第一篇：采煤工作面災害防治培訓教案

第一節(jié) 礦井五大災害

一、礦井瓦斯概述

(一)瓦斯的概念、性質(zhì)和危害

1.瓦斯的概念

瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構成的以甲烷為主的有害氣 體。有時單獨指甲烷。瓦斯是伴隨著煤的生成而生成的，在生成 1t煤的同時，大約生成1000m3以上的瓦斯。經(jīng)過很長的地質(zhì)年 代，大部分瓦斯已逸散到大氣中去了，只有少部分至今仍保存在 煤體和圍巖中，煤層的傾角大，埋藏淺，頂板透氣性好，煤層中 保留下來的瓦斯量就少;反之，煤層中保留下來的瓦斯量就多。

2.瓦斯的性質(zhì)

瓦斯是無色、無味、無臭的氣體，相對密度0.554.能燃燒和 爆炸，難溶于水，有較強的擴散性和滲透性。瓦斯的化學性質(zhì)很 不活潑。不助然也不供給呼吸。

3.瓦斯的危害

（1）瓦斯燃燒。在瓦斯燃燒地點，空氣中的氧氣被大量消耗 掉，可能引起火災或瓦斯和煤塵爆炸事故。

(2)瓦斯爆炸。瓦斯爆炸后產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波;引起煤 塵爆炸;反向沖擊造成更嚴重破壞;摧毀巷道與設備;產(chǎn)生大量 有害氣體，傷害井下人員。

（3）瓦斯窒息。瓦斯雖無毒性，但不能供人呼吸。當空氣中 瓦斯?jié)舛容^高時，就會相應地降低空氣中氧氣含量，能使人因缺 氧面窒息死亡。

（二）瓦斯爆炸及防治措施

一、瓦斯爆炸的基本條件

瓦斯爆炸是指瓦斯和空氣混合后，在一定條件下，遇高溫熱 源發(fā)生的熱一鏈式氧化反應，并伴有高溫及壓力上升的現(xiàn)象。瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個基本條件;一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缇€內(nèi)，一般為5%--16%;二是有足夠能量的點火源;三是混合氣體中氧氣的濃度不低于12%。在井下常見的火源主要有:明火、煤炭自燃、電氣火花、違章放炮產(chǎn)生的火焰等。

二、預防瓦斯爆炸的措施

1.防止瓦斯積聚

加強通風，每一礦井都必須采用機械通風，禁止單獨利用自然通風。

2.采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%或二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

3.工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁爆破。

4.采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中，電動機或其開關安設地 點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理口。5.防止甩氣火花和靜甩火花。井下檢修電器設備、設施時，必須先檢查瓦斯，嚴禁帶電作業(yè)。

6.防止摩擦和撞擊火花。主要措施有;在摩擦發(fā)熱的裝置上安設過熱保護裝置和溫度檢測報警斷電裝置;工作面遇堅硬夾石或硫化鐵夾層時，不能強行截割，應放炮處理:定期檢查截齒和其后的噴水裝置，保證其工作正常。

第二節(jié) 礦塵防治

一、礦塵概述

1.礦塵概念

在煤礦生產(chǎn)過程中，伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石及其他固體物質(zhì)的細微顆粒稱為煤礦扮塵，簡稱粉塵。礦塵是指礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。

按礦塵的巖性可分為兩種:煤塵和巖塵。煤塵是指細微顆粒的煤炭粉塵;巖塵是指細微顆粒的巖石粉塵。

按礦塵的存在狀態(tài)可分為兩種:浮塵和落塵。浮塵是指懸浮在礦井空氣中的粉塵;落塵是指礦井內(nèi)，因自重而降落、沉積在巷道頂、幫、底板和物體上的粉塵。落塵受影響又可再次飛揚起來變?yōu)楦m。

2.礦塵的來源

礦塵主要是在生產(chǎn)過程中隨著煤(巖)體破碎、轉(zhuǎn)運而產(chǎn)生大量礦塵。礦井地質(zhì)構造復雜，煤層厚，傾角大，脆性強，水分含量小，礦塵發(fā)生量就大;機械化程度越高，旋轉(zhuǎn)破碎煤(巖)產(chǎn)生的礦塵越多;爆破、裝煤(巖)、錨噴等掘進工序所產(chǎn)生的礦塵次之;運輸系統(tǒng)中的各轉(zhuǎn)載點也產(chǎn)生大量礦塵。3.礦塵的性質(zhì)

礦塵的主要性質(zhì)有:密度、礦塵中游離二氧化硅的濃度、比表面積、可見度、懸浮性、凝聚性、潤濕性、自燃性、爆炸性、荷電性。了解礦塵的性質(zhì)是做好防塵工作的基礎，通常形成粉塵的物質(zhì)密度比它形成的粉塵密度大;細微順粒的粉塵表面積顯著增大;潤濕性是選擇除塵設備的主要依據(jù)之一;懸浮性、游離二氧化硅濃度、煤塵的自燃性、爆炸性構成礦塵危害。

4.礦塵的危害

礦塵的危害是多方面的，但其主要的危害是引起工人患塵肺病、發(fā)生煤塵燃燒和爆炸事故。

（1）工人長期在礦塵環(huán)境中工作，吸入大量細微粉塵，從而引起以肺組織纖維化為主的職業(yè)病，嚴重影響人體健康和壽命。預防塵肺病的關鍵是降低集中發(fā)生礦塵地點的礦塵濃度。采取濕式打眼、噴霧灑水、通風除塵、凈化風流和個體防塵在內(nèi)的綜合防塵措施，改善井下作業(yè)環(huán)境，使許多地點的粉塵濃度符合《規(guī)程》要求。作業(yè)人員要防止吸入人體肺泡區(qū)的浮塵，就必須佩戴個體保護器具:防塵口罩、送風口罩或壓風呼吸器。

二、煤塵爆炸

(一)煤塵爆炸的基本條件

煤塵爆炸必須同時具備三個基本條件:煤塵本身具有爆炸性 且必須懸浮在空氣中，并達到一定濃度(45--2000g/m3);引爆火 源的溫度為700---8000C;氧濃度不低于18%。這三個條件缺少任 何一個都不可能發(fā)生煤塵爆炸。

煤塵爆炸的主要特征是產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波;產(chǎn)生大量的 有害氣體是造成人員大量傷亡的重要原因;有“皮渣”和“粘 塊”產(chǎn)生。粘結(jié)性煤的煤塵爆炸時，一部分煤塵被局部焦化、粘 結(jié)在一起，沉積在支架和巷道壁上，形成煤塵爆炸的特有產(chǎn)物 “皮渣”和“粘塊”。這是煤塵爆炸區(qū)別于瓦斯爆炸的特有標 志。

(二)預防煤塵爆炸的技術措施

預防煤塵爆炸的技術措施可分為三大類:防塵措施、防爆措施、隔爆措施。

1.防塵措施

防塵措施是指盡量減少煤塵的生成和使空氣中含塵量降低的措施。減少煤塵生成的措施包括煤層注水濕潤煤體、采空區(qū)灌水、水封爆破和使用水炮泥、改進采掘機械截齒結(jié)構、合理選擇截割參數(shù)等。降塵、除塵措施包括噴霧灑水降塵、確定合理的風速、清除落塵等。

2.防爆措施

防爆措施主要是指防止引燃煤塵爆炸的措施。包括防止引爆瓦斯措施、《規(guī)程》有關安全放炮的一切規(guī)定和采用不燃性支護材料等。

3.隔爆措施

隔爆措施是指阻止爆炸傳播的技術措施。行之有效的方法是:撒布巖粉、設置巖粉棚、水槽棚、水袋棚、隔爆水幕和自動隔爆裝置等。

第三節(jié)

礦井火災防治

礦井火災是指發(fā)生在井下，或發(fā)生在地面井口附近，井能直 接威脅井下安全的火災。

(一)造成火災的原因

造成火災事故的主要原因有三個:可燃物的存在、有引火熱 源、空氣供給。三個要素缺少任何一個，火災就不能發(fā)生。發(fā)生 火災后，取掉任何一個要素，火災就會逐漸熄滅，這是礦井防滅 火工作的根本依據(jù)。

(1)可燃物是被氧化劑所氧化的物質(zhì)，如煤、木支架、風筒 布、輸送帶、電纜、瓦斯、燃油等。

(2)熱源是指具有一定溫度和放出很多熱量的火源。

(3)空氣供給提供了燃燒所需的氧氣，使火災得以發(fā)生和發(fā) 展。

(二)礦井火災的危害

(1)井下發(fā)生火災后，產(chǎn)生大量的有害氣體。高溫火煙中，一 氧化碳、二氧化硫等嚴重地威脅著人的生命安全口

(2)引起瓦斯、煤塵爆炸。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井 內(nèi)，處理火災過程中易誘發(fā)爆炸事故，擴大了災情及傷亡。

(3)產(chǎn)生火風壓口火風壓是指火災產(chǎn)生的高溫煙流流經(jīng)有高 差的井巷所產(chǎn)生的附加風壓?；痫L壓常造成風流紊亂，使某些井 巷的風流方向發(fā)生逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象，受災范圍擴大了，容易使滅火人員陷人火區(qū)。

(4)產(chǎn)生再生火源。熾熱含揮發(fā)性氣體的煙流與相接巷道新鮮風流交匯后燃燒，使火源下風側(cè)可能出現(xiàn)若干再生火源。煤炭資源大量被燒毀或凍結(jié)，損壞機械設備。

