第一篇：安塔風(fēng)電采訪發(fā)言稿修改

河北安塔風(fēng)電設(shè)備有限公司

采訪發(fā)言稿

我公司是一家生產(chǎn)風(fēng)電塔筒、葉片以及風(fēng)電配件的專業(yè)性廠家，2009年6月建廠，一期塔筒生產(chǎn)線年底投入生產(chǎn)，完成投資近7000萬元。隨著訂單的增加，公司流動資金出現(xiàn)不足，急需從銀行取得貸款。由于我公司剛剛成立，企業(yè)貸款自身抵押不足，取得銀行資金比較困難。2009年12月，我公司向中小企業(yè)貸款風(fēng)險補(bǔ)償基金管理委員會申報，被評為A級備選企業(yè)。一旦我公司發(fā)生貸款損失，風(fēng)險補(bǔ)償基金可給予25%的補(bǔ)償，大大降低了銀行的放貸風(fēng)險。2009年12月底，由張北縣中小企業(yè)信用擔(dān)保中心擔(dān)保，順利地從張北信達(dá)村鎮(zhèn)銀行貸到500萬元。隨著生產(chǎn)規(guī)模的逐步擴(kuò)大，流動資金需求相應(yīng)增多，在貸款風(fēng)險補(bǔ)償機(jī)制的保障下，相繼從工商銀行貸款980萬元；域外河北銀行貸款1000萬元；與建行張北支行意向貸款500萬元，解決了我公司流動資金困難的問題。今年我公司可實現(xiàn)銷售收入1億元以上，實現(xiàn)利稅1500萬元。

中小企業(yè)貸款風(fēng)險補(bǔ)償機(jī)制是解決中小企業(yè)融資的一項有效的方式。尤其該機(jī)制還適用于域外金融機(jī)構(gòu)，對于吸引域外金融資金流向我縣中小企業(yè)發(fā)揮了重要作用。我公司成功取得河北銀行貸款就是一個很好的例子。

第二篇：風(fēng)電機(jī)組倒塔預(yù)防措施

風(fēng)電機(jī)組倒塔預(yù)防措施

2015年10月1日，國電和風(fēng)風(fēng)電開發(fā)有限公司凌海風(fēng)場發(fā)生一起風(fēng)機(jī)倒塔事故，這對我風(fēng)場全體員工敲響警鐘，現(xiàn)根據(jù)我風(fēng)場制定以下防范措施：

1.運(yùn)行監(jiān)控方面

（1）風(fēng)機(jī)投運(yùn)前和出質(zhì)保前，要求風(fēng)機(jī)維保人員嚴(yán)格按照要求進(jìn)行超速、安全鏈等保護(hù)傳動試驗，試驗不合格，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)并網(wǎng)和出質(zhì)保。

（2）要加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視管理。必須認(rèn)真查看各類報警，風(fēng)機(jī)脫網(wǎng)后必須監(jiān)視風(fēng)機(jī)的槳葉和轉(zhuǎn)速，確認(rèn)風(fēng)機(jī)確實已經(jīng)收槳停運(yùn)；在風(fēng)機(jī)脫網(wǎng)、停機(jī)、待機(jī)、并網(wǎng)過程必須勤翻畫面，觀察參數(shù)變化趨勢，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知檢修人員確認(rèn)，做到早發(fā)現(xiàn)、早匯報、早處理，發(fā)現(xiàn)槳葉沒有收回和超速立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

（3）應(yīng)根據(jù)實際情況，制定風(fēng)機(jī)的啟停、復(fù)位規(guī)定，修編完善運(yùn)行規(guī)程，明確風(fēng)機(jī)保護(hù)控制邏輯，明確風(fēng)機(jī)啟停、復(fù)位規(guī)定和故障處理方法。

2.檢修維護(hù)方面

（1）出質(zhì)保風(fēng)機(jī)檢修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)機(jī)檢修相關(guān)規(guī)定和工藝要求，檢修完畢的風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行三級驗收合格，驗收項目應(yīng)包含相關(guān)試驗、保護(hù)傳動，試驗和保護(hù)傳動情況應(yīng)填入風(fēng)機(jī)檔案和臺帳。（2）檢修完畢的風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)的評價，修后指標(biāo)應(yīng)優(yōu)于修前指標(biāo)，重復(fù)缺陷必須進(jìn)行重新修理，并對檢修人員進(jìn)行相應(yīng)的考核，以提高檢修消缺質(zhì)量。

（3）巡視中發(fā)現(xiàn)風(fēng)電機(jī)組聲音和振動明顯偏大時，必須立即停機(jī)并對機(jī)組進(jìn)行檢查，未查明原因前或未采取可靠安全措施前，不得投入運(yùn)行。

（4）發(fā)生暴雨、臺風(fēng)、地震等災(zāi)害時，應(yīng)立即開展風(fēng)場邊坡，基礎(chǔ)道路等安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理，確保風(fēng)電機(jī)組的安全。

（5）變槳系統(tǒng)應(yīng)定期維護(hù)和試驗。變槳電池（超級電容）應(yīng)定期測試和更換；變槳滑環(huán)到輪轂內(nèi)的電纜應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有絕緣破損、扭結(jié)、通訊閃斷、滑環(huán)磨損應(yīng)及時查明原因進(jìn)行處理或更換；變槳電源開關(guān)跳閘應(yīng)查明原因，不得盲目送電；發(fā)生安全鏈動作停機(jī)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)調(diào)取數(shù)據(jù)分析槳葉的收槳速度。

（6）液壓站及管路檢修完畢應(yīng)做耐壓試驗、泄漏試驗、打壓泄壓時間測試、半泄壓測試。蓄能器應(yīng)進(jìn)行定期檢查并補(bǔ)充氮?dú)?，液壓油?yīng)進(jìn)行檢查分析，濾芯應(yīng)定期進(jìn)行更換。剎車片和剎車盤應(yīng)定期進(jìn)行磨損厚度測試、不合格的剎車片應(yīng)進(jìn)行更換，緊急停機(jī)后必須進(jìn)行檢查，剎車片厚度傳感器應(yīng)保證完好，報警信號正確。

（7）確保機(jī)組保護(hù)功能完好，對于超速保護(hù)，振動保護(hù)應(yīng)對檢測元件，邏輯元件，執(zhí)行元件進(jìn)行整體功能測試。加強(qiáng)保護(hù)管理嚴(yán)禁認(rèn)為將保護(hù)定值提高，任何人不得擅自解除保護(hù)，屏蔽信號。

（8）葉輪或發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常大于額定轉(zhuǎn)速時，如果變槳通訊正常可以嘗試手動收槳（此時應(yīng)觀察槳葉片角度，如果角度變化說明可以變槳正常）。葉輪轉(zhuǎn)速大于20rpm 時，超速保護(hù)如未動作，應(yīng)立即拍塔底急停按鈕一次，啟動安全鏈緊急停機(jī)。風(fēng)機(jī)脫網(wǎng)后超速時，在拍塔底急停按鈕無效后，可考慮立即切斷PLC 電源以及400V、690V 主電源（限于SSB、能建變槳系統(tǒng)），斷開變槳所有交流電源，讓風(fēng)機(jī)變槳系統(tǒng)切換到直流電源進(jìn)行緊急收槳。華電天仁、LUST、MOOG 變槳系統(tǒng)應(yīng)慎重采用斷電方法收槳。

(9)設(shè)法偏航：偏航是限制葉輪轉(zhuǎn)速的有效手段。目前風(fēng)機(jī)不具備在安全鏈動作的情況下進(jìn)行手動偏航的功能，建議風(fēng)機(jī)廠家盡快完善此功能。采用高速軸剎車：如果發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速低于1000rpm，可以采取高速軸剎車的方式，讓風(fēng)機(jī)停下來，并立即設(shè)法將槳葉收回到停機(jī)角度，否則不得進(jìn)行高速軸剎車，防止火災(zāi)發(fā)生。

(10)檢修人員平時應(yīng)做好應(yīng)急措施，在現(xiàn)場處理超速故障時應(yīng)立即攜帶好交通工具、安全防護(hù)及勞動保護(hù)用品、逃生裝置、消防器材、檢修工器具、停送電工器具、通訊器材和風(fēng)機(jī)圖紙趕赴異常機(jī)位，同時匯報異常風(fēng)機(jī)實際情況，控制室人員應(yīng)立即查看相關(guān)參數(shù)，綜合判斷異常原因及部位，指揮現(xiàn)場人員處理。

