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      酒店原材料驗貨制度

      時間:2019-05-13 12:45:19下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《酒店原材料驗貨制度》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《酒店原材料驗貨制度》。

      第一篇:酒店原材料驗貨制度

      新浦東海鮮大酒店

      內(nèi)部文件

      關(guān)于采購驗貨的管理制度

      為了確保酒店使用的原材料、貨品安全、符合使用標(biāo)準(zhǔn),廚房原材料驗貨:由廚房切配主管檢驗把關(guān)原材料質(zhì)量,由倉庫管理員嚴(yán)格檢驗原材料數(shù)量、斤兩,特制訂原材料的驗貨制度:

      1.原材料、貨品的流入都應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的驗收程序。堅持“先驗后收,不驗不收”的原則。采購員購回的物品、供應(yīng)商送貨或授權(quán)其他(管理)人員購回的貨品都應(yīng)經(jīng)過使用部門及倉庫管理員共同驗貨,方可辦理入庫手續(xù);

      2.驗收人員應(yīng)準(zhǔn)確熟練掌握貨品的質(zhì)量要求等。貨品質(zhì)量使用標(biāo)準(zhǔn)改變時應(yīng)及時正式通知采購人員及供應(yīng)商;

      3.采購部應(yīng)該嚴(yán)格按照既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)貨,從第一關(guān)控制產(chǎn)品質(zhì)量,如使用部門驗收后不合格拒收該貨品,采購員負(fù)責(zé)原價賠償拒收貨品;供應(yīng)商送貨亦應(yīng)嚴(yán)格按照公司要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)送貨,貨品質(zhì)量要求達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)予以退回,并在不影響經(jīng)營的時間內(nèi)補充完畢;

      4.使用部門應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗貨,在對采購的貨品驗收合格后需簽字確認(rèn)。如果在使用過程中引起客人的投訴或者嚴(yán)重不滿,使用部門簽字人需承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)仸并按采購物品的原價進(jìn)行賠償。

      5.使用部門和倉庫管理員同時在驗貨現(xiàn)場時方可開始驗收入庫;使用部門對驗收的貨品質(zhì)量負(fù)責(zé),倉庫管理員主要對貨品的數(shù)量負(fù)責(zé);

      6.對容器包裝或者內(nèi)包裝物料必須利用磅秤或盤秤進(jìn)行重量檢驗(如件裝蔬菜、瓜果、海鮮等);

      7.對特殊貴重的貨物,必須進(jìn)行量檢、味檢、形檢、色檢、溫檢等,不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)拒收;

      8.酒店采購及相關(guān)驗貨人員嚴(yán)禁弄虛作假,一旦發(fā)現(xiàn)按采購物品的雙倍進(jìn)行賠償同時按員工手冊的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰;

      9.總經(jīng)理應(yīng)不定期抽查驗收現(xiàn)場、進(jìn)貨記錄和抽盤實物,如發(fā)現(xiàn)不合格貨品,可直接進(jìn)行處罰。

      10.對于以上各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)銜接驗收菜品投訴責(zé)仸,采購購回倉庫拒收,責(zé)仸由采購負(fù)責(zé);倉庫入庫,使用部門拒領(lǐng),責(zé)仸由倉庫負(fù)責(zé);廚房領(lǐng)出使用,造成顧客投訴,責(zé)仸由廚房負(fù)責(zé)。

      11.出現(xiàn)以上責(zé)仸根據(jù)公司規(guī)章制度處罰。

      新浦東海鮮大酒店 總經(jīng)辦宣

      2015年6月10日

      第二篇:廚房收驗貨流程及相關(guān)制度

      廚房收驗貨流程及相關(guān)制度

      訂貨 供應(yīng)方確認(rèn)

      主管復(fù)核付款

      附注:

      ① a . 訂貨人員須據(jù)統(tǒng)一安排,由高級員工或者廚房管理組人員統(tǒng)一訂貨;

      b .訂貨人員須對所訂貨物的庫存量有明確的了解,正確的預(yù)估第二天所訂貨物的使用量,做到保質(zhì)保鮮;

      c . 訂貨人員須在訂貨單上簽字,如沒有預(yù)訂貨物造成營運受阻,則追究訂貨人的工作失誤,如預(yù)訂貨物而供應(yīng)方?jīng)]有及時送達(dá)或沒有及時通知,則可向供應(yīng)方索取經(jīng)濟(jì)賠償.。

      ②a . 驗貨人員由廚房統(tǒng)一安排,必須兩人驗收,其中一名須是廚

      房管理組成員,驗收人員必須同時在場確認(rèn)貨物的數(shù)量,質(zhì)量.驗收完后在送貨單上簽字確認(rèn)(如條件許可,另一人員是樓面女性服務(wù)員); 收銀確認(rèn)銀碼` 出納復(fù)核制單供應(yīng)方送貨, 廚房驗收

      b.驗貨人員必須對貨物的數(shù)量,質(zhì)量負(fù)責(zé),遇到短斤少兩,品質(zhì)欠缺的貨物一定拒絕收貨,經(jīng)理進(jìn)行不定期抽查,如查明所收貨物存在短斤少兩和嚴(yán)重的品質(zhì)問題,不管是否和供應(yīng)商存在串通行為,都視作串通行為。則驗貨人員不僅要賠償所訂貨物的金額,還要按員工守則相關(guān)處罰條例進(jìn)行處罰;

