浮煤的脫力轉(zhuǎn)動(dòng)到滾筒后面。

四、停機(jī)：

正常情況下，用“主停”按鈕停止割煤，停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位，然后按“主?！卑粹o，停機(jī)10-15分鐘后再關(guān)閉水門停止供水，如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來(lái)，電機(jī)換向器手把應(yīng)打到停電位置。

五、注意事項(xiàng)：

1、采煤機(jī)的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整，不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把和盲目開(kāi)快車。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)割石頭。

3、截割部油溫不宜超過(guò)800℃，牽引部油溫不得高于600℃和低于150℃。

4、不同牌號(hào)的油禁止混用。

5、非緊急情況不準(zhǔn)用電機(jī)換向器停止采煤機(jī)。

6、無(wú)水不得開(kāi)機(jī)。

移溜工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

1、工作面移溜工要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。

2、移溜時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員都必須撤離。

3、機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

4、移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。

二、檢查與處理

1、檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，底板凹凸不平時(shí)，要刨平或墊平。

2、檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否脫節(jié)，鏈子是否出槽。

3、檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時(shí)擠壓。

4、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能單獨(dú)及時(shí)處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)。

三、操作

1、采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。

2、移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直線。

3、移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，必須距采煤機(jī)后滾筒5米距離，機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距；當(dāng)機(jī)尾沒(méi)有電動(dòng)機(jī)等裝置時(shí)，移機(jī)尾必須停機(jī)，到位打好穩(wěn)固支柱后方能啟動(dòng)溜子。

4、移溜后，溜子起伏不平，需要墊平時(shí)，應(yīng)該用液壓千斤頂頂起溜槽處理。

5、移溜時(shí)，應(yīng)與溜子司機(jī)相互聯(lián)系，遇到問(wèn)題，需要立即停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。溜子司機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備：

1、檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。

2、檢查刮板是否齊全，有無(wú)彎曲和歪斜，連接是否良好。

3、檢查電纜是否懸掛整齊，開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。

4、檢查液壓聯(lián)軸器是否裝滿，是否是易熔合金片。

二、操作方法:

1、聽(tīng)開(kāi)車信號(hào)后，開(kāi)車時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開(kāi)一停）一次，沒(méi)有問(wèn)題才正式開(kāi)車。

2、因負(fù)荷大啟動(dòng)困難時(shí)，最多啟動(dòng)次數(shù)不得啟動(dòng)3次，每次不得超過(guò)15秒，否則應(yīng)停車處理，嚴(yán)重重載啟動(dòng)。

3、正常情況下，停車前應(yīng)將溜槽里的煤拉完，以免造成下次啟動(dòng)困難。無(wú)特殊情況不允許重載啟動(dòng)。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的聲音和溫度是否正常，防止損壞電機(jī)。

2、隨時(shí)觀察刮板鏈的松緊情況，防止回空鏈拉回煤。

3、發(fā)現(xiàn)前臺(tái)停車或溜煤眼裝滿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車。

4、注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來(lái)的矸石，防止進(jìn)入溜煤眼。

5、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在溜槽里行人，不得長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、隨時(shí)清理機(jī)頭附近的浮煤和矸石，保持電機(jī)散熱良好。

7、下班時(shí)，應(yīng)將溜槽里的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，將開(kāi)關(guān)手把打到零位。

液壓支架工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

1、液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格后并持證上崗。

2、必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程，能夠按安好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。

3、液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時(shí)，支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。

4、掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。

5、支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

6、備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

7、液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈即：

①各種操作要快； ②移架速度要均勻；

③移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； ④支架位置要正、不咬架； ⑤各組支架要排成一直線； ⑥支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠； ⑦頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙； ⑧煤、矸、煤塵要及時(shí)清理干凈。

二、操作及注意事項(xiàng)：

（一）、正常移架操作順序：

1、降柱使頂梁略離頂板：

2、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。

3、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。

4、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以保持達(dá)到初撐力。

5、將各種操作手把扳到“零”位。

（二）、過(guò)斷層、頂板破碎帶及壓力大的移架操作順序：

1、按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。

2、一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3、過(guò)斷層時(shí)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。

4、移架按正常移架順序進(jìn)行。

（三）、移架操作注意事項(xiàng)：

1、每次移架前都檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。

2、移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。

3、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。

4、領(lǐng)架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架內(nèi)操作下一架支架；本支架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

5、移架下方和前方不準(zhǔn)有其它工作人員。移端頭支架時(shí)，除移架工其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。

（四）、推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：

1、先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、矸石、雜物后，方可進(jìn)行推溜工作。

2、推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持15米距離，彎曲段不小于15米。

3、可自上而下，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。

4、除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。

5、移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長(zhǎng)）指揮，專人操作。

6、移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到，整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸心水平度要符合要求。單體柱超前支護(hù)支柱、回柱工操作規(guī)程

