第一篇：磚瓦工業(yè)生產(chǎn)工藝應(yīng)用

第一章、概述：

1、行業(yè)的發(fā)展史：

燒結(jié)磚行業(yè)從古至今已有幾千年悠久的歷史，在這漫長(zhǎng)的歷史長(zhǎng)河中不斷的延續(xù)發(fā)展，1840年第一次鴉片戰(zhàn)爭(zhēng)開始后，隨著西方列強(qiáng)入侵中華的同時(shí)，西方文化也得到了啟蒙，燒結(jié)磚瓦在一些主要城市得以發(fā)展，從西歐購進(jìn)了制造機(jī)器，出現(xiàn)了機(jī)制磚瓦廠。這標(biāo)志著我國(guó)延續(xù)幾千年的手工作坊式的燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)走向了工業(yè)化生產(chǎn)的開端，同時(shí)也是我國(guó)民族工業(yè)形成之始的一個(gè)重要分支。

輪窯也稱環(huán)窯或霍夫曼（Hoffman）窯，是德國(guó)工程師霍夫曼發(fā)明的，從1865年應(yīng)用至今已近1個(gè)半世紀(jì)，在1897年（清光緒二十三年）在上海浦東引進(jìn)了國(guó)內(nèi)第一條輪窯（18門），1906年國(guó)人才真正掌握了建造輪窯的技術(shù)，在全國(guó)各地建造輪窯，因輪窯為投資省、建設(shè)周期短，工藝操作與技術(shù)管理簡(jiǎn)單的經(jīng)濟(jì)窯型，得到了廣泛的推廣使用。

2、生產(chǎn)工藝及裝備發(fā)展史：

人工干燥方式最早也是出現(xiàn)在上海，1920年，中華第一窯業(yè)工場(chǎng)建有鏈?zhǔn)饺斯じ稍锸壹s500平方米，這也是我國(guó)民族工業(yè)中第一家采用人工干燥的磚瓦廠。我國(guó)連續(xù)的逆流式隧道干燥的出現(xiàn)，是在1949年后的第一個(gè)“五年計(jì)劃”期間，1955年在北京竇店磚瓦廠建成了我國(guó)第一座連續(xù)的逆流式隧道干燥。80年代，四川資陽發(fā)明了“正壓排潮”的干燥方式，也在同期（1985年），我國(guó)引進(jìn)了大斷面的室式干燥室。進(jìn)入90年代后，在原有引進(jìn)的大斷面室式室的基礎(chǔ)上開發(fā)出了大斷面單層干燥的隧道式干燥室，并為配合該種類型的干燥室，開發(fā)出了自動(dòng)上、下系統(tǒng)設(shè)備。80年代末，一次碼燒的煤矸石空心磚引進(jìn)項(xiàng)目中，同時(shí)引進(jìn)了一次碼燒用的大斷面隧道干燥室，此技術(shù)在其后的許多條煤矸石或頁巖一次碼燒的生產(chǎn)線上得到了成功的應(yīng)用。

我國(guó)磚瓦行業(yè)第一條隧道窯出現(xiàn)于1958年。該條隧道窯由當(dāng)時(shí)的中國(guó)西北工業(yè)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由上海振蘇磚瓦廠承建。該隧道窯窯體長(zhǎng)90米，內(nèi)高2.2米，寬2.25米，于1958年9月1日動(dòng)工興建，1959年建成投產(chǎn)。這一隧道窯的建成投產(chǎn)，為我國(guó)燒結(jié)磚瓦行業(yè)利用隧道窯焙燒磚瓦首開先河。

我國(guó)第一臺(tái)真空擠出機(jī)是由原建工部西北建筑設(shè)計(jì)院1965年設(shè)計(jì)，由湖南長(zhǎng)沙建材機(jī)械廠加工制造。當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)的機(jī)型為Φ450mm，于1967年投入正式使用。1971~1975年，蘭州沙井驛磚瓦廠試制成功了硬塑擠出瓦新設(shè)備和工藝。從此我國(guó)有了硬擠出設(shè)備和工藝。此后于90年代初、中期我國(guó)又引進(jìn)了制造煤矸石空心磚的硬塑或半硬塑擠出設(shè)備，并消化翻板制造。到了90年代末，加上原來引進(jìn)的一些半硬塑擠出設(shè)備，我國(guó)的軟塑擠出、半硬塑擠出和硬塑擠出設(shè)備已

能在國(guó)內(nèi)建造了。

上世紀(jì)80年代初到2000年，是我國(guó)燒結(jié)磚飛速發(fā)展的20年，是我國(guó)歷史上從沒有過的大發(fā)展時(shí)期。在此期間，我國(guó)引進(jìn)了各種不同類型的燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)。

1996年，全國(guó)統(tǒng)計(jì)在冊(cè)的磚瓦廠有12萬家，產(chǎn)量達(dá)7200億標(biāo)磚，折合噸位近18億噸，比整個(gè)西歐的產(chǎn)磚總和還要高出很多。幾乎到處可見建筑工地，隨處可見磚瓦廠。但是這種發(fā)展過程中，原有的國(guó)有大中型磚瓦廠或是骨干磚瓦企業(yè)，由于多年生產(chǎn)，土源枯竭，或是因?yàn)榻◤S時(shí)間長(zhǎng)，企業(yè)負(fù)擔(dān)過重等原因，逐漸轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉。大量的鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個(gè)體磚瓦廠如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。從生產(chǎn)方式上講，出現(xiàn)了某些方面的退步。如在此期間出現(xiàn)了“立窯”、“土窯”的復(fù)顯等。這種以“高速度”，“低水平”方式發(fā)展起來的大量燒結(jié)磚瓦廠，能耗高，產(chǎn)量質(zhì)量差，品種單一，污染嚴(yán)重，局部地區(qū)出現(xiàn)了嚴(yán)重毀田的情況。同時(shí)也造成了某些地區(qū)城市建筑質(zhì)量的下降。加上建筑發(fā)展要節(jié)能，建筑使用功能要提高等方面的要求，這種狀態(tài)的燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)已構(gòu)成了影響國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)問題，終于在1992年，國(guó)務(wù)院下發(fā)了要求墻體材料改革的文件，隨后從中央到地方均成立了“墻體材料革新與建筑節(jié)能辦公室”。隨著墻體材料改革力度的逐漸加大，限制黏土實(shí)心磚的生產(chǎn)和使用，在全國(guó)256個(gè)大、中城市禁止使用黏土實(shí)心磚。所有這些，成為我國(guó)燒結(jié)磚瓦發(fā)展歷史上的一個(gè)特殊階段。

