第一篇：消毒培訓(xùn)材料[小編推薦]

消毒培訓(xùn)材料

1、什么叫染菌？

發(fā)酵生產(chǎn)過程中污染了生產(chǎn)菌株以外的菌稱為雜菌。

2、發(fā)酵污染雜菌的主要是哪一類微生物？ 發(fā)酵染菌主要污染細(xì)菌。包括球菌、桿菌、芽孢桿菌、此外還有放線菌、霉菌、酵母菌和病毒（主要是噬菌體）等。

3、細(xì)菌的形態(tài)特征？ 細(xì)菌主要在固體培養(yǎng)基表面生長的菌落形態(tài)大多為圓形、表面光滑粘稠、呈黃色、白色等各種色澤，在顯微鏡下觀察細(xì)菌的個體很小，約2mm左右，形狀有圓球形、長桿狀、短桿形等。

4、什么是芽孢？

芽孢是某些細(xì)菌的休眠體，又稱內(nèi)生孢子，某些細(xì)菌如芽孢桿菌到一定的生長階段或是遇熱、酸堿等不良環(huán)境時，在細(xì)胞內(nèi)形成一個圓形或橢圓形的芽孢，芽孢有厚壁，孢內(nèi)含水量低，具有嗜熱性的酶，因此能抵御不良環(huán)境，能在不良條件下繼續(xù)生長。

5、染菌罐批應(yīng)如何繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)？

染菌罐批應(yīng)當(dāng)在剛發(fā)現(xiàn)時立即補(bǔ)入適量殺菌劑或凈化劑，殺滅部分雜菌，抑制雜菌的繁殖，另外依據(jù)生產(chǎn)菌的生理條件改變培養(yǎng)條件來抑制雜菌的生長速度，以利于生產(chǎn)菌株的生長，有的品種在前期染菌后可以采取重新消毒或補(bǔ)種的方法挽回?fù)p失。

6、雜菌存在于哪些方面？

微生物廣泛存在于水中、空氣中、工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品中和一切物體的表面。

7、發(fā)酵染菌的來源有哪幾個方面？

設(shè)備的滲漏，如冷卻蛇管滲漏易污染水中的微生物，閥門或連接處，罐體滲漏會污染空氣中的微生物，無菌空氣系統(tǒng)過濾失效或減效則會污染大量積于過濾介質(zhì)上的霉菌、酵母菌和細(xì)菌。培養(yǎng)基滅菌不徹底可以污染混雜在原材料中的大量雜菌，罐體及管道無菌不徹底就能污染大量隱藏于死角中的芽孢桿菌，種子系統(tǒng)帶菌至下一代。

8、造成發(fā)酵染菌的因素有哪些？

造成發(fā)酵染菌的因素很多，主要因素有設(shè)備檢修質(zhì)量不好，設(shè)備泄漏使運(yùn)轉(zhuǎn)過程和補(bǔ)料過程污染雜菌；操作質(zhì)量差也是發(fā)酵染菌的重要因素，例如消毒工沒有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作，培養(yǎng)基和罐體管道滅菌不徹底；看罐工缺乏高度的工作責(zé)任心，泡沫控制不好造成頂罐逃液都容易導(dǎo)致染菌，蒸汽質(zhì)量不好蒸汽壓力低也會導(dǎo)致滅菌不徹底而染菌，防染制度、防染措施不健全、不完善都能造成染菌。

9、補(bǔ)料過程中有哪些因素容易導(dǎo)致染菌？

很多工廠的補(bǔ)料系統(tǒng)是公用系統(tǒng)，只有一根補(bǔ)料管道兼管所有發(fā)酵的補(bǔ)料.因此補(bǔ)料管道滅菌不徹底常導(dǎo)致染菌。尤其是有的操作圖方便，管道消毒后間隔時間太長。有的在管道滅菌后忘記用蒸汽保壓或者掉零后繼續(xù)照常補(bǔ)料。此外補(bǔ)料入罐管道的小排氣伐設(shè)有及時檢修墊漏沙眼等在補(bǔ)料過程中補(bǔ)料液的流速很大，就有可能將外界空氣中的染菌經(jīng)由小排氣閥的漏點(diǎn)處抽入罐內(nèi)造成染菌。

10、無菌補(bǔ)料罐的特點(diǎn)是連續(xù)使用，長時間物料滿罐因此在平時應(yīng)加強(qiáng)管理。

（1）定期對罐內(nèi)蛇管，夾層進(jìn)行試漏，防止大面積染菌。

（2）定期冼罐。下罐檢查，消毒滅菌，防止死角及腐蝕穿孔。

（3）平時消料體積不能過大，防止倒流。

（4）罐內(nèi)壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查，防止失靈。

（5）操作記錄應(yīng)完整無缺，便于查找故障原因。

11、補(bǔ)料計量罐在接料操作中應(yīng)注意什么？

（1）各計量罐應(yīng)制定定期滅菌制度.（2）計量罐在接料時罐壓應(yīng)保持在0.03mpa嚴(yán)禁掉0.（3）計量罐接料體積不宜過大防止 倒流。

（4）要有完整的操作記錄

12補(bǔ)料專用管線在補(bǔ)料過程中應(yīng)注意什么-? 1)補(bǔ)料管線不能用物料保壓,更不能長時間充滿物料

2)補(bǔ)料管線必須定期滅菌,在不壓料時采用蒸汽保護(hù)

