第一篇：煉鋼廠除塵情況介紹

煉鋼廠除塵情況介紹

煉鋼廠兩臺(tái)25噸轉(zhuǎn)爐，除塵系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)通用的“雙文氏管一塔”系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖：

1.溢流定徑文氏管2.重力脫水器3.可調(diào)文氏管

4.重力脫水器5.洗滌塔6.風(fēng)機(jī)7.煙囪

因煉鋼當(dāng)前煤氣不回收采用燃燒法：即將含有大量CO的爐氣在出爐口進(jìn)入除塵系統(tǒng)時(shí)與大量空氣混合，使之完全燃燒（CO+1/2O2=CO2-Q）。燃燒后煙氣經(jīng)過(guò)一文冷卻粗脫后降至70℃左右，再經(jīng)過(guò)二文精脫及洗滌塔洗滌,脫水后煙氣的煙塵量≤100㎎/m,煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排放到大氣中。

燃燒后的煙氣成份為：

α＞1，主要為CO2、N2及少量剩余O2。

燃燒后二氧化碳含量：φ(CO2）=〔φ（CO2）+φ（CO）〕qvo/qv

燃燒后氮含量：φ(N2)=〔1.88αφ（CO）+φ（N2）〕qvo/qv

燃燒后氧含量：φ(O2)=1/2（α-1）φ（CO）qvo/qv

φCO）、φ(CO2）——爐氣中的CO、CO2氣體的體積分?jǐn)?shù)（%），qvo ——原始爐含量，qv ——燃燒后干煙含量，α——空氣燃燒系數(shù)，α=實(shí)際吸入空氣量/爐氣完全燃燒所需理論空氣量。燃燒法的特點(diǎn)：

1.煙氣完全燃燒,含有過(guò)?？諝?煙氣量大;

2.煙塵粒度小;

3.煙氣溫度高,可用廢熱鍋爐回收蒸氣;

4.操作簡(jiǎn)便;

5.系統(tǒng)運(yùn)行安全.煉鋼廠

2009-3-31 3

第二篇：昆鋼煉鋼廠廢鋼切割除塵設(shè)計(jì)思考

昆鋼煉鋼廠二作業(yè)區(qū)廢鋼切割除塵設(shè)計(jì)思考

瞿仁靜

程英

（云南省冶金研究設(shè)計(jì)院

云南·昆明

650031）

摘要：針對(duì)昆鋼煉鋼廠廢鋼切割過(guò)程中產(chǎn)生的黃煙問(wèn)題，設(shè)計(jì)切割——收塵一體化工位，既解決了現(xiàn)有問(wèn)題，同時(shí)滿足切割操作時(shí)的收塵目的。關(guān)鍵詞：廢鋼切割

半活動(dòng)煙罩

切割——收塵一體化

Design thoughts of dust collection.in the process of scrap cutting

in steel making plantⅡ KISC（Yunnan Metallurgical Research and Design Institute KunMing·YunNan 650031）

Abstract: Yellow smoke generated in the process of scrap cutting in steel making plant of KISC.Designing cuttingDust collection

1、引言

昆鋼煉鋼廠廢鋼切割操作過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙塵，對(duì)操作工人健康及周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響，一直以來(lái)都是煉鋼廠一個(gè)亟待解決的衛(wèi)生、環(huán)保問(wèn)題。受昆鋼煉鋼廠委托，我院承擔(dān)廢鋼切割除塵設(shè)計(jì)工作，除塵后要求達(dá)到切割現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度小于10mg/m3的衛(wèi)生要求，同時(shí)，除塵系統(tǒng)不能影響現(xiàn)有行車及清運(yùn)鏟車的運(yùn)行。2008年12月20日項(xiàng)目施工完成，總投資103萬(wàn)元，通過(guò)甲方驗(yàn)收。

2、現(xiàn)場(chǎng)條件

煉鋼廠廢鋼切割一直為有限場(chǎng)地內(nèi)露天操作，切割點(diǎn)不固定，導(dǎo)致切割時(shí)高溫鐵水噴濺、產(chǎn)塵點(diǎn)不固定、場(chǎng)地內(nèi)大小塊鋼鐵堆放凌亂、清運(yùn)鏟車不方便運(yùn)行等一系列問(wèn)題。