（三）礦井火災的預防

預防礦井火災的基本原則是“預防為主，消防并舉”。礦井火災的預防措施按發(fā)火原因不同，分為兩類:外因火災預防措施和內(nèi)因火災預防措施。

外因火災的預防措施

1.杜絕產(chǎn)生火源

(1)井下進行電焊、氣焊時，要制定專門可靠的安全措施。

(2)使用煤礦許用安全炸藥，要嚴格執(zhí)行放炮規(guī)定，不準用明火或動力線放炮。

（3)采用礦用防爆型電器設備，井使其性能完好;電纜敷設符合《規(guī)程》要求，避免產(chǎn)生火花擴保護系統(tǒng)要安裝齊全。

（4）機械設備要靈活、可靠，符合要求，避免產(chǎn)生摩擦火花。風流，控制火勢;在井下火藥庫和機電酮室出入口也要安設防火門。

（5）設置消防器材和滅火設備

井下要按規(guī)定設消防材料庫，貯備滅火材料和工具，并要定期檢查和更換。

第四節(jié)

礦井水災防治

礦井水來源于地表水和地下水。礦井水的危害：

（1）井下巷道和采掘工作面出現(xiàn)淋水時，空氣潮濕，入易患風濕病。

(2)礦并水腐蝕井下各種金屬設備、支架、軌道等。

(3)如果發(fā)生了突水和透水，就可能淹沒采掘工作面或礦井，造成人員傷亡。

(三)透水事故

煤層或巖層透水前，一般都有預兆，并下工作人員都應該熟 悉發(fā)生透水事故前的各種預兆，以便及時采取防范措施。

1.透水前的預兆

（l）煤層發(fā)潮發(fā)暗。由于水的滲入，使煤層變得潮濕，光澤 變暗淡，如果挖去一層仍是這樣，說明附近有積水。

(2)巷道壁或頂板“掛汗”，它是積水通過巖石微小裂隙時，凝聚于巖石表面的水珠，頂板“掛汗”多呈尖形水珠。而煤炭自 燃發(fā)火預兆中的“掛汗”則常常是平行水珠，為蒸汽凝結(jié)于頂板 所形成。

(3)煤層變涼。煤層含水時能吸收人體的熱量，用手觸摸時 會有發(fā)涼的感覺，并且手放的時間越長，感到越?jīng)?。空氣變冷，產(chǎn) 生霧。

(4)工作面頂板淋水加大，或出現(xiàn)壓力水頭。

(5)從煤層或巖層裂縫中擠出“嘶嘶”的水叫聲，表示有涌 出危險;出現(xiàn)壓力水流，這是離水源很近的征兆;若出水混濁說 明離水源較近;若出水清凈，說明距離水源還稍遠口

Cs)工作面有害氣體增加，積水區(qū)向外散出的主要有害氣體 有硫化氫、二氧化碳、甲烷等。

(7)煤壁或巷道“掛紅”，水的酸度大，味發(fā)澀，有臭雞蛋味，通常屬于“死水”，這是老空積水的預兆。采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有突水預兆時，必須發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場工作人員，一方面報告礦調(diào)度室，另一方面迅速組織搶救口打木垛或用密集柱，堵住出水點，防止事故繼續(xù)擴大;水勢猛來不及進行加固時，人員應向高處撤退，安全出井。

井下突然突水，破壞了巷道中的照明和避災路線上的指示牌，人員一旦迷失方向，必須朝著有風流通過的上山巷道方向撤退，這 些上山又能通達地面。切勿進人獨頭下山巷道。萬一被堵在其他 巷道內(nèi)，應做到以下幾點:

（1）在巷道內(nèi)或碉室口放上衣服、工具做標志，以便救護隊 員早日發(fā)現(xiàn)，前來營救。

（2）應保持靜臥，盡量減少體力消耗，延長生命的時間。

（3）室內(nèi)只留一盞燈照明，將其余燈關閉，以延長照明時 間。

（4）間斷地敲擊，發(fā)出呼救信號。

（5）要聽從指揮，團結(jié)一致，等待救援。

第五節(jié)

頂板事故防治

頂板事故是煤礦五大自然災害之一。頂板事故的傷亡人數(shù)約 占煤礦總傷亡人數(shù)的37%。所以，認識煤層頂板、控制煤層頂板、預防頂板事故的發(fā)生是煤礦安全工作的重要內(nèi)容。

煤層上面的巖層叫頂板。根據(jù)頂板的堅硬程度及距煤層的距 離，可把煤層的頂板分為三層:

1.偽頂

偽頂是在煤層之上、緊貼煤層的一層松軟巖層，一般厚度3--5m當煤層被采落時，偽頂也同時下落，混人煤中，影響煤質(zhì)。

2.直接頂

直接頂是位于偽頂之上或煤層之上的頂板，它具有一定的穩(wěn) 定性。工作面煤層被采落時，直接頂不會立即垮落，面是要在工 作面上方懸露一定的時間才垮落。直接頂是采掘工作面支護的對 象。如果支護好，就不會冒頂，否則會造成冒頂傷亡事故。

3.老頂

老頂是在直接頂上方的巖層，一般由堅硬巖層組成。老頂在 采空區(qū)上方懸露一定的面積后才能垮落。老頂垮落后會給采煤工 作面帶來很大壓力，如果工作面支護不好，就會發(fā)生大冒頂傷人 事故。煤礦頂板事故

(一)冒頂?shù)脑?/p>

井下采掘工作面發(fā)生冒頂?shù)脑蚝芏啵脖容^復雜，但常見 的有以下幾種:

1.地質(zhì)因素的影響

采掘工作面在遇到頂板松軟破碎時較難控制，易發(fā)生局部冒頂事故。但是，頂板堅硬難冒時，一旦冒落，會造成采煤工作面大面積冒頂事故。我國有些礦區(qū)還有沖擊地壓的影響。除此之外，采掘工作面如果遇到斷層、褶曲、風化帶、陷落柱時，由于頂板破碎，難以控制也易發(fā)生冒頂事故。

2.頂板壓力變化影響

在采煤工作面開采中，有老頂?shù)某醮蝸韷汉椭芷趤韷?，工作面靠采空區(qū)一側(cè)還有固定的支承壓力口如果支護措施不能有效地抵抗壓力，就會發(fā)生冒頂事故。在掘進巷道布置中，如果布置在壓力集中區(qū)，也易造成冒頂事故。

3.采掘工序的影響

采煤工作面放炮、采煤機割煤、移輸送機、回柱放頂都可能引起冒頂事故。工作面在托偽頂、過老巷、過斷層等特殊條件下，如果支護措施不當，同樣會發(fā)生冒頂事故。在掘進工作面，不采用前探梁支護，空頂距離大，易發(fā)生冒頂事故。放炮前、如果對掘進工作面支架不實行十連鎖也會由于放炮打倒棚子而引起冒頂事故。

(二)易發(fā)生冒項的地點 1.采煤工作面易冒頂?shù)牡攸c

采煤工作面易發(fā)生冒頂?shù)牡攸c可概括為“一道、一線、兩出口”?！耙坏馈?是指采煤工作面機道。機道上方支護力相對較小，加之煤壁片幫及破煤后頂板支護不及時，頂板失去控制，極易發(fā)生局部冒頂。如果局部冒頂處理不及時，還會發(fā)展為大冒頂事故口

“一線”:是指采煤工作面放頂線。在采煤工作面放頂線處，頂板最破碎，頂板壓力也最大。在回柱放頂過程中，由于壓力的重新分布。在回收受力最大的1--2根支柱時，易發(fā)生冒頂事故?！皟沙隹凇?是指采煤工作面的兩個安全出口。在采煤工作面安全出口前后10m范圍之內(nèi)，由于應力集中，壓力很大，加之控 頂面積大、頂板破碎，發(fā)生冒頂?shù)拇螖?shù)最多。

(三)冒頂?shù)念A兆

冒頂?shù)念A兆是多方面的，有聲音方面的預兆、頂板上的預兆、支架及棚子上的預兆及煤幫上的預兆等。

1.聲音方面的預兆

采掘工作面冒頂前會發(fā)出許多種聲音，如采煤工作面老頂斷 裂時發(fā)出鳴炮聲，直接頂受壓時的碎裂聲，掘進工作面棚子及背 頂材料受壓后劈裂聲等都是冒頂?shù)念A兆。

2.直接頂上的預兆

采煤工作面直接頂在受到老頂壓力后，會更加破碎，裂縫條 數(shù)會增多、加寬，出現(xiàn)掉渣甚至下“研雨”。同時，直接頂?shù)南鲁?量也會增大，下沉速度加快。在掘進工作面，頂板同樣會出現(xiàn)裂 縫、掉渣、離層等，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)表明冒頂即將發(fā)生。

3.支架上的預兆

采煤工作面冒頂前反映在支架上的預兆有活柱下縮速度加 快、下縮量增大、支柱被壓折壓彎或整體向一方傾斜推倒。在掘 進工作面，棚子及前探支架被壓彎壓劈。這些都說明頂板壓力極 大，而且支架已難以控制頂板，冒頂事故會立刻發(fā)生。

4.煤壁上的預兆

頂板來壓時，工作面煤壁會因受壓而片幫，且片幫速度比平時快，片幫程度嚴重。同時，由于煤壁片幫，導致頂板裸露，破 碎的直接頂失去支撐也會發(fā)生冒頂。

(四)項板事故的預防和處理

頂板事故的預防

煤礦頂板事故的發(fā)生，造成人力、財力及物力方面的極大損失，同時威脅礦工的生命安全，嚴重影響煤礦安全生產(chǎn)。但是，只要在工作中嚴格執(zhí)行煤礦支護及頂板管理方面的措施，按章作業(yè)，冒頂事故是可以避免的。防止冒頂事故的措施有:

1)充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律

采煤工作面冒頂事故大都發(fā)生在直接頂初次垮落、老頂初次 來壓和周期來壓過程中。只要充分掌握壓力分布及來壓規(guī)律，采 取有效的支護措施，是可以防止冒頂?shù)?。掘進巷道在布置及支架 形式的選擇上也要充分考慮壓力的分布規(guī)律及頂板壓力大小，把 巷道布置在壓力降低區(qū)內(nèi)。

2）采取有效的支護措施

在采煤工作面，根據(jù)頂板持性及壓力大小采取合理、有效的 支護形式控制頂板，防止冒頂。如果工作面壓力太大基本支架難 以承受時，還可采用特殊支架支護頂板。綜采工作面要嚴格控制 采高，及時移架控制裸露頂板。掘進工作面要堅持使用前探梁支 護。在放炮前要加固棚子，實行連鎖，防止崩倒棚子引起冒頂。

3）及時處理局部漏頂

采掘工作面如果出現(xiàn)局部掉研、漏頂時，必須及時處理。否 則，會出現(xiàn)漏頂處支架受力不均，受力大的支架被壓斷而引起大 冒頂。

4)堅持敲幫問頂制度

敲幫問頂制度是煤礦井下防止冒頂傷人的一項有效制度。在進人采掘工作面裝煤、支護前，首先要敲幫間頂、處理活石。具體方法是:人員站在有支架掩護的安全處，用長把工具由輕到重敲擊頂板，根據(jù)敲擊聲音判斷頂板是否離層。一般地，實心聲則頂板沒有離層;空心聲，說明頂板已經(jīng)離層。對于已離層頂板要處理下來。如果無法處理下來，要用點柱先支撐，防止在工作中頂板冒落傷人。

第二篇：試論采煤工作面安全隱患及防治措施分析

試論采煤工作面安全隱患及防治措施分析

摘要：在采煤過程中主要存在六種安全隱患，本文通過分析這六種采煤工作面安全隱患，為了預防各類隱患的發(fā)生而提出了相應的防止措施。關鍵詞：采煤；工作面；安全隱患；防止措施

一、采煤工作面安全隱患

1、井下泥石流存在的安全隱患

井下泥石流災害一般都是在雨季才會出現(xiàn)，但是如果出現(xiàn)了井下泥石流就會造成采煤工作面的淹沒，使之停止采煤工作，要是雨量過大，還有可能造成人員的傷亡和安全事故的發(fā)生，會嚴重的影響到采煤工作的正常進行。井下泥石流發(fā)生的主要原因是：煤礦經(jīng)過多年的開采，并且煤礦是不可再生的資源，在煤礦的礦體上會逐漸的形成大坑，一到雨季，地表雨水匯集到坑中從而形成積水，并通過覆蓋巖層逐漸滲透，形成較大的水壓力，同時又使松散的煤礦巖石之間的摩擦減小，下部采煤工作面壓力相應的增加，采煤工作面的松動放礦過程中就非常容易的形成泥石流，另外，雨季采煤工作面的煤礦礦山含水量也比平時氣候要大，運輸?shù)骄兄笠餐瑯尤菀组L生積水，從而導致震動放礦時跑礦，形成泥石流。

2、冒頂片幫存在的安全隱患

冒頂片幫災害一般都是在生產(chǎn)過程中發(fā)生，特別是在雨季地表水滲透下來之后，使煤礦巖石的穩(wěn)定性變差，所以冒頂片幫就更為嚴重。冒頂片幫災害的發(fā)生不僅可以造成工程報廢。設計更改、影響采煤，如果出項嚴重情況還會導致設備損壞和威脅采煤人員的人身安全。出現(xiàn)冒頂片幫災害的主要原因主要有以下兩點：一是由于煤礦巖石破碎，導致巖石的穩(wěn)定性能變差，特別是在含斷層泥的破碎帶經(jīng)過地表水、掘進用水浸透之后，斷層泥吸水膨脹使巖體失去穩(wěn)定性，斷層帶巖體在吸水之后強度明顯降低，非常容易冒落；二是掘進過程中超挖嚴重，爆破使巷道周邊的巖體破壞加劇，這樣也是產(chǎn)生冒頂片幫災害的主要原因。

3、電耙道垮塌存在的安全隱患

采煤工作面電耙道的垮塌是在爆破后所產(chǎn)生最為嚴重的問題，在一般情況下

電耙道都是用鋼筋混凝土澆筑而成，在采煤工作面進行爆破過程中出現(xiàn)突然的垮塌或者放礦過程中逐漸變形垮塌。這種災害一經(jīng)出現(xiàn)就會使放礦漏斗不能夠正常的工作，使其不能夠出礦，增加煤礦的貧化損失，嚴重的可能導致整個采煤礦產(chǎn)不能夠作業(yè)，從而影響了采煤進度，同時還隱藏安全隱患。出現(xiàn)電耙道垮塌的主要原因有以下幾點：一是礦體的破碎，礦柱經(jīng)不起爆破帶來的震動，加上滲透水的作用，使電耙道受壓過大而出現(xiàn)垮塌；二是在放礦過程中，部分鋼筋混凝土澆筑質(zhì)量不過關，接頂效果不好，不能夠及時的將壓力進行分解，導致電耙道垮塌破壞；三是漏斗井掘進的時候工程量不夠，導致在擴漏時補償空間不足，形成過量的擠壓力度，破壞受礦漏斗及電耙道。

4、采煤工作面放礦以及漏斗懸頂存在的安全隱患

在采煤工作面放礦過程中會不同程度的出現(xiàn)漏斗懸頂，這種情況的出現(xiàn)不僅影響采煤工作面出煤，而且在處理漏斗懸頂過程中還存在著安全隱患。出現(xiàn)懸頂?shù)闹饕蚴牵旱V體破碎，從而導致穩(wěn)定性不好，采煤工作很難按照設計進行，使爆破難以控制到各個角落而產(chǎn)生懸頂；整個采煤工作面的巷道支護不夠完善，部分的巷道因長時間的損壞發(fā)生變形或垮塌，爆破效果不是很好，從而產(chǎn)生懸頂；在爆破中，炸藥的爆破時間過長，由于井下潮濕，炸藥在中深空中受潮，影響爆破性能，從而產(chǎn)生懸頂；漏斗井掘進不到位，擴漏中深孔的施工質(zhì)量、方位、深度都不夠，同樣容易產(chǎn)生懸頂。

5、爆破中的過擠壓及部分炮孔拒爆存在的安全隱患

在進行爆破的過程中，部分炮孔只是孔口部位起爆，嚴重的會出現(xiàn)整個孔拒爆，這是導致出現(xiàn)采場懸頂?shù)闹匾蛑?，之所以出現(xiàn)過擠和炮孔拒爆問題，只要原因有以下兩個方面：一是由于礦巖的破碎，中深孔的利用率不高，在爆破過程中很難控制到周圍部分的煤礦，所以會造成爆破補償空間過小，形成過擠的問題；二是由于爆破裝藥的時間過程，炸藥在炮孔中受潮，在爆炸中性能降低，部分的炮孔炸藥由于在爆炸之前吸水過多而微爆甚至是拒爆。

6、水患存在的安全隱患

在我國一般的煤礦水文地質(zhì)都比較簡單，除了雨季所導致的地表水之外，還有井下水患。出現(xiàn)井下水患的主要原因是由于常年雨水滲透所產(chǎn)生的結(jié)果，并且由于裂縫間隙水和老窿積水，在掘進時穿透含水斷層和老窿，導致工作面涌水。

二、采煤工作面防治措施

1、井下泥石流的防治措施

對井下泥石流的防止措施主要有以下兩點：一是要針對雨季的特點加強監(jiān)測力度，在崩落區(qū)的四周開挖導流明渠，從而能夠在泥石流產(chǎn)生后截留地表水，使之不能夠進入崩落區(qū)內(nèi)；二是要用裝運機、推土機等各種機械設備在雨季來臨之前，用廢石等物對塌陷的大坑進行填平，同時在塌陷區(qū)最低水平開鑿出導流明渠進行導水，從而防止雨季來臨時雨水的積累。對于主溜井跑礦，主要是要加強放礦的管理，有效的控制主溜井中的煤礦儲蓄量，防止積水，同時還要在振動放礦機的出口捆扎木垛控制出礦口的煤量，從而防止跑礦。

2、冒頂片幫的防治措施

冒頂片幫的防治措施主要有以下幾個方面：一是要加強管理，在采煤過程中實行強采強掘的措施，從而縮短巷道維護的周期；二是要加強排水，從而使采煤工作面的巷道盡可能的減少積水；三是要采用光面爆破，從而減少對巷道周邊的損壞；四是要靈活的運用混凝土支護、木頭支護等手段加強巷道的維護；五是要合理的安排采煤工作進度，在雨季到來之前加強采煤進度，在雨季到來時減少采煤。

3、電耙道垮塌的防治措施

電耙道垮塌的防治措施主要有以下幾點：一是采用光面進行爆破，從而減少對巷道周邊的影響及破壞，采用噴錨網(wǎng)進行支護；二是采用整體混凝土澆筑支護，保證接頂質(zhì)量和漏斗井掘進到位；三是要對已經(jīng)被破壞但是沒有垮塌的巷道進行及時維修，用鋼筋混凝土進行第二次澆筑；四是對已經(jīng)被破壞并且垮塌的巷道，用鋼軌進行超前支護，分段進行鋼軌架設，能夠使巷道暢通，從而進行第二次鋼筋混凝土的澆筑工作。