3)專用管線上各閥門法蘭應(yīng)保持高度嚴(yán)密不漏

13、怎樣防止補(bǔ)加氨水過程中污染雜菌？

無菌氨水計量罐，無菌氨水儲罐和氨水計量罐應(yīng)定時消毒滅菌?無菌氨水儲罐?氨水過濾器?氨水必須經(jīng)過除濾才可使用，否則會造成發(fā)酵污染產(chǎn)堿短桿，氨水儲罐

14、跑沫頂罐為什么容易導(dǎo)致染菌？

泡沫頂罐致使染菌的原因有兩個：一是攪拌軸封不嚴(yán)密，跑沫頂罐時由于罐壓高于大氣壓，故嚴(yán)重時跑沫會冒出軸封外，污染了含雜菌的機(jī)油、油垢，跑沫回落時便將污染物帶回發(fā)酵液中而致使染菌。另一個原因是跑沫頂罐時接觸排氣閥，排氣閥又連通下水道，當(dāng)泡沫上升下降的反復(fù)過程形成一定壓力波動，使下水道污染物倒流，導(dǎo)致染菌。

15、什么是種子帶菌？

由于種子染菌而使發(fā)酵染菌的稱種子帶菌時發(fā)酵液所染的菌形必須與種子所帶的菌形一致。

16、種子帶菌的原因有那些？

子染菌的原因?yàn)椴僮魇д`，環(huán)境不潔凈和用品滅菌不徹底三個方面。

17、什么是滅菌？

是一種微生物基本技術(shù)，用物理或化學(xué)方法殺死或除掉培養(yǎng)基中和有關(guān)區(qū)域中一切微生物的繁殖體和芽孢稱之為滅菌。

18、發(fā)酵污染噬菌體的危害是什么？

噬菌體是一種寄生性微生物，具有單一性，生產(chǎn)菌一旦染之與之親和的噬菌體，便被侵入細(xì)胞體內(nèi)，開始生長繁殖最終使寄生細(xì)胞破裂死亡，而噬菌體得以釋放被繼續(xù)繁殖，因此發(fā)酵污染噬菌體以后危害極大，速度極快、蔓延面積極大使整個生產(chǎn)受損。

19、發(fā)酵污染噬菌體應(yīng)如何防治？

發(fā)酵污染噬菌體后的防治措施應(yīng)當(dāng)消除污染源和對環(huán)境和污染系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗消毒，必要時選育抗噬菌體菌株，污染噬菌體的發(fā)酵液必須加熱滅菌后放下水道，至少用蒸汽加熱至100-120℃，維持30-45min，以免擴(kuò)大污染，放罐后的罐體設(shè)備經(jīng)清洗后還應(yīng)該用甲醛熏罐滅菌，有關(guān)的管道和下水道以及廠房環(huán)境區(qū)用甲醛和漂白粉噴灑消毒。種子室化驗(yàn)室的接觸用具一律用消毒液浸泡滅菌，還需要樹立防大于治的觀念，平時重視環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備檢修，易污染雜菌的菌絲濾渣、廢料等應(yīng)消除干凈以消滅污染源，還要特別重視種子的無菌管理，如果發(fā)現(xiàn)菌種污染噬菌體則要消滅投產(chǎn)之前，必要時開展抗噬菌體菌株的篩選，以確保生產(chǎn)。20、染菌嚴(yán)重的罐批應(yīng)如何進(jìn)行空罐處理？

染菌嚴(yán)重的罐批在下批進(jìn)罐之前除了要對空罐清洗檢修消毒以外，還應(yīng)用甲醛熏，以消滅罐內(nèi)設(shè)備附件死角中殘留的芽孢桿菌，方法是加入罐容積萬分之一的甲醛加少量水，進(jìn)蒸汽加熱110℃排汽10min，再自然熏消30min，清洗干凈，等待空消。

21、什么叫對數(shù)殘留定律？

在滅菌過程中，微生物的受熱死亡遵循分子反應(yīng)速度理論，微生物數(shù)量由于受到溫度的影響而隨著時間的增長逐漸減少是以對數(shù)的速率在減少，也即菌的減少速率與任何一瞬間殘留的菌數(shù)成正比。

22、為什么要把芽孢桿菌作為研究滅菌的主要對象？

由于芽孢桿菌有其獨(dú)特的生理生化特性，具有很大的熱阻和抗熱性，往往在滅菌操作失誤時會導(dǎo)致染芽孢桿菌，所以必須把芽孢作為研究滅菌的主要對象，把芽孢桿菌的的死亡作為滅菌徹底的主要標(biāo)志。

23、滅菌前為什么要對設(shè)備嚴(yán)密度進(jìn)行試漏？

大多數(shù)發(fā)酵是一個無菌培養(yǎng)過程必須在密閉的設(shè)備條件下進(jìn)行，發(fā)酵過程中還必須進(jìn)行接種補(bǔ)加料、加壓等工藝操作，發(fā)酵罐內(nèi)雖然保持正壓，但是一旦遇到停電、停空氣、泡沫頂罐等，如果設(shè)備滲漏，將導(dǎo)致負(fù)壓抽吸使發(fā)酵染菌，因此設(shè)備嚴(yán)密度是防止染菌的基本條件，作好嚴(yán)密度的試漏是滅菌操作中必不可少的重要環(huán)節(jié)。