一、支柱：

1、支柱時(shí)由三人配合作業(yè)，一人負(fù)責(zé)觀察頂板和其它安全工作，一人扶柱支在實(shí)底上，并抓好支柱手把，扳動(dòng)注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人將交接頂梁掛起與后組梁鏈接好，然后將頂梁托起放在單體柱柱頭頂蓋上，將頂梁花邊槽卡在單體柱柱頭頂蓋的四爪上，扶柱人負(fù)責(zé)注液。

2、支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)（平行于回采幫側(cè)）。

3、注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍扔在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。

4、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。

5、單支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力，支好后掛好防倒裝置，超前支護(hù)不得小于90KN。

二、回柱：

1、回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可回柱。

2、回柱時(shí)要三人配合，一人回柱，一人負(fù)責(zé)觀察頂板和其它安全工作，一人取開(kāi)單體柱的防倒裝置。回柱時(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員。

3、當(dāng)頂板來(lái)壓和遇到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回 撤。

4、大面積懸頂和頂板壓力過(guò)大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱或用其它安全方式回撤。

乳化泵司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、乳化泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，待考試合格后持證上崗。

2、開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)淋水的干燥安全地點(diǎn)。如不能避開(kāi)，要妥善處理遮蓋。

3、電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再送電泵。

4、乳化液配比濃度為3～5%之間并經(jīng)常用檢測(cè)儀檢查和對(duì)自動(dòng)配比儀進(jìn)行調(diào)整使其達(dá)到3～5%配比要求。

5、司機(jī)要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修： ①堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物； ②堅(jiān)持每天更換一次過(guò)濾網(wǎng)芯；

③高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次； ④乳化液箱至少每月清洗一次； ⑤過(guò)濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1-2次。

二、操作及其注意事項(xiàng)：

1、接到工作面用液開(kāi)車信號(hào)后，應(yīng)向工作面回應(yīng)，然后啟動(dòng)電動(dòng) 機(jī)，慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。

2、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①各種儀表顯示情況； ②機(jī)器溫度是否超限；

③乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)； ④乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。

3、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵： ①異聲異味； ②溫度超過(guò)規(guī)定； ③壓力表指示壓力不正常；

④乳化液溫度超過(guò)規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過(guò)規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未啟動(dòng)。

⑤供液管路破裂、脫開(kāi)。

4、事故停泵和收工停泵都應(yīng)該按下列順序操作： ①打開(kāi)手動(dòng)卸載閥使泵空載運(yùn)行； ②關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸收閥；

③按泵的停止按鈕，并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。

5、注意事項(xiàng)：

①必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開(kāi)泵；

②修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件。③乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)啟動(dòng)配液；無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。

④不得擅自打開(kāi)卸載網(wǎng)、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整的動(dòng)作圧力；

⑤在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥；

膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備

1、檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。

2、從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無(wú)撕帶、跑偏等情況，接頭是否良好，托輥有無(wú)掉落和不轉(zhuǎn)等情況。

3、檢查電纜是否懸掛整齊，開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。

4、經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，合上開(kāi)關(guān)手把。

二、操作手法

1、開(kāi)車前應(yīng)先發(fā)信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)（一開(kāi)一停）一次，沒(méi)有問(wèn)題才正式開(kāi)車。

2、在正常情況下，停車前應(yīng)將輸送機(jī)膠帶上的煤拉完，避免下 次重載啟動(dòng)輸送機(jī)。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的聲音和溫度，防止燒電機(jī)。

2、副司機(jī)（或維修工）必須來(lái)回檢查輸送機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)，進(jìn)行停車處理。

3、禁止用膠帶輸送機(jī)送設(shè)備和器材。

4、禁止在輸送帶上行人。

5、下班時(shí)必須將輸送機(jī)帶上的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，開(kāi)關(guān)手把打到零位。

6、開(kāi)機(jī)出煤時(shí)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須將噴霧開(kāi)啟，并加強(qiáng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧管理。

運(yùn)料工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

1、必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。

2、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)上崗。

3、下列地點(diǎn)禁止堆卸材料：

①變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房、爆破材料庫(kù)附近5m以內(nèi)。②頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或支護(hù)不齊全處。③巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。

4、裝運(yùn)柱帽、楔子等小物件時(shí)，應(yīng)用繩捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過(guò)程 中掉落。

5、運(yùn)料工的操作順序: 準(zhǔn)備、檢查及處理問(wèn)題→裝運(yùn)→運(yùn)料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料

二、準(zhǔn)備、檢查及處理

1、準(zhǔn)備

①帶齊繩索、鐵絲等工具。

②認(rèn)真聽(tīng)取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況。③對(duì)所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中數(shù)。④所需材料車數(shù)量及存放點(diǎn)。