廢鋼切割操作過(guò)程中產(chǎn)生的黃色含塵氣體溫度在100℃左右，氣體不含有毒有害成分，粉塵主要為鐵氧化物。根據(jù)操作要求，切割場(chǎng)地上方設(shè)有調(diào)運(yùn)行車，用于調(diào)運(yùn)大塊廢鋼；場(chǎng)地內(nèi)有鏟車清運(yùn)小塊廢鋼；操作工作只限于白班8小時(shí)間斷進(jìn)行，最多時(shí)兩個(gè)工人同時(shí)操作。

3、方案設(shè)計(jì)

根據(jù)除塵要求及煙氣性質(zhì)，設(shè)計(jì)采用傳統(tǒng)的布袋除塵方式。廢鋼切割產(chǎn)生的含塵氣體與混鐵爐、轉(zhuǎn)爐運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的含塵氣體性質(zhì)相近，且三個(gè)工序都為間斷產(chǎn)塵，只在進(jìn)行某些操作時(shí)才產(chǎn)生含塵氣體。為充分利用已有設(shè)備，減少建設(shè)投資，方案設(shè)計(jì)把切割除塵系統(tǒng)并入到已建的混鐵爐二次除塵系統(tǒng)。

針對(duì)廢鋼切割產(chǎn)生的問(wèn)題，并滿足切割工作要求，方案設(shè)計(jì)在現(xiàn)有場(chǎng)地內(nèi)建設(shè)四個(gè)半封閉切割——收塵一體化操作工位，同時(shí)滿足廢鋼切割和收塵功能。工位上部為半活動(dòng)半固定煙罩，固定煙罩設(shè)閥門與混鐵爐、轉(zhuǎn)爐除塵總管相連，活動(dòng)煙罩用卷?yè)P(yáng)機(jī)控制，調(diào)運(yùn)大塊廢鋼時(shí)打開(kāi)，切割操作是時(shí)關(guān)閉。工位的寬度同時(shí)滿足鏟車的外部行走和內(nèi)部清運(yùn)，高度滿足上部行車調(diào)運(yùn)工作和鏟車行走。為防止吹氧切割時(shí)高溫鐵水對(duì)操作工位的腐蝕，工位下半部?jī)?nèi)壁及底面鋪設(shè)鋼坯。

4、設(shè)計(jì)難點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)

本設(shè)計(jì)采用傳統(tǒng)的布袋除塵方式，除塵工藝流程為：捕集煙罩——管道——布袋除塵器——風(fēng)機(jī)——煙囪，工藝流程簡(jiǎn)單。項(xiàng)目設(shè)計(jì)難點(diǎn)主要在于活動(dòng)煙罩的設(shè)計(jì)和控制、除塵煙管與原有管道的連接。

切割場(chǎng)地同時(shí)受水平及垂直方向限制，煙罩寬度的水平投影滿足鏟車進(jìn)入工位內(nèi)部操作，同時(shí)要保證外部工人在現(xiàn)有場(chǎng)地內(nèi)操作時(shí)的安全距離；工位的長(zhǎng)度由可能出現(xiàn)的最大塊廢鋼尺寸控制。待切割廢鋼由已有行車調(diào)入工位內(nèi)，此時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)動(dòng)拉起活動(dòng)煙罩，卷?yè)P(yáng)機(jī)拉起的角度控制在活動(dòng)煙罩能在重力作用下往回轉(zhuǎn)動(dòng)?；顒?dòng)煙罩的寬度在拉起時(shí)不影響行車運(yùn)行，在放下時(shí)保證有足夠的覆蓋面積。

由于是把新建除塵點(diǎn)并入到已有除塵系統(tǒng)。設(shè)計(jì)時(shí)從使用和部件調(diào)整兩方面考慮新建系統(tǒng)與已有系統(tǒng)的風(fēng)量和壓力平衡。混鐵爐除塵系統(tǒng)最大風(fēng)量考慮為：現(xiàn)有兩臺(tái)混鐵爐一臺(tái)出鐵水，另外一臺(tái)兌鐵水同時(shí)工作時(shí)需要的風(fēng)量。由于兩臺(tái)混鐵爐同時(shí)工作的幾率很小，所以混鐵爐除塵風(fēng)機(jī)采用變頻控制，廢鋼切割除塵系統(tǒng)可利用混鐵爐除塵系統(tǒng)大部分時(shí)候沒(méi)有滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的條件，通過(guò)合理安排工人的操作時(shí)間來(lái)保證切割時(shí)抽風(fēng)增加的風(fēng)量不影響混鐵爐主除塵系統(tǒng)。由于新建除塵管道并入已有管道，且管道較短，設(shè)計(jì)提高管道內(nèi)風(fēng)速及采用小管徑來(lái)平衡接入三通管處的壓力平衡，保證除塵主管與并入管連接處的風(fēng)壓平衡率在10%以內(nèi)。

