第一篇：水泥除塵論文

水 泥 設(shè) 備 除 塵 論

文

姓名：沈金星 班級(jí)：B110207 學(xué)號(hào)：B11020715 水泥是個(gè)污染物排放量大的行業(yè)，它對(duì)環(huán)境的污染主要是粉塵污染。也是造成矽肺、塵肺等職業(yè)病的根源。采用新工藝、新技術(shù)，對(duì)水泥廠進(jìn)行粉塵防治是水泥企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

粉塵是水泥工業(yè)的主要污染物。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料煅燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序，每道工序都存在不同程度的粉塵外溢，其中烘干及煅燒發(fā)生的粉塵排放最為嚴(yán)重，約占水泥廠粉塵總排放量的70%以上，而很多水泥廠在建廠之初根本就沒有考慮其窯爐或烘干機(jī)的除塵工藝，建成投產(chǎn)后甚至連一個(gè)簡(jiǎn)易的沉降室都沒有，有少數(shù)廠雖然安裝了除塵設(shè)施，卻形同虛設(shè)，要么就是疏于管理而不能正常運(yùn)行，要么就是白天運(yùn)行晚上關(guān)閉，要么干脆就是一套應(yīng)付檢查的擺設(shè)而已，粉塵大多處于直接排放狀態(tài)。

我國(guó)水泥業(yè)中立窖水泥占70%以上，且大部分立窖水泥廠生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，使用效果差，煙塵很難達(dá)到排放。由于立窯煙氣的含塵濃度、溫度、濕度等波動(dòng)大，且含腐蝕性氣體，其溫度可達(dá)50~250℃，露點(diǎn)為40~45℃，因此立窯除塵一直是個(gè)難題。近年來(lái)隨著微機(jī)控制、閉門操作、預(yù)加水成球等技術(shù)的應(yīng)用，立窯廢氣的含塵濃度有了很大的下降，若加強(qiáng)管理，除塵是可以解決的。要減少水泥業(yè)粉塵對(duì)大氣的污染，做好立窖設(shè)備排放粉塵的回收是很關(guān)鍵的一步。

目前主要運(yùn)行的立窖除塵設(shè)備有：沉降室、、慣性除塵器、旋風(fēng)式除塵器、靜電除塵器、袋式除塵器等。

1）沉降室

沉降室工作利用的是重力，所謂的重力就是地球?qū)ξ矬w的的吸引力。在重力作用下含塵氣體種的粉塵在沉降室被分離出來(lái)

2）慣性除塵器

慣性除塵器利用的是慣性力。所以為的慣性力是反映物質(zhì)自身運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的力，受到外力時(shí)物質(zhì)改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在相同的作用下慣性小的物體比慣性大的物體容易改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即得到的加速度比較大，這對(duì)慣性小的粉塵分離是有利的。

3）旋風(fēng)除塵器

旋風(fēng)除塵器利用的離心力。所謂離心力是指做圓周運(yùn)動(dòng)的物體對(duì)施于它的向心分離力的反作用力，利用離心力分離非均相系統(tǒng)的分離過(guò)程通稱離心分離。它是依據(jù)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中質(zhì)量大的、旋轉(zhuǎn)速度快的物質(zhì)獲得的離心力也大的原理進(jìn)行工作的。

4）電除塵

電除塵也就是靜電除塵，而這靜電是高壓。依靠正、負(fù)電離子去中和塵埃上的離子。

原理：電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。

5）袋式除塵器

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般性濾料的除塵效率是不夠高的。

按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。另外，袋式除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，袋式除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

綜合這幾種立窖除塵設(shè)備比較，帶式除塵器更適合立窖水泥除塵袋除塵器的主要特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，除塵效率很少受到處理風(fēng)量變化，可以過(guò)濾亞微米級(jí)的粉塵顆粒；不受氣體和粉塵性質(zhì)不同的影響。所以水泥廠的塵源點(diǎn)，絕大部分采用袋除塵器，當(dāng)然這還有一些其他原因：不受CO濃度影響――由于電除塵器內(nèi)的放電，會(huì)造成一氧化碳爆炸。在除塵器內(nèi)要安裝防爆裝置，當(dāng)CO含量超過(guò)一定值時(shí)，防爆裝置就會(huì)自動(dòng)切斷電源，使高濃度含塵氣體直接排入大氣。而袋除塵器則沒有放電問(wèn)題，即使在較高C條件下亦能連續(xù)運(yùn)行。

隨著袋除塵器技術(shù)的進(jìn)步，特別是新型濾料的出現(xiàn)，袋除塵器的應(yīng)用范圍更為廣泛。目前，生產(chǎn)中應(yīng)用最廣，市場(chǎng)占有率最高的大型袋式除塵器是脈沖噴吹除塵器。大型化的高效袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵效率高，特別是捕集微細(xì)粉塵效果更佳。近年來(lái)，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動(dòng)化與本體結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)保證，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢(shì)。袋式除塵器作為一種高效除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)；隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才能達(dá)到生產(chǎn)的需要和滿足國(guó)家的排放要求；也就是說(shuō)，在水泥工業(yè)現(xiàn)在的袋式除塵器已不僅僅是環(huán)保設(shè)備，而是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備了。

帶式除塵技術(shù)的推廣前景和存在的問(wèn)題： 袋式除塵器發(fā)展的制約因素，制約濾袋的使用壽命有以下幾個(gè)方面：

1、濾袋的加工和縫制質(zhì)量不過(guò)關(guān)。隨著袋式除塵器應(yīng)用越來(lái)越廣，部分廠家對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不重視，以假亂真，造成了質(zhì)量不過(guò)關(guān)，直接導(dǎo)致濾袋的壽命縮短。

2、袋式除塵器結(jié)構(gòu)不合理。

3、過(guò)濾風(fēng)速的選擇過(guò)高，這樣不僅增大了系統(tǒng)的阻力，也影響了濾袋的使用壽命。目前的袋式除塵器應(yīng)用已沒有技術(shù)方面的問(wèn)題，關(guān)鍵是制造廠家要把好質(zhì)量關(guān)，防止粗制濫造，避免惡性競(jìng)爭(zhēng)。過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)，嚴(yán)重影響袋式除塵器行業(yè)的發(fā)展。袋式除塵器行業(yè)發(fā)展最大的問(wèn)題就是惡性競(jìng)爭(zhēng)，低價(jià)位去爭(zhēng)搶訂單。再加上鋼材波動(dòng)幅度比較大，且付款條件不好，導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)慢，質(zhì)保金10%都很難收回來(lái)，主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)及工程企業(yè)都連連叫苦，只能勉強(qiáng)應(yīng)付，這時(shí)哪還能談上發(fā)展，更沒有技術(shù)創(chuàng)新。

水泥廠粉塵治理的成功與否，還取決于其除塵設(shè)施是否能長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行，因此，除塵設(shè)備的使用、維修和管理是至關(guān)重要的。在除塵器的運(yùn)行過(guò)程中，環(huán)保設(shè)施應(yīng)有專人檢修、定期維護(hù)，操作人員主要是觀察除塵設(shè)備的運(yùn)行情況，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和解決運(yùn)行過(guò)程中的問(wèn)題。如對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，添加潤(rùn)滑油脂，保障風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)行，檢查濾袋是否需要更換，保證除塵效果的穩(wěn)定，不影響除塵器的正常工作。對(duì)于水泥廠來(lái)說(shuō)，不同水泥廠由于原料、工藝設(shè)備等不同，粉塵排放性質(zhì)及除塵器的使用模式也不同。重要的是了解各種除塵器的使用條件和性能。因此，管理和使用好現(xiàn)有的除塵器，這是最為經(jīng)濟(jì)的技改措施。

還要對(duì)操作人員加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，正確掌握設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程，減少設(shè)備事故的發(fā)生，使環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行，使排放粉塵盡可能得到凈化，減少污染的排放，而且操作工人還要加強(qiáng)清潔生產(chǎn)的意識(shí)教育，勤動(dòng)手、動(dòng)腳，減少跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第二篇：水泥工業(yè)粉塵治理袋除塵技術(shù)發(fā)展情況介紹

水泥工業(yè)粉塵治理袋除塵技術(shù)發(fā)展情況介紹 本文轉(zhuǎn)自建材機(jī)械設(shè)備網(wǎng)：http://www.it68.net/ypnew_view.asp?id=95071、水泥工業(yè)粉塵排放及治理狀況

水泥工業(yè)是高消耗、高污染工業(yè)，水泥產(chǎn)量的持續(xù)大幅增長(zhǎng)給資源和環(huán)境帶來(lái)巨大的壓力；水泥工業(yè)對(duì)大氣所產(chǎn)生影響的主要污染源是粉塵和廢氣，粉塵污染排放大大高于國(guó)外同行業(yè)，粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過(guò)程中原、燃料制備和水泥成品儲(chǔ)運(yùn)，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起的。水泥工業(yè)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生影響的廢氣。根據(jù)我國(guó)每年的水泥總產(chǎn)量推算，我國(guó)目前每年因水泥生產(chǎn)向大氣排放的粉塵量和廢氣量分別為：各類粉塵約1200萬(wàn)噸以上。

水泥工業(yè)重點(diǎn)進(jìn)行節(jié)能降耗工作，主要通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，大力推廣新型干法窯外分解技術(shù)，促進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整，大幅降低能耗，改善環(huán)境并使生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。大型水泥企業(yè)煙塵排放達(dá)標(biāo)排放率95.0%以上，工業(yè)粉塵排放達(dá)標(biāo)率98.0%以上，固體廢物綜合利用率100%。

2、水泥工業(yè)污染防治政策與排放要求

2.1 水泥工業(yè)大氣污染治理的技術(shù)依據(jù)

1、國(guó)家環(huán)保產(chǎn)業(yè)“十五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景規(guī)劃；

2、水泥工業(yè)的“十五”發(fā)展規(guī)劃；

3、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；

4、《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915-2004；取消了地區(qū)類別、熱力設(shè)備：<50Mg/Nm3、通風(fēng)設(shè)備：<30Mg/Nm3、噸產(chǎn)品排放量：<0.5Kg/噸產(chǎn)品（現(xiàn)狀：立窯3Kg/噸產(chǎn)品、旋窯1Kg/噸產(chǎn)品；發(fā)達(dá)國(guó)家0.04-0.07Kg/噸產(chǎn)品）、執(zhí)行排污許可證制度（總量550萬(wàn)噸/年）。

5、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》（修正）；

6、《保護(hù)農(nóng)作物的大氣污染物最高允許濃度》GB9137-88；

7、《國(guó)務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問(wèn)題的規(guī)定》；

8、相關(guān)的環(huán)保技術(shù)政策和水泥工業(yè)先進(jìn)成熟的技術(shù)及裝備。

9、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996； SO2、顆粒物；

10、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-1996；粉塵、SO2；

11、《工業(yè)爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996；煙塵；

2.2 水泥工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)和防治政策

水泥行業(yè)排放執(zhí)行新修訂的《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煙粉塵、二氧化硫、氟化物排放限值大幅度降低，同時(shí)規(guī)定了單位產(chǎn)品的最高排放量，增加了對(duì)氮氧化物等排放控制標(biāo)準(zhǔn)。新新修訂標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將有力促進(jìn)水泥企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，提高環(huán)境保護(hù)水平。

水泥企業(yè)對(duì)環(huán)境的污染主要是粉塵；根據(jù)新修訂的標(biāo)準(zhǔn)，從2005年1月1日起，新、改擴(kuò)建水泥生產(chǎn)線的粉塵排放濃度就應(yīng)達(dá)到：破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)等通風(fēng)設(shè)備粉塵排放濃度30mg/m3以下，窯、烘干機(jī)、篦冷機(jī)等熱力設(shè)備排放濃度在50mg/m3以下；從2010年1月1日起現(xiàn)有生產(chǎn)線所有生產(chǎn)設(shè)備的粉塵排放濃度均執(zhí)行上述排放要求。