3.工作安排

（1）結(jié)合我風(fēng)場出質(zhì)保驗收，對以上提出的防范措施進(jìn)行落實和專項檢查，并對檢查不合格者進(jìn)行整改。

（2）對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)雨水沖刷嚴(yán)重的進(jìn)行基礎(chǔ)進(jìn)行平填。

第三篇：風(fēng)電塔架項目可行性研究報告

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風(fēng)電塔架項目可行性研究報告

隨著2005年2月《可再生能源法》及后續(xù)一系列政策的頒布，國家從資金籌措、增值稅減收、政府補(bǔ)貼、電價分?jǐn)偟榷鄠€方面對風(fēng)力發(fā)電給予支持和鼓勵，我國的風(fēng)電行業(yè)步入快速發(fā)展的階段，從全球風(fēng)電市場份額看，我國已經(jīng)成為世界最重要的風(fēng)電發(fā)展國之一。

據(jù)統(tǒng)計，2010年我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展繼續(xù)領(lǐng)先全世界，全年新增風(fēng)電裝機(jī)容量18927.99MW，累計風(fēng)電裝機(jī)容量44733.29MW，同比增幅超過均居全球第一位。

風(fēng)電塔架制造在風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)鏈中屬于上游產(chǎn)業(yè)，其作為其重要分支，隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展得到了長足的進(jìn)步。我國有約100多家各種類型風(fēng)電塔架生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)量眾多，水平參差不齊。

風(fēng)電塔架企業(yè)分為專業(yè)風(fēng)機(jī)塔架制造商和非專業(yè)風(fēng)機(jī)塔架制造商，其中，專業(yè)風(fēng)機(jī)塔架制造商較少，非專業(yè)風(fēng)機(jī)塔架制造商較多，非專業(yè)風(fēng)機(jī)塔架制造商是在生產(chǎn)其它主導(dǎo)產(chǎn)品的同時，為客戶加工制造風(fēng)機(jī)塔架。風(fēng)機(jī)塔架行業(yè)目前無需特殊的許可證或授權(quán)，對于國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)來說，低端(1.5MW級別及以下)風(fēng)機(jī)塔架沒有非常高的技術(shù)門檻。

由于風(fēng)電行業(yè)處于高速發(fā)展階段，風(fēng)機(jī)塔架市場容量較大，可能會導(dǎo)致很多新進(jìn)企業(yè)以低價格投標(biāo)競爭，行業(yè)面臨無序競爭局面。目前，高端風(fēng)機(jī)塔架(2MW級別及以上)產(chǎn)品利潤率相對較高，泰勝風(fēng)能和天順風(fēng)能兩個企業(yè)2MW級別及以上風(fēng)機(jī)塔架的市場份額超過95%，報告用途：發(fā)改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內(nèi)外融資等

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產(chǎn)品集中度較高。

根據(jù)《中國風(fēng)電發(fā)展報告2010》預(yù)測：2020年，中國風(fēng)電累計裝機(jī)可以達(dá)到2.3億千瓦，相當(dāng)于13個三峽電站;總發(fā)電量可以達(dá)到4649億千瓦時，相當(dāng)于取代200個火電廠。潛在的巨大市場容量仍將推動我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

對于風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)乃至風(fēng)機(jī)塔架子行業(yè)而言，不斷擴(kuò)大的市場容量將是行業(yè)發(fā)展的巨大助力。根據(jù)中國風(fēng)能協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2010年，我國安裝風(fēng)電機(jī)組12904臺，累計安裝風(fēng)電機(jī)組34485臺，即2010年我國風(fēng)機(jī)塔架的需求量為12904套，累計需求量為34485套。

隨著風(fēng)電技術(shù)的日趨成熟和陸上風(fēng)電資源的日益開發(fā)，大型風(fēng)電設(shè)備和海上風(fēng)電將成為全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)重要的未來發(fā)展方向。

據(jù)中國《可再生能源“十二五”規(guī)劃》，預(yù)計到“十二五”末，全國風(fēng)電裝機(jī)容量將達(dá)到9000萬千瓦，則未來五年新增容量達(dá)到45000萬千瓦。以此測算，風(fēng)機(jī)塔架行業(yè)“十二五”期間年均市場規(guī)模約為94億元，行業(yè)市場前景巨大。

另：提供國家發(fā)改委甲、乙、丙級資質(zhì)

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可行性研究報告大綱（具體可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整）第一章 研究概述 第一節(jié) 研究背景與目標(biāo) 第二節(jié) 研究的內(nèi)容 第三節(jié) 研究方法 第四節(jié) 數(shù)據(jù)來源 第五節(jié) 研究結(jié)論

一、市場規(guī)模

二、競爭態(tài)勢

三、行業(yè)投資的熱點(diǎn)

四、行業(yè)項目投資的經(jīng)濟(jì)性 第二章 風(fēng)電塔架項目總論 第一節(jié) 風(fēng)電塔架項目背景

一、風(fēng)電塔架項目名稱

二、風(fēng)電塔架項目承辦單位

三、風(fēng)電塔架項目主管部門

四、風(fēng)電塔架項目擬建地區(qū)、地點(diǎn)

五、承擔(dān)可行性研究工作的單位和法人代表

六、研究工作依據(jù)

七、研究工作概況 第二節(jié) 可行性研究結(jié)論

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一、市場預(yù)測和項目規(guī)模

二、原材料、燃料和動力供應(yīng)

三、選址

四、風(fēng)電塔架項目工程技術(shù)方案

五、環(huán)境保護(hù)

六、工廠組織及勞動定員

七、風(fēng)電塔架項目建設(shè)進(jìn)度

八、投資估算和資金籌措

九、風(fēng)電塔架項目財務(wù)和經(jīng)濟(jì)評論

十、風(fēng)電塔架項目綜合評價結(jié)論 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 第四節(jié) 存在問題及建議

第三章 風(fēng)電塔架項目投資環(huán)境分析 第一節(jié) 社會宏觀環(huán)境分析 第二節(jié) 風(fēng)電塔架項目相關(guān)政策分析

一、國家政策

二、風(fēng)電塔架項目行業(yè)準(zhǔn)入政策

三、風(fēng)電塔架項目行業(yè)技術(shù)政策 第三節(jié) 地方政策

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第四章 風(fēng)電塔架項目背景和發(fā)展概況 第一節(jié) 風(fēng)電塔架項目提出的背景

一、國家及風(fēng)電塔架項目行業(yè)發(fā)展規(guī)劃

二、風(fēng)電塔架項目發(fā)起人和發(fā)起緣由 第二節(jié) 風(fēng)電塔架項目發(fā)展概況

一、已進(jìn)行的調(diào)查研究風(fēng)電塔架項目及其成果

二、試驗試制工作情況

三、廠址初勘和初步測量工作情況

四、風(fēng)電塔架項目建議書的編制、提出及審批過程 第三節(jié) 風(fēng)電塔架項目建設(shè)的必要性

一、現(xiàn)狀與差距

二、發(fā)展趨勢

三、風(fēng)電塔架項目建設(shè)的必要性

四、風(fēng)電塔架項目建設(shè)的可行性 第四節(jié) 投資的必要性

第五章 風(fēng)電塔架項目行業(yè)競爭格局分析 第一節(jié) 國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)狀

一、重點(diǎn)企業(yè)信息

二、企業(yè)地理分布

三、企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)

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四、企業(yè)從業(yè)人數(shù)

第二節(jié) 重點(diǎn)區(qū)域企業(yè)特點(diǎn)分析

一、華北區(qū)域

二、東北區(qū)域

三、西北區(qū)域

四、華東區(qū)域

五、華南區(qū)域

六、西南區(qū)域

七、華中區(qū)域

第三節(jié) 企業(yè)競爭策略分析

一、產(chǎn)品競爭策略

二、價格競爭策略

三、渠道競爭策略

四、銷售競爭策略

五、服務(wù)競爭策略

六、品牌競爭策略

第六章 風(fēng)電塔架項目行業(yè)財務(wù)指標(biāo)分析參考 第一節(jié) 風(fēng)電塔架項目行業(yè)產(chǎn)銷狀況分析 第二節(jié) 風(fēng)電塔架項目行業(yè)資產(chǎn)負(fù)債狀況分析 第三節(jié) 風(fēng)電塔架項目行業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營狀況分析 第四節(jié) 風(fēng)電塔架項目行業(yè)獲利能力分析