我國(guó)到2003年時(shí)的調(diào)查表明，燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)的整體水平還不是很高。雖說已有了高度自動(dòng)化控制的引進(jìn)生產(chǎn)線，但為數(shù)仍然很少。絕大多數(shù)還是自然干燥、輪窯燒成的落后生產(chǎn)方式 第二章、新建生產(chǎn)線建設(shè)步驟：

步驟一：工程建設(shè)項(xiàng)目的前期工作：

工程建設(shè)項(xiàng)目的前期工作是指工程開工之前的系列準(zhǔn)備工作。它包括工程建設(shè)項(xiàng)目的初步醞釀、建議，市場(chǎng)、相關(guān)政策的研究，廠址選擇、確定等工作。

步驟二：生產(chǎn)原料的確定：

生產(chǎn)原料是燒結(jié)磚質(zhì)量的關(guān)鍵，生產(chǎn)工藝及設(shè)備的選型配套也是根據(jù)原料的特性而確定的，在建廠前應(yīng)對(duì)制磚原料進(jìn)行化驗(yàn)，依據(jù)原料的化學(xué)成份及物理分析，確定合理的生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備配套。步驟三：生產(chǎn)工藝的確定：

生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)線的命脈，燒結(jié)磚因制磚原料的不同有著不同的生產(chǎn)工藝，許多廠家生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不好多是因?yàn)樯a(chǎn)工藝不配套或不

完整造成的，完善合理的生產(chǎn)工藝可提高燒結(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量降低生產(chǎn)成本。

步驟四：工藝初步設(shè)計(jì)方案及投資概算的制作：

工藝初步設(shè)計(jì)方案含有生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型配套及生產(chǎn)線整體規(guī)劃布置，許多企業(yè)對(duì)這步驟不太重視，導(dǎo)致在工程建造中無計(jì)劃，建造步驟混亂顛倒，經(jīng)常返工或?qū)㈠e(cuò)就錯(cuò)，浪費(fèi)人力、物力及資金重復(fù)投入，生產(chǎn)線規(guī)劃布置不合理，造成場(chǎng)地浪費(fèi)凌亂。

投資概算可以初步設(shè)計(jì)方案為基礎(chǔ)，根據(jù)地域的實(shí)際情況等相關(guān)資料來制作，并籌措資金。

步驟五：考察、選擇窯爐公司及專業(yè)制磚設(shè)備廠家：

窯爐和制磚設(shè)備是生產(chǎn)線中關(guān)鍵的兩大塊，為重中之重，所以在工程建設(shè)中窯爐公司及專業(yè)制磚設(shè)備廠家的選擇尤其重要，寧可在考察窯爐、設(shè)備的過程中多投入資金和時(shí)間，聽聽多位業(yè)內(nèi)人士的意見及建議，不要急切、盲目的做決定。

窯爐及制磚設(shè)備選購時(shí)應(yīng)主要考慮質(zhì)量、性能、服務(wù)及選購公司的綜合實(shí)力，因?yàn)橛袑?shí)力的公司注重品牌質(zhì)量、服務(wù)信譽(yù)、并有獨(dú)立的產(chǎn)品研發(fā)部門，可為用戶解決疑難雜癥及生產(chǎn)線升級(jí)等諸多問題。

在建廠相關(guān)手續(xù)完善，生產(chǎn)線場(chǎng)地已確定，電、水、資金等各項(xiàng)到位的前提下，先建造窯爐后訂購設(shè)備或同時(shí)進(jìn)行，因窯爐的建設(shè)周期較長(zhǎng)，一般在100～120個(gè)工作日。

步驟六：生產(chǎn)車間的建造及配電、排水系統(tǒng)：

生產(chǎn)車間的建造需在設(shè)備安裝完畢后方能搭建，但可先做廠房的基礎(chǔ)。配電系統(tǒng)可根據(jù)窯爐、設(shè)備、照明、生活等總用電量進(jìn)行配置，或獨(dú)立或聯(lián)動(dòng)，配電系統(tǒng)因用材和使用效果的不同，其價(jià)格相差甚遠(yuǎn)，項(xiàng)目方可根據(jù)自身的要求配置。雨水排除一般采用明溝排水方式沿車間四周設(shè)置散水，廠區(qū)沿圍墻及道路邊設(shè)主排水溝，集中排出廠外低洼處。步驟七：烘窯、試機(jī)：

到此步驟，項(xiàng)目主體已基本完成，新建窯爐因窯體內(nèi)水份高需要烘窯，設(shè)備進(jìn)行試機(jī)。在此期間生產(chǎn)廠家應(yīng)預(yù)備勞動(dòng)力，進(jìn)行員工培訓(xùn)，待調(diào)試結(jié)束正式投產(chǎn)。

第三章、專業(yè)制磚設(shè)備及設(shè)備購買時(shí)注意事項(xiàng):