      c.驗收完貨物后,及時將送貨單送交收銀臺,上面必須有供應(yīng)方簽名。

      d.如發(fā)生退貨,所有的退貨一定須經(jīng)理和廚房主管簽名確認(rèn);e.如果貨單中有空白欄,必須在最后一欄的下一欄填上”(以下空白)”并簽名;

      f.收貨簽名需在固定位置,簽名必須清晰。

      ③.收銀員須對貨物的單價,金額進(jìn)行確認(rèn),如果送貨單上的貨物單價和報價單上的單價有出入,應(yīng)及時向經(jīng)理匯報;

      b.如果由于供應(yīng)方私自改動報價單上的報價,而收銀員未發(fā)現(xiàn)或者未查出供應(yīng)方算錯金額,則收銀員全額賠償公司造成的損失,并按員工手冊上的相關(guān)條例處罰。-

      ④ 出納須對月結(jié)的總金額負(fù)責(zé),如果計算失誤,造成公司損失,則全額賠償公司的損失,并按員工手冊相關(guān)條例處罰,付款時經(jīng)雙方確認(rèn)按相關(guān)財務(wù)制度執(zhí)行。

      ⑤ 主管須對每月的報價負(fù)責(zé),及時了解貨物的市場行情,在保質(zhì)的前提下,降低價格,控制成本支出。

      第三篇:驗貨心得分享

      談?wù)勻炟泦T

      一、什么叫驗貨員

      1、工廠的質(zhì)量管理人員叫QC,也就是Quality Controller的縮寫。他們的工作以生產(chǎn)過程中品質(zhì)控制為主。

      2、外貿(mào)公司和第三方驗貨公司的Inspector(檢查員)才算是驗貨員。他們的工作以最終檢驗為主,在出貨前把關(guān)。

      3、驗貨員的工作就是嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)的檢查產(chǎn)品質(zhì)量,客觀、公正的反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量情況,并如實填寫驗貨報告。

      二、工作內(nèi)容

      1、查驗供貨方所供貨物是否符合國家法律法規(guī)或國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求;

      2、及時避免交貨上的延誤和產(chǎn)品的缺陷,在第一時間采取應(yīng)急和補救措施;

      3、減少或避免由于收到劣質(zhì)產(chǎn)品而引起的消費者投訴、退換貨及商業(yè)信譽的損失;

      4、降低因銷售劣質(zhì)產(chǎn)品而引發(fā)賠償、行政處罰的風(fēng)險;

      5、核實貨物的質(zhì)量和數(shù)量,避免合同糾紛;

      6、比較和選擇最佳的供貨商并獲得相關(guān)的信息和建議;

      7、減少為監(jiān)控和檢驗產(chǎn)品所支出的高額管理費和人工費。

      三、驗貨服務(wù)種類

      1、生產(chǎn)前檢驗:驗貨人員通過隨機抽樣對生產(chǎn)的原材料、初加工產(chǎn)品、零部件進(jìn)行檢驗。

      2、生產(chǎn)過程中的檢驗:驗貨人員對生產(chǎn)線上的半成品或剛下線的產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗,檢查紕漏和偏差,報告廠方,并提出糾正錯誤和偏差的有效方法。

      3、產(chǎn)成品交付前抽樣檢驗:驗貨人員在產(chǎn)品生產(chǎn)及包裝完成待交運前,(一般是100%生產(chǎn)出來80%包裝好),對貨物的數(shù)量、工藝、功能、顏色、尺寸規(guī)格和包裝等細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查。抽樣方法是按照ISO2859/NF X06-022/ANSI/ASQC Z1.4/BS 6001/DIN 40080等國際認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。同時遵照買家AQL抽樣水平。

      4、監(jiān)督裝運:驗貨人員在最終產(chǎn)品付運前的抽樣檢驗之后,在工廠基地、倉庫或裝箱傳輸過程中,協(xié)助廠家確認(rèn)所用裝箱是否符合應(yīng)有的清潔狀況和裝箱條件等。

      5、工廠評估:驗貨人員按客戶的要求指派工廠審查員對生產(chǎn)企業(yè)的工作條件、生產(chǎn)狀況、設(shè)施、制造設(shè)備、制造方式及質(zhì)量保證管理及人員情況等進(jìn)行檢查,并提出相應(yīng)的說明和意見書,不僅可為客戶調(diào)查可能引起質(zhì)量事故的問題,還將提供整改意見。

      四、前期工作流程

      1、出差同事出發(fā)前最少在前一天要致電與對方工廠聯(lián)系好,避免到廠后沒貨可驗或負(fù)責(zé)人又不在等情況出現(xiàn)。

      2、帶照相機并需確保有足夠電量、名片、卷尺、手工刀、小量封口膠袋(裝辦用)等用品。

      3、細(xì)閱落貨通知書(驗貨資料)和以前的驗貨報告,簽辦和其他有關(guān)資料,如有疑問,必須在驗貨前解決。

      4、出差同事出發(fā)前必須先了解交通路線,天氣情況。

      五、到達(dá)接待工廠或單位

      1、致電通知公司同事已到達(dá)目的地。

      2、在正式驗貨前,要先了解訂單的情況,如全批貨完成了沒有?如沒有全批完成,那完成了多少?已打好包裝的成品有多少?沒完成的是否正在做?(如實際數(shù)量與發(fā)單同事所通知的資料有所出入,要先致電回公司報告),如貨正在生產(chǎn)中,那必須也要去看生產(chǎn)過程,盡量在生產(chǎn)過程中把問題找出來,告知工廠并要求改善?還有余數(shù)什么時候可完成?另已完成的貨物,必須拍下和看看堆放情況并需點數(shù)(可點箱數(shù)/卡板數(shù)), 注意,此等情況要寫在驗貨報告?zhèn)渥⑸稀?/p>