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第五節(jié) 風(fēng)電塔架項目行業(yè)成本費(fèi)用分析

第七章 風(fēng)電塔架項目行業(yè)市場分析與建設(shè)規(guī)模 第一節(jié) 市場調(diào)查

一、擬建 風(fēng)電塔架項目產(chǎn)出物用途調(diào)查

二、產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)能力調(diào)查

三、產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售量調(diào)查

四、替代產(chǎn)品調(diào)查

五、產(chǎn)品價格調(diào)查

六、國外市場調(diào)查

第二節(jié) 風(fēng)電塔架項目行業(yè)市場預(yù)測

一、國內(nèi)市場需求預(yù)測

二、產(chǎn)品出口或進(jìn)口替代分析

三、價格預(yù)測

第三節(jié) 風(fēng)電塔架項目行業(yè)市場推銷戰(zhàn)略

一、推銷方式

二、推銷措施

三、促銷價格制度

四、產(chǎn)品銷售費(fèi)用預(yù)測

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第四節(jié) 風(fēng)電塔架項目產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模

一、產(chǎn)品方案

二、建設(shè)規(guī)模

第五節(jié) 風(fēng)電塔架項目產(chǎn)品銷售收入預(yù)測

第八章 風(fēng)電塔架項目建設(shè)條件與選址方案 第一節(jié) 資源和原材料

一、資源評述

二、原材料及主要輔助材料供應(yīng)

三、需要作生產(chǎn)試驗的原料

第二節(jié) 建設(shè)地區(qū)的選擇

一、自然條件

二、基礎(chǔ)設(shè)施

三、社會經(jīng)濟(jì)條件

四、其它應(yīng)考慮的因素 第三節(jié) 廠址選擇

一、廠址多方案比較

二、廠址推薦方案

第九章 風(fēng)電塔架項目應(yīng)用技術(shù)方案 第一節(jié) 風(fēng)電塔架項目組成

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第二節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)方案

一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

二、生產(chǎn)方法

三、技術(shù)參數(shù)和工藝流程

四、主要工藝設(shè)備選擇

五、主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)

六、主要生產(chǎn)車間布臵方案 第三節(jié) 總平面布臵和運(yùn)輸

一、總平面布臵原則

二、廠內(nèi)外運(yùn)輸方案

三、倉儲方案

四、占地面積及分析 第四節(jié) 土建工程

一、主要建、構(gòu)筑物的建筑特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計

二、特殊基礎(chǔ)工程的設(shè)計

三、建筑材料

四、土建工程造價估算 第五節(jié) 其他工程

一、給排水工程

二、動力及公用工程

三、地震設(shè)防

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四、生活福利設(shè)施

第十章 風(fēng)電塔架項目環(huán)境保護(hù)與勞動安全 第一節(jié) 建設(shè)地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀

一、風(fēng)電塔架項目的地理位臵

二、地形、地貌、土壤、地質(zhì)、水文、氣象

三、礦藏、森林、草原、水產(chǎn)和野生動物、植物、農(nóng)作物

四、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)、名勝古跡、以及重要政治文化設(shè)施

五、現(xiàn)有工礦企業(yè)分布情況

六、生活居住區(qū)分布情況和人口密度、健康狀況、地方病等情況

七、大氣、地下水、地面水的環(huán)境質(zhì)量狀況

八、交通運(yùn)輸情況

九、其他社會經(jīng)濟(jì)活動污染、破壞現(xiàn)狀資料

十、環(huán)保、消防、職業(yè)安全衛(wèi)生和節(jié)能 第二節(jié) 風(fēng)電塔架項目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三節(jié) 風(fēng)電塔架項目擬采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 第四節(jié) 治理環(huán)境的方案

一、風(fēng)電塔架項目對周圍地區(qū)的地質(zhì)、水文、氣象可能產(chǎn)生的報告用途：發(fā)改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內(nèi)外融資等

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影響

二、風(fēng)電塔架項目對周圍地區(qū)自然資源可能產(chǎn)生的影響

三、風(fēng)電塔架項目對周圍自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)等可能產(chǎn)生的影響

四、各種污染物最終排放的治理措施和綜合利用方案

五、綠化措施，包括防護(hù)地帶的防護(hù)林和建設(shè)區(qū)域的綠化 第五節(jié) 環(huán)境監(jiān)測制度的建議 第六節(jié) 環(huán)境保護(hù)投資估算 第七節(jié) 環(huán)境影響評論結(jié)論 第八節(jié) 勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生

一、生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析

二、職業(yè)安全衛(wèi)生主要設(shè)施

三、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)

四、消防措施和設(shè)施方案建議

第十一章 企業(yè)組織和勞動定員 第一節(jié) 企業(yè)組織

一、企業(yè)組織形式

二、企業(yè)工作制度

第二節(jié) 勞動定員和人員培訓(xùn)

一、勞動定員

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二、年總工資和職工年平均工資估算

三、人員培訓(xùn)及費(fèi)用估算

第十二章 風(fēng)電塔架項目實施進(jìn)度安排 第一節(jié) 風(fēng)電塔架項目實施的各階段

一、建立 風(fēng)電塔架項目實施管理機(jī)構(gòu)

二、資金籌集安排

三、技術(shù)獲得與轉(zhuǎn)讓

四、勘察設(shè)計和設(shè)備訂貨

五、施工準(zhǔn)備

六、施工和生產(chǎn)準(zhǔn)備

七、竣工驗收

第二節(jié) 風(fēng)電塔架項目實施進(jìn)度表

一、橫道圖

二、網(wǎng)絡(luò)圖

第三節(jié) 風(fēng)電塔架項目實施費(fèi)用

一、建設(shè)單位管理費(fèi)

二、生產(chǎn)籌備費(fèi)

三、生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)

四、辦公和生活家具購臵費(fèi)

五、勘察設(shè)計費(fèi)

六、其它應(yīng)支付的費(fèi)用

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第十三章 投資估算與資金籌措 第一節(jié) 風(fēng)電塔架項目總投資估算

一、固定資產(chǎn)投資總額

二、流動資金估算 第二節(jié) 資金籌措

一、資金來源

二、風(fēng)電塔架項目籌資方案 第三節(jié) 投資使用計劃

一、投資使用計劃

二、借款償還計劃

第十四章 財務(wù)與敏感性分析 第一節(jié) 生產(chǎn)成本和銷售收入估算

一、生產(chǎn)總成本估算

二、單位成本

三、銷售收入估算 第二節(jié) 財務(wù)評價 第三節(jié) 國民經(jīng)濟(jì)評價 第四節(jié) 不確定性分析

第五節(jié) 社會效益和社會影響分析

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一、風(fēng)電塔架項目對國家政治和社會穩(wěn)定的影響

二、風(fēng)電塔架項目與當(dāng)?shù)乜萍?、文化發(fā)展水平的相互適應(yīng)性

三、風(fēng)電塔架項目與當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施發(fā)展水平的相互適應(yīng)性

四、風(fēng)電塔架項目與當(dāng)?shù)鼐用竦淖诮?、民族?xí)慣的相互適應(yīng)性

五、風(fēng)電塔架項目對合理利用自然資源的影響

六、風(fēng)電塔架項目的國防效益或影響

七、對保護(hù)環(huán)境和生態(tài)平衡的影響

第十五章 風(fēng)電塔架項目不確定性及風(fēng)險分析 第一節(jié) 建設(shè)和開發(fā)風(fēng)險 第二節(jié) 市場和運(yùn)營風(fēng)險 第三節(jié) 金融風(fēng)險 第四節(jié) 政治風(fēng)險 第五節(jié) 法律風(fēng)險 第六節(jié) 環(huán)境風(fēng)險 第七節(jié) 技術(shù)風(fēng)險

第十六章 風(fēng)電塔架項目行業(yè)發(fā)展趨勢分析

第一節(jié) 我國風(fēng)電塔架項目行業(yè)發(fā)展的主要問題及對策研究

一、我國風(fēng)電塔架項目行業(yè)發(fā)展的主要問題

二、促進(jìn)風(fēng)電塔架項目行業(yè)發(fā)展的對策

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第二節(jié) 我國風(fēng)電塔架項目行業(yè)發(fā)展趨勢分析 第三節(jié) 風(fēng)電塔架項目行業(yè)投資機(jī)會及發(fā)展戰(zhàn)略分析

