第一篇：中國(guó)煤炭報(bào)-智能工廠宣傳材料

在中國(guó)制造2025及工業(yè)4.0信息物理融合系統(tǒng)CPS的支持下，離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無(wú)紙化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，做到縱向、橫向和端到端的集成，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和“互聯(lián)網(wǎng)+”的智能工廠。

生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)車(chē)間“物聯(lián)網(wǎng)”

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的提出給“中國(guó)制造2025”、工業(yè)4.0提供了一個(gè)新的突破口。物聯(lián)網(wǎng)是指通過(guò)各種信息傳感設(shè)備，實(shí)時(shí)采集任何需要監(jiān)控、連接、互動(dòng)的物體或過(guò)程等各種需要的信息，其目的是實(shí)現(xiàn)物與物、物與人，所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接，方便識(shí)別、管理和控制。傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M(MachinetoMachine)的通信模式，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信，而物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)ThingstoThings的通信方式實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無(wú)縫連接。

在離散制造企業(yè)車(chē)間，數(shù)控車(chē)、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊、加工中心等是主要的生產(chǎn)資源。在生產(chǎn)過(guò)程中，將所有的設(shè)備及工位統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理，使設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊，設(shè)備與工位人員緊密關(guān)聯(lián)。如：數(shù)控編程人員可以在自己的計(jì)算機(jī)上進(jìn)行編程，將加工程序上傳至DNC服務(wù)器，設(shè)備操作人員可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)設(shè)備控制器下載所需要的程序，待加工任務(wù)完成后，再通過(guò)DNC網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序回傳至服務(wù)器中，由程序管理員或工藝人員進(jìn)行比較或歸檔，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、追溯化管理。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，利用大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行生產(chǎn)決策

“中國(guó)制造2025”提出以后，信息化與工業(yè)化快速融合，信息技術(shù)滲透到了離散制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術(shù)在離散制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，離散制造企業(yè)也進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段，所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠(yuǎn)大于企業(yè)中計(jì)算機(jī)和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)很多形式的分析，包括設(shè)備開(kāi)機(jī)率、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率、運(yùn)行率、故障率、生產(chǎn)率、設(shè)備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先，在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面，在生產(chǎn)過(guò)程中使用這些大數(shù)據(jù)，就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程，了解每個(gè)環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警信號(hào)，能更快速地發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問(wèn)題。利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，還可以對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程建立虛擬模型，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程，當(dāng)所有流程和績(jī)效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時(shí)，這種透明度將有助于制造企業(yè)改進(jìn)其生產(chǎn)流程。再如，在能耗分析方面，在設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程，能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異?；蚍逯登樾危纱吮憧稍谏a(chǎn)過(guò)程中優(yōu)化能源的消耗，對(duì)所有流程進(jìn)行分析將會(huì)大大降低能耗。

生產(chǎn)文檔無(wú)紙化，實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造

構(gòu)建綠色制造體系，建設(shè)綠色工廠，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)“制造大國(guó)”走向“制造強(qiáng)國(guó)”的重要戰(zhàn)略之一。目前，在離散制造企業(yè)中產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件，如工藝過(guò)程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件、數(shù)控程序等等，這些紙質(zhì)文件大多分散管理，不便于快速查找、集中共享和實(shí)時(shí)追蹤，而且易產(chǎn)生大量的紙張浪費(fèi)、丟失等。生產(chǎn)文檔進(jìn)行無(wú)紙化管理后，工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)即可快速查詢(xún)、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的資料能夠即時(shí)進(jìn)行歸檔保存，大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率和生產(chǎn)作業(yè)效率，實(shí)現(xiàn)綠色、無(wú)紙化生產(chǎn)。

生產(chǎn)過(guò)程透明化，智能工廠的“神經(jīng)”系統(tǒng)

“中國(guó)制造2025”明確提出推進(jìn)制造過(guò)程智能化，通過(guò)建設(shè)智能工廠，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的智能管控。在機(jī)械、汽車(chē)、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造行業(yè)，企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，側(cè)重從單臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長(zhǎng)。因此其智能工廠建設(shè)模式為推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)智能化，通過(guò)引進(jìn)各類(lèi)符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車(chē)間級(jí)智能生產(chǎn)單元，提高精準(zhǔn)制造、敏捷制造、透明制造的能力。

離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，MES在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化等方面發(fā)揮著巨大作用。首先，MES借助信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，減少企業(yè)內(nèi)部無(wú)附加值活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，提高企業(yè)及時(shí)交貨能力。其次，MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息，使計(jì)劃、生產(chǎn)、資源三者密切配合，從而確保決策者和各級(jí)管理者可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，做出準(zhǔn)確的判斷并制定快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速的修正、生產(chǎn)流程暢通、資源充分有效地得到利用，進(jìn)而最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化，真正做到“無(wú)人”工廠

