第一篇：制冷機房安全生產(chǎn)規(guī)程

制冷機房安全生產(chǎn)規(guī)程

人工制冷多用有毒氣體，系統(tǒng)壓力容器多，操作不當，容易引起爆炸，為了設(shè)備安全運行，確保庫內(nèi)所需溫度，特種專業(yè)必須嚴格遵守制冷行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程。

1、嚴格落實國家制定的（GB5306-85）《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理標準》的要求，對制冷人員嚴格管理，不定期內(nèi)進行安全技術(shù)培訓(xùn)。

2、建立好各種規(guī)章制度，根據(jù)機房制冷能力，參照國家行業(yè)安全生產(chǎn)標準，制定好自己的安全生產(chǎn)規(guī)程，設(shè)備具體的操作規(guī)程。

3、作業(yè)人員對制冷系統(tǒng)操作要應(yīng)知應(yīng)會，單獨操作人員必須有證上崗（指國家行業(yè)、單位允許證件），新徒工操作必須有技術(shù)的人員管護

下指導(dǎo)進行。

4、機器和附屬設(shè)備定期按技術(shù)校準保養(yǎng)與維修，壓力容器、安全閥、計量器具等定期進行校準檢測，發(fā)現(xiàn)隱患或器具損壞應(yīng)及時處理或換掉。

5、機組，壓力容器，附屬設(shè)備，系統(tǒng)閥門的操作不要違背制冷工質(zhì)的階段工況和各種操作要求。正常運轉(zhuǎn)要做到“四勤”，并能夠發(fā)現(xiàn)和處理運行出現(xiàn)的不良反映。

6、制冷劑的性質(zhì)，能根據(jù)其特點對易產(chǎn)生的問題，能預(yù)見多種處理方法。按存放要求管護好氨瓶，充填制冷劑不要違背閥門開啟規(guī)律，正確調(diào)節(jié)分配使用制冷劑。

7、要根據(jù)制冷劑特點，系統(tǒng)經(jīng)常容易發(fā)生的問題和出現(xiàn)的情況，要有準備，防患于未然，配備相應(yīng)的防護品、工具、藥品、物類等。產(chǎn)生情況，要會用，問題能處理。

8、維修人員，運轉(zhuǎn)人員，安全員，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時找有關(guān)人員解決，處理不了的，依據(jù)情況，逐級上報。經(jīng)常組織人員進行定期或不定期安全大檢查，重大隱患一定要及時處理，落實到人進行整改。

9、安全生產(chǎn)小組，認真做好直接影響生產(chǎn)的記錄，一旦發(fā)生意外，根據(jù)事故情節(jié)，要查出原因，對于人為造成的重大事故，具體責任要落實到人，警惕今后不該發(fā)生此類事件。

10、總結(jié)安全生產(chǎn)情況，修改不合理安全生產(chǎn)規(guī)程制定出下年新的安全生產(chǎn)計劃。

第二篇：制冷機房安全管理制度

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冷 庫 機 房 安 全 管 理 制 度

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第一章 總則

第一條 目的：提高各項目制冷機房安全管理水平，確保制冷機設(shè)備安全運行，特制訂本制度

第二條 適用范圍：本各項目氨機房的安全操作與管理

第三條 職責和權(quán)限：負責制冷機房的管理工作，對制冷機房業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)、監(jiān)督，組織開展制冷機房設(shè)備的維護保養(yǎng)

第二章 人力資源要求

第四條 制冷設(shè)備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，操作工要樹立高度的責任感

第五條 企業(yè)必須按有關(guān)規(guī)定配備受過專門教育和培訓(xùn)，具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗和組織能力的各級管理人員和技術(shù)人員。

第六條 冷庫的壓縮機房操作人員，必須具有初中以上文化程度，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書，方能上崗操作。

第三章 設(shè)備管理

第七條 冷庫中的制冷設(shè)備和制冷劑具有高度危險特性，冷庫工作人員要樹立高度的責任感，認真貫徹預(yù)防為主的方針，定期進行安全檢查。每年要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設(shè)備的技術(shù)狀況，查勞動保護用品和安全設(shè)施的配置情況。

第八條 要加強冷庫制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理，提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項標準。根據(jù)設(shè)備的特性和實際操作經(jīng)驗，制定本廠切實可行的技術(shù)規(guī)程，報主管部門備查，并嚴格執(zhí)行。

第九條 冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經(jīng)過法定計量部門的鑒定，雨潤農(nóng)產(chǎn)品集團運營管理部