隨著水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，水泥生產(chǎn)工藝線日趨大型化，這些大型的水泥生產(chǎn)線，每條線都有大量的除塵器，窯尾除塵是水泥工業(yè)環(huán)保關(guān)鍵所在。大型水泥廠的窯尾除塵，過(guò)去大多采用電除塵器，由于電除塵器對(duì)比電阻的敏感性及其除塵機(jī)理決定，其煙塵排放濃度較高，一般都在100mg/Nm3以上。隨著環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，窯尾煙塵排放濃度都要求小于等于50mg/Nm3，沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)、四川、河南等省要求窯尾煙塵排放濃度小于10mg/Nm3，因此，采用袋式除塵器是窯頭、窯尾除塵發(fā)展的趨勢(shì)。也有不少水泥廠根據(jù)企業(yè)自身設(shè)備、資金情況，將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器改造成袋式除塵器，也取得了很好的效果。由于袋式除塵器的適應(yīng)能力比電除塵器要強(qiáng)，因此，在窯頭、窯尾采用袋式除塵器越來(lái)越多，發(fā)展勢(shì)頭迅猛。

3、水泥工業(yè)除塵技術(shù)的發(fā)展

3.1電除塵器和袋式除塵器

自靜電除塵器(ESP)被應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已發(fā)展成為一種公認(rèn)的高效除塵裝置，效率可達(dá)到99%以上。在水泥行業(yè)，我國(guó)已能生產(chǎn)配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線超大型除塵器，處理風(fēng)量200萬(wàn)m3/h。由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠(yuǎn)高于袋除塵；電除塵器對(duì)人體健康危害最大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差；目前高效除塵技術(shù)越來(lái)越傾向于使用袋式除塵。袋除塵器的主要特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng),其除塵效率很少受到處理風(fēng)量變化,可以過(guò)濾亞微米級(jí)的粉塵顆粒；不受氣體和粉塵性質(zhì)的影響。所以水泥廠的塵源點(diǎn)，絕大部分采用袋除塵器，當(dāng)然這還有一些其他原因：

不受CO濃度影響：由于電除塵器內(nèi)的放電，會(huì)造成一氧化碳爆炸。在除塵器內(nèi)要安裝防爆裝置，當(dāng)CO含量超過(guò)一定值時(shí)，防爆裝置就會(huì)自動(dòng)切斷電源，使高濃度含塵氣體直接排入大氣。而袋除塵器則沒有放電問(wèn)題,即使在高CO條件下亦能連續(xù)運(yùn)行。

便于維修：由于袋除塵器設(shè)有很多室，可關(guān)閉一個(gè)室并在隔離的情況下進(jìn)行維修，對(duì)工藝過(guò)程影響很小。電除塵器一般不設(shè)計(jì)成獨(dú)立的室。袋除塵器不會(huì)因“停磨”而排放超標(biāo)—通常全部窯廢氣在進(jìn)入除塵器之前先通過(guò)生料磨，當(dāng)停磨時(shí)，窯廢氣直接進(jìn)入除塵器，此時(shí)廢氣溫度、粉塵特性和廢氣水分都會(huì)發(fā)生變化，這種變化常會(huì)造成電除塵器較高的粉塵排放，直至工藝穩(wěn)定為止。

不需設(shè)置噴水系統(tǒng)和消耗水：通常氣體中的水分對(duì)袋除塵器并非關(guān)鍵,而對(duì)電除塵器卻極為重要，為此袋除塵器不需要噴水系統(tǒng)的投資和操作成本。袋除塵器在后期需要降低排放時(shí)有更多的選擇—袋除塵器具有采用新開發(fā)濾袋的優(yōu)點(diǎn)，不需要改造除塵器的基本構(gòu)造。

隨著袋除塵器技術(shù)的進(jìn)步，特別是新型濾料的出現(xiàn)，使袋除塵器的應(yīng)用范圍更為廣泛。目前，生產(chǎn)中應(yīng)用最廣，市場(chǎng)占有率最高的大型袋式除塵器是脈沖噴吹除塵器。大型化的高效袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵效率高，特別是捕集微細(xì)粉塵效果更佳。近年來(lái)，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動(dòng)化與本體結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)保證，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢(shì)。

袋式除塵器對(duì)窯工況變化的適應(yīng)能力強(qiáng)，無(wú)論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果，只要設(shè)計(jì)選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、維護(hù)操作合理，均能保證國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。相比較而言，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機(jī)理的不同，當(dāng)窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計(jì)指標(biāo)波動(dòng)變化時(shí)，袋式除塵器的適應(yīng)能力則要強(qiáng)一些。實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過(guò)原設(shè)計(jì)值時(shí)，其除塵效率就會(huì)下降。而窯尾廢氣不可能一直保持

在設(shè)計(jì)指標(biāo)范圍內(nèi)。當(dāng)喂料（煤）量、系統(tǒng)漏風(fēng)超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，均有可能使窯尾廢氣量超標(biāo)，從而使除塵器的除塵效率下降，排放濃度就會(huì)超標(biāo)。

袋式除塵器可以在非正常工況下達(dá)到最小的排放；現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器，運(yùn)行中，受電除塵器自身安全的要求，有2種超標(biāo)情況：①點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不完全，CO超標(biāo)，此時(shí)不向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)；這種情況時(shí)間不長(zhǎng)，超標(biāo)排放量也不大；點(diǎn)火時(shí)，窯溫上升到一定溫度，燃燒基本正常時(shí)就投料，電除塵器也投入運(yùn)行。時(shí)間很短，而投料之前只有煙塵，即使有一段時(shí)間超標(biāo)，超標(biāo)值很低（200－300mg/m3），排放總量可以忽略。②生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作不當(dāng)造成CO超標(biāo)，停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)由于要對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，不能停止運(yùn)行，因此只能停止向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)粉塵濃度超標(biāo)排放量就大了。

運(yùn)行費(fèi)用方面，袋式除塵器的阻力較大，而電除塵器阻力低，因而很多人就認(rèn)為袋式除塵器主風(fēng)機(jī)消耗的電功率也要大很多。其實(shí)電除塵器除了主風(fēng)機(jī)消耗的電能外，還有高壓供電機(jī)組、電除塵器絕緣加熱器及極板的振打等都會(huì)耗電，算起來(lái)兩者的功率消耗相差也不是很大。初投資2類除塵器接近，運(yùn)行費(fèi)和維護(hù)費(fèi)袋式除塵器比電除塵器高一些。不過(guò)關(guān)鍵還在于袋式除塵器選用何種濾料。有的濾料價(jià)格每平方米只有幾十元，而有的卻是200-300元，這就直接影響了初投資。濾袋的使用壽命有的1-2年，有的可達(dá)4-5年，這就給維護(hù)費(fèi)拉開了很大的差距。此外，雖然電除塵器和袋式除塵器都有很高的除塵效率，但袋式除塵器在處理微細(xì)粉塵時(shí)要強(qiáng)一些，因而在目前對(duì)環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的情況下，采用袋式除塵器更為有利。

3.2水泥工業(yè)濾料的技術(shù)進(jìn)步

袋式除塵器的除塵效率高是和濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。濾料的性能和質(zhì)量也促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步。從國(guó)內(nèi)這幾年的水泥工業(yè)應(yīng)用情況來(lái)看，現(xiàn)有濾料的性能和壽命都能滿足新型干法窯用戶的要求。從國(guó)外進(jìn)口的玻纖薄膜濾料和P84濾料，價(jià)位都很高，且使用的數(shù)量也很大，一臺(tái)除塵就是1-2萬(wàn)m2，價(jià)值數(shù)百萬(wàn)元。這對(duì)袋式除塵器在水泥工業(yè)新型干法窯的廣泛應(yīng)用，帶來(lái)不利的影響，必須國(guó)產(chǎn)化，降低濾料成本。近年來(lái)國(guó)產(chǎn)的復(fù)合濾料、P84針刺氈、氟美斯針刺氈都已開發(fā)出來(lái)，并在多臺(tái)窯尾袋式除塵器上試用，平均使用壽命可以達(dá)二年以上。值得一提的是國(guó)產(chǎn)高端纖維均也已批量生產(chǎn)，國(guó)產(chǎn)PTFE、PPS和芳綸纖維每年產(chǎn)量都達(dá)到3000噸以上；國(guó)產(chǎn)P84纖維到年底產(chǎn)量也能達(dá)到300噸左右；質(zhì)量與國(guó)外產(chǎn)品差異不大，高端纖維的國(guó)產(chǎn)化將有利于水泥工業(yè)袋式除塵器的更加普及，投資和運(yùn)行費(fèi)用將進(jìn)一步降低。

3.3 水泥工業(yè)除塵主機(jī)的技術(shù)進(jìn)步

水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、高效選粉機(jī)，輸送帶、料倉(cāng)、庫(kù)頂、庫(kù)底及包裝系統(tǒng)，烘干機(jī)、烘干磨、煤磨及冷卻機(jī)、回轉(zhuǎn)窯（窯頭、窯尾）及窯磨一體等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。過(guò)去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料，降低消耗，節(jié)約成本，兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的。我國(guó)上世紀(jì)五十年代末期，水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用機(jī)械振打式和人工振打式袋式除塵器，適應(yīng)的工作溫度低、處理風(fēng)量小、清灰效果差、設(shè)備故障多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。二十世紀(jì)七十年代開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。由于當(dāng)時(shí)脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。

上世紀(jì)八十年代后期，我國(guó)引進(jìn)美國(guó)富樂公司的氣箱脈沖和大型分室反吹風(fēng)袋式除塵器。經(jīng)過(guò)消化吸收，我國(guó)水泥企業(yè)逐漸接受和采用。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)的工程技術(shù)人員開拓創(chuàng)新、自己研發(fā)了窯、烘干機(jī)等高溫、高濕工況專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器，應(yīng)用于水泥企業(yè)。這些袋式除塵器的除塵效率都很高，基本在99.9%以上，保證水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)，排放濃度降到30mg/Nm3以下，使我國(guó)水泥工業(yè)除塵設(shè)備水平大幅度提高，我國(guó)水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到2.0%左右。九十年代國(guó)內(nèi)自己研制的立窯、烘干機(jī)玻纖袋除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應(yīng)用越來(lái)越多。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器和其它脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業(yè)的各種磨機(jī)和回轉(zhuǎn)窯也大量推廣應(yīng)用。

3.4 水泥工業(yè)除塵清灰等技術(shù)進(jìn)步

袋式除塵器使用的關(guān)鍵在清灰，清灰效果很大程度決定著袋式除塵器及整個(gè)系統(tǒng)的成敗，以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為首選的設(shè)備。新一代脈沖袋式除塵技術(shù)完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)的特征更為突出，使濾袋更長(zhǎng)（6m或更長(zhǎng)），占地面積少，設(shè)備阻力低，清灰所需氣源壓力低，工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，杜絕了弱清灰類袋式除塵器普遍存在阻力過(guò)高的現(xiàn)象。袋式除塵器的除塵效率更加提高，排放濃度低于30mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見。主機(jī)和濾袋接口技術(shù)也有了長(zhǎng)足進(jìn)步。過(guò)去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。脈沖袋式除塵器大型化的趨勢(shì)明顯，性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵濃度很高的含塵氣體，并達(dá)標(biāo)排放，因此，許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級(jí)收塵工藝，而改用一級(jí)袋式收塵取代。

3.5水泥工業(yè)除塵配件的技術(shù)進(jìn)步

袋式除塵器主要部件質(zhì)量的提高，脈沖閥制作更加精良，膜片和電磁閥使用壽命成倍延長(zhǎng);袋籠的專機(jī)制作，質(zhì)量都能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平;袋式除塵器的自動(dòng)控制已普遍采用PLC機(jī)，工控機(jī)（IPC），大型袋式除塵器還采用DCS控制系統(tǒng)。耐高溫濾料多樣化、P84、玻纖薄膜濾料在回轉(zhuǎn)窯窯尾袋式除塵器上應(yīng)用越來(lái)越多。針刺氈的應(yīng)用更為廣泛，后處理技術(shù)的多樣化，原來(lái)較少應(yīng)用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。表面過(guò)濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用，對(duì)微細(xì)粉塵有更高的捕集效率，并將粉塵阻留在濾料表面，容易剝離，使設(shè)備阻力降低;濾袋的制作也更加規(guī)范，一些企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，濾袋的制作質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。袋式除塵技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，在不少細(xì)節(jié)上下功夫，在技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相差無(wú)幾。進(jìn)一步凈化了水泥工業(yè)排放的污染物，使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右。