一、常用制磚設(shè)備總體可分為六個(gè)部分：

1、原料配料設(shè)備；

（1）鏈板式給料機(jī)：適用于塊狀原料的配料供給；（2）廂式給料機(jī)：適用于粉狀或顆粒小原料的配料供給；（3）內(nèi)燃給料機(jī)：適用于含有高熱值的粉狀內(nèi)燃料的配料供給；

2、原料處理設(shè)備；

（1）錘式破碎機(jī)：適用于含水率低，塊狀硬質(zhì)原料的破碎；（2）籠式破碎機(jī)：適用于塊狀較小原料的粉碎；

（3）篩：可分為振動(dòng)篩、滾篩。用于破碎后含水率低原料的篩分；（4）輥式破碎機(jī)：適用于含水率偏高塊狀原料的破碎；

（5）攪拌機(jī)（強(qiáng)力攪拌機(jī)）：可分單軸、雙軸攪拌機(jī)，用于多種原料的均勻混合，使用過程中可加水或蒸汽；

3、原料陳化設(shè)備；

（1）可逆皮帶布料機(jī)：實(shí)現(xiàn)混合物料的均勻布料，使陳化庫的空間能充分利用。

（2）多斗挖掘機(jī)：將陳化好的物料均勻、不間斷的供料。

4、成型設(shè)備；

（1）擠出機(jī)：該設(shè)備將經(jīng)過處理并符合制磚要求的物料擠出成一定形狀的泥條。

（2）切條切坯機(jī)：將擠出機(jī)擠出成型的泥條切割成一定形狀的泥坯。

5、自動(dòng)化碼坯系統(tǒng)：

（1）編程系統(tǒng)：將切割好的泥坯安碼坯要求，分布成一定陣列的整套系統(tǒng)。

（2）碼坯系統(tǒng)：將排布好陣列的泥坯，運(yùn)送到指定的位置。

6、窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（隧道窯用）；

（1）牽引機(jī)：將隧道窯用的窯車牽引到指定的位置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離窯車的移動(dòng)。

（2）步進(jìn)機(jī)：實(shí)現(xiàn)隧道窯窯車近距離平緩移動(dòng)，一般使用在碼坯工段上。（3）擺渡車：實(shí)現(xiàn)窯車分布在指定的停車位上待用。（4）頂車機(jī)：將窯車沿干燥、焙燒的指定方向輸送。

二、購買設(shè)備注意事項(xiàng)：

1、選擇中、大企業(yè)的生產(chǎn)的裝備，其不但質(zhì)量好、技術(shù)先進(jìn)，注重售后服務(wù)，并且服務(wù)有保障，一般很少耽誤磚廠生產(chǎn)。

小公司、小作坊生產(chǎn)的裝備雖售價(jià)便宜，則是沒有保障的，由于技術(shù)落后（或仿制設(shè)備，自身無技術(shù)，無法對(duì)設(shè)備升級(jí)）、不成熟，原材料質(zhì)

量沒有保障，生產(chǎn)出的產(chǎn)品很難保證正常使用，對(duì)容易制磚的原料（如：粘土），或生產(chǎn)實(shí)心磚等相對(duì)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線上能滿足生產(chǎn)。遇到復(fù)雜的原料就無法保證了，因自身無產(chǎn)品升級(jí)的技術(shù)，就造成了產(chǎn)品賣出后就不管不問的現(xiàn)象，給客戶正常生產(chǎn)帶來重大損失。

2、認(rèn)準(zhǔn)設(shè)備型號(hào)再購買：

因磚瓦行業(yè)相對(duì)比較落后，行業(yè)不規(guī)范，某些設(shè)備廠家的設(shè)備不按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一些不知情的用戶花了大價(jià)錢買了小設(shè)備，使用時(shí)產(chǎn)量低、耗能高，導(dǎo)致用戶掙不到利潤(rùn)或負(fù)債經(jīng)營(yíng)。

3、選取同一生產(chǎn)制造商研制的機(jī)械裝備，是磚瓦生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備投資的最佳選擇。

選擇同一設(shè)備制造廠家的全套設(shè)備，各設(shè)備之間具有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)、銜接效能，能夠保證生產(chǎn)流暢，最大限度的節(jié)約能源，提高產(chǎn)量，同時(shí)，對(duì)設(shè)備的維護(hù)、維修都有好處；

4、生產(chǎn)工藝必須與裝備相匹配，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能

有的企業(yè)為了節(jié)省投資而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，一些企業(yè)對(duì)成型主機(jī)較為重視，而對(duì)于其他配套設(shè)備或輔助設(shè)備往往重視不夠，或是代為采購或是簡(jiǎn)單配套，這就不免影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能。我們應(yīng)認(rèn)識(shí)到成型設(shè)備只是決定坯體成型質(zhì)量的重要手段，并不是決定產(chǎn)品質(zhì)量的唯一條件。

生產(chǎn)線中其它設(shè)備，同樣是不可忽視的，這些設(shè)備性能的優(yōu)化同樣是重要的，例如原料處理設(shè)備、攪拌設(shè)備、碾壓設(shè)備、干燥、燒成輔助設(shè)備等均不可忽視，必須通過系統(tǒng)優(yōu)化選擇，科學(xué)合理確定輔機(jī)和配套設(shè)備的相關(guān)性能，才能使整個(gè)生產(chǎn)線的裝備運(yùn)行處于最佳狀態(tài)，做到既相互匹配，又經(jīng)濟(jì)合理。

生產(chǎn)設(shè)備的選型配套（特別是關(guān)鍵設(shè)備），要考慮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，在以后的技改中只需調(diào)整生產(chǎn)工藝而不用大幅度的更換設(shè)備，減少技改資金及不必要的損失。所以，有條件的生產(chǎn)企業(yè)，選購設(shè)備時(shí)應(yīng)注重設(shè)備質(zhì)量和性能，不應(yīng)該一味追求低價(jià)位的設(shè)備采購。

