第一篇：生產(chǎn)鋼鐵所需要的原料

生產(chǎn)鋼鐵所需要的原料

一、原材料

鋼的源頭是鐵礦砂，即鐵元素(Fe)在自然界中的存在形式，純粹的鐵在自然界中是不存在的，鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種，這些都是鐵的氧化物，不同之處在于它們的氧化方式。鐵礦砂中的含鐵量越高越好，理論上鐵礦砂中的最高含鐵量在72%左右，含鐵量在60%以上稱為富鐵礦。鐵礦砂先在熔爐內(nèi)還原成鐵(銑鐵)，再送入煉鋼爐內(nèi)脫碳精煉成鋼，廢鋼也可在煉鋼爐熔煉再生。一般鋼鐵依使用用途制成性質(zhì)、形狀各異的商品，既所謂的鋼鐵制品。通常鋼鐵制品是將鐵礦石還原，熔解成銑鐵(煉銑)，銑鐵精煉成鋼(煉鋼)，鋼再軋延、加工后制成各種鋼鐵制品，廣義的鋼鐵制品包含鑄鐵、鑄鋼、鍛造鋼品及鋼材加工的制品。

在討論鋼鐵的原料之前，我們先要弄清楚，究竟鋼和鐵有什么不同？是否有不同的成份呢？在日常生活上大家總是把鋼和鐵聯(lián)在一起稱為“鋼鐵”，可見鋼和鐵應(yīng)該是一種物質(zhì)才對；事實(shí)上，由科學(xué)的眼光來看，鋼和鐵是有少許不同的，它們的主要成份都是鐵元素，只是所含的碳元素量不同。我們通常以碳的含量在2%以上的叫“生鐵”，低于這個數(shù)值的叫“鋼”。因此，在冶煉鋼鐵的過程中，含鐵的礦石先在鼓風(fēng)爐(blast furnace)(高爐)中被冶煉成熔融生鐵，而后熔融生鐵再放到煉鋼爐(steel making furnace)中精煉成鋼。

生產(chǎn)鋼鐵所需要的原料分成四大類來分別討論：第一類討論的是各種含有鐵質(zhì)的礦石原料；第二類是煤和焦炭；第三類則討論在冶煉的過程中用來制造熔碴(sl*g)的熔劑(或稱助熔劑flux)，如石灰石等；最后一類是各種輔助原料，如廢鋼料(scrap)、氧氣等。

二、鐵礦石種類及分布

在理論上來說，凡是含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石。但是，在工業(yè)上或者商業(yè)上來說，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必須有利用的價值才行?？墒?，由于很難絕對性的判定一個礦石是否有利用價值，所以在工業(yè)上很難訂立一個鐵礦石的標(biāo)準(zhǔn)。舉例來說，歐洲所產(chǎn)的鐵礦品質(zhì)很差，而且含鐵量很低，只是因?yàn)樗麄冋也坏胶玫牡V石，所以他們就把這種礦石稱為鐵礦石；而澳洲目前因?yàn)槠焚|(zhì)好含鐵量高的礦石存量很多，所以像歐洲所用的那種礦石在澳洲已經(jīng)認(rèn)為毫無價值。那么，在歐洲所使用的鐵礦石，在美國就不被鋼鐵業(yè)界認(rèn)為是鐵礦石了。再譬如說，在過去被認(rèn)為含鐵量太低沒有利用價值的礦石，由于現(xiàn)在工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，發(fā)展出許多廉價的方法來富化礦石中鐵的成份，于是這些含鐵量低的礦石也就成為有價值的鐵礦石了。于是，我們歸納出一個結(jié)論，就是在工業(yè)上對于鐵礦石判定的標(biāo)準(zhǔn)是隨著地區(qū)性的供求關(guān)系、工業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)的改變及交通運(yùn)輸?shù)臓顩r而改變的。以目前的標(biāo)準(zhǔn)來看，礦石中的平均含鐵量大約在25%以上，才被稱為有利用價值的鐵礦石。

鐵都是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在的量特別多?，F(xiàn)在將幾種比較重要的鐵礦石提出來說明：(前三種是主要種類)

(1)磁鐵礦(Magnetite)是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe3O4，是Fe2O3和FeO的復(fù)合物，呈黑灰色，比重大約5.15左右，含F(xiàn)e 72.4%，O 27.6%，具有磁性。在選礦(Beneficiation)時可利用磁選法，處理非常方便；但是由于其結(jié)構(gòu)細(xì)密，故被還原性較差。經(jīng)過長期風(fēng)化作用后即變成赤鐵礦。

(2)赤鐵礦(Hematite)也是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe2O3，呈暗紅色，比重大約為5.26，含F(xiàn)e 70%，O 30%，是最主要的鐵礦石。由其本身結(jié)構(gòu)狀況的不同又可分成很多類別，如赤色赤鐵礦(Red Hematite)、鏡鐵礦(Specularhematite)、云母鐵礦(Micaceous hematite)、粘土質(zhì)赤鐵(Red Ocher)等。

(3)褐鐵礦(Limonite)這是含有氫氧化鐵的礦石。它是針鐵礦(Goethite)HFeO2和鱗鐵礦(Lepidocrocite)FeO(OH)兩種不同結(jié)構(gòu)礦石的統(tǒng)稱，也有人把它主要成份的化學(xué)式寫成m Fe2O3nH2O，呈現(xiàn)土黃或棕色，含有Fe約62%，O 27%，H2O 11%，比重約為3.6～4.0，多半是附存在其它鐵礦石之中。