2、檢查與處理

①運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量。②材料是否安好。損壞失修的材料車禁止使用。③工作面上口5米支內(nèi)無(wú)其它雜物。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

三、裝卸料

1、裝車前，把道心及兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，把車輪剎好，以防車自動(dòng)滑行傷人。

2、搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層。

3、一車內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料，一車內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí)，必須將長(zhǎng)料放在底層，短料放在上部。

4、二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。

5、材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水地方，若必須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短軌道，不許將材料仍在水溝里。

6、卸料時(shí)應(yīng)注意周圍的環(huán)境，禁止破壞水管、電纜、電話線等。

7、堆放材料場(chǎng)要保持整齊，碼放材料時(shí)要按規(guī)格分類碼放。

第四篇：采煤班組長(zhǎng)安全培訓(xùn)培訓(xùn)教案

內(nèi)江市雙鷹煤炭有限責(zé)任公司

采 煤 班 組 長(zhǎng) 安 全 培 訓(xùn) 培 訓(xùn) 教 案

培訓(xùn)教師：羅懷彬

培訓(xùn)時(shí)間：二〇一〇年十一月二十七日

課程安排

第十章

綜采工作面常用設(shè)備

第十四章

采煤班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)安全管理

第十八章

采煤班組常見(jiàn)的：“三違”行為及其矯正

第十九章

采煤班組安全行為規(guī)范的養(yǎng)成40分鐘

20分鐘

20分鐘

20分鐘

第十章

綜采工作面常用設(shè)備

一、教學(xué)目的：通過(guò)該章節(jié)的學(xué)習(xí)使大家明白采煤工作面最常用的設(shè)備有哪些？各設(shè)備的性能及其相關(guān)的安全常識(shí)及注意事項(xiàng)。

二、教學(xué)重點(diǎn)及要求：1.采煤機(jī)的操作程序及要點(diǎn)。2.刮板輸送機(jī)的操作程序及要點(diǎn)。3液壓支柱使用中的注意事項(xiàng)。

三、教學(xué)難點(diǎn)：采煤機(jī)械傷人的事故預(yù)防。

四、教學(xué)內(nèi)容:

第一節(jié)

采煤機(jī)

采煤機(jī)，采煤機(jī)是機(jī)械化采煤作業(yè)的主要機(jī)械設(shè)備，我們公司主要用的是單滾筒式采煤機(jī)，也稱爬地式采煤機(jī)，老鷹巖井則是采用的鏈條式截煤機(jī)，嚴(yán)格的講不屬于采煤機(jī)。

一、《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定"

二、采煤機(jī)的操作程序： 1.開(kāi)要機(jī)前的準(zhǔn)備（1）工作面的檢查:（2）設(shè)備檢查、(3)試運(yùn)轉(zhuǎn) 2.運(yùn)行操作

(1)檢查工作結(jié)束后，先發(fā)信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)控制人員由外向里按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。

(2)待輸送機(jī)啟動(dòng)后方可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)。合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)；點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)合上截割部離合器；打開(kāi)水閥總閘，供給冷卻噴霧水；發(fā)出采煤機(jī)啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無(wú)人員及障礙物；按啟動(dòng)按鈕觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；

3.要根據(jù)煤層結(jié)構(gòu)及煤質(zhì)情況確定和隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引鏈速度。

4.頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行切割，也不準(zhǔn)甩下不管。5.隨時(shí)注意采煤機(jī)各部件的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)、檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī)。

6.電纜、水管不得受拉、受壓；

7.不允許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下操作離合器； 8.停機(jī)時(shí)必須先停牽引機(jī)構(gòu)。

三、停機(jī)操作

停機(jī)分為正常停機(jī)和緊急停機(jī)操作兩種情況。

1.正常停機(jī)的順序：停止?fàn)恳淮馗顫L筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī)；把離合器開(kāi)關(guān)打到零位。

2.停機(jī)要求：頂板完整、無(wú)淋水采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的離合、隔離開(kāi)關(guān)手把打在斷開(kāi)的位置上；采煤機(jī)必須在無(wú)載的情況下停機(jī)；

三、采煤機(jī)安全操作和維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)

1.未經(jīng)培訓(xùn)并取得特殊工種操作證的人員不得開(kāi)機(jī)。

2.嚴(yán)格執(zhí)行崗位制作制、操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3.隨時(shí)注意瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)； 4.無(wú)噴水和壓力不夠時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)； 5.刮板輸送機(jī)未正常啟動(dòng)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)；