4、袋式除塵器在水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

節(jié)能減排是水泥工業(yè)永恒的主題，水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整，大量新上的新型干法水泥生產(chǎn)線，具有工藝先進(jìn)、設(shè)備優(yōu)良，企業(yè)規(guī)模比較大，有利于對(duì)煙塵、粉塵的控制。新修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》是任何水泥廠都必須執(zhí)行的。有些城市和地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度提高到30mg/m3，甚至10mg/m3；廣東、四川、江蘇、河南等省，新上的工藝線均要求從原料處理到產(chǎn)品采用袋式除塵器，同時(shí)，全國(guó)各省、市逐步在大、中型水泥生產(chǎn)線安裝在線監(jiān)測(cè)儀器，隨時(shí)監(jiān)控?zé)焿m和粉塵的排放。

水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，新型干法水泥生產(chǎn)線快速增長(zhǎng)和環(huán)保法規(guī)和監(jiān)管愈來(lái)愈嚴(yán)格。在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，歐洲、北美等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)法都很嚴(yán)格，他們的水泥生產(chǎn)線絕大部分都采用袋式除塵器，窯頭、窯尾大都采用袋式除塵器。德國(guó)水泥90%的廢氣是通過(guò)袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的散失量小于其產(chǎn)量的0.05%。很好的保護(hù)了當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境。近年來(lái)，我國(guó)在新型干法生產(chǎn)線窯頭、窯尾采用袋式除塵器越來(lái)越多。全國(guó)幾大水泥公司全工藝線均采用袋式除塵器；中聯(lián)水泥、冀東水泥、華新水泥、海德堡、中材國(guó)際、亞?wèn)|等大型水泥集團(tuán)新上5000t/d到10000t/d整條工藝線都是采用袋式除塵器；為了減少排放，中聯(lián)水泥的100多條新型干法水泥工藝線逐步開始把電除塵器改為袋式除塵器；河南南陽(yáng)中聯(lián)、郟縣中聯(lián)于2009年完成改造。

本文轉(zhuǎn)自建材機(jī)械設(shè)備網(wǎng)：http://www.it68.net/ypnew_view.asp?id=9507&Page=3 本文轉(zhuǎn)自建材機(jī)械設(shè)備網(wǎng)：http://www.it68.net/ypnew_view.asp?id=9507&Page=2袋、電除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用與比較

【中國(guó)水泥網(wǎng)】 作者:毛志偉，侯大剛，胡建鵬，梁顯文 單位: 【2010-04-27】

0 概述：水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)除塵設(shè)備的選擇

我國(guó)水泥工業(yè)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，2006年產(chǎn)量達(dá)12.4億噸，近幾年平均增速為12%。新型干法水泥技術(shù)在節(jié)能、大型化方面取得突破性進(jìn)展，其生產(chǎn)量占全部水泥產(chǎn)量的百分比由2000年12%上升到50%，而粉塵排放減少500萬(wàn)噸。目前新型干法窯中以5000t/d窯規(guī)模為主的工藝線迅速推廣，水泥生產(chǎn)線規(guī)模的擴(kuò)大，不僅促進(jìn)了與之配套的的環(huán)保設(shè)備的大型化，同時(shí)也促進(jìn)了環(huán)保裝備及技術(shù)的進(jìn)步。

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥廠最大的粉塵污染源，新型干法水泥生產(chǎn)線均將窯尾煙氣用于烘干原料、并與窯尾共用一臺(tái)除塵器。因此，窯尾系統(tǒng)的粉塵排放量占到整條生產(chǎn)線的二分之一強(qiáng)。新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915－2004中規(guī)定“水泥窯及窯磨一體機(jī)”排放標(biāo)準(zhǔn)為50mg/m3，需要高效、穩(wěn)定的除塵設(shè)備才能達(dá)標(biāo)運(yùn)行。世界發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)水泥窯的排放要求愈來(lái)愈嚴(yán)格，歐盟IPPC（綜合污染預(yù)防與控制）指令（96、61、EC）關(guān)于《水泥制造業(yè)的最佳可用技術(shù)（BAT）與污染物排 放指南》指出：采用袋除塵和電除塵技術(shù)，對(duì)應(yīng)的排放控制水平為20~30 mg/Nm3。這份文件將成為歐洲各國(guó)制定排放標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。有一些國(guó)家（如德國(guó)、荷蘭）水泥工業(yè)粉塵排放甚至要求達(dá)10 mg/Nm3，尤其近年來(lái)“趨零排放”已成為一種潮流（表1）。

表1 國(guó)外水泥工業(yè)顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nm3）國(guó)家 或地區(qū) 水泥窯 德國(guó) 奧地利 法國(guó) 意大利 50 50

愛爾蘭 葡萄牙 50

歐盟

盧森堡 荷蘭 瑞典 英國(guó)

IPPC 指 令

20~30

一般地區(qū)100 ~70 特殊地區(qū)50

~40

日 本

美國(guó)2

目前，國(guó)內(nèi)外用于水泥回轉(zhuǎn)窯除塵都是電、袋兩大類除塵器。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的袋除塵器、電除塵器每小時(shí)能處理幾百到一百多萬(wàn)立方米風(fēng)量的含塵廢氣，進(jìn)口濃度允許超過(guò)100 g/Nm3，排放濃度熱力設(shè)備可控制在50mg/Nm3以下，通風(fēng)設(shè)備可控制在30 mg/Nm3以下。我國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯據(jù)統(tǒng)計(jì)10%使用袋除塵器，90%使用電除塵器，但隨著《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的出臺(tái)，袋除塵器應(yīng)用愈來(lái)愈多，國(guó)內(nèi)外均出現(xiàn)“電改袋”的現(xiàn)象。袋、電除塵器由于除塵機(jī)理不同，應(yīng)用情況，除塵效果也不盡相同。以下就電、袋兩種除塵器工作原理，用于水泥回轉(zhuǎn)窯除塵實(shí)際情況作簡(jiǎn)要分析比較。

電除塵器

電除塵器是利用高壓靜電來(lái)進(jìn)行氣塵分離的，它除塵基本過(guò)程分三個(gè)階段：（1）進(jìn)入電除塵器內(nèi)的粉塵粒子先荷電；（2）荷電塵粒移動(dòng)后沉降（即收塵）；（3）振打使沉積粉塵脫落（即清灰）。當(dāng)含塵氣體通過(guò)電極間通道時(shí)，電暈電流中的電子和負(fù)離子就會(huì)吸附到粉塵上，稱為荷電。荷電的粉塵在電場(chǎng)的作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)，最后沉積在收塵極板上并將電荷釋放出來(lái)，當(dāng)粉塵沉積到一定厚度時(shí)，通過(guò)振打裝置將粉塵打落入灰斗排出。

工業(yè)電除塵器在實(shí)際運(yùn)行中，除塵是一個(gè)極為復(fù)雜的過(guò)程，受諸多因素的影響，如圖

1、圖2所示。從理論計(jì)算的除塵效率與實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)相差較大，這些因素包括物理、電力、流體力學(xué)等，而最強(qiáng)干擾作用，是煙氣和粉塵的性質(zhì)，如粉塵的比電阻；氣體的溫度和濕度；化學(xué)成分；塵粒分布；壓力，氣體流速等等。

圖1 電除塵荷電和除塵過(guò)程

1-電暈線；2-電子；3-離子；4-粉塵顆粒；5-陽(yáng)極板

圖2 影響電除塵器性能的主要因素

1.1 比電阻是主要影響因素

電除塵器要求控制煙氣粉塵比電阻在104~1011?.cm這個(gè)范圍，其除塵效率最佳，這也是長(zhǎng)期實(shí)踐得出的結(jié)論。

低于1011?.cm的粉塵稱為低阻粉塵，這種粉塵導(dǎo)電良好，荷電粒子與集塵極接觸立即放出電荷，同時(shí)獲得與集塵極相同電荷的正電荷，受到集塵極相同電荷的排斥又脫離集塵極返回到氣流中，形成二次飛揚(yáng)（圖3），又稱“跳躍現(xiàn)象”。

高于1011?.cm的粉塵稱為高阻粉塵。這種粉塵在集塵極放電緩慢，因此粉塵層間形成很大的電壓梯度，產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)電場(chǎng)，這一電場(chǎng)不但減弱了電極間的電場(chǎng)強(qiáng)度，排斥其它粉塵繼續(xù)向集塵極運(yùn)動(dòng)，還會(huì)發(fā)生局部放電，出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象（圖4），在集塵極和物料層中形成大量的陽(yáng)離子，中和了迎面而來(lái)的陰離子，使電能消耗增加甚至無(wú)法工作。

圖3 低比電阻粉塵的跳躍現(xiàn)象

圖4 高比電阻粉塵的反電暈現(xiàn)象

1.2 煙氣調(diào)質(zhì)控制比電阻

為使電除塵器能在正常比電阻范圍內(nèi)工作，所有干法水泥廠回轉(zhuǎn)窯都要采用增濕塔做為煙氣調(diào)質(zhì)處理。而煙氣調(diào)質(zhì)是根據(jù)粉塵中比電阻隨溫度和濕度（濕度以露點(diǎn)表示）變化而變化的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行的，必須兼顧到溫度和露點(diǎn)兩個(gè)條件。新型干法生產(chǎn)線窯尾煙氣溫度在300°C ~ 400°C之間，進(jìn)行增濕降溫后，露點(diǎn)為50°C，溫度為150°C，粉塵比電阻可調(diào)到1011?.cm以下，是電除塵理想的工作范圍。增濕塔是窯尾除塵系統(tǒng)的重要組成部分，它的工作好壞直接影響電除塵器的效果。

1.3 存在事故排放

1.3.1煙氣中CO超標(biāo)與對(duì)空排放

水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾用電除塵器時(shí)，為了使電除塵器安全運(yùn)行，設(shè)置了CO采樣分析，超標(biāo)自動(dòng)停止向電極供電功能?；剞D(zhuǎn)窯正常工作時(shí)，廢氣中CO濃度為0.5%左右，其濃度超過(guò)1.5%時(shí)報(bào)警，超過(guò)2%時(shí)則自動(dòng)切斷電源，關(guān)閉高壓硅整流器，這時(shí)電除塵器僅是一個(gè)煙氣通道，粉塵對(duì)空排放。這樣就造成電除塵器與窯系統(tǒng)不同步運(yùn)行問(wèn)題。

如下兩種情況產(chǎn)生CO濃度超標(biāo)：

1）生產(chǎn)工藝操作不當(dāng)CO超標(biāo)。

2）點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不完全CO超標(biāo)。

上述二種情況中，點(diǎn)燃窯的情況是：在窯溫上升到一定溫度，剛點(diǎn)窯時(shí)不開系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，僅靠煙囪的自然抽力，排風(fēng)量很小。燃燒基本正常時(shí)才開系統(tǒng)風(fēng)機(jī)并投料，這時(shí)電除塵器也投入了運(yùn)行，超標(biāo)時(shí)間很短，排放總量可以忽略。在投料之前，只有煙塵，即使有一段時(shí)間超標(biāo)，但超過(guò)值很少，排放總量也可忽略。只有第一種情況，工藝操作不當(dāng)，煤燃燒不完全，引起廢氣中CO超標(biāo)，被迫停止向電除塵器電極供電，而這時(shí)又要對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，不能停止運(yùn)行，引起粉塵濃度超標(biāo)排放。

1.3.2 不同步時(shí)間與超標(biāo)排放量的計(jì)算

(1)除塵效率下限：

為了使除塵設(shè)備達(dá)標(biāo)排放，當(dāng)入口濃度為某定值時(shí)，除塵設(shè)備必須要具有最低的除塵效率。若粉塵排放濃度限值為50 mg/Nm3，入口濃度與除塵效率的關(guān)系如表2： 表2 不同入口濃度情況下要求的最低除塵效率