一、風(fēng)電塔架項目行業(yè)投資機(jī)會分析

二、風(fēng)電塔架項目行業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略分析 第四節(jié) 我國 風(fēng)電塔架項目行業(yè)投資風(fēng)險

一、政策風(fēng)險

二、環(huán)境因素

三、市場風(fēng)險

四、風(fēng)電塔架項目行業(yè)投資風(fēng)險的規(guī)避及對策

第十七章 風(fēng)電塔架項目可行性研究結(jié)論與建議 第一節(jié) 結(jié)論與建議

一、對推薦的擬建方案的結(jié)論性意見

二、對主要的對比方案進(jìn)行說明

三、對可行性研究中尚未解決的主要問題提出解決辦法和建議

四、對應(yīng)修改的主要問題進(jìn)行說明，提出修改意見

五、對不可行的項目，提出不可行的主要問題及處理意見

六、可行性研究中主要爭議問題的結(jié)論

第二節(jié) 我國風(fēng)電塔架項目行業(yè)未來發(fā)展及投資可行性結(jié)論及建議

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第十八章 財務(wù)報表 第一節(jié) 資產(chǎn)負(fù)債表 第二節(jié) 投資受益分析表 第三節(jié) 損益表

第十九章 風(fēng)電塔架項目投資可行性報告附件 1、風(fēng)電塔架項目位臵圖 2、主要工藝技術(shù)流程圖 3、主辦單位近5 年的財務(wù)報表、風(fēng)電塔架項目所需成果轉(zhuǎn)讓協(xié)議及成果鑒定 5、風(fēng)電塔架項目總平面布臵圖 6、主要土建工程的平面圖 7、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)摘要表 8、風(fēng)電塔架項目投資概算表 9、經(jīng)濟(jì)評價類基本報表與輔助報表 10、現(xiàn)金流量表 11、現(xiàn)金流量表 12、損益表、資金來源與運(yùn)用表 14、資產(chǎn)負(fù)債表 15、財務(wù)外匯平衡表

報告用途：發(fā)改委立項、政府申請資金、政府申請土地、銀行貸款、境內(nèi)外融資等

北京智博睿信息咨詢有限公司 004km.cn、固定資產(chǎn)投資估算表 17、流動資金估算表 18、投資計劃與資金籌措表 19、單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本估算表 20、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)估算表 21、總成本費(fèi)用估算表、產(chǎn)品銷售（營業(yè)）收入和銷售稅金及附加估算表

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第四篇：風(fēng)電工程建設(shè)項目安規(guī)考試卷

風(fēng)電工程項目安全規(guī)范考試試題

（考試時間：100分鐘）

考試時間：

姓名：

成績：

一、填空題（）

1.風(fēng)電場工作人員應(yīng)沒有妨礙工作的病癥，患有高血壓、恐高癥、、、心臟病、美尼爾病、四肢骨關(guān)節(jié)及運(yùn)動功能障礙等病癥的人員，不應(yīng)從事風(fēng)電場高處作業(yè)。（癲癇、昏厥）。

2.風(fēng)電場工作人員應(yīng)掌握、防墜器、安全帽、防護(hù)服和工作鞋等個人防護(hù)設(shè)備的正確使用方法，具備高處作業(yè)、、高空救援相關(guān)知識和技能，特殊作業(yè)應(yīng)取得相應(yīng)。（墜落懸掛安全帶、高空逃生、特殊作業(yè)操作證）

3.風(fēng)電場工作人員應(yīng)熟練掌握、急救法、熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識，學(xué)會正確使用消防器材、安全工器具和檢修工器具。（觸電、窒息）

4.外單位工作人員應(yīng)持有相應(yīng)的職業(yè)資格證書，了解和掌握工作范圍內(nèi)的危險因素和防范措施，經(jīng)過 后方可開展工作。（考試合格）

5.臨時用工人員應(yīng)進(jìn)行，應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素 及事故緊急處理措施后，方可參加指定的工作。（現(xiàn)場安全教育和培訓(xùn)、防范措施）

6.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組底部應(yīng)設(shè)置“ ”標(biāo)識牌；基礎(chǔ)附近應(yīng)增設(shè)“ ”、“雷雨天氣，禁止靠近”警示牌；塔架爬梯旁應(yīng)設(shè)置“必須系安全帶、“必須戴安全帽”、“ ”等指令標(biāo)識；36V及以上帶電設(shè)備應(yīng)在醒目位置設(shè)置“ ”標(biāo)識。（“未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)”、“請勿靠近，當(dāng)心落物”、必須穿防護(hù)鞋、當(dāng)心觸電）

7.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)無防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)粘貼“ ”標(biāo)識；機(jī)組內(nèi)易發(fā)生機(jī)械卷入、軋壓、碾壓、剪切等機(jī)械傷害的作業(yè)點(diǎn)應(yīng)清晰標(biāo)明“ ”標(biāo)識；機(jī)組內(nèi)安全繩固定點(diǎn)、高空應(yīng)急逃生點(diǎn)、機(jī)艙和部件起吊點(diǎn)應(yīng)清晰標(biāo)明；塔架平臺、機(jī)艙頂部和機(jī)艙底部殼體、導(dǎo)流罩等作業(yè)人員工作時站立的承臺等應(yīng)標(biāo)明

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“ ”。（禁止踩踏、當(dāng)心機(jī)械傷人、最大承受重量）

8.風(fēng)電場場區(qū)各主要路口及危險路段內(nèi)應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的。（交通安全標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施）

9.風(fēng)電場現(xiàn)場作業(yè)使用交通運(yùn)輸工具上應(yīng)配備、應(yīng)急燈、等應(yīng)急用品，并定期檢查、更換或補(bǔ)充。（急救藥箱、緩降器）

10.機(jī)組內(nèi)所有可能被觸碰的220V及以上低壓配電回路電源，應(yīng)裝設(shè)滿足要求的。（剩余電流動作保護(hù)器）

11.風(fēng)電場作業(yè)應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險分析，對、、大風(fēng)、氣溫、野生動物、昆蟲、龍卷風(fēng)、臺風(fēng)、流沙、雪崩、泥石流等可能造成的危險進(jìn)行識別，做好防范措施；作業(yè)時，應(yīng)遵守設(shè)備相關(guān)安全警示或提示。（雷電、冰凍）

12.進(jìn)入工作現(xiàn)場必須戴，登塔作業(yè)必須系安全帶、穿防護(hù)鞋、、使用防墜落保護(hù)裝置，登塔人員體重及負(fù)重之和不宜超過 公斤。、情緒不穩(wěn)定，不應(yīng)登塔作業(yè)。（安全帽、戴防滑手套、100、身體不適）

13.安全工器具和 裝置應(yīng)按照GB26859的規(guī)定周期進(jìn)行檢查和測試；墜落懸掛安全帶測試應(yīng)按照GB/T6096規(guī)定執(zhí)行；禁止使用破損及未經(jīng)檢驗合格的安全工器具和個人防護(hù)用品。（個人安全防護(hù)保護(hù)）

14.風(fēng)速超過 及以上時，禁止人員戶外作業(yè)；攀爬風(fēng)力發(fā)電機(jī)組時，風(fēng)速不應(yīng)高于該機(jī)型允許登塔風(fēng)速，但風(fēng)速超過 及以上時，禁止任何人員攀爬機(jī)組。（25m/s、18m/s）

15.天氣不應(yīng)安裝、檢修、維護(hù)和巡視機(jī)組，發(fā)生雷雨天氣后 內(nèi)禁止靠近風(fēng)力發(fā)電機(jī)組；葉片有結(jié)冰現(xiàn)象且有 危險時，禁止人員靠近，并應(yīng)在風(fēng)電場各入口處設(shè)置安全警示牌；塔架爬梯有冰雪覆蓋時，應(yīng)確定無高處落物風(fēng)險并將覆蓋的冰雪清除后方可攀登。(雷雨天氣、1小時、掉落)16.攀爬機(jī)組前，應(yīng)將機(jī)組置于 狀態(tài)，禁止 人在同一段塔架內(nèi)同時攀爬；上下攀爬機(jī)組時，通過塔架平臺蓋板后，應(yīng) ；隨身攜帶工具人員 ；到達(dá)塔架頂部平臺或工作位置，應(yīng)先掛好安全繩，后解，在塔架爬梯上作業(yè)，應(yīng)系好 和定位繩，安全繩嚴(yán)禁低掛高用。（停機(jī)、2、立即隨手關(guān)閉、后上塔、防墜器、安全繩）