(4)菱鐵礦(Siderite)是含有碳酸鐵的礦石，主要成份為FeCO3，呈現(xiàn)青灰色，比重在3.8左右。這種礦石多半含有相當(dāng)多數(shù)量的鈣鹽和鎂鹽。由于碳酸根在高溫約800～900℃時會吸收大量的熱而放出二氧化碳，所以我們多半先把這一類礦石加以焙燒之后再加入鼓風(fēng)爐。(5)鐵的硅酸鹽礦(Silicate Iron)此類礦石是一種復(fù)合鹽，沒有一定的化學(xué)式，成份的變化很大，一般呈現(xiàn)深綠色，比重為3.8左右，含鐵成份很低，是一種較差的鐵礦石。

(6)硫化鐵礦(Sulphide iron)這種礦石含有FeS2，含F(xiàn)e只有46.6%而S的含量達(dá)到53.4%。呈現(xiàn)灰黃色，比重大約為4.95～5.10。由于這種礦石常常含有許多其它較貴重的金屬如銅(Copper)、鎳(Nickel)、鋅(Zinc)、金(Gold)、銀(Silver)等，所以常被用做他種金屬冶煉工業(yè)的原料；又由于它含有大量的硫，所以常被用來提制硫磺，鐵反而變成了副產(chǎn)品，所以事實(shí)上已不能稱為鐵礦石。

鐵在地球表面，分布非常廣泛，而且存量也極為豐富，幾乎所有的巖石和動植物的殘骸之中都含有少許鐵的成份；根據(jù)地質(zhì)學(xué)家的估計，地殼中大約有4～5%是鐵的元素。

雖然這許多含鐵的物質(zhì)中只有極少部份是具有價值的鐵礦石，但是它的存量已經(jīng)是極為豐富。對于地球上鐵礦石貯存量的估計，目前沒有一個可以確信的數(shù)字。目前已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)的主要產(chǎn)鐵礦國有美國、加拿大、巴西、澳洲、南非、印度、法國、英國、瑞典、西班牙、蘇俄、中國、委內(nèi)瑞拉等。

中國鐵礦資源有兩個特點(diǎn)：一是貧礦多，貧礦出儲量占總儲量的80%；二是多元素共生的復(fù)合礦石較多。此外礦體復(fù)雜，有些貧鐵礦床上部為赤鐵礦，下部為磁鐵礦。

(1)東北地區(qū)鐵礦 東北的確鐵礦主要是鞍山礦區(qū)，它是目前我國儲量開采量最大的礦區(qū)，大型礦體主要分布在遼寧省的鞍山(包括大弧山、櫻桃園、東西鞍山、弓長嶺等)、本溪(男芬、歪頭山、通遠(yuǎn)堡等)，部分礦床分布在吉林省通化附近。鞍山礦區(qū)是鞍鋼、本鋼的主要原料基地。

鞍山礦區(qū)礦石的主要特點(diǎn)：

1)除極少富礦外，約占儲量的98%為貧礦，含鐵量20～40%，平均30%左右。必須經(jīng)過選礦處理，精選后含鐵量可達(dá)60%以上。

2)礦石礦物以磁鐵礦和赤鐵礦為主，部分為假象赤鐵礦和半假象赤鐵礦。其結(jié)構(gòu)致密堅硬，脈石分布均勻而致密，選礦比較困難，礦石的還原性較差。

3)脈石礦物絕大部分是由石英石組成的，SiO2在40～50%。但本溪通遠(yuǎn)堡鐵礦為自溶性礦石，其堿度(Ca+Mg/SiO2)在1以上。且含錳1.29～7.5%可代替錳礦使用。

4)礦石含S、P雜質(zhì)很少，本溪男芬鐵礦含P很低，是冶煉優(yōu)質(zhì)生鐵的好原料。

(2)華北地區(qū)鐵礦 主要分布在河北省宣化、遷安和邯鄲、邢臺地區(qū)的武安、礦山村等的地區(qū)以及內(nèi)蒙和山西各地。是首鋼、包鋼、太鋼和邯鄲、宣化及陽泉等鋼鐵廠的原料基地。

遷灤礦區(qū)礦石為鞍山式貧磁鐵礦，含酸性脈石，S、P雜質(zhì)少，礦石的可選性好。

邯邢礦區(qū)主要是赤鐵礦和磁鐵礦，礦石含鐵量在40%-55%之間，脈石中含有一定的堿性氧化物，部分礦石S高。

(3)中南地區(qū)鐵礦 中南地區(qū)鐵礦以湖北大冶鐵礦為主，其他如湖南的湘潭，河南省的安陽、舞陽，江西和廣東省的海南島等地都有相當(dāng)規(guī)模的儲量，這些礦區(qū)分別成為武鋼、湘鋼及本地區(qū)各大中型高爐的原料供應(yīng)基地。

大冶礦區(qū)是我國開采最早的礦區(qū)之一，主要包括鐵山、金山店、成潮、靈鄉(xiāng)等礦山，儲量比較豐富。礦石主要是鐵銅共生礦，鐵礦物主要為磁鐵礦，其次是赤鐵礦，其他還有黃銅礦和黃鐵礦等。礦石含鐵量40-50%，最高的達(dá)54-60%。脈石礦物有方解石、石英等，脈石中含SiO28%左右，有一定的溶劑性(CaO/SiO2為0.3左右)，礦石含P低，(一般0.027%)，含S高且波動很大(0.01-1.2%)，并含有Cu(0.2-1.0%)和Co(0.013%-0.025%)等含有色金屬。礦石的還原性較差，礦石經(jīng)燒結(jié)、球團(tuán)造塊后入高爐冶煉。

(4)華東地區(qū)鐵礦 華東地區(qū)鐵礦產(chǎn)區(qū)主要是自安徽省蕪湖至江蘇南京一帶的凹山，南山、姑山、桃沖、梅山、鳳凰山等礦山。此外還有山東的金嶺鎮(zhèn)等地也有相當(dāng)豐富的鐵礦資源儲藏，是馬鞍山鋼鐵公司及其他一些鋼鐵企業(yè)原料供應(yīng)基地。