6.開(kāi)機(jī)前必須先發(fā)出信號(hào)，并觀察周圍的情況，確定無(wú)不安全的因素時(shí)方可開(kāi)機(jī)；

7.檢查滾筒或更換截齒時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)截割部離合器、與隔離開(kāi)關(guān)； 8.主機(jī)發(fā)出異常聲響或過(guò)熱以及發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)必須停機(jī)檢查，待處理好后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。

四、采煤機(jī)在特殊條件下的安全操作

1.采煤機(jī)在破碎頂板和分層假頂工作面的安全運(yùn)行。2.采煤機(jī)過(guò)斷層的安全運(yùn)行。

3.采煤機(jī)的傾斜煤層工作面中的安全運(yùn)行

五、采煤機(jī)引起的傷人事故的預(yù)防 【案例】下元炭井6.29滾筒傷人事故

2007年6月29日7時(shí)30分，采煤隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)潘德良組織召開(kāi)班前會(huì)，-90水平S1101準(zhǔn)備工作面18名職工參加了會(huì)議，會(huì)上隊(duì)長(zhǎng)李德彬安排分三個(gè)作業(yè)組作業(yè)。一是清理1101運(yùn)輸巷雜物、調(diào)整割煤機(jī)開(kāi)關(guān)位置及布置電力線路，二是維修北采煤準(zhǔn)備工作面，三是處理南翼準(zhǔn)備工作面的安全。12時(shí)左右，在副隊(duì)長(zhǎng)潘德良、值班員唐基才的帶領(lǐng)下，作業(yè)人員在南采面呈一字型分布將運(yùn)輸巷中的摩擦支柱傳進(jìn)準(zhǔn)備工作面；隊(duì)長(zhǎng)李德彬在1101運(yùn)輸巷巡視安全，督促電工王彬調(diào)整割煤機(jī)開(kāi)關(guān)及線路，13時(shí)左右，電工王彬完成調(diào)整割煤機(jī)開(kāi)關(guān)及線路，請(qǐng)求隊(duì)長(zhǎng)李德彬同意后，剛向采煤工作面供電，突然采煤工作面作業(yè)人員大聲呼喊“停電”，經(jīng)查是在向工作面供電時(shí)，割煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將在割煤機(jī)旁傳遞金屬摩擦支柱的作業(yè)人員魏厚金傷害致死。

采煤機(jī)引起的傷人事故有滾筒傷人、采煤機(jī)下滑傷人、采煤機(jī)斷鏈傷人事故、牽引鏈斷鏈傷人事故、采煤機(jī)電纜傷人事故以及輸送機(jī)張緊連接裝置失效傷人等。

采煤機(jī)傷人事故的預(yù)防：

1.加強(qiáng)工作面的技術(shù)管理，教育司機(jī)和其他人員嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》；熟悉采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，并加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，真正掌握采煤機(jī)的操作技術(shù)。

2.更換或檢查截齒需要轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí)，不得開(kāi)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，必須在斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)、打開(kāi)離合器的狀態(tài)下用手搬動(dòng)。

3.采煤機(jī)必須有能停止和斷開(kāi)的閉鎖裝置，而且必須靈敏可靠。采煤機(jī)下滑傷人事故的預(yù)防 必須有防滑裝置

采煤機(jī)牽引鏈斷裂及彈跳傷人事故的預(yù)防

工作面必須打直。頂?shù)装逡钇健ｉ_(kāi)機(jī)前先發(fā)出信號(hào)。經(jīng)常檢查牽引鏈。采煤機(jī)電纜傷人事故的預(yù)防

盤線時(shí)要檢查周圍有無(wú)障礙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。采煤機(jī)割煤過(guò)程中不得用工作面輸送材料。

第二節(jié)

刮板輸送機(jī)

【案例】楠木寺井刮板輸送機(jī)傷人事故（林方元）

2010年5月29日早班，采煤一隊(duì)職工凌方元在+290m水平3201采面運(yùn)輸巷開(kāi)北邊刮板輸送機(jī)時(shí)，刮板輸送機(jī)飛鏈，他便違章在刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)去檢查飛鏈的原因，不料摻刮板輸送機(jī)機(jī)頭的壓頭柱松落，刮板輸送機(jī)機(jī)頭蹺起來(lái)，將檢查鏈的林方元擠壓在北邊幫上，造成其左腹部受傷，脾破裂。

刮板輸送機(jī)是用刮板鏈牽引刮板，在中部槽內(nèi)運(yùn)送散料的運(yùn)輸機(jī)械。分雙鏈和單鏈。

一、刮板輸送機(jī)的安全操作（1）啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)

（2）在進(jìn)行爆破時(shí)必須將整個(gè)設(shè)備，特別是管路、電纜保護(hù)好。（3）防止強(qiáng)行啟動(dòng)。

（4）不要向溜槽內(nèi)裝入大塊的煤、砂等物料。

（5）一般情況下不能用刮 板輸送機(jī)運(yùn)送支柱、木料等。（6）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴(yán)重變形、機(jī)頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲響和溫度過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)必須立即停機(jī)檢查處理，防止擴(kuò)大事故。