“中國(guó)制造2025”推動(dòng)了工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手臂等智能設(shè)備的廣泛應(yīng)用，使工廠無(wú)人化制造成為可能。在離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)控加工中心、智能機(jī)器人和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x及其他所有柔性化制造單元進(jìn)行自動(dòng)化排產(chǎn)調(diào)度，工件、物料、刀具進(jìn)行自動(dòng)化裝卸調(diào)度，可以達(dá)到無(wú)人值守的全自動(dòng)化生產(chǎn)模式(LightsOutMFG)。在不間斷單元自動(dòng)化生產(chǎn)的情況下，管理生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先和暫緩，遠(yuǎn)程查看管理單元內(nèi)的生產(chǎn)狀態(tài)情況，如果生產(chǎn)中遇到問(wèn)題，一旦解決，立即恢復(fù)自動(dòng)化生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，真正實(shí)現(xiàn)“無(wú)人”智能生產(chǎn)。

實(shí)現(xiàn)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的“升級(jí)”，“中國(guó)制造2025”成為最有力的戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)。蓋勒普是“中國(guó)制造2025”的先行探索者和實(shí)踐者。深度結(jié)合當(dāng)前離散制造業(yè)的實(shí)際現(xiàn)狀，基于全球25年領(lǐng)先技術(shù)和中國(guó)15年的本地化經(jīng)驗(yàn)，蓋勒普提出了離散制造業(yè)智能工廠的五個(gè)方向，旨在借助全球先進(jìn)智能工廠整體解決方案(MES-SFC)這一生產(chǎn)力引擎，打破組織邊界，將企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都納入到管理網(wǎng)絡(luò)中，正深刻地改變著制造模式、流程乃至整個(gè)制造業(yè)的結(jié)構(gòu)，這一具有未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新成果將有力推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，也讓離散制造企業(yè)得到了獨(dú)一無(wú)二的新技術(shù)體驗(yàn)，并為行業(yè)樹(shù)立成功典范。

第二篇：工廠辭職報(bào) 告

辭 職 報(bào) 告

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

我因腿疼，外加家庭鎖事多，無(wú)法兼顧到家庭，現(xiàn)向公司提出辭職申請(qǐng)，并希望能于下個(gè)月16號(hào)正式離職。在次感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的信任、栽培及包容，也感謝各位同事給予的友善、幫助和關(guān)心。

謝謝！

辭職人：姚美玲

日期：2014年6月17日

第三篇：河南省智能車(chē)間智能工廠認(rèn)定工作方案

河南省智能車(chē)間智能工廠認(rèn)定工作方案

為落實(shí)《河南省智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃（2018—2020年）》（豫政〔2018〕14號(hào)），建設(shè)智能車(chē)間、智能工廠，有力支撐制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，制定本方案。

一、總體思路和目標(biāo)

（一）總體思路

牢固樹(shù)立新發(fā)展理念，根據(jù)離散行業(yè)、流程行業(yè)特點(diǎn)，以智能車(chē)間、智能工廠建設(shè)為重點(diǎn)，加快制造企業(yè)信息系統(tǒng)集成應(yīng)用和生產(chǎn)裝備數(shù)字化、智能化升級(jí)，推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程優(yōu)化，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平，打造信息化環(huán)境下企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

（二）發(fā)展目標(biāo)

按照“政府引導(dǎo)、企業(yè)主體，示范引領(lǐng)、系統(tǒng)推進(jìn)”的原則，聚焦制造業(yè)重點(diǎn)行業(yè)，2018—2020年每年滾動(dòng)建設(shè)100個(gè)智能車(chē)間、50個(gè)智能工廠，推動(dòng)智能化改造由重點(diǎn)骨干企業(yè)向多領(lǐng)域、全行業(yè)拓展，實(shí)現(xiàn)縮短產(chǎn)品研制周期、降低運(yùn)營(yíng)成本、提高生產(chǎn)效率、降低資源能源消耗等目標(biāo)，促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

二、要素條件

（一）智能車(chē)間 1.智能裝備廣泛應(yīng)用 數(shù)控化裝備、機(jī)器人等自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)等設(shè)備臺(tái)套數(shù)占車(chē)間設(shè)備臺(tái)套數(shù)比例達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

2.車(chē)間設(shè)備互聯(lián)互通

通過(guò)采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車(chē)間內(nèi)互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)，車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動(dòng)化設(shè)備總量的比例達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

3.生產(chǎn)線智能化改造

（1）離散型行業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化成套裝備、自動(dòng)化成套控制系統(tǒng)，優(yōu)化工藝流程，建設(shè)柔性智能制造單元，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；

（2）流程型行業(yè)應(yīng)用智能儀表、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)替代人工記錄，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。