17.出艙工作必須使用，系兩根。在機(jī)艙頂部作業(yè)時，應(yīng)站在防滑

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表面；安全繩應(yīng)掛在安全繩定位點(diǎn)或牢固構(gòu)件上，使用機(jī)艙頂部欄桿作為安全繩掛鉤定位點(diǎn)時，每個欄桿最多懸掛 個。（安全帶、安全繩、兩）

18.現(xiàn)場作業(yè)時，必須保持可靠通信，隨時保持各作業(yè)點(diǎn)、監(jiān)控中心之間聯(lián)絡(luò)，禁止人員在機(jī)組內(nèi) ；車輛應(yīng)停泊在機(jī)組上風(fēng)向并與塔架保持 米及以上的安全距離；作業(yè)前應(yīng)切斷機(jī)組的遠(yuǎn)程控制或 ；有人員在機(jī)艙內(nèi)、塔架平臺或塔架爬梯上時，禁止將機(jī)組。（單獨(dú)作業(yè)、20、切換至就地、啟動并網(wǎng)運(yùn)行）

19.機(jī)組內(nèi)作業(yè)需接引工作電源時，應(yīng)裝設(shè)滿足要求的，工作前應(yīng)檢查電纜絕緣良好，剩余電流動作保護(hù)器動作可靠。（剩余電流動作保護(hù)器）

20.使用機(jī)組升降機(jī)從塔底運(yùn)送物件到機(jī)艙時，應(yīng)使吊鏈和起吊物件與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，應(yīng)將機(jī)艙偏航至與帶電設(shè)備最大安全距離后方可起吊作業(yè)；物品起吊后，禁止人員在 下方逗留。（起吊物品）

21.嚴(yán)禁在機(jī)組內(nèi) 和燃燒廢棄品，工作中產(chǎn)生的廢棄物品應(yīng)統(tǒng)一收集和處理。（吸煙）

22.塔架、機(jī)艙、葉輪、葉片等部件吊裝時，風(fēng)速不應(yīng)高于該機(jī)型安裝技術(shù)規(guī)定。未明確相關(guān)吊裝風(fēng)速的，風(fēng)速超過 時，不宜進(jìn)行葉片和葉輪吊裝；風(fēng)速超過 時，不宜進(jìn)行塔架、機(jī)艙、輪轂、發(fā)電機(jī)等設(shè)備吊裝工作。（8m/s、10m/s）23.遇有大霧、雷雨天，照明不足，指揮人員看不清各工作地點(diǎn)，或起重駕駛員看不見起重指揮人員等情況時，不應(yīng)進(jìn)行 工作。(起重)24.吊裝場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，并應(yīng)有足夠的零部件存放場地；風(fēng)電場道路應(yīng)，所有橋涵、道路應(yīng)能夠保證各種施工車輛安全通行。（平整、通暢）

25.機(jī)組吊裝施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置，在吊裝場地周圍設(shè)立警戒線，非作業(yè)人員不應(yīng)入內(nèi)。（警示標(biāo)牌）

26.吊裝前應(yīng)正確選擇吊具，并確保 無誤；吊裝物各部件保持完好，固定牢固。（起吊點(diǎn)）

27.在吊繩被拉緊時，不應(yīng)用手接觸，禁止人員和車輛在起重作業(yè)半徑內(nèi)停留。（起吊部位）

28.吊裝作業(yè)區(qū)有帶電設(shè)備時，等與帶電體的最小安全距離不得小于GB26860的規(guī)定，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。吊裝時采用的臨時纜繩應(yīng)由 制成，3 / 6

并確保足夠強(qiáng)度。（起重設(shè)施和吊物、纜風(fēng)繩，非導(dǎo)電材料）

29.塔架、機(jī)艙就位后，應(yīng)立即按照 進(jìn)行緊固。使用各類緊固器具，應(yīng)經(jīng)過檢測合格并有檢驗合格證標(biāo)識。（緊固技術(shù)要求）

30.塔架安裝之前必須先完成機(jī)組基礎(chǔ)驗收，其 必須滿足技術(shù)要求。（接地電阻）31.起吊塔架時，應(yīng)保證塔架直立后下端處于水平位置，并至少有一根 導(dǎo)向。（導(dǎo)向繩）

32.塔架就位時，工作人員不應(yīng)將身體部位伸出 之外。（塔架）

33.底部塔架安裝完成后應(yīng)立即與 進(jìn)行連接，其他塔架安裝就位后應(yīng)立即連接引雷導(dǎo)線。（接地網(wǎng)）

34.在塔架的安裝過程中，應(yīng)臨時安裝。如無臨時防墜裝置，攀爬塔架時應(yīng)使用 進(jìn)行交替固定。（防墜落裝置、雙鉤安全繩）

35.頂段塔架安裝完成后，應(yīng)立即進(jìn)行 安裝。如遇特殊情況，不能完成機(jī)艙安裝，人員離開時必須將 關(guān)閉，并采取將 封閉等防止塔架擺動措施。（機(jī)艙、塔架門、塔架頂部）

36.起吊機(jī)艙時，應(yīng)確保無誤。在吊裝中必須保證有一名作業(yè)人員在塔架平臺協(xié)助工作。（起吊點(diǎn)）

37.機(jī)艙和塔架對接時應(yīng)緩慢而平穩(wěn)，避免機(jī)艙與塔架之間發(fā)生。（碰撞）38.起吊機(jī)艙時，禁止 隨機(jī)艙一起起吊。（人員）

39.機(jī)艙與塔架固定連接螺栓達(dá)到 技術(shù)要求的后，方可松開吊鉤、移除吊具。（緊固力矩）

40.完成機(jī)艙安裝，人員撤離現(xiàn)場時，應(yīng)恢復(fù)頂部蓋板并關(guān)閉機(jī)艙（所有窗口）

41.葉輪和葉片起吊時，應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的。（吊具）

42.起吊葉輪和葉片時至少有兩根，導(dǎo)向繩長度和強(qiáng)度應(yīng)足夠；應(yīng)有足夠人員拉緊導(dǎo)向繩，保證起吊方向。（導(dǎo)向繩）

43.起吊變槳距機(jī)組葉輪時，葉片槳距角必須處于 位置，并可靠鎖定。（順漿）44.葉片吊裝前，應(yīng)檢查葉片 連接良好，葉片各接閃器至 阻值不

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大于該機(jī)組規(guī)定值。（引雷線、根部引雷線）

45.葉輪在地面組裝完成起吊前，必須可靠。（固定）

46.機(jī)組安裝完成后，應(yīng)將 松閘，使機(jī)組處于 狀態(tài)。（剎車系統(tǒng)、自由旋轉(zhuǎn)）

47.機(jī)組安裝完成后，應(yīng)測量和核實機(jī)組葉片根部至底部 阻值符合技術(shù)要求，并檢查機(jī)組等電位連接無異常。（引雷通道）

48.風(fēng)力發(fā)電機(jī)組調(diào)試、檢修和維護(hù)工作均應(yīng)參照規(guī)定執(zhí)行 制度、工作監(jiān)護(hù)和許可制度制度、制度。動火作業(yè)必須開。（工作票、工作間斷轉(zhuǎn)移和終結(jié)、動火工作票）

49.風(fēng)速超過 時，不應(yīng)打開機(jī)艙蓋；風(fēng)速超過 時，應(yīng)關(guān)閉機(jī)艙蓋；風(fēng)速超過，不應(yīng)在機(jī)艙外和輪轂內(nèi)工作；風(fēng)速超過18m/s時，不應(yīng)在機(jī)艙內(nèi)工作。（12m/s、14m/s、12m/s、）

50.測量機(jī)組網(wǎng)側(cè)電壓和相序時必須佩帶，并站在干燥的絕緣臺或絕緣墊上；啟動并網(wǎng)前，應(yīng)確保 關(guān)閉，外殼可靠接地；檢查和更換電容器前，應(yīng)將電容器。（絕緣手套、電氣柜門、充分放電）。

