第一篇：安北第四風(fēng)電工程質(zhì)檢匯報材料

國電酒泉安北第四風(fēng)電場600MW項目C區(qū)

201MW工程風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)首檢

監(jiān)

理

工

作

匯

報

甘肅吉田工程監(jiān)理有限公司

安北第四風(fēng)電C區(qū)工程監(jiān)理項目部

國電酒泉安北第四風(fēng)電場C區(qū)201MW工程

監(jiān)理工作匯報材料

各位領(lǐng)導(dǎo)你們好

今天我代表本工程監(jiān)理單位有幸在這里向風(fēng)電工程質(zhì)量監(jiān)督部門的各位專家、領(lǐng)導(dǎo)匯報本工程監(jiān)理項目部就本工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督等方面所做的各項工作進行匯報，請給予批評、指導(dǎo)：

一、工程概況：

工程名稱：國電酒泉安北第四風(fēng)電場600MW項目C區(qū)201MW工程 建設(shè)單位：國電酒泉甘肅新能源開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位：甘肅吉田項目管理有限公司 設(shè)計單位：西北勘測設(shè)計研究院 施工單位：河北電建第二建設(shè)公司

甘肅火電工程公司

青?；痣姽こ坦?/p>

本工程建設(shè)內(nèi)容：134臺風(fēng)機建設(shè)工程；與之相配套的工程：12條35kV線路工程；整個風(fēng)電場施工道路及檢修道路施工。

二、工程開工前的監(jiān)理工作內(nèi)容：

1、首先監(jiān)理單位成立了工程監(jiān)理項目部；根據(jù)監(jiān)理規(guī)范要求配備了具有符合工程資質(zhì)和監(jiān)理資質(zhì)要求的監(jiān)理人員并報審業(yè)主通過；配備了符合規(guī)范的工程質(zhì)量檢驗器具：如經(jīng)緯儀、回彈儀、游標(biāo)卡尺、力矩板手、質(zhì)量檢驗各種規(guī)程規(guī)范資料等；根據(jù)規(guī)范要求編寫了監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、安全監(jiān)理細(xì)則、監(jiān)理旁站方案、監(jiān)理強條執(zhí)行計劃、現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)理規(guī)程制度匯編等并報審業(yè)主通過。另外專業(yè)監(jiān)理工程師上崗前進行了相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)和安全管理培訓(xùn)等項工作。

2、開工前監(jiān)理項目部對各個施工單位進行了單位資質(zhì)、特殊工種人員、各種檢測器具等資質(zhì)的審查，對工程試驗單位及檢驗人員的資質(zhì)資質(zhì)審查；施工設(shè)備、工器具、安全器具等的檢驗審查。對上述審查資料完成后上報業(yè)主部門進行審批。

3、對各個施工單位使用的工程材料：砂、石、水泥、鋼筋等進行見證取樣并送檢驗單位進行檢驗并出具檢驗合格報告；由檢驗單位出具設(shè)計部門要求的配合比報告；上述各項報告送監(jiān)理項目部進行審查通過并報業(yè)主部門進行批準(zhǔn)使用。

4、要求各個施工單位提供工程施工的工程組織設(shè)計、質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系、安全文明施工管理方案、應(yīng)急預(yù)案、各種施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書、強條執(zhí)行方案、管理人員及技術(shù)人員檢驗人員的資質(zhì)等前期資料的報審，由監(jiān)理項目部進行審查并報業(yè)主部門進行批準(zhǔn)實施。

二、工程施工過程的監(jiān)理質(zhì)量控制：

對于此次工程的質(zhì)量控制，我們采取了旁站，平行檢查、質(zhì)量抽檢等相結(jié)合的監(jiān)理手段，采用了全過程和全方位的質(zhì)量控制方法，(1)、全過程控制:從工程準(zhǔn)備階段的審核，各種材料進場時外觀檢查，各項資料審核，復(fù)驗測試等數(shù)據(jù)與圖紙進行核對；風(fēng)機基礎(chǔ)、各個建筑基礎(chǔ)施工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程，檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求進行核查檢驗，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，嚴(yán)格要求工藝規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行；對各個分部分項施工的工藝 規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進行了嚴(yán)格控制，各個單位工程的接地工程施工中親自進行阻值測試，嚴(yán)格要求決不放過任何問題存在，反復(fù)對已完成的工程進行檢修;消缺，為工程驗收和確保工程質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)。

(2)、全方位控制:在施工準(zhǔn)備階段，對施工裝備的檢驗、人員素質(zhì)的培訓(xùn)、質(zhì)量管理等組織機構(gòu)的審核，專業(yè)人員及特殊工種人員的資質(zhì)及配套設(shè)備的各項審核做了大量的工作，在施工當(dāng)中,對每個分部工程當(dāng)中的實際數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)進行嚴(yán)格核對與規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)核對，特別是在隱蔽工程當(dāng)中，我們堅持做到旁站監(jiān)理，對現(xiàn)澆基礎(chǔ)所使用的鋼筋、水泥、沙石等材料及配合比等都與合格證復(fù)試報告;試驗報告及設(shè)計要求進行核對；工程材料嚴(yán)格計量；在施工工藝當(dāng)中，主要檢查鋼筋的綁扎，模板的架設(shè)，保護層厚度檢驗、塌落度、水灰比、砼攪拌、振搗和施工過程中各部位尺寸核對等，并對表面質(zhì)量認(rèn)可后，方可進入下一個環(huán)節(jié)，在其它各分部工程中，我們采取平行檢查和質(zhì)量抽檢相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問題及時提出來及時解決特別是在檢修過程中選調(diào)技術(shù)水平過硬的人員進行反復(fù)消缺，使每個環(huán)節(jié)工程質(zhì)量都在監(jiān)理控制當(dāng)中進行。

施工期間，監(jiān)理項目部充分發(fā)揮“四控、兩管、一協(xié)調(diào)”的監(jiān)理職能；從今年4月2日開工至今，我們監(jiān)理項目部共組織召開現(xiàn)場工地監(jiān)理例會10次，圖紙會審3次，安全監(jiān)理例會6次，監(jiān)理通知單下發(fā)8份，監(jiān)理工作聯(lián)系單20份，罰款單14張。

三、目前工程進度已經(jīng)達到風(fēng)電工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查首檢的條件。進度情況如下：

1、土建施工已經(jīng)完成67臺風(fēng)機基礎(chǔ)施工；

2、箱變基礎(chǔ)澆筑完成27臺；

3、風(fēng)機接地完成完成70%； 土建施工完成50%以上的工程量 風(fēng)電場所有施工道路已經(jīng)全部完成。

總之，本次工程施工當(dāng)中，我們監(jiān)理項目部在質(zhì)量管理方面得到了業(yè)主部門的大力支持和幫助；也得到了各個施工單位質(zhì)量管理人員的積極配合

國電酒泉安北第四風(fēng)電工程

甘肅吉田監(jiān)理項目部

二〇一五年六月十七日

第二篇：風(fēng)電工程建設(shè)項目安規(guī)考試卷

風(fēng)電工程項目安全規(guī)范考試試題

（考試時間：100分鐘）

考試時間：

姓名：

成績：

一、填空題（）

1.風(fēng)電場工作人員應(yīng)沒有妨礙工作的病癥，患有高血壓、恐高癥、、、心臟病、美尼爾病、四肢骨關(guān)節(jié)及運動功能障礙等病癥的人員，不應(yīng)從事風(fēng)電場高處作業(yè)。（癲癇、昏厥）。

2.風(fēng)電場工作人員應(yīng)掌握、防墜器、安全帽、防護服和工作鞋等個人防護設(shè)備的正確使用方法，具備高處作業(yè)、、高空救援相關(guān)知識和技能，特殊作業(yè)應(yīng)取得相應(yīng)。（墜落懸掛安全帶、高空逃生、特殊作業(yè)操作證）