4.生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)調(diào)度

生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障自動(dòng)報(bào)警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實(shí)現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動(dòng)調(diào)試修復(fù)；車(chē)間作業(yè)計(jì)劃自動(dòng)生成，生產(chǎn)制造過(guò)程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃基本實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)整。

5.物料配送自動(dòng)化

生產(chǎn)過(guò)程廣泛采用條碼、二維碼、電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)對(duì)物品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能，車(chē)間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)挑選、實(shí)時(shí)配送和自動(dòng)輸送。

6.產(chǎn)品信息可追溯

在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析；在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息，每個(gè)批次產(chǎn)品均可通過(guò)產(chǎn)品檔案進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程和使用物料的追溯。

（二）離散型智能工廠 1.研發(fā)設(shè)計(jì)

（1）應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與仿真，并通過(guò)物理檢測(cè)與試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化；

（2）建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)的集成管理；

（3）建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（TDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品試驗(yàn)、測(cè)試、在線檢測(cè)數(shù)據(jù)的管理；

（4）建立車(chē)間/工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型，仿真并優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程，提高設(shè)備利用率、降低生產(chǎn)成本。

2.生產(chǎn)制造

（1）普遍應(yīng)用自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)裝備或生產(chǎn)線，建立車(chē)間級(jí)工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、零部件及人員之間的信息互聯(lián)互通和有效集成；（2）普遍應(yīng)用人機(jī)界面（HMI）以及工業(yè)平板等移動(dòng)終端，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)紙化，人工操作工位建立防差錯(cuò)系統(tǒng)，適時(shí)給予智能提示，建立安燈系統(tǒng)（Andon），實(shí)現(xiàn)工序間的協(xié)作；

（3）建立生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，并實(shí)現(xiàn)可視化管理；

（4）建立車(chē)間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、庫(kù)存、設(shè)備維護(hù)等管理功能，提高設(shè)備利用率（OEE），減少非計(jì)劃停機(jī)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的追溯，降低在制品庫(kù)存；

（5）建立能源、環(huán)保、安全、應(yīng)急等管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、自動(dòng)分析，并實(shí)現(xiàn)可視化管理。

3.經(jīng)營(yíng)管理

（1）建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶(hù)管理系統(tǒng)（CRM），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、采購(gòu)、供應(yīng)鏈、物流、倉(cāng)庫(kù)、銷(xiāo)售、質(zhì)量、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能，科學(xué)配置資源，優(yōu)化運(yùn)行模式，改善業(yè)務(wù)流程，提高決策效率；

（2）建立產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM），改善產(chǎn)品研發(fā)速度和敏捷性，增強(qiáng)為客戶(hù)量身定做產(chǎn)品的能力，最大限度滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

4.系統(tǒng)集成

（1）建立覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建互聯(lián)互通的基礎(chǔ)環(huán)境；（2）現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)、車(chē)間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)高效協(xié)同與集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)各環(huán)節(jié)的互聯(lián)，支持跨企業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)同。

5.信息安全

（1）建立工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力；

（2）建有功能安全保護(hù)系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

6.新模式應(yīng)用（1）網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造

——建立或應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)社會(huì)/企業(yè)/部門(mén)之間市場(chǎng)需求、創(chuàng)新資源、設(shè)計(jì)能力、制造資源、制造能力等的集聚與對(duì)接；

——實(shí)現(xiàn)基于云平臺(tái)的設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造和服務(wù)環(huán)節(jié)并行組織和協(xié)同優(yōu)化；

——建立圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的產(chǎn)品信息溯源服務(wù)。

（2）大規(guī)模個(gè)性化定制

——實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)和個(gè)性化組合；

——建立基于互聯(lián)網(wǎng)的個(gè)性化定制服務(wù)平臺(tái)，通過(guò)定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實(shí)或增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等方式，實(shí)現(xiàn)與用戶(hù)深度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案； ——應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)用戶(hù)的個(gè)性化需求特征進(jìn)行挖掘和分析，為企業(yè)自身開(kāi)展個(gè)性化定制提供決策支持；

——個(gè)性定制服務(wù)平臺(tái)與企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、柔性制造、營(yíng)銷(xiāo)管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)協(xié)同與集成。

（3）遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)

——智能裝備/產(chǎn)品配置有開(kāi)放的數(shù)據(jù)接口，具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程控制等功能；

——建立或應(yīng)用智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)，并與企業(yè)的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、客戶(hù)關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）實(shí)現(xiàn)信息共享；

——智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)能夠?qū)ρb備/產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行有效篩選、梳理、存儲(chǔ)與管理，并通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘、分析，向用戶(hù)提供多種形式的遠(yuǎn)程服務(wù)；