51.檢修液壓系統(tǒng)時，應(yīng)先將液壓系統(tǒng)泄壓，拆卸液壓站部件時，應(yīng)帶防護(hù)手套和護(hù)目眼鏡；拆除制動裝置應(yīng)先切斷 連接，安裝制動裝置應(yīng)最后連接液壓、機(jī)械與電氣裝置。（液壓、機(jī)械與電氣）

52.機(jī)組測試工作結(jié)束，應(yīng)該對機(jī)組各項保護(hù)參數(shù)，恢復(fù)正常設(shè)置；超速試驗時，試驗人員應(yīng)在塔架底部控制柜進(jìn)行操作，人員不應(yīng)滯留在，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（機(jī)艙和塔架爬梯上）

53.機(jī)組高速軸和 防護(hù)罩未就位時，禁止啟動機(jī)組。（剎車系統(tǒng)）54.進(jìn)入輪轂或在葉輪上工作，首先必須將 可靠鎖定，鎖定葉輪時，風(fēng)速不應(yīng)高于機(jī)組規(guī)定的最高允許風(fēng)速；進(jìn)入變槳距機(jī)組輪轂內(nèi)工作，必須將 可靠鎖定。（葉輪、變槳機(jī)構(gòu)）

55.嚴(yán)禁在葉輪轉(zhuǎn)動的情況下插入，禁止鎖定銷未完全退出插孔前松開制動器。（鎖定銷）

56.檢修和維護(hù)時使用的吊籃，應(yīng)符合GB19155的技術(shù)要求，工作溫度低于 時

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禁止使用吊籃，當(dāng)工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于 時，不應(yīng)在吊籃上工作。（零下20攝氏度、8.3m/s）

57.需要停電的作業(yè)，在一經(jīng)合閘即送電到作業(yè)點(diǎn)的開關(guān)操作把手上應(yīng)掛“禁止合閘、有人工作”警示牌。

58.機(jī)組調(diào)試期間，應(yīng)在控制盤、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)操作盤處掛 標(biāo)識牌。（禁止操作）59.的機(jī)組調(diào)試變槳系統(tǒng)時，嚴(yán)禁同時調(diào)試多支葉片。（獨(dú)立變槳）60.機(jī)組其他調(diào)試測試項目未完成前，禁止進(jìn)行。（超速試驗）

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第五篇：風(fēng)塔質(zhì)量

塔筒質(zhì)量管理細(xì)則

1.目的

實現(xiàn)塔筒出廠合格率100%，塔筒廢品率0%，監(jiān)理和顧客滿意度>90%。2.適應(yīng)范圍

適應(yīng)于本公司生產(chǎn)塔筒相關(guān)的過程及部門（包括外來圖樣的審核、工藝的出具、材料采購；保管與發(fā)放；生產(chǎn)過程的下料、滾圓、縱縫焊接、組裝、環(huán)縫焊接、法蘭矯形、塔筒內(nèi)連接件焊接、噴砂除銹、噴鋅涂漆、內(nèi)件安裝、包裝與發(fā)運(yùn)、無損檢測；檢驗和試驗；工序報檢、設(shè)備管理、售后服務(wù)過程）的管理。

凡是違反本細(xì)則規(guī)定的并造成程序失控或損失的，對相關(guān)人員予以50元~500元的罰款，造成報廢的，酌情予以重罰。3.職責(zé)

3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)發(fā)放塔筒總圖和零部件圖和制造工藝、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、供貨總清單和材料清單等文件編制，技術(shù)部主管是技術(shù)部質(zhì)量第一責(zé)任人。

3.2質(zhì)檢部是質(zhì)量檢驗、試驗和考核的主管部門，負(fù)責(zé)塔筒出廠證明文件的編制、審查、塔筒制造過程檢驗和試驗，質(zhì)檢部主管是質(zhì)檢部檢驗第一責(zé)任人。

3.3車間負(fù)責(zé)按照圖樣和制造工藝、焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求，遵守工藝紀(jì)律，生產(chǎn)合格塔筒。車間主任是車間質(zhì)量第一責(zé)任人。

3.4 采購部負(fù)責(zé)按照采購清單和訂貨技術(shù)條件的要求，采購物資和發(fā)運(yùn)塔筒。3.5企管部和財務(wù)部負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)處罰的統(tǒng)計與實施。4.管理內(nèi)容和控制要求 4.1 工藝技術(shù)

4.1.1 外來圖樣應(yīng)在發(fā)放和提報材料計劃前進(jìn)行會審，材料采購清單和鋼板、法蘭、油漆訂貨技術(shù)條件等，至少二級簽字，否則不得用于采購，采購部應(yīng)拒絕使用。

技術(shù)人員在提報材料計劃中注明表面質(zhì)量要求，杜絕表面不合格的材料入廠。4.1.2技術(shù)部必須在生產(chǎn)前出具制造工藝、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、防腐工藝到位，并有權(quán)監(jiān)督執(zhí)行和檢查。塔筒圖樣、制造工藝與焊接作業(yè)指導(dǎo)書一式兩份，分發(fā)車間與質(zhì)檢各一份。

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4.1.3車間操作人員無制造工藝或焊接作業(yè)指導(dǎo)書或塔筒圖樣時應(yīng)主動向技術(shù)部索要。4.1.4由于制造工藝或焊接作業(yè)指導(dǎo)書不合理造成返工返修的，對有責(zé)任的人員應(yīng)承擔(dān)責(zé)任及罰款。

4.1.5對于新投產(chǎn)未曾制造過的塔筒圖樣應(yīng)由技術(shù)部專人進(jìn)行會審，并組織質(zhì)檢、車間、技術(shù)等有關(guān)人員研究確定施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，否則車間有權(quán)拒絕生產(chǎn)。4.1.6因指導(dǎo)失誤造成的損失分別承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任直至罰款。

4.1.7除設(shè)計、工藝人員外，任何人不得更改圖紙和工藝文件，包括材料代用，發(fā)現(xiàn)有錯誤有問題時應(yīng)及時向該設(shè)計、工藝技術(shù)有關(guān)人員反映，由設(shè)計或工藝人員在改動處標(biāo)記簽名，否則車間拒絕更改，責(zé)任由設(shè)計、工藝人員自負(fù)，其他人員不得擅自更改。4.1.8 有設(shè)計更改和附著力試驗要求的，應(yīng)及時和設(shè)計方以及油漆供應(yīng)商取得聯(lián)系。4.2 采購管理

4.2.1 采購的塔筒材料（限于鋼板、法蘭、焊接材料、油漆以及鋁合金梯子）必須有質(zhì)量證明書或合格證，否則質(zhì)檢部、倉庫不得辦理入庫手續(xù)。

法蘭、油漆等應(yīng)按照合同或技術(shù)協(xié)議訂貨的，應(yīng)事先與業(yè)主辦理申請手續(xù)。采購員應(yīng)通知保管員到貨情況，保管員把該次進(jìn)貨的項目名稱、材料名稱、規(guī)格型號、計劃編號以及表面驗收情況以“交驗通知單”的形式交由質(zhì)檢檢驗，檢驗合格后，檢驗員對鋼板、法蘭、焊材以“材料合格入庫通知單”通知倉庫入庫，塔筒其他材料由質(zhì)檢員在入庫單上簽字，作為驗收依據(jù)。

4.2.2 塔筒材料經(jīng)檢驗不合格發(fā)生退貨換貨現(xiàn)象，由此造成的責(zé)任由采購人員負(fù)責(zé)。4.2.3 外包的塔筒內(nèi)件不合格時，由檢驗員出具檢驗報告，報質(zhì)檢部和采購部，由負(fù)責(zé)外包的人員負(fù)責(zé)核算損失，漏檢造成不合格或返修后不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的，由檢驗員和總檢驗員應(yīng)承擔(dān)責(zé)任及罰款。

4.2.4 外包塔筒件時，采購部需簽訂外包協(xié)議時強(qiáng)調(diào)質(zhì)量責(zé)任，否則出現(xiàn)不合格，或返修難以達(dá)到規(guī)定要求的，采購員應(yīng)承擔(dān)損失或罰款。