3.風(fēng)電場工作人員應(yīng)熟練掌握、急救法、熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識，學(xué)會正確使用消防器材、安全工器具和檢修工器具。（觸電、窒息）

4.外單位工作人員應(yīng)持有相應(yīng)的職業(yè)資格證書，了解和掌握工作范圍內(nèi)的危險因素和防范措施，經(jīng)過 后方可開展工作。（考試合格）

5.臨時用工人員應(yīng)進行，應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素 及事故緊急處理措施后，方可參加指定的工作。（現(xiàn)場安全教育和培訓(xùn)、防范措施）

6.風(fēng)力發(fā)電機組底部應(yīng)設(shè)置“ ”標(biāo)識牌；基礎(chǔ)附近應(yīng)增設(shè)“ ”、“雷雨天氣，禁止靠近”警示牌；塔架爬梯旁應(yīng)設(shè)置“必須系安全帶、“必須戴安全帽”、“ ”等指令標(biāo)識；36V及以上帶電設(shè)備應(yīng)在醒目位置設(shè)置“ ”標(biāo)識。（“未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)”、“請勿靠近，當(dāng)心落物”、必須穿防護鞋、當(dāng)心觸電）

7.風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)無防護罩的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)粘貼“ ”標(biāo)識；機組內(nèi)易發(fā)生機械卷入、軋壓、碾壓、剪切等機械傷害的作業(yè)點應(yīng)清晰標(biāo)明“ ”標(biāo)識；機組內(nèi)安全繩固定點、高空應(yīng)急逃生點、機艙和部件起吊點應(yīng)清晰標(biāo)明；塔架平臺、機艙頂部和機艙底部殼體、導(dǎo)流罩等作業(yè)人員工作時站立的承臺等應(yīng)標(biāo)明

/ 6

“ ”。（禁止踩踏、當(dāng)心機械傷人、最大承受重量）

8.風(fēng)電場場區(qū)各主要路口及危險路段內(nèi)應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的。（交通安全標(biāo)志和防護設(shè)施）

9.風(fēng)電場現(xiàn)場作業(yè)使用交通運輸工具上應(yīng)配備、應(yīng)急燈、等應(yīng)急用品，并定期檢查、更換或補充。（急救藥箱、緩降器）

10.機組內(nèi)所有可能被觸碰的220V及以上低壓配電回路電源，應(yīng)裝設(shè)滿足要求的。（剩余電流動作保護器）

11.風(fēng)電場作業(yè)應(yīng)進行安全風(fēng)險分析，對、、大風(fēng)、氣溫、野生動物、昆蟲、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、流沙、雪崩、泥石流等可能造成的危險進行識別，做好防范措施；作業(yè)時，應(yīng)遵守設(shè)備相關(guān)安全警示或提示。（雷電、冰凍）

12.進入工作現(xiàn)場必須戴，登塔作業(yè)必須系安全帶、穿防護鞋、、使用防墜落保護裝置，登塔人員體重及負(fù)重之和不宜超過 公斤。、情緒不穩(wěn)定，不應(yīng)登塔作業(yè)。（安全帽、戴防滑手套、100、身體不適）

13.安全工器具和 裝置應(yīng)按照GB26859的規(guī)定周期進行檢查和測試；墜落懸掛安全帶測試應(yīng)按照GB/T6096規(guī)定執(zhí)行；禁止使用破損及未經(jīng)檢驗合格的安全工器具和個人防護用品。（個人安全防護保護）

14.風(fēng)速超過 及以上時，禁止人員戶外作業(yè)；攀爬風(fēng)力發(fā)電機組時，風(fēng)速不應(yīng)高于該機型允許登塔風(fēng)速，但風(fēng)速超過 及以上時，禁止任何人員攀爬機組。（25m/s、18m/s）

15.天氣不應(yīng)安裝、檢修、維護和巡視機組，發(fā)生雷雨天氣后 內(nèi)禁止靠近風(fēng)力發(fā)電機組；葉片有結(jié)冰現(xiàn)象且有 危險時，禁止人員靠近，并應(yīng)在風(fēng)電場各入口處設(shè)置安全警示牌；塔架爬梯有冰雪覆蓋時，應(yīng)確定無高處落物風(fēng)險并將覆蓋的冰雪清除后方可攀登。(雷雨天氣、1小時、掉落)16.攀爬機組前，應(yīng)將機組置于 狀態(tài)，禁止 人在同一段塔架內(nèi)同時攀爬；上下攀爬機組時，通過塔架平臺蓋板后，應(yīng) ；隨身攜帶工具人員 ；到達塔架頂部平臺或工作位置，應(yīng)先掛好安全繩，后解，在塔架爬梯上作業(yè)，應(yīng)系好 和定位繩，安全繩嚴(yán)禁低掛高用。（停機、2、立即隨手關(guān)閉、后上塔、防墜器、安全繩）

17.出艙工作必須使用，系兩根。在機艙頂部作業(yè)時，應(yīng)站在防滑

/ 6

表面；安全繩應(yīng)掛在安全繩定位點或牢固構(gòu)件上，使用機艙頂部欄桿作為安全繩掛鉤定位點時，每個欄桿最多懸掛 個。（安全帶、安全繩、兩）

18.現(xiàn)場作業(yè)時，必須保持可靠通信，隨時保持各作業(yè)點、監(jiān)控中心之間聯(lián)絡(luò)，禁止人員在機組內(nèi) ；車輛應(yīng)停泊在機組上風(fēng)向并與塔架保持 米及以上的安全距離；作業(yè)前應(yīng)切斷機組的遠(yuǎn)程控制或 ；有人員在機艙內(nèi)、塔架平臺或塔架爬梯上時，禁止將機組。（單獨作業(yè)、20、切換至就地、啟動并網(wǎng)運行）

19.機組內(nèi)作業(yè)需接引工作電源時，應(yīng)裝設(shè)滿足要求的，工作前應(yīng)檢查電纜絕緣良好，剩余電流動作保護器動作可靠。（剩余電流動作保護器）

20.使用機組升降機從塔底運送物件到機艙時，應(yīng)使吊鏈和起吊物件與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，應(yīng)將機艙偏航至與帶電設(shè)備最大安全距離后方可起吊作業(yè)；物品起吊后，禁止人員在 下方逗留。（起吊物品）

21.嚴(yán)禁在機組內(nèi) 和燃燒廢棄品，工作中產(chǎn)生的廢棄物品應(yīng)統(tǒng)一收集和處理。（吸煙）

22.塔架、機艙、葉輪、葉片等部件吊裝時，風(fēng)速不應(yīng)高于該機型安裝技術(shù)規(guī)定。未明確相關(guān)吊裝風(fēng)速的，風(fēng)速超過 時，不宜進行葉片和葉輪吊裝；風(fēng)速超過 時，不宜進行塔架、機艙、輪轂、發(fā)電機等設(shè)備吊裝工作。（8m/s、10m/s）23.遇有大霧、雷雨天，照明不足，指揮人員看不清各工作地點，或起重駕駛員看不見起重指揮人員等情況時，不應(yīng)進行 工作。(起重)24.吊裝場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，并應(yīng)有足夠的零部件存放場地；風(fēng)電場道路應(yīng)，所有橋涵、道路應(yīng)能夠保證各種施工車輛安全通行。（平整、通暢）

25.機組吊裝施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置，在吊裝場地周圍設(shè)立警戒線，非作業(yè)人員不應(yīng)入內(nèi)。（警示標(biāo)牌）