4、采煤工作面以及漏斗懸頂?shù)姆乐未胧?/p>

采煤工作面以及漏斗懸頂?shù)姆乐未胧┲饕牵簩χ饕南锏兰訌娭ёo，并嚴格的進行管理，保證巷道、漏斗井以及中深孔在施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督，并要及時的關注采煤現(xiàn)場的情況，隨時調(diào)整采煤的方法；進行科學的管理，加快采煤進度，縮短爆破時間；對已經(jīng)形成的懸頂，要嚴密觀察，進行施工點加固。

5、爆破中的過擠壓及部分炮孔拒爆的防治措施

爆破中的過擠壓及部分炮孔拒爆的防治措施是：對出現(xiàn)滴水現(xiàn)象的炮孔，裝入能夠防水的乳化炸藥，防止普通的炸藥再次受潮；對過擠壓或者拒爆現(xiàn)象的炮孔，應該指派專業(yè)的技術人員，清除掉沒有爆破的炮孔，根據(jù)實際情況進行二次爆破。

6、水患治理的防治措施

水患治理的防治措施是：在采煤過程中一旦發(fā)現(xiàn)水患，要立即停止作業(yè)，并立即通知相關技術人員，及時對此地進行勘察，在確保安全的前提下，通過泄水的方法，用鋼筋混凝土澆筑防水墻，將水導入下一中段，并且要防止水進入采煤的巷道，由側(cè)邊排水溝將其排除采煤區(qū)?？偨Y(jié)：

總之，本文通過對采煤工作面安全隱患的分析，提出相應的防止措施，是為了采煤工作能夠在安全的條件下，更加順利的進行。參考文獻：

[1] 楊紅軍,夏才初,彭裕聞,卞躍威,何坤.時空效應下隧道的收斂變形預測及二襯合理支護時機[J].探礦工程(巖土鉆掘工程), 2010,(02).[2] 尹賢剛,李應龍.會理鋅礦爆破工程中存在的問題及解決方案[J].礦業(yè)研究與開發(fā), 2010,(06).[3] 溫潤國,周永輝,于魯海.中深孔光面爆破在煤礦掘進中的應用[J].煤炭技術, 2009,(01).[4] 黃濤.利用建設和諧文化契機創(chuàng)建安全標準化礦山[J].采礦技術, 2008,(03).[5] 郝玉龍.試論建立礦山安全生產(chǎn)長效機制[J].中國安全科學學報, 2005,(05).

第三篇：采煤工作面標語

文明生產(chǎn)內(nèi)容

1.工作面液壓支架初撐力不低于額定值的80% 2.工作面支架中心距誤差不超過100mm，架間間隙不超過100mm 3.液壓支架接頂嚴實，梁平整，無明顯錯茬 4.支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不大于7° 5.支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不大?°

6.工作面“三直一平”，液壓支架排成一條直線，其偏差不超過50mm 7.懸頂面積小于10m時應采取措施，懸頂面積大于10m時應進行強制放頂 8.工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8m 9.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機電氣保護齊全可靠 10.巷道及硐室底板平整，無浮碴及雜物、無淤泥、無積水 安全標語

1、安全是最大的效益、事故是最大的浪費

2、安全是幸福的源泉、安全是效益的保障

3、安全是生命之本、違章是事故之源

4、亡羊補牢雖不晚、何不防范于未然

5、別用鮮血換教訓、應借教訓免血淚

6、生命至高無上、安全責任為天

7、事故隱患不除、等于放虎歸山

8、人人講安全、安全為人人

9、作業(yè)不違章、安全有保障

10、安全人人抓、幸福千萬家

1、落實安全生產(chǎn)措施，提高安全生產(chǎn)水平

2、加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，嚴厲查處安全生產(chǎn)違法行為

3、隱患險于明火，防范勝于救災，責任重于泰山

4、技術全面人人敬，不做“南郭”留笑柄

5、不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害

6、違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律是安全生產(chǎn)的大敵

7、管生產(chǎn)必須管安全

8、壓事故、保安全、促發(fā)展

9、為了您和家人的幸福，請牢記安全作業(yè)

10、安全是幸福之本，沒有安全必然就失去一切;三違是不幸之源，一 次三違可能就會遺恨終生。

1、安全是什么?是生命、是幸福、是生產(chǎn)、是財富、是一切

2、按措施作業(yè)，依規(guī)程辦事，做文明生產(chǎn)的模范;

4、反違章指揮，不冒險蠻干，創(chuàng)本質(zhì)安全型企業(yè)。

5、全體職工：為了承擔起家庭和社會責任，請您遵章作業(yè)。

6、機工、電工光榮活，安全技術必須學

7、煤礦有安全隱患并不可怕，可怕的是在思想上存在認識隱患。

8、現(xiàn)場個人作業(yè)的規(guī)范，是自我安全保護的基礎。

9、遵章作業(yè)、依法行事，不僅體現(xiàn)出一個人的責任感，更反映出一 個人的道德品質(zhì)。

10、安全是我們每個礦工最寶貴的財富

1、質(zhì)量是安全的基礎，安全是生產(chǎn)的前提，2、制止您的一次違章，就是救您一次生命。

3、工作不講安全，事故在你面前。

4、質(zhì)量搞不好，安全就難保。

5、警鐘長鳴，防患于未然。

6、礦山是我家，安全系著你、我、他。

7、出事故就是犯罪。

8、居安思危，方能防患于未然。

9、不按章作業(yè)，就是不關愛家庭。

10、規(guī)程是寶人人學，安全為天事事抓。

11、生產(chǎn)幸福來自安全，人生快樂首當平安

12、只有抓好安全才是企業(yè)的最大效益

13、有了安全就有了礦工生命和家庭幸福。

14、嚴格實施安全法，才有一個幸福的家

15、寧為安全操碎心，不讓事故害工人。

16、安全生產(chǎn)是每個職工最大的利益

17、機工、電工光榮活，安全技術必須學，18、技術全面人人敬，不做“南郭”留笑柄。

19、諸葛一生多謹慎，安全事大莫糊涂 20、你對安全松一松，事故對你不留情

21、安全是一切工作的基石。

22、寧可千日慎重，不可一時大意。

23、安全是生命之本，生產(chǎn)是衣食之源。

24、隱患是害人的深淵。

25、學習培訓保安全，持證上崗搞生產(chǎn)，26、學習工作化，工作學習化，不怕事難干，只怕心不專。

27、家事、國事、天下事，安全是大事，28、你是安全生產(chǎn)者，更是掌握家庭幸福的舵手。

29、我們是安全的天使，需插上預防的翅膀。30、為使悲劇不再重演，請把安全牢記心間。

31、讓事故遠離身邊，讓幸福永遠陪伴。

32、心系安全你我他，安全工作靠大家，33、說好不如干的好，工作當中看成效，34、事故陰影看不見，思想麻痹就出現(xiàn)，35、牢記安全為天，保障自身安全，

第四篇：采煤工作面頂板管理培訓題庫

采煤工作面頂板管理培訓題庫

一、填空題：

1、位于煤層上面的巖層，稱為頂板。

2、直接位于煤層之上，一般為薄層炭質(zhì)頁巖等軟弱層組成，厚度在0.3～0.5m以下，極易冒落。這層頂板稱為偽頂。

3、直接位于煤層或偽頂之上的一層或數(shù)層巖層，常有泥質(zhì)頁巖、頁巖、砂質(zhì)泥巖組成，厚度不等，并隨回柱垮落。這層頂板稱為直接頂。

4、通常位于直接頂之上的厚而堅硬的巖層，常由砂巖、石灰?guī)r、砂礫巖等組成，回柱后可懸露大面積而不冒落。這層頂板稱為老頂。

5、位于煤層下面的巖層稱為底板。

6、直接位于煤層之下，強度較低的巖層，一般由泥巖、炭質(zhì)泥巖、粘土巖組成，遇水易膨脹隆起擠壓支柱。這層底板稱作直接底。

7、位于直接底之下，也有直接位于煤層之下，比直接底堅固，一般由砂巖和石灰?guī)r組成，有較強的支撐力。這層底板稱作老底。

8、按直接頂巖層的穩(wěn)定性及老頂來壓強度的頂板分類：（1）不穩(wěn)定頂板（又稱破碎頂板）：指直接頂是松軟易垮落的漏頂?shù)膸r層。用數(shù)字序號Ⅰ表示。

（2）中等穩(wěn)定頂板：直接頂中有裂隙但比較完整，工作面推進一定距離后，懸露頂板板才會冒落。用數(shù)字序號Ⅱ表示。

（3）穩(wěn)定頂板：直接頂為強度較大的巖層，分層厚，無明顯節(jié)理裂隙，工作面向前推進后頂板并不冒落，回柱放頂時，需要做人工強制放頂。用數(shù)字序號Ⅲ表示。

（4）堅硬頂板：頂板完整，很少有裂隙，回柱放頂后，頂板能大面積懸露不垮落。這種工作面的頂板必須采取深孔爆破，高壓注水等特殊的放頂方法。用數(shù)字序號Ⅳ表示。

9、按老頂來壓強度的強弱可將頂板分為四級： 不明顯，用數(shù)字序號Ⅰ表示； 明顯，用數(shù)字序號Ⅱ表示； 強烈，用數(shù)字序號Ⅲ表示； 極強烈，用數(shù)字序號Ⅳ表示。

10、在未采動的巖體內(nèi)，巖石處于原始應力狀態(tài)，當在巖體內(nèi)進行采掘工程后，必然會引起圍巖中應力的重新分布，達到新的平衡，這種壓力重新分布及其對圍巖的作用過程稱作礦山壓力。

