第一篇：制冷裝置設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)

制冷裝置設(shè)計(jì)

1.制冷系統(tǒng)的定義：任何使用外部能量不斷把溫度低的物質(zhì)的熱量移給溫度較高的物質(zhì)的系統(tǒng)稱(chēng)為制冷系統(tǒng) 分類(lèi)：制冷系統(tǒng)可分為蒸汽制冷系統(tǒng)，空氣制冷系統(tǒng)和熱電制冷系統(tǒng)。其中蒸汽制冷系統(tǒng)又可分為：（1）蒸汽壓縮式；（2）蒸汽噴射式；（3）蒸汽吸收式。

蒸汽壓縮式: 單級(jí)、雙級(jí)和復(fù)疊式。2.單級(jí)壓縮系統(tǒng)的基本構(gòu)成：壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥

3.雙級(jí)壓縮系統(tǒng)的基本構(gòu)成：蒸發(fā)器、低壓級(jí)壓縮機(jī)（缸）、中間冷卻器、高壓級(jí)壓縮機(jī)（缸）、冷凝器和節(jié)流閥 4.制冷系統(tǒng)原理圖以平面的形式體現(xiàn)制冷裝置中所有設(shè)備、容器、管閥及儀表的相互關(guān)系，它是表達(dá)整個(gè)系統(tǒng)全貌的關(guān)鍵圖紙。看圖時(shí)，循環(huán)的始點(diǎn)往往是從蒸發(fā)器的出口處出發(fā)。

5.單級(jí)壓縮回路：蒸發(fā)器出口—回汽調(diào)節(jié)站—汽液分離設(shè)施—單級(jí)壓縮機(jī)—油分離汽—冷凝器—高壓貯液器—節(jié)流閥—重力桶（低循桶—氨泵）—低壓液體調(diào)節(jié)站—蒸發(fā)器進(jìn)口—蒸發(fā)器出口。

雙級(jí)壓縮回路：蒸發(fā)器出口—回汽調(diào)節(jié)站—汽液分離設(shè)施—低壓級(jí)壓縮機(jī)—（低壓級(jí)油分）—中間冷卻器—高壓級(jí)壓縮機(jī)—油分離器—冷凝器—高壓貯液器—中冷供液（包括節(jié)流及過(guò)冷兩部分）—高壓中溫液體調(diào)節(jié)站—節(jié)流閥—重力桶（低循桶—氨泵）—低壓液體調(diào)節(jié)站—蒸發(fā)器進(jìn)口—蒸發(fā)器出口。

6.提高制冷效率的基本措施：1．潤(rùn)滑油的分離與回收2．不凝性氣體的分離3．高壓液態(tài)制冷劑的過(guò)冷4． 設(shè)置高壓貯液器

5、蒸發(fā)器的除霜 7.制冷系統(tǒng)的安全保護(hù)措施

1． 壓縮機(jī)的安全保護(hù)

（1）機(jī)器上的安全保護(hù)裝置

壓縮機(jī)的安全保護(hù)裝置主要有高低壓保護(hù)、油壓和油溫保護(hù)、排氣溫度保護(hù)和水套斷水保護(hù)等

（2）防止?jié)駴_程的措施（汽液分離）

（3）壓縮機(jī)的安全啟動(dòng)（輕載啟動(dòng)）

2． 液泵的安全保護(hù)

3． 壓力容器的安全保護(hù)（除了油分離器和集油器外，其余的壓力容器一般均需要設(shè)置安全閥）

4． 制冷裝置的緊急泄液

5．（設(shè)備液面的控制和顯示）（需控制液面的設(shè)備有中間冷卻器、氣液分離器、低壓循環(huán)桶，使用浮球閥、電磁閥來(lái)控制）

8.幾種供液方式原理及特點(diǎn)：

1．直流供液

（1）工作原理

直流供液就是將高壓制冷劑液體經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，直接供到冷間蒸發(fā)器內(nèi)。它是以冷凝壓力和蒸發(fā)壓力之差為動(dòng)力。

（2）特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊。

缺點(diǎn)：效率低

2．重力供液系統(tǒng)

（1）工作原理：向蒸發(fā)器的供液是以汽液分離器內(nèi)的液體與蒸發(fā)器之間的靜壓差為動(dòng)力。

優(yōu)點(diǎn)：易實(shí)現(xiàn)配液均勻，回汽經(jīng)分離后被壓縮機(jī)吸入，亦可保證壓縮機(jī)安全運(yùn)行。供液不需電耗。

缺點(diǎn)：汽液分離設(shè)施不安裝在機(jī)房，操作管理不方便。單層冷庫(kù)需加建閣樓，增加了一次投資。

3．液泵供液系統(tǒng)

（1）工作原理：液泵供液是借助液泵的機(jī)械作用來(lái)克服管道阻力及靜壓力向蒸發(fā)器輸送制冷劑液體。

液泵供液方式同重力供液方式比較，具有如下特點(diǎn)：①汽液分離設(shè)施安裝在機(jī)房，便于操作管理②超量供液，蒸發(fā)器傳熱效果好③ 便于實(shí)行自動(dòng)化控制

缺點(diǎn)：耗電、系統(tǒng)復(fù)雜、故障多。

9.冷卻方式定義：制冷劑把被冷卻物的熱量帶走的途徑稱(chēng)冷卻方式

直接冷卻：蒸發(fā)器直接安裝在冷間內(nèi)，制冷劑與冷間內(nèi)空氣或被冷卻食品直接進(jìn)行熱交換。

間接冷卻：制冷劑與食品的熱交換是通過(guò)一道或一道以上的中間介質(zhì)作為傳熱媒質(zhì)來(lái)進(jìn)行的 10.制冷系統(tǒng)的供冷形式：1．集中供冷式2．分散供冷式

11.蒸發(fā)溫度回路：如果把制冷劑在循環(huán)時(shí)所經(jīng)歷的路徑叫做“回路”，那么某種蒸發(fā)溫度的制冷劑所對(duì)應(yīng)的“回路”

就算作一種?蒸發(fā)溫度回路?。12.壓縮機(jī)部分

范圍：從壓縮機(jī)入口處至油分離器入口處。１．單級(jí)壓縮注意：

（１）在機(jī)頭閥上方要設(shè)檢修閥。

（２）其中要求一臺(tái)單級(jí)機(jī)設(shè)反抽閥；沒(méi)有油壓卸載啟動(dòng)裝置的壓縮機(jī)，應(yīng)設(shè)啟動(dòng)輔助閥。（３）在吸入管上增設(shè)切換閥，對(duì)切換閥的理解要透徹。２．雙級(jí)壓縮（重點(diǎn)理解單機(jī)雙級(jí)的連接）3．中間冷卻器

徹底理解中間冷卻器的工作原理，通過(guò)熱質(zhì)平衡推導(dǎo)高、低壓級(jí)流量關(guān)系，選徑、選過(guò)冷盤(pán)管熱交換面積 13.制冷劑流向的確定

（１）上進(jìn)下出：制冷劑從蒸發(fā)器上部進(jìn)、下部出。（２）下進(jìn)上出：制冷劑從蒸發(fā)器的下部進(jìn)，上部出。

蒸發(fā)器并聯(lián)的接法主要是有羊角彎和同城式，也可用分液器。目的就是使各組蒸發(fā)器配液均勻。14.雙閥雙流向供液、回汽調(diào)節(jié)站 15.室外計(jì)算溫度（ｔ外）的確定：

１．計(jì)算圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱取夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算日平均溫度為室外計(jì)算溫度；

２．計(jì)算通風(fēng)換氣耗冷量時(shí)，應(yīng)以夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度為室外計(jì)算溫度； 16.鄰室計(jì)算溫度（ｔ鄰）的確定：取鄰室的最不利情況下的溫度，即最高溫度 17.室外計(jì)算相對(duì)濕度的確定：

1、校核庫(kù)房外圍結(jié)構(gòu)高溫側(cè)是否會(huì)結(jié)露以及根據(jù)兩側(cè)空氣水蒸汽分壓力計(jì)算隔汽層時(shí)需用的室外相對(duì)濕度，選用“最熱月月平均相對(duì)濕度”。

2、計(jì)算“通風(fēng)換氣”和“開(kāi)門(mén)”傳入熱量時(shí),相對(duì)濕度取“夏季通風(fēng)室外計(jì)算相對(duì)濕度”。

Ｑ１——圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入熱；Ｑ２——貨物放熱量；Ｑ３——通風(fēng)換氣耗冷量；Ｑ４——電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)熱當(dāng)量；

Ｑ５——操作管理耗冷量；庫(kù)房冷卻設(shè)備負(fù)荷Ｑq；機(jī)械負(fù)荷Ｑj 序號(hào) 1 2 3 4 5 類(lèi)別 冷卻間 凍結(jié)間 冷卻物冷藏凍結(jié)Ｑ１ Ｑ１

Ｑ１

Ｑ１

Ｑ１

Ｑ１

Ｑ１

Ｑ１

Ｑ2 Ｑ

2Ｑ2

Ｑ2

Ｑ2

Ｑ2

Ｑ2

Ｑ2

Ｑ

3Ｑ3

Ｑ

4Ｑ4

Ｑ4

Ｑ4

Ｑ4

Ｑ4

Ｑ

5Ｑ5

Ｑ5

Ｑ5

Ｑ5

Ｑ5

Ｑq

排管 冷風(fēng)排管 冷風(fēng)貯冰

18.活塞式壓縮機(jī)的選型計(jì)算

一、選型的一般原則：型號(hào)、臺(tái)數(shù)、工作條件不得超過(guò)制造廠(chǎng)規(guī)定的使用條件

二、幾個(gè)主要計(jì)算參數(shù)的確定（工況確定）：蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、中間溫度（cop最高時(shí)的溫度）19.冷凝器的選型計(jì)算

一、選型的一般原則：

1.水源豐富，但水質(zhì)較差或水溫較高的地區(qū)，宜選用立式冷凝器；

2.水溫較低，水質(zhì)較好的地區(qū)，可采用臥式冷凝器和分組式冷凝器；

3.水源不足，水質(zhì)較差，而空氣相對(duì)濕度較低的地區(qū)，應(yīng)采用淋水式冷凝器；

4.對(duì)于相對(duì)濕度較低，又缺水的地區(qū)，宜采用蒸發(fā)式冷凝器；

5.采用循環(huán)水時(shí)，不受上述原則的限制。

二、選型計(jì)算：

單級(jí)壓縮：Ql=G（h2-h3）

雙級(jí)壓縮：Ql=Gg（h4-h5）

F=Ql/K△tm=Ql/qf 20.冷卻設(shè)備的選型計(jì)算

冷卻面積計(jì)算：F=Qq/K△t

21.節(jié)流閥的選型

流量計(jì)算：對(duì)于具有５℃過(guò)冷度左右的制冷劑液體，通過(guò)各節(jié)流閥閥門(mén)通道的流量，可用下式計(jì)算

G?2?CD?A????Pl?

即：使Ｇmax·ｑ0在１.5～２.0 Qon 22.中間冷卻器的選型計(jì)算 ?34Gg?v3gD??1.128?1.595?g

（一）桶徑的選型計(jì)算：

pg?ww

G(h?h)

（二）盤(pán)管面積的計(jì)算： F?d56K??tm

4p?pG?p?1.12823.油分離器的選型計(jì)算： DYF???w?xw

在高壓部分都合在一起，共用油分、冷凝器、貯氨器等設(shè)備

??v?24.貯液器的選型計(jì)算： VZA?3600?G0.7

25.汽液分離器的選型計(jì)算

''桶徑：立式:

G?4G?v''Def??1.128 ?ww

??4Vp??26.低壓循環(huán)桶的選型計(jì)算 pD??1.128（1）低壓循環(huán)桶徑計(jì)算公式為：

??w???nw???n（2）低壓循環(huán)桶容積的計(jì)算:Vd=V1+V2+V3(V1——保證泵能正常進(jìn)液所需的體積；V2——停泵后從蒸發(fā)器的回汽管返回的制冷劑液體所占體積；V3——汽液分離所需的最小安全體積)V a.上進(jìn)下出供液系統(tǒng)： d

?

(? ?

q ? V

q ?

0.6 V h)/ 0.5b.下進(jìn)上出式供液系統(tǒng)：V d?(0.2V'q?0.6Vh??b?qb)/0.727.氨泵的選型計(jì)算

?Qqv' qb?q 0

（ｍ３/s）

氨泵的流量：

氨泵揚(yáng)程的計(jì)算：管道總壓降： ?P??Pm??P???PhGvV?VvvvvV

氨泵的揚(yáng)程：H??P?Py??g

P

y

=100kPa 28.排液桶的選型計(jì)算：排液桶的容積，應(yīng)能容納注氨量最多的一間庫(kù)房蒸發(fā)器融霜前的排液量和融霜過(guò)程熱氨的凝液量，其計(jì)算公式： V?Gz?v'??r?Gr?v'p0.7

29.單相流體的阻力計(jì)算

Lw2??(一）摩擦阻力計(jì)算： ?pm?f?f—摩擦阻力系數(shù)，無(wú)因次；L—管子長(zhǎng)度；dn—管子內(nèi)勁；w—流體流速；g—重力加速度；?—流體密度

(二）局部阻力計(jì)算：?dn2p????w22???fL?wd2en2??