5、結(jié)論

本項(xiàng)目設(shè)計(jì)首次采用收塵——切割一體化工位形式，把操作要求和收塵目的統(tǒng)一考慮，解決了切割地點(diǎn)不固定、場(chǎng)地大小廢鋼堆放凌亂、切割時(shí)高溫鐵水噴濺等問(wèn)題。充分利用煙氣性質(zhì)類似、間斷產(chǎn)塵等條件，把新建除塵系統(tǒng)并入到已有除塵系統(tǒng)，大大減少項(xiàng)目建設(shè)投資。項(xiàng)目建成運(yùn)行后，工人操作崗位點(diǎn)粉塵濃度含量小于國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)10mg/m3。

參考文獻(xiàn): [1] 張殿印，王純。除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005 [2] 冶金工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司，中國(guó)冶金建設(shè)協(xié)會(huì)。鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]。北京：冶金工業(yè)出版社，1996

第三篇：除塵工作總結(jié)

學(xué)校檔案除塵工作總結(jié)

學(xué)校今年暑假開(kāi)學(xué)時(shí)準(zhǔn)備工作時(shí)間非常短，響應(yīng)中心校號(hào)召，根據(jù)本校實(shí)際，靈活的、機(jī)動(dòng)的開(kāi)展了除塵月工作。盡管工作多，事情瑣碎，但工作高度重視，校領(lǐng)導(dǎo)親自上陣，嚴(yán)格督導(dǎo)，主要領(lǐng)導(dǎo)分包負(fù)責(zé)，要成效，見(jiàn)效果。

在崔金勝主任的親抓、主管下，對(duì)檔案室進(jìn)行了次徹底清理整頓?，F(xiàn)將具體工作匯報(bào)如下：

首先，為全力配合學(xué)校展開(kāi)工作對(duì)檔案室重新進(jìn)行了規(guī)制整理，搬進(jìn)新的功能室。檔案搬動(dòng)前對(duì)新功能室進(jìn)行了次徹底清除，墻面去灰，地面除塵，崔主任親自清理檔案室玻璃和窗臺(tái)。

其次，合理規(guī)劃功能區(qū)，檔案柜，檔案櫥，有序合理布置進(jìn)入檔案室。檔案搬動(dòng)前均進(jìn)行了重新整理和清潔，確保檔案完好、干凈的存放于新檔案室。崔主任全程監(jiān)督指導(dǎo)工作，耐心細(xì)致幫助年輕教師整理檔案，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)檔案的清潔絕對(duì)不能打亂檔案順序，更不能污損檔案。

再次，檔案歸檔后，重新清理整頓檔案室。盡管檔案搬遷安排細(xì)致、工作仔細(xì)，但總會(huì)有灰塵、塵土。崔主任嚴(yán)格要求現(xiàn)場(chǎng)清理工作順利有序進(jìn)行，對(duì)整理完的檔案室重新進(jìn)行了徹底除塵、清理。

整理是關(guān)鍵，保持是根本。在崔主任督導(dǎo)下，制定了嚴(yán)格的除塵工作計(jì)劃和規(guī)程，定期對(duì)檔案室除塵整理。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決，天天檢查，周周清理，月月保持。

第四篇：煉鋼廠崗位職責(zé)

崗位職責(zé)

連鑄工

生產(chǎn)工藝

1、對(duì)工藝規(guī)程及其它工藝紀(jì)律實(shí)際操作中的貫徹執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督。

2、對(duì)所澆鑄坯實(shí)物質(zhì)量及時(shí)跟蹤，及時(shí)反饋，對(duì)所存在的質(zhì)量問(wèn)題提出分析、改進(jìn)意見(jiàn)。

3、在新鋼種、新工藝的試驗(yàn)過(guò)程中認(rèn)真記錄數(shù)據(jù)，寫(xiě)出試驗(yàn)小結(jié)，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。

4、對(duì)所使用大宗材料做到使用、試用有跟蹤，用后有技術(shù)分析。

5、參與工藝規(guī)程及鋼種操作要求的制訂、修改并及時(shí)做好對(duì)操作工的適應(yīng)性培訓(xùn)。

6、確保質(zhì)量體系涉及本車間部分滿足要求。

7、負(fù)責(zé)大宗材料成本的核算并提出改進(jìn)意見(jiàn)。

8、負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)工作。

9、參與生產(chǎn)質(zhì)量事故分析，負(fù)責(zé)起草分析報(bào)告。

10、負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

連鑄工機(jī)長(zhǎng)