入口濃度（g/Nm）100 1000

3排放限值（mg/Nm）

50

3除塵效率（%）

99.5 99.95 99.995

不同步運(yùn)行，也就是工藝設(shè)備運(yùn)行時(shí)，電除塵器本身只起到類似沉降室的作用，污染物排放量急劇增加。假定該沉降室的除塵效率為50%，收塵裝置不同步污染物排放總量與同步運(yùn)行時(shí)污染物排放總量相等時(shí)，不同步時(shí)間的百分比與除塵裝置入口污染物濃度有關(guān)。當(dāng)入口粉塵濃度為10、100、1000 g/Nm3時(shí)，不同步的時(shí)間分別為1%；0.1%；0.01%。水泥生產(chǎn)中除烘干磨O-sepa選粉機(jī)外，一般設(shè)備產(chǎn)生的粉塵濃度在100 g/Nm3左右，若收塵裝置與工藝設(shè)備有千分之一不同步就能使不同步的粉塵排放總量與同步運(yùn)行的排放總量相等。

(2)排放總量估算如下：

水泥窯正常工作時(shí)，出預(yù)熱器粉塵濃度平均為60g/Nm3，氣體溫度320°，換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下粉塵平均標(biāo)況濃度約為130 g/Nm3。當(dāng)出現(xiàn)CO超標(biāo)時(shí)，調(diào)整水泥窯系統(tǒng)，減少喂料量，假設(shè)可使預(yù)熱器出口粉塵濃度下降一半，為65g/Nm3。增濕塔或冷卻器使粉塵沉降20%~40%，下面計(jì)算取40%；電除塵器電極不帶電時(shí)其殼體作為沉降室，沉降率50%，這時(shí)排入大氣的粉塵濃度為：

65X（1－0.4）(1－0.5)=19.5 g/Nm3

當(dāng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)允許排放濃度為100m g/Nm3時(shí)，生產(chǎn)中因CO超標(biāo)而引起電除塵器被迫停電，所產(chǎn)生的粉塵濃度是允許排放濃度的195倍。即小時(shí)超標(biāo)排放的粉塵量，等于195個(gè)小時(shí)正常生產(chǎn)的粉塵達(dá)標(biāo)排放總量。

根據(jù)對(duì)水泥生產(chǎn)中電除塵器運(yùn)行情況的了解，大部分生產(chǎn)廠CO超標(biāo)時(shí)間都在1%左右。部分超過(guò)2%，幾乎每天都有1次以上超標(biāo)排放。一般情況下認(rèn)為要使CO超標(biāo)時(shí)間控制在0.5%以下比較困難。按CO超標(biāo)時(shí)間0.5%計(jì)算，由于CO超標(biāo)引起的電除塵器年超標(biāo)排放總量與除塵器正常達(dá)標(biāo)排放總量相當(dāng)，可見CO超標(biāo)引起的粉塵排放總量相當(dāng)驚人。

1.4 《新標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯尾除塵設(shè)備要求嚴(yán)格

《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》“征求意見稿”曾規(guī)定“新建水泥生產(chǎn)線窯尾一律采用布袋除塵器”，是考慮到電除塵器有一些難以克服的缺陷（如CO預(yù)警問(wèn)題）造成不正常排放量很大，通常袋除塵器要好的多。從調(diào)研情況看，不排除電除塵器能解決這一問(wèn)題（如自控手段），以及開發(fā)出新形式的除塵設(shè)備。因此不再要求新建水泥窯一律采用布袋除塵器。

而工藝波動(dòng)造成除塵器關(guān)閉，此時(shí)水泥窯需要調(diào)整運(yùn)行（不能停止）所造成的非正常排放，電除塵器就很嚴(yán)重了。對(duì)這種不正常排放要控制。因此新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：新建水泥窯應(yīng)保證在生產(chǎn)工藝波動(dòng)情況下除塵裝置仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn),禁止非正常排放?，F(xiàn)有水泥窯采用的除塵裝置，其相對(duì)于水泥窯通風(fēng)機(jī)的年同步運(yùn)轉(zhuǎn)率不得小于99%。

使用電除塵器，需安裝現(xiàn)代化的自動(dòng)測(cè)量與控制系統(tǒng)，進(jìn)行精確、有效的工藝控制。保證電除塵器與水泥窯完全同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)起來(lái)難度很大。通常袋除塵器在這方面有明顯優(yōu)勢(shì)。袋除塵器

袋除塵器是以織物纖維濾料采用過(guò)濾技術(shù)將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離的設(shè)備。目前主要有纖維過(guò)濾，膜過(guò)濾（表面覆膜）和粉塵層過(guò)濾，具體表現(xiàn)為：篩分，慣性碰撞，擴(kuò)散，重力沉降等綜合作用。其作用機(jī)理為：（1）慣性捕集：顆粒物與風(fēng)速都較大時(shí)，氣流接近過(guò)濾材料因受阻而發(fā)生繞流，顆粒物則由于慣性作用而脫離流線，直接與纖維碰撞而被捕集。（2）篩分捕集：當(dāng)顆粒物的粒徑大于過(guò)濾材料的孔徑時(shí)，顆粒物無(wú)法通過(guò)而被捕集。（3）擴(kuò)散捕集：由于氣體分子熱運(yùn)動(dòng)對(duì)微粒的碰撞而產(chǎn)生的布朗運(yùn)動(dòng)線，從而撞擊到纖維上被吸附，對(duì)于越小的微粒越顯著，大于0.3μm的微粒其布朗運(yùn)動(dòng)減弱，一般不足以靠布朗運(yùn)動(dòng)使其離開流線碰撞到纖維上。（4）重力沉降捕集：在過(guò)濾速度較小時(shí)，氣體比較重的顆粒由于重力的作用而脫離流線，沉積在纖維上。

圖5

圖5表示在袋除塵器過(guò)濾過(guò)程中濾料的縱斷面圖。這是普通的化學(xué)纖維濾布，網(wǎng)孔為20~50微米，（使用短纖維如果考慮起毛的話，則為5~10微米）。在過(guò)濾中，粉塵逐漸在濾布表面形成初始粘附層（也稱粉塵架橋現(xiàn)象），它本身就起對(duì)粉塵的過(guò)濾作用。目前，國(guó)內(nèi)外濾料表面覆膜過(guò)濾技術(shù)的應(yīng)用，使袋除塵器的過(guò)濾機(jī)理都有所改變。這種技術(shù)對(duì)微細(xì)粉塵有更高的捕集率，將粉塵阻留在濾料表面，更容易剝離。不用說(shuō)1微米的塵粒，就是0.1微米的煙霧，也能獲得接近100%的除塵效率，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的袋除塵器可達(dá)到99.99%的除塵效率，已趨近“零排放”。

2.1袋除塵器用于水泥回轉(zhuǎn)窯除塵

2.1.1 煙氣粉塵特性影響

（1）不受煙氣比電阻影響，干燥煙氣更利于袋除塵器。

（2）用于窯尾除塵有脫硫作用。煙氣中SO2在過(guò)濾時(shí)與濾袋表面粉塵層中的鉀、鈉結(jié)合生成鹽，脫硫80%左右。

（3）對(duì)窯工況煙氣變化、波動(dòng)不敏感。尤其是窯系統(tǒng)煤燃燒不完全時(shí)導(dǎo)致的CO超標(biāo)，袋除塵器可正常工作，不需對(duì)空排放（旁路）。

（4）降溫方式多樣。袋除塵器濾袋承受溫度一般在240~260°C左右，（最高允許溫度在260~280℃）可以用增濕塔降溫，但要求遠(yuǎn)沒有電除塵器高。比如煙氣只需降到260°C以下露點(diǎn)50°C以上即可，其用水量不及電除塵器一半。袋除塵器降溫還可用空氣冷卻器，尤其在北方缺水地區(qū)，還有水質(zhì)不好的地區(qū)。

（5）袋除塵器在線檢修可保證與窯的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾用袋除塵器，也會(huì)因?yàn)闉V袋損壞引起超標(biāo)排放。水泥窯窯尾用袋除塵器都在10個(gè)袋室以上，斷定破袋所在位置從發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放開始，檢查一般需5~30分鐘。目前，濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以后發(fā)生。查出破損濾袋所在袋室只要關(guān)閉該袋室，對(duì)其更換即可，其余袋室仍可正常運(yùn)行。一般關(guān)閉20%袋室不會(huì)影響工藝設(shè)備生產(chǎn)和除塵設(shè)施的除塵效率。及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾袋損壞是減少超標(biāo)排放量的關(guān)鍵，這只能依靠在線連續(xù)檢測(cè)設(shè)備的及時(shí)報(bào)警。一般認(rèn)為：袋除塵器破袋，在少部分破損時(shí)即可被發(fā)現(xiàn)，其它濾袋還會(huì)起一定的作用，超標(biāo)的排放量遠(yuǎn)小于電除塵器因CO超標(biāo)時(shí)的排放量。

（6）運(yùn)行阻力問(wèn)題。袋除塵器運(yùn)行阻力較高（1000~1700Pa）超負(fù)荷通過(guò)能力較差，運(yùn)行時(shí)阻力能耗比電除塵器大。對(duì)窯不同工況變化，袋除塵器入口及本體易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。

袋、電除塵器用于水泥回轉(zhuǎn)窯投資及運(yùn)行費(fèi)用比較。

3.1 國(guó)內(nèi)某大型環(huán)保企業(yè)做的比較（表3）

表3 電除塵器和袋收塵器總體經(jīng)濟(jì)對(duì)比表（單位：萬(wàn)元）

生產(chǎn)線規(guī)模 收塵器類型 設(shè)備一次投資

700t/d 電

袋

1000t/d

2000t/d

袋

電 袋 電

155 326 176 380 259 638 消 裝機(jī)年能耗費(fèi)用 42.5 37.8 52.7 39.3 85.2 46.7 耗克服阻力年能耗費(fèi)用 5.1 38.1 6.2 46.7 12.1 91.1 費(fèi) 用 年維護(hù)費(fèi)用 合計(jì)

<10 >53 <10 >62 <15 >105 <57.6 >128.9 <68.9 >148 <112.3 >242.8 說(shuō)明:表中電――電除塵器；袋――袋收塵器。

3.2 國(guó)內(nèi)某設(shè)計(jì)院做的比較（3000t/d生產(chǎn)線）（表4）

表4 電除塵器和袋除塵器的費(fèi)用比較

設(shè)備費(fèi)用 安裝費(fèi)用 合計(jì) 正常操作 濾袋消耗 合計(jì)

電除塵器 263 40 303 5 0 5

袋除塵器

備注

A、投資費(fèi)用（萬(wàn)元）

340.3+431.6(濾袋)用美國(guó)GORE覆膜袋

817.9 5 143.8 148.8

按平均壽命3年

B、維護(hù)費(fèi)用、年（萬(wàn)元）

C、操作費(fèi)用、年（萬(wàn)元）運(yùn)轉(zhuǎn)率300天 壓力損失 Pa 250(53.2kw)1500(318.8+11kw)裝機(jī)功率KW 所需費(fèi)用 建設(shè)費(fèi)用

343.8 142.9 303

124.9 163.7 817.9 312.5

按0.5元/KW.h

D、總費(fèi)用（萬(wàn)元）

操作維護(hù)費(fèi)用/年 147.9

3.3 合肥水泥研究設(shè)計(jì)院做的5000t/d袋、電工藝參數(shù)及投資、運(yùn)行費(fèi)用比較。

3.3.1 5000t/d袋、電收塵器選型及工藝參數(shù)（表

5、表6）

表5 5000t/d袋收塵器選型及工藝參數(shù)

設(shè)備名稱

設(shè)備參數(shù)

型號(hào) 處理風(fēng)量 過(guò)濾面積 過(guò)濾風(fēng)速 入口含塵濃度 出口含塵濃度 入口溫度 殼體耐壓 通風(fēng)阻力 工作方式 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征 濾袋規(guī)格 濾袋數(shù)量 濾袋材質(zhì) 進(jìn)、排風(fēng)提升閥

規(guī)格 殼體材質(zhì) 排 灰 閥 清灰 壓縮機(jī) 數(shù)量 規(guī)格 功率/臺(tái) 數(shù)量 功率

m/h m m/min g/Nm mg/Nm ℃ Pa Pa

mm 個(gè)