11、在礦山壓力作用下造成的圍巖變形破壞，煤壁片幫、支架受載變形、煤的壓出、沖擊地壓、以及煤與沼氣突出等現(xiàn)象，稱為礦山壓力顯現(xiàn)。

12、礦山壓力的衡量指標有：

（1）頂板下沉量：一般是指煤壁處裸露的頂板到采空區(qū)邊緣的頂板移近量，以mm計，在緩傾斜工作面由于頂板下沉量一般情況下遠比底膨量大，因而稱做頂板下沉量。

（2）頂板下沉速度：是指單位時間內(nèi)的頂?shù)装逡平?，一般以mm/h計，它表示頂板活動的劇烈程度。

（3）支柱載荷：隨著頂板下沉，采煤工作面支柱受載也逐漸增加，一般可以用肉眼觀察到柱帽的變形和破壞，劇烈時可以觀察到支柱的變形和折損。具體數(shù)值可用測力計或壓力

2表測得，支柱所受載荷用KN/m表示。

13、影響回采工作面礦山壓力的主要因素

（1）采高與控頂距：它的變化直接影響著頂板壓力及頂板下沉量，采高、控頂距越小，頂板下沉量越小，頂板也就比較穩(wěn)定。

（2）工作面推進度：加快工作面推進度，在一定情況下，能減少頂板下沉量，但推進速度增長到一定后，頂板下沉量將不會有顯著改變。

（3）開采深度：開采深度在600m至800m時，深度對礦山壓力沒有明顯影響，但隨著開采學度的增加，煤壁內(nèi)的支撐壓力將加大，可能迫使支架的工作載荷增加。

14、采煤工作面礦山壓力的基本特征

采煤工作面初次來壓后，隨著工作面的向前推進，頂?shù)装鍘r層受到破壞，一般頂板巖層受到破壞嚴重，根據(jù)巖層破壞特征可以將巖層分為三部分：

冒落帶：巖塊成不規(guī)則垮落，巖體破碎系數(shù)為1.3～1.5左右。裂隙帶：在冒落帶之上，此處巖層雖已斷裂，但仍能整齊排列。彎曲下沉帶：裂隙帶之上直到地表的巖層，這部分巖層裂隙更少。

冒落帶矸石對裂隙帶巖層起支撐作用，從而可減緩裂隙帶巖層的撓曲程度。

15、初次來壓時，工作面煤壁距開采切眼煤壁的距離稱作初次來壓步距。

16、采用全部垮落法時，使頂板自行垮落（或強制垮落）的過程叫放頂。

17、撤除放頂區(qū)內(nèi)的支柱或支架叫回柱。

18、工作面沿走向一次放頂?shù)膶挾冉蟹彭敳骄唷?/p>

19、放頂前工作面沿走向的最大寬度叫最大控頂距。20、放頂后工作面沿走向的最小寬度叫最小控頂距。

21、最大控頂距等于最小控頂距與放頂步距之和。

22、全部垮落法的放頂方法：一是密集支柱放頂：是將放頂線上補打成密集支柱，待放頂區(qū)內(nèi)的支柱回撤后，頂板即沿這排密集支柱切斷而垮落，同時密集支柱還可阻擋垮落的矸石，不致滾落于工作面，適用于頂板比較堅硬的采面。二是無密集支柱放頂：當工作面頂板松軟，較易垮落，放頂線上不補打加強支柱，在放頂區(qū)回柱后，頂板仍能垮落，當采高較大或垮落大塊矸石時，可在放頂線內(nèi)側(cè)打一梁二柱或一梁三柱的對接戧棚，以加強其穩(wěn)定性。三是人工強制放頂：是當直接頂比較堅硬，撤回支架后不垮落時，采用沿切頂線打眼放炮的方法迫使頂板垮落，采用此方法，采面多采用沿切頂線打戧棚，和回采工作面沿傾斜間隔打木垛的方法，維護平衡采面的壓力。

23、采面常用的特殊支架：采面常用的特殊支架有戧棚、木垛和戧柱。

23、采煤工作面循環(huán)：回采工作面完成落煤、裝煤、運煤、支護、采空區(qū)處理等全部工序擊而復始的采煤過程，稱為采面循環(huán)。

24、采面正規(guī)循環(huán)：即回采工作面在規(guī)定的工種定員和時間內(nèi)保質(zhì)保量，安全地完成作業(yè)規(guī)程中循環(huán)圖表所規(guī)定的全部工序和工作量，并周而復始的完成規(guī)定的循環(huán)次數(shù)，稱正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

25、月正規(guī)循環(huán)率：是全月實現(xiàn)的正規(guī)循環(huán)個數(shù)與全月工作日數(shù)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定的日循環(huán)個數(shù)乘積之比，以百分比表示。

26、循環(huán)方式：晝夜循環(huán)次數(shù)和循環(huán)進度的總稱為循環(huán)方式，其種類有：單循環(huán)-一晝夜完成一個循環(huán)；雙循環(huán)-一晝夜完成兩個正規(guī)循環(huán)；多循環(huán)--一晝夜完成兩個以上的正規(guī)循環(huán)。

27、回采工作面的作業(yè)方式：回采工作面作業(yè)方式是指采煤班和準備班的配合形式，就是在一晝夜內(nèi)分班個數(shù)各班應完成的任務。

準備班工序包括：回柱放頂、設備檢修、接掐溜子、縮短順槽、運輸機等。采煤班的工序：落煤、裝煤、運煤、移置工作面設備、掛梁、打柱、做缺口等。

28、作業(yè)方式的種類：（1）三班作業(yè)、兩班出煤、一班準備，簡稱“兩采一準”；（2）

三班作業(yè)、兩班半出煤、半班準備；（3）三班作業(yè)、三班出煤、班內(nèi)準備，簡稱“邊采邊準”；（4）四班作業(yè)、三班出煤、一班準備；（5）四班作業(yè)、四班出煤、班內(nèi)準備；（6）四班交叉作業(yè)、三班出煤、一班準備。

29、勞動組織形式：勞動組織形式是指工人在生產(chǎn)過程中，分工與協(xié)作的形式，回采工藝的不同，勞動組織形式也不同。炮采單體柱工作面勞動形式：主要采用專業(yè)和綜合工作相結(jié)合的形式；機采工作面勞動組織形式分：（1）專業(yè)工作隊追機作業(yè)；（2）綜采工作隊分段作業(yè)；（3）分段接力追機作業(yè)；

30、正規(guī)循環(huán)作業(yè)的基本內(nèi)容：回采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)的基本內(nèi)容包括循環(huán)方式、作業(yè)方式、工序安排、勞動組織和技術經(jīng)濟指標。即是在組織生產(chǎn)時，將工作面循環(huán)方式、作業(yè)方式、工序安排、勞動組織和技術經(jīng)濟指標，用圖表形式反映出來，作為組織指揮生產(chǎn)的依據(jù)。

31、煤層厚度：是指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離。

32、煤層按厚度分類：一是薄煤層-地下開采時厚度1.3m以下的煤層。二是中厚煤層-地下開采時厚度1.3至3.5m的煤層。三是厚煤層-地下開采時厚度3.5m以上的煤層。

33、按傾角的煤層分類：一是近水平煤層-地下開采時傾角8度以下的煤層；二是緩傾斜煤層-地下開采時傾角在8度至25度的煤層；三是傾斜煤層-地下開采時傾角在25度至45度的煤層。四是急傾斜煤層-地下開采時傾角在45度以上的煤層。

34、按煤層的穩(wěn)定性煤層分類：一是穩(wěn)定煤層；二是較穩(wěn)定煤層；三是不穩(wěn)定煤層。

35、按傷亡事故的性質(zhì)可分成頂板、瓦斯、機電、運輸、放炮、火災、水害和其他8類事故。

36、在煤礦生產(chǎn)活動中，由于管理不善、操作失誤、設備缺陷等原因，造成中斷生產(chǎn)、設備 損壞等，但未造成人員傷亡的事故，通稱為非傷亡事故。原中國統(tǒng)配煤礦總公司下發(fā)的 “關于加強非傷亡事故管理的通知”，把非傷亡事故分為三級。

37、一級非傷亡事故：發(fā)生的事故使全礦井停工8 h以上，或使采區(qū)停工3晝夜以上;瓦斯、煤塵燃燒與爆炸;煤與瓦斯突出，其突出煤量超過50 t(含50 t);井下發(fā)火封閉采區(qū)或影響安全生產(chǎn);火災使井下全部或一翼停止生產(chǎn);采區(qū)通風不良，風流瓦斯超限或瓦斯積聚，造成停產(chǎn);采煤工作面冒頂長度在10 m(含10 m)以上;掘進工作面冒頂長度在5 m(含5 m)以上;巷道冒頂長10 m(含l0m)以上;

38、二級非傷亡事故：發(fā)生的事故使全礦井停工2 h以上，但不足8 h，或采區(qū)停工8 h以上，但不足3晝夜;井下發(fā)火封閉采掘工作面;煤與瓦斯突出，其突出煤量超過10 t(含10t);因水災使采區(qū)停產(chǎn);采掘工作面通風不良，風流中瓦斯超限或瓦斯積聚，造成停產(chǎn);采煤工作面冒頂長度超過5 m(含5 m);掘進工作面冒頂長度超過3 m(含3 m);巷道冒頂長度超過5 m(含5 m)。