蕪寧礦區(qū)鐵礦石主要是赤鐵礦，其次是磁鐵礦，也有部分硫化礦如黃銅礦和黃鐵礦。鐵礦石品位較高，一部分富礦(含F(xiàn)e50%-60%)可直接入爐冶煉，一部分貧礦要經(jīng)選礦精選、燒結(jié)造塊后供高爐使用。礦石的還原性較好。脈石礦物為石英、方解石、磷灰石和金紅石等，礦石中含S、P雜質(zhì)較高(含P一般為0.5%，最高可達(dá)1.6%，梅山鐵礦含S平均可達(dá)2%-3%)，礦石有一定的溶劑性(如凹山及梅山的富礦中平均堿度可達(dá)0.7-0.9)，部分礦石含V，Ti及Cu等有色金屬。

(5)其他地區(qū)鐵礦 除上述各地區(qū)鐵礦外，我國西南地區(qū)、西北地區(qū)各省，如四川、云南、貴州、甘肅、新疆、寧夏等地都有豐富的不同類型的鐵礦資源，分別為攀鋼、重鋼和昆鋼等大中型鋼鐵廠高爐生產(chǎn)的原料基地。

三、鋼材的生產(chǎn)工藝

燒結(jié)---煉鐵---煉鋼---連鑄（模鑄）---軋鋼

燒結(jié)：就是把鐵礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例制成塊狀冶煉原料的一個過程。

煉鐵——高爐的冶煉過程主要目的是用鐵礦石經(jīng)濟(jì)高效的得到溫度和成分合乎要求的液態(tài)生鐵。

高爐冶煉的全過程可以概括為：在盡量低能量消耗的條件下，通過受控爐料及煤氣流的逆向運(yùn)動，高效率的完成還原、造渣、傳熱及渣鐵反應(yīng)等過程，得到化學(xué)成分與溫度較為理想的液態(tài)金屬產(chǎn)品。

高爐爐料經(jīng)各種化學(xué)還原反應(yīng)生產(chǎn)出合格鐵水然后通過魚雷罐送入煉鋼，然后作為煉鋼原料入轉(zhuǎn)爐冶煉成鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，水循環(huán)利用。

高爐冶煉過程中產(chǎn)生的付產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐，燒結(jié)，鍋爐，預(yù)熱爐和加熱爐等使用。

煉鋼——廣義上說就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜、合金化。

連鑄——就是合格鋼水在鑄機(jī)中冷卻成坯的過程。

軋鋼：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。碳素鋼的定義及鋼中五元素

含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。碳素鋼中的五元素是指化學(xué)成份中的主要組成物，即 C、Si、Mn、S、P(碳、硅、錳、硫、磷)。其次是在煉鋼過程中不可避免地會混入氣體，含O、H、N(氧、氫、氮)。此外，用鋁-硅脫氧鎮(zhèn)靜工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當(dāng)Als(酸溶鋁)≥0.020%時，還有細(xì)化晶粒的作用。

化學(xué)元素對鋼性能的影響

1、碳(C)：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

2、硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

3、錳(Mn)：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

5、硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

6、鉻(Cr)：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

8、鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。

10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。

15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

17、氮(N)：氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很像“土”，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。

四、生產(chǎn)工藝

1、鋼鐵是怎樣煉成的？

煉鋼的主要任務(wù)是按所煉鋼種的質(zhì)量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，并使P、S、H、O、N等雜質(zhì)的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實(shí)質(zhì)上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后進(jìn)入爐渣中。S部份進(jìn)入煉渣中，部份則生成SO2排出。當(dāng)鋼水成份和溫度達(dá)到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。

2、轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介

從魚雷車運(yùn)來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加10% 以下的廢鋼。然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當(dāng)探頭測得達(dá)到預(yù)定的低碳含量時，即停止吹氧并出鋼。一般在鋼包中需進(jìn)行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理(噴SI—CA粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進(jìn)一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以最終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)鋼材的需求。

3、初軋

模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進(jìn)入均熱爐加熱，然后通過初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗(yàn)合格后入庫。目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。初軋板坯主要供應(yīng)熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機(jī)作原料。由于連鑄板坯的先進(jìn)性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。

4、熱連軋

用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻(計算機(jī)控制冷卻速率)和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。

5、冷連軋

用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。

一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火(CAPL機(jī)組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。

冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電 產(chǎn)品、儀表開關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。

大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：

軋制：將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

鍛造：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

6、鋼的力學(xué)性能

6.1拉力試驗(yàn)

按標(biāo)準(zhǔn)制備的拉力試樣，安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)的夾頭內(nèi)，對試樣緩慢施加單軸向拉伸應(yīng)力，直至試樣被拉斷為止的試驗(yàn)稱作拉力試驗(yàn)。

6.1.1強(qiáng)度

金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫強(qiáng)度。強(qiáng)度指標(biāo)包括：比例極限、彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。

6.1.2比例極限

對金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個階段的最大極限負(fù)荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用σ p表示。

6.1.3彈性極限

金屬受外力作用發(fā)生了變形，外力去掉后，能完全恢復(fù)原來的形狀，這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力稱為 彈性極限，用σe表示。

6.1.4抗拉強(qiáng)度

試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷除以原橫截面積所得的應(yīng)力，稱作抗拉強(qiáng)度，用σb表示。當(dāng)材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉 強(qiáng)度時，將會發(fā)生斷裂。因此σb越高，則表示它能承受愈大的外應(yīng)力而不致于斷裂。

國外標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)鋼常按抗拉強(qiáng)度來分類，如SS400，其中400即表示σb的最小值為400MPa超高強(qiáng)度鋼是指σb≥1373 Mpa的鋼。

6.1.5屈強(qiáng)比

屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比值(σs/σb)。屈服比值越高，則該材料的強(qiáng)度愈高，屈強(qiáng)比值愈低則塑性愈佳，沖壓成形性愈好。如深沖鋼板的屈強(qiáng)比值為≤0.65。