個(gè) mm 個(gè) mm KW 臺(tái) KW 套

臺(tái)

332

3袋式收塵器

單位

窯尾袋式收塵器（遼源金鋼水泥廠）CDMC220-2×12

950000 16000 ＜1.0 ＜200 ＜50 ＜260 ~7000 ＜1500 負(fù)壓外濾 箱式 φ160×6000

5280 玻纖+覆膜750g/m φ900 Q235 12 400×400 1.5 1 7.5 1 LS400 2

2窯頭袋式收塵器（河南義馬水泥廠）CDMC154-2×10

650000 9300 ＜1.2 ＜100 ＜50 ＜260 ~7000 ＜1500 負(fù)壓外濾 箱式 φ160×6000

3080 Nomex700g/m φ900 Q235 10 400×400 1.5 1 7.5 1 LS300 2

2PLC控制器（西門子）

輸送機(jī) 數(shù)量 殼體材質(zhì) 厚度 設(shè)備重量 長(zhǎng)×寬×高

mm 噸 mm

Q235 5 450

Q235 5 230

33000×18000×17500 27500×18000×12200 表6 5000t/d電收塵器選型及工藝參數(shù)

設(shè)電收塵器（湖南印山5000噸/日）

備名稱 設(shè)備參數(shù)

型號(hào)規(guī)格 處理風(fēng)量 入口溫度 最高允許溫度 進(jìn)口含塵濃度 出口含塵濃度 煙氣露點(diǎn) 允許CO含量 殼體耐壓 電場(chǎng)風(fēng)速 壓力損失 提供設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

電場(chǎng)數(shù) 室數(shù) 通道數(shù) 電場(chǎng)高度 電場(chǎng)長(zhǎng)度 極板間距 電場(chǎng)橫截面積 極板總面積 極板型式 極板厚度 極板材質(zhì) 極線型式 極線型式 極線材質(zhì) 氣體分布板厚度 氣體分布板材質(zhì)

單位

窯尾電收塵器

CDPK-E/66×12.5/3×10/0.4

M3

/h 950000 ℃ 100~150 ℃ 250 g/Nm3 ≤200 mg/Nm3 ＜50 ℃ ＞47 % ＜1.0 Pa ~2000 m/s 0.78 ≤200

個(gè) 3 個(gè) 2 個(gè) 33×2 m 12.5 m 14.4 mm 400 M342 M2 23825 C480 mm 1.25 Q235 V15 Q235 X型 mm 3

Q235

窯頭電收塵器 CDPK-E/132×13.5/3×

9/0.45 650000 100~150 250 ≤100 ＜50 ＞25 ＜1.0 ~2000 0.84 ≤200 3 1 32 13.5 14.4 450 196 11500 C480 1.25 Q235 V15 Q235 X型 3 Q235 設(shè)備重量 長(zhǎng)×寬×高

噸 mm

700

23420×45020×22120

405

23054×17820×23160

3.3.2 5000t/d袋、電收塵器投資及運(yùn)行費(fèi)用比較

（1）設(shè)備一次性投資費(fèi)用比較（表7）

表7 設(shè)備一次性投資費(fèi)用比較（萬(wàn)元）

項(xiàng)目 投資 出廠價(jià)格

窯頭收塵器 袋收塵器 400 345

電收塵器 324

窯尾收塵器

袋收塵器 900 680

電收塵器 560

備 注

進(jìn)口濾料（475萬(wàn)元）國(guó)產(chǎn)濾料（進(jìn)口原料）

（2）日常運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用及電耗

①袋收塵器

a、濾袋更換費(fèi)（按國(guó)產(chǎn)計(jì)算）

窯頭、窯尾濾袋在正常使用條件下，濾袋壽命為24個(gè)月以上，一套濾袋價(jià)格窯頭袋收塵器：124萬(wàn)元；窯尾袋收塵器254萬(wàn)元。

年維護(hù)費(fèi)用：窯頭袋收塵器62萬(wàn)元，窯尾袋收塵器127萬(wàn)元。

b、電耗

風(fēng)機(jī)阻力電耗（括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)指窯頭）：

空壓機(jī)功率電耗：

7.5KW×50%（使用效率）=3.75KW 總電耗：

窯尾：431+3.75=435KW 窯頭：295+3.75=299KW

②電收塵器

a．電收塵器正常情況下，每5年維護(hù)一次，一次性維護(hù)費(fèi)用（極板整形、更換極絲等），窯頭電收塵器需80萬(wàn)元，窯尾電收塵器需120萬(wàn)元。每年窯頭為16萬(wàn)元，窯尾24萬(wàn)元。

b．電耗（括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)指有別于窯尾的窯頭收塵器數(shù)據(jù)）

風(fēng)機(jī)阻力電耗:

高壓整流器電耗：

3.2(2.0)A ×72KV×3×0.7×70%(使用效率)=338.6KW(211.7KW)

加熱器電耗：

0.4KW/個(gè) ×60（36）個(gè)=24KW(14.4)

振打減速電機(jī)：9KW（4.5KW）

總電耗：窯尾：129+338.6+24+9=500.6KW

窯頭：89+211.7+14.4+4.5=319.6KW

（3）從以上數(shù)據(jù)可以定性地看出：

①隨著高品質(zhì)濾袋的使用，袋收塵器一次性投資一般比電收塵一次投資高20%左右，如果采用進(jìn)口濾料，則為50-60%；

②袋收塵器運(yùn)行費(fèi)用高于電收塵器；

③由于袋收塵器采用覆膜濾料，系統(tǒng)阻力有所降低，其電耗低于電收塵器；④袋收塵器的排放濃度能夠＜10mg/Nm，幾乎為零排放。而電收塵器需在嚴(yán)格保證制造和安裝質(zhì)量的前提下，才能達(dá)＜50mg/Nm。

袋除塵器技術(shù)近年來(lái)發(fā)展很快，高品質(zhì)濾料國(guó)產(chǎn)化，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)日趨合理，袋收塵器的濾料品質(zhì)、脈沖閥等配件質(zhì)量不斷提高。隨著國(guó)家環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的提高，5000t/d以上生產(chǎn)線配套使用窯尾袋收塵器的越來(lái)越多，如合肥院為沙特NAJRAN水泥公司6000t/d熟料水泥生產(chǎn)線配套的袋收塵器風(fēng)量達(dá)160萬(wàn)m/h；河南南陽(yáng)、山東青州等6000t/d生產(chǎn)線均采用袋收塵器。

結(jié)束語(yǔ)：

隨著世界各國(guó)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高；在發(fā)達(dá)國(guó)家以袋收塵器替換電收塵器的數(shù)量越來(lái)越多，即使在發(fā)展中國(guó)家也有這樣的趨勢(shì)。美國(guó)水泥廠控制污染標(biāo)準(zhǔn)是以高效袋收塵器的效率性能作為基礎(chǔ)的，而電收塵器只是作為另一種可供選擇的收塵器來(lái)考慮。我國(guó)隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，在一些環(huán)保要求高的地區(qū)，如北京、上海、廣州及各個(gè)風(fēng)景區(qū)，已有水泥廠將電收塵器改為袋收塵器（保留電收塵器殼體，內(nèi)部結(jié)構(gòu)換成袋收塵器的結(jié)構(gòu)）。但是，目前國(guó)內(nèi)大型窯系統(tǒng)中袋收塵器采用的濾料絕大部分為進(jìn)口濾料，因此帶來(lái)了袋收塵的投資和維護(hù)費(fèi)用大幅度上升的問(wèn)題，所以盡快研制和開發(fā)出質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉并能夠大量商業(yè)化生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)濾料，是袋收塵器技術(shù)發(fā)展的重要課題。解決好這一問(wèn)題，將使袋收塵器在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地。

33水泥工業(yè)粉塵治理袋除塵技術(shù)發(fā)展情況介紹

水泥工業(yè)粉塵治理袋除塵技術(shù)發(fā)展情況介紹 2010-4-2 作者: 吳善淦

1、水泥工業(yè)粉塵排放及治理狀況

水泥工業(yè)是高消耗、高污染工業(yè)，水泥產(chǎn)量的持續(xù)大幅增長(zhǎng)給資源和環(huán)境帶來(lái)巨大的壓力；水泥工業(yè)對(duì)大氣所產(chǎn)生影響的主要污染源是粉塵和廢氣，粉塵污染排放大大高于國(guó)外同行業(yè)，粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過(guò)程中原、燃料制備和水泥成品儲(chǔ)運(yùn)，物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起的。水泥工業(yè)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生影響的廢氣。根據(jù)我國(guó)每年的水泥總產(chǎn)量推算，我國(guó)目前每年因水泥生產(chǎn)向大氣排放的粉塵量和廢氣量分別為：各類粉塵約1200萬(wàn)噸以上。

水泥工業(yè)重點(diǎn)進(jìn)行節(jié)能降耗工作，主要通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，大力推廣新型干法窯外分解技術(shù)，促進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整，大幅降低能耗，改善環(huán)境并使生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。大型水泥企業(yè)煙塵排放達(dá)標(biāo)排放率95.0%以上，工業(yè)粉塵排放達(dá)標(biāo)率98.0%以上，固體廢物綜合利用率100%。

2、水泥工業(yè)污染防治政策與排放要求

2.1 水泥工業(yè)大氣污染治理的技術(shù)依據(jù)

1、國(guó)家環(huán)保產(chǎn)業(yè)“十五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景規(guī)劃；

2、水泥工業(yè)的“十五”發(fā)展規(guī)劃；

3、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；

4、《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915-2004；取消了地區(qū)類別、熱力設(shè)備：<50Mg/Nm3、通風(fēng)設(shè)備：<30Mg/Nm3、噸產(chǎn)品排放量：<0.5Kg/噸產(chǎn)品（現(xiàn)狀：立窯3Kg/噸產(chǎn)品、旋窯1Kg/噸產(chǎn)品；發(fā)達(dá)國(guó)家0.04-0.07Kg/噸產(chǎn)品）、執(zhí)行排污許可證制度（總量550萬(wàn)噸/年）。

5、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》（修正）；

6、《保護(hù)農(nóng)作物的大氣污染物最高允許濃度》GB9137-88；

7、《國(guó)務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問(wèn)題的規(guī)定》；

8、相關(guān)的環(huán)保技術(shù)政策和水泥工業(yè)先進(jìn)成熟的技術(shù)及裝備。

9、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996； SO2、顆粒物；

10、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-1996；粉塵、SO2；

11、《工業(yè)爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996；煙塵；

2.2 水泥工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)和防治政策

水泥行業(yè)排放執(zhí)行新修訂的《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煙粉塵、二氧化硫、氟化物排放限值大幅度降低，同時(shí)規(guī)定了單位產(chǎn)品的最高排放量，增加了對(duì)氮氧化物等排放控制標(biāo)準(zhǔn)。新新修訂標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將有力促進(jìn)水泥企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，提高環(huán)境保護(hù)水平。

水泥企業(yè)對(duì)環(huán)境的污染主要是粉塵；根據(jù)新修訂的標(biāo)準(zhǔn)，從2005年1月1日起，新、改擴(kuò)建水泥生產(chǎn)線的粉塵排放濃度就應(yīng)達(dá)到：破碎機(jī)、磨機(jī)、包裝機(jī)等通風(fēng)設(shè)備粉塵排放濃度30mg/m3以下，窯、烘干機(jī)、篦冷機(jī)等熱力設(shè)備排放濃度在50mg/m3以下；從2010年1月1日起現(xiàn)有生產(chǎn)線所有生產(chǎn)設(shè)備的粉塵排放濃度均執(zhí)行上述排放要求。