      3、用照相機拍下和核對外箱嘜頭和裝箱情況是否與落貨通知書要求相同,如還沒裝箱,要問工廠紙箱到位沒有?如已到,(就算還沒裝箱,都可先檢查紙箱嘜頭,尺寸,紙箱的質(zhì)量,清潔度和顏色等, 但最好讓工廠安排先裝一箱給我們檢查),如紙箱還沒到,則要了解什么時候會到。

      4、要稱貨物的重量(毛重)和要量度外箱的尺寸是否與所印和落貨通知書相符合。

      5、驗貨報告上,必須填寫具體裝箱資料,如多少只(個)入一內(nèi)盒(中盒),多少只(個)入一外箱,寫法參考:50只/內(nèi)盒, 300只/外箱。還有,紙箱是否已打好最少2條打包帶?記緊外箱要用'工'字形封箱膠帶上下封好。

      6、所有出差跟單或驗貨同事發(fā)完報告回公司后,必須致電到公司通知和確認(rèn)已收到報告,并通知同事計劃什么時候會離開工廠。

      7、按照指示進(jìn)行摔箱測試。

      8、檢查外箱有否破損,檢查內(nèi)盒(中箱)是否四頁盒,檢查內(nèi)盒內(nèi)的間格卡不能有雜色,要白底或灰。

      9、檢查產(chǎn)品有否破損。

      10、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(一般以AQL的標(biāo)準(zhǔn))的數(shù)量指示抽查貨物。

      11、拍下貨品情況包括不良品和在生產(chǎn)線上的情況。

      12、核對貨品與簽辦,有關(guān)要求是否一致符合,如產(chǎn)品顏色,商標(biāo)顏色和位置 ,大小,外觀,產(chǎn)品表面處理效果(如不可有刮花痕,污漬..等),產(chǎn)品功能等(請?zhí)貏e注意(a)絲印商標(biāo)效果,不能有斷字,拖絲等,以膠紙測試絲印看會否掉色, 商標(biāo)必須完整;(b)產(chǎn)品顏色表面不可掉色或容易掉色。

      13、檢查彩合有否破損,有沒有折痕磨花,印刷效果是否優(yōu)良和打樣一致。

      14、檢查貨品是否用全新料造貨,原料要無毒, 油墨要無毒。

      15、檢查貨品各零件是否裝好,裝到位,不可易松或脫落。

      16、檢查貨品功能是否正常和操作是否正常。

      17、檢查貨品有否彼鋒割手,不可有毛邊利角割手。

      18、檢查貨品和紙箱(包括包裝彩合、紙卡、塑料袋、不干膠、氣泡袋、說明書、發(fā)泡等)的清潔度。

      19、檢查貨品是否完好和在良好情況存放下。

      20、按照落貨通知書上指示即場拿走所需數(shù)量的船頭辦,記緊必須把有代表性的不良品也一并帶走(十分重要)。

      21、填寫驗貨報告后,連同不良品與對方講說一遍,然后讓對方負(fù)責(zé)人簽名并寫上日期。

      22、如發(fā)現(xiàn)貨物情況很差(很大機會不合格)或收到公司通知貨物不合格需翻工,那出差同事需在現(xiàn)場馬上問工廠翻工的安排和何時可把貨翻好,然后回復(fù)公司。

      六、后期工作

      1、下載照片并發(fā)email到相關(guān)同事,在email里要加上對各圖片的簡單駐解。

      2、整理樣品打上標(biāo)簽,安排當(dāng)天或羿日寄出到公司。

      3、把正本驗貨報告歸檔。

      4、出差同事如來不及回公司,要先致電通知直屬上司并交待好工作。

      備注:第三方驗貨公司驗貨員的工作流程與外貿(mào)公司類似,但他們驗貨過程中對資料的核對更加詳細(xì),對拍照要求更加嚴(yán)格。因為他們只是在產(chǎn)品要出貨前才拿到資料,做最終的一個出貨檢驗,而且經(jīng)常是無樣品對照檢驗。

      代理全國各地驗貨,驗廠,監(jiān)柜服務(wù)

      我們團(tuán)隊具有資深外貿(mào)公司驗貨經(jīng)驗,了解第三方(SGS,ITS,TUV,BV,深圳華測CTI,北京譜尼)驗貨流程,熟悉五金類,塑膠類,電子類,線材類,服裝類,自行車配件及后袋包類,安防設(shè)備,塑膠制品等驗貨標(biāo)準(zhǔn),驗貨均按照國際標(biāo)準(zhǔn)及客戶標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,承接各類消費產(chǎn)品的驗貨、監(jiān)柜、驗廠業(yè)務(wù),可出具英文報告。本人自備電腦、數(shù)碼相機、條碼掃描儀、溫度計、厚度卡規(guī)、塞規(guī)、萬用表等多種測量工具,出具中英文報告!