24、設(shè)備嚴(yán)密度試漏應(yīng)包括哪些方面？

1）罐體：軸封，進(jìn)出料閥、補(bǔ)料閥、移種閥、空氣閥、進(jìn)蒸汽閥、取樣閥、視鏡墊以及小排汽閥。

2）冷卻水閥、夾套

3）各焊口及各閥盤根

25、使用蒸汽前為什么必須排盡蒸汽管道內(nèi)的冷卻水？

蒸汽管道內(nèi)的冷凝水夾帶著少量鐵銹及雜物，如不將其排盡，在通蒸汽時會直接引入罐內(nèi)，引起閥門開啟失靈，另外還會使消后體積不準(zhǔn)，尤其是消空氣濾芯更應(yīng)排盡水。

26、培養(yǎng)基實(shí)罐為什么要做到過篩入罐？

在培養(yǎng)基配置過程中往往混入雜物，如繩子、紙片、塑料袋，另外有的培養(yǎng)基配置過程中出現(xiàn)了結(jié)塊、結(jié)團(tuán)，有這些東西進(jìn)入罐內(nèi)會影響蒸汽穿透效果，所以必須經(jīng)過5-6mm篩孔過濾，以利滅菌。

27．為什么在滅菌過程中要控制好培養(yǎng)基的泡沫？

滅菌時，隨著罐溫的升高，培養(yǎng)基中的有機(jī)氮源因配比、品種、裝量的差異，或者由于用氣不當(dāng)會昌盛大量的泡沫，這些泡沫內(nèi)部是空氣，由于空氣的比熱大，液體的比熱小，泡沫便成行為隔熱層，蒸汽熱量難以穿透，雜菌不易被殺死，尤其是發(fā)生頂罐、逃液更為染菌增加．

28.為什么要重視培養(yǎng)基成分對滅菌的影響？

（１）培養(yǎng)基中不能有結(jié)團(tuán)塊和泡沫產(chǎn)生的物料會影響熱的傳導(dǎo)所以要注意培養(yǎng)基的配制質(zhì)量．

（２）固體含量不能超過１５％

（３）物料之間不能或不可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)．

29.濕熱滅菌時為什么對滅菌溫度和滅菌時間進(jìn)行嚴(yán)格的控制？ 濕熱滅菌控制的溫度和時間是綜合培養(yǎng)基中耐熱芽孢桿菌的完全滅死和培養(yǎng)基中營養(yǎng)成分破壞降到最低程度來加以確定的，當(dāng)滅菌溫度確定以后，滅菌時間是指物料顆粒的熱穿透時間，耐熱菌的熱死亡時間和安全時間之和，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐實(shí)消在１２０－１２１度３０分鐘，連消１２６－１３２度５－７分鐘為宜，如果片面地認(rèn)為溫度越高越時間越長滅菌越徹底必將使培養(yǎng)基中有效成分破壞殆盡，甚至可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，使發(fā)酵水平下降． 30．如何對發(fā)酵染菌進(jìn)行原因分析？

導(dǎo)致發(fā)酵染菌的原因錯綜復(fù)雜，但不外乎菌種、物料污染所帶入，設(shè)備泄露和死角所造成，空氣過濾失效及滅菌操作失誤等因素

（１）從染菌的范圍來分析，單罐染菌應(yīng)從單體設(shè)備的、清潔和滅菌操作上找原因，相同時間內(nèi)同時出現(xiàn)幾個發(fā)酵罐染菌應(yīng)該沖空氣系統(tǒng)、補(bǔ)料系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)找原因．單罐連續(xù)或間斷性染菌應(yīng)從該罐的清潔、試漏、死角或設(shè)備不合理方面找原因．

（２）從染菌的時間來分析，尚未補(bǔ)加料之前發(fā)生的前期染菌，一般染菌量大，應(yīng)從物料滅菌不透、種子帶菌、泡沫頂罐、軸封滲漏等方面找原因，發(fā)酵的中后期染菌應(yīng)從設(shè)備嚴(yán)密、空氣系統(tǒng)、補(bǔ)料系統(tǒng)以及中間工藝控制上找原因．

（３）從染菌的菌型來分析，染酵母菌、霉菌，由于起不抗熱，可從無菌室的清潔情況、倒瓶、并瓶時菌落數(shù)以及設(shè)備泄露上找原因．染球菌、桿菌等不抗熱雜菌應(yīng)從空氣過濾介質(zhì)的破損失效、設(shè)備滲漏、培養(yǎng)基倒流等方面找原因．染芽孢桿菌等抗熱雜菌時應(yīng)從設(shè)備的死角、罐內(nèi)的清潔、不合理的設(shè)備裝置以及滅菌操作上找原因． 31.滅菌操作中為什么要以溫度為主，壓力為輔進(jìn)行控制？

控制加熱溫度是滅菌操作的主要條件，控制罐壓是因?yàn)檎羝麎毫εc溫度有一定的對應(yīng)關(guān)系，一般情況下，滅菌時達(dá)到一定罐壓即表示溫度也到了，但是若僅控制罐壓，則并不安全可靠，因操作不當(dāng)可能會出現(xiàn)虛假罐壓，所以熱滅菌操作中必須要以溫度為主，壓力為輔進(jìn)行控制． 32.為什么培養(yǎng)基的常規(guī)工藝定為１２１度３０分鐘？