39、三級非傷亡事故：發(fā)生的事故使全礦井停產(chǎn)130 min～2 h，或使采區(qū)停工2～8 h;通風不良或局部通風機無計劃停電，使風流中局部瓦斯聚集，瓦斯?jié)舛瘸^3%;煤與瓦斯突出，其突出煤量在10 t以下;范圍不大的井下發(fā)火;因水災使一個采掘面停止生產(chǎn);采煤工作面冒頂長度超過3 m(含3 m);掘進工作面冒頂長度3 m以下;巷道冒頂長度5 m以下。

40、采煤工作面頂板事故從力源上看有壓垮、漏冒、推垮三種基本類型。

41、采煤工作面頂板事故按照冒頂范圍和嚴重程度可分為局部冒頂和大型冒頂兩大類。

42、特殊回采條件下的頂板管理

特殊回采條件：采煤工作面過斷層、過老巷、通過上層煤柱影響區(qū)、分層假頂工作面、初采、初放、收尾、安裝、過自然裂隙和采動裂隙等。

二、判斷題√×

1、位于煤層上面的巖層，稱為偽頂?！?/p>

2、直接位于煤層之上，一般為薄層炭質(zhì)頁巖等軟弱層組成，厚度在0.3～0.5m以下，極易冒落。這層頂板稱為直接頂。×

3、直接位于煤層或偽頂之上的一層或數(shù)層巖層，常有泥質(zhì)頁巖、頁巖、砂質(zhì)泥巖組成，厚度不等，并隨回柱垮落。這層頂板稱為偽頂。×

4、通常位于直接頂之上的厚而堅硬的巖層，常由砂巖、石灰?guī)r、砂礫巖等組成，回柱后可懸露大面積而不冒落。這層頂板稱為老頂?！?/p>

5、位于煤層下面的巖層稱為底板?！?/p>

6、直接位于煤層之下，強度較低的巖層，一般由泥巖、炭質(zhì)泥巖、粘土巖組成，遇水易膨脹隆起擠壓支柱。這層底板稱作直接底?！?/p>

7、位于直接底之下，也有直接位于煤層之下，比直接底堅固，一般由砂巖和石灰?guī)r組成，有較強的支撐力。這層底板稱作老底。√

8、不穩(wěn)定頂板（又稱破碎頂板）：指直接頂是松軟易垮落的漏頂?shù)膸r層。用數(shù)字序號Ⅰ表示?！?/p>

9、中等穩(wěn)定頂板：直接頂中有裂隙但比較完整，工作面推進一定距離后，懸露頂板板才會冒落。用數(shù)字序號Ⅱ表示。

10、穩(wěn)定頂板：直接頂為強度較大的巖層，分層厚，無明顯節(jié)理裂隙，工作面向前推進后頂板并不冒落，回柱放頂時，需要做人工強制放頂。用數(shù)字序號Ⅲ表示。√

11、堅硬頂板：頂板完整，很少有裂隙，回柱放頂后，頂板能大面積懸露不垮落。這種工作面的頂板必須采取深孔爆破，高壓注水等特殊的放頂方法。用數(shù)字序號Ⅳ表示。√

12、按老頂來壓強度的強弱可將頂板分為三級，即不明顯，用數(shù)字序號Ⅰ表示；明顯，用數(shù)字序號Ⅱ表示；強烈，用數(shù)字序號Ⅲ表示?！?/p>

13、礦山壓力的衡量指標有二種：頂板下沉量：頂板下沉速度。×

14、影響回采工作面礦山壓力的主要因素有三個：采高與控頂距；工作面推進度：開采深度。√

15、采煤工作面初次來壓后，隨著工作面的向前推進，頂?shù)装鍘r層受到破壞，一般頂板巖層受到破壞嚴重，根據(jù)巖層破壞特征可以將巖層分為三部分：冒落帶、裂隙帶、彎曲下沉帶。√

16、初次來壓時，工作面煤壁距開采切眼煤壁的距離稱作初次來壓步距?！?/p>

17、采用全部垮落法時，使頂板自行垮落（或強制垮落）的過程叫放頂?！?/p>

18、撤除放頂區(qū)內(nèi)的支柱或支架叫回柱?！?/p>

19、工作面沿走向一次放頂?shù)膶挾冉蟹彭敳骄??！?20、放頂前工作面沿走向的最大寬度叫最大控頂距?！?/p>

21、放頂后工作面沿走向的最小寬度叫最小控頂距?！?/p>

22、最大控頂距等于最小控頂距與放頂步距之差?！?/p>

23、全部垮落法的放頂方法：一是密集支柱放頂。二是無密集支柱放頂。三是人工強制放頂?！?/p>

24、采面常用的特殊支架：采面常用的特殊支架有戧棚、木垛和戧柱。√

25、采煤工作面循環(huán)：回采工作面完成落煤、裝煤、運煤、支護四個工序周而復始的采煤過程，稱為采面循環(huán)。×

26、采面正規(guī)循環(huán)：即回采工作面在規(guī)定的工種定員和時間內(nèi)保質(zhì)保量，安全地完成作業(yè)規(guī)程中循環(huán)圖表所規(guī)定的全部工序和工作量，并周而復始的完成規(guī)定的循環(huán)次數(shù)，稱正規(guī)循環(huán)作業(yè)?！?/p>

27、月正規(guī)循環(huán)率：是全月實現(xiàn)的正規(guī)循環(huán)個數(shù)與全月工作日數(shù)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定的日循

環(huán)個數(shù)乘積之比，以百分比表示?！?/p>

28、循環(huán)方式：晝夜循環(huán)次數(shù)和循環(huán)進度的總稱為循環(huán)方式，其種類有：單循環(huán)，雙循環(huán)，多循環(huán)?！?/p>

29、回采工作面作業(yè)方式是指采煤班和準備班的配合形式，就是在一晝夜內(nèi)分班個數(shù)各班應完成的任務?！?/p>

30、作業(yè)方式的種類：（1）三班作業(yè)、兩班出煤、一班準備，簡稱“兩采一準”；（2）三班作業(yè)、兩班半出煤、半班準備；（3）三班作業(yè)、三班出煤、班內(nèi)準備，簡稱“邊采邊準”；（4）四班作業(yè)、三班出煤、一班準備；（5）四班作業(yè)、四班出煤、班內(nèi)準備；（6）四班交叉作業(yè)、三班出煤、一班準備?！?/p>

31、勞動組織形式是指工人在生產(chǎn)過程中，分工與協(xié)作的形式，回采工藝的不同，勞動組織形式也不同。炮采單體柱工作面勞動形式：主要采用專業(yè)和綜合工作相結(jié)合的形式；機采工作面勞動組織形式分：（1）專業(yè)工作隊追機作業(yè)；（2）綜采工作隊分段作業(yè)；（3）分段接力追機作業(yè)；√

32、煤層厚度：是指煤層頂?shù)装逯g的最長距離。×

33、煤層按厚度分類：一是薄煤層-地下開采時厚度1.3m以下的煤層。二是中厚煤層-地下開采時厚度1.3至3.5m的煤層。三是厚煤層-地下開采時厚度5m以上的煤層。×

34、按傾角的煤層分類：一是近水平煤層-地下開采時傾角8度以下的煤層；二是緩傾斜煤層-地下開采時傾角在8度至25度的煤層；三是傾斜煤層-地下開采時傾角在25度至45度的煤層。四是急傾斜煤層-地下開采時傾角在45度以上的煤層?！?/p>

35、按煤層的穩(wěn)定性煤層分類：一是穩(wěn)定煤層；二是不穩(wěn)定煤層?！?/p>

36、按傷亡事故的性質(zhì)可分成頂板、瓦斯、機電、運輸、放炮、火災、水害和其他8類事故?！?/p>

37、在煤礦生產(chǎn)活動中，由于管理不善、操作失誤、設備缺陷等原因，造成中斷生產(chǎn)、設備 損壞等，但未造成人員傷亡的事故，通稱為非傷亡事故。原中國統(tǒng)配煤礦總公司下發(fā)的 “關于加強非傷亡事故管理的通知”，把非傷亡事故分為二級?！?/p>

38、一級非傷亡事故：發(fā)生的事故使全礦井停工8 h以上，或使采區(qū)停工3晝夜以上;瓦斯、煤塵燃燒與爆炸;煤與瓦斯突出，其突出煤量超過50 t(含50 t);井下發(fā)火封閉采區(qū)或影響安全生產(chǎn);火災使井下全部或一翼停止生產(chǎn);采區(qū)通風不良，風流瓦斯超限或瓦斯積聚，造成停產(chǎn);采煤工作面冒頂長度在10 m(含10 m)以上;掘進工作面冒頂長度在5 m(含5 m)以上;巷道冒頂長10 m(含l0m)以上;√

39、二級非傷亡事故：發(fā)生的事故使全礦井停工2 h以上，但不足8 h，或采區(qū)停工8 h以上，但不足3晝夜;井下發(fā)火封閉采掘工作面;煤與瓦斯突出，其突出煤量超過10 t(含10t);因水災使采區(qū)停產(chǎn);采掘工作面通風不良，風流中瓦斯超限或瓦斯積聚，造成停產(chǎn);采煤工作面冒頂長度超過5 m(含5 m);掘進工作面冒頂長度超過3 m(含3 m);巷道冒頂長度超過5 m(含5 m)?！?/p>

40、三級非傷亡事故：發(fā)生的事故使全礦井停產(chǎn)130 min～2 h，或使采區(qū)停工2～8 h;通風不良或局部通風機無計劃停電，使風流中局部瓦斯聚集，瓦斯?jié)舛瘸^3%;煤與瓦斯突出，其突出煤量在10 t以下;范圍不大的井下發(fā)火;因水災使一個采掘面停止生產(chǎn);采煤工作面冒頂長度超過3 m(含3 m);掘進工作面冒頂長度3 m以下;巷道冒頂長度5 m以下?！?/p>