隨著水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，水泥生產(chǎn)工藝線日趨大型化，這些大型的水泥生產(chǎn)線，每條線都有大量的除塵器，窯尾除塵是水泥工業(yè)環(huán)保關(guān)鍵所在。大型水泥廠的窯尾除塵，過(guò)去大多采用電除塵器，由于電除塵器對(duì)比電阻的敏感性及其除塵機(jī)理決定，其煙塵排放濃度較高，一般都在100mg/Nm3以上。隨著環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，窯尾煙塵排放濃度都要求小于等于50mg/Nm3，沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)、四川、河南等省要求窯尾煙塵排放濃度小于10mg/Nm3，因此，采用袋式除塵器是窯頭、窯尾除塵發(fā)展的趨勢(shì)。也有不少水泥廠根據(jù)企業(yè)自身設(shè)備、資金情況，將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器改造成袋式除塵器，也取得了很好的效果。由于袋式除塵器的適應(yīng)能力比電除塵器要強(qiáng)，因此，在窯頭、窯尾采用袋式除塵器越來(lái)越多，發(fā)展勢(shì)頭迅猛。

3、水泥工業(yè)除塵技術(shù)的發(fā)展

3.1電除塵器和袋式除塵器

自靜電除塵器(ESP)被應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已發(fā)展成為一種公認(rèn)的高效除塵裝置，效率可達(dá)到99%以上。在水泥行業(yè)，我國(guó)已能生產(chǎn)配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線超大型除塵器，處理風(fēng)量200萬(wàn)m3/h。由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠(yuǎn)高于袋除塵；電除塵器對(duì)人體健康危害最大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差；目前高效除塵技術(shù)越來(lái)越傾向于使用袋式除塵。袋除塵器的主要特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng),其除塵效率很少受到處理風(fēng)量變化,可以過(guò)濾亞微米級(jí)的粉塵顆粒；不受氣體和粉塵性質(zhì)的影響。所以水泥廠的塵源點(diǎn)，絕大部分采用袋除塵器，當(dāng)然這還有一些其他原因：

不受CO濃度影響：由于電除塵器內(nèi)的放電，會(huì)造成一氧化碳爆炸。在除塵器內(nèi)要安裝防爆裝置，當(dāng)CO含量超過(guò)一定值時(shí)，防爆裝置就會(huì)自動(dòng)切斷電源，使高濃度含塵氣體直接排入大氣。而袋除塵器則沒有放電問(wèn)題,即使在高CO條件下亦能連續(xù)運(yùn)行。

便于維修：由于袋除塵器設(shè)有很多室，可關(guān)閉一個(gè)室并在隔離的情況下進(jìn)行維修，對(duì)工藝過(guò)程影響很小。電除塵器一般不設(shè)計(jì)成獨(dú)立的室。袋除塵器不會(huì)因“停磨”而排放超標(biāo)—通常全部窯廢氣在進(jìn)入除塵器之前先通過(guò)生料磨，當(dāng)停磨時(shí)，窯廢氣直接進(jìn)入除塵器，此時(shí)廢氣溫度、粉塵特性和廢氣水分都會(huì)發(fā)生變化，這種變化常會(huì)造成電除塵器較高的粉塵排放，直至工藝穩(wěn)定為止。

不需設(shè)置噴水系統(tǒng)和消耗水：通常氣體中的水分對(duì)袋除塵器并非關(guān)鍵,而對(duì)電除塵器卻極為重要，為此袋除塵器不需要噴水系統(tǒng)的投資和操作成本。袋除塵器在后期需要降低排放時(shí)有更多的選擇—袋除塵器具有采用新開發(fā)濾袋的優(yōu)點(diǎn)，不需要改造除塵器的基本構(gòu)造。

隨著袋除塵器技術(shù)的進(jìn)步，特別是新型濾料的出現(xiàn)，使袋除塵器的應(yīng)用范圍更為廣泛。目前，生產(chǎn)中應(yīng)用最廣，市場(chǎng)占有率最高的大型袋式除塵器是脈沖噴吹除塵器。大型化的高效袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵效率高，特別是捕集微細(xì)粉塵效果更佳。近年來(lái)，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動(dòng)化與本體結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)保證，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢(shì)。

袋式除塵器對(duì)窯工況變化的適應(yīng)能力強(qiáng)，無(wú)論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果，只要設(shè)計(jì)選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、維護(hù)操作合理，均能保證國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。相比較而言，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機(jī)理的不同，當(dāng)窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計(jì)指標(biāo)波動(dòng)變化時(shí)，袋式除塵器的適應(yīng)能力則要強(qiáng)一些。實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過(guò)原設(shè)計(jì)值時(shí)，其除塵效率就會(huì)下降。而窯尾廢氣不可能一直保持在設(shè)計(jì)指標(biāo)范圍內(nèi)。當(dāng)喂料（煤）量、系統(tǒng)漏風(fēng)超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，均有可能使窯尾廢氣量超標(biāo)，從而使除塵器的除塵效率下降，排放濃度就會(huì)超標(biāo)。

袋式除塵器可以在非正常工況下達(dá)到最小的排放；現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器，運(yùn)行中，受電除塵器自身安全的要求，有2種超標(biāo)情況：①點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不完全，CO超標(biāo)，此時(shí)不向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)；這種情況時(shí)間不長(zhǎng)，超標(biāo)排放量也不大；點(diǎn)火時(shí)，窯溫上升到一定溫度，燃燒基本正常時(shí)就投料，電除塵器也投入運(yùn)行。時(shí)間很短，而投料之前只有煙塵，即使有一段時(shí)間超標(biāo)，超標(biāo)值很低（200－300mg/m3），排放總量可以忽略。②生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作不當(dāng)造成CO超標(biāo)，停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)由于要對(duì)窯系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，不能停止運(yùn)行，因此只能停止向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標(biāo)排放，此時(shí)粉塵濃度超標(biāo)排放量就大了。

運(yùn)行費(fèi)用方面，袋式除塵器的阻力較大，而電除塵器阻力低，因而很多人就認(rèn)為袋式除塵器主風(fēng)機(jī)消耗的電功率也要大很多。其實(shí)電除塵器除了主風(fēng)機(jī)消耗的電能外，還有高壓供電機(jī)組、電除塵器絕緣加熱器及極板的振打等都會(huì)耗電，算起來(lái)兩者的功率消耗相差也不是很大。初投資2類除塵器接近，運(yùn)行費(fèi)和維護(hù)費(fèi)袋式除塵器比電除塵器高一些。不過(guò)關(guān)鍵還在于袋式除塵器選用何種濾料。有的濾料價(jià)格每平方米只有幾十元，而有的卻是200-300元，這就直接影響了初投資。濾袋的使用壽命有的1-2年，有的可達(dá)4-5年，這就給維護(hù)費(fèi)拉開了很大的差距。此外，雖然電除塵器和袋式除塵器都有很高的除塵效率，但袋式除塵器在處理微細(xì)粉塵時(shí)要強(qiáng)一些，因而在目前對(duì)環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的情況下，采用袋式除塵器更為有利。

3.2水泥工業(yè)濾料的技術(shù)進(jìn)步

袋式除塵器的除塵效率高是和濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。濾料的性能和質(zhì)量也促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步。從國(guó)內(nèi)這幾年的水泥工業(yè)應(yīng)用情況來(lái)看，現(xiàn)有濾料的性能和壽命都能滿足新型干法窯用戶的要求。從國(guó)外進(jìn)口的玻纖薄膜濾料和P84濾料，價(jià)位都很高，且使用的數(shù)量也很大，一臺(tái)除塵就是1-2萬(wàn)m2，價(jià)值數(shù)百萬(wàn)元。這對(duì)袋式除塵器在水泥工業(yè)新型干法窯的廣泛應(yīng)用，帶來(lái)不利的影響，必須國(guó)產(chǎn)化，降低濾料成本。近年來(lái)國(guó)產(chǎn)的復(fù)合濾料、P84針刺氈、氟美斯針刺氈都已開發(fā)出來(lái)，并在多臺(tái)窯尾袋式除塵器上試用，平均使用壽命可以達(dá)二年以上。值得一提的是國(guó)產(chǎn)高端纖維均也已批量生產(chǎn)，國(guó)產(chǎn)PTFE、PPS和芳綸纖維每年產(chǎn)量都達(dá)到3000噸以上；國(guó)產(chǎn)P84纖維到年底產(chǎn)量也能達(dá)到300噸左右；質(zhì)量與國(guó)外產(chǎn)品差異不大，高端纖維的國(guó)產(chǎn)化將有利于水泥工業(yè)袋式除塵器的更加普及，投資和運(yùn)行費(fèi)用將進(jìn)一步降低。

3.3 水泥工業(yè)除塵主機(jī)的技術(shù)進(jìn)步

水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、高效選粉機(jī)，輸送帶、料倉(cāng)、庫(kù)頂、庫(kù)底及包裝系統(tǒng)，烘干機(jī)、烘干磨、煤磨及冷卻機(jī)、回轉(zhuǎn)窯（窯頭、窯尾）及窯磨一體等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。過(guò)去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料，降低消耗，節(jié)約成本，兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的。我國(guó)上世紀(jì)五十年代末期，水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用機(jī)械振打式和人工振打式袋式除塵器，適應(yīng)的工作溫度低、處理風(fēng)量小、清灰效果差、設(shè)備故障多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。二十世紀(jì)七十年代開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。由于當(dāng)時(shí)脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。

上世紀(jì)八十年代后期，我國(guó)引進(jìn)美國(guó)富樂公司的氣箱脈沖和大型分室反吹風(fēng)袋式除塵器。經(jīng)過(guò)消化吸收，我國(guó)水泥企業(yè)逐漸接受和采用。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)的工程技術(shù)人員開拓創(chuàng)新、自己研發(fā)了窯、烘干機(jī)等高溫、高濕工況專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器，應(yīng)用于水泥企業(yè)。這些袋式除塵器的除塵效率都很高，基本在99.9%以上，保證水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)，排放濃度降到30mg/Nm3以下，使我國(guó)水泥工業(yè)除塵設(shè)備水平大幅度提高，我國(guó)水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到2.0%左右。九十年代國(guó)內(nèi)自己研制的立窯、烘干機(jī)玻纖袋除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應(yīng)用越來(lái)越多。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器和其它脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業(yè)的各種磨機(jī)和回轉(zhuǎn)窯也大量推廣應(yīng)用。

3.4 水泥工業(yè)除塵清灰等技術(shù)進(jìn)步

袋式除塵器使用的關(guān)鍵在清灰，清灰效果很大程度決定著袋式除塵器及整個(gè)系統(tǒng)的成敗，以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為首選的設(shè)備。新一代脈沖袋式除塵技術(shù)完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)的特征更為突出，使濾袋更長(zhǎng)（6m或更長(zhǎng)），占地面積少，設(shè)備阻力低，清灰所需氣源壓力低，工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，杜絕了弱清灰類袋式除塵器普遍存在阻力過(guò)高的現(xiàn)象。袋式除塵器的除塵效率更加提高，排放濃度低于30mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見。主機(jī)和濾袋接口技術(shù)也有了長(zhǎng)足進(jìn)步。過(guò)去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。脈沖袋式除塵器大型化的趨勢(shì)明顯，性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵濃度很高的含塵氣體，并達(dá)標(biāo)排放，因此，許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級(jí)收塵工藝，而改用一級(jí)袋式收塵取代。

3.5水泥工業(yè)除塵配件的技術(shù)進(jìn)步

袋式除塵器主要部件質(zhì)量的提高，脈沖閥制作更加精良，膜片和電磁閥使用壽命成倍延長(zhǎng);袋籠的專機(jī)制作，質(zhì)量都能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平;袋式除塵器的自動(dòng)控制已普遍采用PLC機(jī)，工控機(jī)（IPC），大型袋式除塵器還采用DCS控制系統(tǒng)。耐高溫濾料多樣化、P84、玻纖薄膜濾料在回轉(zhuǎn)窯窯尾袋式除塵器上應(yīng)用越來(lái)越多。針刺氈的應(yīng)用更為廣泛，后處理技術(shù)的多樣化，原來(lái)較少應(yīng)用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。表面過(guò)濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用，對(duì)微細(xì)粉塵有更高的捕集效率，并將粉塵阻留在濾料表面，容易剝離，使設(shè)備阻力降低;濾袋的制作也更加規(guī)范，一些企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，濾袋的制作質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。袋式除塵技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，在不少細(xì)節(jié)上下功夫，在技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相差無(wú)幾。進(jìn)一步凈化了水泥工業(yè)排放的污染物，使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右。