濟(jì)南金牛磚瓦機(jī)械有限公司

第二篇：《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

從多行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 看現(xiàn)行《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

(GB29620-2013)

:本文通過對(duì)近幾年來我國(guó)發(fā)布的各類工業(yè)企業(yè)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的分析，從大局的角度，向墻體材料行業(yè)展示了我國(guó)近期環(huán)境治理工作的一角。本文分析了本行業(yè)在環(huán)境保護(hù)方面的處境，以便更好地適應(yīng)新形勢(shì)，做好本行業(yè)的環(huán)境治理工作，達(dá)到有關(guān)部門對(duì)本行業(yè)的要求，從而使本行業(yè)能夠得到健康有序的發(fā)展。

隨著全球及我國(guó)大氣環(huán)境形勢(shì)的不斷嚴(yán)峻，我國(guó)政府加強(qiáng)了對(duì)大氣環(huán)境的管理力度。國(guó)家環(huán)保部、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于近幾年密集發(fā)布、更新了多個(gè)行業(yè)的環(huán)境保護(hù)控制標(biāo)準(zhǔn)，如2010年9月發(fā)布了淀粉工業(yè)、酵母工業(yè)、油墨工業(yè)、陶瓷工業(yè)、鋁工業(yè)、鉛鋅工業(yè)、銅鎳鈷工業(yè)、鎂鈦工業(yè)八類工廠的工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB25461-2010至GB25468-2010），12月又發(fā)布了硫酸工業(yè)等三類工廠的工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；2011年發(fā)布了《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25453-2011)、《稀土工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB26453-2011)等多項(xiàng)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，更新了《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）；2012年發(fā)布了煉鋼工業(yè)、煉鐵工業(yè)、軋鋼工業(yè)等多個(gè)工廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，更新了《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；2013年發(fā)布了《電子玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等多項(xiàng)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，更新了2004版的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，2014年發(fā)布了《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，更新了《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；2015年發(fā)布了《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《火葬場(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》以及有關(guān)石油、石化的多個(gè)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

由以上的介紹可以看出，經(jīng)過有關(guān)部門及工作人員這幾年的辛勤工作，各種環(huán)保控制標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)對(duì)各類排污工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)比較全面的覆蓋，一些比較陳舊的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)也得到了梳理。我們國(guó)家對(duì)于各種排污工業(yè)企業(yè)的管理基本形成了一個(gè)比較完善的環(huán)?？刂企w系。

《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》也是近幾年新發(fā)布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)之一。燒結(jié)磚瓦行業(yè)之前沒有專門的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行的主要是《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）。在《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）中，按《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095）中的環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)相對(duì)應(yīng)分為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，一類區(qū)執(zhí)行一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、二類區(qū)執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、三類區(qū)執(zhí)行三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，舊標(biāo)準(zhǔn)中與燒結(jié)磚瓦工業(yè)相關(guān)的規(guī)定如下：

1）規(guī)定了新建、改建、擴(kuò)建的工業(yè)爐窯，煙塵和生產(chǎn)性粉塵的最高允許排放濃度、煙氣黑度限值，對(duì)于陶瓷、搪瓷、磚瓦窯的限值如下：

2）規(guī)定了新建、改建、擴(kuò)建的各種工業(yè)爐窯的有害污染物最高允許排放濃度，對(duì)于燃煤（油）爐窯的二氧化硫和氟及其化合物的排放限值如下：

《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB29620—2013）于2013年首次發(fā)布，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)如下：

1）規(guī)定2016年7月1日起現(xiàn)有企業(yè)及2014年1月1日起所有新建企業(yè)大氣污染物排放限值如下：

2）規(guī)定現(xiàn)有和新建企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值如下：

3）基準(zhǔn)過量空氣系數(shù)1.7，實(shí)測(cè)的大氣污染物排放濃度應(yīng)換算為基準(zhǔn)過量空氣系數(shù)排放濃度。將新標(biāo)準(zhǔn)中數(shù)據(jù)與老標(biāo)準(zhǔn)中二類地區(qū)即一般工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較：

1、老標(biāo)準(zhǔn)中隧道窯煙（粉）塵濃度200~300mg/m3變?yōu)樾聵?biāo)準(zhǔn)的人工干燥及焙燒工序的車間及生產(chǎn)設(shè)施排氣筒顆粒物最高允許排放濃度30mg/m3；

2、老標(biāo)準(zhǔn)：燃煤（油）爐窯二氧化硫排放限值850~1200mg/m3，氟及其化合物排放限值6~15mg/m3； 新標(biāo)準(zhǔn)：車間及生產(chǎn)設(shè)施排氣筒二氧化硫最高允許排放濃度300mg/m3；氟及其化合物排放限值3mg/m3；

3、老標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)氮氧化物排放限值未作規(guī)定，新標(biāo)準(zhǔn)：人工干燥及焙燒工序的車間及生產(chǎn)設(shè)施排氣筒氮氧化物（以NO2計(jì)）最高允許排放濃度為200mg/m3；

4、新標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了現(xiàn)有和新建企業(yè)邊界大氣污染物的濃度限值。

5、新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)過量空氣系數(shù)為1.7，實(shí)測(cè)的大氣污染物排放濃度應(yīng)換算為基準(zhǔn)過量空氣系數(shù)排放濃度。

在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性引用文件《固定污染物排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157）中，規(guī)定：過量空氣系數(shù)α=21/(21-XO2),其中XO2為排放氣體中氧的體積百分?jǐn)?shù)。