培養(yǎng)基的滅菌要達(dá)到兩個目的，一是盡可能殺死全部雜菌，尤其是芽孢，二是最大限度的保留培養(yǎng)基的營養(yǎng)成分，目前認(rèn)為最耐熱的嗜熱脂肪芽孢桿菌的芽孢作為研究對象，其結(jié)果是十分可靠的．通過計算從理論上要?dú)⑺廊垦挎撸枰獰o窮長的時間或上升到極高溫度，這樣就會使培養(yǎng)基成分幾乎全部被破壞，實(shí)際上要同時達(dá)到上述兩個目的，可以設(shè)定允許１／１０００個細(xì)菌存活，即１０００批允許一批，在這個前提下，通過計算，結(jié)果為１２１度３０分鐘．

33．為什么連續(xù)滅菌時培養(yǎng)基流速不能太快也不能太慢？ 連續(xù)滅菌的優(yōu)點(diǎn)是滅菌的時間短，培養(yǎng)基成分破壞少，連續(xù)滅菌時應(yīng)注意控制打料溫度的均勻一致，避免忽快忽慢，因?yàn)榕囵B(yǎng)基流速太快，在威勢罐內(nèi)停留時間太短，滅菌不徹底，培養(yǎng)基流速過慢則培養(yǎng)基成分破壞就會增加，影響發(fā)酵單位的增加． 34．連續(xù)滅菌方法的理論根據(jù)是什么？

根據(jù)實(shí)驗(yàn)，高溫快速滅菌的原則用細(xì)菌的芽孢和維生素在高溫下加熱后得出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下： I、１５分

１１８度

９９，９９％

１０％ II、５分

１２８度

９９．９９％

５％ 35．設(shè)備造成染菌的原因？（１）空氣分布管安裝不合理

（２）排氣與排污管道相互串聯(lián)在一起．（３）補(bǔ)料管道安裝不合理造成死角．

（４）總蒸汽與分蒸汽不合適，滅菌時＂短路＂．（５）管道中的閥門和法蘭、絲扣等滲漏．（６）管壁穿孔罐內(nèi)冷卻管穿孔．（７）軸封漏．

36.連續(xù)染芽孢桿菌后為什么要堿水煮罐和浸泡管道？

由于細(xì)菌芽孢比大腸桿菌對溫度的抵抗力大的多，故發(fā)酵罐染桿菌不易殺滅，在罐垢層中的芽孢桿菌更不易溶出殺滅，加入稀堿水浸煮后，可將芽孢桿菌在垢層中溶出，是芽孢破裂然后再加熱滅菌使易被殺滅． 37．什么是消毒？

用物理和化學(xué)的方法殺滅物體上的病原微生物．使之不能成為傳染源，即為消毒． 38．工業(yè)生產(chǎn)中常用的滅菌方法有那些？

化學(xué)滅菌法、熱滅菌、射線滅菌、介質(zhì)除菌． 39．什么是細(xì)菌的致死時間和致死溫度？

指在一定溫度下，殺死細(xì)菌所需要的最短時間為致死時間．

在一定時間內(nèi)，殺死細(xì)菌所需要的最低溫度為致死溫度． 40．什么是濕熱滅菌法，它的原理是什么？

根據(jù)滅菌物品的性質(zhì)不同，選擇不同溫度的濕熱蒸汽進(jìn)行滅菌的一種方法，原理是通過蒸汽加熱，溫度上升到細(xì)菌的致死范圍，使細(xì)菌體蛋白及酶類變化，凝固而死亡． 41．什么是消毒滅菌的安全系數(shù)？ 消毒滅菌的安全系數(shù)是殺死芽孢桿菌的致死時間為依據(jù)，然后再增加５０％，就等于消毒滅菌保溫時間．

42．滅菌工藝控制點(diǎn)選擇的依據(jù)是什么？

是雜菌的含量尤其是芽孢桿菌的含量，被滅菌物料的性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及死角、物料的體積、細(xì)菌的致死范圍、總蒸汽的使用量及壓力、消后營養(yǎng)成分的破壞以及上述幾方面的綜合考慮．

43.為什么培養(yǎng)基中蛋白質(zhì)含量越高越不容易消透？

蛋白質(zhì)在加熱時會凝固在菌體外部形成一層膜，從而增強(qiáng)了菌體對外界不良條件的抵抗力，使雜菌不容易被殺滅，所以要嚴(yán)格控制時間和溫度． 44．消毒溫度過高能使培養(yǎng)基產(chǎn)生那些有毒有害物質(zhì)？

蒸汽滅菌時間越長，溫度越高，對培養(yǎng)基營養(yǎng)成分破壞也越大，葡萄糖高溫滅菌分解生成的醛氨化合物是有毒物質(zhì)，不僅影響菌種的生長、繁殖，嚴(yán)重是造成代謝異常，無機(jī)鹽類霉菌溫度過高也產(chǎn)生毒副作用CaCO3 + KH2PO4--Ca(PO4)2 45．消毒前空罐的準(zhǔn)備包括那些內(nèi)容？

（１）罐內(nèi)外設(shè)備的檢查，罐內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)備、罐內(nèi)管路有無穿孔、堵塞、斷裂．罐外設(shè)備、管路檢查無泄露、堵塞、閥門換墊．（２）罐內(nèi)死角的清除．