彈簧鋼一般均在彈性極限范圍內(nèi)服役，受載荷時不允許產(chǎn)生塑性變形，因此要求彈簧鋼經(jīng)淬火、回火后具有盡可能高的彈性極限和屈強(qiáng)比值(σs/σb≥0.90)此外疲勞壽命與抗拉強(qiáng)度及表面質(zhì)量往往有很大關(guān)聯(lián)。

6.1.6塑性

金屬材料在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能稱為塑性。塑性指標(biāo)通常伸長率和斷面收縮率表示。伸長率與斷面收縮率越高，則塑性越好。

7、沖擊韌性

用一定尺寸和形狀的金屬試樣，在規(guī)定類型的沖擊試驗(yàn)上受沖擊負(fù)荷折斷時，試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功，稱為沖擊 韌性以αk表示。目前常用的10×10×55mm，帶2 mm深的V形缺口夏氏沖擊試樣，標(biāo)準(zhǔn)上直接采用沖擊功(J焦耳值)AK，而不是采用αK值。因?yàn)閱挝?面積上的沖擊功并無實(shí)際意義。沖擊功對于檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉(zhuǎn)化最為敏感，而實(shí)際服役條件下的災(zāi)難性破斷事故，往往與材料的沖擊功及服役溫 度有關(guān)。因此在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中常常規(guī)定某一溫度時的沖擊功值為多少、還規(guī)定FATT(斷口面積轉(zhuǎn)化溫度)要低于某一溫度的技術(shù)條件。所謂FATT，即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后，對沖擊斷口進(jìn)行評定，當(dāng)脆性斷裂占總面積的50%時所對應(yīng)的溫度。由于鋼板厚度的影響，對厚度≤10mm的鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣(7.5×10×55mm)或1/2小尺寸沖擊試樣(5×10×55mm)。但是一定要注意，同規(guī)格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，才可按標(biāo)準(zhǔn)的換算方法，折算 成標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的沖擊功，再相互比較。

8、硬度試驗(yàn)

金屬材料抵抗壓頭(淬硬的鋼球或具有1200圓錐或角錐的金剛石壓頭)壓陷表面的能力稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度以及顯微硬度、高溫硬度等。

冶金產(chǎn)品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。

9、寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(Q/BQB)

寶鋼企標(biāo)中的鋼號大致可分為三個來源： 即從日本JIS標(biāo)準(zhǔn)、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)移植及自行開發(fā)研制的鋼號。從日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中移植來的鋼號，一般首位常為S(Steel)；從DIN標(biāo)準(zhǔn)移植來的鋼號，一般常以ST開頭(Stahl德文中的“鋼”)； 寶鋼自行開發(fā)研制的鋼號，一般首位常以寶鋼的拼音首位B開頭。

10、結(jié)構(gòu)用熱連軋、冷連軋鋼板及鋼帶

結(jié)構(gòu)鋼一般按強(qiáng)度分類，在鋼號中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的最低值。由于該類鋼常用于制作結(jié)構(gòu)件，因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠光體和添加微合金的析出強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化，以確保在提高強(qiáng) 度的同時仍保持較好的韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。

第二篇：鋼鐵原料廠調(diào)研報告

摘要：興鋼原料廠是興鋼的一個生產(chǎn)單位, 現(xiàn)有燒結(jié)生產(chǎn)線4條,年產(chǎn)燒結(jié)礦73萬噸,燒結(jié)礦鐵綜合品位53%，噸燒結(jié)礦成本511元。幾年來，原料廠始終抓學(xué)習(xí)教育、堅持強(qiáng)化管理、重視技術(shù)升級改造、堅持安全生產(chǎn)、認(rèn)真抓好精神文明建設(shè)，使各項(xiàng)工作取的了突出成績。

關(guān)鍵詞:興鋼 燒結(jié)礦 管理 成本

按照要求,我于2006年2月，對興鋼原料廠進(jìn)行了調(diào)研，調(diào)查方式采取了聽看查的方式。

興鋼原料廠，創(chuàng)始于1969年，當(dāng)初，燒結(jié)工藝簡單，產(chǎn)量不高，生產(chǎn)環(huán)境惡劣。以后，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，工藝水平不斷得以提高，到2002年時，已取締了土法燒結(jié)，建成了較為先進(jìn)的環(huán)式燒結(jié)和步近式燒結(jié)生產(chǎn)線?，F(xiàn)有年生產(chǎn)燒結(jié)礦73萬噸的燒結(jié)線4條，燒結(jié)礦綜合品位53%，噸燒結(jié)礦成本511元。

通過多年的努力，興鋼實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，各項(xiàng)工作取得了長足進(jìn)步大，分析探究其中的原因，有很強(qiáng)的實(shí)際意義，因此，此次調(diào)研，我特別把變化最突出的最近幾年的工作作為重點(diǎn)，進(jìn)行了重點(diǎn)調(diào)查和分析研究。以下是基本情況：

近幾年來，原料廠在興鋼公司的領(lǐng)導(dǎo)下，始終緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心，克服了原燃材料價格居高不下，鐵礦石品位下降，采購困難，電力和煤氣供應(yīng)緊張，設(shè)備老化，技改項(xiàng)目多等困難，比較好地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。其主要做法是：