      1、供應(yīng)商評估:

      我們接受客戶的委托,按照產(chǎn)品所需的要求,專業(yè)對工廠進(jìn)行一次整體評估:如生產(chǎn)該產(chǎn)品的設(shè)備、夾具、所需的原材料和文件是否齊全?是否和客戶的要求一致?還有工廠以前的質(zhì)量控制文記錄是否有效地控制產(chǎn)品的質(zhì)量等等.在這一階段,我們會向客人提供工廠的有關(guān)詳細(xì)信息如:生產(chǎn)能力質(zhì)量控制能力等重要信息

      2、初期驗貨(IPI):

      在工廠驗貨時,嚴(yán)格按照我們的規(guī)格指引認(rèn)真規(guī)范地檢查所有生產(chǎn)物料、配件及生產(chǎn)方式等并與所持客戶確認(rèn)樣板驗證,確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品與樣板相符!在這一階段, 我們向客戶確保產(chǎn)產(chǎn)品與樣板一致及生產(chǎn)方式的正確性

      3、中期驗貨(DPI):4 X6 l% ~1 Y7 g/ Z 我們的檢查員在生產(chǎn)中期,隨意從半成品或已包裝好的部份成品中抽取樣本來檢查和做有關(guān)的詳細(xì)測試,及時發(fā)現(xiàn)識別早期問題,以免造成大量不良品的繼續(xù)生產(chǎn),并建議有效的改善措施并及時反饋給客戶.在這一階段,我們會及早發(fā)現(xiàn)問題及提出改良方案,并預(yù)知客戶生產(chǎn)的效率和完成的時間.4、末期驗貨(FRI):

      當(dāng)產(chǎn)品全部裝完畢或包裝好八成以上,我們的檢查員會嚴(yán)格按照統(tǒng)計抽樣標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取樣品,檢查產(chǎn)品的包裝方法、數(shù)量,詳細(xì)檢查產(chǎn)品的外觀.功能及有關(guān)的測試,是否符合客戶的要求和與確認(rèn)樣板是否一致,在這一階段,我們對整批貨作出總體的評估,確保整批產(chǎn)品的質(zhì)量,以免不良品流到客戶的手上,并及時通知客戶安排貨期或處理方法.-G0

      5、駐廠檢驗:

      全程質(zhì)量控制—為了避免大的和長期的訂單因質(zhì)量或貨期而受到影響,我們將會派QC常駐工廠進(jìn)行全程跟蹤檢驗,從生產(chǎn)開始進(jìn)料,中期生產(chǎn),到最后出貨。我們完美的服務(wù)使質(zhì)量和貨期得到保證。

      6、全檢驗貨:

      如果產(chǎn)品價格較高且質(zhì)量要求十分嚴(yán)格,將會百分百進(jìn)行全檢,每個產(chǎn)品經(jīng)過我們檢驗員的檢查,你將會大大的降低了風(fēng)險。

      7、貨柜監(jiān)裝(Loading):

      本公司的檢驗人員會身處裝貨現(xiàn)場,實地地對貨柜的完好.所裝物品及數(shù)量、標(biāo)簽、和包裝材料是否和訂單要求一致 在裝柜過程中產(chǎn)品有無損壞及數(shù)量不足等,確保符合客戶指定的要求,并現(xiàn)場拍攝相關(guān)的圖片作為實證.:

      關(guān)于驗貨行業(yè)

      關(guān)于“驗貨行業(yè)”--新入行必讀

      1.什么是驗貨服務(wù):

      驗貨服務(wù)是按委托方的要求,代表委托方對供貨質(zhì)量及定貨、購銷合同中的其它相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查驗收的一項活動,目的是查驗供貨方所供貨物是否滿足定貨合同的要求和買方的其他特殊要求。

      驗貨服務(wù)在國際上已經(jīng)成為一種通行慣例,它能幫助買方及時避免交貨延誤和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,使得買方在第一時間采取應(yīng)急和補救措施,從而確保了買賣雙方利益,并保證消費者買到放心的產(chǎn)品。譬如,九十年代外國有個兒童不慎將玩具娃娃的眼珠吞入肚內(nèi),為此承擔(dān)這批玩具驗貨業(yè)務(wù)的國外某驗貨公司,付出了幾十萬美元的高昂代價,只因為當(dāng)時驗貨人員漏檢了眼珠拉力指標(biāo)。2.驗貨的種類: 驗貨服務(wù)的方式有DUPRO和FPI、TRI三種方式: DUPRO方式是在生產(chǎn)過程中的驗貨,驗貨人員按協(xié)定,在產(chǎn)品完成20%或50%時,到生產(chǎn)廠家進(jìn)行抽樣檢驗,驗證其是否符合訂單的要求。

      FPI方式是最終產(chǎn)品檢驗,驗貨人員到工廠、倉庫、碼頭、貨倉等地按定單或國家標(biāo)準(zhǔn)或國際慣例對已完成、裝箱號的批量產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查,必要時抽樣進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)專案的檢驗,驗證其是否符合定單或相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或要求,驗證認(rèn)可后按驗貨協(xié)議出具驗貨報告,在需要時可對所驗貨物粘貼驗貨標(biāo)志。TRI方式是驗貨人員按驗貨協(xié)定對一批產(chǎn)品的全數(shù)進(jìn)行檢驗。3.驗貨的種類: 查驗供貨方所供貨物是否符合國家法律法規(guī)或國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求; 及時避免交貨上的延誤和產(chǎn)品的缺陷,在第一時間采取應(yīng)急和補救措施;