26.吊裝前應(yīng)正確選擇吊具，并確保 無誤；吊裝物各部件保持完好，固定牢固。（起吊點）

27.在吊繩被拉緊時，不應(yīng)用手接觸，禁止人員和車輛在起重作業(yè)半徑內(nèi)停留。（起吊部位）

28.吊裝作業(yè)區(qū)有帶電設(shè)備時，等與帶電體的最小安全距離不得小于GB26860的規(guī)定，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。吊裝時采用的臨時纜繩應(yīng)由 制成，3 / 6

并確保足夠強度。（起重設(shè)施和吊物、纜風(fēng)繩，非導(dǎo)電材料）

29.塔架、機艙就位后，應(yīng)立即按照 進行緊固。使用各類緊固器具，應(yīng)經(jīng)過檢測合格并有檢驗合格證標(biāo)識。（緊固技術(shù)要求）

30.塔架安裝之前必須先完成機組基礎(chǔ)驗收，其 必須滿足技術(shù)要求。（接地電阻）31.起吊塔架時，應(yīng)保證塔架直立后下端處于水平位置，并至少有一根 導(dǎo)向。（導(dǎo)向繩）

32.塔架就位時，工作人員不應(yīng)將身體部位伸出 之外。（塔架）

33.底部塔架安裝完成后應(yīng)立即與 進行連接，其他塔架安裝就位后應(yīng)立即連接引雷導(dǎo)線。（接地網(wǎng)）

34.在塔架的安裝過程中，應(yīng)臨時安裝。如無臨時防墜裝置，攀爬塔架時應(yīng)使用 進行交替固定。（防墜落裝置、雙鉤安全繩）

35.頂段塔架安裝完成后，應(yīng)立即進行 安裝。如遇特殊情況，不能完成機艙安裝，人員離開時必須將 關(guān)閉，并采取將 封閉等防止塔架擺動措施。（機艙、塔架門、塔架頂部）

36.起吊機艙時，應(yīng)確保無誤。在吊裝中必須保證有一名作業(yè)人員在塔架平臺協(xié)助工作。（起吊點）

37.機艙和塔架對接時應(yīng)緩慢而平穩(wěn)，避免機艙與塔架之間發(fā)生。（碰撞）38.起吊機艙時，禁止 隨機艙一起起吊。（人員）

39.機艙與塔架固定連接螺栓達到 技術(shù)要求的后，方可松開吊鉤、移除吊具。（緊固力矩）

40.完成機艙安裝，人員撤離現(xiàn)場時，應(yīng)恢復(fù)頂部蓋板并關(guān)閉機艙（所有窗口）

41.葉輪和葉片起吊時，應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的。（吊具）

42.起吊葉輪和葉片時至少有兩根，導(dǎo)向繩長度和強度應(yīng)足夠；應(yīng)有足夠人員拉緊導(dǎo)向繩，保證起吊方向。（導(dǎo)向繩）

43.起吊變槳距機組葉輪時，葉片槳距角必須處于 位置，并可靠鎖定。（順漿）44.葉片吊裝前，應(yīng)檢查葉片 連接良好，葉片各接閃器至 阻值不

/ 6

大于該機組規(guī)定值。（引雷線、根部引雷線）

45.葉輪在地面組裝完成起吊前，必須可靠。（固定）

46.機組安裝完成后，應(yīng)將 松閘，使機組處于 狀態(tài)。（剎車系統(tǒng)、自由旋轉(zhuǎn)）

47.機組安裝完成后，應(yīng)測量和核實機組葉片根部至底部 阻值符合技術(shù)要求，并檢查機組等電位連接無異常。（引雷通道）

48.風(fēng)力發(fā)電機組調(diào)試、檢修和維護工作均應(yīng)參照規(guī)定執(zhí)行 制度、工作監(jiān)護和許可制度制度、制度。動火作業(yè)必須開。（工作票、工作間斷轉(zhuǎn)移和終結(jié)、動火工作票）

49.風(fēng)速超過 時，不應(yīng)打開機艙蓋；風(fēng)速超過 時，應(yīng)關(guān)閉機艙蓋；風(fēng)速超過，不應(yīng)在機艙外和輪轂內(nèi)工作；風(fēng)速超過18m/s時，不應(yīng)在機艙內(nèi)工作。（12m/s、14m/s、12m/s、）

50.測量機組網(wǎng)側(cè)電壓和相序時必須佩帶，并站在干燥的絕緣臺或絕緣墊上；啟動并網(wǎng)前，應(yīng)確保 關(guān)閉，外殼可靠接地；檢查和更換電容器前，應(yīng)將電容器。（絕緣手套、電氣柜門、充分放電）。

51.檢修液壓系統(tǒng)時，應(yīng)先將液壓系統(tǒng)泄壓，拆卸液壓站部件時，應(yīng)帶防護手套和護目眼鏡；拆除制動裝置應(yīng)先切斷 連接，安裝制動裝置應(yīng)最后連接液壓、機械與電氣裝置。（液壓、機械與電氣）

52.機組測試工作結(jié)束，應(yīng)該對機組各項保護參數(shù)，恢復(fù)正常設(shè)置；超速試驗時，試驗人員應(yīng)在塔架底部控制柜進行操作，人員不應(yīng)滯留在，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。（機艙和塔架爬梯上）

53.機組高速軸和 防護罩未就位時，禁止啟動機組。（剎車系統(tǒng)）54.進入輪轂或在葉輪上工作，首先必須將 可靠鎖定，鎖定葉輪時，風(fēng)速不應(yīng)高于機組規(guī)定的最高允許風(fēng)速；進入變槳距機組輪轂內(nèi)工作，必須將 可靠鎖定。（葉輪、變槳機構(gòu)）

55.嚴(yán)禁在葉輪轉(zhuǎn)動的情況下插入，禁止鎖定銷未完全退出插孔前松開制動器。（鎖定銷）

56.檢修和維護時使用的吊籃，應(yīng)符合GB19155的技術(shù)要求，工作溫度低于 時

/ 6

禁止使用吊籃，當(dāng)工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于 時，不應(yīng)在吊籃上工作。（零下20攝氏度、8.3m/s）

57.需要停電的作業(yè)，在一經(jīng)合閘即送電到作業(yè)點的開關(guān)操作把手上應(yīng)掛“禁止合閘、有人工作”警示牌。

58.機組調(diào)試期間，應(yīng)在控制盤、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)操作盤處掛 標(biāo)識牌。（禁止操作）59.的機組調(diào)試變槳系統(tǒng)時，嚴(yán)禁同時調(diào)試多支葉片。（獨立變槳）60.機組其他調(diào)試測試項目未完成前，禁止進行。（超速試驗）

/ 6

第三篇：風(fēng)電工程匯報材料(光明公司)

甘肅華電環(huán)縣南湫49.5MW風(fēng)電場工程

甘肅華電南湫風(fēng)電場110KV送出線路工程匯報材料

各位領(lǐng)導(dǎo)：

根據(jù)甘肅華電環(huán)縣風(fēng)力發(fā)電有限公司要求及工作安排，我代表慶陽光明電力工程公司現(xiàn)將110KV送出工程總體進展情況做以匯報。

一、工程概況：

甘肅華電環(huán)縣南湫風(fēng)電場110KV送出工程：起點為風(fēng)電場110KV升壓站，終點為110KV甜水變電站，途徑慶陽市環(huán)縣2個鄉(xiāng)政府區(qū)域及其寧夏一段，新建線路全長31公里。全線使用鐵塔95基，91基雙回路鐵塔，2基3回路鐵塔，2基單回路鐵塔，導(dǎo)線采用LGJ-240/40型鋼芯鋁絞線。地線一側(cè)采用GJ-80型鍍鋅鋼絞線，另一側(cè)采用光纖地線，所有地線采用逐塔接地的運行方式。