始終抓學(xué)習(xí)教育 一是組織全廠干部員工認(rèn)真學(xué)習(xí)每年的公司1號文和原料廠1號文。通過學(xué)習(xí)，使大家對每年的生產(chǎn)經(jīng)營工作所面臨的嚴(yán)峻形勢，要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)任務(wù)和將要采取的方法措施，從一開始就有了一個比較清醒的認(rèn)識。二是始終對干部員工進(jìn)行了認(rèn)真的業(yè)務(wù)知識方面的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。堅持進(jìn)行了《設(shè)備及安全技術(shù)操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》、《工藝流程、危險源控制與防范》、《燒結(jié)工藝操作技能》等的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)，使參學(xué)人員加深了對安全生產(chǎn)和規(guī)范工藝流程操作的重要性和必要性的認(rèn)識，提高了大家的生產(chǎn)技術(shù)水平。三是始終抓學(xué)教活動的開展，特別是2005年，結(jié)合保持開展共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動，組織黨員干部邊學(xué)邊思，邊學(xué)邊議，邊學(xué)邊改，認(rèn)真解決工作中存在的諸如進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)不盡合理，燒結(jié)礦質(zhì)量不穩(wěn)定，備品備件采購及設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)差的問題，始終做到把學(xué)教活動與生產(chǎn)經(jīng)營緊密的結(jié)合。四是始終抓紀(jì)律，抓作風(fēng)。連續(xù)三年利用大修技改，生產(chǎn)任務(wù)不緊的機(jī)會，分批次對所屬員工進(jìn)行了軍事訓(xùn)練，培養(yǎng)了員工雷厲風(fēng)行、令行禁止的作風(fēng)。

始終堅持強(qiáng)化管理 一是抓“規(guī)定動作”。制定完善了《原料科工藝管理規(guī)定》、《設(shè)備技術(shù)科工藝管理規(guī)定》、《生產(chǎn)安全科工藝管理規(guī)定》、《廠辦工藝管理規(guī)定》、《原料車間工藝管理規(guī)定》、《燒結(jié)一車間工藝管理規(guī)定》、《燒結(jié)二車間工藝管理規(guī)定》、《燒結(jié)三車間工藝管理規(guī)定》、《原料廠承包倒短車輛工藝管理規(guī)定》等規(guī)定，對生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)如何做、如何抓，都做出了明確的規(guī)定，特別是對生產(chǎn)經(jīng)營中已經(jīng)存在的或可能存在的問題，都做出了針對性的改進(jìn)要求。比如，針對行車抓料懸空入倉給料不均勻的問題，要求必須執(zhí)行物料偏坡入倉的規(guī)定；為避免大塊物料堵塞漏斗，刮壞皮帶，規(guī)定嚴(yán)禁將大于15㎝的塊狀物料裝入倉內(nèi)，圓盤流出的雜物及大塊物料要及時撿出；為實(shí)現(xiàn)清潔運(yùn)輸,特別規(guī)定倒短車輛在倒運(yùn)物料的過程中要避免物料潑撒，不慎潑撒的要及時清理等等。這些規(guī)定的執(zhí)行，使得各項(xiàng)生產(chǎn)工作得以正常有序地進(jìn)行。二是抓“自選動作”。各車間各科室及各班組，根據(jù)自身的工作實(shí)際，制定了靈活有效的“自選動作”。比如，燒結(jié)一車間創(chuàng)新用人機(jī)制，打破身份，打破資歷，按照競爭上崗的激勵制度的要求，2005年12月把小工---推上了步燒四班班長的崗位，使班組管理工作得到了加強(qiáng)。又如，原料車間創(chuàng)新方法，結(jié)合自身機(jī)械設(shè)備多，修舊利廢潛力大的實(shí)際，群策群力，積極進(jìn)行小改小革，他們用廢舊錳鋼做鏟車鏟刀，既保證了質(zhì)量，又降低了費(fèi)用，獲得了成功。諸如此類的 “自選動作”，在生產(chǎn)經(jīng)營中還有許多，它們針對性和適應(yīng)性很強(qiáng)，顯示出了強(qiáng)大的生命力。抓技術(shù)升級改造和安全生產(chǎn)。

始終重視技術(shù)改造升級 幾年來，原料廠始終認(rèn)真把握科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，技術(shù)進(jìn)步對生產(chǎn)效率的提高具有強(qiáng)大的推動力的時代要求，積極進(jìn)行技術(shù)升級改造。把單線、雙線的冷振篩改成了熱振篩，大大減少了設(shè)備故障率，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；對破煤系統(tǒng)的改造，使得煤粉消耗明顯降低，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。對單、雙線點(diǎn)火爐進(jìn)行的改造，改變了過去單、雙線不能使用焦?fàn)t煤氣的歷史，提高了雙線成結(jié)效果，使焦粉消耗降低了10%左右。

始終堅持安全生產(chǎn) 幾年來安全生產(chǎn)就是效益的觀點(diǎn)，進(jìn)一步得到了原料廠干部員工的認(rèn)同，按照興鋼公司安委會及生產(chǎn)管理部的工作要求，在所屬的燒結(jié)一車間、燒結(jié)二車間、燒結(jié)三車間、原料車間、廠辦公室、設(shè)備安全科、生產(chǎn)工藝科、原料科等八個車間四科（室）和各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)進(jìn)行了全方位深入的工作。逐步走上規(guī)范化、正?；墓芾碥壍?。在工作中做到深入各生產(chǎn)車間及時了解生產(chǎn)運(yùn)行基本情況，認(rèn)真監(jiān)督、檢查現(xiàn)場生產(chǎn)安全文明衛(wèi)生等工作的情況和各車間生產(chǎn)安全工作的規(guī)章制度、相關(guān)管理規(guī)定、辦法、通知等的落實(shí)、執(zhí)行情況。認(rèn)真實(shí)施了ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，與相關(guān)人員簽訂了《臨時用工安全協(xié)議》。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場安全標(biāo)識、標(biāo)志、安全警示牌，組織各車間、科（室）進(jìn)行定期、不定期生產(chǎn)、設(shè)備、安全、現(xiàn)場管理、文明衛(wèi)生綜合大檢查。通過實(shí)施和開展一系列設(shè)備改造，改善設(shè)備狀況，提高工藝裝備水平，消除了存在的安全隱患。組織進(jìn)行了員工安全學(xué)習(xí)、安全教育，提高了員工的安全意識和防范安全事故、防止安全事故發(fā)生的能力。組織進(jìn)行了員工全員參加的各安全考試，進(jìn)行了安全培訓(xùn)，強(qiáng)化了員工對安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)的學(xué)習(xí)以及崗位職責(zé)、技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程的熟悉、掌握。