崗位職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)本機(jī)本班工藝生產(chǎn)及各崗位的組織、指揮、協(xié)調(diào)，下達(dá)指令，對(duì)外聯(lián)系。

2、嚴(yán)格按操作規(guī)程組織生產(chǎn)，及時(shí)制止違規(guī)現(xiàn)象。

3、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)組織分析、處理和信息反饋。

4、參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故分析、處理和報(bào)告。

5、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

連鑄工 大罐澆鋼

崗位職責(zé)：

1、操縱換罐工作或回轉(zhuǎn)臺(tái)，對(duì)事故鋼水罐及事故罐進(jìn)行檢查更換。

2、澆鋼前的工具準(zhǔn)備、鋼水罐的開(kāi)澆加保溫劑、加保護(hù)渣控制中間罐液面。

3、取樣、測(cè)溫。

4、及進(jìn)反饋有關(guān)質(zhì)量信息。

5、參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報(bào)告。

6、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

連鑄工 中間罐澆鋼

崗位職責(zé)：

1、準(zhǔn)備各種澆鋼用材料、工具。

2、并對(duì)操作箱控制系統(tǒng)、結(jié)晶器、二冷段中間罐車、中間罐修砌情況進(jìn)行檢查。

3、嚴(yán)格按規(guī)程操作和控制，提高操作水平，減少溢漏鋼和各種操作事故。

4、中間罐吊運(yùn)更換。

5、及時(shí)反饋有關(guān)質(zhì)量信息。

6、參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報(bào)告。

7、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。1、2、3、4、1、2、3、4、5、連鑄工 切割、液壓操作、拉矯

崗位職責(zé)： 崗位職責(zé)：

1、檢查拉矯、輥道、引錠桿、翻入翻出裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)等設(shè)備。

2、穿引錠桿操作，控制拉矯機(jī)對(duì)鑄坯進(jìn)行矯直，填寫(xiě)生產(chǎn)記錄。

3、按要求設(shè)置和控制拉坯、矯直機(jī)壓力和鑄坯定尺長(zhǎng)度。

4、注意觀察鑄坯溫度和外形質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和反饋。

5、準(zhǔn)備工具，操作切割機(jī)、剪切機(jī)定尺切割。觀察運(yùn)行情況及時(shí)處理切割。

6、操縱液壓設(shè)備，觀察油位、油溫及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和水循環(huán)系統(tǒng)。油箱的加油、污水排放及填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。

7、參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報(bào)告。

8、責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

連鑄工

推鋼、出坯

崗位職責(zé)：

1、檢查輥道翻鋼機(jī)、推鋼機(jī)，推鋼出坯操作。

2、澆注前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和檢查工作，及時(shí)反饋有關(guān)信息。

3、確保鑄坯冷卻均勻，有序出場(chǎng)，避免鑄坯混爐。

4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報(bào)告。

5、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

連鑄工 中間罐澆鋼

崗位職責(zé)：

8、準(zhǔn)備各種澆鋼用材料、工具。

9、并對(duì)操作箱控制系統(tǒng)、結(jié)晶器、二冷段中間罐車、中間罐修砌情況進(jìn)行檢查。

連鑄工 加保護(hù)渣

崗位職責(zé)： 吊運(yùn)保護(hù)渣，澆鋼撈渣。中包對(duì)正、烘烤、上水口。

參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報(bào)告。負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

連鑄工 主控室操縱、二冷配水、拉速控制

崗位職責(zé)： 檢查室內(nèi)各操作系統(tǒng)儀表，按生產(chǎn)需要選擇鑄機(jī)工作方式，傳達(dá)各項(xiàng)指令。操作指令轉(zhuǎn)換，監(jiān)視調(diào)整拉速并檢查電器儀表。與外圍（水站、空壓站、調(diào)度室等）保持聯(lián)系，填寫(xiě)生產(chǎn)記錄。

控制檢查結(jié)晶、二冷及設(shè)備冷卻水系統(tǒng)，按拉鋼需要對(duì)各水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報(bào)告。負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。10、11、12、13、14、嚴(yán)格按規(guī)程操作和控制，提高操作水平，減少溢漏鋼和各種操作事故。中間罐吊運(yùn)更換。