30.機(jī)房的建筑要求：1.機(jī)房在冷庫(kù)總平面上的布置2.機(jī)房的組成3.機(jī)房的建筑形式4.機(jī)房的地面、墻裙和機(jī)座的要求5.考慮擴(kuò)建余地

31.機(jī)器和設(shè)備的布置原則：1制冷劑流程順暢2操作觀(guān)察方便3控制噪音4通道寬度，設(shè)備間距5大型設(shè)備起吊空間

P123-124 32.制冷管道的布置原則：1冷劑流程順暢，避免“氣囊”或“液囊” 2彎曲半徑、管間距3管高度4管定位順序5穿墻處理及“冷橋處理”

P124

33.壓縮機(jī)部分的布置

（一）壓縮機(jī)平面布置：?jiǎn)瘟惺剑ǚ譃閱瘟型蚝蛦瘟袑?duì)向）、對(duì)列式、雙列式 標(biāo)高考慮：(二)壓縮機(jī)吸汽管和排氣管的布置；(三)中間冷卻器的布置 34.高壓側(cè)設(shè)備的布置：

（一）冷凝器的布置

（二）油分離器的布置

（三）貯液器的布置

（四）集油器的布置

（五）空氣分離器的布置

（六）加氨站的布置 35.低壓設(shè)備的布置：

（一）低壓貯液桶和排液桶的布置

（二）低壓循環(huán)桶和液泵的布置

（三）氣液分離器的布置 36.調(diào)節(jié)站的布置：

（一）總調(diào)節(jié)站

（二）低壓調(diào)節(jié)站的布置：１．分散式布置２．集中式布置

37.冷間設(shè)備布置及氣流組織：肉類(lèi)冷卻間：1．功能（作用）2．承載工具及冷間規(guī)格3．設(shè)計(jì)參數(shù)（貨物參數(shù)和室內(nèi)冷空氣參數(shù)）4． 冷卻設(shè)備布置和氣流組織：冷卻間內(nèi)一般采用干式翅片管冷風(fēng)機(jī)。布置在庫(kù)房一端，也可布置在室外穿堂或鄰間內(nèi)。氣流組織一般采用縱向吹風(fēng)式，可采用吊頂式冷風(fēng)機(jī)或落地式冷風(fēng)機(jī)。

38.白條肉凍結(jié)間：1．功能（作用）2．承載工具及冷間規(guī)格3．設(shè)計(jì)參數(shù)（貨物參數(shù)和室內(nèi)冷空氣參數(shù)）

4．冷卻設(shè)備布置和氣流組織：采用落地式冷風(fēng)機(jī)縱向吹風(fēng)的凍結(jié)間內(nèi)的氣流組織。39.盤(pán)裝、箱裝食品的凍結(jié)間

(一)軌道吊籠式凍結(jié)間：1．功能（作用）2．承載工具及冷間規(guī)格3．設(shè)計(jì)參數(shù)（貨物參數(shù)和室內(nèi)冷空氣參數(shù)）4冷卻設(shè)備布置和氣流組織：盤(pán)裝食品水平擱在吊籠上，要使氣流沿盤(pán)的上、下表面作水平流動(dòng)，采用橫向吹風(fēng)。(二)擱架式凍結(jié)間：１．?dāng)R架式排管的設(shè)計(jì)２．?dāng)R架式排管的布置３．?dāng)R架式凍結(jié)間的氣流組織（裝設(shè)鼓風(fēng)機(jī)：順流吹風(fēng)式、直角吹風(fēng)式和混流吹風(fēng)式）。

40.冷卻物冷藏間：(一)設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)１．設(shè)計(jì)參數(shù)的確定２．設(shè)計(jì)要點(diǎn)(1)(2)(3)(4)(二)冷卻設(shè)備的布置(三)送風(fēng)管及氣流組織設(shè)計(jì)：冷卻設(shè)備必須為冷風(fēng)機(jī),并采用均勻送風(fēng)道配合冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)供冷。冷風(fēng)機(jī)布置在庫(kù)門(mén)一端，并根據(jù)冷間的尺寸規(guī)格配合均勻送風(fēng)管進(jìn)行合理配風(fēng)（有單側(cè)送風(fēng)和雙側(cè)送風(fēng)，送風(fēng)主管下方作為通道和回風(fēng)道）(四)通風(fēng)換氣設(shè)施1 進(jìn)氣設(shè)施：借助冷風(fēng)機(jī)動(dòng)力吸入新風(fēng)。2 排氣設(shè)施：①利用庫(kù)門(mén)排氣 ②專(zhuān)設(shè)排氣口（保溫啟閉），盡量不與新風(fēng)口同一面墻。不可避免時(shí)要合理錯(cuò)開(kāi)。利用庫(kù)門(mén)排氣的地下室川堂要設(shè)安全性的排氣設(shè)施。（防廢氣沉積）

41.空氣自然對(duì)流循環(huán)式凍結(jié)物冷藏間：１.排管型式的選擇：墻管或頂管２.排管的布置要求３.排管的連接方式 42.風(fēng)冷式凍結(jié)物冷藏間：冷風(fēng)機(jī)的布置及冷藏間內(nèi)的氣流組織：冷風(fēng)機(jī)出口配置均勻送風(fēng)道或使用帶送風(fēng)管的冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)送出的冷空氣沿冷藏間平頂以貼附射流到對(duì)墻，引射混合后形成了一個(gè)很大的回旋渦流，貨物應(yīng)處于此循環(huán)冷空氣的回流區(qū)。對(duì)無(wú)包裝凍品的冷藏間，不宜采用冷風(fēng)機(jī)。

43.貯冰間對(duì)制冷工藝的要求：鹽水間接冷卻所制的淡水冰塊，設(shè)計(jì)室溫為-4℃，直接蒸發(fā)制取淡水冰塊，設(shè)計(jì)室溫取-8℃，貯存淡水片冰的庫(kù)溫取-12℃以下，貯存海水片冰的庫(kù)溫應(yīng)在-20℃左右。

44.貯冰間一般應(yīng)采用光滑頂管作冷卻設(shè)備，而不宜采用墻排管，以避免冰垛倒塌時(shí)以及平時(shí)裝卸時(shí)冰塊的碰撞而危機(jī)排管，當(dāng)貯冰間凈高高于6m而需要增設(shè)墻排管時(shí)，墻排管應(yīng)布置在冰垛以上的高度，貯冰間也不宜采用翅片管，因翅片管需要經(jīng)常融霜，融霜水下滴后將會(huì)使冰塊凍結(jié)在一起，頂排管在頂棚上必須鋪開(kāi)布置，頂管上層的中心線(xiàn)距平頂或梁底的間距不小于250mm

45.貯冰間的建筑要求：1.建筑高度２.地坪的標(biāo)高３.地面排水４.貯冰間墻壁的防護(hù)５.冰塊的進(jìn)出庫(kù)與堆裝 46.鹽水制冰

一、鹽水的參數(shù)

１．鹽水的平均溫度ｔｙ２．鹽水平均溫度與蒸發(fā)溫度的溫差Δｔ３．鹽水的濃度及凝固溫度

二、制冰間的設(shè)備與工藝流程

P166

224?g?nclb

三、鹽水制冰的有關(guān)計(jì)算：時(shí)間： ?b?0.0桶數(shù)： G?

負(fù)荷：1、冰池維

?ty1000??b護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱 Q1 2、原料水凍結(jié)的耗冷Q2 3、冰桶及冰桶架耗冷 Q3 4、攪拌器電機(jī)功率

Q4 5、融冰損失Q5流量： P167-168

制冰冷卻設(shè)備的傳熱面積：F?

四、鹽水制冰的設(shè)備布置

三個(gè)循環(huán)：制冷劑循環(huán)、鹽水循環(huán)、水循環(huán)

五、制冰間的建筑要求

QqbK??t?7000?G

K??t

制冰間的長(zhǎng)度由以下幾項(xiàng)組成：制冰池離墻的間距（考慮氨液分離器、攪拌器位置要求或吊冰要求）+ 制冰池長(zhǎng)度 + 融冰池寬度 + 倒冰架寬度 + 滑冰臺(tái)長(zhǎng)度

制冰間的寬度B=nb+（n-1）b1+2b2

N——橫向冰池?cái)?shù)b——一個(gè)冰池寬度b1——兩個(gè)相鄰池的間距b2——制冰池至制冰間墻壁的距離

制冰間的高度H=h1+h2+h3 h1——制冰池的高度h2——提出冰桶所需的高度h3——安裝吊車(chē)所需要的高度

六、提高鹽水制冰效率的措施:1降低鹽水溫度2制空心冰3原料水預(yù)冷4吊車(chē)的電控部分應(yīng)集中操作5采用 液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu)

47.快速制冰 ：

1、ＡＪＢ－１５／２４型桶式快速制冰機(jī)

2、沉箱管組式快速制冰機(jī)

3、管冰機(jī)

4、片冰機(jī)：1立式片冰機(jī)２．臥式片冰機(jī)

5、板冰機(jī)

48.冰的輸送：

1、塊冰的輸送

2、碎冰輸送

3、冰塊軋碎

第二篇：海084制冷裝置設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題

《制冷裝置設(shè)計(jì)》復(fù)習(xí)題

第一章

制冷系統(tǒng)方案的確定

一、填空：

1、冷卻設(shè)備的冷卻方式有______________和______________兩種基本形式。

2、在直接冷卻方式中，按制冷劑對(duì)冷卻設(shè)備供液方式不同，可分為_(kāi)______________、_____________、________________三種。

3、重力供液系統(tǒng)中，氨分正常液位至蒸發(fā)器最高位置的高差應(yīng)為_(kāi)___________，一般以_____________為宜。

4、供液可靠起見(jiàn)，重力供液系統(tǒng)每通路允許長(zhǎng)度不宜超過(guò)_____________。

5、在泵供液系統(tǒng)中，因制冷劑進(jìn)出冷卻設(shè)備的流向不同可分為_(kāi)______________和__________兩種。

6、循環(huán)桶應(yīng)控制_____________和_____________兩個(gè)液位，一般用___________配合________控制循環(huán)桶的正常液位。

7、常用的融霜排液的方式有________、___________、___________、___________幾種。

8、我國(guó)采用的靜液柱高度的計(jì)算公式為_(kāi)________。

9、高壓液體調(diào)節(jié)站的進(jìn)液包括________、__________、________幾路。

二、問(wèn)答：

1、選擇制冷方案要確定哪些內(nèi)容？

2、簡(jiǎn)述直接膨脹供液方式的特點(diǎn)。

3、簡(jiǎn)述重力供液系統(tǒng)的特點(diǎn)。

4、簡(jiǎn)述重力供液系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。

5、上進(jìn)下出式供液方式的特點(diǎn)。

6、下進(jìn)上出式供液方式的特點(diǎn)。

7、泵吸入口的靜液柱高度用來(lái)克服哪幾項(xiàng)阻力損失？

8、為防止泵發(fā)生氣蝕在泵回路設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪幾個(gè)問(wèn)題？

9、提高制冷效率的基本措施有哪些？

10、食品冷藏庫(kù)通常采用的液泵為什么類(lèi)型？各有什么特點(diǎn)？

11、泵的揚(yáng)程必須保證克服哪幾項(xiàng)阻力損失？

三、畫(huà)圖：

1、畫(huà)出采用熱蒸汽融霜的低壓液體調(diào)節(jié)站和低壓氣體調(diào)節(jié)站。

2、畫(huà)出循環(huán)桶及泵回路圖。（包括循環(huán)桶接管，液位控制及液位指示裝置）

3、畫(huà)出機(jī)房系統(tǒng)圖。（包括冷凝器、油分、高貯、集油、高調(diào)、空分等設(shè)備，將這些設(shè)備連接成圖）

4、畫(huà)出一單雙級(jí)兼有的制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)部分的配置圖，并考慮不同系統(tǒng)之間的互相替代。

第二章

庫(kù)房耗冷量計(jì)算

一、填空

1、冷庫(kù)設(shè)計(jì)室外計(jì)算溫度取________溫度，計(jì)算庫(kù)房開(kāi)門(mén)熱流量和冷間換氣熱流量時(shí)取__________溫度。

2、冷庫(kù)設(shè)計(jì)室外計(jì)算相對(duì)濕度取___________，計(jì)算庫(kù)房開(kāi)門(mén)熱流量和冷間換氣熱流量時(shí)取__________相對(duì)濕度。

3、未經(jīng)冷卻的鮮肉進(jìn)貨溫度按________計(jì)算，已經(jīng)冷卻的鮮肉進(jìn)貨溫度按________計(jì)算，冰鮮魚(yú)蝦整理后的溫度按_______計(jì)算。

4、存放果、蔬的冷卻物冷藏間冷間每日進(jìn)貨量按不大于該間噸位的_______計(jì)算，存放鮮蛋的冷卻物冷藏間冷間每日進(jìn)貨量按不大于該間噸位的_______計(jì)算。

5、庫(kù)房耗冷量包括__________、___________、__________、_________、__________。

6、當(dāng)鄰室為冷卻間時(shí)，其溫度為_(kāi)_______，鄰室為凍結(jié)間時(shí)，其溫度為_(kāi)_______。

7、貨物耗冷量包括_________、___________、_________、_________。

8、通風(fēng)換氣耗冷量包括_________和_________。

9、操作管理耗冷量包括_________、________、_________。

二、問(wèn)答

1、寫(xiě)出外圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗冷量的計(jì)算公式，說(shuō)明式中各符號(hào)的意義。