始終抓好精神文明建設(shè) 堅持定期不定期地召開專題會議，全面學(xué)習(xí)黨委制定的各項(xiàng)方針政策，全面加強(qiáng)黨員干部和員工的思想、職業(yè)道德等教育，結(jié)合保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動，努力做到不斷擴(kuò)大開展保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動的成果，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)整改方案和整改措施。認(rèn)真開展了“爭先創(chuàng)優(yōu)”活動，教育黨員始終端正思想認(rèn)識，要求別人做到的，自己首先做到，要求群眾做到的黨員首先要做到，要求下級做到的上級首先要做到，搞好“三先”工程。同時堅持定期不定期檢查自身的行為規(guī)范，對照要求找不足，及時整改，搞好“回頭看”工作。堅持樹立典型，不斷增強(qiáng)員工的使命感，認(rèn)真宣傳原料廠的先進(jìn)集體和先進(jìn)個人的先進(jìn)事跡，努力營造一個良好的生產(chǎn)經(jīng)營氛圍和爭先創(chuàng)優(yōu)的環(huán)境。把樹立典型弘揚(yáng)新風(fēng)尚，展現(xiàn)新風(fēng)貌，作為原料廠的一項(xiàng)重要的工作來抓緊抓好，使受表彰的同志能珍惜自己的榮譽(yù)，在實(shí)踐中不斷完善和提高自己，同時激勵其他同志，向榜樣學(xué)習(xí)，向榜樣看齊。始終抓企業(yè)文化，不斷提升員工的整體素質(zhì)和水平，堅持積極開展好各項(xiàng)文娛、體育活動，陶冶員工高尚情操，不斷提高員工的生活品位和生活質(zhì)量。

通過以上工作，確保了幾年來向高爐冶煉所需燒結(jié)礦的正常供給；未出現(xiàn)高爐冶煉斷（燒結(jié)礦）料現(xiàn)象；所供燒結(jié)礦符合高爐冶煉要求；生產(chǎn)成本控制在了接近考核指標(biāo)的范圍內(nèi)；實(shí)現(xiàn)了幾年來年無工亡、無重大設(shè)備事故的目標(biāo)；精神文明建設(shè)工作始終處在公司的先進(jìn)行列，為公司的不斷發(fā)展壯大發(fā)揮了突出的作用。

存在的不足和應(yīng)對措施 一是由于受礦源和價格的制約，鐵礦石的來源復(fù)雜，造成了TFe、S、p、As等含量不一，對燒結(jié)工藝控制帶來了很大的困難；二是燒結(jié)生產(chǎn)中R2、FeO等的控制還不夠理想；三是機(jī)物料消耗超過了考核指標(biāo)；四是管理力度還有許多不到位的情形，還要進(jìn)一步減少管理中的“墻化”，以實(shí)現(xiàn)真正的“強(qiáng)化”。四是在安全工作方面，按照ISO9001：2000質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn)要求，還有一定的差距，對生產(chǎn)現(xiàn)場安全文明衛(wèi)生等工作監(jiān)督、管理、考核力度還不夠，部門人員管理技術(shù)、技能等綜合能力不強(qiáng)，尤其安全管理經(jīng)驗(yàn)缺乏，工作效率有待進(jìn)一步提高。

針對以上問題，在今后的工作中，一要進(jìn)一步提高與供貨商的談判能力，確保礦石的品質(zhì)，同時實(shí)現(xiàn)礦石的科學(xué)有序堆放和分類入倉；二要嚴(yán)格工藝規(guī)程，確保燒結(jié)礦R2、FeO的指標(biāo)符合高爐冶煉生產(chǎn)的要求；三要進(jìn)一步加大節(jié)能降耗的力度，確保機(jī)物料消耗控制在考核指標(biāo)內(nèi)；四是要繼續(xù)按照ISO9001：2000質(zhì)量體系管理要求，進(jìn)一步做好安全方面相關(guān)管理工作，尤其是軟件管理方面，爭取取得更大程度上質(zhì)的改善、轉(zhuǎn)變和量的飛躍、提升，并保持長效，更趨完善。同時落實(shí)到車間、班組及個人，堅決杜絕各類安全事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)全年無安全、設(shè)備等事故。重點(diǎn)搞好生產(chǎn)現(xiàn)場安全文明衛(wèi)生規(guī)范管理及生產(chǎn)設(shè)備使用維護(hù)、安全用電等管理工作，抓安全、促生產(chǎn)，把安全管理與現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、人員管理緊密結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營工作全面開展，順利完成。進(jìn)一步加強(qiáng)員工三級安全教育管理，認(rèn)真做好培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和考核。按要求及時完成各項(xiàng)安全工作任務(wù)和其他相關(guān)業(yè)務(wù)。五是要進(jìn)一步強(qiáng)化責(zé)任意識，從每個人做起，從現(xiàn)在做起，從細(xì)節(jié)做起，確保各項(xiàng)工作要求真正落到實(shí)處。

此次調(diào)查，由于受時間和個人調(diào)查能力所限，難免有不全面和不到位之處，這里要特別說明。通過這次調(diào)查，我體會：作為在市場經(jīng)濟(jì)條件下的企業(yè)，要在激烈的市場拼殺中立于不敗之地，必須要樹立牢固的競爭意識、效益意識、安全意識和責(zé)任意識，永遠(yuǎn)牢記不進(jìn)則退的市場生存準(zhǔn)則，在生產(chǎn)經(jīng)營中把人員組織好、把生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)行好、把稍縱即逝的市場機(jī)遇把握好。作為企業(yè)的職工，要與企業(yè)同舟共濟(jì)，就一定要不斷努力學(xué)習(xí)，不斷提高自身的綜合素質(zhì)，緊緊跟上時代的發(fā)展要求。