（7）運(yùn)轉(zhuǎn)中要特別注意刮板鏈的松緊程度。（8）操作人員必須持證上崗。

二、對(duì)刮板輸送機(jī)的有關(guān)規(guī)定

三、刮板輸送機(jī)安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng) 1.要檢查安裝地點(diǎn)的安全情況。2.刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要平。

3.安裝及投入運(yùn)行時(shí)要保證輸送機(jī)的平直、穩(wěn)牢，并注意鏈子的松緊程度 4.用液壓支柱或支柱懸吊或支撐溜槽時(shí)，必須在下面墊木垛。

四、推移刮板輸送機(jī)時(shí)的安全注意事項(xiàng) 1.煤壁要直。

2.進(jìn)行推移時(shí)工作面與輸送機(jī)之間不能站人。3.嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端開(kāi)始向中間進(jìn)行推移。

4.刮板輸送機(jī)、液壓支柱在工作面應(yīng)保持直線，煤壁與溜槽之間的雜物應(yīng)該清理干凈。

第三節(jié)

液壓支架

液壓支架是現(xiàn)代化煤礦最先進(jìn)的支護(hù)設(shè)備，它以高壓乳化液為動(dòng)力，使支架扔支撐、切頂、推移輸送機(jī)等工序全部實(shí)行機(jī)械化操作。

【案例】老鷹巖井彭正友受傷事故

2009年12月22日中班，采煤二隊(duì)+240m水平1102南采面，采煤工彭正友在工作面摻支柱時(shí)，左手撐支柱，右手握液壓槍，支柱在加壓的同時(shí)，液壓支柱支柱傾斜，于是用左手去抓絞接頂梁，右手同時(shí)對(duì)液壓支柱加壓，造成頂板與絞接頂梁咬傷左手拇指。

我們介紹液壓支信的一些注意事項(xiàng) 1.乳化液的濃度要配好，2.不使用的液壓支柱要將液體全部放完。3.要管理和使用好液壓槍和液壓槍管。

第十四章

采煤班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)安全管理

教學(xué)目的：使采煤班組長(zhǎng)了解和掌握現(xiàn)場(chǎng)安全管理的方法 教學(xué)的重點(diǎn)及其要求：采煤作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隱患的排查和治理 教學(xué)難點(diǎn)：采煤工作面重點(diǎn)檢查部位 教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié)

班組現(xiàn)場(chǎng)管理總體要求

現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布局的補(bǔ)充和深入。1.嚴(yán)格落實(shí)班前會(huì)制度。2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。3.充分發(fā)揮群眾安全員的作用。4.搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，5.加強(qiáng)隱患排查治理。6.落實(shí)班組安全生產(chǎn)權(quán)益。7.落實(shí)職業(yè)病危害的防治。

第二節(jié)

班組現(xiàn)場(chǎng)的“6S”管理

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理即整理、整頓、清掃、素養(yǎng)、安全，它以全體職工的行為養(yǎng)成為目標(biāo)，通過(guò)每個(gè)人、每件事、每一天、每一處行為的規(guī)范，實(shí)行全員控制、生產(chǎn)過(guò)程控制和重點(diǎn)人員控制。

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理法的實(shí)施技巧 1.現(xiàn)場(chǎng)物品的清理 2.全員大掃除 3.組織監(jiān)督檢查 4.制定現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)書 5.開(kāi)展提升活動(dòng)

第三節(jié)

采煤作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)事故隱患排查治理

一、煤礦重大隱患的認(rèn)定及管理

（一）認(rèn)定原則

（二）煤礦重大隱患的認(rèn)定

（1）超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)的；

（2）瓦斯超限作業(yè)的；

（3）煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防突出措施的；

（4）高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的；

（5）通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠的；

（6）有嚴(yán)重水患，未采取有效措施的；

（7）超層越界開(kāi)采的；（8）有沖擊地壓危險(xiǎn)，未采取有效措施的；

（9）自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施的；

（10）使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝的；

（11）年產(chǎn)6萬(wàn)噸以上的煤礦沒(méi)有雙回路供電系統(tǒng)的；

（12）新建煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn)，煤礦改擴(kuò)建期間，在改擴(kuò)建的區(qū)域生產(chǎn)，或者在其他區(qū)域的生產(chǎn)超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍和規(guī)模的；

（13）煤礦實(shí)行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)后，未重新取得安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證，從事生產(chǎn)的，或者承包方再次轉(zhuǎn)包的，以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進(jìn)行勞務(wù)承包的；

