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      生產(chǎn)加工單主要操作流程[精選合集]

      時間:2019-05-13 13:31:18下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《生產(chǎn)加工單主要操作流程》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《生產(chǎn)加工單主要操作流程》。

      第一篇:生產(chǎn)加工單主要操作流程

      生產(chǎn)加工單操作流程

      1.1 業(yè)務(wù)流程:

      由生產(chǎn)助理根據(jù)生產(chǎn)計劃錄入來源產(chǎn)成品入庫單流轉(zhuǎn)生產(chǎn)加工單領(lǐng)料、分單材料出庫單聯(lián)查生產(chǎn)領(lǐng)料單,產(chǎn)成品入庫單,生產(chǎn)加工進度表,生產(chǎn)加工明細表

      1.2 部門職責(zé)

      生產(chǎn)部門的日常工作在ERP系統(tǒng)中主要有:

      1.技術(shù)部維護產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM的數(shù)據(jù)準確性,子件定額數(shù)量,用料車間;

      2.下達生產(chǎn)計劃,及時錄入生產(chǎn)加工單; 3.生產(chǎn)訂單執(zhí)行過程中,及時做生產(chǎn)進度匯報;

      4.與材料庫管員核對生產(chǎn)過程中的材料實際領(lǐng)用情況,與成品庫管核對完工產(chǎn)品的數(shù)量 1.3 日常業(yè)務(wù)操作

      1.1填制一張生產(chǎn)加工單點擊保存:(或根據(jù)銷售訂單生成)

      第一步:領(lǐng)料

      點擊‘領(lǐng)料’按鈕,把表體中本次出庫數(shù)量中系統(tǒng)自動帶出的定額數(shù)量修改為實際領(lǐng)用數(shù)量,(可以分多次出庫),輸入完成后,點擊“保存”按鈕。第二步:分單

      1、單擊工具條上的“分單”按鈕,進行分單,根據(jù)出庫數(shù)量自動生成材料出庫單。

      2、在彈出的分單出庫方式窗口中選擇出庫方式,依據(jù)出庫方式的不同可生成包含不同材料數(shù)據(jù)的材料出庫單。系統(tǒng)默認按倉庫進行分單,其他選項可在此基礎(chǔ)上進行更為明細的單據(jù)劃分。如:按倉庫+材料方式,即按同一倉庫同一材料生成一張材料出庫單。

      3、單擊確認生成材料出庫單,在生產(chǎn)加工單的分單號欄中可看到所分出的分單號,在出庫單號欄可看到出庫單號。

      4、分單時,如果存貨的現(xiàn)存量小于零,而且用戶在【選項】中設(shè)置為不允許零出庫時,系統(tǒng)將讓用戶重新輸入數(shù)量。

      5、下次分單要在上次分單審核清空數(shù)據(jù)后再進行分單 第三步:打單

      1、單擊工具欄上的〖打單〗按鈕,彈出打單條件輸入窗口。

      2、錄入打單條件指定打單的范圍

      3、注意:

      打單應(yīng)在分單之后,審核之前執(zhí)行。

      審核后的分單不能再進行打單,只能在材料出庫單中打印。

      打單與打印不同,打印是打印當(dāng)前生產(chǎn)加工單。

      第四步:簽收

      1、由生產(chǎn)加工單生成的材料出庫單到達用料車間后,由車間進行簽收確認。打開分單后的加工單。單擊〖簽收〗按鈕,簽收本次加工數(shù)。

      2、在本次簽收數(shù)量欄內(nèi)輸入實際簽收數(shù)量,系統(tǒng)默認出庫的數(shù)量。

      第五步:審核

      1、用鼠標單擊工具條上的〖審核〗按鈕,審核使本次出庫數(shù)量、本次簽收數(shù)量、出庫單號、分單號、,打印時間等數(shù)據(jù)進行清空,以便下次出庫。

      2、如果用戶對單據(jù)進行了審核操作,用戶就不能再進行打單工作了。如用戶想打印本次分單的結(jié)果情況只能到材料出庫單中。以上五步完成之后,可以流轉(zhuǎn)生成產(chǎn)成品入庫單。

      點擊【流轉(zhuǎn)】下的“生成產(chǎn)成品入庫單”進入產(chǎn)成品入庫單。生產(chǎn)加工單流轉(zhuǎn)產(chǎn)成品入庫單。完工/返工

      1、對于已經(jīng)完工的生產(chǎn)加工單可以點擊工具欄的【完工】按鈕,處于完工狀態(tài)后就不可以領(lǐng)料,不可以在生成產(chǎn)成品入庫人單。