2、寫(xiě)出貨物耗冷量的計(jì)算公式，說(shuō)明式中各符號(hào)的意義。

3、寫(xiě)出通風(fēng)換氣耗冷量的計(jì)算公式，說(shuō)明式中各符號(hào)的意義。

4、寫(xiě)出操作管理耗冷量的計(jì)算公式，說(shuō)明式中各符號(hào)的意義。

5、機(jī)械負(fù)荷應(yīng)如何匯總？為什么機(jī)械負(fù)荷要分蒸發(fā)系統(tǒng)匯總？

6、各冷間的冷卻設(shè)備負(fù)荷如何計(jì)算？其作用是什么？為什么冷卻設(shè)備負(fù)荷要分冷間匯總？

7、計(jì)算庫(kù)房耗冷量的目的是什么？它由哪幾項(xiàng)組成？

第三章

機(jī)器設(shè)備的選型計(jì)算

一、填空

1、冷卻排管的傳熱系數(shù)K可由下式計(jì)算：K=KˊC1C2C3。其中各符號(hào)的意義為：Kˊ_____________；C1_____________C2____________；C3__________。

2、蒸發(fā)器所需傳熱面積的計(jì)算公式為F=_______。其中各符號(hào)的意義為_(kāi)______________。

3、中間冷卻器選型應(yīng)計(jì)算其_______和_______，計(jì)算公式分別為_(kāi)__________和_____________。

4、油分離器選型時(shí)應(yīng)計(jì)算其________，對(duì)洗滌式油分其w=_________。

5、低壓循環(huán)貯液桶選型應(yīng)計(jì)算其_______和________，其計(jì)算公式分別為_(kāi)______和_______。

6、對(duì)水冷式冷凝器，其冷凝溫度應(yīng)按公式________確定，蒸發(fā)式冷凝器的冷凝溫度為_(kāi)_____，風(fēng)冷式冷凝器的冷凝溫度為_(kāi)______。

7、對(duì)氨雙級(jí)系統(tǒng)，規(guī)定中冷蛇管的出液溫度比中間溫度高_(dá)______。

8、冷卻設(shè)備計(jì)算溫度差確定時(shí)，對(duì)頂排管、墻排管和擱架式凍結(jié)設(shè)備，應(yīng)按_________溫差采用，并不宜大于_______，當(dāng)凍結(jié)物冷藏間和凍結(jié)間的冷卻設(shè)備為同一蒸發(fā)回路時(shí)，凍結(jié)物冷藏間冷卻設(shè)備的計(jì)算溫度差不宜大于_______。

二、問(wèn)答

1、簡(jiǎn)述壓縮機(jī)選型的原則。

2、寫(xiě)出單級(jí)壓縮機(jī)選型計(jì)算的步驟。

3、寫(xiě)出雙級(jí)壓縮機(jī)選型計(jì)算的步驟。

4、寫(xiě)出螺桿式壓縮機(jī)理論輸氣量的計(jì)算公式，說(shuō)明式中各符號(hào)的意義。

5、循環(huán)桶選型時(shí)為什么要計(jì)算桶徑和容積兩項(xiàng)？

三、計(jì)算

復(fù)習(xí)制冷系統(tǒng)設(shè)備選型計(jì)算題。

第四章 制冷管道的設(shè)計(jì)計(jì)算

一、填空：

1、工程設(shè)計(jì)中，一般采用限定_________來(lái)確定管徑。

2、制冷系統(tǒng)的抽氣管應(yīng)接在_________的回氣管上。

3、管架的作用為_(kāi)__________和____________。

4、管架的間距應(yīng)考慮__________、_____________因素。

5、管道和設(shè)備隔熱的目的主要是___________和______________。

6、由于氟里昂的溶水性非常小，系統(tǒng)易_______，所以在系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置_________。

7、氟里昂含水后會(huì)腐蝕及________其合金。

8、對(duì)氟里昂系統(tǒng)，為了有利于回油對(duì)蒸發(fā)器供液一般采用__________流向。

9、氟里昂系統(tǒng)管徑確定時(shí)，要考慮__________、_________、____________三個(gè)因素

二、問(wèn)答：

1、管徑確定主要考慮哪些因素？

2、寫(xiě)出管道內(nèi)徑的計(jì)算公式，說(shuō)明式中各符號(hào)的意義。

3、簡(jiǎn)述管徑確定的查圖、表計(jì)算方法。

4、氟中溶油后對(duì)系統(tǒng)有哪些影響？在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從哪些方面采取措施？

5、氟系統(tǒng)回氣管設(shè)計(jì)要達(dá)到什么要求?設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)叢哪幾方面考慮?

6、說(shuō)明氟系統(tǒng)雙上升回氣立管管徑的確定及工作原理。

7、簡(jiǎn)述排氣管設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)。

8、對(duì)氟里昂系統(tǒng)應(yīng)如何充注制冷劑？

三、畫(huà)圖

1、畫(huà)出壓縮機(jī)吸、排氣支管與總管的連接。

2、畫(huà)出低溫管道吊頂布置的管道支架圖。

3、畫(huà)出氟系統(tǒng)多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)時(shí)回氣管的連接。

第五章

機(jī)房設(shè)計(jì)

一、填空：

1、機(jī)房設(shè)計(jì)的一般要求包括__________、__________、_________和____________四方面。

2、制冷系統(tǒng)中一般______________、______________、________________、_____________等設(shè)備布置在室外。

3、機(jī)器的布置形式大致有______________和______________兩種。

4、中冷布置時(shí)，為避免冷橋，可在其底腳下墊以____________，基礎(chǔ)露出地面的高度不宜小于__________，桶體應(yīng)________________。

5、中冷必須有液位控制裝置，還應(yīng)有______________裝置，中冷液位以_____________配合______________來(lái)控制。

6、立式冷凝器安裝在_____________，以___________為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)離機(jī)房等建筑物外墻的距離不宜小于________________。

7、為保證洗滌式油分的供液，應(yīng)使冷凝器出液口較油分進(jìn)液口高_(dá)__________，且油分進(jìn)液應(yīng)從冷凝器出液水平管段的_________接出。

8、氨管道必須采用_________鋼管，冷卻水、載冷劑管道可用__________鋼管。

9、設(shè)備的布置形式有______________和______________兩種。

10、系統(tǒng)中設(shè)備采用多層布置的有__________和______________。

二、問(wèn)答：

1、簡(jiǎn)述機(jī)器間布置的要求。

2、如何根據(jù)冷凝器基礎(chǔ)的高度確定洗滌式油分基礎(chǔ)的高度？（畫(huà)圖說(shuō)明）

3、如何確定循環(huán)桶的安裝高度？（畫(huà)圖說(shuō)明）

4、蒸發(fā)式冷凝器與貯液器的連接在接管上應(yīng)遵循什么原則？

三、畫(huà)圖：

1、畫(huà)出冷凝器與洗滌式油分的布置圖。

2、畫(huà)圖表示兩桶徑不等的高貯的布置。

第六章 庫(kù)房設(shè)計(jì)

一、填空：

1、冷卻物冷藏間用________________作冷卻設(shè)備，采用_____________加____________送風(fēng)。

2、均勻送風(fēng)道內(nèi)空氣的流速首段采用____________，末段采用_____________。

3、凍結(jié)物冷藏間一般用__________和_____________作冷卻設(shè)備。

4、擱架式凍結(jié)間的吹風(fēng)形式有_______________、_______________、_______________三種。

5、冰庫(kù)一般采用____________作冷卻設(shè)備。

6、當(dāng)冷卻物冷藏間寬度________時(shí)，送風(fēng)道布置在一側(cè)，_______時(shí)，送風(fēng)道布置在中間，兩側(cè)設(shè)噴風(fēng)口。

7、氣調(diào)庫(kù)的氣調(diào)方法有_______、_________、__________、__________幾種方法。

8、氣調(diào)庫(kù)常用的設(shè)備有__________和____________等。

二、問(wèn)答：

1、在冷卻物冷藏間中，將均勻送風(fēng)道布置在走道上方有那些優(yōu)點(diǎn)？

2、冷卻物冷藏間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪幾點(diǎn)？

3、擱架式凍結(jié)間的特點(diǎn)。

4、冷卻物冷藏間的通風(fēng)換氣應(yīng)如何考慮？

三、畫(huà)圖

1、畫(huà)出冷卻排管并聯(lián)布置時(shí)的同程連接方式。

第七章

制冰

一、問(wèn)答：

1、對(duì)鹽水制冰用鹽水，應(yīng)如何確定其凝固溫度？

2、簡(jiǎn)述鹽水制冰的工藝流程。

3、鹽水制冰耗冷量包括哪幾項(xiàng)？如何計(jì)算制冰耗冷量？

4、如何對(duì)制冰用蒸發(fā)器和鹽水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行選型計(jì)算？

二、計(jì)算：

1、一制冰間制冰能力為20T/日，冰塊規(guī)格為50Kg，計(jì)算所需冰桶個(gè)數(shù)、Q2、Q3、Q4。

第八章

設(shè)計(jì)文件及施工圖

一、填空：

1、冷庫(kù)的三段設(shè)計(jì)由_______、_______、________組成，而一般采用兩段設(shè)計(jì)，由_____和____組成。

2、施工圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括____________、__________、_________、_____________。

3、設(shè)計(jì)文件的排列順序?yàn)椋篲_________、___________、___________、___________。

第三篇：制冷裝置自動(dòng)化總結(jié)

自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：在無(wú)人直接參與下，能使被調(diào)參數(shù)達(dá)到給定值或者預(yù)先給定規(guī)律變化的系統(tǒng)。組成：一般是由調(diào)節(jié)對(duì)象、發(fā)信器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器組成的閉環(huán)系統(tǒng)。干擾作用：凡是可能引起被調(diào)參數(shù)波動(dòng)的外來(lái)因素（除調(diào)節(jié)作用外）。它會(huì)使調(diào)節(jié)系統(tǒng)平衡破壞，使被調(diào)參數(shù)偏離給定值。調(diào)節(jié)通道和干擾通道

被調(diào)參數(shù)是發(fā)信器的輸入信號(hào)，調(diào)節(jié)器的輸入信號(hào)是發(fā)信器的輸出信號(hào)，發(fā)信器的輸出進(jìn)入調(diào)節(jié)器的輸入，調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)是執(zhí)行器的輸入信號(hào)，執(zhí)行器的輸出信號(hào)作為調(diào)節(jié)對(duì)象的輸入信號(hào)。（調(diào)節(jié)器對(duì)輸入值與給定值進(jìn)行比較，得到偏差信號(hào)e）如圖：

反饋：通過(guò)發(fā)信器把輸出信號(hào)引回調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸入端進(jìn)行比較 正反饋：反饋信號(hào)使被調(diào)參數(shù)變化增大 負(fù)反饋：反饋信號(hào)使被調(diào)參數(shù)變化減小

開(kāi)環(huán)系統(tǒng)：作用信號(hào)由輸入到輸出單方向傳遞，不對(duì)輸出量進(jìn)行任何檢測(cè)，或雖然檢測(cè)，但對(duì)系統(tǒng)工作不起控制作用。閉環(huán)系統(tǒng)（反饋控制系統(tǒng)）：①定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)②程序控制系統(tǒng)③自適應(yīng)控制 階躍干擾：在t0時(shí)刻作用于系統(tǒng)，干擾量不隨時(shí)間變化，也不消失。（對(duì)于調(diào)節(jié)系統(tǒng)最不利，便于計(jì)算，易于實(shí)現(xiàn)）

過(guò)渡過(guò)程：調(diào)節(jié)系統(tǒng)在階躍干擾作用下，被調(diào)參數(shù)隨時(shí)間t變化的規(guī)律。它是系統(tǒng)從一個(gè)穩(wěn)態(tài)過(guò)渡到另一個(gè)穩(wěn)態(tài)的過(guò)程，是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，故稱(chēng)之為過(guò)渡過(guò)程。只有在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下，討論其他調(diào)節(jié)質(zhì)量才有意義。調(diào)節(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)：穩(wěn)定性、快速性、準(zhǔn)確性

穩(wěn)定性：調(diào)節(jié)系統(tǒng)在外干擾作用下，被調(diào)參數(shù)能達(dá)到新的穩(wěn)定狀態(tài)的性能。衰減率：ψ=(MP-MP’)/MP=1-MP’/MP=1-1/n

衰減比：n=MP/MP’ 動(dòng)態(tài)偏差（最大超調(diào)量）：第一個(gè)最大峰值超出新穩(wěn)態(tài)y(∞)的量Mp 靜態(tài)偏差e(∞)：殘余偏差（穩(wěn)態(tài)偏差），調(diào)節(jié)系統(tǒng)受干擾后，達(dá)到新平衡時(shí)，被調(diào)參數(shù)的新穩(wěn)定值與給定值之差。（e(∞)=0，無(wú)差系統(tǒng)）最大偏差emax：靜態(tài)偏差與動(dòng)態(tài)偏差之和。

振蕩周期TP：調(diào)節(jié)系統(tǒng)過(guò)渡過(guò)程中，相鄰兩個(gè)波峰所經(jīng)歷的時(shí)間。

調(diào)節(jié)過(guò)程時(shí)間ts：過(guò)渡過(guò)程時(shí)間，調(diào)節(jié)系統(tǒng)受到干擾作用，被調(diào)參數(shù)開(kāi)始波動(dòng)到進(jìn)入新穩(wěn)態(tài)值±5%范圍內(nèi)所需時(shí)間。

調(diào)節(jié)對(duì)象特性：動(dòng)態(tài)特性和靜態(tài)特性?！狙舆t時(shí)間τ、時(shí)間常數(shù)T、放大系數(shù)（傳遞系數(shù)）K】 容量：對(duì)象貯存能量或工質(zhì)的能力稱(chēng)為對(duì)象的容量。