間隔部分：此次工程新建2個110KV間隔：（單間隔設(shè)備含1臺開關(guān)，3臺CT，2組刀閘），二次部分新上4面屏，2個線路保護屏，1個電度表屏，1個通信屏。

二、完成情況：

該工程開工時間為2011年10月8日，歷時200天，截止2012年5月28日完成了110KV南湫風(fēng)電場I、II回送出工程，剩余工程量為II回線路甜水堡變門型架至3號改線工作，為了保證工程按期竣工，順利實施，我公司多次與環(huán)縣縣政府有關(guān)部門反復(fù)協(xié)調(diào)溝通，取得了當(dāng)?shù)卣拇罅χС?，并在縣政府主管縣長的主持下，召開了工程協(xié)調(diào)會，在思想上各級政府領(lǐng)導(dǎo)、部門、參建單位統(tǒng)一了認(rèn)識，大家都認(rèn)識到南湫風(fēng)電場項目是利民、惠民的項目，應(yīng)當(dāng)?shù)玫秸拇罅χС峙c幫助。

同時我公司為了保證工程盡早投運，安排了3個工隊同時進入現(xiàn)場，展開作業(yè)，在施工現(xiàn)場的青苗補償方面、基礎(chǔ)澆筑方面、鐵塔組立、導(dǎo)線架設(shè)方面都做了統(tǒng)一安排部署，3個隊伍在最短的時間內(nèi)，完成了施工現(xiàn)場的勘察復(fù)測等工作，于2012年10月8日安排基礎(chǔ)澆筑人員開始了分坑、開挖等工作，2011年11月初完成了鐵塔基礎(chǔ)澆筑的70%，并與監(jiān)理單位在2011年11月8日進行了中間驗收工作，為了趕進度，在鐵塔基礎(chǔ)澆筑工作正在進行當(dāng)中，我公司安排3個工隊同時在11月中旬展開鐵塔組立工作，進行穿插工作，邊澆基礎(chǔ)、邊組立鐵塔，終于在2012年3月初完成了組立鐵塔80%以上，各工隊導(dǎo)線架設(shè)工作也于2012年3月初相繼開始工作，在保證工程安全、工程質(zhì)量的前提下，在施工現(xiàn)場出現(xiàn)了你追我趕的大好局面，最多時該工程現(xiàn)場多達9個作業(yè)地點，公司各級管理人員都能盡職盡責(zé)做好自己的本職工作，在線路放線過程中停電協(xié)調(diào)方面、得到了環(huán)縣電力公司、慶陽市供電公司的大力協(xié)助，終于在2012年4月27日完成了線路工程，并于2012年5月上旬進行了監(jiān)理驗收。

110KV南湫風(fēng)電場工程改線段工程于2012年3月底收到施工圖，1隊馬上進行現(xiàn)場勘察復(fù)測工作，50天內(nèi)完成了拆除1基鐵塔，3基電桿，澆筑5基鐵塔基礎(chǔ)，組立2基三回路鐵塔、2基雙回路鐵塔、1基單回路鐵塔，及其導(dǎo)地線光纜的架設(shè)工作。

三、安全管理目標(biāo)的完成情況：

在安全管理工作中，始終圍繞公司的安全管理工作目標(biāo)，全員、全過程、全方位的把安全管理工作放在首位。在人的要素控制中，嚴(yán)格按照“凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查” 的原則，抓好各級責(zé)任制落實。層層簽訂安全施工生產(chǎn)責(zé)任書，明確安全目標(biāo)和安全責(zé)任。安全培訓(xùn)管理方面，加強對職工的安全教育，通過對職工的安全教育培訓(xùn)，提高了職工的安全知識水平，有效的減少了作業(yè)中的違章現(xiàn)象，規(guī)范了職工的作業(yè)行為。

四、質(zhì)量管理目標(biāo)的完成情況：

我們在施工準(zhǔn)備階段針對本工程建立健全質(zhì)量管理體系和網(wǎng)絡(luò)，明確質(zhì)量管理人員的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，在安排施工計劃的同時安排好質(zhì)量工作計劃。施工前對職工進行質(zhì)量教育及質(zhì)量知識培訓(xùn)，提高職工對工程質(zhì)量重要性的認(rèn)識，使每個人都達到與所從事工作相適應(yīng)的技術(shù)水平，特殊工種人員必須資質(zhì)審查合格。抓好了施工前的施工圖會審和技術(shù)交底工作，編制了較完善的作業(yè)指導(dǎo)書。

五、文明施工方面：

1、制訂了文明施工的保證措施，并嚴(yán)格按制定的措施執(zhí)行。

2、加強施工現(xiàn)場的安全宣傳，文明施工標(biāo)語牌懸掛，在作業(yè)范圍安放安全防護網(wǎng)，對進入現(xiàn)場的施工人員實行掛牌上崗。

3、施工現(xiàn)場進行合理的布置，盡量減少植被損壞和占用，施工后及時清理廢棄物，盡可能恢復(fù)原狀地貌和植被，做到施工現(xiàn)場工完料盡場地清。

4、在施工過程中公司加強了各施工隊的文明施工的檢查力度，并將

文明施工納入公司的考核管理之中。

六、影響工程進度的主要因素

該工程自開工以來，工程項目部做了大量的協(xié)調(diào)工作和不懈的努力，在此期間也得到了來自華電、當(dāng)?shù)卣拇罅χС?，但由于?dāng)?shù)氐木唧w情況和個別人為阻撓造成的種種困難，致使協(xié)調(diào)工作嚴(yán)重滯后，嚴(yán)重阻撓了工程的建設(shè)。

1、當(dāng)?shù)貍€別農(nóng)民對該項目建設(shè)不理解、不配合，青苗賠償款漫天要價，不達到自己的目的采取擋路、擋車等過激行為，對現(xiàn)場施工反復(fù)進行阻擋，致使工程存在階段性停工現(xiàn)象，個別鐵塔用時3個月方能組立，耗去工程管理人員大量的精力和時間，同時造成工隊經(jīng)濟負(fù)擔(dān)加重。

2、該工程跨越冬季，冬季施工環(huán)境惡劣，材料運輸及混凝土保溫措施工序繁瑣，按照省公司工程管理辦法，必須停工，導(dǎo)致工程工期滯后。

3、110KV改線段路徑圖遲遲不能確定，也造成該工程工期滯后。最后，希望在座的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家對甘肅華電環(huán)縣南湫風(fēng)電場110kV送出線路工程施工管理工作提出批評和指導(dǎo)，使我公司在今后工程施工項目管理工作更上一個臺階。

慶陽光明電力工程公司

2012年6月

第四篇：風(fēng)電工程總結(jié)報告

甘肅風(fēng)電場100MW工程

工程總結(jié)報告

一、工程概況：

甘肅玉門橋灣100MW工程位于甘肅省酒泉地區(qū)瓜州縣與玉門市交界處，位于河西走廊中部，距離瓜州縣城東北偏東90km，距離玉門鎮(zhèn)西北偏北40km處。場址區(qū)的海拔高度約在1380-1500m之間，場地開闊，地勢平坦。

本項目主體建筑工程主要包含67臺1500kW型風(fēng)電機組基礎(chǔ)（包括接地、防腐工程）、67臺箱式變電站基礎(chǔ)（包括接地、防腐工程）及電纜溝的開挖與回填等施工項目。