      2、單擊【返工】按鈕,工具欄按鈕切換為【完工】,同時將單據(jù)頭的完工日期清空。生產(chǎn)加工單可以再進行領(lǐng)料等操作。

      注:如需要修改生產(chǎn)加工單表體中的存貨明細或是存貨所屬的倉庫,可單擊工具欄中的計劃后,使生產(chǎn)加工單表體處于可編輯狀態(tài)后進行修改

      1.4.生產(chǎn)中的兩種業(yè)務(wù)模式:

      4.1.對于儀器,臺車一類的標準定額產(chǎn)品,直接在生產(chǎn)加工單中錄入生產(chǎn)計劃,系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)帶出定額數(shù)量,然后根據(jù)實際材料使用情況進行領(lǐng)料出庫,產(chǎn)成品完工后流轉(zhuǎn)生成產(chǎn)成品入庫單;

      如圖:首先錄入生產(chǎn)計劃,領(lǐng)料時點擊工具欄中的領(lǐng)料,單據(jù)表體的本次出庫數(shù)量列會帶出定額數(shù)量,此時可修改為本次實際需要數(shù)量,保存后點擊分單,系統(tǒng)會自動生成材料出庫單。產(chǎn)成品完工后點進工具欄中的流轉(zhuǎn)旁邊的下拉三角流轉(zhuǎn)生成產(chǎn)成品入庫單。

      小結(jié):與生產(chǎn)加工單主要關(guān)聯(lián)的是材料出庫單與產(chǎn)成品入庫單,通過工具欄上的聯(lián)查按扭,可以查看此生產(chǎn)加工單上產(chǎn)品的領(lǐng)料退料情況和產(chǎn)成品入庫情況,同時可以聯(lián)查生產(chǎn)加工進度及生產(chǎn)加工明細。

      與生產(chǎn)加工相關(guān)聯(lián)的賬表:“庫存”=>“庫存統(tǒng)計分析”=>“生產(chǎn)加工領(lǐng)料匯總表”、“生產(chǎn)加工單明細表”、“生產(chǎn)加工單進度表”。

      4.2 對于貼片類定額非標準型產(chǎn)品,首先由庫管根據(jù)生產(chǎn)需要將所需材料從原材料庫調(diào)撥至車間庫,此時車間業(yè)務(wù)人員需要審核由調(diào)撥單生成的對于車間庫的其它入庫單,確認車間庫的入庫數(shù)量。然后車間業(yè)務(wù)人員在生產(chǎn)加工單中錄入生產(chǎn)計劃,根據(jù)產(chǎn)品的定額數(shù)量進行領(lǐng)料出庫,最終根據(jù)產(chǎn)成品的實際完工情況流轉(zhuǎn)生成產(chǎn)成品入庫單。

      第二篇:用友T3生產(chǎn)加工單流程使用手冊

      1.建立BOM表,T3只支持1階的BOM,不支持產(chǎn)成品=半成品,半成品=原料的樹型結(jié)構(gòu)。但仍可按產(chǎn)成品、半成品分別做生產(chǎn)加工單來進行處理。

      2.注意1.2二圖的有共用物料,后面計算采購建議時會合并

      3.銷售訂單審核后,生產(chǎn)加工單就能引用

      4.生產(chǎn)加工單每次只能選擇一張銷售訂單的一種成品進行生產(chǎn)

      5.生成生產(chǎn)加工單后還可對材料進行變更或數(shù)量調(diào)整

      6.生產(chǎn)加工單也可手工增加

      7.流轉(zhuǎn)生成采購建議,全選可下達至采購訂單,注意會跟其他單的共用料合并需求

      8.由于上張生產(chǎn)加工單的采購建議已下達成采購訂單,本張加工單就只剩專用料

      9.點領(lǐng)料,自動按剩余未領(lǐng)料量帶出,修改成實際領(lǐng)料數(shù)后保存

      10.分單可按照需要選擇條件,生成一張或多張材料出庫單

      11.完工后流轉(zhuǎn)生成產(chǎn)成品入庫單

      12.生成后自動帶出剩余完工量,請按實際入庫量修改數(shù)量,若入庫量小于生產(chǎn)加工單數(shù)量,且已完工,可以生產(chǎn)加工單中點完工。