——建立相應(yīng)的專(zhuān)家?guī)旌蛯?zhuān)家咨詢(xún)系統(tǒng)，能夠?yàn)橹悄苎b備/產(chǎn)品的遠(yuǎn)程服務(wù)提供智能決策支持，并向用戶(hù)提出運(yùn)行維護(hù)解決方案。

（三）流程型智能工廠 1.研發(fā)設(shè)計(jì)

（1）建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方、產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的集成管理；

（2）建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（TDM），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品試驗(yàn)、測(cè)試、在線檢測(cè)數(shù)據(jù)的管理；（3）建立工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型，仿真并優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

2.生產(chǎn)制造

（1）應(yīng)用自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)裝備或生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、原材料及人員之間的信息互聯(lián)互通和有效集成；

（2）建立過(guò)程控制系統(tǒng)（PCS），工廠自控投用率達(dá)到較高水平，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化；

（3）建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率達(dá)到較高水平，實(shí)現(xiàn)原料、關(guān)鍵工藝和成品檢測(cè)數(shù)據(jù)的采集和集成利用，建立實(shí)時(shí)的質(zhì)量預(yù)警；

（4）建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度均建立模型，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過(guò)程量化管理、成本和質(zhì)量動(dòng)態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化；

（5）建立能源、環(huán)保、安全、應(yīng)急等管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、自動(dòng)分析，并實(shí)現(xiàn)可視化管理。

3.經(jīng)營(yíng)管理

（1）建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶(hù)管理系統(tǒng)（CRM），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、采購(gòu)、供應(yīng)鏈、物流、倉(cāng)庫(kù)、銷(xiāo)售、質(zhì)量、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能，科學(xué)配置資源，優(yōu)化運(yùn)行模式，改善業(yè)務(wù)流程，提高決策效率；（2）建立產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM），改善產(chǎn)品研發(fā)速度和敏捷性，增強(qiáng)為客戶(hù)量身定做產(chǎn)品的能力，最大限度滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

4.系統(tǒng)集成

（1）建立覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建互聯(lián)互通的基礎(chǔ)環(huán)境；

（2）實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制系統(tǒng)（PCS）、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)高效協(xié)同與集成，支持跨企業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)同。

5.信息安全

（1）建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力；

（2）建有功能安全保護(hù)系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

三、認(rèn)定流程

（一）企業(yè)申報(bào)

按照自愿原則，符合申報(bào)條件的企業(yè)準(zhǔn)備申報(bào)材料，提交到所屬省轄市、省直管縣（市）工業(yè)和信息化主管部門(mén)、財(cái)政部門(mén)。每個(gè)企業(yè)限報(bào)1個(gè)智能車(chē)間或智能工廠。

（二）地市推薦

各縣（市）區(qū)工業(yè)和信息化主管部門(mén)、財(cái)政部門(mén)對(duì)企業(yè)申報(bào)材料進(jìn)行初審，并到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核查，擇優(yōu)向市工業(yè)和信息化委、市財(cái)政局推薦上報(bào)。

（三）專(zhuān)家評(píng)審

省工業(yè)和信息化委會(huì)同省財(cái)政廳，組織專(zhuān)家按照“公開(kāi)、公平、公正”的原則，對(duì)申報(bào)材料進(jìn)行評(píng)審，提出預(yù)選名單。

（四）公示發(fā)布

省工業(yè)和信息化委會(huì)同省財(cái)政廳，對(duì)預(yù)選名單進(jìn)行網(wǎng)上公示（公示期5個(gè)工作日），經(jīng)公示無(wú)異議后正式認(rèn)定省級(jí)智能車(chē)間、智能工廠。

第四篇：工業(yè)4.0打造智能工廠(精)

工業(yè) 4.0打造智能工廠

主 講:辛老師(擅長(zhǎng)工廠信息化、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理,北京大學(xué)、清華大學(xué)、復(fù)旦 大學(xué)總裁班客座教授

課程對(duì)象:企業(yè)總經(jīng)理,董事長(zhǎng),高層管理者,企業(yè)信息化、智能化管理者,生 產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理者。

【課程背景】

制造業(yè)在信息技術(shù)創(chuàng)新的推動(dòng)下, 啟動(dòng)了第四次工業(yè)革命。中國(guó)制造業(yè)面臨著巨 大的挑戰(zhàn)和機(jī)會(huì)。

為什么要推動(dòng)工業(yè) 4.0? 信息技術(shù)推動(dòng)制造業(yè)快速向數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型, 數(shù)字化企業(yè)擁有精準(zhǔn)營(yíng)銷(xiāo), 去渠道 銷(xiāo)售,個(gè)性化定制,快速迭代,仿真工藝驗(yàn)證,柔性制造,社會(huì)化生產(chǎn),遠(yuǎn)程個(gè) 性化精準(zhǔn)服務(wù)等一系列競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