節(jié)點工程完成時間：

基礎(chǔ)開挖：2009-10-10～2010-04-09 基礎(chǔ)環(huán)安裝：2009-10-28～2010-05-06 鋼筋制安：2009-10-29～2010-05-11 基礎(chǔ)澆筑: 2009-11-05～2010-05-13 基礎(chǔ)防腐：2009-12-09～2010-05-29 基礎(chǔ)回填：2010-04-13～2010-05-30 接地網(wǎng)施工：2010-04-14～2010-06-02 箱變基礎(chǔ)：2010-04-20～2010-06-28

二、施工依據(jù)：

1.《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2006）； 2.《工程測量規(guī)范及條文說明》（GB/T50026-2007）； 3.《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》； 4.《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T55-96）； 5.《普通混凝土強度配合標(biāo)準(zhǔn)》(GB170-87)； 6.《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB50152-92）； 7.《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-92）； 8.SDJ69－87、SDJ280－90《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇）

9.《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（建筑工程篇）

10.GB50202－2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 11.GB50203－2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 12.GB50204－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 13.GB50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 14.GB50206－2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 15.GB50208－2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 16.GB50209－2002《建筑地面的工程施工及驗收規(guī)范》 17.GB50210－2001《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 18.JGJ18－2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

19.GB50212－91《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》 20.GBJ107－87《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

21.GB50300－2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 22.GBJ301－88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 23.GB50242－2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 24.《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004 25.《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006 26.《電氣裝臵安裝工程接地裝臵施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006 27.《風(fēng)力發(fā)電廠項目建設(shè)工程驗收規(guī)程》

三、工程進度：

我部于2009年9月26日進駐施工現(xiàn)場，2009年10月10日進行了第一基風(fēng)機基礎(chǔ)的開挖，并于2009年11月5日成功澆筑QD02基礎(chǔ)。

2009，我部主要完成了風(fēng)電場施工臨建規(guī)劃與布臵、4臺拌和站建設(shè)與調(diào)試、營地安全與文明施工創(chuàng)建、材料儲備與保管；完成QD01～QD07基礎(chǔ)開挖、QD01～QD04基礎(chǔ)墊層澆筑、QD01、QD04基礎(chǔ)環(huán)吊裝及鋼筋綁扎工作；2009年12月～2010年2月，由于天氣原因，工程處于冬休期，現(xiàn)場做好了相關(guān)防護與保安工作。

根據(jù)業(yè)主要求，本項目于2010年2月26日恢復(fù)施工。截至2010年8月25日，我部按照工期計劃于2010年8月25日順利完工。

目前，整體施工完畢，工程進入消缺驗收階段，主要對基礎(chǔ)表面進行消缺，做到整體美觀；通過最后階段消缺工作，達到工程驗收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，確保工程順利進行。

四、施工質(zhì)量管理

1.項目部成立了以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組，組員6人，并完善各種管理制度，編寫了《質(zhì)量管理制度》、《質(zhì)量責(zé)任制度》、《質(zhì)量獎懲制度》、《材料管理制度》等一整套制度，確保工程質(zhì)量落實到人。

2.嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審制度：項目部工程技術(shù)人員在公司技術(shù)部門的組織下，對所有圖紙進行了認(rèn)真的審查。

3.進行了全員技術(shù)交底：公司及項目部分別對工程施工隊進行了基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)環(huán)安裝調(diào)試、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、接地網(wǎng)敷設(shè)、以及基礎(chǔ)回填等階段質(zhì)量技術(shù)交底。在七次交底過程中公司有關(guān)人員和項目部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、質(zhì)安人員都到現(xiàn)場參加，工程施工隊所有參加施工的員工全部接受了交底并在交底記錄表上簽字。

4.堅持工程例會制度：項目部每月召開一次施工例會及每月安全總結(jié)，施工隊每周召開一次安全會議，主要就工程安全、質(zhì)量和進度進行組織和安排。會上，工程施工隊匯報上月施工情況和下月工作計劃，項目部根據(jù)工程的總體計劃，結(jié)合實際進行科學(xué)調(diào)整。

5.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：在施工過程中項目部會同監(jiān)理部對所有到貨材料都進行了嚴(yán)格的檢驗，確保無質(zhì)量問題后才允許其進入現(xiàn)場使用；對于存在的質(zhì)量問題的材料，責(zé)令供貨方立即退回并更換，做到絕對不留質(zhì)量隱患。

6.加大現(xiàn)場監(jiān)控力度：在整個施工中，項目部積極配合監(jiān)理部工作，安排專人進行現(xiàn)場監(jiān)控，在基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)環(huán)安裝調(diào)試、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、接地網(wǎng)敷設(shè)、以及基礎(chǔ)回填中，不管嚴(yán)寒酷暑，項目部人員始終堅守現(xiàn)場，做到施工完畢，管理人員方可離場的原則，有效的確保了工程質(zhì)量。

7.認(rèn)真執(zhí)行“三級”檢查驗收制度：

本工程執(zhí)行三級驗收按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行評定，分部工程合格率100%，分項工程合格率100%；總評定為：好。

8．工程技術(shù)資料管理：按照業(yè)主、電力工程質(zhì)量檢測中心、監(jiān)理部、檔案管理的有關(guān)要求對工程資料進行收集、建立、保管等工作。對施工管理文件、原材料質(zhì)保文件、工程施工記錄、工程竣工文件等資料進行了收集和整理；資料完整。

五、施工質(zhì)量問題處理

對于在施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，我方已按業(yè)主、監(jiān)理要求全部整改閉環(huán)。如：

風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑完成后，養(yǎng)護保溫措施不到位；處理方法，增派專人按照規(guī)范及監(jiān)理要求加強保溫措施，加蓋棉被保溫；

六、質(zhì)量控制過程評價

甘肅玉門橋灣三南風(fēng)電場100MW工程共分為67個單位工程;每個單位工程2個分部工程，18個分項工程，3716個檢驗批；檢測試驗部分；水、水泥、鋼筋、鋼筋對接、砂石、添加劑、混凝土強度、接地網(wǎng)電阻測試、回填土檢測；共9個檢測試驗項目，67份檢測試驗報告。經(jīng)自檢驗收，所有分部分項工程質(zhì)量合格，工程質(zhì)量保證資料齊全，結(jié)構(gòu)安全保證資料齊全，外觀質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

七、施工安全管理

1.項目部始終堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，把安全生產(chǎn)工作始終放在一切的首位，建立健全了以項目經(jīng)理為首的安全管理體系，制定了各類人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，完善了《安全責(zé)任及獎懲制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛應(yīng)急預(yù)案》《高空墜落應(yīng)急預(yù)案》《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》等各項安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有據(jù)可依。

2.項目部領(lǐng)導(dǎo)每周堅持主持召開周安全會議，聽取安全管理部門安全監(jiān)管監(jiān)察工作匯報及施工隊每周安全總結(jié)及下周計劃；查看施工防范事故的措施，經(jīng)常深入現(xiàn)場實地檢查，現(xiàn)場辦公，對風(fēng)機基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)施工親自督查監(jiān)控；關(guān)注高溫、大風(fēng)、嚴(yán)寒天氣安全施工，采取一切措施確保安全；對進一步抓好安全生產(chǎn)，抓好基層基礎(chǔ)工作進行指導(dǎo)，研究措施，提出要求。

3.加大安全生產(chǎn)思想教育、培訓(xùn)力度。狠抓安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作，堅持每周召開安全生產(chǎn)例會，參加會議人員達到規(guī)定要求，并根據(jù)班組自身工作性質(zhì)，不定期在現(xiàn)場召開安全現(xiàn)場會，堅持開展站班會活動，并根據(jù)階段安全工作需要，組織觀看防火災(zāi)警示片、安全簽名、安全考試、消防演練等活動，在全國“安全月”和節(jié)假日中，加大了宣傳教育、檢查監(jiān)控、排查治理工作，有效防止安全生產(chǎn)隱患及事故的發(fā)生，鞏固了安全管理工作。