由此公式推導(dǎo)出：過量空氣系數(shù)α=1.7時(shí)，氧的體積百分?jǐn)?shù)為8.65%。

《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25464—2010）于2010年發(fā)布，該標(biāo)準(zhǔn)中與《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中相類似的內(nèi)容有：

1）新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值（部分）如下表： 單位：mg/m3

2）現(xiàn)有企業(yè)和新建企業(yè)廠界無組織排放限值如下表： 單位：mg/m3

3）噴霧干燥塔、爐窯過量空氣系數(shù)為1.7 《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25464-2010)在發(fā)布后，引起了行業(yè)協(xié)會(huì)和有關(guān)企業(yè)的較大反響，在進(jìn)行了多輪討論之后，環(huán)保部對(duì)《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25464-2010)的部分條款進(jìn)行了修改，并于2014年12月12日將《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)部公告(2014年第83號(hào))》附件《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB25464-2010)》修改單發(fā)到各省、自治區(qū)、直轄市環(huán)境保護(hù)廳。

在環(huán)保部第83號(hào)公告中，對(duì)行業(yè)內(nèi)爭(zhēng)議較大的噴霧干燥塔、陶瓷窯煙氣基準(zhǔn)含氧量、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等重要排放指標(biāo)限值進(jìn)行了調(diào)整，其中基準(zhǔn)含氧量從原來的8.6%(基準(zhǔn)過量空氣系數(shù)為1.7)，調(diào)整放寬至18%（折算為過量空氣系數(shù)為7），顆粒物限值保持不變，為30mg/m3，二氧化硫限值調(diào)整為50mg/m3，氮氧化物限值調(diào)整為180mg/m3，并且不在區(qū)分燃料類型。

《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915）于2013年更新，該標(biāo)準(zhǔn)中與《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中相近似的內(nèi)容有：1）現(xiàn)有和新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值（部分）如下表

單位：mg/m3

2）對(duì)于水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)排氣、采用獨(dú)立熱源的烘干設(shè)備排氣應(yīng)同時(shí)對(duì)排氣中氧含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)測(cè)大氣污染物排放濃度應(yīng)按公式（1）進(jìn)行換算為基準(zhǔn)含氧量狀態(tài)下的基準(zhǔn)排放濃度，并以此作為排放是否達(dá)標(biāo)的依據(jù)，其他車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣按實(shí)測(cè)濃度計(jì)算，但不得人為稀釋排放。C基=（21-O基）×C實(shí)/（21-O實(shí)）(1)式中：C基—大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度，mg/m3C實(shí)—實(shí)測(cè)大氣污染物排放濃度，mg/m3 O基—基準(zhǔn)含氧量百分率，水泥窯和窯尾余熱利用系統(tǒng)排氣為10，采用獨(dú)立熱源的烘干設(shè)備排氣為8 O實(shí)—實(shí)測(cè)含氧量百分率 在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性引用文件《固定污染物排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157）中，規(guī)定：過量空氣系數(shù)α=21/(21-XO2),其中XO2為排氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)。

由此公式推導(dǎo)出：基準(zhǔn)含氧量百分率為10%時(shí)，過量空氣系數(shù)α=1.9。

《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271）于2014年更新，該標(biāo)準(zhǔn)中與《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中相近似的內(nèi)容有：

1)新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值如下：

2）實(shí)測(cè)的鍋爐顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其氧化物的排放濃度按公式（1）折算為基準(zhǔn)氧含量排放濃度，各類燃燒設(shè)備的基準(zhǔn)氧含量規(guī)定如下：

ρ=ρ’×[21-ψ（O2）]/[21-ψ’（O2）](1)式中：ρ—大氣污染物基準(zhǔn)含氧量排放濃度 ρ’—實(shí)測(cè)的大氣污染物排放濃度 ψ’（O2）—實(shí)測(cè)的氧含量 ψ（O2）—基準(zhǔn)氧含量 在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性引用文件《固定污染物排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157）中，規(guī)定：過量空氣系數(shù)α=21/(21-XO2),其中XO2為排氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)。

由此公式推導(dǎo)出：基準(zhǔn)含氧量百分率為9%時(shí)，過量空氣系數(shù)α=1.75。

通過對(duì)以上幾類企業(yè)目前執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的分析，對(duì)幾項(xiàng)可比性較強(qiáng)的排放量限值比較如下表：

從上表可以看出：磚瓦工業(yè)過量空氣系數(shù)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)嚴(yán)于陶瓷工業(yè)，較水泥工業(yè)和鍋爐也更為嚴(yán)格；顆粒物和氟化物指標(biāo)與陶瓷工業(yè)相同，與水泥工業(yè)和燃煤鍋爐相比也更為嚴(yán)格；氮氧化物指標(biāo)略寬與陶瓷工業(yè)（前提是陶瓷工業(yè)過量空氣系數(shù)遠(yuǎn)大于磚瓦工業(yè)），嚴(yán)于水泥工業(yè)和鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)，因此，磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于其他三類企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

從歷史沿革來論，磚瓦工業(yè)工藝裝備水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其他三類企業(yè)，要實(shí)現(xiàn)《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB29620—2013）的目標(biāo)，磚瓦行業(yè)同仁們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)。

思考與建議：從目前業(yè)內(nèi)執(zhí)行的情況來看，如果采取在線監(jiān)測(cè)的監(jiān)管方式的話，相當(dāng)部分磚瓦企業(yè)難于達(dá)到《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB29620—2013）的目標(biāo)，這不利于該標(biāo)準(zhǔn)的徹底貫徹落實(shí)及行業(yè)的健康有序發(fā)展，建議有關(guān)部門再考慮一下本行業(yè)的工藝特點(diǎn)及行業(yè)現(xiàn)狀，對(duì)其中一些參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