快速,零缺陷,高效率,低成本開(kāi)發(fā)、制造和交付個(gè)性化產(chǎn)品,為客戶(hù)提供基于 智能產(chǎn)品的個(gè)性化精準(zhǔn)服務(wù),同時(shí)確保零庫(kù)存、低風(fēng)險(xiǎn)的企業(yè)經(jīng)營(yíng),是工業(yè) 4.0時(shí)代企業(yè)的核心特征。

信息技術(shù)創(chuàng)新和制造業(yè)務(wù)流程中的深度集成, 如何賦予制造業(yè)這些 “特異功能” ? 虛擬建模, 自動(dòng)化和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用讓萬(wàn)物有了智能, 智能產(chǎn)品和智能制造雙 雙來(lái)臨。

PLM , ERP , MES , SCM 以及 CAX 等軟件的應(yīng)用使得社會(huì)化,協(xié)同化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制 造、銷(xiāo)售和服務(wù)成為觸手可及的愿景。

定制化、低成本、短交期的大規(guī)模定制時(shí)代將大幅提升用戶(hù)的價(jià)值。智能化、社 會(huì)化、可持續(xù)化的生產(chǎn)大幅降低生產(chǎn)成本,提升運(yùn)營(yíng)效率,讓產(chǎn)品更加環(huán)保,同 時(shí)確保高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),以及員工更高的工作幸福指數(shù)。

目前作為世界工廠的中國(guó)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。歐美日跨國(guó)公司把先進(jìn)的高端制造 業(yè)紛紛回遷。而低端的服裝,家具,鞋等勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)紛紛外遷越南,印度等 東南亞。為了在世界制造業(yè)中建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),習(xí)近平, 李克強(qiáng)在訪問(wèn)德國(guó)時(shí)大力 推進(jìn)兩國(guó)企業(yè)在制造業(yè)創(chuàng)新方面的合作。并在推出中國(guó)版 4.0《制造業(yè) 2025規(guī) 劃》并計(jì)劃 30年成為世界制造強(qiáng)國(guó)。

歐盟政府和企業(yè)每年投資 1400億歐元用于制造業(yè)工業(yè) 4.0的轉(zhuǎn)型。美國(guó)先進(jìn)制 造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃拉動(dòng)的企業(yè)和政府的投資規(guī)模也有千億美元之多。中國(guó)制造業(yè) 的領(lǐng)軍的美的,海爾,中國(guó)航天,中航工業(yè)也是磨刀霍霍。

本課程取制造業(yè)第四次工業(yè)革命之大勢(shì), 明制造業(yè)智能化之道, 優(yōu)企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型 之術(shù),為您的工業(yè) 4.0升級(jí)轉(zhuǎn)型之路護(hù)航。

【課程價(jià)值】

清晰了解工業(yè) 4.0理論與實(shí)踐的結(jié)合問(wèn)題;清晰掌握機(jī)械化、自動(dòng)化、數(shù)字化、數(shù)據(jù)化、智能化的關(guān)系問(wèn)題;清晰了解企業(yè)各個(gè)信息系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)物聯(lián)網(wǎng)、制造生產(chǎn)線的關(guān)系問(wèn)題;清晰了解智能設(shè)計(jì)、智能制造(狹義、智能服務(wù)的關(guān)系問(wèn)題;講清了現(xiàn)有企業(yè) 如何過(guò)渡到智能制造企業(yè)的問(wèn)題。這些對(duì)于推廣智能制造(廣義 有重要的現(xiàn)實(shí) 的指導(dǎo)意義。

明了工業(yè) 4.0給制造業(yè)帶來(lái)的商業(yè)模式的沖擊和轉(zhuǎn)型升級(jí)的必要性 建設(shè)性分享轉(zhuǎn)型升級(jí)的策略和路徑。【培訓(xùn)內(nèi)容】 工業(yè) 4.0的來(lái)世今生 工業(yè)革命和工業(yè) 4.0的定義

–工業(yè)革命斷代史:工業(yè) 1.0, 工業(yè) 2.0, 工業(yè) 3.0和工業(yè) 4.0 工業(yè) 4.0 的來(lái)源

–德國(guó)的國(guó)家工業(yè) 4.0戰(zhàn)略 –工業(yè) 4.0的技術(shù)背景 –工業(yè) 4.0的社會(huì)經(jīng)濟(jì)背景 信息物理融合系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng) IOTS 工業(yè) 4.0帶來(lái)的挑戰(zhàn)

–全新的技術(shù)帶來(lái)全新的商業(yè)模式和公司戰(zhàn)略——案例和趨勢(shì)分析 –組織層級(jí)分明,職能割裂的傳統(tǒng)企業(yè)將消失 –跨學(xué)科多維度的模型和工具將大行其道

–業(yè)務(wù)和產(chǎn)品復(fù)雜大幅提升,用簡(jiǎn)單的方式管理越來(lái)越多的復(fù)雜性 工業(yè) 4.0的 9大技術(shù)支柱