同時要按規(guī)定定期復(fù)查，確保計量器具的準確性。

第四章 設(shè)備操作

第十條 操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”：

（一）“四要”是：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過1．5MPa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

（二）“四勤”是：勤看儀表；勤查機器溫度；勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音；勤了解進出貨情況。

（三）“四及時”是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。第十一條 操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協(xié)作，互相配合，做到“五交一接”：交待在崗時機器運轉(zhuǎn)情況；交待設(shè)備運行中有無故障隱患；交待有關(guān)各種記錄；交待各種工具及消防器材使用情況；交待機器設(shè)備巡查情況?！拔褰弧鼻宄蠼影?，如有問題可及時處理的，由兩班配合處理完畢后交班。如不能處理的及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。

第十二條 為了保證制冷設(shè)備正常運行，操作工每1小時至少進行一次巡回檢查。值班人員需按規(guī)定時間對制冷機、循環(huán)泵、蒸發(fā)冷、配電設(shè)施、儀器儀表等設(shè)備進行巡回檢查，防止儀表、安全閥失靈威脅到設(shè)備的正常運行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露，閥門開度位置是否有變化，所需潤滑油的油位，軸承溫度，電機溫度及其它異?，F(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)及時處理上報。

第十三條 值班人員要認真、仔細抄表，觀察每臺設(shè)備的壓力，溫度，電流、電壓、震動，及附屬設(shè)備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運行。要做到一聽、二看、三摸、四聞，多比較，及時了解設(shè)備的性能狀態(tài)，根據(jù)分析結(jié)果逐項對設(shè)備進行檢查排除故障。發(fā)現(xiàn)有嚴重異常情況時要做到及時匯報，盡可能采取相應(yīng)的補救措施，維護生產(chǎn)。

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第十四條 檢查各設(shè)備配套的動力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象，特別是夏天要多加注意。

第十五條 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并將檢查結(jié)果記入制冷設(shè)備的運行記錄內(nèi)。

第五章 設(shè)備維修保養(yǎng)

第十六條 對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和潤滑點要及時的添加潤滑油。第十七條 對設(shè)備表面要及時進行衛(wèi)生清理。

第十八條 經(jīng)常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況，找如有異常需查原因并及時處理。

第十九條 庫房、機房的機器設(shè)備和壓力容器，每天各車間自檢，每月由主管領(lǐng)導(dǎo)負責與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗一次，每年淡季進行保養(yǎng)大修，以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。

第二十條 庫房、機房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次，每年校驗一次，防止失靈；防毒面具、消防器材每年檢查一次，機房人員必須訓(xùn)練掌握使用，懂得氨中毒急救方法。動明火必須經(jīng)過審批，由審批人員指派監(jiān)護人員。

第二十一條 制冷裝置上設(shè)置一定的標志，以避免操作錯誤。

第六章 氨泄漏事故緊急預(yù)案

第二十二條 險源分析

（一）氨為二級毒性，在空氣中濃度達到0.04%，機會感到強烈的刺激性氣味，當氨的濃度在0.5～1%時，人在環(huán)境中停留30分鐘就會患重癥或死亡；當氨的濃度達到15.2～27%時，遇著明火即有爆炸的危險。

（二）制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種，一類屬于輕微漏氨，是由于零部件的 磨損和填料墊片老化，以及連接螺栓松動引起的，如密封件、法蘭和氣缸

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等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴重漏氨，即事故性漏氨，主要是操作者違章操作、工作失職（沒有按時巡回檢查）以及維修不當所引起的。第二十三條 應(yīng)急計劃

（一）應(yīng)急組織指揮組 組長由總經(jīng)理擔任，成員為所設(shè)備部所有人員以及其他相關(guān)人員

（二）報告和聯(lián)系程序 若遇到泄漏情況，是輕微漏氨，發(fā)現(xiàn)人員立即向設(shè)備部經(jīng)理和值班干部報告，接報人員要立即組織處理，并于處理結(jié)束后及時做好處理情況記錄。如果屬于嚴重泄漏，要立即報告設(shè)備，由設(shè)備部經(jīng)理組織應(yīng)急指揮組成員處理，同時報告公司總經(jīng)理。第二十四條 預(yù)防措施

（一）對操作人員進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得相關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。

（二）加強對操作人員的工作責任心和專業(yè)技能的培養(yǎng)，操作和維護保養(yǎng)過程中嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，制冷操作工工作責任心不強的員工不得上崗。

(三）制冷機房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護用品，并存放在專用位置。(四）配置排風設(shè)備，定期對各壓力表和安全閥進行校驗。(五）制冷機房嚴禁抽煙，在制冷機房門口張掛安全警示標識。