（14）煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管理機(jī)構(gòu)的，或者在完成改制后，未重新取得或者變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營(yíng)業(yè)執(zhí)照的；

（15）其他重大安全生產(chǎn)隱患的。

（三）煤礦重大事故隱患的管理

二、采煤作業(yè)常見(jiàn)事故隱患排查治理

（一）采煤作業(yè)常見(jiàn)事故隱患的具體體現(xiàn)。

（二）安全事故的治理

第四節(jié)

采煤作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

一、檢查重點(diǎn)

二、普采工作面的檢查 1.支護(hù)檢查 2.安全出口的檢查 3.回柱放頂?shù)陌踩珯z查

三、炮采工作面的檢查 1.支護(hù)的檢查 2.安全出口的檢查 3.頂板的檢查 4.工作面爆破的檢查 5.回柱放頂?shù)臋z查

四、特殊條件下采煤作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查 1.過(guò)斷層的安全檢查 2.工作面過(guò)老巷的安全檢查 3.開(kāi)采有沖擊地壓煤層的安全檢查

第十八章

采煤班組常見(jiàn)的：“三違”行為及其矯正 教學(xué)目的：使大家知道采煤工作面覺(jué)的三違行為及其如何矯正 教學(xué)重點(diǎn)及要求：采煤工作面常見(jiàn)的三違 教學(xué)難點(diǎn)：三違的認(rèn)定方法 教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié)

采煤班組常見(jiàn)的“三違”行為

1.采煤工作面空頂作業(yè)的

2.對(duì)所屬范圍內(nèi)的危巖片邦查處不及時(shí) 3.回柱不摻防身支柱 4.采面控頂距超出規(guī)定的

5.機(jī)采工作面運(yùn)輸巷道超前支護(hù)小于20m、回風(fēng)巷超前支護(hù)小于10m的，6.采掘操作工在操作過(guò)程中空頂作業(yè) 7.工作面排距、柱距超出作業(yè)規(guī)程規(guī)定 8.不執(zhí)行傳呼式安全檢查或只喊不動(dòng)的

9.工作面存在三根以上的傾斜、失效支柱不處理的 10.放炮后打倒支柱不進(jìn)行補(bǔ)摻的 11.未按要求摻加密支柱的

12.放炮后不等夠時(shí)間或炮煙未散盡就進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)的 13.割煤機(jī)搬樁沒(méi)有值班員在現(xiàn)場(chǎng)摻或摻得不規(guī)范的 14.長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或下班后不將割煤機(jī)手把打到“零位”的 15.刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾沒(méi)摻壓頭柱或摻得不規(guī)范的、巷中未掛穩(wěn)鏈的

16.斜巷運(yùn)輸不按規(guī)定掛保險(xiǎn)繩或掛尾叉的、違反規(guī)定乘坐機(jī)車、礦車的 17.采煤工作面的液壓槍或液壓槍管不按要求懸掛、亂丟亂放的 18.所使用的電氣設(shè)備，有殘缺、有失爆、或有其它隱患的 19.未使用試電筆驗(yàn)電檢修的

20.高壓停電不按規(guī)定做接地保護(hù)、驗(yàn)電、放電進(jìn)行檢修作業(yè)的

第二節(jié)

采煤班組“三違”的矯正

一、采煤班組常見(jiàn)違章指揮的具體表現(xiàn)

具體表現(xiàn)，不懂、趕進(jìn)度、設(shè)備帶病運(yùn)行、發(fā)生安全 隱患不及時(shí)處理，不及時(shí)采取措施。

二、采煤班組常見(jiàn)的違章違章操作及糾正

三、采煤班組常見(jiàn)違反勞動(dòng)紀(jì)律的表現(xiàn)及其矯正

第十九章

采煤班組安全行為規(guī)范的養(yǎng)成

教學(xué)目的：讓大家養(yǎng)成處處注意安全的行為 教學(xué)重點(diǎn)：采煤班組安全行為的養(yǎng)成方法 教學(xué)難點(diǎn)：安全“六”預(yù)法 教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié)

采煤班組日常安全行為規(guī)范的養(yǎng)成

一、主動(dòng)學(xué)習(xí)安全行為的養(yǎng)成

二、主動(dòng)了解安全信息的安全行為養(yǎng)成

三、自覺(jué)服從的安全行為養(yǎng)成

四、自我心調(diào)的安全行為養(yǎng)成

第二節(jié)

采煤班組安全行為養(yǎng)成的方法

一、安全確認(rèn)法 1.安全確認(rèn)的形式 2.“手指口述”的養(yǎng)成

二、“六預(yù)”法 1.預(yù)知預(yù)想 2.預(yù)報(bào)預(yù)警 3.預(yù)防預(yù)備

第五篇：綜采采煤技術(shù)教案

綜采采煤技術(shù)教案 授課教師：于顯生

授課名稱

中采采煤技術(shù)