      13.往下是產(chǎn)成品成本計算過程的講解,進入核算模塊對采購入庫單進行記帳

      14.材料出庫單記帳,計算出上述加工單使用的材料成本

      15.使用生產(chǎn)加工成本分配功能

      16.選單作業(yè),一般針對半成品、產(chǎn)成品多階生產(chǎn)按成品入庫倉庫劃分,多次分配成本

      17.選成品生成分配單后,雙擊主要材料,按生產(chǎn)加工單領(lǐng)料情況、核算記帳計算出的成本,自動計算該成品的主要材料成本

      18.手工填入其他成本,保存后反寫入相應(yīng)的產(chǎn)成品入庫單

      19.產(chǎn)成品入庫單和銷售出庫單/銷售發(fā)票記帳

      20.銷售統(tǒng)計表即可看到銷售成本和利潤了

      第三篇:EDM加工操作流程

      EDM加工操作流程

      (1)交接

      EDM加工交接時操作員必需十分清楚工程/鉗工的加工要求,并檢查電極、工件、圖紙是否對應(yīng)錯漏;

      (2)工件上機前

      去除工件的鐵渣及毛刺,并檢查加工機臺磁盤水平,有無毛刺、膠水等;

      (3)工件上機后

      校正工件并檢查工件垂直度、水平度及外形尺寸是否正確;

      (4)電極上機前

      順序:選取需加工的圖紙及圖紙相對應(yīng)的電極;(原則上以由上至下、由大至小的順序加工)圖紙:檢查圖紙數(shù)據(jù)是否錯漏;

      電極:檢查電極火花位、有無毛刺及是否缺損變形;

      避空:了解加工位置并檢查電極是否避空及裝夾是否合適;

      (5)電極上機后

      校正: 校正電極并檢查基準方向是否裝反;

      (注意:如電極基準變形,須查清原因方能進入下一道工序)

      分中: 認清

      (注意:當(dāng)工件外形不規(guī)則時,需再三確認X、Y、Z零位)

      深度: 深度定取有效零位面并檢查電極底部火花位

      (注意:如與圖紙不符,須查清原因方能進入下一道工序)

      座標: 電極擺至有效座標并檢查加工位置及形狀是否與圖紙相符合;

      (6)放電加工

      檢查: 再次檢查上述六條,確認無誤后方能加工;

      (注意:放電前記得關(guān)閉機箱門并把校表、工具歸位)

      參數(shù): 根據(jù)電極及電極形狀設(shè)置最優(yōu)參數(shù);

      沖油: 根據(jù)實際情況選擇最佳

      電極亦不因發(fā)熱而變形;

      過程: 放電過程中盡量多檢查是否放電正常,有問題及時修正參數(shù)及沖油方式;

      對懷疑有可能出錯的地方多做檢查以期及時發(fā)現(xiàn)并改正;

      準備: 準備好下一步的工作,做好第四章電極上機前的工作;

      5S : 工作之余做好5S;(內(nèi)容:機臺、地板清潔及電極、工件、圖紙擺放在規(guī)定區(qū)域)

      (7)放電結(jié)束

      查看: 查看是否加工到位、錯漏;

      記錄: 加工完成下機后操作員須記錄好加工時間、電極有無異常、數(shù)據(jù)有無異常、本人

      姓名及認真填寫EDM加工記錄;(注:電極、數(shù)據(jù)如無異常則無須記入)

      (8)后記品質(zhì).效率源于有條不紊的工作方法!

      制定-----------審核-------------復(fù)審--------------批準-------------

      第四篇:體溫單操作流程

      體溫單的操作流程

      ① 病歷書寫→②護士患者列表→③雙擊所選患者→④左框點擊體溫單,選擇新建體溫單→⑤體溫單已自動顯示患者入院時間,單擊可跳出填寫體溫單界面,在相對的時間點,輸入體溫(腋溫)、脈搏,然后保存即可。)

      注意:

      1、早上7:00為常規(guī)體溫測量,14:00、18:00為特殊體溫測量。

      2、新收、轉(zhuǎn)入連測4次體溫,當(dāng)天要寫上血壓、體重、血氧。

      3、病重、病危:Q4h體溫,密切監(jiān)測血壓、脈搏、呼吸,至少每班測一次血壓、脈搏、呼吸(直到醫(yī)囑停告病重、病危。

      4、發(fā)熱病人:

      ? 36-36.9

      正常體溫,只畫7:00 ? 37-37.4

      測3天,畫7:00、14:00 ? 37.5-38.4

      測3天,畫7:00、10:00、14:00、18:00 ? 38.5以上,測3天,畫Q4h

      5、N2班的同事,測7:00的體溫時,要問患者的大便情況,當(dāng)班者發(fā)現(xiàn)病人連續(xù)3天無大便,則護記要體現(xiàn)我們的護理措施,或建議醫(yī)生開通便的藥。