原標(biāo)題:從多行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，看現(xiàn)行《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29620-2013)

第三篇：磚瓦和陶器教案

《磚瓦和陶器、瓷器》教學(xué)設(shè)計(jì)

教學(xué)過程：

一、磚瓦和陶器、瓷器

1.導(dǎo)入——了解陶瓷的歷史，磚瓦陶瓷的用途。

中國(guó)的英文怎么稱呼？CHINA還有一個(gè)意思是什么，你們知道嗎？ 【板書】瓷器

在瓷器發(fā)明以前，我們勤勞智慧的老祖先還發(fā)明了陶器。陶器的發(fā)明最早可以追溯到10000年前，經(jīng)過這么多年，陶瓷文化已成為中華民族文化之一了?！景鍟刻掌?師：（教師播放磚瓦和陶器、瓷器的圖片。）

隨著科技的進(jìn)步，陶器的制造越來越精美，很多還成了藝術(shù)珍品；距今2000多年前，我們的祖先在燒制陶器的過程中，還發(fā)明了瓷器，經(jīng)過這么多年，瓷器也越做越精美。你們?cè)诓シ诺膱D片中看到了什么？知道它們的用途嗎？ 【ppt展示】瓷器 生一一回答

【ppt展示】陶器 這些你們認(rèn)識(shí)嗎？ 【ppt展示】磚、瓦 你知道他們的用途嗎？

教師總結(jié)：磚瓦的用途主要是造一些建筑物，陶器、瓷器的用途主要是日常生活中用來裝飾和盛放東西。

描述磚瓦和陶器、瓷器的外觀特點(diǎn)。

師：磚瓦和陶器、瓷器看起來怎么樣??？外觀上看起來，你覺得怎么樣？用詞語來描述它。實(shí)驗(yàn)小組：

觀察結(jié)果 磚瓦 陶瓷

在教師的指導(dǎo)下寫出磚瓦、陶器、瓷器的特點(diǎn)。

總結(jié)：磚瓦的描述：手捏有點(diǎn)硬，有點(diǎn)重，表面粗糙，磚的顏色不一樣。

陶器和瓷器的描述：看起來很漂亮，瓷器表面很比較光滑，陶器表面不太光滑。

二、研究磚瓦和陶器、瓷器的性質(zhì)

師：我們一起來回顧在前四節(jié)課中，我們學(xué)了比較材料的一些特點(diǎn)，并用一定的方法來判別這些特點(diǎn)。你學(xué)會(huì)了用哪些方法可以判別哪些材料的特點(diǎn)呢？

生一一講述。

2.檢驗(yàn)磚瓦和陶器、瓷器的性質(zhì)

師：瓦、陶瓷除了看起來、摸起來有所不同以外，還哪些不同呢。今天我們將利用桌上的材料，研究磚瓦、陶器、瓷器的性質(zhì) A、實(shí)驗(yàn)1： 研究硬度 [w1] 學(xué)生活動(dòng)并完成表格。匯報(bào)結(jié)果。B、實(shí)驗(yàn)2：

開始實(shí)驗(yàn)。并完成書本60頁的表格。

3.匯報(bào)表格內(nèi)容，并進(jìn)行對(duì)表格的分析總結(jié)出磚瓦和陶器、瓷器的性質(zhì)。（板書：較硬、磚較容易吸水、在水中沉、柔韌性不好。）

這樣匯報(bào)：我研究的材料，××××，請(qǐng)其他組的同學(xué)來猜猜，你研究的是什么。

三、黏土的變化 1.磚瓦的制作過程 師：磚瓦、陶瓷都不是天然材料，都是人工制造出來的人工材料。他們的制造方法基本相同，都是用黏土制造的。

請(qǐng)同學(xué)拿出兩種黏土，仔細(xì)觀察。學(xué)生活動(dòng)。

匯報(bào)：你覺得哪種會(huì)是制造磚瓦的？哪種黏土是制造陶瓷的？為什么？ 粘土和磚瓦、陶瓷有什么不同？

師：你知道黏土是怎樣變成磚瓦、陶瓷的嗎？閱讀教材p60。（同時(shí)出示ppt第8頁）學(xué)生閱讀。

匯報(bào)：經(jīng)過怎樣的過程后，黏土的性質(zhì)發(fā)生了變化？

小結(jié)：黏土經(jīng)過燒制，性質(zhì)就發(fā)生了變化，就變成了堅(jiān)固的磚。制作陶瓷的黏土更細(xì)膩，燒制的溫度更高。讓我們通過視頻來了解一下吧。視頻：燒磚。

2.磚瓦和陶瓷的生產(chǎn)都會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，你知道有哪些影響？ 學(xué)生匯報(bào)后再出示圖片。

現(xiàn)在，我們生活中有很多物品，不用磚瓦陶瓷，而是用其他材料代替，你知道有哪些？

三、鞏固應(yīng)用 1.概述：

今天我們一起研究了磚瓦和陶瓷，了解了它們的特性，還知道了它們?cè)谀男┑胤綉?yīng)用，還知道了它們是怎么生產(chǎn)的。

2、提問：

磚瓦、陶器、瓷器各有什么性質(zhì)？哪些地方有應(yīng)用？ 磚瓦、陶器、瓷器是怎么制造？

制造磚瓦、陶器、瓷器這些材料，對(duì)環(huán)境有哪些影響？ 我們還知道哪些常見的材料？

四、布置作業(yè)

觀察身邊的材料。試著給這些材料分類。

板書：

磚瓦和陶器、瓷器

看 鐵釘——硬度

摸 水、滴管——吸水性

聽 水——沉浮

第四篇：天津市燒結(jié)磚瓦行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展實(shí)施方案 - 天津市工業(yè)和信息化委員會(huì)