容量系數(shù)C：表示被調(diào)參數(shù)變化一個(gè)單位值時(shí)，對(duì)象容量的改變量，也就是容量對(duì)被調(diào)參數(shù)的一階導(dǎo)數(shù)。

一般容量系數(shù)大的對(duì)象，調(diào)節(jié)性能好。

容量系數(shù)C大，被調(diào)參數(shù)變化??；C小，被調(diào)參數(shù)變化大。C大，較大儲(chǔ)能能力，較大慣性，被調(diào)參數(shù)反應(yīng)緩慢。放大系數(shù)K：表征靜態(tài)特性，它與被調(diào)參數(shù)的變化過(guò)程無(wú)關(guān)，而只和過(guò)程的始態(tài)和終態(tài)值有關(guān)。對(duì)象的放大系數(shù)K越大，表示輸入信號(hào)對(duì)輸出信號(hào)的穩(wěn)態(tài)影響越大；K值越小，影響越小。

自平衡：被調(diào)參數(shù)的變化會(huì)影響流入流出量的變化，流入流出量相互影響。時(shí)間常數(shù)T：數(shù)值上等于對(duì)象的容量系數(shù)C和阻力系數(shù)R的乘積，t=T時(shí)，y=63.2%y(∞)；t=3T時(shí)，y=95% y(∞)。

對(duì)象的遲延：當(dāng)調(diào)節(jié)（或干擾）作用加入后，被調(diào)參數(shù)不能立即隨著變化，總要延遲一段時(shí)間（純遲延τ0和容積遲延τC）。

減少遲延的措施：①應(yīng)該選擇慣性小的，靈敏度高的傳感元件與調(diào)節(jié)儀表；②盡可能的減少原件信號(hào)傳遞路徑；③盡可能縮短執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)對(duì)象之間的距離；④改進(jìn)換熱器等設(shè)備的結(jié)構(gòu)與運(yùn)行條件；⑤盡量減少中間容量及容阻（減小容積遲延）。【1.合理選擇測(cè)量元件的安裝位置，減少測(cè)量變送單元的純滯后 ；2.選取小惰性的測(cè)量元件，減少時(shí)間常數(shù)；3.采用氣動(dòng)繼動(dòng)器和閥門(mén)定位器；4.從控制規(guī)律上采取措施】

傳遞函數(shù)：等于初始條件為零時(shí)，系統(tǒng)輸出信號(hào)的拉式變換與輸入信號(hào)拉氏變換之比。調(diào)解器的作用：將發(fā)信器測(cè)得的被調(diào)參數(shù)的輸出實(shí)際值與要求的值進(jìn)行比較，確定它們之間的相對(duì)誤差，并產(chǎn)生一個(gè)使誤差為零或?yàn)槲⑿≈档目刂菩盘?hào)。使被調(diào)參數(shù)恢復(fù)到要求的值或在要求的偏差范圍內(nèi)波動(dòng)。（調(diào)節(jié)器輸入的是偏差信號(hào)）

調(diào)節(jié)器分類(lèi)：①雙位（繼電器）調(diào)節(jié)器②比例調(diào)節(jié)器③積分調(diào)節(jié)器④比例微分調(diào)節(jié)器⑤比例積分調(diào)節(jié)器⑥比例積分微分調(diào)節(jié)器

間接作用式調(diào)節(jié)器：將發(fā)信器和調(diào)節(jié)器組合成一體的設(shè)備，或單獨(dú)由調(diào)節(jié)器組成的設(shè)備。間接作用式調(diào)節(jié)器優(yōu)點(diǎn)：靈敏度高，作用距離長(zhǎng)，輸出功率大，便于集中控制。間接作用式調(diào)節(jié)器缺點(diǎn)：需要輔助能源，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較貴。

直接作用式調(diào)節(jié)器：將發(fā)信器、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器做成一體的調(diào)節(jié)儀表。直接作用式調(diào)節(jié)器優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、價(jià)格便宜、密封性好。直接作用式調(diào)節(jié)器缺點(diǎn)：靈敏度、精度差，不能用于高質(zhì)量場(chǎng)合。

雙位調(diào)節(jié)器：當(dāng)調(diào)節(jié)器的輸入信號(hào)發(fā)生變化后，調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)只有兩個(gè)值，及最大輸出信號(hào)和最小輸出信號(hào)。通常為“開(kāi)”和“關(guān)”。

雙位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程曲線(xiàn)是一個(gè)不衰減的脈動(dòng)的過(guò)程曲線(xiàn)，整個(gè)雙位調(diào)節(jié)過(guò)程曲線(xiàn)是由一段段對(duì)象的飛升曲線(xiàn)所組成的。（只有在被調(diào)參數(shù)出現(xiàn)超過(guò)上限或低于下限時(shí)，調(diào)節(jié)器瞬時(shí)動(dòng)作。在上下限范圍內(nèi)不動(dòng)作）

對(duì)象特性和雙位調(diào)節(jié)器特性對(duì)調(diào)節(jié)過(guò)程的影響：

1.評(píng)價(jià)雙位調(diào)節(jié)過(guò)程的好壞的兩個(gè)指標(biāo)：①調(diào)節(jié)過(guò)程y的波動(dòng)值（被調(diào)參數(shù)最大值與最小值的差值），決定了被調(diào)參數(shù)偏離設(shè)定值的大小，也就決定了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度；②調(diào)節(jié)系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)周期T周期，決定了開(kāi)關(guān)動(dòng)作頻率，也就決定了調(diào)解器開(kāi)關(guān)的使用壽命。

2.分析τ、T、K對(duì)y波動(dòng)及T周期的影響：①對(duì)象遲延τ越大，則被調(diào)參數(shù)y波動(dòng)越大。反之，若對(duì)象遲延τ=0，則被調(diào)參數(shù)的波動(dòng)范圍等于調(diào)節(jié)器的差動(dòng)范圍，即y差動(dòng)=y波動(dòng)。但越大，T周期越長(zhǎng)，在一定時(shí)間內(nèi)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作次數(shù)越少。反之。因此，遲延的存在，被調(diào)參數(shù)y波動(dòng)增大，T周期增長(zhǎng)，對(duì)開(kāi)關(guān)使用壽命有利；②對(duì)象傳遞系數(shù)K越大，時(shí)間常數(shù)T越小，飛升曲線(xiàn)越陡，y越大，T周期越小，對(duì)于K很大、T很小，易引起發(fā)散性震蕩。

影響雙位調(diào)節(jié)的僅僅是y差動(dòng)的值。y差動(dòng)越大，則y波動(dòng)越大，同時(shí)T周期變大。

雙位調(diào)節(jié)器的特點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；②輸出信號(hào)突變，只有兩個(gè)值，不能連續(xù)，非線(xiàn)性調(diào)節(jié)；③調(diào)節(jié)器有一定差動(dòng)范圍，改變差動(dòng)范圍可改變調(diào)節(jié)參數(shù)波動(dòng)范圍；④調(diào)節(jié)過(guò)程是周期性的、不衰減的、脈動(dòng)的過(guò)程；⑤調(diào)節(jié)對(duì)象時(shí)間常數(shù)T越小，遲延τ越大，則特性比τ/T越大，被調(diào)參數(shù)的波動(dòng)范圍y波動(dòng)越大。（一般τ/T小于0.3，適用雙位調(diào)節(jié)器）。比例調(diào)節(jié)器：按比例調(diào)節(jié)規(guī)律變化的調(diào)解器，輸出信號(hào)與輸入信號(hào)成比例。

比例系數(shù)（放大系數(shù)）：K=

比例帶：

比例帶的物理意義：比例調(diào)節(jié)器輸出值變化100%時(shí)所需輸入值變化的百分?jǐn)?shù)。（當(dāng)輸入值變化某個(gè)百分?jǐn)?shù)時(shí)，輸出值將從最小值變化到最大值，那么輸入變化的這個(gè)百分?jǐn)?shù)，就是比例調(diào)節(jié)器的比例帶。）

比例帶可表示調(diào)節(jié)器的靈敏度，比例帶越大（越寬），調(diào)節(jié)器靈敏度低；反之。比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)不可能是沒(méi)有偏差的系統(tǒng)，調(diào)節(jié)過(guò)程始終存在靜態(tài)偏差。

靜態(tài)偏差：當(dāng)調(diào)節(jié)過(guò)程結(jié)束時(shí)，被調(diào)參數(shù)的新穩(wěn)態(tài)值與給定值之差，也稱(chēng)余差。

①比例帶越大，放大倍數(shù)越小，比例作用越弱，靈敏度越低，調(diào)節(jié)過(guò)程越易穩(wěn)定，調(diào)節(jié)過(guò)程靜態(tài)偏差大；反之。（如圖“比例帶對(duì)過(guò)渡過(guò)程的影響”）

②對(duì)于純遲延τ較小，時(shí)間常數(shù)T較大，控制慣性比較大，傳遞系數(shù)K較小的對(duì)象，比例帶δ可選的小一些，以提高靈敏度，減小靜態(tài)偏差e，縮短過(guò)渡時(shí)間；反之。③調(diào)節(jié)器上設(shè)有比例帶調(diào)節(jié)旋鈕，用來(lái)設(shè)定比例帶，一般在5%～300%

下圖為比例帶對(duì)調(diào)節(jié)過(guò)程的影響：

積分調(diào)節(jié)器：（能夠消除靜態(tài)偏差）調(diào)節(jié)規(guī)律是輸出的變化速率與輸入成正比。

積分作用的幾個(gè)問(wèn)題：

1、輸出的升降與被調(diào)量的升降無(wú)關(guān)，與輸入偏差的正負(fù)有關(guān)

2、輸出的升降與被調(diào)量的大小無(wú)關(guān)

3、被調(diào)量不管怎么變化，輸出始終不會(huì)出現(xiàn)階躍擾動(dòng)

4、被調(diào)量達(dá)到頂點(diǎn)的時(shí)候，輸出的變化趨勢(shì)不變，速率開(kāi)始減緩

5、輸出曲線(xiàn)達(dá)到頂點(diǎn)的時(shí)候，必然是輸入偏差等于零的時(shí)候

積分調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)與比例調(diào)節(jié)器不同，它的數(shù)值是浮動(dòng)的，只要被調(diào)參數(shù)與給定值有偏差，積分調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)數(shù)值即發(fā)生變化，偏差消失，積分調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)停止。（浮動(dòng)調(diào)節(jié)器，無(wú)定位調(diào)節(jié)器）優(yōu)點(diǎn)：可以消除偏差；缺點(diǎn)：易使調(diào)節(jié)過(guò)程出現(xiàn)過(guò)調(diào)現(xiàn)象，引起發(fā)散性震蕩。

積分調(diào)節(jié)適用場(chǎng)合：遲延小、時(shí)間常數(shù)小，反應(yīng)迅速、自平衡能力較大，負(fù)荷變化又小又慢的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，可用在被調(diào)參數(shù)反應(yīng)迅速的壓力、流量及液位的調(diào)節(jié)對(duì)象中。結(jié)論：

①積分控制作用輸出信號(hào)的大小不僅取決于偏差信號(hào)的大小,而且主要取決于偏②差存在的時(shí)間長(zhǎng)短。

③積分控制器輸出的變化速度與偏差成正比。④積分控制作用在最后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，偏差等于零。

微分調(diào)節(jié)器定義：調(diào)節(jié)器能夠根據(jù)被調(diào)量的變化速度來(lái)對(duì)被調(diào)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),而不是等到被調(diào)量已經(jīng)出現(xiàn)較大偏差后才開(kāi)始動(dòng)作，賦予調(diào)節(jié)器以某種程度的預(yù)見(jiàn)性。

微分調(diào)節(jié)器不能單獨(dú)使用的原因：①只要被調(diào)參數(shù)的導(dǎo)數(shù)為零，微分調(diào)節(jié)器就不再輸出調(diào)節(jié)作用②微分調(diào)節(jié)器存在不靈敏區(qū)（呆滯區(qū)），如果對(duì)象的流入量和流出量之間稍有不相等，則被調(diào)參數(shù)的導(dǎo)數(shù)總是保持小于不靈敏區(qū)的數(shù)值，永遠(yuǎn)不能引起微分調(diào)節(jié)作用。

比例積分調(diào)節(jié)器：在比例作用的基礎(chǔ)上加入積分作用而得到的作用規(guī)律。優(yōu)點(diǎn)：既有比例調(diào)節(jié)器反應(yīng)迅速（輸出信號(hào)瞬即反應(yīng)輸入信號(hào)），又有積分調(diào)節(jié)器可以消除靜態(tài)偏差。

注：比例作用能使調(diào)節(jié)器的輸出及時(shí)響應(yīng)偏差的變化，起主導(dǎo)作用，而積分作用是輔助的，用來(lái)消除靜態(tài)偏差

下圖為積分時(shí)間對(duì)調(diào)節(jié)過(guò)程的影響：

縮短積分時(shí)間，加強(qiáng)積分控制作用時(shí)，一方面克服余差的能力增加，另一方面會(huì)使過(guò)程振蕩加劇，穩(wěn)定性降低，積分時(shí)間越短，積分作用越強(qiáng)，振蕩傾向越強(qiáng)烈，甚至造成不穩(wěn)定的發(fā)散振蕩。