41、采煤工作面頂板事故從力源上看有壓垮、漏冒、推垮三種基本類型?！?/p>

42、采煤工作面頂板事故按照冒頂范圍和嚴重程度可分為局部冒頂和大型冒頂兩大類?！?/p>

43、特殊回采條件：指采煤工作面過斷層、過老巷、通過上層煤柱影響區(qū)、分層假頂工作面、初采、初放、收尾、安裝、過自然裂隙和采動裂隙等。√

三、簡答題

1、初次來壓、周期來壓

初次來壓與初次來壓步距：采煤工作面從切眼開始推進，一般情況下，偽頂隨采隨放頂隨冒落，直接頂也會隨回采放頂回柱而垮落，而老頂只是在懸露面積大時，才發(fā)生劇烈下沉和垮落。老頂垮落時，頂板壓力顯著增大，此時的頂板壓力就叫初次來壓，通常把老老頂?shù)谝淮未竺娣e人垮落叫初次來壓。

2、初次來壓的特點是什么？ 答：

（1）由于老頂?shù)膭×一顒?，迫使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加?/p>

（2）老頂?shù)幕顒雍晚敯逑鲁恋募眲≡黾樱怪Ъ苁芰γ驮?，頂板破碎并出現(xiàn)平行煤壁裂縫，甚至出現(xiàn)工作面頂板臺階下沉。

（3）因老頂懸露跨度增大，煤壁內(nèi)的壓力過于集中，會使煤壁片幫破壞范圍擴大，加上老頂斷裂時頂板急劇下沉，會進一步將煤壁壓碎，而大面積片幫，嚴重時片幫深度可達0.6m至0.8m。

3、什么叫周期來壓？

答：周期來壓：老頂初次來壓以后，頂板壓力減少，但隨著采煤工作面的推進，懸頂面積逐漸增大，到一定跨度時，又發(fā)生彎曲下沉、折斷和垮落，頂板壓力也顯著增加，這種垮落是有規(guī)律和周期性發(fā)生，故而叫周期來壓。兩次來壓的距離叫周期來壓步距。周期來壓步距一般為初次來壓步距的1/4至1/2.4、采煤工作面的正常壓力指什么？ 在兩次周期來壓之間，頂板壓力一般處于正常狀態(tài)就叫做正常壓力，在正常壓力狀態(tài)下，工作面的地點不同，頂板壓力也有差別。遇到斷層、褶曲、陷落柱及劈裂時頂板壓力也會突然增大。

5、什么叫初撐力？

初撐力：支柱或支架在泵站額定壓力作用下，對頂板的支撐力叫初撐力。

6、什么叫工作阻力？支柱或支架在頂板壓力作用下，使支柱下腔的壓力增高到安全閥開啟壓力時，支柱或支架對頂板的支撐力叫工作阻力。

7、什么叫支柱的迎山角與迎山距？支柱的軸線和煤層頂?shù)装宸ň€的夾角稱支柱迎山角，支柱頂部由煤層頂?shù)装宸ň€向上偏移的距離叫迎山距。

8、煤層產(chǎn)狀的三要素是什么？

煤（巖）層的產(chǎn)狀要素：是由三個要素組成的，即走向、傾向和傾角。走向-即煤或巖層層面與水平面的交線；傾向-即在煤（巖）層層面上，與走向線垂直向下的線傾斜線，傾斜線在水平面上的投影叫傾向線，傾向線所指的方向叫傾向；傾角-是煤（巖）層層面與水平面的夾角。

三、問答題

（一）采煤工作面易發(fā)生大面積頂板事故的地點主要有哪些？

1、開切眼附近

在這個區(qū)域，直接頂板上部堅硬巖層（老頂）兩邊都受煤體支撐不易下沉，給下部巖層的（直接頂）下沉離層創(chuàng)造了條件。

2、地質(zhì)破壞帶（斷層、褶曲等）附近

在這些地點，老頂下部直接頂巖層破斷后，易形成大塊巖體并下滑垮落。

3、老巷附近

由于老巷頂板被破壞，使直接頂容易破斷。

4、傾角大的地段

這些地段由于重力作用，大巖塊沿傾斜下滑力大。

5、頂板巖層淋水段

頂板巖層含水使頂板裂隙容易張開或沿裂隙面滑動。

6、局部冒頂區(qū)附近

由于局部冒頂破壞了頂板的完整性，引起了頂板壓力的變化，因而可導致大冒頂。

（二）采煤工作面冒頂前的征兆主要有哪些？

1、發(fā)出響聲：巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大時，支架會發(fā)生劈裂聲，緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象；金屬支柱的活柱急速下縮，也發(fā)出很大的吱吱聲，有時也能聽到采空區(qū)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。

2、掉渣：頂板嚴重破裂時，出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說明頂板壓力越大。

3、片幫煤增多：因煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤比平時要多。

4、頂板裂縫增多：頂板有裂縫并脫開，裂隙增多。

5、頂板出現(xiàn)離層：檢查頂板要及“問頂”的方法，如果違章清脆青蛙頂板完好，頂板發(fā)出“嗡嗡”的響聲，說明上下巖層之間已離層。

6、漏頂：在冒頂前破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴和支架不牢固出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成空頂，支架不受力或松動而造成冒頂。

7、瓦斯涌出量增加：含瓦斯煤層，頂板冒落前瓦斯涌出量突然增大。

8、棚淋水：頂板的淋水量明顯增加。

（三）采煤工作面常見頂板事故隱患有哪些？

1、超前支護支護不合格，頂板壓力大、斷梁折柱多、斷面小于設計的70%，替棚質(zhì)量差，有空頂空幫，有局部發(fā)生冒漏型冒頂?shù)奈ｋU?；蛞虿擅鏅C風兩巷因設計在煤柱集中壓力帶內(nèi)而導致采面機風巷壓力過大、采面機風巷因設計支護支撐力小而使機風兩巷壓力太大導致的超前支護段有冒頂?shù)奈ｋU。

2、上下安全出口因巷道施工原因與采面不能相連，機、風巷與安全出口間有較大的落差，導致采面上下出口處壓力增大，有壓垮型冒頂?shù)奈ｋU；采面上出口處風巷因采面上部坡度大，使風巷與采面連接處的風巷上幫有嚴重片幫的危險。上下出口處因高度過大使支架的高度（沒有及時調(diào)換支架）不能適應導致支撐力降低或無，存在冒頂?shù)奈ｋU。

3、上下安全出口因支護質(zhì)量差，棚距過大、迎山角不當、支柱卸載、缺柱等導致有冒頂?shù)奈ｋU。

4、采面提前或滯后回收支架（由三四排管理變?yōu)槎迮殴芾恚е聣毫谢蛑瘟Σ粔蚨a(chǎn)生的冒頂危險。

5、采面老空側(cè)壓力大，沒有及時使用特殊支護戧棚、閉老空幫不嚴等導致老空側(cè)向采面有大的壓力而推壓垮采面。

6、采面煤壁側(cè)端面距過大、沒有及時閉幫或打靠幫柱導致采面煤壁側(cè)出現(xiàn)冒漏型冒頂。

7、采面空幫空頂過多過大導致采面支架支撐力嚴重不足有引起采面大面積垮落的危險。如上部煤層已開采且煤層間距過小易發(fā)生上述情況。

8、采面老空側(cè)無密集柱、無戧棚、無木垛導致切頂能力減小而引起發(fā)生大面積壓垮采面的危險。

9、采面支架損壞或大面積支撐力不足導致發(fā)生采面大面積壓垮型冒頂?shù)奈ｋU。

10、采面放炮不當引起崩倒支架引起的冒漏型冒頂。

11、采面不按要求一次移一架而多移支架而造成的支撐力下降引起的冒頂。

12、采面支架因采面坡度變化過大，支架間的間隙無或過小引起支架無支撐力或支撐力

過小而引起的冒頂危險。

13、采面因斷層等構造因起的頂板、煤層變化引起的局部壓力過大引起的冒頂危險。

14、采面因過老巷，而老巷無提前加強支護引起的冒頂危險。

15、采面運輸機拉運物料、大塊煤、矸而拉倒支架而引起的冒頂。

16、采面因設計的原因留有頂煤因頂煤破碎導致采面支架支架無支撐力導致的大面積冒頂?shù)奈ｋU。

（四）采煤工作面前后方壓力分布規(guī)律是什么？

采煤工作面前后方壓力分布以曲線形式可劃分為八個區(qū)域：

（1）不受采動壓力影響區(qū)：該區(qū)距工作面距離較遠，通常在60m至150m以外。

（2）前支承壓力影響區(qū)：該區(qū)在采面煤壁前方25m至150m范圍內(nèi)受采動壓力影響，礦壓顯現(xiàn)輕微，僅局部地點發(fā)生支架折斷。

（3）前支承壓力顯現(xiàn)區(qū)：該區(qū)距采面較近，一般為8m至35m，工作面回采時受采動影響，巷道有明顯的壓力顯現(xiàn)，斷梁折柱逐漸增多。

（4）最大壓力區(qū)：該區(qū)在采煤工作面煤壁前方1m至15m范圍之內(nèi)，回采時受采動影響較大，且支承壓力集中，支架破壞嚴重。

（5）壓力下降區(qū)：當接近采面煤壁時，由于支承壓力作用將煤壓松產(chǎn)生裂隙，從而傳遞壓力減弱，煤壁推過后形成工作空間和采空區(qū)，因此壓力急劇下降。這個區(qū)域的范圍在工作面煤壁前5m至工作面煤壁后方7m。