4、袋式除塵器在水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

節(jié)能減排是水泥工業(yè)永恒的主題，水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整，大量新上的新型干法水泥生產(chǎn)線，具有工藝先進(jìn)、設(shè)備優(yōu)良，企業(yè)規(guī)模比較大，有利于對(duì)煙塵、粉塵的控制。新修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》是任何水泥廠都必須執(zhí)行的。有些城市和地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度提高到30mg/m3，甚至10mg/m3；廣東、四川、江蘇、河南等省，新上的工藝線均要求從原料處理到產(chǎn)品采用袋式除塵器，同時(shí)，全國(guó)各省、市逐步在大、中型水泥生產(chǎn)線安裝在線監(jiān)測(cè)儀器，隨時(shí)監(jiān)控?zé)焿m和粉塵的排放。

水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，新型干法水泥生產(chǎn)線快速增長(zhǎng)和環(huán)保法規(guī)和監(jiān)管愈來(lái)愈嚴(yán)格。在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，歐洲、北美等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)法都很嚴(yán)格，他們的水泥生產(chǎn)線絕大部分都采用袋式除塵器，窯頭、窯尾大都采用袋式除塵器。德國(guó)水泥90%的廢氣是通過(guò)袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的散失量小于其產(chǎn)量的0.05%。很好的保護(hù)了當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境。近年來(lái)，我國(guó)在新型干法生產(chǎn)線窯頭、窯尾采用袋式除塵器越來(lái)越多。全國(guó)幾大水泥公司全工藝線均采用袋式除塵器；中聯(lián)水泥、冀東水泥、華新水泥、海德堡、中材國(guó)際、亞?wèn)|等大型水泥集團(tuán)新上5000t/d到10000t/d整條工藝線都是采用袋式除塵器；為了減少排放，中聯(lián)水泥的100多條新型干法水泥工藝線逐步開始把電除塵器改為袋式除塵器；河南南陽(yáng)中聯(lián)、郟縣中聯(lián)于2009年完成改造。

第三篇：水泥三廢處理論文

蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院

三廢處理論文

論文題目：論水泥工業(yè)三廢處理技術(shù)的應(yīng)用及效益

學(xué) 院 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院 系 別 輕化工程系 專 業(yè) 精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù) 年 級(jí) 10級(jí) 學(xué) 號(hào) 100303104 學(xué) 生 姓 名 白龍飛

指導(dǎo)教師姓名 徐世前 指導(dǎo)教師職稱 教授

2012 年 11月 12 日

目錄

一、1.摘要 ???????????? 1 2.關(guān)鍵詞 ????????????1

二、1.引言

?????????? 1

2.水泥的生產(chǎn)工藝 ?????????1 3.水泥工業(yè)三廢及處理 ???????????1 3.1廢氣 ???????????1 3.2廢水 ??????????2 3.3廢料 ???????????3 4.水泥“三廢”合理利用有助資源節(jié)約 ???????3 4.1對(duì)水泥工業(yè)發(fā)展的意義 ????????????3 4.2 對(duì)水泥行業(yè)帶來(lái)的機(jī)遇 ?????????????3 4.3 環(huán)境保護(hù)的意義 ?????????????3 5.結(jié)論 ??????????????4

三、參考文獻(xiàn) ?????????????4

摘要：介紹了水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氣的情況，針對(duì)廢氣排放特點(diǎn)，采用包含末端治理在內(nèi)的綜合治理措施進(jìn)行治理；對(duì)水泥生產(chǎn)廢水處理回用工程可行性、經(jīng)濟(jì)性等進(jìn)行探討，并提出切實(shí)可行的工藝流程；對(duì)水泥生產(chǎn)中廢料處理，采取的措施等。關(guān)鍵詞：水泥；廢氣；廢水；廢料；治理 引言

水泥(英文：cement)是指粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂漿或混凝土，堅(jiān)固耐久，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。水泥的生產(chǎn)工藝

水泥的生產(chǎn)工藝，以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料。喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。

水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。水泥工業(yè)三廢及處理

所謂“三廢”，就是“生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的廢料(廢煤碴、廢石堿、廢煤灰等)、廢氣(排放、殘余等氣源再利用)、廢水(自然排泄工業(yè)廢水等)”的概稱。

水泥生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣污染物主要是粉塵，其次是SO2、NOx等。水泥生產(chǎn)的廢水中，有機(jī)物含量低，主要含粒徑不同的顆粒物，主要污染物為SO2。水泥生產(chǎn)的廢料有離心成型后的廢漿、攪拌成型和澆灌的撒落料及拌制混凝土的剩余混合料、沖洗攪拌機(jī)的水漿、蒸汽鍋爐廢渣、粗細(xì)集料(砂、石)篩(洗)余物、廢品及其他邊料。下面分別介紹水泥生產(chǎn)中三廢處理技術(shù)的應(yīng)用。

3.1 廢氣

水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)為物料處理量大，粉狀物料或成品輸送環(huán)節(jié)多。在物料破碎、輸送、粉磨、煅燒、包裝、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)中，幾乎每道工序都伴隨著粉塵的產(chǎn)生和排放。產(chǎn)生的粉塵類型主要有：(1)原料粉塵；(2)煤粉塵；(3)水泥窯粉塵；(4)熟料粉塵；(5)水泥粉塵。粉塵的排放方式分為有組織排放和無(wú)組織排放兩大類。有組織排放包括從熱力設(shè)備煙囪和各種通風(fēng)設(shè)備排氣筒排放的粉塵。無(wú)組織排放包括各種物料在裝卸、運(yùn)輸、堆存過(guò)程中自由散發(fā)出來(lái)的粉塵。粉塵最大的排放源為窯尾廢氣，其次是窯頭廢氣。SO2、NOx等產(chǎn)生于熟料煅燒過(guò)程，由窯尾煙囪排入大氣。

治理措施：為了有效地控制廢氣的產(chǎn)生和排放，工程采取了以下綜合措施：(1)從工藝流程設(shè)計(jì)、布置上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)；(2)選用揚(yáng)塵少的先進(jìn)設(shè)備；(3)粉狀物料采用空氣輸送、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等密閉式輸送設(shè)備；(4)帶式輸送機(jī)布置盡量降低物料落差并加強(qiáng)密閉；(5)配備灑水車，設(shè)置灑水管道，對(duì)石膏、原煤、礦渣等物料露天堆場(chǎng)和物料運(yùn)輸?shù)缆窞⑺祲m；(6)加強(qiáng)綠化，廠區(qū)內(nèi)的綠化面積占可綠化面積的81.4％；(7)對(duì)有組織排放點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)廢氣處理裝置。

結(jié)論：(1)在采取綜合治理措施后，各廢氣排放點(diǎn)廢氣各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915—1996)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；該廠粉塵無(wú)組織排放符合《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4915—1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。治理設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定、綜合治理效果良好。(2)水泥廠的廢氣排放，特別是粉塵無(wú)組織排放情況，同企業(yè)的內(nèi)部管理情況直接相關(guān)。強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理是水泥廠廢氣長(zhǎng)期、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵和有效保證。

3.2 廢水

水泥工業(yè)生產(chǎn)用水量大而對(duì)水質(zhì)要求不高，主要用于旋轉(zhuǎn)窯冷卻、地面沖洗、沖洗磨機(jī)等，其生產(chǎn)廢水一般未經(jīng)處理直接排入地面水體，嚴(yán)重時(shí)造成河道淤塞，影響了人們正常的生活生產(chǎn)用水。水泥工業(yè)生產(chǎn)廢水主要含不同粒徑的細(xì)小顆粒，而水泥生產(chǎn)對(duì)用水水質(zhì)要求不高，因此，對(duì)水泥生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理并回用，不但具有環(huán)境社會(huì)效益，而且經(jīng)濟(jì)效益也十分顯著。水泥生產(chǎn)廢水主要污染物為SS，廢水中SS主要以粗分散系和膠體分散系兩種形態(tài)存在。其中粗分散體系占總懸浮物的80％－90％，在自然沉淀狀態(tài)下就能較容易去除。處理的關(guān)鍵在以膠體狀分散體系存在的SS。治理措施：通常對(duì)于以膠體狀存在的SS，主要靠投加混凝劑，通過(guò)混凝劑水解產(chǎn)物壓縮膠體的擴(kuò)散層，達(dá)到膠體脫穩(wěn)而相互聚結(jié)；或者通過(guò)混凝劑的水解和縮聚反應(yīng)而形成的高聚物的強(qiáng)烈吸附架橋作用，使膠粒被吸附粘結(jié)。針對(duì)水泥生產(chǎn)廢水的特性，經(jīng)過(guò)充分的試驗(yàn)論證，采用聚合氧化鋁為絮凝劑，壓縮雙電層，降低電位，然后投加少量PAM作助凝劑，靠其大分子的吸附架橋功能，將脫穩(wěn)的細(xì)小顆粒凝聚成較大的顆粒，提高沉降速度，從而達(dá)到泥水分離的目標(biāo)，SS處理效果顯著。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，廢水中CODcr和SS具有線性關(guān)系，CODcr隨SS的變化而變化。因此，水泥廢水的治理主要以去除SS為目標(biāo)，只要SS降低了，CODcr就隨之降低。具體流程如圖4示:

3.3 廢料

水泥制品企業(yè)往往忽視企業(yè)本身廢渣廢料的綜合利用，以致侵占農(nóng)田、堵塞河道、污染環(huán)境。經(jīng)濟(jì)合理地處理這些廢渣廢料，特別是用于農(nóng)房墻體生產(chǎn)，既可解決農(nóng)房墻體材料急需的大量原材料，又可增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

離心成型后的廢漿這種廢漿含有5％－8％的水泥，可作墻體材料的膠緒材使用；攪拌、成型和澆灌的撒落料及拌制混凝土的剩余混合料，后者性能較好，可作為農(nóng)房墻體材料的基本混合料，前者可作混合料；沖洗攪拌機(jī)的水漿其性能與離心成型的廢漿大致相同，可作膠結(jié)材或混合料使用；蒸汽鍋爐廢渣這種廢渣經(jīng)破碎篩分可分別替代粗細(xì)集料，不過(guò)用作粗巢料時(shí)，要防止混凝土成型時(shí)出現(xiàn)分層現(xiàn)象I粗細(xì)集料砂、石篩洗余物；廢品及其他廢地坪、廢磚瓦及混凝土邊料這些材料經(jīng)破碎篩分后，可替代粗細(xì)集料。

治理措施：(1)廢渣磚：利用離心成型的廢漿作膠結(jié)材，加入適量的爐渣人工或機(jī)械破碎作集料，再加混凝土撒落料，人工拌和均勻后放人鋼模內(nèi)夯實(shí)成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)即為廢渣磚尺寸與普通粘土磚相同，主要用于圍墻砌筑；(2)廢料實(shí)心砌塊：利用撒落料和剩余混合料，摻加一些砂、石篩余物和爐渣作集料，經(jīng)人工拌和均勻，在鋼模中振動(dòng)密實(shí)成型，白然養(yǎng)護(hù)后即為廢料實(shí)心砌塊毫米，可用作單層房屋的墻體材料；(3)房屋基礎(chǔ)用的水泥條石利用撒落料和剩余混合料，摻加沖洗攪拌機(jī)的水漿和部分砂、石篩余物，經(jīng)人工拌和后，在鑰模中夯實(shí)成型，自然養(yǎng)護(hù)后即得水泥條石；(5)室內(nèi)外地坪方磚：利用離心成型后的廢漿、撒落料和砂、石篩余物或混凝土制品的邊料，經(jīng)人工拌和后，在模子中夯實(shí)成型，即為地坪方磚厘米，此磚生產(chǎn)在各廠較為普遍；(6)其他：如花墻、花格欄桿和水泥墩子船臺(tái)上使用等。水泥“三廢”合理利用有助資源節(jié)約

水泥行業(yè)“三廢”的合理利用，國(guó)家在政策上可給予一定比例的政策性優(yōu)惠和支持，一般水泥企業(yè)利用了一定比例的“三廢”即可獲得退稅等的優(yōu)惠和地方性補(bǔ)貼支持，這可謂是“一舉兩得，甚至一舉多得”之好事：