比例微分調(diào)節(jié)器：在比例作用的基礎(chǔ)上加入微分作用而得到的一種作用規(guī)律。

（①比例作用為主，決定調(diào)節(jié)器的最終輸出變化量②微分作用只起超前控制的輔助作用）

①Td為帶慣性性質(zhì)的微分環(huán)節(jié)的作用下降了63.2%所需的時(shí)間； ②Td衡量微分消失的快慢；

③微分時(shí)間TD越大, 微分作用越強(qiáng), 即超前時(shí)間越大。

比例微分控制系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程：

比例作用和微分作用結(jié)合時(shí),構(gòu)成比例微分控制規(guī)律：

比例微分控制器的輸出Δp等于比例作用的輸出ΔpP與微分作用的輸出ΔpD之和。改變比例度δ(或Kp)和微分時(shí)間 TD分別可以改變比例作用的強(qiáng)弱和微分作用的強(qiáng)弱。

關(guān)于比例微分調(diào)節(jié)幾個(gè)問(wèn)題：(1)微分作用的強(qiáng)弱要適當(dāng)

微分作用太弱, 即TD太小,調(diào)節(jié)作用不明顯,控制質(zhì)量改善不大.微分作用太強(qiáng), 即TD太大,調(diào)節(jié)作用過(guò)強(qiáng),引起被調(diào)量大幅度振蕩,穩(wěn)定性下降。(2)微分調(diào)節(jié)動(dòng)作對(duì)于純遲延過(guò)程是無(wú)效的。(3)PD調(diào)節(jié)器的抗干擾能力很差, 只能應(yīng)用于被調(diào)量的變化非常平穩(wěn)的過(guò)程, 一般不用于流量和液位控制系統(tǒng).小結(jié)

1、微分作用具有超前調(diào)節(jié)的功能，輸出減小的過(guò)程即為微分消失過(guò)程；在偏差還沒(méi)有形成之前，已被微分調(diào)節(jié)作用消除。

2、微分作用不能單獨(dú)用作調(diào)節(jié)器，一般與比例或者比例積分一起構(gòu)成PD或者PID調(diào)節(jié)器；

3、微分時(shí)間短，微分消失得快，微分作用弱，反之；

4、調(diào)節(jié)器最后輸出與偏差成比例，即剩下比例作用；

5、比例微分作用為有差控制器，適用于對(duì)靜態(tài)精度要求不高的場(chǎng)合。適合滯后、慣性較大的對(duì)象。

比例積分微分調(diào)節(jié)：以比例作用為主，吸收積分作用能消除靜態(tài)偏差以及微分作用能實(shí)現(xiàn)超前控制的優(yōu)點(diǎn)，功能最為完善。優(yōu)點(diǎn)：PID調(diào)節(jié)器與純比例調(diào)節(jié)器及比例積分調(diào)節(jié)器相比，被調(diào)參數(shù)波動(dòng)的幅值會(huì)有所降低，波動(dòng)周期也會(huì)有所減小。與純比例調(diào)節(jié)器相比，靜態(tài)偏差也會(huì)相對(duì)有所降低。但微分調(diào)節(jié)作用的強(qiáng)弱要適當(dāng)，微分調(diào)節(jié)作用太弱（TD太?。?，微分作用不顯著；反之，微分作用太強(qiáng)（TD太大），不但不能使系統(tǒng)趨向穩(wěn)定，反而容易引起被調(diào)參數(shù)的大幅度振蕩。PID適用場(chǎng)合：對(duì)象時(shí)間常數(shù)大，容積遲延大，負(fù)荷變化又大又快的場(chǎng)合。

P—控制系統(tǒng)的響應(yīng)快速性—現(xiàn)在（現(xiàn)在就起作用）

I—控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，消除過(guò)去積累誤差—過(guò)去（清除先前錯(cuò)誤）D—控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，有超前作用—將來(lái)（提前預(yù)計(jì)控制）

PID調(diào)節(jié)器的功能變化：

積分時(shí)間Ti為無(wú)窮大時(shí)，則相當(dāng)于切除積分作用，變?yōu)镻D； 微分時(shí)間Td為0時(shí)，則相當(dāng)于切除微分作用，變?yōu)镻I； 同時(shí)使Td為0且Ti為無(wú)窮大，則調(diào)節(jié)器變?yōu)榧儽壤齈；

串級(jí)調(diào)節(jié)和補(bǔ)償調(diào)節(jié)：

串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是一個(gè)雙回路系統(tǒng)，實(shí)際上是把兩個(gè)調(diào)節(jié)器串接起來(lái)，它們協(xié)調(diào)工作，使一個(gè)被調(diào)量準(zhǔn)確保持為給定值。通常，串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)副回路的對(duì)象慣性小，工作頻率高，當(dāng)干擾進(jìn)入副回路時(shí)，副回路快速調(diào)節(jié)，在干擾影響到主參數(shù)波動(dòng)之前，即已被克服。（主回路主要克服落在副回路以外的干擾）

與單回路相比：等效對(duì)象時(shí)間常數(shù)減小，提高了工作頻率，縮短了過(guò)渡時(shí)間。適用場(chǎng)合：①對(duì)象滯后比較大，用單回路控制時(shí)，過(guò)渡時(shí)間長(zhǎng)，超調(diào)量大，被調(diào)參數(shù)恢復(fù)慢；②調(diào)節(jié)對(duì)象純遲延時(shí)間長(zhǎng)；③系統(tǒng)內(nèi)存在變化激烈和幅值很大的干擾作用時(shí)，調(diào)節(jié)質(zhì)量差。（一般副回路采用比例調(diào)節(jié)，主回路為比例積分調(diào)節(jié)。）補(bǔ)償調(diào)節(jié)（前饋調(diào)節(jié)）：前饋控制系統(tǒng)直接對(duì)測(cè)量負(fù)載干擾量進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)干擾剛剛出現(xiàn)而能測(cè)出時(shí)，調(diào)節(jié)器就能發(fā)出信號(hào)使調(diào)節(jié)量作相應(yīng)變化，使兩者抵消于被調(diào)量發(fā)生偏差之前。前饋控制的特點(diǎn)：①按干擾作用的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，如控制作用恰倒好處，一般比反饋?zhàn)饔靡皶r(shí)（基于擾動(dòng)的控制，擾動(dòng)補(bǔ)償）；②屬于“開(kāi)環(huán)”調(diào)節(jié)系統(tǒng)③使用的是視對(duì)象而定的“專(zhuān)用”控制器；④一種前饋控制系統(tǒng)只能克服一種干擾（具有指定性補(bǔ)償?shù)木窒扌裕?/p>

調(diào)節(jié)器參數(shù)的工程整定：

整定對(duì)象：比例帶、積分時(shí)間常數(shù)、微分時(shí)間常數(shù)。三種整定方法：反應(yīng)曲線(xiàn)法、穩(wěn)定邊界法、衰減曲線(xiàn)法 適用場(chǎng)合：衰減率ψ=0.75（反應(yīng)曲線(xiàn)法）；臨界比例帶過(guò)小、生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格時(shí)，等幅振蕩影響生產(chǎn)安全（穩(wěn)定邊界法）；衰減比為4:1，優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定邊界條件下，比例帶小，動(dòng)作快，被調(diào)量波幅小。缺點(diǎn)：時(shí)間常數(shù)大的對(duì)象不適用，耗時(shí)。

制冷裝置的自動(dòng)調(diào)節(jié)：制冷劑流量的調(diào)節(jié)、壓縮機(jī)能量的調(diào)節(jié)、熱交換器（蒸發(fā)器、冷凝器）能力調(diào)節(jié)。

制冷劑流量的調(diào)節(jié)：

1.毛細(xì)管（內(nèi)徑為0.4～2.0mm的細(xì)長(zhǎng)銅管）：節(jié)流是利用制冷劑在細(xì)長(zhǎng)管內(nèi)流動(dòng)的阻力實(shí)現(xiàn)的。（毛細(xì)管背壓多低于臨界壓力，尺寸一定的毛細(xì)管流量取決于入口條件，而與蒸發(fā)壓力的變化幾乎無(wú)關(guān)）毛細(xì)管對(duì)于工況引起的流量的變化有一定自補(bǔ)償能力（微小變化）。

A：過(guò)冷液（壓力P1，溫度t1）流動(dòng)后，壓力降低至t1下對(duì)應(yīng)飽和壓力值（B點(diǎn)），此時(shí)為純液體流動(dòng)。

B：飽和液（壓力P2，溫度t2）繼續(xù)流動(dòng)，壓力繼續(xù)下降溫度也下降，此時(shí)為氣液兩相流。C：臨界出口狀態(tài)（壓力PC，溫度tC），當(dāng)背壓（蒸發(fā)壓力）等于臨界壓力時(shí)，毛細(xì)管出口壓力為臨界壓力，制冷劑流速達(dá)到當(dāng)?shù)芈曀伲瑝毫ο陆?，溫度不變?/p>

毛細(xì)管系統(tǒng)特點(diǎn)：①通流截面固定，不能按工況調(diào)整通流截面②有一定自?xún)斈芰Γ贿m合工況變化不大情況③制冷劑充灌量有嚴(yán)格要求④壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，高低壓貫通，壓力很快平衡，不允許帶壓差啟動(dòng)，不可以快?？靻ⅱ萘鞯兰?xì)長(zhǎng)，易堵，系統(tǒng)清潔度要求高，干燥，防冰堵，毛細(xì)管前設(shè)濾網(wǎng)除臟，防臟堵⑥盤(pán)繞毛細(xì)管應(yīng)平滑，安裝要求高。2.熱力膨脹閥（內(nèi)平衡式與外平衡式）：用于干式蒸發(fā)器供液量調(diào)節(jié)，按蒸發(fā)器出口過(guò)熱度與設(shè)定的靜態(tài)過(guò)熱度之偏差，成比例的調(diào)節(jié)制冷劑流量。（將發(fā)信器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器為一體。）

作用：①高壓制冷劑液體節(jié)流降壓，變?yōu)榈蛪旱蜏貪裾羝?；②按照感溫包感受到的蒸發(fā)器出口過(guò)熱度，改變膨脹閥的開(kāi)啟度，調(diào)節(jié)流量與熱負(fù)荷匹配；③保持蒸發(fā)器出口一定過(guò)熱度 注：熱力膨脹閥一般有20%的容量富裕度，實(shí)際能力最大可達(dá)樣本給出值的120%，所以設(shè)計(jì)時(shí)，熱力膨脹閥選用不必再考慮留有過(guò)大的容量裕度。

熱力膨

脹

閥

存

在的缺

點(diǎn)

：

3.電子膨脹閥：調(diào)節(jié)裝置有溫度傳感器、電子調(diào)節(jié)器和電子膨脹閥組成，它們之間用導(dǎo)線(xiàn)連接傳輸電量信號(hào)，調(diào)節(jié)規(guī)律由調(diào)節(jié)器設(shè)定。電子調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)：

1.流量調(diào)節(jié)不受冷凝壓力變化影響；

2.對(duì)膨脹閥前制冷劑過(guò)冷度的變化具有補(bǔ)償作用；

3.由于電信號(hào)傳遞快，執(zhí)行動(dòng)作迅速、準(zhǔn)確，故能及時(shí)、精確地調(diào)節(jié)流量。即使負(fù)荷變化劇烈，也能避免振蕩。

4.能夠?qū)⒄舭l(fā)器出口過(guò)熱度控制到最小，從而最大限度的提高蒸發(fā)器傳熱面積的利用率。5.在裝置的整個(gè)運(yùn)行溫度范圍，可以有相同的過(guò)熱度設(shè)定值；

6.可以根據(jù)裝置的實(shí)際情況決定調(diào)節(jié)規(guī)律，不僅限于采用比例調(diào)節(jié)，還可以采用比例積分或其他調(diào)節(jié)規(guī)律，并且能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)器參數(shù)整定。

壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)：①壓縮機(jī)間歇運(yùn)行②吸氣節(jié)流③熱氣旁通④壓縮機(jī)變速⑤壓縮機(jī)氣缸卸載⑥壓縮機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)控制 目的作用：

①使制冷裝置的產(chǎn)冷量與外界熱負(fù)荷匹配，提高系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性；

②減小蒸發(fā)壓力的波動(dòng)范圍，提高被冷卻物體的精度，壁面壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)； ③保證制冷壓縮機(jī)輕載啟動(dòng)，避免引起電網(wǎng)負(fù)荷過(guò)大的波動(dòng)。

熱氣旁通調(diào)節(jié)：

目的：通過(guò)旁通，抵消壓縮機(jī)部分制冷能力，并能調(diào)節(jié)吸氣壓力低限 方法：將系統(tǒng)高壓側(cè)氣體旁通到低壓側(cè)的一種能量調(diào)節(jié)方式

應(yīng)用場(chǎng)合：主要應(yīng)用于無(wú)變?nèi)菽芰Φ闹评溲b置，當(dāng)吸氣壓力低于吸氣壓力低限以下，仍不希望停機(jī)時(shí)。（不能用在毛細(xì)管、不可調(diào)過(guò)熱度的膨脹閥的系統(tǒng)中）注：熱氣旁通閥是一種受閥后壓力控制的比例型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。兩種方法：

1.直接旁通到回氣端：

①使用電磁閥和手動(dòng)閥控制

②使用電磁閥和熱氣旁通閥控制

2.旁通到蒸發(fā)器的入口：

熱氣向吸氣管旁通+噴液冷卻和高壓飽和蒸汽向吸氣管旁通，這兩種方法共同的缺陷是：負(fù)荷低到一定程度，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑流速過(guò)低，造成回油困難。