附件

天津市燒結(jié)磚瓦行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展實(shí)施方案

磚瓦是最基本的建筑墻體材料，其質(zhì)量、壽命、節(jié)能、防水等性能直接關(guān)系建筑質(zhì)量和安全。長(zhǎng)期以來，我市燒結(jié)磚瓦行業(yè)整體布局分散，生產(chǎn)集中度差，裝備水平較低，排污耗能多，難以適應(yīng)建筑現(xiàn)代化和環(huán)保治理新要求。根據(jù)《工業(yè)和信息化部環(huán)境保護(hù)部國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加快燒結(jié)磚瓦行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的若干意見》（工信部聯(lián)原〔2017〕279號(hào)）提出的燒結(jié)磚瓦行業(yè)指導(dǎo)意見和要求，提升我市磚瓦行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、提高節(jié)能環(huán)保水平、推進(jìn)綠色生產(chǎn)和先進(jìn)制造，結(jié)合我市燒結(jié)磚瓦行業(yè)實(shí)際，制定本實(shí)施方案。

一、總體要求

（一）指導(dǎo)思想

貫徹落實(shí)“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，以建設(shè)質(zhì)量提高和建筑功能改善等新需求為牽引，以結(jié)構(gòu)優(yōu)化、治污減排和節(jié)約資源為主線，推進(jìn)協(xié)同創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，提升發(fā)展質(zhì)量和效益，促進(jìn)行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

（二）主要目標(biāo)

進(jìn)一步優(yōu)化我市磚瓦產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使品種質(zhì)量適應(yīng)建筑工業(yè)化和城鄉(xiāng)建筑及基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展的新要求。通過綜合治理，加快完成

開發(fā)并推廣適用于磚瓦窯爐煙氣脫硫、脫硝、除塵綜合治理成套技術(shù)和裝備，鼓勵(lì)采用低氮燒成技術(shù)，使用清潔燃料。嚴(yán)格控制并強(qiáng)化治理原燃料破碎、干燥焙燒、制備成型等工段無組織排放煙（粉）塵，制磚車間應(yīng)采用密閉方式，廠區(qū)道路應(yīng)采取硬化措施。對(duì)于磚瓦行業(yè)污染物排放執(zhí)行《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 29620-2013）、天津市 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/556-2015）等國(guó)家和我市相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，安裝污染物在線監(jiān)控系統(tǒng)并與監(jiān)管部門聯(lián)網(wǎng)，主動(dòng)披露污染物排放信息。全面實(shí)施排污許可證，嚴(yán)格按證排放污染物，禁止無證排污。2018－2020年，我市燒結(jié)磚瓦窯（不含天然氣為燃料的）在采暖季實(shí)施錯(cuò)峰生產(chǎn)。

（五）完善安全制度標(biāo)準(zhǔn)，提高職業(yè)健康水平

督促企業(yè)建立健全安全生產(chǎn)管理制度，提升設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全，完善配料、成型、燒成、倉儲(chǔ)等工序安全防護(hù)措施。完善應(yīng)急管理體系，加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練，提高處置突發(fā)事故的能力，實(shí)現(xiàn)安全管理從事后查處向預(yù)警預(yù)防轉(zhuǎn)變。進(jìn)一步完善職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，定期對(duì)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)，為勞動(dòng)者配備合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，防治常見職業(yè)病。

（六）加強(qiáng)行業(yè)自律，鼓勵(lì)自我聲明承諾

引導(dǎo)行業(yè)加強(qiáng)自律，積極推進(jìn)行業(yè)誠(chéng)信信用評(píng)價(jià)體系，增強(qiáng)企業(yè)社會(huì)責(zé)任，自覺維護(hù)市場(chǎng)秩序，抵制假冒偽劣產(chǎn)品，防止不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)。鼓勵(lì)企業(yè)發(fā)布質(zhì)量自我聲明承諾，編制發(fā)布企業(yè)社會(huì)責(zé)任報(bào)告，發(fā)揮誠(chéng)信體系示范引領(lǐng)作用。

第五篇：新型干法水泥生產(chǎn)工藝是當(dāng)今水泥工業(yè)的最主要生產(chǎn)工藝

新型干法水泥生產(chǎn)工藝是當(dāng)今水泥工業(yè)的最主要生產(chǎn)工藝，主要是在原料的均化技術(shù)和熟料的煅燒工藝上有突破性進(jìn)展，熟料燒成熱耗大幅降低，生產(chǎn)的熟料品質(zhì)得到了顯著改善，但其核心的生產(chǎn)工藝仍然是“兩磨一燒”，即“生料粉磨、熟料煅燒和冷卻、水泥粉磨”。

具體生產(chǎn)流程可細(xì)分為礦山開采、原料破碎、原料均化與儲(chǔ)存、原料配料、原料粉磨及廢氣處理、生料均化及入窯、熟料煅燒和冷卻、原煤均化、煤粉制備與計(jì)量輸送、熟料散裝與輸送、水泥配料及粉磨、水泥存儲(chǔ)與發(fā)運(yùn)等環(huán)節(jié)。

⑴、生料粉磨：礦山開采出石灰石、砂巖，通過均化堆場(chǎng)均化，調(diào)整適當(dāng)配比后粉磨成生料入庫。

礦山開采及運(yùn)輸：礦山開采根據(jù)不同的礦山現(xiàn)場(chǎng)條件，采用不同的爆破方式，實(shí)現(xiàn)零排廢生產(chǎn)。開采主要采用臺(tái)段式開采方式，輸送主要有大型汽車運(yùn)輸方式等。原料破碎：采用適應(yīng)不同粒度和物料性能的破碎機(jī)，將石灰石、硅鋁質(zhì)原材料破碎至粒度滿足原料粉磨要求。