（３）罐體焊縫、閥門、法蘭、三通的嚴(yán)密度檢查，防止泄露． 46．實(shí)罐消毒滅菌的物理性質(zhì)是什么？原理是什么？

實(shí)罐消毒滅菌的物理性質(zhì)是熱傳遞的傳導(dǎo)過程及對流過程．它的原理是伴隨著物質(zhì)大量分子是定向運(yùn)動，氣體和液體受熱的部分嚴(yán)密度較小會產(chǎn)生上升運(yùn)動，較冷部分密度較大，會產(chǎn)生下降的運(yùn)動從而引起對流．這種對流是靠直接蒸汽加速熱傳遞的全過程，所以這種對流應(yīng)當(dāng)叫受迫對流．

47．實(shí)消過程中罐壓上升緩慢是什么原因？

實(shí)消過程中加熱升溫升壓的時間一般控制在３０左右，即可使蒸汽壓力達(dá)到0.1MPa,溫度達(dá)到118-120讀，這是正常的控制范圍，如果超出以上時間，仍然達(dá)不到要求，需進(jìn)行如下檢查：

（１）總蒸汽壓力是否低于０.２MPa.（２）罐上夾層或蛇行管進(jìn)水閥、回水閥是否泄露．（３）夾層或蛇管內(nèi)冷水能否暢通排除．（４）進(jìn)汽支管及閥門有無堵塞．（５）罐上壓力表是否靈敏．（６）各支管進(jìn)汽量控制是否適當(dāng)．

48.實(shí)消過程中泡沫頂罐，無法控制進(jìn)汽怎么辦？

實(shí)消過程中泡沫頂罐，各支管無法進(jìn)汽，罐壓升高，是造成染菌的重要原因，除忘加消沫劑原因以外，當(dāng)發(fā)生以上異常情況時可采取如下措施：（１）關(guān)閉所有進(jìn)汽閥門，關(guān)閉排氣閥悶罐．（２）利用攪拌的作用把泡沫壓下去．（３）幾分鐘后，適當(dāng)減低罐壓重新組織進(jìn)汽．（４）注意控制進(jìn)汽量與排汽量的餓平衡．

（５）升溫升壓時間不能過快和過短，主蒸汽開關(guān)要適度合理． 49．實(shí)消過程中罐壓與罐溫不一致怎么辦？

實(shí)消過程中壓力與溫度是對應(yīng)的關(guān)系，一旦發(fā)生不一致時應(yīng)重點(diǎn)檢查：

（１）進(jìn)汽量與排汽的控制，是否形成假壓力，如果操作不當(dāng)應(yīng)重新組織合理進(jìn)汽．排除假壓力，如無假壓力產(chǎn)生的跡象，再進(jìn)行副下檢查（２）罐上壓力表是否失靈或堵塞，可進(jìn)行更換或疏通．

（３）罐上玻璃溫度計是否失靈或溫度計套管內(nèi)有無導(dǎo)熱劑，可進(jìn)行溫度計更換，或在溫度計套管內(nèi)加導(dǎo)熱劑．

50．假壓力產(chǎn)生的原因是什么？如何避免假壓力？

實(shí)消過程中，熱傳遞的對流進(jìn)行不迅速，不充分，即升溫的時間很短，物料沒有達(dá)到均勻的滅菌溫度，而罐內(nèi)及物料內(nèi)的低溫氣體又沒有充分排出，并且還在繼續(xù)產(chǎn)生，這就是產(chǎn)生假壓力的主要原因． 防止假壓力的正確操作是：（１）進(jìn)汽量分主次．

（２）注意排汽，調(diào)節(jié)進(jìn)汽量和排汽量．（３）用手感檢查各支管傳熱情況． 51.實(shí)消過程中的主要因素是什么？

（１）發(fā)酵罐及附屬閥門管線無泄露、無死角、無堵塞．（２）滅菌時夾層或蛇管內(nèi)冷水徹底排盡．

（３）滅菌時做到進(jìn)汽量分主次，以加速熱傳遞的對流避免假壓力． 52．連消過程中，物料總管路在準(zhǔn)備滅菌時應(yīng)注意什么？

連續(xù)消毒系統(tǒng)設(shè)備中，物料總管路是一條無菌管路，他的特點(diǎn)是支管多，閥門多，管線長，因此，為確保滅菌徹底應(yīng)進(jìn)行如下準(zhǔn)備：

（１）總管路上確保無泄露，無堵塞，無死角，打料總閥定期檢查．

（２）物料支管各閥門應(yīng)防止物料粘結(jié)，焦化物堵塞而泄露，并定期檢查閥門頭，凡是帶熱閥門應(yīng)定期換熱檢查．

（３）總管路滅菌時應(yīng)注意壓力變化及傳熱情況，防止焦化物堵塞而造成滅菌不徹底． 53．連消塔及維持罐的工作原理是什么？

連消塔只起到給物料加熱升溫的作用，它只給了細(xì)菌的致死溫度，并不能殺死耐熱的芽孢桿菌，因?yàn)檫B消塔在給細(xì)菌致死溫度的同時，物料是在有流速的狀態(tài)下進(jìn)行的． 由連消塔打入維持罐的高溫物料，在維持罐內(nèi)自下而上的層流，排出后進(jìn)入冷卻器，這個層流的過程就是物料保溫滅菌的維持過程．