(六）嚴格危險作業(yè)審批制度，凡在制冷機房內(nèi)進行動火作業(yè)，必須經(jīng)由安全管理員審批后方可實施。第二十五條 響應(yīng)措施

(一）泄漏發(fā)生后，根據(jù)泄漏點位置，立即采取措施降低泄漏點的壓力，減少泄漏，必要時停止壓縮機運行、切斷機房電源。

(二）按照報告程序立即報告，組織搶險人員穿戴好防毒面具、找準部位采取

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用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，防止氨氣大面積擴散。

(三）根據(jù)實際情況，切斷相關(guān)閥門，將其降壓排空。

(四）待機房內(nèi)氨氣濃度降到安全標準以下后再進行修理或補焊。

(五）如有人因氨氣中毒，用硼酸水滴鼻、漱口，并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸（如無檸檬酸，可用白糖水代替），切勿飲白開水，因氨易溶于水會助長氨的擴散。

(六）當氨液濺到皮膚上時，用水或2%硼酸水沖洗皮膚，水溫不得超過35℃，再涂上凡士林或植物油脂。第二十六條 現(xiàn)場保護

(一）事故發(fā)生后應(yīng)立即劃定安全警戒區(qū)域并組織相關(guān)人員認真保護事故現(xiàn)場凡是與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。

(二）成立總經(jīng)理牽頭，由設(shè)備、安全等部門人員組成的事故調(diào)查組，配合有關(guān)部門收集相關(guān)證據(jù)，分析事故原因。

第七章 附則

第二十七條 本制度自制定之日起正式執(zhí)行，未盡事宜將另行補充。

第三篇：中央空調(diào)維修保養(yǎng)管理規(guī)程(2制冷機房)

中央空調(diào)維修保養(yǎng)管理規(guī)程

1.0 目的

規(guī)范中央空調(diào)維修保養(yǎng)工作，確保中央空調(diào)各項性能完好。

2.0 冷卻塔維修保養(yǎng)：運行組維修工每半年對冷卻塔進行一次清潔、保養(yǎng)。

2.1 用500V搖表檢查電機絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)干燥處理電機線圈，干燥處理后仍達不到0.5兆歐以上時則應(yīng)拆修電機線圈。

2.2.檢查電機、風扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油；如有異常摩擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承。

2.3 檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重，如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶；檢查皮帶是否太松，如是則應(yīng)調(diào)整（每半個月檢查一次）；檢查皮帶輪與軸配合是否松動，如是則應(yīng)整修。2.4 檢查布水器是否布水均勻，否則應(yīng)清潔管道及噴嘴。2.5 清洗冷卻塔（包括填料、集水槽），清潔風扇風葉。2.6 檢查補水浮球閥是否動作可靠，否則應(yīng)修復(fù)（不定期）。2.9 擰緊所有緊固件。2.8 清潔整個冷卻塔外表。

3.0 風機盤管維修保養(yǎng)：運行組維修工每隔半年對風機進行一次清潔、保養(yǎng)。

3.1 檢查風機是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油，如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風機軸承。

3.2 每周清洗一次空氣過濾網(wǎng)，排除盤管內(nèi)的空氣（不定期）。

3.3.用500V搖表檢查風機電機線圈絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)整修處理。檢查電容有無變形、膨脹或開裂，如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容；檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如是則作相應(yīng)整修。

3.4 清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。

3.5 用鹽酸溶液（內(nèi)加緩蝕劑）清除盤管內(nèi)壁的水垢。3.6 擰緊所有緊固件。3.9 清潔風機盤管外殼。

4.0 冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)：運行組維修工每半年對冷凝器、蒸發(fā)器進行一次清潔、保養(yǎng)。

4.1 柜式蒸發(fā)器維修保養(yǎng)： 4.1.1 每月清洗一次空氣過濾網(wǎng)； 4.1.2 清潔蒸發(fā)器散熱片； 4.1.3 清潔接水盤。

4.2 水冷式冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)（清除污垢）： 4.2.1 配制10%的鹽酸溶液（每1kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑）；

4.2.2 拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉，然后向里注滿酸溶液，酸洗時間為24小時也可用酸泵循環(huán)清洗，清洗時間為12小時；

4.2.3 酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分鐘，最后再用清水沖洗三次以上； 4.2.4 全部清洗完畢后，檢查是否漏水，如漏水則申請外委維修；如不漏水則重新裝好（如發(fā)蘭的密封膠墊已老化則應(yīng)更換）。