及時(shí)反饋有關(guān)質(zhì)量信息。

參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報(bào)告。負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

連鑄工 加保護(hù)渣

崗位職責(zé)：

6、吊運(yùn)保護(hù)渣，澆鋼撈渣。

7、中包對(duì)正、烘烤、上水口。

8、參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報(bào)告。

9、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

連鑄工 主控室操縱、二冷配水、拉速控制

崗位職責(zé)：

5、檢查室內(nèi)各操作系統(tǒng)儀表，按生產(chǎn)需要選擇鑄機(jī)工作方式，傳達(dá)各項(xiàng)指令。

6、操作指令轉(zhuǎn)換，監(jiān)視調(diào)整拉速并檢查電器儀表。與外圍（水站、空壓站、調(diào)度室等）保持聯(lián)系，填寫(xiě)生產(chǎn)記錄。

7、控制檢查結(jié)晶、二冷及設(shè)備冷卻水系統(tǒng)，按拉鋼需要對(duì)各水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

8、參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報(bào)告。

10、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

方坯車間主任兼黨支部書(shū)記

崗位職責(zé):

1、負(fù)責(zé)方坯連鑄機(jī)的生產(chǎn)組織。

2、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)全車間職工努力學(xué)習(xí)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針和黨各個(gè)時(shí)期中心工作，共同完成好各項(xiàng)工作。

3、負(fù)責(zé)主持和領(lǐng)導(dǎo)黨支部的日常工作。組織和發(fā)動(dòng)黨員和職工結(jié)合車間實(shí)際，正確執(zhí)行黨的路線、方針、政策和上級(jí)的決議、決定。確保各項(xiàng)任務(wù)的完成。

4、負(fù)責(zé)按黨章及上級(jí)黨委的要求，認(rèn)真開(kāi)展支部工作。

5、帶好職工隊(duì)伍，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，做好分配工作。

6、根據(jù)廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，組織落實(shí)本單位工作任務(wù)。

7、組織實(shí)施工作質(zhì)量計(jì)劃和落實(shí)各崗位質(zhì)量職責(zé)。

8、組織職工按規(guī)程操作和有關(guān)產(chǎn)品要求生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

9、組織落實(shí)有關(guān)質(zhì)量整改措施。

10、對(duì)本單位安全工作負(fù)責(zé)。

11、積極參與新品種鋼試制及“四新”技術(shù)的研究應(yīng)用工作。

12、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

方坯車間副主任 崗位職責(zé):

1、負(fù)責(zé)協(xié)助車間主任做好方坯連鑄機(jī)的生產(chǎn)組織。

2、協(xié)助車間主任組織和安排好本車間具體生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、安全隱患適時(shí)進(jìn)行檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向車間主任匯報(bào)。

3、根據(jù)上級(jí)和車間制定的各項(xiàng)規(guī)章制度組織經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提出考核意見(jiàn)。

4、及時(shí)組織處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題和事故，協(xié)調(diào)車間各方面的關(guān)系。

5、配合車間主任做好內(nèi)部的各項(xiàng)管理工作。

連鑄工

生產(chǎn)工藝

11、對(duì)工藝規(guī)程及其它工藝紀(jì)律實(shí)際操作中的貫徹執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督。

12、對(duì)所澆鑄坯實(shí)物質(zhì)量及時(shí)跟蹤，及時(shí)反饋，對(duì)所存在的質(zhì)量問(wèn)題提出分析、改進(jìn)意見(jiàn)。

13、在新鋼種、新工藝的試驗(yàn)過(guò)程中認(rèn)真記錄數(shù)據(jù)，寫(xiě)出試驗(yàn)小結(jié)，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。

14、對(duì)所使用大宗材料做到使用、試用有跟蹤，用后有技術(shù)分析。

15、參與工藝規(guī)程及鋼種操作要求的制訂、修改并及時(shí)做好對(duì)操作工的適應(yīng)性培訓(xùn)。

16、確保質(zhì)量體系涉及本車間部分滿足要求。

17、負(fù)責(zé)大宗材料成本的核算并提出改進(jìn)意見(jiàn)。

18、負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)工作。

19、參與生產(chǎn)質(zhì)量事故分析，負(fù)責(zé)起草分析報(bào)告。20、負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