54.怎樣才能保證連消過程中溫度控制平穩(wěn)及流速的控制均勻？

連消過程中嚴(yán)格要求控制打料溫度的平穩(wěn)，打料流速的均勻是消滅雜菌的重要一環(huán)，要做到這一點(diǎn)，必須控制好以下幾個方面：

（１）總蒸汽壓力要穩(wěn)定，０.４MPa,減少波動最好自控．（２）培養(yǎng)基配后溫度應(yīng)控制在７５度左右，無太大波動．（３）打料泵無泄露，泵壓穩(wěn)定．（４）打料泵前過濾器做到批批清洗．

（５）連消塔，維持罐定期清理，無焦化物堵塞．（６）操作者加強(qiáng)責(zé)任心，不離崗，不斷提高技術(shù)水平． 55.維持罐在打料是應(yīng)注意什么？

由于物料流速和設(shè)備容積決了維持時間，所以維持罐在打料過程中要嚴(yán)格控制避免打料速度太快，以防止維持時間過短而染菌，另外，在消毒塔打料的開始，維持罐內(nèi)是空罐，所以應(yīng)嚴(yán)格控制開泵后五分鐘內(nèi)的打料速度，避免低溫物料進(jìn)入維持罐而造成染菌． 56．發(fā)酵車間的生產(chǎn)設(shè)備為什么要消除滴漏跑冒？

發(fā)酵車間的管線及設(shè)備絕大多數(shù)屬于無菌設(shè)備，因此消除滴漏跑冒的本身就就意味著防止染菌污染，同時又是保證設(shè)備安全，文明生產(chǎn)的重要條件，也是減低消耗，節(jié)能的重要措施．

57．空氣過濾器的使用應(yīng)注意什么？（１）加強(qiáng)預(yù)過濾器的檢查，加強(qiáng)蒸汽過濾器的檢查．（２）壓力降超標(biāo)停止使用．

（３）安裝新過濾芯時要特別小心不能用手摸應(yīng)代套安裝后取出套．（４）嚴(yán)格禁止培養(yǎng)基倒流入空氣過濾器．（５）滅菌時嚴(yán)禁超溫超壓，送空氣時要緩慢．（６）滅菌完使用前要使水徹底排干凈． 58.如何預(yù)防種子帶菌？

（１）加強(qiáng)種子制備區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生管理和人員流動管理，禁止閑雜人員進(jìn)出（２）經(jīng)常檢查和更換凈化操作臺的空氣過濾介質(zhì)和層流區(qū)的潔凈度，定期消毒滅菌（３）加強(qiáng)種子制備工的操作訓(xùn)練，做到凈、準(zhǔn)、快、穩(wěn)（４）無菌操作用品要定期滅菌，滅菌后必須烤干后放入無菌室 59．噬菌體如何防止？

（１）空壓機(jī)吸風(fēng)口遠(yuǎn)離發(fā)酵車間、污水處理車間、排污明渠和農(nóng)田，并且盡量設(shè)在上風(fēng)，盡量提高高度

（２）采用0.01 mm孔徑的聚四氟的膜過濾器

（３）噬菌體經(jīng)常污染的品種要采取以下三點(diǎn)措施：放罐菌絲滅菌，排氣過濾除菌，種子制備場所和人員遠(yuǎn)離發(fā)酵車間，設(shè)專門交接場所，防止人員交叉流動（４）下水道定期用漂白粉或次氯酸鈉消毒

（５）污染噬菌體后要進(jìn)行環(huán)境大消毒，改產(chǎn)、停產(chǎn)或更換菌種（６）加強(qiáng)菌種選育，儲備遺傳背景差異較大的后備菌種（７）加強(qiáng)發(fā)酵罐及各級種子罐的檢修清洗力度．

第二篇：2014消毒隔離培訓(xùn)小結(jié)

培訓(xùn)小結(jié)

醫(yī)院消毒工作是預(yù)防和控制醫(yī)院感染，防止傳染性疾病傳播，維護(hù)醫(yī)療質(zhì)量、保障患者及醫(yī)護(hù)人員安全的重要手段。院感科于6月20日在七樓大會議室組織了《物品和環(huán)境的消毒及消毒劑的使用》的培訓(xùn)，現(xiàn)將培訓(xùn)小結(jié)如下：

培訓(xùn)的主要內(nèi)容有消毒滅菌的基本原則、常用診療器具及環(huán)境消毒滅菌、常見化學(xué)消毒劑的使用。此次培訓(xùn)應(yīng)到97人，實(shí)到82人，會后進(jìn)行了相關(guān)知識的測試，平均分94.8分，合格率100%。培訓(xùn)期間，參加培訓(xùn)者都能認(rèn)真聽講，會場秩序良好。

通過此次培訓(xùn)，不僅能增加消毒滅菌知識的積累，同時也能改變臨床醫(yī)務(wù)人員及保潔人員對消毒滅菌制度執(zhí)行中的抵觸情緒，加強(qiáng)醫(yī)務(wù)人員職業(yè)防護(hù)措施，增強(qiáng)消毒滅菌的意識。