課時(shí)

授課教師

于顯生

職務(wù)/職稱

外聘（同煤工大）

授課對(duì)象

綜采、機(jī)掘一線崗位工種員工

基本教材和主要參考資料

《采煤工教材》南社平主編

教學(xué)目的和要求

加強(qiáng)采煤工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，是提高采煤工作面安全善的關(guān)鍵。這就要求我們?cè)谄綍r(shí)施工中嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)

采煤技術(shù)和爆破安全技術(shù)是我們這次授課的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我們?cè)趯?shí)際工作當(dāng)中，往往由于僥幸心理在技術(shù)上面有了麻痹思想，為了克服這種心理，我們將這兩節(jié)視為重點(diǎn)。

第一章：煤礦生產(chǎn)技術(shù)

一、煤層的厚度及產(chǎn)狀：

1、煤層的厚度：是指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離。在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的煤層中，煤層厚度可分為總厚度和有益厚度。

2、總厚度是包括夾矸在內(nèi)的全厚度。

3、有益厚度是除去夾矸的純煤厚度。煤層厚度的分類：薄煤層厚度小于1.3m 中厚煤層厚度在1.3---3.5m 厚煤層-----厚度在3.5m以上生產(chǎn)工作中，有時(shí)習(xí)慣將厚度大于6m的煤層稱為特厚煤層

2、煤層的產(chǎn)狀：產(chǎn)狀要素包括煤層的走向，傾向和傾角。（1）、走向-----煤層層面與水平面的交線稱為走走向線。走向線兩端所指的方向就是煤層的走向。（2）、傾向-----在煤層層面上與走向線垂直直線叫傾向線，傾斜線兩端所指的方向就是煤層的傾向

（3）、傾角-----煤層層面與水平面之間的夾角。傾角的變化在0°---90°之間。

3、煤層按傾角大小可分為：近水平煤層-----傾角＜8° 緩傾斜煤層-----傾角8°---25° 傾斜煤-----傾角25°---45° 急傾斜煤層-----傾角＞45°

二、煤層的頂?shù)装澹?/p>

1、煤層的頂板：根據(jù)頂板巖層變形和垮落的難易程度，可將煤 層頂板分為偽頂、直接頂、基本頂（老頂）。

（1）、偽頂：偽頂是緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層，其厚度一般在0.5m以下，常由炭質(zhì)頁(yè)巖，泥質(zhì)頁(yè)巖等硬度較低的巖層所組成。偽頂在回采時(shí)隨落煤而同時(shí)垮落。

（2）、直接頂：直接頂位于偽頂上煤層（無(wú)偽頂時(shí)）以上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁(yè)巖，粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，通常能夠隨回柱放頂在采空區(qū)及時(shí)垮落。

（3）、基本頂（老頂）：基本頂一般指位于直接頂之上（有時(shí)也直接位于煤層之上）厚而堅(jiān)硬的巖層。常由礫巖，石灰?guī)r，砂礫巖等巖層所組成，基本頂能在采空區(qū)維持很大的懸露面積后才折斷垮落。

2、底板：（1）、直接底：直接底是指直接位于煤層之下厚度較?。?.2-----0.4m）的巖層，常由泥巖、頁(yè)巖、粘土巖組成。

第二章：采煤技術(shù)

一、采煤方法概述：

（一）、基本概念：

1、采煤方法：采煤工藝與回采巷道布置及其在時(shí)間、空間上的相互配合稱為采煤方法。采煤方法實(shí)質(zhì)上包括采煤系統(tǒng)和采煤工藝兩大部分。

2、采煤系統(tǒng)：實(shí)質(zhì)采取巷道布置方式，掘進(jìn)和采煤順序的合理安排，以及由采取供電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等共同組成完整的采煤系統(tǒng)。

3、采煤方法的分類：（1）、走向長(zhǎng)壁采煤法：長(zhǎng)壁工作面沿走向推進(jìn)的采煤方法。（2）、傾斜長(zhǎng)壁采煤法：長(zhǎng)壁工作面沿傾斜推進(jìn)的采煤方法。（3）傾斜分層采煤法：厚煤層沿傾斜面劃分分層的采煤方法。（4）、長(zhǎng)壁房頂煤采煤法：開(kāi)采6m以上緩傾斜厚煤層時(shí)，先采出煤層底部長(zhǎng)壁工作面的煤，隨即放采上不頂煤的采煤方法。（5）、房柱式采煤法

二、采煤工藝

采煤工藝又稱回采工藝，它是指采煤工作面各工序所用的方法，設(shè)備及其在時(shí)間上的相互配合關(guān)系。在采煤工作面進(jìn)行煤炭生產(chǎn)的采煤工藝由五個(gè)主要工序組成。破煤：將煤炭從工作面沒(méi)閉上采落下來(lái)的工序。