4.狠抓落實、狠抓現(xiàn)場、狠抓違章。項目部堅持以制度管人，以關(guān)愛生命為出發(fā)點，強調(diào)安全工作落實的力度性，層層制定安全責(zé)任制度。施工期間，項目部加強了施工現(xiàn)場監(jiān)控、檢查、督導(dǎo)等工作，狠抓現(xiàn)場，以安全文明施工為標(biāo)準(zhǔn)，對不符合項進行了當(dāng)即整改。同時，項目部強調(diào)安全管理部門及施工隊兼職安全員要履行責(zé)任與義務(wù)，以身作則，敢抓敢罰，對發(fā)現(xiàn)有“三違”行為必須當(dāng)即制止，并進行教育，情節(jié)嚴(yán)重者按照有關(guān)規(guī)定進行罰款；對習(xí)慣性違章做到常抓不懈，充分確保安全工作扎實開展。截目前為止，工程無安全事故。

八、檢驗檢測

鋼筋、水泥、砂石料等工程用材料進場后，我方立即上報了材料的合格證及出場試驗報告，隨即又對鋼筋、水泥、砂石料等進行了送檢，檢驗均合格后，我方才允許使用；在基礎(chǔ)環(huán)安裝過程中，我方對基礎(chǔ)環(huán)安裝調(diào)試進行了認(rèn)真仔細(xì)檢查，分別對基礎(chǔ)環(huán)澆筑前、澆筑過程中、澆筑完成后的平整度嚴(yán)格要求控制在1.5mm、2.0mm、2.5mm以內(nèi)；對于基礎(chǔ)接地，我方在接地網(wǎng)做好后，對其進行了電阻測試，測試的電阻值≤4.0Ω，67臺基礎(chǔ)接地電阻全部合格達到要求。

九、施工圖紙

1.橋灣三南風(fēng)電場基礎(chǔ)控制點布臵圖

2.GW82／1500-70mIECⅢA風(fēng)機基礎(chǔ)開挖圖

（一）（二）3．GW82／1500-70mIECⅢA風(fēng)機基礎(chǔ)體型圖

（一）（二）4．GW82／1500-70mIECⅢA風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)支撐件結(jié)構(gòu)圖 5．GW82／1500-70mIECⅢA風(fēng)機基礎(chǔ)鋼筋圖（1／2）（2／2）6．金風(fēng)GW821500-70m風(fēng)力發(fā)電機基礎(chǔ)接地網(wǎng)布臵圖 7．風(fēng)機基礎(chǔ)沉降及水平位移觀測圖 8．箱式變壓器基礎(chǔ)圖

（一）（二）

9．橋灣三南風(fēng)場風(fēng)電機組與箱式變電站布臵圖 10．箱式變電站安裝圖

11．風(fēng)電機組與箱式變電站電纜敷設(shè)圖

十、風(fēng)機及箱變基礎(chǔ)工程大事件

（1）2009年10月9日測量放線開始施工；（2）2010年3月30日測量放線完工；（3）2009年10月10日基礎(chǔ)開挖開始施工；（4）2010年3月31日基礎(chǔ)開挖完工；（5）2009年10月15日基坑清理開始施工；（6）2010年4月9日基坑清理完工；

（7）2009年10月18日墊層模板安裝開始施工；（8）2010年4月19日墊層模板安裝完工；（9）2009年10月19日墊層澆筑開始施工；（10）2010年4月21日墊層澆筑完工；（11）2009年10月28日基礎(chǔ)環(huán)吊裝開始施工；（12）2010年5月6日基礎(chǔ)環(huán)吊裝完工；

（13）2009年10月29日鋼筋綁扎及電纜管預(yù)埋開始施工；（14）2010年5月11日鋼筋綁扎及電纜管預(yù)埋完工；（15）2009年11月3日基礎(chǔ)模板安裝開始施工；（16）2010年5月12日基礎(chǔ)模板安裝完工；（17）2009年11月5日風(fēng)機基礎(chǔ)主體澆筑開始施工；（18）2010年5月13日風(fēng)機基礎(chǔ)主體澆筑完工；（19）2009年12月9日基礎(chǔ)模板拆除開始施工；（20）2010年5月14日基礎(chǔ)模板拆除完工；（21）2009年12月9日基礎(chǔ)防腐開始施工；（22）2010年5月29日基礎(chǔ)防腐完工；（23）2010年4月13日基礎(chǔ)回填開始施工；（24）2010年5月31日基礎(chǔ)回填完工；（25）2010年4月14日接地網(wǎng)開始施工；（26）2010年6月2日接地網(wǎng)完工；（27）2010年4月20日箱變基礎(chǔ)開始施工；（28）2010年6月28日箱變基礎(chǔ)完工；

十一、齊心協(xié)力，克難攻堅

從開工至今，項目部上下一致、團結(jié)同心，克服種種苦難，以保質(zhì)量安全、抓進度為目標(biāo)，克服大風(fēng)（10級）、高溫（地表45度）、嚴(yán)寒（零下25度）、風(fēng)沙等惡劣天氣。做好各層生產(chǎn)協(xié)調(diào)關(guān)系；克服多點施工，保障質(zhì)量安全、進度跟進等阻礙；克服早起、晚下班等艱苦施工條件，以不同方式方法對待不同問題，顯現(xiàn)了葛洲壩人不怕苦、不怕累、任勞任怨的精神及科學(xué)對待問題的作風(fēng)，為實現(xiàn)順利移交安裝單位、實現(xiàn)工程整體順利驗收做出了最大努力。

第五篇：風(fēng)電工程總結(jié)報告

朝陽哈拉道口風(fēng)電新建工程

工程總結(jié)報告

一、工程概況：

中電投建平哈拉道口風(fēng)電場位于遼寧省建平縣北部哈拉道口鎮(zhèn)境內(nèi)。哈拉道口風(fēng)電場的擬選場址位于建平縣哈拉道口鄉(xiāng)東南部，風(fēng)電場場區(qū)的中心位臵位于東經(jīng)119?31?、北緯42?19?附近，場址地形為山地丘陵，平均海拔高度614m左右，占地面積約24.9平方公里。本期風(fēng)電場規(guī)劃裝機容量為49.5MW。本項目主體建筑工程主要包含33臺風(fēng)機及箱變基礎(chǔ)

節(jié)點工程完成時間：

基礎(chǔ)開挖：2012-09-05～2013-04-08 基礎(chǔ)環(huán)安裝：2012-09-18～2013-05-01 鋼筋制安：2012-09-20～2013-05-04 基礎(chǔ)澆筑: 2012-09-21～2013-05-16 基礎(chǔ)回填：2012-10-15～2013-05-22 箱變基礎(chǔ)：2012-10-28～2013-07-04

二、施工依據(jù)：

1.《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2006）； 2.《工程測量規(guī)范及條文說明》（GB/T50026-2007）； 3.《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》； 4.《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T55-96）； 5.《普通混凝土強度配合標(biāo)準(zhǔn)》(GB170-87)； 6.《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB50152-92）； 7.《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-92）； 8.SDJ69－87、SDJ280－90《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇）

9.GB50202－2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 10.GB50203－2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 11.GB50204－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 12.GB50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 13.GB50206－2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 14.GB50209－2002《建筑地面的工程施工及驗收規(guī)范》 15.JGJ18－2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

16.GB50212－91《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》 17.GBJ107－87《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

18.GB50300－2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 19.GBJ301－88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

20.《電氣裝臵安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006 21.《電氣裝臵安裝工程接地裝臵施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006 22.《風(fēng)力發(fā)電廠項目建設(shè)工程驗收規(guī)程》