院感科

2014年6月22日

第三篇：消毒供應(yīng)室培訓(xùn)計劃

CSSD2014年的工作計劃

1、按照二級綜合醫(yī)院的評審標(biāo)準(zhǔn)，完善各項工作。落實(shí)崗位職責(zé)，做到周有檢查，月有匯總，年有質(zhì)量目標(biāo)，工作質(zhì)量控制能體現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。

2、繼續(xù)落實(shí)規(guī)范要求，對滅菌物品實(shí)行全程質(zhì)量控制，手工追溯記錄齊全，建立完善的監(jiān)測制度。持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)，無菌物品的合格率達(dá)到100%。

3、堅持下收下送制度，保證臨床科室及手術(shù)物品的無菌的供應(yīng)。

4、重視醫(yī)院感染管理，提高安全意識，強(qiáng)化每位工作人員的安全服務(wù)意識，預(yù)防為主，提升消毒隔離知識新理念，做好手衛(wèi)生及職業(yè)防護(hù)教育，強(qiáng)化自我保護(hù)意識。

5、轉(zhuǎn)變服務(wù)理念，拓展服務(wù)項目，主動征求臨床需求，有效保障臨床優(yōu)質(zhì)護(hù)理服務(wù)工作的順利進(jìn)行。

6、加強(qiáng)科內(nèi)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，制定業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)計劃，每月業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一次，半年考核一次，參與率100%。對科內(nèi)人員的前瞻性的安全意識進(jìn)行培養(yǎng)，注重全科人員的綜合素質(zhì)的提升，加強(qiáng)科內(nèi)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。

7、由于工作的特殊性，工作瑣碎，環(huán)境差，易出現(xiàn)煩躁、抑郁、影響工作質(zhì)量的情況，計劃14年能不定期對科內(nèi)人員的進(jìn)行心理指導(dǎo)。

8、加強(qiáng)設(shè)備安全管理，定期維護(hù)保養(yǎng)。

9、完善應(yīng)急預(yù)案的處理流程，提高防范風(fēng)險的能力，并對核心制度，應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行組織培訓(xùn)。9、14年科內(nèi)部分人員的消毒供應(yīng)崗位上崗證到期，計劃去省內(nèi)進(jìn)行分批進(jìn)行培訓(xùn)。

CSSD培訓(xùn)計劃

1、一月培訓(xùn)消毒供應(yīng)中心規(guī)章制度。

2、二月培訓(xùn)消毒供應(yīng)中心各個應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急預(yù)案的演練。

3、三月培訓(xùn)消毒供應(yīng)中心的工作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

4、四月培訓(xùn)消毒供應(yīng)中心的三項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5、五月消毒供應(yīng)中心與臨床科室的溝通。

6、六月手術(shù)器械的檢查包裝及塑封物品的檢查包裝.7、七月新版消毒技術(shù)規(guī)范的部分內(nèi)容。

8、八月消毒供應(yīng)中心相關(guān)的法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)。

9、九月特殊器械的清洗，外來器械的檢查包裝和登記及各項監(jiān)測的內(nèi)容。

10、十月各班的工作職責(zé)，工作流程。

11、半年理論考試一次。

12、十一月CSSD設(shè)備的操作維護(hù)和保養(yǎng)。

13、十二月新技術(shù)、新理論。

第四篇：消毒隔離基本知識培訓(xùn)小結(jié)

消毒隔離基本知識培訓(xùn)小結(jié)

醫(yī)院感染控制工作可直接影響醫(yī)院的醫(yī)療質(zhì)量及患者的安全，其中消毒隔離管理的制度是預(yù)防醫(yī)院感染管理的重要環(huán)節(jié)，為提升我科消毒滅菌的管理水平，院感小組負(fù)責(zé)對全科工作人員進(jìn)行了消毒隔離基本知識培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容，針對我院消毒隔離管理日常檢查存在的問題，系統(tǒng)闡述了醫(yī)院感染的相關(guān)概念、消毒隔離技術(shù)以及控制醫(yī)院感染對臨床工作的重要意義。培訓(xùn)由淺入深，理論與實(shí)際工作相結(jié)合，根據(jù)消毒滅菌的基本原則、方法選擇、防護(hù)隔離原則等內(nèi)容，緊扣我院常見高、中、低度危險物品及常用物品的消毒方法、常用消毒劑的配置方法、注意事項等，列出了相應(yīng)數(shù)據(jù)，使大家對消毒、隔離技術(shù)要求有了更深入的了解。培訓(xùn)結(jié)束后還進(jìn)行了相關(guān)考核。

通過培訓(xùn)和考核，全體與會人員進(jìn)一步認(rèn)識到在臨床工作中遵守消毒技術(shù)規(guī)范，做好職業(yè)防護(hù)的重要性，充分認(rèn)識到清洗、消毒工作在醫(yī)院感染控制中的重要性。

第五篇：消毒供應(yīng)中心在職員工培訓(xùn)計劃

2013年消毒供應(yīng)室在職員工繼續(xù)教育培訓(xùn)計劃

一、N0、N1護(hù)士培訓(xùn)計劃

（一）學(xué)習(xí)目標(biāo)