物聯(lián)網(wǎng)—工業(yè) 4.0的基礎(chǔ)

從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng) 智能化產(chǎn)品—物聯(lián)網(wǎng)

敏感元件,通訊協(xié)議和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)物聯(lián)網(wǎng)的地基

橫向集成技術(shù),打價(jià)值鏈上和企業(yè)內(nèi)部通所有的系統(tǒng)和流程

虛擬現(xiàn)實(shí)—賦予產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造可以快速低成本驗(yàn)錯(cuò), 實(shí)時(shí)控制和優(yōu)化整 個(gè)系統(tǒng)

大數(shù)據(jù)和大計(jì)算——分析,優(yōu)化 /預(yù)測(cè),讓我們有了簡(jiǎn)單地處理巨大的復(fù)雜性 的能力

機(jī)器人和人工智能 增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)—知識(shí)無(wú)處不在

增材制造— 3D 打印,支持?jǐn)?shù)字化和個(gè)性化有力工具 云計(jì)算—數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)經(jīng)營(yíng)

信息安全技術(shù)—互聯(lián)制造的先決條件

一個(gè)整合所有系統(tǒng)的系統(tǒng)—拆掉籬笆,打造平臺(tái) 生產(chǎn)和產(chǎn)品研發(fā)的數(shù)字化,模型化,參數(shù)化 PLM 和 SLM 為強(qiáng)大信息孤島 PLM,MES,SCM,ERP 構(gòu)建橋梁 訂單客戶(hù)管理系統(tǒng)— ERP , CRM 生產(chǎn)技術(shù)工程系統(tǒng)— CAX , SIMULATION 整合各個(gè)工程學(xué)科

通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化,開(kāi)放式的語(yǔ)義網(wǎng)到達(dá)數(shù)據(jù)一致性

供應(yīng)鏈計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃, APS 是一個(gè)關(guān)鍵的神經(jīng)中樞。如何協(xié)同工 廠的各種資源:人,物料,設(shè)備,工裝工具。

如何構(gòu)建信息物理系統(tǒng)(Cyber-Physical System,讓工廠智能化。靈活和高度創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì) , 制造 , 銷(xiāo)售和售后流程 語(yǔ)義網(wǎng), PLM , SCM, QMS, ERP等系統(tǒng)溝通橋梁 工程伙伴協(xié)同網(wǎng)絡(luò)的機(jī)制和標(biāo)準(zhǔn) 專(zhuān)業(yè)化,開(kāi)放式工程工具

有預(yù)制、參數(shù)化的設(shè)計(jì)模塊讓客戶(hù)參與設(shè)計(jì) 產(chǎn)品生命周期管理

數(shù)字化時(shí)代產(chǎn)品開(kāi)發(fā)面臨的挑戰(zhàn)

數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具如何讓事情簡(jiǎn)單化——平臺(tái)化、模型化、參數(shù)化、虛擬化、智能化。

需求管理,體系設(shè)計(jì),功能實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)集成,虛擬制造,智能制造,智慧服務(wù) 的數(shù)字化使產(chǎn)品迭代速度呈指數(shù)級(jí)加快

嵌入式軟件的大大豐富了產(chǎn)品的功能 基于模型的軟件和系統(tǒng)工程

系統(tǒng)和模型一致性決定了系統(tǒng)生命周期的潛能

從產(chǎn)品生命周期管理到系統(tǒng)生命周期管理 工業(yè) 4.0時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)

智能工廠的設(shè)計(jì)——先虛擬驗(yàn)證優(yōu)化,再一次到位 從市場(chǎng)需求開(kāi)始規(guī)劃產(chǎn)品和產(chǎn)能

從生產(chǎn)技術(shù)工藝,和精益生產(chǎn)的思想設(shè)計(jì)工廠布局和信息流,物流。集約化的基礎(chǔ)設(shè)施

通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造智能工廠 制造執(zhí)行系統(tǒng) MES 集中式控制和分布式控制

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與設(shè)備智能化、產(chǎn)品智能化 車(chē)間數(shù)據(jù)采集,設(shè)備數(shù)據(jù)采集的智能化

設(shè)備、工裝工具、人員、物流和質(zhì)量管理的智能化 大數(shù)據(jù)和大計(jì)算——如何改變制造業(yè) 從大數(shù)據(jù)到大計(jì)算

數(shù)據(jù)到信息,到知識(shí),到智能,應(yīng)用于決策支持,收獲卓越業(yè)績(jī) 高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn) APS —依據(jù)戰(zhàn)略?xún)?yōu)化整條供應(yīng)鏈 APS 的原理,機(jī)制和實(shí)踐 大數(shù)據(jù)打造精準(zhǔn)營(yíng)銷(xiāo) 大數(shù)據(jù)深刻改變產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)