4.2.5 采購的塔筒須按材料清單購料，計劃外的材料必須經(jīng)副總經(jīng)理同意，否則倉庫不予辦理入庫手續(xù)。

4.2.6 大批量的外包塔筒，采購員應(yīng)簽訂相應(yīng)的合同或協(xié)議，合同中應(yīng)注明材料復(fù)驗、產(chǎn)品焊接試板、油漆附著力試板、完工時資料隨機(jī)提供的要求以及質(zhì)量保證承諾等，避免檢驗手段不齊全或市場經(jīng)濟(jì)混雜，僅流到下道工序才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的現(xiàn)象，無依據(jù)可查。

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4.2.7 塔筒運(yùn)輸時，應(yīng)與負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)膯挝缓炗啞八策\(yùn)輸防護(hù)質(zhì)量要求”，并在合同中明確責(zé)任和罰則。4.3 保管與發(fā)放

4.3.1 倉庫是塔筒原材料和成品的管理部門。料場和庫內(nèi)材料的擺放應(yīng)達(dá)到有標(biāo)牌，縱橫成線，便于收發(fā)盤點(diǎn)和裝卸。

4.3.2 鋼板等材料離地面高度一般不少于300mm，必要時襯墊水泥垛，體積較小的外構(gòu)件零部件，可用油漆標(biāo)記或掛牌，并整齊的放在貨架上。

4.3.3 材料應(yīng)按合格、待驗、不合格以及類別、材質(zhì)、規(guī)格、批號等的不同，分類整齊存放并有明顯的標(biāo)志。

鋼板疊放時，應(yīng)有防止疊放時劃傷表面的措施。

4.3.4 材料的發(fā)放依據(jù)是領(lǐng)料單和材料計劃表，保管員應(yīng)做到限額領(lǐng)發(fā)、及時準(zhǔn)確、手續(xù)齊全、憑證完整。

小型物品須采用箱裝，螺栓、螺帽需用袋裝或箱裝，否則檢驗員有權(quán)拒絕發(fā)貨。4.3.5各種外購配套件需保管擺放整齊并設(shè)卡片，標(biāo)明：名稱、材質(zhì)、型號規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家。

4.3.6不符合領(lǐng)料手續(xù)，標(biāo)記不清、保管員不準(zhǔn)發(fā)料。

4.3.7焊條頭的回收倉庫應(yīng)建帳，發(fā)現(xiàn)車間焊條頭、焊條和焊絲亂扔的，質(zhì)檢部予以反饋，由車間主任落實到人，生產(chǎn)部出具罰款單。焊條支領(lǐng)應(yīng)以焊條頭換領(lǐng)，并記好焊條支領(lǐng)數(shù)量。4.4 生產(chǎn)過程

4.4.1 車間應(yīng)按圖樣、制造工藝、焊接工藝進(jìn)行下料生產(chǎn)。每道工序首先應(yīng)做到自檢，各班組互檢、質(zhì)檢部專檢，車間主任和生產(chǎn)經(jīng)理督察，做到三自一控：自檢、自分、自做標(biāo)記和控制自檢正確率。

4.4.2所有列入報檢點(diǎn)的一般應(yīng)經(jīng)檢驗員確認(rèn)（特別是批量生產(chǎn)的筒體和下料的第一種規(guī)格的鋼板的首件必須檢驗確認(rèn)合格方可生產(chǎn)，首件不合格應(yīng)連續(xù)確認(rèn)）。

車間一律實行報檢制度，在自檢和互檢合格的基礎(chǔ)上，實行專檢，即委托檢驗員現(xiàn)場專檢。未經(jīng)報檢流入下道工序不合格的，原操作者承擔(dān)100%責(zé)任，由質(zhì)檢部匯總不合格記錄，實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并上報企管部，由其落實，報檢程序為：

a)生產(chǎn)部保管報檢單空白表樣，車間人員到生產(chǎn)部支領(lǐng)。該報檢單一般由車間工序班

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組長填寫報檢單并申請報檢，一式三份，留底一份，質(zhì)檢員一份，生產(chǎn)一份。b)報檢的依據(jù)是工藝過程卡和“報檢點(diǎn)一覽表”，班組長或操作者填寫報檢單并簽署姓名后，通知質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，專檢合格后，質(zhì)檢員在報檢單上做出合格的結(jié)論，并署名和日期。操作者憑此報檢單作為發(fā)放工資的依據(jù)。不合格者，操作者應(yīng)進(jìn)行返工返修，直至合格，得到質(zhì)檢員的合格結(jié)論的簽字方可流轉(zhuǎn)下道工序。一次報檢不合格的，由質(zhì)檢員在報檢單上做出一次報檢不合格的結(jié)論，經(jīng)過返修返工后合格，質(zhì)檢員做出返修后合格的結(jié)論。

c)不合格的工序經(jīng)質(zhì)檢員檢查后流轉(zhuǎn)的，因此造成的損失，對相關(guān)人員進(jìn)行處罰。d)嚴(yán)格執(zhí)行工序交接，不合格的工序杜絕流入下道工序，所有的報檢點(diǎn)須由過程檢驗員確認(rèn)合格后，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格進(jìn)入下道工序，造成損失的，責(zé)任由車間自負(fù)，并對相關(guān)人員的行為做出處罰。

e)每月每個班組按照生產(chǎn)的臺數(shù)由車間進(jìn)行自行統(tǒng)計報檢次數(shù)（不含無損檢測），一次報檢合格率在90%及以上的予以獎勵50元，一次報檢合格率在80~90%不獎罰，一次合格率在80%以下或出現(xiàn)二次返修后合格的，該月予以罰款50元。4.4.3凡自檢、督察不合格的，要主動返工返修，合格后再由檢驗員專檢。

4.4.4嚴(yán)禁錘擊鋼板、法蘭和焊縫覆蓋范圍以外的鋼板面，任何時候表面不得有錘痕。4.4.5下料：嚴(yán)禁在板材上氣割下料，開坡口及其他作業(yè)等，傷及鋼板表面。應(yīng)首先下加長板的料和產(chǎn)品焊接試板以及復(fù)驗試板的材料。

4.4.6縱環(huán)縫焊接：焊接前應(yīng)清除焊縫兩側(cè)的油污及雜物，焊接后不允許用磨光機(jī)清除熔渣或飛濺物，應(yīng)用扁鏟剔除，未清除干凈的，不得打砂除銹。

縱縫焊接前應(yīng)加引熄弧板。

焊接用的引熄弧板不允許強(qiáng)力脫離筒體，應(yīng)采用火焰切割，且不準(zhǔn)傷及母材。焊接時，焊接操作工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝卡規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)施焊，不得超出焊接工藝參數(shù)范圍的施焊。

杜絕出現(xiàn)焊縫外觀波紋較大，直線度差，焊縫余高過高、咬邊超標(biāo)等不合格現(xiàn)象。4.4.7卷圓回圓：嚴(yán)禁對接縱縫時采用錘擊焊縫覆蓋以外的區(qū)域，應(yīng)及時協(xié)助清理卷板機(jī)輥?zhàn)由系暮冈?。確保棱角度、錯邊量不超差，板邊對口齊整。

4.4.8組裝：法蘭及筒體縱縫度數(shù)線、打印產(chǎn)品編號、對接間隙、錯邊量、平行度、同軸度、圓度、扭曲、螺孔位置度、油污清理、點(diǎn)焊質(zhì)量等應(yīng)符合制造工藝的要求。4.4.9塔筒內(nèi)連接件焊接及安裝：

塔筒的門框開孔（停止點(diǎn)H）以前，需經(jīng)過程檢驗員確認(rèn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行。

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門開啟關(guān)閉靈活，門框焊接應(yīng)采取適宜措施，確保一次合格率，在有返修單的情況下，加強(qiáng)外觀的修磨工作，使其圓滑過渡。

塔筒內(nèi)件的安裝應(yīng)按照“塔筒內(nèi)件安裝工藝守則”進(jìn)行，確保防護(hù)工作得當(dāng)。4.4.10塔筒包裝發(fā)運(yùn)：不得存在未經(jīng)檢驗發(fā)貨的現(xiàn)象，內(nèi)外部應(yīng)及時清理干凈，經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)合格后方可予以包裝封堵。