第三篇：鋼鐵原料廠調(diào)研報告

摘要：興鋼原料廠是興鋼的一個生產(chǎn)單位,現(xiàn)有燒結(jié)生產(chǎn)線4條,年產(chǎn)燒結(jié)礦73萬噸,燒結(jié)礦鐵綜合品位53，噸燒結(jié)礦成本511元。幾年來，原料廠始終抓學(xué)習(xí)教育、堅持強(qiáng)化管理、重視技術(shù)升級改造、堅持安全生產(chǎn)、認(rèn)真抓好精神文明建設(shè)，使各項(xiàng)工作取的了突出成績。關(guān)鍵詞:興鋼燒結(jié)礦管理成本

按照要求,我于2006年2月，對興鋼原料廠進(jìn)

行了調(diào)研，調(diào)查方式采取了聽看查的方式。

興鋼原料廠，創(chuàng)始于1969年，當(dāng)初，燒結(jié)工藝簡單，產(chǎn)量不高，生產(chǎn)環(huán)境惡劣。以后，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，工藝水平不斷得以提高，到2002年時，已取締了土法燒結(jié)，建成了較為先進(jìn)的環(huán)式燒結(jié)和步近式燒結(jié)生產(chǎn)線?，F(xiàn)有年生產(chǎn)燒結(jié)礦73萬噸的燒結(jié)線4條，燒結(jié)礦綜合品位53，噸燒結(jié)礦成本511元。

通過多年的努力，興鋼實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，各項(xiàng)工作取得了長足進(jìn)步大，分析探究其中的原因，有很強(qiáng)的實(shí)際意義，因此，此次調(diào)研，我特別把變化最突出的最近幾年的工作作為重點(diǎn)，進(jìn)行了重點(diǎn)調(diào)查和分析研究。以下是基本情況：

近幾年來，原料廠在興鋼公司的領(lǐng)導(dǎo)下，始終緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心，克服了原燃材料價格居高不下，鐵礦石品位下降，采購困難，電力和煤氣供應(yīng)緊張，設(shè)備老化，技改項(xiàng)目多等困難，比較好地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。其主要做法是：

始終抓學(xué)習(xí)教育一是組織全廠干部員工認(rèn)真學(xué)習(xí)每年的公司1號文和原料廠1號文。通過學(xué)習(xí)，使大家對每年的生產(chǎn)經(jīng)營工作所面臨的嚴(yán)峻形勢，要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)任務(wù)和將要采取的方法措施，從一開始就有了一個比較清醒的認(rèn)識。二是始終對干部員工進(jìn)行了認(rèn)真的業(yè)務(wù)知識方面的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。堅持進(jìn)行了《設(shè)備及安全技術(shù)操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)法》、《工藝流程、危險源控制與防范》、《燒結(jié)工藝操作技能》等的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)，使參學(xué)人員加深了對安全生產(chǎn)和規(guī)范工藝流程操作的重要性和必要性的認(rèn)識，提高了大家的生產(chǎn)技術(shù)水平。三是始終抓學(xué)教活動的開展，特別是2005年，結(jié)合保持開展共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育活動，組織黨員干部邊學(xué)邊思，邊學(xué)邊議，邊學(xué)邊改，認(rèn)真解決工作中存在的諸如進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)不盡合理，燒結(jié)礦質(zhì)量不穩(wěn)定，備品備件采購及設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)差的問題，始終做到把學(xué)教活動與生產(chǎn)經(jīng)營緊密的結(jié)合。四是始終抓紀(jì)律，抓作風(fēng)。連續(xù)三年利用大修技改，生產(chǎn)任務(wù)不緊的機(jī)會，分批次對所屬員工進(jìn)行了軍事訓(xùn)練，培養(yǎng)了員工雷厲風(fēng)行、令行禁止的作風(fēng)。

始終堅持強(qiáng)化管理一是抓“規(guī)定動作”。制定完善了《原料科工藝管理規(guī)定》、《設(shè)備技術(shù)科工藝管理規(guī)定》、《生產(chǎn)安全科工藝管理規(guī)定》、《廠辦工藝管理規(guī)定》、《原料車間工藝管理規(guī)定》、《燒結(jié)一車間工藝管理規(guī)定》、《燒結(jié)二車間工藝管理規(guī)定》、《燒結(jié)三車間工藝管理規(guī)定》、《原料廠承包倒短車輛工藝管理規(guī)定》等規(guī)定，對生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)如何做、如何抓，都做出了明確的規(guī)定，特別是對生產(chǎn)經(jīng)營中已經(jīng)存在的或可能存在的問題，都做出了針對性的改進(jìn)要求。比如，針對行車抓料懸空入倉給料不均勻的問題，要求必須執(zhí)行物料偏坡入倉的規(guī)定；為避免大塊物料堵塞漏斗，刮壞皮帶，規(guī)定嚴(yán)禁將大于15㎝的塊狀物料裝入倉內(nèi)，圓盤流出的雜物及大塊物料要及時撿出；為實(shí)現(xiàn)清潔運(yùn)輸,特別規(guī)定倒短車輛在倒運(yùn)物料的過程中要避免物料潑撒，不慎潑撒的要及時清理等等。這些規(guī)定的執(zhí)行，使得各項(xiàng)生產(chǎn)工作得以正常有序地進(jìn)行。二是抓“自選動作”。各車間各科室及各班組，根據(jù)自身的工作實(shí)際，制定了靈活有效的“自選動作”。比如，燒結(jié)一車間創(chuàng)新用人機(jī)制，打破身份，打破資歷，按照競爭上崗的激勵制度的要求，2005年12月把小工---推上了步燒四班班長的崗位，使班組管理工作得到了加強(qiáng)。又如，原料車間創(chuàng)新方法，結(jié)合自身機(jī)械設(shè)備多，修舊利廢潛力大的實(shí)際，群策群力，積極進(jìn)行小改小革，他們用廢舊錳鋼做鏟車鏟刀，既保證了質(zhì)量，又降低了費(fèi)用，獲得了成功。諸如此類的“自選動作”，在生產(chǎn)經(jīng)營中還有許多，它們針對性和適應(yīng)性很強(qiáng)，顯示出了強(qiáng)大的生命力。抓技術(shù)升級改造和安全生產(chǎn)。