原料均化與儲(chǔ)存：采用長(zhǎng)形或圓形預(yù)均化堆場(chǎng)堆存和均化石灰石及硅鋁質(zhì)材料。采取縱向分層堆料，橫向斷面取料，使不同時(shí)段堆存的原料得到均化，所取原材料化學(xué)成分穩(wěn)定。

原料配料：采用皮帶秤精確計(jì)量對(duì)石灰石、砂巖、粉砂巖、鐵質(zhì)原料等進(jìn)行配料。

原料粉磨及廢氣處理：采用球磨機(jī)或立式輥磨將不同配比的石灰石、砂巖、粉砂巖、鐵質(zhì)原料粉磨成生料粉，通過X熒光儀對(duì)出磨生料粉進(jìn)行快速檢測(cè)調(diào)整，保證生料粉化學(xué)成分穩(wěn)定。

生料儲(chǔ)存及均化：將粉磨后的生料粉儲(chǔ)存在生料均化庫內(nèi)，向庫內(nèi)吹入高壓空氣進(jìn)行攪拌，使生料粉在庫內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，出庫時(shí)采取多點(diǎn)下料等方式使生料粉的化學(xué)成分更均勻穩(wěn)定。

⑵、熟料煅燒和冷卻：生料粉進(jìn)入預(yù)分解干法回轉(zhuǎn)窯通過加熱煅燒，在900℃時(shí)石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣，在1350℃時(shí)氧化鈣與硅鋁質(zhì)材料及鐵質(zhì)材料中三氧化二鋁和三氧化二鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的物質(zhì)——熟料；出窯熟料經(jīng)過篦式冷卻機(jī)的冷卻，具有一定的活性和強(qiáng)度。

原煤均化、煤粉制備與計(jì)量輸送：與原料儲(chǔ)存及均化一樣，采用長(zhǎng)形或圓形預(yù)均化堆場(chǎng)進(jìn)行儲(chǔ)存及均化；根據(jù)不同煤種的品質(zhì)狀況，合理選用立式輥磨或球磨粉磨技術(shù)將原煤粉磨成不同細(xì)度煤粉，選擇計(jì)量可靠的輸送設(shè)備送入窯內(nèi)燃燒。

熟料入庫及發(fā)運(yùn)：根據(jù)市場(chǎng)的不同需要，可提供汽車、火車及船舶三種熟料運(yùn)輸銷售方式，也可滿足工廠自身粉磨水泥的需要。

⑶、水泥粉磨：水泥熟料加入緩凝材料、混合材料通過水泥磨，變成粉狀物料水泥（80微米以下）。

水泥配料及粉磨：經(jīng)高精度計(jì)量秤配料，熟料、緩凝材料（天然石膏、磷石膏、脫硫石膏）、混合材（粉煤灰、礦渣、煤矸石等）進(jìn)入水泥粉磨設(shè)備進(jìn)行粉磨，并采用先進(jìn)的質(zhì)量監(jiān)測(cè)儀器及時(shí)地對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)與調(diào)整，制造出質(zhì)量?jī)?yōu)良的水泥。

水泥生產(chǎn)用混合材料：混合材是在水泥生產(chǎn)過程中，為改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥品種、等級(jí)而加到水泥中的礦物質(zhì)材料，主要分為如礦渣、粉煤灰、火山灰等參與水泥水化并起到促進(jìn)作用的活性混合材，以及對(duì)水泥性能無害、主要起填充作用非活性混合材。

水泥混合材（尤其工業(yè)廢渣）在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)下的選擇性摻入是水泥生產(chǎn)中的重大改進(jìn)；在保證水泥質(zhì)量、性能的情況下，改善水泥本身性能為不同的工程需求服務(wù)；大幅降低熟料、原煤等資源消耗，大量吸納工業(yè)廢渣，促進(jìn)環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

礦渣是高爐煉鐵的副產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)上以玻璃體為主，具有較高的活性。

火山灰系指具有火山灰性的天然或人工礦物質(zhì)材料，結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)多孔，成分以SiO2和Al2O3為主，在水泥中具有水硬性膠凝材料的特征。

粉煤灰系煤粉燃燒煙氣管道中收集的微細(xì)粉塵，結(jié)構(gòu)主要以球狀玻璃體為主，成分類似火山灰，具有活性。

非活性混合材指活性指標(biāo)達(dá)不到要求的活性混合材，以及石灰石、砂巖、頁巖等材料，在水泥中主要其到填充作用，不同種類的非活性混合材材料發(fā)揮著不同作用，如改善水泥顆粒組成、穩(wěn)定水泥水化產(chǎn)物等輔助作用。

水泥生產(chǎn)用緩凝材料：石膏在硅酸鹽類水泥中主要起調(diào)凝作用，以利于施工，并可提高水泥強(qiáng)度，改善水泥的耐蝕性、抗凍性、抗?jié)B性和降低干縮變形等性能。石膏分天然石膏和工業(yè)石膏，其中天然石膏主要有兩類：二水石膏和硬石膏；工業(yè)石膏主要為CaSO4成分較高的工業(yè)副產(chǎn)物，對(duì)水泥性能無害，在水泥中能起到調(diào)凝作用。

水泥儲(chǔ)存及發(fā)運(yùn)：經(jīng)粉磨后的水泥儲(chǔ)存在水泥圓筒庫內(nèi)，在經(jīng)過檢測(cè)確認(rèn)后，合格的水泥產(chǎn)品可作為成品出售。銷售方式可根據(jù)客戶需要，選擇汽車散裝、火車散裝、船運(yùn)散裝及汽車袋裝、火車袋裝、船運(yùn)袋裝等形式。