直接旁通到蒸發(fā)器入口優(yōu)點(diǎn)：①提供一個(gè)額外的負(fù)載②空調(diào)系統(tǒng)中可以除霜③可以將蒸發(fā)器作為一個(gè)④直接的混合室⑤使用最少的配件⑥回油性能極佳

對(duì)于多臺(tái)壓縮機(jī)（壓縮機(jī)群）能量調(diào)節(jié)（位式能量調(diào)節(jié)）：①用壓力控制器控制壓縮機(jī)啟停；②用壓力控制器和電磁滑閥控制氣缸卸載；③用油壓比例調(diào)節(jié)器控制氣缸卸載；④用程序控制器進(jìn)行分級(jí)能量調(diào)節(jié)。

壓縮機(jī)變速能量調(diào)節(jié)：具有很好的經(jīng)濟(jì)性，變頻器改變電動(dòng)機(jī)電源頻率使其變速。螺桿壓縮機(jī)滑閥調(diào)節(jié)（有效工作長(zhǎng)度）、數(shù)碼渦旋調(diào)節(jié)。

冷凝壓力調(diào)節(jié)：

冷凝壓力對(duì)機(jī)組性能的影響：夏季運(yùn)行，冷凝壓力偏高，壓縮機(jī)排氣溫度會(huì)上升，壓縮比增大，制冷量減少，功耗增大；冬季運(yùn)行，冷凝壓力可能過(guò)低，對(duì)于熱力膨脹閥，閥前后壓差過(guò)小，供液動(dòng)力不足，使熱力膨脹閥能力下降很多；閥前液體很容易氣化，也嚴(yán)重影響熱力膨脹閥流通能力，造成蒸發(fā)器缺液。

水冷式冷凝器調(diào)節(jié)：

水量調(diào)節(jié)閥是一種比例型調(diào)節(jié)閥。按發(fā)信參數(shù)不同有壓力控制水量調(diào)節(jié)閥和溫度控制的水量調(diào)節(jié)閥兩類(lèi)。

風(fēng)冷式冷凝器壓力調(diào)節(jié)：

制冷劑側(cè)調(diào)節(jié)：①系統(tǒng)中必須有高壓儲(chǔ)液器②儲(chǔ)液器容積大，充灌量大。

工作原理：冬季冷凝壓力過(guò)低，開(kāi)機(jī)時(shí)，高壓調(diào)節(jié)閥與差壓調(diào)節(jié)閥都關(guān)閉，使壓縮機(jī)排出的制冷劑積存在冷凝器中，積液使冷凝器中空間和有效換熱面積減少，冷凝器中壓力升高，待壓力建立起來(lái)（達(dá)到設(shè)定壓力以上）之后，高壓調(diào)節(jié)閥稍微開(kāi)啟，高壓調(diào)節(jié)閥為了維持冷凝器中的壓力，差壓調(diào)節(jié)閥在閥前后有壓差時(shí)打開(kāi)，為了保證儲(chǔ)液器有足夠的壓力壓力。

蒸發(fā)式式冷凝器壓力調(diào)節(jié)：

蒸發(fā)溫度降低影響：使冷庫(kù)內(nèi)空氣除濕作用增強(qiáng)，加劇冷藏食品的干耗損失。場(chǎng)合：果蔬庫(kù)、冷水器中，溫度不宜過(guò)低，防止凍壞果蔬或者水管設(shè)備

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)方法：在蒸發(fā)器出口管上安裝蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（受閥前壓力控制），根據(jù)蒸發(fā)壓力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度（調(diào)節(jié)制冷機(jī)蒸汽流量）。

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥：分為直動(dòng)式和繼動(dòng)式（導(dǎo)閥、主閥、大型）

注：止回閥在此處作用：避免停機(jī)時(shí)，由于各蒸發(fā)器壓力不同，高溫蒸發(fā)器的制冷劑流入低溫蒸發(fā)器，造成下次開(kāi)機(jī)時(shí)，吸氣帶液甚至液擊。

吸氣壓力調(diào)節(jié)：

安全保護(hù)系統(tǒng)功能：制冷裝置的安全保護(hù)系統(tǒng)是裝置自動(dòng)化的基本組成部分。它能在制冷裝置運(yùn)行參數(shù)出現(xiàn)不正常時(shí)，作出調(diào)節(jié)處理，防止事故發(fā)生及安全性監(jiān)視。

制冷裝置可能發(fā)生的事故：①壓縮機(jī)液擊；②排氣壓力過(guò)高；③潤(rùn)滑油供應(yīng)不足；④蒸發(fā)器器內(nèi)載冷劑凍結(jié)；⑤壓縮機(jī)配用電機(jī)過(guò)載。⑥排氣壓力與吸氣壓力保護(hù)： 排氣壓力與吸氣壓力保護(hù)： 壓力控制器（壓力繼電器）：壓力控制的電開(kāi)關(guān) 高壓控制器：接通壓力值=設(shè)定壓力-差動(dòng)壓力 低壓控制器：接通壓力值=設(shè)定壓力+差動(dòng)壓力

排氣壓力過(guò)高的危害：壓比大、效率下降、壓縮機(jī)工作條件惡化、超出設(shè)備承壓極限,造成人機(jī)事故。吸氣壓力過(guò)低的危害：蒸發(fā)溫度降低，空氣、水分滲入。油壓差保護(hù)和制冷劑液泵壓差保護(hù)： 油壓差保護(hù)的原因：對(duì)于油泵強(qiáng)制供油潤(rùn)滑的壓縮機(jī)，油壓不足使?jié)櫥涣?，易燒毀壓縮機(jī)；對(duì)于氣缸卸載機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)將無(wú)法工作。

制冷劑液泵壓差保護(hù)原因：屏蔽泵電機(jī)需氨液冷卻潤(rùn)滑，另外要防止氣蝕。方法：用壓差控制器--泵出口壓力與進(jìn)口（油泵為吸氣壓力）之差.壓差控制器：含延時(shí)機(jī)構(gòu)，保護(hù)時(shí)使電機(jī)延遲斷開(kāi)；啟動(dòng)時(shí)，在延遲時(shí)間內(nèi)，可無(wú)壓差啟動(dòng)。延時(shí)機(jī)構(gòu)：雙金屬片延時(shí)或時(shí)間繼電器。

溫度保護(hù)：

1.排氣溫度保護(hù)：

壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高的危害：潤(rùn)滑條件惡化、潤(rùn)滑油結(jié)焦，影響機(jī)器壽命，嚴(yán)重時(shí)，引起制冷劑分解、爆炸（R717）。

措施：設(shè)排氣溫度控制器，超溫時(shí)使壓縮機(jī)保護(hù)停機(jī)。2.油溫保護(hù)：

壓縮機(jī)油溫過(guò)高的危害：粘度下降，磨損加劇、燒軸瓦。

措施：設(shè)油溫控制器，超溫時(shí)（超過(guò)70 ℃）使壓縮機(jī)保護(hù)停機(jī)。

其他保護(hù)裝置：安全閥、易熔塞、安全膜、觀(guān)察鏡、止回閥

止回閥：

①用在壓縮機(jī)排氣管上，停機(jī)時(shí)防止制冷劑倒流到壓縮機(jī)；②用在液體管路上，除霜系統(tǒng)中防止熱氣流回低壓液管，以及熱泵制熱時(shí)，防止液體從不用的膨脹元件通過(guò)；③用在低壓氣管上，防止高溫蒸發(fā)器制中冷劑向低溫蒸發(fā)器中遷移。

DX:干燥過(guò)濾器 KVP:蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 TE:熱力膨脹閥 ERV:電磁閥 KPXX:溫度控制器 KVL:壓力調(diào)節(jié)閥 KVR:高壓調(diào)節(jié)閥 NRD:差壓調(diào)節(jié)閥 MPXX:油壓控制器 BM:手動(dòng)截止閥 SGI:水分指示器

第四篇：氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程

冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程

根據(jù)國(guó)務(wù)院的指示精神，為了適應(yīng)我國(guó)冷藏加工工業(yè)迅速發(fā)展、變化的新情況，切實(shí)做好制冷裝置安全技術(shù)工作，我們組織了有關(guān)方面的技術(shù)人員，對(duì)目前商業(yè)系統(tǒng)制冷機(jī)器、設(shè)備性能和技術(shù)裝置的狀況進(jìn)行了調(diào)查研究，并參閱了國(guó)外有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)資料，重新制定了《冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）》?，F(xiàn)將《規(guī)程（暫行）》及隨文發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真執(zhí)行。執(zhí)行中遇到的問(wèn)題，望及時(shí)報(bào)告我們。

１９６０年，商業(yè)部食品局制定的《冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程》同時(shí)終止。

冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）第一章 總則

第一條 為了認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，確保氨制冷裝置的安全運(yùn)行，保障職工在生產(chǎn)中的安全和健康，促進(jìn)制冷事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。

第二條 本規(guī)程適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫(kù)氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、操作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各有關(guān)單位和企業(yè)所制定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程的要求，本規(guī)程服從于國(guó)家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

第二章 安全裝置

第一節(jié) 安全防護(hù)

第三條 氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗(yàn)后，應(yīng)做好記錄并鉛封。

第四條 氨壓縮機(jī)水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。

第五條 為防止氨壓縮機(jī)濕沖程，必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報(bào)警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報(bào)警裝置。

第六條 在機(jī)器間門(mén)口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源的事故總開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)。

第七條 機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)不小于８次／小時(shí)換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)須設(shè)在機(jī)器間門(mén)口，并應(yīng)用事故電源供電。

第八條 氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，均需設(shè)置安全保護(hù)罩。

第九條 禁止閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。

第十條 設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人員進(jìn)入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)棚。

第十一條 檢修氨壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、庫(kù)房?jī)?nèi)冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)管道、閥門(mén)等，必須采用３６伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用１２伏及以下的。

第十二條 機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護(hù)用具和搶救藥品，并設(shè)在便于取得的位置，專(zhuān)人管理，定期檢查，確保使用。操作班組的工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。第二節(jié) 儀表和閥門(mén)

第十三條 每臺(tái)氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。

第十四條 氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠(chǎng)的合格證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的１．５倍，不大于最大工作壓力的３倍，精度不得低于２．５級(jí)。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測(cè)量真空度的氨壓力表。

第十五條 氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗(yàn)部門(mén)校正一次，其他儀表應(yīng)符合有關(guān)部門(mén)的規(guī)定。

第十六條 氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀(guān)察，須避免凍結(jié)及強(qiáng)烈震動(dòng)。若指示失靈，刻度不清，表盤(pán)玻璃破裂，鉛封損壞等，均須立即更換。

第十七條 每臺(tái)氨壓縮機(jī)、氨泵、水泵、風(fēng)機(jī)，都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)電流表，應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置。

第十八條 氨壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)有電壓表，并定時(shí)記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)接近規(guī)定幅度時(shí)，要密切注意電流變化、電機(jī)溫升，防止電機(jī)燒毀。

第十九條 經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹，大功率負(fù)荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。

第二十條 氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管上，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，以便觀(guān)察和記錄制冷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)工況。

第二十一條 氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到１６公斤力／厘米時(shí)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟；雙級(jí)壓縮機(jī)之低壓機(jī)（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到６公斤力／厘米時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟，以保護(hù)氨壓縮機(jī)。

第二十二條 冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達(dá)到１８．５公斤力／厘米，中、低壓設(shè)備壓力１２．５公斤力／厘米時(shí)，安全閥應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟。

第二十三條 制冷系統(tǒng)安全管公稱(chēng)管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱(chēng)通徑。幾個(gè)安全閥共用一根安全管時(shí)，總管的通徑應(yīng)不小于Ｄ３２毫米，不大于Ｄ５７毫米，安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機(jī)間房檐，不小于１米；高出冷凝器操作平臺(tái)，不小于３米。

第二十四條 氨壓縮機(jī)和制冷設(shè)備上的安全閥，每年應(yīng)由法定檢驗(yàn)部門(mén)校驗(yàn)一次，并鉛封。安全閥每開(kāi)啟一次，須重新校正。

第二十五條 在氨壓縮機(jī)的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應(yīng)分別裝設(shè)氣、液止回閥，以避免制冷劑倒流。

第二十六條 冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)。兩臺(tái)以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。

第二十七條 貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器應(yīng)采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管，并具有自動(dòng)閉塞裝置。采用板式玻璃液面指示器則更好。

第二十八條 中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設(shè)備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。

第二十九條 在氨泵供液系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)自動(dòng)旁通閥保護(hù)氨泵。中間冷卻器亦可采用自動(dòng)旁通閥。

第三章 安全操作

第一節(jié) 氨壓縮機(jī)的安全操作

第三十條 除出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外，氨壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志為：

（一）系列化氨壓縮機(jī)的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高１．５～３．０公斤力／厘米，其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)應(yīng)為０．５～１．５公斤力／厘米。

（二）曲軸箱內(nèi)的油面，當(dāng)為一個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在該視孔的１／３～２／３范圍內(nèi)，一般在１／２處；當(dāng)為兩個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在下視孔的２／３到上視孔的１／２范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過(guò)７０℃，最低不得低于５℃。

（三）氨壓縮機(jī)高壓排氣壓力不得超過(guò)１５公斤力／厘米，壓比等于或小于８。

（四）單級(jí)氨壓縮機(jī)的排氣溫度為８０～１５０℃，吸氣溫度比蒸發(fā)溫度（雙級(jí)氨壓縮機(jī)的高壓級(jí)吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度）高５～１５℃。