      減少或避免由于收到劣質(zhì)產(chǎn)品而引起的消費者投訴、退換貨及商業(yè)信譽的損失; 降低因銷售劣質(zhì)產(chǎn)品而引發(fā)賠償、行政處罰的風(fēng)險; 核實貨物的質(zhì)量和數(shù)量,避免合同糾紛;

      比較和選擇最佳的供貨商并獲得相關(guān)的信息和建議; 減少為監(jiān)控和檢驗產(chǎn)品所支出的高額管理費和人工費.4.驗貨的依據(jù): 抽樣過程:

      檢驗員依據(jù)ISO 2859標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢測。合格品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(AQL)會列出每一批產(chǎn)品所需抽檢的樣本數(shù)及可接受的重大與次要瑕疵數(shù)量。檢驗標(biāo)準(zhǔn): · 數(shù)量 · 外觀

      · 人工

      · 功能

      · 包裝與嘜頭

      此外,客戶若有特殊的要求,也會一并視為檢測條件。

      第四篇:驗貨程序

      驗貨程序

      為了便于QC合理的安排驗貨工作,提高工作效率,節(jié)省人力、物力使工作更為流暢,達(dá)到事半功部的效果,故有必要將此程式制作出來,驗貨程式的步驟分為三段進(jìn)行:驗貨關(guān)(即準(zhǔn)備階段)→驗貨中(進(jìn)行階段)→驗貨后(結(jié)束階段)。

      第一節(jié) 驗貨前(準(zhǔn)備階段)

      驗貨前主要作以下工作:

      1、工廠將將資訊反饋給相關(guān)業(yè)務(wù)或業(yè)務(wù)主動聯(lián)系工廠,確定何時可驗貨。

      2、業(yè)務(wù)于每周五下午2:00前將下周《驗貨通知單》交給業(yè)務(wù)組長,組長再將本組驗貨表填寫好后轉(zhuǎn)交人事部,人事部再作統(tǒng)籌安排下周QC驗貨表。

      3、QC應(yīng)在驗貨前一天向相關(guān)業(yè)務(wù)取得驗貨資料。

      4、QC應(yīng)仔細(xì)查看讀懂訂單,并且問業(yè)務(wù)有無特殊的要求及規(guī)定,并請業(yè)務(wù)寫在訂單上。

      5、詢問有無簽樣及照片(最好是簽樣),出遠(yuǎn)差或需駐廠人員須申請差旅費。

      6、電話查問工廠大貨的生產(chǎn)狀況,了解工廠背景及準(zhǔn)確位置,取得聯(lián)絡(luò)方式。

      7、再次確定驗貨資料是否齊全,帶齊驗貨所需工具。

      8、依大貨交期的急緩,工廠的可信度及品質(zhì)評估狀況,配合度好壞及費用合理性四個方面去安排(因其中還要結(jié)合工廠的返工時間)。

      第二節(jié) 驗貨中(進(jìn)行階段)

      驗貨的進(jìn)行階段主要有如下工作:

      1、到工廠后,接觸相關(guān)業(yè)務(wù),告知來廠目的,了解大貨生產(chǎn)狀況及大貨存放處。

      2、清點箱數(shù)是否與訂單數(shù)量相符,如若包裝完成80%,生產(chǎn)線上還有足夠的產(chǎn)品,交貨期允許的情況下可以驗?zāi)┢凇?/p>

      3、抽箱一般采用“十”形階梯型抽箱方式,這樣可避免工廠將有缺陷的產(chǎn)品混入其中,也是防止放空箱的最好方法。

      4、將抽箱的箱號記住或用嘜頭筆作上記號,以免工廠在運往驗貨地點途中偷梁換柱,這是經(jīng)常會碰到的事情。

      5、按ITEM#、P/O不同核對嘜頭,查看紙箱紙質(zhì),量外箱尺寸時,檢查外箱破損狀況,外箱標(biāo)(條碼標(biāo))及所貼位置是否正確,封箱的狀況,核對凈毛重資料。

      6、要經(jīng)過六面、三棱、一角的試摔方式(按照毛重、材質(zhì)的不同,試摔要求的高度也不同,請詳見附頁),嚴(yán)格進(jìn)行安全包裝試摔,每棱面由小到大試摔。

      7、按AQL標(biāo)準(zhǔn)拆箱取出產(chǎn)品平行擺放在驗貨臺上。

      8、依訂單要求,根據(jù)簽名樣,逐次查看單體包裝、膠袋、UPC標(biāo)、產(chǎn)地標(biāo)等各類標(biāo)簽,核對內(nèi)盒嘜頭及產(chǎn)品本身。

      9、檢查外觀、顏色、結(jié)構(gòu)、功能、組裝、安全性等方面,進(jìn)行功能或技術(shù)性能方面的測試(部分產(chǎn)品需提前測試,如蠟燭、噴泉等)

      10、將缺陷產(chǎn)品按致命、嚴(yán)重、輕微分類,按AQL標(biāo)準(zhǔn)(見附頁)確定大貨品質(zhì)狀況,從而可以得知此貨可否放行。