大數(shù)據(jù)深刻改變制造工藝和售后服務(wù) 大數(shù)據(jù)深度優(yōu)化供應(yīng)鏈。

制造業(yè)工業(yè) 4.0路線圖 通過(guò)智能互聯(lián)構(gòu)建智能工廠

–監(jiān)控——通過(guò) MES 系統(tǒng)以及底層的敏感元件實(shí)施監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)

–互聯(lián)——透過(guò)內(nèi)嵌系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備, 產(chǎn)品和設(shè)備, 機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)分布式控制 –優(yōu)化——通過(guò)供應(yīng)鏈和高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng), 以及相關(guān)大計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能優(yōu)化 智能制造體系構(gòu)建

–產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)化模塊化 – PDM 規(guī)劃

–生產(chǎn)工程標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)化 社會(huì)化生產(chǎn) – SCM 規(guī)劃 –供應(yīng)商設(shè)計(jì)協(xié)同 –訂單協(xié)同 –作業(yè)協(xié)同

大規(guī)模定制化業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型

–客戶(hù)參與設(shè)計(jì) –客戶(hù)社區(qū)構(gòu)建 –客戶(hù)行為大數(shù)據(jù)分析 【講師介紹】 辛玉軍老師: 教育及資格認(rèn)證: 企業(yè)信息化,工廠數(shù)字專(zhuān)家,高德拉特組織認(rèn)證 TOC 應(yīng)用專(zhuān)家,管理學(xué)碩士,工 學(xué)學(xué)士。Celemi 認(rèn)證講師。

講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng): 辛老師尤其擅長(zhǎng)工廠信息化、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理,北京大學(xué)、清華大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)總 裁班客座教授。

辛老師從事企業(yè)管理咨詢(xún)行業(yè) 16年,其中 7年是從事企業(yè)信息化管理咨詢(xún),和 歐美多家先進(jìn)的 PLM , MES , APS , CAX 等軟件公司合作服務(wù)眾多中國(guó)制造業(yè)客戶(hù)。培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格: 辛老師曾培訓(xùn)過(guò)眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括： 新代數(shù)控，威強(qiáng)工業(yè)電腦，科勒衛(wèi)浴，中國(guó)南車(chē)時(shí)代電氣股份集團(tuán)，中國(guó)煙草機(jī)械集團(tuán)，亞新科集團(tuán)，冠捷科技，泰科 電子，香港新世界百貨，華地企業(yè)集團(tuán)，煙臺(tái)海普制蓋有限公司，上海貝爾阿爾 卡特，上海柴油機(jī)股份有限公司，北京普析通用有限責(zé)任公司，中航油股份有限 責(zé)任公司，京東方股份有限公司，上海光華

愛(ài)美而特儀器有限公司，天津威世 通用半導(dǎo)體有限公司，威世特迪亞-亨特利（北京）電子有限公司，天津威世世 銓電子有限公司，清華同方股份有限公司，福建富士通信息軟件有限責(zé)任公司，東莞諾基亞，華映光電有限公司，廣州百特醫(yī)療設(shè)備有限公司，山東龍大集團(tuán)，方正集團(tuán)，方正寬帶，漢龍集團(tuán)，攀枝花鋼鐵集團(tuán)；博世汽車(chē)電子，好麗

友食品，百圓褲業(yè)，七星華創(chuàng)股份有限公司，歐斯朗照明，亞華種業(yè)股份有限公司，湘滬 汽車(chē)，東方通信，重慶宗申集團(tuán)，東華尤尼科，中國(guó)電信，北京北開(kāi)電氣股份有 限公司，北京畢捷電機(jī)股份有限公司，北京天海工業(yè)有限公司，北京第一機(jī)床廠，TCL 金能電池有限公司等四百多家企業(yè)。辛老師擁有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，使得課程能夠深入激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，課堂生動(dòng) 有趣。多年的企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷和企業(yè)咨詢(xún)服務(wù)經(jīng)歷，使課程廣泛結(jié)合實(shí)際，使學(xué)員 不僅能夠?qū)W習(xí)到知識(shí)和工具，而且能夠增加學(xué)員對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)和自己業(yè)務(wù)的理解，樹(shù)立改進(jìn)業(yè)績(jī)和變革的信心。辛老師曾為海爾電器，顧家家居，固锝電子，海普制蓋，TCL 金能電池，百圓褲 業(yè)，京城控股等公司提供過(guò)咨詢(xún)輔導(dǎo)服務(wù)，并為南車(chē)眉山車(chē)輛有限公司，時(shí)代新 材股份有限公司，維訊電路板（蘇州）有限公司，海信冰箱（成都）有限公司等 企業(yè)實(shí)施了 MES 系統(tǒng)，均取得了良好的項(xiàng)目績(jī)效。Ctrl+鼠標(biāo)左鍵【點(diǎn)擊訪問(wèn)諾達(dá)名師官方網(wǎng)站】 找講師、公開(kāi)課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國(guó)最大的培訓(xùn)平臺(tái) http://qy.thea.cn/