4.3 冷卻水泵機組、冷凍水泵機組維修保養(yǎng)：運行組維修工每半年對冷卻水泵機組、冷凍水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。5.0 電動機維修保養(yǎng)：

5.1 用500V搖表檢查電動機線圈絕緣電阻是否在0.5兆歐以上，否則應(yīng)進行干燥處理或修復(fù)； 5.2 檢查電動機軸承有無阻滯現(xiàn)象，如有則應(yīng)加潤滑油，如加潤滑油后仍不行則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承；

5.2.1 檢查電動機風葉有無擦殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理。6.0 水泵維修保養(yǎng)：

6.1 轉(zhuǎn)動水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡阻現(xiàn)象，如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應(yīng)拆修水泵；

6.2 檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根（不定期）。6.3 檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊（不定期）。6.4 清洗水泵過濾網(wǎng)。

6.5 擰緊水泵機組所有緊固螺栓。

6.6 清洗水泵機組外殼，如脫漆或銹蝕嚴重，則應(yīng)重新油漆一遍。

6.9 空調(diào)工每半年對冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路進行一次保養(yǎng)，檢查冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管管路處是否有大量的冷凝水或保溫層已破損，如是則應(yīng)重做保溫層。9.0 閥類維修保養(yǎng)：空調(diào)工每半年對閥類進行一次保養(yǎng)。9.1 節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的維修保養(yǎng)：

9.1.1 檢查是否泄漏，如是則應(yīng)加壓填料；

9.1.2 檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應(yīng)對閥桿加潤滑油； 9.1.3 如閥門破裂或開閉失效，則應(yīng)更換同規(guī)格閥門； 9.1.4 檢查法蘭連接處是否滲漏，如是則應(yīng)拆換密封膠墊。9.2 電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥維修保養(yǎng)：

9.2 干燥過濾網(wǎng)：檢查干燥過濾網(wǎng)是否已臟堵或吸潮，如是則應(yīng)更換同規(guī)格的干燥過濾器； 9.2.1 電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥：通斷電檢查電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥是否動作可靠，如有問題則更換同規(guī)格電磁調(diào)節(jié)閥、壓差調(diào)節(jié)閥；對壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤滑油，如壓填料處泄漏則應(yīng)更換密封膠墊。

8.0 控制部分維修保養(yǎng)：空調(diào)工每半年對檢測、控制部分進行一次保養(yǎng)。8.1 檢測器件（溫度計、壓力表、傳感器）維修保養(yǎng)： 8.1.1 對于讀數(shù)模糊不清的溫度計、壓力表應(yīng)拆換； 8.1.2 送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用；

8.1.3 檢測傳感器參數(shù)是否正常并做模擬實驗，對于不合格的傳感器應(yīng)拆換； 8.1.4 檢查裝檢測器的部位是否滲漏，如滲漏則應(yīng)更換密封膠墊。8.2 控制部分維修保養(yǎng)：

8.2.1 清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、污物；

8.2.2 檢查、緊固所有接頭線，對于燒蝕嚴重的接頭線應(yīng)更換； 8.3 交流接觸器維修保養(yǎng)：

8.3.1 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

8.3.2 清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），如觸頭燒蝕嚴重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器；

8.3.4 清潔鐵心上的灰塵及污物； 8.3.5 擰緊所有緊固螺栓。8.3.6 熱繼電器維修保養(yǎng)：

8.3.9 檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應(yīng)修整處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換；

8.3.8 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應(yīng)更換。8.4 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

8.4.1 用500V搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)烘干處理；

8.4.2 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應(yīng)更換； 8.4.3 清除觸頭表面上的小金屬顆粒（不要修銼）。8.5 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

8.5.1 檢查各信號燈是否正常，如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡；

8.5.2 檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應(yīng)作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。8.6 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗，檢查兩者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器； 9.0 壓縮機維修保養(yǎng)：空調(diào)維保人員每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)。

9.1 檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再沖注潤滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。9.2 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。9.3 具體檢查壓縮機如下參數(shù)：

9.3.1 壓縮機電機絕緣電阻（正常0.5兆歐以上）； 9.3.2 壓縮機運行電流（正常為額定值，三相基本平衡）； 9.3.3 壓縮機油壓（正常10--15kgf/c㎡）； 9.3.4 壓縮機外殼溫度（正常85℃以下）； 9.3.5 吸氣壓力（正常值4.9--5.4 kgf/c㎡）； 9.3.6 排氣壓力（正常值12.5 kgf/c㎡）； 9.3.9 檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動； 9.3.8 檢查壓縮機是否有異常的氣味。