（6）卸壓區(qū)：在采煤工作面推過后，直接頂垮落，老頂暫時承受上覆巖層的重量，并將其重量傳遞到工作面煤壁前方和后方采空區(qū)冒落的矸石上，因此，在工作面煤壁后方5m至50m范圍采空區(qū)處于卸壓狀態(tài)。

（7）后支承壓力區(qū)：由于上覆巖層砌體梁的形成，一端作用于工作面前方煤壁，另一端作用于采空區(qū)冒落的巖石上，使采空區(qū)后方壓力再次升高，該區(qū)在工作面煤壁后方20m至100m范圍內(nèi)。

（8）壓力穩(wěn)定區(qū)：隨著采面的推進，支承壓力不斷前移，上覆巖層也緩慢下沉，于是在采空區(qū)50m至100m以外壓力逐漸趨于穩(wěn)定。

四、選擇題

1、位于煤層上面的巖層，稱為D。A、直接頂 B偽頂 C老頂 D頂板

2、直接位于煤層之上，一般為薄層炭質(zhì)頁巖等軟弱層組成，厚度在0.3～0.5m以下，極易冒落。這層頂板稱為B。A、直接頂 B偽頂 C老頂

3、直接位于煤層或B之上的一層或數(shù)層巖層，常有泥質(zhì)頁巖、頁巖、砂質(zhì)泥巖組成，厚度不等，并隨回柱垮落。這層頂板稱為A。A、直接頂 B偽頂 C老頂 D頂板

4、通常位于直接頂之上的厚而堅硬的巖層，常由砂巖、石灰?guī)r、砂礫巖等組成，回柱后可懸露大面積而不冒落。這層頂板稱為C。A、直接頂 B偽頂 C老頂 D頂板

5、位于煤層下面的巖層稱為C。A直接底 B老底 C底板

6、直接位于煤層之下，強度較低的巖層，一般由泥巖、炭質(zhì)泥巖、粘土巖組成，遇水易膨脹隆起擠壓支柱。這層底板稱作A。A直接底 B老底 C底板

7、位于直接底之下，也有直接位于煤層之下，比直接底堅固，一般由砂巖和石灰?guī)r組成，有較強的支撐力。這層底板稱作C。A直接底 B老底 C底板

8、按直接頂巖層的穩(wěn)定性及老頂來壓強度的頂板分類為：ABCD。A不穩(wěn)定頂板 B中等穩(wěn)定頂板 C穩(wěn)定頂板 D堅硬頂板.9、按老頂來壓強度的強弱可將頂板分為 ABCD： A不明顯 B明顯 C強烈，D極強烈

10、按直接頂巖層的穩(wěn)定性及老頂來壓強度的頂板分為： D類。A一 B二 C三 D四

11、按老頂來壓強度的強弱可將頂板分為D級 ： A一 B二 C三 D四

12、礦山壓力的衡量指標有 ABC：

A頂板下沉量 B頂板下沉速度 C支柱載荷

13、影響回采工作面礦山壓力的主要因素有ABC。A采高與控頂距 B工作面推進度 C開采深度

14、采煤工作面初次來壓后，隨著工作面的向前推進，頂?shù)装鍘r層受到破壞，一般頂板巖層受到破壞嚴重，根據(jù)巖層破壞特征可以將巖層分為 ABC 部分：

A冒落帶 B裂隙帶 C彎曲下沉帶

15、最大控頂距等于最小控頂距與放頂步距之B。A差 B和 C積

16、全部垮落法的放頂方法：一是A,二是B放頂,三是C A密集支柱放頂 B無密集支柱放頂 C人工強制放頂

23、采面常用的特殊支架：采面常用的特殊支架有B。A戧棚 B木垛 C戧柱。

24、采煤工作面循環(huán)：回采工作面完成ABCDE等全部工序擊而復始的采煤過程，稱為采面循環(huán)。

A落煤 B裝煤 C運煤 D支護 E采空區(qū)處理

25、采面正規(guī)循環(huán)：即回采工作面在規(guī)定的工種定員和時間內(nèi)保質(zhì)保量，安全地完成作業(yè)規(guī)程中A所規(guī)定的全部工序和工作量，并周而復始的完成規(guī)定的循環(huán)次數(shù)，稱正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

A循環(huán)圖表 B經(jīng)濟技術指標表

26、循環(huán)方式：晝夜循環(huán)次數(shù)和循環(huán)進度的總稱為循環(huán)方式，其種類有：A-一晝夜完成一個循環(huán)；雙循環(huán)-一晝夜完成兩個正規(guī)循環(huán)；C--一晝夜完成兩個以上的正規(guī)循環(huán)。A單循環(huán) B雙循環(huán) C多循環(huán)

27、回采工作面的作業(yè)方式：回采工作面作業(yè)方式是指A和B的配合形式，就是在一晝夜內(nèi)分班個數(shù)各班應完成的任務。

A采煤班 B準備班 C檢修班

28、、煤層厚度：是指煤層頂?shù)装逯g的C距離。A最大 B平均 C垂直

29、煤層按厚度分類：一是薄煤層-地下開采時厚度Am以下的煤層。二是中厚煤層-地下開采時厚度1.3至Bm的煤層。三是厚煤層-地下開采時厚度Bm以上的煤層。A1.3 B3.5 C5 30、按傾角的煤層分類：一是A煤層-地下開采時傾角8度以下的煤層；二是B煤層-地下開采時傾角在8度至25度的煤層；三是C煤層-地下開采時傾角在25度至45度的煤層。

四是D煤層-地下開采時傾角在45度以上的煤層。A近水平B緩傾斜 C傾斜 D急傾斜

31、按煤層的穩(wěn)定性煤層分類：一是A煤層；二是較穩(wěn)定煤層；三是C煤層。A穩(wěn)定 B較穩(wěn)定 C不穩(wěn)定 D極不穩(wěn)定

32、按傷亡事故的性質(zhì)可分成頂板、瓦斯、機電、運輸、放炮、火災、水害和其他C類事故。

A六 B七 C八

33、在煤礦生產(chǎn)活動中，由于管理不善、操作失誤、設備缺陷等原因，造成中斷生產(chǎn)、設備 損壞等，但未造成人員傷亡的事故，通稱為非傷亡事故。原中國統(tǒng)配煤礦總公司下發(fā)的 “關于加強非傷亡事故管理的通知”，把非傷亡事故分為C級。A一 B二 C三

34、一級非傷亡事故：發(fā)生的事故使全礦井停工8 h以上，或使采區(qū)停工3晝夜以上;瓦斯、煤塵燃燒與爆炸;煤與瓦斯突出，其突出煤量超過50 t(含50 t);井下發(fā)火封閉采區(qū)或影響安全生產(chǎn);火災使井下全部或一翼停止生產(chǎn);采區(qū)通風不良，風流瓦斯超限或瓦斯積聚，造成停產(chǎn);采煤工作面冒頂長度在C m(含10 m)以上;掘進工作面冒頂長度在5 m(含5 m)以上;巷道冒頂長10 m(含l0m)以上;A3 B5 C10 D15

35、二級非傷亡事故：發(fā)生的事故使全礦井停工2 h以上，但不足8 h，或采區(qū)停工8 h以上，但不足3晝夜;井下發(fā)火封閉采掘工作面;煤與瓦斯突出，其突出煤量超過10 t(含10t);因水災使采區(qū)停產(chǎn);采掘工作面通風不良，風流中瓦斯超限或瓦斯積聚，造成停產(chǎn);采煤工作面冒頂長度超過B m(含5 m);掘進工作面冒頂長度超過3 m(含3 m);巷道冒頂長度超過5 m(含5 m)。

A3 B5 C10 D15

36、三級非傷亡事故：發(fā)生的事故使全礦井停產(chǎn)30 min～2 h，或使采區(qū)停工2～8 h;通風不良或局部通風機無計劃停電，使風流中局部瓦斯聚集，瓦斯?jié)舛瘸^3%;煤與瓦斯突出，其突出煤量在10 t以下;范圍不大的井下發(fā)火;因水災使一個采掘面停止生產(chǎn);采煤工作面冒頂長度超過A m(含3 m);掘進工作面冒頂長度3 m以下;巷道冒頂長度5 m以下。A3 B5 C10 D15

37、采煤工作面頂板事故從力源上看有壓垮、漏冒、推垮三種基本類型。A壓垮 B漏冒 C推垮

38、采煤工作面頂板事故按照冒頂范圍和嚴重程度可分為局部冒頂和A冒頂兩大類。A大型 B中型 C小型

第五篇：采煤系統(tǒng)安全工作面安排

采煤系統(tǒng)安全工作面安排

近期以來，采煤系統(tǒng)的安全工作不好，存在著以下問題： 1、43002、43003工作面煤壁片幫堵下出口。

2、失效柱下滑傷人。

3、4個采煤隊不同程度存在著缺柱現(xiàn)象。

4、大傾角三防措施落實不好，缺防滑繩。

針對以上情況，采煤系統(tǒng)在以后的工作中，要抓好以下安全工作：

1、加強工作面頂板管理，要做到尺線施工，不缺柱。43002、43003工作面必須規(guī)定上齊支護，43001隊要加強過變薄帶的頂板管理。2、43002、43003隊要嚴格按規(guī)程規(guī)定，落實防片幫措施，防止堵下出口。

3、要嚴格落實大傾角三防措施，上齊防滑板和防滑繩。

4、預備隊要落實好初次放頂措施。

5、四個采煤隊隊長和帶班隊長要親自抓兌規(guī)作業(yè)，抓工程質(zhì)量，確保工作面的安全生產(chǎn)。

采煤系統(tǒng)

2010-6-21