第五篇：煉鋼廠化驗(yàn)員

煉鋼廠化驗(yàn)員“三規(guī)一制”考試卷（A卷）

一、填空

1、開(kāi)啟易揮發(fā)的試劑（乙醚、丙酮、濃酸等），尤其在夏季或溫度較高的情況下，應(yīng)先經(jīng)流水冷卻后，蓋上濕布再開(kāi)啟，且不可將瓶口對(duì)著自己或別人，以防試劑沖出傷人。

2、取下正在加熱至沸的水或溶液時(shí)，應(yīng)先用燒杯夾將其輕輕搖動(dòng)后才能取下，防止爆沸，飛濺傷人。

3、高溫物體，要放在耐火石棉板上，附近不得有易燃物，需稱量的坩堝待冷卻后，方可移到干燥皿中冷卻。

4、一切放出有毒氣體或其他腐蝕性氣體的操作，都必須在通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行。

5、按規(guī)定的下班時(shí)間提前20分鐘進(jìn)行交班準(zhǔn)備，如實(shí)填寫(xiě)崗位交接班記錄和其它原始記錄。

6、交班人員待接班人員到崗后，在崗位上向接班人員逐項(xiàng)交接，并對(duì)接班人員提出的問(wèn)題解釋清楚。

7、安全生產(chǎn)情況：本班和上班已未遂事故、不安全隱患、安全防護(hù)措施，警示信號(hào)、標(biāo)志、照明及檢修操作牌，重大事故保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

8、嚴(yán)格遵守規(guī)定的交接班時(shí)間，不得遲到或早退。

二、選擇

1、濃硫酸與水混合時(shí)，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入冷水的耐熱玻璃器皿中。

A、冷 水 濃硫酸 B濃硫酸 冷水

2、酸堿等有毒廢液倒入水槽時(shí)，必須經(jīng)稀釋后再?zèng)_洗干凈，不要到處亂潑。A、中和 B、稀釋

3、化驗(yàn)室內(nèi)使用易燃藥品時(shí)附近不得有明火，更不可用明火或電爐加熱。A、易燃 B、化學(xué)

4、劇毒藥品（如氰化物、鉮化物鉻酸鹽等），要有專人統(tǒng)一保管，發(fā)放時(shí)按最低量發(fā)放使用，并進(jìn)行登記。A、領(lǐng)導(dǎo) B、專人

5、在交接班過(guò)程中發(fā)生的交接雙方解決不了的異議、特殊問(wèn)題，由雙方領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決或由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)裁決。當(dāng)接班人有酒醉或精神反常時(shí)，交班人應(yīng)拒絕其接班，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)解決。A、調(diào)度長(zhǎng) B、交接雙方 C、雙方領(lǐng)導(dǎo)

6、發(fā)現(xiàn)交班人口述與現(xiàn)象不符時(shí)，經(jīng)核定后由交班人如實(shí)更改，交接雙方無(wú)異議在交接班日志上簽全姓名。A、交班人 B、接班人 C、雙方領(lǐng)導(dǎo)

7、按規(guī)定的下班時(shí)間提前20分鐘進(jìn)行交班準(zhǔn)備，如實(shí)填寫(xiě)崗位交接班記錄和其它原始記錄。A、10 B、20 C、40

8、交安全包括：交本班和上班已未遂事故、不安全隱患、安全防護(hù)措施，警示信號(hào)、標(biāo)志、照明及檢修操作牌，重大事故保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。A、已未遂事故 B、發(fā)生事故 C、產(chǎn)量情況

三、判斷

1、凡金屬器皿不能直接放在電爐上加熱，防止擊穿器皿后引起觸電事故。

（V）

2、氧氣瓶要放在距熱源較遠(yuǎn)的地方，氧氣瓶身、瓶嘴部位嚴(yán)禁粘染油污，開(kāi)啟氧氣時(shí)，人體要避開(kāi)氣嘴開(kāi)口方向。（V）

3、交換碳硫儀瓷管時(shí)，換下來(lái)的熱瓷管要待冷卻后在放入垃圾池內(nèi)。(v)

4、高溫管式爐周圍不要堆放易燃易爆物品。（V）

5、高溫管式爐不用時(shí)，也應(yīng)連通電源，防止耐火材料受潮潮氣侵蝕而影響正常使用。

6、當(dāng)眼睛里濺入藥品時(shí)，應(yīng)立即用干凈毛巾擦拭，不得用流水沖洗。（X）

7、濃酸或濃堿濺在衣服上時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗并盡快脫下衣服處理。

（V）

8、交接班人員雙方協(xié)商好后，接班人可以不參加班前會(huì)。（X）

9、現(xiàn)場(chǎng)安全隱患是安全管理人員檢查事項(xiàng)，交班人員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安全隱患可以不進(jìn)行交接。（X）