      6、患者體溫低于35度,反復(fù)檢查無改變,體溫要顯示:體溫不升。

      7、3天以上無大便患者,有灌腸排便的,體溫單上顯示:1次/E,如用特殊藥物:1次/D。

      8、體溫單畫完至最后一頁,要增加新體溫單,體溫單的血壓第一個格要填寫血壓、體重(幫病人測量填上,臥床病人只測血壓、體溫那欄填上臥床)。

      第五篇:跟單操作流程

      跟單操作流程

      1、接單:系統(tǒng)導(dǎo)出合同箱單發(fā)票及出運指示;有信用證的拿到L/C之后要根據(jù)發(fā)票等審核L/C,有問題及時申請修改L/C。

      2、根據(jù)出運指示,看是否商檢,也可與采購或業(yè)務(wù)員確認是否商檢。需要商檢的要提供給工廠商檢人員“合同箱單發(fā)票”、報檢委托書,有時還要產(chǎn)品證明等。注意:相關(guān)單據(jù)上的客戶信息要修改,不能為真實的,各單據(jù)都要蓋公司章。報檢的金額按出運指示寫。

      3、詢價:根據(jù)出運指示上的起運港要求,聯(lián)系至少三家貨代,詢問海運費等價格。

      4、訂艙:與業(yè)務(wù)員確定一家貨代后,與采購確認工廠能否按購銷合同上的日期交貨,了解工廠最晚交貨時間和最晚到港時間,同時根據(jù)最早出運時間及最晚出運時間安排訂艙。所有信息確定好后,下托書,并要求貨代蓋章回傳。

      注意:訂的船期與貨物最晚到港時間之間最好留出2—3天的時間報關(guān),廣州要先進倉,在等待裝箱,留的時間要更長一些。

      5、跟蹤貨物到港情況,及時將送貨司機資料發(fā)給貨代;同時準備報關(guān)資料(合同箱單發(fā)票、換證憑條、報檢委托書、報關(guān)委托書、多張空白蓋章紙)注意:報關(guān)金額必須與報檢金額一致;客戶資料可不必修改;貨物發(fā)貨前聯(lián)系貨代,問需要郵寄哪些報關(guān)資料,哪些可發(fā)電子版。需要郵寄的盡量在貨物到港前郵寄。

      6、貨物到港后,聯(lián)系貨代按裝箱要求進行拍照,取樣。裝箱完成后,及時催貨代發(fā)照片、郵寄樣品。要提單草本,進行提單確認。注意:提單核對由我方負責(zé),必須仔細,一旦最終確認之后還有錯誤,產(chǎn)生的改單費由我方負責(zé)。

      7、報關(guān)通關(guān)后,要報關(guān)預(yù)錄單進行確認,重點是運費和付款方式,其他也要仔細核對。

      8、記錄實際開船日,開船當(dāng)天問貨代何時寄正本提單和正本報關(guān)單。一般開船兩天內(nèi),貨代需郵寄正本提單,開船一個月寄正本報關(guān)單。有退稅的需要盡快拿到正本報關(guān)單。

      9、開船之前或之后,準備結(jié)匯單據(jù)。有信用證的按信用證要求做,沒有的按出運指示上的要求做。一般的結(jié)匯單據(jù)日期要在實際開船日期即提單日之前,信用證要求的某些單據(jù)日期例外。需要辦產(chǎn)地證的,要提前把發(fā)票箱單給采購辦理,一般出提單后就可辦理。

      10、開船之后,貨代會發(fā)費用確認單過來,與財務(wù)一起確認無誤后,回傳給貨代。之后貨代會郵寄正本的發(fā)票。

      11、收到正本發(fā)票后,再次確認,無誤后,將發(fā)票、費用確認單和托書回傳件給陳蓓姐付款。

      12、注意:收到正本單據(jù)后,還要進行核對。對于結(jié)匯的正本單據(jù),如提單、產(chǎn)地證等,都要復(fù)印留底。

      13、出納付完運費后,催貨代退回核銷單。所謂的正本報關(guān)單一般包括出口退稅聯(lián)、收匯核銷聯(lián)和報關(guān)單底單。但必須有收匯核銷聯(lián),原件交出納。如果有退稅,需要復(fù)印四份收匯核銷聯(lián)或出口退稅聯(lián),兩份交給財務(wù),兩份業(yè)務(wù)留。沒有退稅的,復(fù)印兩份業(yè)務(wù)留。

      14、將需要留底的單據(jù)整理齊全后,交給財務(wù)。一般包括:采購合同,外銷合同(SALES CONTRACT/ PI都可以),嘜頭(若有),送貨地址,托書、托書確認件,提單最終確認件、正本復(fù)印件,費用單,以及其他需要復(fù)印留底的單據(jù)。

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