始終重視技術(shù)改造升級幾年來，原料廠始終認(rèn)真把握科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，技術(shù)進(jìn)步對生產(chǎn)效率的提高具有強(qiáng)大的推動力的時代要求，積極進(jìn)行技術(shù)升級改造。把單線、雙線的冷振篩改成了熱振篩，大大減少了設(shè)備故障率，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；對破煤系統(tǒng)的改造，使得煤粉消耗明顯降低，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。對單、雙線點(diǎn)火爐進(jìn)行的改造，改變了過去單、雙線不能使用焦?fàn)t煤氣的歷史，提高了雙線成結(jié)效果，使焦粉消耗降低了10左右。

始終堅持安全生產(chǎn)幾年來安全生產(chǎn)就是效益的觀點(diǎn)，進(jìn)一步得到了原料廠干部員工的認(rèn)同，按照興鋼公司安委會及生產(chǎn)管理部的工作要求，在所屬的燒結(jié)一車間、燒結(jié)二車間、燒結(jié)三車間、原料車間、廠辦公室、設(shè)備安全科、生產(chǎn)工藝科、原料科等八個車間四科（室）和各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)進(jìn)行了全方位深入的工作。逐步走上規(guī)范化、正?；墓芾碥壍?。

第四篇：貸款所需要材料

貸款所需要材料

一、貸款所需材料

1、申請人及配偶身份證復(fù)印件（正反兩面）；

2、房屋購買合同；

3、申請人及配偶戶口復(fù)印件；

4、婚姻關(guān)系證明；

5、房屋共有人身份證復(fù)印件（共同貸款且不屬夫妻關(guān)系）；

6、首付購房款票據(jù)復(fù)印件；

7、戶口所在地房屋管理局房屋信息查詢；

8、按揭銀行征信記錄查詢。

9、個人資信證明。

二手房：（以下資料復(fù)印件一式二份）

1、房地產(chǎn)買賣契約；

2、過戶后兩證（房產(chǎn)證、土地使用證）；

3、完稅的稅票（或免稅證明）；

4、二級以上資質(zhì)評估公司出具的評估報告 商品房：

1、預(yù)售房屋許可證；

2、土地使用證（土地批文）；

3、建設(shè)規(guī)劃許可證；

4、建筑工程施工許可證；

5、開發(fā)商營業(yè)執(zhí)照；

6、機(jī)構(gòu)代碼；

7、開發(fā)商提供階段性擔(dān)保。

（以上材料均一式二份，自行帖在申請書相應(yīng)位置）

商貸轉(zhuǎn)公積金貸款：

1、申請人及配偶身份證復(fù)印件（正反兩面）；

2、房屋購買合同；

3、申請人及配偶戶口復(fù)印件；

4、婚姻關(guān)系證明；

5、房屋共有人身份證復(fù)印件（共同貸款且不屬夫妻關(guān)系）；

6、戶口所在地房屋管理局房屋信息查詢；

7、按揭銀行征信記錄查詢。

8、個人資信證明。

9、二級以上資質(zhì)評估公司出具的評估報告

10、房產(chǎn)證、土地使用證原件及復(fù)印件。（收復(fù)印件）

11、最后一次結(jié)清商貸余額表。

備注：

1、以上材料均一式兩份，需要粘貼的自行貼在申請書相應(yīng)位置。

2、貸款申請表填寫完畢，審批時請帶上所需要材料原件。

3、一人繳公積金最高18萬，夫妻雙方繳公積金最高貸25萬，且一套房最高貸合同價的60%，二套房最高貸合同價的50%。

第五篇：關(guān)于廠房驗(yàn)收生產(chǎn)所需要的條件

關(guān)于試生產(chǎn)期間環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收準(zhǔn)備工作

1、我公司建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評報告是市環(huán)保局審批，應(yīng)由市環(huán)保局實(shí)施驗(yàn)收；

2、環(huán)保工程驗(yàn)收主要針對建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境污染因素的控制與治理，所采取的控制與治理措施是否好用達(dá)標(biāo)。

3、建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前，我公司應(yīng)向市環(huán)保局提出試生產(chǎn)申請，經(jīng)同意后方可進(jìn)行試生產(chǎn)。試生產(chǎn)期（三個月）內(nèi)按規(guī)定程序向市環(huán)保局申請環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可正式使用。

4、施工期間要有第三方環(huán)境監(jiān)理部門進(jìn)駐并提供施工過程環(huán)境監(jiān)理報告。我部已經(jīng)與環(huán)境監(jiān)理公司簽訂合同，負(fù)責(zé)提供環(huán)境監(jiān)理報告。

5、驗(yàn)收時，建設(shè)單位應(yīng)有環(huán)境事故風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案。嚴(yán)格執(zhí)行配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時使用的“三同時”要求。

6、我部建設(shè)項(xiàng)目主要污染有：噴漆油霧、熱處理油煙、焊接煙塵、食堂油煙、熱處理冷卻水、各種污水、工業(yè)及生活垃圾等。

7、設(shè)計院做的建設(shè)項(xiàng)目《初步設(shè)計》中有環(huán)保工程投資概算5675萬元，包括12個環(huán)保項(xiàng)目主要污染源的控制措施和設(shè)備。

附：建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)“三同時”驗(yàn)收一覽表