10、在規(guī)定的時(shí)間接班人未到崗，或未在交接班記錄上簽字，交班人員向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)的同時(shí)，可以先交班離崗。（X）

11、交接班完畢后時(shí)，由于接班人當(dāng)時(shí)無(wú)法查清的問(wèn)題，發(fā)生事故由接班人員負(fù)責(zé)。（X）

12、在交接班過(guò)程中發(fā)生的交接雙方解決不了的異議、特殊問(wèn)題，由雙方領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決或由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)裁決。（V）四簡(jiǎn)答

1、如何稀釋濃硫酸？（5分）

答：濃硫酸與水混合時(shí)，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入有冷水的耐熱玻璃器皿中，不允許將水倒入濃硫酸中。配制強(qiáng)堿要在耐熱的玻璃容器中配置并進(jìn)行冷卻。

2、交接班發(fā)生爭(zhēng)議或接班人有精神反常等其他情形時(shí)如何處理？（5分）答：在交接班過(guò)程中發(fā)生的交接雙方解決不了的異議、特殊問(wèn)題，由雙方領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決或由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)裁決。當(dāng)接班人有酒醉或精神反常時(shí)，交班人應(yīng)拒絕其接班，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)解決。

煉鋼廠化驗(yàn)員“三規(guī)一制”考試卷（B卷）

一、填空

1、濃硫酸與水混合時(shí)，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入冷水的耐熱玻璃器皿中。

2、酸堿等有毒廢液倒入水槽時(shí)，必須經(jīng)稀釋后再?zèng)_洗干凈，不要到處亂潑。

3、化驗(yàn)室內(nèi)使用易燃藥品時(shí)附近不得有明火，更不可用明火或電爐加熱。

4、劇毒藥品（如氰化物、鉮化物鉻酸鹽等），要有專人統(tǒng)一保管，發(fā)放時(shí)按最低量發(fā)放使用，并進(jìn)行登記。

5、在交接班過(guò)程中發(fā)生的交接雙方解決不了的異議、特殊問(wèn)題，由雙方領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決或由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)裁決。當(dāng)接班人有酒醉或精神反常時(shí)，交班人應(yīng)拒絕其接班，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)解決。

6、發(fā)現(xiàn)交班人口述與現(xiàn)象不符時(shí)，經(jīng)核定后由交班人如實(shí)更改，交接雙方無(wú)異議在交接班日志上簽全姓名。

7、按規(guī)定的下班時(shí)間提前20分鐘進(jìn)行交班準(zhǔn)備，如實(shí)填寫(xiě)崗位交接班記錄和其它原始記錄。

8、交安全包括：交本班和上班已未遂事故、不安全隱患、安全防護(hù)措施，警示信號(hào)、標(biāo)志、照明及檢修操作牌，重大事故保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

二、選擇

1、開(kāi)啟裝有易揮發(fā)的試劑容器時(shí)（乙醚、丙酮、濃酸等），尤其在夏季或溫度較高的情況下，應(yīng)先經(jīng)流水冷卻后，蓋上濕布再開(kāi)啟，且不可將瓶口對(duì)著自己或別人，以防試劑沖出傷人。A、通風(fēng) B、流水

2、取下正在加熱至沸的水或溶液時(shí)，應(yīng)用燒杯夾將其輕輕搖動(dòng)后才能取下，防止爆沸，飛濺傷人。

A、燒杯夾 B、攪拌棒

3、高溫物體，要放在耐火石棉板上，附近不得有易燃物，需稱量的坩堝待冷卻后，方可移到干燥皿中冷卻。

A、耐火石棉板 B、干燥的鐵板上

4、一切放出有毒氣體或其他腐蝕性氣體的操作，都必須在通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行。A、無(wú)人處 B、通風(fēng)櫥內(nèi)

5、發(fā)現(xiàn)交班人口述與現(xiàn)象不符時(shí)，經(jīng)核定后由交班人如實(shí)更改，交接雙方無(wú)異議在交接班日志上簽全姓名。A、交班人 B、接班人 C、雙方領(lǐng)導(dǎo)

6、在交接班過(guò)程中發(fā)生的交接雙方解決不了的異議、特殊問(wèn)題，由雙方領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決或由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)裁決。當(dāng)接班人有酒醉或精神反常時(shí)，交班人應(yīng)拒絕其接班，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)解決。A、調(diào)度長(zhǎng) B、交接雙方 C、雙方領(lǐng)導(dǎo)