第五篇：工廠安全宣傳標(biāo)語(yǔ)

安全生產(chǎn)莫僥幸，違章操作要人命。下面是關(guān)于工廠安全宣傳標(biāo)語(yǔ)的內(nèi)容，歡迎閱讀！

1、安全來(lái)自警惕，事故出于麻痹。

2、掌握安全技能，提高安全素養(yǎng)。

3、只有大意吃虧，沒(méi)有小心上當(dāng)。

4、安全意識(shí)在我心中，安全生產(chǎn)在我手中。

5、安全是生命的基石，安全是歡樂(lè)的階梯。

6、打工在外不容易，安全首先放第一。

7、安得萬(wàn)人在，全心為生產(chǎn)。

8、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。

9、弘揚(yáng)安全文化，規(guī)范安全行為。

10、父母妻兒牽掛你，安全生產(chǎn)心切記。

11、平安幸?？看蠹遥踩B著你我他。

12、安全知識(shí)，讓你化險(xiǎn)為夷。

13、自主管理，自主檢驗(yàn)，自有成就。

14、安全措施訂得細(xì)，事故預(yù)防有保證，寧為安全操碎心，不讓事故害人民。

15、驕傲源于淺薄，魯莽出自無(wú)知。

16、安全是幸福的保障，治理隱患保障安全。

17、冒險(xiǎn)是事故之友，謹(jǐn)慎為安全之本。

18、工作為了生活好，安全為了活到老。

19、固安全防線，解后顧之憂。

20、安全一松，全線告終；堅(jiān)持不懈，萬(wàn)事成功。

21、節(jié)儉不僅是一大美德，而且是一大財(cái)源。

22、多看一眼，安全保險(xiǎn)。多防一步，少出事故。

23、處處注意安全，歲歲全家團(tuán)圓。

24、遵守規(guī)則，歡笑的親人。違章行車(chē)，獰笑的是死神。

25、安全生產(chǎn)，重于泰山。

26、質(zhì)量是安全基礎(chǔ)，安全為生產(chǎn)前提。

27、說(shuō)到就要做到，要做就做最好。

28、落實(shí)安全責(zé)任，完善安全制度。

29、你對(duì)違章講人情，事故對(duì)你不留情。無(wú)情于違章懲處，有情于幸福家庭。

30、與其事后痛哭流涕，不如事前遵章守紀(jì)。

31、驕傲自滿(mǎn)是事故的導(dǎo)火線，謙虛謹(jǐn)慎是安全的鋪路石。

32、改善勞動(dòng)環(huán)境，杜絕職業(yè)病的發(fā)生。

33、事故教訓(xùn)是鏡子，安全經(jīng)驗(yàn)是明燈。

34、產(chǎn)量誠(chéng)可要，質(zhì)量?jī)r(jià)更高。

35、安全是生命之本，違章是事故之源。

36、愛(ài)惜原料一點(diǎn)一滴，講究質(zhì)量一絲一縷。

37、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。遵章守紀(jì)，保障安全。

38、生產(chǎn)再忙，安全不忘，人命關(guān)天，安全在先。

39、抓基礎(chǔ)從小處著眼，防隱患從小處著手。

40、安全保健康，千金及不上。

41、安全法規(guī)血寫(xiě)成，違章害己害親人。

42、安不可忘危，治不可忘亂。

43、常添燈草勤加油，常敲警鐘勤堵漏。

44、抽一塊磚頭倒一堵墻，松一顆螺絲斷一根梁。

45、關(guān)愛(ài)生命，關(guān)注安全。

46、沒(méi)有品質(zhì)，便沒(méi)有企業(yè)的明天。

47、安全就是節(jié)約，安全就是生命。

48、簡(jiǎn)化作業(yè)省一時(shí)，貪小失大苦一世。

49、防止火災(zāi)，消除隱患。公共場(chǎng)所，嚴(yán)防火災(zāi)。

50、心頭常亮安全燈，平安生活伴人生。

51、人人講安全，家家保平安。

52、出門(mén)無(wú)牽掛，先把火源查?；馂?zāi)不難防，重在守規(guī)章。

53、安全生產(chǎn)，以人為本，企業(yè)安全，以法為綱。

54、容忍危險(xiǎn)等于作法自斃，謹(jǐn)慎行事才能安然無(wú)恙。

55、安全創(chuàng)造輝煌，事故毀滅成就。

56、時(shí)時(shí)注意安全，處處預(yù)防事故。

57、安全源于警惕，事故出于麻痹。