三、工程進度：

我部于2012年8月21日進駐施工現(xiàn)場，2012年09月05日進行了第一基風(fēng)機基礎(chǔ)的開挖，并于2012年10月15日成功澆筑QD02基礎(chǔ)。

2012，我部主要完成了風(fēng)電場施工臨建規(guī)劃與布臵、4臺拌和站建設(shè)與調(diào)試、營地安全與文明施工創(chuàng)建、材料儲備與保管；完成32#、24#、29#、1#、3#、4#、2#、7#、6#、25#、27#完成二次灌漿 目前，整體施工完畢，工程進入消缺驗收階段，主要對基礎(chǔ)表面進行消缺，做到整體美觀；通過最后階段消缺工作，達到工程驗收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，確保工程順利進行。

四、施工質(zhì)量管理

1.項目部成立了以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組，組員6人，并完善各種管理制度，編寫了《質(zhì)量管理制度》、《質(zhì)量責(zé)任制度》、《質(zhì)量獎懲制度》、《材料管理制度》等一整套制度，確保工程質(zhì)量落實到人。

2.嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審制度：項目部工程技術(shù)人員在公司技術(shù)部門的組織下，對所有圖紙進行了認(rèn)真的審查。

3.進行了全員技術(shù)交底：公司及項目部分別對工程施工隊進行了基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)環(huán)安裝調(diào)試、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、接地網(wǎng)敷設(shè)、以及基礎(chǔ)回填等階段質(zhì)量技術(shù)交底。在七次交底過程中公司有關(guān)人員和項目部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、質(zhì)安人員都到現(xiàn)場參加，工程施工隊所有參加施工的員工全部接受了交底并在交底記錄表上簽字。

4.堅持工程例會制度：項目部每月召開一次施工例會及每月安全總結(jié)，施工隊每周召開一次安全會議，主要就工程安全、質(zhì)量和進度進行組織和安排。會上，工程施工隊匯報上月施工情況和下月工作計劃，項目部根據(jù)工程的總體計劃，結(jié)合實際進行科學(xué)調(diào)整。

5.嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：在施工過程中項目部會同監(jiān)理部對所有到貨材料都進行了嚴(yán)格的檢驗，確保無質(zhì)量問題后才允許其進入現(xiàn)場使用；對于存在的質(zhì)量問題的材料，責(zé)令供貨方立即退回并更換，做到絕對不留質(zhì)量隱患。

6.加大現(xiàn)場監(jiān)控力度：在整個施工中，項目部積極配合監(jiān)理部工作，安排專人進行現(xiàn)場監(jiān)控，在基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)環(huán)安裝調(diào)試、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、接地網(wǎng)敷設(shè)、以及基礎(chǔ)回填中，不管嚴(yán)寒酷暑，項目部人員始終堅守現(xiàn)場，做到施工完畢，管理人員方可離場的原則，有效的確保了工程質(zhì)量。

7.認(rèn)真執(zhí)行“三級”檢查驗收制度：

本工程執(zhí)行三級驗收按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行評定，分部工程合格率100%，分項工程合格率100%；總評定為：好。

8．工程技術(shù)資料管理：按照業(yè)主、電力工程質(zhì)量檢測中心、監(jiān)理部、檔案管理的有關(guān)要求對工程資料進行收集、建立、保管等工作。對施工管理文件、原材料質(zhì)保文件、工程施工記錄、工程竣工文件等資料進行了收集和整理；資料完整。

五、施工質(zhì)量問題處理

對于在施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，我方已按業(yè)主、監(jiān)理要求全部整改閉環(huán)。如：

風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑完成后，養(yǎng)護保溫措施不到位；處理方法，增派專人按照規(guī)范及監(jiān)理要求加強保溫措施，加蓋棉被保溫；

六、質(zhì)量控制過程評價

中電投建平哈拉道口風(fēng)電場工程共33個承臺;每臺基礎(chǔ)為一個分部工程，8個分項工程；檢測試驗部分；水泥、鋼筋、碎石、沙子、添加劑、混凝土強度、共6個檢測試驗項目，正規(guī)實驗室出具實驗報告。經(jīng)自檢驗收，所有分部分項工程質(zhì)量合格，工程質(zhì)量保證資料齊全，結(jié)構(gòu)安全保證資料齊全，外觀質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

七、施工安全管理

1.項目部始終堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，把安全生產(chǎn)工作始終放在一切的首位，建立健全了以項目經(jīng)理為首的安全管理體系，制定了各類人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，完善了《安全責(zé)任及獎懲制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛應(yīng)急預(yù)案》《高空墜落應(yīng)急預(yù)案》《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》等各項安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有據(jù)可依。

2.項目部領(lǐng)導(dǎo)每周堅持主持召開周安全會議，聽取安全管理部門安全監(jiān)管監(jiān)察工作匯報及施工隊每周安全總結(jié)及下周計劃；查看施工防范事故的措施，經(jīng)常深入現(xiàn)場實地檢查，現(xiàn)場辦公，對風(fēng)機基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)施工親自督查監(jiān)控；關(guān)注高溫、大風(fēng)、嚴(yán)寒天氣安全施工，采取一切措施確保安全；對進一步抓好安全生產(chǎn)，抓好基層基礎(chǔ)工作進行指導(dǎo)，研究措施，提出要求。

3.加大安全生產(chǎn)思想教育、培訓(xùn)力度。狠抓安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作，堅持每周召開安全生產(chǎn)例會，參加會議人員達到規(guī)定要求，并根據(jù)班組自身工作性質(zhì)，不定期在現(xiàn)場召開安全現(xiàn)場會，堅持開展站班會活動，并根據(jù)階段安全工作需要，組織觀看防火災(zāi)警示片、安全簽名、安全考試、消防演練等活動，在全國“安全月”和節(jié)假日中，加大了宣傳教育、檢查監(jiān)控、排查治理工作，有效防止安全生產(chǎn)隱患及事故的發(fā)生，鞏固了安全管理工作。

4.狠抓落實、狠抓現(xiàn)場、狠抓違章。項目部堅持以制度管人，以關(guān)愛生命為出發(fā)點，強調(diào)安全工作落實的力度性，層層制定安全責(zé)任制度。施工期間，項目部加強了施工現(xiàn)場監(jiān)控、檢查、督導(dǎo)等工作，狠抓現(xiàn)場，以安全文明施工為標(biāo)準(zhǔn)，對不符合項進行了當(dāng)即整改。同時，項目部強調(diào)安全管理部門及施工隊兼職安全員要履行責(zé)任與義務(wù)，以身作則，敢抓敢罰，對發(fā)現(xiàn)有“三違”行為必須當(dāng)即制止，并進行教育，情節(jié)嚴(yán)重者按照有關(guān)規(guī)定進行罰款；對習(xí)慣性違章做到常抓不懈，充分確保安全工作扎實開展。截目前為止，工程無安全事故。

八、檢驗檢測

鋼筋、水泥、砂石料等工程用材料進場后，我方立即上報了材料的合格證及出場試驗報告，隨即又對鋼筋、水泥、砂石料等進行了送檢，檢驗均合格后，我方才允許使用；在基礎(chǔ)環(huán)安裝過程中，我方對基礎(chǔ)環(huán)安裝調(diào)試進行了認(rèn)真仔細(xì)檢查，分別對基礎(chǔ)環(huán)澆筑前、澆筑過程中、澆筑完成后的平整度嚴(yán)格要求控制在1.5mm、2.0mm、2.5mm以內(nèi)；