7、交班前發(fā)生的問(wèn)題，由交班人負(fù)責(zé)，接班后發(fā)生的問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。A、交班人 B、接班人 C、雙方領(lǐng)導(dǎo)

8、交技術(shù)操作情況包括：本班技術(shù)操作數(shù)據(jù)、質(zhì)量指標(biāo)。A、質(zhì)量指標(biāo) B、檢測(cè)工具 C、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)

三、判斷

1、凡金屬器皿不能直接放在電爐上加熱，防止擊穿器皿后引起觸電事故。

（V）

2、氧氣瓶要放在距熱源較遠(yuǎn)的地方，氧氣瓶身、瓶嘴部位嚴(yán)禁粘染油污，開(kāi)啟氧氣時(shí)，人體要避開(kāi)氣嘴開(kāi)口方向。（V）

3、交換碳硫儀瓷管時(shí)，換下來(lái)的熱瓷管要待冷卻后在放入垃圾池內(nèi)。(v)

4、高溫管式爐周圍不要堆放易燃易爆物品。（V）

5、高溫管式爐不用時(shí)，也應(yīng)連通電源，防止耐火材料受潮潮氣侵蝕而影響正常使用。

6、當(dāng)眼睛里濺入藥品時(shí)，應(yīng)立即用干凈毛巾擦拭，不得用流水沖洗。（X）

7、濃酸或濃堿濺在衣服上時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗并盡快脫下衣服處理。

（V）

8、交接班人員雙方協(xié)商好后，接班人可以不參加班前會(huì)。（X）

9、現(xiàn)場(chǎng)安全隱患是安全管理人員檢查事項(xiàng)，交班人員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安全隱患可以不進(jìn)行交接。（X）

10、在規(guī)定的時(shí)間接班人未到崗，或未在交接班記錄上簽字，交班人員向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)的同時(shí)，可以先交班離崗。（X）

11、交接班完畢后時(shí)，由于接班人當(dāng)時(shí)無(wú)法查清的問(wèn)題，發(fā)生事故由接班人員負(fù)責(zé)。（X）

12、在交接班過(guò)程中發(fā)生的交接雙方解決不了的異議、特殊問(wèn)題，由雙方領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決或由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)裁決。（V）

四、簡(jiǎn)答

1、開(kāi)啟裝有易揮發(fā)的試劑容器時(shí)，應(yīng)如何做？（5分）

答：開(kāi)啟裝有易揮發(fā)的試劑容器時(shí)（乙醚、丙酮、濃酸等），尤其在夏季或溫度較高的情況下，應(yīng)先經(jīng)流水冷卻后，蓋上濕布再開(kāi)啟，且不可將瓶口對(duì)著自己或別人，以防試劑沖出傷人。？（5分）

答：濃硫酸與水混合時(shí)，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入有冷水的耐熱玻璃器皿中，不允許將水倒入濃硫酸中。配制強(qiáng)堿要在耐熱的玻璃容器中配置并進(jìn)行冷卻。

2、交班人向接班人交哪些內(nèi)容？（5分）

答：

1、生產(chǎn)情況：本班生產(chǎn)、工作完成的數(shù)量、質(zhì)量、有無(wú)異常情況，需要接班者特別注意或繼續(xù)解決的問(wèn)題；

2、技術(shù)操作情況：本班技術(shù)操作數(shù)據(jù)、質(zhì)量指標(biāo)；

3、設(shè)備情況：崗位設(shè)備運(yùn)行和備用狀況、設(shè)備存在缺陷、隱患、故障及處理情況；

4、安全生產(chǎn)情況：本班和上班已未遂事故、不安全隱患、安全防護(hù)措施，警示信號(hào)、標(biāo)志、照明及檢修操作牌，重大事故保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；

5、文明生產(chǎn)情況：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、交接班室內(nèi)外、設(shè)備清潔，無(wú)積灰、積油；

6、工具、材料、備件情況：按數(shù)量、種類在規(guī)定位置擺放整齊；

7、記錄及臺(tái)帳：填寫(xiě)規(guī)范、整潔、齊全、字跡清楚，在一張頁(yè)面內(nèi)，要使用同一顏色的筆，不得丟、撕、亂劃；

8、準(zhǔn)確傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)指示、規(guī)定和臨時(shí)交辦的任務(wù)。