（五）氨壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過(guò)高，密封器溫度不應(yīng)超過(guò)７０℃。

（六）氨壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。

第三十一條 當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)熱負(fù)荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時(shí)，要防止氨壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。

第三十二條 當(dāng)機(jī)器間溫度達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出，以防凍裂。

第三十三條 當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停車(chē)時(shí)，應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運(yùn)轉(zhuǎn)，可在氨壓縮機(jī)的排空閥上連接橡膠管，延至室外水池內(nèi)，將機(jī)器內(nèi)積存的氨液通過(guò)排空閥放出。必要時(shí)可用人工駁動(dòng)聯(lián)軸器，加速進(jìn)程。

第三十四條 將配組雙級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為單級(jí)運(yùn)行，或?qū)⑦\(yùn)行中的單級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為配組雙級(jí)運(yùn)行時(shí)，須先停車(chē)、調(diào)整閥門(mén)，然后才能按操作程序重新開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整閥門(mén)。

第三十五條 禁止向氨壓縮機(jī)吸氣管道內(nèi)噴射氨液。

第二節(jié) 輔助設(shè)備的安全操作

第三十六條 熱氨融霜時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過(guò)８公斤力／厘米，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器的回氣閥。

第三十七條 冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。

第三十八條 臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以防凍裂。

第三十九條 嚴(yán)禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。

第四十條 貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的３０％，不得高于８０％。排液器最高液面不得超過(guò)８０％。

第四十一條 從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時(shí)，須經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈１米左右為操作適宜。

第四十二條 制冷系統(tǒng)中有可能滿(mǎn)液的液體管道和容器，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端閥門(mén)關(guān)閉，以免閥門(mén)或管道炸裂。

第四十三條 制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時(shí)，須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。

第四十四條 制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行定期外部檢查和全面檢驗(yàn)。除每次大修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)外，使用達(dá)十五年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，包括嚴(yán)格檢查缺陷和氣壓試驗(yàn)。對(duì)不符安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新。

第四十五條 制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門(mén)啟閉時(shí)要防止閥體卡住閥芯。

第三節(jié) 設(shè)備和管道檢修的安全操作

第四十六條 嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管道或設(shè)備，拆卸機(jī)器或設(shè)備的附件、閥門(mén)。

第四十七條 檢修制冷設(shè)備時(shí)，須在其電源開(kāi)關(guān)上掛工作牌，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。

第四十八條 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)的壓力值，處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為１８公斤力／厘米，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為１２公斤力／厘米。第四節(jié) 充氨的安全操作

第四十九條 新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過(guò)試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。

第五十條 充氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)器間外面，充氨時(shí)嚴(yán)禁用任何方法加熱氨瓶。

第五十一條 充氨操作應(yīng)在值班長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守充氨操作規(guī)程。

第五十二條 制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)均須專(zhuān)門(mén)記錄。

第五十三條 氨瓶或氨槽車(chē)與充氨站的聯(lián)接，必須采用無(wú)縫鋼管或耐壓３０公斤力／厘米以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。

第四章 安全規(guī)定

第五十四條 為防止損壞庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)器，貨物堆垛要求：距低溫庫(kù)房頂棚０．２米，距高溫庫(kù)房頂棚０．３米，距頂排管下側(cè)０．３米，距頂排管橫側(cè)０．２米，距無(wú)排管的墻０．２米，距墻排管外側(cè)０．４米，距風(fēng)道底面０．２米，距冷風(fēng)機(jī)周邊１．５米。庫(kù)內(nèi)要留有合理的通道。

第五十五條 溫度為０℃及０℃以下的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的燈光和報(bào)警裝置。一旦有人困在庫(kù)內(nèi)，可發(fā)送信號(hào)，傳送給機(jī)器間或值班室人員，及時(shí)解救。

第五十六條 制冷設(shè)備和管道的涂色（見(jiàn)第６６９頁(yè)上端表格）

如幾條管道包扎在一起，隔熱層外面可涂白色或乳白色，再以被包扎管道的性質(zhì)，按規(guī)定顏色劃箭頭標(biāo)明其流向。

庫(kù)房?jī)?nèi)的管道可不涂色。

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

名 稱(chēng) ｜ 涂

色 ｜ 名

稱(chēng) ｜ 涂

色

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

回氣管 ｜ 藍(lán) 色

｜

油 管

｜ 棕 色

排氣管 ｜ 紅 色

｜

冷凝器、貯 ｜ 銀白色

液體管 ｜ 黃 色

｜

氨器

｜

水 管 ｜ 綠 色

｜

氨壓縮機(jī)及 ｜ 按出廠(chǎng)涂色

鹽水管 ｜ 灰 色

｜

輔助設(shè)備

｜

｜

｜

截止閥手柄 ｜ 黃 色

｜

｜

各種閥體

｜ 黑 色

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

第五十七條 氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表所示：

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

設(shè) 備 名 稱(chēng) ｜注氨量（％）｜ 設(shè) 備 名 稱(chēng) ｜注氨量（％）

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 冷 凝 器

｜ １５

｜ 非氨泵強(qiáng)制循環(huán) ｜

｜

｜ 供液：

｜

洗滌式油分離器

｜ ２０＊

｜

排管

｜ ５０～６０ 貯 氨 器

｜ ７０

｜

冷風(fēng)機(jī)

｜

７０ 中間冷卻器

｜ ３０＊

｜

擱架式排管

｜

５０ 低壓循環(huán)器

｜ ３０＊

｜

平板蒸發(fā)器

｜

５０ 氨液分離器

｜ ２０

｜

殼管式蒸發(fā)器 ｜

８０ 氨泵強(qiáng)制循環(huán)供液：｜

｜

｜

上進(jìn)下出排管

｜ ２５

｜

｜

上進(jìn)下出冷風(fēng)機(jī) ｜ ４０～５０｜

｜

下進(jìn)上出排管

｜ ５０～６０｜

｜

下進(jìn)上出冷風(fēng)機(jī) ｜ ６０～７０｜

｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

＊設(shè)備注氨量按制造廠(chǎng)規(guī)定，氨液重度均以０．６５公斤／升計(jì)算。

第五十八條 制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為９９．８％以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。

第五十九條 檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點(diǎn)燃硫燭的方法。

機(jī)器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。

第六十條 氨壓縮機(jī)所使用的冷凍油，應(yīng)符合機(jī)器制造廠(chǎng)所提出的要求。一般規(guī)定：３６０轉(zhuǎn)／分的氨壓縮機(jī)可用國(guó)產(chǎn)１３號(hào)、１８號(hào)冷凍油，７２０－９６０轉(zhuǎn)／分的可用２５號(hào)冷凍油；１４００轉(zhuǎn)／分以上的可用３０號(hào)、４０號(hào)冷凍油。

第六十一條 由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的再生處理，經(jīng)化驗(yàn)合乎質(zhì)量要求后方可使用。

第五篇：冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程

商業(yè)部關(guān)于頒發(fā)《冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)

規(guī)程（暫行）》的通知

【頒布單位】 商業(yè)部

【頒布日期】 19850212

【實(shí)施日期】 19850212

【章名】 通知

根據(jù)國(guó)務(wù)院的指示精神，為了適應(yīng)我國(guó)冷藏加工工業(yè)迅速發(fā)展、變化 的新情況，切實(shí)做好制冷裝置安全技術(shù)工作，我們組織了有關(guān)方面的技術(shù) 人員，對(duì)目前商業(yè)系統(tǒng)制冷機(jī)器、設(shè)備性能和技術(shù)裝置的狀況進(jìn)行了調(diào)查 研究，并參閱了國(guó)外有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)資料，重新制定了《冷藏庫(kù)氨制冷裝置安 全技術(shù)規(guī)程（暫行）》?，F(xiàn)將《規(guī)程（暫行）》及隨文發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真 執(zhí)行。執(zhí)行中遇到的問(wèn)題，望及時(shí)報(bào)告我們。

１９６０年，商業(yè)部食品局制定的《冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程 》同時(shí)終止。

【名稱(chēng)】 冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）

【題注】（１９８５年２月１２日）

【章名】 第一章 總則

第一條 為了認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，確保氨制冷裝置的 安全運(yùn)行，保障職工在生產(chǎn)中的安全和健康，促進(jìn)制冷事業(yè)的發(fā)展，特制 定本規(guī)程。

第二條 本規(guī)程適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫(kù)氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、操 作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各有關(guān)單位和企業(yè)所制定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī) 程、專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程的要求，本規(guī)程服從于國(guó) 家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

【章名】 第二章 安全裝置

【章名】 第一節(jié) 安全防護(hù)

第三條 氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝 置。安全防護(hù)裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗(yàn)后，應(yīng)做好記錄并鉛封。

第四條 氨壓縮機(jī)水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo(hù)裝置。蒸發(fā)式冷 凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。

第五條 為防止氨壓縮機(jī)濕沖程，必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報(bào)警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報(bào) 警裝置。

第六條 在機(jī)器間門(mén)口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機(jī)電源 的事故總開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。若機(jī)器控制屏設(shè)于 總控制間內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)。

第七條 機(jī)器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)不小 于８次／小時(shí)換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機(jī)按鈕開(kāi)關(guān)須設(shè)在機(jī)器間 門(mén)口，并應(yīng)用事故電源供電。

第八條 氨壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動(dòng)皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動(dòng)部 位，均需設(shè)置安全保護(hù)罩。

第九條 禁止閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。

第十條 設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人 員進(jìn)入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)棚。

第十一條 檢修氨壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、庫(kù)房?jī)?nèi)冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)管道、閥 門(mén)等，必須采用３６伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用１２伏及以下 的。

第十二條 機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機(jī)器間應(yīng)配置氧氣呼吸器、防毒 衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護(hù)用具和搶救藥品，并設(shè) 在便于取得的位置，專(zhuān)人管理，定期檢查，確保使用。操作班組的工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。

第二節(jié) 儀表和閥門(mén)

第十三條 每臺(tái)氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝 器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均 須裝有相應(yīng)的氨壓力表。

第十四條 氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠(chǎng)的合格 證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的１．５倍，不大于最大 工作壓力的３倍，精度不得低于２．５級(jí)。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測(cè)量真空 度的氨壓力表。

第十五條 氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗(yàn)部門(mén)校正一次，其他儀表應(yīng) 符合有關(guān)部門(mén)的規(guī)定。

第十六條 氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀(guān)察，須避免凍結(jié)及強(qiáng) 烈震動(dòng)。若指示失靈，刻度不清，表盤(pán)玻璃破裂，鉛封損壞等，均須立即 更換。

第十七條 每臺(tái)氨壓縮機(jī)、氨泵、水泵、風(fēng)機(jī)，都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)電流表，應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置。

第十八條 氨壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)有電壓表，并定時(shí)記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng) 電壓波動(dòng)接近規(guī)定幅度時(shí)，要密切注意電流變化、電機(jī)溫升，防止電機(jī)燒 毀。

第十九條 經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包 裹，大功率負(fù)荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。

第二十條 氨壓縮機(jī)的吸排氣側(cè)、密封器端、分配站供液、熱氨站的 集管上，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，以便觀(guān)察和記錄制冷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)工況。

第二十一條 氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到１６公 斤力／厘米時(shí)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟；雙級(jí)壓縮機(jī)之低壓機(jī)（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到６公斤力／厘米時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟，以保護(hù)氨壓縮 機(jī)。

第二十二條 冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達(dá)到１８．５公斤 力／厘米，中、低壓設(shè)備壓力１２．５公斤力／厘米時(shí)，安全閥應(yīng)能自動(dòng) 開(kāi)啟。

第二十三條 制冷系統(tǒng)安全管公稱(chēng)管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱(chēng)通徑。幾個(gè)安全閥共用一根安全管時(shí)，總管的通徑應(yīng)不小于Ｄ３２毫米，不大于 Ｄ５７毫米，安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機(jī)間房檐，不小于１米；高出冷 凝器操作平臺(tái)，不小于３米。

第二十四條 氨壓縮機(jī)和制冷設(shè)備上的安全閥，每年應(yīng)由法定檢驗(yàn)部 門(mén)校驗(yàn)一次，并鉛封。安全閥每開(kāi)啟一次，須重新校正。

第二十五條 在氨壓縮機(jī)的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應(yīng)分別裝 設(shè)氣、液止回閥，以避免制冷劑倒流。

第二十六條 冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開(kāi) 啟狀態(tài)。兩臺(tái)以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。

第二十七條 貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓 循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器 應(yīng)采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管，并具有自動(dòng)閉塞裝置。采用板式 玻璃液面指示器則更好。

第二十八條 中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設(shè)備 的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。

第二十九條 在氨泵供液系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)自動(dòng)旁通閥保護(hù)氨泵。中間冷 卻器亦可采用自動(dòng)旁通閥。

【章名】 第三章 安全操作

【章名】 第一節(jié) 氨壓縮機(jī)的安全操作

第三十條 除出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定外，氨壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志為：

（一）系列化氨壓縮機(jī)的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高１．５～３． ０公斤力／厘米，其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)應(yīng)為０．５～１．５ 公斤力／厘米。

（二）曲軸箱內(nèi)的油面，當(dāng)為一個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在該視孔的１／３ ～２／３范圍內(nèi)，一般在１／２處；當(dāng)為兩個(gè)視孔時(shí)，應(yīng)保持在下視孔的 ２／３到上視孔的１／２范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過(guò)７０℃，最低不得低 于５℃。