4.4.11吊裝：鋼板及法蘭的吊裝應(yīng)采用專用吊具，不得劃、拉、壓傷鋼板表面；

塔筒吊裝由專人負(fù)責(zé)指揮，行車必須由熟練工操作，以免引起吊裝質(zhì)量事故； 筒體上嚴(yán)禁施焊臨時性吊耳，一律采用專用吊裝工具吊裝。

4.4.12機(jī)械損傷：下料、卷板和過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷，存在機(jī)械損傷的塔筒應(yīng)予以補(bǔ)焊或修磨。

單節(jié)筒體成型后，吊裝應(yīng)擺放有序且避免之間相互碰撞造成機(jī)械損傷以及引發(fā)安全問題。

4.4.13涂漆不按工藝要求，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或未經(jīng)檢驗的，對相關(guān)人員處以罰款，造成返工的操作人員要包賠全部損失。

4.4.14油漆在噴涂前，應(yīng)徹底清理干凈內(nèi)外表面的雜物，導(dǎo)致噴涂后有大量雜質(zhì)摻雜油漆間，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量的予以罰款。

油漆厚度超厚，出現(xiàn)浪費(fèi)油漆的現(xiàn)象，由質(zhì)檢部反饋給企管部，做出處理意見。應(yīng)用底漆修補(bǔ)表面小于0.5mm深度的凹坑后再進(jìn)行面漆噴涂。

4.4.15各種焊工、材料和安裝標(biāo)記由操作者進(jìn)行標(biāo)記并齊全，未做標(biāo)記由總檢驗員對班組長進(jìn)行督促，不超過兩次，標(biāo)識不全的不予出廠。4.5檢驗管理

4.5.1質(zhì)量控制方面要做到四不：不合格原材料不投產(chǎn)；不合格半成品不轉(zhuǎn)序；不合格零部件不裝配；不合格塔筒不出廠。

4.5.2質(zhì)檢部嚴(yán)把鋼板入廠表面質(zhì)量關(guān)，杜絕表面不合格的材料入廠，特別是確保鋼板單面外觀檢查合格。

對于材料標(biāo)記，外觀尺寸特別是板厚和表面質(zhì)量等內(nèi)容，必須認(rèn)真核對，材質(zhì)書不合格應(yīng)退回，并索要合格的材質(zhì)書。

有復(fù)驗要求的，應(yīng)及時委托進(jìn)行鋼板、法蘭和門框材料等復(fù)驗，確保產(chǎn)品出廠前復(fù)驗結(jié)果有效。

4.5.3實行工序報檢驗收，每臺塔筒須按照“報檢點(diǎn)一覽表”由專職檢驗員現(xiàn)場確認(rèn)，5 / 7

操作人員未交檢，潛在的不合格流入下道工序，由檢驗人員對操作人員進(jìn)行罰款，填寫在塔筒驗收的記錄上，造成報廢的，對相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)人員進(jìn)行處罰。4.5.4主要過程控制：

4.5.4.1下料：下料（含產(chǎn)品焊接試板下料和復(fù)驗試板下料）尺寸（含坡口尺寸及打磨）、材料標(biāo)記確認(rèn)、產(chǎn)品編號確認(rèn)、特別是首件確認(rèn)。4.5.4.2滾圓回圓：棱角度、錯邊量等檢驗確認(rèn)。

4.5.4.3縱縫焊接：直線度、余高、寬度、有無氣孔咬邊、咬肉（含產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測報檢等確認(rèn)。

4.5.4.4組裝：法蘭及筒體縱縫度數(shù)線、產(chǎn)品編號的打印、對接間隙、錯邊量、平行度、同軸度、圓度、扭曲、螺孔位置度、油污清理、點(diǎn)焊質(zhì)量等確認(rèn)。

4.5.4.5環(huán)縫焊接：（含內(nèi)外縱環(huán)縫）焊縫寬度、直線度、焊縫余高、焊角高度、咬肉、咬邊等表面質(zhì)量及無損檢測報檢的確認(rèn)，焊縫上的焊渣及兩側(cè)的飛濺物必須清除。4.5.4.6法蘭矯形：法蘭內(nèi)傾度、平面度、螺孔位置度等的確認(rèn)。4.5.4.7塔筒內(nèi)連接件焊接及無損檢測前確認(rèn)。4.5.2.8尺寸、方位、焊接、處理打磨等確認(rèn)。

4.5.2.9噴砂除銹：塔筒內(nèi)部和外部粗糙度測量、清潔度確認(rèn)。

4.5.2.10噴鋅涂漆：浮灰清除，漆膜厚度測量，溫度、濕度、露點(diǎn)溫度確認(rèn)，附著力試驗試板檢驗。

4.5.2.11內(nèi)件安裝：內(nèi)部油漆防護(hù)、螺栓緊固、門開啟關(guān)閉靈活性確認(rèn)、是否漏件、安裝尺寸。

4.5.2.12包裝與發(fā)運(yùn)：成品包裝（含米字型支撐襯墊橡膠墊、內(nèi)外部清潔度及封車帶確認(rèn)等）。總檢驗員應(yīng)及時通知監(jiān)理獲悉。

4.5.3塔筒的質(zhì)量證明書，塔筒檢驗資料應(yīng)及時出具并隨塔筒同行。

4.5.4 無損檢測應(yīng)由無損檢測責(zé)任人員編制無損檢測一覽表，發(fā)至質(zhì)檢、技術(shù)和各班組，作為報檢的依據(jù)和參照。

a)塔筒焊縫的無損檢測工作由車間委托進(jìn)行檢測。外包塔筒的無損檢測由無損檢測室負(fù)責(zé)委托。

b)所委托檢測的焊縫和材料經(jīng)檢驗員簽字確認(rèn)表面合格后轉(zhuǎn)無損檢測人員進(jìn)行，檢測合格后，無損檢測室應(yīng)出具“無損檢測合格通知單”。分別及時交由監(jiān)理和車間一份，作為無損檢測合格的依據(jù)。無合格通知單的視為檢測不合格，不得流入到下道工序。

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c)每段塔筒底片一次合格率100%的，15張以上每張底片獎2元，5～15張每張底片獎3元，5張以下每張底片獎6元；合格率在90%～100%不獎罰；造成返修3張以上，且合格率在90%以下的，一次拍照返修的每張底片罰款5元，二次及以上返修的拍照每張底片罰款10元。由質(zhì)檢部出具X射線一次合格率統(tǒng)計表，報財務(wù)部直接在提成工資中獎扣，另外對個別優(yōu)秀的無損檢測評定可以對作業(yè)人單獨(dú)獎勵。

d)超聲波檢測一次合格率100%，每道焊縫獎5元，低于100%不獎罰，每段同類焊縫一次返修量不超過兩處不獎罰，超過兩處及二次返修后合格的該道焊縫罰款20元，無損檢測人員提成10元，造成三次返修的該處予以罰款200元，無損檢測人員無提成。4.6 設(shè)備管理

4.6.1 車間主任和班組長應(yīng)安排及時對卷板機(jī)輥?zhàn)颖砻孢M(jìn)行清除焊渣等雜物，避免滾圓時形成連續(xù)性壓痕。

4.6.2 焊接設(shè)備應(yīng)配有電流表和電壓表。4.7 售后服務(wù)

4.7.1 外出安裝或維修的人員應(yīng)樹立質(zhì)量第一，顧客至上的思想，滿足顧客對塔筒潛在的和明示的需求。安裝或維修工作完成后，用戶仍然要求返工返修的，應(yīng)現(xiàn)場予以解決。造成二次返回進(jìn)行同一問題返工返修的，應(yīng)派出人應(yīng)對原外出服務(wù)人員進(jìn)行處理。4.7.2 售后服務(wù)的人員，對塔筒施工質(zhì)量不負(fù)責(zé)任造成顧客投訴意見時，對造成影響的相關(guān)人員進(jìn)行處理。

4.7.3 售后服務(wù)的人員，必須主動配合顧客和監(jiān)理對我方塔筒質(zhì)量進(jìn)行檢查，對顧客和監(jiān)理提出的問題進(jìn)行再確認(rèn)，并現(xiàn)場予以解答，否則由派出人對造成不應(yīng)有的損失的服務(wù)人員進(jìn)行處理。5.相關(guān)支持性文件 5.1質(zhì)量手冊 5.2質(zhì)量管理制度

5.3技術(shù)協(xié)議、作業(yè)指導(dǎo)書、制造工藝、各工藝守則

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