九、承臺錨栓模板規(guī)格及混凝土鋼筋用量

每個承臺產(chǎn)生C35混凝土226m3 ；錨栓錨板安裝后直徑為14m，高度為：2.355m 重量為：7.416t ；鋼筋使用：26t

十、質(zhì)量保證措施

1、測量技術(shù)措施

1.1、施工前建立測量控制網(wǎng)。對建設(shè)方提交的基線、基點及高程點進行復(fù)測，并辦理簽證手續(xù)。1.2、補充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點。

1.3、對基線、基點及高程點采取特殊措施加以保護，并定期復(fù)測；施工的主要控制樁標(biāo)識均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。1.4、施工過程應(yīng)做好測量記錄，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測量數(shù)據(jù)。

2、模板技術(shù)措施

2.1模板采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板，設(shè)計成適用于各種形狀的大模板和整體模板，以利于現(xiàn)場機械化施工。

2.2模板的設(shè)計做到在松動和拆卸時不對混凝土造成損壞并且模板的固定裝臵或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不被允許留在完成的混凝土中。2.3重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。

2.4模板中所有的接縫都按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。

2.5模板安裝完畢后，配合監(jiān)理工程師對其平面位臵、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。3鋼筋綁扎技術(shù)措施

3.1從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。

3.2鋼筋進場時，必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。

3.3鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計及驗標(biāo)要求。鋼筋在運輸、加工和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。

3.4鋼筋綁扎時,承臺底層鋼筋網(wǎng)在越過樁頂鋼筋處不得截斷,為了鋼筋定位,需要配以數(shù)量適當(dāng)?shù)募芰摻?焊接于上下鋼筋網(wǎng)。3.5鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對稱設(shè)臵數(shù)量足夠而牢固的保護層墊塊。墊塊應(yīng)采用與主體混凝土同等級的 高性能混凝土產(chǎn)品。保護層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距按1m適宜。4混凝土技術(shù)措施

4.1已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度，澆筑時坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。

4.2混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運到澆筑地點時保持均勻性及規(guī)定的坍落度。

4.3澆筑混凝土前，全部模板的鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開始澆筑。澆筑混凝土前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。

4.4混凝土的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進行，達到批準(zhǔn)的施工縫為止。如發(fā)生澆筑中斷，允許的時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。

4.5混凝土按水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時，分層厚度不得超過45cm，用其他振搗器時，其厚度則不超過30cm，每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫開。

4.6混凝土搗實一般在內(nèi)部用機械振搗，振搗要保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能太長以免造成混凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。4.7振搗時，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，混凝土初凝之后模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。

4.8混凝土終凝后應(yīng)立即對混凝土養(yǎng)護，拆除模板后，馬上養(yǎng)生.5.保證施工安全、人身安全的技術(shù)措施

5.1結(jié)合安全管理目標(biāo)，開展安全技術(shù)教育。教育職工確立“安全第一”的思想，開展定期安全技術(shù)學(xué)習(xí)，實現(xiàn)各工種、特別是特殊工種培訓(xùn)后持證上崗。認(rèn)真建立安全教育臺帳，實行“一人一卡”制度，使安全教育不留死角。

5.2 深入開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地活動。安全生產(chǎn)的規(guī)章制度必須上墻，現(xiàn)場各類安全生產(chǎn)標(biāo)語、警示牌齊全醒目。認(rèn)真建立安全管理各項臺帳，并明確反映安全管理現(xiàn)狀。

5.3建立定期和不定期的安全檢查制度。定期檢查制度為工區(qū)項目部每周一次，作業(yè)班組每天班前、班中、班后各一次。每次檢查均記錄備查。檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患由檢查人員填發(fā)整改通知單，做到定人、定措施、定時間進行整改，要害部位由檢查人員現(xiàn)場蹲點督促整改，整改后用書面回饋。

5.4在編制施工組織設(shè)計、制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。

5.5建立分部分項工程開工前的安全技術(shù)交底制度，總工程師制定針對性的安全技術(shù)方案及措施，并認(rèn)真進行交底，履行交底簽字手續(xù)。使施工人員熟悉安全措施和增強自我保護意識。

5.6對施工難點工序、新技術(shù)、新工藝和高空、起重作業(yè)，制定專項的安全技術(shù)措施，進行安全施工技術(shù)交底，并組織有關(guān)人員實施，否則不準(zhǔn)進行施工。

5.7拆除模板時，按規(guī)定的程序進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得投擲。施工人員與模板之間，留有一定的安全距離。

5.8對電工、架子工、起重工等作業(yè)人員專門進行冬季施工安全教育，施工時戴好冬季防護用品進行操作。

加強對高空作業(yè)人員、機械操作人員、駕駛員的防暑降溫工作，避免疲勞、超時作業(yè)。

6.文明施工、文物保護、環(huán)境保護措施

6.1積極組織干部、職工學(xué)習(xí)有關(guān)管理的規(guī)則、條例及建設(shè)文明標(biāo)準(zhǔn)工地的有關(guān)文件，開展文明施工的教育活動，提高干部、職工的環(huán)保意識和公民的責(zé)任意識。生活區(qū)及施工工點懸掛、張貼相關(guān)的宣傳標(biāo)語。

6.2臨時電力線路的架設(shè)與維護；臨時供水、排污系統(tǒng)建設(shè)與維護以及有關(guān)的各項臨時設(shè)施、駐地，嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的平面圖布設(shè)，在施工時遵守當(dāng)?shù)毓芾怼⒐?、供電、電信、供水、環(huán)保等有關(guān)部門的要求和規(guī)定進行，因地制宜，合理布局，整齊有序，安全衛(wèi)生，禁止擅自隨意搭設(shè)。施工便道經(jīng)常灑水，防止揚塵污染環(huán)境。辦公室各類圖表上墻，準(zhǔn)確反映現(xiàn)場狀況與工程進度，辦公設(shè)施整潔。6.3工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊。各項建筑材料要分類、分規(guī)格、分品種堆碼，放臵整齊，標(biāo)識齊全。施工機械停放場保持整潔和便于操作，并保證出入道路暢通

6.4工地生活設(shè)施必須清潔文明。注意做好場區(qū)、生活區(qū)的排水系統(tǒng)，經(jīng)常清理，保持排水通暢。

6.5棄土、排污等應(yīng)按設(shè)計文件辦理，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂有關(guān)協(xié)議和按要求處理。

6.6工點施工，要有步驟有計劃地進行，做到有序展開，工完料盡，平整恢復(fù)場地。

6.7施工中的建筑垃圾、砼施工廢水、機械油污、生活污水均應(yīng)事先合理規(guī)劃排放處理地點，在取得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的同意后，在指定地點擺放、堆碼、掩埋或銷毀，不得污染當(dāng)?shù)厮磁c環(huán)境。6.8施工場地地界明確，必要地點進行圍閉。施工區(qū)域范圍的環(huán)保與衛(wèi)生、現(xiàn)場文明施工由工點負(fù)責(zé)，責(zé)任落實到人，指揮部定期檢查評比，獎優(yōu)罰劣，并服從有關(guān)環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮。

十一、齊心協(xié)力，克難攻堅

從開工至今，項目部上下一致、團結(jié)同心，克服種種苦難，以保質(zhì)量安全、抓進度為目標(biāo)，克服大風(fēng)（10級）、高溫（地表45度）、嚴(yán)寒（零下25度）、風(fēng)沙等惡劣天氣。做好各層生產(chǎn)協(xié)調(diào)關(guān)系；克服多點施工，保障質(zhì)量安全、進度跟進等阻礙；克服早起、晚下班等艱苦施工條件，以不同方式方法對待不同問題，顯現(xiàn)了葛洲壩人不怕苦、不怕累、任勞任怨的精神及科學(xué)對待問題的作風(fēng)，為實現(xiàn)順利移交安裝單位、實現(xiàn)工程整體順利驗收做出了最大努力。

黑龍江火電一公司 2013年8月7日