9.4 通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有則應(yīng)更換壓縮機（外委維修）。10.0 運行組維修工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《設(shè)備維修記錄》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天內(nèi)整理成冊存檔，保存期為長期。

第四篇：制冷機房管理制度

制冷機房管理制度

制冷機房是冷藏加工的心臟，關(guān)系到全公司的生命財產(chǎn)安全及效益高低，因此管理必須嚴格，制度必須健全，才能做到萬無一失。

一、機房值班制度

1、制冷人員必須做到“四要”、“四勤”、“四及時”、“六禁止”。“四要”：①要確保安全進行。②要保證庫房溫度。③降低冷凝溫度。④充分提高制冷效率，減少水、電、油、氨損耗。

“四勤”：①勤看儀表。②勤摸機器溫度。③勤聽機器聲音。④勤與庫房聯(lián)系。

“四及時”①及時放空氣。②及時沖霜。③及時放油。④及時清污解垢。

“六禁止”：①禁止上班期間喝酒吸煙。②班上打？③上班睡覺看小說。④外人隨便進入機房。⑤擅離工作崗位。⑥上班干私活。

2、制冷人員必須認真、細致、準確，完整地做好紀錄，不得隨便涂改，要實事求是。

3、制冷人員必須做好交接班工作。

二、交接班制度

1、向交接班人交待清楚生產(chǎn)任務(wù)，進出貨庫溫及供液情況。

2、有權(quán)分配當班人員的工作。

3、緊急情況有緊急處理的責任

4、有權(quán)檢查制冷系統(tǒng)各設(shè)備工作情況，并提出修理和改進意見。

5、組織當班人員及時沖霜、放油、放空氣以及系統(tǒng)的調(diào)整等。

三、值班責任制

1、負有嚴格執(zhí)行公司及車間各項規(guī)章制度的責任。

2、隨時調(diào)整壓縮機、氨泵的壓力、溫度，以及高貯桶、低循桶、中冷器等設(shè)備的壓力和液面，確保機器設(shè)備經(jīng)濟、安全運行。

3、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報值班班長，如情況緊迫，有責任采取措施，但事后匯報值班班長。

4、負責及時查庫溫，及時調(diào)整閥門。

5、負責冷庫及貨物溫度達到要求。

四、檢修責任制

1、負有嚴格遵守公司及車間各項制度的責任。

2、負有按檢修工藝的要求，對整個制冷系統(tǒng)維護檢修的責任。

3、負有對壓縮機每季一小修，每年一大修的責任。

4、負有對氨泵、水泵每年檢修一次的責任。

5、負有對系統(tǒng)閥門每年全面維修一次的責任。

6、檢修要及時、細致，不得耽誤生產(chǎn)。

五、考勤制度

1、值班班長的考勤由機房主任負責紀錄。

2、值班人員的考勤由值班班長記錄。

3、考勤公開，記錄真實、細致，實事求是，日清月結(jié)。

4、未經(jīng)批準休班者以礦工論處。

六、罰責

1、上班酗酒、看小說、下棋、睡覺等。

2、不聽指揮，弄虛作假。

3、無特殊情況不查庫溫。

4、記錄不真實，亂寫亂畫。

5、違反操作規(guī)程，造成影響。

出現(xiàn)以上行為，將視其嚴重程度給予相應(yīng)處罰。

第五篇：機房防火安全規(guī)程

機房防火安全規(guī)程

第一條 吊頂、隔墻、空調(diào)通風管道、門簾、窗簾等均采用阻燃燒材料制作。

第二條 通信機房不準使用易燃材料裝修。

第三條 禁止攜帶食品進入機房，并定期滅鼠。

第四條 空調(diào)通風管道穿越機房隔墻、樓底時、與垂直總風管交接的水平管道上應(yīng)設(shè)防火閥門。通風管道的隔熱材料，應(yīng)使用硅酸鋁、礦渣棉等阻燃材料。

第五條 樓內(nèi)電纜井、管道井應(yīng)在每層的樓板處用阻燃材料（耐火等級不低于1.5小時）作防火分隔，凡近期不使用的孔洞宜用阻燃材料封堵。

第六條 電纜通過樓板或墻體時，電纜與樓板間、電纜與墻體的縫隙均采用阻燃材料（例如防火泥）封隔。

第七條 機房內(nèi)嚴禁使用各種爐具、電熱器具。禁止存放和使用易燃易爆物品，不準用汽油等擦地板。

第八條 嚴格明火管理。明火作業(yè)（如電、氣焊接、噴燈等）要經(jīng)過主管部門批準、核發(fā)《動火證》，并制定安全防范措施。