      11、如品質(zhì)有問題或其他實質(zhì)性問題應(yīng)及時反饋公司,應(yīng)帶缺陷樣版回公司(樣版較大或較重時可要求工廠寄回公司),若貨期較急者,可將產(chǎn)品E-Mail回公司,必要時留在工廠與工廠負(fù)責(zé)人一起探討可行的解決方案,直到有效改善方可離開。

      第三節(jié) 驗貨后(結(jié)束階段)

      貨驗完后,還有以事項須注意:

      1、詳細(xì)填寫驗貨報告,有理有據(jù)而又客觀地反映工廠此批大貨的品質(zhì)狀況。

      2、如若須返工,應(yīng)告訴工廠是什么原因及有效的解決方法。

      3、如若因我司方面的原因,例如:業(yè)務(wù)疏忽,須業(yè)務(wù)作出確認(rèn)并在報告上注明,如是客觀原因或自已亦不能判定可否放行進(jìn),應(yīng)帶回1PC大貨回公司與業(yè)務(wù)共同探討合理有效的改善方法,嚴(yán)重的須告知上級尋求解決辦法。

      4、每禮拜需召開一次總結(jié)會,從不同的驗貨案例及經(jīng)歷來總結(jié)經(jīng)驗,提出自已的想法,共同探討,一起學(xué)習(xí),共同進(jìn)步。

      第四節(jié)驗貨規(guī)則

      1、不在外省出差或較遠(yuǎn)的地區(qū)驗貨,早上8:30前必須到辦公室,看是否有安排方面的變動。

      2、查看訂單,了解要驗的是什么貨,驗貨的要點是什么。

      3、沒有訂單就不要驗貨,這是一條基本原則,但如果工廠位置遙遠(yuǎn)或是在特別緊急的情況下,你可以先驗貨,并在驗貨報告上詳細(xì)寫明訂單號碼、貨號、嘜頭內(nèi)容、混裝方式等內(nèi)容以便取得訂單后核對,并帶回樣品回公司確認(rèn)。

      4、提前與工廠聯(lián)絡(luò),以掌握貨物的真實情況,避免跑空路,但如果真的出現(xiàn)這種情況,應(yīng)在報告上寫明事情的經(jīng)過,并查看工廠實際生產(chǎn)情況。

      5、如工廠將空紙箱放于已好貨物的紙箱中間,這是明顯的欺騙行為,在報告上詳述事情的經(jīng)過。

      6、根據(jù)AQL(我司現(xiàn)行使用標(biāo)準(zhǔn)為MEL-STD-105D)抽樣標(biāo)準(zhǔn)隨機抽樣,為了提高抽樣的準(zhǔn)確性,我們采用了開平方根的方法,如:一批貨物數(shù)量為50000件或500箱,于是500=22.36,從500箱中隨機抽出23箱,然后200(樣本數(shù)量)÷23=8余16,然后,每箱取出件(有7箱只取8件),以達(dá)到總的抽樣數(shù)量200件。

      7、主要或次要缺陷的數(shù)量必須在AQL接受的范圍內(nèi),如果缺陷數(shù)量在接收與否的邊緣,擴大抽樣量以得到一個更合理的比率,如果你在接受與拒絕之間猶豫不決,請交公司處理。

      8、根據(jù)訂單規(guī)定與驗貨基本要求進(jìn)行摔箱測試,檢查嘜頭、外箱尺寸、紙箱強力及質(zhì)量,通用產(chǎn)品代碼及產(chǎn)品本身。

      9、摔箱測試應(yīng)至少摔2到4箱,特別是對陶瓷、玻璃等易碎產(chǎn)品。

      摔箱要求

      外箱重量高度地面

      1~20.99磅(1.0~9.5公斤)30英寸(77厘米)摔六面于水泥地面

      21~40.99磅(9.6~18.6公斤)24英寸(61.5厘米)摔六面于水泥地面

      41~60.99磅(18.7~27.6公斤)18英寸(46厘米)摔六面于水泥地面

      61~100磅(27.87~45.4公斤)12英寸(31厘米)摔六面于水泥地面

      10、消費者及質(zhì)檢員的立場決定需要進(jìn)行何種測試。

      11、如果在驗貨過程中加續(xù)發(fā)現(xiàn)同一個問題,請不要只專注于一點而忽略全面;總的來說,你的驗貨應(yīng)包含尺寸、規(guī)格、外觀、功能、結(jié)構(gòu)、組裝、安全、性能及其它特點與有關(guān)測試等各個方面。

      12、如果是中期驗貨,除了上述所列出質(zhì)量方面外,你還應(yīng)尋查生產(chǎn)線從而評估工廠的生產(chǎn)能力,以利于及早發(fā)現(xiàn)交貨期及產(chǎn)品品質(zhì)方面的問題,你應(yīng)知道,中期驗貨時的標(biāo)準(zhǔn)及要求應(yīng)把握得更嚴(yán)格。

      13、驗貨完成后,準(zhǔn)確詳細(xì)地填寫驗貨報告,報告應(yīng)字跡清楚,內(nèi)容完整,在得到工廠的簽名以前,你應(yīng)將報告的內(nèi)容,公司的標(biāo)準(zhǔn),你最后的判斷等清晰、公允、堅定而又不失原則地解釋給工廠,他們?nèi)缬胁煌庖?,可在報告上注明,但不管怎樣,不能與工廠發(fā)生爭吵,更不能打架。