裝煤：將采落下來(lái)的煤炭裝入工作面刮板輸送機(jī)內(nèi)的工序。運(yùn)煤：將采落下來(lái)的煤炭運(yùn)出工作面的工序。

支護(hù)：將破煤后暴露的工作面頂板空間，用支護(hù)材料或設(shè)備支護(hù)的工序。

采空區(qū)處理：在全部垮落法采空的工作面處理采空區(qū)是回柱（或移架）放頂工序,在全部充填法處理采空區(qū)的工作面，采空區(qū)處理是回柱充填的工序。我國(guó)目前普遍采用的采煤工藝有：爆破采煤工藝、普通機(jī)械化采工藝，綜采放頂煤采煤工藝。第三章爆破安全技術(shù) 一、一般規(guī)定：

1、采煤工作面的爆破作業(yè)必須由專職爆破工實(shí)施。

2、嚴(yán)格遵守《規(guī)程》中有關(guān)對(duì)通風(fēng)、瓦斯的要求以及對(duì)爆破材料的領(lǐng)、送等規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行采煤工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書的規(guī)定，依照爆破說(shuō)明書實(shí)施爆破作業(yè)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮制度”。

4、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采煤工作面爆破時(shí)，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁用反向爆破。

5、嚴(yán)禁放糊炮。嚴(yán)禁用明火，普通導(dǎo)爆索或非電爆管爆破。

6、嚴(yán)格執(zhí)行撤人安全距離，爆破與回采其他工序平行作業(yè)時(shí)，必須按照爆破的安全距離執(zhí)行，否則應(yīng)停止爆破作業(yè)。

7、在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、煤層松軟、煤壁片幫等地段要少裝藥放小炮或不爆破。

8、爆破工要與打眼工密切配合，保證爆破時(shí)不崩到棚子，不丟底煤和頂煤，不出塊煤等。

二、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”有下列情況之一者，不允許裝藥： ①、裝配地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)； ②、工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定； ③、裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)； ④、裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)；

⑤、有傘檐、炮道不符合規(guī)定，煤壁面部突出0.3m以上。

⑥、炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水，瓦斯聚增，炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度聚高聚低； ⑦、有眼深小于0.6m的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深位置、方向等； ⑧、炮眼內(nèi)煤粉未清理干凈；

⑨、基本支護(hù)與特殊支護(hù)不齊全，支護(hù)有損壞未處理。⑩、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。

三、炮眼封堵：

1、炮眼封泥采用水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填封0.03~0.04m的炮泥，然后裝水炮泥，外端要填炮泥。

2、封泥應(yīng)用不燃性砂、粘土等材料，禁止使用塊狀材料或可燃性材料。

3、封長(zhǎng)度。炮泥深度小于.06m時(shí)，不得裝藥，炮眼為0.6~1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超過(guò)1m時(shí)封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m炮眼深度超過(guò)2.5時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。

四、起爆：

1、堅(jiān)持“一炮三檢”制度的貫徹執(zhí)行。爆破前檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸^(guò)1%，不允許起爆。

2、堅(jiān)持“三人連鎖”放炮制度。

3、通電后若沒(méi)有爆炸，用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5min，用毫秒延期電雷管時(shí)至少15min后，爆破工方可沿線路檢查不爆的原因。

4、拒爆的處理必須在班長(zhǎng)的直導(dǎo)下按《規(guī)程》要求進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，否則，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

五、處理拒爆應(yīng)遵守的規(guī)定：

1、處理拒爆應(yīng)遵守的規(guī)定：

①、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。②、由于連接不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

③、在拒爆眼0.3m以外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥起炮。④、嚴(yán)禁用鎬或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用汾礦集團(tuán)賀西煤礦采煤教案19打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

⑤、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。⑥、在拒爆未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

六、預(yù)防炮眼熏人的措施：

1、爆破母線有足夠的長(zhǎng)度，爆破時(shí)所有人員均在警戒線以外。

2、不準(zhǔn)使用硬化、含水量超標(biāo)、過(guò)期、變質(zhì)的炸藥。

3、嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，嚴(yán)禁過(guò)量裝藥。

4、堅(jiān)持使用水炮泥。

5、堅(jiān)持爆破后灑水。

6、回風(fēng)巷躲避人員，在煙流經(jīng)過(guò)時(shí)要注意使用好個(gè)體防護(hù)設(shè)施，其它人員在通過(guò)高煙流區(qū)域時(shí)，也要使用好個(gè)體防護(hù)設(shè)施，并迅速通過(guò)。

7、工作面炮煙散凈后再進(jìn)入工作面作業(yè)。