1.初步掌握供應(yīng)室的功能，服務(wù)宗旨和目標(biāo)，組織結(jié)構(gòu)、布局、分區(qū)、基本運(yùn)作模式。

2.初步掌握去污區(qū)回收器械的模式和各類污染器械的消毒，清洗流程。

3.能辨認(rèn)及簡述常用器械的器械名稱、規(guī)格、構(gòu)造、特點(diǎn)、用途等。

4.初步掌握常用器械的保養(yǎng)、檢查、調(diào)配、包裝等

5.初步了解壓力蒸汽滅菌器的工作原理、滅菌參數(shù)、操作程序。6.初步掌握無菌物品的儲存和發(fā)放原則。

7.初步掌握供應(yīng)室規(guī)章制度、溝通技巧、熟悉下收下送的注意事項。

（二）培訓(xùn)與考核方式

通過介紹、講解、操作演示、專人帶教、跟班次工作、小講課等。理論提出與考試，實(shí)際技能操作，跟班工作情況抽查等。

二、N2級護(hù)士培訓(xùn)計劃

（一）培訓(xùn)目標(biāo)：

1.通過臨床實(shí)踐和培訓(xùn)，逐步達(dá)到供應(yīng)室護(hù)師水平。2.培訓(xùn)重點(diǎn)是愛崗敬業(yè)，團(tuán)體協(xié)作的職業(yè)道德培訓(xùn)。

3.掌握供應(yīng)室的功能、服務(wù)宗旨及目標(biāo)、組織結(jié)構(gòu)、運(yùn)作模式等。4.掌握供應(yīng)室行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)的專業(yè)理論和基本業(yè)務(wù)操作技能。5.掌握供應(yīng)室工作的職業(yè)防護(hù)等。

（二）培訓(xùn)考核方式：

通過定期和不定期的院內(nèi)、院內(nèi)講課、自學(xué)、理論提問與考試、專業(yè)操作技能考試、班次工作質(zhì)量抽查等。

三、N3級護(hù)士培訓(xùn)計劃

（一）培訓(xùn)目標(biāo)：

通過專科臨床實(shí)踐和培訓(xùn)，逐步達(dá)到供應(yīng)室主管護(hù)師水平。1.培訓(xùn)重點(diǎn)是專科理論水平的提高和新技術(shù)、新業(yè)務(wù)的掌握。2.熟悉掌握供應(yīng)室基礎(chǔ)的專業(yè)理論和基本業(yè)務(wù)操作技能。3.具有一定的臨床教學(xué)、管理能力。

（一）培訓(xùn)與考核方式：

通過定期和不定期的院內(nèi)、科內(nèi)、院外培訓(xùn)學(xué)習(xí)、技術(shù)交流等繼續(xù)教育，階段考核等方式進(jìn)行。

四、N4級護(hù)士培訓(xùn)計劃

（一）培訓(xùn)目標(biāo)：

1.培訓(xùn)重點(diǎn)是展開供應(yīng)室新技術(shù)、新業(yè)務(wù)。

2.能指導(dǎo)下級護(hù)士進(jìn)行供應(yīng)室專業(yè)理論和基本業(yè)務(wù)操作技能培訓(xùn)

3.承擔(dān)臨床教學(xué)和科研工作

4.協(xié)助護(hù)士長做好供應(yīng)室的各項參數(shù)工作和質(zhì)量控制。

（一）培訓(xùn)與考核方式：

通過定期、不定期的院內(nèi)、科內(nèi)講課，院外?？婆嘤?xùn)學(xué)習(xí)、學(xué)校交流、階段考核等方式進(jìn)行。

五、消毒員培訓(xùn)計劃

（一）培訓(xùn)目標(biāo)

1.培訓(xùn)重點(diǎn)是掌握壓力蒸汽滅菌器的正確操作。

2.通過培訓(xùn)取得壓力容器操作上崗證。3.能正確裝放滅菌物品。4.掌握壓力蒸汽的各項參數(shù)選擇。5.掌握各類醫(yī)療用品的滅菌方法。6.掌握滅菌效果的監(jiān)測方法。7.掌握滅菌器的維護(hù)和日常保養(yǎng)。8.掌握滅菌后無菌物品的處理 9.掌握防燙傷的措施。

（一）培訓(xùn)方式

通過定期講解、操作示范督導(dǎo)、院內(nèi)講座、衛(wèi)生廳消毒員上崗證培訓(xùn)方式。

（二）培訓(xùn)內(nèi)容 1.消毒及滅菌原則。

2.消毒員工作職責(zé)、操作規(guī)程、規(guī)章制度、工作流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.壓力蒸汽滅菌、等離子滅菌器的原理、優(yōu)缺點(diǎn)；滅菌時間的組成；滅

菌數(shù)、滅菌程序的選擇。

4.滅菌物品裝放原則：大包、中包、小包、金屬類、敷料類、容器類、液體類、紙塑包裝的裝放原則。

5.滅菌過程效果監(jiān)測：物理、化學(xué)、生物監(jiān)測B-D試驗(yàn)的結(jié)果判斷。

6.各類醫(yī)療器材的滅菌方法選擇：金屬器械、敷料、液體、B-D測試。

7.滅菌器的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

8.滅菌后物品的處理：滅菌效果核對，滅菌物品放置，濕包的處 3 理；相關(guān)文件記錄。

9.遇停電、停水、停中央蒸汽、泛水、冷空氣團(tuán)、生物指示劑陽性、化學(xué)指示劑陽性等應(yīng)急處理措施。

10.職業(yè)防護(hù)與健康：防護(hù)裝備，防燙傷等意外傷害的預(yù)防。11.純凈水、熱水的制備。

2013年1月18日修訂