（三）氨壓縮機(jī)高壓排氣壓力不得超過(guò)１５公斤力／厘米，壓比等于 或小于８。

（四）單級(jí)氨壓縮機(jī)的排氣溫度為８０～１５０℃，吸氣溫度比蒸發(fā) 溫度（雙級(jí)氨壓縮機(jī)的高壓級(jí)吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度）高５ ～１５℃。

（五）氨壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過(guò) 高，密封器溫度不應(yīng)超過(guò)７０℃。

（六）氨壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。

第三十一條 當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)熱負(fù)荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時(shí)，要防 止氨壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程。

第三十二條 當(dāng)機(jī)器間溫度達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，氨壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出，以防凍裂。

第三十三條 當(dāng)濕沖程嚴(yán)重而造成停車(chē)時(shí)，應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻 器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運(yùn)轉(zhuǎn)，可在氨壓 縮機(jī)的排空閥上連接橡膠管，延至室外水池內(nèi)，將機(jī)器內(nèi)積存的氨液通過(guò) 排空閥放出。必要時(shí)可用人工駁動(dòng)聯(lián)軸器，加速進(jìn)程。

第三十四條 將配組雙級(jí)壓縮機(jī)調(diào)換為單級(jí)運(yùn)行，或?qū)⑦\(yùn)行中的單級(jí) 壓縮機(jī)調(diào)換為配組雙級(jí)運(yùn)行時(shí)，須先停車(chē)、調(diào)整閥門(mén)，然后才能按操作程 序重新開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整閥門(mén)。

第三十五條 禁止向氨壓縮機(jī)吸氣管道內(nèi)噴射氨液。

【章名】 第二節(jié) 輔助設(shè)備的安全操作

第三十六條 熱氨融霜時(shí)，進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過(guò)８公斤力／ 厘米，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器的回氣閥。

第三十七條 冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水沖霜時(shí)，嚴(yán)禁將該冷風(fēng)機(jī)在分配站上的 回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。

第三十八條 臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他 用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達(dá)到冰點(diǎn)溫度時(shí)，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以 防凍裂。

第三十九條 嚴(yán)禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。

第四十條 貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的３０％，不得高于８ ０％。排液器最高液面不得超過(guò)８０％。

第四十一條 從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時(shí)，須經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的 空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈 １米左右為操作適宜。

第四十二條 制冷系統(tǒng)中有可能滿(mǎn)液的液體管道和容器，嚴(yán)禁同時(shí)將 兩端閥門(mén)關(guān)閉，以免閥門(mén)或管道炸裂。

第四十三條 制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采 用非專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時(shí)，須經(jīng)勞動(dòng)部 門(mén)審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。

第四十四條 制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格 按國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行定期外部檢查和全面檢驗(yàn)。除每次大修后應(yīng)進(jìn) 行氣密性試驗(yàn)外，使用達(dá)十五年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，包括嚴(yán)格檢查 缺陷和氣壓試驗(yàn)。對(duì)不符安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新。

第四十五條 制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時(shí)均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門(mén)啟閉時(shí)要防止閥體卡住閥芯。

【章名】 第三節(jié) 設(shè)備和管道檢修的安全操作

第四十六條 嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管 道或設(shè)備，拆卸機(jī)器或設(shè)備的附件、閥門(mén)。

第四十七條 檢修制冷設(shè)備時(shí)，須在其電源開(kāi)關(guān)上掛工作牌，檢修完 畢后，由檢修人員親自取下。

第四十八條 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)的壓力值，處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為１８公斤力／ 厘米，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為１２公斤力／厘米。

【章名】 第四節(jié) 充氨的安全操作

第四十九條 新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過(guò)試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。

第五十條 充氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)器間外面，充氨時(shí)嚴(yán)禁用任何方法加熱氨 瓶。

第五十一條 充氨操作應(yīng)在值班長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守充氨操 作規(guī)程。

第五十二條 制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)均須專(zhuān)門(mén) 記錄。

第五十三條 氨瓶或氨槽車(chē)與充氨站的聯(lián)接，必須采用無(wú)縫鋼管或耐 壓３０公斤力／厘米以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。

【章名】 第四章 安全規(guī)定

第五十四條 為防止損壞庫(kù)內(nèi)的蒸發(fā)器，貨物堆垛要求：距低溫庫(kù)房 頂棚０．２米，距高溫庫(kù)房頂棚０．３米，距頂排管下側(cè)０．３米，距頂 排管橫側(cè)０．２米，距無(wú)排管的墻０．２米，距墻排管外側(cè)０．４米，距 風(fēng)道底面０．２米，距冷風(fēng)機(jī)周邊１．５米。庫(kù)內(nèi)要留有合理的通道。

第五十五條 溫度為０℃及０℃以下的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的燈光和 報(bào)警裝置。一旦有人困在庫(kù)內(nèi)，可發(fā)送信號(hào)，傳送給機(jī)器間或值班室人員，及時(shí)解救。

第五十六條 制冷設(shè)備和管道的涂色（見(jiàn)第６６９頁(yè)上端表格）

如幾條管道包扎在一起，隔熱層外面可涂白色或乳白色，再以被包扎 管道的性質(zhì)，按規(guī)定顏色劃箭頭標(biāo)明其流向。

庫(kù)房?jī)?nèi)的管道可不涂色。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－名 稱(chēng) ｜ 涂 色 ｜ 名 稱(chēng) ｜ 涂 色－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－回氣管 ｜ 藍(lán) 色 ｜ 油 管 ｜ 棕 色排 氣管 ｜ 紅 色 ｜ 冷凝器、貯 ｜ 銀白色液體管 ｜ 黃 色 ｜ 氨器 ｜水 管 ｜ 綠 色 ｜ 氨壓縮機(jī)及 ｜ 按出廠(chǎng)涂色鹽水管 ｜ 灰 色 ｜ 輔助設(shè)備 ｜

｜ ｜ 截止閥手柄 ｜ 黃 色

｜ ｜ 各種閥體 ｜ 黑 色－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

第五十七條 氨制冷系統(tǒng)中設(shè)備的注氨量按下表所示：－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－設(shè) 備 名 稱(chēng) ｜注氨量（％）｜ 設(shè) 備 名 稱(chēng) ｜注氨量（％）－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－冷 凝 器 ｜ １５ ｜ 非氨泵強(qiáng)制循環(huán) ｜

｜ ｜ 供液： ｜洗滌式油分離器 ｜ ２０ ＊ ｜ 排管 ｜ ５０～６０貯 氨 器 ｜ ７０ ｜ 冷風(fēng)機(jī) ｜ ７０中間冷卻器 ｜ ３０ ＊ ｜ 擱架式排管 ｜ ５０低壓循環(huán)器 ｜ ３０＊ ｜平板蒸發(fā)器 ｜ ５０氨液分離器 ｜ ２０ ｜ 殼管式蒸發(fā)器 ｜ ８０氨泵強(qiáng)制循環(huán)供液：｜ ｜ ｜上進(jìn)下出排管 ｜ ２５ ｜ ｜上進(jìn)下出冷風(fēng)機(jī) ｜ ４０～５０｜ ｜下 進(jìn)上出排管 ｜ ５０～６０｜ ｜下進(jìn)上出冷風(fēng)機(jī) ｜ ６０～７０｜ ｜－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

＊設(shè)備注氨量按制造廠(chǎng)規(guī)定，氨液重度均以０．６５公斤／升計(jì)算。

第五十八條 制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為９９．８％以上的工業(yè)用氨作為 制冷劑。

第五十九條 檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點(diǎn)燃硫燭的方法。

機(jī)器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。

第六十條 氨壓縮機(jī)所使用的冷凍油，應(yīng)符合機(jī)器制造廠(chǎng)所提出的要 求。一般規(guī)定：３６０轉(zhuǎn)／分的氨壓縮機(jī)可用國(guó)產(chǎn)１３號(hào)、１８號(hào)冷凍油，７２０－９６０轉(zhuǎn)／分的可用２５號(hào)冷凍油；１４００轉(zhuǎn)／分以上的可 用３０號(hào)、４０號(hào)冷凍油。

第六十一條 由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的再生處理，經(jīng)化驗(yàn)合乎質(zhì)量要求后方可使用。

【章名】 第五章 氨瓶的充裝、使用和管理

第六十二條 氨瓶充裝前須有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，有下列情況之一者不準(zhǔn) 充裝：

（一）漆色、字樣和所裝氣體不符，字樣不易識(shí)別氣瓶種類(lèi)的；

（二）安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；

（三）不能判別裝過(guò)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓的；

（四）超過(guò)檢查期限的；

（五）鋼印標(biāo)志不全，不能識(shí)別的；

（六）瓶體經(jīng)外觀(guān)檢查有缺陷，不能保證安全使用的。

氨瓶不得用貯氨器或其他容器代替。

第六十三條 氨瓶充裝時(shí)須遵守下列規(guī)定：

（一）氨瓶充裝系數(shù)不大于０．５３公斤／升，嚴(yán)禁超量充裝，嚴(yán)格 執(zhí)行充裝重量復(fù)驗(yàn)制度，發(fā)現(xiàn)充裝過(guò)量的必須立即作減量處理；

（二）認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期，氨瓶編號(hào)，實(shí) 際充裝量，充裝者和復(fù)驗(yàn)者姓名等；

（三）稱(chēng)重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱(chēng)重衡器的最大稱(chēng)值應(yīng)為常用值的１． ５～３倍，稱(chēng)重衡器的校驗(yàn)期限不得超過(guò)三個(gè)月。

第六十四條 氨瓶每三年必須交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)指定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行技 術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)單位打上鋼印，方可使用。

第六十五條 氨瓶在使用中須遵守下列規(guī)定：

（一）禁止敲擊、碰撞；

（二）瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤；

（三）不得靠近熱源，與明火的距離不得少于１０米；

（四）不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；

（五）夏季要防止日光曝曬；

（六）瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。

第六十六條 氨瓶運(yùn)輸須遵守下列規(guī)定：

（一）旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或撞擊；

（二）氨瓶在車(chē)上應(yīng)妥善加以固定，用汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)應(yīng)橫向排列，方向 一致，裝車(chē)高度不得超過(guò)車(chē)幫；

（三）夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬；

（四）車(chē)上禁止煙火，禁止坐人，車(chē)上應(yīng)備有防氨用具；

（五）嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等及易燃易爆物品同車(chē)運(yùn)輸。

第六十七條 儲(chǔ)存氨瓶須符合下列規(guī)定：

（一）旋緊瓶帽，放置整齊，妥善固定，留有通道，氨瓶臥放應(yīng)頭部 朝向一方，防止?jié)L動(dòng)，堆放不應(yīng)超過(guò)五層，瓶帽、防震圈等附件必須完整 無(wú)缺；

（二）氨瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶同室儲(chǔ)存，以免引起燃燒、爆炸，并在附近設(shè)有搶救和滅火器材；

（三）儲(chǔ)存氨瓶的倉(cāng)庫(kù)必須在距離廠(chǎng)房２５米、距離住宅和公共建筑 物５０米以外的地方，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)有明火或其他取暖設(shè)備，氨瓶倉(cāng)庫(kù)的建 筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

（四）禁止將有氨的氨瓶貯存在機(jī)器、設(shè)備間內(nèi)，臨時(shí)存放在室外的 氨瓶也要遠(yuǎn)離熱源，并防止陽(yáng)光曝曬。

【章名】 第六章 安全管理

第六十八條 各冷藏企業(yè)及各級(jí)主管部門(mén)，在企業(yè)管理工作中，必須 特別注意氨制冷裝置的安全技術(shù)，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn) 和技術(shù)培訓(xùn)時(shí)，要同時(shí)列入安全技術(shù)的內(nèi)容。

第六十九條 各冷藏企業(yè)和各級(jí)主管部門(mén)都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置安全 技術(shù)機(jī)構(gòu)，或配備安全技術(shù)管理人員，從組織上保證落實(shí)安全技術(shù)工作。

第七十條 各冷藏企業(yè)必須建立關(guān)于氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修、更新、事故等技術(shù)檔案，機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、并作永久 性保存；制冷裝置的車(chē)間運(yùn)行記錄至少應(yīng)保存五年。

第七十一條 對(duì)從事氨制冷系統(tǒng)操作的新工人，必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的 入廠(chǎng)教育、車(chē)間教育和現(xiàn)場(chǎng)教育。徒工必須在老工人指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作 ；操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)訓(xùn)練，并由地方商業(yè)部門(mén)會(huì)同勞動(dòng)部門(mén)發(fā) 給合格證書(shū)，無(wú)證不準(zhǔn)獨(dú)立操作。企業(yè)職工應(yīng)自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)制度，不 違章作業(yè)并有權(quán)阻止他人違章作業(yè)，積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，愛(ài)護(hù)和 正確使用機(jī)器、設(shè)備、工具及防護(hù)用品。

第七十二條 氨制冷裝置發(fā)生事故，應(yīng)按勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)規(guī)程辦理。凡屬重大事故，企業(yè)必須立即報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)、直接主管部門(mén)及其他有 關(guān)單位。企業(yè)的各級(jí)主管部門(mén)在接到每一起重大事故報(bào)告時(shí)，也應(yīng)立即報(bào) 告上級(jí)部門(mén)。發(fā)生事故不準(zhǔn)隱瞞、虛報(bào)或拖延不報(bào)。同時(shí)，企業(yè)或企業(yè)的 主管部門(mén)要迅速組織專(zhuān)門(mén)調(diào)查，做出結(jié)論和處理意見(jiàn)。