4.1對(duì)水泥工業(yè)發(fā)展的意義

在經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)（特別是經(jīng)濟(jì)貧困地區(qū)、山區(qū)等等）“三廢”利用率較低，鼓勵(lì)（用政策激勵(lì)等措施）調(diào)動(dòng)相關(guān)涉及利用“三廢”行業(yè)積極合理使用“三廢”上效益、促發(fā)展，更具十分重要的意義，為我國(guó)水泥廠煥發(fā)了生機(jī)，主要是充分利用了“三廢”來(lái)降低成本贏得效益最大化的，這就更加凸顯了“三廢”產(chǎn)生的財(cái)富威力。

4.2 對(duì)水泥行業(yè)帶來(lái)的機(jī)遇

在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)“三廢”則更顯高價(jià)值功能，利用的空間規(guī)模會(huì)更加龐大，給水泥利用“三廢”的行業(yè)（企業(yè)）帶來(lái)更多機(jī)遇和商機(jī)，創(chuàng)造利潤(rùn)的更大化。4.3 環(huán)境保護(hù)的意義

在發(fā)展和平衡經(jīng)濟(jì)地區(qū)間“三廢”有其“意想不到”之價(jià)值效果，并產(chǎn)生更多的節(jié)能效應(yīng)。雖然處于發(fā)展和平衡經(jīng)濟(jì)帶中間，“三廢”的擁有量和可用程度還是比較有潛力可挖的；充分合理利用“三廢”就等于節(jié)約了優(yōu)良的資源，創(chuàng)造出以“廢”變“寶”之新跨越！為實(shí)現(xiàn)“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”社會(huì)氛圍奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為資源節(jié)約化程度之攀高增加了重量級(jí)砝碼。結(jié)論

通過(guò)對(duì)水泥工業(yè)中“三廢”的綜合處理應(yīng)用，不僅給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還具有一定的社會(huì)效益。水泥生產(chǎn)中，廢水、廢氣和廢料的處理回用工程的實(shí)施，不但具有環(huán)境、社會(huì)效益，而且具有十分顯著經(jīng)濟(jì)效益。云南省騰沖縣水泥廠對(duì)本地企業(yè)加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物加以綜合利用，變廢為寶，保護(hù)了環(huán)境。騰沖縣水泥廠過(guò)去生產(chǎn)水泥的原料采用硫鐵礦和火山灰，生產(chǎn)中產(chǎn)生大量二氧化硫氣體，對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染。因這兩種原材料的大量采挖，對(duì)山林植被造成了大面積破壞。后經(jīng)水泥廠技術(shù)人員反復(fù)實(shí)驗(yàn)論證后，采用了縣化肥廠硫酸提煉后產(chǎn)生的硫鐵礦廢渣替代硫鐵礦，采用縣纖維板廠及膠合板廠鍋爐燒余后的煤灰和火山石機(jī)制解石廠產(chǎn)生的大量邊角廢料和其他剩余物替代火山灰。這類鐵礦渣、火山石、煤灰已經(jīng)高溫煅燒，性能穩(wěn)定，富含水泥生產(chǎn)有用的化學(xué)成分，使水泥質(zhì)量更加穩(wěn)定，產(chǎn)品標(biāo)號(hào)顯著提高。此舉不僅解決了這些企業(yè)清運(yùn)廢料的后顧之憂，還使公司增效，同時(shí)消除了大量工業(yè)廢料隨處倒棄對(duì)環(huán)境造成的嚴(yán)重污染問(wèn)題。經(jīng)有關(guān)專家鑒定，該公司的“三廢”利用率高達(dá)到33.5％，每年綜合利用“三廢”3.315萬(wàn)噸。

參考文獻(xiàn)：

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主管單位：中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)

主辦單位：中國(guó)化學(xué)品安全協(xié)會(huì) 中國(guó)化工信息中心 北京中化信深達(dá)信息技術(shù)有限責(zé)任公司 主

編：周厚云 《化工安全與環(huán)境保護(hù)》

作 者：王德堂，何偉平著

出 版 社：化學(xué)工業(yè)出版社 《化工三廢處理工》

作 者： 黃海林，晉衛(wèi) 著 化學(xué)工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心編

出 版 社： 化學(xué)工業(yè)出版社

第四篇：除塵崗位描述

維修車間除塵工崗位描述

一、崗位名稱：除塵工

二、崗位工作內(nèi)容概括：負(fù)責(zé)除塵器的各項(xiàng)檢維修工作，及焊接氣割作業(yè)。

三、崗位職責(zé)

1、及時(shí)處理設(shè)備的各種異常現(xiàn)象和突發(fā)事件，確保裝置穩(wěn)定長(zhǎng)，周期生產(chǎn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的檢修票據(jù)制度，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況極積與工藝操作人員進(jìn)行配合，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)故障進(jìn)行及時(shí)處理。

3、根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的具體情況及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備的故障進(jìn)行處理，對(duì)不能處理的問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)反應(yīng)。

4、熟知本崗位生產(chǎn)工藝，控制指標(biāo)，操作規(guī)程及各崗位的開停車步驟，設(shè)備的工作原理及異常情況的處理。

5、根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的使用特點(diǎn)，對(duì)各類機(jī)械設(shè)備制定檢修周期，保證做到重要設(shè)備的周期檢查和檢修。

6、按時(shí)進(jìn)行巡檢，并將記錄如實(shí)填寫在各車間四方聯(lián)檢記錄本中。

7、極時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

四、崗位工作流程、標(biāo)準(zhǔn)及考核

第一、進(jìn)入工作場(chǎng)所，首先要進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，分辨出工作場(chǎng)所中的所有危險(xiǎn)源并制定防范措施，其次由屬地車間主管安全的主任或者安全員給維修人員及監(jiān)護(hù)人員

進(jìn)行安全交底工作，并由維修人員在安全交底單上簽字確認(rèn)，作業(yè)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)按照5S標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放（工器具擺放一條線，材料擺放一條線，零部件擺放一條線），嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度，由電器操作人員停電，佩戴一氧化碳檢測(cè)儀，工具包，包內(nèi)帶有開口起子各1把、12寸活動(dòng)扳手1把、17-19梅花開口扳手各1把、手鉗1把。

第二、開取檢查相關(guān)合格票據(jù)，安全交底，安全實(shí)施方案、作業(yè)票、高處作業(yè)票、受限空間作業(yè)票、氣體分析單、專人監(jiān)護(hù)?？磩?dòng)火票是否與動(dòng)火區(qū)域相符（動(dòng)火區(qū)域分為固定動(dòng)火區(qū)作業(yè)、二級(jí)動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)及特級(jí)動(dòng)火作業(yè)。其中二級(jí)動(dòng)火作業(yè)需要屬地車間領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)，一級(jí)動(dòng)火作業(yè)要有動(dòng)火作業(yè)分析指標(biāo)：一氧化碳CO≤0.5%、甲烷CH4≤0.5%、氫氣H2≤0.4%、乙炔C2H2≤0.2%及安全環(huán)保部門的簽字確認(rèn)，特級(jí)動(dòng)火作業(yè)要有公司主管安全的領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)）。如果涉及到受限空間作業(yè)或者高處作業(yè)都要看票據(jù)是否符合要求（受限空間作業(yè)指標(biāo)H2S≤10mg/m3, CO≤30mg/m3, NH3≤30mg/m3，C2H2≤0.2% CH4＜25 mg/m3 19%＜O2＜21%。高處作業(yè)的指標(biāo)作業(yè)高度在2m≤h＜5m時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)；作業(yè)高度在5m≤h＜15m，稱為二級(jí)高處作業(yè)；作業(yè)高度在15 m≤h＜30m，稱為三級(jí)高處作業(yè)）。

第三、處理脈沖閥膜片漏氣，通過(guò)看、聽、摸、查、比、五字檢查法，檢查出漏氣膜片，關(guān)閉氣源，使用工具拆除老

化破損膜片，更換安裝新膜片。開氣試壓，無(wú)漏氣情況，密封合格，脈沖閥運(yùn)行正常，屬地車間驗(yàn)收，簽字交付使用。

第四、檢查除塵箱體補(bǔ)焊，監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，開箱蓋、斷氣、斷電，驗(yàn)電，拆噴管、拆提升缸、取箱室內(nèi)氣體，做氣體分析合格后，佩戴安全帶或大繩、佩戴一氧化碳檢測(cè)儀安全進(jìn)入除塵箱體檢查箱體有開焊處，開臨時(shí)用電票，接電焊機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)配兩個(gè)滅火器，抽取布袋，安全防范措施到位，做好個(gè)人防護(hù)，專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊完畢后。檢查焊接質(zhì)量，敲渣檢查焊接有無(wú)遺漏和加渣。出除塵箱室安裝提升缸，噴管，做箱蓋密封。

第五、送氣、送電，啟動(dòng)除塵器，箱體無(wú)開焊處，脈沖閥工作運(yùn)行正常，提升缸正常，密封無(wú)漏氣情況，通知屬地車間設(shè)備員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，雙方在作業(yè)票上簽字，交付使用，做到工完料凈場(chǎng)地清，安全撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。

第六、日常巡檢實(shí)行雙人巡檢，至少佩帶一部便攜式CO報(bào)警儀，每日10:00-20:00點(diǎn)期間巡檢一次，巡檢時(shí)要隨身攜帶扳手、起子、抹布、聽診棒等常用工具及常用備件，查看相關(guān)設(shè)備是否有漏氣、漏灰、錯(cuò)位、異響等現(xiàn)象，查壓力、氣量大小等，檢查時(shí)間和處理情況要認(rèn)真做好記錄，并將巡檢情況如實(shí)填寫在各車間四方聯(lián)檢記錄本上。工作檢查考核：

1、由班組長(zhǎng)依據(jù)班組績(jī)效考核管理規(guī)定對(duì)工作檢查考核。

2、由車間領(lǐng)導(dǎo)小組依據(jù)車間績(jī)效考核管理規(guī)定對(duì)其工作檢查考核。

第五篇：除塵工作總結(jié)

學(xué)校檔案除塵工作總結(jié)

學(xué)校今年暑假開學(xué)時(shí)準(zhǔn)備工作時(shí)間非常短，響應(yīng)中心校號(hào)召，根據(jù)本校實(shí)際，靈活的、機(jī)動(dòng)的開展了除塵月工作。盡管工作多，事情瑣碎，但工作高度重視，校領(lǐng)導(dǎo)親自上陣，嚴(yán)格督導(dǎo)，主要領(lǐng)導(dǎo)分包負(fù)責(zé)，要成效，見效果。

在崔金勝主任的親抓、主管下，對(duì)檔案室進(jìn)行了次徹底清理整頓?，F(xiàn)將具體工作匯報(bào)如下：

首先，為全力配合學(xué)校展開工作對(duì)檔案室重新進(jìn)行了規(guī)制整理，搬進(jìn)新的功能室。檔案搬動(dòng)前對(duì)新功能室進(jìn)行了次徹底清除，墻面去灰，地面除塵，崔主任親自清理檔案室玻璃和窗臺(tái)。

其次，合理規(guī)劃功能區(qū)，檔案柜，檔案櫥，有序合理布置進(jìn)入檔案室。檔案搬動(dòng)前均進(jìn)行了重新整理和清潔，確保檔案完好、干凈的存放于新檔案室。崔主任全程監(jiān)督指導(dǎo)工作，耐心細(xì)致幫助年輕教師整理檔案，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)檔案的清潔絕對(duì)不能打亂檔案順序，更不能污損檔案。

再次，檔案歸檔后，重新清理整頓檔案室。盡管檔案搬遷安排細(xì)致、工作仔細(xì)，但總會(huì)有灰塵、塵土。崔主任嚴(yán)格要求現(xiàn)場(chǎng)清理工作順利有序進(jìn)行，對(duì)整理完的檔案室重新進(jìn)行了徹底除塵、清理。

整理是關(guān)鍵，保持是根本。在崔主任督導(dǎo)下，制定了嚴(yán)格的除塵工作計(jì)劃和規(guī)程，定期對(duì)檔案室除塵整理。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決，天天檢查，周周清理，月月保持。