      14、如果驗貨報告是不接受應(yīng)立即將驗貨報告?zhèn)骰毓?,如果驗貨中發(fā)現(xiàn)一些箱嘜的小錯誤,應(yīng)在報告上注明“在收到工廠有關(guān)修改錯誤的保證書的情況下,貨物可以放行”。

      15、如果試摔沒有通過,應(yīng)在報告上注明要求工廠怎樣做加強包裝的修改;如果因品質(zhì)問題要求工廠返工,應(yīng)在報告上注明重驗時間,并要工廠確認(rèn)、簽名。

      16、QC應(yīng)每天至少與公司電話聯(lián)絡(luò)一次盡量利用工廠的電話,因為排程可能有變化或者可能有意外發(fā)生,每個QC都必須嚴(yán)格遵守這一點,特別是對那些遠(yuǎn)出人員。

      17、對于第一次出貨的產(chǎn)品,要求帶出貨樣回公司,你必須在樣品上寫明:訂單號碼、貨號及工廠名稱、驗貨時間、QC姓名等,太大或太重的樣版可要求工廠托運送出,如沒有帶回樣版,應(yīng)在報告上注明原因。

      18、正確填寫“報賬單”,準(zhǔn)時交給會計部。

      19、我們始終要求工廠對QC工作進(jìn)行適當(dāng)合理的配合,這體現(xiàn)在他們經(jīng)常積極參與我們的驗貨過程,但這并不意味著你有權(quán)對他們指手劃腳,更不能提出一些明顯會對公司形象不良影響的不合理要求。

      20、牢記你的尊嚴(yán)和廉潔正直的品格,而不是一餐飯或其他特別服務(wù),你必須對你自已的行為負(fù)責(zé),只有努力工作完作公司交給你的任務(wù),才能使你的人格得到升華。

      第五節(jié)中期與末期報告

      一、中期報告

      在產(chǎn)品的生產(chǎn)中期進(jìn)行驗貨是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量及交貨期得到有效的執(zhí)行,從中可以判斷出工廠是否能如期交貨,生產(chǎn)進(jìn)度如何,質(zhì)量是否有保證,其內(nèi)容包括以下幾點:

      1、生產(chǎn)情況:必須準(zhǔn)確無誤地報告工廠生產(chǎn)進(jìn)度,物料訂購狀況,以此去判斷其交期(僅以電話聯(lián)系是不夠的,眼見的才為實)。

      2、品質(zhì)狀況:對工廠進(jìn)料及半成品和部分成品進(jìn)行抽檢或全檢,將品質(zhì),作以詳細(xì)描述。

      3、依產(chǎn)品現(xiàn)在狀況就客人品質(zhì)及交期的要求向工廠提出要注意的事項。

      4、與工廠確認(rèn)交期。

      5、檢查包裝材料(外箱、內(nèi)盒、保利龍、汽泡紙、膠袋)有無訂購及何時可回,尤其是需貼客人UPCLABEL或HANGTAG(吊牌),幫忙跟催,以免大貨做好沒法包裝。

      6、將資訊反饋到公司,以便準(zhǔn)確無誤的出貨。

      二、末期報告

      1、書寫報告字體要工整、頁面要整潔。

      2、P/ONO與ITEMNO必須填寫公司與客人的資料。

      3、數(shù)量、尺寸、凈毛重依據(jù)訂單上必須準(zhǔn)確填寫(應(yīng)注意布及充棉產(chǎn)品有時外箱中間膨脹,測量外箱長寬高進(jìn)務(wù)必以凸起部分為準(zhǔn)),以免業(yè)務(wù)排柜不準(zhǔn)確,貨柜偏空或裝不下給公司造成損失。

      4、包裝材料UPCNO必須與客人要求的一致,不能單純以訂單填寫,價格標(biāo)上的單價必須填寫在報告上。

      5、外箱尺寸必須按實物測量,誤差不可超過0.5CUFT(才)。

      6、如若品質(zhì)有問題,報告上必須特別注明因哪種原因退貨。

      7、如果試摔不能通過,應(yīng)在報告上注明試摔結(jié)果(產(chǎn)品破碎情況),若有何建議可在報告上寫出。

      8、重新審核報告,簽上名后給工廠負(fù)責(zé)人也簽上。

      9、每次驗貨應(yīng)帶出貨樣回公司,除特殊原因外(如產(chǎn)品體積過大或過重時)。

      10、有問題的產(chǎn)品不管是中期或是末期驗貨均需帶樣品回公司。

      第四章 驗貨技巧及判斷

      作為一名QC,其任務(wù)就是要保證大貨到客人手中后準(zhǔn)確無誤,發(fā)現(xiàn)問題并提供解決方法及建議,將損失降低到最小程度,要想到此點,并非易事,除了自身的專業(yè)素質(zhì)外,驗貨技巧合理的充分運用及判斷力也非常重要。

      第一節(jié)合理安排時間

      一、安排時間的重要性

      1、貿(mào)易是由客戶、公司、工廠三方構(gòu)成的,其中的每個環(huán)節(jié)都要掌控好,客人需要按時展出貨物,為此,如何讓大貨按時順利到過客人手中成為公司與工廠的共同的目標(biāo),公司與工廠必須周密計劃生產(chǎn)進(jìn)程以確保按期出貨,同時,作為QC,拿到驗貨資料第一時間要快速了解訂單內(nèi)容,問相關(guān)業(yè)務(wù)客人有無特殊要求,或者特別注意事項。

      2、在旺季時,QC會遇到一天要去三至四家工廠,這些工廠可能相距較遠(yuǎn)或很難找到,這就需要你合理的安排時間,否則你將完成不了任務(wù),以致影響后面的安排。

      二、如何安排好時間

      1、準(zhǔn)備好相關(guān)文件,查看訂單并記住驗貨要點,在確實掌握了全部資訊后才安排行程,且與同事詢問你不熟悉的產(chǎn)品及工廠路線。

      2、與工廠聯(lián)絡(luò),問清工廠路線及產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況,以免跑空路。

      3、一次出差行程的安排,會受客人的交貨期、工廠的生產(chǎn)能力等客觀因素限制,一張大單,我們必須趕在工廠未進(jìn)行生產(chǎn)時去看中期,將客人的注意事項及產(chǎn)品本身方面應(yīng)注意之處,提醒并告知工廠,這樣工廠在生產(chǎn)大貨時才會引起注意,等到大貨做完再去驗貨,這是最不妥、最失敗的驗貨方式,對于類似的教訓(xùn)實在太多了。

      4、走錯路、彎路、重復(fù)路線不僅使自已疲憊,也錯過了最佳的驗貨時間,同時還會給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失,最可怕的是延誤了客人的交期,導(dǎo)致大貨走空運,影響公司信譽和業(yè)績。

      5、從最遠(yuǎn)的工廠開始驗貨,這樣最省時間,可有時也不一定(因為你可能在最遠(yuǎn)的一家工廠附近留宿而那里距你第二天要去的第一家工廠很近)。

      三、如何提高效率

      1、不斷學(xué)習(xí)和積累各種產(chǎn)品的知識。

      2、讓驗貨步驟簡單易行,如測試蠟燭,可以在剛開箱時就進(jìn)行;噴泉測試可將產(chǎn)品組裝好后再一起插上電源;混裝的檢查可將不同款,不同色的產(chǎn)品分類放在桌上。

      3、按事情的緩急輕重安排驗貨。

      4、優(yōu)先安排尾期及接近訂單取消日的驗貨。

      第五篇:驗貨總結(jié)

      驗貨總結(jié)

      驗貨之前,要熟悉合同內(nèi)容,熟悉包裝資料。準(zhǔn)備好驗貨所需的各項工具,驗貨報告,照相機(像素一定要高,不然布標(biāo),吊牌這些細(xì)小的內(nèi)容可能會拍不清楚),剪刀,電池,起子等等。

      驗貨分為中期驗貨和最終驗貨。中期驗貨時,產(chǎn)品可能還未包裝,可以對產(chǎn)品的造型進(jìn)行一個整體的檢驗,同時,可以對皮革,布標(biāo),吊牌,功能等進(jìn)行一個初步的檢查,防患于未然,要是等到產(chǎn)品入箱后再發(fā)現(xiàn)問題,那就要付出比較大的代價了。最終驗貨是對產(chǎn)品出貨前的最后把關(guān),這個階段產(chǎn)品可能會出現(xiàn)的紕漏不會太多,所以檢驗時要更加細(xì)心,嚴(yán)格對照包裝資料,沒驗完一款,要養(yǎng)成在要貨單上打鉤的習(xí)慣,避免漏驗,同時對出現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄,不論問題大小,都要慎重對待,思考問題出現(xiàn)的原因,以及可能造成的后果,同時告知工廠及時進(jìn)行整改。

      第一次驗貨,總結(jié)了一些驗貨步驟:1.清點貨物數(shù)量,看貨物是否如數(shù)完工;2.檢查外箱是否破損,正嘜側(cè)嘜是否印刷正確(嘜頭內(nèi)容,印刷位置,一面兩面還是四面),不干膠條碼是否正確,做好拍照記錄;3開箱驗貨,嚴(yán)查塑料袋警示語;檢查搖杠顏色,規(guī)格,是否有劃痕,孔眼是否錯位;檢查螺絲數(shù)量,是否生銹;檢查產(chǎn)品說明書是否清晰正確,吊牌布標(biāo)條碼是否正確,產(chǎn)品本身是否有污損,破洞,線頭,造型是否美觀,功能是否完好,鉚釘是否生銹;眼珠是否有劃痕,位置是否對稱;并試裝產(chǎn)品,進(jìn)行拍照記錄。最終驗貨至少要做1%的抽驗,如發(fā)現(xiàn)某一款出現(xiàn)問題較多,要適當(dāng)加大檢驗力度。3檢驗中隨時做好記錄,并將問題反饋給工廠,督促工廠解決問題。4做好驗貨報告,字跡工整,內(nèi)容準(zhǔn)確,專業(yè),將照片進(jìn)行上傳留檔。

      對貨物質(zhì)量的把關(guān)是貿(mào)易中的重要環(huán)節(jié),關(guān)系到賣家的誠信,以及買家對產(chǎn)品的滿意度,保證好的產(chǎn)品質(zhì)量也將帶來更多的客人翻單,同時在客戶中建立良好的口碑。所以驗貨工作當(dāng)認(rèn)真嚴(yán)格完成。

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